HU192500B

HU192500B - Tiller of large working side mountable onto tractor

Info

Publication number: HU192500B
Application number: HU418284A
Authority: HU
Inventors: Wilfried Bohnenkamp
Original assignee: Rabewerk Clausing Heinrich
Priority date: 1983-11-10
Filing date: 1984-11-09
Publication date: 1987-06-29
Also published as: DE3340607A1; HUT38787A

Abstract

The appliance frame (1), on which the ground-working implements are located, is coupled by means of a transverse axle (14) to the lower links of the three-point linkage of a cutter. The transverse axle (14) is horizontally movable to a limited extent in relation to the appliance frame in apertures (13). Under low tensile forces, such as occur during transport, the transverse axle (14) is drawn by means of springs (21) towards the rear edges (13b) of the slots (13). Under high tensile forces, such as occur during ground-working, the springs (21) are further tensioned and the transverse axle comes to bear against the slot edges (13a). This type of movability of the transverse axle ensures some articulation between the transverse axle (14) and the appliance frame (1), so that the appliance is suitable particularly also for coupling to an articulated tractor. <IMAGE>

Description

A találmány tárgya vontatóra szerelhető, nagy munkaszélességű talajművelő gép, például magágykészítő gép, amelynek több, legalább egy keresztirányú sorban elrendezett fbgasboronalagja cs/vagy licngerboronatagja és két egymástól adott keresztirányú távolságban elrendezett utánfutókerékkel rendelkező hátsó futóműve van, amely talajművelő gép egy elülső, a vontató hárompont-függesztésű vonórudazatának alsó kormányrúdjaival való összeköttetést biztosító, gépvázra szerelt kereszttengellyel van ellátva.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a tractor mounted high working width cultivating machine, such as a seedbed machine, having a plurality of at least one transverse row flax and / or licensed harrow members and two rear transverse rear axle machines having a single transverse spacing has a transverse axle mounted on the chassis for connection to the lower link rods of its suspension linkage.

A talajművelő gépeknek a vontató egyenesirányú haladásakor lehetőleg nem szabad oldalirányú mozgást végezniük, ugyanakkor a kanyarban való haladás során a vontató és a gép között gyakran csuklós kapcsolatnak kell fennállnia. Ismert egy olyan mezőgazdasági gép a 22 16 339 számú NSZK-beli szabadalmi leírás alapján, amelynél ebből a célból a gép váza és a kereszttengely között két, egymáshoz képest adott keresztirányú távolságra elhelyezett csukló van felszerelve. Elfordulás esetén az éppen nem működő csukló részei egymásból kiemelkednek. Egyenes irányú mozgás során a két csukló alkatrészeit rugóerővel egymáshoz kapcsolt vonórudak tartják össze, ahol a rugócrő olyan erős, hogy azt a jármű cgyen.cs haladásakor nem lehel felülmúlni cs a gépváz pontosan a vontató mozgásirányába áll be. Ez a szerkezet csak a viszonylag könnyű gépek, mint például a rendsodró gépek esetében alkalmazható. A nehéz talajművelő gépekhez ugyanis nem lehet minden további nélkül elegendően erős rugókat biztosítani.Tillage machines should preferably not move sideways when the tractor is traveling in a straight line, but there must often be an articulated link between the tractor and the machine when cornering. An agricultural machine is known from U.S. Patent No. 22,163,339 which, for this purpose, is provided with two hinges arranged at transverse intervals between the frame of the machine and the transverse axis. In the event of a pivot, the parts of the wrist that are not working will stand out. When moving in a straight line, the components of the two hinges are held together by drawbar coupled to each other, where the spring bar is so strong that it cannot be overtaken by the vehicle frame when the vehicle is moving. This structure is only applicable to relatively light machines such as swathers. For heavy-duty tillage machines, it is not possible to provide sufficiently strong springs without further ado.

Ismert egy olyan talajművelő gép is az 1 915 556 számú NSZK-beli használati minta alapján amelynek gépváza függőleges csuklós csapszegek segítségével van egy kereszttengelyhez csuklósán csatlakoztatva. A csuklós csatlakozást azáltal tudjuk oldani, hogy egy rögzítőkengyelt helyezünk fel. A rögzítőkengyel nélkül a gép oldalirányban szabadon kitérhet és így a vontatóhoz képest a kígyózó mozgást végezhet. Ha az elfordulást a rögzítőkengyel révén megakadályozzuk, akkor a gép nem tud kanyarmozgást végezni.Also known is a tillage machine based on the USG No. 1 915 556, whose machine frame is articulated to a transverse shaft by means of vertical pivot pins. The hinged joint can be released by attaching a clamp. Without the mounting bracket, the machine can swing freely sideways to allow for serpentine movement relative to the tractor. If rotation is prevented by the locking lever, the machine will not be able to bend.

Az úgynevezett csuklós vontatókkal összekapcsolt talajművelő gépeknél még az alábbi probléma áll fenn. A csuklós vontatók első és hútulsó kerekei között egy függőleges tengelyű csukló van felszerelve s a vontató elfordulása ezen csukló mentén történik. Ennek során a vontató hátsó része kilengő mozgást végez, amely a tiszta eisőkerék-kormányzású vontatóknál nem fordul elő. Még az egyenes haladás során fellépő enyhe kormánymozdulatok is kedvezőtlenül hatnak a vontatóra akasztott gépre és nagy igénybevételt jelentenek a gépre, ha az mereven a vontatódhoz van kötve. Ez ugyan elkerülhető, ha, mint az a nagy munkaszélességű talajművelő gépeknél ismert, a gépváz egyetlen függőleges tengelyű csukló mentén elfordítható, ugyanakkor mégis számolnunk kell azzal, hogy a gép a talaj egyenetlenségei és egyéb ellenállások miatt kilengő mozgást végez, vagyis nem fut pontosan vontató után.The following problem still exists with tillage machines coupled with so-called articulated tractors. Between the front and rear wheels of articulated tractors, a vertical-axis joint is mounted and the tractor is rotated along this articulation. During this, the rear of the tractor makes a swinging motion, which is not the case with pure front-wheel-drive tractors. Even slight steering movements during straight travel will adversely affect the tractor when hitched, and can be very stressful if it is rigidly attached to your tractor. While this can be avoided by rotating the machine frame along a single vertical-axis joint, as is known for large working width cultivators, it must be taken into account that the machine makes swinging movements due to soil unevenness and other resistances, ie it does not run accurately after the tractor. .

