FR3122606A1 - System and method for manufacturing a battery cell - Google Patents

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FR3122606A1 FR2208376A FR2208376A FR3122606A1 FR 3122606 A1 FR3122606 A1 FR 3122606A1 FR 2208376 A FR2208376 A FR 2208376A FR 2208376 A FR2208376 A FR 2208376A FR 3122606 A1 FR3122606 A1 FR 3122606A1
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    • H01M10/058Construction or manufacture
    • H01M10/0583Construction or manufacture of accumulators with folded construction elements except wound ones, i.e. folded positive or negative electrodes or separators, e.g. with "Z"-shaped electrodes or separators
    • HELECTRICITY
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    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/46Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes

Abstract

L'invention concerne un procédé et un système de fabrication d'une cellule de batterie. Le procédé comprend les étapes suivantes : - fournir un premier film d'électrode (10) ; - marquer le premier film d'électrode (10) au niveau de points de marquage désignés (1a), de telle sorte qu'une première électrode (1) soit délimitée entre deux points de marquage consécutifs (1a), et de telle sorte que les points de marquage (1a) soient destinés à devenir des points de flexion lorsque le premier film d'électrode (10) est plié ; - fournir, entre deux points de marquage consécutifs (1a), des secondes électrodes (2) ; - former des assemblages d’électrodes ; - former, dans un poste d'empilage (700), un empilement d'ensembles d'électrodes, chaque ensemble d'électrodes étant formé avant l'introduction dudit ensemble d'électrodes dans le poste d'empilage (700). Figure 1A method and system for manufacturing a battery cell is disclosed. The method comprises the following steps: - providing a first electrode film (10); - marking the first electrode film (10) at designated marking points (1a), such that a first electrode (1) is delimited between two consecutive marking points (1a), and such that the marking points (1a) are intended to become bending points when the first electrode film (10) is bent; - providing, between two consecutive marking points (1a), second electrodes (2); - form electrode assemblies; - forming, in a stacking station (700), a stack of sets of electrodes, each set of electrodes being formed before the introduction of said set of electrodes into the stacking station (700). Figure 1

Description

Système et procédé de fabrication d'une cellule de batterieSystem and method for manufacturing a battery cell

Domaine technique de l'inventionTechnical field of the invention

L'invention concerne le domaine technique de fabrication d'une cellule de batterie. En particulier, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une cellule de batterie et un système de fabrication d'une cellule de batterie.The invention relates to the technical field of manufacturing a battery cell. In particular, the invention relates to a method for manufacturing a battery cell and a system for manufacturing a battery cell.

Art antérieurPrior art

Il est connu de fabriquer un module de batterie lithium-ion avec plusieurs cellules de batterie. Chaque cellule de batterie comprend un empilement d'électrodes séparées par un film séparateur interposé entre deux électrodes. Pour obtenir un tel empilement, il est connu de traiter une par une chaque couche de l’empilement, ladite couche étant choisie parmi : une électrode positive, une électrode négative, un film séparateur ; ceci n'est pas satisfaisant car la fabrication d'un tel empilement demande beaucoup de temps.It is known to manufacture a lithium-ion battery module with several battery cells. Each battery cell comprises a stack of electrodes separated by a separating film interposed between two electrodes. To obtain such a stack, it is known to treat each layer of the stack one by one, said layer being chosen from: a positive electrode, a negative electrode, a separating film; this is not satisfactory because the manufacture of such a stack takes a long time.

Pour améliorer la vitesse de fabrication, il est connu d’utiliser un film séparateur qui est intégré dans l’empilement en pliant ledit film séparateur en accordéon ; ainsi, le même film séparateur est disposé pour séparer chaque couple d’électrodes adjacentes dans l’empilement. À cet effet, à chaque pli du film séparateur ajouté à l’empilement, une électrode choisie parmi une électrode positive et une électrode négative est ajoutée sur une portion du film séparateur précédemment ajouté à l'empilement. Cependant, dans certains cas, un problème se pose : le pliage du séparateur peut générer des plis dudit séparateur et causer des dommages mécaniques à la cellule de la batterie. En outre, en raison de la demande croissante de cellules de batterie, un autre problème à résoudre est celui de l'accélération du processus de fabrication des cellules de batterie.To improve the manufacturing speed, it is known to use a separator film which is integrated into the stack by folding said separator film accordion; thus, the same separating film is arranged to separate each pair of adjacent electrodes in the stack. To this end, at each ply of the separator film added to the stack, an electrode chosen from a positive electrode and a negative electrode is added to a portion of the separator film previously added to the stack. However, in some cases, a problem arises: the folding of the separator can generate creases of said separator and cause mechanical damage to the battery cell. In addition, due to the increasing demand for battery cells, another problem to be solved is that of speeding up the manufacturing process of battery cells.

