HU191418B

HU191418B - Gas burner

Info

Publication number: HU191418B
Application number: HU199184A
Authority: HU
Inventors: Istvan Kerek; Gyoergy Bodnar
Original assignee: Tuezelestechnikai Kutato- Es Fejlesztoe Vallalat,Hu
Priority date: 1984-05-23
Filing date: 1984-05-23
Publication date: 1987-02-27
Also published as: HUT37246A

Abstract

A találmány egyszerű felépítésű, sorozatgyártásra és blokkosításra kiválóan alkalmas, olcsón előállítható gázégő, melynek lángképe a torlótárcsák cseréjével egyszerűen és gyorsan változtatható. A találmány gázégő, gáz- és levegőellátó szervekkel, hőálló fejjel vagy égőkővel, melynek főgáz bevezetője (3) keverőtér (Λ^Γfelőli végén kettős kúpos kialakítású fejrésze (7), a főgázbevezető külső csövén a fejrész előtt célszerűen kúpos tányér kialakítású, nyílásokkal (18) ellátott belső torlóeleme (11), valamint a fejrész (7), keverőtér (6) felőli orrkiképzésére (12) szerelt, célszerűen kúpos tányér kialakítású nyílásokkal ellátott külső torlóeleme (13), a belső torlóelem (11) és a külső torlóeiem között előkeverő tere (10), a fejrész (7) külső kúpos részén kialakított, a főgáz nagyobb részét az előkeverőtérbe (10) juttató, előnyösen több sorban elrendezett fúvókái (9a) és a fejrész belső kúpos részén kiképezett, a főgáz kisebb részét a kever'őtérbe (6) juttató, célszerűen egy sorban elhelyezett fúvókái (9b) vannak. A találmány szerinti égő előnyösen használható fel olyan egységes égőcsalád, főleg blokkégő kialakítására, mely helyettesíti a jelenleg alkalmazott rendkívül sok típusú és méretű égőt, sorozatgyártásra kiválóan alkalmas, egyszerű, olcsó elemekből áll. Célszerű felhasználási területe: kazánok, ipari és mezőgazdasági szárítóberendezések, ipari kemencék üzemeltetése.The present invention is a simple-to-form, low-cost gas burner suitable for serial production and blocking, the flame of which can be easily and quickly changed by replacing the disc discs. The invention relates to a gas burner, gas and air supply means, a heat-resistant head or a burner having a main gas inlet (3) a mixing area (a double conical head (7) at the end of the main gas inlet, and a conical plate with openings on the outer tube of the main gas inlet (18). ) with an inner torsion element (11) provided with an inner torsion element (11), and an outer torsion element (13) with a conical plate aperture (12) mounted on the nose formation (12) of the head section (7), between the inner torsion member (11) and the outer torso element; space (10), a large portion of the main gas formed in the outer conical portion of the head section (7), which is supplied to the pre-mixing chamber (10), preferably in a plurality of rows (9a) and a smaller portion of the main gas into the mixing area. (6) are provided, preferably in a row, with nozzles (9b). can be used to create a single burner family, especially a block burner that replaces the very many types and sizes of burners currently used, consisting of simple, inexpensive components suitable for serial production. Field of application: boilers, industrial and agricultural dryers, industrial furnaces.

Description

A találmány egyszerű felépítésű, sorozatgyártásra és blokkosításra kiválóan alkalmas, olcsón előállítható gázégő, melynek lángképe a torlótárcsák cseréjével egyszerűen és gyorsan változtatható.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is a low-cost gas burner of simple construction, excellent for serial production and blocking, whose flame pattern can be changed easily and quickly by replacing the pulley discs.

Az irodalomból és a gyakorlatból azon égőcsoportnak ahol torlótárcsás megoldást alkalmaznak, számos változata ismert. A 472 007 lajstromszámú svájci szabadalmi leírás olyan gázégőt ismertet, ahol az égő tengelyében elrendezett mozgatható kúpos idommal szabályozott gázbe vezető bői kiáramló gáz egy előkeverő kamrába jut, melybe körben elrendezett ferde furatokon jut be a primer levegő.Many variants of the burner group employing a pulley disc are known from literature and practice. Swiss Patent No. 472,007 discloses a gas burner in which a gas escaping into a gas controlled by a movable conical member in the axis of the burner enters a premixing chamber into which primary air is introduced through circular oblique holes.

Az előkeveredés után a keverék az égéskamrába áramlik, ahol több sorban elrendezett ferde furatsoron áramlik be a szekunder levegő, és megtörténik a gyújtás. A kamrákat körülvevő gyűrűs levegőtérből a már égő keverék további levegőt kap, amely szükséges a tökéletes égéshez.After premixing, the mixture flows into the combustion chamber where secondary air flows through a series of inclined bore holes and ignition occurs. From the annular air space surrounding the chambers, the already burning mixture receives the additional air needed for perfect combustion.

E megoldás hátránya az igen bonyolult, megmunkálásigényes felépítésen túlmenően az, hogy a kamrák hőigénybevétele nagy, rövid haíználat után elégnek.The disadvantage of this solution, in addition to its very complicated, labor-intensive design, is that the heat demand of the chambers is sufficient after a short period of use.

Az 1 440 071 lajstroinszámú angol szabadalmi leírásból megismerhető gázégőnél a gáz két részben jut be a keverő, illetve az égéstérbe. A főgáz az égő tengelyében elhelyezett gázbevezető csövön sugárirányban körben elrendezett gázbefúvó csöveken jut be a gázbevezetőt körüláramió levegőbe. A gázbevezető csövek égéstér felőli oldalán egy furatokkal ellátott torlóelem, található, mely részben átengedi a levegőt, részben az égőhág irányába a gázbevezető csövek végei felé tereli. A segédgáz a torlóelem után a gázbevezető cső radiális furataiból áramlik az égéstérbe.In a gas burner known from British Patent No. 1,440,071, the gas enters the mixing chamber and the combustion chamber in two parts. The main gas enters the gas inlet air circulating in a radially arranged gas supply pipe on the gas inlet pipe located in the axis of the burner. On the combustion side of the gas inlet pipes, there is a baffle element with holes, which partially allows the air to pass and partly directs it towards the ends of the gas inlet pipes. The auxiliary gas flows from the radial holes of the gas inlet pipe into the combustion chamber after the damper.

E megoldás hátránya, hogy a láng közepe „üres”, abban nem folyik intenzív égés, előkeverés nincs, ezért a keveredés lassú, a lángméretek nagyok. Csupán kis teljesítményű max 1 MW teljesítményig alkalmazható.The disadvantage of this solution is that the center of the flame is "empty", there is no intense combustion, no premixing, therefore the mixing is slow and the flame sizes are large. Only suitable for low power up to 1 MW.

Az 1 299 729 lajstromszámú angol szabadalmi leírás és az 1 917 959 lajstromszámú NSZK-beli közzétételi irat olyan kombinált égőt ismertet, melyben a gáz teljes mennyisége előkeveredik. Az olajpuskát is magábafoglaló primer levegőcső körül van elrendezve a gázcső, valamint a gázcső előtt egy furatokkal ellátott tárcsa, melynek belső részén lévő gyűrűalakú résen a gáz átárainlik és keveredik a primer levegővel. A primer levegőcső előtt egy torlótárcsa található, melyet átömlő-terelő résekkel látnak el. A gáz-levegő keverék egy része nekiütközve a torlótárcsának azon átáramllk, perdületet kap. A gázbevezető cső és égőház közötti gyűrűalakú térben átáramló levegő nekiütközik a furatos tárcsának és biztosítja a keveredést.English Patent Specification No. 1 299 729 and German Patent Publication No. 1 917 959 disclose a combined burner in which the total amount of gas is premixed. The primary air tube, which also includes the oil gun, is arranged around the gas tube and a disc with holes in front of the gas tube, in which the gas is displaced through an annular gap in the inner part and mixed with the primary air. In front of the primary air pipe, there is a baffle plate, which is provided with flow diverting slots. A portion of the gas-air mixture is flushed through the baffle, impinging on it. The air flowing through the annular space between the gas inlet pipe and the burner housing strikes the bore disk and ensures mixing.

A 2 433 921 lajstromszámú NSZK.-beli közzétételi iratban leírt találmány ezt továbbfejleszti. A furatokkal ellátott tárcsát és a torlótárcsát egy egységként képezi ki. Működése azonos az előbbi égő működésével.The invention disclosed in German Patent Publication No. 2,433,921 further develops this. It forms a disc with holes and an impeller disc as a unit. Its operation is the same as that of the former burner.