A találmány által megoldandó feladat a bevezetőben leírt jellegű olyan egyszerű szerkezetű talajművelő gép létrehozása, amely egyrészt a gép pontos vontatókövetését biztosítja, másrészt egy bizonyos mértékig lehetővé teszi a vontató és a gép közötti ingó kilengő mozgási is.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a simple construction tillage machine of the type described in the introduction which provides both precise traction tracking of the machine and, to a certain extent, a movable swinging motion between the tractor and the machine.

A találmány szerint ezt a feladatot úgy oldjuk meg, hogy a kereszttengely a végei közelében a gépvázon található ütközők (vízszintes ütközők) között vízszintesen korlátozottan elmozdítható és hogy a kereszttengelyhez legalább egy rugó közvetlenül vagy közvetve kapcsolódik, amely a kereszttengelyt csökkent vonóerő esetén, mint amilyent például a szállítás során is tapasztaltunk, a menetirány szerinti hátsó ütközők re szorítja, ahol a rugóerők összege kisebb, mint a munka során fellépő vonóerőké, így a kereszttengely a munka során fellépő egyenes irányú mozgás esetén az elülső vízszintes ütközőkön fekszik fel.According to the invention, this object is solved by limiting the transverse axis horizontally between its stops (horizontal stops) near its ends and by at least one spring directly or indirectly connected to the transverse axis, such as e.g. as experienced during transport, it clamps to the rear stops in the direction of travel, where the sum of the spring forces is less than the traction forces during work, so that the transverse axis rests on the front horizontal stops when moving in the work direction.

Az ilyen módon kialakított gépnél a kereszttengely egyenes irányú haladásnál az elülső ütközőkön fekszik fel, ahol a gépre az elülső vízszintes ütközők keresztirányú távolsága miatt bizonyos beállító hatás érvényesül. Ha a vontató a készülékhez képest ingó mozgást végez, akkor n kereszttengely végeredménybe! csuklóként működik. Kanyarodás esetén a haránttengely felemelkedik s kanyar belső oldalán fekvő íüíső vízszintes ütközőről. Ezáltal olyan csuklósságot biztosítunk, amely olyan szükivű kanyarodást is lehetővé tesz, hogy egy nagy munkaszélességű talajút 'elő gépnél egy 180°-os kanyar után lehetővé'teszi í korábban megművelt földcsíkhoz való csatlakozást.With this machine, the transverse axis lies on the front stops when traveling in a straight line, whereby the machine has a certain adjustment effect due to the transverse spacing of the front horizontal stops. If the tractor makes a movable movement relative to the machine, then n cross-axes will result! works as a wrist. When cornering, the transverse axis rises from the external horizontal stop on the inside of the curve. Thereby providing a pivot that also allows for a tight bend that allows a machine to connect to a previously cultivated strip after a 180 ° bend on a machine with a high working width.

A találmány különösen előnyös, ha a talajművelő ép csuklós vontatóval van összekapcsolva.The invention is particularly advantageous when the tiller is coupled to an intact articulated tractor.

A csuklós vontatók azon tulajdonságát, hogy a or.tató hátsó része még kis kormánymozdulatoknál is jelentős kilengő mozgást végez, a találmány ártalma lanná teszi, mivel a kereszttengely a géphez viszonyítva ferde állást is felvehet és ilyen módon elkerülhet iek a készülékre ható káros erőhatások. A gép zá Utasakor a kereszttengely a hátsó vízszintes'ütköíőkön fekszik fel. A rugóerők összege tehát nagyobb, nír t a vonóerő a szállítás során.The property of articulated tractors that the rear of the tiller produces considerable oscillatory movement, even at small steering movements, is detrimental to the invention since the transverse axis may be inclined relative to the machine and thus avoid adverse effects on the device. When Passing the Machine The transverse axis rests on the rear horizontal stops. Therefore, the sum of the spring forces is greater and the traction force is reduced during transport.

A szállítás közbeni kanyarodásnál a kereszttengely ebben a hátsó helyzetben maradhat, ha Ά hátsó tátnkereket olyan utánfutó kerekeknek képezzük ki, amelyet a függőleges tengelyük körül tetszés szerint kilenghetnek. A találmányt egyetlen rugóval is megvalósíthatjuk. Előnyösen két rugót alkalmazunk, ame'yel a kereszttengely középpontjára szimmetrikusan vannak elhelyezve, ahol előnyösen mindegyik rugó tt hozzárendelt ütközőkhöz közel van elrendezve.When cornering during transport, the transverse axis may remain in this rear position if Ά rear transom wheels are designed for trailer wheels that can swing freely around their vertical axis. The invention can also be implemented with a single spring. Preferably, two springs are used which are symmetrically disposed about the center of the transverse axis, each spring preferably being located near the associated stops.

különféle kiviteli alakok lehetségesek. Néhány ki,'iteli példát az aligénypontokban adtunk meg. A 3. igénypont szerint a kereszttengelyt a gép vázával vonórugók kötik össze. Es a konstrukció különösen egyszerű. Itt a kereszttengely a 4. igénypont szerint a gép 'ázon található, széleivel ütközőket képező ablakokon belül elmozdulhat.various embodiments are possible. Some examples of these are given in the dependent claims. According to claim 3, the transverse axis is connected to the machine frame by draw springs. And the construction is particularly simple. Here, the transverse axis can move within the windows of the machine, which overlaps the edges of the machine, according to claim 4.

Az 5. igénypont szerint akalmazhatunk azonban a vonórudakra ható nyomórugókat is, ahol a vonórudak a kereszttengelyhez kapcsolódnak. Elvileg az is lehetséges, hogy a kereszttengely elülső oldalára közvetlenül nyomorogok hassanak Ez a konstrukció azonban kevésbé előnyös, mivel ezáltal meghosszabbodik a gép építési hossza.However, compression springs acting on the drawbars can also be provided according to claim 5, wherein the drawbars are connected to the transverse axis. Theoretically, it is also possible that the front side of the transverse axis is directly afflicted. However, this design is less advantageous since it extends the length of the machine.

A találmány szerinti gépek kiképezhetjük gyorskapcsoló szerkezet számára is, amelyre vonóik vzóan λ 6.. 7. és 8. igénypontokban adunk meg példákat.The machines of the invention may also be provided for a quick coupling device, examples of which are drawn in claims 6 to 7 and 8.

