FR3143427A1 - Device for fixing an electronic component to a pneumatic casing - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un système électronique (1000) comprenant un organe (10) et un dispositif de retenue (510), ledit dispositif (510) comprenant : - une semelle (511), - une paroi de maintien (512) s’étendant depuis la semelle (511) jusqu’à un bord (513) et définissant un volume (520) ouvert accueillant l’organe (10), - ledit volume (520) présentant une ouverture (516) délimitée par le bord (513); ledit organe (10) comprenant un boitier (12) circonscrit dans un cylindre (17) présentant un axe de révolution (15) ; et caractérisé en ce que la paroi de maintien (512) comprend un élément en saillie (550) le long du bord libre (513) s’étendant sur une épaisseur (e) selon l’axe de révolution (15), en ce que le boitier (12) comprend une falaise (50), et en ce que la falaise (50) s’étend suivant l’axe de révolution (15) sur une distance (h) supérieure à l’épaisseur (e) de la paroi (512). Figure pour l’abrégé :Fig. 2The invention relates to an electronic system (1000) comprising a member (10) and a retaining device (510), said device (510) comprising: - a sole (511), - a retaining wall (512) extending from the sole (511) to an edge (513) and defining an open volume (520) accommodating the member (10), - said volume (520) having an opening (516) delimited by the edge (513); said member (10) comprising a housing (12) circumscribed in a cylinder (17) having an axis of revolution (15); and characterized in that the retaining wall (512) comprises a projecting element (550) along the free edge (513) extending over a thickness (e) along the axis of revolution (15), in that the housing (12) comprises a cliff (50), and in that the cliff (50) extends along the axis of revolution (15) over a distance (h) greater than the thickness (e) of the wall (512). Figure for abstract:Fig. 2
Description
La présente invention concerne les dispositifs de fixation à une enveloppe pneumatique d’un organe électronique dans le but de véhiculer des informations d’identification sur l’enveloppe pneumatique ou des paramètres physiques de l’enveloppe pneumatique mesurés par l’organe électronique au cours de la vie de l’enveloppe pneumatique.The present invention relates to devices for attaching to a pneumatic envelope of an electronic organ for the purpose of conveying identification information on the pneumatic envelope or physical parameters of the pneumatic envelope measured by the electronic organ during the life of the pneumatic casing.
Le développement des objets électroniques dans les enveloppes pneumatiques permet de rendre connectables et connectées les enveloppes pneumatiques, ce qui provoque le développement de nouveaux services afin d’optimiser, par exemple, l’usage de l’enveloppe pneumatique. Or ces organes électroniques comportent parfois des composants fragiles thermo mécaniquement ce qui nécessite d’introduire l’organe électronique en post fabrication de l’enveloppe pneumatique. Ainsi, l’introduction d’un dispositif de fixation comme interface entre l’organe électronique et le pneumatique à émerger. Ces dispositifs de fixation sont généralement élastiques pour ne pas contraindre fortement l’enveloppe pneumatique, pour suivre les fortes déformations subies par l’enveloppe pneumatique au cours de son usage et pour amortir les sollicitations transmises à l’organe électronique. L’une des conceptions de dispositif les plus usuellement employées est un patch présentant une semelle servant de fixation à l’enveloppe pneumatique et muni d’une paroi fermée sur elle-même s’étendant depuis la semelle jusqu’à une ouverture. La paroi sert à saisir ou maintenir l’organe électronique en position au sein du dispositif, l’organe électronique étant monté serré à l’intérieur de la paroi qui se déforme élastiquement. L’ouverture autorise l’insertion et l’extraction de l’organe électronique du patch grâce à l’élasticité du matériau de l’ouvertureThe development of electronic objects in pneumatic envelopes makes it possible to make pneumatic envelopes connectable and connected, which leads to the development of new services in order to optimize, for example, the use of the pneumatic envelope. However, these electronic organs sometimes include thermo-mechanically fragile components, which requires the electronic organ to be introduced after manufacturing the pneumatic casing. Thus, the introduction of a fixing device as an interface between the electronic organ and the tire to emerge. These fixing devices are generally elastic so as not to strongly constrain the pneumatic casing, to follow the strong deformations undergone by the pneumatic casing during its use and to absorb the stresses transmitted to the electronic component. One of the most commonly used device designs is a patch having a sole serving to attach to the pneumatic casing and provided with a wall closed on itself extending from the sole to an opening. The wall serves to grip or hold the electronic member in position within the device, the electronic member being mounted tightly inside the wall which deforms elastically. The opening allows the insertion and extraction of the electronic component of the patch thanks to the elasticity of the material of the opening
Le document WO2018/150141A1 illustre un patch de cette nature. Bien que ce patch présente spécifiquement un système de serrage afin de limiter l’ouverture, il est en tout point conforme à un patch de fixation à une enveloppe pneumatique d’un objet électronique. Et, ce type de patch présente parfois une problématique de tenue mécanique du système comprenant le patch et l’organe électronique au cours de l’usage de l’enveloppe pneumatique sur lequel ce système est fixé. En particulier en condition de roulage à forte vitesse, les efforts générés au niveau du patch et de l’organe électronique en raison du changement de rayon de courbure au moment où le secteur de l’enveloppe pneumatique où est fixé le patch rentre ou sort de l’aire de contact sont importants. Cela conduit parfois à une déformation telle du patch de fixation que l’organe électronique monté à l’intérieur du patch se retrouve au moins partiellement retiré de la cavité d’accueil du patch ce qui entraine à terme l’éjection de l’organe électronique du patch. Cette éjection de l’organe électronique, généralement destructrice pour l’organe électronique, peut aussi altérer la structure même de l’enveloppe pneumatique par la projection de l’organe électronique sur les parois du pneumatique, notamment à haute vitesse.Document WO2018/150141A1 illustrates a patch of this nature. Although this patch specifically presents a tightening system to limit the opening, it is in every way consistent with a patch for attaching to a pneumatic envelope of an electronic object. And, this type of patch sometimes presents a problem with the mechanical strength of the system comprising the patch and the electronic organ during use of the pneumatic envelope on which this system is fixed. In particular in high speed driving conditions, the forces generated at the level of the patch and the electronic component due to the change in radius of curvature at the moment when the sector of the pneumatic envelope where the patch is fixed enters or exits from the contact area are important. This sometimes leads to such deformation of the fixing patch that the electronic component mounted inside the patch finds itself at least partially removed from the patch's receiving cavity, which ultimately leads to the ejection of the electronic component. of the patch. This ejection of the electronic component, generally destructive for the electronic component, can also alter the very structure of the pneumatic casing by the projection of the electronic component onto the walls of the tire, particularly at high speed.
Les objets de l’invention qui vont suivre ont pour objectif de résoudre les problèmes d’éjection de l’organe électronique du patch de fixation qui soit à la fois économique, fiable et sans impact sur le fonctionnement de l’organe électronique accueilli au sein du patch de fixation.The objects of the invention which follow aim to solve the problems of ejection of the electronic organ from the fixing patch which is both economical, reliable and without impact on the operation of the electronic organ housed within of the fixing patch.
L’invention porte sur un système électronique comprenant un organe électronique et un dispositif de retenue de l’organe électronique apte à être fixé à une paroi d’une enveloppe pneumatique, ledit dispositif de retenue comprenant :
- une semelle apte à être fixée à la paroi de l’enveloppe pneumatique par l’intermédiaire d’une surface externe,
- une paroi de maintien fermée, apte à retenir ledit organe électronique, s’étendant depuis la semelle jusqu’à un bord libre et définissant avec ladite semelle un volume ouvert,
- ledit volume, apte à accueillir au moins une partie dudit organe électronique, étant défini par une surface interne de ladite semelle et par une surface interne de ladite paroi de maintien, présentant une ouverture délimitée par le bord libre de ladite paroi de maintien, apte à se déformer pour introduire ledit organe électronique dans ledit volume ;
- a sole capable of being fixed to the wall of the pneumatic casing via an external surface,
- a closed retaining wall, capable of retaining said electronic member, extending from the sole to a free edge and defining with said sole an open volume,
- said volume, capable of accommodating at least a part of said electronic member, being defined by an internal surface of said sole and by an internal surface of said retaining wall, having an opening delimited by the free edge of said retaining wall, capable of deform to introduce said electronic organ into said volume;
Un tel dispositif de fixation permet de répondre au problème technique posée puisque l’extrémité de l’extension radiale de la paroi de maintien est équipé d’un élément en saillie à son extrémité libre, ce qui assure une certaine rigidité de l’extension radiale à cet endroit et de ce fait cela assure une maitrise énergétique de la déformation de l’ouverture du patch qui ne permet pas l’éjection facile de l’organe électronique du dispositif de fixation. Ainsi, le dimensionnement de l’extension radiale pilote aussi la dimension de l’ouverture délimitée par le bord libre, ce qui contraint l’organe électronique à rester à l’intérieur du volume ouvert. Et, la présence et le dimensionnement de la falaise sur le boitier de protection de l’organe électronique limite la déformation de la paroi de maintien ce qui contraint alors l’organe électronique a rester à l’intérieur du volume ouvert du dispositif de fixation. Cependant, l’extraction de l’organe électronique reste possible par l’intermédiaire d’un outil externe qui préalablement agrandit l’ouverture de la paroi de maintien en appliquant un effort spécifique uniforme sur la totalité du bord libre pour diminuer l’extension radiale de la paroi de maintien. Au cours de l’usage du pneumatique et même à haute vitesse, un tel effort ne peut pas être appliqué au système en raison de l’absence de l’outil dans le pneumatique et de spécificité de l’effort externe appliqué au système au moment du choc lors de l’entrée dans l’aire de contact du secteur angulaire du pneumatique sur lequel le système électronique est fixé qui ne peut pas être uniforme sur la totalité du bord libre de la paroi de maintien.Such a fixing device makes it possible to respond to the technical problem posed since the end of the radial extension of the retaining wall is equipped with a projecting element at its free end, which ensures a certain rigidity of the radial extension at this location and therefore this ensures energetic control of the deformation of the opening of the patch which does not allow easy ejection of the electronic organ from the fixing device. Thus, the dimensioning of the radial extension also controls the dimension of the opening delimited by the free edge, which forces the electronic organ to remain inside the open volume. And, the presence and dimensioning of the cliff on the protective casing of the electronic organ limits the deformation of the retaining wall which then forces the electronic organ to remain inside the open volume of the fixing device. However, the extraction of the electronic member remains possible via an external tool which first enlarges the opening of the retaining wall by applying a uniform specific force over the entire free edge to reduce the radial extension of the retaining wall. During use of the tire and even at high speed, such a force cannot be applied to the system due to the absence of the tool in the tire and the specificity of the external force applied to the system at the time. of the shock when entering the contact area of the angular sector of the tire on which the electronic system is fixed which cannot be uniform over the entire free edge of the retaining wall.
