HU180609B - Device for bonding into soil bodies limiting the soil or connecting with each other bodies aeing in soil as well as method for producing the device - Google Patents
Device for bonding into soil bodies limiting the soil or connecting with each other bodies aeing in soil as well as method for producing the device Download PDFInfo
- Publication number
- HU180609B HU180609B HU249180A HU249180A HU180609B HU 180609 B HU180609 B HU 180609B HU 249180 A HU249180 A HU 249180A HU 249180 A HU249180 A HU 249180A HU 180609 B HU180609 B HU 180609B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- linear element
- soil
- jacket
- linear
- bodies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
A találmány talajt határoló testek talajba való bekötésére, vagy talajban levő testek összekötésére szolgáló szerkezetre vonatkozik, amelynek acél anyagú, lineáris eleme, például acélrúd.ja, -szalagja vagy -kábele van. Talajt határoló testeken, vagy talajban levő testeken általában olyan mélyépítési, illetve építőipari szerkezeteket vagy azok részeit kell érteni, amelyek pl. földművek állékonyságának biztosítására, térelhatárolására, vagy hasonló célra szolgálnak (pl. támfalak, rézsűbiztosítások stb.).FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a device for bonding soil bounding bodies to soil or for joining bodies in soil having a linear element made of steel, such as a steel rod, ribbon or cable. Ground boundaries, or bodies in the ground, are generally understood to be civil engineering or construction structures or parts thereof, which, for example, have a structure. used for securing the stability of earthworks, for enclosing walls or for similar purposes (eg retaining walls, slope guards, etc.).
A hagyományos támfalak és rézsűbiztosítások helyett — amelyek betonanyagigénye általában igen nagy, építési ideje hosszú, s nagy élőmunkaráfordítással jár a megépítésük — újabban egyre elterjedtebben alkalmaznak korszerű, anyagtakarékos megoldásokat, amelyek valamilyen támszerkezetből, és a támszerkezetet, illetve annak részeit a talajba bekötő elemekből állnak.Instead of traditional retaining walls and slope barriers, which are usually very heavy in concrete, require a long construction time, and require a lot of labor, they are increasingly adopting state-of-the-art, material-saving solutions that consist of a support structure and a support structure.
Ismeretesek például horgonyokkal a talajba bekötött szádfalak, illetve kis vastagságú támfalak, amelyekkel például függőleges földfalakat vagy rézsüket biztosítanak. A horgonyokat kábelek vagy rudak alkothatják, amelyek egyik vége a talajban van, pl. cementhabarcs-kitöltéssel rögzítve, a másik vége pedig a szádfalelemeikhez v.an csatlakoztatva. Itt a kábelt vagy rudat megfeszítik, erőátadás a talajra c.siak a talajban rögzített lehorgonyzóiéi tartományában van. A kábelt vágy rudat ikorrózió180609 val szemben meg kell védeni. Horgonyokkal rögzített támfalakat általában termett pl. sziklás talajban építenek. A módszer alkalmazhatósága meglehetősen korlátozott, mivel a horgonyvégeket a mindenkori talajfajtától függő 0 súrlódási szögön belül eső talajtartományban kell rögzíteni, amely a támfal síkjától — különösen felül — távol esik, és e távolság leküzdése bizonyos mérettartományban racionálisan (fúrással) már nem oldható meg.It is known, for example, for anchors to be anchored to the ground, or to provide low-thickness retaining walls, for example, to provide vertical ground walls or slanting. Anchors may be formed by cables or rods with one end in the ground, e.g. fixed with cement mortar filler and the other end connected to their sheet metal elements. Here, the cable or rod is tensioned, the transmission of force to the ground being in the range of anchors anchored in the ground. The cable desire rod must be protected against icing 180609. Anchors retaining walls were usually produced eg. they are built on rocky soil. The applicability of the method is quite limited, since anchor ends have to be fixed in a soil range within the friction angle 0 depending on the type of soil in question, which is far from the plane of the retaining wall, especially above and cannot be overcome rationally by drilling.
Földművek bevágási szakaszaiban ún. „szögezéses” technológiával is megoldható a talaj csúszással, suvadással stb. szembeni biztosításának a feladata. E technológiának az a lényege, hogy a termett talajba korrózióálló anyagú rúdszerű elemeket vernek be, vagy ia talajban furatokéit készítenek, amelyekbe elhelyezik a rúd alakú elemeket, majd a furatokat cementhabarccsal injektálják. A rudak külső végéhez rögzítik pl. a bélésfal elemeit. Ennek a módszernek a használhatóságát ugyancsak korlátozza a racionálisan elérhető bekötési hossz.In the cutting stages of earthworks, so-called Can also be solved by "nailing" technology by sliding, sliding, etc. of insurance. The essence of this technology is to inject rod-shaped elements of corrosion-resistant material into the produced soil or to make holes in the soil in which the rod-shaped elements are placed and the holes are injected with cement mortar. Attached to the outer ends of the rods, e.g. elements of the lining wall. The usefulness of this method is also limited by the rationally available wiring length.
