FR3140390A1 - Dispositif d’entretoisement et ensemble pour la fixation d’un composant de parement sur un mur - Google Patents
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Abstract
Dispositif d’entretoisement et ensemble pour la fixation d’un composant de parement sur un mur L’invention concerne un dispositif d’entretoisement (1) pour la fixation d’un composant de parement sur un mur, ledit dispositif (1) comprenant un premier élément (4) en forme de plaque destiné à être solidarisé avec un composant de parement et un second élément (5) en forme de plaque configuré pour coopérer avec une vis, les deux éléments (4 et 5) étant assemblés par une liaison par vissage permettant le réglage de l’espacement (er) entre ces deux éléments et définissant un axe central de vissage (AV). Ce dispositif est caractérisé en ce que le premier élément (4) est pourvu d’au moins une découpe (8) autorisant le passage avec jeu d’un corps allongé et en ce que le second élément (5) est pourvu de plusieurs sites (10) d’accrochage de l’extrémité libre dudit corps allongé, ces sites (10) étant arrangés autour de l’axe central de vissage (AV). Figure à publier avec l’abrégé : Fig.1B
Description
La présente invention concerne le domaine du doublage intérieur de murs ou de supports analogues, à des fins d’amélioration performancielle et esthétique, plus particulièrement les équipements et accessoires de fixation de couches isolantes (thermiquement, acoustiquement) et de couches de parement (fourniture d’une surface lisse intérieure).
L’invention vise plus particulièrement un dispositif d’entretoisement pour la fixation d’un composant de parement sur un mur, ainsi qu’un ensemble de fixation composite comprenant un tel dispositif.
Les couches de parement intérieur de murs (généralement formées de panneaux de plaques de plâtre) sont fixées au sol et au plafond par l’intermédiaire de rails, mais sont également maintenues et solidarisées par rapport aux murs concernés par des ensembles de fixation intégrant chacun un dispositif d’entretoisement.
Un tel dispositif d’entretoisement est bien entendu destiné à fournir un emplacement d’appui et de fixation pour les composants de parement, mais également de garantir un espacement entre la couche d’isolation plaquée contre le mur et la couche de parement, pour permettre le passage de câbles et conduits et aussi pour rattraper les éventuels défauts de planéité ou de verticalité du mur, pour disposer d’une face apparente intérieure géométriquement et esthétiquement acceptable. Ainsi, un point important lors de la réalisation de tels doublages est de pouvoir ajuster individuellement chaque dispositif d’entretoisement mis en œuvre, pour qu’ils fournissent ensemble une surface d’appui plane et verticale pour les différents composants sur toute l’étendue surfacique de la couche de parement à constituer.
A cet effet, des dispositifs d’entretoisement en au moins deux parties réglables entre elles ont déjà été proposés, l’une des parties étant solidarisé avec le mur en plusieurs points d’ancrage (voir WO2019/243738) ou en un seul point d’ancrage (voir EP 2 436 851), ce qui est préférable du point de vue de l’installation.
Un assemblage mutuel par vissage des deux parties autorise un réglage continu et précis des deux parties entre elles. Cette liaison par vissage peut être obtenu par le biais d’une tige filetée (voir WO2019/243738) ou d’un anneau ou d’une collerette filetée (voir EP 2 436 851), ce qui est préférable d’un point de vue de la résistance aux contraintes et de la répartition des efforts.
En relation avec ce dernier type, et par exemple en relation avec le document EP 2 436 851 (voir notamment figure 16), on connait un dispositif d’entretoisement pour la fixation d’un composant de parement sur un mur ou un support analogue, avec un espacement réglable par rapport à une surface de référence, par exemple constituée par la face d’une couche d’isolation, opposée au mur auquel elle est fixée.
Ce dispositif d’entretoisement connu comprend un premier élément en forme de plaque destiné à venir en contact et, le cas échéant, à être solidarisé avec un composant de parement et un second élément en forme de plaque configuré pour coopérer avec une vis, les deux éléments étant assemblés par une liaison par vissage permettant le réglage de l’espacement entre ces deux éléments (et donc l’espacement entre les couches de parement et d’isolation) et définissant un axe central de vissage.
