HU190605B

HU190605B - Method and apparatus for hydromechanic cleaning mine sumps

Info

Publication number: HU190605B
Application number: HU274083A
Authority: HU
Inventors: Ivan Tarjan; Elemer Debreceni; Tamas Meggyes; Sandor Makra
Original assignee: Nehezipari Mueaszaki Egyetem,Hu
Priority date: 1983-08-03
Filing date: 1983-08-03
Publication date: 1986-09-29
Also published as: HUT35048A

Abstract

A találmány tárgya eljárás és berendezés mély bányászati zsompok hidromechanikus takarítására, amely révén a zsompokban leülepedett hordalék kitermelése és elszállítása az eddigieknél biztonságosabban, gazdaságosabban és termelékenyebben végezhető. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy az előülepítő zsompban (1) vagy zsompvágatban (2) levő, lerakodott hordalékot nagynyomású vízsugárral megbontjuk, a hordalék és víz keverékét csővezetékeken keresztül folyamatosan az alapvágatban levő fogadó helyre szállítjuk és innen az áramlás megszakítása nélkül csővezetéken keresztül a külszínre vagy valamely tömedékelési helyre továbbítjuk. (1. ábra) 190605 -1-The present invention relates to a method and apparatus for the hydromechanical cleaning of deep mining sacks, whereby the extraction and removal of sediment deposited in sacks can be carried out more safely, economically and more efficiently than before. The process according to the invention consists in breaking down the deposited sediment in the pre-settling sump (1) or in the sump (2) by means of a high pressure water jet, the mixture of sediment and water through the pipelines is continuously transported to the receiving site in the base section and from there through the pipeline to the exterior without interrupting the flow. or forwarded to a deposition site. (Figure 1) 190605-1-

Description

A találmány tárgya eljárás és berendezés mélybányászati zsompok hidromechanikus takarítására, amely révén a zsompokban leülepedett hordalék kitermelése és elszállítása az eddigieknél biztonságosabban, gazdaságosabban és termelékenyebben végezhető.The present invention relates to a process and an apparatus for hydromechanical cleaning of dredged mining sludges, whereby the extraction and removal of sludge deposited in the sludge can be carried out in a safer, more economical and productive manner.

A bányákban alkalmazott vízmentesítő telepek zsompjainak, ülepítő zsompvágatainaktakarítása, a kiülepedett hordalék és sűrű iszap eltávolítása a vízveszély elleni védelem szempontjából igen fontos feladat. A vízmentesítő szivattyúknak mindig üzemképesnek kell lenni, ezeknek esetleges eltömődése a bányaművelés biztonságát veszélyezteti, ezért a bányákban olyan vízkezelő rendszert keli alkalmazni, ami a bányaüzemben keletkező hordalék és víz keverékéből a szivattyúkra karos kőzet vagy egyéb darabokat, szemcséket még azelőtt eltávolítja, mielőtt a keverék a vízmenresítö szivattyúba jutna.Removing sludge, sludge sludge from dewatering sites used in mines, removal of sediment and thick sludge is an important task to protect against water hazards. Dewatering pumps must be operational at all times and their clogging jeopardizes the safety of mining operations, therefore mines must be equipped with a water treatment system that removes any rock or other particles, particles, or particles from the mixture of sludge and water from the mining operation to the pumps. to a drain pump.

A hagyományos vízmentesítő telepeken a vízmentesítő szivattyúkat különböző kialakítású zsompokkal védik, amely zsompok általában a szivattyúkaniránál mélyebb szinten vannak kiképezve. A zsompokat két egységben, azaz egy teljes tartalékkal alakítják ki. A víz valamennyi vágatból mindkét zsomprészbe külön-külön is befolyhat és így az éppen nem működő zsontprészt a víz beáramlása ellen gáttal elzárva a leülepedett szilárd anyag vagy iszap ebből eltávolítható, elszállítható.In conventional dewatering plants, the dewatering pumps are protected by various designs of sumps, which are generally at a deeper level than the pump canal. The sumps are formed in two units, a complete reserve. The water from each cut can flow into each part of the weed separately, thus blocking the dormant part that is not working properly by a barrier against the ingress of water to remove and remove the settled solid or sludge.