Ismeretes továbbá talaj megtámasztására olyan szerkezet is, amelyet a talajba ágyazott rúd alakú, vagy szalag .alakú vasak, és ezekhez rögzített felületi elemek (pl. táblák) alkotnak. Ilyenszerkezeteket általában úgy készítenek, hogy egymás felett épített rétegekből töltést készítenek, egy-egy rétegen számos rudat vagy szalagot helyeznek el, s ez utóbbiak végeihez rögzítik a fe1 lületi elemeket. A rudak vagy szalagok és a talaj között ébredő súrlódás által adódnak át a talajnak maga a talaj által a támszerkezetre kifejtett, nyomásból származó húzófeszültségek, a „vasalt föld”-módszerrel tehát lehetővé válik magának a talajnak támasztószerkezetként való alkalmazása. A felületi elemek különböző alakú és méretű, általában előregyártott vasbetonelemek.It is also known to support a soil by means of rods or ribbons embedded in the soil and surface elements (e.g. boards) attached thereto. Such structures are generally made by filling in superimposed layers, placing a plurality of rods or ribbons on each layer and securing the top members to the ends of the latter. The friction between the rods or straps and the ground transmits to the soil the tensile stresses exerted by the soil itself on the supporting structure, thus allowing the soil itself to be used as a supporting structure. The surface elements are prefabricated reinforced concrete elements of various shapes and sizes.
A „vasalt föld” technológiánál súlyos problémát jelent, hogy az acélrudakat, illetve -szalagokat korrózióval szemben hatásosan és biztonságosan meg kell védeni, mert ezek tönkremenetele esetén a támasztószerkezet természetesen nem felelhet meg a rendeltetésének. Ezért vagy speciális K.O.R.-anyagú acélszalagokat, vagy különféle ónozási, horganyzási stb. eljárással készült rudakat alkalmaznak. Ez viszont az eljárás költségeit tetemesen megnöveli.A major problem with iron-on-earth technology is that steel bars and rods must be effectively and safely protected against corrosion, because, of course, the supporting structure cannot function properly if it fails. Therefore, either special steel strips made of K.O.R. material or various types of tin plating, galvanizing etc. using rods made by the process. This, in turn, significantly increases the cost of the procedure.
A találmány feladata, hogy olyan megoldást szolgáltasson talajt határoló testek — például a „vasalt föld” technológiánál felületi elemek — talajba való bekötésére, vagy talajban levő testek összekötésére, amely lehetővé teszi húzófeszültséget felvevő elemekként normál acélrudak, például betonacélok, kábelek, szalagok vagy hasonlók alkalmazását, amelynek korrózióvédelmét maga a szerkezeti kialakítás biztosítja.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a solution for the connection of soil bounding bodies, such as surface elements in the "iron-ground" technology, or for joining bodies in the ground, which allows normal steel bars such as concrete steels, cables, strips or the like , whose corrosion protection is provided by the construction itself.
A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a normál acélanyag a talajban fellépő korróziós hatásokkal szemben utószilárduló anyagba, például cementhabarcsba ágyazásával — amint ez a vasbetonépítési technológiában közismert — kifogástalanul megvédhető, a betonacél és az azt körülvevő cementhabarcs kifogástalanul együttdolgozik. Ha rugalmas, repedésálló anyagból, pl. polipropilénből, vagy hasonló anyagból készült köpenyben helyezzük el a betonacélt, vagy hasonló acél anyagú lineáris elemet, pl. szalagot vagy kábelt, és a köpeny belsejét töltjük ki utószilárduló anyaggal, a szerkezeteik előregyárthatók, könnyén szállíthatók, egyszerűen elhelyezhetők, illetve beépíthetők, a belső acél anyagú lineáris elemük korrózióval szemben tökéletesen meg van védve.The present invention is based on the discovery that, as is well known in reinforced concrete construction technology, an embedded steel material and its surrounding cement mortar work seamlessly together by incorporating the normal steel material into a post-curing agent such as cement mortar. If you are using an elastic, crack-resistant material, eg. in a jacket made of polypropylene or similar material, place the reinforcing steel or a linear element of similar steel material, e.g. tape or cable and the inside of the jacket is filled with post-curing material, their structures are prefabricated, easy to transport, easy to install or install, and their inner steel liner is perfectly protected against corrosion.