Bien que ce dispositif d’entretoisement donne satisfaction, en particulier en termes de possibilité de réglage de l’espacement, il présente un inconvénient qui peut devenir très gênant au moment du réglage (souvent réalisé par approximations successives) de l’espacement. En effet, si les deux éléments ont été, volontairement ou involontairement, vissés à fond l’un dans l’autre, la liaison par vissage se trouve bloquée et les deux éléments assujettis l’un à l’autre. Lorsque l’opérateur tente alors de dévisser le premier élément par rapport au second élément, ce dernier tourne avec lui autour de la vis et le déblocage est impossible. Un blocage du vissage peut aussi survenir pour d’autres raisons (c’est-à-dire même lorsque les deux éléments ne sont pas vissés à fond l’un dans l’autre), par exemple en cas de coincement momentané (engagement de travers), de présence d’impuretés ou encore de friction trop importante.
La présente invention a pour but essentiel de pallier cet inconvénient résultant d’un possible blocage, sans toutefois se limiter à une réalisation du dispositif d’entretoisement tel que ressortant du document précité.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif d’entretoisement pour la fixation d’un composant de parement sur un mur ou un support analogue, avec un espacement réglable par rapport à une surface de référence, ledit dispositif comprenant un premier élément en forme de plaque destiné à venir en contact et, le cas échéant, à être solidarisé avec un composant de parement et un second élément en forme de plaque configuré pour coopérer avec une vis ou formé d’un seul tenant avec une vis, les deux éléments étant assemblés par une liaison par vissage permettant le réglage de l’espacement entre ces deux éléments et définissant un axe central de vissage,
dispositif d’entretoisement caractérisé en ce que le premier élément est pourvu d’au moins une, avantageusement d’au moins deux, ouverture(s) ou découpe(s) autorisant le passage avec jeu d’un corps allongé, par exemple la partie extrêmale d’un outil, et en ce que le second élément est pourvu de plusieurs sites d’accrochage ou de réception de l’extrémité libre dudit corps allongé, ces sites étant arrangés autour de l’axe central de vissage et, pour au moins l’un d’entre eux, en regard de la découpe ou ouverture ou de l’une des ouvertures ou découpes du premier élément lorsque ce dernier est assemblé avec le second élément.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
Les figures 1, 4E, 4F, et partiellement les figures 2 et 3, illustrent un dispositif d’entretoisement (1) pour la fixation d’un composant de parement (2) sur un mur (3) ou un support analogue, avec un espacement réglable (ER) par rapport à une surface de référence (SR).
Ce dispositif (1) comprend un premier élément (4) en forme de plaque destiné à venir en contact et, le cas échéant, à être solidarisé avec un composant de parement (2) et un second élément (5) en forme de plaque configuré pour coopérer avec une vis (6) ou formé d’un seul tenant avec une telle vis. Ces deux éléments (4 et 5) sont assemblés entre eux (pour former le dispositif d’entretoisement) par une liaison (7) par vissage permettant le réglage de l’espacement (er) entre ces deux éléments et définissant un axe central de vissage (AV).
Conformément à l’invention, le premier élément (4) est pourvu d’au moins une, avantageusement d’au moins deux, ouverture(s) ou découpe(s) (8) autorisant le passage avec jeu d’un corps allongé (9), par exemple la partie extrêmale d’un outil (9’), et le second élément (5) est pourvu de plusieurs sites (10) d’accrochage ou de réception de l’extrémité libre dudit corps allongé (9), ces sites (10) étant arrangés autour de l’axe central de vissage (AV) et, pour au moins l’un d’entre eux, en regard de la découpe ou ouverture ou de l’une des ouvertures ou découpes (8) du premier élément (4) lorsque ce dernier est assemblé avec le second élément (5).
Grâce à l’invention, qui prévoit des ouvertures (8) plus grande que la section du corps allongé (9) et des sites (10) pour la réception ajustée de son extrémité, il est possible de mettre en œuvre un tel corps allongé pour décoincer la liaison par vissage lorsque cette dernière se retrouve bloquer pour une des raisons indiquées précédemment. Pour cela, on peut soit immobiliser le premier élément et tenter de faire tourner le second élément autour de l’axe de vissage avec le corps allongé, soit immobiliser le second élément avec le corps allongé et faire tourner le premier élément autour de l’axe de vissage.
Préférentiellement, les ouvertures ou découpes (8), par exemple au nombre de trois, du premier élément (4) présentent chacune une forme et des dimensions autorisant un déplacement relatif du corps allongé (9) par rapport audit premier élément (4), avantageusement notamment au moins une rotation relative limitée de l’un par rapport à l’autre autour de l’axe de vissage (AV).