Egy olyan csuklós kapcsolat, amellyel -mindegyik vonórúd egy, a kereszttengelyt tartó fcjszerelvényhsz kapcsolódik (9. igénypont) azzal az előnnyel bír, hogy a kcrcsznengelv ferde helyzeteiben nem lépnek felAn articulated link with which each drawbar is connected to a transverse axle fitting assembly (Claim 9) has the advantage that they are not inclined in oblique positions.

192 500 kényszererők, még akkor sem, ha a kereszttengely például szorosan egy, a gyorskapcsoló szerkezethez tartozó villába illeszkedik.192,500 constraints, even if, for example, the transverse axis fits snugly into a fork of the quick coupler.

Nem feltétlenül szükséges a kereszttengely függőleges elmozdíthatósága. Ebben az esetben a kereszttengely vízszintes hornyokba kapcsolódhat (10. igénypont). Ha a függőleges elmozdulás kívánatos, akkor all. igénypont szerinti konstrukció is megvalósítható.The vertical displacement of the transverse axis is not necessary. In this case, the transverse axis may engage in horizontal grooves (claim 10). If vertical movement is desired, then all. The construction of claim 1 is also feasible.

A vonórudakat előnyösen elfordulás ellen biztosítható szerkezettel szereljük fel. (12. és 13. igénypontok). Az elfordulás ellen biztosító szerkezet emellett a 12. és 13. igénypontok szerint azáltal is megvalósítható, hogy a kereszttengelyt tartó vonórúd elülső vége, oldalsó felületeivel a gépváz függőleges lemezeire fekszik fel.The drawbars are preferably mounted with a anti-rotation device. (Claims 12 and 13). Further, the anti-rotation device according to claims 12 and 13 can also be implemented by the front end of the drawbar bearing the transverse axle, with its lateral surfaces resting on the vertical plates of the machine frame.

Λ kereszttengely kényelmes bevezetéséhez, amint az már önmagában ismert, a 14. igénypont szerinti bevezető nyílásokat alakíthatjuk ki.For convenient insertion of the transverse axis, the inlet openings according to claim 14 may be provided as is known per se.

A vízszintes ütközők és esetleg a függőleges ütközők is a 15. igénypont szerint állíthatóak is lehetnek, aminek révén lehetővé válik a gép beállítása is. Különösen előnyös az elülső vízszintes ütköző állíthatósága a 16. igénypont szerint. Ezáltal a kereszttengelyt a szállítási helyzetben rögzíthetjük, így a kereszttengely a szállítás során az előre nem látható nagy vonóerő esetében, amely például egy akadály leküzdésekor léphet fel, a kereszttengely hátsó helyzetét nem hagyhatja el.The horizontal stops and possibly the vertical stops may also be adjustable according to claim 15, which makes it possible to adjust the machine. The adjustability of the front horizontal stop according to claim 16 is particularly advantageous. Thus, the transverse axis can be locked in the transport position, so that the transverse axis during transport, in the event of an unforeseen high traction force, for example when overcoming an obstacle, cannot leave the transverse axis in the rear position.

Előnyösen a kereszttengelyt a 17. igénypont szerint egy oszloppal kötjük össze, amely egy hosszirányban állítható és a gép vázára szerelt támasztékra támaszkodik. Ez lehetővé teszi, hogy a vontatóra nyomást gyakoroljunk s lehetővé válik az elülső munkaszerszám mélységének beállítása a vontató hárompontos vonószerkezete felső kormányrúdjának a segítségével.Preferably, the transverse axis according to claim 17 is connected to a column which is supported on a longitudinally adjustable support mounted on a machine frame. This allows the tractor to be pressurized and allows the front tool depth to be adjusted using the top link of the tractor's three-point linkage.

A találmányt részletesebben kiviteli példák kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük. A rajzon:The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing:

az í. ábra egy magágykészítő talajművelő gép oldalnézete a 2. ábra I. nyilának megfelelően, a 2. ábra a gép felülnézete az 1. ábra 11. nyilának megfelelően, az 1. ábrához viszonyítva kicsinyítve, a 3. ábra a kereszttengely és felfüggesztésének felülnézete a vonórugókkal megvalósított első kiviteli alak szerint, ahol a 3. ábra a 2. ábra Ill-as jelű szaggatott vonallal jelzett részének kinagyított részlete, a 4. ábra a 3. ábra IV-IV. vonala szerinti függőleges metszete, az 5. ábra V. jelű nyila szerinti elölnézet, a 6. ábra a 4. ábrának megfelelő függőleges metszet egy második, nyomórugókkal és gyorskapcsoló szerkezettel megépített kiviteli alak esetében, a 7. ábra a 6. ábra VII. jelű nyila szerinti felülnézet, a 8. ábra a 4. és 6. ábrának megfelelő függőleges metszet, egy olyan harmadik kiviteli alak esetében, amely ugyancsak nyomórugókkal működik és amelynél egy vonórúd a kereszttengelyt tartó fejszerelvénynyel csuklósán van összekötve, míg a 9. á^ra a 4., 6. és 8. ábráknak megfelelő függőleges metszet a találmány egy olyan negyedik kiviteli alakjánál, amely ugyancsak nyomórugóval van megépítve és a nyomórugó által működtetett vonórúd iülsö vége a kereszttengely függőleges mozgatásához szükséges függőleges horonnyal van e_talva.i. Fig. 2 is a plan view of the seedbed cultivator according to arrow I of Fig. 2, Fig. 2 is a plan view of the machine according to arrow 11 of Fig. 1, reduced in relation to Fig. 1, Fig. 3 is a top view of the cross shaft and its suspension according to a first embodiment, where Fig. 3 is an enlarged detail of the portion of Fig. 2, indicated by the dashed line III; Figure 5 is a vertical sectional view taken along the arrow V of Figure 5; Figure 6 is a vertical sectional view corresponding to Figure 4 in a second embodiment constructed with compression springs and a quick coupling; 8 is a vertical sectional view corresponding to FIGS. 4 and 6, in a third embodiment also operating with compression springs, wherein a draw bar is pivotally connected to the transverse axle support assembly, and FIG. according to figures 4, 6 and 8 is a vertical section of a fourth embodiment of the invention which is likewise constructed and iülsö compression spring end, operated by the push pull rod is in this spring _is asleep vertical groove require vertical movement of the cross shaft.

