HU186631B

HU186631B - Method and apparatus for filmlike treating fluids

Info

Publication number: HU186631B
Application number: HU33183A
Authority: HU
Inventors: Sandor Nagy; Gyula Koertvelyessy; Rezsoe Hartai; Imre Godla; Aurel Krasser; Geza Pataki
Original assignee: Szerves Vegyipari Fejlesztoe K
Priority date: 1983-02-01
Filing date: 1983-02-01
Publication date: 1985-08-28

Abstract

A találmány tárgya eljárás és berendezés folyadékok filmszerű kezelésére. A függőleges vagy vízszintes, zárt, hengeres, fűthető és/vagy hűthető belső falú munkatérrel, annak egyik végén folyadékadagoló csonkkal és páraelvezetőcsonkkai, másik végén anyagelvezető csonkkal,a munkatérben elhelyezkedő, keverőtestekkel szerelt rotortengellyel, s ez utóbbit forgató szerkezettel ellátott találmány szerinti berendezésnél a cserélhető keverőtestek oldható módon kapcsolódnak a rotortengelyhez szerelt agy(ak)hoz rögzített, tartósínnel/sínekkel ellátott tartókarokhoz, a keverőtestek síkja 0-180°os szöget zár be a hengeres munkatér tengelyével, s célszerűen az így bezárt szög szakaszonként változó, továbbá a keverőtestek terelőbordái 0-90°-os szöget zárnak be a keverőtestek szélével, s előnyösen az így bezárt szög szintén szakaszonként változó. A találmány szerinti eljárás és berendezés hőérzékeny folyadékok, illetve oldatok filmszerű kezelésére is alkalmas. A berendezés egyszerűen és könnyen átállítható a kezelni kívájii anyag fizikai tulajdonságainak megfelelően. -1-The present invention relates to a method and apparatus for the film treatment of liquids. The vertical or horizontal, closed, cylindrical, heated and / or cooled internal wall space, at one end thereof, with a fluid supply nozzle and vapor discharge nozzle, and at the other end, a removable body with a mixing body located in the working space, and a rotating shaft according to the invention equipped with a rotating device, the latter being rotatable. the mixing bodies are releasably connected to the support rails / rails attached to the rotor shaft (s), with the rails of the stirring bodies at an angle of 0 to 180 ° to the axis of the cylindrical working space, and preferably to the angles thus closed, and the guide fins of the mixing bodies 0; An angle of -90 ° is reached with the edge of the mixing bodies, and preferably the angle thus closed also varies by section. The method and apparatus of the present invention are also suitable for the film treatment of heat-sensitive liquids or solutions. The equipment can easily and easily be adjusted to the physical properties of the material to be treated. -1-

Description

A találmány tárgya eljárás és berendezés folyadékok filmszerű kezelésére. Közelebbről a találmány tárgya eljárás folyadékok filmszerű kezelésére, a folyadék hengeres munkatér fűtött és/vagy hűtött felületén történő szétterítése útján, továbbá berendezés folyadékok filmszerű kezelésére, függőleges vagy vízszintes, zárt, hengeres, fűthető és/vagy hűthető belső falú munkatérrel, annak egyik végén folyadékadagoló csonkkal és páraelvezetö csonkkal, másik végén anyagelvezető csonkkal, a munkatérben elhelyezkedő, keverőtestekkel szerelt rotortengellyel, s ez utóbbit forgató szerkezettel.The present invention relates to a method and apparatus for the film-like treatment of liquids. More particularly, the present invention relates to a method for film-like handling of liquids by spreading a liquid on a heated and / or cooled surface of a cylindrical work space, and to an apparatus for film-like handling of liquids with a vertical, horizontal, closed, cylindrical, heated and / or a manifold and a manifold at the other end, a manifold at the other end, a rotor shaft mounted in the work area with mixing bodies, and a rotating device.

A folyadékok filmszerű állapotban történő kezelése elsősorban hőre érzékeny vagy koncentrált állapotban igen sűrűvé váló anyagok esetén előnyös, s ezért különösen az élelmiszer-, gyógyszer- és vegyiparban alkalmazzák kiterjedten a filmbepárlókat és filmreaktorokat. A filmszerű kezelés sorín a filmrétegnek a munkatérben való tartózkodási ideje viszonylag rövid, így a hőérzékeny anyagok bomlása csökkentett mértékű.The treatment of liquids in the film-like state is advantageous in particular for materials that become highly sensitive in the heat-sensitive or concentrated state, and therefore film distillers and film reactors are particularly widely used in the food, pharmaceutical and chemical industries. Due to the film-like treatment, the residence time of the film layer in the working space is relatively short, so that the degradation of the thermosensitive materials is reduced.

