HU181356B - Cyclone of wet regime with venturi tube - Google Patents
Cyclone of wet regime with venturi tube Download PDFInfo
- Publication number
- HU181356B HU181356B HU185781A HU185781A HU181356B HU 181356 B HU181356 B HU 181356B HU 185781 A HU185781 A HU 185781A HU 185781 A HU185781 A HU 185781A HU 181356 B HU181356 B HU 181356B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- water
- venturi tube
- tube
- venturi
- dust
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Description
A találmány tárgya venturi - perdüíetcsöves nedves porleválasztó, amely újszerű megoldása révén lehetővé teszi a finom diszperzitású porok leválasztását.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a venturi peridot tube wet dust separator which, by its novel design, allows the separation of fine dispersed powders.
Az ipari üzemek jelentős köre, részben az elavult technológiája miatt, még mindig tekintélyes mennyiségű szilárd és gáznemű szennyező anyagot bocsát ki. Az említett termékek kisebb-nagyobb mértékben károsítják a környezetet, veszélyeztetik a lakosságot. Ebbe a körbe tartoznak különösen az érc-, ásványés kőbányák őrlő és osztályozó művei, valamint az aszfaltkeverő üzemek, mivel közel vannak a lakóterületekhez, így fokozottabb veszélyt jelent emissziójuk.A significant number of industrial plants still emit considerable quantities of solid and gaseous pollutants, partly due to their outdated technology. These products are more or less harmful to the environment and endanger the population. In particular, the milling and grading works of ores, minerals and quarries, as well as asphalt mixing plants, are included in this category because of their proximity to residential areas and their increased risk of emissions.
A gyakorlatból ismert nedves porleválasztóknak, mint a venturi scrubber, FCL, Hidroklon és az egyéb típusú vízpermetezős készüléknek az a hátrányuk, hogy a finom porokat kisebb hatásfokkal választják le, másrészt magas a fajlagos vízfelhasználásuk. Ez utóbbi korlátozza főleg alkalmazhatóságukat.Wet dust detergents known in the art, such as venturi scrubber, FCL, Hydroclone and other types of water spraying devices, have the disadvantage of separating fine powders with less efficiency and high specific water consumption. The latter mainly limits their applicability.
Már régóta használatos porleválasztásra a venturi-mosó. A típustól függően a vizet vagy a legszűkebb keresztmetszetű csőszakaszba, vagy a konfúzor peremén fecskendezik be. A venturimosó szűkületi részében a gáz áramlási sebessége hirtelen megnövekszik, s a bejuttatott víz finom részecskék formájában oszlik el a tisztítandó gázban. Ebben a turbulens áramlású térben a víz részecskék a porszemcsék jelentékeny hányadával ütköznek, s az átnedvesítésük, valamint az áramlási sebességük lecsökkentése révén a porrészecskék nagy része kiülepszik.The venturi washer has long been used for dust removal. Depending on the type, water is injected either into the narrowest section of the tube or on the rim of the configurator. In the constriction portion of the venturi wash, the gas flow rate suddenly increases and the water supplied is distributed as fine particles in the gas to be purified. In this turbulent flow space, the water particles collide with a significant proportion of the dust particles and, by wetting them and reducing their flow rate, most of the dust particles settle.
Azok a porszemcsék, amelyek vízzel nem érintkeznek, vagy a nehézen nedvesíthetőségük miatt hosszabb ideig tartó kapcsolatra lenne szükségük, tovább haladnak és a hordozó gázzal leválasztatlanul távoznak. Mivel a hagyományos venturi mosókban a víz porral való érintkezése rövid útszakaszra, s ebből következően igen kis kontaktus időre korlátozódik, ezért a por egy része — főleg a szubmikronos tartományba tartozók és a hidrofób tulajdonságúak közül még a 10 mikrométer körüli nagyobb szemcsék egy része is - érintetlenül kijut a gázárammal a rendszerből és szennyezi a környezetet.Dust particles which do not come into contact with water or which require prolonged contact due to their poor wettability will continue to pass and will leave the carrier gas without separation. Because conventional venturi washers have water contact with the powder for a short distance and consequently very little contact time, some of the powder, especially those of the submicron range and even those larger than 10 micrometres of hydrophobic properties, remain intact exhausts gas from the system and pollutes the environment.
