FR3142147A1 - Support pour buse de nettoyage d'un capteur pour véhicule automobile - Google Patents

Abstract

Titre : Support pour buse de nettoyage d'un capteur pour véhicule automobile L'invention concerne un support de fixation (1) pour une buse (4) d'un système de nettoyage d'un capteur (200) d'un véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation et/ou de positionnement (26, 28) configurés pour former un centrage court de la buse (4) et comprenant au moins un orifice de fixation (26) configuré pour recevoir un élément de fixation. L'invention concerne également un ensemble de fixation comprenant un support de fixation (1) et une platine de fixation (50) solidaire d’un corps de la buse et configurée pour coopérer avec les moyens de fixation et/ou de positionnement du support de fixation (1) pour assurer le maintien du corps (46) de la buse (4) dans le volume intérieur du support de fixation. Figure pour l'abrégé – figure 2

Description

Support pour buse de nettoyage d'un capteur pour véhicule automobile

L’invention se rapporte au domaine des dispositifs de nettoyage des surfaces de détection de capteurs de véhicules automobiles.

Les véhicules automobiles sont équipés d'un nombre grandissant de capteurs, notamment, par exemple, pour le fonctionnement des systèmes d'aide à la conduite. Pour un fonctionnement optimal des systèmes associés, les surfaces de détection de tels capteurs doivent être aussi propres que possible, afin que la fiabilité et la répétabilité de la détection réalisée soient maximales. Pour ce faire, des systèmes de nettoyage sont généralement installés au voisinage de ces surfaces de détection. De tels systèmes de nettoyage comportent classiquement au moins une buse par laquelle un fluide de nettoyage et/ou de séchage est projeté sur la surface de détection, ainsi qu'un circuit d'acheminement de ce fluide vers la buse et un ensemble de pilotage et de contrôle de la projection de ce fluide vers la surface de détection du capteur. La présente invention trouve une application privilégiée, mais non exclusive, à de tels systèmes de nettoyage dans lesquels la ou les buses sont mobiles entre une position de repos dans laquelle la buse est escamotée et n’entrave pas le champ de détection du capteur, et donc dans laquelle aucun fluide n'est projeté sur la surface de détection du capteur, et une position de travail dans laquelle la buse est déployée pour être disposée sensiblement en regard de la surface de détection et dans laquelle le fluide de nettoyage et/ou de séchage est projeté sur la surface de détection du capteur.

Le problème technique auquel la présente invention se propose d'apporter une solution est celui de la position relative d'une buse de projection telle qu'elle vient d'être évoquée par rapport à la surface de détection d'un capteur à laquelle cette buse est associée. On comprend en effet aisément que l'efficacité du nettoyage est conditionnée par une projection du fluide de nettoyage et/ou de séchage aussi précise que possible sur la surface de détection du capteur associé. De plus, un ajustement précis de la position relative de la buse de projection par rapport à la surface de détection du capteur permet de réduire la consommation de fluide de nettoyage et/ou de séchage en évitant tout gaspillage de celui-ci. La présente invention a donc pour but de proposer une solution simple et efficace de positionnement d'une buse d'un système de nettoyage par rapport à une surface de détection d'un capteur de véhicule automobile auquel le système de nettoyage est associé.

Pour atteindre son but, l'invention a pour objet, selon un premier aspect, un support de fixation pour une buse d'un système de nettoyage d'un capteur d'un véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation et/ou de positionnement qui sont disposés respectivement sur des murets agencés de part et d’autre d’une fenêtre d’accès à un volume intérieur du support de fixation formant logement de ladite buse, les moyens de fixation et/ou de positionnement étant configurés pour former un centrage court de la buse et comprenant au moins un orifice de fixation configuré pour recevoir un élément de fixation, de préférence une vis de serrage.

La buse est configurée pour projeter un fluide de nettoyage et/ou de séchage sur une surface de détection d'un capteur : elle comprend donc une tête de projection par laquelle le fluide est projeté sur la surface de détection du capteur, et un corps de buse par lequel le fluide de nettoyage et/ou de séchage est acheminé vers la tête de projection, depuis, par exemple, un réservoir de stockage.

Le support de fixation selon l’invention est configuré pour s’assurer que la position de la buse par rapport à la surface du capteur à nettoyer soit conforme aux côtes fonctionnelles lorsque la buse est dans une position de nettoyage apte à projeter du fluide nettoyant, et pour s’assurer que la tête de projection de la buse soit correctement orientée par rapport à cette surface à nettoyer.

La fenêtre d’accès telle qu’évoquée forme un passage à travers le support de fixation pour que la tête de projection puisse dépasser du volume de réception du corps de la buse et assurer la projection de fluide nettoyant.

Selon une caractéristique de l’invention, le support de fixation comporte des moyens de fixation du capteur. De la sorte, la fiabilité de la position du corps de la buse et donc de la tête de projection par rapport au capteur et à la surface à nettoyer est améliorée.

Selon une caractéristique de l’invention, le support de fixation comporte des moyens de centrage additionnels, complémentaires du centrage court de la buse formé par les moyens de fixation et/ou de positionnement de la buse, et qui comportent au moins une bande ou surface formant une portion annulaire et destinée à être au contact du corps de la buse.