Pour tenter de résoudre les problèmes susmentionnés, la demande de brevet US 2015/0263375 A1 décrit un dispositif avec lequel, pendant la production d'un empilement d'électrodes, un film séparateur est plié alternativement sur les deux côtés d'un empilement d'électrodes. Ce dispositif utilise des supports, qui sont mis en place aussi près que possible du pli à former, immobilisent le matériau à plier pour la séparation sur toute sa largeur, et une formation de poche se produit grâce à un flux de gaz provenant d’un module de surpression sur toute la largeur du film séparateur, ce qui permet un pliage en accordéon sans dommage et harmonieux.In an attempt to solve the aforementioned problems, patent application US 2015/0263375 A1 describes a device with which, during the production of a stack of electrodes, a separator film is folded alternately on both sides of a stack of electrodes. electrodes. This device uses supports, which are placed as close as possible to the bend to be formed, immobilize the material to be bent for separation over its entire width, and pocket formation occurs thanks to a flow of gas from a overpressure module over the entire width of the release film, which allows damage-free and harmonious concertina folding.

Cependant, la solution décrite dans le document US 2015/0263375 A1 repose sur un dispositif de guidage pour le pliage en accordéon du film séparateur, ainsi que sur au moins une pince pour la prise et la dépose des électrodes et un module de surpression, ce qui suggère que le procédé est coûteux à mettre en œuvre et que le mouvement des différents éléments utilisés ralentit le processus de fabrication de la cellule de batterie.However, the solution described in document US 2015/0263375 A1 is based on a guide device for concertina folding of the separator film, as well as on at least one gripper for picking up and removing the electrodes and an overpressure module, this which suggests that the process is expensive to implement and that the movement of the various elements used slows down the manufacturing process of the battery cell.

L’objet de la présente invention est de fournir une cellule de batterie fabriquée à un rythme rapide sans pli dans le séparateur.The object of the present invention is to provide a battery cell manufactured at a rapid rate without creases in the separator.

À cet effet, la présente invention concerne, dans un premier aspect, un procédé de fabrication d’une cellule de batterie, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :To this end, the present invention relates, in a first aspect, to a method for manufacturing a battery cell, said method comprising the following steps:

- fournir un premier film d'électrode ayant un premier côté et un second côté opposé au premier côté ;
- fournir un premier film séparateur sur le premier côté du premier film d'électrode et un second film séparateur sur le second côté du premier film d'électrode ;
- marquer le premier film d'électrode à des points de marquage désignés, de telle sorte qu'une première électrode soit délimitée entre deux points de marquage consécutifs, et de telle sorte que les points de marquage soient destinés à devenir des points de flexion lorsque le premier film d'électrode est plié
- fournir, entre deux points de marquage consécutifs, des secondes électrodes alternativement sur le premier film séparateur et le second film séparateur de telle sorte que chaque seconde électrode fasse sensiblement face à l'une des premières électrodes,
- former des ensembles d'électrodes de telle sorte que chaque ensemble d'électrodes comprenne l'une des premières électrodes, l'une des secondes électrodes et une partie de séparation du premier film séparateur ou du second film séparateur, ladite partie de séparation du premier film séparateur ou du second film séparateur étant interposée entre ces première et seconde électrodes ;
- former, dans un poste d'empilage, un empilement d’ensemble d'électrodes, cette étape comprenant le pliage multiple du premier film d'électrode et du premier film séparateur et du second film séparateur ; chaque ensemble d'électrodes étant formé avant l'introduction dudit ensemble d'électrodes dans le poste d'empilage.
- providing a first electrode film having a first side and a second side opposite the first side;
- providing a first separator film on the first side of the first electrode film and a second separator film on the second side of the first electrode film;
- marking the first electrode film at designated marking points, such that a first electrode is delimited between two consecutive marking points, and such that the marking points are intended to become bending points when the first electrode film is folded
- providing, between two consecutive marking points, second electrodes alternately on the first separating film and the second separating film so that each second electrode substantially faces one of the first electrodes,
- forming sets of electrodes such that each set of electrodes comprises one of the first electrodes, one of the second electrodes and a separation part of the first separator film or the second separator film, said separation part of the first separating film or of the second separating film being interposed between these first and second electrodes;
- forming, in a stacking station, a stack of electrode assemblies, this step comprising the multiple folding of the first electrode film and of the first separator film and of the second separator film; each set of electrodes being formed before the introduction of said set of electrodes into the stacking station.

Le procédé peut en outre comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.The method may further include one or more of the following features.

