FR3131616A1 - INSULATED AND FLEXIBLE PIPING DEVICE FOR THE TRANSPORT OF CRYOGENIC FLUIDS, REFRIGERANTS AND/OR HEAT TRANSFERS. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif de canalisation isolée et flexible, à haute performance thermique, pour le transport des fluides cryogéniques, réfrigérants et/ou caloporteurs. Le dispositif est constitué d’un ou de plusieurs tubes internes (1) dans lequel ou lesquels circulent un ou des fluides cryogéniques et qui sont contenus dans un tube externe (2), caractérisé par le fait que l’espace entre le ou les tubes internes (1) et le tube externe (2) est rempli par des sphères ou des microsphères (3). L’espace dans lequel sont situées les sphères ou microsphères peut être, soit pressurisé avec un gaz d’inertage, soit au contraire mis sous vide pour favoriser l’isolation thermique. Tout ou partie du ou des tubes internes (4) et/ou du tube externe (5) peuvent être ondulés pour permettre leurs rétractations sous de faibles contraintes et accroître la flexibilité de la ligne, notamment lorsque les conditions d’utilisation nécessitent une certaine épaisseur du ou des tubes internes et/ou du tube externe. L’ensemble du ou des tubes internes et du tube externe peut être inséré dans une enveloppe isolante (6).The present invention relates to an insulated and flexible pipe device, with high thermal performance, for the transport of cryogenic fluids, refrigerants and/or heat transfer fluids. The device consists of one or more internal tubes (1) in which one or more cryogenic fluids circulate and which are contained in an external tube (2), characterized in that the space between the internal tube or tubes (1) and the external tube (2) is filled with spheres or microspheres (3). The space in which the spheres or microspheres are located can be either pressurized with an inerting gas or, on the contrary, placed under vacuum to promote thermal insulation. All or part of the inner tube(s) (4) and/or the outer tube (5) can be corrugated to allow their retractions under low stresses and increase the flexibility of the line, in particular when the conditions of use require a certain thickness of the inner tube(s) and/or the outer tube. All of the inner tube(s) and the outer tube can be inserted into an insulating envelope (6).
Description
La présente invention concerne un dispositif de canalisation isolée et flexible, à haute performance thermique, pour le transport des fluides cryogéniques, réfrigérants et/ou caloporteurs. Par canalisation, il faut entendre ici, un tuyau en une ou plusieurs parties, capable de transférer un ou des fluides, liquides ou gazeux ou sous forme de plasma ou en état polyphasiques, de même nature ou de natures différentes. Le terme flexible s’entend comme tout ou partie souple, capable de se courber et susceptible d’accepter des déformations au montage et/ou en fonctionnement sans se rompre, en opposition à un système dit rigide qui ne se déforme pas ou très peu, et qui casse quand on lui impose un déplacement important.The present invention relates to an insulated and flexible pipe device, with high thermal performance, for the transport of cryogenic, refrigerant and/or heat transfer fluids. By pipe, we mean here, a pipe in one or more parts, capable of transferring one or more fluids, liquid or gaseous or in the form of plasma or in a polyphasic state, of the same nature or of different natures. The term flexible is understood as all or part flexible, capable of bending and capable of accepting deformations during assembly and/or operation without breaking, as opposed to a so-called rigid system which does not deform or deforms very little, and which breaks when we impose a significant movement on it.
La problématique des canalisations de transport de fluides cryogéniques, réfrigérants et/ou caloporteurs à haute performance thermique nécessite la recherche d’un compromis entre la sécurité, la performance thermique, la fiabilité notamment mécanique et les coûts d’achats, de montage et d’entretien de l’installation. La nature du ou des fluides transportés a naturellement son importance en termes de risque de défaillance et de compatibilité avec les matériaux utilisés.The problem of transport pipes for cryogenic, refrigerant and/or heat transfer fluids with high thermal performance requires the search for a compromise between safety, thermal performance, reliability in particular mechanical and the costs of purchasing, assembly and maintenance of the installation. The nature of the fluid(s) transported is naturally important in terms of risk of failure and compatibility with the materials used.