Találmányunk tárgya a nedves porleválasztó berendezéseknek tökéletesebb megoldását adja. A találmány szerinti Venturi porleválasztó elő- és utóporlasztótérrel ellátott intenzív porleválasztó, amelynél a konfúzor előtt a gázvezeték kiöblösítésével a szennyezett gáz áramlási sebességét lelassítjuk, a nagyobb nyomással a bejuttatandó víz egy részét igen finom diszperzitásra szétporlasztjuk. A diffúzor után még egy porlasztó van beépítve, s itt kerül be a víz másik része. így sokkal hatékonyabb a rendszerben a víznek a qtorszemcsékkel való érintkezése, mivel tökéletesebb a porlasztás és hosszabb az érintkezés időtartama. Ezzel lényegesen megnövekszik a nehezen nedvesedő porok és a szubmikronos tartományba tartozó részecskék leválasztás! hatásfoka.The object of the present invention is to provide a more perfect solution for wet dust removal devices. The Venturi dust separator of the present invention is an intensive dust separator with a pre- and aft-atomization chamber, whereby a stream of contaminated gas is decelerated by flushing the gas line upstream of the confuser, spraying some of the water to be delivered to very fine dispersion. After the diffuser, another sprayer is installed and the other part of the water gets into it. As a result, the system is much more efficient in contacting the water with the particulates because of the improved nebulization and longer contact time. This significantly increases the deposition of hardly wettable powders and particles in the submicron range! efficiency.
-1181356-1181356
Utóleválasztóként összekötőcső közbeiktatásával perdületcső csatlakozik a diffúzorhoz.As a separator, a swirl tube is connected to the diffuser by inserting a connecting tube.
A találmány szerinti porleválasztó üzemszerű alkalmazást nyert egy C— 12-es típusú aszfaltkeverő berendezésnél, s a működésére jellemző, hogy a multiciklonon átmenő finom j port 99,98%-os hatásfokkal választja le.The dust extractor of the present invention has been found to be operational in a C-12 asphalt mixing plant and is characterized by a 99.98% efficiency in the removal of fine j through a multicyclone.
A találmány tárgyát részletes kiviteli példa kapcsán, rajz alapján mutatjuk be; a rajzon a nedves porleválasztó sematikus metszete látható.The invention is illustrated by the following detailed description of an exemplary embodiment; the diagram shows a schematic sectional view of the wet dust separator.
Az 1 bevezető nyíláshoz kiöblösődő 2 permetező tér csatlakozik, amelybe 3 porlasztó van beépítve. A 2 permetező térhez 4 Venturi cső csatlakozik, amely diffúzorba, 6 összekötő csőszakaszba torkollik. Ebbe van építve a második 7 porlasztó. A 6 összekötő csőszakaszhoz 8 perdületcső csatlakozik. Ennek kiömlőnyílásán távozik a tisztított gáz.A flushing spray chamber 2 is connected to the inlet port 1, into which a nebulizer 3 is integrated. A venturi tube 4 is connected to the spraying space 2 and ends in a diffuser 6 in the section of the connecting tube. The second 7 atomizer is built into it. An angular tube 8 is connected to the connecting tube section 6. This outlet discharges the purified gas.
A készülék működése a következő:The device works as follows:
A készülék 1 bevezető nyílásán 20-30 m/sec sebességgel áramlik be a poros gáz a leválasztó kiöblösödő 2 permetező terébe. Ez a primér keverőtér célszerűen olyan kialakítású, hogy az áramlási sebesség 4—5 m/sec-nél ne legyen több benne. A permetező víz bejuttatása a középnyomású 3 porlasztóval 15-20 bar nyomáson történik. A finoman beporlasztott víz részecskéi már az ún. előtérben, amelyet a 2 permetezőtér alkot, intenzíven érintkeznek a porszemcsékkel, s a nedvesítés tovább folytatódik a 4 Venturi csőben. A csőszűkületben ismét felgyorsul a gázáram, s ez a turbulens áramlás tovább növeli a porszemcsék vízzel való találkozásának a lehetőségét. Az 5 diffúzorban a sebesség lelassul és a gáz portartalmának jelentékeny része leülepedik. A összekötő csőszakaszba van bevezetve a 7 porlasztó, amely a 3 porlasztóhoz hasonlóan 15-20 bar nyomáson működik. Annak érdekében, hogy az itt áthaladó gázáramból az utónedvesítés révén a maradék por ne az összekötő csőszakaszban, hanem a perdületcsőben ülepedjen le, az áramlási sebességnek lOm/sec körül kell lenni. Az egészen finom porszemcsék és a szétporlasztott vízrészecskék leválasztására a 8 perdületcső szolgál: ezen keresztül távozik a tisztított gáz a leválasztóból a környezetbe.At the inlet 1 of the device, dust gas is introduced into the separating spout 2 at a speed of 20-30 m / sec. This primary mixing chamber is preferably designed to have a flow rate of no more than 4-5 m / sec. The spray water is delivered with a medium pressure 3 atomizer at a pressure of 15-20 bar. The particles of the finely sprayed water are already known as so-called. In the foreground formed by the spray zone 2, they are in intense contact with the dust particles and the wetting continues in the venturi 4. In the tube constriction, the gas flow accelerates again, and this turbulent flow further increases the chance of the dust particles contacting the water. In the diffuser 5, the velocity slows down and a significant part of the dust content of the gas settles. The nozzle 7 is introduced into the connecting pipe section, which operates like a nozzle 3 at a pressure of 15-20 bar. In order for the residual powder to settle from the gas stream passing through it through post-wetting, rather than in the connecting tube section, but in the swirl tube, the flow rate should be about 10m / sec. The swirl tube 8 serves to separate the finely divided dust particles and the sprayed water particles, through which the purified gas is discharged from the separator into the environment.
