FR3128258A3 - Element de fixation et procede d’assemblage de plaques au moyen d’un tel element. - Google Patents

Element de fixation et procede d’assemblage de plaques au moyen d’un tel element. Download PDF

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Abstract

Titre : ELEMENT DE FIXATION ET PROCEDE D’ASSEMBLAGE DE PLAQUES AU MOYEN D’UN TEL ELEMENT. ABREGE DESCRIPTIF : L’invention concerne un élément de fixation (1) comprenant une vis (2) avec une tête (3) et une tige (4) de section transversale cylindrique s’étendant longitudinalement hors de la tête (3), la tige comprenant entre la tête (3) et une extrémité libre de la tige, une portion lisse (5) et une portion d’extrémité (6), la portion d’extrémité (6) étant rainurée, un fourreau cylindrique (10) sous la forme d’un tube cylindrique creux en plastique obturé à l’une de ses extrémités par un fond, étant fixé par emmanchement sur la portion d’extrémité (6) de la tige, et recouvre intégralement ladite portion d’extrémité (6). [Fig. 3]

Description

ELEMENT DE FIXATION ET PROCEDE D’ASSEMBLAGE DE PLAQUES AU MOYEN D’UN TEL ELEMENT.
L’invention concerne un élément de fixation et un procédé d’assemblage de deux plaques au moyen d’un tel élément.
On connait l’utilisation d’éléments de type vis-écrou pour assembler deux éléments structurels, par exemple deux plaques, l’un à l’autre. La vis comprend une tête et une tige cylindrique pourvue d’une portion lisse d’un premier diamètre et d’une portion d’extrémité d’un second diamètre inférieur au premier diamètre. La portion d’extrémité est filetée pour coopérer avec un écrou à visser sur la tige.
La fixation des deux plaques ensembles consiste tout d’abord à induire de mastic la surface d’une des plaques puis à apposer l’autre plaque contre cette surface. Une étanchéité sera ainsi réalisée entre les plaques après le temps de polymérisation du mastic. La tige de la vis est ensuite introduite au travers d’orifices arrangés dans les deux plaques à assembler jusqu’à ce que la tête de la vis prenne appui sur la première plaque. Du côté de la seconde plaque, l’écrou est vissé sur la portion d’extrémité filetée de la vis pour achever l’assemblage des deux plaques l’une avec l’autre.
Lors du passage de la tige au travers des orifices des deux plaques, du mastic non polymérisé peut adhérer à la portion d’extrémité de la tige et obstruer les rainures ou les filets. Ainsi, avant de visser l’écrou, des opérations de vérification, et si besoin de nettoyage de résidus de mastic, sont mises en œuvre afin de s’assurer que le filetage de la tige est exempt de tout mastic qui pourrait engendrer des pertes de pré-tension après serrage de l’écrou. Ces opérations de nettoyage ralentissent la mise en place des fixations pour l’assemblage.
Par conséquent, il existe un besoin de supprimer ces opérations de nettoyage.
Un objet de la présente invention vise à répondre en tout ou partie à ce besoin. A cet effet, l’invention concerne un élément de fixation comprenant une vis avec une tête et une tige de section transversale cylindrique s’étendant longitudinalement hors de la tête, la tige comprenant entre la tête et une extrémité libre de la tige, une portion lisse d’un premier diamètre et une portion d’extrémité d’un second diamètre inférieur au premier diamètre, la portion d’extrémité étant rainurée, un fourreau cylindrique sous la forme d’un tube cylindrique creux en plastique obturé à l’une de ses extrémités par un fond, étant fixé par emmanchement sur la portion d’extrémité de la tige, le fourreau recouvrant intégralement ladite portion d’extrémité et l’épaisseur du tube du fourreau est choisie de telle sorte que le diamètre extérieur du tube est légèrement inférieur au premier diamètre.
L’invention concerne également un procédé d’assemblage d’une première avec une seconde plaque, chacune des deux plaques étant munie d’un orifice traversant, le procédé comprenant les étapes successives suivantes :
  • apposer la première plaque sur la seconde plaque avec leurs orifices sensiblement alignés, une surface d’une des plaques destinée à être mis en contact avec l’autre plaque étant enduite de mastic ;
  • insertion de la tige de la vis d’un élément de fixation selon l’invention au travers des orifices et au niveau de l’une des plaques prise parmi la première ou la seconde plaque ;
  • retrait du fourreau de la vis mis en œuvre une fois que la tête du de la vis prend appui sur l’une des plaques ;
  • fixation d’un élément de serrage sur la portion d’extrémité de la vis.
Les caractéristiques de l’invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d’autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d’un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquels :
  • la est une vue schématique d’un élément de fixation comprenant une vis sur une portion de laquelle est emmanché un fourreau, selon un premier mode de réalisation de l’invention, où une partie du fourreau n’est pas représentée à des fins d’illustration ;
  • la est une vue schématique d’une étape d’un procédé d’assemblage de deux plaques l’une à l’autre au moyen d’un élément de fixation selon l’invention ;
  • la est une vue similaire à la d’une autre étape du procédé d’assemblage de deux plaques l’une à l’autre au moyen d’un élément de fixation selon l’invention ;
  • la est une vue similaire à la d’une autre étape du procédé d’assemblage de deux plaques l’une à l’autre au moyen d’un élément de fixation selon l’invention ;
  • la est une vue schématique similaire à la d’un élément de fixation selon un second mode de réalisation de l’invention.
En référence avec la , un élément de fixation 1 destiné à coopérer avec un élément de serrage 30 de type écrou comprend une vis 2 avec une tête 3 et une tige 4 de section transversale cylindrique se projetant hors du centre d’une face d’appui plane 3a de la tête 3. La tige 4 comprend, partant de la tête 3 de la vis jusqu’à une extrémité libre de la tige, une portion cylindrique lisse 5 d’un premier diamètre puis une portion d’extrémité 6 d’un second diamètre inférieur au premier diamètre. La portion d’extrémité 6 est rainurée pour permettre la fixation de l’élément de serrage 30 sur la portion d’extrémité 6 de la tige 4. Dans l’exemple représenté sur la , la portion d’extrémité 6 comprend une rainure hélicoïdale 7 formant un filetage.
Selon l’invention, l’élément de fixation 1 comprend en outre un fourreau 10 qui équipe la vis 2. Le fourreau 10 a la forme d’un tube cylindrique obturé à l’une de ses extrémités par un fond.
L’épaisseur du tube du fourreau 10 est choisie de telle sorte que le diamètre extérieur du tube est légèrement inférieur au diamètre de la portion lisse 5 de la tige 4 et le diamètre intérieur du tube est légèrement inférieur au diamètre de la portion d’extrémité 6 de la tige 4.
En configuration d’utilisation (c’est-à-dire tel que disponible pour des opérateurs) de l’élément de fixation 1, la vis 2 se présente avec le fourreau 10 emmanché sur la portion d’extrémité 6 de la tige 4 et qui recouvre l’intégralité de cette dernière. En d’autres termes, le fourreau 10 est emmanché sur toute sa longueur de la portion d’extrémité 6. Dans l’exemple représenté sur la , l’élément de fixation 1 est en configuration d’utilisation avec le fourreau 10 qui recouvre tous les filets de la portion d’extrémité 6.
Le fourreau 10 est réalisé en un matériau plastique permettant, par déformation élastique, la fixation du fourreau 10 par emmanchement sur la portion d’extrémité 6. La déformation élastique que subit le fourreau 10 lors de son emmanchement sur la vis 4 est limitée, de sorte que, lorsque le fourreau 10 est emmanché sur la portion d’extrémité 6, le diamètre extérieur du tube déformé reste inférieure au diamètre de la portion lisse 5 de la tige 4.
L’élément de fixation 1 selon l’invention, en coopération avec un élément de serrage 30, permet l’assemblage d’au moins deux plaques l’une avec l’autre. Un procédé d’assemblage de deux plaques 20,21 ensembles va être décrit en référence avec les figures 2 à 4 Ce procédé est généralisable à une procédé d’assemblage de plusieurs plaques ensembles. Chacune des plaques 20,21 est préalablement percée par un orifice traversant O1, O2. De préférence, les orifices des plaques sont de même dimensions.
Dans une première étape de l’assemblage des plaques, une plaque 20, dite supérieure, est apposée sur une autre plaque 21, dite inférieure. Cette première étape est effectuée après avoir enduit de mastic d’étanchéité 22, la surface d’une des plaques 20, 21 destinée à venir en contact avec la surface de l’autre plaque 20, 21. Les deux plaques sont apposées l’une contre l’autre de sorte que les axes des orifices O1, O2 des deux plaques 20,21 soient sensiblement alignés.
La pression exercée par la plaque supérieure 20 sur la plaque inférieure 21 provoque le fluage du mastic 22 qui forme un boudin circulaire 23 de mastic à l’interface entre les deux orifices O1, O2 et qui s’étend radialement vers l’axe des orifices O1, O2. Le mastic non polymérisé lors de son application va polymériser à cœur après un temps de polymérisation de quelques heures.
Dans une seconde étape de l’assemblage ( ), la tige 4 de la vis 2 équipée du fourreau 10 est introduite au travers des orifices O1, O2, par exemple au niveau de la plaque supérieure 20 comme représenté sur les figures 2 à 4. Lors de son passage au travers de l’interface entre les deux plaques 20,21, le fourreau 10 vient au contact du boudin de mastic 23 et le mastic non polymérisé du boudin 23 va adhérer sur la surface externe du fourreau 10 et se répandre sur des portions du fût lisse 5 de la tige 4 au fur et à mesure de la progression de la tige 4 dans les orifices O1, O2. Le fond du fourreau 10 empêche le mastic de s’introduire dans l’espace entre le fourreau 10 et la vis 2 lors du passage du fourreau 10 entre les plaques 20,21.
Dans une troisième étape de l’assemblage ( ) mise en œuvre une fois que la face d’appui 3a de la tête 3 de la vis 2 prend appui sur la plaque supérieure 20, le fourreau 10 est retiré (flèche F sur la ) de la tige 4 par l’action d’un opérateur tirant sur le fourreau 10.
Enfin, dans une quatrième étape ( ), l’élément de serrage 30 est fixé sur la portion d’extrémité 6 de la tige 4 pour sécuriser l’assemblage des plaques 20,21 l’une avec l’autre.
Durant l’assemblage des deux plaques 20,21 et du fait de la présence du fourreau 10, la portion d’extrémité 6 de la tige 4 n’a pas été polluée par du mastic 22 non polymérisé. Ainsi la présence du fourreau 10 permet aux opérateurs de s’épargner des opérations de nettoyage des traces de mastic sur la portion d’extrémité 6 avant la mise en place de la bague.
L’invention a été décrite dans le cas où l’élément de fixation 1 comprend une vis 2 dont la tige 4 comprend une portion d’extrémité 6 fileté pour coopérer avec un écrou destiné à être serré sur la portion d’extrémité 6. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, et en référence avec la , la vis 102 de l’élément de fixation 100 comprend une tige 104 avec des rainures circonférentielles 107 à la place de la rainure hélicoïdale. Les rainures circonférentielles 107 sont configurées pour permettre le sertissage d’une bague sur la portion d’extrémité 106 de la tige 104 de la vis 102.
En configuration d’utilisation (c’est-à-dire tel que disponible pour des opérateurs) de l’élément de fixation 100, le fourreau 100 emmanché sur la portion d’extrémité 106 recouvre toutes les rainures 107.
L’élément de fixation 1, 100 selon l’invention convient pour un montage de la vis 2, 102 en interférence ou avec jeu.

Claims (4)

  1. Elément de fixation (1,100) comprenant une vis (2,102) avec une tête (3) et une tige (4, 104) de section transversale cylindrique s’étendant longitudinalement hors de la tête (3), la tige (4, 104) comprenant entre la tête (3) et une extrémité libre de la tige, une portion lisse (5) d’un premier diamètre et une portion d’extrémité (6, 106) d’un second diamètre inférieur au premier diamètre, la portion d’extrémité (6,106) étant rainurée, caractérisé en ce qu’un fourreau cylindrique (10,110) sous la forme d’un tube cylindrique creux en plastique obturé à l’une de ses extrémités par un fond, est fixé par emmanchement sur la portion d’extrémité (6, 106) de la tige, le fourreau (10,110) recouvrant intégralement ladite portion d’extrémité (6, 106) et l’épaisseur du tube du fourreau (10, 110) est choisie de telle sorte que le diamètre extérieur du tube est légèrement inférieur au premier diamètre.
  2. Elément de fixation (1,100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion d’extrémité (6,106) comprend des rainures circonférentielles (107).
  3. Elément de fixation (1,100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion d’extrémité (6,106) comprend une rainure hélicoïdale (7) formant un filetage.
  4. Procédé d’assemblage de plaques (20, 21) ensembles pour former un empilement de plaques, chacune des plaques (20,21) étant munie d’un orifice traversant (O1, O2), le procédé comprenant les étapes successives suivantes :
    • empilement des plaques (20,21), avec leurs orifices (O1, O2) sensiblement alignés, la surface de chaque plaque (20,21) destinée à être mis en contact avec la surface d’une autre plaque (20,21) étant enduite de mastic ;
    • insertion de la tige (4,104) de la vis (2,102) d’un élément de fixation (1,100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 au travers des orifices (O1,O2) et au niveau d’une plaque (20,21), dite supérieure, formant une face de l’empilement ;
    • retrait du fourreau (10,110) de la vis (2,102) mis en œuvre une fois que la tête (3,103) du de la vis (2,102) prend appui sur la plaque supérieure (20,21) ;
    • fixation d’un élément de serrage (30) sur la portion d’extrémité de la vis.
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