A felismerés alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan szerkezet segítségével oldottuk meg, amelynek acél anyagú, lineáris eleme, például acélrúdja, acélkábele, acélszalagja vagy hasonló eleme van, és amelynek az a lényege, hogy a lineáris elemet távközzel — előnyösen műanyagból készült, cső alakú — köpeny veszi körül; a lineáris elem és a köpeny belső felülete közötti térben utószilárduló anyagból készült kitöltés van; és hogy a lineáris elem egyik vagy mindkét végén korrózióálló anyagból készült, vagy/és korrózióálló védőréteggel ellátott kapcsolótag van. Egy előnyös találmányi ismérv szerint a — célszerűen műanyag, előnyösen polipropilén — köpenyt hullámosított falú cső (gégecső), vagy bordás cső alkotja. Ez azt eredményezi, hogy a szerkezet és a talaj határfelülete mentén a súrlódási erő nagymértékben megnövekszik, gyakorlatilag nem a köpeny és a talaj közötti súrlódási tényezővel, hanem rnagá2 val a talajnak a súrlódási szögével lehet számolni.According to the invention, the object of the present invention has been solved by a structure having a linear element made of steel, such as a steel rod, steel cable, steel strip or the like, and having the linear element spaced, preferably made of plastic, shaped - surrounded by a mantle; a filling made of a post-solidifying material in the space between the linear member and the inner surface of the jacket; and that the linear member has a coupling member made of corrosion-resistant material at one or both ends or / and provided with a corrosion-resistant protective layer. According to a preferred feature of the invention, the sheath, preferably of plastic, preferably of polypropylene, is a corrugated tube (lumbar tube) or a ribbed tube. This results in a significant increase in the frictional force along the interface between the structure and the soil, practically not the friction coefficient between the mantle and the soil, but rather the friction angle of the soil.
A szerkezet egy további előnyös kiviteli példája szerint a lineáris elem a köpenyben centrális helyzetű, és egymástól távközzel elhelyezett, a lineáris elem hossztengelyére keresztirányú, előnyösen arra merőleges távtartó tago(ka)t tartalmaz. Egy másik kiviteli példa szerint a lineáris elemet rúdacél (betonacél) alkotja, amelynek egyik vagy mindkét végéhez a kapcsolótag(ok) hegesztéssel vannak rögzítve, és a hegesztett résziek) a kitöltőanyagba van(nak) ágyazva.In a further preferred embodiment of the structure, the linear element comprises a spacer member (s) centrally positioned in the jacket and spaced apart, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the linear element. In another embodiment, the linear element is a rod steel (reinforcing steel) at which the coupling member (s) are fixed to one or both ends and the welded parts are embedded in the filler material.
A szerkezet egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy — különösen betonból készült, talajt határoló testek, vagy betonból készült összekapcsolandó testek esetén — a kapcsoló tagot maga a lineáris elem, a kapcsolótag korrózióálló védőrétegét pedig maga az utószilárduló anyaggal kitöltött, és a testbe befogott — előnyösen bebetonozott — köpeny alkotja.A further embodiment of the structure is characterized in that, in particular for concrete boundary bodies or for joining bodies made of concrete, the coupling member is itself a linear element and the corrosion-resistant protective layer of the coupling member itself is filled with and retained in the body. preferably of a concrete sheath.
Egy másik találmányi ismérv szerint a kapcsolótagot alkotó lineáris elem, különösen betonacél végrésze kampóval vagy hasonló elemrésszel rendelkezik. Célszerű továbbá, ha a lineáris elemek — előnyösen hegesztéssel kialakított — toldásának tartományában a találkozó köpenyek egymástól távközzel végződnek, és a toldási helyet olyan — előnyösen műanyagból készült, cső alakú, hullámosított falú — a köpenyek külső átmérőjénél nagyobb belső átmérőjű karmantyú veszi körül, amely a találkozó köpenyvégeket távközzel átfedi, és amelynek belső tere utószilárduló anyaggal van kitöltve.According to another feature of the invention, the linear element forming the coupling member, in particular the reinforcing steel end portion, has a hook or similar element portion. It is also desirable that, in the region of jointing of the linear members, preferably by welding, the meeting shells are spaced from one another and surrounded by a socket, preferably made of plastic, having a tubular corrugated wall having an inside diameter greater than the outer diameter of the shells. the overlapping ends of the meeting mantle are spaced and the interior of which is filled with curing material.