Az 1 - 5. ábrák szerinti talajművelő gép 1 gépvázzal rendelkezik, amelyre egy első keresztirányú sorban összesen hat 2 fogasboronatag van felszerelve és egy hátsó keresztirányú sorba ugyancsak hat 3 hengerboronatag van felfüggesztve. A gép B szélességű, amely esetünkben például 8,40 m lehet. Az 1 gépváz hátsó végén 4 futómű van felszerelve. A 4 futómű egy hátsó 5 kereszttartóval rendelkezik, amelyre két 6 utánfutókéi ék van felfüggesztve, amelyek az F-fel jelzett haladási irányhoz viszonyítva keresztirányban egy adott táxolságra vannak egymástól. Mindegyik 6 utánfutóké· ék egy nagyjából függőleges 7 lengőtengely mentén kilenghet. A 8 keréktengely a 7 lengőtengelyhez képest messze hátrafelé van eltolva, miáltal az utánfutókerekek önmaguktól a haladási irányba állnak be. Az 5 keresztfartő az 1 gépvázzal a 9 paralclogrammrudazat révén van összekötve. Λ pnrulclognimmrudazatra kapcsolódik a kettős működésű 10 hidraulikus henger, amely lehetővé teszi a 4 futóműnek az I gépvázhoz képesti emelését és süllyesztését. Az 1. ábrán a felemelt helyzet látható.The tillage machine according to Figs. 1 to 5 has a machine frame 1, on which a total of six tooth harrow members 2 are mounted in a first transverse row and six roller harrow members 3 are also suspended in a rear transverse row. The machine has a width B, which in our case can be 8.40 m. A chassis 4 is mounted at the rear end of the frame 1. The chassis 4 has a rear cross member 5 on which are suspended two trailer wedges 6 which are transverse to one another in a transverse direction relative to the direction of travel indicated by F. Each of the trailers 6 may wobble along an approximately vertical pivot axis 7. The wheel axle 8 is displaced far backward relative to the pivot axis 7, thereby causing the trailer wheels to self-adjust in the driving direction. The crosspiece 5 is connected to the machine frame 1 by a parallelogram rod 9. A dual-acting hydraulic cylinder 10 is connected to the pump, which allows the chassis 4 to be raised and lowered relative to the chassis I. Figure 1 shows the raised position.

A gépnek egy vontatóval való összekapcsolásához a 11 jelzésű szerkezet szolgál, amelyet a későbbiekben a 3 —5 ábrák alapján részletesen leírunk.A device 11 is provided for coupling the machine to a tractor, which will be described in detail below with reference to Figures 3-5.

Az I gepvázra clöl két egymással párhuzamos 12 lemez van felhegesztve. Mindegyik lemezen egy-egy i 3 ablak található, amelyen keresztül egy 14 kereszttengely külső végei nyúlnak ki. A 14 kereszttengely a 13 ablakon belül függőlegesen és vízszintesen egyaránt korlátozott mértékben elmozdulhat. A 13 ablak 13a elülső pereme egy elülső vízszintes ütközőt, a 13b fátulsó pereme pedig egy hátulsó vízszintes ütközőt képez, ugyanakkor a 13c pereme egy felülső függőleges ütközőt, míg 13d pereme egy alulsó függőleges ütközőt alkot.Two parallel plates 12 are welded to the chassis frame I. Each plate has a window 3 through which the outer ends of a transverse axis 14 extend. The transverse axis 14 can move within the window 13 both vertically and horizontally to a limited extent. The front edge 13a of the window 13 forms a front horizontal stop, while the side edge 13b forms a rear horizontal stop, while the edge 13c forms a top vertical stop and the edge 13d forms a lower vertical stop.

Az ábra szemrevételezéséből kitűnik, hogy a 14 cereszttengely mindig csak ezen ütközőig mozdulhat 1.It is apparent from the illustration of the figure that the cantilever shaft 14 can always move only to this stop 1.

A 14 kereszttengely egy 15 beliilső résszel rendelkezik, amelyre több hüvely van feltolva. Mindegyik 13 ablak tartományában egy-egy 16 ablakhüvely van a kereszttengelyre felszerelve. Mindegyik 16 ablakhüvclyhcz belülről egy-egy 17 vonóhüvely van csatlakoztatva, amelyre a még leírásra kerülő vonórugó kapcsolódik. A két 17 vonóhüvely között található egy 18 oszlophüvely, amelyből egy 19 oszlop emelkedik ki, amely két, a 18 oszlophüvelyekkel összehegesztett stabil 19a és 19b laposvasból áll.The transverse axis 14 has an inner part 15 on which several sleeves are pushed. Each window 13 has a window socket 16 mounted on the transverse axis. Each of the window sockets 16 is connected from the inside to each of the towing sockets 17, to which the towing spring to be described is attached. Between the two towing sleeves 17 is a column sleeve 18 from which a column 19 protrudes from two stable flat irons 19a and 19b welded to the column sleeves 18.

Mindegyik 17 vonóhüvelyhez egy-egy 20 akasztófül van szilárdan rögzítve, például hegesztéssel. A 20 akasztófülbe 21 vonórugó van beakasztva, amelynek hátsó vége egy 22 csavar 22a szemébe van beakasztva. A 22 csavar áthatol egy 23 csapszegen és egy 24 hüvelyen. A 23 csapszeg egy vízszintes 25 tengely körül elfordítható. A 22 csavarra a 26, 27 anyák vannak felcsavarva. Az ábrából jól látható, hogy ezzel a szerkezettel a 21 vonórugó feszessége állítható. A nemkívánatos elállítódást a 26 és 27 anyák akadályozzák meg. A 21 vonórugó elfordítható 23 csapszeghez való kikötésének köszönhetően a 22 csavar mindig a vonórugó 21a tengelyére állhat be, így elkerülhető a csavar igénybevétele.A hook 20 is secured to each draw bar 17, for example by welding. A hook 21 is hooked into the hook 20, the rear end of which is hooked into the eye 22a of a screw 22. The screw 22 passes through a pin 23 and a sleeve 24. The pin 23 is pivotable about a horizontal axis 25. The nuts 26, 27 are screwed onto the screw 22. As can be seen from the figure, the tension spring 21 can be adjusted with this device. Nuts 26 and 27 prevent unwanted adjustment. Due to the attachment of the drawbar 21 to the pivotable pin 23, the bolt 22 can always be positioned on the shaft 21a of the drawbar, thus avoiding the need for the screw.