A szokásos kettős zsontprendszerben a zsompvágatokat a vízmentesítő szivattyúkat tartalmazó szivattvúkamra télé olyan lejtéssel készítik, hogy a szilárd anyag leülepedése a zsompvágat menten egyenletes legyen. Ennek eredményeként a teljes hordaiékmennyiség nagy- területen, az égés?’ zsompvágatban gyakorlatilag egyforma vastagságban helyezkedik el.In a conventional double skeletal system, sump cuts are made with a suction chamber containing dewatering pumps for the winter so that the settling of the solid is uniform throughout the sludge cut. As a result, the entire amount of horde is distributed over a large area at substantially the same thickness in the combustion sump.

Ennek a kialakításnak hibája, hogy a zsompvágatokat aránylag gyakran kell tisztítani, a hordaléknak hagyományos módon való összegyűjtése nehéz fizikai munkát és hosszú időt igénylő feladat, gazdaságtalan és a munkavégzés lassúsága következtében biztonsági szempontokból is kedvezőtlen.The disadvantage of this design is that the sludge cuttings have to be cleaned relatively frequently, and collecting the sludge in a conventional manner is a labor-intensive and time-consuming task, uneconomical and, due to the slowness of the work, also unfavorable to safety.

Ismertek olyan zsomprendszerek is, amelyeknél előülepítőket is alkalmaznak. Az előülepítős zsomprendszereknél az, ülepítés általában két fokozatban, durva és finom előülepítő alkalmazásával végezhető, ami a vízmentesítő telep dugulásmentes üzemét még nagyobb vízbetörés esetén is biztosítja. Az ülepített víz az előülepító'kből gátakon át folyik az üzemi zsompvágatba, illetve a szivatytyúkhoz. Az ikereirendezésű előülepítőkben a hordalék durva frakciója aránylag kis helyen gyűlik össze, a zsomvágatba, az előülepítők utáni zsonrpszakaszba pedig csak igen finom hordalék anyag kerül. Ennek eredményeként az előülepítők utáni zsompszakaszokat csak ritkábban kell takarítani, mert az itt összegyűlő hordalék anyag mennyisége lényegesen kisebb, mint előülepítő nélkül lenne és a finom iszap a szivattyúk élettartama szempontjából már nem nagyon veszélyes.Also known are weed systems that use pre-setters. In pre-settling weed systems, sedimentation is generally carried out in two stages, using coarse and fine pre-settling, which ensures the plug-in operation of the dewatering plant, even in the event of a major water intrusion. The sedimented water flows from the pre-setters through dams to the operating sump and to the pumps. In twin-stacked pre-setters, the coarse fraction of the sludge accumulates in a relatively small space, and only very fine sludge is deposited in the weed cut and in the post-pre-settling section. As a result, the sump sections after the pre-setters need to be cleaned less frequently because the amount of sludge collected here is significantly less than without pre-setters and the fine sludge is no longer very hazardous to the life of the pumps.

Az ismert, előülepítő nélküli zsompokkal kialakított vízmentesítő telepeken és az előülepítők utáni zsompvágatokban takarítás előtt a zsompvágat teljes hosszán jelentős vastagságú iszapréteg van, amelyet takarításkor el keil távolítani. A zsomprakarítást természetesen úgy kell végezni. hogy a bánya vízvédelme takarítás közben is biztosítva legyen még a váratlanul bekövetkező nagymértékű vízbetörés esetén is, a zsomptakarítást végző dolgozók ilyen vízbetörés bekövetkezése esetén is biztonságban legyenek, és hogy a nehéz munkakörülmények között minél kezesebb fizikai munkára legyen szükség. Az ismert takarít isi eljárások nem elégítik ki a fölsorolt követelmények mindegyikét.In known dewatering plants with pre-setters and pre-setters, the pre-setters have a significant thickness of sludge over the entire length of the sludge, which should be removed during cleaning. Of course, weeding should be done this way. to ensure that the mine's water protection is maintained during cleaning, even in the event of a major intrusion, that weed workers should be safe in the event of such intrusion, and that manual labor should be provided in the toughest of conditions. Known cleaning procedures do not meet all of the requirements listed.