A szerkezet előállítására szolgáló eljárásra az a jellemző, hogy acél anyagú lineáris elem, például acélrúd, -szalag vagy -kábel egyik vagy mindkét végén korrózióálló kapcsolótagot alakítunk ki, vagy/és ilyen kapcsolótagot rögzítünk; a lineáris elemet — célszerűen műanyagból készült, cső alakú, a lineáris elem legnagyobb belső méretét (átmérőjét) meghaladó belső átmérőjű — köpenyben, a köpeny belső falától távközzel elhelyezzük; a lineáris elem és a köpeny közötti teret — célszerűen injektálás útján — utószilárduló anyaggal töltjük ki, például oly módon, hogy a köpenyt az egyik vége tartományában lezárjuk, a másik — nyitott — végén keresztül pedig az — előnyösen cementkötésű — utószilárduló anyagot a köpeny belsejébe juttatjuk. Az eljárás egy előnyös foganatositási módja szerint a lineáris elemet a köpeny belsejében úgy helyezzük el, hogy a — célszerűen műanyagból, előnyösen polipropilénből készült — köpenyt a lineáris elemre ráhúzzuk, mimellett a lineáris elemen távtartótagot vagy -tagokat rögzítünk, mielőtt a köpenyben elhelyezzük. Célszerű továbbá, ha a kapcsolótagot vagy -tagokat a — pl. betonacél rúd által alkotott — lineáris elemhez hegesztéssel rögzítjük. Általában előnyös, ha az utószilárduló anyaggal való kitöltést a szerkezetnek a talajba építése előtt hajtjuk végre, és a szerkezetet az utószilárduló anyag megszilárdulásiát követően helyezzük el a talajban, vagyis a találmány szerinti szerkezeteket előregyártott elemekként alkalmazzuk. Az eljárás egy továb-25 βA method of fabricating a structure is characterized in that a corrosion-resistant coupling member is provided at one or both ends of a linear element made of steel, such as a steel rod, ribbon or cable, and / or secured to such a coupling member; placing the linear member in a jacket, preferably tubular, having an inner diameter greater than the largest internal diameter (diameter) of the linear member, at a distance from the inner wall of the jacket; filling the space between the linear member and the jacket, preferably by injection, with a post-curing agent, for example by sealing the jacket at one end region and through the other open end of the jacket, preferably a cement-bonded curing agent. . In a preferred embodiment of the method, the linear member is positioned inside the jacket by attaching the jacket, preferably made of plastic, preferably polypropylene, to the linear member, while securing the spacer member (s) to the linear member. It is also advantageous if the coupling member (s) is (e.g. fixed to a linear element formed by a reinforcing steel rod by welding. In general, it is preferred that the curing agent is filled before the structure is embedded in the soil and that the structure is placed in the soil after the curing agent has solidified, i.e. the structures of the invention are used as prefabricated elements. The method further comprises a β
bi előnyös foganatositási módja szerint betonból készült talajt határoló test, vagy összekapcsolandó testek esetén a — végén célszerűen kampóval vagy hasonlóval rendelkező — lineáris elemet az őt körülvevő utószilárduló anyaggal és köpenynyel együtt a testbe oly módon bebetonozzuk, hogy az utószilárduló anyagot tartalmazó köpeny a test felületétől távközzel a test belsejébe nyúlik. Célszerű továbbá, ha a lineáris elemek — célszerűen hegesztéssel kialakított — toldási helye tartományában az egymástól távközzel elhelyezkedő végű köpenyeket távközzel átfedő, a köpenyek külső átmérőjénél nagyobb belső átmérőjű — előnyösen hullámosított falú műanyag cső által alkotott — karmantyút helyezünk el, amelynek belső terét utószilárduló anyaggal töltjük ki.According to a preferred embodiment of the invention, the concrete boundary body or, in the case of bodies to be joined, the linear element, preferably having a hook or the like, together with the surrounding curing agent and mantle, is concreted into the body by spacing the curing agent stretching inside the body. It is also advantageous to insert a sleeve of material inside the liner, preferably formed by welding, with a spaced-over sleeve having an inner diameter, preferably made of a corrugated-walled plastic tube, overlapping the sheaths with spaced ends, spaced apart by an outer diameter Who.
A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következőkben foglalhatók össze:Advantageous effects of the invention may be summarized as follows:
azok a mélyépítési szerkezetek, amelyek talajba kerülő húzásra igénybevett rudakat, szalagokat, kábeleket vagy hasonlókat tartalmaznak, igen gazdaságosak; gyorsan, kis anyag- és élőmunka-ráfordítással építhetők meg, elterjedésüket azonban gátolja, hogy a bekötő-, illetve öszszekötő elemek korrózióvédelme megfelelően nincs megoldva, illetve az rendkívül költséges.civil engineering structures containing rods, ribbons, cables or the like used to pull into the ground are very economical; they can be built quickly, with little material and labor effort, but their spread is hampered by the lack of proper corrosion protection of the joints or joints and the high cost.
Mivel a találmány segítségével egyszerű, az építőiparban ismert és használatos eszközökkel és anyagokkal — pl. KOR-acél helyett normál betonacéllal — sikerült ezt a feladatot megoldanunk, elősegítjük az önmagában rendkívül gazdaságos talajmegtámasztási módszerek elterjedését.Because the invention is simple with tools and materials known and used in the construction industry, e.g. Instead of KOR steel with standard reinforcing steel - we have succeeded in solving this problem by promoting the use of highly economical ground support methods in their own right.
A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a szerkezet egy előnyös kiviteli példáját és néhány alkalmazási lehetőségét szemléltetik. A rajzokon az 1. ábra a 2. ábrán bejelölt B—B vonal mentén vett hosszmetszetben látható a szerkezet egy előnyös kiviteli példája;The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate a preferred embodiment of the structure and some possible applications thereof. 1 is a longitudinal sectional view taken along line B-B in FIG. 2 of a preferred embodiment of the device;
a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt A—A vonal mentén vett keresztmetszet;Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Figure 1;
a 3. ábra vázlatos, perspektivikus nézetben mutat egy találmány szerinti szerkezettel épült „vasalt föld”-konstrukciót;Figure 3 is a schematic perspective view of an "ironed earth" structure constructed with a structure according to the invention;
a 4. ábrán függőleges keresztmetszetben látható egy vasúti rampa, amely két vasbetonfal között talaj kitöltést tartalmaz; a talajba a találmány szerinti szerkezetek be vannak ágyazva;Figure 4 is a vertical cross-sectional view of a railway ramp having soil filling between two reinforced concrete walls; the structures of the invention are embedded in the soil;
az 5. ábrán függőleges metszetben látható egy előregyártóit vasbetonelemekből készült szögtámfal, amelynek elemei a találmány szerinti szerkezetekkel vannak összekapcsolva.Figure 5 is a vertical sectional view of an angle wall made of prefabricated reinforced concrete elements, the elements of which are connected to the structures of the present invention.
