FR3164318A3 - Système de mise au repos de batteries - Google Patents

Abstract

La présente demande rend public un système de mise au repos de batteries, comprenant : au moins deux cuves de repos, les cuves de repos servant à y placer les cellules de batterie ; un module principal de fourniture de gaz, respectivement raccordé à chaque cuve de repos, et servant à acheminer le gaz d’azote dans les cuves de repos ; un module d’évacuation de gaz, respectivement raccordé à chaque cuve de repos, et servant à évacuer dans l’air le gaz d’azote présent dans les cuves de repos ; un module de récupération, respectivement raccordé à chaque cuve de repos, et servant à récupérer le gaz d’azote évacué de chaque cuve de repos ; un module de mise sous vide respectivement raccordé à chaque cuve de repos, et servant à mettre sous vide les cuves de repos ; et au moins un conduit de raccordement, les conduits de raccordement raccordant les modules de récupération respectifs de deux cuves de repos, et servant à acheminer le gaz d’azote entre deux cuves de repos.

Description

Système de mise au repos de batteries

La présente demande concerne le domaine technique des batteries, et en particulier un système de mise au repos de batteries.

État de la technique

Le processus de fabrication et de production de batterie au lithium-ion comprend un processus d’injection liquide et de mise au repos. Une fois l’injection liquide achevée, les cellules de batterie sont placées dans une cuve de repos subissant mises sous pression et mises sous vide répétées, afin que l’électrolyte imprègne pleinement le noyau enroulé. Lors de la mise sous pression, du gaz d’azote est insufflé dans la cuve de repos afin de renforcer l’effet de pression.

Une fois le processus de pression achevé, le gaz d’azote présent dans la cuve de repos est récupéré via une cuve de récupération, une fois que la pression des gaz entre la cuve de récupération et la cuve de repos est équilibrée, le gaz d’azote résiduel de la cuve de repos est expulsé. La cuve de récupération comportant elle-même une pression atmosphérique, le taux de récupération du gaz d’azote expulsé de la cuve de repos est faible, ce qui engendre un gaspillage excessif.

Contenu de l’invention

Un système de batterie stationnaire, basé sur un ou plusieurs modes de réalisation de la présente demande, comprenant : au moins deux cuves de repos, un module principal de fourniture de gaz, un module d’évacuation de gaz, un module de récupération, un module de mise sous vide et au moins un conduit de raccordement. Lesdites cuves de repos servent à y placer les cellules de batterie ; ledit module principal de fourniture de gaz est respectivement raccordé à chacune desdites cuves de repos, et sert à acheminer le gaz d’azote dans lesdites cuves de repos ; ledit module d’évacuation de gaz est respectivement raccordé à chacune desdites cuves de repos, et sert à évacuer dans l’air le gaz d’azote présent dans lesdites cuves de repos ; ledit module de récupération de gaz est respectivement raccordé à chacune desdites cuves de repos, et sert à récupérer le gaz d’azote évacué de chacune desdites cuves de repos ; ledit module de mise sous vide est respectivement raccordé à chacune desdites cuves de repos, et sert à mettre sous vide lesdites cuves de repos ; et chacun desdits conduits de raccordement raccorde les modules de récupération respectifs desdites deux cuves de repos, et sert à acheminer le gaz d’azote entre lesdites deux cuves de repos.

Ledit système de mise au repos de batterie dispose des effets techniques suivants :

Grâce à la fourniture de gaz d’azote aux cuves de repos par le module principal de fourniture de gaz, à la récupération par le module de récupération de gaz du gaz d’azote évacué des cuves de repos, et à la mise sous vide des cuves de repos par le module de mise sous vide, le processus cyclique de mise sous pression et de mise sous vide des cuves de repos est achevé. Grâce au raccordement des modules de récupération de chacune des deux cuves de repos à l’aide de conduits de raccordement, lorsqu’une cuve de repos est en haute pression et qu’il est nécessaire de procéder à une décharge de pression tandis que l’autre cuve est en basse pression et qu’elle nécessite d’augmenter la pression, le gaz de la cuve de repos en haute pression peut être évacué vers la cuve de repos en basse pression. La pression de la cuve de repos en basse pression étant plus faible que la pression de la cuve de récupération, le gaz évacué de la cuve de repos haute pression peut être récupéré. Ainsi, le gaz peut être pleinement utilisé, ce qui augmente le taux d’utilisation de gaz et réduit les coûts de production.

