HRP920588A2

HRP920588A2 - Prefabricated tile for an underfloor air- conditioning system

Info

Publication number: HRP920588A2
Application number: HR920588A
Authority: HR
Inventors: Gerhard Pirchl
Original assignee: Stramax Ag
Priority date: 1991-07-23
Filing date: 1992-09-29
Publication date: 1994-12-31

Description

Izum se odnosi na jedan gotovi pločasti element za plosnati uređaj za podno grijanje prema uvodnom dijelu patentnog zahtjeva. The invention relates to one finished plate element for a flat device for underfloor heating according to the introductory part of the patent application.

Jedan gotovi pločasti element navedene vrste proizvodi, kao i obrađuje, npr. firma John & Co., Achen/Baden, pod oznakom JOCO-Fussbodenheizung Top 2000. Kod ovog poznatog gotovog elementa mora se nakon ugradnje nanijeti jedan razdvajajući sloj, poslije čega se nanosi jedan nastavljajući pokrivač prema DIN standardima. Tek tada se može postaviti podni pokrivač. Pored toga što je ova konstrukcija relativno komplicirana, ona ima konstrukcijsku visinu koja nije pogodna za saniranje starih zgrada. Pri tome dolazi do toga da se površina poda iznad cijevi jače zagrijava, što dovodi do neravnomjerne raspodjele topline. A ready-made panel element of the above type is produced and processed, for example, by the company John & Co., Achen/Baden, under the designation JOCO-Fussbodenheizung Top 2000. With this known ready-made element, a separating layer must be applied after installation, after which one continuing cover according to DIN standards. Only then can the floor covering be installed. In addition to the fact that this construction is relatively complicated, it has a structural height that is not suitable for renovating old buildings. In doing so, the surface of the floor above the pipe heats up more, which leads to an uneven distribution of heat.

Zadatak je pronalaska da se načini takav gotovi pločasti element opisane vrste kod kojega će navedeni nedostaci biti otklonjeni. The task of the invention is to make such a ready-made plate element of the described type in which the mentioned defects will be eliminated.

Zadatak je, prema izumu, riješen svojstvima naznačujućeg dijela patentnog zahtjeva 1. The task, according to the invention, is solved by the properties of the indicative part of patent claim 1.

Zbog toga što sloj za raspodjelu opterećenja ima debljinu manju od debljine izolacijskog sloja, dobiva se izuzetno mala konstrukcijska visina, tako da je plosnati uređaj za podno grijanje od ovih pločastih elemenata posebno pogodan za saniranje starih zgrada. Zbog toga što je sloj za raspodjelu opterećenja povezan sa toplinsko provodljivim slojem i/ili izolacijskim slojem, pojednostavljuje se rad na ugradnji jer više nije potrebno dodatno nanošenje jednog nastavljajućeg pokrivača. Na sloj za raspodjelu opterećenja može se postaviti nadgradnja poda, kao npr. keramičke pločice, itison ili parket, neposredno, ili eventualno, nakon prethodnog nanošenja jednog sloja za poravnavanje. Usprkos niskoj konstrukciji pločastog elementa postiže se ravnomjerna raspodjela topline, jer se zbog izolacije iznad cijevi područje sloja za raspodjelu opterećenja u suštini jednako jako zagrijava kao i susjedna područja, a sa kojima je sloj za raspodjelu opterećenja neposredno povezan pomoću toplinsko-provodljivog sloja. Due to the fact that the load distribution layer has a thickness smaller than the thickness of the insulation layer, an extremely low construction height is obtained, so that a flat floor heating device made of these plate elements is particularly suitable for renovating old buildings. Due to the fact that the load distribution layer is connected to the thermally conductive layer and/or the insulating layer, the work on the installation is simplified because it is no longer necessary to apply one continuous cover. A floor superstructure, such as ceramic tiles, itison or parquet, can be placed on the load distribution layer, directly, or eventually, after the previous application of a leveling layer. Despite the low construction of the plate element, an even distribution of heat is achieved, because due to the insulation above the pipe, the area of the load distribution layer essentially heats up as much as the neighboring areas, with which the load distribution layer is directly connected by means of a thermally conductive layer.

Pogodna izvođenja pločastog elementa opisana su u patentnim zahtjevima 2 do 20. Suitable embodiments of the plate element are described in patent claims 2 to 20.

Izolacija iznad cijevi može u najjednostavnijem slučaju, a prema zahtjevu 2, biti izvršena pomoću jednog zračnog utora. Pogodno je i izvođenje prema zahtjevu 3 po kome se jedna izolacijska traka jednostavno postavi u žlijeb, a na donjoj strani se postavi jedna pokrivna letva koja prekriva žlijeb. Toplinski maksimumi u području cijevi mogu se prema izvođenju u skladu sa zahtjevom 4 još više smanjiti. The insulation above the pipe can in the simplest case, and according to claim 2, be performed using one air groove. The design according to claim 3 is also suitable, according to which one insulating strip is simply placed in the groove, and on the lower side, one covering batten is placed that covers the groove. The thermal maxima in the pipe area can be further reduced according to the design according to claim 4.

Toplinsko provodljivi sloj može se, npr. izvršiti na izolacijskom sloju nanošenjem metalne prevlake u vakuumu. Pogodnije je, ipak, izvođenje prema zahtjevu 5 jer se time dobiva deblji toplinsko provodljivi sloj, pa je opasnost od njegovog oštećenja, a time i prekida provođenja topline, smanjena. Pogodno je i izvođenje prema zahtjevu 6. Zračni utor, načinjen odmicanjem toplinsko provodljivog lima u žlijebu, smanjuje provođenje topline u neželjenom smjeru, tj prema donjem dijelu poda. Zbog toga je pgodno pločasti element dalje razvijati u skladu sa zahtjevom 7. The thermally conductive layer can, for example, be made on the insulating layer by applying a metal coating in a vacuum. It is more convenient, however, to perform according to claim 5, because this results in a thicker heat-conducting layer, so the risk of its damage, and thus the interruption of heat conduction, is reduced. The execution according to requirement 6 is also suitable. The air groove, made by moving the thermally conductive sheet in the groove, reduces heat conduction in the unwanted direction, i.e. towards the lower part of the floor. For this reason, it is suitable to further develop the plate element in accordance with requirement 7.

Principijelno je moguće da se sloj za raspodjelu opterećenja tako izvede, da se na gradilištu poslije stavljanja cijevi postavi, npr. ljepljenjem prema zahtjevu 19, ili učvršćivanjem pomoću zapornih elemenata prema zahtjevu 20. Pogodnije je, ipak, izvođenje prema zahtjevu 8, jer se sa izuzetkom pokrivnih letvi, sloj za raspodjelu opterećenja neposredno proizvodi povezan sa izolacijski i toplinsko provodljivim slojem. Nakon ugradnje cjevovoda potrebno je samo žlijebove zatvoriti pokrivnim letvama, tako da je pločasti element, odnosno, plosnati uređaj za podno grijanje, spreman za postavljanje nadgradnje poda. Principijelno je moguće da se pločasti elementi tako načine, da se kod dodirujućih pločastih elemenata i pojedinačni slojevi međusobno dodiruju. In principle, it is possible for the load distribution layer to be constructed in such a way that it is placed on the construction site after the pipe has been placed, for example by gluing according to claim 19, or by securing it with locking elements according to claim 20. It is more convenient, however, to carry out according to claim 8, because with with the exception of the cover slats, the load distribution layer is directly connected to the insulating and thermally conductive layer. After installing the pipelines, it is only necessary to close the gutters with cover battens, so that the plate element, that is, the flat device for underfloor heating, is ready for installation of the floor superstructure. In principle, it is possible for plate elements to be arranged in such a way that, in the case of touching plate elements, individual layers also touch each other.

Pogodno je, ipak, jedno razvojno rješenje prema zahtjevu 9 po kome pokrivne letve koje zatvaraju mjesta dodira omogućuju bolju raspodjelu opterećenja i sprečavanja uočavanja i povlačenje mjesta dodira. Posebno pogodno izvođenje pokrivne letve dobiva se iz zahtjeva 10. Pogodno je da se pokrivna letva ojača prema zahtjevu 11. Pokrivne letve se mogu posebno isporučivati i ugrađivati. Pogodno je izvođenje prema zahtjevu 12 kojim se sprečava gubljenje pokrivnih letvi i olakšava se njihova ugradnja. Pričvršćivanje pokrivnih letava se može izvođenjem prema zahtjevu 13 poboljšati. However, one development solution according to claim 9 is suitable, according to which the cover slats that close the points of contact enable a better distribution of the load and prevent detection and withdrawal of the points of contact. A particularly suitable version of the cover batten is obtained from claim 10. It is convenient for the cover batten to be reinforced according to claim 11. The battens can be delivered and installed separately. The design according to claim 12 is suitable, which prevents the loss of cover slats and facilitates their installation. The fastening of the cover slats can be improved by performing according to claim 13.

Posebno je pogodno jedno izvođenje pločastog elementa prema zahtjevu 14 kojim se poboljšava međusobno povezivanje paralelno postavljenih pločastih elemenata. Time se otklanja opasnost od povlačenja na mjestima dodira na gornjem dijelu poda. Posebno je pogodno ako su pločasti elementi načinjeni prema zahtjevu 15, jer se tako sprečava slučajno razdvajanje međusobno susjednih pločastih elemenata. One design of the plate element according to claim 14 is particularly suitable, which improves the interconnection of parallel plate elements. This eliminates the danger of pulling at the points of contact on the upper part of the floor. It is particularly suitable if the plate elements are made according to claim 15, because this prevents the accidental separation of mutually adjacent plate elements.

Načelno je moguće da se pločasti materijali načine od najrazličitijih materijala. Tako se izolacijski sloj može sastojati od prirodnih materijala kao što su pluto, vlakna i sl. Također se mogu koristiti plastične mase, naročito pjenaste plastične mase. Pri tome se, dalje, izolacijski sloj i sloj za raspodjelu opterećenja mogu sastojati od različitih materijala , ili od istih materijala, ali u svakom slučaju različite gustoće. Posebno je pogodno izvođenje pločastog elementa prema zahtjevu 13, jer su se Megithan i Reprolit pokazali kao materijali koji nisu štetni za okolinu, toksikološki neutralni, koji uz izvanredna fizička svojstva dobro podnose strane materijale (ili primjese). In principle, it is possible to make sheet materials from a wide variety of materials. Thus, the insulating layer can consist of natural materials such as cork, fibers, etc. Plastics, especially foamed plastics, can also be used. Furthermore, the insulating layer and the layer for load distribution can consist of different materials, or of the same materials, but in any case of different densities. The design of the plate element according to claim 13 is particularly suitable, because Megithan and Reprolit have proven to be materials that are not harmful to the environment, toxicologically neutral, which, in addition to outstanding physical properties, tolerate foreign materials (or impurities) well.

Poželjno je da je sloj za raspodjelu opterećenja izveden prema zahtjevu 17, tako da ne samo da osigurava veliku jačinu, već i dobru raspodjelu topline. Preferably, the load distribution layer is made according to claim 17, so that it not only provides high strength, but also good heat distribution.

Na donjoj strani pločastog elementa mogu se postaviti dodatni slojevi prema zahtjevu 18, kako bi se poboljšala izolacijska svojstva i svojstva prigušivanja udarnih šumova. On the lower side of the plate element, additional layers can be placed according to claim 18, in order to improve the insulating properties and the impact noise damping properties.

Posebno je pogodno jedno izvođenje prema zahtjevu 19, kod kojega su pojedinačni slojevi međusobno sljepljeni, a naročito pomoću istih materijala od kojih se, prema zahtjevu 16, sastoje izolacijski sloj i sloj za raspodjelu opterećenja. Eventualno se može, kako je već rečeno, sloj za raspodjelu opterećenja pričvrstiti prema zahtjevu 20. One embodiment according to claim 19 is particularly suitable, in which the individual layers are glued together, especially using the same materials that, according to claim 16, consist of the insulating layer and the load distribution layer. Optionally, as already mentioned, the load distribution layer can be attached according to claim 20.

Primjeri izvođenja predmeta pronalaska biti će u daljnjem tekstu detaljnije opisani s pozivom na crteže, pri čemu: Examples of the implementation of the subject of the invention will be described in more detail below with reference to the drawings, whereby:

- slika 1 prikazuje bočni izgled, djelomično u presjeku jednog pločastog elementa sa izolacijskim slojem, toplotno provodljivim slojem i slojem za raspodjelu opterećenja; - figure 1 shows a side view, partially in section of a plate element with an insulating layer, a thermally conductive layer and a load distribution layer;

- slika 2 prikazuje djelomičan presjek jednog pločastog elementa kod kojega je preko izolacijskog sloja postavljen sloj za raspodjelu opterećenja, a preko ovog jedan toplotno provodljivi sloj; - Figure 2 shows a partial cross-section of a plate element where a load distribution layer is placed over the insulating layer, and a thermally conductive layer is placed over this layer;

- slika 3 prikazuje djelomičan presjek pločastog elementa sa jednim elementom za pričvršćivanje na toplinsko provodljivom sloju; - figure 3 shows a partial section of a plate element with one element for fastening on a thermally conductive layer;

- slika 4 prikazuje djelomičan presjek pločastog elementa sa profiliranim ispustima za pričvršćivanje sloja za raspodjelu opterećenja u izolacijskom sloju; - figure 4 shows a partial section of a plate element with profiled outlets for attaching a layer for load distribution in the insulation layer;

- slika 5 prikazuje djelomičan presjek pločastog elementa sa elementom za učvršćivanje sloja za raspodjelu opterećenja u vidu pritisne kopče u izolacijskom sloju; i - figure 5 shows a partial section of a plate element with an element for securing the load distribution layer in the form of a pressure clip in the insulation layer; and

-slika 5 prikazuje djelomičan presjek pločastog elementa sa elementima za pričvršćivanje pokrivne letve u vidu pritisnih kopči. - Figure 5 shows a partial cross-section of the plate element with elements for fastening the cover bar in the form of pressure clips.

Na slici 1 prikazan je djelomičan presjek jednog pločastog elementa koji ima izolacijski sloj 2, ostavljen na jednom sloju 4 za prigušivanje, npr. od filca ili nekog drugog valjanog materijala. Izolacijski sloj 2 ima jedan ili više žlijebova 6 za po jednu cijev 8 za provođenje sredstva za prenošenje topline. Na gornjoj strani izolacijskog sloja 2 i žlijeba 6 postavljen je toplinsko provodljivi sloj 10, koji se sastoji, npr. od aluminijskog lima. Preko toplinsko provodljivog sloja 10 postavljen je sloj 12 za raspodjelu opterećenja, čija je debljina D2 manja od debljine D2 izolacijskog sloja. Pojedinačni slojevi su međusobno spojeni ljepljenjem. Figure 1 shows a partial section of a plate element that has an insulating layer 2, left on a damping layer 4, for example made of felt or some other rolled material. The insulating layer 2 has one or more grooves 6 for each pipe 8 for conducting the heat transfer medium. On the upper side of the insulating layer 2 and the groove 6, a thermally conductive layer 10 is placed, which consists, for example, of aluminum sheet. Over the thermally conductive layer 10, a load distribution layer 12 is placed, whose thickness D2 is smaller than the thickness D2 of the insulating layer. The individual layers are connected to each other by gluing.

Žlijeb 6 u izolacijskom sloju 2 je tako načinjen, da toplinsko provodljivi sloj 10 obuhvaća cijev najmanje 180o i istovremeno tvori sa unutrašnjim zidom 16 žlijeba 6 zračni utor 14. Za održavanje razmaka služe po sekcijama raspoređena, prema van usmjerena, rebra 18 u toplinsko provodljivom sloju 10. Time će se smanjiti prenošenje topline prema donjem dijelu poda. The groove 6 in the insulating layer 2 is made in such a way that the thermally conductive layer 10 covers the pipe by at least 180° and at the same time forms an air groove 14 with the inner wall 16 of the groove 6. The ribs 18 in the thermally conductive layer, arranged in sections and directed outwards, are used to maintain the distance. 10. This will reduce heat transfer to the lower part of the floor.

Žlijeb 6 tako je izveden, da se iznad cijevi 8 nalazi izolacija do sloja 12 za raspodjelu opterećenja, a koja smanjuje prijelaz topline sa cijevi 8 na sloj 12 za raspodjelu opterećenja. Ovu izolaciju u najjednostavnijem slučaju tvori zračni utor 20. Radi proširenja zračnog utora su u izolacijskom sloju 2, sa obadvije strane cijevi, izvedeni žlijebovi 22. Također je moguće da se u žlijeb 6, uključujući i bočne žlijebove 22, postavi jedna izolacijska traka 20a, što je označeno linijom crta-točka. Ova izolacijska traka 20a može se postaviti da slobodno leži, ili se može pričvrstiti sa donje strane pokrivne letve 24 i zajedno s njom postaviti. The groove 6 is designed so that above the pipe 8 there is insulation up to the layer 12 for load distribution, which reduces the transfer of heat from the pipe 8 to the layer 12 for load distribution. In the simplest case, this insulation is formed by an air groove 20. In order to expand the air groove, grooves 22 are made in the insulating layer 2, on both sides of the pipe. It is also possible to place one insulating strip 20a in the groove 6, including the side grooves 22, which is indicated by the dash-dot line. This insulating strip 20a can be set to lie freely, or it can be attached to the underside of the cover bar 24 and placed together with it.

Iznad izolacije, odnosno zračnog utora 20, postavljen je preko cijevi 8 sloj 12 za raspodjelu opterećenja koji obuhvaća pokrivnu letvu 24, koja bočno prekriva žlijebove 22. Kod prikazanog primjera pokrivna letva 24 je sa desne strane preko vezice 26 načinjene od istog materijala zglobno vezana sa susjednim dijelom sloja 12 za raspodjelu opterećenja. Na desnoj strani pokrivna letva 24 ima utorni ispust 28, kojim se spreže sa zasječenim utorom 30 susjednog sloja za raspodjelu opterećenja. Pločasti element je tako profiliran na svojim čelnim stranama 32, 34, da se sa susjednim pločastim elementima povezuje oblikom. U tom cilju imaju čelne strane 42 ispust 36 koji je, poželjno, konusno oblikovan. Druge čelne strane 34 su izvedene sa odgovarajućim žlijebovima 38. Above the insulation, that is, the air groove 20, a layer 12 for load distribution is placed over the pipe 8, which includes a cover bar 24, which laterally covers the grooves 22. In the example shown, the cover bar 24 is hinged on the right side via a tie 26 made of the same material with adjacent part of layer 12 for load distribution. On the right side, the cover slat 24 has a groove outlet 28, which connects it to the cut groove 30 of the adjacent layer for load distribution. The plate element is profiled on its front sides 32, 34 in such a way that it connects with the adjacent plate elements by shape. For this purpose, the front sides 42 have an outlet 36, which is preferably conically shaped. Other front sides 34 are made with corresponding grooves 38.

Dalje je sloj 12 za raspodjelu opterećenja u području čelnih strana 32, 34 pomaknut unatrag i nastali procjep između susjednih pločastih elemenata prekriven je pokrivnom letvom 40, koja može biti izvedena analogno pokrivnoj letvi 24 postavljenoj preko žlijeba 6. Time je mjesto 42 dodira spajanja dvaju pločastih elemenata P1, P2 sigurno prekriveno. Next, the layer 12 for distributing the load in the area of the front sides 32, 34 is moved back and the resulting gap between the adjacent plate elements is covered with a cover slat 40, which can be made analogously to the cover slat 24 placed over the groove 6. Thus, the point 42 of contact between the two plate elements elements P1, P2 safely covered.

Kod prikazanog primjera sastoji se pločasti element od izolacijskog sloja 2 koji je načinjen od pjenastog Megithana (jedan spoj kaprolaktona) ili Reprolita (jedan spoj poliakrilpoliuretana) i ima zapreminsku masu od 80 do 100 kg/m3. Debljina D1 izolacijskog sloja iznosi, npr. 18 do 23 mm. Toplinsko provodljiv sloj se izrađuje od aluminijskog lima koji može imati debljinu od, npr. 0,2 do 0,5 mm. Sloj 12 za raspodjelu opterećenja može, npr. imati debljinu D2 od 2 do 10 mm, i biti načinjen od najrazličitijih materijala, ali je poželjno da se sastoji ipak od Medithana ili Reprolita, odgovarajuće veće prostorne mase od, npr. 200 do 300 kg/m3. In the example shown, the plate element consists of insulating layer 2, which is made of foamed Megithan (one compound of caprolactone) or Reprolit (one compound of polyacrylic polyurethane) and has a bulk density of 80 to 100 kg/m3. The thickness of the D1 insulating layer is, for example, 18 to 23 mm. The thermally conductive layer is made of aluminum sheet, which can have a thickness of, for example, 0.2 to 0.5 mm. The layer 12 for distributing the load can, for example, have a thickness D2 of 2 to 10 mm, and be made of a wide variety of materials, but it is preferable that it still consists of Medithan or Reprolit, with a correspondingly larger volume of, for example, 200 to 300 kg/ m3.

U svakom slučaju je konstrukcija takva, da se mogu ostvariti tražene vrijednosti opterećenja za pod, kao npr. 10.000 do 20.000 cm2. Sloj 12 za raspodjelu opterećenja može se izvesti sa nekim punilom, kao npr. grafitnim ili aluminijskim prahom, kako bi se povećao njegov koeficijent provođenja topline. Eventualno može sloj za raspodjelu opterećenja imati i jedan umetak za ojačanje, npr. u vidu staklenih vlakana. Poželjno je da se pokrivna letva 24, koja prekriva žlijeb, sastoji od istog materijala kao i sloj 12 za raspodjelu opterećenja, ali bez toplinsko provodljivog punila. Umjesto toga može pokrivna letva 24 imati jedan umetak za ojačanje, npr. u vidu staklenih vlakana. Poželjno je da pokrivna letva 40 na mjestima 42 sučeljavanja ima toplinsko provodljiv materijal punila, a pored toga može imati i jedan umetak za ojačanje. In any case, the construction is such that the required load values for the floor can be achieved, such as 10,000 to 20,000 cm2. The load distribution layer 12 can be made with some filler, such as graphite or aluminum powder, in order to increase its heat transfer coefficient. Eventually, the load distribution layer can also have an insert for reinforcement, for example in the form of glass fibers. It is preferred that the cover batten 24, which covers the groove, consists of the same material as the load distribution layer 12, but without thermally conductive filler. Instead, the cover bar 24 can have one reinforcement insert, for example in the form of glass fibers. It is desirable that the cover slat 40 has a thermally conductive filler material at the places 42 of the interface, and in addition it can also have an insert for reinforcement.

Poželjno je da cijela konstrukcija pločastog elementa bude tako izvedena da ukupna visina iznosi približno 25 mm. Preporučljiva veličina pločastog elementa je 450 x 900 ili 600 x 900 mm. Svaki od pločastih elemenata ima više žlijebova 6 za cijevi 8, pri čemu njihov broj odgovara prostornoj mreži cjevovoda, a njihov međusobni razmak je 150 mm. It is desirable that the entire construction of the plate element be made in such a way that the total height is approximately 25 mm. The recommended size of the plate element is 450 x 900 or 600 x 900 mm. Each of the plate elements has several grooves 6 for pipes 8, where their number corresponds to the spatial network of pipelines, and their mutual distance is 150 mm.

Slika 2 prikazuje drugi primjer izvođenja pločastog elementa sa izolacijskim slojem 44, koji ima žlijeb 46 za cijev 8. Kod ovog primjera izvođenja je na izolacijski sloj 44 prvo postavljen sloj 48 za raspodjelu opterećenja, a potom je preko njega postavljen toplinsko provodljiv sloj 50 u vidu aluminijskog lima. Sloj 48 za raspodjelu opterećenja i izolacijski sloj 44 imaju udubljenje 52 u koje je postavljena pokrivna letva 54, koja prekriva žlijeb 46 i jedan bočni žlijeb 56. Pokrivna letva 54 deblja je od sloja 48 za raspodjelu opterećenja. Dalje ima pokrivna letva na obje uzdužne bočne strane 58 ispuste 60 kojima zahvaća u žlijebove 62 u bočnim zidovima 64 udubljenja 52. Kod ovog primjera izvođenja su pojedinačni slojevi, tj. izolacijski sloj 44, sloj 48 za raspodjelu opterećenja i toplinsko provodljivi sloj 50, međusobno sljepljeni, najpogodnije pomoću Medithana. Izolacijski sloj 44 i sloj 48 za raspodjelu opterećenja sastoje se obično od Medithana i/ili Reprolita različitih zapreminskih masa. Toplinsko provodljivi sloj 50 može biti pokriven jednim zaštitnim slojem ili zaštitnom folijom, što nije detaljnije prikazano. Figure 2 shows another example of the execution of a plate element with an insulating layer 44, which has a groove 46 for a pipe 8. In this example of execution, a layer 48 for load distribution is first placed on the insulating layer 44, and then a thermally conductive layer 50 is placed over it in the form aluminum sheet. The load distribution layer 48 and the insulation layer 44 have a recess 52 in which a cover bar 54 is placed, which covers the groove 46 and one side groove 56. The cover bar 54 is thicker than the load distribution layer 48. Furthermore, there is a cover slat on both longitudinal sides 58 of the outlet 60 with which it engages in the grooves 62 in the side walls 64 of the recess 52. In this example, the individual layers, i.e. the insulating layer 44, the load distribution layer 48 and the thermally conductive layer 50, are mutually blinded, preferably with Medithan. The insulating layer 44 and the load distribution layer 48 usually consist of Medithan and/or Reprolite of different volumetric weights. The thermally conductive layer 50 can be covered with one protective layer or a protective foil, which is not shown in detail.

Na slici 3 prikazan je slijedeći primjer izvođenja jednog pločastog elementa, kod kojega je toplinsko provodljivi sloj 66 zaliven između izolacijskog sloja 68 i sloja 70 za raspodjelu opterećenja. Toplinsko provodljivi sloj 66 koji je i ovdje načinjen od lima, ima jedan profiliran element 72 za učvršćivanje, koji je uliven u izolacijski sloj 68. Figure 3 shows the following example of the execution of a plate element, where the thermally conductive layer 66 is filled between the insulating layer 68 and the layer 70 for load distribution. The thermally conductive layer 66, which here is also made of sheet metal, has one profiled element 72 for fastening, which is molded into the insulating layer 68.

Kod pločastog elementa sa slike 4 opet se toplinsko provodljivi sloj 74 nalazi između izolacijskog sloja 76 i sloja 78 za raspodjelu opterećenja. Toplinsko provodljivi sloj 74 ima jedan otvor 80, kroz koji se kod nanošenja sloja 78 za raspodjelu opterećenja i njegovog prešanja ispust 82 u vidu čepa od materijala sloja 78, utiskuje u mekši izolacijski sloj 76 i uspostavlja ili poboljšava vezu između slojeva. In the plate element from Figure 4, the thermally conductive layer 74 is again located between the insulating layer 76 and the load distribution layer 78. The thermally conductive layer 74 has one opening 80, through which, when applying the load distribution layer 78 and pressing it, the outlet 82 in the form of a plug made of the material of the layer 78 is pressed into the softer insulating layer 76 and establishes or improves the connection between the layers.

Kod primejra izvođenja sa slike 5, opet je toplinsko provodljivi sloj 84 umetnut između izolacijskog sloja 86 i sloja 88 za raspodjelu opterećenja. Za pričvršćivanje sloja 88 za raspodjelu opterećenja koristi se uređaj 90 za učvršćivanje u vidu pritisne kopče, prema čemu toplinsko provodoljivi sloj 84, koji se čvrsto vezuje za izolacijski sloj 86, ima udubljenje 92 za učvršćivanje, u koje zahvaća glava 94 za učvršćivanje sloja 88 za raspodjelu opterećenja. Konstrukcija može biti tako izvedena da se veza između sloja 88 za raspodjelu opterećenja i toplinsko provodljivog sloja 84 odnosno izolacijskog sloja 86, izvodi isključivo pomoću većeg broja uređaja 90 za učvršćivanje, raspoređenih po pločastom elementu. In the exemplary embodiment of Figure 5, again the thermally conductive layer 84 is inserted between the insulating layer 86 and the load distribution layer 88. To fasten the load-distributing layer 88, a fastening device 90 is used in the form of a press clip, according to which the thermally conductive layer 84, which is firmly attached to the insulating layer 86, has a fastening recess 92, into which the head 94 for fastening the layer 88 engages. load distribution. The construction can be made in such a way that the connection between the load distribution layer 88 and the thermally conductive layer 84, i.e. the insulating layer 86, is made exclusively by means of a number of fixing devices 90, distributed over the plate element.

Na slici 6 prikazan je još jedan pločasti element, kod koga je toplinsko provodljivi sloj 96 umetnut, slično sendviču, između izolacijskog sloja 98 i sloja 100 za raspodjelu opterećenja. Izolacijski sloj 98 također ima žlijeb 102 za smjeđtaj cijevi 8, kao i udubljenje 104 za postavljanje pokrivne letve 106. Ova prekriva žlijeb 102 i proširenje 108. Pokrivna letva 106 je pomoću naprave 110 za učvršćivanje, u vidu pritisne kopče, slična uređaju 90 za učvršćivanje sa slikje 5, povezana sa toplinsko provodljivim slojem 96, a time i sa izolacijskim slojem 98. Figure 6 shows another plate element, where the thermally conductive layer 96 is inserted, similar to a sandwich, between the insulating layer 98 and the load distribution layer 100. The insulating layer 98 also has a groove 102 for the placement of the pipe 8, as well as a recess 104 for placing the cover bar 106. This covers the groove 102 and the extension 108. The cover bar 106 is secured by means of a fastening device 110, in the form of a press clip, similar to the fastening device 90 from Figure 5, connected to the thermally conductive layer 96, and thus to the insulating layer 98.

Pri tome su u toplinsko provodljivom sloju 96 formirani otvori 112 za učvršćivanje, dok pokrivna letva 106 ima na dolje usmjerene elemente 114 za učvršćivanje u vidu glave kopče, a koji zahvaćaju u udubljenja 112 za učvršćivanje. Umjesto uređaja 110 za učvršćivanje, može pokrivna letva 106 biti opremljena vakuumskim kapicama, koje nisu prikazane, koje se pričvršćuju vakuumom na dno udubljenja 104. Po ostalim detaljima, pločasti element sa slike 6 u suštini odgovara pločastom elementu sa slike 1. In this case, openings 112 for fastening are formed in the thermally conductive layer 96, while the cover bar 106 has downwardly directed fastening elements 114 in the form of a buckle head, which engage in recesses 112 for fastening. Instead of the fastening device 110, the cover bar 106 can be equipped with vacuum caps, not shown, which are attached by vacuum to the bottom of the recess 104. In other details, the plate element of Fig. 6 essentially corresponds to the plate element of Fig. 1.

POPIS POZIVNIH BROJEVA LIST OF CALL NUMBERS

P1 pločasti element P1 plate element

P2 pločasti element P2 plate element

D1 debljina sloja 12 D1 layer thickness 12

D2 debljina sloja 2 D2 thickness of layer 2

2 izolacijski sloj 2 insulating layer

4 sloj za prigušivanje 4 damping layer

6 žlijeb 6 groove

8 cijev 8 pipe

10 toplinsko provodljivi sloj 10 thermally conductive layer

12 sloj za raspodjelu opterećenja 12 load distribution layer

14 zračni utor 14 air slot

16 unutrašnji zid 16 inner wall

18 rebra za ukrućenje 18 stiffening ribs

20 zračni utor 20 air slot

22 žlijeb 22 groove

24 pokrivna letva 24 cover bars

26 vezica 26 laces

28 utorni ispust 28 slot outlet

30 zasiječeni upor 30 notched ref

32 čelna strana 32 front side

34 čelna strana 34 front page

36 ispust 36 outlet

38 žlijeb 38 groove

40 pokrivna letva 40 cover batten

42 mjesto dodira 42 point of contact

44 izolacijski sloj 44 insulating layer

46 žlijeb 46 groove

48 sloj za raspodjelu opterećenja 48 load distribution layer

50 toplinsko provodljivi sloj 50 thermally conductive layer

52 udubljenje 52 recess

54 pokrivna letva 54 cover bar

56 bočni žlijeb 56 side groove

58 uzdužna bočna strana 58 longitudinal side

60 ispust 60 outlet

62 žlijeb 62 groove

64 bočni zid 64 side wall

66 toplinsko provodljivi sloj 66 thermally conductive layer

68 izolacijski sloj 68 insulating layer

70 sloj za raspodjelu opterećenja 70 load distribution layer

72 element za učvršćivanje 72 fastening element

74 toplinsko provodljivi sloj 74 thermally conductive layer

76 izolacijski sloj 76 insulating layer

78 sloj za raspodjelu opterećenja 78 load distribution layer

80 otvor 80 opening

82 ispust u vidu čepa 82 outlet in the form of a plug

84 toplinsko provodljivi sloj 84 thermally conductive layer

86 izolacijski sloj 86 insulating layer

88 sloj za raspodjelu opterećenja 88 load distribution layer

90 naprava za učvršćivanje 90 fastening devices

92 udubljenje za učvršćivanje 92 recess for fastening

94 glava za učvršćivanje 94 fixing head

96 toplinsko provodljivi sloj 96 thermally conductive layer

98 izolacijski sloj 98 insulating layer

100 sloj za raspodjelu opterećenja 100 load distribution layer

102 žlijeb 102 groove

104 udubljenje 104 recess

106 pokrivna letva 106 cover bar

108 proširenje 108 expansion

110 uređaj za učvršćivanje 110 fixing device

112 udubljenje za učvršćivanje 112 recess for fastening

114 element za učvršćivanje 114 fastening element

Claims

1. A finished panel element for a flat device for underfloor heating, with an insulating layer (2, 44, 68, 76, 86, 98), which has grooves (6, 46, 102) for accommodating pipes (8) arranged according to one spatial arrangement pipeline, where the upper side of the insulating layer and the grooves are connected to one thermally conductive layer (10, 50, 66, 74, 84, 96) indicated by the fact that over the insulating layer (2, 44, 68, 76, 86, 98 ) and/or over the thermally conductive layer (10, 50, 66, 74, 84, 96) placed a layer connected to them (12, 48, 70, 78, 88, 100) for load distribution, whose thickness (D2) is smaller from the thickness (D1) of the insulating layer, whereby each of the grooves (6, 42, 102) is designed in such a way that there is insulation (20, 20a) between the pipe (8) and the load distribution layer.

2. Plate element according to claim 1, characterized in that the insulation above the pipe (8) is made using an air groove (20).

3. Plate element according to claim 1, characterized in that the insulation is made using an insulating tape (20a).

4. Plate element according to one of claims 1 to 3, characterized in that a groove or extension (22, 56, 108) is made in the insulating layer (2, 44, 98) on both sides of the groove (6, 46, 102) ) to extend the insulation (20, 20a) above the pipe.

5. Plate element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thermally conductive layer (10, 50, 66, 74, 84, 96) is made of a thermally conductive sheet, preferably aluminum.

6. A plate element according to claim 5, characterized in that the thermally conductive sheet (10) in the groove (6) is placed at least in sections at a distance from its inner wall (16).

7. Plate element according to claim 6, characterized in that the thermally conductive sheet (10) in the area of the sheet (6) has ribs (19) placed transversely to the longitudinal direction of the groove and directed outwards, which determine the distance from the inner wall (16) of the groove .

8. A plate element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the layer (12, 48, 100) for distributing the load in the area of the groove (6, 46, 102) is made over one cover slat (24, 54, 106) ), which is wider than the groove and preferably has a higher strength and/or a lower heat conduction coefficient than the rest of the load distribution layer.

9. A plate element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the layer (12) for distributing the load in the area of the place (42) of contact with the adjacent plate element (P2) is formed by means of one cover bar (40) that overlaps the place (42) touches.

10. A plate element according to claim 8 or 9, characterized in that the cover batten (54, 106) is thicker than the layer (48, 100) for load distribution, while the insulating layer (44, 98) has a corresponding lateral groove or extension (56 , 104) to accommodate the cover bar (54, 106), so that the upper side of the cover bar is aligned with the upper side of the adjacent load distribution layer.

11. Plate element according to one of claims 8 to 10, characterized in that the cover slats (24, 40, 54, 106) have one reinforcement insert, preferably glass fiber reinforcement.

12. Plate element according to one of claims 8 to 10, characterized in that the cover slats (24, 40) are hingedly connected to the layer (12) for load distribution on one side.

13. Plate element according to one of claims 8 to 10, characterized in that the cover plates (24, 40, 54, 106) are placed so that they can be fixed.

14. A plate element according to one of claims 1 to 13, characterized in that it has one (preferably conical) outlet (36) on two adjacent front faces (32), and one corresponding groove (34) on the other front faces (34) 38).

15. Plate element according to one of claims 1 to 14, indicated by the fact that the front sides are made in such a way that they can be slottedly connected to the front sides of adjacent plate elements.

16. Plate element according to one of claims 1 to 15, characterized in that the insulating layer (2, 44, 68, 76, 86, 98) and/or layer (12, 48, 70, 78, 88, 100) consists of Megathane or Reprolite, where the layers also have different volumetric weights.

17. Plate element according to one of claims 1 to 16, characterized in that the layer (12, 48, 70, 78, 88, 100) for load distribution contains some thermally conductive filler, for example graphite or aluminum powder.

18. Plate element according to one of claims 1 to 17, characterized in that another layer of felt or some rolled material is placed under the insulating layer (29).

19. Plate element according to one of claims 1 to 18, characterized in that individual layers are glued together, preferably using Megithan.

20. Plate element according to one of the claims from 1 to 18, characterized in that the layer (78, 88) for distribution of the load is shaped, preferably with elements (82, 90) for strengthening, connected to the thermally conductive layer (74, 84) and insulating layer (76, 86).