GR1009774B - Plastic tube having structured walls with inner ribs for the reduced-friction passage of cables or other smaller tubes - Google Patents
Plastic tube having structured walls with inner ribs for the reduced-friction passage of cables or other smaller tubes Download PDFInfo
- Publication number
- GR1009774B GR1009774B GR20190100056A GR20190100056A GR1009774B GR 1009774 B GR1009774 B GR 1009774B GR 20190100056 A GR20190100056 A GR 20190100056A GR 20190100056 A GR20190100056 A GR 20190100056A GR 1009774 B GR1009774 B GR 1009774B
- Authority
- GR
- Greece
- Prior art keywords
- wall
- pipe
- structured
- plastic
- cables
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 14
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ DESCRIPTION
Πλαστικός σωλήνας δομημένου τοιχώματος με εσωτερικές ραβδώσεις για τη διέλευση με μειωμένη τριβή καλωδίων ή άλλων μικρότερων σωλήνων Structured wall plastic pipe with internal ribs for reduced friction passage of cables or other smaller pipes
Η παρούσα εφεύρεση αφορά ένα δακτυλιοειδή πλαστικό σωλήνα δομημένου τοιχώματος (corrugated structure wall plastic pipe) (1), όπως παρουσιάζεται στο σχέδιο 1, όπου το εσωτερικό κυλινδρικό τοίχωμα (3) έχει εσωτερική επιφάνεια διαμορφωμένη κατάλληλα με διαμήκεις ραβδώσεις (4) για τη διέλευση με μειωμένη αντίσταση τριβής καλωδίων ή άλλων μικρότερων σωλήνων (υποσωλήνων). The present invention relates to a corrugated structure wall plastic pipe (1), as shown in drawing 1, where the inner cylindrical wall (3) has an inner surface suitably formed with longitudinal ridges (4) for the passage with reduced frictional resistance of cables or other smaller pipes (subpipes).
Η τεχνολογία των εσωτερικών ραβδώσεων (grooves, riblets) είναι νέα για τους σωλήνες δομημένου τοιχώματος και παρέχει τη σημαντική μείωση της αντίστασης της τριβής στο εσωτερικό τους τοίχωμα, τόσο μεταξύ του σωλήνα και του καλωδίου ή του υποσωλήνα, κατά την εγκατάσταση με μηχανική ή χειροκίνητη έλξη, ή προώθηση, όσο και μεταξύ του σωλήνα και του αέρα, κατά την εγκατάσταση με εμφύσηση πεπιεσμένου αέρα. The technology of internal ribs (grooves, riblets) is new for structured wall pipes and provides a significant reduction of the frictional resistance in their internal wall, both between the pipe and the cable or sub-pipe, during installation by mechanical or manual pulling , or advance, as well as between the pipe and the air, when installing with compressed air.
Για το σκοπό αυτό, το εσωτερικό μέρος του σωλήνα (3) αποτελείται από ένα κυλινδρικό συμπαγές τοίχωμα που φέρει κατά μήκος της εσωτερικής του επιφάνειας παράλληλες προεξοχές ή/και εσοχές (4) κατάλληλου γεωμετρικού σχήματος και διάταξης, οι οποίες μπορούν να χαρακτηρισθούν ως ραβδώσεις, ή αυλακώσεις, ή γραμμώσεις, ή πτυχώσεις, ή κυ ματώσεις της εσωτερικής επιφάνειας του σωλήνα. Αυτές συμβάλλουν: For this purpose, the inner part of the tube (3) consists of a cylindrical solid wall that carries along its inner surface parallel projections and/or recesses (4) of a suitable geometric shape and arrangement, which can be characterized as ridges, or grooves, or striations, or folds, or corrugations of the inner surface of the tube. These contribute to:
1. Στη μείωση της επιφάνειας επαφής μεταξύ σωλήνα και καλωδίου ή υποσωλήνα και κατά συνέπεια στη μείωση του συντελεστή τριβής. 1. To reduce the contact surface between pipe and cable or sub-pipe and consequently to reduce the coefficient of friction.
2. Στη βελτίωση της αεροδυναμικής στο εσωτερικό του σωλήνα όταν εφαρμόζεται η μέθοδος της εμφύσησης με αέρα. 2. To improve the aerodynamics inside the pipe when the air blowing method is applied.
