HU176206B - Device for treating particularly mixing materials - Google Patents
Device for treating particularly mixing materials Download PDFInfo
- Publication number
- HU176206B HU176206B HU76BO1634A HUBO001634A HU176206B HU 176206 B HU176206 B HU 176206B HU 76BO1634 A HU76BO1634 A HU 76BO1634A HU BO001634 A HUBO001634 A HU BO001634A HU 176206 B HU176206 B HU 176206B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- chamber
- electric motor
- treatment chamber
- treatment
- vibrator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/46—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with an annular vibrating trough
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Un método para tratar productos o materiales realizando operaciones tales como de mezcla, secado, molienda y otras, caracterizado por someter a una carga de al menos dos productos a un movimiento vibratorio, al tiempo que se obliga a la carga a desplazarse a lo largo y alrededor de una trayectoria en espiral desde una zona de recepción central hasta una zona de descarga periférica.A method for treating products or materials performing operations such as mixing, drying, grinding and others, characterized by subjecting a load of at least two products to a vibratory movement, while the load is forced to move along and around a spiral path from a central receiving area to a peripheral unloading zone.
Description
A találmány tárgya berendelés anyagok, illetve alkatrészek kezelésére. A találmány elsődlegesen anyagok keverésénél alkalmazható, azonban jól használható szárításhoz, vagy pedig végső kikészitési műveletek elvégzéséhez is, mint amilyen például a köszörülés? sorjátlanitás, fényesités és hasonlók.The present invention relates to an apparatus for treating materials or components. The invention is primarily applicable to the mixing of materials but is also useful for drying or for final finishing operations such as grinding ? deburring, polishing and the like.
A találmány szerinti berendezés egy kamrával rendelkezik, mely spirálalaku kezelőszakaszt határoz meg. A berendezés magába foglal továbbá a spirális szakaszhoz képest központosán elhelyezett belépőnyilást, e^y kerületi kiüritőnyilást és olyan eszközöket, amelyek segítségével a kamrát vibrációs mozgásba lehet hozni,,illetve annak kitenni annak érdekében, hogy a legalább két gyártmányból összetevődő keveréket rákényszeritsük ezen spirális szakasz mentén, körben való haladásra, éspedig annak központi szakaszától kiindulva? a kiüritőnyilas felé.The apparatus according to the invention has a chamber defining a spiral flash treatment stage. The apparatus further includes an inlet centrally located relative to the helical section, a circumferential outlet, and means for actuating the chamber to vibrate, or to expose the mixture of at least two articles along this helical section. , going round, starting from its central section? towards the escape arrow.
A műveleti- vagy kezelőkamra előnyösen rugalmasan van rászerelve egy rögzített alapra és vibrációs mozgásba hozható egy olyan hajtómotor segítségével, amelynek függőleges tengelye legalábbis egy excentrikusán elhelyezett súllyal van felszerelve. Egy előnyös kiviteli alaknál a kezelőkamra spirálrugókon van elhelyezve és a hajtómotor is a kezelőkamrán van. A motor alsó és felső excentérsúlyokkal van felszerelve, amelyek közül legalábbis az egyik a motortengely körül szöghelyzetében állítható.Preferably, the operating or operating chamber is mounted on a fixed base and can be vibrationally actuated by a drive motor having at least one eccentric weight on its vertical axis. In a preferred embodiment, the treatment chamber is disposed on helical springs and the drive motor is located on the treatment chamber. The engine is equipped with lower and upper eccentric weights, at least one of which can be angled about the motor shaft.
A kezelő- vagy műveleti kamra két vagy több, egymás felett elhelyezett szakaszból áll, amelyek úgy vannak kialakítva, hogy a feljebb lévő szakasz kiürít©nyílásából adagolt termék az alatta lévő szakasz bevezetőnyilásába jut. Ilyen módon biz176206 irál'*' tositható a folyamatos keverés vagy egyéb kezelési művelet az-, által, hor-y az anyagot folyamatosan a legfelső kéz elő kamra-szakasz bevezető nyílásába adagoljuk és folyamatosan vezetjük ki az Összekevert, vagy más módon kezelt anyagot a legalsó szakasz kiüxitőnyilásából.The treatment or operation chamber is comprised of two or more superposed sections, which are configured so that the product delivered from the drainage opening of the upstream section enters the inlet opening of the lower section. In this way biz176206 '*' can be provided by continuous mixing or other treatment operation by continuously feeding the material into the inlet opening of the uppermost chamber section and continuously dispensing the Mixed or otherwise treated material to the lowest section opening.
A továbbiakban a találmány szerinti berendezés egy példaképpen! kiviteli alakját ismertetjük a csatolt rajzok segítségével. A rajzokon az . .Hereinafter, the apparatus according to the invention will exemplify the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. In the drawings it is. .
1. ábra a találmány szerinti vibrációs keverőgép·függőleges metszete·; a . ·Figure 1 is a vertical sectional view of a vibration mixer according to the invention; the . ·
2. ábránkon az 1. ábra szerinti gép felülnézete a felső fedél eltávolított helyzetében..Figure 2 is a plan view of the machine of Figure 1 with the top cover removed.
A rajzokon szemléltetett kiviteli változatnál, a berendezésnek 5 alapja van, amely lényegében hengeres alakú ás a felső végén kifelé nyúló vízszintes 6 karima van, amelyen .több függőleges 7 tekercsrugó helyezkedik el, a ezek egy gyűrűs sort alkotnak. A 7 tekercsrugók felső végei egy gyürüaíaku vízszintes 8 laphoz csatlakoznak, amelyhez viszont egy·központi hengeres /9 hüvely van erősítve. A 9 hüvely belsejében helyezkednek el a felső és alsó 10, 11 szexelőlécek, vagy peremek., s esek hordozzák ε 12 villanymotort, amelynek 13 tengelye függőleges és a gép középtengelyében helyezkedik el. A 13 tengelyén felül és alul a 14 és 15 excentrikus sulyok vannak, amelyek egymástól függetlenül szöjhelyzetben állíthatók úgy, hogy kimozdíthatók az egyensúlyi helyzetből, miáltal egyrészt létrehozható, másrészt változtatható az a vibrációs mozgás, amelyet a 8 lapon, valamint az arra x / j fi X 0 It felépítményén létesíthetünk. A‘forgó, kiegyensúlyozatlan tömegek, amelyeket a már említett sulyok képviselnek, egy fórgáe-jellegű vibrációs mozgást hoznak létre, illetve keltenek, ez a mozgása felfelés és lefelé nyúló nagyfrekvenciáju es kis amplitúdójú komponensekből tevődik össze.In the embodiment illustrated in the drawings, the apparatus has a base 5 having a substantially cylindrical shape and a horizontal flange 6 extending outwardly at its upper end, with a plurality of vertical coil springs 7 forming an annular row. The upper ends of the coil springs 7 are connected to a horizontal plate 8 of a ring battery to which is attached a central cylindrical sleeve 9. Inside the sleeve 9 are the upper and lower strips 10, 11, or edges, which carry an electric motor ε 12 whose axis 13 is vertical and located in the central axis of the machine. There are eccentric weights 14 and 15 at the top and bottom of the axis 13, which can be independently displaced from the equilibrium position so as to cause, on the one hand, the vibration movement of the sheet 8 and the x / j X 0 It can be built on the superstructure. The rotating, unbalanced masses represented by the aforementioned weights create or evoke a phasor-like vibrational movement, consisting of upward and downward high-frequency and low-amplitude components.
A 1G kezelőkamra, a 8 lapra van rúszerelve és a- 16A részből, valamint a 16B alsó részből áll. Ezek a részek szét*' szer ©Illetően vannak egymással összekötve a 17 fejescsavarok utján, amelyek a kezelőkamra megfelelő részein kiképzett 16A és 18B ? kar imákon nyúlnak át. A IGA felső részre 19 fedőlap van hasonló módon felosavarozva, a 16B alsó rész pedig a 8 laphoz van csavarozva.The control chamber 1G is mounted on the panel 8 and consists of a portion 16A and a lower portion 16B. Are these parts disassembled by means of the cap screws 17, which are formed in the corresponding portions 16A and 18B of the treatment chamber ? arms go through prayers. A topsheet 19 is similarly screwed to the upper portion of the IGA and the lower portion 16B is screwed to the topsheet 8.
A kezelő kamra alsó és felső része 20 terelőlemezként kialakítót c spirálalaku kezelőszakaszt foglal magába, ahogy az aThe upper and lower portions of the treatment chamber include a spiral form treatment section c forming a baffle 20 as shown in FIG.
2. ábrán látható. Az alsó és felső résznek van továbbá egy kúpos fenékrésze, amely a közép felé emelkedik és kifelé lefelé lejt. Ennek a kialakításnak köszönhető az, hogy ha az összekeverendő anyagok egy adagját a kezelőkamrák bármelyik részének közepénél bevezetjük, akkor az anyag a gép vibrációja által létrehozott mozgással kényszerűen végig fóg haladni a spirálalakú kezelőszakasz mentén. A kezelőkamra alsó és felső része el van látva továbbá kerületi kiürítőnyilással. A IGA felső részben ez a kiürítés a fenékrészben kialakított 21 nyíláson át történik /2. ábra/, amelyből az anyag egy kúpos 22 gyűjtőtálcára jut, melynek középső 23 nyílása az anyagot a kezelőkamra 16B alsó részének középpontjába vezeti. Λ kezelőkamra alsó részében kialakított kerületi 24 üxitőcsatoxnán keresztül távozik az összekevert anyag a gépből.Figure 2. The lower and upper portions also have a conical bottom portion which rises toward the center and descends outwards. This design results in the fact that, when a portion of the material to be mixed is introduced at the center of any part of the treatment chambers, the material is forced to move along the spiral treatment section through the movement of the machine vibration. The lower and upper portions of the treatment chamber are further provided with a circumferential discharge port. In the upper part of the IGA, this evacuation occurs through the aperture 21 in the bottom portion / 2. from which the material enters a conical collecting tray 22 with a central opening 23 for directing the material to the center of the lower part 16B of the treatment chamber. Λ The mixed material is discharged from the machine via a circumferential socket 24 formed in the lower part of the treatment chamber.
, Az összekeverésre szánt anyagokat a kezelőkamra felső részének központi tartományába a 19 fedőlap által hordozott a 25 belépő nyilason át vezetjük be.The materials for mixing are introduced into the central region of the upper part of the treatment chamber through the inlet arrow 25 carried by the topsheet 19.
felsőupper
A,kezelőkamra felső és alsó része spirálos kialakítása, a motor és a sulyok réven létrehozott vibrációs mozgás, továbbá a kézelőkamrának a gép alapjához történt rugalmas szerelése következtében az összekeverendő anyag végighalad a kamrák összes spirális szakaszán, ugyanakkor keringő vagy forgómozgást is végez, általában függőleges, a'kamrában való'körben mozgás irányára lényegileg derékszögű síkokban. Ilymódon a viszonylag hossza kezelési útszakasz különösen hatásossá teszi az anyagok összekeveredését, folyamatos keverést hozhatunk létre azáltal, hogy a keverendő anyagokat folyamatosan adagoljuk be a kezelőkamra felső részének 25 belépőnyilásába, míg az Összekevert' anyagot folyamatosan elvezetjük ez alsó részben kialakított 24 üritőcsatornán át.Due to the helical design of the upper and lower part of the treatment chamber, the vibratory movement created by the motor and the weights and the flexible mounting of the treatment chamber on the base of the machine, the material to be mixed passes through all the spiral sections in the 'chamber' direction of motion in substantially right-angled planes. In this way, the relatively long treatment path makes the mixing of the materials particularly effective, and continuous mixing can be achieved by continuously feeding the materials to be mixed into the inlet port 25 of the upper chamber while the mixed material is continuously passed through the lower channel 24.
A vibrációs mozgás frekvenciáját és amplitúdóját változtatni xöhőt„úrnak érdekében, hoay a különféle követelmények is kielégithetőek legyenek, azonban a legtöbb keverési művelethez a 900-3000 ford/perc frekvencia-értékek, valamint a 0,4-9,5 mm közötti amplitúdó-értékek felelnek meg. Eltérő frekvenciák :és/ vagy amplitúdók akkor szükségesek, ha az előzőekben leirt faj-1 táju gépeket köszörülés!, fényesitési, sorj'átlánitási vagy e— ' gyéb felületkikészitési művelethez alkalmazzak.Changing the frequency and amplitude of the vibration motion for the purpose of "heat," hoay, the various requirements can be met, however, for most mixing operations, the frequency values are 900-3000 rpm and the amplitude values are 0.4-9.5 mm meet. Different frequencies and / or amplitudes are required when the above-described one species Tajun !, polishing grinding machines, or e- sorj'átlánitási 'THER surface finishing operation is applied.
A vibrációs mozgás változtatásával a különféle anyagokhoz való alkalmazkodást biztosíthatjuk. A változtatást a felső és alsó excentrikus sulyok egymáshoz viszonyított szöghelyzetének változtatásával, a motor for^ássebességének változtatásával,·, vagy a motornak a kezelőkamxahoz viszonyított függőleges hely-*, zetét változtatva érjük el.By changing the vibration movement, we can adapt to different materials. The change is achieved by varying the angular position of the upper and lower eccentric weights, changing the engine speed, or changing the vertical position of the engine relative to the control cam.
Híg a leírt kiviteli alaknál a motor egyhelyben rögzített, lehet olyan’kialakítás is, ha szükséges, amelj lehetővé teszi a motor függőleges állítását a 9 hüvelyen belül.While in the embodiment described, the motor is fixed in place, there may be a design, if necessary, that allows the motor to be vertically adjusted within the sleeve 9.
Számos olyan módosítást végezhetünk a berendezésen anélkül, hogy a találmány oltalmi körét túllépnénk. így például alkalmazhatunk egyetlen, vagy kettőnél több spirál kezelőkamrát, ha erre szükség van, vagy például a spirális kezelőszakasz alja lehet sík is, nemcsak. ívelt alakú. Mivel a kezelőkamra a fedőlappal le von zárva a különféle követelményeknek megfelelően a kamrában lévő levegő'hőmérsékletét, nyomását és nedvessé túrt almát szabályozni lehet. Ezen kívül, noha idáig villanymotorral és excentrikus sül;.okkal keltett vibrációs mozgást ismertettünk, a szükséges-mozgást más módon is létrehozhatjuk, például elektromágneses vagy piezoelektromos vibrátorok alkalmazásával, továbbá sulyokkal felszerelt pneumatikus vagy hidraulikus motorral. A sulyok szöghelyzetének szabályozását meg lehet úgy is oldani, hogy azok a művelet közben távirányítással változtathatók annak érdekében, hogy meg lehessen változtatni a vibráció természetét, jellegét, az eljárás különféle fázisainak megfelelően. A kezelőkamrát tekexcsrugók helyett légrugókra is szerelhetjük, vagy,a kamra rugalmas felerősítése bármilyen más módon is megoldható.Many modifications can be made to the apparatus without departing from the scope of the invention. For example, a single or more than two spiral treatment chambers may be used if required, or, for example, the bottom of the spiral treatment section may be flat, not only. curved shape. Because the treatment chamber is sealed off with the topsheet, the air temperature, pressure and damp apple can be controlled according to various requirements. In addition, although vibration motion induced by electric motor and eccentric beams has been described so far, the required motion can be generated in other ways, for example by using electromagnetic or piezoelectric vibrators and by pneumatic or hydraulic motors equipped with weights. The angular positioning of the weights can also be solved so that they can be changed remotely during the operation so that the nature and nature of the vibration can be changed according to the different stages of the process. The treatment chamber may be mounted on air springs instead of the coil springs, or any other way of flexibly securing the chamber.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB14957/76A GB1562232A (en) | 1976-04-13 | 1976-04-13 | Mehtods and apparatus for the treatment of products such as by mixing or finishing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU176206B true HU176206B (en) | 1981-01-28 |
Family
ID=10050537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU76BO1634A HU176206B (en) | 1976-04-13 | 1976-09-20 | Device for treating particularly mixing materials |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5933412B2 (en) |
AT (1) | AT354986B (en) |
AU (1) | AU511561B2 (en) |
BE (1) | BE846460A (en) |
BR (1) | BR7606353A (en) |
CH (1) | CH600939A5 (en) |
DE (1) | DE2642501A1 (en) |
ES (1) | ES451754A1 (en) |
FR (1) | FR2347988A1 (en) |
GB (1) | GB1562232A (en) |
HU (1) | HU176206B (en) |
NL (1) | NL7610500A (en) |
SE (1) | SE430320B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR8406893A (en) * | 1983-05-02 | 1985-04-16 | Cyril John Williams | MATERIAL TREATMENT APPLIANCE |
JPS6185217U (en) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | ||
DE3531999C2 (en) * | 1985-09-07 | 1996-03-07 | Buehler Ag Geb | Device for treating bulk goods with gas, in particular air coolers for feed cubes |
US4693037A (en) * | 1986-02-25 | 1987-09-15 | Roto-Finish Company, Inc. | Multistage finishing device and method |
US4844289A (en) * | 1987-12-11 | 1989-07-04 | Kinergy Corporation | Vibratory type storage bin arrangement with low profile bottom and rectilinear discharge chute characteristics |
JP4502348B2 (en) * | 2000-11-22 | 2010-07-14 | 正巳 高木 | Drying equipment |
WO2015044310A1 (en) | 2013-09-25 | 2015-04-02 | Bühler AG | Device for treating and/or processing bulk material |
CN110524667B (en) * | 2019-09-03 | 2021-05-11 | 杭州建冠塑业有限公司 | Manufacturing process of bamboo-wood fiber integrated wallboard |
CN114100415B (en) * | 2021-09-30 | 2023-10-31 | 四川省蓥安爆破工程有限公司 | Mixing device of on-site mixed explosive loading vehicle |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE298619C (en) * | ||||
FR907049A (en) * | 1944-03-30 | 1946-02-27 | Vibrating devices to promote the physical and chemical actions of solid, liquid or gaseous bodies with one another | |
US3343812A (en) * | 1966-10-17 | 1967-09-26 | Arthur K Moulton | Process and apparatus for conditioning materials |
DE1907353A1 (en) * | 1969-02-14 | 1970-09-17 | H Eberhardt Maschf | Blast furnace charging installation |
GB1397403A (en) * | 1971-06-03 | 1975-06-11 | Boulton Ltd William | Coating of particulate materials |
US3943668A (en) * | 1973-05-04 | 1976-03-16 | Sweco, Inc. | Vibratory mill structure |
JPS532697B2 (en) * | 1973-06-09 | 1978-01-31 | ||
JPS5140316A (en) * | 1974-10-03 | 1976-04-05 | Sumitomo Metal Ind | TEIRYUKARUSHIUMUSHORINYORU REIKANKAKOSEITOTEIONJINSEINOSUGURETA KOHANNO SEIZOHO |
-
1976
- 1976-04-13 GB GB14957/76A patent/GB1562232A/en not_active Expired
- 1976-06-24 AT AT463076A patent/AT354986B/en not_active IP Right Cessation
- 1976-09-16 SE SE7610251A patent/SE430320B/en unknown
- 1976-09-17 CH CH1184876A patent/CH600939A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-20 HU HU76BO1634A patent/HU176206B/en unknown
- 1976-09-21 JP JP51112542A patent/JPS5933412B2/en not_active Expired
- 1976-09-21 NL NL7610500A patent/NL7610500A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-09-22 FR FR7628448A patent/FR2347988A1/en active Granted
- 1976-09-22 ES ES451754A patent/ES451754A1/en not_active Expired
- 1976-09-22 DE DE19762642501 patent/DE2642501A1/en not_active Withdrawn
- 1976-09-22 BE BE170838A patent/BE846460A/en not_active IP Right Cessation
- 1976-09-23 BR BR7606353A patent/BR7606353A/en unknown
- 1976-10-06 AU AU18408/76A patent/AU511561B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE430320B (en) | 1983-11-07 |
ATA463076A (en) | 1979-07-15 |
ES451754A1 (en) | 1978-02-01 |
BE846460A (en) | 1977-01-17 |
FR2347988B1 (en) | 1982-09-03 |
GB1562232A (en) | 1980-03-05 |
NL7610500A (en) | 1977-10-17 |
AT354986B (en) | 1980-02-11 |
AU1840876A (en) | 1978-04-13 |
FR2347988A1 (en) | 1977-11-10 |
JPS52125873A (en) | 1977-10-22 |
JPS5933412B2 (en) | 1984-08-15 |
BR7606353A (en) | 1978-04-25 |
AU511561B2 (en) | 1980-08-28 |
DE2642501A1 (en) | 1977-10-27 |
SE7610251L (en) | 1977-10-14 |
CH600939A5 (en) | 1978-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU176206B (en) | Device for treating particularly mixing materials | |
SU1563586A3 (en) | Apparatus for conveying and separating a mixture of valuable materials | |
US3991524A (en) | Vibratory finishing equipment | |
JPS6032490B2 (en) | mixing device | |
US3429560A (en) | Device for mixing or surfacetreating flowable goods | |
US4105143A (en) | Device for discharging bulk material | |
US2794266A (en) | Colling or drying of bulk material | |
US134513A (en) | Improvement in ivjachines for preparing flour | |
US20060137538A1 (en) | Conveying device for baked goods | |
AU2003260175B2 (en) | Vibratory conveyor | |
US4428161A (en) | Annular trough-shaped vibrating scouring container | |
US4001984A (en) | Method for finishing parts | |
SU754178A1 (en) | Vibration-type dryer | |
US348890A (en) | Grain-cleaning machine | |
JPS5835339Y2 (en) | vibrating sieve machine | |
EP2436486A1 (en) | A tub body for mass finishing machines, particularly vibratory finishing machines and associated machine | |
GB1479129A (en) | Vibratory treatment process and machine | |
SU1266574A1 (en) | Grain cleaner and grader | |
SU657848A1 (en) | Vibrated mill | |
SU516515A1 (en) | Installation for vibration surface treatment | |
SU787109A1 (en) | Loose material sorting apparatus | |
SU628390A2 (en) | Vibration dryer for high-humidity materials | |
SU772586A1 (en) | Vibration mill | |
SU623074A1 (en) | Method of drying pulverulent materials | |
JP4327338B2 (en) | Vibration dryer |