Préférentiellement, la section de l’élément en saillie est comprise dans le groupe comprenant un demi-cercle, une demi-ellipse, un quadrilatère.Preferably, the section of the projecting element is included in the group comprising a semi-circle, a semi-ellipse, a quadrilateral.
Ces formes ont l’avantage de présenter une force de contact non linéaire qui permet de présenter un gradient d’effort de contact, ce qui assure une meilleure tenue mécanique de l’organe électronique dans le dispositif de retenue. En effet, la déformation de la paroi de maintien est moins facile qu’avec une forme géométrique assurant une progression linéaire comme un triangle.These shapes have the advantage of presenting a non-linear contact force which makes it possible to present a contact force gradient, which ensures better mechanical strength of the electronic member in the retaining device. In fact, the deformation of the retaining wall is less easy than with a geometric shape ensuring linear progression like a triangle.
Selon un mode de réalisation spécifique, l’élément en saillie s’étend vers le volume ouvert du dispositif de retenue.According to a specific embodiment, the projecting element extends towards the open volume of the retaining device.
Si la présence de l’élément en saillie au niveau du bord libre améliore le niveau d’effort pour déformer l’ouverture du dispositif de retenue permettant l’extraction de l’organe électronique contenu dans le dispositif de retenue, en plaçant l’élément en saillie vers le volume ouvert du dispositif de retenue, on augmente les interactions mécaniques possibles entre le dispositif de retenue et le boitier de protection de l’organe électronique, ce qui améliore potentiellement la tenue mécanique de l’organe électronique au sein du dispositif de retenue. Par exemple, pour le même élément en saillie, la surface de contact entre l’élément en saillie et la surface externe du boitier de protection est augmentée puisque la totalité de la surface de l’élément en saillie peut être en contact avec la surface externe du boitier de protection. En mettant l’élément en saillie vers l’extérieur du dispositif de retenue, seulement une partie de la surface externe de l’élément en saillie peut être en contact avec l’organe électronique pour des formes simple et peu couteuse de falaise, ce qui diminue sa résistance mécanique.If the presence of the protruding element at the level of the free edge improves the level of effort to deform the opening of the retaining device allowing the extraction of the electronic organ contained in the retaining device, by placing the element projecting towards the open volume of the retaining device, the possible mechanical interactions between the retaining device and the protective housing of the electronic member are increased, which potentially improves the mechanical strength of the electronic member within the retaining device. detention. For example, for the same protruding element, the contact surface between the protruding element and the external surface of the protective housing is increased since the entire surface of the protruding element can be in contact with the external surface of the protective box. By placing the protruding element towards the outside of the retaining device, only part of the external surface of the protruding element can be in contact with the electronic member for simple and inexpensive cliff shapes, which reduces its mechanical resistance.
Avantageusement, la première falaise tangente la projection du bord libre de la paroi de maintien sur la surface extérieure suivant la direction de l’axe de révolution angulairement sur au moins un tiers de la totalité de la longueur curviligne de la projection du bord libre sur la surface externe.Advantageously, the first cliff tangents the projection of the free edge of the retaining wall on the exterior surface following the direction of the axis of revolution angularly over at least a third of the entire curvilinear length of the projection of the free edge on the external surface.
Préférentiellement, la première falaise tangente la projection du bord libre de la paroi de maintien sur la surface extérieure suivant la direction de l’axe de révolution angulairement sur au moins la moitié de la totalité de la longueur curviligne de la projection du bord libre sur la surface extérieure.Preferably, the first cliff tangents the projection of the free edge of the retaining wall on the exterior surface following the direction of the axis of revolution angularly over at least half of the entire curvilinear length of the projection of the free edge on the exterior surface.
Très avantageusement la première falaise tangente la projection du bord libre de la paroi de maintien sur la surface extérieure suivant la direction de l’axe de révolution sur la totalité de la longueur curviligne de la projection du bord libre sur la surface extérieure.Very advantageously the first cliff tangents the projection of the free edge of the retaining wall on the exterior surface following the direction of the axis of revolution over the entire curvilinear length of the projection of the free edge on the exterior surface.
En imposant que la première falaise du boitier de protection de l’organe électronique et le bord libre de la paroi de maintien qui comprend l’élément en saillie se touchent sur au moins un tier de la longueur curviligne du bord libre, cette condition limite le mouvement de l’organe électronique par rapport au dispositif de retenue puisqu’un contact se produit immédiatement ou avec retard selon le déplacement imposé entre les deux objets. Le tiers de la longueur curviligne représente pour un bord libre, comprenant l’élément en saillie, continue et fermée, un secteur angulaire d’au moins 120 degrés. Même si le déplacement relatif des deux objets ne conduit pas directement à la rencontre entre la première falaise et l’élément en saillie, cette rencontre aura lieu sur un large échantillon de déplacement relatif entre les deux objets. Lorsque cette rencontre a lieu, un effort de contact se produit qui s’oppose à ce déplacement, ce qui contribue à retenir l’organe électronique au sein de la cavité du dispositif de retenue. Lorsque la zone de contact entre la première falaise et l’élément en saillie du bord libre de la paroi de maintien augmente angulairement jusqu’à être complète, cela accentue l’amplitude et le temps de mise en œuvre de retenue de l’organe électronique au sein du volume ouvert du dispositif de retenue.By requiring that the first cliff of the protective housing of the electronic organ and the free edge of the retaining wall which includes the projecting element touch each other over at least one third of the curvilinear length of the free edge, this condition limits the movement of the electronic organ relative to the retaining device since contact occurs immediately or with a delay depending on the movement imposed between the two objects. One third of the curvilinear length represents for a free edge, including the projecting element, continuous and closed, an angular sector of at least 120 degrees. Even if the relative displacement of the two objects does not lead directly to the meeting between the first cliff and the protruding element, this meeting will take place over a large sample of relative displacement between the two objects. When this encounter takes place, a contact force is produced which opposes this movement, which contributes to retaining the electronic organ within the cavity of the retaining device. When the contact zone between the first cliff and the element projecting from the free edge of the retaining wall increases angularly until it is complete, this accentuates the amplitude and the time of implementation of retention of the electronic member within the open volume of the retainer.
Dans un mode de réalisation spécifique, l’organe électronique comprenant les éléments suivants :
- un émetteur/récepteur radioélectrique couplé à au moins une antenne radioélectrique ;
- un microprocesseur situé sur un circuit imprimé, couplé à l’émetteur/récepteur radio électrique et alimenté par une source d’énergie,
- a radio transmitter/receiver coupled to at least one radio antenna;
- a microprocessor located on a printed circuit, coupled to the radio electric transmitter/receiver and powered by an energy source,
L’organe électronique comprend ici un transpondeur radiofréquence, c’est à-dire comprend des composants de communication radiofréquence en émission/réception pour capter un ordre et répondre à cet ordre. Ici le transpondeur radiofréquence est actif, c’est-à-dire qu’il comprend une source d’énergie lui servant principalement à émettre la réponse par communication radiofréquence. En effet, l’émission radiofréquence est une fonctionnalité consommatrice en énergie pour des réponses volumineuses, comme par exemple, la transmission de données de mesures, mais les opérations et calculs au niveau d’un microprocesseur peuvent être aussi énergivores. Pour la fonctionnalité de calculs, le microprocesseur a des capacités de calculs plus ou moins sophistiquées pour traiter des données de mesures provenant d’un capteur de mesure par exemple reliés au microprocesseur. Il est à noter que la source d’énergie qui peut être par exemple une batterie peut être volumineuse mais aussi massique, ce qui entraine des forces centrifuges importants et des efforts de choc non négligeables qui peuvent être à l’origine de l’éjection intempestive de l’organe électronique du dispositif de fixation.The electronic component here comprises a radio frequency transponder, that is to say it comprises radio frequency communication components in transmission/reception to capture an order and respond to this order. Here the radio frequency transponder is active, that is to say it includes an energy source used mainly to transmit the response by radio frequency communication. Indeed, radio frequency transmission is an energy-consuming functionality for large responses, such as for example, the transmission of measurement data, but operations and calculations at the level of a microprocessor can also be energy-consuming. For the calculation functionality, the microprocessor has more or less sophisticated calculation capabilities to process measurement data coming from a measurement sensor, for example connected to the microprocessor. It should be noted that the source of energy which can be for example a battery can be bulky but also heavy, which leads to significant centrifugal forces and significant shock forces which can be the cause of untimely ejection. of the electronic organ of the fixing device.