Az ismert eljárásoknál a zsompvágat takarítását általában a zsompvágatban levő sínpályán mozgó csille segítségével, kézi vagy gépi rakodással végzik. Már próbálkoztak olyan megoldással rs, amelynél a szilárd anyagot szkréper sz; Uítja a zsonípvágatbó! zsomperesztéken át az aiapvága ba. Ezeknek az ismert eljárásoknak hibája, hogy a kézi rakodás veszélyes és nehéz fizikai munkát igényel, mindkét eljárás lassú és gazdaságtalan, továbbá a kitermelt, az ahpvágatba juttatott anyagot külön berendezéssel és müve etsorral kei! a külszínre továbbítani, ami a zsomptakarítást igen lassúvá és munkaigényessé, valamint eszközigényessé teszi.In the known methods, the cleaning of the sump rail is generally performed by manual or mechanical loading on the rail in the sump rail. They have already tried a solution rs in which the solids are scratched; Upside the zipper! through the weeds of the grass. The disadvantage of these known processes is that manual loading requires dangerous and heavy physical work, both are slow and uneconomical, and the material fed to the welding machine is separated by a separate apparatus and a work machine! to the exterior, which makes it very slow and labor-intensive and device-intensive.

Ismert olyan eljárás is, amelynél a zsomptakarítást hiíromechanikus úton végzik. Ezeknél az eljárásoknál a zsompvágatban villamos vagy pneumatikus hajtású forgólapáíos vagy dugattyús szivattyúkat mozgatnak és a kiternnlt anyagot az alapvágatna szállítják, ahonnan csillével vary más módon továbbítják a külszínre. Ezeknek az ismert eljárásoknak hibája, hogy a zsompvágatban nagy' tömegű es drága berendezéseket kell mozgatni, a jövesztcs ne n termelékeny, a berendezések egyes részeit, például a 'orgó lapát kerekeket gyakran kel! cserélni, sok karbanta ’tási munkára és sok drága pótalkatrészre van szükség, a <somp üzente közben nem lehet zsomptakarítást végezni villamos hajtás eseten komoly problémákat okoz a bi áonságos üzemeltetés stb.Also known is a process in which the chamfer is cleaned by a hi-mechanical method. In these methods, in the sump cut, electric or pneumatic driven rotary or piston pumps are moved and the extruded material is conveyed to the base cut, from where it is otherwise conveyed to the outside by a star. The mistake of these known methods is to move bulky and expensive equipment in the sump cut, not to be productive, and some parts of the equipment, such as the 'organ paddle wheels', often need to be moved! many maintenance work and a lot of expensive spare parts are needed, no sump cleaning can be done during the <somp message, serious operation problems are caused by electric drive etc.

A találmány feladata mélybányászati zsompok hidrom.-chanikus takarítására használható olyan eljárás és berendezés létrehozása, amely révén a hordalék anyag a z.sonipokbó! gyorsan, olcsón, minimális fizikai munkává és biztonságosan jöveszthető és a hordalék anyag ár tolásának megszakítása nélkül a külszínre juttatható továbbá legalább az előülepítő zsomprészből a hordalék a vízmentesítő telep üzemelése közben is elszállítható anélkül, hogy' ehhez dolgozónak zsompban való ta tózkodúsára volna szükség.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for hydromechanically cleaning deep mining sludges by which the sludge material is removed from the zircon. it can be quickly, cheaply, minimally physically labored and safely lost, and without interrupting the feedstock price push, at least from the pre-settling lump, the sludge can be transported while the dewatering plant is in operation without the worker having to doze.

A találmány a kitűzött feladatot olyan eljárás létrehozása révén oldja meg, amelynek során a lerakodott hordalékot előülepítő zsornpbó! es/vagy zsompvágatból távolítjuk el, és amelynek jellemzője, hogy az előülepítő zstmpban vagy zsompvágatban levő, lerakodott hordalékot nagynyomású vízsugárra! megbontjuk, a hordalék és víz keverékét csővezetékeken keresztül folyamatosan az alipvágatban levő fogadó helyre szállítjuk és innen az ;b tmlás megszakítása nélkül csővezetéken keresztül a k 'színre vagy valamely tömedékelést helyre továbbítjuk.The present invention solves the object of the present invention by providing a process in which the sludge is pre-deposited in the sediment deposited. and / or sludge cut and characterized in that the sediment deposited in the pre-settling zstmp or sludge cut is pressurized to a high pressure water jet! decomposing, the mixture of sediment and water is continuously transported via pipelines to the receiving site in the sub-cut and from there, without interruption of the flow, to the color k 'or some of the bulking site.

A találmány a kitűzött feladatot olyan berendezés létrehozása révén oldja meg, amelynek jellemzője, hogy a vízmentesítő szivattyútelepen levő vízmentesítő szivattyú nyomóoldalával csővezetékeken keresztül összeköttetésben levő, jövesziő-bontó fúvókákkal kiképzett, rögzített helyzetű és/vagy' mozgató vízsugárszivattyúja, valamint a vízsugárszivattyú nyomóoldalához csővezetéke3 ken keresztül csatlakozó, az alapvágatban elhelyezett, a hordalék és víz keverékét a külszínre továbbító hidraulikus szállítóberendezése van.The present invention solves the object by providing an apparatus characterized in that it has a fixed and / or movable water jet pump, a fixed position and / or a movable jet pump, connected to the discharge side of the dewatering pump at the discharge side by means of piping a hydraulic port conveyor, which is located in the base section and conveys a mixture of sludge and water to the surface.

A találmány szerinti berendezés fontos jellemzője az is, hogy a mozgatható vízsugárszivattyú a zsompvágat tetején, illetve fölött rögzített sínen, a sín mentén eltolhatóan van fölfüggesztve,It is also an important feature of the device according to the invention that the movable water jet pump is movably suspended on a rail mounted at the top or above the sump,

A találmány további jellemzőit az igénypontok ismertetik.Further features of the invention are described in the claims.

A találmány szerinti eljárást és berendezést részleteiben a berendezésnek egy a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakjával kapcsolatban ismertetjük.The method and apparatus of the present invention will be described in detail with reference to an exemplary embodiment of the apparatus illustrated in the drawings.

Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés zsomptól az alapvágatban levő víznientcsítő telepig teijedő részének oldalnézeti elvi vázlata.Fig. 1 is a schematic side view of a portion of the apparatus of the invention extending from the assembly to the watercourse in the base section.

A 2. ábra a berendezés szállítóberendezése egy példaképpeni kiviteli alakjának elvi oldalnézet! vázlata.Figure 2 is a schematic side view of an exemplary embodiment of a conveyor for the apparatus. Outline.

A találmány szerinti. 1. és 2. ábrákon látható berendezésből a bányában kettő van egymással párhuzamosan elhelyezve. A hordalék és viz keveréke az !. ábrán látható 1 előülepítő zsompból a gátas 2 zsompvágat Felé áramlik. Az. 1. előülepítő zsompban államit) beépítésű, a 2 zsompvágatban pedig mozgatható 3 vízsugárszivattyú van, amelyek fölváltva működtethetők.According to the invention. 1 and 2, two of the equipment in the mine are arranged parallel to each other. The mixture of sediment and water is!. The barrier flows from the pre-settling sump 1 shown in FIG. The pre-settling sump 1 is equipped with a state-mounted pump and the sump section 2 has a movable jet pump 3 which can be operated alternately.

A 3 vízsugárszivattyúkba a bányában levő tiszta vízbe merülő 4 nyomócsőbe szerelt 5 fő szivattyú nyomja a működtető nagynyomású vizet. Λ nagynyomású víz a 4 nyomócsőből kiágazó 6 csővezetéken és az ebből elágazó 7 csővezetéken keresztül az i előülepítő zsompban levő, rögzített helyzetű 3 vízsugárszivattyúba, a 6 csővezetékből elágazó 8 csővezetéken és az ebhez kapcsolt, hajlékony 9 csővezetéken keresztül pedig a mozgatható 3 vízsugárszivattyúba áramlik.The main pump 5, which is mounted in the water jet pumps 3 and is mounted in the discharge pipe 4, which is submerged in pure water, presses the operating high pressure water. Λ pressurized water flows through the pipe 6 from the pressure pipe 4 and the pipe 7 from it to the fixed water jet pump 3 in the pre-settling sump, the pipe 8 through the branch 6 and the flexible pipe 9 connected thereto.

