HU186643B - Closing-sealing device for gate valves - Google Patents
Closing-sealing device for gate valves Download PDFInfo
- Publication number
- HU186643B HU186643B HU385482A HU385482A HU186643B HU 186643 B HU186643 B HU 186643B HU 385482 A HU385482 A HU 385482A HU 385482 A HU385482 A HU 385482A HU 186643 B HU186643 B HU 186643B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sealing
- block
- pressure
- spindle
- closure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/30—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/16—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K3/18—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/28—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with resilient valve members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya záró-tömitő szerkezet tolózárakhoz, amely révén valamennyi nyomástartományban a zárást és nyitást a tömitőelemek súrlódása nélkül lehet végezni és ezáltal a tömitőelemek nagy élettartamát lehet biztosítani.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a sealing-sealing device for gate valves, which allows closing and opening in all pressure ranges without friction of the sealing elements, thereby ensuring a long service life of the sealing elements.
Az ismert ékzárású, lapzárású és osztott lapzárású tolózáraknál lényegében három tömítési megoldás valamelyikét alkalmazzák.The known wedge, leaf and split leaf valves employ essentially one of three sealing solutions.
Az egyik megoldásnál merev anyagú tömítőelemeket alkalmaznak, amelyek a zárótestben és tolózárházban szilárdan vannak rögzítve. Ezeknél a megoldásoknál általában fém tömítőelem fekszik föl egy másik fémfelületre.In one embodiment, rigid sealing members are used which are rigidly secured to the closure body and the valve body. These solutions usually have a metal sealing member resting on another metal surface.
A másik megoldásánál elasztikus tömítőelemeket alkalmaznak, amelyek vagy a zárótestbe, vagy a tolózárházba, vagy mindkettőbe vannak beépítve. Ezeknél összefekvésükkor rugalmas alakváltozás hozza' létre a tömített zárást.Alternatively, elastic sealing elements are used which are incorporated either in the closure body or in the valve body or both. When they are in contact, they elastic deformation creates a sealed closure.
A harmadik megoldásnál szerelvények végzik a tömített zárást, amely szerelvények italában rugókból, mozgó, eltolható fémhüvelyekből és ezekhez > ' sített rugalmas tömitőelemekből állnak. A tó., zárás eléréséhez általában a rugóerő mellett fölhasználják a szállított közeg nyomását is.In the third embodiment, the fittings are provided with a sealed closure consisting of springs, movable, displaceable metal sleeves and elastic sealing elements attached thereto. In addition to the spring force, the pressure of the transported medium is usually used to reach the lake.
Ezeknek az ismert megoldásoknak hibája, hogy a tolózár zárásakor és nyitásakor a tömítőeíemeken jelentős súrlódóerők lépnek fel, minek következtében a tömitőelemek aránylag gyorsan kopnak. A ben a tömitőelemek aránylag gyorsan kopnak. A kopás bizonyos mértékének elérése után a tömitőelemek már nem tudnak tömör zárást létrehozni, a tolózár akkor is átereszt, amikor ez nem kívánatos, sőt termékminőség vagy baleset szempontjából veszélyes. A kopás különösen gyorsan megy végbe akkor, ha a szállított közegben szemcsés anyagrészek is vannak, mert ekkor a kopás egyenlőtlelnül jön létre, a tömitőelemek rövid üzemidő után használhatatlanokká válnak.The disadvantage of these prior art solutions is that significant frictional forces occur on the sealing members when the valve is closed and opened, which causes the sealing elements to wear relatively quickly. In it, the sealing elements wear out relatively quickly. Once a certain amount of wear has been achieved, the sealing elements are no longer able to provide a tight seal, and the gate is permeable even when undesirable and even dangerous in terms of product quality or accident. Abrasion occurs particularly rapidly when particulate material is present in the transported medium, which causes uneven wear and renders the sealing elements unusable after a short period of operation.
A találmány feladata olyan záró-tömítő szerkezet létrehozása, amely lehetővé teszi annak elérését, hogy a tolózár zárása és nyitása közben a tömítőelemekre súrlódóerő ne hasson és ezáltal a tömitőelemek élettartama az ismert élettartaomokhoz viszonyítva jelentősen megnőjön és a zárás tömörsége hosszú üzemidő után is biztosíható legyen.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a sealing device which prevents frictional forces on the sealing elements during closing and opening of the slide, thereby significantly extending the life of the sealing elements relative to known lifetimes and ensuring sealing after a long period of operation.
A találmány a kitűzött feladatot olyan záró-tömítő szerkezet létrehozása révén oldja meg, amelynek a tolózárakban általában alkalmazott hasáb, henger vagy hasonló alakú, párhuzamos alkotókkal kialakított záróteste van, és amelynek jellemzője, hogy a zárótest belsejében vagy a zárótest átömlőnyilások felé levő két oldala mellett a tolózárház belsejében kialakított zárt térben elhelyezett, elasztikus anyagú nyomótőmbje, a nyomótömb és a hozzá tartozó, fém anyagú záró-tömitő felületen levő horonyban elhelyezett, elasztikus tömítőgyűrű között nyomóerőt átvezető, a fém anyagban kiképzett csatornája, valamint a zárótesthez kapcsolódó és ezt mozgató orsó belső végénél a zárótest zárási helyezetében az orsó zárómozgása végén a nyomótömbbe nyomódó, az orsó nyítómozgása elején pedig ebből kiemelkedő nyomóidoma van.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a closure sealing device having a closure body having a block, cylindrical or similar shape generally used in gate valves, characterized in that the inside of the closure body or adjacent the two sides of the closure body an elastic sealing block inside the valve body, a pressure channel passing through the metal between the pressure block and the associated elastic sealing ring in the groove on the metal sealing surface, and connected to the sealing member and at its end, in the closing position of the closure body, there is a pressing element which is pressed into the pressure block at the end of the closing movement of the spindle and protruding from the beginning of the opening movement of the spindle.