Amint az 1. és 2. ábrán látható, a találmány szerinti szerkezetnek 1 lineáris eleme van, amelyet a jelen kiviteli példa esetében bordás betonacél alkot. Ennek d átmérője kisebb, mint a műanyagból, célszerűen polipropilénből vagy hasonló anyagból készült 2 köpeny D belső átmérője, vagyis az 1 lineáris elem a 2 köpeny 2a belső felületétől a távközzel húzódik. Mind a köpeny, mind a betonacél kör keresztmetszetű. Az 1 lineáris elem, a 2 köpeny belsejében centrálisán húzódik. Az 1 lineáris elem és a 2 köpeny közötti 3 tér 4 utószilárduló anyaggal van kitöltve. Az 1 lineáris elemet alkotó 'betonacél rúd végéhez az 5 laposacélok segítségével 6 kapcsolótag van hegesztve, amelyet a jelen kiviteli példa esetében menetes K.O.R-acél rúd alkot. Ennek d átmérője azonos az 1 lineáris elem átmérőjével.As shown in Figures 1 and 2, the structure according to the invention has a linear element 1, which in the present embodiment is a ribbed reinforcing steel. Its diameter d is smaller than the inside diameter D of the jacket 2 made of plastic, preferably polypropylene or the like, i.e. the linear element 1 extends a distance from the inner surface 2a of the jacket 2. Both the sheath and the reinforcing steel have a circular cross-section. The linear element 1 extends centrally inside the jacket 2. The space 3 between the linear element 1 and the jacket 2 is filled with post-curing material 4. A flat member 5 is welded to the end of the reinforcing steel bar forming the linear element 1 by means of flat steels 5, which in the present embodiment is formed by a K.O.R-threaded steel bar. Its diameter d is equal to the diameter of the linear element 1.
Az 1. és 2. ábra szerinti szerkezet előállítása a találmány szerint a következőképpen történhet:1 and 2 according to the invention may be prepared as follows:
első lépésben az 1 lineáris elem által alkotott méretezés alapján megválasztott keresztmetszetű betonacél egyik vagy mindkét végére az 5 laposaoélok (1. ábra) segítségével felhegesztjük a K.O.R.-acélból készült 6 kapcsolóeleme(ke)t. A szerkezet H hosszúságát is méretezés alapján választjuk meg. Az 1 lineáris elemre egymástól távközzel műanyagból készült 7 távtartótagokat rögzítünk, amelyek az 1 lineáris elem X geometriai hossztengelyére merőleges — a jelen esetben tehát sugárirányú — bordák vagy korongok lehetnek. A szomszédos 7 távtartótagok oldaltávolsága pl. 1,0 m lehet, a távtartótagok rendeltetése, hogy az 1 lineáris elem a 2 köpeny belsejében központosán helyezkedjék el. A 2 köpenyt polipropilénből, vagy hasonló anyagból készült, hullámosított falazatú gégecső, vagy bordáscső alkotja. Az 1 centrális elem és a 2 köpeny belső fala közötti a távolság célszerűen l,5d (1. az 1. és 2. ábrát), de legalább 2,0 cm.In the first step, the coupling element (6) made of K.O.R. steel is welded to one or both ends of the reinforcing steel selected on the basis of the dimensioning formed by the linear element (1). The length H of the structure is also dimensioned. The linear element 1 is spaced apart by spacer members 7 made of plastic, which may be ribs or discs perpendicular to the geometrical longitudinal axis X of the linear element 1. The lateral spacing of adjacent spacers 7 is e.g. The spacer members may be 1.0 m, provided that the linear member 1 is centrally located inside the jacket 2. The sheath 2 is formed of a corrugated masonry tube or ribbed tube made of polypropylene or similar material. The distance between the central element 1 and the inner wall of the jacket 2 is preferably 1.5d (Figs. 1 and 2) but at least 2.0 cm.