Il faut comprendre ici que les moyens de centrage additionnels sont configurés pour réaliser un centrage long du corps de buse par rapport au support de fixation selon l'invention, c'est-à-dire un positionnement autour d’un axe longitudinal d’allongement de la buse de projection en plusieurs points le long de cet axe longitudinal d’allongement. Un premier point de centrage est formé par les moyens de fixation et/ou de positionnement et la bande ou la surface annulaire permettent de faire reposer la buse de projection sur le support de fixation selon une autre composante, notamment verticale, que la composante longitudinale le long de laquelle la buse est plaquée contre le support par la vis de serrage. La bande et/ou la surface annulaire forment une paroi bordant le volume intérieur de réception de la buse et présentent une forme complémentaire d'une forme extérieure du corps de buse.

Selon des caractéristiques optionnelles de l’invention, l’au moins une bande formant une portion annulaire est formée par une face de chacun des murets agencés de part et d’autre de ladite fenêtre d’accès et/ou l’au moins une surface formant une portion annulaire est formée par un moyen de centrage additionnel disposé à une extrémité longitudinale du support de fixation opposée à celle où sont disposés les moyens de fixation et/ou de positionnement.

Les formes et dimensions des moyens de centrage additionnels sont complémentaires de celles d'une surface extérieure du corps de buse, afin que ce corps de buse repose en au moins plusieurs points sur la bande ou la surface annulaire formant ces moyens de centrage additionnels.

Selon une caractéristique de l’invention, pour faciliter l'insertion du corps de buse dans le volume intérieur délimité au sein du support de fixation, la bande ou surface annulaire s'étend sur une partie seulement d'une périphérie du volume intérieur précité, en étant interrompue par une ouverture latérale. Le corps de la buse peut être inséré dans le volume intérieur par cette ouverture latérale.

Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les moyens de fixation et/ou de positionnement comprennent deux orifices de fixation, disposés de part et d’autre de la fenêtre d’accès, respectivement sur chacun des murets.

Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les moyens de fixation et/ou de positionnement comprennent un orifice de fixation et un pion disposés de part et d’autre de la fenêtre d’accès, respectivement sur chacun des murets.

Conformément à ce qui a pu être évoqué précédemment, les moyens de fixation et/ou de positionnement comportent au moins un orifice de fixation formé sur un des murets délimitant la fenêtre d’accès communiquant avec le volume intérieur, de sorte que la buse de fixation est plaquée contre le support de fixation par au moins un élément de fixation, par exemple une vis de serrage. Selon des modes de réalisation alternatifs, le deuxième moyen de fixation et/ou de positionnement disposé sur le muret opposé est soit un deuxième orifice de fixation, pour que la fixation de la buse sur le support de fixation soit opérée par deux vis de serrage, soit un pion autour duquel un orifice de la buse vient se positionner pour bloquer le déplacement latéral de la buse par rapport au support dans deux directions perpendiculaires à l’axe longitudinal de la vis de serrage.

Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le support de fixation comporte des moyens d'indexation d'une position angulaire de la buse qui comprennent au moins un élément saillant formant une surépaisseur locale d’une base du support de fixation s'étendant en direction du volume intérieur formant logement de la buse.

Les moyens d'indexation angulaire ont pour fonction de réaliser une indexation angulaire de la position du corps de la buse dans le volume intérieur précité, en bloquant la rotation relative du corps de buse par rapport au support de fixation et le logement qui est dédié à ce corps de buse, de telle manière que le positionnement angulaire relatif de la tête de projection de la buse par rapport au support de fixation et par rapport à une surface de détection d'un capteur auquel la buse est associée soit conforme aux attentes. Les moyens d’indexation angulaire permettent également de former une butée au déplacement latéral de la buse de fixation par rapport au support de fixation, selon une direction perpendiculaire à la direction de vissage de la vis de serrage reçue dans l’orifice de fixation du support selon l’invention.

Selon une caractéristique de l’invention, le support de fixation est en matière plastique. Le support de fixation est réalisé d’un seul tenant par injection, ou par fabrication additive par exemple.

Selon une caractéristique de l’invention, l’orifice de fixation est formé dans le muret, au centre d’un plateau de réception formant une surépaisseur du muret. Dans le contexte d’une pièce plastique formant le support de fixation, pour laquelle il est nécessaire de réaliser des opérations de finitions pour améliorer la rugosité de surface des faces destinées à assurer le positionnement de la buse par rapport au support de fixation, il est avantageux de limiter la surface destinée à être en contact avec le corps de buse en générant un plateau de réception décalé longitudinalement par rapport au reste du muret.

Selon une caractéristique de l’invention, l’orifice de fixation est formé par un insert métallique logé dans la matière plastique du muret correspondant. L’insert métallique taraudé est configuré pour recevoir une vis de serrage et permet de faire passer les efforts de serrage malgré la conception en plastique du support de fixation. De manière alternative, l'alésage taraudé pourrait être réalisé directement dans le muret, la vis de serrage étant alors choisie de façon appropriée pour être compatible avec le matériau plastique dans lequel le support de fixation est réalisé.

L'invention s'étend également à un ensemble de fixation d'une buse d'un système de nettoyage d'un capteur d'un véhicule automobile, comprenant un support de fixation tel qu'il vient d'être décrit, l'ensemble de fixation comprenant une platine de fixation solidaire d’un corps de la buse et configurée pour coopérer avec les moyens de fixation et/ou de positionnement du support de fixation pour assurer le maintien du corps de la buse dans le volume intérieur du support de fixation.

Il faut donc comprendre ici que la platine de fixation de l'ensemble de fixation selon l'invention comprend, d'une part, des moyens de liaison avec le support de fixation précédemment décrit, et, d'autre part, des moyens de liaison avec une buse d'un système de nettoyage d'un capteur de véhicule automobile. Notamment, selon un exemple de réalisation, la platine de fixation est issue de matière avec le corps de buse.