A találmány szerinti záró-tömitS szerkezet további jellemzője, hogy a zárótest belsejében, középen kialakított zárt térben elhelyezett nyomótömbje, a nyomótömb két oldalán a zárótest záró-tömitő felületeit képező, a zárótestben az átömlőny Sások irányában eltolhatóan vezetett, külső végüknél megnövelt átmérőjfl peremmel kiképzett egy-egy fém zárótárcsája, a zárótárcsákban a nyomótöm és a tömítőgyűrűk között nyomást közvetítő elasztikus anyaggal vagy fém csappal kitöltött két vagy több csatornája, a zárótestet mozgató orsó belső hegeres részén a zárótestben levő furatban vezetett, hegeres részének belső végéhez csatlakozó részén gyakorlatilag csonkakúp alakban kiképzett, hengeres részének külső felületével a zárótestben mereven erősített gyűrűhöz ütköző nyomóidom, valamint a zárótest záró helyzete felé mozgásakor ezt záróhelyzetben megállító, a tolózárház belsejében levő ütközője van.A further feature of the sealing device according to the invention is that the pressure block located inside the closure body has a larger diameter at its outer end, which is formed on the two sides of the closure by forming a sealing surface of the closure body on both sides of the sealing body. - one or more metal sealing discs having two or more channels filled with an elastic material or a metal pin to seal the sealing discs between the sealing rings and the sealing rings, practically fractured in the inner welded portion of the sealing spindle, guided through the bore in the sealing body, with the outer surface of its cylindrical part, the pressure member which is in contact with a ring rigidly attached to the closure body and, when moving towards the closing position of the closure body, stops it in the closing position, has a stop in his head.
További jellemző, hogy a zárótest belsejében középen kialakított zárt térben elhelyezett, elasztikus anyagú nyomótömbnek átömlőnyilások felé levő oldalaiban a zárótest fémyanyagához csapok vagy hasonlók révén ersített, a nyomótömb külső, átmérő jellegű méreténél kisebb átmérőjű egy-egy zárótárcsája, a nyomóidom hengeres részének két különböző átmérőjű, egymással kúpos résszel összekötött szakasza, a kisebb átmérőjű szakaszt körülvevő térbe torkolló, a zárótestben ennek mozgásirányára merőlegesen kiképzett lyukakban levő golyókból álló golyósora, a zárótest záró helyezetében a golyósorral azonos síkban levő, a golyók sugaránál kisebb mélységű, a tolózárház belső felületébe munkált mélyedése vagy hornya, valamint a zárótest fém anyagában a zárótest mozgásirányára merőlegesen a nyomóidom nagyobb átmérőjű szakaszán keresztülnyomuló ütköző csapja van.Further, one of the cylindrical portions of the diameter of the outer diameter of the press block, which is smaller in diameter than the outer diameter of the block, is located on the sides of the elastic pressed block located in the center of the closure and facing the openings towards the openings. a section of balls having holes in the same plane as the inside of the casing, a groove and a stop pin extending perpendicularly to the direction of movement of the closure body in the metal material of the closure body.
A találmány szerinti záró-tömítő szerkezet egyik kiviteli alakjának nyomóidom csőszerű testként van kialakítva, amelynek a zárótestet mozgató orsó belső végéhez menettel kapcsolódó nagyobb külső átmérőjű szakasza és a zárótest belsejében kiképzett zárt térben elhelyezett, elasztikus anyagú nyomótömbben levő lyukba állandóan benyúló kisebb külső átmérőjű szakasza van, és hogy a nagyobb külső átmérőjű szakaszon golyósor szélső golyóját részben befogadó, felül kúpos a zárótesthez rögzített reteszhez ütköző váll, és a két különböző átmérőjű szakasz között kúpos rész van.In one embodiment of the sealing device according to the invention, the pressure member is formed as a tubular body having a larger outer diameter section threaded to the inner end of the closing body moving spindle and a smaller outer diameter permanently projecting into a hole in an elastic material block inside the closure body. and that, on the larger outer diameter section, the shoulder which partially engages the peripheral ball of the ball string is opposed to the latch fixed to the closure body, and there is a conical portion between the two different diameter sections.
Egy további kiviteli alak zárótestének belső tere egy, a zárótest mozgásirányában elnyúló fal révén két egyforma részre van osztva, a két részben egy-egy elasztikus anyagú nyomótömb van egymáshoz viszonyítva tükörképszerűen elhelyezve és kialakítva, és hogy a zárótest mozgató orsó belső végéhez két nyomóidom van erősítve, amelyek közül az egyik a fal egyik oldalán levő nyomótömbbe, amásik a fal másik oldalán levő nyomótömbbe nyúlik.In a further embodiment, the interior of the closure body is divided into two equal parts by a wall extending in the direction of movement of the closure body, the two portions being mirror-shaped and arranged relative to one another, and having two pressing members attached to the inner end of the , one of which extends to a block on one side of the wall and the other to a block on the other side of the wall.
