FR3139286A1 - METHOD FOR DEVELOPING A PRODUCT DEPOSIT ON A PART - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé pour la mise au point d’un dépôt de produit liquide ou en gel sur une pièce (2) à enduire, caractérisé en ce qu’on imprime le tracé (11) du dépôt à effectuer sur une feuille de calque (1) portant la reproduction de la géométrie de la pièce, on fixe le calque (1) sur la pièce (2) puis on réalise le dépôt (3) sur le calque selon le tracé (11) imprimé. Figure 1.The invention relates to a method for developing a deposit of liquid or gel product on a part (2) to be coated, characterized in that the outline (11) of the deposit to be made is printed on a sheet of layer (1) bearing the reproduction of the geometry of the part, the layer (1) is fixed on the part (2) then the deposit (3) is made on the layer according to the printed line (11). Figure 1.
Description
L'invention concerne, de façon générale, les moyens utilisés pour préparer, effectuer et contrôler l’application locale et continue d’un produit liquide ou en gel sur une pièce.The invention relates, in general, to the means used to prepare, carry out and control the local and continuous application of a liquid or gel product to a part.
L’invention s’intéresse, plus particulièrement, à un procédé pour la mise au point d’un dépôt de produit sur une pièce avec une grande précision tout en conservant une trace matérielle des caractéristiques physiques de ce dépôt sur la pièce.The invention concerns, more particularly, a method for developing a product deposit on a part with great precision while retaining a material trace of the physical characteristics of this deposit on the part.
De manière générale, les méthodes utilisées pour le dépôt sur une pièce d’un produit d’étanchéité ou de collage (en cordon, en bande, …) s’accompagnent d’une phase de mise au point consistant en une opération de contrôle de la qualité et de la conformité de ce dépôt.Generally speaking, the methods used for depositing a sealant or bonding product on a part (in a bead, in a strip, etc.) are accompanied by a development phase consisting of a control operation of the quality and conformity of this deposit.
Cette opération de contrôle du dépôt est généralement effectuée au moyen d’un masque en transparence et est complétée par une appréciation visuelle des caractéristiques et, notamment des dimensions du dépôt et de son positionnement sur la pièce.This deposit control operation is generally carried out using a transparent mask and is supplemented by a visual assessment of the characteristics and, in particular, the dimensions of the deposit and its positioning on the part.
Toutefois, la marge d’erreur inhérente à ces méthodes est importante et il n’existe pas, en outre, de possibilité d’archiver ou de mémoriser les résultats des contrôles sauf à stocker matériellement les pièces revêtues en question.However, the margin of error inherent in these methods is significant and there is, moreover, no possibility of archiving or memorizing the results of the controls unless the coated parts in question are physically stored.
En effet, l’utilisation d’un masque de contrôle superposé en transparence sur la pièce est sujette à des erreurs de parallaxe car il y a toujours une appréciation différente des paramètres du dépôt en fonction de la position de l’opérateur effectuant le contrôle par rapport à la pièce contrôlée.Indeed, the use of a control mask superimposed transparently on the part is subject to parallax errors because there is always a different assessment of the deposit parameters depending on the position of the operator carrying out the control by relation to the controlled part.
Par conséquent, les méthodes actuelles ne permettent que d’apprécier, à distance et sans possibilité de mesure physique, la localisation et les dimensions du dépôt de produit sur la pièce ce qui n’est pas satisfaisant car il subsiste des risques importants d’erreurs d’interprétation.Consequently, current methods only make it possible to assess, remotely and without the possibility of physical measurement, the location and dimensions of the product deposit on the part, which is not satisfactory because there remains a significant risk of errors. of interpretation.
Dans ce contexte, l’invention a cherché une solution qui, dans son aspect le plus général, permette de résoudre de façon simple les problèmes techniques posés par les méthodes connues de validation et de conservation des caractéristiques physiques des dépôts de produit sur une pièce.In this context, the invention sought a solution which, in its most general aspect, makes it possible to resolve in a simple manner the technical problems posed by the known methods of validation and conservation of the physical characteristics of product deposits on a part.