Selon une caractéristique, la platine de fixation comporte deux parties respectivement munies d’un orifice, chacune des parties étant disposée en regard d’un des murets du support de fixation de sorte qu’un orifice de la platine de fixation soit en regard d’un orifice formé dans un muret ou bien coopère avec un pion formé dans un muret.

Selon différentes caractéristiques optionnelles de l’invention, prises séparément ou en combinaison :

- la platine de fixation comporte au moins une fente s’étendant entre un bord de la platine et un orifice de cette platine, ladite fente étant configurée pour permettre une déformation élastique de la platine de fixation et l’ajustement d’un positionnement angulaire relatif de la buse et du support de fixation.

- une entretoise perforée métallique est disposée dans l’orifice de la platine destinée à être en regard d’un orifice de fixation formé dans le muret du support de fixation, notamment pour la gestion de la compression axiale de la platine de fixation lorsque la platine est plaquée contre les murets du support de fixation par vissage.

- dans le cas où la buse est fixée sur le support par deux vis et donc que les murets comportent chacun un orifice de fixation, les deux orifices de la platine sont équipés d’une entretoise perforée métallique. L’une des deux entretoises présente un diamètre de perforation plus grand que l’autre entretoise pour tenir compte des jeux de fabrication et de montage et s’assurer que la vis de serrage correspondante puisse passer à travers l’orifice de la platine de fixation et l’orifice de fixation du muret de la buse.

Selon un troisième aspect, l'invention s'étend à un dispositif de nettoyage d'une surface de détection d'un capteur d'un véhicule automobile, comprenant une buse configurée pour projeter du fluide nettoyant sur la surface de détection, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble de fixation de la buse tel qu'il vient d'être décrit.

Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le dispositif de nettoyage est caractérisé en ce que le support de fixation comprend des moyens de fixation du capteur.

Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la buse est configurée pour se déplacer entre une position de repos dans laquelle aucun fluide n'est projeté sur la surface de détection du capteur et une position de travail dans laquelle un fluide de nettoyage et/ou de séchage est projeté sur la surface de détection du capteur.

Il résulte de ce qui précède et de ce qui va être décrit en référence aux figures que l'invention permet, par des moyens simples, de réaliser une mise en place fiable et reproductible d'une buse d'un dispositif de nettoyage d'une surface de détection d'un capteur par rapport à ladite surface de détection.

D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à l'aide de la description qui suit et des dessins parmi lesquels :

est une représentation schématique en perspective d'un premier exemple de réalisation d'un support de fixation selon l'invention,

est une représentation schématique en perspective d'un dispositif de nettoyage selon l'invention, dans lequel le support de fixation est similaire à celui illustré par la ,

est une vue schématique en perspective d'un dispositif de nettoyage selon une alternative de l'invention, illustrant un autre exemple de réalisation d'un support de fixation selon l'invention, dans lequel la buse du dispositif de nettoyage n'est pas représentée,

est une vue schématique en perspective du dispositif de nettoyage tel qu'illustré par la , montrant également la buse du dispositif de nettoyage.

Il faut tout d'abord noter que si les figures exposent l'invention de manière détaillée pour sa mise en œuvre, elles peuvent bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. Il est également à noter que, sur l'ensemble des figures, les éléments similaires et/ou remplissant la même fonction sont indiqués par le même repère.

La est une vue schématique en perspective d'un premier exemple de réalisation d'un support de fixation 1 selon l'invention.

Le support de fixation 1 selon ce premier exemple de réalisation présente une forme générale d'un cylindre ouvert à chacune de ses extrémités selon la direction d’un axe longitudinal L formant axe de révolution du cylindre, le cylindre délimitant un volume intérieur 2 apte à recevoir une buse 4 d’un dispositif de nettoyage d’un capteur visible sur la .

Le support de fixation est notamment réalisé en matière plastique, et peut être obtenu par une opération d’injection de matière plastique ou, à titre d’exemple alternatif non limitatif, par une opération de fabrication additive de type impression tridimensionnelle.

D’un seul tenant, le support de fixation peut ainsi comporter, outre des moyens de fixation et/ou de positionnement, configurés pour former un centrage court de la buse 4, des moyens de centrage additionnels, des moyens d’indexation angulaire et des moyens de fixation du capteur dont on cherche à nettoyer la surface.

Le support de fixation 1 comporte notamment une base 6 qui s'étend, selon la direction longitudinale L, sur la totalité de la dimension du support de fixation 1, des murets 8 qui s’étendent sensiblement perpendiculairement à la base 6, de part et d’autre d’une fenêtre d’accès 3 communiquant avec le volume intérieur 2, ainsi que des branches 10 qui prolongent longitudinalement les murets 8. Les branches 10 s’étendent à distance l’une de l’autre de manière à former une ouverture latérale 12 permettant de positionner la buse 4 dans le volume intérieur 2. Plus particulièrement les branches 10 présentent chacune un bord longitudinal 11 et l’ouverture latérale 12 est délimitée entre ces bords longitudinaux 11.

Selon l'exemple de réalisation plus particulièrement illustré par la , les branches 10 présentent chacune une face externe, tournée à l’opposé de la base et du volume intérieur, qui forme un méplat, ces deux méplats définissant ensemble un plan P1 contenant la direction longitudinale L et une direction perpendiculaire à cette dernière, définie dans ce qui suit comme direction verticale V du support de fixation 1.