A záró-tömitő szerkezet egy további kiviteli alakjának jellemzője, hogy tolózárházának az át ömlőnyílások körül ezekken egytengelyűén kialakított, egymással szemben befelé nyúló két gyűrűrésze, a gyűrűrészben az átömlőnyilások tengelyével egytengelyűén eltolható, belső hüvelyrésszel és külső peremrésszel kiképzett egy-egy zárótárcsája, a zárótárcsa és gyűrűrész között egy-egy gyűrűalakú zárt térben elhelyezett nyomótömbje, a zárórácsákban a nyomótömböktől a zárótárcsáknak zárótest oldala melletti felületéig nyúló, a tömítőgyűrűre nyomóerőt átvezető, elasztikus anyagot és/vagy fém csapot befogadó több csatornája, a nyomótömbök fölött a gyűrűrészekben kiképzett furatokban hidrulikus tulajdonságú anyaga és ezt nyomó, a furatban vezetett dugattyúja, a fugattyúk kiálló nyomórúdjainak végéhez fekvő, a zárótestet mozgató orsóra erősített nomyótárcsája, a nyomótárcsa közepén levő furatban dtoDiatóan ve-21 zetett, kieséi ellen biztosított és belső végével a zéró* test tetején kialakított átmenő horonyba nyúló és az átmenő horonyban húzófejet tartó rúdja, valamint a rúd körül, a nyomótárcsa alsó és a zárótest felső felülete között elhelyezett nyomónigója van.A further embodiment of the closing-sealing device is characterized by the two annularly disposed inwardly projecting portions of the gate valve body extending inwardly opposite each other through the openings, the inner portion of the gate member being displaceable in the annular axis and the locking lip and a plurality of channels in the annular sealed space, a plurality of channels extending through the sealing lattice from the blocking blocks to the surface of the locking discs, extending from the blocking blocks to the surface of the locking discs, receiving the elastic material and / or the metal pin; a piston pressed therewith, guided in the bore, a pivoting disk mounted on the end of the piston rods, mounted on a spindle for moving the closure, in a hole in the center of the barrel, it is dtoDiatically guided, secured against falling out and has an inner end between the through-groove on the top of the zero body and the pull head in the through-groove and between the lower surface and the upper surface of the pressure plate .
A találmány szerinti, tolózárakhoz használható záró-tömítő szerkezet részleteiben a rajzokon vázolt példaképpen! kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük.The closure sealing device of the present invention for use with gates is illustrated in detail by way of example in the drawings. Embodiments of the Invention.
Az 1. ábra a találmány szerinti, tolózárakhoz alkalmazható záró-tömítő szerkezet egy példaképpen! kiviteli alakjának vázlatos metszete, részben nézete.Figure 1 illustrates an exemplary closure sealing device of the present invention for use with gates. schematic sectional view, partly in section.
A 2. ábra egy másik példaképpen! kiviteli alak vázlatos metszete, részben nézete.Figure 2 shows another example! schematic sectional view, partly in section.
A 3. ábra a záró-tömítő szerkezet egy további példaképpeni kiviteli alkajának vázlatos metszete, részben nézete.Figure 3 is a schematic sectional view, partly in section, of a further exemplary embodiment of the sealing device.
A 4. ábra egy további megoldást szemléltető vázlatos metszet, részben nézet.Figure 4 is a schematic sectional view, partly in section, illustrating another embodiment.
Az 5. ábra olyan kiviteli alak metszete, részben nézete, amelynél a záró-tömítő szerkezet lényeges része nem a zárótestben, hanem a tolózárakban van el· helyezve.Fig. 5 is a sectional view, partly in section, of an embodiment in which a substantial part of the sealing sealing device is disposed in the sliders rather than in the sealing body.
A 6. ábra tömítőgyűrűk különböző kialakítási és elhelyezési lehetőségeit szemléltető vázlat.Fig. 6 is a diagram illustrating various design and placement possibilities of sealing rings.
A záró-tömítő szerkezet 1. ábrán vázolt példaképpeni kiviteli alakjánál az 1 tolózár szokásos kialakítású és bben henger, hasáb vagy más párhuzamos, alkotókkal kiképzett 2 zárótest egyenesben vezethető módon van elhelyezve. Az 1 tolózárház 3 át ömlő nyílásaival egytengelyűén egy furat van a 2 zárótestben kiképezve, amelynek középrészében az üzemi hőmérsékletnek és nyomásnak tartósan ellenálló, kis erővel deformálható, gumi vagy ehhez hasonló rugalmas, elasztikus anyagból levő 4 nyomótömb van. A 4 nyomótömb két oldalával egy-egy fém, például acél anyagú zárótárcsa van összeerösítve, amely a 2 zárótest furatában eltolhatóan van vezetve. Az 5 zárótárcsák átmérője nagyobb a 3 átömlőnyflások felé levő felületben kiképzett horonyba helyezett, elasztikzs anyagú 6 tömítőgyűrűk a 3 átömlőnyflások körül az 1 tolózárház belső felületeihez feküdnek akkor, amikor a tolózár zárt állapotban van. Az 5 zárótárcsákban a 4 nyomótömb és a 6 tömítőgyűrűk között nyomóerőket átvivő két vagy több 8 csatorna van, amelyekben magának a 4 nyomótömbnek anyaga vagy fém anyagú csap lehet a nyomás továbbítására.In the exemplary embodiment of the closure sealing device shown in Fig. 1, the gate 1 is of conventional design and can be guided in a straight line by a cylindrical, block or other parallel component-formed closure body. The valve body 1 has a bore formed perpendicularly to the openings 3 in the closing body 2, the central part of which has a pressure block 4 of rubber or the like which is made of a resiliently elastic material which is durably deformable and resistant to operating temperature and pressure. A locking disc made of metal, for example steel, which is slidably guided in the bore of the locking body 2 is joined to the two sides of the block 4. The diameter of the locking discs 5 is greater than the diameter of the sealing rings 6 in the groove in the surface facing the flow openings 3 around the openings 3 at the inner surfaces of the gate 1 when the gate is closed. In the locking discs 5 there are two or more channels 8 which transfer pressure forces between the pressure block 4 and the sealing rings 6, in which the pressure block 4 itself may have a material or a metal pin for transferring pressure.
