FR3123813A1 - Appareil de decontamination d’un recipient creux et procede de mise en œuvre d’un tel appareil - Google Patents

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Abstract

L’invention concerne notamment un appareil de décontamination d’un récipient, qui comporte une chambre (5) de décontamination, comprenant une lampe (50) de décontamination, un panneau (21) d’ouverture et de fermeture de l’appareil, et un élément de verrouillage du panneau en position de fermeture. L’appareil comporte un chariot de positionnement (6) dudit récipient (1) dans ladite chambre de décontamination et le panneau est mobile en translation suivant une première direction (D1) de translation sur un premier segment de course entre une position d’ouverture et une position de fermeture. Le chariot de positionnement est mobile suivant une seconde direction, parallèle à ladite première direction, sur un second segment de course, ledit second segment de course s’étendant partiellement dans ledit premier segment de course. Le chariot de positionnement est associé à un organe de rappel élastique (70) qui est contraint en position de traitement du chariot de positionnement. Figure pour l’abrégé : Fig. 1

Description

APPAREIL DE DECONTAMINATION D’UN RECIPIENT CREUX ET PROCEDE DE MISE EN ŒUVRE D’UN TEL APPAREIL
L’invention concerne un appareil conçu pour décontaminer un récipient creux, et en particulier l’intérieur du récipient. L’appareil est unitaire, c’est-à-dire qu’il est conçu pour décontaminer un récipient à la fois, notamment par émission d’un flux lumineux.
On connait différentes techniques pour décontaminer l’intérieur des récipients, tels que des préformes, bouteilles ou autres flacons, avant leur remplissage par un fluide alimentaire, cosmétique ou pharmaceutique dans les lignes de fabrication et de conditionnement industrielles.
Il existe aujourd’hui un besoin de décontaminer des récipients dans les magasins : dans un souci de démarche écologique, nombreux sont les magasins qui proposent à leur client de réutiliser les récipients des produits qu’ils vendent. Les clients gardent ainsi les contenants des produits qu’ils achètent. Une fois le contenant vidé de son contenu, il est lavé par le client et ramené au magasin pour être de nouveau rempli.
Même lavé, il est toutefois usuel que le contenant soit contaminé par différents agents notamment microbiologiques non visibles à l’œil nu, pouvant recontaminer le produit après remplissage. Il est donc important, pour le commerçant, de pouvoir assurer un service de décontamination ou stérilisation avant remplissage, même si le récipient qui est ramené par le client semble visuellement propre.
On connait des appareils de décontamination tels que ceux décrits dans le document EP 2 785 383, visant à décontaminer toutes sortes d’objets, notamment des objets médicaux : l’appareil comprend une chambre de décontamination dans laquelle un rayonnement Ultraviolet est émis et un convoyeur qui permet d’introduire les objets dans la chambre de décontamination et de les délivrer après décontamination. Un tel appareil n’est toutefois pas idéal pour décontaminer des récipients car il est particulièrement conçu pour décontaminer l’extérieur des objets plats ou sensiblement plats. De plus, l’appareil proposé dans ce document est encombrant.
L’invention vise ainsi à proposer un appareil de décontamination de récipients creux, qui ne soit pas encombrant et qui assure une décontamination interne des récipients creux, tels que des flacons, des pots ou des bouteilles.
L’invention concerne à cet effet un appareil de décontamination d’un récipient creux comportant une ouverture de récipient, pour permettre son remplissage, ledit appareil comportant :
- une chambre de décontamination interne, comprenant une lampe de décontamination,
- un panneau d’ouverture et de fermeture de l’appareil, mobile entre une position d’ouverture de l’appareil et une position de fermeture de l’appareil,
- un élément de verrouillage du panneau en position de fermeture.
L’appareil conforme à l’invention est remarquable en ce que ledit panneau est mobile en translation suivant une première direction de translation sur un premier segment de course entre ladite position d’ouverture et ladite position de fermeture,
en ce que ledit appareil comportant un chariot de positionnement dudit récipient dans ladite chambre de décontamination, ledit chariot de positionnement étant mobile suivant une seconde direction de translation, parallèle à ladite première direction de translation, sur un second segment de course entre :
a) une position de chargement dudit chariot de positionnement, suivant laquelle le chariot de positionnement se trouve hors de ladite chambre de décontamination, et
b) une position de traitement du chariot de positionnement, assurant une décontamination dudit récipient et suivant laquelle le chariot de positionnement se trouve dans ladite chambre de décontamination,
ledit second segment de course dudit chariot de positionnement s’étendant partiellement dans ledit premier segment de course,
et en ce que le chariot de positionnement est associé à un organe de rappel élastique qui est contraint en position de traitement du chariot de positionnement, le récipient prenant appui au moins partiellement sur le panneau en position de traitement dudit chariot de positionnement.
L’appareil ainsi réalisé permet que le passage du panneau de la position d’ouverture à la position de fermeture du tiroir- et inversement - entraine en déplacement le chariot de positionnement de ladite position de chargement à la position de traitement en exerçant une pression sur le récipient. Le ressort contraint permet à l’appareil de s’adapter à différents formats de récipients. De plus, l’appui du ressort sur le chariot de positionnement permet de repousser le chariot, le récipient et le panneau lors de l’ouverture du tiroir.
En associant le mouvement du panneau d’ouverture de l’appareil à celui du dispositif qui positionne le récipient, on optimise l’espace d’encombrement de l’appareil, ce qui le rend donc compact.
Par ailleurs, et suivant un mode de réalisation avantageux, la lampe de décontamination est une lampe de forme longiligne présentant une section de lampe et un axe de lampe, la section de lampe étant inférieure à l’ouverture du récipient, pour permettre un positionnement de ladite lampe de décontamination dans le récipient par déplacement du chariot de positionnement en position de traitement, ladite lampe de décontamination étant fixe dans ladite chambre de décontamination.
Cela permet de décontaminer l’intérieur du récipient qui est déplacé et guidé autour de la lampe lors de la fermeture du tiroir.
L’appareil conforme à l’invention peut également comprendre les caractéristiques suivantes, prises séparément ou en combinaison :
- le chariot de positionnement peut être équipé d’un adaptateur dudit récipient qui est amovible et d’une cale de verrouillage de l’adaptateur amovible dans ledit chariot de positionnement, ladite cale de verrouillage comportant une extrémité qui est montée pivotante sur le chariot de positionnement et une autre extrémité qui assure un verrouillage de la cale de verrouillage sur le chariot de positionnement, ladite extrémité pivotante assurant un passage de ladite cale entre une position d’ouverture de la cale et une position de verrouillage de la cale ;
- avantageusement, la cale en position verrouillée peut présenter une section plus petite qu’une section d’une entrée de la chambre de décontamination, pour permettre l’introduction de la cale dans la chambre de décontamination lors du passage du chariot de positionnement de la position de chargement à la position de traitement. Outre l’assurance d’un maintien de l’adaptateur, on peut ainsi empêcher la fermeture du tiroir si la cale est mal verrouillée ;
- l’adaptateur amovible, présentant un axe d’adaptateur, peut comporter une ouverture traversante cylindrique taraudée qui se fixe par vissage autour d’un col du récipient, ledit col délimitant ladite ouverture du récipient, ledit axe de l’adaptateur étant aligné avec l’axe de ladite lampe quand ledit adaptateur amovible est en position dans le chariot de positionnement. L’adaptateur permet ainsi de positionner l’axe du récipient dans l’axe de la lampe pour son introduction dans le récipient ;
- ladite ouverture traversante cylindrique taraudée peut présenter deux extrémités entre lesquelles s’étendent au moins deux parties cylindriques internes coaxiales, lesdites au moins deux parties cylindriques comprenant des diamètres différents, l’une desdites au moins deux parties étant accessible par une extrémité de ladite ouverture traversante cylindrique taraudée et l’autre desdites au moins deux parties étant accessible par l’autre extrémité de ladite ouverture traversante cylindrique taraudée.
L’adaptateur peut ainsi s’adapter sur au moins deux tailles de col de récipient ;
- l’ouverture traversante cylindrique taraudée de l’adaptateur peut présenter un axe orienté horizontalement, assurant un positionnement du récipient suivant une position couchée dans l’appareil. Cela permet une ouverture de l’appareil par sa face avant ;
- ledit axe de lampe peut être orienté horizontalement ; et
- ledit panneau d’ouverture et de fermeture de l’appareil peut être monté mobile en translation horizontale pour former un panneau frontal dudit appareil.
L’invention concerne également un procédé de mise en œuvre de l’appareil de décontamination tel que défini ci-dessus, le procédé comportant les étapes suivantes :
- ouverture du panneau de l’appareil par translation horizontale dudit panneau dans un premier sens d’ouverture,
- positionnement du récipient en position couchée par fixation au moins partielle dudit récipient dans ledit chariot de positionnement,
- fermeture du panneau, par translation horizontale dudit panneau dans un second sens, opposé audit premier sens, ladite fermeture du panneau entrainant une butée dudit panneau contre ledit récipient, ladite fermeture du panneau générant ainsi le déplacement du récipient et du chariot de positionnement dans ladite chambre de décontamination et contraignant l’organe de rappel élastique,
- et verrouillage du panneau en position de fermeture.
Suivant un mode de mise en œuvre qui sera décrit par la suite, le positionnement du récipient (comportant un col) en position couchée est réalisé par vissage de l’adaptateur autour du col du récipient et par introduction au moins partielle de l’adaptateur vissé au récipient dans un logement du chariot de positionnement, le logement imposant une orientation d’un axe de l’adaptateur suivant une direction coaxiale à l’axe de la lampe.
En outre, l’adaptateur peut être maintenu en position dans ledit chariot de positionnement par verrouillage de la cale. Dans ce cas, on détecte le verrouillage de la cale pour autoriser la fermeture dudit panneau de l’appareil.
Avantageusement, le récipient se positionne autour de la lampe de décontamination par introduction de ladite lampe de décontamination dans le récipient à travers ladite ouverture dudit récipient lors du déplacement du chariot de positionnement.
De préférence encore, l’ouverture du panneau est réalisée en déverrouillant ledit élément de verrouillage du panneau en position de fermeture ; ledit déverrouillage entrainant en déplacement ledit chariot de positionnement de la position de traitement à la position de chargement sous l’effet d’une détente de l’organe de rappel élastique.
D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront à l’examen de la description détaillée d’un mode de mise en œuvre nullement limitatif, et des dessins annexés, sur lesquels :
est une vue en coupe schématique d’une partie d’un appareil conforme à l’invention, la illustrant l’appareil avec son panneau en position d’ouverture, un récipient à décontaminer étant introduit dans l’appareil pour être fixé dans un chariot de positionnement en position de chargement
est une vue en coupe schématique de l’appareil montré en , avec le panneau illustré dans une position intermédiaire entre sa position d’ouverture et sa position de fermeture, le récipient étant calé avec son fond contre le panneau, le chariot de positionnement étant dans une position intermédiaire entre sa position de chargement et sa position de traitement, une lampe de décontamination tubulaire étant partiellement introduite dans le récipient,
est une vue en coupe schématique de l’appareil montré en figures 1 et 2, avec le panneau illustré en position de fermeture, le récipient étant maintenu en position par le chariot de positionnement et prenant appui sur une face arrière du panneau, le chariot de positionnement étant dans sa position de traitement, autour de la lampe décontaminante dans la chambre de décontamination,
est une vue en perspective et schématique d’un appareil conforme à l’invention,
est une représentation schématique en coupe et de face d’une partie du chariot de positionnement de l’appareil conforme à l’invention, et
est un bloc diagramme illustrant un procédé de mise en œuvre de l’appareil illustré sur les figures 1 à 4.
La illustre un appareil de décontamination conforme à l’invention, permettant de décontaminer un à un des récipients creux du type flacon ou bouteille 1, comportant un corps de récipient 10 présentant un fond 11 et une ouverture de récipient délimitée par un col de récipient 12.
Les figures 1, 2 et 3 montrent un tel récipient à décontaminer.
L’appareil de décontamination montré en est, par exemple, placé dans un magasin de produits cosmétiques, proposant à ses clients de rapporter leur récipient 1 quand ils sont vides pour les remplir de nouveau.
Les récipients 1 sont au préalable lavés par les clients.
L’utilisation de l’appareil conforme à l’invention permet donc d’apporter une sécurité supplémentaire en matière d’hygiène, en décontaminant l’intérieur des récipients 1 avant leur remplissage.
La montre que l’appareil se présente sous la forme d’un meuble de décontamination, du type en forme de commode, avec un tiroir 2 équipé d’une poignée 20, le tiroir 2 permettant d’introduire le récipient 1 dans l’appareil.
Dans l’exemple illustré, le tiroir 2 se trouve sensiblement à mi-hauteur de l’appareil.
Au-dessous du tiroir, se trouve un premier caisson fixe 3 qui est équipé d’un élément 30 décoratif découpé à travers la tôle avant du caisson 3, fermé par une paroi translucide permettant à l’utilisateur de constater l’émission d’un flash de lumière à l’intérieur de l’appareil (lors d’un cycle de décontamination par exemple).
Au-dessus du tiroir 2 se trouve un second caisson fixe 4 qui est équipé de boutons et/ou voyants lumineux 40, 41 et 42, permettant respectivement la mise en marche et l’arrêt de l’appareil, d’indiquer visuellement et de permettre à un utilisateur de commander l’ouverture du tiroir 2, le dernier bouton servant à commander manuellement le lancement d’un cycle de décontamination.
Il va maintenant être fait référence aux figures 1 à 3 pour décrire les éléments que comprend l’appareil conforme à l’invention.
L’appareil comporte une chambre de décontamination interne 5, dans laquelle est placée une lampe de décontamination 50.
Dans le cadre de ce mode de réalisation, la lampe 50 est réalisée sous la forme d’un tube en quartz et la lumière émise par le tube est une lumière pulsée décontaminante. Il devra être compris que la lampe 50 pourrait être une lampe émettant une lumière UV en continu, dans une variante de réalisation.
La lampe 50, en forme de tube, est donc de forme allongée. Elle présente un diamètre inférieur au diamètre du col de récipient 12, pour permettre l’introduction de la lampe 50 dans le récipient 1 à travers l’ouverture du récipient.
La lampe 50 présente également un axe de lampe X1.
Dans le cadre du mode de réalisation illustré sur les figures, la lampe est fixée dans la chambre 5 avec son axe de lampe X1 positionné horizontalement ou sensiblement horizontalement.
La fixation de la lampe 50 se fait par fixation d’une extrémité 51 de lampe dans un élément 52 de réception, par exemple par vissage de l’extrémité 51 dans l’élément 52 de réception.
L’élément 52 de réception est tenu à distance d’un fond 53 de la chambre de décontamination 5, pour laisser suffisamment d’espace autour de la lampe 50 pour permettre le déplacement du corps 10 du récipient 1 autour de la lampe 50.
Le fond 53 est un plateau support et l’élément de réception 52 est fixé sur un pied 54, lui-même fixé sur le fond 53 (plateau support).
Le tiroir 2 permet l’ouverture et la fermeture de l’appareil conforme à l’invention.
Le tiroir 2 comporte un panneau 21, solidaire de tiges 23 qui sont montées coulissantes dans des plots 24 de guidage. Les plots 24 sont fixés sur le fond 53 de la chambre de décontamination 5. Les tiges 23 sont équipées, à leur extrémité libre, de butées 25 limitant la course du tiroir 2 et du panneau 21.
Le tiroir 2 est ainsi monté coulissant entre une position d’ouverture et une position de fermeture.
Le panneau 21 du tiroir 2 est mobile en translation entre la position d’ouverture du tiroir ( ) et la position de fermeture du tiroir ( ).
La translation est réalisée suivant une direction de translation D1 horizontale ou sensiblement horizontale, comme pour l’ouverture ou la fermeture d’un tiroir de commode.
Dans l’exemple illustré, nullement limitatif, le panneau 21 est orienté dans un plan perpendiculaire à la direction de translation D1 suivant laquelle il est déplacé.
Le tiroir 2 et son panneau 21 sont guidés en translation par les tiges 23 coulissant dans les plots 24 de guidage.
On prévoit un élément de verrouillage 22, assurant le verrouillage du tiroir en position de fermeture de l’appareil, l’élément de verrouillage agissant sur le blocage du panneau 21 en position de traitement : le bouton lumineux 41 permet de déverrouiller l’élément de verrouillage 22. Le déverrouillage de l’élément 22 se fait en actionnant manuellement le bouton 41, mais uniquement quand cela est autorisé : le bouton lumineux 41 s’allume quand l’utilisateur peut actionner ce bouton (comme il sera vu par la suite).
L’élément de verrouillage 22 est donc associé dans son fonctionnement au bouton 41 d’ouverture et de fermeture du tiroir 2.
L’appareil conforme à l’invention comporte également un chariot de positionnement 6, qui assure le positionnement correct du récipient 1 dans l’appareil et qui est monté mobile en déplacement pour amener le récipient 1 dans la chambre de décontamination 5, dans une position permettant la décontamination, et pour retirer le récipient 1 de la chambre de décontamination, pour permettre son dégagement de l’appareil.
Le chariot de positionnement 6 comporte un réceptacle 60 qui est monté mobile en translation horizontale sur un axe 61. Plus précisément, le réceptacle 60 est fixé à un patin 62 qui coulisse sur un axe 61 horizontal.
Le réceptacle 60 sert de support, d’accueil et de verrouillage d’un adaptateur 8 amovible qui sera présenté par la suite.
Un ressort 70, travaillant en compression, est positionné autour de l’axe 61 : une (71) des extrémités du ressort 70 est en butée contre un élément fixe de l’axe 61 et une autre extrémité 72 du ressort 70 est en butée contre le patin 62 du chariot de positionnement 6.
Quand le chariot de positionnement 6 est en position de traitement ( ), le patin 62 comprime le ressort 70 qui se trouve contraint : dans cette position, le ressort exerce donc une pression sur le patin du chariot de positionnement. Cette pression est toutefois contenue et n’entraine pas le retour du chariot de positionnement en position de chargement car l’élément de verrouillage du panneau en position de fermeture l’en empêche.
Quand le chariot de positionnement 6 passe de la position de traitement à la position de chargement (de la à la ), le patin 62 est repoussé par le ressort 70 qui n’est plus/pas comprimé et qui reprend sa position naturelle.
Le ressort 70 constitue ainsi un organe de rappel élastique qui est contraint en position de traitement du chariot de positionnement.
Ce mode de réalisation prévoit ainsi un ressort, mais il devra être compris que l’invention n’est pas limitée à la mise en œuvre d’un ressort et qu’elle pourrait s’étendre à la mise en œuvre de moyens équivalents, comme un vérin pneumatique ou hydraulique, par exemple.
Pour assurer un positionnement précis du récipient 1 dans l’appareil, et comme évoqué précédemment, le chariot de positionnement 6 comporte un adaptateur 8, qui se fixe sur le récipient et qui est amovible à la fois du récipient et du chariot de positionnement 6. De plus, le réceptacle 60 du chariot de positionnement comporte un logement 66 qui permet de positionner précisément l’adaptateur 8 et donc le récipient fixé sur l’adaptateur 8.
La montre schématiquement l’adaptateur 8 amovible et le réceptacle 60 du chariot de positionnement 6 : l’adaptateur 8 est positionné dans le logement 66 du réceptacle 60. Une cale de verrouillage 80 assure le verrouillage de l’adaptateur 8 en position dans le réceptacle 60. La cale 80 peut être réalisée par un élément dont une extrémité 81 est montée pivotante sur une partie du réceptacle 60 et dont l’autre extrémité 82 est fixée sur une autre partie du réceptacle 60. La cale peut ainsi adopter une position fermée suivant laquelle elle bloque en position l’adaptateur 8 dans le réceptacle 60, et une position ouverte suivant laquelle elle autorise le dégagement de l’adaptateur 8 du réceptacle 60.
L’encombrement de la cale en position fermée est telle qu’elle peut entrer dans la chambre de décontamination. En position ouverte, ou mal fermée, elle vient buter contre la paroi périphérique de la chambre de décontamination 5, empêchant alors le chariot de positionnement de passer de sa position de chargement à sa position de traitement.
L’adaptateur amovible 8 est conçu, dans le cadre de ce mode de réalisation, pour se fixer autour du col du récipient.
Il comporte, pour ce faire, une ouverture traversante cylindrique et taraudée 83, qui se visse autour du col 12 du récipient 1.
Plus précisément, l’adaptateur amovible 8 est une pièce tubulaire creuse, qui comporte deux extrémités internes : l’une des extrémités correspond à une extrémité de l’ouverture cylindrique traversante taraudée et l’autre extrémité correspond à l’autre extrémité de l’ouverture cylindrique traversante taraudée. Entre ces deux extrémités d’ouverture traversante taraudée, l’adaptateur comporte deux parties cylindriques traversantes, chacune avec un diamètre différent. Une extrémité donne accès à un premier diamètre intérieur de cylindre taraudé une autre extrémité donne accès à un second diamètre intérieur de cylindre taraudé.
De cette façon, un col 12 de récipient présentant un premier diamètre peut être vissé d’un côté de l’adaptateur amovible. Un col 12 de récipient de second diamètre peut être vissé sur ce même adaptateur amovible mais de l’autre côté. L’adaptateur amovible est donc adapté à deux cols de récipient de dimensions différentes.
Ainsi, l’axe de l’ouverture traversante taraudée se confond avec l’axe du récipient quand l’adaptateur amovible 8 est vissé sur le col du récipient.
Le logement 66 du chariot de positionnement 6 accueille l’adaptateur amovible, vissé sur le col du récipient, de sorte que l’axe de l’adaptateur amovible 8 (et donc celui du récipient) coïncide avec l’axe X1 de la lampe tubulaire 50, orienté horizontalement ou sensiblement orienté horizontalement. De cette façon, la lampe est parfaitement centrée par rapport à l’ouverture du récipient, pour permettre une introduction sans encombre de la lampe dans le récipient par déplacement du récipient suivant son axe.
Il va maintenant être fait référence au mouvement du chariot de positionnement dans l’appareil conforme à l’invention.
Le chariot de positionnement 6 assure le positionnement du récipient 1 en position couchée et il est mobile en translation suivant une direction D2 qui est horizontale ou sensiblement horizontale, pour permettre le positionnement du récipient autour de la lampe tubulaire 50. En position de traitement du chariot de positionnement 6, la lampe se trouve dans le récipient 1 : le mouvement du chariot de positionnement 6 permet de déplacer le récipient autour de la lampe qui reste fixe dans la chambre de décontamination, la lampe pénétrant dans le récipient à travers l’ouverture du col 12 du récipient au fur et à mesure de son déplacement.
La direction D2 de translation du chariot de positionnement 6 est donc parallèle à la direction de translation D1 du panneau 21.
De plus, le chariot de positionnement 6 est mobile entre deux positions : une position de chargement, montrée en , suivant laquelle le chariot de positionnement se trouve écarté de la chambre de décontamination 5 et suivant laquelle il peut recevoir le récipient 1, et une position de traitement montrée en , suivant laquelle le chariot de positionnement 6 se trouve dans la chambre de décontamination 5, avec le récipient, pour permettre la décontamination interne du récipient.
Entre la position de chargement et la position de traitement, le chariot de positionnement 6 se déplace sur un segment de course C2 (voir ) qui correspond sensiblement à la longueur de lampe introduite dans le récipient 1 en position de traitement du chariot de positionnement.
De même, entre sa position d’ouverture et sa position de fermeture, le tiroir 2 (et son panneau 21) se déplace sur un segment de course C1 (voir également). Le segment de la course C1 présente une longueur qui correspond à la longueur de lampe introduite dans le récipient en position de traitement du chariot de positionnement 6, additionnée d’une longueur d’adaptation qui correspond à la distance entre le fond du récipient chargé dans l’appareil, en position de chargement du chariot de positionnement 6, et le panneau 21.
Conformément à l’invention, les deux segments de course C1 et C2 se chevauchent partiellement. Autrement dit, le segment de course C2 sur lequel se déplace le chariot de positionnement 6 correspond à une partie du premier segment de course C1 réalisé par le tiroir 2 déplacé entre sa position ouverte et sa position fermée (voir ).
Cela permet que le déplacement du panneau puisse entrainer le déplacement du chariot de positionnement 6 :
Le tiroir 2, en position ouverte est poussé jusqu’à ce que le fond du récipient vienne prendre appui sur le panneau 21. Cette première distance parcourue du premier segment de course correspond à une distance d’adaptation DA.
Cette distance d’adaptation DA est la distance entre la position du panneau du tiroir ouvert et la position du panneau en butée sur le fond du récipient, et permet de s’adapter à toute longueur de récipient jusqu’à une longueur de récipient maximum imposée par l’ouverture maximum du tiroir ( ).
Puis, le tiroir continue d’être poussé : il entraine alors en déplacement le chariot de positionnement 6 sur une distance utile DU pour que le dispositif pénètre suffisamment dans la chambre de décontamination 5 pour que le récipient se positionne autour de la lampe 50 : la longueur de lampe se trouvant dans le récipient en position de traitement du chariot de positionnement 6 correspond (ou correspond sensiblement) à la distance utile parcourue DU, qui correspond également à la longueur du segment de course C2 parcourue par le chariot de positionnement (voir ).
Il va maintenant être référence à un procédé de mise en œuvre de l’appareil conforme à l’invention, en faisant notamment référence à la .
L’appareil est d’abord mis sous tension (on met en fonctionnement l’appareil s’il est éteint) en actionnant le bouton 40.
L’appareil établit un autodiagnostic suivant une première étape A, visant par exemple à identifier que le chariot de positionnement 6 est bien à sa position de chargement, hors de la chambre de décontamination, ou bien que tout est en ordre pour la mise en œuvre de l’appareil.
Si c’est le cas (étape A1), alors le bouton lumineux 41 d’actionnement du panneau 21 du tiroir 2 s’allume (état 41A) et le bouton 41 devient actionnable, ce qui signifie que l’utilisateur est autorisé à ouvrir l’appareil en appuyant sur le bouton 41 et en tirant sur la poignée 20 pour ouvrir le tiroir 2.
Si ce n’est pas le cas (étape A2), alors le bouton lumineux 41 ne s’allume pas (état 41B) et le bouton 41 reste inactivable. Dans ce cas, il convient de faire intervenir un opérateur (étape Op) pour identifier le problème qui se pose dans l’appareil. L’opérateur intervient et relance éventuellement l’appareil pour retourner à l’étape A.
Si le bouton 41 est allumé (état 41A) et autorise l’ouverture du panneau 21, alors l’utilisateur va actionner le bouton 41 (étape B) : l’élément de verrouillage 22 est désactivé et l’opérateur ouvre le tiroir en tirant sur la poignée 20 du panneau 21 tout en appuyant sur le bouton 41. Dans une variante de réalisation, il pourrait être prévu une ouverture automatique sous l’action du ressort.
Manuellement, l’opérateur ouvre ainsi le tiroir en tirant sur le panneau 21 pour libérer un maximum d’espace entre le panneau 21 et le chariot de positionnement 6 : cette position d’ouverture maximum correspond à la position d’ouverture du tiroir, limitée par la butée 25 de limite de course C1 du panneau 21 du tiroir 2 (correspondant au format le plus grand de récipient utilisable avec l’appareil).
Puis, l’opérateur dégage l’adaptateur amovible 8 du chariot de positionnement 6 (en retirant ou en dégageant la cale 80) et visse l’adaptateur 8 sur le col 12 du récipient 1 à décontaminer.
L’opérateur insère de nouveau l’adaptateur amovible 8, associé au récipient 1, dans le chariot de positionnement 6 et replace la cale de fixation 80 pour assurer l’immobilité du récipient et de l’adaptateur amovible dans l’appareil (état E sur la ).
Si l’adaptateur est bien inséré et immobilisé par la cale (étape E1) et que la cale correctement fermée sur l’adaptateur, alors la cale ne gêne pas l’introduction du chariot de positionnement dans la chambre de décontamination 5 et l’axe du récipient est parfaitement aligné (horizontalement) avec l’axe X1 de la lampe de la chambre de décontamination 5 : l’opérateur peut fermer le tiroir 2 en poussant manuellement le panneau 21 (état 21B).
Si l’adaptateur n’est pas correctement inséré et immobilisé par la cale 80 (étape E2), ou si la cale 80 n’est pas correctement fermée, le chariot de positionnement 6 ne peut pas entrer dans la chambre de décontamination 5 car la cale vient buter contre la paroi latérale de la chambre : le panneau 21 reste ouvert (état 21A) et l’opérateur est invité à revoir la façon dont il a inséré l’adaptateur, verrouiller la cale ou vissé l’adaptateur sur le col 12 du récipient 1.
On considère l’état E1, indiquant que l’adaptateur amovible 8 est bien positionné et fixé par la cale 80, et que la cale 80 est bien fermée : L’opérateur referme le tiroir 2 (étape F).
Ce faisant, le panneau 21 vient buter contre le fond du récipient qui est entrainé en translation horizontale et se déplace, avec le chariot de positionnement 6, de la position de chargement du chariot de positionnement ( ) à la position de traitement du chariot de positionnement ( ) : la lampe 50 ne bouge pas. C’est le récipient 1 et le chariot de positionnement 6 qui se déplacent sous l’action du déplacement du panneau 21, le récipient venant entourer la lampe 50.
En position de traitement du chariot de positionnement 6, le ressort 70 est comprimé et l’extrémité de la lampe 50 se trouvant dans le récipient présente une extrémité proche du fond 11 du récipient ( ).
En position de traitement du chariot de positionnement 6 dans la chambre 5 de décontamination (état 6A sur la - en position de fermeture du panneau 21), on active l’élément de verrouillage 22 du panneau 21 en position de fermeture.
L’appareil conforme à l’invention est prêt pour lancer un cycle de décontamination (Etat G sur la ).
Suivant l’étape G1, l’opérateur appuie sur le bouton 42 de l’appareil, ce qui désactive le bouton 41 permettant d’ouvrir le panneau 21 (le panneau est ainsi maintenu en position verrouillée pendant tout le cycle de décontamination). Un cycle de décontamination est alors réalisé en émettant une lumière pulsée décontaminante.
Au moment du traitement, le bouton 42 est allumé (état 42A) et l’opérateur peut vérifier visuellement l’émission d’un flash de lumière visible à travers la fenêtre décorative 30 du caisson inférieur 3 durant la décontamination.
Si, après avoir appuyé sur le bouton 42, celui-ci ne s’allume pas (étape G2, état 42B), alors l’opérateur est invité à vérifier, par exemple, que le panneau est bien verrouillé en position de fermeture ou refait les étapes E1 et F précédemment décrites.
A la fin du cycle de décontamination (étape H1), le bouton 42 s’éteint (état 42B) et l’opérateur attend d’être autorisé à ouvrir le panneau 21 : le cycle de décontamination revient à l’étape A sur la .
Au bout d’un temps prédéterminé, le bouton 41 s’allume, indiquant visuellement à l’opérateur qu’il peut être actionné pour ouvrir le panneau et récupérer le récipient décontaminé.
En actionnant le bouton d’ouverture 41, l’élément de verrouillage 22 du panneau 21 est désactionné et le panneau s’ouvre automatiquement, poussé par le récipient 1 en appui dessus, lui-même poussé par l’organe de rappel élastique (détente du ressort 70) agissant sur le chariot de positionnement 6 auquel le récipient 1 est fixé.
On comprend de la description qui précède comment l’invention permet de décontaminer un récipient, en proposant un appareil peu encombrant et facile d’utilisation.
On comprend notamment que certains éléments de l’appareil sont ainsi conçus ou agencés pour réaliser plusieurs fonctions à la fois. Ainsi, l’adaptateur amovible permet de fixer des récipients présentant deux formats de col. De plus, comme l’adaptateur est amovible, il peut être prévu de mettre en œuvre plusieurs adaptateurs amovibles dans l’appareil, avec des diamètres d’ouverture traversante différents d’un organe à l’autre, ce qui permet d’adapter l’appareil à une infinité de formats de cols de récipients.
L’adaptateur amovible permet également de caler le récipient en position de traitement dans la chambre de décontamination et assure la coaxialité entre la lampe et le récipient, quel que soit le format du récipient ainsi que le diamètre de son col.
Par ailleurs, l’appareil offre une ouverture du panneau horizontale vers l’avant, et le récipient est couché, ce qui assure un gain de place : en effet, l’appareil n’est en position ouverte que pour le chargement, ce qui représente peu de temps. Le reste du temps le volume de traitement et le volume de chargement du récipient sont encastrés.
Le mouvement horizontal permet de ne pas avoir de poids à soulever pour faire passer le chariot de positionnement de sa position de traitement à sa position de chargement ou inversement.
Il devra être compris que l’appareil pourrait être conçu avec un panneau s’ouvrant au-dessus et un récipient positionné verticalement tête en bas ou tête en haut (avec le col de récipient orienté vers le bas ou vers le haut) sans sortir toutefois du cadre de l’invention.
Le tiroir, tel que présenté dans l’exemple ci-dessus assure trois fonctions combinées : la fermeture et l’ouverture de l’appareil, le déplacement du récipient, la protection d’un utilisateur contre le flash et la haute tension nécessaire à la décontamination.
L’appareil s’adapte à toute hauteur de récipient grâce au ressort (organe de rappel élastique).
Enfin, la cale assure non seulement le blocage en position de l’adaptateur amovible dans le chariot de positionnement, mais permet également le blocage mécanique du mouvement du tiroir (sa translation) si le récipient ou l’adaptateur amovible ne sont pas correctement placés dans l’appareil.
Il devra être compris que l’invention n’est pas limitée au mode de réalisation qui a été présenté et qu’elle s’étend à la mise en œuvre de tout moyen équivalent.

Claims (14)

  1. Appareil de décontamination d’un récipient creux (1) comportant une ouverture de récipient, ledit appareil comportant :
    - une chambre (5) de décontamination interne, comprenant une lampe (50) de décontamination,
    - un panneau (21) d’ouverture et de fermeture de l’appareil, mobile entre une position d’ouverture de l’appareil et une position de fermeture de l’appareil,
    - un élément de verrouillage (22) du panneau en position de fermeture,
    caractérisé en ce que ledit panneau (21) est mobile en translation suivant une première direction (D1) de translation sur un premier segment de course (C1) entre ladite position d’ouverture et ladite position de fermeture,
    en ce que ledit appareil comportant un chariot de positionnement (6) dudit récipient (1) dans ladite chambre (5) de décontamination, ledit chariot de positionnement (6) étant mobile suivant une seconde direction (D2) de translation, parallèle à ladite première direction de translation (D1), sur un second segment de course (C2) entre :
    a) une position de chargement dudit chariot de positionnement (6), suivant laquelle le chariot de positionnement (6) se trouve hors de ladite chambre de décontamination (5), et
    b) une position de traitement du chariot de positionnement (6), assurant une décontamination dudit récipient (1) et suivant laquelle le chariot de positionnement (6) se trouve dans ladite chambre de décontamination (5),
    ledit second segment de course (C2) dudit chariot de positionnement (6) s’étendant partiellement dans ledit premier segment de course (C1),
    et en ce que le chariot de positionnement (6) est associé à un organe de rappel élastique (70) qui est contraint en position de traitement du chariot de positionnement (6), le récipient (1) prenant appui au moins partiellement sur le panneau (21) en position de traitement dudit chariot de positionnement (6).
  2. Appareil de décontamination selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lampe de décontamination (50) est une lampe de forme longiligne présentant une section de lampe et un axe de lampe (X1), la section de lampe étant inférieure à l’ouverture du récipient, pour permettre un positionnement de ladite lampe de décontamination (50) dans le récipient (1) par déplacement du chariot de positionnement (6) en position de traitement, ladite lampe de décontamination (50) étant fixe dans ladite chambre de décontamination (5).
  3. Appareil de décontamination selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le chariot de positionnement (6) est équipé d’un adaptateur (8) dudit récipient (1) qui est amovible et d’une cale (80) de verrouillage de l’adaptateur (8) amovible dans ledit chariot de positionnement (6), ladite cale (80) de verrouillage comportant une extrémité (81) qui est montée pivotante sur le chariot de positionnement (6) et une autre extrémité (82) qui assure un verrouillage de la cale (80) de verrouillage sur le chariot de positionnement (6), ladite extrémité pivotante assurant un passage de ladite cale entre une position d’ouverture de la cale et une position de verrouillage de la cale .
  4. Appareil de décontamination selon la revendication 3, caractérisé en ce que la cale (80) en position verrouillée présente une section plus petite qu’une section d’une entrée de la chambre de décontamination (5), pour permettre l’introduction de la cale (80) dans la chambre de décontamination (5) lors du passage du chariot de positionnement (6) de la position de chargement à la position de traitement.
  5. Appareil de décontamination selon les revendications 2 et 3, ou selon les revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce que l’adaptateur (8) amovible présente un axe d’adaptateur et comporte une ouverture (83) traversante cylindrique taraudée qui se fixe par vissage autour d’un col (12) du récipient (1), ledit col (12) délimitant ladite ouverture du récipient (1), ledit axe de l’adaptateur (8) étant aligné avec l’axe (X1) de ladite lampe quand ledit adaptateur (8) amovible est en position dans le chariot de positionnement (6).
  6. Appareil de décontamination selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite ouverture (83) traversante cylindrique taraudée présente deux extrémités entre lesquelles s’étendent au moins deux parties cylindriques internes coaxiales, lesdites au moins deux parties cylindriques comprenant des diamètres différents, l’une desdites au moins deux parties étant accessible par une extrémité de ladite ouverture (83) traversante cylindrique taraudée et l’autre desdites au moins deux parties étant accessible par l’autre extrémité de ladite ouverture (83) traversante cylindrique taraudée.
  7. Appareil de décontamination selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l’ouverture (83) traversante cylindrique taraudée de l’adaptateur (8) présente un axe orienté horizontalement, assurant un positionnement du récipient (1) suivant une position couchée dans l’appareil.
  8. Appareil de décontamination selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit axe (X1) de lampe est orienté horizontalement.
  9. Appareil de décontamination selon la revendication 7 et 8, caractérisé en ce que ledit panneau (21) d’ouverture et de fermeture de l’appareil est monté mobile en translation horizontale pour former un panneau frontal dudit appareil.
  10. Procédé de mise en œuvre de l’appareil de décontamination suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes :
    - ouverture du panneau (21) de l’appareil par translation horizontale dudit panneau (21) dans un premier sens d’ouverture,
    - positionnement du récipient (1) en position couchée par fixation au moins partielle dudit récipient (1) dans ledit chariot de positionnement (6),
    - fermeture du panneau (21), par translation horizontale dudit panneau (21) dans un second sens, opposé audit premier sens, ladite fermeture du panneau (21) entrainant une butée dudit panneau (21) contre ledit récipient (1), ladite fermeture du panneau (21) générant ainsi le déplacement du récipient (1) et du chariot de positionnement (6) dans ladite chambre de décontamination (5) et contraignant l’organe de rappel élastique (70),
    - et verrouillage du panneau (21) en position de fermeture.
  11. Procédé selon la revendication 10, mettant en œuvre un appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le récipient comporte un col (12), en ce que le positionnement du récipient (1) en position couchée est réalisé par vissage de l’adaptateur (8) autour dudit col du récipient (1) et introduction au moins partielle de l’adaptateur (8) vissé au récipient (1) dans un logement (66) du chariot de positionnement (6), le logement (66) imposant une orientation d’un axe de l’adaptateur (8) suivant une direction coaxiale à l’axe de la lampe.
  12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l’adaptateur (8) est maintenu en position dans ledit chariot de positionnement (6) par verrouillage de la cale (80), et en ce que on détecte le verrouillage de la cale (80) pour autoriser la fermeture dudit panneau (21) de l’appareil.
  13. Procédé selon la revendication 10, 11 ou 12, mettant en œuvre un appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le récipient (1) se positionne autour de la lampe (50) de décontamination par introduction de ladite lampe (50) de décontamination dans le récipient (1) à travers ladite ouverture dudit récipient (1) lors du déplacement du chariot de positionnement (6).
  14. Procédé selon l’une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que l’ouverture du panneau (21) est réalisée en déverrouillant ledit élément de verrouillage (22) du panneau (21) en position de fermeture ; ledit déverrouillage entrainant en déplacement ledit chariot de positionnement (6) de la position de traitement à la position de chargement sous l’effet d’une détente de l’organe de rappel élastique (70).
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