FR3127284A1 - Leak detection equipment and associated control method - Google Patents

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FR3127284A1 FR2109833A FR2109833A FR3127284A1 FR 3127284 A1 FR3127284 A1 FR 3127284A1 FR 2109833 A FR2109833 A FR 2109833A FR 2109833 A FR2109833 A FR 2109833A FR 3127284 A1 FR3127284 A1 FR 3127284A1
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Abstract

Equipement de détection de fuite et procédé de contrôle associé La présente invention concerne un équipement de détection de fuite (1) configuré pour contrôler l’étanchéité d’un objet à tester (8) et comprenant :- un module de mesure (3) comprenant un analyseur d’un gaz traceur (9) configuré pour mesurer une concentration de gaz traceur,- une sonde (5, 5’) configurée pour être déplacée autour de l’objet à tester (8),- une caméra (4) connectée au module de mesure (3) et configurée pour filmer au moins partiellement le déplacement de la sonde (5, 5’) autour de l’objet à tester (8), dans lequel le module de mesure (3) comprend une unité de traitement (23) configurée pour déclencher l’enregistrement vidéo de la caméra (4) lorsqu’un test d’un objet à tester (8) est lancé et pour arrêter l’enregistrement vidéo de la caméra (4) lorsque le test est terminé. Fig. d’abrégé : fig.1Leak detection equipment and associated control method The present invention relates to leak detection equipment (1) configured to control the tightness of an object to be tested (8) and comprising:- a measurement module (3) comprising a tracer gas analyzer (9) configured to measure a concentration of tracer gas,- a probe (5, 5') configured to be moved around the object to be tested (8),- a camera (4) connected to the measurement module (3) and configured to at least partially film the movement of the probe (5, 5') around the object to be tested (8), in which the measurement module (3) comprises a processing unit (23) configured to trigger the video recording of the camera (4) when a test of a test object (8) is initiated and to stop the video recording of the camera (4) when the test is completed. Fig. abstract: fig.1

Description

Equipement de détection de fuite et procédé de contrôle associéLeak detection equipment and associated control method

La présente invention concerne un procédé de contrôle de l'étanchéité d'un objet à tester par gaz traceur et un équipement de détection de fuite associé.The present invention relates to a method for checking the tightness of an object to be tested by tracer gas and to associated leak detection equipment.

On connaît le test dit « de reniflage » et le test dit « par aspersion » de gaz traceur pour contrôler l’étanchéité d’un objet. Ces méthodes font appel à la détection du passage du gaz traceur à travers les éventuelles fuites de l’objet à tester. En mode reniflage, on recherche à l’aide d’un détecteur de fuites relié à une sonde de reniflage, la présence éventuelle du gaz traceur autour d’un objet à tester rempli avec du gaz traceur généralement pressurisé. En mode d’aspersion, on asperge avec une sonde d’aspersion l’objet à tester de gaz traceur, le volume intérieur de l’objet à tester étant relié à un détecteur de fuites via une pompe configurée pour aspirer le gaz du volume intérieur vers le détecteur de fuites.We know the so-called “sniffing” test and the so-called “spray” test of tracer gas to check the tightness of an object. These methods rely on detecting the passage of tracer gas through any leaks in the object to be tested. In sniffing mode, using a leak detector connected to a sniffing probe, we search for the possible presence of tracer gas around an object to be tested filled with generally pressurized tracer gas. In spray mode, the test object is sprayed with tracer gas with a spray probe, the interior volume of the test object being connected to a leak detector via a pump configured to suck the gas from the interior volume to the leak detector.

La recherche de fuites est réalisée en déplaçant la sonde de reniflage ou d’aspersion autour de l’objet à tester, notamment au niveau des zones de test susceptibles de présenter des faiblesses d’étanchéité, tel qu’autour des joints d’étanchéité. Une augmentation du signal de concentration en gaz traceur mesuré est révélatrice de la présence d’une fuite à l’endroit où est positionné l’embout de la sonde.The search for leaks is carried out by moving the sniffing or spraying probe around the object to be tested, in particular at the level of the test areas likely to have leaks, such as around the seals. An increase in the measured tracer gas concentration signal is indicative of the presence of a leak at the location of the probe tip.

Afin d’assurer une réalisation reproductible et complète du contrôle d’étanchéité, il est connu d’automatiser la manipulation de la sonde par un robot. Néanmoins, une telle robotisation peut être coûteuse et n’est pas toujours réalisable suivant l’environnement de l’objet à tester.In order to ensure a reproducible and complete realization of the tightness control, it is known to automate the manipulation of the probe by a robot. Nevertheless, such robotization can be costly and is not always feasible depending on the environment of the object to be tested.

Dans le cas d’un contrôle manuel, un certificat attestant de l’absence de fuites peut être demandé afin de garantir que toutes les zones ont bien été balayées par la sonde au cours de la recherche et qu’aucune fuite n’a été constatée. Cependant, il est difficile de prouver que le test a été réalisé correctement puisque le test dépend en partie de l’opérateur et de sa manipulation de la sonde. Par ailleurs, les conditions de test peuvent être difficiles en production, de sorte que les opérateurs peuvent passer rapidement les objets à tester pour assurer la cadence mais en risquant de passer à côté de pièces défectueuses.In the case of a manual check, a certificate attesting to the absence of leaks can be requested in order to guarantee that all areas have been scanned by the probe during the search and that no leaks have been found. . However, it is difficult to prove that the test was performed correctly since the test depends in part on the operator and his handling of the probe. Additionally, test conditions can be harsh in production, so operators can quickly pass test items to maintain throughput but risk missing defective parts.

Un des buts de la présente invention est donc de proposer un équipement de détection de fuite et un procédé de contrôle de l'étanchéité d'un objet à tester par gaz traceur permettant d’améliorer la fiabilité des contrôles de fuites.One of the aims of the present invention is therefore to propose leak detection equipment and a method for checking the tightness of an object to be tested by tracer gas, making it possible to improve the reliability of leak checks.