A 2 zárótest a tolózárba szokásos módon szerelt 9 orsó révén mozgatható. A 9 orsó belső végére 10 nyomóidom van erősítve, amelynek a 2 zárótest falában kiképzett furatban eltolhatóan vezetett hengeres része és ehhez csatlakozó, gyakorlatilag gömbfelületben végződő csonkakúp alakú része van. A 10 nyomóidom a 2 zárótesthez erősített 11 gyűrű révén van a furatában tartva, ez akadályozza meg a nyomóidomok illatából való kiemelkedésétThe closing body 2 can be moved by means of a spindle 9 mounted in the slide valve in a conventional manner. At the inner end of the spindle 9 there is attached a pressure piece 10, which has a cylindrical part which can be displaceably guided in a hole formed in the wall of the closing body 2 and a frustoconical part which ends in a substantially spherical surface connected thereto. The pressure element 10 is held in its bore by a ring 11 attached to the closure body 2, which prevents the pressure elements from rising out of the scent
A 2 zárótestben két átmenő furat van, amelyek közül a felső a találmány szerinti záró-tömítő szerkezet részeinek befogadására, az alsó pedig arra, szolgál, hogy az alsó furatnak 3 átömlőnyflások közé juttatása révén lehetővé váljon a közeg átáramlása, valamint a csővezetéknek csogörénnyel vagy hasonlóval való tisztítása.The closure body 2 has two through holes, the upper one for receiving portions of the closure sealing device according to the invention and the lower one for allowing the lower hole to pass through the flow openings 3 and to allow the pipeline to flow through a spout or the like. cleaning.
A tolózár nyitott állapotában a 2 zárótest a 3 átömlőnyflások fölött van, ezeket szabadon hagyja. Ekkor a 2 zárótest oldalai, az 5 zárótárcsák és az ezekben levő 6 tömítőgyűrűk nem érnek hozzá az 1 tolózárház belső falához. Ez az érintkezés nélküli állapot a 2 zárótest zárási helyzetbe mozgása, azaz lefelé mozgása során is megmarad mindaddig, amíg >When the gate valve is open, the closure body 2 is above the flow openings 3, leaving them open. At this time, the sides of the closure body 2, the locking discs 5 and the sealing rings 6 contained therein do not come into contact with the inner wall of the valve body 1. This non-contact state is maintained during the movement of the closure body 2 to the closed position, i.e., as long as>
zárótest felső furata egytengelyűvé nem válik a átömlő nyílások kai, amíg a 2 zárótest az 1 tolózárházban levő 12 ütközőhöz nem ütközik. így tehát a 2 zárótest mozgása közben nincs olyan érintkezés, amely súrlódó erőket kelthetne.the upper bore of the closure body does not become uniaxial until the passageways come into contact with the stop 12 in the valve body 1. Thus, during the movement of the closure body 2, there is no contact which can cause frictional forces.
Ettől az időponttól kezdve a 2 zárótestet mozgató 9 orsó tovább halad lefelé, azonban a 2 zárótestet már nem tudja lejjebb mozgatni. A 10 nyomóidom belenyomódik a 4 nyomótömbbe, ebben túlnyomást kelt, ami az 5 zárótárcsákat kifelé tolja, a 6 tömítőgyűrűk és esetleg maguk a zárótárcsák is az 1 tolózárház belső felületéhez feküdnek, létrejön a zárás. A 6 tömítőgyűrűk is túlnyomás alá kerülnek, mert a 4 nyomótömbben ekkor uralkodó túlnyomás a 8 csatornákon kersztül átjut a ótömitőgy űrűkre is.From this time, the spindle 9 which moves the closure body 2 will continue to move downward, but it will no longer be able to move the closure body 2 down. The pressure element 10 is pressed into the pressure block 4, causing an overpressure which pushes the locking discs 5 outwardly, the sealing rings 6 and possibly the locking discs themselves lying on the inner surface of the valve body 1, the closing being formed. The sealing rings 6 are also pressurized, since the overpressure prevailing in the pressure block 4 then passes through the channels 8 to the sealing rings.
A tolózár nyitása kezdete során a 9 orsó; illetve a 10 nyomóidom emelkedik anélkül, hogy a 2 zárótestet magával vihetné, Ekkor a 4 nyomótömbben, csatornákban és 6 tömítőgyűrűkben a túlnyomás megszűnik, az 5 zárótárcsák az 1 tolózárház belső felületétől visszahúzódnak, az érintkezés megszűnik.During the opening of the slide valve, the spindle 9; and the pressure member 10 rises without being able to carry the closure body 2 with it. Then the overpressure in the pressure block 4, channels and sealing rings 6 is relieved, the locking discs 5 retract from the inner surface of the valve body 1 and the contact is eliminated.
A 9 orsó ezután kezdi emelni a 2 zárótestet. Így tehát a tolózár nyitása is úgy megy végbe, hogy közben , súrlódások nem lépnek föl.The spindle 9 then begins to raise the closure body 2. Thus, the valve is opened so that no friction occurs.
A 2. ábrán vázolt kiviteli alaknál az 5 zárótárcsák a kerületük mentén levő 13 csapok vagy hasonlók, révén vannak a 2 zárótesthez erősítve, az 5 zárótárcsákban nincsenek csatornák és tömítőgyűrűk. A csatornák szerepét a 13 csaopok közötti terek, a tömítőgyűrűk szerepét pedig magának a 4 nyomótömbnek 5 zárótárcsákat körülvevő része veszi át.In the embodiment illustrated in Figure 2, the locking discs 5 are secured to the closure body 2 by means of pins 13 or the like, and the locking discs 5 have no channels or sealing rings. The ducts are replaced by the spaces between the ducts 13 and the sealing rings by the portion of the block 4 itself which surrounds the locking discs 5.