Description des Figures annexes

LaFIG. 1représente le schéma structurel du système de mise au repos de batteries du mode de réalisation basé sur la présente demande.

Sur la Figure : 100-système de mise au repos de batteries, 10-cuve de repos, 11-conduits d’entrée et sortie, 20-conduits de raccordement, 30-module principal de fourniture de gaz, 31-cuve de stockage principal, 32-conduit principal de fourniture de gaz, 33-conduit secondaire de fourniture de gaz, 34-pompe d’augmentation de pression, 40-module d’évacuation de gaz, 41-conduit principal d’évacuation de gaz, 42-conduit secondaire d’évacuation de gaz, 50-module de récupération, 51-cuve de récupération, 52-conduit principal de récupération, 53-conduit secondaire de récupération, 54-premier filtre, 55-capteur de pression, 56-débitmètre, 57-deuxième vanne à bille, 60-module de mise sous vide, 61-cuve tampon, 62-conduit principal de mise sous vide, 63-conduit secondaire de mise sous vide, 70-première vanne à bille, 80-module de fourniture auxiliaire de gaz, 81-cuve auxiliaire de stockage, 82-vanne anti-retour, 90-deuxième filtre, 200-troisième vanne à bille, 300-silencieux.

Modes de réalisation

Une description détaillée du contenu technique, des caractéristiques structurelles, du but atteint et des effets de la présente demande combinée à la Figure annexe est donnée ci-dessous. Concrètement, la terminologie employée dans les modes de réalisation de la présente demande sert uniquement à décrire des modes de réalisation spécifiques et non à limiter la présente demande.

LaFIG. 1représente le système de mise au repos de batteries 100 basé sur la présente demande, ledit système de mise au repos de batteries 100 comprend au moins deux cuves de repos 10, un conduit de raccordement 20, un module principal de fourniture de gaz 30, un module d’évacuation de gaz 40, un module de récupération 50 et un module de mise sous vide 60.

Dans lequel, les cuves de repos 10 servent à y placer les cellules de batterie, les cuves de repos 10 sont agencées côte à côte ; le module principal de fourniture de gaz 30 est respectivement raccordé à chaque cuve de repos 10, et sert à acheminer le gaz d’azote dans les cuves de repos 10 ; le module d’évacuation de gaz 40 est respectivement raccordé à chaque cuve de repos 10, et sert à évacuer dans l’air le gaz d’azote présent dans les cuves de repos 10 ; le module de récupération de gaz 50 est respectivement raccordé à chaque cuve de repos 10, et sert à récupérer le gaz d’azote évacué de chaque cuve de repos 10 ; le module de mise sous vide 60 est respectivement raccordé à chaque cuve de repos, et sert à mettre sous vide les cuves de repos 10 ; et les conduits de raccordement 20 raccordent les modules de récupération 50 respectifs des deux cuves de repos 10, et sert à acheminer le gaz d’azote entre les deux cuves de repos 10.