Complémentairement à la direction longitudinale L et à la direction verticale V précitées, on définit une direction transversale T de telle manière que le trièdre (L, T, V) forme un trièdre orthogonal associé au support de fixation 1, à un ensemble de fixation comprenant un support de fixation 1, ainsi qu’à un dispositif de nettoyage mettant en œuvre un tel ensemble de fixation.

Selon l'exemple plus particulièrement illustré par la , une face externe 14 de la base 6 présente, à l'opposé des branches 10, une forme sensiblement plane et sensiblement parallèle, aux tolérances de fabrication près, au plan longitudinal vertical P1 précédemment décrit.

Le support de fixation 1 s’étend longitudinalement entre une extrémité longitudinale proximale 16, destinée à être au voisinage de la tête de projection de la buse 4 une fois installée dans le support de fixation 1, et une extrémité longitudinale distale 18 opposée.

Les murets 8 s’étendent en saillie de la base au niveau de l’extrémité longitudinale proximale 16, et les branches 10 s’étendent sensiblement sur toute la dimension longitudinale du support de fixation 1.

Les murets 8 participent à former un premier moyen de centrage additionnel de la buse de projection par rapport au support de fixation 1. Chaque muret 8 présente une face interne 20, disposée en regard de la face interne de l’autre muret, de forme concave, ces deux faces internes participant à former une bande annulaire 21 centrée sur l'axe longitudinal L du support de fixation 1 et interrompue aussi bien du côté de la base 6 que du côté de l'ouverture latérale 12. La bande annulaire 21 s’inscrit dans un cylindre de diamètre sensiblement égal au diamètre du corps de la buse 4 destinée à être reçu et fixée dans le support de fixation 1.

Sur une face longitudinale proximale 22 de chaque muret 8, perpendiculaire à l'axe longitudinal L et située à l'opposé, selon la direction longitudinale, du volume intérieur 2, les murets forment une surface d'appui du support de fixation 1, sensiblement plane aux tolérances de fabrication près de manière à former un plan transversal vertical P2, et destinée à recevoir des moyens de fixation complémentaires de la buse 4 qui vont être décrits ci-après.

Plus particulièrement et tel que visible sur la , la surface d’appui peut être définie par deux plateaux de réception 24 formées respectivement par une surépaisseur longitudinale des faces longitudinales proximales des murets 8. Il est notable que la présence d’une surépaisseur pour former le plateau de réception permet de limiter la surface à traiter pour avoir un bon état de surface nécessaire pour le bon plaquage des moyens de fixation complémentaires sur les murets 8, ce qui est particulièrement avantageux dans le contexte précédemment évoqué du support de fixation formé d’une pièce plastique.

Sur chacune des faces longitudinales proximales 22 des murets 8, et notamment sur chacune des plateaux de réception 24, le support de fixation 1 comporte un des moyens de fixation et/ou de positionnement de la buse 4 précédemment évoqués.

Un premier moyen de fixation et/ou de positionnement consiste en un orifice de fixation 26, configuré pour recevoir une vis de serrage non représentée sur la , s’étendant dans l’épaisseur du muret correspondant. Selon différents exemples, l'orifice de fixation 26 est taraudé, ou il comporte un insert métallique taraudé logé dans l’épaisseur du muret 8 correspondant.

Un deuxième moyen de fixation et/ou de positionnement consiste en un pion 28 sensiblement cylindrique, dont l'axe est, aux tolérances de fabrication près, sensiblement parallèle à l'axe longitudinal L du support de fixation 1. Le pion 28 s'étend en saillie longitudinale de la face longitudinale proximale 22 du muret 8 correspondant, à l'opposé du volume intérieur 2. Selon l'exemple de réalisation plus particulièrement illustré par la , l'orifice de fixation 26 et le pion 28 sont, aux tolérances de fabrication près, sensiblement diamétralement opposés par rapport au volume intérieur 2 du support de fixation 1, et leurs axes définissent ensemble un plan longitudinal vertical sensiblement parallèle au plan longitudinal vertical P1 précédemment décrit.

Le support de fixation 1 comprend également, en saillie d’une face interne de la base 6 tournée vers le volume intérieur 2, au moins un élément saillant 32 formant moyen d'indexation de la position angulaire d'une buse 4 d'un dispositif de nettoyage selon l'invention, non représentée sur la et visible sur la .

Plus précisément, selon l'exemple illustré par la , deux éléments saillants 32 se présentent sous la forme de deux plaquettes sensiblement rectangulaires de faible épaisseur, qui prolongent la base transversalement, en formant une surépaisseur locale de la base 6 qui s'étend en direction du volume intérieur formant logement de la buse. Selon cet exemple, les éléments saillants 32 s'étendent à partir d'un montant avant 34 de la base 6, sensiblement perpendiculaire, aux tolérances de fabrication près, à l'axe longitudinal L, et longitudinalement situé en avant des murets 8. En d'autres termes, les murets 8 sont, selon la direction longitudinale L, situés entre le montant avant 34 et ses éléments saillants, et le volume intérieur 2 du support de fixation 1.

Les deux éléments saillants 32 peuvent être, aux tolérances de fabrication près, sensiblement symétriquement disposés, selon la direction verticale V, de part et d'autre d'un plan transversal longitudinal P3 contenant l'axe longitudinal L, conformément aux murets et aux branches précédemment évoqués.

Comme le montre la , chaque élément saillant 32 forme, à son intersection avec le montant avant 34, un chanfrein 36, dont le rôle principal est de faciliter l'insertion, dans le volume intérieur 2, d'une buse d'un dispositif de nettoyage selon l'invention, non représentée sur la .

A l’extrémité longitudinale distale du support de fixation 1, un deuxième moyen de centrage additionnel relie la base 6 et les extrémités des branches 10 opposées au muret 8. Le deuxième moyen de centrage additionnel, ouvert en son centre, présente la forme d'un anneau centré sur l'axe longitudinal L et partiellement ouvert radialement entre les branches 10. L'épaisseur de ce deuxième moyen de centrage additionnel forme une surface annulaire 40, inscrite dans une enveloppe cylindrique de diamètre complémentaire à celui de la partie de la buse destinée à reposer sur ce deuxième moyen de centrage additionnel.

L’épaisseur, c’est-à-dire une dimension longitudinale, de la surface annulaire 40 est faible au regard d'une dimension longitudinale du support de fixation 1, et sensiblement de valeur égale à l’épaisseur de la bande annulaire 21 précédemment évoquée.

Tel qu’illustré, la surface annulaire additionnelle 40 peut être prolongée au niveau des bords longitudinaux 11 des branches 10, pour former des ergots 42 aptes à faire butée au dégagement de la buse 4 lorsque celle-ci est logée dans le volume intérieur te que cela est visible sur la .

Selon l'exemple plus particulièrement illustré par la , la base 6 du support de fixation 1 présente des évidements destinées à alléger son poids et à faciliter sa fabrication, par exemple par moulage d'un matériau polymère. Une barre de renfort 44 permet dans ce cas de rigidifier le support de fixation en reliant longitudinalement le montant avant 34 au deuxième moyen de centrage additionnel.

La est une vue en perspective d'un ensemble de fixation 100 d'une buse d'un dispositif de nettoyage selon l'invention, mettant en œuvre un support de fixation 1 tel que celui illustré par la . On retrouve donc sur la le support de fixation 1 et ses différents composants. La montre également une buse 4 d'un dispositif de nettoyage selon l'invention, logée dans le volume intérieur 2 du support de fixation 1.

Comme le montre la , la buse 4 comprend un corps 46 sensiblement cylindrique, reçu dans le volume intérieur 2 précité, et une tête de projection 48 qui s'étend dans le prolongement longitudinal du corps de buse 46. Plus précisément, la tête de projection 48 émerge ici du volume intérieur 2 du côté de l’extrémité longitudinale proximale du support de fixation 1, et plus particulièrement du côté des murets 8.

La tête de projection 48 comprend une première partie coaxiale avec le corps de buse 46 et qui s'étend dans le prolongement longitudinal de celui-ci, et une deuxième partie décalée selon l'axe transversal T précédemment défini, par laquelle un fluide de nettoyage et/ou de séchage peut être projeté sur une surface de détection d'un capteur non représenté sur la .

Sans que cela soit limitatif de l’invention, la buse 4 est un gicleur télescopique, dont la tête de projection 48 est apte à coulisser le long de la direction longitudinale L à l’intérieur du corps 46 pour prendre une position escamotée dans laquelle la tête de projection est en dehors du champ de détection du capteur associé et une position déployée, dans laquelle la tête de projection prend une position de projection de fluide nettoyant, calculée pour que le fluide nettoyant projeté arrive avec un angle d’incidence déterminé sur la surface optique du capteur à nettoyer. Le fait que la buse soit un gicleur télescopique implique des vibrations au moment du déploiement de la tête de projection et le risque d’une modification de la position d’origine de la buse, de sorte qu’il est avantageux d’avoir un support de fixation tel qu’il vient d’être évoqué avec des moyens

La buse 4 comprend, s'étendant radialement à partir de son corps 46, une platine de fixation 50 configurée pour solidariser la buse 4 avec le support de fixation 1. Le corps de buse 46 peut être réalisé dans un matériau plastique, de sorte que la platine de fixation 50 est également avantageusement réalisée dans un matériau plastique : par exemple, la platine de fixation 50 est issue de matière avec le corps de buse 46.

La platine de fixation 50 comprend deux parties 51, 52 disposées à l’opposé l’une de l’autre par rapport au corps de buse et disposées de part et d’autre de l'axe longitudinal L du support de fixation 1 lorsque la buse 4 est montée sur le support de fixation.

Selon l'exemple de réalisation plus particulièrement illustré par la , une première partie 51 de la platine de fixation 50 présente la forme générale d'une plaquette sensiblement parallélépipédique dont les dimensions principales s'étendent respectivement selon la direction transversale T et selon la direction verticale V du trièdre (L, V, T), une épaisseur de cette plaquette, faible au regard des dimensions de celle-ci selon les directions transversale T et verticale V, s'étendant selon la direction longitudinale L de ce trièdre (L, T, V).

La première partie 51 de la platine de fixation 50 est destinée à être placée en appui contre le plateau de réception 24 équipée de l’orifice de fixation 26, et elle est percée d'un orifice 54 dont l'axe est, aux tolérances de fabrication près, sensiblement confondu avec l'axe de l'orifice de fixation 26 du support de fixation 1. Plus précisément, la première partie 51 de la platine de fixation 50 comprend une fente 56 qui s'étend sensiblement verticalement entre un bord transversal supérieur 58 de la première partie 51 et l'orifice 54 précité. La présence de la fente 56 confère notamment à la platine de fixation 50 une élasticité suffisante pour offrir un jeu garantissant l'alignement des axes des orifices 6, 54 afin de permettre l'insertion, dans ceux-ci, d'un ou plusieurs éléments de fixation tels que, par exemple, une vis de serrage non représentée sur la .