Παράλληλα, το εξωτερικό μέρος του σωλήνα αποτελείται από ένα δεύτερο ανεξάρτητο δακτυλιοειδές ή κυματοειδές (corrugated) τοίχωμα (2), καθώς και προαιρετικά από ένα τρίτο επιπρόσθετο στρώμα πλαστικού από διαμήκεις, παράλληλες γραμμές χρωματικής σήμανσης (5) με τις οποίες μπορεί να χρωματίζεται ανεξίτηλα ο σωλήνας εξωτερικά, ώστε υποδηλώνεται το πεδίο εφαρμογής του. Οι γραμμές χρώματος (5) βρίσκονται εξωτερικά του δακτυλιοειδούς τοιχώματος (2), ακολουθούν τη μορφή του και δεν καλύπτουν το σύνολο της επιφάνειάςτου. At the same time, the outer part of the tube consists of a second independent annular or corrugated wall (2), as well as optionally a third additional layer of plastic of longitudinal, parallel lines of color marking (5) with which the pipe on the outside to indicate its scope. The color lines (5) are located outside the annular wall (2), follow its shape and do not cover its entire surface.
Ο πλαστικός σωλήνας (1) της παρούσας εφεύρεσης χρησιμοποιείται για τη διαχείριση και προστασία καλωδίων ή υποσωλήνων σε υπέργεια ή υπόγεια δίκτυα μεταφοράς ηλεκτρικής ενέργειας και τηλεπικοινωνιών. Αυτή η διαχείριση μπορεί να περιλαμβάνει την εγκατάσταση των καλωδίων, ή των υποσωλήνων, στο εσωτερικό του σωλήνα κατά τη φάση της κατασκευής, επέκτασης ή συντήρησης του δικτύου, την προστασία από μηχανικές καταπονήσεις κατά τη λειτουργία του δικτύου, την ηλεκτρική μόνωση, καθώς επίσης και την επιβράδυνση της εξάπλωσης της φωτιάς στην περίπτωση ανάφλεξης του καλωδίου ή των καλωδίων, ιδιαίτερα στην περίπτωση των υπέργειων δικτυών. The plastic pipe (1) of the present invention is used to manage and protect cables or sub-pipes in above-ground or underground power transmission and telecommunications networks. This management may include the installation of cables, or sub-pipes, inside the pipe during the construction, extension or maintenance phase of the network, protection against mechanical stress during network operation, electrical insulation, as well as retarding the spread of fire in the event of ignition of the cable or cables, particularly in the case of overhead networks.
Παράγεται από πλαστική πρώτη ύλη (πολυμερές), η οποία ενδεικτικά μπορεί να είναι πολυαιθυλένιο (PE-Polyethylene), ή πολυπροπυλένιο (PP-Polypropylene), ή πολυβινιλοχλωρίδιο (PVC-Polyvinyl Chloride), με την προσθήκη βοηθητικών πρώτων υλών (πρόσθετων), όπως για παράδειγμα χρώμα. It is produced from plastic raw material (polymer), which indicatively can be polyethylene (PE-Polyethylene), or polypropylene (PP-Polypropylene), or polyvinyl chloride (PVC-Polyvinyl Chloride), with the addition of auxiliary raw materials (additives), such as for example color.
Σήμερα, με την υφιστάμενη τεχνολογία, η παραγωγή των σωλήνων δομημένου τοιχώματος, γίνεται με τη μέθοδο της συνεξώθησης (co-extrusion), όπως παρουσιάζεται στο σχέδιο 3, όπου για κάθε ένα τοιχώματα πλαστικού, υπάρχει ένα μηχάνημα εξώθησης (extruder) (6) το οποίο τροφοδοτείται με το κατάλληλο μείγμα πρώτης ύλης. Μετά την κατεργασία από τα μηχανήματα εξώθησης (6) η επεξεργασμένη πρώτη ύλη κάθε τοιχώματος συνεξωθείται, σε μορφή τήγματος, σε πολυστρωματική κεφαλή (7) στην έξοδο της οποίας με κατάλληλη συνεκβολή συγκολλούνται τα τοιχώματα του τήγματος. Στη συνέχεια, το εσωτερικό τοίχωμα (3) εξελάσεται και διαμορφώνεται σε κυλινδρικό σχήμα σε κατάλληλο μεταλλικό κύλινδρο ψύξης με λεία επιφάνεια (μαδρέν ψύξης) που συνδέεται στην έξοδο της κεφαλής (7), ενώ το εξωτερικό τοίχωμα (2) εξελάσεται και διαμορφώνεται σε σχήμα δακτυλίων σε μηχάνημα μορφοποίησης/ μορφοποιητικό (corrugator) (8) το οποίο αποτελείται από περιστρεφόμενες μήτρες (καλούπια). Τα καλούπια αυτά διαθέτουν σύστημα αναρρόφησης με κενό αέρα μέσω του οποίου η πλαστική πρώτη ύλη του εξωτερικού τοιχώματος (2) αναρροφάται στα τοιχώματα του καλουπιού για να διαμορφωθεί σε δακτυλιοειδές σχήμα. Τα καλούπια και το μαδρέν ψύξης διαθέτουν σύστημα ψύξης με κύκλωμα ψυχρού νερού, ώστε να ψύχονται σε κατάλληλη θερμοκρασία και να επιτυγχάνουν την τήξη του πλαστικού. Στη συνέχεια και μετά την έξοδο από το μορφοποιητικό (corrugator) (8), ο σωλήνας έχει αποκτήσει το τελικό του σχήμα και εμβαπτίζεται σε δεξαμενή ψυχρού νερού/ μπάνιο ψύξης (9) για περαιτέρω μείωση της θερμοκρασίας του υλικού. Μετά το μπάνιο ψύξης, υπάρχει μηχάνημα έλξης/ τραβηκτικό (10) το οποίο διατηρεί σταθερή την ταχύτητα εξέλασης/ παραγωγής και συγχρονίζεται με τον υπόλοιπο εξοπλισμό. Today, with the existing technology, the production of the structured wall pipes is done by the co-extrusion method, as shown in drawing 3, where for each plastic wall, there is an extruder (6) the which is fed with the appropriate mixture of raw material. After processing by the extrusion machines (6), the processed raw material of each wall is co-extruded, in the form of a melt, into a multilayer head (7) at the exit of which the walls of the melt are welded with a suitable co-extrusion. The inner wall (3) is then rolled out and formed into a cylindrical shape in a suitable metal cooling cylinder with a smooth surface (cooling die) connected to the outlet of the head (7), while the outer wall (2) is rolled out and formed into a ring shape in a corrugator (8) which consists of rotating dies (moulds). These molds have a vacuum suction system through which the plastic raw material of the outer wall (2) is sucked into the walls of the mold to be formed into an annular shape. The molds and the cooling mold have a cooling system with a cold water circuit, so that they are cooled to a suitable temperature and achieve the melting of the plastic. Then after exiting the corrugator (8), the tube has acquired its final shape and is immersed in a cold water tank/cooling bath (9) to further reduce the temperature of the material. After the cooling bath, there is a drawing machine (10) which keeps the extrusion/production speed constant and is synchronized with the rest of the equipment.
Τέλος, ο σωλήνας κόβεται και συσκευάζεται σε κατάλληλα μηχανήματα (11) (12) (13). Εάν είναι εύκαμπτου τύπου, τυλίγεται σε κουλούρες (coils) και συσκευάζεται σε αυτόματο τυλικτικό μηχάνημα (13). Εάν είναι άκαμπτου τύπου, κόβεται στο επιθυμητό μήκος σε κοπτικό μηχάνημα (11) και οδηγείται σε τραπέζι αυτόματης ανάκλησης (12) από το οποίο εξέρχεται εκτός της γραμμής παραγωγής και συσκευάζεται σε δέματα σωλήνων. Finally, the tube is cut and packed in suitable machines (11) (12) (13). If it is of the flexible type, it is rolled into coils and packed in an automatic wrapping machine (13). If it is of the rigid type, it is cut to the desired length on a cutting machine (11) and guided to an automatic withdrawal table (12) from which it exits the production line and is packed in tube bundles.
Με την υφιστάμενη τεχνολογία, η δακτυλιοειδής ή κυματοειδής (corrugated) μορφή του εξωτερικού τοιχώματος (2), όπως παρουσιάζεται στο σχέδιο 2, συμβάλει στη μείωση του βάρους του σωλήνα. Με αυτόν τον τρόπο επιτυγχάνονται οι ίδιες μηχανικές αντοχές με τους αντίστοιχους σωλήνες συμπαγούς τοιχώματος, όμως με σημαντικά λιγότερο βάρος ανά μέτρο μήκους. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζεται εξοικονόμηση στα κόστη πρώτων υλών και παραγωγής καθώς και στα κόστη αποθήκευσης, μεταφοράς και εγκατάστασης. Επίσης, επιτυγχάνεται η βελτίωση του περιβαλλοντικού αποτυπώματος του σωλήνα αφού γίνεται χρήση λιγότερου πλαστικού. With existing technology, the annular or corrugated form of the outer wall (2), as shown in drawing 2, contributes to reducing the weight of the tube. In this way, the same mechanical strengths as the corresponding solid wall pipes are achieved, but with significantly less weight per meter of length. Consequently, savings in raw material and production costs as well as storage, transportation and installation costs are ensured. Also, the environmental footprint of the pipe is improved since less plastic is used.
Παράλληλα, το εσωτερικό λείο τοίχωμα (3) του σωλήνα διευκολύνει τη διέλευση των καλωδίων ή των υποσωλήνων, κατά τη φάση της εγκατάστασης ή αντικατάστασής τους. Εάν δεν υπήρχε, τότε η εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα θα ήταν και αυτή δακτυλιοειδής με αποτέλεσμα το καλώδιο ή η υποσωλήνα να προσκρούουν στους εσωτερικούς δακτυλίους κατά τη διέλευσή τους, ιδιαίτερα στα σημεία αλλαγής κατεύθυνσης και κλίσεων του δικτύου. Η δυσκολία αυτή υφίσταται ανεξάρτητα από τη μέθοδο εγκατάστασης του καλωδίου ή του υποσωλήνα, εντός του σωλήνα. At the same time, the inner smooth wall (3) of the pipe facilitates the passage of cables or sub-pipes, during the phase of their installation or replacement. If there was not, then the inner surface of the pipe would also be annular, with the result that the cable or sub-pipe would hit the inner rings during their passage, especially at the points of change of direction and gradients of the network. This difficulty exists regardless of the method of installation of the cable or sub-pipe, within the pipe.
Παρόλο που με την υφιστάμενη τεχνολογία η λεία εσωτερική επιφανεια των πλαστικών σωλήνων δομημένου τοιχώματος έχειχαμηλό συντελεστή τριβής, υπάρχει σημαντική ανάγκη για ακόμη μεγαλύτερη μείωση της αντίστασης της τριβής, όπως για παράδειγμα σε δίκτυα με μεγάλο μήκος εγκατάστασης, όπως τα υπόγεια δίκτυα καλωδίων οπτικών ινών, ή σε εσωτερικές ηλεκτρικές εγκαταστάσεις που χαρακτηρίζονται από πολλές και μεγάλες αλλαγές κατευθύνσεων (συνεχόμενες γωνίες ενενήντα μοιρών - 90°), καθώς και από διακλαδώσεις. Although with the existing technology the smooth inner surface of the structured wall plastic pipes has a low coefficient of friction, there is a significant need to further reduce the frictional resistance, as for example in networks with a long installation length, such as underground fiber optic cable networks, or in indoor electrical installations characterized by many and large changes of direction (consecutive angles of ninety degrees - 90°), as well as branches.
Μέχρι σήμερα, η επίτευξη ακόμη μεγαλύτερης μείωσης της αντίστασης της τριβής μεταξύ του λείου τοιχώματος του σωλήνα και του καλωδίου γίνεται με τη χρήση λιπαντικών ουσιών οι οποίες εφαρμόζονται στις παραπάνω επιφάνειες κατά την εγκατάσταση. Η επιλογή τους πρέπει να διασφαλίζει ότι η χημική σύσταση που περιέχουν είναι αβλαβής για το υλικό του σωλήνα και του περιβλήματος του καλωδίου. Κατά συνέπεια, η χρήση των λιπαντικών αφενός αυξάνειτο κόστος της εγκατάστασης καί αφετέρου δημιουργεί κίνδυνο αστοχίας των υλικών από χημική προσβολή. To date, achieving an even greater reduction in the frictional resistance between the smooth wall of the pipe and the cable is achieved by the use of lubricants which are applied to the above surfaces during installation. Their selection must ensure that the chemical composition they contain is harmless to the material of the pipe and cable sheath. Consequently, the use of lubricants on the one hand increases the cost of the installation and on the other hand creates a risk of material failure due to chemical attack.
Με τη σημερινή τεχνολογία, μία αρκετά διαδεδομένη και αποδοτική μέθοδος εγκατάστασης του καλωδίου είναι η εμφύσηση με πεπιεσμένο αέρα η οποία εφαρμόζεται ιδιαίτερα στα υπόγεια δίκτυα καλωδίων οπτικών ινών για εφαρμογές τηλεπικοινωνιών. Κατά την εφαρμογή της, γίνεται εμφύσηση πεπιεσμένου αέρα στο εσωτερικό του σωλήνα ώστε το προωθούμενο μηχανικά καλώδιο κυρίως να αιωρείται και λιγότερο να έρχεται σε επαφή με το εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα, ενώ παράλληλα να παρασύρεται στη διεύθυνση της ροής, κατά μήκος του σωλήνα. Όμως και σε αυτή τη μέθοδο είναι ιδιαίτερα σημαντικό, τόσο η τριβή μεταξύ σωλήνα και καλωδίου, αλλά επιπρόσθετα και μεταξύ σωλήνα και αέρα, να είναι η μικρότερη δυνατή. With today's technology, a fairly common and efficient method of installing the cable is blowing with compressed air, which is particularly applicable to underground fiber optic cable networks for telecommunications applications. During its application, compressed air is blown inside the tube so that the mechanically propelled cable mainly floats and less comes into contact with the inner wall of the tube, while at the same time being dragged in the direction of the flow, along the tube. But also in this method it is particularly important that the friction between the pipe and the cable, but also between the pipe and the air, be as small as possible.
Με τη μέχρι τώρα υπάρχουσα τεχνολογία δεν είναι εφικτό να παράγονται πλαστικοί σωλήνες δομημένου τοιχώματος (1) με δακτυλιοειδές εξωτερικό τοίχωμα και κυλινδρικό εσωτερικό τοίχωμα, όπου η εσωτερική τους επιφάνεια να φέρει παράλληλες διαμήκεις ραβδώσεις (4) που διαμορφώνονται κατά τη φάση της παραγωγής, αλλά οι παραγόμενοι σωλήνες έχουν λεία εσωτερική επιφάνεια χωρίς ραβδώσεις. With the existing technology, it is not possible to produce structured wall plastic pipes (1) with an annular outer wall and a cylindrical inner wall, where their inner surface bears parallel longitudinal ridges (4) formed during the production phase, but the produced tubes have a smooth inner surface without ridges.
Σε αντίθεση με τα παραπάνω, οι πλαστικοί σωλήνες της παρούσας εφεύρεσης (1), συνδυάζοντας τις δύο τεχνολογίες του σωλήνα δομημένου τοιχώματος και των εσωτερικών ραβδώσεων, έχουν τα παρακάτω σημαντικά πλεονεκτήματα: In contrast to the above, the plastic pipes of the present invention (1), combining the two technologies of the structured wall pipe and internal ribs, have the following important advantages:
1. Μείωση του χρόνου εγκατάστασης του καλωδίου ή του υποσωλήνα στο εσωτερικό του σωλήνα αφού η εγκατάσταση του καλωδίου γίνεται με μικρότερη αντίσταση τριβής. 1. Reduction of the installation time of the cable or subpipe inside the pipe since the installation of the cable is done with less frictional resistance.
2. Αύξηση του μήκους εγκατάστασης του καλωδίου με τη μέθοδο της εμφύσησης με πεπιεσμένο αέρα λόγω της μειωμένης αντίστασης τριβής τόσο μεταξύ της εσωτερικής επιφάνειας του σωλήνα και του καλωδίου ή υποσωλήνα, όσο και μεταξύ της εσωτερικής επιφάνειας του σωλήνα και του πεπιεσμένου αέρα. 2. Increased cable installation length by the method of blowing with compressed air due to the reduced frictional resistance both between the inner surface of the pipe and the cable or subpipe, and between the inner surface of the pipe and the compressed air.
3. Εξοικονόμηση στο κόστος εγκατάστασης από τη μη χρήση λιπαντικού καλωδίου. 3. Savings in installation costs from not using a grease cable.
4. Εξοικονόμηση στο κόστος του υλικού αφού ο πλαστικός σωλήνας δομημένου τοιχώματος είναι ελαφρύτερος από τον αντίστοιχο σωλήνα συμπαγούς τοιχώματος. 4. Material cost savings since structured wall plastic pipe is lighter than its solid wall counterpart.
5. Μείωση του χρόνου εγκατάστασης του σωλήνα αφού ο πλαστικός σωλήνας δομημένου τοιχώματος είναι ελαφρύτερος από τον αντίστοιχο σωλήνα συμπαγούς τοιχώματος. 5. Reduced pipe installation time since structured wall plastic pipe is lighter than its solid wall counterpart.
Με την παρούσα εφεύρεση, επιτυγχάνεται η αποτελεσματική μείωση της τριβής στην εσωτερική επιφάνεια των σωλήνων δομημένου τοιχώματος, μέσω της διαμόρφωσης κατάλληλων ραβδώσεων (4) κατά τη φάση της παραγωγής. With the present invention, the effective reduction of friction on the inner surface of the structured wall pipes is achieved, through the formation of suitable ridges (4) during the production phase.
Οι ραβδώσεις (4) αυτές μπορεί να είναι οποιουδήποτε σχήματος, διαστάσεων και διάταξης, ανάλογα τις διαστάσεις και το υλικό του ίδιου του σωλήνα (1), αλλά ανάλογα και με το είδος και τις διαστάσεις του καλωδίου ή του υποσωλήνα που θα διέλθουν κατά μήκος της εσωτερικής του επιφάνειας. Για παράδειγμα, οι ραβδώσεις (4) μπορεί να έχουν σχήμα τριγωνικό (κυρίως ισοσκελούς τριγώνου), ή τραπεζοειδές, ή ημικυλινδρικό και διάταξη ημιτονοειδούς κυματομορφής ή οποιαδήποτε άλλη, όπως παρουσιάζεται ενδεικτικά στο σχέδιο 4. Τα παραπάνω επιλέγονται με τέτοιο τρόπο ώστε να επιτυγχάνεται: These ridges (4) can be of any shape, size and arrangement, depending on the dimensions and material of the pipe (1) itself, but also depending on the type and dimensions of the cable or sub-pipe that will pass along the its inner surface. For example, the ridges (4) may have a triangular shape (mainly an isosceles triangle), or a trapezoid, or a semi-cylindrical and a sine wave configuration or any other, as shown indicatively in drawing 4. The above are chosen in such a way as to achieve:
1. μειωμένος συντελεστής τριβής μέσω της μείωσης της επιφάνειας επαφής μεταξύ σωλήνα (1) και καλωδίου ή υποσωλήνα, 1. reduced coefficient of friction through the reduction of the contact surface between pipe (1) and cable or sub-pipe,
2. ή/ και μειωμένη αεροδυναμική αντίσταση κατά την εμφύσηση του αέρα στο εσωτερικό του σωλήνα (1). 2. and/or reduced aerodynamic resistance when blowing air into the tube (1).
Σε οτι αφορά στο δεύτερο χαρακτηριστικό, αποτελεί ένα σημαντικό πλεονέκτημα που παρέχουν οι ραβδώσεις (4) στο εσωτερικό του σωλήνα (1) για την περίπτωση της εγκατάστασης με εμφύσηση αέρα. Αυτό επιτυγχάνεται διότι οι ραβδώσεις (4) περιορίζουν την τυρβώδη ροή στο εσωτερικό τους, δημιουργώντας ένα μαλακό υπόστρωμα (μαξιλάρι) πάνω στο οποίο μπορεί να ολισθήσει το επάνω στρώμα αέρα υψηλότερης ταχύτητας, μειώνοντας ουσιαστικά την αντίσταση τριβής του αέρα με τα τοιχώματα του σωλήνα (1). Regarding the second feature, it is a significant advantage provided by the ribs (4) inside the pipe (1) for the case of the installation with air blowing. This is achieved because the fins (4) limit the turbulent flow inside them, creating a soft substrate (cushion) on which the upper layer of higher velocity air can slide, effectively reducing the frictional resistance of the air against the tube walls (1 ).
Οι παθητικές μέθοδοι μείωσης της αντίστασης της ροής ενός ρευστού που χρησιμοποιούν επιφάνειες με ραβδώσεις όπως αυτή που περιγράφεται στην παρούσα εφεύρεση, είναι εμπνευσμένες από τη δομή του δέρματος του καρχαρία και έχουν στο παρελθόν αναπτυχθεί και δοκιμασθεί σε ευρύ φάσμα συνθηκών ροής. Παρόλα αυτά, η εφαρμογή τους στην εσωτερική επιφάνεια σωλήνα δομημένου τοιχώματος δεν ήταν μέχρι τώρα εφικτή. Passive methods of reducing the resistance of a fluid flow using ridged surfaces such as that described in the present invention are inspired by the structure of shark skin and have been previously developed and tested under a wide range of flow conditions. However, their application to the inner surface of a structured wall pipe has not been possible until now.
Με την παρούσα εφεύρεση αντιμετωπίζεται το συγκεκριμένο πρόβλημα, κατασκευάζοντας κατάλληλες διαμήκεις παράλληλες ραβδώσεις, ως μήτρες διαμόρφωσης, στην εξωτερική επιφάνεια τμημάτων του μηχανολογικού εξοπλισμού της παραγωγής, όπως: With the present invention, the specific problem is addressed, by manufacturing suitable longitudinal parallel ridges, as forming matrices, on the outer surface of parts of the mechanical production equipment, such as:
1. Στην αρσενική μήτρα (male mouth piece/ inner die) της κεφαλής συνεξώθησης, στο σημείο της εκβολής του τήγματος του εσωτερικού τοιχώματος του πλαστικού. 1. In the male mouth piece/inner die of the co-extrusion head, at the point of the melt ejection of the inner wall of the plastic.
2. Στον μεταλλικό κύλινδρο ψύξης (cooling mandrel) που συνδέεται στην έξοδο της κεφαλής για την ψύξη του εσωτερικού τοιχώματος του πλαστικού. 2. In the metal cooling cylinder (cooling mandrel) connected to the outlet of the head to cool the inner wall of the plastic.
3. Στο βύσμα στεγανοποίησης (sealing plug) του αέρα ψύξης του εσωτερικού τοιχώματος του πλαστικού, το οποίο χρησιμοποιείται εναλλακτικά ως μέθοδος ψύξης του εσωτερικού τοιχώματος του σωλήνα δομημένου τοιχώματος, όταν λόγω της πολύ μικρής διαμέτρου του σωλήνα δεν υπάρχει επαρκής χώρος για τη χρήση κυλίνδρου ψύξης. 3. In the sealing plug of the cooling air of the inner wall of the plastic, which is used as an alternative method of cooling the inner wall of the structured wall pipe, when due to the very small diameter of the pipe, there is not enough space to use a cooling cylinder .
Με αυτό τον τρόπο, το τήγμα του πλαστικού του εσωτερικού τοιχώματος αποκτά και εκείνο τις αντίστοιχες ραβδώσεις στην εσωτερική του επιφάνεια, καθώς ρέει και εξελάσεται κατά τη διάρκεια της παραγωγής κατά μήκος της επιφάνειας των ραβδώσεων που φέρει ο παραπάνω εξοπλισμός. In this way, the plastic melt of the inner wall also acquires the corresponding ridges on its inner surface, as it flows and evolves during production along the surface of the ridges carried by the above equipment.
Όλα τα παραπάνω αφορούν τόσο εύκαμπτους όσο και άκαμπτους πλαστικούς σωλήνες δομημένου τοιχώματος (1) με εσωτερικές ραβδώσεις (4). All of the above apply to both flexible and rigid structured wall plastic pipes (1) with internal ribs (4).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20190100056A GR1009774B (en) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | Plastic tube having structured walls with inner ribs for the reduced-friction passage of cables or other smaller tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20190100056A GR1009774B (en) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | Plastic tube having structured walls with inner ribs for the reduced-friction passage of cables or other smaller tubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| GR1009774B true GR1009774B (en) | 2020-06-30 |
Family
ID=71658142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| GR20190100056A GR1009774B (en) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | Plastic tube having structured walls with inner ribs for the reduced-friction passage of cables or other smaller tubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| GR (1) | GR1009774B (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0387963A1 (en) * | 1989-03-16 | 1990-09-19 | Wavin B.V. | Method for introducing a telecommunication cable, in particular an optical fibre cable, into a cable conduit using a liquid lubricant and also a lubricant suitable for this purpose |
| GR1009158B (en) * | 2016-05-24 | 2017-11-10 | Εμμ. Κουβιδης Α.Β.Ε.Ε. | Plastic tube characterised by double structured walls and a third outer layer having longitudinal signaling coloured lines |
-
2019
- 2019-02-01 GR GR20190100056A patent/GR1009774B/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0387963A1 (en) * | 1989-03-16 | 1990-09-19 | Wavin B.V. | Method for introducing a telecommunication cable, in particular an optical fibre cable, into a cable conduit using a liquid lubricant and also a lubricant suitable for this purpose |
| GR1009158B (en) * | 2016-05-24 | 2017-11-10 | Εμμ. Κουβιδης Α.Β.Ε.Ε. | Plastic tube characterised by double structured walls and a third outer layer having longitudinal signaling coloured lines |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210911391U (en) | MPP cable protection pipe | |
| AU2020341205B2 (en) | Device for forming protective pipe having integrated inner and outer pipes, and protective pipe formed thereby | |
| CN105402503A (en) | Multifunctional non-metal composite pipe | |
| CN104538107A (en) | Equipment and process for manufacturing power transmission conductor with carbon fiber core | |
| CN203463817U (en) | Heat-insulating composite hose for undersea three-phase mixed conveying | |
| CN110978445A (en) | PE pipeline production process and device | |
| CN103672197A (en) | Ultra-high molecular weight polyethylene mining delivery pipe through multi-layer coextrusion method and manufacturing method thereof | |
| CN104890252A (en) | Novel spiral wound krah pipe continuous production technology and device | |
| GR1009774B (en) | Plastic tube having structured walls with inner ribs for the reduced-friction passage of cables or other smaller tubes | |
| CN205185297U (en) | Integral type heating cooling steel is moulded compound pipe pipe end and is sealed mechanism | |
| CN212528600U (en) | Continuous fiber reinforced composite pipe winding equipment | |
| JP6578054B2 (en) | Injection stack molding equipment for polymer piping | |
| EP0873485B1 (en) | Multi-lumen plastics tubing | |
| CN105904749A (en) | Production technology for producing prefabricated plastic thermal insulation pipeline through one-step method | |
| CN101139719A (en) | Composite winding belt for steel pipe out-shell conservation and method for producing and using same | |
| CN105042208B (en) | Multiple tube and its moulding process | |
| CN211629830U (en) | High-strength cable pipe wound by thermoplastic shrinkage belt and production equipment | |
| CN104806846B (en) | Oil transportation insulation flexible compound plastic high voltage conveying pipe production process | |
| CN204480763U (en) | With transmission pressure and the making apparatus thereof of carbon fiber core | |
| CN109709651B (en) | Processing technology of bunched pipeline composite miniature optical cable | |
| CN106738982B (en) | Seamless hose with vacuum aluminum-plated layer and forming device thereof | |
| CN201156098Y (en) | Tubular composite optical fiber | |
| FI84994C (en) | A method of producing a rigid pipe system consisting of at least two concentric metal tubes | |
| CN211629831U (en) | Three-layer extrusion high-strength plastic cable pipe and production equipment | |
| CN104690937B (en) | A kind of cable jacket manufacture method eliminating jacket surface defect |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PG | Patent granted |
Effective date: 20200716 |