Az első filmbepárlók hengeres készülékek voltak, a melyekben nagy kerületi sebességű, merev lapátos keverőket alkalmaztak. Ezek elkészítése munkaigényes, ugyanakkor a filniképzés feltételei nem kielégítőek, mivel viszonylag nagy a hézag a keverő széle és a fűtött falfelület között.The first film distillers were cylindrical devices using high-speed, rigid paddle stirrers. They are labor-intensive, but the film-making conditions are unsatisfactory because of the relatively large gap between the mixer edge and the heated wall surface.

Javultak ugyan a filmképzés feltételei a lengő lapátos keverők kifejlesztésével, azonban különösen függőleges tengelyű filmbepárlók esetén okozott szembeötlő nehézséget ;t a megfelelő filmképzés.Although the conditions for film-making have improved with the development of swing-blade stirrers, there have been considerable difficulties especially with vertical axis film distillers;

A fűtött belső felületen lecsurgó folyadék mennyisége az elpárologtatás következtében állandóan csökken, s nagy bcpárlási arány esetén a fűtőfelület alsó részén már nincs is folyadék film. Ennek következtében nincs jelen elegendő anyag a nedvesítésre, a turbulencia kialakítására, miközben a kezelt anyag fizikai tulajdonságai is megváltoznak, például a forráspontja emelkedik, A forráspont emelkedése miatt a filmbepárló alján gőz alig keletkezik, miközben a felső része túlfűtött. Ennek folytán egyrészt nincs megfelelően kihasználva a fűtőfelület, másrészt a berendezés felső részében túlzott mértékű páraképződés, cseppáthordás jelentkezik, harmadrészt pedig a készülék alján a kiváló szilárd anyag rásülhet a fűtött felületre.The amount of liquid dripping on the heated inner surface is constantly reduced as a result of evaporation, and with a high evaporation rate there is no liquid film in the lower part of the heating surface. As a result, there is not enough material for wetting, turbulence, while the physical properties of the material being treated, such as boiling point, are increased. Due to the boiling point, the bottom of the film evaporator is barely generated while its upper part is overheated. As a result, on the one hand, the heating surface is not properly utilized and, on the other hand, there is excessive moisture formation and dripping in the upper part of the unit, and, thirdly, excellent solid material on the bottom of the unit.

Az egyenletes filmvastagság biztosítására fejlesztették ki a lefelé csökkenő felületű, kúpos filmbepárlókat. Ezek egyik ismert változata a 149 517 Isz. magyar szabadalmi leírás szerinti megoldás, amely egy felső hengeres és egy alsó kúpos bepárlótest kombinációja. Az ilyen típusú készülékek elkészítése azonban körülményes, s eltérő viselkedésű bepárlandó anyag esetén nem módosítható,Conical film evaporators with a downwardly decreasing surface have been developed to provide a uniform film thickness. A known version of these is disclosed in U.S. Patent No. 149,517. is a combination of an upper cylindrical and a lower conical evaporator body. However, the manufacture of this type of apparatus is cumbersome and cannot be modified for fouling material with different behavior,

A nagy bepárlási arányok esetén fellépő nehézségek kiküszöbölésére egyes cégek a filmbepárló test aljára cserélhető torlasztó gyűrűt helyeztek el, amely csupán az alsó részben fejt ki torlasztó hatást. Ezáltal a tartózkodás idő bizonyos határok között meghoszszabbítható.To overcome the problems of high evaporation rates, some companies have placed a removable barrier ring on the bottom of the film evaporator body, which only has a barrier effect at the bottom. This allows the residence time to be extended within certain limits.

A 4 093 479 sz. amerikai szabadalmi leírás szerinti berendezésben egyetlen lapbétf csavarvonalszerűen meghajlított lapátokat alkalmaznak, és ilymódon próbálják szabályozni az anyag tartózkodási idejét. A változó emelkedés szögű, egyetlen lapból kialakított merev lapát elkészítése azonban problematikus, növelj a merev, egyenes lapátos berendezésekkel kapcsolatos gyártás nehézségeket.No. 4,093,479. U.S. Pat. No. 4,123,115 uses a single paddle screw with helically bent paddles and thus attempts to control the residence time of the material. However, making a single-blade rigid blade with a variable elevation angle is problematic, increasing the difficulty of manufacturing rigid, straight blade devices.

A találmány célja olyan gazdaságos eljárás és berendezés biztosítása folyadékok filmszerű kezelésére, amelynél a készülék teljes hosszában, a kezelendő anyag belépésétől annak kilépéséig változtatható a folyadékra gyakorolt axiális erőhatás, ami a folyadék axiális sebességének megváltoztatásával befolyásolja a folyadékfilm rétegvastagságát, tartózkodási idejét és a készülék különböző részeiben képződő pára menynyiségét.It is an object of the present invention to provide an economical method and apparatus for film-like handling of liquids which changes the axial force applied to the liquid over its entire length from the entry of the substance to be treated to the liquid, affecting the film thickness, residence time and the amount of vapor produced.

Azt találtuk, hogy a fenti célt elérjük, ha a kezelendő folyadékot szakaszonként változó axiális erővel terítjük szét a munkatér felületén, s célszerűen az elvezetés irányában növekvő axiális erőt alkalmazunk.It has been found that the above object is achieved by distributing the fluid to be treated with a periodically varying axial force on the surface of the work area, preferably by applying an increasing axial force in the direction of discharge.

A találmány szerinti berendezésnél a cserélhető keverőtestek oldható módon kapcsolódnak a rotortengelyhez szereit agy(ak)hoz rögzített, tartósinnel/sínekkel ellátott tartókarokhoz, a keverőtestek síkja 0-180°-os szöget zár be a hengeres munkatér tengelyével, s célszerűen az így bezárt szög szakaszonként változó, továbbá a keverőtestek terelőbordái 0-90°os szöget zárnak be a keverőtestek szélével, s előnyösen »z így bezárt szög szintén szakaszonként változó.In the apparatus according to the invention, the interchangeable mixing bodies are releasably connected to the support arms with support rail / rails fixed to the hub (s) mounted on the rotor shaft, the plane of the mixing bodies being at an angle of 0-180 ° with the axis of the cylindrical working space. and the diverting ribs of the mixing bodies have an angle of 0 to 90 ° with the edges of the mixing bodies, and preferably the angle thus closed also varies in sections.

A találmány szerinti berendezésnél a keverőtesteknek a munkatér geometriai tengelyével bezárt szöge változtatható, s előnyösen úgy állítjuk be, hogy szakaszonként változó legyen. Ez a szög célszerűen az anyigelvezető csonk közelében maximális értékű.In the device according to the invention, the angle of the mixing bodies with the geometric axis of the working space can be varied and is preferably adjusted to be variable in sections. Preferably, this angle is at a maximum value near the manifold.

A keverőtestek egyszerű cseréjével a terelőbordák és a keverőtestek széle közötti szögekis változtatni tudjuk.By simply changing the mixing bodies, the angle between the baffles and the edges of the mixing bodies can be changed.

Λ fenti beállításokkal befolyásoljuk a találmány szerinti berendezésben a folyadékra gyakorolt axiális irányú erőhatást. Az axiális irányú erő és a gravitáció együttes hatásának kitett folyadék filmszerű állapotban halad át a munkatéren. A munkatér tengelye mentén változó nagyságú axiális erőhatással módosíthatjuk a folyadék tartózkodási idejét, a folyadékfilm vastagságát, a filmrétegben a hőáramot és a végbemenő átalakulást (filmreaktor esetén).By adjusting the above settings, the axial force applied to the fluid in the apparatus of the invention is affected. Liquid subjected to the combined effect of axial force and gravity passes through the work space in a film-like state. By varying the axial force acting along the axis of the working space, the residence time of the liquid, the thickness of the liquid film, the heat flux in the film layer and the transformation (in the case of a film reactor) can be modified.

A találmány szerinti berendezést az ábrák segítségével mutatjuk be közelebbről.The apparatus according to the invention is illustrated in more detail by means of the figures.

Az 1. ábra cserélhető és állítható keverőtestekkel ellátott rotort magábafoglaló, függőleges elrendezésű fili ibepárló metszete.Figure 1 is a sectional view of a vertical filament evaporator incorporating a rotor with interchangeable and adjustable agitator bodies.

A 2. ábrán a cserélhető és állítható keverőtestekkel ellátott rotortengely látható.Figure 2 shows a rotor shaft with interchangeable and adjustable agitator bodies.

A 3. ábra a cserélhető és állítható keverőtestekkel ellátott rotort magábafoglaló, függőleges elrendezésű filmbepárló egy előnyös kiviteli alakjának metszetét mutatja be.Figure 3 is a sectional view of a preferred embodiment of a vertical arrangement of a rotary film evaporator incorporating replaceable and adjustable agitator bodies.

A 4. ábra cserélhető keverőelemsorokat szemléltet.Figure 4 illustrates interchangeable rows of mixers.

Az 1. ábrán feltüntetett függőleges elrendezésű filmbepárló 1 munkatere hengeres, amelyet kívülről a 6 köpeny veszi körül. A 6 köpenyben hűtőközeget vagy fűtőközeget áramoltathatunk, amelyet a 7 hűtővagy fűtőközeg-bevezető csonkon keresztül engedünk be, és a 8 hűtő- vagy ffítőközeg-elvezető csonkon keresztül vezetünk ki. A hűtő- vagy fűtőközeg hőmérsékletének alkalmas megválasztásával beállíthatjuk az munkatér kívánt hőmérsékletét.The working space 1 of the vertical film evaporator shown in Fig. 1 is cylindrical and surrounded by the jacket 6 from the outside. The jacket 6 may be supplied with refrigerant or heating fluid which is fed through the cooling or heating fluid inlet 7 and discharged through the refrigerant or heating medium outlet 8. By appropriately selecting the temperature of the refrigerant or heating medium, the desired working temperature can be set.

A bepárolni kívánt folyadék bevezetésére a 3 folyadékadagoló csonk, az elpárologtatott folyadéknak a páratérből való elvezetésére az 5 páraelvezető csonk, s a bepárolt anyag eltávolítására a 4 anyagelvezet ö csonk szolgál.The liquid supply nozzle 3 is used for introducing the liquid to be evaporated, the vapor outlet nozzle 5 for removing the evaporated liquid from the humidifier and the conduit nozzle 4 for removing the evaporated material.

Az 1 munkatérben elhelyezkedő 13 rotortengelyRotor shaft 13 located in working space 1

186.631 tengelyvégéhez a 12 liajtótárcsa csatlakozik, amely alatt a 10 tengelyátvezető helyezkedik el.At the shaft end 186,631, a door disc 12 is connected, below which the shaft guide 10 is located.

Amint a 2. ábrán látható, a 13 rotortengelyre szerelt 14 agyakhoz 15 tartókarok vannak rögzítve, sez utóbbiak 16 tartósínekkel vannak ellátva, amelyekhez egyszerűen csatlakoztathatók a 16 keverőtestek, célszerűen a 16 tartósínekbe történő becsúsztatásával. A 17 keverőtestek külső felületén elhelyezkedő 21 terelőbordák 0-90°-os szöget zárnak be a 17 keverőtestek szélével. Az így bezárt szög a ]3 rotortengely mentén - célszerűen szakaszonként — eltérő lehet, s a keverőtestek egyszerű cseréjével változtatható. A 9 nyű forgásirányt jelent.As shown in Fig. 2, hubs 14 are mounted on hubs 14 mounted on the rotor shaft 13, the latter being provided with support rails 16 to which the mixing bodies 16 can be easily connected, preferably by sliding them into the support rails 16. The baffles 21 on the outer surface of the mixing bodies 17 have an angle of 0 to 90 ° with the edge of the mixing bodies 17. The angle thus closed along the rotor axis 13 may vary, preferably in sections, and may be varied by simple replacement of the mixing bodies. The knob 9 represents the direction of rotation.

A 17 keverőtestek síkja 0-180°-os szöget zár be a hengeres 1 munkatér tengelyével. Célszerűen szakaszonként eltérő szöget állítunk be a 17 kevprőtestek síkja és az 1 munkatér tengelye között úgy, hogy az előnyösen a 4 anyagelvezető csonk közelében maximális értékű.The plane of the mixing bodies 17 is at an angle of 0-180 ° with the axis of the cylindrical working space 1. Advantageously, an angle varying in sections between the plane of the pressurized bodies 17 and the axis of the working space 1 is preferably such that it is maximized near the drainage outlet 4.

A 13 rotortengelyhez természetesen tetszés szerinti számú 14 agy csatlakoztatható, s a 15 tartókarok, a 16 tartósínek és a 17 keverőtestek száma is tetszés szerint lehet.Of course, any number of hubs 14 can be connected to the rotor shaft 13, and the number of support arms 15, support rails 16, and agitator bodies 17 may be optional.

Az 1. ábrán bemutatott filmbepárlóba a 3 folyadékadagoló csonkon bevezetett anyagot a 17 keverő, testek filmszerűen szétterítik az 1 munkatér fűtött falán. A filmszerűen szétterülő folyadék lefelé halad és folyamatosan párolog, ezáltal csökken a folyadék mennyisége és a film vastagsága. A J3 rotortengellyel együtt forgó, növekvő állásszögű 17 keverőtestek a csökkenő vastagságú fdinréteget növekvő erővel tolják felfelé. Hymodon csökkenő folyadékmennyiség jelenlétében is biztosítható a nedvesített falfelület, ami megakadályozza az anyag odasülését. Továbbá, növekvő forráspont esetén is rendelkezésre áll az elpárologta ta'shoz szükséges hosszabb tartózkodási idő. Végeredményben egyszeri folyadékátvezetéssel nagyobb bepáriási fok érhető el, mint az ismert filmbepárlóknál.In the film evaporator shown in Figure 1, the material introduced at the liquid feed nozzle 3 is film-distributed on the heated wall of the work space 1 by the mixing bodies 17. The film-like fluid flows downward and evaporates continuously, thereby reducing the amount of liquid and film thickness. Ascending bodies 17 rotating with rotor axis J3 move the decreasing thickness fdin layer upwards with increasing force. Hymodon can also provide a moistened wall surface in the presence of falling fluid, which prevents the material from drying out. Furthermore, even with increasing boiling points, longer residence times are required for evaporation. Ultimately, a single fluid passage achieves a higher degree of evaporation than known film evaporators.

A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakját a 3. ábra szemlélteti, ahol a 15 tartókar és a 16 tartósín szerepét a 18 tartóhíd tölti be, amely közvétlenül a 14 agyhoz erősíthető. A 18 tartóhídhoz eltávolíthatóan és elmozdíthatóan csatlakoznak a 19 befogó testek, amelyekbe a 20 keverőelemek rögzíthetők. A 19 befogó testek radiálisán elmozdíthatók a tartóhídon, sa 20 keverőelemek egymástól függetlenül 0—90°-os szöget zárhatnak be a 18 tartóhíd síkjával. Lgyegy 18 tartóhídon tetszőleges számú 19 befogó testet helyezhetünk el, s a befogó testek mindegyikébe vagy csak egy részébe 20 keverőelemet erősíthetünk. A 20 keverőelemek a 2. ábrán bemutatott, a 21 terelőbordákkal ellátott 17 keverőtestek feladatát látják el ennél a kiviteli alaknál.A preferred embodiment of the device according to the invention is illustrated in FIG. 3, where the support arm 15 and the support rail 16 are provided by the support bridge 18 which can be directly attached to the hub 14. The holding bracket 18 is removably and removably connected to the clamping bodies 19 in which the mixing elements 20 can be fixed. The clamping bodies 19 can be displaced radially in the support bridge, and the mixing members 20 can independently form an angle of 0 to 90 ° with the plane of the support bridge 18. In any one of the support bridges 18, any number of clamping bodies 19 can be disposed and mixing members 20 may be attached to each or only part of the clamping bodies. The mixing elements 20 serve in the embodiment of the mixing bodies 17 with the deflection ribs 21 shown in FIG. 2.

Az azonos állásszögű 17 keverőtestek, illetve 20 keverőelemek az 1 munkatér teljes egészében azonos irányú erőhatást fejtenek ki a folyadékrészecskékre. Ha az állásszöget megváltoztatjuk, megváltozik az erőhatás iránya és ezáltal a mozgatott film sebességének axiális komponense. Növekszik vagy csökken az adott keresztmetszetben az áthaladási sebesség, és ennek következtében megváltozik az anyag tartózkodás ideje, folyadékfilm vastagsága.The mixing bodies 17 and the mixing elements 20 having the same angle exert a completely uniform force on the fluid particles in the working space 1. Changing the angle of view changes the direction of the force and thus the axial component of the speed of the film being moved. The passage velocity increases or decreases in a given cross-section and consequently changes the residence time of the material and the thickness of the liquid film.

Az axiális sebességkomponense megnövelésével csökkenthetjük a tartózkodási időt és a kilépő anyag hőmérsékletét, így elkerülhetjük a hőérzékeny anyagok esetleges károsodását. Hymódon a bepárlás meggyorsítására magasabb hőmérsékletet is alkalmazhatunk a termék károsodása nélkül.Increasing the axial velocity component can reduce residence time and outlet temperature, thus avoiding possible damage to thermosensitive materials. Thus, higher temperatures can be used to accelerate evaporation without damaging the product.

Egyes esetekben viszont az axiális sebességkomponens csökkentésére lehet szükség, amikor növekszik a tartózkodási idő, és így például hatékonyabb bepárlás érhető el.In some cases, however, it may be necessary to reduce the axial velocity component as the residence time increases and, for example, more efficient evaporation is achieved.

A találmány szerinti berendezés nem csupán függőleges, hanem vízszintes elrendezésű, smind filmbepárló, mind pedig filmreaktor lehet. Ha a találmány szerinti berendezést filmreaktorként alkalmazzuk, előnyös, hogy a reakcióidőt (azaz a tartózkodási időt) a filmreaktor hosszúsága és alakja mellett az axiális sebességkomponens változtatásával is befolyásolni tudjuk. Különösen előnyösen használható a találmány szerint berendezés olyan kémiai reakcúSk kivitelezésére, ahol a reakcióhőmérsékletet a reakciók lefolyása során időben változtatnunk kell, mivel az axiális sebességkomponens szakaszonkénti változtatása ezt egyszerűen és szabályozhatoan teszi lehetővé.The apparatus according to the invention can be not only vertical but also horizontal, smind film evaporator and film reactor. When the apparatus according to the invention is used as a film reactor, it is preferable that the reaction time (i.e. residence time) can be influenced by changing the axial velocity component in addition to the length and shape of the film reactor. It is particularly advantageous to use the apparatus according to the invention for chemical reactions where the reaction temperature needs to be varied over time as the axial velocity component is varied step by step in a simple and controllable manner.

A találmány szerinti eljárás és berendezés hőérzékeny folyadékok, jlletve oldatok filmszerű kezelésére is alkalmas. A berendezés egyszerűen és könnyen átállítható a kezelni kívánt anyag fizikai tulajdonságainak megfelelően.The process and apparatus of the present invention are also suitable for film-like treatment of heat-sensitive fluids, including solutions. The equipment can be easily and easily adjusted to the physical properties of the material to be treated.

Claims

Patent claims

1. Equipment for film-like handling of liquids, with a vertical or horizontal, closed, cylindrical, heating and / or cooled inner wall working space, at one end with a liquid feeding nozzle and a vapor removal nozzle, at the other end with a material rotating rotating structure, characterized in that the interchangeable mixing bodies (17) are releasably connected to the support arms (15) fixed to the hub (s) (14) mounted on the rotor shaft (13), the plane of the mixing bodies (17) -180 ° to the axis of the cylindrical working space (1), preferably the angle thus varied in sections, and the baffles (21) of the mixing bodies (17) are at an angle of 90 ° to the edge of the mixing bodies (17), and preferably the angle thus closed also varies in sections.

An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the angle between the plane of the mixing bodies (17) and the axis of the cylindrical working space (1) is the material guide. near the stump (4).

An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the support arm (15) and the support rail (16) form an integral support member (18) to which removable clamping bodies (19) and removable mixing elements (20) can be removed. and the mixing elements (20) replace the mixing bodies (17) provided with the deflection ribs (21).

An embodiment of the device according to claim 3, characterized in that the mixing elements (20) independently form an angle of 0 to 90 ° with the plane of the holding bridge (18).

5. The film-type method for treating liquids, the liquid cylinder working chamber heated this way szétterít into and / or cooled surface, characterized in that the liquid is variable in stages axial force ^v it is spread out over the surface of the working chamber, and growing preferably IIZ drainage towards axális force is applied: our.