La deuxième partie 52 de la platine de fixation 50 présente une forme sensiblement équivalente à celle décrite pour la première partie 51, à savoir la forme générale d'une plaquette sensiblement parallélépipédique dont les dimensions principales s'étendent respectivement selon la direction transversale T et selon la direction verticale V du trièdre (L, V, T), une épaisseur de cette plaquette, faible au regard des dimensions de celle-ci selon les directions transversale T et verticale V, s'étendant selon la direction longitudinale L de ce trièdre (L, T, V).

Selon l'exemple illustré par la , la deuxième partie 52 de la platine de fixation 50 est destinée à être placée en appui contre le plateau de réception 24 équipée du pion 28, et elle est percée d'un orifice 60 dont l'axe est, aux tolérances de fabrication près, sensiblement aligné avec l'axe du pion 28 du support de fixation 1. Là encore, la deuxième partie 52 de la platine de fixation 50 comprend une fente 62 qui s'étend sensiblement verticalement entre un bord transversal inférieur 64 de la deuxième partie 52 et l'orifice 60 précité. La présence de la fente 62 confère notamment à la platine de fixation 50 une élasticité suffisante pour garantir l'alignement de l'axe de l'orifice 60 et du pion 28 afin de permettre l'insertion du pion 28 dans l'orifice 60.

Tel que représenté par les figures 1 et 2, l'invention permet une mise en place simple de la buse 4 dans le support de fixation 1, ainsi qu'un positionnement axial et angulaire fiable et reproductible de la buse 4 dans le support de fixation 1.

L'insertion de la buse 4 dans le volume intérieur 2 du support de fixation 1 peut être réalisée soit par insertion longitudinale axiale de la buse 4 dans le volume intérieur 2, ou elle peut être réalisée par insertion transversale de la buse 4 dans le volume intérieur 2 par l'ouverture latérale 12 du support de fixation 1. Dans ce deuxième cas, l'insertion de la buse 4 dans le volume intérieur 2 est réalisée grâce à l'élasticité du matériau constituant le support de fixation 1, élasticité grâce à laquelle les bords longitudinaux 11 délimitant l'ouverture latérale 12 peuvent s'écarter verticalement l'un de l'autre pour permettre le passage de la buse 4 et la mise en place de celle-ci dans le volume intérieur 2 puis reprendre leur forme d’origine pour emprisonner la buse 4 dans le support de fixation par encliquetage.

Dans tous les cas, lorsque la buse 4 est insérée dans le volume intérieur 2 du support de fixation 1, la configuration du support de fixation 1 et celle de la buse 4 permettent de mettre en contact la bande annulaire 21 du support de fixation (non visible sur la ) et une bande proximale de centrage 66 qui s’étend sur la surface extérieure du corps de buse 46, et de réaliser ainsi un centrage du corps de buse 46 au sein du volume intérieur 2. La coopération de la bande annulaire 21 du support de fixation 1 avec la bande proximale de centrage 66 permet de réaliser un premier moyen de centrage additionnel de la buse 4 par rapport au support de fixation 1, ce moyen de centrage venant en complément du centrage formé par les moyens de fixation et/ou de positionnement de la buse sur le support de fixation.

Selon le premier exemple de réalisation illustré par les figures 1 et 2, la surface annulaire 40 réalisée à l’extrémité longitudinale distale du support de fixation est alors également en contact d’une bande distale de centrage 68 qui s’étend sur la surface extérieure du corps de buse 46, ce qui permet dans ce cas de réaliser un deuxième moyen de centrage additionnel de la buse sur le support de fixation, en formant ainsi un centrage long avec deux zones de centrage distinctes et à distance longitudinale l’une de l’autre. Plus particulièrement, la bande proximale de centrage 66 est formée sur le cops de buse au plus proche de la tête de projection 48 tandis que la bande distale de centrage 68 est disposée à l’opposé de la tête de projection 48.

Chacune des bandes de centrage 66, 68 réalisées sur le corps de buse 46 peut être formée par un collet formant saillie de la surface cylindrique externe du corps de buse, ou bien être formée directement par cette surface cylindrique externe.

De manière alternative à ce qui vient d’être décrit, l’un ou l’autre des moyens de centrage additionnels peut être formé par des plots disposés à intervalles régulier pour former une bande ou surface annulaire discontinue.

Par ailleurs, lorsque la buse 4 est logée dans le volume intérieur 2, son positionnement angulaire et le maintien de celui-ci sont assurés :

- d'une part, par la présence d’une vis de serrage coopérant à la fois dans l'orifice de fixation 26 formé dans un muret 8 du support de fixation et dans l'orifice 54 de la première partie 51 de la platine de fixation 50 et par la présence du pion 28, solidaire d’un muret 8 du support de fixation, dans l'orifice 60 de la deuxième partie 52 de la platine de fixation 50,

- et, d'autre part, par la présence d’au moins un élément saillant 32 tel que précédemment décrit et sa coopération avec un organe de positionnement 70 porté par la buse 4 et plus particulièrement par la platine de fixation 50 associée à la buse.