Ce but est atteint, selon l’invention, au moyen d’un procédé pour la mise au point d’un dépôt de produit liquide ou en gel sur une pièce, caractérisé en ce qu’on imprime le tracé du dépôt à effectuer sur une feuille de calque portant la reproduction de la géométrie de la pièce, on fixe le calque sur la pièce puis on réalise le dépôt sur le calque selon le tracé imprimé.This goal is achieved, according to the invention, by means of a method for developing a deposit of liquid or gel product on a part, characterized in that the outline of the deposit to be carried out is printed on a tracing sheet bearing the reproduction of the geometry of the part, we fix the tracing on the part then we carry out the deposit on the tracing according to the printed trace.
Selon une caractéristique avantageuse du procédé de l’invention, suite au dépôt de produit, on contrôle sa position et ses dimensions par rapport au tracé imprimé sur le calque.According to an advantageous characteristic of the process of the invention, following the deposition of the product, its position and its dimensions are controlled in relation to the line printed on the tracing paper.
Selon une autre caractéristique du procédé, une fois le dépôt effectué, on sépare le calque de la pièce , on le date et on effectue son archivage.According to another characteristic of the process, once the deposit has been made, the tracing is separated from the part, it is dated and it is archived.
Un autre objet de l’invention est une utilisation du procédé défini ci-dessus pour le contrôle de la conformité d’un tracé de dépôt de produit sur des pièces de véhicules automobiles avant démarrage de la phase de production en série.Another object of the invention is a use of the method defined above for checking the conformity of a product deposition path on motor vehicle parts before starting the mass production phase.
Encore un autre objet de l’invention est un véhicule automobile pourvu d’au moins une pièce enduite localement avec un dépôt de produit réalisé au moyen du procédé tel que défini ci-dessus.Yet another object of the invention is a motor vehicle provided with at least one part locally coated with a deposit of product produced by means of the process as defined above.
Ainsi, dans son principe, l’invention propose un perfectionnement des procédés de dépôt traditionnels qui permet d’obtenir un constat rapide et très fiable du dépôt grâce à la superposition du tracé réel de ce dépôt sur le tracé théorique du plan de mise en œuvre.Thus, in principle, the invention proposes an improvement of traditional deposition processes which makes it possible to obtain a rapid and very reliable observation of the deposit thanks to the superposition of the actual route of this deposit on the theoretical route of the implementation plan .
Le procédé de l’invention écarte toutes les erreurs car le calque est en contact direct avec la pièce support à revêtir. Par suite, il n’existe plus d’ambiguïté possible quant à l’interprétation du résultat et il est alors possible d’obtenir un arbitrage direct de la qualité du dépôt.The process of the invention eliminates all errors because the tracing is in direct contact with the support part to be coated. As a result, there is no longer any possible ambiguity regarding the interpretation of the result and it is then possible to obtain a direct arbitration of the quality of the deposit.
L’invention permet aussi de dater et stocker les calques de dépôt déjà effectués avec un minimum d’encombrement car il n’est plus nécessaire d’entreposer des pièces physiques. Ainsi, lors des phases de mise au point, le procédé de l’invention s’affranchit de la manipulation de pièces parfois lourdes ou encombrantes et n’exige que le transport des calques ce qui écarte ainsi les risques d’accidents.The invention also makes it possible to date and store the deposition layers already made with a minimum of space because it is no longer necessary to store physical parts. Thus, during the development phases, the process of the invention frees itself from the handling of sometimes heavy or bulky parts and only requires the transport of the tracings, which thus eliminates the risk of accidents.
En outre, l’invention offre un procédé idéal pour statuer sur la qualité du travail réalisé par un fournisseur et permet aux équipes internes du projet d’effectuer une réception de poste par l’usine cliente avec des résultats à l’appui.In addition, the invention offers an ideal method for ruling on the quality of the work carried out by a supplier and allows internal project teams to carry out a job reception by the client factory with supporting results.