Comme le montrent les figures 1 à 3 en particulier, les ouvertures ou découpes (8) du premier élément (4) consistent avantageusement en des fentes en forme d’arcs de cercle, et les sites d’accrochage ou de réception (10) du second élément (5) sont arrangés sur un cercle virtuel (C2) coïncidant avec un cercle virtuel (C1) supportant lesdites fentes en arcs de cercle (8) du premier élément (4), les deux cercles (C1 et C2) étant alignés suivant la direction de l’axe central de vissage (AV) à l’état assemblé des deux éléments (4 et 5).
Ainsi, l’enlèvement de matière est réduit au niveau du premier élément (4), pour une magnitude de déplacement utile maximale de l’élément allongé (9) par rapport audit premier élément (4). En outre, une telle forme des ouvertures ou découpes (8) procure aussi un maintien et un déplacement guidé dudit élément lorsqu’il y est reçu de manière traversante.
Afin de garantir un dégagement aisé du blocage en rotation entre les deux éléments (souvent un déplacement forcé de quelques degrés est suffisant), il est favorablement prévu que chaque ouverture ou découpe (8), préférentiellement sous forme de fente en arc de cercle (8), présente une extension angulaire autour de l’axe de vissage (AV) suffisante pour permettre au corps allongé (9) d’atteindre potentiellement au moins deux sites d’accrochage ou de réception (10) du second élément (5) lorsqu’il s’étend à travers la fente (8) concernée selon une direction parallèle à l’axe central de vissage (AV).
Comme le montrent les figures 3 et la , les sites d’accrochage ou de réception (10) du second élément (5) consistent préférentiellement en des perforations traversantes, et sont configurés pour recevoir le corps allongé (9) avec un assujettissement en rotation autour de l’axe de vissage (AV), préférentiellement de manière ajustée.
En relation avec les modes de réalisation de l’invention ressortant des figures annexées, le second élément (5) en forme de plaque, et préférentiellement également le premier élément (4) en forme de plaque, présente(nt) une conformation discoïdale circulaire.
En accord avec une variante de réalisation préférée, autorisant un vissage du second élément dans le premier avec un filet de grand diamètre, le second élément (5) présente un filet hélicoïdal (11) sur son bord périphérique externe (5’), avantageusement sur la hauteur dudit bord, et le premier élément en forme de plaque (4) comporte sur une face inférieure un embout cylindrique (4’) qui présente un filet hélicoïdal (11’) sur sa face interne, les deux filets hélicoïdaux (11 et 11’) précités coopérant mutuellement lors de l’assemblage desdits premier et second éléments (4 et 5) pour réaliser la liaison par vissage (7) et le second élément (5) étant reçu dans l’embout cylindrique (4’) du premier élément (4).
Grâce à une telle construction, la liaison par vissage (11, 11’) n’est pas exposée et est même protégée de l’extérieur.
En accord avec une première variante de réalisation, et comme le montre la , le second élément (5) comporte un site de réception ajustée d’une tête de vis (6) fraisée ou de forme tronconique, centrée par rapport à l’axe de vissage (AV) et se prolongeant par un passage dans un embout cylindrique massif formé d’un seul tenant avec le corps en plaque dudit second élément (5).
En accord avec une seconde variante de réalisation, et comme le montrent les figures 4 et 5, le second élément (5) en forme de plaque comporte deux sites (12, 12’) de réception de têtes de vis (6), avec alignement de la vis (6) reçue sur l’axe central de vissage (AV) à l’état assemblé des deux éléments (4 et 5), à savoir, d’une part, un premier site (12) sous la forme d’un passage central conformé pour la réception calée d’une tête de vis fraisée ou de forme tronconique et, d’autre part, un second site (12’) sous la forme d’un logement pour la réception calée d’une tête de vis plate, ce logement étant situé sous le passage (12) formant le premier site (12) et comportant une partie ajourée autorisant une introduction latérale de la tête de vis plate concernée, radialement par rapport à l’axe central de vissage (AV). Le second élément (5) peut alors coopérer indifféremment avec des vis à tête fraisée (figures 4) ou à tête plate ( ).
Comme pour la première variante, le premier site (12) se prolonge par dans un embout cylindrique formé d’un seul tenant avec le corps en plaque dudit second élément (5), le second site (12’) étant quant à lui aménagé dans cet embout.
Dans les deux variantes, l’embout sert d’embase d’appui du second élément (5) sur la cheville (14) destiné à recevoir la vis (6), comme le montrent les figures 4E et 4F, et le second site (12’) est formé dans cet embout. La hauteur de ce dernier est sensiblement équivalente ou éventuellement légèrement supérieure à la profondeur de l’embout cylindrique (4’) creux à filet intérieur (11’) du premier élément (4).