Le système de mise au repos 100 susmentionné fournit du gaz d’azote aux cuves de repos 10 par le module principal de fourniture de gaz 30, récupère par le module de récupération de gaz 50 le gaz d’azote évacué des cuves de repos 10, met sous vide les cuves de repos 10 via le module de mise sous vide 60, afin de réaliser le processus cyclique de mise sous pression et de mise sous vide des cuves de repos 10. Grâce au raccordement des modules de récupération 50 de chacune des deux cuves de repos 10 à l’aide de conduits de raccordement 20, lorsqu’une cuve de repos 10 est en haute pression et qu’il est nécessaire de procéder à une décharge de pression tandis que l’autre cuve est en basse pression et qu’elle nécessite d’augmenter la pression, le gaz de la cuve de repos 10 en haute pression peut être évacué vers la cuve de repos 10 en basse pression. La pression de la cuve de repos 10 en basse pression étant plus faible que la pression de la cuve de récupération 51 du module de récupération 50, le gaz évacué de la cuve de repos 10 en haute pression peut être récupéré. Ainsi, le gaz peut être pleinement utilisé, ce qui augmente le taux d’utilisation de gaz et réduit les coûts de production.

Dans lequel, lorsque les conduits de raccordement 20 susmentionnés sont raccordés aux cuves de repos 10, ils peuvent être utilisés pour raccorder deux cuves de repos 10 adjacentes, ce qui facilite le montage en raccordement des conduits de raccordement 20 et des cuves de repos 10. La présente demande cependant ne s’y limite pas, dans d’autres modes de réalisation, les conduits de raccordement 20 peuvent également en fonction des besoins raccorder deux cuves de repos 10 qui ne sont pas adjacentes.

Les cuves de repos 10 de laFIG. 1sont raccordées à des conduits d’entrée et sortie 11, les conduits d’entrée et sortie 11 sont raccordés via une pluralité de vannes d’entrée et sortie au module principal de fourniture de gaz 30, au module d’évacuation de gaz 40, au module de récupération 50 et au module de mise sous vide 60.

Dans lequel, le module de récupération 50 comprend une cuve de récupération 51, un conduit principal de récupération 52 et au moins deux conduits secondaires de récupération 53. Les conduits secondaires de récupération 53 sont agencés de façon correspondante aux cuves de repos 10, et sont chacun raccordés entre le conduit principal de récupération 52 et la cuve de repos 10 correspondante, le conduit principal de récupération 52 est raccordé à la cuve de récupération 51. Ainsi, lorsque le gaz d’azote doit être récupéré, le gaz d’azote s’écoule dans le conduit secondaire de récupération 53 via le conduit d’entrée et sortie 11, et s’écoule jusqu’au conduit principal de récupération 52 en suivant le conduit secondaire de récupération 53, il pénètre ensuite la cuve de récupération 51, la récupération du gaz d’azote est alors effectuée à partir de la cuve de récupération 51, ce qui facilite sa prochaine utilisation.

En outre, afin de garantir le degré de pureté du gaz d’azote dans la cuve de récupération 51, et de garantir ses effets de repos sur l’électrolyte lors des utilisations ultérieures, le système de mise au repos de batteries 100 comprend en outre un module de fourniture auxiliaire de gaz 80. Le module de fourniture auxiliaire de gaz 80 est raccordé au module de récupération 50, et sert à acheminer le gaz d’azote au module de récupération 50. Concrètement, le module de fourniture auxiliaire de gaz 80 est raccordé à la cuve de récupération 51, et complète la cuve de récupération 51 en gaz d’azote, de sorte que le degré de pureté du gaz d’azote de la cuve de récupération 51 est suffisant, facilitant la prochaine utilisation du gaz d’azote de la cuve de récupération 51.

Par ailleurs, lors de la récupération du gaz, une partie de l’électrolyte quitte la cuve de repos 10, afin de récupérer l’électrolyte, le module de récupération 50 comprend en outre un premier filtre 54. Le premier filtre 54 est agencé sur le conduit principal de récupération 52, ainsi, lorsque le gaz d’azote est récupéré, le gaz d’azote qui s’écoule de la cuve de repos 10 passe par le premier filtre 54 pour être filtré, ce qui permet de séparer entièrement l’électrolyte et le gaz d’azote, garantissant le degré de pureté du gaz d’azote récupéré, et facilitant la récupération de l’électrolyte.

