HU188988B - Method and tool for producing fibre reinforced plastic bodies - Google Patents

Method and tool for producing fibre reinforced plastic bodies Download PDF

Info

Publication number
HU188988B
HU188988B HU73183A HU73183A HU188988B HU 188988 B HU188988 B HU 188988B HU 73183 A HU73183 A HU 73183A HU 73183 A HU73183 A HU 73183A HU 188988 B HU188988 B HU 188988B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
tool
plastic bodies
halves
reinforced plastic
fibre reinforced
Prior art date
Application number
HU73183A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT36005A (en
Inventor
Sandor Nagy
Gyula Bajkai
Tibor Szabo
Geza Ferenczi
Original Assignee
Alfoeldi Szilikatipari Vallalat,Hu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfoeldi Szilikatipari Vallalat,Hu filed Critical Alfoeldi Szilikatipari Vallalat,Hu
Priority to HU73183A priority Critical patent/HU188988B/hu
Publication of HUT36005A publication Critical patent/HUT36005A/hu
Publication of HU188988B publication Critical patent/HU188988B/hu

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Találmányunk célja olcsó, könnyen megvalósítható, különösebb berendezéseket nem igénylő eljárás és elsősorban ehhez megfelelő szerszám biztosítása. A megoldásunk azon a felismerésen alapul, hogy a szálvázas műanyag testek egy részéhez nem szükséges zárt szerszámüreg, ezeknél tehát az egyik szerszámfél csak az anyag eloszlását és a felületi minőséget adja. Ehhez azonban nem szükséges nagy nyomás és nagy szilárdságú szerszám sem.
A találmány tehát egyrészt eljárás szálvázas műanyag testek gyártásához, amelynek során merev alsó szerszámfclre felületének önmagában ismert előkészítése után ráhelyezzük a méretreszabott szálvázat, erre pontosan kimért mennyiségű nyers műanyagot öntünk, és szükség szerint szétterítjük, azután rugalmas felső szerszámfelet helyezünk rá, és összezárjuk a szerszámot, végül a szálváz átitatódásának befejező szakaszában a szerszámban vákuumot hozunk létre mindaddig, amíg a megszilárdult műanyag test a szerszámból ki nem vehető.
Másrészt a találmány szerszám szálvázas műanyag testek gyártásához előnyösen az előző eljárással, amely két szerszámfélből áll, az alsó szerszámfél merev, a felső szerszámfél rugalmas, a két szerszámfél pereme légmentesen össze van dolgozva és/vagy tömítőanyag van közéjük helyezve és az egyik, előnyösen az alsó szerszámféi szívónyílással rendelkezik.
A találmány szerinti szerszám egy előnyös kiviteli alakjának az egyik szerszámfélben a szívónyíláshoz csatlakozó körbefutó,vákuumcsatorrta van.
A találmány egy konkrét műanyag termék gyártásának bemutatásán keresztül a mellékelt rajz segítségével ismerhető meg, amely egy ilyen találmány szerinti szerszám egyik kiviteli alakját mulatja.
Célszerűségi okokból az ismertetést a szerszámmal kezdjük.
A rajzon látható szerszám egy szálvázas műgyanta tálca gyártásához használható. A szerszám az 5 alsó és a 3 felső szerszámfélből áll. Az 5 alsó szerszámfél fémből készült és merev, a 3 felső szerszámfél elasztikus anyagból, és rugalmas. A két szerszámfél széle közelében a 8 tömítéssel légmentesen zárható össze. A szerszám üregébe - a dolgozó felületen kívül — egy 1 5 szívónyílás nyílik, amely a 3 alsó szerszámfélben van kialakítva. Ugyancsak a 3 alsó szerszámfélben az 1 szívónyíláshoz csatlakozóan egy vákuumcsatorna fut körbe, amely szintén a dolgozó felületen kívül van kialakítva. A szerszám légmentes összezárására a 7 szorítok 10 szolgálnak. Az 1 szívónyíláshoz egy vákuumszivattyú szívócsonkja csatlakoztatható.
A találmány szerinti eljárás a következő.
A szerszámfeleket formaleválasztóval kezeljük, majd a dolgozófelületetket geí—coat-tal bevonjuk.Ezu15 tán a pontosan méretre szabott szálvázat az 5 alsó szerszámfélre helyezzük. Felhordjuk a katalizált műgyantát,és szükség szerint egyenletesen szétterítjük.
Az anyagok bevitele után az 5 alsó szerszánifélre ráhelyezzük a 3 felső szertzámfelet, és a szerszámot a 20 7 szorítokkal légmentesen összezárjuk. Amikor a szálváz átitatódása a végéhez közeledik a szerszámból vákuumszivattyú segítségével az 1 szívónyíláson át kiszivattyúzzuk a levegőt, ezáltal a rugalmas anyagú 3 felső szerszám rászorul a termékre, és egyenletes el25 oszlást és síma felületet ad neki. A 2 vákuumcsatorna azért szükséges, hogy a levegőt a szerszámból mindenhonnan egyenletesen szívja el a vákuumszivattyú. Kisebb vagy más alakú terméknél nem szükséges feltétlenül.
Amikor a termék a kívánt szilárdságot elérte, a szerszámfelek szétnyithatók, és a termék kivehető.
A szerszám természetesen készülhet több darabból is, de funkcióját tekintve két sz.erszámfélböl fog állni. Az alsó szerszámfél fém helyett műanyagból is ké35 szülhet.

Claims (2)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Eljárás szálvázas műanyag testek gyártásához, azzal jellemezve, hogy egy merev alsó szerszánifélre felületének önmagában ismert előkészítése után ráhelyez45 zük a méretreszabott szálvázat, erre pontosan kimért mennyiségű nyers műanyagot öntünk, és szükség szerint szétterítjük, ezután rugalmas felső szerszám felet helyezünk rá, és összezárjuk a szerszámot, végül a szálváz átitatódásának befejező szakaszában a szerszámban
    50 vákuumot hozunk létre mindaddig, amíg a megszilárdult műanyag test a szerszámból ki nein vehető.
  2. 2. Szerszám szálvázas műanyag testek gyártásához, előnyösen az 1. igénypont szerinti eljárással, azzal jellemezve, hogy két szerszámfélből (3, 5) áll, az
    55 alsó szerszámfél (5) merev, a felső szerszámfél (3) rugalmas, a két szerszámfél pereme légmentesen össze van dolgozva és/vagy tömítőanyag (6) van közéjük helyezve és az egyik előnyösen az alsó szerszámfél (5) szívónyílással (1) rendelkezik.
    60 3. A 2. igénypont szerinti szerszám kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az egyik szerszámfélbcn (3) a szívónyíiáshoz (1) csatlakozó körbefutó vákuumcsatorna (2) van.
HU73183A 1983-03-03 1983-03-03 Method and tool for producing fibre reinforced plastic bodies HU188988B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU73183A HU188988B (en) 1983-03-03 1983-03-03 Method and tool for producing fibre reinforced plastic bodies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU73183A HU188988B (en) 1983-03-03 1983-03-03 Method and tool for producing fibre reinforced plastic bodies

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT36005A HUT36005A (en) 1985-08-28
HU188988B true HU188988B (en) 1986-05-28

Family

ID=10951059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU73183A HU188988B (en) 1983-03-03 1983-03-03 Method and tool for producing fibre reinforced plastic bodies

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU188988B (hu)

Also Published As

Publication number Publication date
HUT36005A (en) 1985-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3140325A (en) Manufacture of molded bodies
EP0415870B1 (en) Preform liners for resin transfer molding
KR100306949B1 (ko) 일체형진공백및이것의제조방법
US4267142A (en) Reinforced resin molding method and apparatus
US5322665A (en) Disposable self contained cartridge or resin transfer molding and resin transfer molding method
EP1162055B1 (en) Vacuum membrane moulding of a layered composite material
JP3252915B2 (ja) 2色以上の色を有する物品をスラッシ成形する方法、その方法を実施するための装置及びガスケット
CZ286396B6 (en) Glazing part and process for producing thereof
CA2170106A1 (en) Resin transfer molding process
GB1432333A (en) Moulding cooling fan operating circuits for road vehicles
ATE186935T1 (de) Verfahren zur herstellung eines faserverstärkten verbundwerkstoffes und geformte gegenstände daraus
US3861977A (en) Process for vacuum bag molding
GB2292332A (en) Moulding process and apparatus
US4123494A (en) Method and apparatus for reinforcing a hot shaped shell
ATE101555T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formteilen aus aushaertbarem kunststoff.
JPH0292636A (ja) 軟質シート被覆物品の製造方法
US5226997A (en) Mold liners for resin transfer molding
US6174484B1 (en) Apparatus and method for producing a compression molded product
US4902362A (en) Applique assembly method for automotive instrument panels
HU188988B (en) Method and tool for producing fibre reinforced plastic bodies
ATE265312T1 (de) Verfahren zur herstellung eines profilierten, schalenartigen gegenstands sowie eine hierzu verwendbare form
US3566447A (en) Moulding equipment
EP0229441A3 (en) Method of moulding an article
JPS5911335A (ja) プラスチツク成形品の部分塗装方法
ES8405688A1 (es) Procedimiento para obtener una pieza moldeada a base de fieltros de fibras de coco, algodon y yute.