Plus précisément, la buse comporte au moins un doigt formant saillie du corps de buse pour former ledit organe de positionnement. Le doigt forme une saillie selon une direction transversale sensiblement perpendiculaire à la direction verticale le long de laquelle s’étendent les parties de la platine de fixation depuis le corps de la buse. Le doigt est dimensionné pour que, lorsque la buse 4 est logée dans le volume intérieur 2, l’extrémité libre 72 de cet organe de positionnement 70 soit au contact d’une face longitudinale transversale 74 de l’élément saillant 32 correspondant.

En d'autres termes, l'invention prévoit avantageusement qu'une dimension transversale du corps de buse 46 prise au niveau de l’organe de positionnement 70 est telle que la mise en place du corps de buse 46 dans le volume intérieur 2 s'accompagne d'une légère mise en compression de l’élément saillant 32 par l’organe de positionnement, réalisant ainsi un blocage angulaire de la position du corps de buse 46 au sein du volume intérieur 2.

Ce blocage angulaire est renforcé, notamment, par l'engagement du pion 28 du support de fixation 1 dans l'orifice 60 de la platine de fixation 50, étant entendu que le pion 28, en tant que moyen de fixation et/ou de positionnement, participe également au centrage de la buse 4 dans le volume intérieur 2.

Enfin, lorsque la buse 4 est logée dans le volume intérieur 2, son maintien longitudinal dans ce dernier est assuré par la présence de la vis de serrage insérée à la fois dans l'orifice 54 formé dans la première partie de la platine de fixation 50 et dans l'orifice de fixation 26 formé dans un muret 8 du support de fixation 1.

L'invention telle qu'elle vient d'être décrite et illustrée par les figures 1 et 2 atteint donc bien les buts qu'elles s'était fixés, en proposant une solution simple et fiable pour le blocage de la buse 4 dans le support de fixation 1.

Les figures 3 et 4 illustrent un deuxième exemple de réalisation d'un support de fixation 1 et d'un ensemble de fixation 100 tels qu'ils viennent d'être décrits.

Sur ces figures sont également représentés un capteur 200 d'un véhicule automobile, ainsi qu'une surface de détection 201 d'un tel capteur. Le capteur 200 est, par exemple, une caméra de prise de vues, la surface de détection 201 étant une surface optique de cette caméra.

La montre plus précisément un support de fixation 1 selon un deuxième exemple de mise en œuvre de l'invention. Selon cet exemple, le support de fixation 1 comprend une partie centrale 101 configurée pour loger et maintenir le capteur 200 et au moins une première portion latérale 102 configurée pour recevoir une buse 4 telle que précédemment décrite, une deuxième portion latérale 103 pouvant être disposée de l’autre côté de la partie centrale 101 selon la direction transversale T précédemment définie, par exemple pour réaliser la fixation du support de fixation 1 sur un élément de la caisse ou du compartiment moteur du véhicule.

La première portion latérale 102 du support de fixation, configurée pour recevoir la buse 4, se présente sous la forme d'une plaque sensiblement plane de faible épaisseur, d'extension principale transversale et verticale, dans laquelle est agencée une fenêtre d’accès 3 ouvrant sur le volume intérieur 2 configuré pour recevoir la buse 4. Comme le montre la , la première portion latérale 102 du support de fixation 1 peut comprendre également une patte 1020 percée d'un orifice 1021 configuré pour recevoir, par exemple, une vis de serrage du support de fixation 1 sur un élément de la caisse ou du compartiment moteur du véhicule.

Des murets 8 sont disposées verticalement de part et d’autre de la fenêtre d’accès 3 et, conformément à ce qui a été décrit pour le premier exemple, chacun de ces murets 8 comporte un moyen de fixation et/ou de positionnement disposé sur la face longitudinale proximale 22.

Ces moyens de fixation et/ou de positionnement sont ici constitués de deux orifices de fixation 26 tel que celui précédemment décrit, respectivement formés dans un des montants, les deux orifices de fixation étant agencés symétriquement par rapport à un plan longitudinal transversal P3.

Dans l’exemple illustré, chaque face longitudinale proximale 22 dans laquelle est réalisé un des orifices de fixation est suffisamment petite pour pouvoir réaliser une rugosité de surface approprié à la fixation de la buse sur ces faces sans qu’il soit nécessaire de générer trop de temps de traitement de surface. Le cas échéant, des plateaux de réception en surépaisseur de la face longitudinale proximale pourraient être mises en œuvre conformément au premier exemple de réalisation.

Le support de fixation 1 selon le deuxième exemple de réalisation met en œuvre deux vis de serrage de sorte que seul un centrage court peut être prévu entre la buse et le support de fixation, ce centrage court étant effectué par les moyens de fixation et/ou de positionnement. A contrario du premier exemple de réalisation, aucune moyen de centrage additionnel n’est ici nécessaire. Il convient de noter qu’un moyen de centrage additionnel pour être formé par les faces verticales des montants 8 en regard l’une de l’autre lorsque la buse n’est pas encore insérée dans le support de fixation, dès lors que l’écartement de ces faces verticales, définissant la dimension verticale de la fenêtre d’accès 3, est sensiblement égale à une dimension verticale correspondante du corps de la buse.