Selon un mode de réalisation particulier, la surface extérieure du boitier de protection comprend une rainure située radialement extérieurement et tangentant la projection du bord libre de la paroi de maintien sur la surface extérieure suivant la direction de l’axe de révolution du cylindre circonscrit au boitier de protection, la rainure définissant un second volume apte à accueillir l’élément en saillie.According to a particular embodiment, the exterior surface of the protective housing comprises a groove located radially externally and tangent to the projection of the free edge of the retaining wall on the exterior surface in the direction of the axis of revolution of the cylinder circumscribed to the housing protection, the groove defining a second volume capable of accommodating the projecting element.
Dans le cas où l’élément en saillie s’étend vers le volume ouvert du dispositif de retenue, la présence de la rainure augmente les interactions mécaniques entre le dispositif de retenue et l’organe électronique par une augmentation de la surface de contact entre les deux éléments au niveau de l’élément en saillie du dispositif de retenue. En effet, la rainure étant dans en premier en contact avec l’élément en saillie par leur proximité géographique et étant apte à accueillir l’élément en saillie à l’intérieur du second volume, une interaction forte s’opérera entre les deux éléments initialement disjoints ce qui améliorera la tenue mécanique de l’ensemble. De ce fait, l’éjection de l’organe électronique du dispositif de retenue nécessite plus d’énergie de déformation.In the case where the projecting element extends towards the open volume of the retaining device, the presence of the groove increases the mechanical interactions between the retaining device and the electronic member by an increase in the contact surface between the two elements at the level of the projecting element of the retaining device. Indeed, the groove being in first contact with the protruding element by their geographical proximity and being able to accommodate the protruding element inside the second volume, a strong interaction will take place between the two elements initially disjointed which will improve the mechanical strength of the whole. As a result, the ejection of the electronic member from the retaining device requires more deformation energy.
Avantageusement, la rainure s’étend angulairement sur la totalité de la projection du bord libre sur la surface externe.Advantageously, the groove extends angularly over the entire projection of the free edge on the external surface.
Le bord libre du dispositif de retenue s’étend sur 360 degrés pour former l’ouverture, l’élément en saillie est présent au niveau du bord libre de la paroi de maintien. Il est donc préférable que la rainure s’étende sur la totalité de la projection du bord libre sur la surface externe du boiter de protection pour améliorer l’efficacité de l’interaction entre les deux composants.The free edge of the retainer extends 360 degrees to form the opening, the protruding element is present at the free edge of the retaining wall. It is therefore preferable that the groove extends over the entire projection of the free edge on the external surface of the protective housing to improve the effectiveness of the interaction between the two components.
Préférentiellement, la rainure s’étend selon la direction de l’axe de révolution du cylindre circonscrit au boitier de protection sur une distance supérieure au tiers de l’épaisseur de l’élément en saillie suivant ladite direction, préférentiellement sur une distance supérieure à la moitié de l’épaisseur de l’élément en saillie.Preferably, the groove extends in the direction of the axis of revolution of the cylinder circumscribed to the protective housing over a distance greater than a third of the thickness of the projecting element in said direction, preferably over a distance greater than the half the thickness of the protruding element.
Très préférentiellement, la rainure s’étend selon la direction de l’axe de révolution du cylindre circonscrit au boitier de protection sur une distance identique à l’épaisseur de l’élément en saillie suivant ladite direction.Very preferably, the groove extends in the direction of the axis of revolution of the cylinder circumscribed to the protective housing over a distance identical to the thickness of the projecting element in said direction.
Le blocage mécanique entre l’élément en saillie et la rainure est pilotée par la profondeur de la rainure. Plus, la profondeur est importante, plus l’effort d’ancrage mécanique de la paroi de maintien dans la rainure de l’organe électronique est élevée. La résistance mécanique de cet ancrage a un seuil qui est piloté par l’épaisseur de l’élément en saillie selon la direction de l’axe de révolution du cylindre circonscrit au boitier de protection. En assurant que la profondeur de la rainure est d’au moins un tiers de l’épaisseur de l’élément en saillie assure une énergie de déformation supplémentaire pour extraire l’organe électronique suffisante pour améliorer la tenue mécanique du système électronique.The mechanical blocking between the protruding element and the groove is controlled by the depth of the groove. The greater the depth, the greater the mechanical anchoring force of the retaining wall in the groove of the electronic component. The mechanical resistance of this anchoring has a threshold which is controlled by the thickness of the protruding element according to the direction of the axis of revolution of the cylinder circumscribed to the protective box. By ensuring that the depth of the groove is at least one third of the thickness of the protruding element ensures additional deformation energy to extract the electronic organ sufficient to improve the mechanical strength of the electronic system.
L’invention porte aussi sur un agencement d’un système électronique et d’une enveloppe pneumatique étant apte à tourner autour d’un axe de rotation, la dite enveloppe pneumatique comprenant un sommet (S), deux flancs (F) s’étendant depuis le sommet (S) et se terminant par deux bourrelets (B) aptes à être liés à une roue, dans lequel le système électronique est fixé par l’intermédiaire de la surface externe de la semelle du dispositif de retenue sur l’une des surfaces de l’enveloppe pneumatique, préférentiellement sur la surface radialement intérieure de l’enveloppe pneumatique .The invention also relates to an arrangement of an electronic system and a pneumatic envelope being capable of rotating around an axis of rotation, said pneumatic envelope comprising a vertex (S), two sides (F) extending from the top (S) and ending in two beads (B) capable of being linked to a wheel, in which the electronic system is fixed via the external surface of the sole of the retaining device on one of the surfaces of the pneumatic casing, preferably on the radially interior surface of the pneumatic casing.
Avantageusement, le système électronique est fixé sur la surface radialement intérieure de l’enveloppe pneumatique et au droit du sommet (S) de l’enveloppe pneumatique.Advantageously, the electronic system is fixed on the radially interior surface of the pneumatic envelope and to the right of the vertex (S) of the pneumatic envelope.
Cet agencement est la destination finale du système électronique qui est le premier objet de l’invention. Le système électronique comprenant un organe électronique, on ne peut pas installer cet organe électronique au sein de l’ébauche à cru de l’enveloppe pneumatique. En effet, l’organe électronique se supporterait les contraintes thermo mécaniques associées au précédé de fabrication d’une enveloppe pneumatique. Usuellement, il est préférable d’installer le système électronique en post fabrication du pneumatique. De ce fait, ce système électronique est positionné sur l’une des surfaces, qui sont par nature extérieures, de l’enveloppe pneumatique. Préférentiellement, le système électronique est positionné sur la surface radialement intérieure de l’enveloppe pneumatique par rapport à l’axe de rotation naturel de l’enveloppe pneumatique. Ainsi, l’organe électronique est protégé, en condition d’utilisation sur l’enveloppe pneumatique, par la structure caoutchouteuse de l’enveloppe pneumatique, ce qui améliore l’endurance mécanique de l’organe électronique. Le positionnement au droit du sommet permet d’avoir accès facilement à des caractéristiques de mesure par l’intermédiaire d’un capteur de l’organe électronique associé à l’aire de contact, ce qui permet de remonter à des caractéristiques d’usage du pneumatique telle que la charge statique appliquée, la vitesse de roulage.This arrangement is the final destination of the electronic system which is the first object of the invention. Since the electronic system includes an electronic component, this electronic component cannot be installed within the raw blank of the pneumatic casing. Indeed, the electronic component would withstand the thermo-mechanical constraints associated with the manufacturing process of a pneumatic envelope. Usually, it is preferable to install the electronic system after manufacturing the tire. As a result, this electronic system is positioned on one of the surfaces, which are by nature external, of the pneumatic envelope. Preferably, the electronic system is positioned on the radially interior surface of the pneumatic casing relative to the natural axis of rotation of the pneumatic casing. Thus, the electronic component is protected, in use on the pneumatic casing, by the rubber structure of the pneumatic casing, which improves the mechanical endurance of the electronic component. The positioning to the right of the summit allows easy access to measurement characteristics via a sensor of the electronic organ associated with the contact area, which makes it possible to go back to the usage characteristics of the pneumatic such as the static load applied, the driving speed.
Préférentiellement, l’enveloppe pneumatique étant apte à tourner autour de l’axe de rotation selon un sens principal correspondant à un sens de déplacement par rapport à un sol d’un véhicule équipé dudit agencement en marche avant, le barycentre des points de la première falaise du boitier de protection de l’organe électronique tangentant la projection du bord libre de la paroi de maintien sur la surface extérieure est positionnée derrière l’axe de révolution du cylindre circonscrit au boitier de protection de l’organe électronique suivant le sens de déplacement du véhicule lorsque le système électronique se situe entièrement dans un secteur angulaire de l’enveloppe pneumatique en contact avec le sol.Preferably, the pneumatic envelope being capable of rotating around the axis of rotation in a main direction corresponding to a direction of movement relative to a ground of a vehicle equipped with said arrangement in forward motion, the barycenter of the points of the first cliff of the protective box of the electronic member tangenting the projection of the free edge of the retaining wall on the exterior surface is positioned behind the axis of revolution of the cylinder circumscribed to the protective box of the electronic member following the direction of movement of the vehicle when the electronic system is located entirely in an angular sector of the pneumatic envelope in contact with the ground.
