FR3165490A1

FR3165490A1 - Dispositif de dissipation thermique ainsi que boîtier de connexion électrique, dispositif de stockage d’énergie électrique et véhicule comprenant un tel dispositif de dissipation.

Info

Publication number: FR3165490A1
Application number: FR2414244A
Authority: FR
Inventors: David Leray; Jean-Roch MAUDUIT
Original assignee: Ampere SAS
Current assignee: Ampere SAS
Priority date: 2024-08-08
Filing date: 2024-12-16
Publication date: 2026-02-13
Also published as: FR3165492A1; WO2026032919A1

Abstract

Dispositif de dissipation thermique, notamment pour véhicule automobile, ledit dispositif comprenant un caloduc (10) configuré pour un échange thermique entre, d’une part, une source chaude comprenant un organe électrique (14), et, d’autre part, une source froide (16), ledit dispositif comprenant en outre un premier organe d’interface thermique (18) présentant une première surface d’échange de chaleur en contact avec ledit caloduc (10) et une deuxième surface d’échange de chaleur, destinée à venir en contact avec l’une desdites sources chaude ou froide pour un échange thermique entre ledit caloduc (10) et ladite source chaude ou froide par l’intermédiaire dudit premier organe d’interface thermique (18), ledit dispositif étant configuré pour appliquer un effort (F) entre ledit caloduc (10) et ledit premier organe d’interface thermique (18). Figure pour l’abrégé : Figure 10

Description

Dispositif de dissipation thermique ainsi que boîtier de connexion électrique, dispositif de stockage d’énergie électrique et véhicule comprenant un tel dispositif de dissipation.

L’invention concerne un dispositif de dissipation thermique, notamment pour véhicule automobile. Elle concerne aussi un boîtier de connexion électrique pour un dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment une batterie d’accumulateurs, comprenant un tel dispositif de dissipation. Elle concerne encore un tel dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment une batterie d’accumulateurs, comprenant un tel boîtier et/ou un tel dispositif de dissipation. Elle concerne en outre un véhicule comprenant un tel dispositif de stockage, un tel boîtier et/ou un tel dispositif de dissipation.

Dans ce domaine, il est connu des véhicules électriques ou hybrides équipés d’une batterie d’accumulateurs comprenant un boîtier qui loge plusieurs cellules électrochimiques connectées ensemble et fournissant une tension élevée aux bornes de la batterie, typiquement une tension de plusieurs centaines de volts.

Il est alors nécessaire d'équiper la batterie d’un boîtier de connexion électrique comportant des composants électriques de sécurité (relais, fusibles) afin de couper le courant au besoin. Ces composants sont connectés à l’aide de barres omnibus (« busbar », selon la dénomination anglo-saxonne) dans laquelle circule le courant d'entrée ou de sortie de la batterie.

Dans certaines situations, la batterie fournit ou reçoit une forte puissance électrique. C’est par exemple le cas lors des recharges dites rapides de la batterie du véhicule, ou lorsque le véhicule doit fournir un effort de traction important. Dans ces situations, la circulation d’un courant de forte intensité génère une forte augmentation de la température, notamment au niveau de zones classiquement désignées sous le terme « points chauds » tels que les composants électriques de sécurité qui présentent alors des risques accrus de dégradation.

Pour limiter ce risque, il est usuel de surdimensionner ces composants. Ceci génère cependant un encombrement important, une augmentation excessive de poids et un surcoût.

L’invention a pour objectif de pallier au moins en partie les inconvénients précédents et propose à cette fin un dispositif de dissipation thermique, notamment pour véhicule automobile, ledit dispositif comprenant un caloduc configuré pour un échange thermique entre, d’une part, une source chaude comprenant un organe électrique, et, d’autre part, une source froide, ledit dispositif comprenant en outre un premier organe d’interface thermique présentant une première surface d’échange de chaleur en contact avec ledit caloduc et une deuxième surface d’échange de chaleur, destinée à venir en contact avec l’une desdites sources chaude ou froide pour un échange thermique entre ledit caloduc et ladite source chaude ou froide par l’intermédiaire dudit premier organe d’interface thermique, ledit dispositif étant configuré pour appliquer un effort, notamment élastique, entre ledit caloduc et ledit premier organe d’interface thermique.

Ainsi, selon l’invention, le premier organe d’interface thermique renforce l’échange thermique par des surfaces d’échange dédiées entre le caloduc et la source, chaude ou froide, en cause. En outre, l’effort prévu entre le caloduc et le premier organe d’interface thermique favorise le contact entre eux et donc une bonne conduction thermique.

Dans le cadre d’une application à un dispositif de stockage d’énergie électrique, il est de la sorte possible de réduire la température à laquelle les organes de sécurité seront soumis et d’éviter leur surdimensionnement.

Selon différentes caractéristiques supplémentaires de l’invention, qui pourront être prises ensemble, selon toute combinaison techniquement compatible, ou séparément et qui forment autant de modes de réalisation de l’invention:

ledit premier organe d’interface thermique, dit froid est configuré pour un échange thermique entre ledit caloduc et ladite source froide, lesdites première et deuxième surfaces d’échange de chaleur étant dites froides,
ledit dispositif comprend un deuxième organe d’interface thermique, dit chaud, présentant une première surface d’échange de chaleur, dite chaude, en contact avec ledit caloduc et une deuxième surface d’échange de chaleur, dite chaude, destinée à venir en contact avec ladite source chaude,
ledit dispositif comprend un support et un organe d’application dudit effort, destiné à coopérer avec ledit support,
ledit support est configuré pour une fixation de ladite source chaude,
ledit support est destiné à être fixé à ladite source froide,
ladite deuxième surface d’échange froide présente une forme destinée à épouser une face supérieure de ladite source froide,
ladite deuxième surface d’échange froide est plane,
ledit organe d’interface thermique froid comprend un corps, accueillant ledit caloduc, et une diffuseur lié audit corps et destiné à venir en contact de ladite source froide,
ledit organe d’interface thermique froid présente une forme en creux accueillant ledit caloduc,
ledit corps s’évase vers ledit diffuseur par des formes courbes,
ledit dispositif comprend un coussinet de conduction thermique présentant des propriétés d’isolant électrique,
ledit coussinet est destiné à se trouver entre ladite deuxième surface d’échange froide et ladite source froide,
ledit dispositif configuré pour déterminer une compression du coussinet entre ledit organe d’interface thermique froid et ladite source froide sous l’effet de l’effort F,
ledit caloduc est incliné de sorte que, en utilisation, une première zone du caloduc en relation d’échange thermique avec ledit organe d’interface thermique chaud se trouve verticalement à un niveau inférieur à celui d’une deuxième zone du caloduc en relation d’échange thermique avec ledit organe d’interface thermique froid,
ledit caloduc est rectiligne,
ledit caloduc présente une section arrondie,
ledit caloduc présente une section sensiblement circulaire,
ledit caloduc est fritté,
ledit caloduc est rainuré,
ledit dispositif comprend une cale supportant ledit caloduc,
ladite cale est destinée à se trouver entre ledit caloduc et ladite source froide,
ledit organe d’interface thermique chaud est situé entre ladite cale et ledit organe d’interface thermique froid le long dudit caloduc,
ladite cale est située à proximité d’une extrémité longitudinale dudit caloduc,
ladite cale comprend un berceau épousant ledit caloduc,
ledit dispositif est configuré pour que ledit effort soit ajusté par une position relative choisie dudit organe d’application de l’effort par rapport audit support.
ledit dispositif est configuré pour ledit organe d’application de l’effort soit en appuie élastique sur ledit support,
ledit organe d’application de l’effort comprend une tige configurée pour appliquer ledit effort,
ladite tige présente des propriétés de conduction thermique de sorte à former ledit organe d’interface thermique chaud,
ladite tige comprend un corps allongé et une tête liée audit corps allongée,
ladite tête est en contact avec ledit caloduc,
ladite tête s’évase depuis ledit corps suivant des formes courbes,
ladite tête est soudée, notamment brasée, et/ou sertie audit caloduc,
ladite tête comprend une première gorge accueillant ledit caloduc,
ladite première gorge s’étend autour d’une portion supérieure dudit caloduc,
ladite forme en creux comprend une deuxième gorge,
ladite deuxième gorge s’étend autour d’une portion inférieure dudit caloduc,
ladite deuxième gorge présente une section droite arrondie,
ladite tige est configurée pour exercer ledit effort sur ledit caloduc de sorte à presser ledit caloduc contre ladite première surface d’échange froide par un effet de levier,
ladite tige est filetée,
ledit dispositif comprend un ou plusieurs écrous coopérant avec ledit support pour appliquer ledit effort via ladite tige et par l’intermédiaire d’une position relative desdits écrous le long de la tige par rapport audit support,
ledit organe d’application de l’effort comprend un ressort exerçant ledit effort sur une face supérieure dudit organe d’interface thermique froid en prenant appui sur ledit support,
ledit ressort est formé d’une lame pliée,
ledit organe d’interface thermique chaud comprend une patte de conduction thermique,
ladite patte de conduction thermique présente une première branche munie d’un premier manchon accueillant ledit caloduc,
ladite première surface d’échange chaude est formée d’une surface interne dudit premier manchon,
ladite patte de conduction thermique présente une deuxième branche configurée pour être fixée à ladite source chaude,
ladite première branche présente une forme en entonnoir depuis une base de ladite deuxième branche,
lesdites première et deuxième branches de la patte de conduction thermique forment un L,
ladite forme en creux est formée d’un deuxième manchon accueillant ledit caloduc,
ladite première surface d’échange froide est formée d’une surface interne dudit deuxième manchon,
ladite tige comprend une partie de prise d’appui, liée au support, et une partie d’appui, en contact avec ledit caloduc, ladite partie d’appui étant mobile, notamment élastiquement, par rapport à ladite partie de prise d’appui pour exercer ledit effort,
ladite tige comprend un ressort prenant appui sur ladite partie de prise d’appui et exerçant ledit effort sur ladite partie d’appui,
ladite partie d’appui est configurée pour être immobilisée par rapport à ladite partie de prise d’appui dans une première configuration de ladite tige correspondant à un premier niveau d’effort élastique entre lesdites parties de prise d’appui et d’appui, lors d’une opération de montage dudit dispositif, et pour se trouver, après montage, dans une deuxième configuration de ladite tige correspondant à un deuxième niveau d’effort élastique entre lesdites parties de prise d’appui et d’appui,
ladite partie de prise d’appui et ladite partie d’appui coulissent l’une dans l’autre selon un mouvement de translation suivant une direction d’extension longitudinale de ladite tige,
ladite partie de prise d’appui comprend une surface de butée contre ledit support, selon un premier sens suivant ladite translation,
ladite tige comprend un écrou montée sur ladite partie de prise d’appui et formant une butée contre ledit support selon un deuxième sens suivant ladite translation,
ladite partie de prise d’appui comprend un pion issu de ladite surface de butée et passant à travers ledit support, ledit écrou étant fixé sur ledit pion,
ladite tige comprend un doigt lié à ladite partie d’appui et passant de façon coulissante à travers ledit support,
ledit pion est tubulaire et ledit doigt passe de façon coulissante à travers ledit pion,
ledit doigt comprend une butée, ladite tige étant configurée pour un positionnement d’un outil entre ladite butée et ladite partie de prise d’appui dans ladite première configuration et pour un passage de la première à la deuxième configuration selon ledit mouvement de translation, au retrait de l’outil,
ledit doigt est issu de matière de ladite partie d’appui,
ladite butée comprend une goupille fixée à proximité d’une extrémité libre dudit doigt,
ledit doigt comprend une vis fixée à ladite partie d’appui,
ladite vis est fixée à ladite partie d’appui par une de ses extrémités,
ladite butée est formée par une tête de la vis,
ledit doigt comprend une vis liée à ladite partie d’appui selon ladite translation tout en permettant un mouvement en rotation de ladite vis par rapport à ladite partie d’appui,
ledit pion présente un taraudage destiné à coopérer avec ladite vis pour permettre un passage de ladite tige entre les première et deuxième configurations,
ladite tige comprend une goupille liant ledit doigt à ladite partie d’appui.

L’invention concerne aussi un boîtier de connexion électrique pour dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment batterie d’accumulateurs, comprenant une source chaude, une source froide et un dispositif de dissipation tel que décrit plus haut.

Selon différentes caractéristiques supplémentaires de l’invention, qui pourront être prises ensemble ou séparément et qui forment autant de modes de réalisation de l’invention:

ledit organe électrique comprend un organe de protection électrique,
ledit organe de protection électrique comprend un relais électrique,
ladite source chaude comprend des bornes de connexion électrique, reliées électriquement audit organe électrique et en relation d’échange thermique avec ledit dispositif de dissipation,
lesdites bornes de connexion électrique sont traversées par ladite tige,
lesdites bornes de connexion électrique sont fixées audit support, notamment par l’intermédiaire du ou desdits écrous,
ledit boîtier de connexion comprend une barre omnibus de conduction électrique destinée à être connectée électriquement à ladite source chaude, en particulier audit organe électrique, encore plus particulièrement à l’une desdites bornes de connexion,
ladite barre omnibus de conduction électrique est destinée à être fixée entre ladite patte de conduction thermique et ladite source chaude,
ladite barre omnibus de conduction électrique est traversée par ladite tige,
ladite barre omnibus de conduction électrique est fixée audit support, notamment par l’intermédiaire du ou desdits écrous,
ladite source froide comprend une plaque présentant une inertie thermique très supérieure à une inertie thermique de ladite source chaude.

L’invention concerne encore un dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment batterie d’accumulateurs, comprenant un boîtier de connexion et/ou un dispositif de dissipation tels que décrits plus haut.

Avantageusement, la plaque du boîtier de connexion comprend tout ou partie d’une face inférieure d’un carter du dispositif de stockage d’énergie électrique.

L’invention concerne en outre un véhicule comprenant un dispositif de stockage, un boîtier de connexion et/ou un dispositif de dissipation tels que décrits plus haut.

L’invention sera mieux comprise, et d’autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l’invention donné à titre d’exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés parmi lesquels :

FIG. 1illustre de façon schématique en vue de côté un véhicule automobile selon l’invention ;

FIG. 2illustre de façon schématique en perspective, de façon éclatée, des organes d’un dispositif de dissipation thermique selon un premier mode de réalisation de l’invention ;

FIG. 3illustre de façon schématique en perspective les organes de laFIG. 2, assemblés ;

FIG. 4illustre de façon schématique en perspective, de façon partielle, un boîtier de connexion comprenant le dispositif de dissipation thermique selon le premier mode de réalisation de l’invention, au complet et monté sur une source froide ;

FIG. 5illustre de façon schématique en vue de coupe longitudinale le dispositif de dissipation thermique de laFIG. 4, avant montage sur la source froide ;

FIG. 6illustre de façon schématique en perspective, de façon éclatée, des organes d’un dispositif de dissipation thermique selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;

FIG. 7illustre de façon schématique en perspective les organes de laFIG. 6, assemblés ;

FIG. 8illustre de façon schématique en perspective, de façon partielle un boîtier de connexion comprenant le dispositif de dissipation thermique selon le deuxième mode de réalisation de l’invention, au complet et monté sur une source froide, selon une première orientation ;

FIG. 9illustre de façon schématique en vue de coupe longitudinale le dispositif de dissipation thermique de laFIG. 8, avant montage sur la source froide ;

FIG. 10illustre de façon schématique en vue de coupe longitudinale le dispositif de dissipation thermique de laFIG. 8, après montage sur la source froide ;

FIG. 11illustre de façon schématique en vue de coupe longitudinale le dispositif de dissipation thermique de laFIG. 8, selon une deuxième orientation ;