A víz porlasztásához előnyös az olyan porlasztó alkalmazása, mely viszonylag kis mennyiségű (0,01 liter/m3) vizet teljes egészében finom diszperzitásúra, 120—130 fokos kúpszöggel porlaszt.For spraying water, it is preferable to use a sprayer which sprays a relatively small amount (0.01 liters / m 3 ) of water wholly into a fine dispersion at a cone angle of 120-130 degrees.
A találmány szerinti porleválasztó alkalmazása révén elérhető előny a különböző venturi-csöves és 15 az eddig ismert többi nedves porleválasztókkal szemben a lényegesen jobb portalanítási hatásfokban és az egészen minimális vízigényben mutatkozik.The advantage of using the dust separator of the present invention over the various venturi and other wet dust separators known hitherto is that of a significantly better dust removal efficiency and minimal water requirement.
A találmány szerinti porleválasztó három részes ülepítőrendszerrel, vízsugár, öblítésű vagy kotrólán20 cos iszaptartállyal, valamint automatikus vízszintszabályozóval készülhet.The dust separator of the present invention may be provided with a three-part sedimentation system, a water jet, a flush or dredge tank of 20 cos and an automatic water level regulator.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU185781A HU181356B (en) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Cyclone of wet regime with venturi tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU185781A HU181356B (en) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Cyclone of wet regime with venturi tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU181356B true HU181356B (en) | 1983-07-28 |
Family
ID=10956541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU185781A HU181356B (en) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Cyclone of wet regime with venturi tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU181356B (en) |
-
1981
- 1981-06-24 HU HU185781A patent/HU181356B/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3385030A (en) | Process for scrubbing a gas stream containing particulate material | |
US4141701A (en) | Apparatus and process for the removal of pollutant material from gas streams | |
US4973341A (en) | Cyclonic separator for removing and recovering airborne particles | |
US4927437A (en) | Cyclonic separator for removing and recovering airborne particles | |
US4597780A (en) | Electro-inertial precipitator unit | |
US5427608A (en) | Method of separating solid and/or liquid particles and/or polluting gas from a gas stream, and apparatus for carrying out the method | |
ES8403737A1 (en) | Wet separator for and method of purifying polluted conditioning air | |
CN101528355A (en) | Vortex cyclone separator with aqueous stream injectors | |
US4210428A (en) | Gas scrubbing plant and baffles therefor | |
US3696590A (en) | Gas scrubbing system | |
US2621754A (en) | Gas scrubber | |
US4848215A (en) | Apparatus for removing spray mist from spraying booth | |
JPH01270960A (en) | Centrifugal separation type apparatus for purifying paint mist-containing air | |
EP0185630B1 (en) | Media mixing nozzle assembly and a process using said assembly | |
US3703800A (en) | Humid de-dusting device for gas-conveyor conduits | |
US4356009A (en) | Gas scrubber and related method | |
US3304695A (en) | Horizontally disposed centrifugal gas scrubber | |
US4388089A (en) | Self-cleaning electro-inertial precipitator unit | |
US20050076782A1 (en) | Gas scrubber | |
US3883324A (en) | Method and apparatus for agglomerating dry dust particles in a gas stream and separation | |
HU181356B (en) | Cyclone of wet regime with venturi tube | |
US4120670A (en) | Pollution control apparatus and method | |
RU2413571C1 (en) | Ventury scrubber | |
US3624985A (en) | Method of removing pollutants from industrial exhaust products | |
SU902795A2 (en) | Scrubber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 |