Dans le cas d’utilisation du pneumatique en marche avant qui peut être effectuée à très haute vitesse de roulage, le positionnement de la partie de la première falaise du boitier de protection tangentant le bord libre de la paroi de maintien, où se situe l’élément en saillie, par rapport à l’axe de révolution du cylindre circonscrit au boitier de protection garantit que le contact entre l’élément en saillie et la première falaise aura lieu immédiatement au niveau de l’entrée dans l’aire de contact. De ce fait, la force de réaction exercée par ce contact viendra s’opposer à l’éjection de l’organe électronique du dispositif de retenue. Ceci est particulièrement vrai pour les cas où la tangence entre les deux éléments, la première falaise et le bord libre où se trouve l’élément en saillie, n’est pas assurée sur la totalité de la longueur curviligne du bord libre. Ainsi, l’orientation du système électronique dans l’enveloppe pneumatique lorsque celui-ci est positionné au droit du sommet (S) de l’enveloppe pneumatique est un facteur influent de la non éjection de l’organe électronique en particulier à très haute vitesse. Le roulage à haute et très haute vitesse sur véhicule s’effectue en marche avant du véhicule.In the case of using the tire in forward motion which can be carried out at very high rolling speed, the positioning of the part of the first cliff of the protective casing tangenting the free edge of the retaining wall, where the protruding element, relative to the axis of revolution of the cylinder circumscribed to the protective housing guarantees that contact between the protruding element and the first cliff will take place immediately at the level of entry into the contact area. As a result, the reaction force exerted by this contact will oppose the ejection of the electronic component from the retaining device. This is particularly true for cases where the tangency between the two elements, the first cliff and the free edge where the projecting element is located, is not ensured over the entire curvilinear length of the free edge. Thus, the orientation of the electronic system in the pneumatic casing when it is positioned to the right of the top (S) of the pneumatic casing is an influential factor in the non-ejection of the electronic organ, particularly at very high speed. . Driving at high and very high speed on a vehicle is carried out in forward motion of the vehicle.
On entend ici par l’expression « derrière » que les deux points sont espacés d’un distance d suivant ladite direction et que cette distance d peut être nulle.Here we understand by the expression “behind” that the two points are spaced by a distance d in said direction and that this distance d can be zero.
Très préférentiellement, le plan médian de la partie de la première falaise, tangentant la projection du bord libre de la paroi de maintien sur la surface extérieure , délimitant le secteur angulaire de la partie de la première falaise en deux secteurs angulaires égaux dans le repère cylindrique associé au cylindre circonscrit au boitier de protection de l’organe électronique a sa normale ayant une composante principale selon l’axe de rotation de l’enveloppe pneumatique, préférentiellement sa normale est colinéaire à l’axe de rotation de l’enveloppe pneumatique.Very preferably, the median plane of the part of the first cliff, tangenting the projection of the free edge of the retaining wall on the exterior surface, delimiting the angular sector of the part of the first cliff into two equal angular sectors in the cylindrical reference associated with the cylinder circumscribed to the protective housing of the electronic organ has its normal having a main component along the axis of rotation of the pneumatic envelope, preferably its normal is collinear with the axis of rotation of the pneumatic envelope.
Afin d’assurer que la solution technique envisagée pour retenir l’organe électronique du dispositif de fixation soit efficace dans tous les types de condition d’usage sur véhicule , en particulier lorsque l’enveloppe pneumatique est monté sur l’essieu directeur du véhicule, il est préférable de centrer angulairement la partie de la première falaise tangentant le bord libre où se trouve l’élément en saillie de sorte que le contact s’opère aussi bien en ligne droite qu’en virage à droite ou qu’en virage à gauche.In order to ensure that the technical solution envisaged for retaining the electronic component of the fixing device is effective in all types of use conditions on vehicles, in particular when the pneumatic casing is mounted on the steering axle of the vehicle, it is preferable to angularly center the part of the first cliff tangent to the free edge where the projecting element is located so that the contact takes place in a straight line as well as in a right turn or in a left turn .
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux figures annexées dans lesquelles les mêmes numéros de référence désignent partout des parties identiques et dans lesquelles :
- La
- La
- La
- La
- La
- La
- There
- There
- There
- There
- There
- There
La
L’organe électronique 10, représenté ici en gris, est délimité par un boitier de protection 12 encapsulant l’ensemble des composants électroniques de l’organe électronique 10. Ce boitier de protection 12 présente une surface extérieure 30 circonscrite par un cylindre 17 présentant un axe de révolution 15 qui est perpendiculaire au circuit imprimé de l’organe électronique 10. Ce cylindre 17, ayant un axe de révolution 15, est tronqué par deux plans parallèles 16 et 16’ qui s’appuient respectivement sur les surfaces axialement extérieures 14 et 14’ du boîtier de protection 12.The electronic component 10, shown here in gray, is delimited by a protective housing 12 encapsulating all of the electronic components of the electronic component 10. This protective housing 12 has an exterior surface 30 circumscribed by a cylinder 17 having a axis of revolution 15 which is perpendicular to the printed circuit of the electronic member 10. This cylinder 17, having an axis of revolution 15, is truncated by two parallel planes 16 and 16' which rest respectively on the axially exterior surfaces 14 and 14' of the protective box 12.
Ce boitier de protection 12 se présente comme la combinaison d’un cône et d’un parallélépipède. La forme conique facilite son insertion ou son extraction d’un dispositif de retenue. Le cône présente sur l’une de ses surfaces axialement extérieures un parallélépipède qui accueille l’antenne radioélectrique. Celle-ci est aussi encapsulée dans le boîtier de protection 12. Le boitier de protection 12 est une pièce monolithique ou une pièce assemblée en plusieurs parties, les parties étant alors soudées entre elles.This protective box 12 appears as a combination of a cone and a parallelepiped. The conical shape makes it easy to insert or remove from a retainer. The cone has on one of its axially exterior surfaces a parallelepiped which accommodates the radio antenna. This is also encapsulated in the protective housing 12. The protective housing 12 is a monolithic part or a part assembled in several parts, the parts then being welded together.
Les parties ou la pièce monolithique sont obtenues par exemple à l’aide d’un procédé de moulage à partir d’un matériau plastique comme un thermodurcissable. La cuisson basse température du plastique aboutit à la confection finale de la surface extérieure 30 du boitier de protection 12.The parts or the monolithic part are obtained for example using a molding process from a plastic material such as a thermoset. The low temperature cooking of the plastic results in the final creation of the exterior surface 30 of the protective casing 12.
La
Le système électronique 1000 est constitué d’un organe électronique 10 et d’un dispositif de retenue 510 destiné à être fixé à la paroi d’une enveloppe pneumatique.The electronic system 1000 consists of an electronic member 10 and a retaining device 510 intended to be fixed to the wall of a pneumatic casing.
Le dispositif de retenue 510 comprend une semelle 511 apte à se fixer à la paroi d’une enveloppe pneumatique par l’intermédiaire d’une surface externe et d’une paroi de maintien 512 fermée dont la fonction est de retenir le dit organe électronique 10. La paroi de maintien 512 s’étend de la semelle 511 jusqu’à un bord libre 513 définissant ainsi avec la semelle 511 un volume 520. Ici, un élément en saillie 550 est positionné au niveau du bord libre 513. Cet élément 550 se présente sous la forme d’un anneau autour de l’axe de révolution 15 ayant une section rectangulaire. La hauteur de cet élément en saillie 550 est noté « e ». Ce volume 520 est ouvert permettant ainsi l’insertion et l’extraction de l’organe électronique 10 au sein du volume 520. Le volume 520 est défini par la surface interne 515 de la paroi de maintien 512 et la surface interne 514 de la semelle 511. L’ouverture 516 du volume 520 est délimité par le bord libre 513 de la paroi de maintien 512. Cette ouverture 516 est apte à se déformer pour permettre l’insertion et l’extraction de l’organe électronique 10 au sein du volume 520.The retaining device 510 comprises a sole 511 capable of attaching to the wall of a pneumatic casing via an external surface and a closed retaining wall 512 whose function is to retain said electronic member 10 The retaining wall 512 extends from the sole 511 to a free edge 513 thus defining with the sole 511 a volume 520. Here, a projecting element 550 is positioned at the level of the free edge 513. This element 550 is. present in the form of a ring around the axis of revolution 15 having a rectangular section. The height of this projecting element 550 is denoted “e”. This volume 520 is open, thus allowing the insertion and extraction of the electronic member 10 within the volume 520. The volume 520 is defined by the internal surface 515 of the retaining wall 512 and the internal surface 514 of the sole. 511. The opening 516 of the volume 520 is delimited by the free edge 513 of the retaining wall 512. This opening 516 is able to deform to allow the insertion and extraction of the electronic member 10 within the volume 520.
Comme dans la
La paroi de maintien 512 s’étendant axialement depuis la semelle 511 jusqu’au bord libre 513 surmonté de son élément en saillie 550. La partie de la paroi de maintien 512 comprenant le bord libre 513 présente une extension majoritairement radiale plutôt qu’axiale afin de constituer une lèvre de retenue pour l’organe électronique 10. L’une des extrémités de la lèvre est le bord libre 513 équipé de son élément en saillie 550. L’autre extrémité 530 est une ligne fermée dont les points présentent une tangente ayant une composante majoritaire selon la direction radiale par rapport à l’axe de révolution 15. L’extension radiale de la lèvre ainsi constituée s’étend depuis la ligne fermée 530 jusqu’au bord libre 513 et contribue au maintien de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenu lors de roulage à hautes vitesses lorsque le système 100 est fixé sur la paroi d’une enveloppe pneumatique. En effet l’élément en saillie 550 s’étendant sur la totalité du bord libre 513 de la paroi de maintien rend plus énergétique la déformation de la lèvre ce qui contribue à la retenue de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510. Cependant, l’application d’un effort dirigé et soutenu permet l’ouverture de la lèvre pour l’extraction et l’insertion de l’organe électronique 10 du dispositif de retenue 510. En particulier cet effort doit être uniforme sur la totalité du bord libre 513, ce qui ne se produit pas classiquement lorsque le secteur angulaire de l’enveloppe pneumatique portant le système électronique rentre ou sort de l’aire de contact lors d’un roulage.The retaining wall 512 extending axially from the sole 511 to the free edge 513 surmounted by its projecting element 550. The part of the retaining wall 512 comprising the free edge 513 has a predominantly radial rather than axial extension so as to to constitute a retaining lip for the electronic member 10. One of the ends of the lip is the free edge 513 equipped with its projecting element 550. The other end 530 is a closed line whose points have a tangent having a majority component in the radial direction relative to the axis of revolution 15. The radial extension of the lip thus constituted extends from the closed line 530 to the free edge 513 and contributes to maintaining the electronic member 10 within the retaining device during driving at high speeds when the system 100 is fixed to the wall of a pneumatic casing. In fact, the projecting element 550 extending over the entire free edge 513 of the retaining wall makes the deformation of the lip more energetic, which contributes to the retention of the electronic member 10 within the retaining device 510. However, the application of a directed and sustained force allows the opening of the lip for the extraction and insertion of the electronic member 10 of the retaining device 510. In particular this force must be uniform over the entirety. of the free edge 513, which does not conventionally occur when the angular sector of the pneumatic envelope carrying the electronic system enters or leaves the contact area during rolling.