En accord avec une réalisation pratique avantageuse de l’invention, les premier et second éléments (4 et 5) en forme de plaques discoïdales sont réalisés en un matériau polymère, par exemple en polyamide 6, le rapport du diamètre du disque du premier élément (4) sur le diamètre du disque du second élément (5) étant avantageusement compris entre 1,5 et 3 et le premier élément (4) comportant une aile circulaire périphérique (4’’) formant collerette. Cette collerette (4’’) sert avantageusement de site d’appui additionnel et de fixation pour les composants de plaques de parement (2), comme le montre la . Le contour extérieur de cette collerette peut éventuellement présenter des indentations ou un profil ondulé privilégiant son blocage en position ou sa rotation à la main.
En accord avec encore un autre mode de réalisation, non représenté, le second élément (5) peut être formé d’un seul tenant avec la vis (6), par exemple par surmoulage sur la tête de cette dernière.
L’invention concerne également, un ensemble de fixation (13) composite pour la solidarisation simultanée d’un composant (2’) d’une couche d’isolation et d’un composant (2) d’une couche de parement avec un mur (3) ou un support analogue.
Cet ensemble (13) comprend une cheville (14) à tête plate ou à rondelle pour la solidarisation du composant (2’) isolant avec le mur (3), une vis (6) destinée à être insérée dans la cheville (14) et un dispositif d’entretoisement pour une solidarisation du composant de parement (2) avec la vis (6) et son positionnement avec un espacement (ER) par rapport au composant isolant (2’), ce dispositif d’entretoisement correspondant à un dispositif d’entretoisement (1) tel que décrit précédemment.
Un possible procédé d’installation d’un doublage, comprenant des composants (2’) formant une couche d’isolation et des composants (2) formant une couche de parement, sur un mur (3) est illustré partiellement (pour un emplacement de solidarisation) sur les figures 4A à 4F, la solidarisation des composants étant réalisée par un ensemble de fixation composite (13) comprenant un dispositif d’entretoisement (1) selon l’invention.
Les principales étapes de ce procédé sont les suivantes, indiquées en relation avec les figures 4A à 4F des dessins et décrites pour un emplacement de solidarisation donnée :
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- Figures 4C et 4D : introduction de la vis (6) dans la cheville (14) jusqu’à ce que le second élément (5) vienne en contact avec son embase avec la tête discoïdale de la cheville (14), cette introduction étant réalisée par vissage avec un embout de forme adaptée à la tête de la vis ;
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Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (9)
- Dispositif d’entretoisement (1) pour la fixation d’un composant de parement (2) sur un mur (3) ou un support analogue, avec un espacement réglable (ER) par rapport à une surface de référence (SR), ledit dispositif (1) comprenant un premier élément (4) en forme de plaque destiné à venir en contact et, le cas échéant, à être solidarisé avec un composant de parement (2) et un second élément (5) en forme de plaque configuré pour coopérer avec une vis (6) ou formé d’un seul tenant avec une vis, les deux éléments (4 et 5) étant assemblés par une liaison (7) par vissage permettant le réglage de l’espacement (er) entre ces deux éléments et définissant un axe central de vissage (AV),
dispositif d’entretoisement (1) caractérisé en ce que le premier élément (4) est pourvu d’au moins une, avantageusement d’au moins deux, ouverture(s) ou découpe(s) (8) autorisant le passage avec jeu d’un corps allongé (9), par exemple la partie extrêmale d’un outil (9’), et en ce que le second élément (5) est pourvu de plusieurs sites (10) d’accrochage ou de réception de l’extrémité libre dudit corps allongé (9), ces sites (10) étant arrangés autour de l’axe central de vissage (AV) et, pour au moins l’un d’entre eux, en regard de la découpe ou ouverture ou de l’une des ouvertures ou découpes (8) du premier élément (4) lorsque ce dernier est assemblé avec le second élément (5). - Dispositif (1) d’entretoisement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ouvertures ou découpes (8), avantageusement au nombre de trois, du premier élément (4) présentent chacune une forme et des dimensions autorisant un déplacement relatif du corps allongé (9) par rapport audit premier élément (4), et consistent avantageusement en des fentes en forme d’arcs de cercle, et en ce que les sites d’accrochage ou de réception (10) du second élément (5) sont arrangés sur un cercle virtuel (C2) coïncidant avec un cercle virtuel (C1) supportant lesdites fentes en arcs de cercle (8) du premier élément (4), les deux cercles (C1 et C2) étant alignés suivant la direction de l’axe central de vissage (AV) à l’état assemblé des deux éléments (4 et 5).