Concrètement, le module de fourniture auxiliaire de gaz 80 comprend une cuve auxiliaire de stockage 81 et une vanne anti-retour 82. La vanne anti-retour 82 est agencée entre la cuve auxiliaire de stockage 81 et le module de récupération 50, c’est-à-dire que grâce à l’agencement de la vanne anti-retour 82, le gaz ajouté en complément dans la cuve auxiliaire de stockage 81 peut uniquement s’écouler dans un sens vers la cuve de récupération 51, ce qui permet d’éviter que le gaz de la cuve de récupération 51 s’écoule en sens inverse vers la cuve auxiliaire de stockage 81.

Dans lequel, le module de fourniture principale de gaz 30 comprend une cuve de stockage principal 31, un conduit de fourniture principale de gaz 32 et au moins deux conduits de fourniture auxiliaire de gaz 33. Les conduits de fourniture auxiliaire de gaz 33 sont agencés de façon correspondante aux cuves de repos 10, et sont chacun raccordés entre le conduit de fourniture principale de gaz 32 et la cuve de repos 10 correspondante. Le conduit de fourniture principale de gaz 32 est raccordé à la cuve de stockage principal 31, le gaz d’azote est ainsi stocké dans la cuve de stockage principal 31, lorsque la cuve de repos 10 nécessite une augmentation de pression, du gaz d’azote est acheminé via la cuve de stockage principal 31 afin de réaliser l’augmentation de pression.

Il faut comprendre que, en fonction de la taille de pression de la source de gaz d’usine, le module de fourniture principale de gaz 30 peut en outre comprendre une pompe d’augmentation de pression 34, la pompe d’augmentation de pression 34 est raccordée entre l’ouverture de la source de gaz d’usine et la cuve de stockage principal 31, et peut fournir une source de gaz de pression suffisante à la cuve de stockage principal 31.

Dans lequel, le module de mise sous vide 60 comprend une cuve tampon 61, un conduit principal de mise sous vide 62 et au moins deux conduits auxiliaires de mise sous vide 63. Les conduits auxiliaires de mise sous vide 63 sont agencés de façon correspondante aux cuves de repos 10, et sont chacun raccordés entre le conduit principal de mise sous vide 62 et la cuve de repos 10 correspondante. Le conduit principal de mise sous vide 62 est raccordé à la cuve tampon 61, ainsi lorsque la cuve de repos 10 nécessite d’être mise sous vide, l’état de vide doit d’abord être obtenu entre la source de vide d’usine et la cuve tampon 61, afin d’augmenter la longueur du conduit lors de la mise sous vide ultérieure de la cuve de repos 10, augmentant ainsi les rendements de vide.

Il faut comprendre qu’afin d’éviter que, au cours du processus d’évacuation du gaz des cuves de repos 10 sous haute pression vers les cuves de récupération 51, trop de gaz d’azote pénètre en même temps les conduits de raccordement 20 et qu’il y ait du gaz résiduel dans les conduits de raccordement 20, le système de mise au repos de batteries 100 comprend en outre au moins une première vanne à bille 70. La première vanne à bille 70 est agencée sur le conduit de raccordement 20, ainsi l’ouverture et la fermeture du conduit de raccordement 20 sont commandées par la première vanne à bille 70, ce qui permet d’éviter que, lors de l’évacuation du gaz des cuves de repos 10 sous haute pression vers les cuves de récupération 51, du gaz d’azote pénètre en même temps les conduits de raccordement 20 et qu’il y ait trop de gaz résiduel.

Dans un mode de réalisation de la présente demande, afin de protéger le module de récupération 50, le module de récupération 50 comprend en outre un capteur de pression 55. Le capteur de pression 55 est agencé sur le conduit principal de récupération 52, servant à détecter la pression du conduit principal de récupération 52. Ainsi, il est possible de surveiller en temps réel la pression de gaz s’écoulant dans le conduit principal de récupération 52 grâce au capteur de pression 55, et d’éviter que lorsque la vitesse d’évacuation du gaz est trop rapide elle engendre une trop grande pression sur le conduit principal de récupération 52 et constitue un danger potentiel de fissuration.