En effet, le boitier de protection 12 présente ici une falaise 50 s’étendant extérieurement au volume 520 du dispositif de retenue 510. Cette falaise 50 à sa composante principale qui s’étend selon la direction de l’axe de révolution 15. L’extension axiale « h » de la falaise est supérieure à l’épaisseur « e » de l’élément en saillie 550 au niveau du bord libre 513 suivant la direction de l’axe 15. Cette condition de distance de l’extension axiale de la falaise 50 garantit d’une part un positionnement de l’organe électronique 10 par rapport à l’ouverture 516 du dispositif de retenue 510, ce qui assure un meilleur maintien de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510. D’autre part, il faut que cette falaise 50 se situe en partie à proximité immédiate du bord libre 513 muni de son élément en saillie 550 de la lèvre définie par la paroi de maintien 512. De ce fait, il faut s’assurer que la projection 517 du bord libre 513 selon la direction axiale 15 sur la surface externe 30 du boitier de projection tangente la falaise 50 de l’organe électronique 10. Ainsi, le positionnement de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510 est encore plus contraint au moins pour un déplacement selon une direction perpendiculaire à la ligne de tangence dans un plan axial. Enfin pour augmenter les directions de blocage potentiel, il convient que la tangence entre la falaise 50 et la projection 517 du bord libre 513 sur la surface externe 30 se réalise sur un secteur angulaire autour de l’axe de révolution 15. Ici, la tangence est assurée sur 180 degrés ce qui contraint le déplacement relatif de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510 sur la moitié des déplacements possibles. Pour des applications sur des pneumatiques d’un essieu directeur, un secteur de 120 degrés est souhaitable pour prévenir des situations en virage avec un positionnement éventuellement optimisée du système électronique 1000 au sein du pneumatique.In fact, the protective housing 12 here has a cliff 50 extending externally to the volume 520 of the retaining device 510. This cliff 50 has its main component which extends in the direction of the axis of revolution 15. The axial extension “h” of the cliff is greater than the thickness “e” of the projecting element 550 at the level of the free edge 513 in the direction of axis 15. This distance condition of the axial extension of the cliff 50 guarantees on the one hand positioning of the electronic member 10 relative to the opening 516 of the retaining device 510, which ensures better retention of the electronic member 10 within the retaining device 510. on the other hand, this cliff 50 must be located partly in the immediate vicinity of the free edge 513 provided with its projecting element 550 from the lip defined by the retaining wall 512. As a result, it is necessary to ensure that the projection 517 of the free edge 513 in the axial direction 15 on the external surface 30 of the projection housing tangent to the cliff 50 of the electronic member 10. Thus, the positioning of the electronic member 10 within the retaining device 510 is even more constrained at least for a movement in a direction perpendicular to the line of tangency in an axial plane. Finally, to increase the directions of potential blocking, the tangency between the cliff 50 and the projection 517 of the free edge 513 on the external surface 30 should be realized on an angular sector around the axis of revolution 15. Here, the tangency is ensured over 180 degrees which constrains the relative movement of the electronic member 10 within the retaining device 510 over half of the possible movements. For applications on tires with a steering axle, a sector of 120 degrees is desirable to prevent cornering situations with possibly optimized positioning of the electronic system 1000 within the tire.
La combinaison de la présence de la falaise 50 sur la surface externe 30 de l’organe électronique 10 et du dimensionnement de la lèvre définie par la paroi de maintien 512 avec son bord libre 513 muni d’un élément en saillie 550 garantit une non éjection intempestive de l’organe électronique 10 du dispositif de retenue 510 en usage normal à hautes vitesses lorsque le système électronique 1000 est installé sur un pneumatique d’un véhicule automobile.The combination of the presence of the cliff 50 on the external surface 30 of the electronic member 10 and the dimensioning of the lip defined by the retaining wall 512 with its free edge 513 provided with a projecting element 550 guarantees non-ejection untimely operation of the electronic member 10 of the retaining device 510 in normal use at high speeds when the electronic system 1000 is installed on a tire of a motor vehicle.
La
Depuis, la périphérie radiale du système électronique 1000, on visualise tout d’abord le bord axialement extérieur de la semelle 511 qui est ici circulaire, le bord extérieur de la semelle 511 pourrait aussi être elliptique ou quadrilatéral. On visualise ensuite un premier cercle 529 qui correspond à la séparation entre la semelle 511 et la paroi de maintien 512 qui se caractérisé par un changement de courbure et les points matériels de ce cercle 529 qui ont un vecteur tangent à la semelle 511 dont la composante principale devient axiale en étant radiale en provenance de la semelle 511. Puis on visualise un cercle 530 correspond à la ligne fermée de la paroi de maintien 512 qui représente une extrémité de la lèvre annulaire de la paroi de maintien 512. Cette lèvre se termine par un second cercle 513 qui représente le bord libre de la paroi de maintien 512. Ensuite, entre les cercles 530 et 513, on trouve un premier cercle en pointille 17 correspond à la surface radialement extérieure du cercle circonscrit à la surface externe du boitier de protection 12 de l’organe électronique 10. On trouve ensuite un second cercle551 en trait plein en se dirigeant vers l’organe électronique 10. Ce second cercle 551 et le cercle 513 délimite l’élément en saillie 550 qui se situe axialement au-dessus de la lèvre.From the radial periphery of the electronic system 1000, we first visualize the axially outer edge of the sole 511 which is here circular, the outer edge of the sole 511 could also be elliptical or quadrilateral. We then visualize a first circle 529 which corresponds to the separation between the sole 511 and the retaining wall 512 which is characterized by a change in curvature and the material points of this circle 529 which have a vector tangent to the sole 511 whose component main becomes axial by being radial coming from the sole 511. Then we visualize a circle 530 corresponding to the closed line of the retaining wall 512 which represents one end of the annular lip of the retaining wall 512. This lip ends with a second circle 513 which represents the free edge of the retaining wall 512. Then, between the circles 530 and 513, we find a first dotted circle 17 corresponding to the radially outer surface of the circle circumscribed on the outer surface of the protective housing 12 of the electronic member 10. We then find a second circle 551 in solid line moving towards the electronic member 10. This second circle 551 and the circle 513 delimit the projecting element 550 which is located axially above the lip.
Au travers de l’ouverture délimité par le cercle 513, on observe ici deux demi-cercles 51 et 52 correspondants aux extrémités axiales de la falaise 50 du boitier de protection 12 de l’organe électronique 10. Ainsi, cette falaise 50 est majoritairement mais pas uniquement axiale. Le cercle 51 tangente le cercle 513 sur la totalité de son demi-cercle balayant ainsi un secteur angulaire de 180 degrés autour de l’axe de rotation du cylindre circonscrit 17 à la surface externe du boitier de protection 12. Ici, le secteur angulaire est séparé en deux secteurs angulaires de 90 degrés chacun par le plan médian 55 dont la normale est colinéaire au vecteur V. Pour des raisons de compréhension cette vue de dessus est défini dans un plan axial U, V dont la normale correspond à l’axe de révolution du cylindre circonscrit 17. Une fois que le système électronique 1000 est fixé sur la paroi d’une enveloppe pneumatique, il convient préférentiellement que le vecteur local U du système électronique de la
La
Ce second mode de réalisation se différencie du premier par la position de l’élément en saillie 550 du dispositif de retenue 510.This second embodiment differs from the first by the position of the projecting element 550 of the retaining device 510.
Le dispositif de retenue 510 comprend une semelle 511 apte à se fixer à la paroi d’une enveloppe pneumatique par l’intermédiaire d’une surface externe et d’une paroi de maintien 512 fermée dont la fonction est de retenir le dit organe électronique 10. La paroi de maintien 512 s’étend de la semelle 511 jusqu’à un bord libre 513 définissant ainsi avec la semelle 511 un volume 520. Ici, un élément en saillie 550 est positionné au niveau du bord libre 513 en direction du volume 520 du dispositif de retenue 510. Cet élément 550 se présente sous la forme d’un anneau autour de l’axe de révolution 15 ayant une section demi circulaire. La hauteur de cet élément en saillie 550 est noté « e ». Ce volume 520 est ouvert permettant ainsi l’insertion et l’extraction de l’organe électronique 10 au sein du volume 520. Le volume 520 est défini par la surface interne 515 de la paroi de maintien 512 et la surface interne 514 de la semelle 511. L’ouverture 516 du volume 520 est délimité par le bord libre 513 de la paroi de maintien 512. Cette ouverture 516 est apte à se déformer pour permettre l’insertion et l’extraction de l’organe électronique 10 au sein du volume 520.The retaining device 510 comprises a sole 511 capable of attaching to the wall of a pneumatic casing via an external surface and a closed retaining wall 512 whose function is to retain said electronic member 10 The retaining wall 512 extends from the sole 511 to a free edge 513 thus defining with the sole 511 a volume 520. Here, a projecting element 550 is positioned at the level of the free edge 513 in the direction of the volume 520. of the retaining device 510. This element 550 is in the form of a ring around the axis of revolution 15 having a semi-circular section. The height of this projecting element 550 is denoted “e”. This volume 520 is open, thus allowing the insertion and extraction of the electronic member 10 within the volume 520. The volume 520 is defined by the internal surface 515 of the retaining wall 512 and the internal surface 514 of the sole. 511. The opening 516 of the volume 520 is delimited by the free edge 513 of the retaining wall 512. This opening 516 is able to deform to allow the insertion and extraction of the electronic member 10 within the volume 520.