A 19 oszlop (lásd az 1. ábrán) a felső végén két 28a és 28b furattal rendelkezik, amelybe a vontató háromyontos vonószerkezetének felső kormányrúdja be!The pillar 19 (see Figure 1) has two holes 28a and 28b at its upper end, into which the top link of the tractor's three-pin linkage is inserted!

192 500 akasztható. A 28a furat alatt található a 29 furat, amelyen egy 30 csapszeg hatol keresztül, amellyel egy összességében 31 jelzésű, hosszirányban állítható rúd van csuklósán az oszlophoz csatlakoztatva. A 31 rúd az l gépváz 32 pontján csatlakozik csuklósán a gépvázhoz. A 31 rúd olyan 33 hüvellyel rendelkezik, amelybe a 34 rúdrcsz hatol be. A 34 rúdrészre 35 és 35' ütközőgyűrűk vannak felszerelve. A 35' ütközőgyűrű egy a 31 rúddal összehegesztett 36 perselyen is elhelyezhető. Az ilyen elrendezésnél a 31 rúd nyomást gyakorolhat az 1 gépvázra.192,500 can be hung. Below the bore 28a is the bore 29, which is pierced by a pin 30 by which a longitudinally adjustable rod 31 is hinged to the post. The rod 31 is pivotally connected to the frame at point 32 of the frame l. The rod 31 has a sleeve 33 into which the rod 34 penetrates. Stop bars 35 and 35 'are mounted on the rod portion 34. The stop ring 35 'may also be mounted on a bushing 36 welded to the rod 31. In such an arrangement, the rod 31 may exert pressure on the body 1.

A leírt 11 szerkezet az alábbiak szerint működik. A rajzon feltüntetett szállítási helyzetben a 14 kereszttengely a 13 ablak 13c felső és 13b hátsó peremein fekszik fel. A 14 kereszttengely viseli a gép súlyának egy részét, amely a kereszttengelyre a 13c ablakperemeken keresztül nehezedik. A 4 futómű le van engedve és ugyancsak viseli a gép súlyának egy részét. A 2 és 3 boronatagok a talajtól fel vannak emelve A szállítás során a vonóerő viszonylag csekély, így nem múljuk felül a 21 rugók erejét és a felrekves a 13 ablak 13b hátsó peremein általában megmarad Ezáltal a gép a vontatóhoz igazodik. A kanyarban való haladáskor nem változik meg a vontató és a gép szöghelyzete. Ennek ellenére nem lépnek fel kényszererők, mivel a 6 iitánfutókcrekck a gép minden kilengő mozgását követni tudják.The described structure 11 functions as follows. In the transport position shown in the drawing, the transverse axis 14 rests on the upper edges 13c and 13b of the window 13. The transverse axis 14 bears a portion of the weight of the machine which rests on the transverse axis through the window flanges 13c. The landing gear 4 is lowered and also bears part of the weight of the machine. The harrow members 2 and 3 are raised from the ground During transport, the traction force is relatively low so that it does not exceed the force of the springs 21 and the attachment is usually maintained at the rear edges 13b of the window 13. When cornering, the tractor and machine do not change angles. Nonetheless, there is no constraint, since the lithium wheel track 6 can follow all the vibrating movements of the machine.

Munkahelyzetben a vontató hárompontos vonórudazatának a 14 kereszttengely külső végével összekötött alsó kormányrúdjai le vannak eresztve. A 14 futómű fel van emelve, hogy a 2 és 3 boronatagok a talajra érjenek. A munka során a vonóerő olyat) nagy, hogy a 21 rugók feszültsége alatt a 14 kereszttengely előre húzódik, mindaddig, amíg a 13a ablakperemekre fel nem fekszik, és ezt a helyzetét az egyenes irányú haladás során normális körülmények között meg is tartja.In working position, the lower links of the tractor's three-point linkage are connected to the outer end of the transverse axis 14 and lowered. The undercarriage 14 is raised so that the harrow members 2 and 3 contact the ground. During operation, the traction force is so high that, under the tension of the springs 21, the transverse axis 14 extends forward until it rests on the window edges 13a and maintains its position under normal conditions during straight travel.

A felfekvési pontok adott keresztirányú távolsága következtében egy bizonyos beállási erőt érünk cl. Ha most például a vontató, mondjuk egy csuklós vontató a géphez viszonyítva kileng, akkor a 14 kereszttengely a géphez viszonyítva ki tud térni.Due to the given transverse spacing of the contact points, a certain adjustment force cl is obtained. If, for example, the tractor, say an articulated tractor, is swinging relative to the machine, then the transverse axis 14 can deflect relative to the machine.

Ennek során a kereszttengely a kanyar belső oldalán felemelkedik a 13a ablakperemről, míg a kereszttengelynek a kanyar külső oldalán a 13a ablakperemen elfoglalt pozíciója változatlan marad. Ezáltal a kereszttengelynek a gépvázhoz viszonyított olyan mértékű ferde elmozdulása lehetséges, hogy viszonylag éles kanyarok megtétele is lehetséges. így például egy 8,40 m széles gép esetében úgy fordulhatunk meg 180-os szögben, hogy a gép utána a korábban már megmunkált szántósávhoz csatlakozik. A találmány különösen akkor előnyös, ha a gépet egy csuklós vontatóhoz kapcsoljuk.In this, the transverse axis on the inner side of the curve rises from the window flange 13a, while the position of the transverse axis on the outer side of the curve at the window flange 13a remains unchanged. This allows for an oblique displacement of the transverse axis relative to the machine frame, so that relatively sharp bends can also be made. For example, in the case of a 8.40 m wide machine, you can turn it at an angle of 180 by attaching it to the previously worked field. The invention is particularly advantageous when the machine is coupled to an articulated tractor.

A vontató hátsó részének mozgásai ilyenkor a kereszttengelynek az elülső 13a ablakperemről való rövid idejű felemelkedését okozhatják, aminek révén elkerülhetőek a gépre ható kényszererők.Movements of the rear of the tractor can then cause the transverse axis to rise from the front window lip 13a for a short period of time, thereby avoiding the force applied to the machine.

A 13a és a 13b ablakpcremek közötti elmozdulási út például 25 mm lehet, ha a 13 ablakok, vagyis a 12 lemezek egymástól kb. 600 mm keresztirányú távolságra vannak. Általános szabályként megadhatjuk, hogy a kereszttengelyt mintegy 3 szögfokban el kell tudnunk fordítani ferde helyzetbe.The distance between the window screens 13a and 13b, for example, may be 25 mm if the windows 13, i.e. the panels 12, are spaced approximately one-by-one. They are 600 mm across. As a general rule, we should be able to rotate the transverse axis about 3 degrees.