La illustre un ensemble de fixation 100 mettant en œuvre un support de fixation 1 tel que celui illustré par la . On retrouve sur cette figure le support de fixation 1 ainsi que le capteur 200 et sa surface de détection 201. Sur la est également représentée une buse 4 telle que celle décrite et illustrée par la . La buse 4 est, comme illustré par la , solidaire de la platine de fixation 50, elle-même comprenant les orifices et fentes précédemment décrits. Les orifices et fentes 54, 56, 60, 62 sont ici configurés pour recevoir des éléments de fixation tels que, par exemple des vis de serrage et des rondelles, insérés dans les orifices de fixation 26 précédemment décrits. A cette fin, de manière analogue à l'exemple illustré par les figures 1 et 2, les fentes 56, 62 confèrent au support de fixation 1 une élasticité suffisante pour permettre l'alignement des orifices 54, 56 formés dans la platine 50 respectivement avec les orifices de fixation 26 percés dans le support de fixation 1, et pour permettre de réaliser, dans ce deuxième exemple de réalisation, les moyens de centrage de la buse et les moyens d'indexation d'une position angulaire de la buse d’un seul tenant avec les moyens de fixation et/ou de positionnement.

La rend plus particulièrement visible une caractéristique qui peut tout aussi bien être présente dans le premier exemple de réalisation précédemment décrit. Une entretoise cylindrique 76 est disposée dans chacun des orifices de la platine destinée à être en regard d’un orifice de fixation du support de fixation. Dans ce deuxième exemple de réalisation, le support de fixation comportant deux orifices de fixation, deux entretoises sont prévues pour être disposées respectivement dans l’un des deux orifices de la platine. Ces entretoises 76 sont des entretoises métalliques, percées en leur centre pour être traversées par la vis de serrage correspondante, et ont pour fonction d’encaisser les efforts de compression en lieu et place de la platine et/ou du support de fixation lorsque la platine est plaquée contre les murets du support de fixation par vissage.

Tel que visible sur la , où les vis de serrage ne sont pas représentées, l’une des deux entretoises présente un diamètre de perforation plus grand que l’autre entretoise. On peut ainsi s’assurer que la perforation de chaque entretoise soit correctement en regard de l’orifice de fixation correspondant pour permettre le passage de la vis de serrage à travers l’orifice de la platine de fixation et l’orifice de fixation du muret de la buse.

L'invention, telle qu'elle vient d'être décrite, permet donc, par des moyens simples, de réaliser un positionnement et un blocage d'une buse 4 d'un dispositif de nettoyage par rapport à un capteur associé à une telle buse.

L'invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés, et elle s'applique également à tous moyens ou configurations équivalents et à toute combinaison de tels moyens, dans la mesure où ils présentent les caractéristiques et spécificités décrites dans le présent document.

Claims (10)

1. Support de fixation (1) pour une buse (4) d'un système de nettoyage d'un capteur (200) d'un véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation et/ou de positionnement (26, 28) qui sont disposés respectivement sur des murets (8) agencés de part et d’autre d’une fenêtre (3) d’accès à un volume intérieur (2) du support de fixation formant logement de ladite buse (4), les moyens de fixation et/ou de positionnement (26, 28) étant configurés pour former un centrage court de la buse (4) et comprenant au moins un orifice de fixation (26) configuré pour recevoir un élément de fixation, de préférence une vis de serrage.
2. Support de fixation (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens de centrage additionnels (21, 40), complémentaires du centrage court de la buse (4) formé par les moyens de fixation et/ou de positionnement (26, 28), et qui comportent au moins une bande ou surface formant une portion annulaire et destinée à être au contact d’un corps (46) de la buse (4).
3. Support de fixation (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de fixation et/ou de positionnement (26, 28) comprennent deux orifices de fixation (26), disposés de part et d’autre de la fenêtre d’accès (3), respectivement sur chacun des murets (8), ou bien comprennent un orifice de fixation (26) et un pion (28) disposés de part et d’autre de la fenêtre d’accès (3), respectivement sur chacun des murets (8).
4. Support de fixation (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens d'indexation d'une position angulaire de la buse (4) qui comprennent au moins un élément saillant (32) formant une surépaisseur locale d’une base (6) du support de fixation s'étendant en direction du volume intérieur formant logement de la buse.
5. Support de fixation (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est en matière plastique.
6. Support de fixation (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’orifice de fixation (26) est formé dans le muret (8), au centre d’un plateau de réception (24) formant une surépaisseur du muret (8).
7. Ensemble de fixation (100) d'une buse (4) d'un système de nettoyage d'un capteur (200) d'un véhicule automobile, comprenant un support de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'ensemble de fixation (100) comprenant une platine de fixation (50) solidaire d’un corps de la buse et configurée pour coopérer avec les moyens de fixation et/ou de positionnement du support de fixation (1) pour assurer le maintien du corps (46) de la buse (4) dans le volume intérieur du support de fixation.
8. Ensemble de fixation (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la platine de fixation (50) comporte deux parties (51, 52) respectivement munies d’un orifice (54, 60), chacune des parties étant disposée en regard d’un des murets (8) du support de fixation (1) de sorte qu’un orifice (54, 60) de la platine de fixation (50) soit en regard d’un orifice de fixation (26) formé dans un muret (8) ou bien coopère avec un pion (28) formé dans un muret (8).
9. Ensemble de fixation (200) selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la platine de fixation (50) comporte au moins une fente (56, 62) s’étendant entre un bord de la platine et un orifice de cette platine, ladite fente étant configurée pour permettre une déformation élastique de la platine de fixation et l’ajustement d’un positionnement angulaire relatif de la buse (4) et du support de fixation (1).
10. Dispositif de nettoyage d'une surface de détection (201) d'un capteur (200) d'un véhicule automobile, comprenant une buse (4) configurée pour projeter du fluide nettoyant sur la surface de détection, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble (100) de fixation de la buse (4) selon l'une quelconque des revendications 7 à 9.