Az 1 lineáris elemet a 2 köpeny belsejében úgy helyezzük el, hogy az utóbbit az eló'bbire ráhúzzuk. Ezt követően a 2 köpeny alkalmasabb végét (a kapcsolótagtól, illetve annak kialakításától függően) lezárjuk (eltömjük), majd a köpeny másik, nyitott végétől a 3 teret 4 utószilárduló anyaggal, a jelen esetben oemenbhabarccsial — injektálás útján — kitöltjük, és megszilárdulni hagyjuk, esetleg hőérleléssel gyorsítjuk a kötést. A 4 kitöltés természetesen körülveszi a 6 kapcsolótag és az 1 lineáris elemet alkotó betonacél hegesztett csatlakozási helyét, maga a 6 kapcsolótag azonban a 2 köpenyből és a 4 kitöltésből kinyúlik. A fentiek szerint a 2 köpenyt alkotó polipropilén cső véglegesen a szerkezetben maradó zsaluzóelemként funkcionál. A cső magát a 4 kitöltést is megvédi a külső hatásoktól, így a szerkezet olyan helyeken is beépíthető, ahol a betonra és vasra káros, agresszív hatások lépnek fel a talajban. Ugyanakkor a cső azt is meggátolja, hogy szállítás és tárolás során hajszálrepedések lépjenek fel a 4 kitöltésben (betonban), amely hajszálrepedéseken keresztül egyébként v:'z juthatna a vasanyaghoz. A cső hullámos felülete belül az utószilárduló anyag (beton) számára rendkívül jó tapadási felületet biztosít, palástfelülete jól méretezhető. A hullámos vagy bordás külső felület lehetővé teszi, hogy csak az adott talajfajta súrlódására kell a számításokat elvégezni.The linear element 1 is placed inside the jacket 2 by pulling the latter on the former. Subsequently, the more suitable end of the jacket 2 is sealed (depending on the coupling member and its configuration), and from the other open end of the jacket, the space 3 is filled with curing agent 4, in this case by injection, and allowed to solidify. accelerates the bonding by heat aging. The filler 4 naturally surrounds the welded joint of the coupling member 6 and the reinforcing steel forming the linear element 1, but the engagement member 6 itself protrudes from the jacket 2 and the filler 4. As stated above, the polypropylene tube forming the sheath 2 functions as a permanent shuttering element in the structure. The pipe also protects the filling 4 itself from external influences, so that the structure can be installed even in places where aggressive effects on soil and concrete are harmful. At the same time, the tube also prevents hair cracks from occurring during transport and storage in the filling 4 (concrete), which could otherwise get through to the iron material. The corrugated surface of the tube provides a very good adhesion surface for the post-curing material (concrete), and its perimeter surface is well scalable. The corrugated or ribbed outer surface allows you to perform calculations only on the friction of a given soil type.
A fentiek szerint előállított szerkezet elméletileg tetszés szerinti hosszúsággal állítható elő, optimális hossza gyakorlatilag max, 6,0 m; ilyen hosszban önálló szerkezetként méretezhető. Egyegy szerkezet lényegesen nagyobb igénybevételek felvételére alkalmas, mint maga a lineáris elem 3 (betonacél), ami lényeges acélmegtakarítás elérését teszi lehetővé.The structure obtained above can be obtained in theory at any length, the optimum length being practically max. 6.0 m; such lengths can be scaled as a stand alone structure. A single structure is able to withstand significantly greater stresses than the linear element 3 (reinforcing steel) itself, which allows substantial savings in steel.
A 3. ábrán a találmány szerinti szerkezet alkalmazását a „vasalt föld” technológia kapcsán ismertetjük. A földből készült 8 töltést az egyik függőleges oldalon az íves 9 felületi elemek határolják, amelyek fém anyagúak, s vízszintes értelemben hosszanti 9a peremeikkel vannak egymáshoz csatlakoztatva. A 9a peremekhez minden sorban egymástól távközzel K.O.R-aeál 11 kapcsolótagjaiikkal az egészében 10 hivatkozási számmal jelölt .bekötőszerkezetek vannak rögzítve, amelyek az 1. és 2. ábra szerinti kialakításúak lehetnek, all kapcsoló tag okát azo-n.ban itt (külön nem ábrázolt) furatos lemezek alkotják, amelyek — ugyancsak K.O.R.-acél csavarokkal — vannak a 9a peremekhez rögzítve. A létesítmény építése alulról felfelé történik, a talaj rétegekben való feltöltésével és tömörítésével, és az egyes talajrétegeken a 10 bekötőszerkezetek elhelyezésével.Figure 3 illustrates the use of the device according to the invention in connection with the "iron-on" technology. The earth filling 8 is bounded on one vertical side by curved surface elements 9 which are made of metal and are connected horizontally by their longitudinal edges 9a. The connecting flanges 9a are provided at intervals spaced apart by their KOR-aaleal coupling members 11, which may be of the configuration shown in Figures 1 and 2, for the reason of the all-switch member (not shown). consisting of bore plates which are also secured to the flanges 9a by means of KOR steel screws. The facility is constructed from the bottom up by filling and compacting the soil layers and placing the coupling 10 on each soil layer.