FIG. 12illustre de façon schématique en perspective un troisième mode de réalisation d’un dispositif de dissipation thermique conforme à l’invention ;

FIG. 13illustre de façon schématique en perspective, de façon partielle, un exemple de réalisation d’un boîtier de connexion conforme à l’invention incorporant le dispositif de dissipation de laFIG. 12;

FIG. 14illustre de façon schématique en vue de coupe transversale, une partie du boîtier de laFIG. 13, dans une première configuration ;

FIG. 15reprend laFIG. 14dans une deuxième configuration ;

FIG. 16illustre de façon schématique en perspective, de façon partiellement éclatée, un quatrième exemple de réalisation d’un dispositif de dissipation thermique conforme à l’invention ;

FIG. 17illustre de façon schématique en vue de coupe transversale, de façon partielle, un boîtier de connexion conforme à l’invention incorporant le dispositif de dissipation de laFIG. 16, dans une première configuration ;

FIG. 18reprend laFIG. 17dans une deuxième configuration ;

FIG. 19illustre de façon schématique en perspective un cinquième exemple de réalisation d’un dispositif de dissipation thermique conforme à l’invention ;

FIG. 20illustre de façon schématique en vue de coupe transversale, de façon partielle, un boîtier de connexion conforme à l’invention incorporant le dispositif de dissipation de laFIG. 19, dans une première configuration ;

FIG. 21reprend laFIG. 20dans une deuxième configuration.

Il faut tout d’abord noter que les termes « premier », « deuxième », « troisième », … sont uniquement utilisés pour distinguer les composants concernés entre eux et ne présagent ni d’un ordre ni d’une éventuelle importance desdits composants.

L’invention concerne un dispositif de dissipation thermique, notamment pour véhicule automobile.

Comme illustré à laFIG. 1, l’invention concerne aussi un boîtier de connexion électrique 1, un dispositif de stockage d’énergie électrique 2, notamment une batterie d’accumulateurs, et un véhicule V comprenant un tel dispositif de dissipation. Ce dernier est placé, par exemple, dans le boîtier de connexion électrique 1, ledit boîtier 1 étant utilisé pour la connexion du dispositif de stockage d’énergie électrique 2 à un réseau électrique 3 du véhicule automobile V. Ledit véhicule V est avantageusement un véhicule à motorisation électrique ou hybride, raccordée audit réseau électrique 3.

Comme illustré dans les figures suivantes, ledit dispositif de dissipation thermique comprend un caloduc 10, configuré pour un échange thermique entre, d’une part, une source chaude 12 et, d’autre part, une source froide 16. Par « caloduc », on entend un organe conducteur de chaleur permettant à un fluide de circuler à l’intérieur de l’organe, notamment par capillarité et/ou par gravité, ceci en cycle fermé selon un principe d’évaporation et de condensation successive du fluide.

Préférentiellement, ledit caloduc 10 est rectiligne. Il présente, par exemple, une section droite arrondie, notamment circulaire. Ledit caloduc 10 est, notamment fritté et/ou rainuré.

Comme plus particulièrement visible aux figures 2 et 3 ainsi que 6 et 7 ou encore 12, 16 et 19, ledit dispositif comprend en outre un premier organe 18 d’interface thermique présentant une première surface d’échange de chaleur 18a en contact avec ledit caloduc 10 et une deuxième surface d’échange de chaleur 18b destinée à venir en contact avec l’une desdites sources chaude ou froide pour un échange thermique entre ledit caloduc 10 et ladite source chaude ou froide par l’intermédiaire dudit premier organe d’interface thermique 18. Par « en contact », on entend ici en relation d’échange thermique, que ce soit par un contact direct ou indirect, notamment par l’intermédiaire d’un matériau conduisant la chaleur comme cela apparaîtra plus bas.

Dans les modes de réalisation illustrés, ledit premier organe d’interface thermique 18, dit froid, est en relation d’échange thermique avec la source froide et les première et deuxième surfaces d’échange de chaleur 18a, 18b dudit premier organe d’échange thermique sont dites froides.

Ledit organe d’interface thermique froid 18 comprend un corps 22, accueillant ledit caloduc 10, et une diffuseur 24, lié audit corps 22 et destiné à venir en contact de ladite source froide 16. Ledit corps 22 et ledit diffuseur 24 sont, par exemple, en continuité de matière l’un de l’autre. Ledit organe d’interface thermique froid 18 est, notamment, en cuivre.

Avantageusement, ledit organe d’interface thermique froid 18, en particulier ici ledit corps 22, présente une forme en creux accueillant ledit caloduc 10 de sorte qu’une face interne de ladite forme en creux définisse ladite première surface d’échange froide 18a.

Ledit diffuseur 24 est formé, par exemple, d’une plaque. Ladite plaque s’étend ici au-delà d’une surface de jonction entre ledit corps 22 et ledit diffuseur 24 de sorte que le diffuseur 24 présente une surface de conduction de chaleur élargie par rapport audit corps 22 en direction de ladite source froide 16.

Préférentiellement, ledit corps 22 s’évase vers ledit diffuseur 24 par des formes courbes. Ceci est plus particulièrement visible aux figures 6 et 7 où l’on distingue la présence d’un rayon de courbure à la jonction entre le corps 22 et la plaque. De telles formes favorisent la conduction de chaleur au sein dudit organe d’interface thermique froid 18.

Ladite deuxième surface d’échange froide 18b est ici définie par une face inférieure du diffuseur 24. Avantageusement, ladite deuxième surface d’échange froide 18b présente une forme destinée à épouser une face supérieure de ladite source froide 16, ici prévue sensiblement plane. Dans les modes de réalisation illustrée, ladite deuxième surface d’échange froide 18b est plane.

Ledit dispositif de dissipation comprend en outre un deuxième organe d’interface thermique 20, dit chaud. Ledit organe d’interface thermique chaud présente une première surface d’échange de chaleur 20a, dite chaude, en contact avec ledit caloduc 10 et une deuxième surface d’échange de chaleur 20b, dite chaude, destinée à venir en contact avec ladite source chaude 12, pour un échange thermique entre ledit caloduc 10 et ladite source chaude par l’intermédiaire dudit deuxième organe d’interface thermique 20. La structure et le fonctionnement dudit organe d’interface thermique chaud 20 sera développé plus loin en relation avec les différents modes de réalisation illustrés.

Comme représenté aux figures 5 ainsi que 10 ou encore 12, 16 et 19, selon l’invention, ledit dispositif de dissipation est configuré pour appliquer un effort entre ledit caloduc 10 et ledit premier organe d’interface thermique, à savoir ici, pour rappel, ledit organe d’interface thermique froid 18. Un tel effort a été illustré sur les figures par une flèche repérée F.

Selon certains des modes de réalisation, ledit effort est de nature élastique. Comme cela ressortira à la lumière de différents exemples correspondant illustrés plus loin, la nature élastique de l’effort provient des organes employés pour l’appliquer et/ou d’une élasticité des matériaux employés.

Le premier organe d’interface thermique 18 renforcent l’échange thermique entre la caloduc 10 et la source en cause par leurs surfaces d’échange dédiées, ici les surfaces d’échanges froides 18a, 18b. En outre, l’effort F prévu entre le caloduc 10 et ledit premier organe d’interface thermique 18 favorise le contact entre eux et donc une bonne conduction thermique.

Ledit dispositif de dissipation comprend, par exemple, un support 30, notamment en ABS renforcé, et un organe 40 d’application dudit effort F, destiné à coopérer avec ledit support 30.

Avantageusement, ledit support 30 est configuré pour une fixation de ladite source chaude 12. De façon alternative ou cumulative, ledit support 30 est destiné à être fixé à ladite source froide 16.

Préférentiellement, ledit dispositif comprend un coussinet 44 de conduction thermique présentant des propriétés d’isolant électrique. Ledit coussinet est destiné à se trouver, par exemple, entre ladite deuxième surface d’échange froide 18b et ladite source froide 16. Ledit coussinet est avantageusement compressible. Alternativement, en lieu et place dudit coussinet, ledit dispositif comprend, par exemple, une couche de matériau pâteux présentant des propriétés de conduction thermique et d’isolation électrique.

Le dispositif conforme à l’invention est configuré pour déterminer une compression du coussinet 44 et/ou de ladite couche de matériaux pâteux entre ledit organe d’interface thermique froid 18 et ladite source froide 16 sous l’effet de l’effort F. Ceci améliore encore l’échange thermique.

Selon les modes de réalisation des figures 4 et 5 ainsi que 8 à 10 ou 12 et suivant, ledit caloduc 10 est destiné à être orienté de façon horizontale. Il présente ici une légère inclinaison, non-visible, de sorte que, en utilisation, une première zone du caloduc 10 en relation d’échange thermique avec ledit organe d’interface thermique chaud 20 se trouve verticalement à un niveau légèrement inférieur à celui d’une deuxième zone du caloduc 10 en relation d’échange thermique avec ledit organe d’interface thermique froid 18.

Alternativement, comme illustré à laFIG. 10, ledit caloduc 10 est destiné à être orienté, en utilisation, de façon verticale, ladite source chaude 12 étant alors située en partie basse. Ladite source froide 16 s’étend ici verticalement sur toute la hauteur dudit dispositif de dissipation mais en elle est en relation d’échange thermique avec ce dernier qu’en partie haute.

Ledit boîtier de connexion comprend une ou plusieurs barres omnibus 50, 50a, 50b de conduction électrique destinées à être connectées électriquement, voire thermiquement, à ladite source chaude 12.

Ladite source chaude 12 comprend un organe électrique 14. Ledit organe électrique 14 est formé ici d’un organe de protection électrique, par exemple un relais électrique et/ou un fusible destiné à s’ouvrir en cas d’anomalie dans le circuit 3. Ladite source chaude 12 comprend des bornes de connexion électrique, reliées électriquement audit organe électrique 14 et en relation d’échange thermique avec ledit dispositif. Lesdites bornes de connexion électrique sont non-visibles pour le mode de réalisation des figures 2 à 5 et illustrées 116a, 116b pour le mode de réalisation des figures 6 à 11 et 150 pour les suivants.

Ladite source froide 16 comprend, par exemple, une plaque 52 présentant une inertie thermique très supérieure à une inertie thermique de ladite source chaude 12. Ladite plaque 52 comprend éventuellement tout ou partie d’une face inférieure d’un carter du dispositif de stockage d’énergie électrique. Ladite plaque 52 est ici munie d’un ou plusieurs canaux de circulation d’un fluide caloporteur.

Les différents modes de réalisation vont maintenant être décrits plus en détail en ce qui concerne les modalités d’application de l’effort F.

Comme on le verra, selon les premier et cinquième modes de réalisation, l’effort n’est pas élastique mais ajusté par une position relative choisie dudit organe 40 d’application de l’effort F par rapport audit support 30. On entend par là que ledit effort F est fixé par un positionnement des pièces entre elles au montage, sans impliquer de ressort et donc sans dépendre d’une raideur dudit ressort.

En variante, selon les deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation, ledit organe 40 d’application de l’effort F est en appuie élastique sur ledit support 30. Il comprend pour cela, par exemple, un ressort.

Les premier, troisième, quatrième et cinquième modes de réalisation ont en commun que ledit organe 40 d’application de l’effort comprend une tige 60 configurée pour appliquer ledit effort F. Ladite tige 60 est en particulier configurée pour exercer ledit effort F sur ledit caloduc 10 de sorte à presser ledit caloduc 10 contre ladite première surface d’échange froide 18a.

Préférentiellement, ladite tige 60 présente des propriétés de conduction thermique de sorte à former ledit organe d’interface thermique chaud 20. Elle est, par exemple, en cuivre.

Ledit dispositif comprend en outre avantageusement une cale 200 supportant ledit caloduc 10 en vue d’une meilleur application de l’effort F par ledit organe 40 d’application de l’effort, en particulier par ladite tige 60. Ladite cale 200 se trouve, par exemple entre ledit caloduc 10 et ladite source froide 16.

Ledit organe d’interface thermique chaud 20 est situé, notamment, entre ladite cale 200 et ledit organe d’interface thermique froid 18 le long dudit caloduc 10.

Ladite cale 200 est située ici à proximité d’une extrémité longitudinale dudit caloduc 10. Ladite cale comprend avantageusement une forme 202 en berceau épousant ledit caloduc 10. Ladite forme en berceau s’étend autour d’une portion inférieure dudit caloduc 10, notamment sur sensiblement 180°.

Dans les premier, troisième, quatrième et cinquième modes de réalisation, l’effort F permettant de presser le caloduc 10 contre la première surface d’échange froide 18a peut être vu comme s’opérant par un effet de levier compte-tenu de l’écartement entre la tige 60 et ladite première surface d’échange froide 18a le long dudit caloduc 10.

Ladite tige 60 comprend ici un corps allongé 64 et une tête 66 liée audit corps allongée 64, au niveau d’une extrémité dudit corps allongé 64 tournée vers ledit caloduc 10.

Ladite tête 66 est en contact avec ledit caloduc 10. Elle est, par exemple, soudée, notamment brasée, et/ou sertie audit caloduc 10. Ladite tête 66 comprend, par exemple, une première gorge 68 accueillant ledit caloduc 10. Ladite première gorge 68 définit ladite première surface d’échange chaude 20a.

Ladite tête 66 présente ici une forme sensiblement parallélépipédique. Elle est reliée audit corps allongé 64 au niveau de l’une de ses faces, à savoir une face supérieure 70, par l’intermédiaire de formes arrondies. De façon plus générale, ladite tête 66 s’évase depuis ledit corps allongé 64 suivant des formes courbes.

Ladite première gorge 68 est orientée sensiblement orthogonalement audit corps allongé 64. Elle s’étend autour d’une portion supérieure dudit caloduc 10, notamment sur sensiblement 180°.

Ledit support 30 comprend une première aile 32 en forme de U inversé. Ledit caloduc 10 passe entre des flancs latéraux 34a, 34b de ladite première aile 32, au niveau de l’une des extrémités du caloduc 10 se trouvant du côté de ladite source chaude 12. Une base supérieure 36 de ladite première aile 32 relie ses flancs latéraux 34a, 34b.

Ledit deuxième organe d’interface thermique chaud 20 est fixé audit support 30, par exemple à ladite base supérieure 36. Ladite barre omnibus 50 de conduction électrique et/ou une première des bornes de connexion électrique 150 sont ici également fixés audit support 30, par exemple à ladite base supérieure 36.

Ladite barres omnibus 50 est destinée à être reliée électriquement, voire thermiquement, d’une part, à l’une des premières bornes de connexion électrique dudit organe électrique 14 par l’une des extrémités de ladite barre omnibus 50, et d’autre part, au reste d’un circuit électrique dudit boîtier de connexion, notamment à un autre de ses organes électriques, non-illustré. Ladite première borne de connexion de l’organe électrique 14 est située, notamment à l’une des extrémités longitudinales dudit organe électrique 14, ledit organe électrique présentant ici un contour extérieure de forme cylindrique.

Bien que cela ne soit pas non plus illustré, ledit boîtier de connexion est destiné à comprendre un deuxième dispositif de dissipation identique au précédent et relié à la deuxième borne de connexion électrique dudit organe électrique 14, ladite deuxième borne de connexion électrique étant située à une extrémité longitudinale dudit organe électrique 14, opposée à l’extrémité longitudinale munie de ladite première borne de connexion électrique.

On remarque ici une symétrie par rapport à un plan médian dudit organe électrique 14.

En raison de cette symétrie, on comprend qu’un autre support 30’ comprenant une deuxième aile 32’ en U inversé est situé au niveau de ladite extrémité longitudinale opposée de l’organe électrique 14. Le deuxième organe d’interface thermique du deuxième dispositif de dissipation thermique est fixé audit autre support 30’, ce dernier étant destiné à accueillir entre ses flancs latéraux le caloduc dudit deuxième dispositif de dissipation thermique.

Dans les premier, troisième, quatrième et cinquième modes de réalisation, lesdites première et deuxième ailes 32, 32’ sont intégrées dans une seule et même armature dont elles forment deux côtés opposés. Ladite armature définit un logement pour ledit organe électrique 14. Ladite armature comprend une base inférieure 56 reliant la deuxième aile 32’ à la première aile 32. Ladite base inférieure 56 est parallèle est fixée à ladite source froide 16. Ledit organe électrique 14 est au moins partiellement situé entre lesdites première et deuxième ailes 32, 32’.

Du côté dudit organe d’interface thermique froid 18, ladite forme en creux est formée ici par une deuxième gorge 46. Ladite deuxième gorge s’étend autour d’une portion inférieure dudit caloduc 10, notamment sur sensiblement 180°. Ladite deuxième gorge 46 présente, par exemple, une section droite arrondie.

Le corps 22 dudit premier organe d’interface thermique 18 présente ici une forme sensiblement parallélépipédique avec une direction de plus grande extension parallèle à une direction longitudinale dudit caloduc 10. Ladite deuxième gorge 46 est orientée sensiblement parallèlement à ladite direction de plus grande extension. Comme déjà évoqué, même si cela n’est pas représenté, des faces latérales dudit corps 22 dudit premier organe d’interface thermique 18 sont avantageusement reliées au diffuseur 24 par des formes en rayon.

Le mode de réalisation des figures 2 à 5 va maintenant être décrit plus en détail.

Ladite tige 60 est, notamment, rectiligne. Elle est, par exemple, filetée, au moins sur une partie de sa longueur, notamment au niveau d’une extrémité opposée audit caloduc 10.

Ledit dispositif comprend un ou plusieurs écrous 62a, 62b coopérant avec ledit support 30 pour générer ledit effort F via ladite tige 60 et par l’intermédiaire d’une position relative desdits écrous 62a, 62b le long de la tige 60 par rapport audit support 30.

Ledit corps allongé 64 présente le filetage servant au positionnement des écrous 62a, 62b, en particulier au niveau de l’extrémité dudit corps allongé 64 opposée au caloduc 10. Ledit corps allongé 64 présente une section droite arrondie, notamment circulaire.

La base supérieure 36 de ladite première aile 32 présente une lumière permettant le passage de ladite tige 60. Les écrous 62a, 62b sont situés de part et d’autre dudit support 30, notamment de ladite base supérieure 36, formant de la sorte un ensemble écrou/contre-écrou.

Ladite tige 60 est fixée audit support 30, par exemple à ladite base supérieure 36. Ladite barre omnibus 50 de conduction électrique est traversée par ladite tige filetée 34 et fixée audit support 30 par l’intermédiaire du ou desdits écrous 62a, 62b. Ledit autre support 30’ est destiné à être traversé par la tige du deuxième dispositif de dissipation thermique et, comme déjà dit, à accueillir entre ses flancs latéraux le caloduc dudit deuxième dispositif de dissipation thermique.

Comme cela ressort de laFIG. 5, le positionnement relatif des écrous 62a, 62b permet de régler le positionnement vertical de la tige 60 par rapport au support 30. Dans le mode de réalisation illustré, la tête 66 de la tige 60 est ainsi positionnée verticalement par rapport à un bord inférieur 72 des flancs latéraux 34a, 34b du support 30. On comprend que, une fois le support 30 en place sur la plaque formant la source froide 16, l’effort appliqué sur le caloduc 10 par la tige 60 est ainsi contrôlé. Il en est de même de l’effort F appliqué sur ledit organe d’interface thermique froid 18 par l’effet du bras de levier transmis par le caloduc 10.

Toujours dans le mode de réalisation illustré, on observe en outre que ledit coussinet 44 présente une épaisseur E1, avant montage. Par ailleurs, une distance verticale E2 entre le bord inférieur 72 dudit support 30 et une face inférieure dudit coussinet 44 est déterminée par le positionnement vertical de la tige 70 par rapport au support 30, ceci par l’intermédiaire dudit caloduc 10 et dudit organe d’interface thermique froid 18. On comprend que, lors du montage du dispositif de dissipation, la différence entre E1 et E2 permet de déterminer une compression du coussinet 44 entre ledit organe d’interface thermique froid 18 et ladite plaque 52 sous l’effet de l’effort F.

Dans ce premier mode de réalisation, la cale 200 n’a pas été illustrée mais elle est éventuellement présente. Alternativement, un calage par l’intermédiaire d’une forme du boîtier de connexion est réalisé pour assurer une bonne application de l’effort F.

Le mode de réalisation des figures 6 à 11 va maintenant être décrit plus en détail.

Dans ce mode, comme visible aux figures 9 et 10, ledit organe 40 d’application de l’effort F comprend un ressort 80 exerçant ledit effort sur une face supérieure 82 dudit organe d’interface thermique froid 18 en prenant appui sur ledit support 30.

Ledit ressort 80 est formé, par exemple, d’une lame pliée, notamment en oméga inversé. Ladite lame présente une flexibilité lui conférant ses propriétés élastiques de ressort.

Ledit support 30 est formé, par exemple, d’une enveloppe 84 présentant un logement 86 pour le ressort 80. Ledit ressort 80 prend appui sur une face supérieure 90 dudit support 30 par des extrémités de jambes latérales du ressort 80 et/ou exerce ledit effort F sur ladite face supérieure 82 de l’organe d’interface thermique froid 18 par un sommet 88 dudit ressort 80.

Comme mieux visible en se reportant de nouveau aux figures 6 et 7, ledit organe d’interface thermique chaud 20 comprend ici une patte de conduction thermique 100.

Ladite patte de conduction thermique 100 présente, par exemple, une première branche 102 et/ou une deuxième branche 104. Elle est, notamment, en cuivre.

Ladite première branche 102 est munie d’un premier manchon 106 accueillant ledit caloduc 10. Ladite première surface d’échange chaude 20a est formée d’une surface interne dudit premier manchon 106.

Ladite première branche 102 comprend en outre ici un plateau 105 sous lequel ledit premier manchon 106 est situé. Ledit premier manchon 106 est orienté parallèlement audit caloduc 10. Il s’étend selon une direction de plus grande extension dudit plateau 105.

Avantageusement, ladite première branche 102, en particulier ledit plateau 105, présente une forme en entonnoir, notamment trapézoïdale. Ladite première branche 102 s’étend, par exemple, depuis une base 108 de ladite deuxième branche 104 vers un bord libre 110 correspondant ici à une extrémité longitudinale dudit premier manchon 106. Dans la forme en trapèze formée par ledit plateau 105, ladite base 108 de ladite deuxième branche 104 présente une largeur supérieure audit bord libre 110 de ladite première branche 102.

Ladite deuxième branche 104 est configurée pour être fixée à ladite source chaude 12, notamment par vissage, comme cela sera détaillée plus bas. Elle est ici sensiblement rectangulaire. Elle présente un axe de plus grande extension sensiblement orthogonale audit caloduc 10.

Avantageusement, lesdites première et deuxième branches 102, 104 confèrent à ladite patte de conduction thermique 100 une forme en L. Une telle configuration, éventuellement combiné au matériau qui la constitue, permet à ladite patte de conduction thermique 100 d’offrir une bonne élasticité grâce un effet ressort présent entre lesdites première et deuxième branches 102, 104.

Du côté dudit organe d’interface thermique froid 18, ladite forme en creux est formée à l’intérieur d’un deuxième manchon 112 accueillant ledit caloduc 10. Ladite première surface d’échange froide 18a est ainsi formée d’une surface interne dudit deuxième manchon 112. La face supérieure 82 dudit organe d’interface thermique froid 18 au niveau de laquelle ledit ressort 80 appuie sur ledit organe d’interface thermique froid 18 est formée d’une face supérieure externe dudit manchon 112.

Ledit deuxième manchon 112 forme ici ledit corps 22 de l’organe d’interface thermique froid 18. Il présente une forme sensiblement parallélépipédique. Ledit deuxième manchon 112 présente une direction de plus grande extension parallèle audit caloduc 10. Ledit deuxième manchon 112 présente des faces latérales externes munies des formes courbes, évoquées plus haut, servant à la jonction avec le diffuseur 24.

Si l’on se reporte de nouveau aux figures 8 à 10, on constate que ladite enveloppe 84 se prolonge jusqu’à la patte de conduction thermique 100. Ledit organe d’interface thermique froid 18, ledit caloduc 10 et/ou ladite première branche 102 de la patte de conduction 100 sont situés dans ladite enveloppe 84.

Ladite enveloppe 84 présente en outre ici un décrochement 114 au niveau de sa face supérieure 90 pour accueillir l’organe électrique 14.

Comme déjà évoqué, ledit organe électrique 14 présente deux bornes de connexion électrique 116a, 116b formant en outre, éventuellement, un pont thermique et/ou des points générateurs de chaleur.

Ledit boîtier de connexion comprend ici un deuxième dispositif de dissipation identique au précédent, le caloduc dudit deuxième de dissipation thermique étant illustré 10’ à laFIG. 8. On remarque une symétrie par rapport à un plan médian dudit organe électrique 14.

Deux 50a, 50b desdites barres omnibus sont illustrées, chacune associé à l’un desdits dispositif de dissipation thermique. Elles sont fixées audit organe électrique 14 et/ou à ladite patte de conduction thermique 100 correspondante, par exemple à une extrémité supérieure de sa deuxième branche 104, ici par l’intermédiaire de vis dont les têtes de vis sont visibles au niveau des repères 116a, 116b. Lesdites barre omnibus 50a, 50b sont situés entre l’une desdites pattes de conduction thermique 100 et ledit organe électrique 14.

Lesdites vis sont reliées audites bornes de connexion électrique 116a, 116b à travers des lumières prévues dans lesdites barres omnibus 50a, 50b et dans lesdites pattes de conduction thermique 100. Lesdites barres omnibus 50a, 50b sont reliées électriquement, voire thermiquement, d’une part, à l’une des bornes de connexion électrique 116a, 116b dudit organe électrique 14 par l’une de leurs extrémités, et d’autre part, au reste d’un circuit électrique dudit boîtier de connexion, notamment à un autre de ses organes électriques, non-illustré. Ledit organe électrique 14 présente ici un contour extérieure parallélépipédique. Il est muni d’une cloison de séparation 120 située entre lesdites barres omnibus 50a, 50b.

A laFIG. 8, on remarque encore que ladite enveloppe 84 est commune auxdits dispositifs de dissipation. Elle présente avantageusement des flancs latéraux 92 s’étendant depuis la face supérieure 90 du support 30. Ils reposent sur ladite source froide 16. Ladite enveloppe 84 est ici ouverte en regard d’extrémités des caloducs 10, 10’ se trouvant du côté dudit organe d’interface thermique chaud 20. En variante, ces caractéristiques s’appliquent à une enveloppe qui accueillerait un seul dispositif de dissipation tel que décrit plus haut.

Comme illustré à laFIG. 9, avant montage sur ladite source froide 16, ledit caloduc 10 est légèrement incliné du bas vers le haut en allant dudit organe d’interface thermique froid 18 vers ledit organe d’interface thermique chaud 20.

A laFIG. 10, après montage sur ladite source froide 16, ledit caloduc 10 est sensiblement à l’horizontal, sauf à présenter le léger angle, évoqué plus haut, pour favoriser son fonctionnement.

Un tel changement d’inclinaison avant et après montage favorise une bonne compression du coussinet 44 grâce à l’élasticité conférée audit dispositif de dissipation. Elle favorise en outre un bon contact avec ladite source froide 16, en complément de l’effet produit par ledit effort F.

Selon les troisième, quatrième et cinquième modes de réalisation, ladite tige 60 comprend une partie 130 de prise d’appui, liée au support 30, et une partie d’appui 132, en contact avec ledit caloduc 10. Ladite partie d’appui 132 est mobile, notamment élastiquement, par rapport à ladite partie de prise d’appui 130 pour exercer ledit effort F. La tête 66 de la tige 60 est ici intégrée au niveau de la partie d’appuie 132.

Plus précisément, ici, ladite partie de prise d’appui 130 et ladite partie d’appui 132 coulissent l’une dans l’autre selon un mouvement de translation suivant une direction d’extension longitudinale de ladite tige 60 correspondant à la direction de l’effort F.

Dans les modes de réalisation des figures 12 à 15 et 16 à 18, ladite tige 60 comprend un ressort 134 prenant appui sur ladite partie de prise d’appui 130 et exerçant ledit effort F sur ladite partie d’appui 132.

A titre d’exemple, ladite partie d’appui 132 est configurée pour être immobilisée par rapport à ladite partie de prise d’appui 130 dans une première configuration de ladite tige 60 correspondant à un premier niveau d’effort élastique entre lesdites parties de prise d’appui et d’appui 130, 132, lors d’une opération de montage dudit dispositif. Ladite première configuration est respectivement illustrée aux figures 14 et 17 où l’on voit un outil 300 en prise avec la tige 60 de sorte qu’une position relative donnée, dite de montage, est imposée entre ladite partie de prise d’appui 130 et ladite partie d’appui 132. Ladite partie d’appui 132 est en outre configurée pour se trouver, après montage, dans une deuxième configuration de ladite tige 60 correspondant à un deuxième niveau d’effort élastique entre lesdites parties de prise d’appui et d’appui 130, 132. Ladite deuxième configuration est respectivement illustrée aux figures 15 et 18 où l’on voit que l’outil 300 a été enlevé de sorte que ledit outil n’impose plus la position de montage évoquée plus haut.

Plus précisément, ici, la partie de prise d’appui 130 est tubulaire, par exemple de section interne circulaire. Elle définit un logement 136 débouchant en direction dudit caloduc 10. Ladite partie d’appui 132 est mobile dans le logement 136 de ladite partie de prise d’appui 130. Ladite partie d’appui 132 est munie d’une gorge 138 accueillant ledit ressort 134. Pour exercer l’effort F, ledit ressort 134 est en appui contre un fond de ladite gorge 138, d’une part, et, d’autre part, contre un fond du logement 136 de ladite partie de prise d’appui 130. Ladite partie d’appui 132 est formée ici d’une pièce de révolution en amont de ladite tête 66, ladite gorge 138 accueillant ledit ressort 134 est annulaire et/ou ledit ressort 134 est un ressort hélicoïdal.

Ladite partie de prise d’appui 130 comprend, par exemple, une surface de butée contre ledit support 30, selon un premier sens suivant ladite translation. Ladite surface de butée est ici située au niveau d’un épaulement 140 définissant d’une part le fond du logement 136 de ladite partie de prise d’appui 130 et de l’autre ladite surface de butée.

Ladite tige 60 comprend en outre un écrou 142 monté sur ladite partie de prise d’appui 130 et formant une butée contre ledit support 30 selon un deuxième sens suivant ladite translation. Par combinaison dudit épaulement 140 et dudit écrou 142, ladite partie de prise d’appui 130 est ainsi immobilisé par rapport au support 30, en particulier selon ladite direction longitudinale de la tige 60, notamment par serrage de l’écrou 142.

Pour cela, ici, ladite partie de prise d’appui 130 comprend un pion 194 issu de ladite surface de butée, en particulier dudit épaulement 140, et passant à travers ledit support 30, notamment au niveau d’une lumière 152 formée dans ladite base supérieure 36. Ledit écrou 142 est fixé sur ledit pion 144, notamment par un filetage prévu à cet effet sur ledit pion 144.

Ladite partie de prise d’appui 130, en particulier ledit épaulement 140, vient au contact du support 30, en particulier au niveau d’une face interne de ladite base supérieure 36. Sur une face externe opposée de ladite base supérieure 36 sont empilés ladite barre omnibus 50 et ladite borne de connexion électrique 150. Ledit écrou 142 prend ici appui sur ladite borne de connexion électrique 150 pour fixer l’ensemble de ladite tige 60, de la barre omnibus 50 et de la borne de connexion électrique 150 sur le support 30, par vissage sur le pion 144, prévu passant non seulement à travers ladite base supérieure 36 mais aussi la barre omnibus 50, la borne de connexion électrique 150 et ledit écrou 142.

Ladite tige 60 comprend en outre un doigt 146, lié à ladite partie d’appui 132. Plus précisément, ledit doigt 146 est immobilisé par rapport à ladite partie d’appui 132, au moins selon la direction de ladite translation. Ledit doigt 146 passe de façon coulissante à travers ledit support 30. Ledit pion 144 est ici tubulaire et ledit doigt 146 passe de façon coulissante à travers ledit pion 144 pour permettre le mouvement relatif de la partie de prise d’appui 130 et de la partie d’appui 142.

Ledit doigt 146 comprend, par exemple, une butée 148, notamment au niveau d’une extrémité libre dudit doigt 146, à savoir une extrémité opposée à une extrémité se trouvant à proximité de la tête 66 de ladite tige 60. Ladite tige 60 est ici configurée pour un positionnement de l’outil 300 entre ladite butée 148 et ladite partie de prise d’appui 130 dans ladite première configuration et pour un passage de la première à la deuxième configuration selon ledit mouvement de translation, au retrait de l’outil 300.

Cela est tout d’abord illustré aux figures 14 et 15 dans le cadre du troisième mode de réalisation. Dans ce mode, ledit doigt 146 est issu de matière de ladite partie d’appui 132 au niveau d’une partie supérieure de la gorge 138. Ladite butée 148 comprend un circlips 160 fixé dans une gorge formée dans ledit doigt 146.

A laFIG. 14, on voit que, en position de montage, compte-tenu de la position verticale relative de la tête 66 de la tige et du support 30, l’ensemble formé par le diffuseur 24 et le coussinet 44 n’est pas encore en contact avec la source froide 16, tel que cela est symbolisé par le jeu J.

A laFIG. 15, après retrait de l’outil 300, le ressort 134 pousse la tête 66 de la tige et donc le caloduc 10 vers le bas permettant de la sorte audit ensemble d’entrer en contact avec ladite source froide 16 tout en comprimant ledit coussinet 44. En outre, un bon contact entre l’ensemble des surfaces d’échanges en cause est assuré sous l’effet dudit effort F.

Cela est aussi illustré aux figures 17 et 18 dans le cadre du quatrième mode de réalisation. Dans ce mode, ledit doigt 146 comprend une vis 162 fixée à ladite partie d’appui 132 par l’extrémité dudit doigt 146 se trouvant à proximité de la tête 66 de la tige, ladite extrémité étant filetée à cet effet. Ladite partie d’appui 132 comprend un puit 164 formant extérieurement ladite gorge 138 et intérieurement un alésage taraudé pour coopérer avec ladite vis 162. Ladite butée 148 est formée par une tête 166 de la vis 102.

A laFIG. 17, on voit que, en position de montage, compte-tenu de la position verticale relative de la tête 66 de la tige 60 et du support 30, l’ensemble formé par le diffuseur 24 et le coussinet 44 n’est pas encore en contact avec la source froide 16, tel que cela est symbolisé par le jeu J.

A laFIG. 18, après retrait de l’outil 300, le ressort 134 pousse la tête 66 de la tige et donc le caloduc 10 vers le bas permettant de la sorte audit ensemble d’entrer en contact avec ladite source froide 16 tout en comprimant ledit coussinet 44. En outre, un bon contact entre l’ensemble des surfaces d’échanges en cause est assuré sous l’effet dudit effort F.

Dans le mode de réalisation des figures 19 à 21, ladite tige 60 comprend une vis 170 configurée pour exercer ledit effort F en fixant une position relative desdites partie de prise d’appui et d’appui 130, 132 selon la direction d’extension longitudinale de ladite tige 60, en fonction d’un degré de vissage de ladite vis 170. On remarque que, à laFIG. 19, ladite tige 60 est illustrée selon une vue de coupe longitudinale.

Plus précisément, ladite partie d’appui 132 est configurée pour être immobilisée par rapport à ladite partie de prise d’appui 130 dans une première configuration de ladite tige 60 correspondant à un premier dudit degré de vissage lors d’une opération de montage dudit dispositif. Ladite partie d’appui 82 est en outre configurée pour se trouver, après montage, dans une deuxième configuration de ladite tige 60 correspondant à un deuxième dudit degré de vissage de ladite vis 170. Cette configuration permet d’éviter l’utilisation de l’outil 300 des modes précédents.

Comme plus haut, la partie de prise d’appui 130 est tubulaire, par exemple de section circulaire. Elle définit un logement 136 débouchant en direction dudit caloduc 10. Ladite partie d’appui 132 est mobile dans le logement 136 de ladite partie de prise d’appui 130. Ici, ledit logement 136 présente une forme de révolution et/ou ladite partie d’appui 132 est formée d’une pièce de révolution en amont de ladite tête 66.

Ladite tige 60 comprend en outre un écrou 142 monté sur ladite partie de prise d’appui 130 et formant une butée contre ledit support 30 selon un deuxième sens suivant ladite translation. Par combinaison dudit épaulement 140 et dudit écrou 142, ladite partie de prise d’appui est ainsi immobilisé par rapport au support 30, en particulier selon ladite direction longitudinale de la tige 60, notamment par serrage de l’écrou 142.

Pour cela, ici, ladite partie de prise d’appui 130 comprend un pion 144 issu de ladite surface de butée, en particulier dudit épaulement 140, et passant à travers ledit support 30. Ledit écrou 142 est fixé sur ledit pion 144, notamment par un filetage prévu à cet effet sur ledit pion 144.

Ladite tige 60 comprend en outre un doigt 146, lié à ladite partie d’appui 132. Plus précisément, ledit doigt 146 est immobilisé par rapport à ladite partie d’appui 132, au moins selon la direction de translation. Ledit doigt 146 passe de façon coulissante à travers ledit support 30. Ledit pion 144 est ici tubulaire et ledit doigt 146 passe de façon coulissante à travers ledit pion 144 pour permettre le mouvement relatif de la partie de prise d’appui 130 et de la partie d’appui 132.

De façon plus spécifique à ce cinquième mode de réalisation, ledit doigt 146 est formé de ladite vis 170. Cette dernière est liée à ladite partie d’appui 132 selon ladite translation tout en permettant un mouvement en rotation de ladite vis 170 par rapport à ladite partie d’appui 132, par exemple à l’aide d’une goupille 172. Ladite goupille 172 est en prise dans ladite partie d’appui 132 et dans ledit doigt 146 de façon à les immobiliser l’un par rapport à l’autre selon ledit mouvement de translation tout en autorisant le vissage de la vis 170. Pour cela, ici, ladite partie d’appui 132 comprend un puit 174 dans lequel l’extrémité du doigt 146 se trouvant à proximité de la tête 66 de ladite tige 60 est logé. Ladite goupille 172 est en prise dans un passage formé à cette fin dans ledit puit 174. De son côté, ledit doigt 146 comprend une gorge 176 annulaire dans laquelle ladite goupille 172 glisse lors du vissage. Ledit partie de prise d’appui 130 comprend un orifice 178 d’introduction de ladite goupille 112.

Par ailleurs, ledit pion 144 présente un taraudage destiné à coopérer avec une partie filetée de ladite vis 170 pour permettre un passage de ladite tige 60 entre les première et deuxième configurations.

A laFIG. 20, on voit que, en position de montage, compte-tenu de la position verticale relative de la tête 66 de la tige et du support 30, l’ensemble formé par le diffuseur 24 et le coussinet 44 n’est pas encore en contact avec la source froide 16, tel que cela est symbolisé par le jeu J.

A laFIG. 21, après vissage de la vis 170, on voit qu’une tête 182 de la vis 110 s’est rapprochée d’une extrémité libre du pion 144. Ladite vis 170, dans un mouvement vers le bas selon ladite translation, a poussé la tête 66 de la tige et donc le caloduc 10 vers la source froide 16 permettant de la sorte audit ensemble d’entrer en contact avec ladite source froide 16 tout en comprimant ledit coussinet 44. En outre, un bon contact entre l’ensemble des surfaces d’échanges en cause est assuré sous l’effet dudit effort F.

Claims

Dispositif de dissipation thermique, notamment pour véhicule automobile, ledit dispositif comprenant un caloduc (10) configuré pour un échange thermique entre, d’une part, une source chaude (12) comprenant un organe électrique (14), et, d’autre part, une source froide (16), ledit dispositif comprenant en outre un premier organe d’interface thermique (18) présentant une première surface d’échange de chaleur (18a) en contact avec ledit caloduc (10) et une deuxième surface d’échange de chaleur (18b), destinée à venir en contact avec l’une desdites sources chaude ou froide pour un échange thermique entre ledit caloduc et ladite source chaude ou froide par l’intermédiaire dudit premier organe d’interface thermique (18), ledit dispositif étant configuré pour appliquer un effort (F) entre ledit caloduc (10) et ledit premier organe d’interface thermique (18).
Dispositif selon la revendication 1 dans lequel ledit premier organe d’interface thermique (18), dit froid est configuré pour un échange thermique entre ledit caloduc (10) et ladite source froide (16), lesdites première et deuxième surfaces d’échange de chaleur (18a, 18b) étant dites froides.
Dispositif selon la revendication précédente comprenant une cale (200) supportant ledit caloduc (10), ladite cale (200) étant destinée à se trouver entre ledit caloduc (10) et ladite source froide (16).
Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3 dans lequel ledit dispositif comprend un outre un deuxième organe d’interface thermique (20), dit chaud, présentant une première surface d’échange de chaleur (20a), dite chaude, en contact avec ledit caloduc (10) et une deuxième surface d’échange de chaleur (20b), dite chaude, destinée à venir en contact avec ladite source chaude (12).
Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 à 4 dans lequel ledit organe d’interface thermique froid (18) comprend un corps (22), accueillant ledit caloduc (10), et un diffuseur (24) lié audit corps (22) et destiné à venir en contact de ladite source froide (16).
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit corps (22) s’évase vers ledit diffuseur (24) par des formes courbes.
Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 à 6 dans lequel ledit dispositif comprend un coussinet (44) de conduction thermique présentant des propriétés d’isolant électrique, ledit coussinet (44) étant destiné à se trouver entre ladite deuxième surface d’échange froide (18b) et ladite source froide (16).
Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 à 7 dans lequel ledit dispositif comprend un support (30) et un organe (40) d’application dudit effort (F), destiné à coopérer avec ledit support (30).
Dispositif selon la revendication précédente configuré pour que ledit effort (F) soit ajusté par une position relative choisie dudit organe (40) d’application de l’effort (F) par rapport audit support (30).
Dispositif selon la revendication 8 configuré pour ledit organe d’application de l’effort (F) soit en appuie élastique sur ledit support (30).
Dispositif selon l’une quelconque des revendications 8 à 10 dans lequel ledit organe (40) d’application de l’effort comprend une tige (60) configurée pour appliquer ledit effort (F).
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ladite tige (70) est configurée pour exercer ledit effort (F) sur ledit caloduc (10) de sorte à presser ledit caloduc (10) contre ladite première surface d’échange froide (18a) par un effet de levier.
Dispositif selon l’une quelconque des revendications 11 ou 12, la revendication 11 étant rattachée à la revendication 9, dans lequel ladite tige (60) est filetée et ledit dispositif comprend un ou plusieurs écrous (62a, 62b) coopérant avec ledit support (30) pour appliquer ledit effort (F) via ladite tige (60) et par l’intermédiaire d’une position relative desdits écrous (62a, 62b) le long de la tige (60) par rapport audit support (30).
Dispositif selon l’une quelconque des revendications 11 ou 12 dans lequel ladite tige (60) comprend une partie de prise d’appui (130), liée au support (30), et une partie d’appui (132), en contact avec ledit caloduc (10), ladite partie d’appui (132) étant mobile par rapport à ladite partie de prise d’appui (130) pour exercer ledit effort.
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ladite partie de prise d’appui (130) et ladite partie d’appui (132) coulissent l’une dans l’autre selon un mouvement de translation suivant une direction d’extension longitudinale de ladite tige (60), ladite partie de prise d’appui (130) comprenant une surface de butée contre ledit support (30), selon un premier sens suivant ladite translation, ladite tige (60) comprenant un écrou (142) montée sur ladite partie de prise d’appui (130) et formant une butée contre ledit support (30) selon un deuxième sens suivant ladite translation.
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ladite partie de prise d’appui (130) comprend un pion (144) issu de ladite surface de butée et passant à travers ledit support (30), ledit écrou (142) étant fixé sur ledit pion (144), ladite tige (60) comprenant un doigt (146) lié à ladite partie d’appui (132) et passant de façon coulissante à travers ledit support (30), ledit pion (144) étant tubulaire et ledit doigt (146) passant de façon coulissante à travers ledit pion (144).
Dispositif selon la revendication précédente, la revendication 11 étant rattachée à la revendication 10, dans lequel ladite partie d’appui (132) est configurée pour être immobilisée par rapport à ladite partie de prise d’appui (130) dans une première configuration de ladite tige (60) correspondant à un premier niveau d’effort élastique entre lesdites parties de prise d’appui et d’appui (130, 132), lors d’une opération de montage dudit dispositif, et pour se trouver, après montage, dans une deuxième configuration de ladite tige (60) correspondant à un deuxième niveau d’effort élastique entre lesdites parties de prise d’appui et d’appui (130, 132).
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit doigt (146) comprend une butée (148), ladite tige (60) étant configurée pour un positionnement d’un outil (300) entre ladite butée (148) et ladite partie de prise d’appui (130) dans ladite première configuration et pour un passage de la première à la deuxième configuration selon ledit mouvement de translation, au retrait de l’outil (300).
Dispositif selon l’une quelconque des revendications 17 ou 18 dans lequel ledit doigt (146) est issu de matière de ladite partie d’appui (142).
Dispositif selon l’une quelconque des revendications 17 ou 18 dans lequel ledit doigt (146) comprend une vis (162) fixée à ladite partie d’appui (132).
Dispositif selon la revendication 16, la revendication 11 étant rattachée à la revendication 9, dans lequel ledit doigt comprend une vis (170) liée à ladite partie d’appui (132) selon ladite translation tout en permettant un mouvement en rotation de ladite vis (170) par rapport à ladite partie d’appui (132).
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ladite tige (60) comprend une goupille (182) liant ledit doigt (146) à ladite partie d’appui (132).
Dispositif selon l’une des revendications 8 ou 10 dans lequel ledit organe (40) d’application de l’effort comprend un ressort (80) exerçant ledit effort (F) sur une face supérieure (82) dudit organe d’interface thermique froid (18) en prenant appui sur ledit support (30).
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit ressort (80) est formé d’une lame pliée.
Boîtier de connexion électrique pour dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment batterie d’accumulateurs, comprenant une source chaude (12), une source froide (18) et un dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes.
Dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment batterie d’accumulateurs, comprenant un dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 24.
Véhicule comprenant un dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 24.