Comme dans la
La paroi de maintien 512 s’étendant axialement depuis la semelle 511 jusqu’au bord libre 513 muni de son élément en saillie 550 de section demi-circulaire. La partie de la paroi de maintien 512 comprenant le bord libre 513 présente une extension majoritairement radiale plutôt qu’axiale afin de constituer une lèvre de retenue pour l’organe électronique 10. L’une des extrémités de la lèvre est le bord libre 513 muni de son élément en saillie 550. L’autre extrémité 530 est une ligne fermée dont les points présentent un vecteur tangent à la paroi de maintien 512 ayant une composante majoritaire selon la direction radiale par rapport à l’axe de révolution 15 en provenance de la semelle 511. L’extension radiale de la lèvre ainsi constituée s’étend depuis la ligne fermée 530 jusqu’au bord libre 513 et contribue au maintien de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue lors de roulage à hautes vitesses lorsque le système 100 est fixé sur la paroi d’une enveloppe pneumatique. En effet l’élément en saillie 550 s’étendant sur la totalité du bord libre 513 de la paroi de maintien 512 rend plus énergétique la déformation de la lèvre ce qui contribue à la retenue de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510. Cependant, l’application d’un effort dirigé et soutenu permet l’ouverture de la lèvre pour l’extraction et l’insertion de l’organe électronique 10 du dispositif de retenue 510. En particulier cet effort doit être uniforme sur la totalité du bord libre 513, ce qui ne se produit pas classiquement lorsque le secteur angulaire de l’enveloppe pneumatique portant le système électronique rentre ou sort de l’aire de contact entre le pneumatique et le sol lors d’un roulage.The retaining wall 512 extending axially from the sole 511 to the free edge 513 provided with its projecting element 550 of semi-circular section. The part of the retaining wall 512 comprising the free edge 513 has a predominantly radial rather than axial extension in order to constitute a retaining lip for the electronic member 10. One of the ends of the lip is the free edge 513 provided of its projecting element 550. The other end 530 is a closed line whose points present a vector tangent to the retaining wall 512 having a majority component in the radial direction relative to the axis of revolution 15 coming from the sole 511. The radial extension of the lip thus formed extends from the closed line 530 to the free edge 513 and contributes to maintaining the electronic member 10 within the retaining device during driving at high speeds when the system 100 is fixed to the wall of a pneumatic envelope. In fact, the projecting element 550 extending over the entire free edge 513 of the retaining wall 512 makes the deformation of the lip more energetic, which contributes to the retention of the electronic member 10 within the retaining device. 510. However, the application of a directed and sustained force allows the opening of the lip for the extraction and insertion of the electronic member 10 of the retaining device 510. In particular this force must be uniform over the entire free edge 513, which does not conventionally occur when the angular sector of the pneumatic envelope carrying the electronic system enters or leaves the contact area between the tire and the ground during rolling.
En effet, le boitier de protection 12 présente ici une falaise 50 s’étendant extérieurement au volume 520 du dispositif de retenue 510. Cette falaise 50 a sa composante principale qui s’étend selon la direction de l’axe de révolution 15. L’extension axiale « h » de la falaise est supérieure à l’épaisseur « e » de l’élément en saillie 550 au niveau du bord libre 513 suivant la direction de l’axe 15. Cette condition de distance de l’extension axiale de la falaise 50 garantit d’une part un positionnement de l’organe électronique 10 par rapport à l’ouverture 516 du dispositif de retenue 510, ce qui assure un meilleur maintien de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510. D’autre part, il faut que cette falaise 50 se situe en partie à proximité immédiate du bord libre 513 muni de son élément en saillie 550 de la lèvre définie par la paroi de maintien 512. De ce fait, il faut s’assurer que la projection 517 du bord libre 513 selon la direction axiale 15 sur la surface externe 30 du boitier de projection 12 tangente la falaise 50 de l’organe électronique 10. Ainsi, le positionnement de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510 est encore plus contraint au moins pour un déplacement selon une direction perpendiculaire à la ligne de tangence dans un plan axial. Enfin pour augmenter les directions de blocage potentiel, il convient que la tangence entre la falaise 50 et la projection 517 du bord libre 513 sur la surface externe 30 se réalise sur un secteur angulaire autour de l’axe de révolution 15. Ici, la tangence est assurée sur 180 degrés ce qui contraint le déplacement relatif de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510 sur la moitié des déplacements possibles. En assurant la tangence sur la totalité du bord libre 513, on bloque tous les déplacements possibles. Mais, cela a pour inconvénient de rendre plus énergivore la déformation de la paroi de maintien 512 lors des phases d’extraction et d’insertion de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510. Pour des applications sur des pneumatiques d’un essieu directeur, un secteur de 120 degrés est souhaitable pour prévenir des situations en virage avec un positionnement éventuellement optimisée du système électronique 1000 au sein du pneumatique.Indeed, the protective housing 12 here has a cliff 50 extending externally to the volume 520 of the retaining device 510. This cliff 50 has its main component which extends in the direction of the axis of revolution 15. The axial extension “h” of the cliff is greater than the thickness “e” of the projecting element 550 at the level of the free edge 513 in the direction of axis 15. This distance condition of the axial extension of the cliff 50 guarantees on the one hand positioning of the electronic member 10 relative to the opening 516 of the retaining device 510, which ensures better retention of the electronic member 10 within the retaining device 510. on the other hand, this cliff 50 must be located partly in the immediate vicinity of the free edge 513 provided with its projecting element 550 from the lip defined by the retaining wall 512. As a result, it is necessary to ensure that the projection 517 of the free edge 513 in the axial direction 15 on the external surface 30 of the projection housing 12 tangent to the cliff 50 of the electronic member 10. Thus, the positioning of the electronic member 10 within the retaining device 510 is still more constrained at least for a movement in a direction perpendicular to the line of tangency in an axial plane. Finally, to increase the directions of potential blocking, the tangency between the cliff 50 and the projection 517 of the free edge 513 on the external surface 30 should be realized on an angular sector around the axis of revolution 15. Here, the tangency is ensured over 180 degrees which constrains the relative movement of the electronic member 10 within the retaining device 510 over half of the possible movements. By ensuring tangency over the entire free edge 513, all possible movements are blocked. However, this has the disadvantage of making the deformation of the retaining wall 512 more energy intensive during the phases of extraction and insertion of the electronic member 10 within the retaining device 510. For applications on tires of a steering axle, a sector of 120 degrees is desirable to prevent cornering situations with possibly optimized positioning of the electronic system 1000 within the tire.
La combinaison de la présence de la falaise 50 sur la surface externe 30 de l’organe électronique 10 et du dimensionnement de la lèvre définie par la paroi de maintien 512 avec son bord libre 513 muni d’un élément en saillie 550 garantit une non-éjection intempestive de l’organe électronique 10 du dispositif de retenue 510 en usage normal à hautes vitesses lorsque le système électronique 1000 est installé sur un pneumatique d’un véhicule automobile.The combination of the presence of the cliff 50 on the external surface 30 of the electronic member 10 and the dimensioning of the lip defined by the retaining wall 512 with its free edge 513 provided with a projecting element 550 guarantees non- untimely ejection of the electronic member 10 of the retaining device 510 in normal use at high speeds when the electronic system 1000 is installed on a tire of a motor vehicle.
La
Ce troisième mode de réalisation se différencie du second par la présence d’une rainure 51 sur la surface externe 30 du boitier de protection 12 de l’organe électronique 10.This third embodiment differs from the second by the presence of a groove 51 on the external surface 30 of the protective housing 12 of the electronic member 10.
Le dispositif de retenue 510 comprend une semelle 511 apte à se fixer à la paroi d’une enveloppe pneumatique par l’intermédiaire d’une surface externe et d’une paroi de maintien 512 fermée dont la fonction est de retenir le dit organe électronique 10. La paroi de maintien 512 s’étend de la semelle 511 jusqu’à un bord libre 513 définissant ainsi avec la semelle 511 un volume 520. Ici, un élément en saillie 550 est positionné au niveau du bord libre 513 vers la volume ouvert 520 du dispositif de retenue 510. Cet élément 550 se présente sous la forme d’un anneau autour de l’axe de révolution 15 ayant une section demi circulaire. La hauteur de cet élément en saillie 550 est noté « e ». Ce volume 520 est ouvert permettant ainsi l’insertion et l’extraction de l’organe électronique 10 au sein du volume 520. Le volume 520 est défini par la surface interne 515 de la paroi de maintien 512 et la surface interne 514 de la semelle 511. L’ouverture 516 du volume 520 est délimité par le bord libre 513 de la paroi de maintien 512. Cette ouverture 516 est apte à se déformer pour permettre l’insertion et l’extraction de l’organe électronique 10 au sein du volume 520.The retaining device 510 comprises a sole 511 capable of attaching to the wall of a pneumatic casing via an external surface and a closed retaining wall 512 whose function is to retain said electronic member 10 The retaining wall 512 extends from the sole 511 to a free edge 513 thus defining with the sole 511 a volume 520. Here, a projecting element 550 is positioned at the level of the free edge 513 towards the open volume 520. of the retaining device 510. This element 550 is in the form of a ring around the axis of revolution 15 having a semi-circular section. The height of this projecting element 550 is denoted “e”. This volume 520 is open, thus allowing the insertion and extraction of the electronic member 10 within the volume 520. The volume 520 is defined by the internal surface 515 of the retaining wall 512 and the internal surface 514 of the sole. 511. The opening 516 of the volume 520 is delimited by the free edge 513 of the retaining wall 512. This opening 516 is able to deform to allow the insertion and extraction of the electronic member 10 within the volume 520.