Cette problématique est particulièrement manifeste dans le cadre des lignes de transfert des fluides cryogéniques. Elle consiste à trouver un design qui permette à la fois de minimiser les pertes thermiques, d’assurer le mouvement de rétractation de la tuyauterie du fluide cryogénique lors de sa mise en froid, et d’assurer l’intégrité de la ligne notamment en cas de rupture de l’isolation. Par ailleurs, le risque d’une défaillance est particulièrement élevé dans le cadre du transport de l’hydrogène liquide. Les technologies actuelles des dispositifs de transport des fluides cryogéniques s’agencent autour d’une ou plusieurs lignes internes de transfert des fluides cryogéniques, isolées individuellement ou par groupes et contenues dans une enveloppe extérieure sous un vide poussé. Ces phases d’isolation des tubes internes avec un isolant multicouche sont appelées « superisolation ». Elles sont minutieuses, réalisées le plus souvent manuellement, à l’origine de nombreuses imperfections (court-circuit thermique et/ou trou d’écrantage) et une source importante du coût des installations. La ou les tuyauteries internes sont maintenues en position par rapport à l’enveloppe extérieure, par l’intermédiaire de supports internes fixes ou glissants pour autoriser le déplacement du tube interne par rapport à l’enveloppe externe. Ces supports, souvent appelés « espaceurs », doivent à la fois être rigides pour reprendre des efforts importants, et de faibles épaisseurs pour limiter l’échange thermique entre la zone « froide » et la zone « chaude ». L’utilisation d’un soufflet est une solution pour compenser la contraction thermique en froid de la tuyauterie interne et limiter les contraintes dans la canalisation. Mais ces derniers n’offrent qu’un degré de liberté de mouvement longitudinal. Par ailleurs, la rétractation radiale se traduit par des contraintes, des jeux ou des déplacements des éléments internes. Des supports externes fixes et glissants (pour prévenir d’une défaillance de vide) maintiennent l’enveloppe externe en position dans son environnement. Cette conception nécessite de trouver un compromis entre la performance thermique et la solidité de la ligne. Par ailleurs, il s’agit d’un ouvrage de type rigide nécessitant une grande précision de fabrication et de montage, notamment par une adaptation précise à la géométrie du milieu environnant.This problem is particularly evident in the context of cryogenic fluid transfer lines. It consists of finding a design which makes it possible to minimize thermal losses, to ensure the retraction movement of the cryogenic fluid piping when it is cooled, and to ensure the integrity of the line, particularly in the event of breakdown of the insulation. Furthermore, the risk of failure is particularly high when transporting liquid hydrogen. Current technologies for cryogenic fluid transport devices are arranged around one or more internal cryogenic fluid transfer lines, isolated individually or in groups and contained in an external envelope under a high vacuum. These phases of insulating internal tubes with multi-layer insulation are called “superinsulation”. They are meticulous, most often carried out manually, the cause of numerous imperfections (thermal short circuit and/or screening hole) and a significant source of the cost of installations. The internal pipe(s) are held in position relative to the external envelope, by means of fixed or sliding internal supports to allow movement of the internal tube relative to the external envelope. These supports, often called “spacers”, must be both rigid to withstand significant forces, and thin to limit the heat exchange between the “cold” zone and the “hot” zone. The use of a bellows is a solution to compensate for the cold thermal contraction of the internal piping and limit the stresses in the pipe. But the latter only offer one degree of freedom of longitudinal movement. Furthermore, radial retraction results in stresses, clearances or displacements of the internal elements. Fixed and sliding external supports (to prevent vacuum failure) hold the outer casing in position in its environment. This design requires finding a compromise between thermal performance and the solidity of the line. Furthermore, it is a rigid type of structure requiring great precision in manufacturing and assembly, in particular through precise adaptation to the geometry of the surrounding environment.
La présente invention est constituée d’un ou de tubes internes (1) dans lequel circule un ou des fluides cryogéniques, contenus dans un tube externe (2), et caractérisée par le fait que l’espace entre le ou les tubes internes (1) et le tube externe (2) est remplie par des sphères ou des microsphères (3) pleines ou creuses. Ces sphères ou microsphères, dont le diamètre moyen peut varier de quelques dizaines de micromètres à quelques millimètres, peuvent être réalisées en verre, en matière polymère ou céramique, en carbone voir à base de matériaux métalliques. Elles sont éventuellement revêtues par un ou des traitements isolants et/ou aux pouvoirs rayonnants. L’espace dans lequel sont situées les sphères est, soit pressurisé avec un gaz d’inertage, soit au contraire tiré au vide pour favoriser l’isolation thermique. Les sphères maintiennent le ou les tubes internes centrés dans l’enveloppe extérieure. Elles participent à l’isolation thermique en minimisant la conduction par augmentation du chemin parcouru et diminution de la section de passage, particulièrement dans le cas des sphères ou microsphères creuses.The present invention consists of one or more internal tubes (1) in which one or more cryogenic fluids circulate, contained in an external tube (2), and characterized in that the space between the internal tube(s) (1 ) and the external tube (2) is filled with solid or hollow spheres or microspheres (3). These spheres or microspheres, whose average diameter can vary from a few tens of micrometers to a few millimeters, can be made of glass, of polymer or ceramic material, of carbon or even based on metallic materials. They are possibly coated with one or more insulating and/or radiant treatments. The space in which the spheres are located is either pressurized with an inerting gas or, on the contrary, evacuated to promote thermal insulation. The spheres keep the inner tube(s) centered in the outer shell. They contribute to thermal insulation by minimizing conduction by increasing the path traveled and reducing the passage section, particularly in the case of hollow spheres or microspheres.
Par leur bonne résistance en compression, elles contribuent à la reprise des efforts de pression des tubes internes en transférant une partie de la contrainte sur les tubes supérieurs ou l’enveloppe externe. Par ailleurs les sphères ou microsphères génèrent une « résistance hydraulique » également appelée « perte de charge » qui retarde et limite le débit d’éventuelles fuites sur le ou les tubes internes, y compris lorsque l’enveloppe extérieure est sous vide. Par ailleurs ces sphères ou microsphères permettent un amortissement des vibrations, qu’elles proviennent par exemple de phénomènes transitoires internes aux fluides ou d’accélérations que subit l’enveloppe extérieure ou l’installation générale. Le dispositif est donc davantage sécuritaire. Les sphères peuvent tourner sur elle-même, bouger, glisser les unes par rapport aux autres et le long du ou des tubes internes et sur le tube externe, ce qui autorise les mouvements relatifs des tubes et des éléments internes et du tube externe, ainsi que la flexibilité de l’ensemble. La matière, les traitements, la taille (diamètre et épaisseur) et la quantité (densité de remplissage) des sphères ou microsphères seront ajustés en fonction des contraintes mécaniques, du degré de flexibilité et du niveau d’isolation recherché.Through their good compressive strength, they contribute to the recovery of the pressure forces of the internal tubes by transferring part of the stress to the upper tubes or the external envelope. Furthermore, the spheres or microspheres generate a “hydraulic resistance” also called “pressure loss” which delays and limits the flow of any leaks on the internal tube(s), including when the external envelope is under vacuum. Furthermore, these spheres or microspheres provide damping of vibrations, whether they come for example from transient phenomena internal to the fluids or from accelerations experienced by the exterior envelope or the general installation. The device is therefore more secure. The spheres can rotate on themselves, move, slide relative to each other and along the internal tube(s) and on the external tube, which allows the relative movements of the internal tubes and elements and the external tube, as well as as the flexibility of the whole. The material, treatments, size (diameter and thickness) and quantity (filling density) of the spheres or microspheres will be adjusted according to the mechanical constraints, the degree of flexibility and the desired level of insulation.
Les sphères ou microsphères seront introduites dans les interstices entre les tuyaux internes et le tuyau externe lors de la fabrication du dispositif ou lors du montage final du dispositif sur l’installation définitive in situ, soit par gravité, sous par injection sous pression, soit par aspiration, soit par une combinaison de ces techniques. De même pour favoriser le remplissage et l’évacuation de l’air des techniques de type « vibré » peuvent être associées aux procédés précédents. Le principe d’isolation par des sphères ou des microsphères est donc particulièrement productif au regard des technologies traditionnelles de superisolation. Dans certaines conditions, un ou des supports traditionnels « espaceurs » pourraient être ajoutés. Cette solution est notamment requise lorsque les sphères ou microsphères seront insérées dans le dispositif directement lors de son montage sur une installation finale. Les « espaceurs » seront alors largement évidés pour permettre le remplissage des sphères et le tirage du vide. Dans le cas où l’installation finale sera composée de l’assemblage de tronçons simples finis et totalement réalisés en usine, deux «espaceurs» fixes et étanches seront disposés aux extrémités de chaque tronçon pour assurer l’étanchéité de l’interstice dans lequel seront contenus les sphères et le fluide ou le vide.The spheres or microspheres will be introduced into the interstices between the internal pipes and the external pipe during the manufacture of the device or during the final assembly of the device on the final installation in situ, either by gravity, under pressure injection, or by aspiration, or by a combination of these techniques. Likewise, to promote the filling and evacuation of air, “vibrated” type techniques can be combined with the previous processes. The principle of insulation using spheres or microspheres is therefore particularly productive compared to traditional superinsulation technologies. Under certain conditions, one or more traditional “spacer” supports could be added. This solution is particularly required when the spheres or microspheres will be inserted into the device directly during its assembly on a final installation. The “spacers” will then be largely hollowed out to allow the spheres to be filled and the vacuum to be drawn. In the case where the final installation will be composed of the assembly of simple sections finished and completely produced in the factory, two fixed and waterproof “spacers” will be placed at the ends of each section to ensure the sealing of the gap in which will be contained the spheres and the fluid or vacuum.
Dans le cas où les sphères (3) sont baignées dans un fluide d’inertage, il est préférable que le fluide d’inertage ait une température de liquéfaction inférieure à celui du ou des fluides cryogéniques transportés. De même si le gaz d’inertage est à une pression supérieure à celle du ou des fluides cryogéniques transporté, en cas de fuite la migration s’effectuera du gaz d’inertage vers le fluide cryogénique. Ce cas et particulièrement sécuritaire si le fluide cryogénique est de l’hydrogène. Dans le cas où le tuyau externe est mis sous vide, l’opération de remplissage des interstices par les sphères pourra être réalisée sous vide ou le vide sera pompé ou complété ultérieurement en usine ou sur le site de montage de l’installation générale. Comme dans toutes les installations nécessitant une mise sous un vide poussé, la propreté de l’ensemble des éléments internes sera essentielle, notamment les sphères qui devront être certainement lavées et étuvées avant montage.In the case where the spheres (3) are bathed in an inerting fluid, it is preferable that the inerting fluid has a liquefaction temperature lower than that of the cryogenic fluid(s) transported. Likewise, if the inerting gas is at a pressure higher than that of the cryogenic fluid(s) transported, in the event of a leak, migration will take place from the inerting gas to the cryogenic fluid. This case is particularly safe if the cryogenic fluid is hydrogen. In the case where the external pipe is placed under vacuum, the operation of filling the interstices with the spheres can be carried out under vacuum or the vacuum will be pumped or supplemented subsequently in the factory or on the assembly site of the general installation. As in all installations requiring high vacuum, the cleanliness of all internal elements will be essential, in particular the spheres which must certainly be washed and steamed before assembly.
Des composants dessiccateurs pourront être introduit dans le tube externe pour éliminer l’humidité résiduelle et les produits de dégazage. Les techniques traditionnelles de chauffage autour de 100°C pour faciliter le dégazage des matériaux internes au tuyau externe pourront être utilisées et les températures de chauffage même augmentées dans le cas de sphères en verre, ce qui diminuera les temps de pompage. Le vide d’isolation dans l’inter paroi entre le ou les tuyaux internes et le tuyau externe peut être soit un vide scellé, soit un vide dynamique qui nécessitera un groupe de pompage permanent pour compenser les dégazages et les microfuites pendant l’utilisation de l’installation.Desiccant components can be introduced into the external tube to eliminate residual humidity and degassing products. Traditional heating techniques around 100°C to facilitate the degassing of internal materials from the external pipe can be used and the heating temperatures even increased in the case of glass spheres, which will reduce pumping times. The insulation vacuum in the interwall between the internal pipe(s) and the external pipe can be either a sealed vacuum or a dynamic vacuum which will require a permanent pumping group to compensate for degassing and microleaks during use of the the installation.
Une variante du dispositif consiste à ce que tout ou partie du ou des tubes internes (4) et/ou du tube externe (5), soient ondulés ou annelés pour permettre leurs rétractations sous de faibles contraintes et accroître la flexibilité de la ligne, notamment lorsque les conditions d’utilisation nécessitent une certaine épaisseur du ou des tubes internes et/ou du tube externe. L’ensemble du ou des tubes internes et du tube externe peut être inséré dans une enveloppe isolante (6) qui contribue à une amélioration de l’isolation et de la protection mécanique du système. L’interstice compris entre l’enveloppe isolante et le tube externe peut être rempli d’un fluide d’inertage ou/et de sphères. A contrario cet interstice rempli de sphères peut aussi être pompé sous vide, pour améliorer encore l’isolation de l’ensemble. Une autre solution moins performante, mais plus simple consiste simplement à ajuster l’enveloppe isolante (6) en polyuréthane ou foamglass, au tube externe.A variant of the device consists of all or part of the internal tube(s) (4) and/or the external tube (5) being corrugated or corrugated to allow their retractions under low stress and increase the flexibility of the line, in particular when the conditions of use require a certain thickness of the internal tube(s) and/or the external tube. The entire internal tube(s) and the external tube can be inserted into an insulating envelope (6) which contributes to improving the insulation and mechanical protection of the system. The gap between the insulating envelope and the external tube can be filled with an inerting fluid and/or spheres. Conversely, this gap filled with spheres can also be vacuum pumped, to further improve the insulation of the whole. Another less efficient, but simpler solution consists of simply adjusting the insulating envelope (6) in polyurethane or foamglass to the external tube.
Lorsque l’installation finale sera complexe et nécessitera d’assembler plusieurs dispositifs entre eux, le montage de l’installation de transport des fluides cryogéniques, réfrigérants et/ou caloporteurs sera réalisé à partir d’isométriques préfabriqués en usine. L’assemblage nécessitera le raccordement de plusieurs iso, l’opération sera effectuée in situ soit en bout à bout avec ou sans virole, soit par l’intermédiaire de bagues de liaison. Ces bagues de liaison pourront être raccordées par soudage et/ou par des assemblages vissés avec des joints d’étanchéité. L’isolation des jonctions ou des bagues de liaison sera réalisée également in situ, soit par une technologie traditionnelle avec de la superisolation et mis sous vide, soit avec des sphères creuses conformément à l’invention décrite ci-dessus. Cette dernière solution sera plus productive et moins coûteuse qu’un système classique à superisolation.When the final installation will be complex and will require assembling several devices together, the assembly of the installation for transporting cryogenic, refrigerant and/or heat transfer fluids will be carried out using isometrics prefabricated in the factory. The assembly will require the connection of several ISOs, the operation will be carried out in situ either end to end with or without ferrule, or via connecting rings. These connecting rings can be connected by welding and/or by screwed assemblies with seals. The insulation of the junctions or connecting rings will also be carried out in situ, either by traditional technology with superinsulation and placed under vacuum, or with hollow spheres in accordance with the invention described above. The latter solution will be more productive and less expensive than a classic superinsulated system.
Le dispositif pourra disposer d’un ensemble de pompe, vannes, filtres, soupapes, évents, sondes et capteurs nécessaires au fonctionnement, à la surveillance et à l’entretien de la canalisation. Particulièrement dans le cas où le dispositif est utilisé pour le transport de fluides cryogéniques, des systèmes de séparation liquide et gaz pour récupérer la partie évaporée des fluides seront implantés régulièrement sur la ligne. Dans le cas où les sphères baignent dans un fluide qui circule, un système de filtres permettra d’éviter que les sphères ne s’échappent avec le fluide.The device may have a set of pumps, valves, filters, valves, vents, probes and sensors necessary for the operation, monitoring and maintenance of the pipeline. Particularly in the case where the device is used for the transport of cryogenic fluids, liquid and gas separation systems to recover the evaporated part of the fluids will be installed regularly on the line. In the case where the spheres are bathed in a circulating fluid, a system of filters will prevent the spheres from escaping with the fluid.
Lorsque l’interstice entre le tube ou les tubes internes et le tube extérieur sera mis sous vide, la pression des sphères ou microsphères exerce sur le tube extérieur une pression qui permet de diminuer ou d’annuler les contraintes provoquées par cette misse sous vide. Le dispositif permettra donc de régler le niveau de contrainte du tube externe de la canalisation. De même, lors du remplissage du fluide cryogénique ou réfrigérant, la mise en froid provoque une rétractation du ou des tubes internes et donc une augmentation du volume de l’interstice entre le tube externe et le ou les tubes internes et par conséquent une diminution de la pression dans les sphères ou microsphères. Pour compenser cette perte de pression, le dispositif peut prévoir un système de type vase d’expansion qui permet de régler et de compenser cette pression en ajoutant des sphères ou microsphères.When the gap between the internal tube or tubes and the external tube is placed under vacuum, the pressure of the spheres or microspheres exerts a pressure on the external tube which makes it possible to reduce or eliminate the stresses caused by this evacuation. The device will therefore make it possible to adjust the stress level of the external tube of the pipe. Likewise, when filling the cryogenic or refrigerant fluid, the cooling causes a retraction of the internal tube(s) and therefore an increase in the volume of the gap between the external tube and the internal tube(s) and consequently a reduction in the pressure in the spheres or microspheres. To compensate for this loss of pressure, the device can provide an expansion tank type system which allows this pressure to be adjusted and compensated by adding spheres or microspheres.
Ce ou ces vases d’expansion permettent également d’amortir ou de compenser l’éventuel endommagement d’une partie des sphères ou microsphères lors d’un choc ou d’une forte accélération accidentelle ou de vibrations internes ou externes à la canalisation. Le vase d’expansion est également mis sous vide et comprend une réserve de sphères ou microsphères associées à un système mécanique de mise sous contraintes des sphères ou microsphères, capable de les transférer vers l’interstice entre le ou les tubes internes et le tube externe.This or these expansion tanks also make it possible to cushion or compensate for possible damage to part of the spheres or microspheres during a shock or strong accidental acceleration or vibrations internal or external to the pipe. The expansion tank is also placed under vacuum and includes a reserve of spheres or microspheres associated with a mechanical system for placing the spheres or microspheres under stress, capable of transferring them to the gap between the internal tube(s) and the external tube. .
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Sur le tube interne de retour (10) est assemblé un écran thermique souple (11) qui inclus les tubes internes plus froids (8) et (9) et dont l’objectif est de créer un bouclier thermique et arrêter le rayonnement de l’enveloppe extérieure (12). L’écran peut être constitué de feuilles souples ou des viroles rigides en cuivre, en argent, en aluminium, dans un polymère ou un textile avec un revêtement réflecteur. Lorsque l’écran est constitué d’une matière rigide, il peut être à son tour annelé ou ondulé ou échancré pour ajouter de la souplesse et de la flexibilité au dispositif.On the internal return tube (10) is assembled a flexible thermal shield (11) which includes the colder internal tubes (8) and (9) and whose objective is to create a thermal shield and stop the radiation of the outer envelope (12). The screen can be made of flexible sheets or rigid ferrules made of copper, silver, aluminum, a polymer or a textile with a reflective coating. When the screen is made of a rigid material, it can in turn be corrugated or corrugated or indented to add softness and flexibility to the device.
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Une autre variante consiste à intégrer 2 tubes internes de diamètres différents transportant par exemple de l’hydrogène pour alimenter un moteur dans une même canalisation. Les 2 tubes internes sont reliés à un même écran thermique. Le tube interne de petit diamètre assure la consommation d’hydrogène au régime ralenti et contribue par refroidissement via l’intermédiaire de l’écran thermique au maintien de la température de l’hydrogène dans le tube interne de gros diamètre qui lui assure l’alimentation en hydrogène du moteur à fort régime et forte sollicitation.Another variant consists of integrating 2 internal tubes of different diameters transporting, for example, hydrogen to power an engine in the same pipe. The 2 internal tubes are connected to the same heat shield. The small diameter internal tube ensures hydrogen consumption at idle speed and contributes by cooling via the heat shield to maintaining the temperature of the hydrogen in the large diameter internal tube which supplies it. in hydrogen from the engine at high speed and heavy demand.
Le dispositif de canalisation isolée et flexible, à haute performance thermique, pour le transport des fluides cryogéniques, réfrigérants et/ou caloporteurs, tel qu’il est présenté ci-dessus, présente de nombreux avantages et propose une alternative particulièrement intéressante aux lignes traditionnelles de transfert sous vide. En supprimant tout ou partie des phases coûteuses et minutieuses de superisolation, il permet une industrialisation productive pour la généralisation des technologies cryogéniques et particulièrement intéressantes dans le cas de production de moyennes à grandes séries. Par ses capacités de déformation, par sa souplesse, par sa robustesse, par ses prédispositions sécuritaires, par son adaptabilité au montage, ce dispositif représente un intérêt majeur au transport des fluides cryogéniques, réfrigérants et/ou caloporteurs pour des installations embarquées sur des engins terrestres, maritimes, subaquatiques, aériens ou spatiaux.The insulated and flexible pipeline device, with high thermal performance, for the transport of cryogenic, refrigerant and/or heat transfer fluids, as presented above, has numerous advantages and offers a particularly interesting alternative to traditional lines of vacuum transfer. By eliminating all or part of the costly and meticulous superinsulation phases, it allows productive industrialization for the generalization of cryogenic technologies and is particularly interesting in the case of medium to large series production. By its deformation capacities, by its flexibility, by its robustness, by its safety predispositions, by its adaptability to assembly, this device represents a major interest in the transport of cryogenic, refrigerant and/or heat transfer fluids for installations on board land vehicles , maritime, underwater, air or space.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2200072A FR3131616A1 (en) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | INSULATED AND FLEXIBLE PIPING DEVICE FOR THE TRANSPORT OF CRYOGENIC FLUIDS, REFRIGERANTS AND/OR HEAT TRANSFERS. |
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| FR2200072 | 2022-01-05 | ||
| FR2200072A FR3131616A1 (en) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | INSULATED AND FLEXIBLE PIPING DEVICE FOR THE TRANSPORT OF CRYOGENIC FLUIDS, REFRIGERANTS AND/OR HEAT TRANSFERS. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3131616A1 true FR3131616A1 (en) | 2023-07-07 |
Family
ID=81327475
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR2200072A Pending FR3131616A1 (en) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | INSULATED AND FLEXIBLE PIPING DEVICE FOR THE TRANSPORT OF CRYOGENIC FLUIDS, REFRIGERANTS AND/OR HEAT TRANSFERS. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3131616A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US20060272727A1 (en) * | 2005-06-06 | 2006-12-07 | Dinon John L | Insulated pipe and method for preparing same |
| EP1840444A1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-03 | BRUGG Rohr AG, Holding | Cladding for heat insulated conduits |
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| EP2472165A1 (en) * | 2010-12-30 | 2012-07-04 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Cryogenic fluid transfer tunnel assembly and method |
-
2022
- 2022-01-05 FR FR2200072A patent/FR3131616A1/en active Pending
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