A cet effet, l’invention a pour objet un équipement de détection de fuite configuré pour contrôler l’étanchéité d’un objet à tester et comprenant :
- un module de mesure comprenant un analyseur d’un gaz traceur configuré pour mesurer une concentration de gaz traceur,
- une sonde configurée pour être déplacée autour de l’objet à tester,
- une caméra connectée au module de mesure et configurée pour filmer au moins partiellement le déplacement de la sonde autour de l’objet à tester,
dans lequel le module de mesure comprend une unité de traitement configurée pour déclencher l’enregistrement vidéo de la caméra lorsqu’un test d’un objet à tester est lancé et pour arrêter l’enregistrement vidéo de la caméra lorsque le test est terminé.To this end, the subject of the invention is a leak detection equipment configured to check the tightness of an object to be tested and comprising:
- a measurement module comprising a tracer gas analyzer configured to measure a concentration of tracer gas,
- a probe configured to be moved around the object to be tested,
- a camera connected to the measurement module and configured to at least partially film the movement of the probe around the object to be tested,
wherein the measurement module includes a processing unit configured to initiate camera video recording when a test of an object under test is initiated and to stop camera video recording when the test is complete.

Le fait de déclencher l’enregistrement et l’arrêt de la caméra au début et à la fin du test permet de limiter le nombre d’images enregistrées et donc la mémoire nécessaire et d’obtenir des images associées à un test de manière simple sans nécessiter d’analyse ou de montage supplémentaire ce qui permet notamment d’éviter les risques de confusion entre les tests.Triggering the recording and stopping of the camera at the start and end of the test makes it possible to limit the number of recorded images and therefore the memory required and to obtain images associated with a test in a simple way without require additional analysis or assembly, which in particular avoids the risk of confusion between the tests.

Selon un autre aspect de la présente invention, la caméra est configurée sur pour filmer l’objet à tester selon un angle fixe au moins sur la durée du test.According to another aspect of the present invention, the camera is configured to film the object to be tested at a fixed angle at least over the duration of the test.

Selon un autre aspect de la présente invention, l’équipement comprend également une caméra additionnelle configurée pour être disposée en regard d’un deuxième angle de l’objet à tester tandis que l’autre caméra est disposée en regard d’un premier angle de l’objet à tester.According to another aspect of the present invention, the equipment also comprises an additional camera configured to be placed facing a second angle of the object to be tested while the other camera is placed facing a first angle of the object to be tested.

Selon un autre aspect de la présente invention, l’unité de traitement du module de mesure est également configurée pour insérer au moins une des informations de la liste suivante dans l’enregistrement vidéo fourni par la caméra :
- une quantité de gaz traceur mesurée par l’analyseur de gaz traceur au cours du test,
- un seuil de rejet associé au test,
- une date du test,
- une heure du test,
- un numéro de série de l’objet à tester.According to another aspect of the present invention, the processing unit of the measurement module is also configured to insert at least one of the information from the following list into the video recording provided by the camera:
- a quantity of tracer gas measured by the tracer gas analyzer during the test,
- a rejection threshold associated with the test,
- a date of the test,
- one hour of the test,
- a serial number of the object to be tested.

Selon un autre aspect de la présente invention, l’unité de traitement est également configurée pour appliquer un traitement d’images sur l’enregistrement vidéo afin de masquer des parties de l’image confidentielles ou relatives à l’identification des personnes telles que le visage d’un opérateur.According to another aspect of the present invention, the processing unit is also configured to apply image processing to the video recording in order to mask parts of the image which are confidential or relating to the identification of persons such as the face of an operator.

Selon un autre aspect de la présente invention, la sonde est une sonde de reniflage reliée au module de mesure et l’intérieur de l’objet à tester est mis sous pression avec du gaz traceur.According to another aspect of the present invention, the probe is a sniff probe connected to the measurement module and the interior of the object to be tested is pressurized with tracer gas.

Selon un autre aspect de la présente invention, la sonde est une sonde d’aspersion et l’intérieur de l’objet à tester est relié au module de mesure.According to another aspect of the present invention, the probe is a spray probe and the interior of the object to be tested is connected to the measurement module.

Selon un autre aspect de la présente invention, l’équipement comprend des moyens d’identification d’un modèle d’objet à tester, lesdits moyens d’identification comprenant un lecteur optique tel qu’un lecteur de code-barre ou de code à réponse rapide ou un lecteur radio-fréquence tel qu’un lecteur de type RFID.According to another aspect of the present invention, the equipment comprises means for identifying a model of the object to be tested, said means of identification comprising an optical reader such as a bar code or code reader. rapid response or a radio frequency reader such as an RFID type reader.

Selon un autre aspect de la présente invention, l’unité de traitement est configurée pour enregistrer une quantité de gaz mesurée par l’analyseur de gaz traceur en parallèle de l’enregistrement vidéo réalisé par la ou les caméra(s) et pour fournir un ensemble de mesures dont le temps est corrélé avec l’enregistrement vidéo associée au test.According to another aspect of the present invention, the processing unit is configured to record a quantity of gas measured by the tracer gas analyzer in parallel with the video recording produced by the camera(s) and to provide a set of measurements whose time is correlated with the video recording associated with the test.

Selon un autre aspect de la présente invention, l’unité de traitement est configurée pour permettre de configurer la fréquence d’enregistrement de la quantité de gaz mesurée par l’analyseur de gaz traceur afin d’adapter le nombre de points de mesure sur un intervalle de temps prédéfini en fonction des besoins d’un utilisateur.According to another aspect of the present invention, the processing unit is configured to make it possible to configure the recording frequency of the quantity of gas measured by the tracer gas analyzer in order to adapt the number of measurement points on a predefined time interval based on a user's needs.

La présente invention concerne également un procédé de contrôle de l’étanchéité d’un objet à tester dans lequel on mesure une concentration de gaz traceur en déplaçant une sonde autour de l’objet à tester, le procédé comprenant également un enregistrement vidéo du déplacement de la sonde autour de l’objet à tester, ledit enregistrement vidéo étant déclenché au début du procédé de contrôle de l’objet à tester et stoppé à la fin du procédé contrôle de l’objet à tester.The present invention also relates to a method for checking the tightness of an object to be tested in which a concentration of tracer gas is measured by moving a probe around the object to be tested, the method also comprising a video recording of the movement of the probe around the object to be tested, said video recording being started at the start of the method of checking the object to be tested and stopped at the end of the method of checking the object to be tested.

Selon un autre aspect de la présente invention, la mesure du gaz traceur comprend une aspiration via un dispositif de pompage et le début du procédé de contrôle correspond à la mise en route du dispositif de pompage et la fin du procédé correspond à l’arrêt du dispositif de pompage.According to another aspect of the present invention, the measurement of the tracer gas comprises suction via a pumping device and the start of the control method corresponds to the starting of the pumping device and the end of the method corresponds to the stopping of the pumping device.

Selon un autre aspect de la présente invention, le procédé de contrôle comprend également une étape d’insertion d’au moins une des informations de la liste suivante dans l’enregistrement vidéo :
- une quantité de gaz traceur mesuré par l’analyseur de gaz traceur,
- une date du test,
- une heure du test,
- un numéro de série de l’objet à tester.According to another aspect of the present invention, the control method also comprises a step of inserting at least one of the information items from the following list into the video recording:
- a quantity of tracer gas measured by the tracer gas analyzer,
- a date of the test,
- one hour of the test,
- a serial number of the object to be tested.

D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description, given by way of illustrative and non-limiting example, and the appended drawings, among which:

représente un schéma d’un équipement de détection de fuites lors d’un test selon un premier mode de réalisation ; shows a diagram of leak detection equipment during a test according to a first embodiment;

représente un schéma des éléments d’un module de mesure d’un équipement de détection de fuites; shows a diagram of the elements of a measurement module of leak detection equipment;

représente un schéma d’un équipement de détection de fuites lors d’un test selon un deuxième mode de réalisation ; shows a diagram of equipment for detecting leaks during a test according to a second embodiment;

représente un schéma d’un organigramme des étapes d’un procédé de contrôle selon la présente invention ; represents a diagram of a flowchart of the steps of a control method according to the present invention;

représente un schéma d’un chemin de test sur un objet à tester ; represents a diagram of a test path on an object under test;

Dans ces figures, les éléments identiques portent les mêmes références.In these figures, identical elements bear the same references.

Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s’appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées ou interchangées pour fournir d’autres réalisations.The following achievements are examples. Although the description refers to one or more embodiments, this does not necessarily mean that each reference is to the same embodiment, or that the features apply only to a single embodiment. Simple features of different embodiments can also be combined or interchanged to provide other embodiments.

La représente un schéma d’un premier mode de réalisation d’un équipement de détection de fuite 1 comprenant un module de mesure 3 formant une embase principale et une sonde 5 configurée pour être manipulée par un utilisateur 6. La représente un schéma des éléments du module de mesure 3. Le module de mesure 3 comprend notamment une entrée de détection 7, un analyseur de gaz traceur 9 et un dispositif de pompage 11.There shows a diagram of a first embodiment of leak detection equipment 1 comprising a measurement module 3 forming a main base and a probe 5 configured to be manipulated by a user 6. The shows a diagram of the elements of the measurement module 3. The measurement module 3 comprises in particular a detection input 7, a tracer gas analyzer 9 and a pumping device 11.

Le dispositif de pompage 11 comprend par exemple au moins une pompe à vide primaire 13 telle qu’une pompe à membranes et au moins une pompe à vide turbomoléculaire 15.The pumping device 11 comprises for example at least one primary vacuum pump 13 such as a membrane pump and at least one turbomolecular vacuum pump 15.

L’analyseur de gaz traceur 9 est par exemple raccordé à l’aspiration de la pompe à vide turbomoléculaire 15. Le refoulement de la pompe à vide turbomoléculaire 15 est raccordé à l’aspiration de la pompe à vide primaire 13 via une première vanne d’isolation 17.The tracer gas analyzer 9 is for example connected to the suction of the turbomolecular vacuum pump 15. The discharge from the turbomolecular vacuum pump 15 is connected to the suction of the primary vacuum pump 13 via a first damper valve. insulation 17.

L’analyseur de gaz traceur 9 comprend par exemple un spectromètre de masse configuré pour déterminer une concentration en gaz traceur des gaz prélevés à l’entrée de détection 7.The tracer gas analyzer 9 comprises for example a mass spectrometer configured to determine a tracer gas concentration of the gases sampled at the detection inlet 7.

L’entrée de détection 7 du détecteur de fuite 1 est par exemple raccordée à un étage intermédiaire de la pompe à vide turbomoléculaire 15 via une vanne de prélèvement 19a ou 19b. Le dispositif de pompage 11 comporte par exemple au moins deux vannes de prélèvement 19a, 19b, chaque vanne 19a, 19b étant raccordée à un étage intermédiaire distinct de la pompe à vide turbomoléculaire 15 de manière à pouvoir adapter le flux de prélèvement au niveau de fuite, la vanne de prélèvement 19a, 19b étant raccordée sur une dérivation d’une canalisation de la ligne de vide agencée entre l’entrée de détection 7 et une deuxième vanne d’isolation 20. La deuxième vanne d’isolation 20 est raccordée à la ligne de vide entre la première vanne d’isolation 17 et l’entrée de la pompe à vide primaire 13.The detection input 7 of the leak detector 1 is for example connected to an intermediate stage of the turbomolecular vacuum pump 15 via a sampling valve 19a or 19b. The pumping device 11 comprises for example at least two sampling valves 19a, 19b, each valve 19a, 19b being connected to a separate intermediate stage of the turbomolecular vacuum pump 15 so as to be able to adapt the sampling flow to the level of leakage. , the sampling valve 19a, 19b being connected to a bypass of a pipeline of the vacuum line arranged between the detection inlet 7 and a second isolation valve 20. The second isolation valve 20 is connected to the vacuum line between the first isolation valve 17 and the inlet of the primary vacuum pump 13.

Dans le cas de la , la sonde 5 est une sonde de reniflage configurée pour être reliée à l’entrée de détection 7 de l’embase principale pour aspirer les gaz situés à son extrémité.In the case of the , the probe 5 is a sniffing probe configured to be connected to the detection input 7 of the main base to suck in the gases located at its end.

La sonde 5 est par exemple reliée à l’entrée de détection 7 via un tuyau flexible 21 de sorte que les gaz aspirés à l’extrémité de la sonde 5 soient transmis vers l’analyseur de gaz traceur 9.Probe 5 is, for example, connected to detection inlet 7 via a flexible pipe 21 so that the gases aspirated at the end of probe 5 are transmitted to tracer gas analyzer 9.

Au moins une partie des gaz aspirés par le dispositif de pompage 11 et passant à travers la pompe turbomoléculaire 15 à contre-flux est analysée par l’analyseur de gaz traceur 9 qui fournit une concentration en gaz traceur à une unité de traitement 23 du détecteur de fuite 1.At least part of the gases sucked in by the pumping device 11 and passing through the counter-flow turbomolecular pump 15 is analyzed by the tracer gas analyzer 9 which supplies a tracer gas concentration to a processing unit 23 of the detector leakage 1.

Ainsi, du gaz traceur peut être injecté et mis sous pression à l’intérieur de l’objet à tester 8. La sonde 5 est ensuite déplacée autour de l’objet à tester 8 au niveau des différentes zones à tester et la concentration de gaz traceur mesuré par l’analyseur de gaz traceur 9 pour chaque zone à tester est comparée à un seuil prédéterminé.Thus, tracer gas can be injected and put under pressure inside the object to be tested 8. The probe 5 is then moved around the object to be tested 8 at the level of the various zones to be tested and the gas concentration tracer measured by the tracer gas analyzer 9 for each zone to be tested is compared with a predetermined threshold.

Différents seuils peuvent être définis pour différentes zones de test de l’objet à tester 8 et le dépassement d’un seuil associé à une zone à tester est révélateur d’une fuite.Different thresholds can be defined for different test zones of the object to be tested 8 and the exceeding of a threshold associated with a zone to be tested is indicative of a leak.

Concernant le gaz traceur, on utilise généralement de l’hélium ou de l’hydrogène du fait de la faible taille de leurs molécules qui peuvent ainsi traverser plus facilement des ouvertures réduites.Regarding the tracer gas, helium or hydrogen are generally used because of the small size of their molecules, which can thus pass through small openings more easily.

L’équipement de détection de fuite 1 comprend également une caméra 4 configurée pour filmer au moins partiellement le déplacement de la sonde 5 autour de l’objet à tester 8 pendant le test. Un dispositif d’éclairage peut être associé à la caméra pour assurer une qualité d’images suffisante.The leak detection equipment 1 also includes a camera 4 configured to at least partially film the movement of the probe 5 around the object to be tested 8 during the test. A lighting device can be associated with the camera to ensure sufficient image quality.

Dans le cas de la , la caméra 4 est une caméra est configurée pour filmer selon un angle fixe durant la durée du test. La caméra 4 est par exemple disposée sur un support tel qu’un socle en regard de l’objet à tester 8 qui reste fixe durant la durée du test. Alternativement, la caméra 4 peut être disposée sur l’opérateur 6, par exemple au niveau d’un casque ou de lunettes 25. La caméra 4 peut également être disposée sur la sonde 5 ou sur un autre élément de l’équipement de détection de fuite 1. Elle est par exemple fixée à l’embase principale. La caméra 4 peut également être déplacée par l’opérateur au cour du test. La caméra 4 est connectée à l’unité de traitement 23 de l’équipement de détection de fuite 1, par exemple par une connexion filaire ou par des moyens de communications sans fil tel qu’une communication de type Wifi ou Bluetooth. L’équipement de détection de fuites 1 comprend également une unité de sauvegarde 33 associée à l’unité de traitement 23 dans laquelle les images filmées par la caméra 4 sont sauvegardées. Sur la , l’unité de sauvegarde 33 est située dans l’unité de traitement 23 mais l’unité de sauvegarde 33 peut également être située ailleurs dans l’équipement de détection de fuites 1.In the case of the , camera 4 is a camera configured to film at a fixed angle for the duration of the test. The camera 4 is for example placed on a support such as a base opposite the object to be tested 8 which remains fixed during the duration of the test. Alternatively, the camera 4 can be placed on the operator 6, for example at the level of a helmet or goggles 25. The camera 4 can also be placed on the probe 5 or on another element of the detection equipment of leak 1. It is for example fixed to the main base. Camera 4 can also be moved by the operator during the test. The camera 4 is connected to the processing unit 23 of the leak detection equipment 1, for example by a wired connection or by wireless communication means such as Wifi or Bluetooth type communication. The leak detection equipment 1 also includes a backup unit 33 associated with the processing unit 23 in which the images filmed by the camera 4 are saved. On the , the backup unit 33 is located in the processing unit 23 but the backup unit 33 can also be located elsewhere in the leak detection equipment 1.

L’unité de traitement 23 peut ainsi déclencher ou stopper un enregistrement vidéo de la caméra 4. L’unité de traitement 23 est configurée pour déclencher l’enregistrement de la caméra 4 lors du lancement d’un test. Le lancement du test correspond à la mise en route de l’aspiration à travers la sonde de reniflage 5 en mode reniflage ou dans l’objet à tester 8 en mode d’aspersion ou correspond au début de l’injection du gaz traceur par la sonde d’aspersion 5’ en mode aspersion.The processing unit 23 can thus trigger or stop a video recording of the camera 4. The processing unit 23 is configured to trigger the recording of the camera 4 when launching a test. The launch of the test corresponds to the start of the aspiration through the sniffing probe 5 in sniffing mode or in the object to be tested 8 in spraying mode or corresponds to the start of the injection of the tracer gas by the 5' spray probe in spray mode.

Ce lancement est par exemple déclenché par l’activation d’un bouton de commande par l’opérateur 6 ou par commande vocale ou par appui sur la gâchette du pistolet dans le cas d’une sonde d’aspersion 5’. Le bouton de commande est par exemple disposé sur la sonde 5 ou 5’. Le bouton de commande permet par exemple d’activer le module de mesure 3 et notamment la ou les pompe(s) à vide 13, 15 du dispositif de pompage 11.This launch is for example triggered by the activation of a control button by the operator 6 or by voice command or by pressing the gun trigger in the case of a 5′ spray probe. The control button is, for example, placed on the 5 or 5' probe. The control button makes it possible, for example, to activate the measurement module 3 and in particular the vacuum pump(s) 13, 15 of the pumping device 11.

Alternativement, le bouton de commande peut être disposé ailleurs sur l’équipement de détection de fuite 1, par exemple sur le module de mesure 3. Le bouton de commande peut aussi être utilisé pour stopper le test et désactiver le module de mesure 3 et le dispositif de pompage 11 lorsque l’opérateur 6 appuie à nouveau sur le bouton de commande ce qui arrête également l’enregistrement des images filmées par la caméra 4. L’arrêt du test correspond à l’arrêt du pompage par le dispositif de pompage 11 lorsque l’ensemble des points de contrôle ont été inspectés par la sonde 5 en mode reniflage ou à l’arrêt de l’aspersion par la sonde 5 d’aspersion lorsque l’ensemble des points de contrôle ont été aspergés par la sonde 5 en mode aspersion.Alternatively, the control button can be placed elsewhere on the leak detection equipment 1, for example on the measurement module 3. The control button can also be used to stop the test and deactivate the measurement module 3 and the pumping device 11 when the operator 6 presses the control button again, which also stops the recording of the images filmed by the camera 4. The stopping of the test corresponds to the stopping of pumping by the pumping device 11 when all of the checkpoints have been inspected by probe 5 in sniffing mode or when spraying has stopped by spraying probe 5 when all of the checkpoints have been sprayed by probe 5 in spray mode.

L’utilisation d’une caméra 4 configurée pour filmer l’opérateur 6 et le déplacement de la sonde 5 lors du test permet notamment d’apporter une preuve que le test de l’objet à tester 8 a été fait correctement et que la sonde 5 a bien été déplacée via tous les points de contrôle prévus. La représente un exemple d’un chemin de test 22 passant par une pluralité de points de contrôle 24 répartis sur un objet à tester 8. Ces points de contrôle 24 sont par exemple définis dans un document fourni à l’opérateur. Ce document peut comprendre un chemin de test 22 que doit suivre l’opérateur avec l’extrémité de la sonde 5 autour de l’objet à tester 8, le chemin de test passant par les différents points de contrôle comme représenté sur la .The use of a camera 4 configured to film the operator 6 and the movement of the probe 5 during the test makes it possible in particular to provide proof that the test of the object to be tested 8 has been carried out correctly and that the probe 5 has been successfully moved through all the planned checkpoints. There represents an example of a test path 22 passing through a plurality of control points 24 distributed over an object to be tested 8. These control points 24 are for example defined in a document provided to the operator. This document may include a test path 22 which the operator must follow with the end of the probe 5 around the object to be tested 8, the test path passing through the various control points as represented on the .

L’unité de traitement 23 est donc configurée pour enregistrer une quantité de gaz mesurée par l’analyseur de gaz traceur 9 en parallèle de l’enregistrement vidéo réalisé par la caméra 4. Les instants des mesures de gaz traceur sont ainsi corrélés avec les instants de l’enregistrement vidéo associée au test. L’unité de traitement est par exemple configurée pour fournir comprenant l’ensemble des mesures et des images associées au test avec les instants associés au mesures et images de manière à pouvoir recréer une vidéo sur laquelle l’évolution de la quantité de gaz traceur est associée aux images filmées. La fréquence de mesure de gaz traceur est par exemple configurable par un utilisateur et peut donc être différente de la fréquence de l’enregistrement vidéo. Dans ce cas, une valeur de quantité ou concentration de gaz traceur peut être associée à plusieurs images.The processing unit 23 is therefore configured to record a quantity of gas measured by the tracer gas analyzer 9 in parallel with the video recording made by the camera 4. The instants of the tracer gas measurements are thus correlated with the instants of the video recording associated with the test. The processing unit is for example configured to provide comprising all the measurements and images associated with the test with the times associated with the measurements and images so as to be able to recreate a video on which the evolution of the quantity of tracer gas is associated with filmed images. The tracer gas measurement frequency is for example configurable by a user and can therefore be different from the video recording frequency. In this case, a tracer gas quantity or concentration value can be associated with several images.

Selon un mode de réalisation particulier représenté sur la , l’équipement de détection de fuite 1 comprend plusieurs caméras, par exemple deux caméras 4 et 4’, disposées pour filmer différents angles de l’objet à tester 8 de sorte à permettre de filmer l’ensemble des points de contrôle 24 du test ou pour éviter que l’opérateur 6 ne masque les points de test si il est positionné entre la caméra 4 et l’objet à tester 8. L’enregistrement des différentes caméras 4, 4’ peut alors être simultané de sorte que l’unité de traitement 23 est configurée pour déclencher l’enregistrement des différentes caméras 4, 4’ au début du test, par exemple lorsque l’opérateur 6 appuie sur le bouton de commande, et pour stopper l’enregistrement des différentes caméras 4, 4’ à la fin du test, par exemple lorsque l’opérateur 6 appuie à nouveau sur le bouton de commande.According to a particular embodiment shown in the , the leak detection equipment 1 comprises several cameras, for example two cameras 4 and 4', arranged to film different angles of the object to be tested 8 so as to make it possible to film all the control points 24 of the test or to prevent the operator 6 from masking the test points if he is positioned between the camera 4 and the object to be tested 8. The recording of the various cameras 4, 4' can then be simultaneous so that the unit processing unit 23 is configured to trigger the recording of the various cameras 4, 4' at the start of the test, for example when the operator 6 presses the control button, and to stop the recording of the various cameras 4, 4' at the end of the test, for example when the operator 6 presses the control button again.

La montre également un deuxième exemple de contrôle d’étanchéité dans lequel la sonde 5’ est une sonde d’aspersion. Dans ce cas, la sonde 5’ est reliée à un réservoir de gaz traceur 35, par exemple via un câble flexible. Alternativement, le réservoir 35 peut être fixé à la sonde 5’ et l‘ensemble sonde 5’-réservoir 35 est portable. Le gaz traceur dans le réservoir 35 est comprimé de sorte qu’une ouverture ménagée à l’extrémité de la sonde 5 permet l’aspersion du gaz traceur sur l’objet à tester 8. La sonde 5’ est par exemple réalisée sous la forme d’un pistolet asperseur, un appui sur la gâchette du pistolet permettant de pulvériser du gaz traceur. L’intérieur de l’objet à tester 8 est relié de manière étanche au module de mesure 3. Le dispositif de pompage 11 est alors configuré pour aspirer le gaz présent à l’intérieur de l’objet à tester 8 afin de transmettre une partie du gaz aspiré vers l’analyseur de gaz traceur 9. Comme avec la sonde de reniflage, l’opérateur passe la sonde 5’ sur les différents points de contrôle 24 pour détecter la présence éventuelle de fuites.There also shows a second example of tightness control in which the probe 5' is a spray probe. In this case, the probe 5' is connected to a reservoir of tracer gas 35, for example via a flexible cable. Alternatively, reservoir 35 can be attached to probe 5' and the probe 5'-reservoir 35 assembly is portable. The tracer gas in the reservoir 35 is compressed so that an opening made at the end of the probe 5 allows the tracer gas to be sprayed onto the object to be tested 8. The probe 5' is for example made in the form of a spray gun, pressing the trigger of the gun to spray tracer gas. The interior of the object to be tested 8 is connected in a sealed manner to the measurement module 3. The pumping device 11 is then configured to suck up the gas present inside the object to be tested 8 in order to transmit a part gas sucked towards the tracer gas analyzer 9. As with the sniffing probe, the operator passes the probe 5' over the various control points 24 to detect the possible presence of leaks.

Dans le mode par aspersion comme dans le mode par reniflage, l’unité de traitement 23 peut également être configurée pour insérer une ou plusieurs informations dans l’enregistrement vidéo réalisé lors du test. Ces informations concernent par exemple une évolution de la quantité de gaz traceur mesurée par l’analyseur de gaz traceur 9 au cours du test, un seuil de rejet associé au test (ou plusieurs seuils associés à différents points de contrôle 24), un emplacement des points de contrôle 24, une date du test, une heure du test, un numéro de série de l’objet à tester 8, un identifiant de l’opérateur 6 du test ou tout autre information utile pour caractériser le test de l’objet à tester 8.In the sprinkling mode as in the sniffing mode, the processing unit 23 can also be configured to insert one or more pieces of information into the video recording made during the test. This information concerns, for example, a change in the quantity of tracer gas measured by the tracer gas analyzer 9 during the test, a rejection threshold associated with the test (or several thresholds associated with different control points 24), a location of the control points 24, a date of the test, a time of the test, a serial number of the object to be tested 8, an identifier of the operator 6 of the test or any other useful information to characterize the test of the object to be test 8.

L’unité de traitement 23 peut également être configurée pour appliquer un traitement d’images sur l’enregistrement vidéo afin de masquer des parties de l’image, par exemple des parties de l’image confidentielles ou dont le droit est réservé telles que le visage d’un opérateur ou des zones de confidentialité d’un entrepôt.The processing unit 23 can also be configured to apply an image processing to the video recording in order to mask parts of the image, for example parts of the image which are confidential or whose right is reserved such as the face of an operator or privacy areas of a warehouse.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’équipement de détection de fuite 1 comprend également des moyens d’identification de l’objet à tester 8 ou d’un modèle d’objet à tester 8. Ces moyens concernent par exemple un lecteur optique ou radio-fréquence configuré pour lire un identifiant sauvegardé sur une étiquette disposée sur l’objet à tester. L’étiquette correspond par exemple à un code-barre ou un code à réponse rapide aussi appelé « QR code » en anglais qui peut être lue par un lecteur optique. L’étiquette peut également être une étiquette de type RFID qui peut être lue par un lecteur radio-fréquence. D’autres types de lecteurs et d’étiquettes peuvent également être utilisés. Ainsi, grâce à ces moyens d’identification, l’objet à tester 8 peut être identifié avant le test et son identifiant peut être utilisé pour récupérer des données pouvant être insérées dans l’enregistrement vidéo par l’unité de traitement 23.According to one embodiment of the invention, the leak detection equipment 1 also comprises means for identifying the object to be tested 8 or a model of the object to be tested 8. These means relate for example to a optical or radio-frequency reader configured to read an identifier saved on a label placed on the object to be tested. The label corresponds for example to a barcode or a quick response code also called "QR code" in English which can be read by an optical reader. The tag can also be an RFID type tag which can be read by a radio-frequency reader. Other types of readers and tags can also be used. Thus, thanks to these means of identification, the object to be tested 8 can be identified before the test and its identifier can be used to recover data that can be inserted into the video recording by the processing unit 23.

L’enregistrement vidéo du test peut ensuite être enregistré sur un serveur pour pouvoir être accessible par le détenteur de l’objet testé. L’enregistrement vidéo fournit alors un certificat permettant de prouver que le test d’étanchéité de l’objet a été réalisé de manière conforme.The video recording of the test can then be saved on a server so that it can be accessed by the holder of the object tested. The video recording then provides a certificate to prove that the leak test of the object has been carried out in a compliant manner.

La présente invention concerne également un procédé de contrôle de l’étanchéité d’un objet à tester 8 dont les différentes étapes vont être décrites à partir de l’organigramme de la .The present invention also relates to a method for checking the tightness of an object to be tested 8, the various stages of which will be described starting from the flowchart of the .

Certaines des étapes présentées peuvent être facultatives et l’ordre des étapes peut également être différent de l’ordre présenté sur la .Some of the steps presented may be optional and the order of the steps may also be different from the order presented on the .

La première étape 101 concerne la mise sous tension de l’équipement de détection de fuite 1.The first step 101 concerns the powering up of the leak detection equipment 1.

La deuxième étape 102 concerne l’identification de l’objet à tester 8, par exemple via un lecteur optique ou électromagnétique de l’équipement de détection de fuite 1 configuré pour récupérer les informations enregistrées sur une étiquette liée à l’objet à tester 8, par exemple une étiquette collée sur l’objet à tester 8.The second step 102 concerns the identification of the object to be tested 8, for example via an optical or electromagnetic reader of the leak detection equipment 1 configured to recover the information recorded on a label linked to the object to be tested 8 , for example a label stuck on the object to be tested 8.

La deuxième étape 102 peut aussi comprendre la récupération de données liées à l’opérateur 6 tel qu’un identifiant de l’opérateur 6. Cet identifiant peut également être obtenu par la lecture d’un badge de l’opérateur 6 par le lecteur optique ou électromagnétique utilisé pour l’identification de l’objet à tester 8 ou peut être saisi par l’opérateur 6, par exemple via un organe de commande, tel qu’un écran tactile, de l’équipement de détection de fuite 1.The second step 102 can also include the recovery of data related to the operator 6 such as an identifier of the operator 6. This identifier can also be obtained by reading a badge of the operator 6 by the optical reader or electromagnetic used for the identification of the object to be tested 8 or can be entered by the operator 6, for example via a control device, such as a touch screen, of the leak detection equipment 1.

La troisième étape 103 concerne le déclenchement du début du test par l’opérateur 6. Ce déclenchement est par exemple réalisé par un bouton de commande disposé sur la sonde 5. Ce déclenchement peut entraîner l’activation du dispositif de pompage 11 et déclencher l’enregistrement de la ou des caméra(s) 4, 4’.The third step 103 relates to the triggering of the start of the test by the operator 6. This triggering is for example carried out by a control button arranged on the probe 5. This triggering can lead to the activation of the pumping device 11 and trigger the recording of the camera(s) 4, 4'.

La quatrième étape 104 concerne le déplacement de la sonde 5 de l’équipement de détection de fuite 1 autour de l’objet à tester 8 par l’opérateur 6. La sonde 5 peut être une sonde d’aspersion ou de reniflage comme décrit précédemment. La représente un exemple d’un objet à tester 8 avec la représentation en pointillés d’un chemin de test 22 passant par l’ensemble des points de contrôle 24 au niveau desquels l’étanchéité doit être vérifiée. Ainsi, lors de l’étape 104, l’opérateur 6 déplace la sonde 5 en suivant le chemin de test 22 et en testant l’ensemble des points de contrôle 24. Ce déplacement de la sonde 5 le long du chemin de test est filmé par la ou les caméra(s) 4, 4’ de l’équipement de détection de fuite 1 disposées par exemple autour de l’objet à tester 8.The fourth step 104 relates to the displacement of the probe 5 of the leak detection equipment 1 around the object to be tested 8 by the operator 6. The probe 5 can be a spray or sniff probe as described previously. . There represents an example of an object to be tested 8 with the representation in dotted lines of a test path 22 passing through all the control points 24 at the level of which the tightness must be checked. Thus, during step 104, the operator 6 moves the probe 5 along the test path 22 and testing all the control points 24. This movement of the probe 5 along the test path is filmed by the camera(s) 4, 4' of the leak detection equipment 1 arranged for example around the object to be tested 8.

La cinquième étape 105 concerne l’arrêt du test lorsque l’opérateur 6 a passé la sonde 5 au niveau de l’ensemble des points de contrôle 24. L’arrêt du test est par exemple déclenché par un appui de l’opérateur 6 sur un bouton de commande de la sonde 5. Cet arrêt stoppe l’enregistrement de la ou des caméra(s) 4 et peut aussi désactiver le dispositif de pompage 11 de l’équipement de détection de fuite 1.The fifth step 105 relates to the stopping of the test when the operator 6 has passed the probe 5 at the level of all the control points 24. The stopping of the test is for example triggered by pressing the operator 6 on a probe control button 5. This stoppage stops the recording of the camera(s) 4 and can also deactivate the pumping device 11 of the leak detection equipment 1.

La sixième étape 106 concerne l’insertion d’informations liées au test sur l’enregistrement vidéo du test réalisé par la ou les caméras 4, 4’. Les informations comprennent au moins une des informations de la liste suivante :
- une quantité de gaz traceur mesurée en temps réel par l’analyseur de gaz traceur 9 au cours du test.
- un ou plusieurs seuil(s) de rejet associé au test, plusieurs seuils peuvent être associés aux différents points de contrôle 24.
- une date du test.
- une heure du test.
- un numéro de série ou un identifiant de l’objet à tester 8.
- un identifiant de l’opérateur 6.The sixth step 106 concerns the insertion of information related to the test on the video recording of the test carried out by the camera(s) 4, 4'. The information includes at least one of the information from the following list:
- A quantity of tracer gas measured in real time by the tracer gas analyzer 9 during the test.
- one or more rejection threshold(s) associated with the test, several thresholds can be associated with the different control points 24.
- a date of the test.
- one hour of the test.
- a serial number or an identifier of the object to be tested 8.
- an operator identifier 6.

Ces informations sont par exemple insérées dans un coin de l’image. Certaines informations peuvent apparaître seulement au début ou à la fin de la vidéo du test et d’autres peuvent apparaître tout au long du test.This information is for example inserted in a corner of the image. Some information may appear only at the beginning or end of the test video and others may appear throughout the test.

Le procédé peut également comprendre une septième étape 107 facultative concernant le masquage d’une partie des images filmées, par exemple un floutage du visage de l’opérateur 6 ou des ouvriers pouvant apparaître sur la vidéo ou un floutage de l’arrière-plan par exemple pour cacher des éléments confidentiels d’un entrepôt ou laboratoire.The method can also comprise an optional seventh step 107 concerning the masking of part of the images filmed, for example a blurring of the face of the operator 6 or of the workers who may appear on the video or a blurring of the background by example to hide confidential elements of a warehouse or laboratory.

Ainsi, l’utilisation d’un équipement de détection de fuite 1 comprenant au moins une caméra 4, 4’ configurée pour filmer le déplacement de la sonde 5 pendant le test et dont l’enregistrement est lancé de manière automatique au début du test et stoppé de manière automatique à la fin du test permet d’obtenir un fichier vidéo du test comprenant notamment l’évolution de la quantité de gaz traceur mesurer par le détecteur de gaz traceur. Ce fichier vidéo peut alors servir de preuve de la bonne réalisation du test d’étanchéité de l’objet à tester 8. Ce fichier vidéo peut être associé à un certificat de conformité de l’objet à tester 8 fourni au client. De plus, en cas de défaillance de l’objet à tester 8, la vidéo et notamment les informations insérées, peuvent permettre de vérifier les conditions du test d’étanchéité et de détecter un éventuel problème tel qu’une mauvaise manipulation.
Thus, the use of leak detection equipment 1 comprising at least one camera 4, 4' configured to film the movement of the probe 5 during the test and the recording of which is launched automatically at the start of the test and stopped automatically at the end of the test makes it possible to obtain a video file of the test including in particular the evolution of the quantity of tracer gas measured by the tracer gas detector. This video file can then be used as proof of the proper performance of the tightness test of the object to be tested 8. This video file can be associated with a certificate of conformity of the object to be tested 8 provided to the customer. Moreover, in the event of failure of the object to be tested 8, the video and in particular the information inserted, can make it possible to verify the conditions of the tightness test and to detect a possible problem such as poor handling.

Claims (13)

Equipement de détection de fuite (1) configuré pour contrôler l’étanchéité d’un objet à tester (8) et comprenant :
- un module de mesure (3) comprenant un analyseur d’un gaz traceur (9) configuré pour mesurer une concentration de gaz traceur,
- une sonde (5, 5’) configurée pour être déplacée autour de l’objet à tester (8),
caractérisé en ce que l’équipement de détection de fuite (1) comprend également :
- une caméra (4) connectée au module de mesure (3) et configurée pour filmer au moins partiellement le déplacement de la sonde (5, 5’) autour de l’objet à tester (8), et en ce que le module de mesure (3) comprend une unité de traitement (23) configurée pour déclencher l’enregistrement vidéo de la caméra (4) lorsqu’un test d’un objet à tester (8) est lancé et pour arrêter l’enregistrement vidéo de la caméra (4) lorsque le test est terminé.Leak detection equipment (1) configured to check the tightness of an object to be tested (8) and comprising:
- a measurement module (3) comprising a tracer gas analyzer (9) configured to measure a concentration of tracer gas,
- a probe (5, 5') configured to be moved around the object to be tested (8),
characterized in that the leak detection equipment (1) also comprises:
- a camera (4) connected to the measurement module (3) and configured to at least partially film the movement of the probe (5, 5') around the object to be tested (8), and in that the measurement (3) comprises a processing unit (23) configured to trigger the video recording of the camera (4) when a test of a test object (8) is initiated and to stop the video recording of the camera (4) when the test is complete. Equipement (1) selon la revendication précédente dans lequel la caméra (4) est configurée sur pour filmer l’objet à tester (8) selon un angle fixe au moins sur la durée du test.Equipment (1) according to the preceding claim, in which the camera (4) is configured to film the object to be tested (8) at a fixed angle at least over the duration of the test. Equipement (1) selon l’une des revendications précédentes comprenant également une caméra additionnelle (4’) configurée pour être disposée en regard d’un deuxième angle de l’objet à tester (8) tandis que l’autre caméra (4) est disposée en regard d’un premier angle de l’objet à tester (8).Equipment (1) according to one of the preceding claims also comprising an additional camera (4') configured to be placed facing a second angle of the object to be tested (8) while the other camera (4) is arranged opposite a first corner of the object to be tested (8). Equipement (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel l’unité de traitement (23) du module de mesure (3) est également configurée pour insérer au moins une des informations de la liste suivante dans l’enregistrement vidéo fourni par la caméra (4, 4’) :
- une quantité de gaz traceur mesurée par l’analyseur de gaz traceur (9) au cours du test,
- un seuil de rejet associé au test,
- une date du test,
- une heure du test,
- un numéro de série de l’objet à tester (8).Equipment (1) according to one of the preceding claims, in which the processing unit (23) of the measurement module (3) is also configured to insert at least one of the items of information from the following list into the video recording supplied by the camera (4, 4'):
- a quantity of tracer gas measured by the tracer gas analyzer (9) during the test,
- a rejection threshold associated with the test,
- a date of the test,
- one hour of the test,
- a serial number of the object to be tested (8). Equipement (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel l’unité de traitement (23) est également configurée pour appliquer un traitement d’images sur l’enregistrement vidéo afin de masquer des parties de l’image confidentielles ou relatives à l’identification des personnes telles que le visage d’un opérateur (6).Equipment (1) according to one of the preceding claims, in which the processing unit (23) is also configured to apply an image processing to the video recording in order to mask parts of the image which are confidential or relating to the identification of persons such as the face of an operator (6). Equipement (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel la sonde (5, 5’) est une sonde de reniflage (5) reliée au module de mesure (3) et dans lequel l’intérieur de l’objet à tester (8) est mis sous pression avec du gaz traceur.Equipment (1) according to one of the preceding claims, in which the probe (5, 5') is a sniffing probe (5) connected to the measurement module (3) and in which the interior of the object to be tested ( 8) is pressurized with tracer gas. Equipement (1) selon l’une des revendications 1 à 5 dans lequel la sonde (5, 5’) est une sonde d’aspersion (5’) et dans lequel l’intérieur de l’objet à tester (8) est relié au module de mesure (3).Equipment (1) according to one of Claims 1 to 5, in which the probe (5, 5') is a spray probe (5') and in which the interior of the object to be tested (8) is connected to the measurement module (3). Equipement (1) selon l’une des revendications précédentes comprenant des moyens d’identification d’un modèle d’objet à tester (8), lesdits moyens d’identification comprenant un lecteur optique tel qu’un lecteur de code-barre ou de code à réponse rapide ou un lecteur radio-fréquence tel qu’un lecteur de type RFID.Equipment (1) according to one of the preceding claims comprising means for identifying a model of object to be tested (8), said means of identification comprising an optical reader such as a barcode reader or rapid-response code or a radio-frequency reader such as an RFID-type reader. Equipement (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel l’unité de traitement (23) est configurée pour enregistrer une quantité de gaz mesurée par l’analyseur de gaz traceur (9) en parallèle de l’enregistrement vidéo réalisé par la ou les caméra(s) (4, 4’) et pour fournir un ensemble de mesures dont le temps est corrélé avec l’enregistrement vidéo associée au test.Equipment (1) according to one of the preceding claims, in which the processing unit (23) is configured to record a quantity of gas measured by the tracer gas analyzer (9) in parallel with the video recording made by the or the camera(s) (4, 4') and to provide a set of measurements whose time is correlated with the video recording associated with the test. Equipement (1) selon la revendication précédente dans lequel l’unité de traitement (23) est configurée pour permettre de configurer la fréquence d’enregistrement de la quantité de gaz mesurée par l’analyseur de gaz traceur (9) afin d’adapter le nombre de points de mesure sur un intervalle de temps prédéfini en fonction des besoins d’un utilisateur.Equipment (1) according to the preceding claim, in which the processing unit (23) is configured to make it possible to configure the recording frequency of the quantity of gas measured by the tracer gas analyzer (9) in order to adapt the number of measurement points over a predefined time interval according to the needs of a user. Procédé de contrôle de l’étanchéité d’un objet à tester (8) dans lequel on mesure une concentration de gaz traceur en déplaçant une sonde (5, 5’) autour de l’objet à tester (8), le procédé comprenant également un enregistrement vidéo du déplacement de la sonde (5, 5’) autour de l’objet à tester (8), ledit enregistrement vidéo étant déclenché au début du procédé de contrôle de l’objet à tester (8) et stoppé à la fin du procédé contrôle de l’objet à tester (8).A method of checking the tightness of an object to be tested (8) in which a concentration of tracer gas is measured by moving a probe (5, 5') around the object to be tested (8), the method also comprising a video recording of the displacement of the probe (5, 5') around the object to be tested (8), said video recording being triggered at the start of the method of checking the object to be tested (8) and stopped at the end of the method of checking the object to be tested (8). Procédé de contrôle selon la revendication précédente dans lequel la mesure du gaz traceur comprend une aspiration via un dispositif de pompage (11) et dans lequel le début du procédé de contrôle correspond à la mise en route du dispositif de pompage (11) et la fin du procédé correspond à l’arrêt du dispositif de pompage (11).Control method according to the preceding claim, in which the measurement of the tracer gas comprises suction via a pumping device (11) and in which the start of the control method corresponds to the start-up of the pumping device (11) and the end of the process corresponds to stopping the pumping device (11). Procédé de contrôle selon la revendication 11 ou 12 comprenant également une étape d’insertion d’au moins une des informations de la liste suivante dans l’enregistrement vidéo :
- une quantité de gaz traceur mesuré par l’analyseur de gaz traceur (9),
- une date du test,
- une heure du test,
- un numéro de série de l’objet à tester (8).Control method according to claim 11 or 12 also comprising a step of inserting at least one of the information items from the following list into the video recording:
- a quantity of tracer gas measured by the tracer gas analyzer (9),
- a date of the test,
- one hour of the test,
- a serial number of the object to be tested (8).
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