Comme dans la
La paroi de maintien 512 s’étendant axialement depuis la semelle 511 jusqu’au bord libre 513 muni de son élément en saillie 550 de section demi-circulaire. La partie de la paroi de maintien 512 comprenant le bord libre 513 présente une extension majoritairement radiale qu’ axiale afin de constituer une lèvre de retenue pour l’organe électronique 10. L’une des extrémités de la lèvre est le bord libre 513 muni de son élément en saillie 550. L’autre extrémité 530 est une ligne fermée dont les points présentent un vecteur tangent à la paroi de maintien 512 ayant une composante majoritaire selon la direction radiale par rapport à l’axe de révolution 15 en provenance de la semelle 511. L’extension radiale de la lèvre ainsi constituée s’étend depuis la ligne fermée 530 jusqu’au bord libre 513 et contribue au maintien de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenu lors de roulage à hautes vitesses lorsque le système 100 est fixé sur la paroi d’une enveloppe pneumatique. En effet l’élément en saillie 550 s’étendant sur la totalité du bord libre 513 de la paroi de maintien 512 rend plus énergétique la déformation de la lèvre ce qui contribue à la retenue de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510. Cependant, l’application d’un effort dirigé et soutenu permet l’ouverture de la lèvre pour l’extraction et l’insertion de l’organe électronique 10 du dispositif de retenue 510. En particulier cet effort doit être uniforme sur la totalité du bord libre 513, ce qui ne se produit pas classiquement lorsque le secteur angulaire de l’enveloppe pneumatique portant le système électronique rentre ou sort de l’aire de contact entre le pneumatique et le sol lors d’un roulage.The retaining wall 512 extending axially from the sole 511 to the free edge 513 provided with its projecting element 550 of semi-circular section. The part of the retaining wall 512 comprising the free edge 513 has a predominantly radial rather than axial extension in order to constitute a retaining lip for the electronic member 10. One of the ends of the lip is the free edge 513 provided with its projecting element 550. The other end 530 is a closed line whose points present a vector tangent to the retaining wall 512 having a majority component in the radial direction relative to the axis of revolution 15 coming from the sole 511. The radial extension of the lip thus formed extends from the closed line 530 to the free edge 513 and contributes to maintaining the electronic member 10 within the retaining device during driving at high speeds when the system 100 is fixed on the wall of a pneumatic envelope. In fact, the projecting element 550 extending over the entire free edge 513 of the retaining wall 512 makes the deformation of the lip more energetic, which contributes to the retention of the electronic member 10 within the retaining device. 510. However, the application of a directed and sustained force allows the opening of the lip for the extraction and insertion of the electronic member 10 of the retaining device 510. In particular this force must be uniform over the entire free edge 513, which does not conventionally occur when the angular sector of the pneumatic envelope carrying the electronic system enters or leaves the contact area between the tire and the ground during rolling.
En effet, le boitier de protection 12 présente ici une falaise 50 s’étendant extérieurement au volume 520 du dispositif de retenue 510. Cette falaise 50 à sa composante principale qui s’étend selon la direction de l’axe de révolution 15. L’extension axiale « h » de la falaise 50 est supérieure à l’épaisseur « e » de l’élément en saillie 550 au niveau du bord libre 513 suivant la direction de l’axe 15. Cette condition de distance de l’extension axiale de la falaise 50 garantit d’une part un positionnement de l’organe électronique 10 par rapport à l’ouverture 516 du dispositif de retenue 510, ce qui assure un meilleur maintien de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510. D’autre part, il faut que cette falaise 50 se situe en partie à proximité immédiate du bord libre 513 muni de son élément en saillie 550 de la lèvre définie par la paroi de maintien 512. De ce fait, il faut s’assurer que la projection 517 du bord libre 513 selon la direction axiale 15 sur la surface externe 30 du boitier de projection 12 tangente la falaise 50 de l’organe électronique 10. Ainsi, le positionnement de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510 est encore plus contraint au moins pour un déplacement selon une direction perpendiculaire à la ligne de tangence dans un plan axial. Enfin pour augmenter les directions de blocage potentiel, il convient que la tangence entre la falaise 50 et la projection 517 du bord libre 513 sur la surface externe 30 se réalise sur un secteur angulaire autour de l’axe de révolution 15. Ici, la tangence est assurée sur 180 degrés ce qui contraint le déplacement relatif de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510 sur la moitié des déplacements possibles. En assurant la tangence sur la totalité du bord libre 513, on bloque tous les déplacements possibles. Mais, cela a pour inconvénient de rendre plus énergivore la déformation de la paroi de maintien 512 lors des phases d’extraction et d’insertion de l’organe électronique 10 au sein du dispositif de retenue 510. Pour des applications sur des pneumatiques d’un essieu directeur, un secteur de 120 degrés est souhaitable pour prévenir des situations en virage avec un positionnement éventuellement optimisée du système électronique 1000 au sein du pneumatique.In fact, the protective housing 12 here has a cliff 50 extending externally to the volume 520 of the retaining device 510. This cliff 50 has its main component which extends in the direction of the axis of revolution 15. The axial extension “h” of the cliff 50 is greater than the thickness “e” of the projecting element 550 at the level of the free edge 513 in the direction of the axis 15. This distance condition of the axial extension of the cliff 50 guarantees on the one hand positioning of the electronic member 10 relative to the opening 516 of the retaining device 510, which ensures better retention of the electronic member 10 within the retaining device 510. D On the other hand, this cliff 50 must be partly located in the immediate vicinity of the free edge 513 provided with its projecting element 550 from the lip defined by the retaining wall 512. As a result, it is necessary to ensure that the projection 517 of the free edge 513 in the axial direction 15 on the external surface 30 of the projection housing 12 tangent to the cliff 50 of the electronic member 10. Thus, the positioning of the electronic member 10 within the retaining device 510 is even more constrained at least for a movement in a direction perpendicular to the line of tangency in an axial plane. Finally, to increase the directions of potential blocking, the tangency between the cliff 50 and the projection 517 of the free edge 513 on the external surface 30 should be realized on an angular sector around the axis of revolution 15. Here, the tangency is ensured over 180 degrees which constrains the relative movement of the electronic member 10 within the retaining device 510 over half of the possible movements. By ensuring tangency over the entire free edge 513, all possible movements are blocked. However, this has the disadvantage of making the deformation of the retaining wall 512 more energy intensive during the phases of extraction and insertion of the electronic member 10 within the retaining device 510. For applications on tires of a steering axle, a sector of 120 degrees is desirable to prevent cornering situations with possibly optimized positioning of the electronic system 1000 within the tire.
La surface externe 30 du boitier de protection 12 présente une rainure 51 qui se situe au niveau de l’élément en saillie 550. Cette rainure 51 définit un creux annulaire de section demi-circulaire autour de l’axe de révolution 15 s’étendant radialement sur une distance supérieure à l’extension radiale de l’élément en saillie 550. De plus, la rainure 51 s’étend axialement sur une distance notée « e’ » légèrement supérieure au tiers de l’épaisseur « e » de l’élément en saillie 550.The external surface 30 of the protective housing 12 has a groove 51 which is located at the level of the projecting element 550. This groove 51 defines an annular hollow of semi-circular section around the axis of revolution 15 extending radially over a distance greater than the radial extension of the projecting element 550. In addition, the groove 51 extends axially over a distance denoted "e'" slightly greater than a third of the thickness "e" of the element projecting 550.
La combinaison de la présence de la falaise 50 sur la surface externe 30 de l’organe électronique 10, du dimensionnement de la lèvre définie par la paroi de maintien 512 avec son bord libre 513 muni d’un élément en saillie 550 et du dimensionnement de la rainure 51 au droit de l’élément en saillie 550 garantit une non-éjection intempestive de l’organe électronique 10 du dispositif de retenue 510 en usage normal à hautes vitesses lorsque le système électronique 1000 est installé sur un pneumatique d’un véhicule automobile.The combination of the presence of the cliff 50 on the external surface 30 of the electronic member 10, the dimensioning of the lip defined by the retaining wall 512 with its free edge 513 provided with a projecting element 550 and the dimensioning of the groove 51 to the right of the projecting element 550 guarantees non-accidental ejection of the electronic member 10 of the retaining device 510 in normal use at high speeds when the electronic system 1000 is installed on a tire of a motor vehicle .