En outre, le module de récupération 50 comprend en outre un débitmètre 56. Le débitmètre 56 est agencé sur le conduit principal de récupération 52 et sert à mesurer le débit de gaz passant par le conduit principal de récupération 52 pour pénétrer la cuve de récupération 51. Ainsi, grâce à la surveillance par le débitmètre 56 du volume de gaz s’écoulant dans le conduit principal de récupération 52, il est possible de juger si le volume de gaz atteint la valeur de récupération prédéfinie.

En outre, le module de récupération 50 du présent mode de réalisation comprend en outre une deuxième vanne à bille 57. La deuxième vanne à bille 57 est agencée sur le conduit principal de récupération 52, et sert à ouvrir ou fermer le conduit principal de récupération 52. Ainsi, l’ouverture et la fermeture du conduit principal de récupération 52 par la deuxième vanne à bille 57 permet, lorsqu’il est nécessaire d’insuffler du gaz dans les conduits de raccordement 20, d’éviter qu’il soit évacué par le conduit principal de récupération 52, garantissant les effets de décharge et d’augmentation de pression entre les deux cuves de repos 10.

Dans lequel, le module d’évacuation de gaz 40 du présent mode de réalisation comprend en outre un conduit principal d’évacuation de gaz 41 et au moins deux conduits auxiliaires d’évacuation de gaz 42. Les conduits auxiliaires d’évacuation de gaz 42 correspondent un à un aux cuves de repos 10, et sont chacun raccordés à la cuve de repos 10 correspondante, et servent à guider le gaz des cuves de repos 10 vers le conduit principal d’évacuation de gaz 41, afin de l’évacuer dans l’air via le conduit principal d’évacuation de gaz 41.

Dans lequel, afin d’éviter des résidus de gaz excessifs dans le conduit secondaire de récupération 53, les conduits de fourniture auxiliaire de gaz 33, les conduits auxiliaires de mise sous vide 63 et les conduits auxiliaires d’évacuation de gaz 42, une troisième vanne à bille 200 est agencée sur le conduit secondaire de récupération 53, les conduits de fourniture auxiliaire de gaz 33, les conduits auxiliaires de mise sous vide 63 et le module d’évacuation de gaz 40, le contrôle du module de récupération 50, du module de mise sous vide 60 et du module d’évacuation de gaz 40 étant assuré par chaque vanne à bille.

Dans un mode de réalisation de la présente demande, afin de s’assurer du degré de pureté du gaz d’azote pénétrant les cuves de repos 10 ou s’écoulant des cuves de repos 10, le système de mise au repos de batteries 100 comprend en outre au moins deux deuxièmes filtres 90, un deuxième filtre 90 est agencé sur les conduits d’entrée et sortie 11 de chaque cuve de repos 10. Ainsi, lorsque le gaz s’écoule de la cuve de repos 10, il est d’abord filtré par le deuxième filtre 90, afin que l’électrolyte soit récupéré, tout en évitant que lorsque le gaz d’azote est récupéré dans la cuve de récupération 51 ou dans la cuve tampon 61, un volume excessif de gaz pénètre la cuve de récupération 51 ou la cuve tampon 61 ; ou lorsqu’il est nécessaire que le gaz d’azote de la cuve de récupération 51 ou de la cuve tampon 61 pénètre la cuve de repos 10, il est d’abord filtré par le deuxième filtre 90, garantissant ainsi le degré de pureté du gaz d’azote pénétrant la cuve de repos 10.

En outre, le système de mise au repos de batteries 100 comprend en outre au moins deux silencieux 300. Les silencieux 300 sont agencés en correspondance un à un aux entrées et sorties des cuves de repos 10, les silencieux 300 permettent de réduire les bruits parasites produits par l’entrée et la sortie du gaz des cuves de repos 10, et donc de réduire la pollution sonore de l’environnement.

