HU189966B

HU189966B - Current supplying roller structure for wire-heat-treating apparatuses of continuous system

Info

Publication number: HU189966B
Application number: HU85850A
Authority: HU
Inventors: Sebastiano Parasiliti
Original assignee: De Angeli Industrie Srl,It
Priority date: 1984-03-09
Filing date: 1985-03-06
Publication date: 1986-08-28
Also published as: ATE46366T1; EP0155917A3; EP0155917A2; ES285217U; ES285217Y; DD232930A5; IT8421173V0; HUT37301A; EP0155917B1; DE3572999D1; JPH0465888B2; JPS61527A

Abstract

A roller assembly for supplying electrical power to a plant for the continuous annealing of wire includes rollers which each have an electrically conductive sleeve and contacts which are slidable on the sleeve and connected to a voltage source. - The sleeve has several electrically conductive segments which are insulated from each other. The contacts engage an angular portion of the sleeve which is within the arc of winding of the wire and has an angular extent such that a voltage is not applied to the segments at the ends of the arc of winding.

Description

A találmány tárgya áramellátó görgőszerkezet hu zalokat, főleg acélhuzalt folyamatosan hőkezelő berendezésbe , amelynek húzógép után elrendezett fűtőkamrája an, amelyben a huzalt továbbító egymás utáni gorgőpárokra elektromos feszültségkiilónbséget bocsátó szerkezet van acélból, hogy áramot hajtson át a huzalon, és a Joule-hatás révén hőkezelje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a power supply roller assembly for continuous heat treatment of wires, in particular steel wire, having a heater chamber arranged downstream of a tensile machine, wherein the wire conveying successive pairs of rollers is electrically energized by

Az ismert berendezésekben a huzalt továbbító görgők mindegyike úgy van elrendezve, hogy szabadon foroghasson és mindegyikük elektromosan vezető hüvellyel van ellátva, amelyhez villamos csúszóéríntkezők segítségével feszültség csatlakozik. Az egyes görgők és a kezelendő huzal közötti érintkezés a hüvely íve mentén jön létre.In known devices, the wire conveyor rollers are each arranged to rotate freely and each is provided with an electrically conductive sleeve to which voltage is applied by means of electrical sliding contacts. The contact between each roller and the wire to be treated is formed along the arc of the sleeve.

Azokon a részeken, amelyeken a huzal közeledik és eltávolodik az egyes görgőkhöz, de különösen az utóbbiakban, többletáram alakul ki, amely szikrázást okoz Ennek a szikrázásnak a hatására a megmunkált huzal felülete károsik, aminek következtében leromlik a fényessége és piaci értéke.In areas where the wire is approaching and moving away from the individual rollers, but especially in the latter, excess current is generated which causes sparking. This sparking causes damage to the surface of the machined wire, which results in a loss of luminosity and market value.

A találmánnyal célunk olyan áramellátó görgőszerkezet létrehozása, amelynek segítségével a fenti kedvezőtlen jelenség elkerülhető.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a power supply roller assembly that avoids the above adverse effect.

Ezen cél elérése érdekében a találmány szerint olyan áramellátó görgőszerkezetet alakítottunk ki a fentebb megadott fajtájú folyamatos rendszerű huzalhőkezelő berendezésekben a huzal továbbításához, amelynek forgathatóan elrendezett, elektromosan vezető hüvellyel ellátott huzaltovábbító görgője van, amely a hüvelyhez csatlakozó csúszóérintkezők segítségével feszültségforrásra kapcsolódik. A görgő és a huzal közötti érintkezés a hüvely íve mentén alakul ki. A gorgőszerkezet újdonsága abban van, hogy a hüvely több, egymástól elszigetelt, elektromosan veze tő szegmensből áll és az elektromos csúszoérintkezők olyan ívszakasza mentén érintkeznek a hüvellyel amely a huzal érintkezési ívén belül van és szögbeli kiterjedése akkora, hogy az ív végein nem jut feszültség a rudakra.In order to accomplish this, the present invention provides a power roller assembly for continuous wire wire treatment equipment of the above kind, which has a rotatably arranged wire transfer roller with electrically conductive sleeve which is slidably connected to the sleeve by means of sliding contacts. The contact between the roller and the wire occurs along the arc of the sleeve. The novelty of the pin assembly is that the sleeve comprises a plurality of electrically conductive segments that are isolated from one another and that the sleeve contacts the sleeve along an arc portion of the wire which has an angular extension such that there is no tension at the ends of the arc. .

A találmány további jellemzőit és előnyös tulajdonságait a mellékelt rajzon bemutatott példakénti kiviteli alak kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti görgőszerkezettel ellátott berendezés, a 2. ábra a találmány szerinti görgőszerkezet részletes látszati képe, amelyen a hőkezelendő huzal érintkezése is fel van tüntetve.Further features and advantages of the invention will be described in more detail with reference to the exemplary embodiment shown in the accompanying drawings. In the drawing, Fig. 1 is a detailed view of an apparatus with a roller according to the invention, and Fig. 2 is a detailed view of the contact of the wire to be heat-treated.

A találmány tárgya a rajzon bemutatott áramellátó I gorgőszerkezet.The present invention relates to a power supply roller I shown in the drawing.

A rajzon bemutatott gorgőszerkezet az 1. ábrán bemutatott 2 berendezéshez alkalmazható, amely 3 huzal húzására és hőkezelésére szolgál.The rotating device shown in the drawing is applicable to the device 2 shown in Fig. 1 for drawing and heat treating wire 3.

A 2 berendezésnek a 3 huzal lecsévélésére szolgáló leesévélő 4 egysége, 5 húzógépe, hőkezelő 6 egysége és a huzalt visszacsévélő 7 csévélőgépe van.The apparatus 2 comprises a winding winding unit 4, a drawing machine 5, a heat treatment unit 6 and a wire rewinding machine 7 for winding the wire 3.

A hőkezelő 6 egységet 8 fűtőkamra és azt követő 9 hűtőkamra alkotja.The heat treatment unit 6 consists of a heating chamber 8 and a cooling chamber 9 thereafter.

A 8 fűtókamrában egymást követően párosán 1 görgők vannak, amelyekre elektromos feszüliségkülonbség van kapcsolva, amelynek hatására a 3 huzalon át áram folyik és a Joule-hatás következtében felhevíti a huzaltThe heating chamber 8 has in turn a pair of rollers 1, to which an electrical voltage difference is applied, which causes current to flow through the wire 3 and, as a result of the Joule effect, heats the wire

Amint a 2. ábráról részletesebben leolvasható, mindegyik goigoszerkezetnek 10 hüvely van, amely korül ív mei tén a 3 huzal át van vetve.As can be seen in more detail in Figure 2, each of the goggles has a sleeve 10 along which the wire 3 is passed through.

A 10 hüvely sz.eikezetileg hasonló a villamos dinautókban ' illamos gépekben használatos kommutátorhoz és több elektromosan vezető, de egymástól elszigetelt 12 szegmenset tartalmaz. A 12 szegmenseket egymástól a gorgőszerkezet központi 11a fémrészét körülölelő körkörös 11 szigetelőtest szigeteli el.The sleeve 10 is numerically similar to the commutator used in electric diners and contains several electrically conductive but isolated 12 segments. The segments 12 are insulated from each other by a circular insulating body 11 surrounding the central metal portion 11a of the roller assembly.

Alakjukra nézve a 12 szegmensek 12a rúddarabok, amelyek a görgőszerkezet középvonalával párhuzamosan vannak elrendezve és a 11 szigetelőtestbe vannak ágyazva.With respect to their shape, the segments 12 are rod pieces 12a arranged parallel to the centerline of the roller structure and embedded in the insulating body 11.

Az. I görgő központi 1 la fémrészét elforgathatóan tartószerkezet hordozza, amely a rajzon nincs feltüntetve.The central metal part la of the roller I is pivotably supported by a support structure not shown in the drawing.

Az 1 görgő 10 hüvelyéhez elektromos 13 csúszóérintkezők érnek hozzá, amelyeket például 14 ívelt részű tartószerkezetben elcsúsztatható szénkefék alkotnak, amelyek nem ábrázolt rugók nyomása alatt állnak. A 13 csúszóérintkezők ismert módon nem ábrázolt közös feszültségforrásra csatlakoznak.The sleeve 10 of the roller 1 is contacted by electrical sliding contacts 13, which are formed, for example, by carbon brushes slidable in a curved portion 14 and are pressurized by springs (not shown). The sliding contacts 13 are connected to a common voltage source (not shown).

A 13 csúszóérintkezők a 10 hüvelyhez ívszakasz mentén érnek hozzá, amely a 3 huzalnak a 10 hüvelyre való ráfekvési ívén belül van és amely kismértékben kisebb, mint ez a z ív.The sliding contacts 13 contact the sleeve 10 along an arcuate portion which is within the arc of the wire 3 on the sleeve 10 and is slightly smaller than this arc.

A villamos 13 csúszóérintkezők két sorban, kör mentén vannak elrendezve, és a két sor egyes 13 csúszóérintkezöi egymáshoz viszonyítva el vannak tolva, miáltal a 10 hüvely ívszakaszát teljes egészében lefedik.The electrical sliding contacts 13 are arranged in two rows, circumferentially, and each of the sliding contacts 13 of the two rows are offset relative to one another, thereby completely covering the arcuate portion of the sleeve 10.

A 13 csúszóérintkezőket hordozó 14 ívelt részű tartószerkezetet a 14a tárcsa tartja, amely rögzítő 15 csavarok segítségével a görgőszerkezet nem ábrázolt tartószerkezetéhez van rögzítve. A rögzítő 15 csavarok a 14a tárcsa kerületmenti ívelt 16 résén vannak átvezetve Ennek a kialakításnak az az előnye hogy az összes 13 csúszóérintkező szoglieiyzete változtatható, a 3 huzalnak az 1 görgő 10 hüvelyére való felfekvési ívéhez viszonyítva. A rögzítő 15 csavarok és az ívelt 16 rés szogállító szerkezet alkot.The arcuate support 14 carrying the sliding contacts 13 is held by a disc 14a which is secured by means of fastening screws 15 to the support structure of the roller device (not shown). The fastening bolts 15 are guided through the circumferential arcuate slot 16 of the disc 14a. The advantage of this design is that the carbon skeleton of all the sliding contacts 13 can be varied relative to the contact of the wire 3 with the sleeve 10 of the roller. The fastening screws 15 and the curved slot 16 form a tensioning device.

A fentebb ismertetett szerkezeti megoldás lehetővé teszi, hogy a 3 csúszóérintkezők mindig csak azokra a 12 szegmensekre bocsássanak feszültséget, amelyek görgőszerkezetnek a 3 huzal hajlásúnak ívén belüli szögtartományán belül vannak, amely szögtartomány kisebb, mint a hajlási ív. Ekkor a 3 huzal hajlási ívének kezdeténél a 3 huzal olyan 12 szegmenssel érintkezik, amelyen nincs feszültség, míg a 3 huzal hajlási ívének végénél a 3 huzal olyan 1 2 szegmenstől távolodik el, amely nem áll feszültség alatt. Ennélfogva érhető el a találmány megalkotásakor kitűzött cél, nevezetesen elkerülhető a 3 huzal és a görgőszerkezet közötti szikrázás a 3 huzal közeledésének és eltávolodásának környezetében.The construction described above allows the sliding contacts 3 to always apply voltage only to segments 12 that are within the angular range of the roller structure 3 which is smaller than the bending arc. Then, at the beginning of the bending arc of the wire 3, the wire 3 contacts a segment 12 which has no voltage, whereas at the end of the bending arc of the wire 3 the wire 3 moves away from a segment 1 2 which is not energized. Therefore, the object of the present invention, namely to avoid sparking between the wire 3 and the roller assembly in the vicinity of the wire 3 being approached and removed, is achieved.

Claims

1. A power supply coil for continuous heat treatment of wires, in particular steel wire, having two successive electrical voltage supply units connected to two successive wire feed rollers for heating the wire by the Joule effect, and each of the wire feed rollers being provided with a pivotable, to which a plurality of voltage-connected floating contacts are connected, characterized in that the sleeve (10) is provided with a plurality of electrically conductive segments (12) which are insulated from one another, and

189,966 washers (13) are connected to the sleeve (10) within an angle range extending within the bending curve of the noise (3) and such that the segments (12) at the ends of the bending arc are separated from the voltage source 5.

Roller assembly according to Claim 1, characterized in that the electric sliding contacts (13) are in contact with the sleeve (10) of the roller (1) within a range of less than the arc of contact with the wire (3). 10

A roller assembly according to claim 1 or 2, wherein ^: 1 time. that the abrasive contacts (13) are provided in the form of brushes extending in the direction of release in the support structure surrounding the sleeve (10) of the roller (1) and an angling device attached to the support means.

Roller assembly according to Claim 3, characterized in that the support structure has a curved part (14) in which the brush contact sliders (13) are slidably arranged with a slit (16) formed on the curved part (14). A disc (14a) is connected to which the retaining screws (15) fit.