- Dispositif (1) d’entretoisement selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque ouverture ou découpe (8), préférentiellement sous forme de fente en arc de cercle (8), présente une extension angulaire autour de l’axe de vissage (AV) suffisante pour permettre au corps allongé (9) d’atteindre potentiellement au moins deux sites d’accrochage ou de réception (10) du second élément (5) lorsqu’il s’étend à travers la fente (8) concernée selon une direction parallèle à l’axe central de vissage (AV).
- Dispositif (1) d’entretoisement selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les sites d’accrochage ou de réception (10) du second élément (5) consistent en des perforations traversantes, et sont configurés pour recevoir le corps allongé (9) avec un assujettissement en rotation autour de l’axe de vissage (AV).
- Dispositif (1) d’entretoisement selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le second élément (5) en forme de plaque, et préférentiellement également le premier élément (4) en forme de plaque, présente(nt) une conformation discoïdale circulaire, en ce que le second élément (5) présente un filet hélicoïdal (11) sur son bord périphérique externe (5’), avantageusement sur la hauteur dudit bord, et en ce que le premier élément en forme de plaque (4) comporte sur une face inférieure un embout cylindrique (4’) qui présente un filet hélicoïdal (11’) sur sa face interne, les deux filets hélicoïdaux (11 et 11’) précités coopérant mutuellement lors de l’assemblage desdits premier et second éléments (4 et 5) pour réaliser la liaison par vissage (7) et le second élément (5) étant reçu dans l’embout cylindrique (4’) du premier élément (4).
- Dispositif (1) d’entretoisement selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le second élément (5) en forme de plaque comporte deux sites (12, 12’) de réception de têtes de vis (6), avec alignement de la vis (6) reçue sur l’axe central de vissage (AV) à l’état assemblé des deux éléments (4 et 5), à savoir, d’une part, un premier site (12) sous la forme d’un passage central conformé pour la réception calée d’une tête de vis fraisée ou de forme tronconique et, d’autre part, un second site (12’) sous la forme d’un logement pour la réception calée d’une tête de vis plate, ce logement étant situé sous le passage (12) formant le premier site (12) et comportant une partie ajourée autorisant une introduction latérale de la tête de vis plate concernée, radialement par rapport à l’axe central de vissage (AV).
- Dispositif (1) d’entretoisement selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les premier et second éléments (4 et 5) en forme de plaques discoïdales sont réalisés en un matériau polymère, par exemple en polyamide 6, le rapport du diamètre du disque du premier élément (4) sur le diamètre du disque du second élément (5) étant avantageusement compris entre 1,5 et 3 et le premier élément (4) comportant une aile circulaire périphérique (4’’) formant collerette.
- Dispositif (1) d’entretoisement selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le second élément (5) est formé d’un seul tenant avec la vis (6), par exemple par surmoulage sur la tête de cette dernière.
- Ensemble de fixation (13) composite pour la solidarisation simultanée d’un composant (2’) d’une couche d’isolation et d’un composant (2) d’une couche de parement avec un mur (3) ou un support analogue, ledit ensemble (13) comprenant une cheville (14) à tête plate ou à rondelle pour la solidarisation du composant (2’) isolant avec le mur (3), une vis (6) destinée à être insérée dans la cheville (14) et un dispositif d’entretoisement pour une solidarisation du composant de parement (2) avec la vis (6) et son positionnement avec un espacement (ER) par rapport au composant isolant (2’),
ensemble de fixation (13) caractérisé en ce que dispositif d’entretoisement correspond à un dispositif d’entretoisement (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8.
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| JP2004100244A (ja) * | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Japan Power Fastening Co Ltd | シート類の押さえ固定用ワッシャー |
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| EP2436851A2 (fr) | 2010-10-04 | 2012-04-04 | Sto Ag | Elément de fixation, système de fixation et système de façades |
| KR20190002423U (ko) * | 2018-03-20 | 2019-09-30 | 생고뱅이소바코리아 주식회사 | 단열재 고정용 화스너 |
| WO2019243738A1 (fr) | 2018-06-19 | 2019-12-26 | Saint-Gobain Isover | Dispositif d'entretoisement pour la fixation d'un parement |
-
2022
- 2022-09-29 FR FR2209913A patent/FR3140390A1/fr active Pending
Patent Citations (6)
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