A 4. ábrán 12 előregyártott vasbetonpanelekből és 13 összekötőszerkezetekből álló, t terepszint feletti vasúti rampa látható. A 13 összekötőszerkezetek az 1. és 2. ábrák szerintiek lehetnek, mindkét végükön egy-egy kapcsolótaggal, amelyet menetes K.O.R-acél rúd alkothat; így a 13 szerkezetek az egymással szemben levő 12 vasbetonpanelekhez — pontosabban az azokba bebetonozott KOR-acél szerelvényekhez — csavarozással rögzíthetők.Figure 4 shows a rail ramp consisting of prefabricated reinforced concrete panels 12 and interconnecting structures 13 above ground level. The couplings 13 may be as shown in Figures 1 and 2, each having a coupling member formed by a threaded K.O.R steel bar; Thus, the structures 13 can be fastened to the opposing reinforced concrete panels 12, and more particularly to the KOR steel fittings incorporated therein.
Az 5. ábrán 14 és 15 előregyártott vasbetonelemekből készült, részben a 8 talajba épített támfalszerkezet látható, amelynek elemeit az 1. és 2. ábra szerinti szerkezetek kapcsolják össze egymással. A vízszintes 14 talpelem elülső végén 14a horony van, ebbe illeszkedik a függőleges 15 falelem. A 6 kapcsölótagok itt is menetes végű KOR-acél rudak (1. az 1. és 2. ábrát). A 13 szerkezét a földnyomás hatására húzásra van igénybevéve.Fig. 5 shows a partition wall structure made of prefabricated reinforced concrete elements 14 and 15 partly embedded in the soil 8, the elements of which are interconnected by the structures according to Figures 1 and 2. The front end of the horizontal base member 14 has a groove 14a which fits into the vertical wall member 15. Here, the coupling members 6 are KOR-steel rods with threaded ends (Figures 1 and 2). The structure 13 is subjected to tensile stress.
A 6. ábrán az 1. ábrához hasonlóan hosszmetszetben tüntettük fel a találmány szerinti szerkezet egy további kiviteli példáját. Ugyanez az ábra tartalmazza a lineáris elemek korrózióálló toldásának célszerű megoldását is.Figure 6 is a longitudinal sectional view similar to Figure 1 of a further embodiment of the device according to the invention. The same figure also shows a convenient solution for corrosion-resistant joining of linear elements.
A 6. ábra bal oldalán egy 18 vasbeton támfal egy részlete látható. Ezt kötjük be a talajba a találmány szerinti szerkezet segítségével. Az 1 lineáris elem la kampóval ellátott vége a 4 utószilárduló anyaggal kitöltött 2 köpenyből kinyúlik, és a 18 támfalban húzódó 19 hosszvashoz kapcsolódik. A 2 köpeny ki távközzel a 18 támfalba be van betonozva. Ebben az esetben tehát maga a (kampés végű) 1 lineáris elem alkotja a 6 kapcsolói,agot, araiak korrózióval szemben ellenáRó rétegét pedig a 2 köpeny és a 4 utószilánduiló anyag. Könnyen belátható, hogy ezzel a megoldással az 1 lineáris elem és a 6 kapcsolótag korrózióval szemben tökéletesen meg van védve.Figure 6 shows a detail of a reinforced concrete retaining wall 18 on the left. This is anchored to the soil using the structure of the invention. The hinge end la of the linear member 1 extends from the jacket 2 filled with post-curing material 4 and engages with a longitudinal bar 19 in the retaining wall 18. The jacket 2 is concreted into the retaining wall 18 at intervals. In this case, the linear element 1 (the hook end) itself forms the corrosion-resistant layer 6 of the coupling 6 and the sheath 2 and the post-soldering material 4. It will be readily apparent that the linear element 1 and the coupling member 6 are perfectly protected against corrosion by this arrangement.
A 6. ábra jobb oldali részén két 1 lineáris elem korrózióval szemben tökéletesen megvédett toldásí helye látható. A két találkozó 1 lineáris elemet :— például betonacélokat — 16 hegesztéssel csatlakoztatjuk egymáshoz.. A találkozó 2 köpe4.In the right part of Fig. 6 there is a perfectly protected corrosion joint of two linear elements 1. The two meetings are connected by 1 linear element : - for example, reinforcing steel - by 16 welding.
nyék egymástól k-s távközzel helyezkednek el, erre a hegesztés végrehajtásának lehetősége miatt is szükség van. A 16 hegesztést körülvevő 17 karmantyút vezetünk fel és rögzítjük ideiglenesen a csatlakozás tartományában. A 17 karmantyú ugyanolyan anyagból készülhet — tehát hullámosított falú műanyag csőből —, mint a 2 köpenyek, I>2 belső átmérőjének azonban meg kell haladnia a 2 köpenyek Di külső átmérőjét, K hosszúságát pedig úgy kell megválasztani, hogy ki átfedéssel túlnyúljanak a végei a találkozó 2 köpenyek egymástól ka távközzel elhelyezkedő végein, azaz — a korrózióvédelmi (vízbehatolás) szempontjából — a biztonságos átfedés meglegyen.spacers are spaced k apart, this is also necessary due to the possibility of welding. The sleeve 17 surrounding the weld 16 is lifted and secured temporarily in the joint region. The sleeve 17 may be made of the same material - that is, of corrugated plastic pipe - as the sheaths 2, but the inner diameter I> 2 must be greater than the outer diameter D1 of the sheaths and the length K should be chosen so that the ends overlap 2, so that there is a safe overlap in terms of corrosion protection (water penetration).
