FR3139183A1 - TWO-SECTION VERTICAL INCINERATOR AND METHOD FOR DISPOSING OF COMPLEX COMBUSTIBLE SOLID WASTES - Google Patents
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Abstract
Le présent exposé concerne un incinérateur vertical à deux sections et un procédé pour en éliminer les déchets solides combustibles complexes, et relève du domaine de la technologie de calcination des déchets solides. L'incinérateur vertical à deux sections, qui adopte un agencement étagé oblique tridimensionnel à deux sections, comprend une section supérieure d'incinérateur et une section inférieure d'incinérateur, pour réaliser le séjour et la combustion des déchets solides dans l'incinérateur. Le fond de la section inférieure d'incinérateur est connecté à un four de décomposition par l'intermédiaire d'une sortie de gaz d'évacuation et de cendres. La section supérieure d'incinérateur comprend une entrée de déchets solides, des entrées de déchets semi-solides, une entrée d'air tertiaire, une entrée de farine crue, un lit de matériau étagé et une unité d'aération. La section inférieure d'incinérateur comprend aussi un lit de matériau étagé et une unité d'aération, et la direction d'inclinaison du lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur est identique à celle du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur. La présente invention peut efficacement résoudre les problèmes liés au degré de mélange de déchets solides, à la zone de contact avec un gaz oxygéné, et au degré de combustion. [Fig. 1]The present disclosure relates to a two-section vertical incinerator and a method for disposing of complex combustible solid waste therefrom, and falls within the field of solid waste calcination technology. The two-section vertical incinerator, which adopts a two-section three-dimensional oblique stepped arrangement, comprises an upper incinerator section and a lower incinerator section, to realize the stay and combustion of solid waste in the incinerator. The bottom of the lower incinerator section is connected to a decomposition furnace through an exhaust gas and ash outlet. The upper incinerator section includes a solid waste inlet, semi-solid waste inlets, a tertiary air inlet, a raw meal inlet, a staged material bed and an aeration unit. The lower incinerator section also includes a stepped material bed and an aeration unit, and the tilt direction of the stepped material bed of the lower incinerator section is the same as that of the stepped material bed of the lower incinerator section. upper incinerator. The present invention can effectively solve the problems related to the mixing degree of solid waste, the contact area with oxygenated gas, and the combustion degree. [Fig. 1]
Description
Le présent exposé concerne un incinérateur vertical à deux sections et un procédé pour en éliminer les déchets solides combustibles complexes, et relève du domaine de la technologie de calcination des déchets solides.The present disclosure relates to a two-section vertical incinerator and a method for disposing of complex combustible solid waste therefrom, and falls within the field of solid waste calcination technology.
Les incinérateurs qui sont généralement utilisés pour éliminer les déchets solides en coopération avec des fours à ciment ont comme problèmes que les déchets solides éliminés en objet sont uniques, avec une plage granulométrique étroite et un faible degré de combustion. La raison principale est que les déchets solides sont statiques ou se déplacent dans leur ensemble dans l'incinérateur, ce qui conduit à un faible degré de mélange des déchets solides et à une faible zone de contact avec un gaz oxygéné. Par exemple, un système intégré d'incinération de déchets et de récupération de la chaleur des déchets en profondeur pour un four à ciment, exposé dans le document CN108317864A, comprend un système de récupération de chaleur des déchets de tête de four, un système de récupération de chaleur des déchets de four rotatif, un système de ventilation de dérivation et un système d'incinération de déchets ; le système de récupération de chaleur de déchets de tête de four comprend un refroidisseur à grille, un premier dispositif de dépoussiérage, une chaudière de chaleur de déchets, un deuxième dispositif de dépoussiérage, un dispositif d'induction d'air et un tuyau de connexion ; le système de récupération de chaleur de déchets de four rotatif comprend un dispositif d'alimentation en air, un dispositif de chauffage de l'air et un tuyau de connexion ; le système de ventilation de dérivation comprend un troisième dispositif de dépoussiérage et un tuyau de connexion ; et le système d'incinération de déchets comprend un incinérateur, un tuyau d'air principal, un préchauffeur d'air principal, un tuyau d'air secondaire et un préchauffeur d'air secondaire. Dans un autre exemple, un système de décomposition de farine crue de ciment utilisant un combustible alternatif, exposé dans le document CN114216336A, comprend un réacteur de décomposition de farine crue de ciment et un réacteur du type à tambour rotatif monté sur le réacteur de décomposition de farine crue de ciment ; le réacteur du type à tambour rotatif communique avec un réacteur de décomposition sur le réacteur de décomposition de farine crue de ciment et un tuyau d'air tertiaire respectivement ; et le réacteur du type à tambour rotatif comprend un mécanisme de rotation connecté en rotation avec le réacteur de décomposition. Un procédé pour éliminer directement des déchets solides à plusieurs phases par adoption d'un four à disque chaud, exposé dans le document CN109654502A, comprend les étapes suivantes : (A) alimentation par écoulement permanent : différents déchets solides passent dans des tuyaux de décharge de déchets solides circulaires ou carrés ayant des diamètres intérieurs efficaces de 800 mm à 1400 mm, qui peuvent être pour un usage privé ou public, et trois vannes de verrouillage d'air sont disposées sur le côté, à proximité de l'extrémité de décharge, d'un tuyau de four à disque chaud pour réguler l'introduction d'air froid ; (B) le four à disque chaud est doté d'un dispositif de détection de température multipoint, le système de décharge de C4 en queue de four du four à ciment est modifié, et la décarbonation de farine crue chaude de C4 dans le four à disque chaud est utilisée pour absorber la chaleur à des fins de régulation de la température ; (C) une farine crue froide d'un élévateur d'alimentation est introduite pour servir de dispositif anti-incendie d'urgence afin d'assurer un fonctionnement stable au système de four, et un dispositif de délivrance d'air de dérivation auxiliaire est présent ; (D) le four à disque chaud est modifié pour être implanté depuis une cheminée de captage de queue de four du four à ciment à une zone conique au fond d'un four de décomposition ; et les imbrûlés restants des déchets solides brûlant dans le four à bobine chaud tombent dans la cheminée de captage du four à ciment pour une incinération continue à haute température.Incinerators which are generally used to dispose of solid waste in cooperation with cement kilns have the problems that the solid waste disposed of in object is unique, with a narrow particle size range and a low degree of combustion. The main reason is that solid waste is static or moves as a whole in the incinerator, which leads to a low mixing degree of solid waste and a small contact area with oxygenated gas. For example, an integrated waste incineration and deep waste heat recovery system for a cement kiln, disclosed in document CN108317864A, includes a kiln head waste heat recovery system, a kiln head waste heat recovery system, heat recovery from rotary kiln waste, a bypass ventilation system and a waste incineration system; the furnace head waste heat recovery system includes a grate cooler, a first dust removal device, a waste heat boiler, a second dust removal device, an air induction device and a connection pipe ; the rotary kiln waste heat recovery system includes an air supply device, an air heating device and a connection pipe; the bypass ventilation system includes a third dust collection device and a connecting pipe; and the waste incineration system includes an incinerator, a main air pipe, a main air preheater, a secondary air pipe and a secondary air preheater. In another example, a raw cement flour decomposition system using an alternative fuel, disclosed in document CN114216336A, comprises a raw cement flour decomposition reactor and a rotating drum type reactor mounted on the cement decomposition reactor. raw cement flour; the rotating drum type reactor communicates with a decomposition reactor on the cement raw flour decomposition reactor and a tertiary air pipe respectively; and the rotating drum type reactor includes a rotating mechanism rotatably connected with the decomposition reactor. A method for directly disposing of multi-phase solid waste by adopting a hot disk furnace, disclosed in document CN109654502A, comprises the following steps: (A) permanent flow feeding: different solid waste passes through discharge pipes of circular or square solid waste having effective inner diameters of 800 mm to 1400 mm, which can be for private or public use, and three air lock valves are arranged on the side, close to the discharge end, a hot disk furnace pipe to regulate the introduction of cold air; (B) the hot disk kiln is provided with a multi-point temperature sensing device, the C4 discharge system at the kiln tail of the cement kiln is modified, and the decarbonization of hot C4 raw flour in the kiln hot disk is used to absorb heat for temperature regulation purposes; (C) cold raw flour from a feed elevator is introduced to serve as an emergency fire-fighting device to ensure stable operation of the kiln system, and an auxiliary bypass air delivery device is here ; (D) the hot disk kiln is modified to be located from a kiln tail collection chimney of the cement kiln to a conical zone at the bottom of a decomposition kiln; and the remaining unburned solid waste burning in the hot coil kiln falls into the collection chimney of the cement kiln for continuous incineration at high temperature.
Les trois brevets antérieurs susmentionnés ont tous des problèmes d'état statique ou de mouvement solidaire, de faible degré de mélange des déchets solides et d'une petite zone de contact avec le gaz oxygéné. Dans ce contexte, il est souhaitable de disposer d'un ensemble de solutions ayant comme avantages une grande applicabilité, un haut degré de mélange des déchets solides, une grande zone de contact avec un gaz oxygéné, et un degré de combustion élevé.The above three previous patents all have problems with static state or integral movement, low mixing degree of solid waste, and small contact area with oxygenated gas. In this context, it is desirable to have a set of solutions having the advantages of high applicability, a high degree of mixing of solid waste, a large contact area with an oxygenated gas, and a high degree of combustion.
Afin de résoudre les défauts susmentionnés de la technique antérieure, le présent exposé propose un incinérateur vertical à deux sections et un procédé pour en éliminer les déchets solides combustibles complexes, de façon à résoudre le problème de comment obtenir une grande applicabilité, un haut degré de mélange des déchets solides, une grande zone de contact avec un gaz oxygéné, et un degré de combustion élevé.In order to solve the above-mentioned defects of the prior art, the present disclosure proposes a two-section vertical incinerator and a method for disposing of complex combustible solid waste therefrom, so as to solve the problem of how to achieve wide applicability, high degree of mixing solid waste, a large contact area with oxygenated gas, and a high degree of combustion.
Afin d'atteindre cet objectif technique, le présent exposé adopte la solution suivante :In order to achieve this technical objective, this presentation adopts the following solution:
On propose un incinérateur vertical à deux sections, qui adopte une configuration étagée oblique tridimensionnelle à deux sections, comprend une section supérieure d'incinérateur et une section inférieure d'incinérateur, pour réaliser le séjour et la combustion des déchets solides dans l'incinérateur ; dans lequel le fond de la section inférieure d'incinérateur est connecté à un four de décomposition par l'intermédiaire d'une sortie de gaz d'évacuation et de cendres ;A two-section vertical incinerator is provided, which adopts a two-section three-dimensional oblique stepped configuration, comprises an upper incinerator section and a lower incinerator section, to realize the stay and combustion of solid waste in the incinerator; wherein the bottom of the lower incinerator section is connected to a decomposition furnace via a exhaust gas and ash outlet;
la section supérieure d'incinérateur comprend des entrées de déchets solides, des entrées de déchets semi-solides, une entrée d'air tertiaire, une entrée de farine crue, un lit de matériau étagé ou en gradins et une unité d'aération ; l'entrée de déchets solides est disposée sur une paroi extérieure de la section supérieure d'incinérateur et située en haut du lit de matériau étagé; les entrées de déchets semi-solides et l'entrée de farine crue sont disposées en haut de la section supérieure d'incinérateur, et l'entrée d'air tertiaire est disposée en haut du côté de la section supérieure d'incinérateur ; dans lequel les entrées de déchets semi-solides, l'entrée d'air tertiaire et l'entrée de farine crue sont toutes disposées sur un tuyau d'air tertiaire, les entrées de déchets semi-solides et l'entrée de farine crue étant disposées en haut du tuyau d'air tertiaire et l'entrée d'air tertiaire étant disposée au niveau de l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire ;the upper incinerator section includes solid waste inlets, semi-solid waste inlets, a tertiary air inlet, a raw meal inlet, a stepped or stepped material bed and an aeration unit; the solid waste inlet is provided on an outer wall of the upper incinerator section and located at the top of the stepped material bed; the semi-solid waste inlets and the raw flour inlet are arranged at the top of the upper incinerator section, and the tertiary air inlet is arranged at the top of the upper incinerator section side; wherein the semi-solid waste inlets, the tertiary air inlet and the raw meal inlet are all disposed on a tertiary air pipe, the semi-solid waste inlets and the raw meal inlet being arranged at the top of the tertiary air pipe and the tertiary air inlet being arranged at the side end of the tertiary air pipe;
la section inférieure d'incinérateur comprend aussi un lit de matériau étagé et une unité d'aération, et la direction d'inclinaison du lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur est identique à celle du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur ;the lower incinerator section also includes a stepped material bed and an aeration unit, and the tilt direction of the stepped material bed of the lower incinerator section is the same as that of the stepped material bed of the lower incinerator section upper incinerator;
un dispositif d'éjection d'air haute pression est connecté entre le lit de matériau étagé et l'unité d'aération ; l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur est connectée à une partie de support, l'autre extrémité de la partie de support est disposée en haut d'une plateforme de lit de matériau disposée en porte-à-faux horizontalement, et l'autre extrémité de la plateforme de lit de matériau est disposée de façon fixe sur la paroi extérieure de la section supérieure d'incinérateur ; et le haut du lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur est disposé en bas de la plateforme de lit de matériau.a high-pressure air ejection device is connected between the stepped material bed and the aeration unit; the outlet end of the stepped material bed of the incinerator upper section is connected to a support part, the other end of the support part is provided at the top of a material bed platform arranged as a support cantilevered horizontally, and the other end of the material bed platform is fixedly provided on the outer wall of the incinerator upper section; and the top of the stepped material bed of the lower incinerator section is provided at the bottom of the material bed platform.
En outre, le côté de chacune parmi la section supérieure d'incinérateur et la section inférieure d'incinérateur est doté d'une porte d'inspection et d'un trou de dégagement de cendres.Furthermore, the side of each of the upper incinerator section and the lower incinerator section is provided with an inspection door and an ash clearance hole.
En outre, les entrées de déchets semi-solides sont deux entrées de déchets semi-solides disposées à l'avant et à l'arrière, entre lesquelles une entrée de farine crue est disposée.In addition, the semi-solid waste inlets are two semi-solid waste inlets arranged at the front and rear, between which a raw flour inlet is arranged.
En outre, l'entrée de déchets solides est configurée pour être unique ou multiple en fonction de la largeur de l'incinérateur.Additionally, the solid waste inlet is configured to be single or multiple depending on the width of the incinerator.
En outre, le dispositif d'éjection d'air haute pression régule la vitesse d'écoulement des déchets solides au moyen de la quantité de source d'air éjectée et de la fréquence d'éjection, de façon à réguler le temps de séjour des déchets solides.Furthermore, the high-pressure air ejection device regulates the flow speed of the solid waste by means of the ejected air source quantity and the ejection frequency, so as to regulate the residence time of the solid waste. solid waste.
En outre, la section transversale du tuyau d'air tertiaire est ronde.In addition, the cross section of the tertiary air pipe is round.