Le mode d’utilisation du conduit de raccordement 20 susmentionné est décrit ci-dessous. Afin de simplifier la description, le présent mode de réalisation est supposé comprendre deux cuves de repos 10, les deux cuves de repos 10 étant respectivement le premier corps de cuve et le deuxième corps de cuve, le premier corps de cuve est défini comme étant en haute pression et le deuxième corps de cuve est défini comme étant en basse pression et nécessitant une augmentation de pression (la pression étant d’environ 0). La pression initiale du premier corps de cuve est P1, le volume est V, le volume du deuxième corps de cuve est V, le volume de la cuve de récupération 51 est V0 = V3, et défini comme P1 = 0,8 MP ;

(1) lorsque le premier corps de cuve effectue une décharge de pression via le conduit de raccordement 20 vers le deuxième corps de cuve, leurs pressions à l’état d’équilibre sont toutes P2, à ce moment, P2 = P1/2 = 0,8/2 = 0,4 Mpa. C’est pourquoi, avant et après décharge de pression vers le deuxième corps de cuve, le rapport de quantité de gaz du premier corps de cuve est de P1 : P2 = 2 : 1, nous obtenons un taux de récupération du gaz du premier corps de cuve de (2 – 1)/2 = 50%.

(2) lorsque le gaz en haute pression du premier corps de cuve est évacué directement par le module de récupération 50, pour accroître le rendement de récupération de gaz, le volume de la cuve de récupération 51 doit être supérieur au volume de la cuve de repos 10. La cuve de récupération 51 est d’une pression initiale de P2, supposons que la pression initiale soit de P2 = 0,4 Mpa, la pression du gaz évacué du premier corps de cuve après avoir atteint la cuve de récupération 51 est P3, ainsi à partir de P1V + P2V0 = P3*(V + V0) nous obtenons P3 = 0,5 Mpa. C’est pourquoi, Avant et après évacuation du gaz vers la cuve de récupération 51, le rapport de quantité de gaz du premier corps de cuve est de : P1 : P3 = 8 : 5, le taux de récupération de gaz à ce moment est de (8 – 5)/8 = 37,5%, ce taux de récupération est inférieur au taux de récupération du mode évacuation mutuelle du gaz des deux cuves de repos 10 susmentionnées.

(3) une fois que le gaz haute pression du premier corps de cuve a été évacué via le conduit de raccordement 20 vers le deuxième corps de cuve, et que le gaz d’azote résiduel a été évacué dans l’air via le module d’évacuation de gaz 40, une mise sous vide est effectuée à l’aide du module de mise sous vide 60, ainsi, le premier corps de cuve a effectué un processus de mise sous pression et de mise sous vide en une fois.

Le plan susmentionné dans lequel un conduit de raccordement 20 est agencé entre les cuves de repos 10 augmente le taux de récupération de gaz, et donc réduit les coûts de production.

Bien qu’il soit considéré qu’il s’agisse de modes de réalisation préférés les plus pratiques décrivant le contenu de la présente demande, il faut cependant comprendre que le contenu de la présente demande n’est pas limité aux modes de réalisation rendus publics, mais qu’il vise à couvrir toutes les combinaisons possibles qui ne s’écartent pas de l’étendue des revendications ci-jointes dans leur sens le plus large.

Claims (10)

1. Système de mise au repos de batteries (100), caractérisé en ce qu’il comprend :
   au moins deux desdites cuves de repos (10), chacune desdites cuves de repos (10) servant à y placer des cellules de batteries ;
   un module principal de fourniture de gaz (30), respectivement raccordé à chacune desdites cuves de repos (10), et servant à acheminer du gaz d’azote dans lesdites cuves de repos (10) ;
   un module d’évacuation de gaz (40), respectivement raccordé à chacune desdites cuves de repos 10, et servant à évacuer dans l’air le gaz d’azote présent dans lesdites cuves de repos (10) ;
   un module de récupération de gaz (50), respectivement raccordé à chacune desdites cuves de repos (10), et servant à récupérer le gaz d’azote évacué depuis chacune desdites cuves de repos (10) ;
   un module de mise sous vide (60), respectivement raccordé à chacune desdites cuves de repos (10), et servant à mettre sous vide chacune desdites cuves de repos (10) ;
   au moins un conduit de raccordement (20), lesdits conduits de raccordement (20) raccordent les modules de récupérations (50) respectifs de deux desdites cuves de repos (10), et servent à acheminer le gaz d’azote entre lesdites deux cuves de repos (10).
2. Système de mise au repos de batteries (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit système de mise au repos de batteries (100) comprend en outre au moins une première vanne à bille (70), ladite première vanne à bille est agencée sur le conduit de raccordement (20).
3. Système de mise au repos de batteries (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit système de mise au repos de batteries (100) comprend en outre un module de fourniture auxiliaire de gaz (80), ledit module de fourniture auxiliaire de gaz (80) est raccordé audit module de récupération (50), et sert à acheminer du gaz d’azote audit module de récupération (50).
4. Système de mise au repos de batteries (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit module de fourniture auxiliaire de gaz (80) comprend une cuve auxiliaire de stockage (81) et une vanne anti-retour (82), ladite vanne anti-retour (82) est agencée entre ladite cuve auxiliaire de stockage (81) et ledit module de récupération (50), et sert à ce que ledit gaz d’azote s’écoule uniquement dans le sens allant de ladite cuve auxiliaire de stockage (81) audit module de récupération (50).
5. Système de mise au repos de batteries (100) selon l’une quelconque des revendications 1-4, caractérisé en ce que ledit module de récupération (50) comprend une cuve de récupération (51), un conduit principal de récupération (52) et au moins deux conduits secondaires de récupération (53), lesdits conduits secondaires de récupération (53) sont agencés en correspondance une à une avec lesdites cuves de repos (10), et sont chacun raccordés entre ledit conduit principal de récupération (52) et ladite cuve de repos (10) correspondante, ledit conduit principal de récupération (52) est raccordé à ladite cuve de récupération (51) ; et
   ledit module de récupération (50) comprend en outre un premier filtre (54), ledit premier filtre (54) est agencé sur ledit conduit principal de récupération (52).
6. Système de mise au repos de batteries (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit module de récupération (50) comprend en outre un capteur de pression (55), ledit capteur de pression (55) est agencé sur ledit conduit principal de récupération (52), et sert à détecter la pression du conduit principal de récupération (52).
7. Système de mise au repos de batteries (100) selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que ledit module de récupération (50) comprend en outre un débitmètre (56), ledit débitmètre (56) est agencé sur ledit conduit principal de récupération (52) et sert à mesurer le débit de gaz passant par ledit conduit principal de récupération (52) pour pénétrer ladite cuve de récupération (51).
8. Système de mise au repos de batteries (100) selon l’une quelconque des revendications 5-7, caractérisé en ce que ledit module de récupération (50) comprend en outre une deuxième vanne à bille (57), ladite deuxième vanne à bille (57) est agencée sur ledit conduit principal de récupération (52), et sert à ouvrir ou fermer ledit conduit principal de récupération (52).
9. Système de mise au repos de batteries (100) selon l’une quelconque des revendications 1-8, caractérisé en ce que ledit système de mise au repos de batteries (100) comprend en outre au moins deux deuxièmes filtres (90), un deuxième filtre (90) est agencé sur les conduits d’entrée et sortie (11) de chacune desdites cuves de repos (10).
10. Système de mise au repos de batteries (100) selon l’une quelconque des revendications 1-8, caractérisé en ce que ledit système de mise au repos de batteries (100) comprend en outre au moins deux silencieux (300), lesdits silencieux (300) sont agencés en correspondance un à un aux entrées et sorties desdites cuves de repos (10).