Avantageusement, pour chaque ensemble d'électrodes introduit dans le poste d'empilage après un ensemble d'électrodes précédemment introduit dans le poste d'empilage, l'étape de formation d’empilement d'ensemble d'électrodes comprend :
- un premier pliage du premier film séparateur et des seconds films séparateurs dans une première direction de pliage,
- un premier pliage du premier film d'électrode dans la première direction de pliage, le premier pliage du premier film d'électrode entraînant une première flexion du premier film d'électrode au niveau d'un premier point de marquage,
- un second pliage du premier film séparateur et des seconds films séparateurs dans une seconde direction de pliage,
- un second pliage du premier film d'électrode dans la seconde direction de pliage, le second pliage du premier film d'électrode résultant en un second pliage du premier film d'électrode au niveau d'un second point de marquage consécutif au premier point de marquage, le premier et le second pliages du premier film d'électrode résultant en l'obtention de la première électrode à partir du premier film d'électrode, les premier et second sens de pliage étant opposés, le premier et le second pliages du premier film séparateur et du second film séparateur et le premier et le second pliages du premier film d'électrode étant destinés à permettre l'empilement de l'ensemble d'électrode introduit avec un ensemble d'électrode correspondant précédemment introduit.
Advantageously, for each set of electrodes introduced into the stacking station after a set of electrodes previously introduced into the stacking station, the step of forming a stack of electrode sets comprises:
- a first folding of the first separating film and the second separating films in a first folding direction,
- a first folding of the first electrode film in the first folding direction, the first folding of the first electrode film causing a first bending of the first electrode film at a first marking point,
- a second folding of the first separating film and the second separating films in a second folding direction,
- a second folding of the first electrode film in the second folding direction, the second folding of the first electrode film resulting in a second folding of the first electrode film at a second marking point consecutive to the first point marking, the first and the second folding of the first electrode film resulting in obtaining the first electrode from the first electrode film, the first and second folding directions being opposite, the first and the second folding of the first separator film and of the second separator film and the first and the second folding of the first electrode film being intended to allow the stacking of the electrode assembly introduced with a corresponding electrode assembly previously introduced.

Avantageusement, l’étape de formation de l’empilement est telle que chaque couple d’ensembles d’électrodes adjacents dans l’empilement d’ensembles d’électrodes comprend deux ensembles d’électrodes respectivement appelés premier ensemble d’électrodes et second ensemble d’électrodes, le premier ensemble d’électrodes et le second ensemble d’électrodes étant empilés avec interposition d’une portion séparatrice inter-ensembles, ladite portion séparatrice inter-ensembles étant formée par une partie correspondante du premier ou du second film séparateur, et étant reliée à la portion séparatrice du second ensemble d’électrodes par une portion de liaison de séparateur.Advantageously, the step of forming the stack is such that each pair of sets of adjacent electrodes in the stack of sets of electrodes comprises two sets of electrodes respectively called the first set of electrodes and the second set of electrodes. electrodes, the first set of electrodes and the second set of electrodes being stacked with the interposition of an inter-set separating portion, said inter-set separating portion being formed by a corresponding part of the first or of the second separating film, and being connected to the separator portion of the second set of electrodes by a separator connection portion.

Avantageusement, pour chaque ensemble d’électrodes introduit dans le poste d’empilage après un ensemble d’électrodes précédemment introduit dans le poste d’empilage, l’étape de formation de l’empilement d’ensembles d’électrodes comprend un déplacement dudit ensemble d’électrodes précédemment introduit pour permettre l’empilage dudit ensemble d’électrodes introduit avec l’ensemble d’électrodes précédemment introduit.Advantageously, for each set of electrodes introduced into the stacking station after a set of electrodes previously introduced into the stacking station, the step of forming the stack of sets of electrodes comprises moving said set of electrodes previously introduced to allow the stacking of said set of electrodes introduced with the set of electrodes previously introduced.

Avantageusement, le poste d’empilage comprend une plateforme d’empilage configurée pour effectuer un mouvement linéaire dans une direction sensiblement parallèle à une direction d’empilage des ensembles d’électrodes dans le poste d’assemblage et configurée pour supporter l’ensemble d’électrodes, et dans lequel chaque déplacement est effectué par le mouvement linéaire de la plateforme d’empilage, la vitesse du mouvement linéaire de la plateforme d’empilage étant adaptée à la vitesse de défilement du premier film d’électrode.Advantageously, the stacking station comprises a stacking platform configured to perform a linear movement in a direction substantially parallel to a direction of stacking of the sets of electrodes in the assembly station and configured to support the set of electrodes, and in which each movement is carried out by the linear movement of the stacking platform, the speed of the linear movement of the stacking platform being adapted to the running speed of the first electrode film.

Avantageusement, l’étape de formation d’ensembles d’électrodes comprend, pour chaque ensemble d’électrodes à former, une étape de laminage de la seconde électrode dudit ensemble d’électrodes sur le premier ou le second film séparateur, de sorte que ladite seconde électrode est solidaire du premier ou du second film séparateur à la fin de ladite étape de laminage.Advantageously, the step of forming sets of electrodes comprises, for each set of electrodes to be formed, a step of rolling the second electrode of said set of electrodes onto the first or second separator film, so that said second electrode is integral with the first or the second separator film at the end of said lamination step.

Avantageusement, le procédé décrit est tel qu’après l’achèvement de l’empilement d’ensembles d’électrodes, le premier film séparateur et le second film séparateur sont découpés pour permettre d’obtenir, à partir du poste d’empilage, la cellule de batterie comprenant l’ensemble d’électrodes empilées.Advantageously, the process described is such that after the completion of the stacking of sets of electrodes, the first separating film and the second separating film are cut to make it possible to obtain, from the stacking station, the battery cell including the stacked electrode assembly.

Avantageusement, le procédé est tel que, le marquage du premier film d'électrode est réalisé par gravure laser et les points de marquage désignés sont des trous gravés au laser.Advantageously, the method is such that the marking of the first electrode film is carried out by laser etching and the designated marking points are laser-etched holes.

Avantageusement, le procédé est tel que le marquage du premier film d'électrode est réalisé par un revêtement de motif du premier film d’électrode avec un motif prédéfini, et les points de marquage désignés sont des zones inter-motifs séparant deux motifs consécutifs.Advantageously, the method is such that the marking of the first electrode film is carried out by a pattern coating of the first electrode film with a predefined pattern, and the designated marking points are inter-pattern zones separating two consecutive patterns.

Dans un second aspect, l’invention concerne également un système de fabrication d’une cellule de batterie, ledit système comprenant :
In a second aspect, the invention also relates to a system for manufacturing a battery cell, said system comprising:

- un poste de fourniture d'un premier film d'électrode qui fournit un premier film d'électrode ayant un premier côté et un second côté opposé au premier côté ;
- un poste de fourniture d'un premier film séparateur fournissant un premier film séparateur sur le premier côté du premier film d'électrode et un poste de fourniture d'un second film séparateur fournissant un second film séparateur sur le second côté du premier film d'électrode ;
- un poste de marquage dans lequel le premier film d'électrode est marqué au niveau de points de marquage désignés, de sorte qu'une première électrode est délimitée entre deux points de marquage consécutifs, les points de marquage étant destinés à devenir des points de flexion lorsque le premier film d'électrode est plié ;
- un poste de fourniture de seconde électrode fournissant alternativement, entre deux points de marquage consécutifs, des secondes électrodes alternativement sur le premier film séparateur et les seconds films séparateurs de sorte que chaque seconde électrode fait sensiblement face à une première électrode ;
- un poste d'assemblage d'électrodes, dans lequel les assemblages d'électrodes sont formés de telle sorte que chaque assemblage d'électrodes comprend une première électrode, une seconde électrode et une portion séparatrice du premier film séparateur ou du second film séparateur, ladite portion séparatrice du premier film séparateur ou du second film séparateur étant interposée entre ladite première électrode et ladite seconde électrode ;
- un poste d'empilage, dans lequel un d’empilement d'ensemble d'électrodes est destiné à être formé par pliage multiple du premier film d'électrode et du premier film séparateur et du second film séparateur ;
- le système étant configuré pour permettre au premier film séparateur et au second film séparateur de se déplacer depuis le poste de fourniture du premier film d'électrode jusqu'au poste d'empilage, le poste d'assemblage d'électrodes étant disposé de manière à être traversé par le premier film séparateur et les seconds films séparateurs entre le poste de fourniture du premier film séparateur et le poste de fourniture du second film séparateur et le poste d'empilage.
- a first electrode film supplying station which supplies a first electrode film having a first side and a second side opposite the first side;
- a first release film supplying station supplying a first release film on the first side of the first electrode film and a second release film supplying station supplying a second release film on the second side of the first electrode film electrode;
- a marking station in which the first electrode film is marked at designated marking points, so that a first electrode is delimited between two consecutive marking points, the marking points being intended to become bending when the first electrode film is bent;
- a second electrode supply station supplying alternately, between two consecutive marking points, second electrodes alternately on the first separating film and the second separating films so that each second electrode substantially faces a first electrode;
- an electrode assembly station, in which the electrode assemblies are formed such that each electrode assembly comprises a first electrode, a second electrode and a separator portion of the first separator film or the second separator film, said separator portion of the first separator film or of the second separator film being interposed between said first electrode and said second electrode;
- a stacking station, in which an electrode assembly stacking station is intended to be formed by multiple folding of the first electrode film and of the first separator film and of the second separator film;
- the system being configured to allow the first separator film and the second separator film to move from the station for supplying the first electrode film to the stacking station, the electrode assembly station being arranged in such a way to be traversed by the first separator film and the second separator films between the station for supplying the first separator film and the station for supplying the second separator film and the stacking station.

Avantageusement, le système est tel que le poste de marquage comprend un appareil de gravure au laser qui grave au laser le premier film d'électrode, et dans lequel les points de marquage désignés sont des trous gravés au laser.Advantageously, the system is such that the marking station comprises a laser etching apparatus which laser etches the first electrode film, and in which the designated marking points are laser etched holes.

Avantageusement, le système est tel que le poste de marquage comprend un appareil de revêtement de motif qui revêt le premier film d'électrode d'un motif prédéfini et dans lequel les points de marquage désignés sont des zones inter-motifs séparant deux motifs consécutifs.Advantageously, the system is such that the marking station comprises a pattern coating apparatus which coats the first electrode film with a predefined pattern and in which the designated marking points are inter-pattern zones separating two consecutive patterns.

Avantageusementle système est tel que le poste d'empilage comprend une plateforme d'empilage configurée pour effectuer un mouvement linéaire dans une direction sensiblement parallèle à une direction d'empilage des ensembles d'électrodes dans le poste d'empilage et configurée pour supporter les ensembles d'électrodes empilés, le mouvement linéaire de la plateforme d'empilage étant commandé de manière à dépendre de la vitesse du premier film d’électrode.Advantageously, the system is such that the stacking station comprises a stacking platform configured to perform a linear movement in a direction substantially parallel to a direction of stacking of the sets of electrodes in the stacking station and configured to support the sets of stacked electrodes, the linear movement of the stacking platform being controlled so as to depend on the speed of the first electrode film.

Avantageusement, le système est tel que le poste d’assemblage d’électrodes est configuré pour mettre en œuvre un laminage tel que, pour chaque ensemble d’électrodes à former, la portion séparatrice du premier ou du second film séparateur dudit ensemble d’électrodes est laminée avec la seconde électrode dudit ensemble d’électrodes.Advantageously, the system is such that the electrode assembly station is configured to implement a lamination such that, for each set of electrodes to be formed, the separating portion of the first or of the second separator film of said set of electrodes is laminated with the second electrode of said set of electrodes.

D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront dans la description détaillée qui suit.Other advantages and features will become apparent from the detailed description which follows.

L’invention va maintenant être décrite, à titre d’exemple seulement, en référence aux dessins ci-joints, dans lesquels :The invention will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which:

La est une représentation schématique d’un système de fabrication d’une cellule de batterie selon un premier mode de réalisation d’un procédé de fabrication d’une cellule de batterie. The is a schematic representation of a system for manufacturing a battery cell according to a first embodiment of a method for manufacturing a battery cell.

La est une représentation schématique d’un système de fabrication d’une cellule de batterie selon un second mode de réalisation du procédé de fabrication décrit d’une cellule de batterie. The is a schematic representation of a system for manufacturing a battery cell according to a second embodiment of the method for manufacturing a battery cell described.

La est une vue détaillée du poste d’empilage du système présenté aux figures 1 et 2. The is a detailed view of the stacking station of the system shown in Figures 1 and 2.

Dans ces figures, les mêmes chiffres de référence sont utilisés pour désigner les mêmes éléments.In these figures, the same reference numerals are used to designate the same elements.

Pour des raisons de clarté, les figures ne sont pas nécessairement reproduites à l'échelle.For reasons of clarity, the figures are not necessarily reproduced to scale.

Claims (14)

Procédé de fabrication d’une cellule de batterie, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
- fournir un premier film d'électrode (10) ayant un premier côté et un second côté opposé au premier côté ;
- fournir un premier film séparateur (20a) sur le premier côté du premier film d'électrode (10) et un second film séparateur (20b) sur le second côté du premier film d'électrode (10) ;
- marquer le premier film d'électrode (10) à des points de marquage désignés (1a), de telle sorte qu'une première électrode (1) soit délimitée entre deux points de marquage consécutifs (1a), et de telle sorte que les points de marquage (1a) soient destinés à devenir des points de flexion lorsque le premier film d'électrode (10) est plié ;
- fournir, entre deux points de marquage (1a) consécutifs, des secondes électrodes (2) alternativement sur le premier film séparateur (20a) et le second film séparateur (20b) de telle sorte que chaque seconde électrode (2) fasse sensiblement face à l'une des premières électrodes (1) ;
- former des ensembles d'électrodes de telle sorte que chaque ensemble d'électrodes (4) comprenne l'une des premières électrodes (1), l'une des secondes électrodes (2) et une portion séparatrice (3) du premier film séparateur (20a) ou du second film séparateur (20b), ladite portion séparatrice (3) du premier film séparateur (20a) ou du second film séparateur (20b) étant interposée entre ces première électrode (1) et seconde électrode (2) ;
- former, dans un poste d'empilage (700), un empilement (5) d'ensembles d'électrodes, cette étape comprenant le pliage multiple du premier film d'électrode (10) et du premier film séparateur (20a) et du second film séparateur (20b) ;
chaque ensemble d'électrodes (4) étant formé avant l'introduction dudit ensemble d'électrodes (4) dans le poste d'empilage (700).
A method of manufacturing a battery cell, said method comprising the following steps:
- providing a first electrode film (10) having a first side and a second side opposite the first side;
- providing a first separator film (20a) on the first side of the first electrode film (10) and a second separator film (20b) on the second side of the first electrode film (10);
- marking the first electrode film (10) at designated marking points (1a), such that a first electrode (1) is delimited between two consecutive marking points (1a), and such that the marking points (1a) are intended to become bending points when the first electrode film (10) is bent;
- providing, between two consecutive marking points (1a), second electrodes (2) alternately on the first separating film (20a) and the second separating film (20b) so that each second electrode (2) substantially faces one of the first electrodes (1);
- forming sets of electrodes such that each set of electrodes (4) comprises one of the first electrodes (1), one of the second electrodes (2) and a separator portion (3) of the first separator film (20a) or of the second separator film (20b), said separator portion (3) of the first separator film (20a) or of the second separator film (20b) being interposed between these first electrode (1) and second electrode (2);
- forming, in a stacking station (700), a stack (5) of sets of electrodes, this step comprising the multiple folding of the first electrode film (10) and of the first separator film (20a) and of the second separator film (20b);
each set of electrodes (4) being formed before the introduction of said set of electrodes (4) into the stacking station (700).
Procédé selon la revendication 1, dans lequel, pour chaque ensemble d'électrodes (4) introduit dans le poste d'empilage (700) après un ensemble d'électrodes précédemment introduit dans le poste d'empilage (700), l'étape de formation de l’empilement (5) d'ensemble d'électrodes (4) comprend :
- un premier pliage du premier film séparateur (20a) et des seconds films séparateurs (20b) dans une première direction de pliage,
- un premier pliage du premier film d'électrode (10) dans la première direction de pliage, le premier pliage du premier film d'électrode (10) entraînant une première flexion du premier film d'électrode (10) au niveau d'un premier point de marquage,
- un second pliage du premier film séparateur (20a) et des seconds films séparateurs (20b) dans une seconde direction de pliage,
- un second pliage du premier film d'électrode (10) dans la seconde direction de pliage, le second pliage du premier film d'électrode (10) entraînant une seconde flexion du premier film d'électrode (10) au niveau d'un second point de marquage consécutif au premier point de marquage, la première et la seconde flexion du premier film d'électrode (10) entraînant l'obtention de la première électrode (1) à partir du premier film d'électrode (10), les première et seconde directions de pliage étant opposées, les premier et second pliages du premier film séparateur (20a) et du second film séparateur (20b) et les premier et second pliages du premier film d'électrode (10) étant destinés à permettre l'empilement de l'ensemble d'électrodes introduit (4) avec un ensemble d'électrodes correspondant introduit précédemment.
A method according to claim 1, wherein for each set of electrodes (4) introduced into the stacking station (700) after a set of electrodes previously introduced into the stacking station (700), the step of formation of the stack (5) of the set of electrodes (4) comprises:
- a first folding of the first separating film (20a) and the second separating films (20b) in a first folding direction,
- a first folding of the first electrode film (10) in the first folding direction, the first folding of the first electrode film (10) causing a first bending of the first electrode film (10) at a first marking point,
- a second folding of the first separator film (20a) and the second separator films (20b) in a second folding direction,
- a second folding of the first electrode film (10) in the second folding direction, the second folding of the first electrode film (10) causing a second bending of the first electrode film (10) at a second marking point consecutive to the first marking point, the first and the second bending of the first electrode film (10) causing the first electrode (1) to be obtained from the first electrode film (10), the first and second folding directions being opposite, the first and second folding of the first separating film (20a) and the second separating film (20b) and the first and second folding of the first electrode film (10) being intended to allow the stacking the set of electrodes introduced (4) with a corresponding set of electrodes introduced previously.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l’étape de formation de l’empilement (5) est telle que chaque couple d’ensembles d’électrodes adjacents dans l’empilement (5) d’ensembles d’électrodes comprenne deux ensembles d’électrodes respectivement appelés premier ensemble d’électrodes (4a) et second ensemble d’électrodes (4b), le premier ensemble d’électrodes (4a) et le second ensemble d’électrodes (4b) étant empilés avec interposition d’une portion séparatrice inter-ensembles (3a), ladite portion séparatrice inter-ensembles(3a) étant formée par une partie correspondante du premier film séparateur (20a) ou du second film séparateur (20b), et étant reliée à la portion séparatrice (3) du second ensemble d’électrodes (4b) par une portion de liaison de séparateur (3b).A method according to any of claims 1 or 2, wherein the step of forming the stack (5) is such that each pair of adjacent sets of electrodes in the stack (5) of sets of electrodes comprises two sets of electrodes respectively called first set of electrodes (4a) and second set of electrodes (4b), the first set of electrodes (4a) and the second set of electrodes (4b) being stacked with interposition an inter-assembly separator portion (3a), said inter-assembly separator portion (3a) being formed by a corresponding part of the first separator film (20a) or the second separator film (20b), and being connected to the separator portion (3) of the second set of electrodes (4b) by a separator connection portion (3b). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel, pour chaque ensemble d’électrodes (4) introduit dans le poste d’empilage (700) après un ensemble d’électrodes précédemment introduit dans le poste d’empilage (700), l’étape de formation de l’empilement (5) d’ensembles d’électrodes comprend un déplacement dudit ensemble d’électrodes précédemment introduit pour permettre l’empilage dudit ensemble d’électrodes introduit avec ledit ensemble d’électrodes précédemment introduit.A method according to any one of claims 1 to 3, wherein for each set of electrodes (4) introduced into the stacking station (700) after a set of electrodes previously introduced into the stacking station (700 ), the step of forming the stack (5) of sets of electrodes comprises moving said set of electrodes previously introduced to allow the stacking of said set of electrodes introduced with said set of electrodes previously introduced. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le poste d’empilage (700) comprend une plateforme d’empilage (701) configurée pour effectuer un mouvement linéaire (F) dans une direction sensiblement parallèle à une direction d’empilage des ensembles d’électrodes dans le poste d’assemblage (500) et configurée pour supporter l’ensemble d’électrodes (4), et dans lequel chaque déplacement est effectué par le mouvement linéaire (F) de la plateforme d’empilage (701), la vitesse du mouvement linéaire (F) de la plateforme d’empilage (701) étant adaptée à la vitesse de défilement du premier film d’électrode (10).A method according to any one of claims 1 to 4, wherein the stacking station (700) comprises a stacking platform (701) configured to perform linear movement (F) in a direction substantially parallel to a direction of stacking the electrode assemblies in the assembly station (500) and configured to support the electrode assembly (4), and wherein each movement is effected by the linear movement (F) of the stacking platform ( 701), the speed of the linear movement (F) of the stacking platform (701) being adapted to the running speed of the first electrode film (10). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel l’étape de formation d’ensembles d’électrodes comprend, pour chaque ensemble d’électrodes (4) à former, une étape de laminage de la seconde électrode (2) dudit ensemble d’électrodes (4) sur le premier ou le second film séparateur (20a, 20b), de sorte que ladite seconde électrode (2) est solidaire du premier ou du second film séparateur (20a, 20b) à la fin de ladite étape de laminage.Method according to any one of Claims 1 to 5, in which the step of forming sets of electrodes comprises, for each set of electrodes (4) to be formed, a step of laminating the second electrode (2) of said set of electrodes (4) on the first or second separating film (20a, 20b), such that said second electrode (2) is integral with the first or second separating film (20a, 20b) at the end of said step of lamination. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel après achèvement de l’empilement (5) de l’ensemble d’électrodes, le premier film séparateur (20a) et le second film séparateur (20b) sont découpés pour permettre d’obtenir, à partir du poste d’empilage (700), la cellule de batterie comprenant l’empilement (5) de l’ensemble d’électrodes.A method according to any one of claims 1 to 6, wherein after completion of stacking (5) of the electrode assembly, the first release film (20a) and the second release film (20b) are cut to allow to obtain, from the stacking station (700), the battery cell comprising the stack (5) of the set of electrodes. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le marquage du premier film d'électrode (10) est réalisé par gravure laser et les points de marquage désignés (1a) sont des trous gravés au laser.A method according to any one of claims 1 to 7, wherein the marking of the first electrode film (10) is made by laser etching and the designated marking dots (1a) are laser etched holes. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le marquage du premier film d'électrode (10) est réalisé par un revêtement de motif du premier film d'électrode (10) avec un motif prédéfini (1b) et les points de marquage désignés (1a) sont des zones inter-motifs séparant deux motifs consécutifs (1b, 1c).A method according to any one of claims 1 to 7, wherein the marking of the first electrode film (10) is achieved by pattern coating the first electrode film (10) with a predefined pattern (1b) and the designated marking points (1a) are inter-pattern areas separating two consecutive patterns (1b, 1c). Système pour la fabrication d’une cellule de batterie, ledit système comprenant :
- un poste de fourniture d'un premier film d'électrode (100) qui fournit un premier film d'électrode (10) ayant un premier côté et un second côté opposé au premier côté ;
- un poste de fourniture d'un premier film séparateur (201) fournissant un premier film séparateur (20a) sur le premier côté du premier film d'électrode (10) et un poste de fourniture d'un second film séparateur (202) fournissant un second film séparateur (20b) sur le second côté du premier film d'électrode (10) ;
- un poste de marquage (300) dans lequel le premier film d'électrode (1) est marqué au niveau de points de marquage désignés (1a), de sorte qu'une première électrode (1) est délimitée entre deux points de marquage consécutifs, les points de marquage (1a) étant destinés à devenir des points de flexion lorsque le premier film d'électrode (10) est plié ;
- un poste de fourniture de secondes électrodes (400) fournissant alternativement, entre deux points de marquage consécutifs, des secondes électrodes (2) alternativement sur le premier film séparateur (20a) et les seconds films séparateurs (20b) de sorte que chaque seconde électrode (2) fait sensiblement face à une première électrode (1) ;
- un poste d'assemblage d'électrodes (500), dans lequel des assemblages d'électrodes sont formés de telle sorte que chaque assemblage d'électrodes (4) comprend une première électrode (1), une seconde électrode (2) et une portion séparatrice (3) du premier film séparateur (20a) ou du second film séparateur (20b), ladite portion séparatrice (3) du premier film séparateur (20a) ou du second film séparateur (20b) étant interposée entre ladite première électrode (1) et ladite seconde électrode (2) ;
- un poste d'empilage (700), dans lequel un empilement (5) d'ensemble d'électrodes est destiné à être formé par pliage multiple du premier film d'électrode (10) et du premier film séparateur (20a) et du second film séparateur (20b) ;
- le système (1 000) étant configuré pour permettre au premier film séparateur (20a) et au second film séparateur (20b) de se déplacer depuis le premier poste de fourniture de film d'électrode (100) jusqu'au poste d'empilage (700), le poste d'assemblage d'électrode (500) étant agencé de manière à être traversé par le premier film séparateur (20a) et les seconds films séparateurs (20b) entre le premier poste de fourniture de film séparateur (201) et le second poste de fourniture de film séparateur (202) et le poste d'empilage (700).
A system for manufacturing a battery cell, said system comprising:
- a first electrode film supply station (100) which supplies a first electrode film (10) having a first side and a second side opposite the first side;
- a first release film supply station (201) supplying a first release film (20a) on the first side of the first electrode film (10) and a second release film supply station (202) supplying a second separator film (20b) on the second side of the first electrode film (10);
- a marking station (300) in which the first electrode film (1) is marked at designated marking points (1a), so that a first electrode (1) is delimited between two consecutive marking points , the marking points (1a) being intended to become bending points when the first electrode film (10) is bent;
- a station for supplying second electrodes (400) supplying alternately, between two consecutive marking points, second electrodes (2) alternately on the first separator film (20a) and the second separator films (20b) so that each second electrode (2) substantially faces a first electrode (1);
- an electrode assembly station (500), in which electrode assemblies are formed such that each electrode assembly (4) comprises a first electrode (1), a second electrode (2) and a separating portion (3) of the first separating film (20a) or the second separating film (20b), said separating portion (3) of the first separating film (20a) or the second separating film (20b) being interposed between the said first electrode (1 ) and said second electrode (2);
- a stacking station (700), in which a stack (5) of sets of electrodes is intended to be formed by multiple folding of the first electrode film (10) and the first separator film (20a) and the second separator film (20b);
- the system (1000) being configured to allow the first separator film (20a) and the second separator film (20b) to move from the first electrode film supply station (100) to the stacking station (700), the electrode assembly station (500) being arranged to have the first release film (20a) and the second release films (20b) pass through it between the first release film supply station (201) and the second release film supply station (202) and the stacking station (700).
Système selon la revendication 10, dans lequel le poste de marquage (300) comprend un appareil de gravure au laser (301, 302) qui grave au laser le premier film d'électrode (10), et dans lequel les points de marquage désignés (1a) sont des trous gravés au laser.A system according to claim 10, wherein the marking station (300) comprises a laser engraving apparatus (301, 302) which laser engraves the first electrode film (10), and wherein the designated marking points ( 1a) are laser etched holes. Système selon la revendication 10, dans lequel le poste de marquage (300) comprend un appareil de revêtement de motif (303) qui revêt le premier film d'électrode (10) d'un motif prédéfini (1b) et dans lequel les points de marquage désignés (1a) sont des zones inter-motifs séparant deux motifs consécutifs (1b, 1c).A system according to claim 10, wherein the marking station (300) comprises a pattern coating apparatus (303) which coats the first electrode film (10) with a predefined pattern (1b) and wherein the dots of designated marking (1a) are inter-pattern areas separating two consecutive patterns (1b, 1c). Système selon l’une quelconque des revendications 10 et 11 ou 10 et 12, dans lequel le poste d’empilage (700) comprend une plateforme d’empilage (701) configurée pour effectuer un mouvement linéaire (F) dans une direction sensiblement parallèle à une direction d’empilage des ensembles d’électrodes dans le poste d’empilage (700) et configurée pour supporter les ensembles d’électrodes empilés (4), le mouvement linéaire (F) de la plateforme d’empilage (701) étant commandé de manière à dépendre de la vitesse de défilement du premier film d’électrode (10).A system according to any of claims 10 and 11 or 10 and 12, wherein the stacking station (700) comprises a stacking platform (701) configured to perform linear movement (F) in a direction substantially parallel to a direction of stacking the sets of electrodes in the stacking station (700) and configured to support the stacked sets of electrodes (4), the linear movement (F) of the stacking platform (701) being controlled so as to depend on the running speed of the first electrode film (10). Système selon l’une quelconque des revendications 10, 11 et 13 ou 10,12 et 13 dans lequel le poste d’assemblage d’électrodes (500) est configuré pour mettre en œuvre un laminage tel que, pour chaque ensemble d’électrodes à former, la portion séparatrice (3) du premier film séparateur (20a) ou du second film séparateur (20b) dudit ensemble d’électrodes est laminée avec la seconde électrode (2) dudit ensemble d’électrodes (4).System according to any one of claims 10, 11 and 13 or 10, 12 and 13 in which the electrode assembly station (500) is configured to implement rolling such that, for each set of electrodes to forming, the separator portion (3) of the first separator film (20a) or the second separator film (20b) of said electrode assembly is laminated with the second electrode (2) of said electrode assembly (4).
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