L’invention est applicable à tous tracés de dépôt imprimables sur une feuille de calque. Elle ne nécessite aucune pièce dédiée et est exploitable sur des pièces de série tout en standardisant une méthode de travail simple et fiable autorisant un archivage physique des opérations effectuées.The invention is applicable to all deposition plots that can be printed on a tracing sheet. It does not require any dedicated parts and can be used on serial parts while standardizing a simple and reliable working method allowing physical archiving of the operations carried out.
En outre, la mise en œuvre du procédé de l’invention est d’un coût négligeable et est ergonomiquement satisfaisante.In addition, the implementation of the method of the invention has a negligible cost and is ergonomically satisfactory.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui va suivre, en référence aux figures annexées, pour lesquelles :Other characteristics and advantages of the invention will emerge on reading the description which follows, with reference to the appended figures, for which:
Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures.For greater clarity, identical or similar elements are identified by identical reference signs throughout the figures.
Naturellement, les modes de mise en œuvre de l’invention illustrés schématiquement par la figure présentée ci-dessus et décrite ci-après, ne sont donnés qu'à titre d’exemples non limitatifs. Il est explicitement prévu dans le cadre de l’invention que l'on puisse proposer et combiner entre eux différents modes pour en proposer d'autres.Naturally, the modes of implementation of the invention illustrated schematically by the figure presented above and described below, are given only by way of non-limiting examples. It is explicitly provided in the context of the invention that different modes can be proposed and combined to offer others.
L’invention concerne le domaine général de l’application locale d’un produit liquide ou en gel sur une pièce en vue de créer un cordon ou une bande de colle, d’étanchéité et s’intéresse, plus particulièrement, à la phase de mise au point de cette opération de dépôt.The invention relates to the general field of the local application of a liquid or gel product to a part with a view to creating a bead or strip of adhesive, sealing and is concerned, more particularly, with the phase of development of this deposit operation.
De manière avantageuse et comme illustré par la
Au cours de l’étape suivante, on fixe ce calque 1 sur la pièce 2 qui sert de témoin puis on effectue le dépôt du produit d’enduction, par exemple, sous forme d’un cordon 3 de produit directement sur ce calque et en suivant le tracé imprimé, comme illustré sur la
La fixation du calque 1 sur la pièce 2, constituant le support à enduire, peut être effectuée au moyen d’une colle ou d’un ruban adhésif afin de garantir une position conforme aux prescriptions du cahier des charges.The fixing of layer 1 on part 2, constituting the support to be coated, can be carried out using glue or adhesive tape in order to guarantee a position that complies with the requirements of the specifications.
La dernière étape est mise en œuvre en séparant le calque 1 de la pièce 2 de façon à ce que l’opérateur puisse ensuite vérifier visuellement le résultat du dépôt avec le service qualité avant de dater et de référencer ce calque.The last step is implemented by separating layer 1 from part 2 so that the operator can then visually check the result of the deposit with the quality department before dating and referencing this layer.
Le calque peut ensuite être utilisé pour la mise au point du dépôt et/ou pour le contrôle de la conformité d’un tracé d’enduction sur des pièces de véhicules automobiles, le cas échéant, avant le démarrage de la phase de production en série.The tracing can then be used for fine-tuning the deposit and/or for checking the conformity of a coating pattern on motor vehicle parts, where applicable, before starting the mass production phase. .
L’invention prévoit aussi la possibilité d’associer un numéro de plan de définition à chaque calque de dépôt en vue d’un archivage pour des raisons de contrôle de la qualité, de la sécurité et/ou du respect de la réglementation.The invention also provides the possibility of associating a definition plan number with each deposition layer with a view to archiving for reasons of quality control, security and/or compliance with regulations.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2208813A FR3139286A1 (en) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | METHOD FOR DEVELOPING A PRODUCT DEPOSIT ON A PART |
Applications Claiming Priority (2)
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| FR (1) | FR3139286A1 (en) |
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2022
- 2022-09-02 FR FR2208813A patent/FR3139286A1/en active Pending
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| "S-820B Dispensing System Quick Operations Manual", BROCHURE, 31 December 2008 (2008-12-31), XP055120650 * |
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