La
On notera l’axe de référence 201 correspondant à l’axe de référence ou axe naturel de rotation du bandage pneumatique 100 et le plan médian 211, perpendiculaire à l’axe de référence 201 et équidistant des deux bourrelets B. L’intersection de l’axe de référence 201 par le plan médian 211 détermine le centre du bandage pneumatique 100. On définira un repère cartésien au centre du bandage pneumatique 100 constitué de l’axe de référence 201, d’un axe vertical 203 perpendiculaire au sol et d’un axe longitudinal 202 perpendiculaire aux deux autres axes. Et, on définira le plan axial 212 passant par l’axe de référence 201 et l’axe longitudinal 202, parallèle au plan du sol et perpendiculaire au plan médian 211 Enfin on appellera plan vertical 213, le plan perpendiculaire à la fois au plan médian 211 et au plan axial 212 passant par l’axe vertical 203.Note the reference axis 201 corresponding to the reference axis or natural axis of rotation of the tire 100 and the median plane 211, perpendicular to the reference axis 201 and equidistant from the two beads B. The intersection of the The reference axis 201 by the median plane 211 determines the center of the tire 100. We will define a Cartesian reference mark at the center of the tire 100 consisting of the reference axis 201, a vertical axis 203 perpendicular to the ground and a longitudinal axis 202 perpendicular to the two other axes. And, we will define the axial plane 212 passing through the reference axis 201 and the longitudinal axis 202, parallel to the ground plane and perpendicular to the median plane 211 Finally, we will call vertical plane 213, the plane perpendicular to both the median plane 211 and to the axial plane 212 passing through the vertical axis 203.
Tout point matériel du bandage pneumatique 100 est défini de façon unique par ses coordonnées cylindriques (Y, R, θ). Le scalaire Y représente la distance axiale au centre du bandage pneumatique 100 dans la direction de l’axe de référence 201 définie par la projection orthogonale du point matériel du pneumatique 100 sur l’axe de référence 201. On définira un plan radial 214 faisant un angle θ par rapport au plan vertical 213 autour de l’axe de référence 201. Le point matériel du bandage pneumatique 100 est repéré dans ce plan radial 214 par la distance R au centre du bandage pneumatique 100 dans la direction perpendiculaire à l’axe de référence 201 identifiée par la projection orthogonale de ce point matériel sur l’axe radial 204. Le vecteur unitaire perpendiculaire au plan radial 214 et formant un trièdre direct avec les vecteurs unitaire des directions axiale 201 et radiale 204 représente la direction circonférentielle de l’enveloppe pneumatique 100. On note sur la
Ce bandage pneumatique 100 présente sur la surface radialement intérieure 130 un dispositif de retenue 510 qui est fixé la surface 130 par collage selon les techniques usuels de l’état de la technique lorsque le dispositif de retenue 510 est en matériau élastomère. Le dispositif de retenue 510 est fixé au droit du sommet S de l’enveloppe pneumatique 100, ce qui améliore son endurance puisque le dispositif de retenue 510 ainsi positionné procure moins de soucis lors des opérations de montage ou démontage de la roue sur l’enveloppe pneumatique 100. En effet, le dispositif de retenue 510 est situé dans une zone éloignée des bourrelets B de l’enveloppe pneumatique 100. Ici, le dispositif de retenue 510 est équipé d’un organe électronique 10 au sein de son volume ouvert qui constitue un logement adapté à recevoir l’organe électronique 10. De ce fait, l’enveloppe pneumatique100 est ici prête à être montée sur une roue pour constituer un ensemble monté. L’organe électronique 10 peut délivrer diverses fonctions comme l’identification de certains composants comme l’organe électronique lui-même, le pneumatique. Mais l’organe électronique peut aussi être équipé d’un capteur de pression et/ou de température afin d’évaluer la pression de gonflage de l’ensemble monté. Enfin, il peut aussi être équipé de capteur mesurant directement la courbure de l’enveloppe pneumatique comme un accéléromètre ou un flexomètre permettant de remonter à des gradeurs d’usage du pneumatique comme la vitesse angulaire, le kilométrage parcouru, la charge statique appliquée. L’ensemble de ces grandeurs permet d’identifier des performances de l’enveloppe pneumatique comme par exemple, son usure, son adhérence ou des grandeurs intrinsèques du sol sur lequel l’enveloppe pneumatique rouleThis pneumatic tire 100 has on the radially inner surface 130 a retaining device 510 which is fixed to the surface 130 by gluing according to the usual techniques of the state of the art when the retaining device 510 is made of elastomeric material. The retaining device 510 is fixed to the right of the vertex S of the pneumatic casing 100, which improves its endurance since the retaining device 510 thus positioned provides less worry during the operations of mounting or dismounting the wheel on the casing tire 100. In fact, the retaining device 510 is located in a zone remote from the beads B of the pneumatic envelope 100. Here, the retaining device 510 is equipped with an electronic member 10 within its open volume which constitutes a housing adapted to receive the electronic member 10. As a result, the pneumatic casing 100 is here ready to be mounted on a wheel to constitute a mounted assembly. The electronic component 10 can deliver various functions such as the identification of certain components such as the electronic component itself, the tire. But the electronic component can also be equipped with a pressure and/or temperature sensor in order to evaluate the inflation pressure of the assembled assembly. Finally, it can also be equipped with a sensor directly measuring the curvature of the tire casing such as an accelerometer or a flexometer making it possible to trace tire use grades such as angular speed, mileage traveled, static load applied. All of these quantities make it possible to identify the performances of the pneumatic casing such as, for example, its wear, its grip or intrinsic quantities of the ground on which the pneumatic casing rolls.
Dans le cas précis de la
In the specific case of the
Claims (14)
- une semelle (511) apte à être fixée à la paroi de l’enveloppe pneumatique par l’intermédiaire d’une surface externe,
- une paroi de maintien (512) fermée, apte à retenir ledit organe électronique (10), s’étendant depuis la semelle (511) jusqu’à un bord libre (513) et définissant avec ladite semelle (511) un volume ouvert (520) ,
- ledit volume (520), apte à accueillir au moins une partie dudit organe électronique (10), étant défini par une surface interne (514) de ladite semelle (511) et par une surface interne (515) de ladite paroi de maintien (512), présentant une ouverture (516) délimitée par le bord libre (513) de ladite paroi de maintien (512), apte à se déformer pour introduire ledit organe électronique (10) dans ledit volume (520) ;
le dit organe électronique (10) comprenant un boitier de protection (12) définissant une surface extérieure (30) circonscrite dans un cylindre (17) dont l’axe de révolution (15) est perpendiculaire au plan médian de la surface externe de la semelle dudit dispositif de retenue et délimité par deux plans parallèles (16, 16’) ;et
caractérisé en ce quela paroi de maintien (512) comprend un élément en saillie (550) le long du bord libre (513 ) s’étendant sur une épaisseur (e) selon la direction de l’axe de révolution (15) du cylindre (17) circonscrit au boitier de protection (12),en ce quela surface extérieure (30) du boitier de protection (12) comprend une première falaise (50) située radialement intérieurement à la projection (517) du bord libre (513) de la paroi de maintien (512) sur la surface extérieure (30) suivant la direction de l’axe de révolution (15) du cylindre (17),en ce queune partie de la première falaise (50) tangente, sur un secteur angulaire, la projection (517) du bord libre (513) sur la surface extérieure (3),en ce quela première falaise (50) s’étend angulairement sur une partie de la projection du bord libre sur la surface externe (30)et en ce que la première falaise (50) ayant sa composante principale selon la direction de l’axe de révolution (15) du cylindre (17) s’étend selon la direction de l’axe de révolution (15) du cylindre (17) circonscrit au boitier de protection (12) sur une distance (h) supérieure à l’épaisseur (e) de l’élément en saillie (550) suivant ladite direction.Electronic system (1000) comprising an electronic member (10) and a retaining device (510) of the electronic member (10) capable of being fixed to a wall of a pneumatic envelope, said retaining device (510) comprising:
- a sole (511) capable of being fixed to the wall of the pneumatic casing via an external surface,
- a closed retaining wall (512), capable of retaining said electronic member (10), extending from the sole (511) to a free edge (513) and defining with said sole (511) an open volume ( 520),
- said volume (520), capable of accommodating at least a part of said electronic member (10), being defined by an internal surface (514) of said sole (511) and by an internal surface (515) of said retaining wall ( 512), having an opening (516) delimited by the free edge (513) of said retaining wall (512), able to deform to introduce said electronic member (10) into said volume (520);
said electronic member (10) comprising a protective housing (12) defining an exterior surface (30) circumscribed in a cylinder (17) whose axis of revolution (15) is perpendicular to the median plane of the exterior surface of the sole of said retaining device and delimited by two parallel planes (16, 16'); and
characterized in thatthe retaining wall (512) comprises a projecting element (550) along the free edge (513) extending over a thickness (e) in the direction of the axis of revolution (15) of the cylinder (17) circumscribed to the protective box (12),in thatthe exterior surface (30) of the protective housing (12) comprises a first cliff (50) located radially internally at the projection (517) of the free edge (513) of the retaining wall (512) on the exterior surface (30) following the direction of the axis of revolution (15) of the cylinder (17),in thata part of the first cliff (50) tangent, on an angular sector, the projection (517) of the free edge (513) on the exterior surface (3),in thatthe first cliff (50) extends angularly over part of the projection of the free edge on the external surface (30)and in that the first cliff (50) having its main component in the direction of the axis of revolution (15) of the cylinder (17) extends in the direction of the axis of revolution (15) of the cylinder (17) circumscribed to the housing protection (12) over a distance (h) greater than the thickness (e) of the projecting element (550) in said direction.
- un émetteur/récepteur radioélectrique couplé à au moins une antenne radioélectrique ;
- un microprocesseur situé sur un circuit imprimé, couplé à l’émetteur/récepteur radio électrique et alimenté par une source d’énergie,
- a radio transmitter/receiver coupled to at least one radio antenna;
- a microprocessor located on a printed circuit, coupled to the radio electric transmitter/receiver and powered by an energy source,
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2023
- 2023-11-20 WO PCT/EP2023/082393 patent/WO2024125964A1/en unknown
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