E kiviteli alakénál a 9 orsó és 2 zárótest kapcsolódása másképpen van megoldva, mintáz 1. ábrán vázolt kiviteli alaknál. A 2. ábrán látható kivitelnél a 9 orsó belső végén levő 10 nyomóidom hengeres részének két különböző átmérőjű, egymással kúpos résszel összekötött 14 és 15 szakasza van. A kisebb átmérőjű 15 szakasz a 2 zárótestnek 4 nyomótömb fölötti furatában eltolhatóan van vezetve. A kisebb átmérőjű 15 szakaszt a fölső részén olyan üregtér veszi körül, amelynek átmőije azonos a nagyobb átmérőjű 14 szakasz átmérőjével. E térbe furat jellegű lyukak torkollnak, amelyek tengelye gyakorlatl· lag merőleges a 2 zárótest mozgásújára. A lyukakban 16 golyókból álló golyósorok vannak, amelyek 16 golyói közül a belső szélső be tud nyúlni a 10 nyomóidon) kisebb átmérőjű hengeres 15 szakaszát körülfogó térbe, azonban ebbe nem tud beleesni.In this embodiment, the connection between the spindle 9 and the closure body 2 is solved differently than in the embodiment outlined in FIG. In the embodiment shown in Fig. 2, the cylindrical part of the pressure element 10 at the inner end of the spindle 9 has sections 14 and 15 connected to each other by conical portions of different diameters. The smaller diameter section 15 is slidably guided in the bore of the closure body 2 above the pressure block 4. The smaller diameter section 15 is surrounded in its upper part by a cavity having the same diameter as the larger diameter section 14. In this space there are holes, the axis of which is practically perpendicular to the movement of the closing bodies 2. The holes include rows of balls 16 of which the inside outermost of the balls 16 can extend into, but not fall into, the space surrounding the cylindrical portion 15 of smaller diameter.
A golyósorok külső szélső 16 golyói részére az 1 ’ tolózárház belső felületében a tolózár 2 záróteste záró helyzetének megfelelő helyen a golyó sugaránál kisebb mélységű 17 mélyedés vagy horony van kialakítva, amelybe a külső szélső golyó részben be tud hatolni. A 2 zárótest záró helyzetében a folyósotok és a hozzá tartozó mélyedések vagy hornyok olyan közös síkban vannak, amely gyakorlatilag merőleges a 2zárótest mozgásújára.For the outer peripheral balls 16 of the ball rows, a recess or groove 17 is formed in the inner surface of the valve body 1 'at a position corresponding to the closing position of the closing body 2 of the slide valve, less than the radius of the ball. In the closing position of the closure body 2, the flow passages and the corresponding recesses or grooves are in a common plane which is substantially perpendicular to the movement of the closure body 2.
A 2 zárótest fölső, illetve külső rsézén olyan nyúl· vány van, amelyben a mozgásúnál párhuzamos, átmenő 18 horony van kialakítva. E 18 horonyban a nagyobb átmérőjű 14 szakasz furatába a mozgatásra keresztirányú 19 ütköző csap van erősítve, amely a 18 horony fölső felületéhez ütközve lehetővé tesz, hogy a 9 orsó a 2 zárótestet fölfelé tudja húzniThe upper and outer rungs of the closure body 2 have a rabbit having a parallel through-groove 18 for movement. In this groove 18, a transverse stop pin 19 is mounted in the bore 14 of the larger diameter section, which allows the spindle 9 to pull upwardly the closing body 2 against the upper surface of the groove 18.
A 2. ábrán vázolt kiviteli alak működésmódja megegyezik az 1. ábrával kapcsolatban ismereteit kiviteli alak működsémódjávaL Zárás folyamata köz·The mode of operation of the embodiment shown in Figure 2 is the same as that of the embodiment of Figure 1.
186.643 ben az S zárótárcsák és a 4 nyomótömb zárótárcsákat körülvevő részei itt is csak akkor kerülnek érintkezébe az 1 ttolózárház belső felületével, amikor a 2 zárótest záró helyzetében van. Nyitáskor itt is először megszűnik az érintkezés és csak ezután kezd a 2 zárótest fölfelé mozogniIn 186,643, the locking discs S and parts of the pressure block 4 surrounding the locking discs only come into contact with the inner surface of the slider 1 when the locking body 2 is in the closed position. When opening, here first the contact is removed and only then the 2 closing bodies start to move upwards
A 2 zárótest 12 ütközőn való fölütközése után a 2 zárótest nem tud lefelé mozogni, a 9 orsóhoz erősített 10 nyomóidom hengeres 14 és 15 szakaszai azonban igen. A hengeres szakaszok közötti kúpos rész a golyósorok 16 golyóit kifelé nyomja, a golyók közül a külső szélső bejut a 16 mélyedésbe és így a 2 zárótest elfoglalt zárási helyzetét rögzíti Nyitáskor a golyósorok mindaddig nem engedik a 2 zárótestet emelkedni, amíg a nagyobb átmérőjű hengeres 14 rész van a golyósorok síkjában, mert a külső szélső golyó a 2 zárótestet az 1 tolózárházhoz reteszeli. Amikor a reteszelés megszűnik, akkorra már megszűnt a zárótest alkatrészei és a tolózárház közötti — érintkezés, mert a nyomóidon! már annylre kiemelkedett a 4 nyomótömbből, hogy ebben a túlnyomás megszűnt.After the stop body 2 has been hit by a stop 12, the stop body 2 cannot move downwardly, but the cylindrical sections 14 and 15 of the pressure element 10 attached to the spindle 9 do. The conical portion between the cylindrical portions presses the balls 16 of the ball rows outwardly, the outer peripheral of the balls entering the recess 16 and thereby locking the occupied closing position of the closure body 2 When opened, the ball rows do not allow the closure body 2 to rise is located in the plane of the ball rows, because the outer extreme ball locks the closing body 2 to the valve body 1. When the latching is unlocked, by then the contact between the parts of the closure body and the valve body has been lost - because of your press! already out of the 4 blocks, the overpressure has been eliminated.