A 2 és 3 boronatagoknak a talajra való helyezésekor a kereszttengely a 13c felső abiakperemektől bizonyos távolságra van, így a gép a talaj egyenetlenségeihez való alkalmazkodás céljából gördülő mozgást, vagyis egy a haladás irányába eső tengely körüli elfordulásokat tud végezni.When the harrow members 2 and 3 are placed on the ground, the transverse axis is at a distance from the upper window edges 13c so that the machine can make a rolling movement, i.e. a rotation about an axis in the direction of travel, to adapt to the unevenness of the soil.

A 6. és 7. ábra szerinti kiviteli alaknál a 12' oldallemezek mindegyikére egy 37 vezelőhüvely van felerősítve. A 37 vczetöhüvelycn egy 38 rúd tud siklani, mely hátul messzire kinyúlik a 37 vezetőhüvelyből. A kinyúló részt egy 30 nyomórugó veszi körül, amely elülső végével a 38 rudat körülvevő 40 tárcsára támaszkodik, amely viszont a 37 vezetőhüvelyen fekszik fel, míg a 39 nyomórugó hátsó vége egy további 40' tárcsán fekszik fel, amely szintén a 38 rúdra van feltolva, és egy olyan 41 anyán fekszik fel, amely a 38 rúd hátsó végére van felcsavarozva és egy 42 ellenanyáva! »'an biztosítva. A 41 és 42 anyák állításával állítható a 39 nyomórugó feszessége.6 and 7, a guide sleeve 37 is attached to each of the side panels 12 '. The rod 37 can slide a rod 38 which extends far from the guide sleeve 37 at the rear. The projecting portion is surrounded by a compression spring 30 with its front end resting on a disk 40 surrounding the rod 38, which in turn rests on the guide sleeve 37, while the rear end of the compression spring 39 rests on an additional disk 40 'which is also pushed onto the rod 38, and rests on a nut 41 which is screwed to the rear end of the bar 38 and a counter nut 42! »'An insured. By adjusting the nuts 41 and 42, the tension spring 39 can be adjusted.

A 38 rúd elülső végére egy lefelé nyitott 43 villa van felhcgcsztve. A 43 villa egy 43a elülső karral rendelke-ik, r niclycn a 14' kereszttengely bevezetésére szolgáló 43' a bevezető rézsű található. A 43b hátsó kar a 43a elülső karnál tovább nyúlik lefele. A 43b hátsó kar alsó része a kereszttengelynek a 43 villába való bejuttatása során kezdeti felfekvő felületként szolgál.At the front end of the rod 38, a downwardly opened fork 43 is suspended. The fork 43 is provided with a front arm 43a, and the lead-in slope 43 'for inserting the transverse axis 14' is provided. The rear arm 43b extends further downward than the front arm 43a. The lower portion of the rear arm 43b serves as an initial abutment surface when introducing the transverse axis into the fork 43.

A 43 villa az együttesen 44 jelölésű hátsó vízszintes ütközőhöz van hozzárendelve. A 44 vízszintes ütköző csavarral rendelkezik, amely a 12' lemezzel egybehegesztett 46 hevederbe van becsavarozva. A 4.5a csa» arfej a 43b villakar támasztékául szolgál, annak leghátsó helyzetében. A 45 ütköző csavar becsavarási mélységét a 47 ellenanya rögzíti.The fork 43 is associated with the rear horizontal stop 44 together. The stopper 44 has a horizontal stop screw which is screwed into a strap 46 welded to the plate 12 '. The chuck 4.5a serves to support the fork arm 43b in its rearmost position. The locking depth of the stop screw 45 is fixed by the lock nut.

Ezen túlmenően találjuk a 48 vízszintes ütközőt, 49 ütközőrésszel amely betolható a 12' lemezen található 50 zsebbe A 49 ütközőrész 49a furattal rendelkezik, amely a 49 ütközőrész hosszirányú középpontján kívülre esik. Az 50 zseben és a 49 ütközőrészen keresztül van dugva az 51 rögzítő csapszeg. Az ábrán mutatott hely-etben a 49b üiközőfcliilet olyan helyzetben van, hog\ a 43 villa például 25 mm-es vízszintes mozgásszabadsággal rendelkezik. Ha az ütközőt elfordítjuk, akkor a 49c ütközőfelület olyan helyzetbe kerül, hogy megszűnik a 43 villa vízszintes mozgathatósága. Ilyenkor az a 44 és 48 ütközők közé van beszorítva.In addition, a horizontal stop 48 is provided with a stop portion 49 which can be inserted into the pocket 50 of the plate 12 '. The stop portion 49 has a bore 49a extending outside the longitudinal center of the stop portion 49. The fastening pin 51 is inserted through the pocket 50 and the stop portion 49. In the position shown in the figure, the folding box 49b is in a position such that the fork 43 has, for example, 25 mm horizontal freedom of movement. When the stop is rotated, the stop surface 49c is positioned so that the horizontal movement of the fork 43 is eliminated. In this case, it is clamped between stops 44 and 48.

A 14' kereszttengelynek lefelé való kihúzás elleni biztosítása céljából a 43 villához a 14' kereszttengelyt körülvevő, keretszerűen kiképzett 52 biztosítókengyel tartozik. Az 52 biztosítókengyeí egy a 43 villával öszszehegesztett 53 csapszegre van felhelyezve, amelyet ebben a helyzetben egy biztosító csapszeg rögzít, amelyet í‘z 54 szaggatott vonal csak szimbolikusan jelez. Az 52 biztosítókengyeí egy olyan 55 vízszintes réssel rendelkezik, amelyen belül a 14' kereszttengely függőlegesen mozogni tud.In order to prevent the transverse axis 14 'from being pulled down, the fork 43 has a frame-shaped safety catch 52 which surrounds the transverse axis 14'. The locking clip 52 is mounted on a pin 53 welded to the fork 43 and secured in this position by a locking pin which is indicated symbolically by the dashed line 54. The safety catch 52 has a horizontal slot 55 within which the transverse axis 14 'can move vertically.

A kereszttengelyen egy csonkakúp alakú 56 tányér található, amely 56a kúpfelülste lefelé széttartó, ily módon a tányért bevezetési segédeszkökéíit használhatjuk.On the transverse axis is a frustoconical plate 56, which has a convex surface 56a which is downwardly diverging, so that the auxiliary means of the plate can be used for insertion.