Le procédé ci-dessus pour éliminer des déchets solides combustibles complexes, basé sur l'incinérateur vertical à deux sections susmentionné, comprend les étapes suivantes :The above method for disposing of complex combustible solid waste, based on the above-mentioned two-section vertical incinerator, includes the following steps:
Etape 1 : des déchets solides sont introduits depuis l'entrée de déchets solides de la section supérieure d'incinérateur de façon qu'ils pénètrent dans la partie supérieure du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur ; le lit de matériau étagé est doté du dispositif d'éjection d'air haute pression, et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant pour chuter étape par étape jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur et, dans le processus de chute, les déchets solides viennent entièrement en contact avec un gaz d'évacuation contenant de l'oxygène destiné à accélérer la combustion des déchets solides ; et de plus, quand les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur, la position des déchets solides est réinitialisée, si bien que différentes parties des déchets solides ayant différentes progressions de combustion sont mélangées, ce qui crée une condition pour la combustion complète des déchets solides ;Step 1: solid waste is introduced from the solid waste inlet of the upper incinerator section so that it enters the upper part of the stepped material bed of the upper incinerator section; the stepped material bed is provided with the high-pressure air ejection device, and the solid waste is intermittently blown with high-pressure air so that it moves forward to fall step by step until the solid waste falls into the lower incinerator section from the outlet end of the stepped material bed of the upper incinerator section, and in the process of falling, the solid waste fully comes into contact with an oxygen-containing exhaust gas to accelerate the combustion of solid waste; and furthermore, when the solid waste falls into the lower incinerator section, the position of the solid waste is reset, so that different parts of the solid waste having different combustion progress are mixed, which creates a condition for complete combustion solid waste;
Etape 2 : une quantité appropriée de déchets semi-solides est introduite dans de l'air tertiaire à haute température à partir des entrées de déchets semi-solides en haut du tuyau d'air tertiaire, l'humidité est rapidement chassée par évaporation lors du processus de chute, les déchets semi-solides séchés deviennent des déchets solides et chutent sur la partie supérieure du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur, et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'il se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur ;Step 2: An appropriate amount of semi-solid waste is introduced into high temperature tertiary air from the semi-solid waste inlets at the top of the tertiary air pipe, the moisture is quickly expelled by evaporation during the falling process, the dried semi-solid waste becomes solid waste and falls onto the upper part of the stepped material bed of the upper incinerator section, and the solid waste is blown intermittently with high-pressure air so that it moves forward until the solid waste falls into the lower incinerator section from the outlet end of the stepped material bed of the upper incinerator section;
Etape 3 : de la farine crue est introduite depuis l'entrée de farine crue en haut du tuyau d'air tertiaire, et un capteur de température est installé dans la chambre pour réguler la quantité de charge de farine crue en fonction du changement de la température de la chambre ;Step 3: Raw flour is introduced from the raw flour inlet at the top of the tertiary air pipe, and a temperature sensor is installed in the chamber to regulate the raw flour charge amount according to the change of the room temperature;
Etape 4 : la partie supérieure du lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur reçoit les déchets solides à partir du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur, et le lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur est également doté d'un dispositif d'éjection d'air haute pression à l'intérieur, les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans le four de décomposition depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur ; et dans ce processus, les matériaux combustibles dans les déchets solides brûlent complètement, et entrent dans le four de décomposition sous la forme de cendres et de gaz d'évacuation.Step 4: the upper part of the layered material bed of the lower incinerator section receives solid waste from the layered material bed of the upper incinerator section, and the layered material bed of the lower incinerator section also has a high pressure air ejection device inside, the solid waste is blown intermittently with high pressure air so that it moves forward until that the solid waste falls into the decomposition furnace from the outlet end of the stepped material bed of the lower incinerator section; and in this process, the combustible materials in the solid waste burn completely, and enter the decomposition furnace in the form of ash and exhaust gas.
En outre, l'air tertiaire entre depuis l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire en haut de l'incinérateur pour chauffer les déchets solides et les déchets semi-solides à des fins d'évaporation de l'humidité et d'allumage et fournissent de l'oxygène pour la combustion des déchets solides. Une conception à vitesse variable est adoptée au niveau du joint entre le tuyau d'air tertiaire et le corps d'incinérateur pour réaliser une distribution uniforme d'air dans la chambre.Additionally, tertiary air enters from the side end of the tertiary air pipe at the top of the incinerator to heat the solid waste and semi-solid waste for the purpose of moisture evaporation and ignition. and provide oxygen for solid waste combustion. A variable speed design is adopted at the joint between the tertiary air pipe and the incinerator body to realize uniform air distribution in the chamber.
Comparé à la technique antérieure, le présent exposé a au moins les effets bénéfiques suivants :Compared to the prior art, the present presentation has at least the following beneficial effects:
(1) Comme la conception étagée en coupe verticale est adoptée, dans le processus de chute depuis la section supérieure d'incinérateur dans la section inférieure d'incinérateur, les déchets solides tombent dans un état dispersé et viennent entièrement en contact avec l'oxygène dans le gaz d'évacuation, ce qui accélère le transfert de chaleur et la combustion.(1) As the vertical section stepped design is adopted, in the process of falling from the upper incinerator section to the lower incinerator section, the solid waste falls in a dispersed state and fully comes into contact with oxygen into the exhaust gas, which accelerates heat transfer and combustion.
(2) Comme la conception étagée en coupe verticale est adoptée, lorsqu'il chute sur le lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur, les déchets solides sont complètement mélangés, ce qui améliore la combustion non uniforme et accélère la destruction par combustion.(2) As the vertical section stepped design is adopted, when it falls on the stepped material bed of the lower section of incinerator, the solid waste is completely mixed, which improves the non-uniform combustion and accelerates the destruction by combustion.
(3) Il n'y a pas de pièces en rotation dans l'incinérateur vertical, le lit de matériau étagé de chaque section est doté d'une source de gaz haute pression, et la vitesse d'écoulement des déchets solides est régulée au moyen de la quantité de source d'air éjectée et de la fréquence d'éjection, ce qui réalise la régulation du temps de séjour des déchets solides.(3) There are no rotating parts in the vertical incinerator, the stepped material bed of each section is provided with a high-pressure gas source, and the flow speed of solid waste is regulated to the by means of the amount of air source ejected and the ejection frequency, which realizes the regulation of the residence time of solid waste.
(4) Comme le haut de l'incinérateur vertical est doté de l'entrée de déchets solides de grande taille séparée, l'incinérateur est applicable à une plus large plage de granulométries de déchets solides.(4) As the top of the vertical incinerator has the separate large solid waste inlet, the incinerator is applicable to a wider range of solid waste particle sizes.
(5) Comme l'entrée d'air tertiaire adopte une admission d'air supérieure latérale et la conception à vitesse variable est adoptée au niveau du joint entre le tuyau d'air tertiaire et le corps d'incinérateur, la distribution uniforme de l'air dans la chambre est réalisée, et la conception supérieure latérale est avantageuse pour l'agencement du tuyau d'air tertiaire, en rendant courte la longueur du tuyau.(5) As the tertiary air inlet adopts side top air inlet and the variable speed design is adopted at the joint between the tertiary air pipe and the incinerator body, the uniform distribution of air The air in the chamber is realized, and the side top design is advantageous for the arrangement of the tertiary air pipe, making the length of the pipe short.
(6) Les déchets semi-solides sont introduits dans l'air tertiaire à haute température provenant du haut du tuyau d'air tertiaire, et l'humidité est rapidement évaporée lors du processus de chute, ce qui crée une condition pour la combustion et l'opération des déchets semi-solides sur le lit de matériau étagé.(6) The semi-solid waste is introduced into the high temperature tertiary air from the top of the tertiary air pipe, and the moisture is quickly evaporated in the falling process, which creates a condition for combustion and the operation of semi-solid waste on the layered material bed.
Le présent exposé sera davantage illustré ci-dessous en référence aux dessins joints.This presentation will be further illustrated below with reference to the accompanying drawings.
Des modes de réalisation du présent exposé vont être illustrés en détail en référence aux Figures 1 et 2.Embodiments of this presentation will be illustrated in detail with reference to Figures 1 and 2.
Le présent mode de réalisation propose un incinérateur vertical à deux sections. L'incinérateur vertical à deux sections, qui adopte un agencement étagé oblique tridimensionnel à deux sections, comprend une section supérieure d'incinérateur 7 et une section inférieure d'incinérateur 8, de façon à réaliser le séjour et la combustion des déchets solides dans l'incinérateur. Le fond de la section inférieure d'incinérateur 8 est connecté à un four de décomposition 9 par l'intermédiaire d'une sortie de gaz d'évacuation et de cendres.The present embodiment provides a two-section vertical incinerator. The two-section vertical incinerator, which adopts a two-section three-dimensional oblique stepped arrangement, comprises an upper incinerator section 7 and a lower incinerator section 8, so as to realize the stay and combustion of solid waste in the 'incinerator. The bottom of the lower incinerator section 8 is connected to a decomposition furnace 9 through an exhaust gas and ash outlet.
La section supérieure d'incinérateur 7 comprend des entrées de déchets solides 1, des entrées de déchets semi-solides 3, une entrée d'air tertiaire 2, une entrée de farine crue 4, un lit de matériau étagé 5 et une unité d'aération 6. Les entrées de déchets solides 1 sont disposées sur une paroi extérieure de la section supérieure d'incinérateur 7 et situées en haut du lit de matériau étagé 5. Les entrées de déchets semi-solides 3 et l'entrée de farine crue 4 sont disposées en haut de la section supérieure d'incinérateur 7, et l'entrée d'air tertiaire 2 est disposée en haut du côté de la section supérieure d'incinérateur 7. Les entrées de déchets semi-solides 3, l'entrée d'air tertiaire 2 et l'entrée de farine crue 4 sont toutes disposées sur le tuyau d'air tertiaire 13, les entrées de déchets semi-solides 3 et l'entrée de farine crue 4 étant disposées en haut du tuyau d'air tertiaire 13 et l'entrée d'air tertiaire 2 étant disposée au niveau de l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire. Dans le présent mode de réalisation, les entrées de déchets semi-solides 3 sont deux entrées de déchets semi-solides disposées à l'avant et à l'arrière, entre lesquelles est disposée une entrée de farine crue 3. Il y a deux entrées de déchets solides en fonction de la largeur de l'incinérateur. La section transversale du tuyau d'air tertiaire 13 est ronde.The upper incinerator section 7 includes solid waste inlets 1, semi-solid waste inlets 3, tertiary air inlet 2, raw meal inlet 4, staged material bed 5 and a processing unit. aeration 6. The solid waste inlets 1 are arranged on an outer wall of the upper incinerator section 7 and located at the top of the layered material bed 5. The semi-solid waste inlets 3 and the raw flour inlet 4 are arranged at the top of the upper incinerator section 7, and the tertiary air inlet 2 is arranged at the top of the side of the upper incinerator section 7. The semi-solid waste inlets 3, the inlet d The tertiary air 2 and the raw flour inlet 4 are all arranged on the tertiary air pipe 13, with the semi-solid waste inlets 3 and the raw flour inlet 4 being arranged at the top of the tertiary air pipe 13 and the tertiary air inlet 2 being arranged at the lateral end of the tertiary air pipe. In the present embodiment, the semi-solid waste inlets 3 are two semi-solid waste inlets arranged at the front and rear, between which a raw flour inlet 3 is arranged. There are two inlets of solid waste depending on the width of the incinerator. The cross section of the tertiary air pipe 13 is round.