E kivitelnél a 9 orsó és 10 nyomóidom az eddig isineretettektől eltérő módon kapcsolódik egymással.In this embodiment, the spindle 9 and the pressure member 10 are connected to each other in a manner different from the prior art.
A 10 nyomóidom felső része belső menettel csatlakozik a 9 orsó alsó külső menetéhez. A 10 nyomóidomnak itt is van nagyobb külső átmérőjű hengeres 14 szakasza és kisebb külső átmérőjű hengeres 15 szakasza. A két sszakaszt itt is kúpos felületrész köti össze.The upper part of the pressure member 10 is connected by an internal thread to the lower outer thread of the spindle 9. Here too, the die 10 has a cylindrical section 14 having a larger outer diameter and a cylindrical section 15 having a smaller outer diameter. Here, too, the two sections are connected by a conical surface.
A kisebb külső átmérőjű 15 szakasz mindig belenyúlik a 4 nyoinótömbben kialakított furatba, a nagyobb külső átmérőjű 14 szakasz pedig csak akkor, amikor a tolózár zárt állapotban van.The smaller outer diameter section 15 always extends into the bore formed in the die block 4 and the larger outer diameter section 14 only when the gate valve is closed.
Itt a golyósor mozgásútra merőleges síkja fölött 20 ütköző váll van kiképezve, amely a 2 zárótesthez erősített 21 reteszhez ütközik akkor, amikor a 10 nyomóidom legfelső helyzetében van.Here, an abutment shoulder 20 is formed above a plane perpendicular to the path of the ball, which engages with a lock 21 secured to the closure body 2 when it is in its uppermost position.
A 9 orsó és 10 nyomóidom estiként van kialakítva és ezek belsejében rögzített 22 jelzöpálca van elhelyezve, amely a 9 orsóból felül kinyúlva érzékelteti a 2 zárótest pillanatnyi helyzetét. Az ábra egyik oldalán fel van tüntetve az az ismert mód is, ahogyan a 2 zárótest az 1 tolózárházban egyenesben vezethető.The spindle 9 and the die 10 are formed as an estuary and are provided with a marker 22 fixed therein, which protrudes from the spindle 9 and senses the current position of the closure body 2. One side of the figure also shows the known way in which the closure body 2 can be guided straight in the valve body 1.
E kiviteli alak hasonlóan működik, mint az előző kiviteli alakok, zárás és nyitás folyamán itt sem léphetnek föl súrlódóerők.This embodiment operates in a manner similar to the previous embodiments, and no frictional forces occur during closing and opening.
A 4. ábra olyan megoldást szemléltet, amelynél a 2 zárótest középrészén elhelyezett 4 nyomótomb egy pontosan középen levő, a 2 zárótest mozgásirányában elnyúló 22 fallal tükörképszerűen két egyforma félre van soztva. Ekkor a 9 orsó belső végére a 2 zárótest felső nyúlványában kialakított 23 térben erősített 24 lap két 10 nyomóidomot tart, amelyeke 22 fal különböző oldalain nyúlnak be a 4 nyomótömb megfelelő részébe. E megoldás is ugyanúgy működik, mint az előzőekben ismeretett megoldások.Fig. 4 illustrates a solution in which the press pin 4 located in the middle part of the closure body 2 is mirror-aligned with an exactly centered wall 22 extending in the direction of movement of the closure body 2. At this point, the space 24 mounted on the inner end of the spindle 9 in the upper projection of the closure body 2 holds two press sections 10 which extend on the respective sides of the wall 22 into the respective part of the press block 4. This solution works in the same way as the previously known solutions.
Ez a kiviteli alak nagy nynomásokra és a visszacsapó hatás elkerülésére szolgálThis embodiment is designed for high pressures and to avoid kickback
Az 5. ábra olyan záró-tömítő szerkezetet mutat, amelynél ennek lényeges része a 2 zárótest helyett az 1 tolózárházhoz tartozóan van kialakítva. Az 1 tolózárház belsejébe a 3 átömlőnyílásokat körülvevő, egymással szemben befelé nyúló két 25 gyűrűrész van, amelyekben egy-egy áramlási vagy ezzel ellenkező irányban eltolható 5 zárótárcsa van elehylezve. Az 5 zárótárcsáknak csőalakú 5 zárótárcsa van elhelyezve. Az 5 zárótárcsáknak csöalakú belső 26 hüvelyrésze és külső 26 perenirésze van. Az 5 zárótárcsák a hozzájuk tartozó 25 gyűrűrészekkel egy-egy zárt teret képeznek, amelyben körgyűrű alakú 4 nyomótömb van. A 25 gyűrűrészeknek felső részében, a 9 orsóval párhuzamosan egy-egy furat van kiképezve, amelybe a megfelelő 4 nyomótömbre fekvő 28 nyomásközvetítő anyag és e fölé 29 dugattyú van helyezve. A dugattyú a 28 nyomásközvetítő anyag furatában egyenesben vezetve van elhelyezve.Fig. 5 shows a closing-sealing structure in which a substantial part thereof is formed with the valve body 1 instead of the closing body 2. Inside the valve body 1 there are two inwardly projecting ring portions 25 surrounding each of the openings 3, each of which is provided with a locking disc 5 which is displaceable upstream or downstream. The locking discs 5 are provided with a tubular locking disc 5. The locking discs 5 have a tubular inner sleeve portion 26 and an outer rim portion 26. The locking discs 5, together with their respective ring portions 25, form a closed space in which there is an annular pressure block 4. In the upper part of the annular portions 25, a bore is formed parallel to the spindle 9, in which the pressure transfer material 28 and the piston 29 are placed on the respective pressure block 4. The piston is positioned in a straight line in the bore of the pressure transmitting material 28.