A 3 vízsugárszivattyúknak jövesztő-bontó fúvókái vannak, amelyek segítségévéi a 3 vízsugarszivattyúk előtt levő hordalékot megbontjuk és a 3 vízsugárszivattyúkkal beszivatjuk. A beszívott hordalék és víz keverékei, illetve zagyot a 3 vízsugárszivattyúkbői kiinduló 10 csővezetéken, illetve hajlékony 11 csővezetéken és ebhez csatlakozó 12 csővezetéken keresztül áramoltatjuk a 10 és 12 csővezetékek találkozásától kiinduló 13 csővezetékbe, majd ezen keresztül a hidraulikus 14 szállítóberendezésbe.The water jet pumps 3 have nozzle-decomposing nozzles, which help to break down the sediment before the water jet pumps 3 and suck them in with the water jet pumps 3. Mixtures of sucked sludge and water, as well as slurry, are fed through a pipeline 10 from a water jet pump 3, a flexible pipeline 11 and a connected pipeline 12 to a pipeline 13 starting at the junction of the pipelines 10 and 12, and then to the hydraulic conveyor 14.

A 13 csővezetékből elágazó 10 és 12 csővezetékekben, illetve a 6 csővezetékből elágazó 7 és 8 csővezetékekben közvetlenül az. elágazási hely után 15, 16, illetve 17, 18 zárószerelvények vannak, amelyek lehetővé teszik az. 1 előülepítő zsompban levő 3 vízsugárszivattyú és a mozgatható 3 vízsugárszivattyú csővezetékeinek elválasztását, ezek belső tereinek egymástól való elzárását, és így a két vízsugárszivattyú felváltva való üzemelését. A 6 csővezetékben 19 zárószerelvény van, amely révén a 3 vízsugárszivattvúk akkor is üzemen kívüli állapotba helyezhetők, ha az 5 főszivattyú dolgozik. A 2 zsompvágatban mozgatható 3 vízsugárszivattyúhoz tartozó 9 és 11 csővezetékbe 20, illetve 21 zárószerelvény van építve, amelyek a mozgatható 3 vízsugárszivattyú gyors üzembe helyezését teszik lehetővé.In the pipelines 10 and 12 branched out of the pipeline 13 and in the pipelines 7 and 8 branched out of the pipeline 6 directly. there are 15, 16, and 17, 18, respectively, closures after the junction, which allow the. Separation of the pipes of the water jet pump 3 in the pre-settling sump and the movable water jet pump 3, the interruption of the internal spaces thereof and thus the alternate operation of the two water jet pumps. The pipeline 6 has a shut-off valve 19 which allows the jet pumps 3 to be shut down even when the main pump 5 is operating. In the piping 9 and 11 of the movable water jet pump 3 in the sump section 2, sealing fittings 20 and 21 are provided, which enable the mobile jet pump 3 to be commissioned rapidly.

A 2 zsompvágatban mozgatható 3 vízsugárszivattyú a zsompvágat hosszában ennek fölső részén vagy e fölött fölerősített 22 sínpályára van függesztve és ezen eltolva mozgatható. A 8 és 12 csővezeték lehet egy'-egy a 2 zsomvagat hosszában fölül fölerősített merev cső is, amelyen meghatározott távolságokra a hajlékony 9 és 11 csővezetékek csatlakoztatására szolgáló, lezárható csatlakozó szerelvények vannak.The water jet pump 3 which is movable in the sump section 2 is suspended and displaceable on the track 22 mounted on the upper part of the sump section or above it. The pipelines 8 and 12 may also be a rigid pipe which is reinforced over the length of the web 2 and has lockable fittings for connecting flexible pipelines 9 and 11 at defined distances.

A 2. ábra a hidraulikus 14 szállító berendezés részleteit szemlélteti. A hordalék és víz keveréke a 13 csővezetéken keresztül áramlik a 14 szállítóberendezésbe. It! először ívszitás, durva 23 osztályozom ömlik, ahol az ívszita a például 1 mm-nél nagyobb méretű hordalék szemcséket a keverékből kiválasztja és 24 csillébe tereli. A 24 csillébe jutó hordalék anyagot a többi, 1 mm-nél kisebb méretű anyagtól különválasztottan szállítjuk a külszínre.Figure 2 illustrates details of a hydraulic conveyor 14. A mixture of sludge and water flows through the conduit 13 to the conveyor 14. It! first the arc screen, coarse 23 grades, where the arc screen selects, for example, sediment particles larger than 1 mm from the mixture and directs it to 24 gills. The sediment material per mile 24 is transported separately to the other materials smaller than 1 mm in size.

keverék többi része a 23 osztályozó alján levő nyíláson keresztül kiegyenlítő 25 zagytartályba ömlik. Innen a 26 csővezetéken és ebben levő 27 zárószerelvényen keresztül dugaltyús 28 zagyszivattyúba jut, amely a keveréket 29 csővezetéken és ebben levő 30 zárószerelvényen, valamint 31 visszacsapó szelepen keresztül a külszínre nyomja. Λ keveréknek 29 csővezetéken és az ebben levő 30 záró szerel vén yen és 31 visszacsapó szelepen való keresztülszállítását a dugattyús 28 zagyszivattyú végzi.the remainder of the mixture is flushed through the opening at the bottom of the screener 23 into an equalization sludge container 25. From there, it passes through the conduit 26 and the stop valve 27 therein into a plug-in slurry pump 28, which pushes the mixture through the conduit 29 and the stop valve 30 therein, as well as a non-return valve 31. The piston slurry pump 28 is used to convey the mixture through conduit 29 and the shut-off valve 30 and non-return valve 31 therein.

A keveréknek 25 zagytartályban való állandó szinten tartásáról 32 íúlfolyócső gondoskodik. A 28 zagyszivattyúnak mindig keverékkel kell föltöltve lenni, ide levegő nem kerülhet, aminek elérésére 33 szivattyú 34 csővezetéken keresztül vizet tud a 25 zagyíartályba szállítani akkor, ha a zagytartáiyba néni omlik kellő mennyiségű hordalék és v? keverék. A 33 szivattyú üzemi állapotra kapcsolása megfelelő érzékelő révén, önműködően is végezhető. A 29 csővezetékből a 31 visszacsapó szelep után 35 csővezeték ágazik ki. amelybe 36 zárószerelvény van építve. A 35 csővezeték külső vége a 25 zagytartály fölé nyúlik. Ennek a kialakításnak főként áramkimaradás esetén van szerepe, mert ilyen esetben a 29 csővezetékben levő hordalék és víz keverék a 36 zárószerelvény kinyitása után vissza tud folyni a 25 zagytartályba és így dugulás nem következik be.32 troughs are used to maintain the mixture at a constant level in 25 slurry tanks. The slurry pump 28 must always be filled with a mixture, and no air can be reached, which can be achieved by the pump 33, which can transport water to the slurry tank 25 via pipeline 34 if the slurry tank has a sufficient amount of sludge and v. mix. Switching of the pump 33 to operating state can also be performed automatically by means of a suitable sensor. After the non-return valve 31, a pipe 35 is branched out of the pipe 29. which includes 36 closure fittings. The outer end of the conduit 35 extends over the slurry tank 25. This design is particularly important in the event of a power outage, since in this case the mixture of sludge and water in the pipeline 29 can flow back into the slurry tank 25 after the closure valve 36 has been opened and thus no plugging occurs.

A találmány szerinti eljárás és berendezés legfontosabb előnyös tulajdonságai a következők:The most important advantageous properties of the process and apparatus of the invention are as follows:

A zsompban leülepedett hordalék az áramlás megszakadása nélkül szállítható előbb az aiapvágat szintjére, majd a külszínre. A takarítás elvégzéséhez kevés fizikai munka szükséges. Villamos berendezés vizes munkahelyen nincs. A termelő-szállító berendezés állandóan üzemkész, üzembiztos, kis helyet igényel, könnyen és olcsón karbantartható, Magának a takarításhoz fölhasznált víznek kiszállítása is hasznos. Az eíöülepítős zsomprendszerné! a hordalék eltávolítása üzem közben is végezhető. Takarítás közben dolgozónak nem kell veszélyes helyen tartózkodni és takarításra csak aránylag hosszú üzemidő után van szükség.The sediment settled in the sludge can be transported first to the level of the base cut and then to the outside without interrupting the flow. Cleaning requires little physical work. Electrical equipment is not available in wet workplaces. The production and transport equipment is always operational, reliable, requires little space, is easy and inexpensive to maintain, and the delivery of the water used for cleaning itself is also useful. The sump weed system! sediment removal can also be done during operation. Workers do not need to stay in a hazardous area while cleaning and only need relatively long cleaning time.

A találmány nincs a berendezés ismertetett kiviteli alakjára korlátozva. Ennek alkatrészeit, illetve szerkezetrészeit hasonló működésű és hatású, azonban más kialakítású alkatrészekkel, illetve szerkezetrészekkei helyettesítve a találmány védelmi köre nem változik meg.The invention is not limited to the described embodiment of the apparatus. By replacing parts or components thereof with similar function and effect, however, the scope of the invention is not altered by other parts or components.

Claims

1. Procedure for mining sumps hydromechanical

-3190605, wherein the deposited sludge is removed from the live sludge and / or sludge slurry, characterized by: it is continuously transported to the receiving site in the basic section and from there, without interrupting the flow, connected to the mine drainage and simultaneously conveyed via the main pipe to the exterior or to a burial site.

Method according to claim 1, characterized in that from the mixture of the sediment delivered to the receiving site and the water, the granules of the sediment that are no longer securely transported by the hydraulic conveyor are selected and transported to the surface in a known manner, preferably by glove.

Apparatus for hydromechanical cleaning of dredging sludges by means of which the deposited sludge is removed from the pre-settling sludge and / or sludge cut, characterized in that it is connected to the discharge side of the main dewatering pump (5) via pipes (4, 6, 7, 8). water jet pump, fixed and / or movable (3), equipped with nozzle-breaker nozzles, and hydraulic fluid transfer of a mixture of sludge and water, connected to the pressure side of the water jet pump (3) via pipelines (10, 11, 13) 14) There is.

Apparatus as defined in claim 3, characterized in that the hydraulic conveying device (14) for conveying the surface to the surface is a piston pump, one or more in-line rotary vane slurry pumps and a metering conveyor, such as a tubing chamber dispenser.

Apparatus as claimed in claim 3, characterized in that the conduits (7, 10) belonging to the pre-settling sump (1) for removing sediment, preferably to a vertical jet pump (3), and to a movable water jet pump (3) operating on the sump cutter (2). ), which are provided with closing fittings (15/16, 17, 18) for sealing the interior of each of the pipelines (8, 9; 11, 12).

Apparatus as defined in claim 3, characterized in that the movable water jet pump (3)

10 has a closure fitting (20, 21) for the mixture of sludge and water (9, 11). γ

Apparatus as defined in claim 3, characterized in that the sludge and water dispenser conveyor (23) of the conveyor (14) for mixing the mixture of sludge and water, a dosing slurry tank (25) disposed beneath the classifier opening, pump slurry pump (28) mounted in a bottom pipeline (26), and a fine connection to the pressure side of the slurry pump (28)

It has a shut-off valve (30) and a non-return valve (31) in the duct (29) for supplying a mixture of sludge and water.

The device as claimed in claim 3 or 7, characterized in that the conveying device (14)

It has a pump (33) for feeding to a metering tank or slurry tank (25) and an excess water outlet (32) for discharging excess water from the metering slurry tank (25).

Apparatus as defined in claim 3 or 7

30, characterized in that the outlet pipe (35) extending from the pipeline (29) for supplying the mixture of sludge and water to the surface of the dosing tank (25) is branched downstream of the non-return valve (31) and has a closure (36). it is.