A ^rentebb leírt elrendezés kétszeresen ált rendelke zésre, vagyis a gép hosszanti kőzépsikjára füferözve egy másik 12' lemez található, amelyre szintén egy 37 vezetőhüvely van felhegesztve. A szerkezet nagyjából úgy működik, ahogyan azt már az 1 — 5. ábrák kapcsán leírtuk. A helyzetét a szállítási helyzetien m j;-»t luk, t'.mikor a 39 nyomúragó a * ' -The arrangement described entebb ^r doubly ált with cooking, i.e. the machine longitudinal plane füferözve a 'second plate 12 is located which is also welded to a guide sleeve 37. The structure works much as described above with reference to FIGS. Its position in the transport position is mj; - »t, t'.when the ram 39 is * '-

192 500 vízszintes ütközők ellen húzza. A munkavégzés során a 14' kereszttengely a 39 nyomórugók összenyomása következtében olyan mértékben van előre húzva, hogy a 43 villa karjainak elülső felületei a 49b ütközőfelületeken fekszenek fel. Ebben a helyzetben a kereszttengely még egy kis távolságra van a 12' lemezben található, lefelé nyitott 57 rés 57a elülső peremétől. A szállítási helyzetet a 49 ütközőrcsz elfordításával megváltoztathatatlanul rögzíthetjük. Ilyenkor még szokatlan erőknél sem fordulhat elő a kereszttengelynek a gépvázhoz képesti kilengése, elfordulása.192,500 pull against horizontal stops. During operation, the transverse axis 14 'is advanced as a result of compression of the compression springs 39 so that the front surfaces of the arms of the fork 43 rest on the abutment surfaces 49b. In this position, the transverse axis is still a short distance from the leading edge 57a of the slit 57 'in the plate 12'. The transport position can be permanently fixed by turning the stopper 49. In this case, even with unusual forces, the crankshaft may not swing or rotate relative to the machine frame.

A 8. ábra szerinti kiviteli alaknál ugyancsak két párhuzamos 12 lemez van felhegesztve az 1 gépvázra. A 8. ábrán csak egy ilyen lemez van feltüntetve. A 12 lemezre ismét egy 37 vezetőhüvely van felhegesztve, amelyben egy 38' rúd mozoghat. A 38' rúd egy 67 csuklós csapszegen keresztül egy 58 fejrésszel van öszszekötve. A csuklónak 59 függőleges tengelye van. Az 58 fejrész egy 60 kengyelformájú részt tartalmaz, amely körülveszi a 14 kereszttengelyt. A 14 kereszttengely egy vízszintes 61 résben korlátozottan mozoghat. A rés elülső vége egy elülső vízszintes ütközőt képes a 14 kereszttengely mozgásához, míg a hátsó vége egy hátulsó ütközőt. Itt nem tud elmozdulni függőlegesen a kereszttengely. A 38' rúd és a 14 kereszttengely közötti csuklós kapcsolatnak az az előnye, hogy ferde helyzetek esetében nem fejt ki szorító hatást a 38' rúdra. A 8. ábra szerinti elrendezés szintén szimmetrikusan, kétszer van felszerelve, ahogyan azt már az 1 - 5. ábrák kapcsán leírtuk.In the embodiment of Figure 8, two parallel plates 12 are also welded to the machine frame 1. Only one such plate is shown in Figure 8. Again, a guide sleeve 37 is welded to the plate 12 in which a rod 38 'can move. The rod 38 'is connected via a pivot pin 67 to a head portion 58. The wrist has 59 vertical axes. The head portion 58 includes a bracket portion 60 which surrounds the transverse axis 14. The transverse axis 14 may move in a horizontal slot 61 with limited movement. The front end of the slot is capable of a forward horizontal stop for movement of the transverse axis 14, while the rear end is capable of a rear stop. Here, the transverse axis cannot move vertically. The articulation between the rod 38 'and the transverse axis 14 has the advantage that it does not clamp the rod 38' in inclined positions. The arrangement of Fig. 8 is also mounted symmetrically twice, as already described with reference to Figs.

A 9. ábra szerinti kiviteli alaknál ismét két 38 nyomórúd van, ahol mindegyik nyomórudat egy-egy csavarrugóként kiképzett 39 nyomórugó veszi körül, ahogyan azt már a 6. és 7. ábra kapcsán leírtuk.In the embodiment of Fig. 9, there are again two compression rods 38, each compression rod being surrounded by a compression spring 39 formed as a coil spring, as already described with reference to Figures 6 and 7.

A nyomórúd elülső végén egy 62 fejrész található egy 63 függőleges réssel, amelyben a 14' kereszttengely függőlegesen elmozdulhat.At the front end of the ram, a head portion 62 is provided with a vertical slot 63 in which the transverse axis 14 'may move vertically.

A 63 rést felül egy 64 vezetőrúd zárja le, amely egy 65 vezetőhüvelybe csatlaozik. A 62 fejrésszel szilárdan összekötött és a 38 nyomórúd 66 tengelytől adott távolságra lévő 64 vezetőrúd hatására nem fordulhat el a 38' rúd. A korábban leírt kiviteli alakoknál az elfordulás az 58 fejrész (8. ábra), illetve a 43 villa (6., 7. ábrák) a 12, illetve a 12' lemezen (6., 7. ábrák) való nem lehetséges. A 63 rés lehetővé teszi a 14' kereszttengely függőleges elmozdulását A vízszintes határolás például egy függőleges rés elülső és hátulsó éle segítségével is lehetséges, amely a gépvázzal összekötött függőleges lemezen van kiképezve, amint az a 9. ábrán is látható.The slot 63 is closed at the top by a guide bar 64 which engages a guide sleeve 65. The guide bar 64, which is firmly connected to the head portion 62 and is spaced a certain distance from the shaft 66, cannot cause the bar 38 'to rotate. In the previously described embodiments, rotation is not possible on the head portion 58 (Fig. 8) and the fork 43 (Figs. 6, 7) on the plate 12 and 12 '(Figs. 6, 7). The slot 63 allows vertical displacement of the transverse axis 14 '. Horizontal delimitation is also possible, for example, by the front and rear edges of a vertical slot formed on a vertical plate connected to the machine frame, as shown in FIG.

Az 1-5. ábrák szerinti kiviteli alak olyan vontatókhoz való kapcsolásra szolgál, amelyek úgynevezett egyfázisú gyorskapcsoló szerkezettel rendelkeznek. Az ilyen kapcsoló szerkezet a vontató hárompontos vontatórudazatának alsó kormányrúdjain felfelé nyitott zsebekkel rendelkezik, amelyek a gépre szilárdan rögzített kereszttengelyt be tudják fogni. A 6. és 7. ábrák szerinti kiviteli alaknál a kereszttengely a vontató hárompontos vonórudazatával van összekötve és alulról van a 43 villákba bevezetve. A 8. és 9. ábrák szerinti kiviteli alakok ismét az egyfázisú gyorskapesoló szerkezettel való összekapcsolásra alkalmasak.1-5. The embodiment shown in Figures 1 to 5 is intended for coupling to tractors having a so-called single-phase quick coupling device. Such a coupling device has pockets open upwards on the lower links of the tractor's three-point linkage, which can hold a transverse axis firmly fixed to the machine. In the embodiment of Figs. 6 and 7, the transverse axis is connected to the tractor's three-point drawbar and inserted into the forks 43 from below. The embodiments of Figures 8 and 9 are again suitable for connection to a single-phase quick-release device.

Az 1 - 5. ábrák szerinti kiviteli alaknál a 19 oszlop Közvetlenül a kereszttengellyel van összekötve, míg a S„ 7,, illetve a 8. ábrák szerinti kiyitcíi alakoknál az ott 19' jelzésű oszlop a függőleges 12', illetve a 12* lemezekre van felerősítve. Ezt a konstrukciót azért dolgoztuk ki, mert ezeknél a kiviteli alakoknál a kereszttengely a vontató hárompontos vonó rudazatával van összekötve.In the embodiment of Figures 1 to 5, the column 19 is directly connected to the transverse axis, while in the embodiment of Figures 7 and 8, the column 19 'is on the vertical plates 12' and 12 *, respectively. attached. This design is made because in these embodiments, the transverse axis is connected to the tractor's three-point drawbar.

Claims

I. A tractor having a large working width mounted on a tractor, such as a seedbed machine, having a plurality of at least one transverse row of tooth harrow members and / or roller harrow members and a rear axle with two trailing wheels mounted at a transverse distance. It is characterized by a cross-member which is mounted on a chassis frame and which links the lower links of the tractor's three-point linkage. running out horizontally from the center of the transverse axis (14, 14 ', 14, 14') on both sides between the anchors (horizontal stops) (13a, 13b, 44, 48, 61) on the frame (I) and that the transverse axis (14, 14) ', 14, 14') at least one spring (21. 39) is connected directly or indirectly to the direction of travel (F) of the jig axle (14, 14 ',. 14') in the case of low traction force during transport, for example. relative to the rear stops (13b, 44), where the sum of the spring forces is less than the traction forces occurring during work, so that the transverse axis (14, 14 ', 14, 14') during straight travel at the front horizontal stops ( 13ε, 48).

The tillage machine according to claim 1, characterized in that the transverse axis (14, 14 ', 14, 14') is mounted vertically movable relative to the frame (1), wherein at least the upward movement stops (vertical stops) ( 13c, 43, 64).

Tillage machine according to claim 1 or 2, characterized in that the springs (21) are draw springs, one end of which is connected to the transverse axis (14) and the other end of which is connected to the machine frame (1). are connected to a tensioning screw (22) screwed into a pivot pin (23) which is located transversely to the spring shaft (21a).

The tillage implement according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the transverse axis (14) penetrates through the windows (13) or openings below the frame (1), whereby their substantially vertical flanges (13a, 13b) , while the horizontal edges (13c, 13d) form the vertical stops J.

Tillage machine according to one of claims {2, 4 or 4, characterized in that the drawbars (38 _: 38 ', 38) are guided through guide sleeves (37) firmly connected to the machine frame (1) and the transverse shaft (14'). , 14, 14 ') are mounted at the front ends of the drawbars (38, 38', 38) relative to the direction of travel.

Tillage machine according to Claim 5, characterized in that forks (43) open downwards on the front ends of the drawbars (38) are mounted, to which the transverse axis (14 ') is connected, where

The rear fork (43b) relative to the 192,500 driving directions extends further down the front fork (43a).

The tillage machine according to claim 6, characterized in that each fork (43) is provided with a safety catch (52) fixed on the fork and forming a lower stop of the transverse axis (14 ') which surrounds the transverse axis (14').

The tillage machine of claim 7, characterized in that the securing bracket (52) is provided with a vertical slot (55) in which the transverse axis (14 ') can be displaced vertically to a limited extent.

9. Tillage machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that each draw bar (38 ') is connected via a hinge (57) with a vertical axis (59) to a head part (58) to which the transverse axis (14) is connected.

10. Machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the transverse axis (14) is displaceable in the horizontal slots (61) on the machine frame (1), to which the transverse axis (14) engages.

Tillage machine according to any one of claims 4 to 9, characterized in that the transverse axis (14 ') is integrally mounted in vertical slots at the forward end of the drawbars (38).

Tillage machine according to any one of claims 4 to 11, characterized in that each draw bar (38, 38 ', 38) is provided with an anti-rotation locking device, for example a guide bar (64) passing through the guide bore.

Tillage machine according to claim 12, characterized in that the guide bar (64) forms an upper closure of the U-shaped structural element forming the vertical gap (63).

g

Tillage machine according to any one of claims 1 to 13, characterized in that inlet slopes diverging upwardly on the transverse axis (14 '), such as truncated conical plates (56), having a diameter extending towards the end of the transverse axis (14'), are provided. and adapted for transverse adjustment of the transverse axis (14 ') relative to the device frame (I) when introducing the transverse axis into the open slots.

Tillage machine according to one of Claims 1 to 14, characterized in that the horizontal stops (48) are adjustable, for example consisting of screws (45) which can be screwed into a threaded hole.

16. The tillage machine of claim 15, characterized in that it is forward relative to the direction of travel

The horizontal stop (48) is adjustable to position the transverse axis (14 ') at the rear (44) and. it can be fixed immovably between the horizontal stops (48) where it. the front stop is formed, for example, by two ends of a pivotable stop piece (49) which can be mounted on the frame (1) in two different positions.

Tillage machine according to one of Claims 1 to 16, characterized in that the machine is equipped, in a manner known per se, with a column (19) supported by a longitudinally adjustable rod (31) on the machine frame (1).

18 1-17. A tillage machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it is coupled to an articulated tractor.