A 29 dugattyúk furatukból .fölfelé kinyúló 30 nyomórúdjának tetejére 31 nyomótárcsa fekszik, amely a 9 orsó belső végére van erősítve. A 31 nyomótárcsa közepében központos furat van, amelyben 32 rúd eltolhatóan van elhelyezve. A 32 rúd belső vége a 2 zárótest felső végén kialakított átmenő 33 horonyba nyúlik és itt 34 húzófejet tart. A 2 zárótest felső felülete és a 31 nyomótárcsa alsó felülete között 35 nyomórugó fogja körül a furatában kiesés ellen biztosított 32 rudat.At the top of the plunger 29 extending outwardly from its bore, a pressure plate 31 is mounted on the inner end of the spindle 9. In the center of the pressure plate 31 there is a central bore in which the bar 32 is slidably disposed. The inner end of the rod 32 extends into a through groove 33 formed at the upper end of the closure body 2 and holds a pulling head 34 therein. Between the upper surface of the closure body 2 and the lower surface of the pressure plate 31, a compression spring 35 surrounds the bar 32 secured in its bore against falling out.
Az 5 zárótárcsák 2 zárótest felé levő felületeiben szokásos 6 tömítőgyűrűket tartó hornyok és ezek alatt az 5 zárótárcsákban kialakított, a 4 nyomótömbökig nyúló 8 csatornák vannak. Az 5 zárótárcsákat a 25 gyűrűrészek homlokfelülteire erősített 36 tányérrugók állandóan a hozzájuk tartozó 4 nyomótömb felé nyomják.The surfaces of the locking discs 5 face towards the closing body 2 have grooves for holding the usual sealing rings 6, and below them the channels 8 formed in the locking discs 5 and extending to the pressure blocks 4. The locking discs 5 are permanently pressed against the respective press block 4 by the disc springs 36 attached to the face faces of the annular portions 25.
E kiviteli alaknál nyitás és zárás közben a 9 orsó a 2 zárótestet és a 31 nyomótárcsát úgy mozgatja, hogy ezközben nincs érintkezés a 2 zárótest és az 1 tolózárházhoz szerelt alkatrészek között. Amikor például zárási folymat közben a 2 zárótest alja a 12 ütközőre felütközik, a zárótest megáll a 9 orsó és 31 nyomótárcsa azonban tovább mozog lefelé. A 2 zárótest lefelé mozgásának megszűnésekor a 31 nyomótárcsa ráfekszik a 30 nyomónidak végeire, a nyomórudakat és ezekkel együtt a 29 dugattyúkat lefelé nyomja ezek a 28 nyomásközvetítő anyagokon keresztül nyomás alá helyezik a körgyűró alakú 4 nyomótömböket. A nyomótömbök az 5 zárótárcsákat a 2 zárótest oldalfelületei felé tolják és egyben a 8 csatornákon keresztül olyan nyomást közölnek a 6 tömítőgyűrűkkel ami elgendő a tömör zárás létrehozásához.In this embodiment, during opening and closing, the spindle 9 moves the closure body 2 and the pressure plate 31 so that there is no contact between the closure body 2 and the parts mounted on the valve body 1. When, for example, during the closing process, the bottom of the closing body 2 contacts the stop 12, the closing body is stopped by the spindle 9 and the pressure plate 31 moves further downwards. When the downward movement of the closure body 2 ceases, the pressure plate 31 rests on the ends of the pressure bars 30, which press down the pressure rods and, with them, the pistons 29, through the pressure transfer materials 28, to press the annular pressure blocks 4. The pressure blocks push the locking discs 5 towards the side surfaces of the locking body 2 and at the same time, through the channels 8, apply pressure to the sealing rings 6 sufficient to create a tight seal.
Nyitáskor - a már ismertetett módon - először megszűnik a túlnyomás a 4 nyomótömbokben és tömítőgyűrűkben, az 5 zárótárcsák a 2 zárólesttöl visszahúzódnak, és csak ezután kezd a 2 zárótest fölfelé mozogni. így zárás és nyitás közben ennél a kiviteli alaknál sem keletkezhetnek súrlódóerők.When opened, as previously described, the overpressure in the pressure blocks 4 and sealing rings is first eliminated, the locking discs 5 retract from the locking body 2, and then the closing body 2 begins to move upwardly. Thus, in this embodiment, frictional forces cannot be generated during closing and opening.