La section inférieure d'incinérateur 8 comprend aussi un lit de matériau étagé 5 et une unité d'aération 6, et la direction d'inclinaison du lit de matériau étagé 5 de la section inférieure d'incinérateur 8 est identique à celle du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7.The lower incinerator section 8 also includes a stepped material bed 5 and an aeration unit 6, and the inclination direction of the stepped material bed 5 of the lower incinerator section 8 is the same as that of the incinerator bed 8. stepped material 5 of the upper incinerator section 7.
Un dispositif d'éjection d'air haute pression est connecté entre le lit de matériau étagé 5 et l'unité d'aération 6. Le dispositif d'éjection d'air haute pression régule la vitesse d'écoulement des déchets solides au moyen de la quantité de source d'air éjectée et la fréquence d'éjection, de façon à réguler le temps de séjour des déchets solides. L'extrémité de sortie du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7 est connectée à une partie de support 10, l'autre extrémité de la partie de support 10 est disposée en haut d'une plateforme de lit de matériau 11 disposée en porte-à-faux horizontalement, et l'autre extrémité de la plateforme de lit de matériau 11 est disposée de façon fixe sur la paroi extérieure 12 de la section supérieure d'incinérateur 7. Le haut du lit de matériau étagé 5 de la section inférieure d'incinérateur 8 est disposé en bas de la plateforme de lit de matériau 11.A high-pressure air ejection device is connected between the stepped material bed 5 and the aeration unit 6. The high-pressure air ejection device regulates the flow speed of solid waste by means of the amount of air source ejected and the frequency of ejection, so as to regulate the residence time of solid waste. The outlet end of the stepped material bed 5 of the incinerator upper section 7 is connected to a support part 10, the other end of the support part 10 is provided at the top of a material bed platform 11 cantilevered horizontally, and the other end of the material bed platform 11 is fixedly arranged on the outer wall 12 of the upper incinerator section 7. The top of the stepped material bed 5 of the lower incinerator section 8 is arranged at the bottom of the material bed platform 11.
Dans le présent mode de réalisation, le côté de chacune parmi la section supérieure d'incinérateur 7 et la section inférieure d'incinérateur 8 est doté d'une porte d'inspection et d'un trou de dégagement de cendres.In the present embodiment, the side of each of the upper incinerator section 7 and the lower incinerator section 8 is provided with an inspection door and an ash clearance hole.
Un procédé pour éliminer des déchets solides combustibles complexes, basé sur l'incinérateur vertical à deux sections susmentionné, comprend les étapes suivantes :A method for disposing of complex combustible solid waste, based on the above-mentioned two-section vertical incinerator, comprises the following steps:
Etape 1 : des déchets solides sont introduits depuis l'entrée de déchets solides 1 de la section supérieure d'incinérateur 7 de façon qu'ils pénètrent dans la partie supérieure du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7 ; le lit de matériau étagé 5 est doté du dispositif d'éjection d'air haute pression, et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant pour chuter étape par étape jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur 8 depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7 et, dans le processus de chute, les déchets solides viennent entièrement en contact avec un gaz d'évacuation contenant de l'oxygène destiné à accélérer la combustion des déchets solides. De plus, quand les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur 8, la position des déchets solides est réinitialisée, si bien que différentes parties des déchets solides ayant différentes progressions de combustion sont mélangées, ce qui crée une condition pour la combustion complète des déchets solides.Step 1: solid waste is introduced from the solid waste inlet 1 of the upper incinerator section 7 so that it enters the upper part of the stepped material bed 5 of the upper incinerator section 7; the stepped material bed 5 is provided with the high-pressure air ejection device, and the solid waste is intermittently blown with high-pressure air so that it moves forward to fall step by step step until the solid waste falls into the lower incinerator section 8 from the outlet end of the stepped material bed 5 of the upper incinerator section 7, and in the process of falling, the solid waste comes entirely in contact with an exhaust gas containing oxygen intended to accelerate the combustion of solid waste. In addition, when the solid waste falls into the lower incinerator section 8, the position of the solid waste is reset, so that different parts of the solid waste having different combustion progress are mixed, which creates a condition for complete combustion solid waste.
Etape 2 : une quantité appropriée de déchets semi-solides est introduite dans de l'air tertiaire à haute température à partir des entrées de déchets semi-solides 3 en haut du tuyau d'air tertiaire 13, l'humidité est rapidement chassée par évaporation lors du processus de chute, les déchets semi-solides séchés deviennent des déchets solides et chutent sur la partie supérieure du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7, et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'il se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur 8 depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7. L'air tertiaire entre depuis l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire 13 en haut de l'incinérateur pour chauffer les déchets solides et les déchets semi-solides à des fins d'évaporation de l'humidité et d'allumage et fournissent de l'oxygène pour la combustion des déchets solides. Une conception à vitesse variable est adoptée au niveau du joint entre le tuyau d'air tertiaire 13 et le corps d'incinérateur pour réaliser une distribution uniforme d'air dans la chambre.Step 2: An appropriate amount of semi-solid waste is introduced into high temperature tertiary air from the semi-solid waste inlets 3 at the top of the tertiary air pipe 13, the moisture is quickly driven out by evaporation during the falling process, the dried semi-solid waste becomes solid waste and falls onto the upper part of the stepped material bed 5 of the upper incinerator section 7, and the solid waste is intermittently blown with air. air under high pressure so that it moves forward until the solid waste falls into the lower incinerator section 8 from the outlet end of the stepped material bed 5 of the upper incinerator section 7. Tertiary air enters from the side end of the tertiary air pipe 13 at the top of the incinerator to heat solid waste and semi-solid waste for the purpose of moisture evaporation and ignition and provide oxygen for solid waste combustion. A variable speed design is adopted at the joint between the tertiary air pipe 13 and the incinerator body to achieve uniform air distribution in the chamber.
Etape 3 : de la farine crue est introduite depuis l'entrée de farine crue 4 en haut du tuyau d'air tertiaire 13, et un capteur de température est installé dans la chambre pour réguler la quantité de charge de farine crue en fonction du changement de la température de la chambre.Step 3: raw flour is introduced from the raw flour inlet 4 to the top of the tertiary air pipe 13, and a temperature sensor is installed in the chamber to regulate the amount of raw flour charge according to the change of the room temperature.
Etape 4 : la partie supérieure du lit de matériau étagé 5 de la section inférieure d'incinérateur 8 reçoit les déchets solides à partir du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7, et le lit de matériau étagé 5 de la section inférieure d'incinérateur 8 est également doté d'un dispositif d'éjection d'air haute pression à l'intérieur, les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans le four de décomposition 9 depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé 5 de la section inférieure d'incinérateur 8 ; et dans ce processus, les matériaux combustibles dans les déchets solides brûlent complètement, et entrent dans le four de décomposition 9 sous la forme de cendres et de gaz d'évacuation.Step 4: the upper part of the stepped material bed 5 of the lower incinerator section 8 receives the solid waste from the stepped material bed 5 of the upper incinerator section 7, and the stepped material bed 5 of the lower section of incinerator 8 also has a high pressure air ejection device inside, the solid waste is blown intermittently with high pressure air so that it moves towards the forward until the solid waste falls into the decomposition furnace 9 from the outlet end of the stepped material bed 5 of the lower incinerator section 8; and in this process, the combustible materials in the solid waste burn completely, and enter the decomposition furnace 9 in the form of ash and exhaust gas.
Pour résumer, bien que les modes de réalisation du présent exposé aient été décrit, il convient de comprendre que les modes de réalisation susmentionnés sont illustratifs et ne peuvent pas être compris comme constituant une quelconque limitation au présent exposé, et l'homme du métier peut apporter des changements, modifications, substitutions et variations aux modes de réalisation susmentionnés sans s'écarter du principe et des propos du présent exposé.To summarize, although the embodiments of the present disclosure have been described, it should be understood that the aforementioned embodiments are illustrative and cannot be understood as constituting any limitation on the present disclosure, and those skilled in the art may make changes, modifications, substitutions and variations to the aforementioned embodiments without departing from the principle and purposes of this presentation.
Claims (8)
la section supérieure d'incinérateur (7) comprend une entrée de déchets solides (1), des entrées de déchets semi-solides (3), une entrée d'air tertiaire (2), une entrée de farine crue (4), un lit de matériau étagé (5) et une unité d'aération (6) ; l'entrée de déchets solides (1) est disposée sur une paroi extérieure de la section supérieure d'incinérateur (7) et située en haut du lit de matériau étagé (5) ; les entrées de déchets semi-solides (3) et l'entrée de farine crue (4) sont disposées en haut de la section supérieure d'incinérateur (7), et l'entrée d'air tertiaire (2) est disposée en haut du côté de la section supérieure d'incinérateur (7) ; dans lequel les entrées de déchets semi-solides (3), l'entrée d'air tertiaire (2) et l'entrée de farine crue (4) sont toutes disposées sur un tuyau d'air tertiaire (13), les entrées de déchets semi-solides (3) et l'entrée de farine crue (4) étant disposées en haut du tuyau d'air tertiaire (13) et l'entrée d'air tertiaire (2) étant disposée au niveau de l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire ;
la section inférieure d'incinérateur (8) comprend aussi un lit de matériau étagé (5) et une unité d'aération (6), et la direction d'inclinaison du lit de matériau étagé (5) de la section inférieure d'incinérateur (8) est identique à celle du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7) ;
un dispositif d'éjection d'air haute pression est connecté entre le lit de matériau étagé (5) et l'unité d'aération (6) ; l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7) est connectée à une partie de support (10), l'autre extrémité de la partie de support est disposée en haut d'une plateforme de lit de matériau (11) disposée en porte-à-faux horizontalement, et l'autre extrémité de la plateforme de lit de matériau (11) est disposée de façon fixe sur la paroi extérieure (12) de la section supérieure d'incinérateur (7) ; et le haut du lit de matériau étagé (5) de la section inférieure d'incinérateur (8) est disposé en bas de la plateforme de lit de matériau (11).A two-section vertical incinerator, characterized in that the incinerator adopts a two-section three-dimensional oblique stepped arrangement, and comprises an upper incinerator section (7) and a lower incinerator section (8), so as to realize the stay and combustion of solid waste in the incinerator; wherein the bottom of the lower incinerator section (8) is connected to a decomposition furnace (9) through a exhaust gas and ash outlet;
the incinerator upper section (7) includes a solid waste inlet (1), semi-solid waste inlets (3), a tertiary air inlet (2), a raw meal inlet (4), a stepped material bed (5) and an aeration unit (6); the solid waste inlet (1) is provided on an outer wall of the incinerator upper section (7) and located at the top of the stepped material bed (5); the semi-solid waste inlets (3) and the raw flour inlet (4) are arranged at the top of the incinerator upper section (7), and the tertiary air inlet (2) is arranged at the top on the side of the upper incinerator section (7); wherein the semi-solid waste inlets (3), the tertiary air inlet (2) and the raw flour inlet (4) are all arranged on a tertiary air pipe (13), the inlets of semi-solid waste (3) and the raw flour inlet (4) are provided at the top of the tertiary air pipe (13) and the tertiary air inlet (2) is provided at the side end tertiary air pipe;
the lower incinerator section (8) also comprises a stepped material bed (5) and an aeration unit (6), and the tilt direction of the stepped material bed (5) of the lower incinerator section (8) is identical to that of the stepped material bed (5) of the upper incinerator section (7);
a high-pressure air ejection device is connected between the stepped material bed (5) and the aeration unit (6); the outlet end of the stepped material bed (5) of the incinerator upper section (7) is connected to a supporting part (10), the other end of the supporting part is provided at the top of a material bed platform (11) cantilevered horizontally, and the other end of the material bed platform (11) is fixedly provided on the outer wall (12) of the upper section of incinerator (7); and the top of the stepped material bed (5) of the lower incinerator section (8) is provided at the bottom of the material bed platform (11).
Etape 1 : des déchets solides sont introduits depuis l'entrée de déchets solides (1) de la section supérieure d'incinérateur (7) de façon qu'ils pénètrent dans la partie supérieure du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7) ; le lit de matériau étagé (5) est doté du dispositif d'éjection d'air haute pression, et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant pour chuter étape par étape jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur (8) depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7) et, dans le processus de chute, les déchets solides viennent entièrement en contact avec un gaz d'évacuation contenant de l'oxygène destiné à accélérer la combustion des déchets solides ; et de plus, quand les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur (8), la position des déchets solides est réinitialisée, si bien que différentes parties des déchets solides ayant différentes progressions de combustion sont mélangées, ce qui crée une condition pour la combustion complète des déchets solides ;
Etape 2 : une quantité appropriée de déchets semi-solides est introduite dans de l'air tertiaire à haute température à partir des entrées de déchets semi-solides (3) en haut du tuyau d'air tertiaire (13), l'humidité est rapidement chassée par évaporation lors du processus de chute, les déchets semi-solides séchés deviennent des déchets solides et chutent sur la partie supérieure du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7), et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'il se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur (8) depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7) ;
Etape 3 : de la farine crue est introduite depuis l'entrée de farine crue (4) en haut du tuyau d'air tertiaire (13), et un capteur de température est installé dans la chambre pour réguler la quantité de charge de farine crue en fonction du changement de la température de la chambre ;
Etape 4 : la partie supérieure du lit de matériau étagé (5) de la section inférieure d'incinérateur (8) reçoit les déchets solides à partir du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7), et le lit de matériau étagé (5) de la section inférieure d'incinérateur (8) est également doté d'un dispositif d'éjection d'air haute pression à l'intérieur, les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans le four de décomposition (9) depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé (5) de la section inférieure d'incinérateur (8) ; et dans ce processus, les matériaux combustibles dans les déchets solides brûlent complètement, et entrent dans le four de décomposition (9) sous la forme de cendres et de gaz d'évacuation.Method for eliminating complex combustible solid waste, based on the two-section vertical incinerator according to claim 1, characterized in that it comprises the following steps:
Step 1: solid waste is introduced from the solid waste inlet (1) of the upper incinerator section (7) so that it enters the upper part of the stepped material bed (5) of the upper section incinerator (7); the stepped material bed (5) is provided with the high-pressure air ejection device, and the solid waste is intermittently blown with high-pressure air so that it moves forward to fall step by step until the solid waste falls into the lower incinerator section (8) from the outlet end of the stepped material bed (5) of the upper incinerator section (7) and, into the falling process, the solid waste comes entirely into contact with an exhaust gas containing oxygen intended to accelerate the combustion of the solid waste; and furthermore, when the solid waste falls into the lower incinerator section (8), the position of the solid waste is reset, so that different parts of the solid waste having different combustion progresses are mixed, thereby creating a condition for complete combustion of solid waste;
Step 2: An appropriate amount of semi-solid waste is introduced into high temperature tertiary air from the semi-solid waste inlets (3) at the top of the tertiary air pipe (13), the humidity is quickly evaporated during the falling process, the dried semi-solid waste becomes solid waste and falls onto the upper part of the stepped material bed (5) of the upper incinerator section (7), and the solid waste is blown intermittently with high pressure air so that it moves forward until the solid waste falls into the lower incinerator section (8) from the outlet end of the incinerator bed stepped material (5) of the upper incinerator section (7);
Step 3: Raw flour is introduced from the raw flour inlet (4) to the top of the tertiary air pipe (13), and a temperature sensor is installed in the chamber to regulate the amount of raw flour charge depending on the change in room temperature;
Step 4: the upper part of the stepped material bed (5) of the lower incinerator section (8) receives solid waste from the stepped material bed (5) of the upper incinerator section (7), and the stepped material bed (5) of the lower incinerator section (8) is also provided with a high-pressure air ejection device inside, the solid waste is blown intermittently with air air under high pressure so that they move forward until the solid waste falls into the decomposition furnace (9) from the outlet end of the stepped material bed (5) of the lower section d incinerator (8); and in this process, the combustible materials in the solid waste burn completely, and enter the decomposition furnace (9) in the form of ash and exhaust gas.
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