E megoldások közös hátránya, hogy még alkatrészcserével sem teszik lehetővé a iánghossz változtatását, a hőhatás és a torlótárcsa gyártási technológiája (sajtolása) miatt csak igen drága hőálló acél alkalmazható. Felhasználási területük korlátozott, elsősorban hűtött tűzterü lángcsöves és hasonló kazánok üzemeltetésére alkalmas. Gázégőként üzemeltetve „üres” lángközepet eredményez a ma'r említett hátrányokkal.The common disadvantage of these solutions is that they do not allow the flame length to be changed even with replacement of parts, because of the heat effect and the technology (extrusion) of the pulleys, only very expensive heat-resistant steel can be used. They have a limited range of applications, mainly for the operation of chilled-flame and similar boilers. Operating as a gas burner, it produces an "empty" flame center with the disadvantages mentioned ma'r.

A 181 705 lajstromszámú magyar szabadalmi leírásból megismerhető találmány szabályozható lánghosszúságú és perdijletű gáz-, olaj- vagy kombinált égő, melynél 2 széles teljesítménytartományban a lánghossz és perdületváltoztatás egy beállítható, kombinált torló-perdítőrendszer révén a perdített égéslévegőhányad, valamint az elökevert gázhányad függvényében történik. A találmány szerinti égőnek tüzelőanyag-, égéslevegő ellátó szerve, gázelosztó dobja, valamint gázlándzsa rendszere és/vagy olaj porlaszt ója van, melyre jellemző, hogy torló-perdítő elemrendszer tengelyirányú mozgatására alkalmas mozgatószerve, a mozgatószerv égőszáj felőli végére szerelt, átömlő nyílásokkal, perdítőlapátokkal ellátott belső toló-perdítő eleme a belső torló-perdítőclcm pereméhez, vagy füleihez csatlakozó, célszerűen tengelyirányban eltoltan szerelt, furatokkal, és/vagy előnyösen kör alakban elrendezett hasítékokkal ellátott külső torlóelcme, a belső torió-perdítő elemhez illeszkedő elfordítható módon clreiKiízcit, átömlő nyílásokkal, per dl tő lapátokkal, furatokkal és/vagy célszerűen kör alakban elrendezett hasítékokkal ellátott beállító torló-perdítő eleme van. A külső torlóelemen a gázlándzsák befogadására is alkalmas nagyságú célszerűen kör alakú nyílások, valamint 20- 40° hajlásszögben bemunkált, átmenő perdítőrések helyezhetők el.The invention is disclosed in Hungarian Patent Application No. 181,705, which is a gas, oil or combined burner with a controlled flame length and an overflow, in which the flame length and the swing change over 2 wide power ranges are adjusted by the adjustable combined damping system. The burner of the present invention has a fuel, combustion air supply, gas distribution drum, gas lance system and / or oil atomizer, characterized by an axially movable actuator for the throttling system, with orifices provided at the burner end of the actuator, an inner pusher conveying member, an outer pusher coupling, preferably axially offset, connected to the inner torque conveying flange flange or tabs, having bores and / or preferably circular slits, pivotally perforated, interlocking, dl has an adjusting biasing element with blades, bores and / or slots preferably arranged in a circular shape. The outer baffle member may be provided with circular openings of a size suitable for receiving gas lances, as well as through-pass recess slots machined at an angle of 20 to 40 °.

E megoldás hátránya, hogy felépítése rendkívül bonyolult, ezért sorozatgyártásra kevésbé alkalmas. A sok mozgó, elforduló alkatrész miatt a meghibásodási lehetőség fokozottabb. A bonyolultsága miatt a torló-perdítő elemhez csak drága Előálló acél alkalmazható. Gázégőként üzemeltetve az „üres” lángközép itt is fennáll.The disadvantage of this solution is that its construction is extremely complicated and therefore less suitable for serial production. Due to the large number of moving, rotating parts, the potential for failure is increased. Because of its complexity, only expensive Resistant steel can be used for the bucket roller. Operating as a gas burner, the "empty" center of flame also exists here.

A találmány célkitűzése olyan egyszerű felépítésű, különleges szerkezeti anyagok és gépi berendezések alkalmazása nélkül sorozatgyártásban olcsón legyártható, blokkosításra alkalmas égő kialakítása, melynek legfontosabb jellemzőket megszabó alkotóelemei változtatás nélkül a legkülönbözőbb alkalmazási területekre gyártott égő esetében is alkalmazható. Ugyanakkor egyszerű elemcserével lehetővé teszi a lánghossz változtatását, tűztérhez való illesztését is.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a low-cost, block-type burner with a simple construction, without the use of special structural materials and machine equipment, the essential characteristics of which are applicable without modification to a burner manufactured for a variety of applications. At the same time, it allows you to change the flame length and adapt it to the firebox with a simple battery change.

A találmány gázégő, gáz és levegőellátó szervekkel, hőálló fejjel vagy égőkővel, melynek főgáz bevezetője keverő tér felőli végén kettős kúpos kialakítású fejrésze, a főgázbevezető külső csövén a fejrész előtt célszerűen kúpos tányér kialakítású, nyílásokkal ellátott belső torlóeleme, valamint a fejrész keverőtér felőli orrkiképzésére szerelt célszertíem kúpos tányér kialakítású nyílásokkal elátott külső torlóeleme, a belső torlóelem és a külső torlóelem között előkeverő tere, a fejrész külső kúpos részén kialakított, a főgáz nagyobb részét az előkeverőtérbe juttató, előnyösen több sorban elrendezett fúvókái és a fejrész belső kúpos részén kiképezett, a főgáz kisebb részét a keverőtérbe juttató célszerűen egy sorban elhelyezett fúvókéi vannak.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a gas cone, gas and air supply body, a heat-resistant head or a burner having a main gas inlet having a double tapered head at the mixing space end, an outer cone portion of the target cone-shaped apertures, pre-mixing space between the inner cone section and the outer cone section, the main cone portion of the main gas supplying the greater part of the main gas into the pre-mixing space and the main cone section of the main part preferably a series of nozzles for delivering a smaller portion to the mixing chamber.

A találmányt ábráink segítségével ismertetjük, ahol azThe invention will be described with reference to the drawings, in which:

1. ábra a hőálló fejjel ellátott gázégő metszeti képe, aFigure 1 is a sectional view of a gas burner with a heat-resistant head;

- 2. ábra az égőkővel ellátott gázégő metszeti képe, a . ábra a gázégő furatos kivitelű torlóeleme nézeti képe, aFigure 2 is a sectional view of a gas burner with burnt stone, a. Fig. 4A is a perspective view of a gas burner bore member, a

4. ábra a gázégő koncentrikus kör alakú hasítékokkal ellátott torlóeleme nézeti képe, azFig. 4 is a perspective view of a gas burner with concentric circular slits, i

5. ábra a koncentrikus hasítékokkal ellátott torlóelcm metszeti képe, aFigure 5 is a sectional view of an elbow elbow with concentric slots, a

6. ábra a gázégő radiális irányú résekkel ellátott torlóeleme nézeti képe, aFig. 6 is a perspective view of a gas burner element with radial slots, a

191 418191,418

7. ábra a gázégő perdítőlapátos torlóelem nézeti képe,aFigure 7 is a perspective view of a gas burner blade damper member, a

8. ábra a perdítőlapátos torlóelem metszeti képe.Figure 8 is a sectional view of a rotary blade damper element.

Az 1 égőházban van elrendezve a 2 főgázvezeték, melyhez az égő tengelyében elhelyezett kettős falú 3 főgázbevezető csatlakozik. A 3 főgázbevezető 4 belső csövében az égő tengelyében helyezkedik el az önmagában ismert 5 gyújtóégő. A 3 főgázvezető 6 keverőtér felőli 7 fejrésze kettős kúpos kiképzésű. A 4 belső csőhöz csatlakozó rész bővülő a 8 külső csőhöz csatlakozó 1 rész szűkülő kúpos kiképzésű. A 7 fejrész külső kúpos részében vannak a 9a fúvókák (vagy furatok), melyeken keresztül a főgáz nagyobb része (90—95 %-a) a 10 előkeverő térbe kerül. A 7 fejrész belső kúpos részében pedig a 9b fúvókák (vagy furatok) vannak célszerűen egy sor- 1 bán elrendezve, melyeken keresztül a főgáz kisebb rész.c (5-10 %-a) a 6 keverőtérbe kerül. A 3 főgázbevezető körül elrendezve a 7 fejrész előtt a 8 külső csőhöz csatlakozik all belső torlóelem. A 7 fejrész 12 orrkiképzéséhez pedig a 13 külső torlóelem kapcsolódik. A 11 belső 2 torlóelem és a 13 külső torlóelem által határolt tér a 10 előkeverő tér. Az 1 házhoz csatlakozik a 14 hőálló fej melyben — a 11 belső torlóelem mögötti részben - található a 15 venturi (1. ábra). Az égéslevegő-ellátás a 16 levegőcsatlakozón keresztül történik. 25The main gas line 2 is arranged in the burner housing 1 to which a double-walled main gas inlet 3 is located in the burner shaft. In the inner tube 4 of the main gas inlet 3 is located a burner 5 known in itself in the axis of the burner. The head 7 of the main gas conductor 3 facing the mixing chamber 6 is of double conical design. The portion connected to the inner tube 4 is expanded, and the portion 1 connected to the outer tube 8 is tapered. In the outer conical portion of the head 7 there are nozzles (or holes) 9a through which the greater part (90-95%) of the main gas is introduced into the premixing space 10. The nozzle (or bore) 9b is preferably arranged in a row in the inner conical portion of the head 7 through which a smaller portion (5-10%) of the main gas is introduced into the mixing chamber 6. Arranged around the main gas inlet 3, the inner tube is connected to the outer tube 8 in front of the head part 7. The nose design 12 of the head part 7 is coupled with an outer stop member 13. The space delimited by the inner baffle 11 and the outer baffle 13 is the premixing space 10. Attached to the housing 1 is a heat-resistant head 14 in which a venturi 15 is located behind the inner damper 11 (Fig. 1). The combustion air is supplied through the air connection 16. 25

A 2. ábrán látható példaképpeni kiviteli alak esetében az 1 égoházhoz a 17 égőkő csatlakozik. Az 5 gyújtóégő ferde elrendezéssel, valamint a 15 venturi az 1 égőházban is elhelyezhető.In the exemplary embodiment of Fig. 2, the burner stone 17 is connected to the combustion chamber 1. The burner 5 may also be arranged in the burner housing 1 with an oblique arrangement and the venturi 15.

A ll belső és 13 külső torlóelemek célszerű kialakí- 30 tási formája a tányészerű kiképzés. A 11 belső torlóelem — mint az az ábrából egyértelműen kitűnik a nagyobb méretű. A torlóelemek tányérszerű kiképzése kúpos palástján a 18 nyílások találhatók. Ezek a 18 nyílások különböző kialakításúak lehetnek. 35A preferred embodiment of the inner and outer latch members 13 is a plate-like configuration. The inner latching element 11, as shown in the figure, is clearly larger in size. The plate-like configuration of the ram members has apertures 18 on the conical mantle. These openings 18 may have different designs. 35

Körkörös 19 furatokkal ellátott torlóelem látható a 3. ábrán. Koncentrikus kör alakú 20 hasítékokkal ellátott torlóelem a 4. ábrán, metszeti képe az 5. ábrán, és radiális elrendezésű 21 résekkel ellátott torlóelem a 6. ábrán. 40Figure 3 shows a barrier element with circular bores 19. A concentric circular slot 20 is shown in FIG. 4, a sectional view in FIG. 5 and a radially arranged slot 21 in FIG. 6. 40

A 7. ábrán olyan torlóelem látható, melynek kúpos külső palástján a 22 perdítőlapátok találhatók, melyek a perdítőhatásuk következtében a láng rövidítésére szolgálnak. A 22 perdítőlapátos kialakítást elsősorban a 11 belső torlóelemnél célszerű alkalmazni. Metszeti képe 45 a 8. ábrán látható.Fig. 7 illustrates a barrier element having a conical outer circumference on which are provided the baffle blades 22 which, by virtue of their baffling effect, serve to shorten the flame. The impeller blade design 22 is preferably used primarily with the inner jamming element 11. A sectional view 45 is shown in Figure 8.

A 18 nyílás alakja természetesen nemcsak tisztán a 19 furat, 20 hasíték, 21 rés lehet, hanem kombinált változatok is készíthetők.Of course, the shape of the orifice 18 may not only be purely the bore 19, the slit 20, the slit 21, but may also be combined versions.

A torlóelemek fentiekben leírt kialakítása lehetővé 50 teszi azok egyszerű öntött kivitelben való gyártását.The design of the ram members as described above allows them to be manufactured in a simple molded design.