A 6. ábra a tolózárak 2 zárótestben alkalmazható 6 tömítőgyűrűk néhány előnyös kiviteli alakját mutatja. Az a, b, c, g és h megoldásoknál zárási helyzetben a tömörséget csak egy zárt tömítő felület biztosítja, a d és e megoldásoknál pedig két egymástól független tömítő felület, így az utóbbiaknál nagyobb zárásbiztonság. Az f megoldás az előző két megoldás között átmenetet képes. Nagy nyomások esetén az áramló közeg elasztikus anyagra való visszacsapó hatásának elkerülésére a g és h megoldások, továbbá a 4. ábra szerinti kivitel esetén a d és az e megoldások célszerűek Errodáló anyagot szállító közeg esetében szintén a g és h megoldások alkalmazhatók előnyösen, az ábrán feltüntetett áramlási irányokban.Fig. 6 shows some preferred embodiments of sealing rings 6 which can be used in the closing body 2 of the gate valves. In the case of solutions a, b, c, g and h, only one sealed sealing surface is provided in the closed position, while in the case of solutions d and e, two independent sealing surfaces are provided, thus providing a higher sealing safety. Solution f is a transition between the previous two solutions. In the case of high pressures, solutions g and h are preferred for avoiding backflow of the fluid to the elastic material, and in the embodiment of Figure 4 d and e are preferred. In the fluid transport medium, solutions g and h are also preferred in the flow directions shown.
A találmány szerinti, tolózárház használható zárótömítő szerkezet legfontosabb előnyös tulajdonságai a következők:The most important advantageous features of the gate valve seal according to the invention, which can be used, are the following:
A tolózár zárása és nyitása közben a tömítőelemekre súrlódóerő nem hat ennek következtében a tömítőelemek élettartama jelentésen nő, a zárás tömörsége hosszú üzemidő után is biztosítható. Az egymás mellett mozgó, egymással illeszkedő felü4The frictional force on the sealing elements during closing and opening of the valve does not increase the life of the sealing elements, meaning that the sealing can be ensured even after a long operating time. Moving side by side, matching each other4
186.643 letek megmunkálása során nem kell pontos illesztési követelményeket kielégíteni és a felületeket finomra készíteni, ezért a megmunkálás és következésképpen az egész tolózár ára jelentősen csökkenthető. Megbízhatóan működik és karbantartás alig igényel.186,643 workpieces do not need to meet precise fitting requirements and finish the surfaces, which can significantly reduce the cost of machining and consequently the entire gate. It works reliably and requires little maintenance.
Claims (6)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU385482A HU186643B (en) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | Closing-sealing device for gate valves |
| PCT/HU1983/000059 WO1984002167A1 (en) | 1982-12-01 | 1983-11-30 | Closing and sealing device for sliding valves |
| EP19830903820 EP0157775A1 (en) | 1982-12-01 | 1983-11-30 | Closing and sealing device for sliding valves |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU385482A HU186643B (en) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | Closing-sealing device for gate valves |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU186643B true HU186643B (en) | 1985-08-28 |
Family
ID=10965779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU385482A HU186643B (en) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | Closing-sealing device for gate valves |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0157775A1 (en) |
| HU (1) | HU186643B (en) |
| WO (1) | WO1984002167A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5971358A (en) | 1998-06-11 | 1999-10-26 | Penn Troy Machine Co., Inc. | Gate assembly for a double disk gate valve |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT192703B (en) * | 1951-11-21 | 1957-10-25 | Friedrich Stuebbe | Piston valve |
| AT209124B (en) * | 1957-11-15 | 1960-05-25 | Friedrich Stuebbe | Gate valve with a sealing body made of compressible, rubber-elastic material |
| AT237984B (en) * | 1961-04-01 | 1965-01-25 | Rheinisches Metallwerk Gmbh | Shut-off device for pipelines |
| GB1150267A (en) * | 1966-06-08 | 1969-04-30 | Kinematics Ltd | Improvements in and relating to Sluice Valves. |
| CH582842A5 (en) * | 1974-07-15 | 1976-12-15 | Vat Ag |
-
1982
- 1982-12-01 HU HU385482A patent/HU186643B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-11-30 EP EP19830903820 patent/EP0157775A1/en not_active Ceased
- 1983-11-30 WO PCT/HU1983/000059 patent/WO1984002167A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0157775A1 (en) | 1985-10-16 |
| WO1984002167A1 (en) | 1984-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4253481A (en) | Cushioned shuttle valve | |
| CA1257857A (en) | Globe valve having a dismountable seat for rapid maintenance | |
| US4388947A (en) | Rapid coupling which is operable even under pressure | |
| US4558842A (en) | Connector for joining blowout preventer members | |
| US5338003A (en) | Dual seal ball valve | |
| US4452310A (en) | Metal-to-metal high/low pressure seal | |
| US4438833A (en) | Piston for a pneumatic, hydraulic, or hydropneumatic installation | |
| US20100327208A1 (en) | Three-way poppet valve with internal check feature | |
| US4682757A (en) | Secondary backseat for gate valve | |
| US4010928A (en) | Piston-operated parallel-slide gate valve | |
| KR930013534A (en) | Pressure Boosting Hydraulic Cylinder | |
| CA2021962C (en) | Valve seat mechanism | |
| US5349894A (en) | Locking hydraulic actuator | |
| HU186643B (en) | Closing-sealing device for gate valves | |
| PL109952B1 (en) | Pressure relief valve,especially for hydraulic stamp | |
| WO1998013246A1 (en) | Railcar cushion device preload valving systems | |
| WO1998013246A9 (en) | Railcar cushion device preload valving systems | |
| JPS59150895A (en) | Safety valve for oil well | |
| US4756334A (en) | Check-valve assembly, in particular for a pressurized water reactor | |
| US2502689A (en) | Retractable gate valve | |
| US4742850A (en) | Female coupling component forming part of a quick coupling | |
| GB2224334A (en) | Improvements in fluid valves | |
| US5542645A (en) | Dual seal valve | |
| KR101975276B1 (en) | Locking hydraulic cylinder | |
| US3830462A (en) | Valves |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |