HU182625B - Rotor for vertical generator driven by water power - Google Patents
Rotor for vertical generator driven by water power Download PDFInfo
- Publication number
- HU182625B HU182625B HUVI001252A HU182625B HU 182625 B HU182625 B HU 182625B HU VI001252 A HUVI001252 A HU VI001252A HU 182625 B HU182625 B HU 182625B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- rotor
- wedge
- groove
- wedges
- crown
- Prior art date
Links
Abstract
A találmány tárgya forgórész vízierővel hajtott vertikális generátorokhoz. A vízierővel hajtott vertikális generátorok találmány szerinti forgórésze tengelyt és olyan rotortestet tartalmaz, amelyen rögzített éklécek helyezkednek el, amelyeknek alsó része szétszedhető 5 támszerkezettel (amely pólusokkal rendelkező rétegelt rotorkoszorúhoz támaszkodik) van ellátva. A vízszintes harántirányú hornyok az éklécek rotorkoszorú felé néző külső oldalán vannak kialakítva. A támszerkezetek egymás felé néző ékeit fogják meg, amelyek 10 a megfelelő vízszintes harántirányú horonyban vannak elrendezve és amelyek ezen horonyból részben a rotorkoszorú irányában kiállnak.The present invention relates to a rotor driven by a water force vertical generators. The water-powered vertical rotor shaft according to the invention; includes a rotor body with fixed lugs located at the bottom, the lower part of which can be disassembled 5 with support (which is a layer with poles) rests). The horizontal transverse grooves in the girders rotor facing towards the outside. Support structures holding wedges facing each other, 10 in the corresponding horizontal transverse groove arranged in this groove partially in the rotor in the direction of.
Description
A találmány tárgya vízierővel hajtott szinkron villamos generátorok forgórészének kialakítására vonatkozik.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the design of a rotor for water-powered synchronous electric generators.
A találmány tárgyát különösen előnyösen használhatjuk olyan nagyméretű vízierővel hajtott generátorokhoz, amelyeknek a rotortesttől elválasztható, pólusokkal rendelkező rétegelt koszorúja van.The present invention is particularly advantageous for use with large hydropower generators having a layered wreath with poles that can be separated from the rotor body.
Már ismeretesek olyan vízierővel hajtott vertikális generátor forgórészek, amelyeknél lehetőség van arra, hogy a vízierőmű aknájában a rotortest szerelésekor vagy szétszerelésekor a pólusokkal ellátott rotorkoszorút el lehessen különíteni. Ezek a megoldások megkönnyítik, hogy a szerelvényeket könnyebben lehessen szállítani. Az ilyen konstrukcióknál ezt a lehetőséget olyan kiszerelhető támszerkezettel biztosítják, amelyre a pólusokkal rendelkező rotorkoszorú a vízierőmfígenerátorok ilyen rotorjánál (lásd pl. a 429.490 sz. szovjet szerzői tanúsítványt) a berendezés tengellyel és ékléccel rögzített rotortesttel rendelkezik, amelynek alsó részén olyan vízszintes harántirányú hornyok vannak, amelyekkel az abban elrendezett támszerkezet a pólusokkal ellátott rotorkoszorúra támaszkodik. A támszerkezet lényegében U alakú tartónak felel meg, amelynek egyik szára rövidebb. Ez az utóbb említett rövidebb szár vízszintes keresztirányú horonynyal van ellátva. Ezek a hornyok az ékléeek felé néző belső oldalukon vannak kialakítva és mindegyikhez egy támszerkezet tartozik, amelyre a rotorkoszorú a rotorpólusokkal együtt támaszkodik. Mindegyik támszerkezet szerkezeti egységet alkot és két kiálló résszel rendelkezik, amelyek U alakúak, amelynek egyik szára rövidebb. E rövidebb szár az említett horonyban helyezkedik el, a hosszabbik szár a horonylée alsó homlokfelülete fölé nyúlik és a rotorkoszorú támjaként szolgál.Hydropower-driven vertical generator rotors are already known in which it is possible to separate the rotor cores with poles when mounting or disassembling the rotor body in the hydroelectric shaft. These solutions make the fittings easier to transport. In such constructions, this possibility is provided by a removable support structure on which a rotor crown with poles for such a rotor of hydropower generators (see, for example, Soviet Authorization No. 429,490) has a rotor body with a shaft and a wedge-shaped bottom with the support structure arranged therein resting on a rotor wreath with poles. The support structure corresponds essentially to a U-shaped bracket with one shorter shank. This latter shorter shaft is provided with a horizontal transverse groove. These grooves are formed on their inner side facing the wedges and each has a support structure on which the rotor crown rests with the rotor poles. Each support structure is a structural unit and has two protruding portions which are U-shaped with one shorter shank. This shorter shank is located in said groove, the longer shank extends over the lower face of the groove and serves as a support for the rotor crown.
Ezen szerkezeti kialakítás egyik hátránya abban van, hogy a meghosszabbított támtoldatban a pólusokkal ellátott rotorkoszorú tömege által létrejövő hajlító feszültség jelentősen nagy lehet, mert a pólusokkal rendelkező rotorkoszorú tömege által meghatározott támadáspontnak a támszerkezet rögzítési helyéig való távolsága az éklécen viszonylag igen nagy. Ez egyes esetekben a támszerkezet deformálásához és ennek következtében a rotorkoszorú axiális irányú elcsúszásához vezethet.One disadvantage of this construction is that the bending stress created by the mass of the rotor crown with the poles in the extended support can be significantly high because the distance of the point of attack determined by the mass of the rotor with the poles to the anchorage is very large. In some cases, this can lead to deformation of the support structure and consequently slip of the rotor crown in the axial direction.
A fent ismertetett szerkezeti felépítés egy másik hátránya, hogy a támszerkezet rendkívül bonyolult felépítésű, minek következtében a berendezés szokásos szereléséhez azonos profilú összekötő elemekre van szükség, és az éklécben kialakított horizontális alakú horony profiljának azonosságát, valamint e horonyban a szerkezet felső peremének elhelyezése igen nagy méretazonosságot, ill. pontosságot igényel. Ezenkívül hátrányos, hogy a horizontális irányú horony kialakításához, a rotortest valamennyi éklécének belső oldalán, a függőleges síkban az üzemi helyzetéhez képest 180°-os elf ordításra van szükség, hogy a vágószerszámmal a rotortest megmunkálandó részéhez hozzá lehessen férni. Hátrányként jelentkezik a többletnyersanyag-igény és költség, amelyet az ékléc alsó részének belső oldalán a megnövelt méretek miatt kell alkalmazni, ami a támszerkezet rögzítése céljából szükséges.Another disadvantage of the structure described above is that the support structure is extremely complicated, which necessitates common mounting of the device with connecting members of the same profile and the identity of the profile of the horizontal groove in the wedge and the positioning of the upper edge of the structure , respectively. requires accuracy. In addition, it is disadvantageous to form a horizontal groove on the inside of each wedge bar of the rotor body in an upright plane 180 degrees from its operating position so that the cutting tool can access the part of the rotor body to be machined. A disadvantage is the need for additional raw materials and the cost to be applied on the inside of the lower part of the molding because of the increased size required to secure the support structure.
Megemlíthetjük még, hogy a rotor szétszerelésekor a pólusokkal ellátott rotorkoszorú támszerkezetét egyes esetekben a rotortest ékelt oldalától, azaz a vízierőmű-generátor fékező tárcsájának oldalától el kell távolítani, ami nehézségeket okoz.It may also be mentioned that when disassembling a rotor, the support structure of the rotor crown with poles must in some cases be removed from the wedged side of the rotor body, i.e. the side of the braking disc of the hydropower generator, which causes difficulties.
Célunk olyan rotor kialakítása vízierővel hajtott vertikális generátorok részére, amelynek egyszerű és biztonságos összeállítható támszerkezete van, a pólusokkal kialakított rotorkoszorú támasztására, és amely a rotortest éklécének alsó részén fel van szerelve. A találmány szerinti szerkezet kialakításával a pólusokkal ellátott rotorkoszorú tömegének hatására létrejövő feszültségeket jelentősen csökkenteni kívánjuk.It is our object to provide a rotor for water-powered vertical generators that has a simple and safe assembled support structure to support the rotor cores formed with the poles and which is mounted on the lower part of the rotor body wedge. By designing the structure according to the invention, it is intended to significantly reduce the stresses generated by the weight of the rotor corona with the poles.
A kitűzött műszaki feladatot vertikális vízierővel hajtott generátorok részére szolgáló olyan rotorral oldjuk meg, amelynek tengelye, rotorteste és azon rögzített éklécek helyezkednek el. Az éklécek alsó részén horizontális irányú horony van kialakítva, amelylyel az abban elrendezett támszerkezet a pólusokkal ellátott rotorkoszorúra támaszkodik. A találmány lényege abban van, hogy a harántirányú hornyok a rotorkoszorú felé néző ékléeek külső oldalain vannak kialakítva, és hogy a támszerkezetek egymással szemben álló ékekkel rendelkeznek, amelyek a megfelelő vízszintes hornyokban vannak elhelyezve, és amelyek részben a horonyból a rotorkoszorú irányába állnak ki.The object of the present invention is solved by a rotor for vertical water-powered generators having an axis, a rotor body and wedges mounted thereon. The lower part of the wedges has a horizontal groove with which the support structure arranged therein rests on a rotor wreath with poles. The essence of the invention is that the transverse grooves are formed on the outer sides of the wedges facing the rotor crown, and that the support structures have opposing wedges which are positioned in the respective horizontal grooves and which extend partly out of the groove in the direction of the rotor crown.
A vízierővel hajtott generátorok vertikális rotorjai részére javasolt találmány szerinti megoldásunk előnye abban van, hogy a pólusokkal ellátott rotorkoszorú részére szolgáló támszerkezet nél az egymással szemben elhelyezett ékek alakjának és méretének nem kell pontosan azon horizontális kereszthoronynak megfelelni, amelyekbe ezeket beillesztjük. Ezenkívül a támszerkezet ilyen felépítése a terhelést közvetlenül felvevő elemek deformálódásának veszélyét kiküszöböli, amely veszély az eddigi megoldások szerint a rotorkoszorúnak a rotortesthez képest való eltolódásához vezetett.An advantage of the present invention with respect to the vertical rotors of hydropower driven generators is that the shape and size of the wedges facing each other in the support structure for the rotor crown with poles need not exactly match the horizontal transverse groove into which they are inserted. In addition, such a structure of the support structure eliminates the risk of deformation of the load-bearing members which, according to the prior art, has resulted in the displacement of the rotor crown relative to the rotor body.
Célszerű, ha a támszerkezet egymással szemben elrendezett ékei a horizontális irányú kereszthoronyban egymás fölött vannak behelyezve és oly módon vannak elrendezve, hogy azok rézsútolása a rotortest kerületétől a rotor tengelye irányában van kialakítva, és hogy emellett ezen ékek legalább egyike az éklécen csavarokkal van rögzítve.Preferably, the opposing wedges of the support structure are disposed above each other in the horizontal transverse groove and are arranged such that they are slanted from the circumference of the rotor body to the rotor axis, and at least one of these wedges is secured to the wedge bar by screws.
Az egymással szemben elhelj'ezett ékek ilyen szerkezeti kialakítása a harántirányú horonyba való behelyezéskor pótlólagos erő kifejtését teszi lehetővé a pólusukkal ellátott rotorkoszorún és a rotortesten szilárdabb rögzítést tesz lehetővé, továbbá csökkenti a dinamikus terhelések hatására ezen ékek kilazulásának \ alószínűségét a vízierővel hajtott generátorok működése során.Such a structural arrangement of the opposed wedges allows additional force to be applied to the transverse groove on the rotor crown and rotor body provided with their poles, and reduces the likelihood of loosening of these wedges by the action of the water force due to dynamic loads.
Egy vízierővel hajtott vertikális generátor kiviteli példája esetében az egymással szemben állított ékeknek a horizontális harántirányú horony felé eső oldalukon harántirányú kimélyítések vannak kialakítva, amelyek az ékeknek a horizontális harántirányú ho3In an exemplary embodiment of a hydropower driven vertical generator, the opposing wedges have transverse recesses on their side facing the horizontal transverse groove, which form the horizontal transverse ho3 of the wedges.
-2182625 ronyba való behelyezésére átmenő merőleges hornyot, alkotnak.They form a perpendicular groove for inserting -2182625 into the groove.
A harántirányú hornyoknak a támszerkezet egymással szembeállított ékein való kialakítása lehetővé teszi a feszítő ékek behelyezését a teljes hosszúsági méret mentén, továbbá lehetővé teszi a szerelés technológiai szempontjából a rétegelt koszorúnál fellépő egyenetlenségek kiküszöbölését, a rotorkoszorúban a feszítő ékek elhelyezésére kialakított hornyoknál (különösen becsiszolásnál) ezen hornyok teljes hossza mentén, ha a rotorkoszorú a támszerkezet re fel van helyezve.The design of the transverse grooves on the opposing wedges of the support structure allows for the insertion of the tension wedges along the entire length, and also eliminates the technological unevenness of the plywood wedge assembly, in particular the positioning of the tension wedges in the rotor crown. along its entire length when the rotor is mounted on the support structure.
Egy a rotor másik kiviteli példája esetén — amely ugyancsak vízierővel hajtott vertikális generátorok részére szolgál — az egymással szembehelyezett ékek két csoportban vannak kialakítva, amely csoportok a horizontális keresztirányú horonyba úgy vannak behelyezve, hogy a csoportok között szabad tér marad. Az egymással szemben elhelyezett ékekből kiképzett támszerkezet kialakítása két csoport ékből egyszerűbb előállítást tesz lehetővé, és azt a lehetőséget biztosítja, hogy ezen ékcsoportokat egymástól függetlenül lehessen a horonyba beilleszteni (az ékléc feszítő ékjére nézve).In another embodiment of the rotor, which also serves for water-powered vertical generators, the opposed wedges are formed in two groups, which are inserted into the horizontal transverse groove so that there is free space between the groups. The construction of the support structure formed from opposing wedges facilitates the production of two groups of wedges, and allows these groups of wedges to be inserted into the groove independently of each other (with respect to the wedge of the wedge bar).
A találmány szerinti forgórészt vertikális vízierővel hajtott generátorok részére kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben rajz alapján, ahol az — 1. ábra a vízierővel hajtott vertikális generátor forgórészét szemlélteti radiális keresztmetszetben vázlatosan, a — 2. ábra a rotortest ékoldalának alsó részét szemlélteti a rotorkoszorú támszerkezetével, az 1. ábrával Összhangban, radiális keresztmetszetben, nagyított léptékben, a — 3. ábra a rotortest éklécét szemlélteti az azon elhelyezett támszerkezettel és a rotormag szegmens lapjával axonometrikus ábrázolásban, a — 4. ábra egy további kiviteli alakot szemléltet a rotortest éklécén elhelyezett támszerkezettel, axonometrikus ábrázolásban.The rotor according to the invention will be described in more detail in connection with an exemplary embodiment of vertical hydropower generators, in which: - Fig. 1 schematically illustrates a rotor of a hydropower driven vertical generator, - Fig. 2 illustrates the lower part of the rotor body wedge Figure 3 is an axonometric view of the rotor body wedge bar and the rotor core segment face in accordance with Figure 1, in an enlarged scale, Figure 4 illustrates an additional embodiment of the rotor body wedge bar located in the axial axle .
Megjegyezzük, hogy valamennyi rajz vázlatos, és azt a célt szolgálja, hogy a találmány kiviteli alakjait vázlatosan szemléltesse, anélkül, hogy a méretek vagy egyéb paraméterek az oltalmi körünket korlátoznák.It is to be noted that each of the drawings is schematic and is intended to illustrate the embodiments of the invention schematically, without limiting its scope or other parameters.
Az 1. ábrán azt szemléltetjük, hogy a vízierővel hajtott generátor 1 rotor zónájában elhelyezett rotornak a találmány szerinti kialakítás alapján 2 tengelye és rotorteste van, amelynek központi részén a 2 tengelyen elhelyezett 4 agy foglal helyet. Rendelkezik továbbá több radiális elrendezésű küllővel, amelyek közül a rajzon csak egyetlen 5 küllőt ábrázoltunk, amely a 4 agyhoz 6 ütközőlapok útján 7 szorítócsavarok segítségével van rögzítve. Az 5 küllő külső részén hegesztés útján egy 8 ékléc van rögzítve, amelynek felső részén horizontális harántirányú 9 horony, és ezen léc teljes hossza mentén kialakított harántirányú hosszúkás 10 horony helyezkedik el. A 12 pólusokkal rendelkező rétegelt 11 rotorkoszorún a haránt irányú 10 horonnyal szemben egy ugyanolyan haránt irányú 13 horony helyezkedik el, amely utóbbi a 10 horony4 nyal együtt harántirányú csatornát alkot, amelyben a 14 feszítőék van rögzítve. Ez utóbb említett szerkezeti elemek együttesen a horizontális horonyban behelyezett 15 rögzítőléccel a 12 pólusokkal kialakított, rétegelt 11 rotorkoszorú rögzítését biztosítják a 8 éklécen, és ezzel a 3 rotortesten, míg ezek együttesen a 11 rotorkoszorúnak a 3 rotortesthez radiális irányban és tangenciális irányban való eltolódását meggátolják.Figure 1 illustrates that a rotor located in the rotor zone 1 of a hydropower driven generator according to the embodiment of the present invention has an axis 2 and a rotor body with a hub 4 located in the center of the rotor. Furthermore, it has a plurality of radially arranged spokes, of which only one spokes 5 is shown in the drawing, which are secured to the hub 4 by means of clamping screws 7 via stop plates 6. A wedge strip 8 is attached to the outside of the spokes 5 by welding, the upper part of which has a horizontal transverse groove 9 and a transverse elongated groove 10 formed along the entire length of this strip. The laminated rotor 11 having poles 12 has an equally transverse groove 13 opposite the transverse groove 10, which together with the groove 10 forms a transverse channel in which the tension wedge 14 is fixed. These latter elements, together with the fastening strip 15 inserted in the horizontal groove, secure the laminated rotor casing 11 with the poles 12 on the wedge strip 8 and thereby rotate radially and tangentially of the rotor 11 to the rotor body 3.
A 12 pólusokkal ellátott rétegelt 11 rotorkoszorúnak lefelé való eltolódását a 8 ékléc alsó részén levő támszerkezet akadályozza meg, amely támszerkezethez az egymással szembenéző 16 felső ék és 17 alsó ék tartozik. Az egymással szembenéző 16 felső ék és 17 alsó ék a 8 ékléc alsó részének külső oldalán helyezkednek el, ezen ékléc hosszúsági tengelyéhez képest horizontális irányú 18 horonyban elhelyezve. Ezek az ékek, ahogy ez a 2. ábrán látszik, a 18 horonyban úgy vannak elhelyezve, hogy azoknak rézsútolt részei a 3 rotortest kerületétől kiindulva a rotor 2 tengely irá20 nyában helyezkednek el. Emellett a 16 felső ék egyik vége harántirányú felületével a 18 horony alsó részén fekszik, míg a 16 felső ék másik vége e horonyból a 11 rotorkoszorú irányában kinyúlik és a 12 pólusokkal rendelkező rétegelt 11 rotorkoszorú tárójaként szolgál. A 17 alsó ék a 18 horonyban úgy van elrendezve, hogy a 18 horony alsó része felé néző oldala, és ezen 18 horony alsó része között szabad 19 tér jön létre. A 17 alsó ék a 8 ékléchez rögzítőcsavarokkal van erősítve — amely csavarok közül a rajzon csak a 20 csavart ábrázoltuk — amely ezen léc 21 furatában úgy helyezkedik el, hogy az ékben kialakított átmenő 22 menetes furatba van becsavarva.The downward displacement of the laminated rotor crown 11 with its poles 12 is prevented by a support structure on the lower part of the wedge bar 8, which has a facing upper wedge 16 and a lower wedge 17. The opposed upper wedge 16 and lower wedge 17 are disposed on the outside of the lower portion of the wedge bar 8 in a groove 18 which is horizontal relative to the longitudinal axis of this wedge bar. These wedges, as shown in Fig. 2, are disposed in the groove 18 with their slanted portions extending from the circumference of the rotor body 3 in the direction of the rotor axis 2. In addition, one end of the upper wedge 16 lies on the lower portion of the groove with its transverse surface, while the other end of the upper wedge 16 extends from this groove in the direction of the rotor 11 and serves as a container for the laminated rotor 11. The lower wedge 17 is arranged in the groove 18 so that a free space 19 is formed between the side facing the lower part of the groove 18 and the lower part of this groove 18. The lower wedge 17 is secured to the wedge bar 8 by means of fixing screws, of which only the screw 20 is shown in the drawing, which is located in the hole 21 of this strip by being screwed into the through-hole 22 formed in the wedge.
A találmánynak a 3. ábrán ábrázolt kiviteli alakja úgy van kiképezve, hogy a 18 horony alsó részén az egymással szembenéző 16 felső ék és 17 alsó ékeknek a 8 ékléc· felé néző oldalam harántirányú 23 hornyok vannak kialakítva, amelyek a 18 horonyba teljesen behelyezett 16 felső ék és 17 alsó ék esetén olyan átmenő harántirányú hornyot alkotnak, amelynek ke40 resztmetszete a rétegelt 11 rotorkoszorú kisajtolt 25 szegmenseiben kialakított és a 8 ékléc haránti 10 hornyával szemben elhelyezkedő harántirányú 18 hornyot alkotó 24 kivágásnak felel meg. Ez a 24 kivágás a harántirányú 10 horonnyal együtt csatornát alkot a 8 ékléc alsó részén 14 feszítőék elhelyezésére alkalmas csatornát alkot.The embodiment of the invention shown in Fig. 3 is formed by transverse grooves 23 in the lower part of the groove 18 facing the facing wedge 16 and the lower wedges 17 facing the lath 8, which are completely inserted into the groove 18. The wedge and the lower wedge 17 form a transverse transverse groove having a cross sectional section corresponding to a transverse groove 24 formed in the extruded segments 25 of the laminated rotor crown 11 and facing the transverse groove 10 of the lath 8. This cutout 24, together with the transverse groove 10, forms a channel for placing a tension wedge 14 in the lower part of the wedge 8.
Λ találmány szerinti rotor szerelését vízierővel hajtott vertikális generátorok alkalmazásánál a következőképpen valósítjuk meg.The installation of the rotor according to the invention for the use of water-powered vertical generators is carried out as follows.
Miután a 12 pólusokkal ellátott rétegelt 11 rotorkoszorút a vízerővel hajtott aggregátor 29 fékező berendezésére felhelyeztük, a 3 rotortestet 2 tengelyével a 11 rotorkoszorú belső terébe vezetjük be, és a 30 nyom ócsapágyra támasztjuk. Eközben a rotortest va55 lamennyi küllőjének 8 éklécében levő harántirányú 10 hornyokat all rotorkoszorú harántirányú 13 hornyaival összeillesztjük, és a 11 rotorkoszorú alsó peremét az ábrán nem ábrázolt 29 fékező berendezés emelőtömbjének segítségével azon síknál feljebb emeljük, amely síkban az ábrán látható 8 éklée horizontális 18After the laminated rotor crown 11 with its poles 12 is mounted on the braking device 29 of the hydropower driven aggregate, the rotor body 3 is inserted with its axis 2 into the interior of the rotor crown 11 and supported on the bearing 30. Meanwhile, the transverse grooves 10 in the wedge bar 8 of each spindle of the rotor body va55 are joined to the transverse grooves 13 of the rotor crown all, and the lower edge of the rotor crown 11 is lifted upwardly from the plane
-3182625 ι-3182625 ι
hornyának felső oldalpereme helyezkedik el. Ezután a támszerkezet 17 felső ékének 18 hornyába helyezzük be (a horonynak azonban nem teljes mélységéig), majd a 17 alsó ékre a 16 felső éket helyezzük, majd ezen ékeket kiékeléssel rögzítjük. Az egymással szembenéző 16 felső ék és 17 alsó ék összeékelését a homlokfelülettel való érintkezésig, valamint a 16 felsőék felső horizontális felületének az alsó résszel — ill., ahogy az ábrán látható — a 18 horony felső oldalélével való érintkezésig, azaz az ékeknek a horonyban való szükséges illeszkedéséig végezzük. Ezt követőleg a 16 alsó ék helyzetét a 20 csavarokkal rögzítjük. Eközben mint fent említettük, mindkét 16 felső ék és 17 alsó ék a 18 horonyból kismértékben kinyúlik.the upper side flange of its groove. It is then inserted into the groove 18 of the upper wedge 17 of the support structure (but not to the full depth of the groove), the upper wedge 16 is placed on the lower wedge 17, and these wedges are secured by wedging. The folding of the opposed upper wedges 16 and lower wedge 17 up to the face surface and the upper horizontal surface of the upper 16 to the lower part or, as shown in the figure, the upper side edge of the groove 18, i.e. the wedges in the groove until it fits. The position of the lower wedge 16 is then secured with the screws 20. Meanwhile, as mentioned above, both upper wedges 16 and lower wedges 17 extend slightly out of the groove 18.
Az egymással szembenéző 16 felső éknek és 1 alsó éknek a 8 ékléc 18 hornyába való behelyezése után, a 12 pólusokkal kialakított rétegelt 11 rotorkoszorút a fent említett emelőtömb segítségével lesüllyesztjük a támszerkezetre, azaz a 16 felső ék kiugró részére helyezzük. Ezután a 8 ékléc és a rétegelt 11 rotorkoszorúban alkotott csatornának megfelelően az egymással összeillesztett 10 és 13 hornyokba felülről lefelé a 14 feszítőéket illesztjük be, majd ezen feszítőéknek a beékelését a 11 rotorkoszorúnak a 3 rotortesthez képest való centírozási műveletét egyidejűleg elvégezve végezzük. A 11 rotorkoszorúnak ezen művelet alapján kialakított helyzetét a 15 rögzítőlécnek a 8 ékléc felső részében kialakított horizontális 9 horonyba való beillesztésével rögzítjük.After placing the opposed upper wedge 16 and lower wedge 1 in the groove 18 of the wedge strip 8, the laminated rotor 11 with the poles 12 is lowered to the supporting structure by means of the aforementioned lifting block, i.e., it is placed on the projection of the upper wedge 16. Then, according to the wedge strip 8 and the channel formed in the laminated rotor crown 11, the tensioning wedge 14 is inserted into the grooves 10 and 13 joined to each other, and the tensioning of this tensioning wedge is performed simultaneously by centering the rotor 11 with the rotor body. The position of the rotor crown 11 formed by this operation is secured by inserting the fastening strip 15 into the horizontal groove 9 formed in the upper part of the wedge strip 8.
Abban az esetben, ha szükséges, a találmány szerinti vízierővel hajtott vertikális generátor rotorjában a 2 tengellyel rendelkező 3 rotortestnek a 11 rotorkoszorútól való elválasztását, pl. a vízierővel hajtott generátor alatt szokásosan elrendezett vízturbina szétszerelésekor, vagy pedig javításkor, esetleg ezen (vízierővel hajtott) generátor valamelyik alkatrészének javításkor, különösen a 3 rotortest vagy a rétegelt 11 rotorkoszorú javításakor, a rotor szétszerelését a következőképpen végezzük.If necessary, separating the rotor body 3 with an axle 2 from the rotor crown 11 in the rotor of the hydropower driven vertical generator according to the invention, e.g. when disassembling or repairing a water turbine normally located under a hydropower generator, or possibly repairing any part of that (hydropower) generator, in particular repairing the rotor body 3 or the laminated rotor casing 11, disassembling the rotor is performed as follows.
A vízierővel hajtott generátor leállítása után a 11 rotorkoszorút a 29 fékező berendezésre helyezzük, amely ebben az esetben a teljes rotor súlyát felveszi. Ezután a 11 rotorkoszorút szokásos, ill. ismert eljárás szerint 40—50 °C hőmérsékletre melegítjük, hogy ezáltal a 3 rotortestnek a 11 rotorkoszorúval való öszszekötését biztosító ék-összeköttetés szétszedését megkönnyíthessük. A 11 rotorkoszorú előmelegítése után a 8 ékléc horizontális 9 hornyából a 3 rotortest minden küllőjénél a 15 rögzítőlécet kiemeljük, és a 11 rotorkoszorú haránt irányú 13 hornyai és a 8 ékléc harántirányú 10 hornyai.által alkotott csatornákból a feszítőékeket eltávolítjuk. Ezután a 3 rotortesttől eltávolított 11 rotorkoszorút a már említett 29 fékező berendezés emelőtömbjével felfelé emeljük, minek következtében a 8 ékléc támszerkezetét a 12 pólusokkal rendelkező 11 rotorkoszorútól eltávolítjuk és ezáltal ezt tehermentesítjük. Ezt követően válik lehetővé a szerkezet szétszerelése. E célból a 17 alsó éket a 8 ékléchez rögzítő csavarokat, beleértve a 20 csavart, kicsavarjuk, majd ezután a 17 alsó éket célszerszámmal, ennek a 19 térbe való behelyezésével (lásd 2. ábra) a 18 horonyból a szoros illeszkedés lazítása érdekében kiemeljük, majd ezután az egymással szemben elhelyezkedő 16 felső éket és 17 alsó éket e horonyból eltávolítjuk. A támszerkezet szétszerelése után a 2 tengellyel rendelkező 3 rotortestet kiemeljük a II rotorkoszorú belső teréből, amely a vízierővel hajtott generátor kamrájában a 29 fékező berendezésen felfekve marad.After the hydropower-driven generator has been stopped, the rotor crown 11 is placed on the braking device 29, which in this case bears the weight of the entire rotor. The rotor wreaths 11 are then routinely or conventionally mounted. according to the known method, it is heated to a temperature of 40-50 ° C to facilitate disassembly of the wedge connection securing the rotor body 3 to the rotor corona 11. After preheating the rotor crown 11, the retaining strip 15 is lifted out of the horizontal groove 9 of the wedge strip 8 at each spindle of the rotor body 3 and the tension wedges are removed from the channels formed by the transverse grooves 13 and the transverse grooves 10 of the wedge strip. The rotor crown 11 removed from the rotor body 3 is then lifted upwards by the lifting block 29 of the braking device 29, which causes the wedge bar support structure to be removed from the rotor crown 11 with poles 12 and thereby relieved. After that, it is possible to disassemble the structure. For this purpose, the screws securing the lower wedge 17 to the wedge bar 8, including the screw 20, are then unscrewed and then the lower wedge 17 is lifted out of the groove 18 using a special tool (see Fig. 2) to loosen the tight fit the opposing upper wedge 16 and lower wedge 17 are then removed from this groove. After dismantling the support structure, the rotor body 3 with an axis 2 is lifted out of the interior of the rotor crown II, which remains in the braking apparatus 29 in the chamber of the hydropower driven generator.
Azon vízierővel hajtott vertikális generátor, találmány szerinti rotorjának összeépítése és szétszerelése, amelyet a támszerkezet egymással szemben fekvő 16 felső ékek és 17 alsó ékek jellemeznek, és amelynek kiviteli példáit a 3. és 4. ábrák szemléltetik, lényegében a fent leírtakhoz hasonlóan végezzük. Abban az esetben, ha a 4. ábrán ábrázolt kiviteli példa esetében az egymással szemben álló 16 felső éket és 17 alsó éket alkalmazzuk, akkor az egyetlen eltérés csupán abban van, hogy először a 18 horonyba ezen ékek csoportját, pl. a 26 csoportot, majd a 27 csoportot helyezzük be, illetőleg e horonyból távolítjuk el, ami néhány vízierővel hajtott vertikális generátortípusnál rendkívül előnyösen végezhető.The assembly and disassembly of the water-powered vertical generator rotor of the present invention, characterized by opposed upper wedges 16 and lower wedges 17, the exemplary embodiments of which are illustrated in Figures 3 and 4, are essentially as described above. In the case of the exemplary embodiment shown in Fig. 4, when the opposed upper wedge 16 and lower wedge 17 are used, the only difference is that first, a plurality of these wedges, e.g. the group 26 and then the group 27 are removed from or removed from this groove, which is very advantageous for some types of water-powered vertical generators.
A vertikális vízerővel hajtott generátorok találmány szerinti rotorja támszerkezetének egymással szemben elhelyezett ékeit szokásos vasanyagból, egyes esetekben különleges szilárdságú acélból készítjük. A fent említett rotor támszerkezetében, amelyet 200 000 kW nagyságrendű teljesítményű vízierővel hajtott generátorok részére alkalmazunk, 40 mm-es horony esetében a következő méretűek: hosszúság 172 mm, szélesség 60 mm, magasság 38 mm, míg ezen ékek egymáshoz illeszkedő rézsútos felületei 1:5—1:10 arányúak, miáltal önékelés lehetősége jön létre, és ily módon az ékeknek a horonyból való kimozdulása a vízierővel hajtott generátor működése során gyakorlatilag kizárt. A támszerkezet emellett 1000 kp/cm2 értékű terheléseket vehet fel.The opposing wedges of the rotor support structure of the rotor propulsion systems of the vertical hydropower generators of the present invention are made of ordinary iron material, in some cases of high strength steel. In the above-mentioned rotor support structure used for 200,000 kW water-powered generators, the 40 mm groove has the following dimensions: length 172 mm, width 60 mm, height 38 mm, with matching slant surfaces of these wedges 1: 5 —1: 10 ratio, thus allowing the possibility of self-sufficiency and thus preventing the wedges from moving out of the groove during operation of the water-powered generator. The support structure can also carry loads of 1000 kp / cm 2 .
A vertikális vízerővel hajtott generátorok találmány szerinti rotorja támszerkezetének szerkezete egyszerű, könnyen kialakítható, kényelmesen szétszerelhető és biztonságos üzemet tesz lehetővé. Lehetővé teszi továbbá a vertikális vízierővel hajtott generátorok szerelését és szétszedését, különösen nagy generátorok esetében, egyszerűsíti a műveleteket, könnyíti a generátor szabványelőírások szerinti ellenőrzési és javítási munkáit, valamint vízierővel hajtott vertikális aggregátok turbináinak e műveletekre fordított munkaidejének csökkentését.The structure of the support structure of the rotor of a vertical hydropower generator according to the invention is simple, easy to assemble, easy to disassemble and safe operation. It also enables the installation and disassembly of vertical hydropower generators, especially for large generators, simplifies operations, facilitates standard inspection and repair work on generators, and reduces the operating time of hydropower vertical turbines for these operations.
Szabadalmi igénypontok:Patent claims:
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HUVI001252 HU182625B (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Rotor for vertical generator driven by water power |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HUVI001252 HU182625B (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Rotor for vertical generator driven by water power |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU182625B true HU182625B (en) | 1984-02-28 |
Family
ID=11002936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HUVI001252 HU182625B (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Rotor for vertical generator driven by water power |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU182625B (en) |
-
1979
- 1979-05-23 HU HUVI001252 patent/HU182625B/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2269284B1 (en) | Method of servicing a power generator | |
| US4634909A (en) | Electric machine | |
| US8669685B2 (en) | Wind power turbine for producing electric energy | |
| US3707037A (en) | Method for assembling electric motors | |
| US4143457A (en) | Method of making mounting assembly for laminated rotor rim of dynamoelectric generator rotatable about inclined shaft | |
| US4228375A (en) | Device for bracing an air-gap winding | |
| US4274027A (en) | Salient pole rotor with shielding rods between adjacent poles | |
| JP5960348B2 (en) | Method of repairing a stator frame that supports a stator core using a spring assembly | |
| JPH01295637A (en) | Rotary electric machine | |
| BR8502743A (en) | HORIZONTAL AXIS ELECTRIC MACHINE WITH AT LEAST TWO SUPPORT PLATES, FOR THE SUPPORT OF A STATOR LAMINATE PACKAGE | |
| JP6039061B2 (en) | Support assembly for repairing a stator frame that supports a stator core using a spring assembly | |
| JP2015202040A (en) | Outer rotor construction | |
| CZ51595A3 (en) | Apparatus for fastening ends of stator winding of a dynamoelectric machine | |
| US5108258A (en) | System for supporting the rotor in an axial exhaust turbine with an exhaust end bearing having isotropic stiffness and directly connected to a foundation | |
| US8540489B2 (en) | Pelton turbine wheel, method for making same and pelton turbine including such wheel | |
| HU182625B (en) | Rotor for vertical generator driven by water power | |
| US10110087B2 (en) | Electric machine | |
| GB2055253A (en) | Winding and core assembly for an electrical machine | |
| FI67280C (en) | ROTERANDE ELEKTRISK MASKIN MED EN AV HAOLBALKAR HOPSATT BOTTENPLATTA | |
| US3271607A (en) | Waterwheel dynamoelectric machine rotor | |
| CN113287247A (en) | Segment lamination of a stator lamination stack, and generator and wind power plant having a generator | |
| US5106264A (en) | System for supporting the rotor of an axial exhaust turbine with the exhaust end bearing being integrated in the foundation | |
| US5914552A (en) | Method and apparatus for assembling permanent magnet rotors | |
| US3470404A (en) | Rotors for rotating electric machines | |
| US3089049A (en) | Salient pole rotor construction |