A főgáz a 3 főgázbevezetőn keresztül bevezetett éghető gáz (földgáz, városi gáz, metán, stb.) megfelelő sebességgel a 9a fúvókákon jut a 10 előkeverő térbe. Ebbe all belső torlóelem és a 13 külső torlóelem által 55 határolt gyűrű alakú térben a gáz előkeveredik all belső torlótárcsa 18 nyílásain átáramló levegővel. Egyben a teljes szelvényben homogén elosztásra is kerül, amely a jó égés legfontosabb előfeltétele. A 13 külső torlóelem a 10 előkeverő térből kiáramló gáz-lcvcgőkeverőket egyrészt szétteríti, másrészt a láng tengelyében stabilizálja az égést. Ezáltal elkerülhető, hogy a láng a 14 hőálló fej (17 égőkő) közepén „üres” legyen, azaz az égő tengelyében elrendezett 3 főgázbevezető által egyébként leárnyékolt rész az aktív égés zónájából kiszoruljon. Ily módon a teljes szelvényben homogén, intenzív keveredés és égés folyikThe main gas enters the premixing space 10 at a suitable rate through the nozzles 9a through the combustible gas introduced through the main gas inlet 3 (natural gas, city gas, methane, etc.). In this, in the annular space delimited by the inner baffle member 13 and the outer baffle member 13, the gas is premixed with air flowing through the openings 18 of the inner baffle members. It is also distributed homogeneously throughout the section, which is the most important prerequisite for good combustion. The outer blocking element 13 spreads out the gas-mixing mixers flowing out of the premixing space 10 and stabilizes the combustion in the axis of the flame. This prevents the flame from being "empty" in the center of the heat-resistant head 14 (burning stone 17), i.e., the portion otherwise obscured by the main gas inlet 3 in the burner axis is excluded from the active combustion zone. In this way, homogeneous, intense mixing and combustion occurs throughout the gauge

A : 3 külső torlóelem gyújtáskor stabilizálja a gyújtólángot is. Emiatt az ismert működésű 5 gyújtóégő az 1. ábrán látható beépítése olyan stabil gyújtólángot eredményez, mely szélsőséges tűztér viszonyok mellett is biztos indítást jelent.A: 3 external jamming elements also stabilize the ignition flame when ignited. Therefore, the installation of the known operating ignition burner 5 as shown in Fig. 1 results in a stable ignition flame which provides a safe start under extreme fire conditions.

A gázégő szerkezell kialakítása lehetővé teszi olajégő vagy claj-gáz kombinált égő kialakítását is.The design of the gas burner assembly also allows for an oil burner or claj gas combined burner.

A 2. ábrán látható kiviteli alak esetében a gázégő tengelyében elhelyezhető a 23 olajpuska, mely esetben az égő alkalmassá tehető olajégőként, illetve kombinált égőké it való üzemeltetésre.In the embodiment of Figure 2, the oil burner 23 may be disposed in the shaft of the gas burner, making the burner suitable for operation as an oil burner or a combination burner.

A találmány szerinti égő előnyösen használható fel olyan egységes égőcsalád, főleg blokkégő kialakítására, mely helyettesíti a jelenleg alkalmazott rendkívül sok típusú és méretű égőt, sorozatgyártásra kiválóan alkalmas, egyszerű olcsó elemekből áll.The burner according to the invention can advantageously be used to form a single family of burners, in particular block burners, which replaces the presently used burner of many types and sizes, consisting of simple low cost elements suitable for serial production.

Célszerű felhasználási területe: kazánok, ipari és mezőgazdasági szárítóberendezések, ipari kemencék üzemeltetése.Recommended areas of use: operation of boilers, industrial and agricultural drying equipment, industrial furnaces.

Claims

PATENT CLAIMS

Gas burner, gas and air supply bodies, heat-resistant head or burner stone, characterized in that the main gas inlet (3) has a double tapered head (7) on the outer pipe (8) of the main gas inlet (3). preferably an internal cone plate (11) with apertures (18) in front of the head part (7) and an outer cone element (13) for conical plate (13) mounted on the nose (12) of the head part (7) a pre-mixing chamber (10) between the barrel member (11) and the outer barrel member (13), a nozzle (9a) arranged in a series of rows and extending most of the main gas into the premixer space (10) and nozzles (9b) formed in the inner conical portion of the head part (7) for transferring a smaller portion of the main gas into the mixing chamber (6).

Gas burner according to Claim 1, characterized in that its openings (18) are bores (19) concentric circular slits (2) or slots (21) of radial arrangement.

Gas burner according to Claims 1 and 2, characterized in that flaps (22) are provided on the rear side of the inner damper element (11).

4. A gas burner according to any one of claims 1 to 3, characterized in that an oil gun (23) can be located in the axis of the burner.