Ezután a 17 karmantyú 3’ belső terét 4 utószílárduló anyaggal töltjük ki, és ezáltal az 1 lineáris elemek csatlakozási tartományában tökéletes korrózióvédelmet biztosítunk.Subsequently, the inner space 3 'of the sleeve 17 is filled with post-curing material 4, thus providing perfect corrosion protection in the connection area of the linear elements 1.
A találmány természetesen nem korlátozódik a fentiekben ismertetett kiviteli példákra és alkalmazási lehetőségekre, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos módon megvalósítható. A szerkezet általában előregyártott formában való alkalmazása racionális, szóba kerülhet azonban (pl. egyedi kihorgonyzások esetében) helyszíni (munkahelyi) gyártás is. Betonacél helyett bármilyen más acél anyagú lineáris elem (például kábel, szalag stb.) alkalmazható; utószilárduló anyagként pl. műgyantakötésű beton is szóba jöhet, a köpenyt pedig egyenes (nem hullámosított falú) cső is alkothatja, amelynek anyagául legcélszerűbb polipropilént választani, azonban más anyag — elsősorban műanyag — alkalmazása sem kizárt. „Vasalt föld” és horgonyzás mellett szegezett megtámasztásokhoz is alkalmazható a találmány szerinti szerkezet. Számos más módosítás is elképzelhető anélkül, hogy az oltalmi kört túllépnénk.The invention is, of course, not limited to the embodiments and applications described above, but may be practiced in many ways within the scope of the claims. Usually the use of the structure in prefabricated form is rational, but on-site (at work) manufacturing (eg in the case of individual anchors) may also be considered. Instead of reinforcing steel, any other linear element of steel (eg cable, tape, etc.) may be used; as a curing agent, e.g. synthetic resin-bonded concrete may also be considered, and the sheath may be a straight pipe (not corrugated), the material of which is preferably polypropylene, but other materials, in particular plastics, are not excluded. In addition to "reinforced earth" and anchored supports, the structure according to the invention can also be used. Many other changes are conceivable without going beyond the scope of protection.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU249180A HU180609B (en) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | Device for bonding into soil bodies limiting the soil or connecting with each other bodies aeing in soil as well as method for producing the device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU249180A HU180609B (en) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | Device for bonding into soil bodies limiting the soil or connecting with each other bodies aeing in soil as well as method for producing the device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU180609B true HU180609B (en) | 1983-03-28 |
Family
ID=10959644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU249180A HU180609B (en) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | Device for bonding into soil bodies limiting the soil or connecting with each other bodies aeing in soil as well as method for producing the device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU180609B (en) |
-
1980
- 1980-10-14 HU HU249180A patent/HU180609B/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4124983A (en) | Corrosion protected earth tieback | |
| KR101904204B1 (en) | The method of the earthquake-resistant or strengthening structurally using basalt fiber sheet and metal reinforcement for masonry wall system | |
| JP4686794B2 (en) | Collapsed sediment protection fence | |
| CA2892302C (en) | Reinforcing structure for concrete column | |
| US5939003A (en) | Post-tensioning apparatus and method | |
| CA2245121C (en) | Injection-anchor | |
| JP2009001987A (en) | Reinforcing structure and reinforcing method | |
| EP0140937B1 (en) | Concrete-filled structural tube with cantilevers, particularly for balcony floors | |
| JP2005029991A (en) | Reinforcing method of concrete structure | |
| JP2010174553A (en) | Anchor structure using anticorrosive pc steel stranded wire, anticorrosive pc steel stranded wire assembly, and construction method for the anchor structure | |
| US4126001A (en) | Method for constructing a soil structure | |
| JP2009002023A (en) | Prop for protective structure against avalanche and falling rock | |
| HU180609B (en) | Device for bonding into soil bodies limiting the soil or connecting with each other bodies aeing in soil as well as method for producing the device | |
| JPH0324665Y2 (en) | ||
| JP4656606B2 (en) | Auxiliary tools for the production of support pillars such as avalanches and rockfalls | |
| JPH08260448A (en) | Pressure-resistant cylindrical pipe and laying method thereof | |
| US5924250A (en) | Sealing arrangement in a bundled tension member for prestressed concrete | |
| JP3681367B2 (en) | Joint structure of steel column and foundation concrete | |
| KR200420494Y1 (en) | precast concrete culvert block | |
| JP2678990B2 (en) | High strength structure | |
| WO2001012907A1 (en) | Foundation, and also method for its production | |
| JPS6043478B2 (en) | Corrosion prevention treatment method for cables | |
| KR101582885B1 (en) | Unit anchor having strengthened free-length field | |
| JPH07292770A (en) | Connective structure between corner post and beam | |
| KR20100117736A (en) | Permanent anchor 1 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: GERUSZ, MIKLOS,HU Owner name: KELEMEN, JANOS,HU Owner name: TELEK, IMRE,HU |
|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |