FR3120196A1 - Compositions cosmétiques pour le perfectionnement de la peau et procédés d’utilisation - Google Patents

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Abstract

COMPOSITIONS COSMÉTIQUES POUR LE PERFECTIONNEMENT DE LA PEAU ET PROCÉDÉS D’UTILISATION Des compositions de raffermissement de la peau à appliquer sur la peau pour une amélioration instantanée et spectaculaire de l’aspect de la peau. Les compositions de raffermissement de la peau incluent typiquement une phase aqueuse comprenant au moins 5 % en poids d’un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes, environ 1 à environ 40 % en poids d’un ou plusieurs agents épaississants, environ 30 à environ 85 % en poids d’une ou plusieurs huiles hydrocarbonées volatiles ; et une phase aqueuse comprenant environ 5 à environ  40 % en poids d'eau ; et au moins 2 % en poids d'un ou plusieurs filmogènes hydrophiles ayant une Tg inférieure à environ 80°C. Figure pour l’abrégé : Néant

Description

COMPOSITIONS COSMÉTIQUES POUR LE PERFECTIONNEMENT DE LA PEAU ET PROCÉDÉS D’UTILISATION
DOMAINE DE LA DIVULGATION
La présente divulgation concerne les compositions de raffermissement de la peau à appliquer sur la peau pour apporter une amélioration instantanée et spectaculaire de l’aspect de la peau, par exemple, en réduisant l’aspect des rides, des poches sous les yeux, des pores et des imperfections de la peau telles que les cicatrices, les taches brunes (et le teint inégal), les cernes et la rugosité.
CONTEXTE
La peau produit moins de collagène et d’élastine en vieillissant. Par exemple, après l’âge de vingt ans, une personne (humaine) produit environ 1 % de collagène en moins dans la peau chaque année. En conséquence, la peau devient plus fine et plus fragile. Inévitablement, des rides, des pattes d’oie, des taches de vieillesse, des poches sous les yeux, et similaires, commencent à se former.
Les consommateurs souhaitent souvent améliorer l’aspect de ces imperfections cutanées liées à l’âge, de préférence avec des résultats instantanés. Il existe de nombreux produits et procédures de consommation destinés à masquer et à réduire les rides. Certains produits et procédures sont simples et peu coûteux, par exemple l’application d’un maquillage, en particulier d’un apprêt ou d’un fond de teint coloré, pour recouvrir la peau (et ainsi couvrir et/ou combler les rides et donner un aspect plus lisse). Des procédures beaucoup plus coûteuses et drastiques, telles que les liftings chirurgicaux et les injections de Botox®, sont également utilisées pour réduire l’aspect des rides. Toutefois, de nombreux consommateurs ne peuvent pas se permettre de, ou ne souhaitent pas, subir des procédures esthétiques aussi radicales. Il existe un certain nombre de lotions et de crèmes qui sont formulées pour hydrater la peau et la rendre plus souple, réduisant ainsi l’aspect des rides. Certains de ces produits contiennent des ingrédients actifs, par exemple la niacinamide, qui aident à réparer et à rajeunir la peau au fil du temps. Malheureusement, tous ces produits et procédures présentent des inconvénients.
Les produits de maquillage sont souvent visibles, offrent des bénéfices de texture minimes et n’ont pas d’effet durable sur la peau à long terme. Après le démaquillage, la peau a le même aspect qu’avant l’application du maquillage. Les produits de soin courants peuvent avoir des effets chroniques, aigus ou les deux sur la peau. L’hydratation et les effets optiques sont des bénéfices aigus courants, mais ces bénéfices s’estompent rapidement avec le temps.
Des tentatives ont été faites pour développer de nouvelles catégories de produits afin d’améliorer l’aspect de la peau sans les inconvénients des produits et procédures existants. L’une de ces familles de produits peut être généralement classée dans la catégorie des « polymères filmogènes adhésifs et contractiles ». Les polymères filmogènes sont des compositions chimiques qui, lorsqu’elles sont appliquées sur la peau, laissent une couverture souple, cohésive et continue. Un groupe sélectionné de polymères filmogènes est également adhésif pour la peau et contractile.
Habituellement, des formulations à base d’émulsion développées pour dissimuler des ridules, rides et poches sous les yeux et cernes incluent des filmogènes hydrophobes dans la phase huileuse externe. La présente invention est différente de l’art antérieur en raison de la présence de filmogènes hydrophiles dans la phase aqueuse de l’émulsion e/h qui renforcent l’intégrité du film résultant, particularité qui n’est pas présente dans l’art antérieur.
La présente invention vise à améliorer la performance de technologies de film antérieures qui n’incluent que des filmogènes dans la phase huileuse. Le filmogène additionnel dans la phase aqueuse renforce le film après application le rendant mécaniquement plus robuste et de plus longue durée.
RÉSUMÉ DE LA DIVULGATION
La présente divulgation porte sur les compositions de raffermissement de la peau qui permettent d’améliorer instantanément et de manière spectaculaire l’aspect de la peau par exemple en réduisant l’aspect des imperfections de la peau comme les ridules, les rides, les poches sous les yeux, le relâchement de la peau, les pores, et des imperfections telles que les cicatrices, les taches brunes (et le teint inégal), les cernes et la rugosité, de sorte que les résultats durent au moins tout au long de la journée.
Les compositions de raffermissement de la peau selon un aspect de la divulgation incluent typiquement
A. une phase huileuse comprenant :
a) au moins 5 % en poids d’un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes ;
b) d’environ 1 à environ 40 % en poids d’un ou plusieurs agents épaississants ;
c) d’environ 30 à environ 85 % en poids d’une ou plusieurs huiles hydrocarbonées volatiles ;
B. une phase aqueuse comprenant :
a) d’environ 5 à environ 40 % en poids d’eau ;
b) au moins 2 % en poids d’un ou plusieurs filmogènes hydrophiles avec une Tg inférieure à environ 80 °C ; et
dans lesquelles tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition de raffermissement de la peau.
La composition permet typiquement un raffermissement de la peau en lissant les rides, les poches sous les yeux, de cacher les cernes mais aussi de couvrir les imperfections (boutons) lors de l’application sur la peau.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la composition peut comprendre un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes choisis parmi triméthylsiloxysilicate, copolymère acrylates/acrylate d’isobornyle, copolymère acide acrylique/acrylate d’isobutyle/acrylate d’isobornyle, copolymère acrylates/méthacrylate de stéaryle, copolymère acrylate/polysiloxyméthacrylate de triméthyle, alkyldiméthylsilylpolypropylsilsequioxane en C30-45, triméthylsilsesquioxane, polypropylsilsesquioxane, copolymère acrylates/diméthicone, copolymère octylacrylamide/acrylates/méthacrylate de butylaminoéthyle, copolymère VA/maléate de butyle/acrylate d’isobornyle, copolymère acrylates/t-butylacrylamide, copolymère polyvinylpyrrolidone/acétate de vinyle, copolymère PVP triacontanyle, copolymère acrylates/méthacrylate de diméthylaminoéthyle, copolymère norbornène/tris(triméthylsiloxy)silylnorbornène, copolymère styrène/butadiène et un mélange de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, les un ou plusieurs agents épaississants sont choisis parmi polyamide-8, copolymère styrène/isoprène hydrogéné, polymère réticulé nylon-611/diméthicone, polymère réticulé diméthicone/vinyl diméthicone, polymère réticulé diméthicone, copolymère VP/ÉICOSÈNE, élastomère de silicone, élastomères de silicone émulsifiants, silices fumées, silice modifiée hydrophobe, silylate de silice, zéolite, argile naturelle, argile synthétique, kaolin, hectorite, hectorite modifiée organiquement, tétraisostéarate de pentaérythrityle (et) hectorite de distéardimonium (et) carbonate de propylène, une argile activée, hectorite de distéardimonium, hectorite de stéaralkonium, bentonite de quaternium-18, hectorite de quaternium-18, bentonite de benzalkonium, argiles et un mélange de ceux-ci.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les une ou plusieurs huiles hydrocarbonées volatiles sont choisies parmi isoparaffine, isohexadécane, isododécane, isodécane, undécane, tridécane, dodécane et un mélange de ceux-ci.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les un ou plusieurs filmogènes hydrophiles ayant une Tg inférieure à environ 80°C sont choisis parmi les polyuréthanes, copolymères d'acrylate hydrophiles, polyalcool vinylique et leurs mélanges.
Dans certains modes de réalisation, les un ou plusieurs filmogènes hydrophiles sont présents à raison d'environ 2 % à environ 45 % en poids rapporté au poids total de la composition de raffermissement de la peau.
En outre, ou alternativement, la composition de raffermissement de la peau peut comprendre un ou plusieurs pigments inorganiques. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les un ou plusieurs pigments inorganiques sont choisis parmi dioxyde de titane, oxyde de zirconium, oxyde de cérium, oxyde de zinc, oxyde de fer, mica enrobé de dioxyde de titane, mica enrobé d'oxyde de fer, alumine enrobée de dioxyde de titane, alumine enrobée d'oxyde de fer, hydroxyde d'aluminium, oxyde de chrome, violet de manganèse, bleu outremer, hydrate de chrome, bleu ferrique, poudre d'aluminium, poudre de cuivre, poudre d'argent, poudre d'or, sulfate de baryum, noir de carbone, et leurs mélanges.
En outre, ou alternativement, la composition de raffermissement de la peau peut inclure un composé gras non volatil. Dans un mode de réalisation, la composition de raffermissement de la peau peut comprendre environ 0,1 à environ 20 % en poids d'un composé gras non volatil rapporté au poids total de la composition de raffermissement de la peau. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les un ou plusieurs composés gras non volatils sont choisis parmi les polyoléfines (pétrole), cires, squalane, squalène, polyisobutène hydrogéné, polydécène hydrogéné, polybutène, une huile minérale, pentahydrosqualène, diméthicone et un mélange de ceux-ci.
En outre, ou alternativement, la composition de raffermissement de la peau peut inclure un tensioactif non ionique.
En outre, ou alternativement, la composition de raffermissement de la peau peut inclure une charge. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les une ou plusieurs charges sont choisies parmi nylon-12, cellulose, polymère réticulé de méthacrylate (tel que le polymère réticulé de méthacrylate de méthyle), poudre de silicone (telle que polyméthylsilsesquioxane), polymère réticulé-2 d'acrylates de sodium, et un mélange de ceux-ci.
De plus, ou alternativement, la composition de raffermissement de la peau peut inclure un ou plusieurs composés actifs.
Conformément à un autre aspect de la divulgation, les compositions de raffermissement de la peau peuvent inclure :
A. une phase huileuse comprenant :
a) au moins 5 % en poids d’un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes ;
b) d’environ 1 à environ 40 % en poids d’un ou plusieurs agents épaississants ;
c) d’environ 30 à environ 85 % en poids d’une ou plusieurs huiles hydrocarbonées volatiles choisies parmi isoparaffine, isohexadécane, isododécane, isodécane, undécane, tridécane, dodécane et un mélange de ceux-ci;
B. une phase aqueuse comprenant :
a) d’environ 5 à environ 40 % en poids d’eau ;
b) au moins 2 % en poids d’un ou plusieurs filmogènes hydrophiles avec une Tg inférieure à environ 80 °C ; et
tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Conformément à un autre aspect de la divulgation, les compositions de raffermissement de la peau peuvent inclure :
a) au moins 5 % en poids d’un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes ;
b) environ 1 à environ 40 % en poids d’un ou plusieurs agents épaississants ;
c) environ 30 à environ 85 % en poids d’une ou plusieurs huiles hydrocarbonées volatiles ;
d) environ 5 à environ 40 % en poids d’eau ;
e) au moins 2 % en poids d’un ou plusieurs filmogènes hydrophiles avec une Tg inférieure à environ 80 °C ; et
dans lesquelles tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Les procédés permettant d’améliorer l’aspect de la peau selon un autre aspect de la divulgation incluent typiquement l’application d’une composition de raffermissement de la peau de la divulgation sur la peau. Le procédé pour améliorer l’aspect de la peau peut comprendre :
- la réduction de l’aspect des ridules de la peau ;
- la réduction de l’aspect des rides de la peau ;
- l’amélioration du teint de la peau et/ou l’amélioration de l’uniformité du teint de la peau ;
- l’amélioration de la douceur et/ou de la souplesse de la peau ;
- la réduction de l’aspect des poches sous les yeux ;
- la réduction de l’aspect des cernes autour et/ou sous les yeux ;
- la réduction de l’aspect des pores et/ou des cicatrices ; et/ou
- l’augmentation de l’éclat, la luminosité et/ou la brillance de la peau.
On décrira à présent des mises en œuvre de la présente technologie, à titre d’exemple uniquement, en référence aux figures annexées, sur lesquelles :
La montre graphiquement un film non perturbé, un craquelage de film sous étirement uniaxial, et une fissuration de film sous étirement uniaxial.
Il convient de comprendre que les divers aspects ne sont pas limités aux dispositions et instrumentalité montrées sur les dessins.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE LA DIVULGATION
La présente divulgation porte sur les compositions de raffermissement de la peau qui permettent d’améliorer instantanément et de manière spectaculaire l’aspect de la peau par exemple en réduisant l’aspect des imperfections de la peau comme les ridules, les rides, les poches sous les yeux, le relâchement de la peau, les pores, et des imperfections de la peau telles que les cicatrices, les taches brunes (et le teint inégal), les cernes et la rugosité, de sorte que les résultats durent au moins tout au long de la journée.
Les inventeurs ont découvert que l’incorporation de filmogènes hydrophiles dans la phase aqueuse renforcent le film après application le rendant mécaniquement plus robuste et de plus longue durée. Contrairement à d’autres produits, les films formés sur la peau ont une durée de vie particulièrement longue et ne sont pas sujets au dessèchement, au blanchiment, aux craquelures ou au pelage. Au contraire, ils restent souples (élastiques), durables et confortables. De plus, les compositions (et les films qui en résultent) hydratent, protègent et dissimulent la peau sous-jacente.
Les compositions de raffermissement de la peau selon un aspect de la divulgation incluent typiquement
A. une phase huileuse comprenant :
a) au moins 5 % en poids d’un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes ;
b) d’environ 1 à environ 40 % en poids d’un ou plusieurs agents épaississants ;
c) d’environ 30 à environ 85 % en poids d’une ou plusieurs huiles hydrocarbonées volatiles ;
B. une phase aqueuse comprenant :
a) d’environ 5 à environ 40 % en poids d’eau ;
b) au moins 2 % en poids d’un ou plusieurs filmogènes hydrophiles avec une Tg inférieure à environ 80 °C ; et
dans lesquelles tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition de raffermissement de la peau.
La composition permet typiquement de resserrer et de dissimuler la peau en lissant les rides, les poches sous les yeux, de cacher les cernes mais aussi de couvrir les imperfections (boutons) lors de l’application sur la peau.
Les compositions de raffermissement de la peau peuvent se présenter sous la forme d’une émulsion, par exemple, une émulsion eau dans l’huile ou une émulsion huile dans l’eau. Dans certains cas, une émulsion eau-dans-huile est préférée.
Des composants convenables, tels que ceux énumérés ci-dessous, peuvent être inclus ou exclus des formulations des compositions de raffermissement de la peau en fonction de la combinaison spécifique d’autres composants, de la forme des compositions de raffermissement de la peau et/ou de l’utilisation de la formulation.
Polymère(s) filmogène(s)
Polymères filmogènes hydrophobes
Les polymères filmogènes hydrophobes sont présents dans la phase huileuse de la composition de raffermissement de la peau. Cette composition inclut un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes. Par exemple, les polymères filmogènes peuvent être présents dans la composition de raffermissement de la peau en une quantité d’environ 5 % en poids au moins.
La quantité totale de polymères filmogènes hydrophobes dans les compositions cosmétiques peut varier mais est typiquement d’au moins 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique. Plus précisément, la quantité totale de polymères filmogènes hydrophobes peut être d’au moins 5 % en poids à environ 40 % en poids, d’au moins 5 % en poids à environ 30 % en poids, d’au moins 5 % en poids à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique. En outre, la quantité totale de polymères filmogènes hydrophobes peut être d’environ 5 % en poids à environ 30 % en poids, d’environ 5 % en poids à environ 25 % en poids, d’environ 5 % en poids à environ 20 % en poids, d’environ 5 % en poids à environ 15 % en poids, d’environ 6 % en poids à environ 30 % en poids, d’environ 6 % en poids à environ 25 % en poids, d’environ 6 % en poids à environ 20 % en poids, d’environ 6 % en poids à environ 15 % en poids, ou d’environ 7 % en poids à environ 14 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique.
Dans certains cas, la quantité totale de polymère filmogène est sensiblement un copolymère acrylates/acrylate d’isobornyle. Par exemple, le polymère filmogène peut être constitué essentiellement de copolymères acrylates/acrylates d’isobornyle ou en être constitué. Dans d’autres cas, la composition de raffermissement de la peau peut inclure un copolymère acrylates/acrylate d’isobornyle dans l’une des quantités énumérées ci-dessus pour le(s) polymère(s) filmogène(s).
Les polymères filmogènes peuvent inclure un ou plusieurs polymères filmogènes en plus du copolymère acrylates/acrylates d’isobornyle. Les termes « polymère filmogène » ou « filmogène » désignent un polymère qui est capable de former, par lui-même ou en présence d’un agent filmogène auxiliaire, un dépôt macroscopiquement continu sur un support, notamment sur des matières kératineuses, et de préférence un dépôt cohésif, et mieux encore un dépôt dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit dépôt peut être isolable et manipulable de manière isolée, par exemple lorsque ledit dépôt est préparé par coulage sur une surface non collante, par exemple une surface revêtue de téflon ou de silicone.
Dans certains cas, la quantité totale de polymère filmogène est sensiblement un copolymère acrylates/méthacrylate de stéaryle. Par exemple, le polymère filmogène peut être essentiellement constitué d’un copolymère acrylates/méthacrylate de stéaryle ou en être constitué. Dans d’autres cas, la composition de raffermissement de la peau peut inclure un copolymère acrylates/méthacrylate de stéaryle dans l’une quelconque des quantités énumérées ci-dessus pour le(s) polymère(s) filmogène(s).
Le terme « polymère filmogène hydrophobe » désigne un polymère filmogène qui n’a pas ou peu d’affinité pour l’eau et, à cet égard, ne se prête pas à une formulation sous forme de soluté en milieu aqueux. En particulier, le terme « polymère hydrophobe » désigne un polymère ayant une solubilité dans l’eau à 25°C inférieure à 1 % en poids.
Le polymère filmogène supplémentaire peut comprendre ou être choisi parmi l’un des polymères filmogènes décrits dans le document PCT/EP2020/068143, qui est ici incorporé dans son intégralité à toutes fins.
Comme décrit dans le document PCT/EP2020/068143, le(s) polymère(s) filmogène(s) supplémentaire(s) peut (peuvent) se trouver dans une dispersion d’huile comprenant une ou plusieurs particules d’au moins un polymère stabilisé en surface avec au moins un stabilisant dans un milieu de préférence anhydre. Par exemple, la dispersion aqueuse peut contenir une substance grasse liquide à base d’hydrocarbures. Les dispersions peuvent être constituées de particules, qui sont généralement sphériques, et contiennent au moins un polymère stabilisé en surface, dans un milieu anhydre. Dans certains cas, la dispersion huileuse inclut de 60% à 98% en poids, notamment de 75% à 96% de monomères a) à c), comme on le verra plus loin, par rapport au poids total des polymères contenus dans ladite dispersion. Les particules de polymères i) de la dispersion (A) ont de préférence une taille moyenne en nombre se situant dans la plage de 5 à 500 nm, notamment entre 10 et 400 nm et mieux encore entre 20 et 300 nm. La taille finale des particules est de préférence supérieure à 100 nm. En particulier, la taille moyenne en nombre varie de 100 nm à 500 nm, plus particulièrement de 150 nm à 400 nm et encore plus particulièrement de 160 nm à 300 nm.
Le polymère filmogène, ou ses particules, peut être choisi parmi un ou plusieurs des éléments suivants :
a) les homopolymères éthyléniques de (alkyl en C1-C4) acrylate d’alkyle (en C1-C18), de préférence les homopolymères éthyléniques de (méth)acrylate d’alkyle (en C1-C1 8) ;
b) les copolymères éthyléniques de (alkyl en C1-C4) acrylate d’alkyle (en C1-C18), de préférence de (méth)acrylate d’alkyle en C1-C1 8, et d’acide (alkyl en C1-C18) acrylique, de préférence de copolymères éthyléniques d’acide (méth)acrylique ; et
c) les copolymères éthyléniques de (alkyl en C1-C4) acrylate d’alkyle (en C1-C18), de préférence les copolymères éthyléniques de (méth)acrylate d’alkyle (C1-C1 8).
Dans au moins un mode de réalisation préféré de l’invention, le polymère filmogène est un homopolymère acrylate éthylénique résultant de la polymérisation d’un monomère identique ayant une structure selon la formule (I), ci-dessous.
formule (I) dans laquelle :
- R représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle (en C1-C4) tel que le méthyle, et
- R’ représente un groupe alkyle (en C1-C1 8) tel que le méthyle ou l’éthyle, de préférence le monomère de formule (I) est un acrylate d’alkyle en C1-C1 8tel que l’acrylate de méthyle.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le polymère filmogène peut être un copolymère acrylate éthylénique b) résultant de la polymérisation :
- d’au moins un monomère de formule (I) tel que défini précédemment, de préférence un acrylate d’alkyle en C1-C4tel que l’acrylate de méthyle et l’acrylate d’éthyle ; et
- d’un monomère de formule (II), fournie ci-dessous.
formule (II) dans laquelle R est tel que défini précédemment, en particulier le monomère de formule (II) est l’acide acrylique. La quantité d’acide acrylique se situe dans une plage de 0,1 à 15 % en poids par rapport au poids des monomères de la particule i) et le polymère des particules i) est notamment un copolymère issu de la copolymérisation de l’acide acrylique avec un ou plusieurs monomères (méth)acrylate d’alkyle en C1-C4choisis notamment parmi le (méth)acrylate de méthyle et le (méth)acrylate d’éthyle.
Selon un autre mode de réalisation préféré de l’invention, le polymère constituant les particules i) est un copolymère acrylate éthylénique b) issu de la polymérisation :
- d’au moins deux monomères différents : de formule (I) telle que définie précédemment, de préférence un acrylate d’alkyle en C1-C1 8tel que l’acrylate de méthyle, l’acrylate d’éthyle et l’acrylate de stéaryle ; et
- éventuellement d’un monomère de formule (II) telle que définie précédemment.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le polymère des particules i) est un polymère dérivé de monomères (méth)acrylates d’alkyle en C1-C1 8. Les monomères sont choisis de préférence parmi le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’éthyle, le (méth)acrylate de n-propyle, le (méth)acrylate d’isopropyle, le (méth)acrylate de n-butyle et le (méth)acrylate de tert-butyle, le (méth)acrylate de stéaryle et plus préférentiellement parmi le (méth)acrylate de méthyle et le (méth)acrylate de stéaryle.
On utilise avantageusement un monomère d’acrylate d’alkyle en C1-C4. Les monomères sont choisis de préférence parmi l’acrylate de méthyle et l’acrylate d’éthyle. Un monomère de méthacrylate d’alkyle en C1-C1 8est également particulièrement utilisé. Les monomères sont de préférence choisis parmi le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d’éthyle et le méthacrylate de stéaryle, plus particulièrement le méthacrylate de stéaryle.
Dans un autre exemple encore, le polymère filmogène inclut de 2 % à 40 % en poids, en particulier de 4 % à 25 %, notamment de 5 % à 20 % en poids de monomères de (alkyl en C1-C6) acrylate d’alkyle (en C9-C22) inclus dans le groupe d) ou e) ci-dessus, par rapport au poids total des polymères filmogènes.
Selon un autre cas, les particules i) incluent b) des copolymères éthyléniques de b1) (alkyl en C1-C4) acrylate d’alkyle (en C1-C1 8) et de b2) monomères éthyléniques comprenant un ou plusieurs groupes carboxyle, anhydride, acide phosphorique, acide sulfonique et/ou aryle tels que le benzyle. Les monomères éthyléniques peuvent comprendre un ou plusieurs groupes carboxyle, anhydride, acide phosphorique, acide sulfonique et/ou aryle choisis parmi (1), (2), (3), (4) et (5), qui sont décrits ci-dessous :
(1) R1(R2)C=C(R3)-Acid avec R1, R2et R3représentant un atome d’hydrogène ou un groupement CO2H, H2PO4ou SO3H, et Acid représentant un carboxyle, un acide phosphorique ou un acide sulfonique, de préférence carboxyle, étant entendu que R1, R2et R3ne peuvent pas représenter simultanément un atome d’hydrogène ;
(2) H2C=C(R)-C(O)-N(R’)-Alk-Acid avec R et R’, identiques ou différents, représentant un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle (en C1-C4) ; Alk représente un groupe alkylène (en C1-C6) éventuellement substitué par au moins un groupe choisi parmi l’Acid tel que défini précédemment et l’hydroxyle ; et Acid est tel que défini précédemment, de préférence carboxyle ou acide sulfonique ;
(3) Ar-(Ra)C=C(Rb)-Rcavec Ra, Rbet Rc, identiques ou différents, représentant un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle (en C1-C4), et Ar représentant un groupe aryle, de préférence benzyle, éventuellement substitué par au moins un groupe acide CO2H, H2PO4, ou SO3H, de préférence substitué par un groupe CO2H ou SO3H,
(4) un anhydride maléique de formules (4a) et (4b) :
formules (4a) et (4b) dans lesquelles Ra, Rbet RC, qui peuvent être identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle (en C1-C4) ; de préférence, Ra, Rbet RCreprésentent un atome d’hydrogène. De préférence, le monomère anhydride éthyléniquement insaturé de l’invention est de formule (4b) et plus préférentiellement est l’anhydride maléique ; et
(5) H2C=C(R)-C(O)-O-H avec R représentant un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle (en C1-C4) tel que le méthyle.
De préférence, b2) est un acide (alkyl en C1-C4) acrylique, par exemple, b) peut être des copolymères (méth)acrylate d’alkyle en C1-C4et d’acide (méth)acrylique. Dans un cas, b2) est choisi parmi l’acide crotonique, l’acide maléique, l’acide itaconique, l’acide fumarique, l’acide styrènesulfonique, l’acide vinylbenzoïque, l’acide vinylphosphorique, l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide acrylamidopropanesulfonique, l’acide acrylamidoglycolique et leurs sels ; de préférence, b2) représente l’acide acrylique.
Les polymères filmogènes, ou leurs particules, peuvent être en dispersion avec des stabilisateurs, tels que des homopolymères éthyléniques de (alkyl en C1-C6) acrylate d’alkyle (en C9-C22), en particulier des homopolymères éthyléniques de (alkyl en C1-C4) acrylate d’alkyle (en C9-C1 8), de préférence des homopolymères éthyléniques de (méth)acrylate d’alkyle (en C9-C22) et plus préférentiellement des homopolymères éthyléniques de (méth)acrylate d’alkyle (en C9-C1 8). Les groupes alkyle (en C9-C22) ou alkyle (en C9-C1 8) peuvent être linéaires ou ramifiés. Dans au moins un cas, le(s) stabilisant(s) ii) est (sont) constitué(s) de polymères éthyléniques choisis parmi d) les homopolymères éthyléniques résultant de la polymérisation de monomères de formule H2C=C(R)-C(O)-O-R’’ avec R représentant un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle (en C1-C4) tel que méthyle, et R’’ représentant un groupe alkyle (en C9-C22) et de préférence alkyle (en C9-C1 8). R’’ peut représenter un isodécyle, un lauryle, un stéaryle, un hexadécyle ou un béhenyle. R’’ peut, alternativement, représenter un groupe alkyle (en C9-C22) linéaire et, de préférence, un groupe alkyle (en C9-C18) linéaire. Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, le(s) stabilisant(s) ii) est (sont) choisi(s) parmi e) les copolymères éthyléniques de (alkyle en C1-C6) acrylate d’alkyle (C9-C22) et de (alkyl en C1-C4) acrylate d’alkyle (en C1-C4), en particulier les copolymères (alkyl en C1-C4) acrylate d’alkyle en C9-C18) et de (alkyl en C1-C4) acrylate d’alkyle (en C1-C4), de préférence les copolymères (méth)acrylate d’alkyle en C9-C1 8et de (méth)acrylate d’alkyle en C1-C4.
Le(s) stabilisant(s) ii) peut (peuvent) être choisi(s) parmi les copolymères éthyléniques e) de formules (III) et (IV) :
formules (III) et (IV) dans lesquelles
- R, identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle (en C1-C4) tel que le méthyle,
- R’, qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe alkyle (en C1-C4) tel que méthyle ou éthyle, et
- R’’ représente un groupe alkyle (en C9-C22), de préférence alkyle (en C1 0-C20) et en particulier alkyle (en C2n) avec n étant un nombre entier égal à 5, 6, 7, 8, 9 ou 10. De préférence, R’’ représente un groupe isodécyle, lauryle, stéaryle, hexadécyle ou béhenyle.
De préférence, le(s) stabilisant(s) ii) est (sont) choisi(s) parmi les copolymères dérivés de monomères choisis parmi les (méth)acrylates d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle et de béhenyle et le (méth)acrylate d’alkyle en C1-C4, de préférence le (méth)acrylate de méthyle. Plus préférentiellement, le(s) stabilisant(s) ii) est (sont) choisi(s) parmi les copolymères dérivés de monomères choisis parmi les (méth)acrylates d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle et d’hexadécyle et les (méth)acrylates d’alkyle en C1-C4, de préférence le (méth)acrylate de méthyle ou le (méth)acrylate d’éthyle. En particulier, le stabilisant ii) peut être choisi parmi les homopolymères (méth)acrylate d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle ou de béhenyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle ou de béhenyle et de (méth)acrylate d’alkyle en C1-C4, de préférence présent dans un rapport pondéral (méth)acrylate de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle ou de béhenyle/(méth)acrylate d’alkyle en C1-C4supérieur à 4,5. Ce rapport pondéral peut se situer dans une plage de 5 à 15 et, de préférence, de 5,5 à 12.
Selon un autre cas, le(s) stabilisant(s) ii) est (sont) choisi(s) parmi les copolymères éthyléniques e) issus de la polymérisation d’un monomère de formule (IV), telle que décrite ci-dessus, et de deux monomères différents de formule (III), telle que décrite ci-dessus. Dans un cas, le(s) stabilisant(s) ii) est (sont) choisi(s) parmi les copolymères dérivés de la polymérisation d’un monomère choisi parmi les (méth)acrylates d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle et de béhenyle et de deux (méth)acrylates d’alkyle en C1-C4différents, de préférence l’acrylate de méthyle et l’acrylate d’éthyle. En particulier, le rapport pondéral entre les (méth)acrylates d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle ou de béhenyle et les (méth)acrylates d’alkyle en C1-C4est supérieur à 4. Ce rapport pondéral se situe avantageusement dans une plage de 5 à 15 et, de préférence, dans une plage de 5,5 à 11. Dans au moins un autre cas, le(s) stabilisant(s) ii) est (sont) choisi(s) parmi les copolymères éthyléniques e) issus de la polymérisation d’un monomère de formule (III) telle que définie dans la revendication précédente et de deux monomères différents de formule (IV) telle que définie précédemment. Par exemple, le(s) stabilisant(s) ii) peut (peuvent) être choisi(s) parmi les copolymères dérivés de la polymérisation de deux monomères différents choisis parmi les (méth)acrylates d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle et de béhenyle et d’un monomère (méth)acrylate d’alkyle en C1-C4, de préférence l’acrylate de méthyle et l’acrylate d’éthyle ; en particulier, le rapport pondéral (méth)acrylates d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle ou de béhenyle/(méth)acrylate d’alkyle en C1-C4est supérieur à 4. Ce rapport pondéral peut se situer dans une plage de 4,5 à 10 ou de 5 à 8.
Dans un cas, le(s) stabilisant(s) ii) est (sont) choisi(s) parmi les copolymères issus de la polymérisation de deux monomères différents choisis parmi les (méth)acrylates d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle et de béhenyle et d’un monomère (méth)acrylate d’alkyle en C1-C4, de préférence l’acrylate de méthyle et l’acrylate d’éthyle ; en particulier, le rapport pondéral (méth)acrylates d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle ou de béhenyle/(méth)acrylate d’alkyle en C1-C4dans la dispersion (A) est inférieur à 1. En particulier, ce rapport pondéral peut varier de 0,05 à 0,5 et, plus préférentiellement, de 0,08 à 0,2 dans la dispersion (A). Selon un exemple particulier, le(s) stabilisant(s) ii) peut (peuvent) être présent(s) dans une plage de 2 % à 40 % en poids, notamment de 3 % à 30 % en poids et de préférence de 4 % à 25 % en poids par rapport au poids de polymère(s) présent(s) dans la dispersion (A). De préférence, le(s) stabilisant(s) ii) et la (les) particule(s) i) ont une masse moléculaire moyenne en nombre (Mn) comprise entre 1 000 et 1 000 000 g/mole, notamment entre 5 000 et 500 000 g/mole et mieux encore entre 10 000 et 300 000 g/mole.
En outre ou alternativement, le(s) polymère(s) filmogène(s) peut (peuvent) être choisi(s) parmi le copolymère acide acrylique/acrylates d’isobutyle/acrylate d’isobornyle, le triméthylsiloxysilicate, le copolymère acrylates/acrylate d’isobornyle, copolymère norbornène/tris(triméthylsiloxy)silylnorbornène, copolymère acrylate/polyméthylsiloxyméthacrylate, copolymère acrylates/polyméthylsiloxyméthacrylate, alkyl (en C30-45) diméthylsilylpolypropylsilsequioxane, triméthylsilsesquioxane, polypropylsilsesquioxane, copolymère acrylates/diméthicone, copolymère octylacrylamide/acrylates/méthacrylate de butylaminoéthyle, copolymère VA/maléate de butyle/acrylate d’isobornyle, copolymère acrylates/t-butylacrylamide, copolymère polyvinylpyrrolidone/acétate de vinyle, copolymère PVP triacontanyle, copolymère acrylates/méthacrylate de diméthylaminoéthyle, et un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, le au moins un polymère filmogène inclut un ou plusieurs des éléments suivants : copolymère acide acrylique/acrylates d’isobutyle/acrylate d’isobornyle, triméthylsiloxysilicate, copolymère acrylates/acrylate d’isobornyle, copolymère norbornène/tris(triméthylsiloxy)silylnorbornène, copolymère acrylates/polyméthylsiloxyméthacrylate, et un mélange de ceux-ci.
Les polymères filmogènes peuvent être des polymères filmogènes hydrophobes. Le terme « polymère filmogène hydrophobe » désigne un polymère filmogène qui n’a pas ou peu d’affinité pour l’eau et, à cet égard, ne se prête pas à une formulation sous forme de soluté en milieu aqueux. En particulier, le terme « polymère hydrophobe » désigne un polymère ayant une solubilité dans l’eau à 25°C inférieure à 1 % en poids.
Les polymères filmogènes peuvent être choisis parmi les suivants et, éventuellement, hydrophobes :
- les polymères filmogènes qui sont solubles dans un milieu solvant organique, en particulier les polymères liposolubles ; cela signifie que le polymère est soluble ou miscible dans le milieu organique et forme une seule phase homogène lorsqu’il est incorporé dans le milieu ; et
- les polymères filmogènes qui sont dispersables dans un milieu solvant organique, ce qui signifie que le polymère forme une phase insoluble dans le milieu organique, le polymère restant stable et/ou compatible une fois incorporé dans ce milieu. Ces polymères peuvent notamment se présenter sous la forme de dispersions non aqueuses de particules de polymère, de préférence des dispersions dans des huiles de silicone ou des huiles à base d’hydrocarbures ; dans un mode de réalisation, les dispersions non aqueuses de polymères comprennent des particules de polymère stabilisées à leur surface avec au moins un stabilisant ; ces dispersions non aqueuses sont souvent appelées NAD.
Les polymères filmogènes hydrophobes qui peuvent être mentionnés incluent les homopolymères et les copolymères d’un composé portant un motif éthylénique, les polymères et copolymères acryliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polymères siliconés tels que les polymères portant un squelette organique non siliconé greffé avec des monomères contenant un polysiloxane, et les polyisoprènes.
Dans certains cas, les polymères filmogènes hydrophobes utiles incluent les polymères filmogènes lipodispersables sous forme de dispersions non aqueuses de particules de polymère, les copolymères éthyléniques séquencés, les polymères vinyliques comprenant au moins une unité à base de dendrimère de carboxiloxane, les copolymères acrylate de silicone et leurs mélanges, de préférence les polymères filmogènes lipodispersables sous forme de dispersions non aqueuses de particules de polymère (NAD).
Polymères filmogènes lipodispers a bles sous forme de dispersions non aqueuses de particules de polymère, également appelés NAD
Les dispersions non aqueuses de polymère filmogène hydrophobe qui peuvent être utilisées incluent les dispersions de particules d’un polymère éthylénique greffé, de préférence un polymère acrylique, dans une phase huileuse liquide par exemple, sous forme de particules stabilisées en surface dispersées dans la phase grasse liquide. La dispersion de particules de polymère stabilisées en surface peut être fabriquée comme décrit dans le document WO 04/055081, qui est incorporé ici en référence dans son intégralité.
Copolymère éthylénique séquencé
Les polymères filmogènes peuvent être un copolymère éthylénique séquencé, contenant au moins une première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 40°C et étant totalement ou partiellement dérivé d’un ou plusieurs premiers monomères, qui sont tels que l’homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C, et au moins une seconde séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C et étant totalement ou partiellement dérivé d’un ou plusieurs seconds monomères, qui sont tels que l’homopolymère préparé à partir de ces monomères présente une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C, ledit premier bloc et ledit second bloc étant reliés entre eux par un segment statistique intermédiaire comprenant au moins un desdits premiers monomères constitutifs du premier bloc et au moins un desdits seconds monomères constitutifs du second bloc, et ledit copolymère séquencé présentant un indice de polydispersité I supérieur à 2. Les polymères de ce type convenant à l’invention sont décrits dans le document EP 1 411 069, qui est incorporé ici en référence dans son intégralité. Un exemple non limitatif inclut le produit MEXOMER PAS (copolymère acide acrylique/acrylate d’isobutyle/acrylate d’isobornyle dilué à 50% dans de l’isododécane) vendu par la société Noveal.
Polymère vinylique comprenant au moins une unité à base de dendrimère de carboxiloxane
Le polymère filmogène hydrophobe peut être au moins un polymère vinylique comprenant au moins une unité à base de dendrimère de carbosiloxane. Le polymère vinylique a typiquement un squelette et au moins une chaîne latérale, qui comprend un motif à base de dendrimère de carbosiloxane ayant une structure de dendrimère de carbosiloxane. Polymères vinyliques comprenant au moins un motif à base de dendrimère de carbosiloxane tels que décrits dans les applications WO 03/045 337 et EP 963 751, qui sont incorporés ici en référence dans leur intégralité.
Le terme « structure dendrimère de carbosiloxane » est une structure moléculaire avec des groupes ramifiés de masse moléculaire élevée, ladite structure ayant une grande régularité dans la direction radiale à partir de la liaison au squelette. Ces structures dendrimère de carbosiloxane sont décrites sous la forme d’un copolymère siloxane-silylalkylène hautement ramifié dans la demande de brevet japonais Kokai 9-171 154, qui est incorporée ici en référence dans son intégralité.
Un polymère vinylique portant au moins une unité à base de dendrimère de carbosiloxane a une chaîne latérale moléculaire contenant une structure de dendrimère de carbosiloxane, et peut être dérivé de la polymérisation de
(A) de 0 à 99,9 parties en poids d’un monomère vinylique ; et
(B) de 100 à 0,1 partie en poids d’un dendrimère de carbosiloxane contenant un groupe organique polymérisable par voie radicalaire, représenté par la formule générale :
dans laquelle Y représente un groupe organique polymérisable par voie radicalaire, R1représente un groupe aryle ou un groupe alkyle contenant de 1 à 10 atomes de carbone, et Xireprésente un groupe silylalkyle qui, lorsque i=1, est représenté par la formule :
dans laquelle R1est tel que défini ci-dessus, R2représente un groupe alkylène contenant de 2 à 10 atomes de carbone, R3représente un groupe alkyle contenant de 1 à 10 atomes de carbone, Xi+1représente un atome d’hydrogène, un groupe alkyle contenant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe aryle, ou le groupe silylalkyle défini ci-dessus avec i=i+1 ; i est un nombre entier de 1 à 10 qui représente la génération dudit groupe silylalkyle, et a’ est un nombre entier de 0 à 3 ;
dans lequel ledit groupe organique polymérisable par voie radicalaire contenu dans le composant (A) est choisi parmi
les groupes organiques contenant un groupe méthacrylique ou un groupe acrylique et qui sont représentés par les formules
et
dans laquelle R4représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle, R5représente un groupe alkylène contenant de 1 à 10 atomes de carbone ; et les groupes organiques contenant un groupe styryle et qui sont représentés par la formule
dans laquelle R6représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle, R7représente un groupe alkyle contenant de 1 à 10 atomes de carbone, R8représente un groupe alkylène contenant de 1 à 10 atomes de carbone, b est un nombre entier de 0 à 4, et c vaut 0 ou 1, de telle sorte que si c vaut 0, -(R8)c- représente une liaison.
Le monomère de type vinylique qui est le composant (A) dans le polymère vinylique est un monomère de type vinylique qui contient un groupe vinylique polymérisable par voie radicalaire.
Voici des exemples de ce monomère de type vinylique : méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de n-propyle, méthacrylate d’isopropyle ou un méthacrylate d’un alkyle inférieur analogue ; méthacrylate de glycidyle ; méthacrylate de butyle, acrylate de butyle, méthacrylate de n-butyle, méthacrylate d’isobutyle, acrylate de tert-butyle, méthacrylate de tert-butyle, méthacrylate de n-hexyle, méthacrylate de cyclohexyle, acrylate de 2-éthylhexyle, méthacrylate de 2-éthylhexyle, méthacrylate d’octyle, méthacrylate de lauryle, acrylate de stéaryle, méthacrylate de stéaryle ou un méthacrylate analogue supérieur ; acétate de vinyle, propionate de vinyle ou un ester vinylique d’un acide gras inférieur analogue ; caproate de vinyle, 2-éthylhexoate de vinyle, laurate de vinyle, stéarate de vinyle ou un ester d’un acide gras supérieur analogue ; styrène, vinyltoluène, méthacrylate de benzyle, méthacrylate de phénoxyéthyle, vinylpyrrolidone ou monomères vinyle aromatiques similaires ; méthacrylamide, N-méthylolméthacrylamide, N-méthoxyméthylméthacrylamide, isobutoxyméthoxyméthacrylamide, N,N-diméthylméthacrylamide ou monomères similaires de type vinylique contenant des groupes amide ; méthacrylate d’hydroxyéthyle, méthacrylate d’alcool hydroxypropylique ou monomères similaires de type vinylique contenant des groupes hydroxyle ; acide acrylique, acide méthacrylique, acide itaconique, acide crotonique, acide fumarique, acide maléique ou monomères similaires de type vinylique contenant un groupe acide carboxylique ; méthacrylate de tétrahydrofurfuryle, méthacrylate de butoxyéthyle, méthacrylate d’éthoxydiéthylèneglycol, méthacrylate de polyéthylèneglycol, monométhacrylate de polypropylèneglycol, éther hydroxybutylique de vinyle, éther cétylique de vinyle, éther 2-éthylhexylique de vinyle ou un monomère similaire de type vinylique comportant des liaisons éther ; méthacryloxypropyltriméthoxysilane, polydiméthylsiloxane contenant un groupe méthacrylique sur une de ses extrémités moléculaires, polydiméthylsiloxane contenant un groupe styryle sur une de ses extrémités moléculaires, ou un composé siliconé similaire contenant des groupes insaturés ; butadiène ; chlorure de vinyle ; chlorure de vinylidène ; méthacrylonitrile ; fumarate de dibutyle ; acide maléique anhydre ; acide succinique anhydre ; éther méthacrylique de glycidyle ; un sel organique d’une amine, un sel d’ammonium et un sel de métal alcalin de l’acide méthacrylique, de l’acide itaconique, de l’acide crotonique, de l’acide maléique ou de l’acide fumarique ; un monomère insaturé polymérisable par voie radicalaire contenant un groupe acide sulfonique, tel qu’un groupe acide styrènesulfonique ; un sel d’ammonium quaternaire dérivé de l’acide méthacrylique, tel que le chlorure de 2-hydroxy-3-méthacryloxypropyltriméthylammonium ; et un ester d’acide méthacrylique d’un alcool contenant un groupe amine tertiaire, tel qu’un ester d’acide méthacrylique de la diéthylamine.
Des monomères multifonctionnels de type vinylique peuvent, à titre facultatif, être inclus dans certains cas. Voici des exemples de tels composés : triméthacrylate de triméthylolpropane, triméthacrylate de pentaérythrityle, diméthacrylate d’éthylène glycol, diméthacrylate de tétraéthylène glycol, diméthacrylate de polyéthylène glycol, diméthacrylate de 1,4-butanediol, diméthacrylate de 1,6-hexanediol, diméthacrylate de néopentylglycol, trioxyéthylméthacrylate de triméthylolpropane, diméthacrylate de tris(2-hydroxyéthyle) isocyanurate, triméthacrylate de tris(2-hydroxyéthyle) isocyanurate, polydiméthylsiloxane coiffé de groupes styryle portant des groupes divinylbenzène aux deux extrémités, ou des composés siliconés similaires portant des groupes insaturés.
Pour faciliter la préparation du mélange de matières premières pour les produits cosmétiques, la masse moléculaire moyenne en nombre du polymère vinylique portant un dendrimère de carbosiloxane peut être choisie dans la plage comprise entre 3 000 g/mol et 2 000 000 g/mol et de préférence entre 5 000 g/mol et 800 000 g/mol. Il peut s’agir d’un liquide, d’une gomme, d’une pâte, d’un solide, d’une poudre ou de toute autre forme. Les formes préférées sont les solutions consistant en la dilution d’une dispersion ou d’une poudre dans des solvants tels qu’une huile de silicone ou une huile organique.
Selon un mode de réalisation, un polymère vinylique greffé au sens de la présente divulgation peut être véhiculé dans une huile ou un mélange d’huiles, de préférence volatile, choisie notamment parmi les huiles de silicone et les huiles à base d’hydrocarbures, et leurs mélanges. Une huile de silicone non limitative qui peut, le cas échéant, être utilisée est le cyclopentasiloxane. De même, une huile hydrocarbonée non limitante qui peut être utilisée est l’isododécane.
Les polymères vinyliques greffés avec au moins une unité à base de dendrimère de carbosiloxane incluent les polymères vendus sous les noms TIB 4-100, TIB 4-101, TIB 4-120, TIB 4-130, TIB 4-200, FA 4002 ID (TIB 4-202), TIB 4-220 et FA 4001 CM (TIB 4-230) par la société Dow Corning.
Dans certains cas, le polymère vinylique greffé avec au moins une unité à base de dendrimère de carbosiloxane est un copolymère acrylate/polysiloxyméthacrylate de triméthyle, par exemple, le produit vendu dans l’isododécane sous le nom d’acrylate de silicone FA 4002 ID de Dow Corning.
Copolymères acrylate de silicone
Dans certains cas, un ou plusieurs des polymères filmogènes incluent au moins un copolymère comprenant des groupes carboxylate et des groupes polydiméthylsiloxane. Le terme « copolymère comprenant des groupes carboxylate et des groupes polydiméthylsiloxane » désigne un copolymère obtenu à partir (a) d’un ou plusieurs monomères carboxyliques (acide ou ester), et (b) d’une ou plusieurs chaînes de polydiméthylsiloxane (PDMS). Le terme « monomère carboxylique » désigne à la fois les monomères d’acide carboxylique et les monomères d’ester d’acide carboxylique.
Le monomère (a) peut être choisi, par exemple, parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’acide fumarique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, leurs esters et des combinaisons de ces monomères. Les esters qui peuvent être mentionnés incluent les monomères suivants : acrylate, méthacrylate, maléate, fumarate, itaconate et/ou crotonate. Selon au moins un mode de réalisation de l’invention, les monomères sous forme d’ester sont plus particulièrement choisis parmi les acrylates et méthacrylates d’alkyle linéaires ou ramifiés, de préférence en C1-C24et mieux encore en C1-C22, le radical alkyle étant de préférence choisi parmi les radicaux méthyle, éthyle, stéaryle, butyle et 2-éthylhexyle, et leurs mélanges. Ainsi, dans certains cas, le copolymère comprend comme groupes carboxylates au moins un groupe choisi parmi l’acide acrylique et l’acide méthacrylique, et l’acrylate ou le méthacrylate de méthyle, d’éthyle, de stéaryle, de butyle ou de 2-éthylhexyle, et leurs mélanges.
Le terme « polydiméthylsiloxanes » (également appelés organopolysiloxanes et abrégés en PDMS) désigne tout polymère ou oligomère organosilicié de structure linéaire, de poids moléculaire variable, obtenu par polymérisation et/ou polycondensation de silanes convenablement fonctionnalisés, et consistant essentiellement en une répétition de motifs principaux dont les atomes de silicium sont liés entre eux par des atomes d’oxygène (liaison siloxane ≡ Si-O-Si≡), comprenant des radicaux triméthyles directement liés par un atome de carbone auxdits atomes de silicium. Les chaînes PDMS qui peuvent être utilisées pour obtenir le copolymère peuvent comprendre au moins un groupe radicalaire polymérisable, de préférence situé sur au moins une des extrémités de la chaîne, c’est-à-dire que le PDMS peut contenir, par exemple, un groupe radicalaire polymérisable aux deux extrémités de la chaîne ou un groupe radicalaire polymérisable à une extrémité de la chaîne et un groupe terminal triméthylsilyle à l’autre extrémité de la chaîne. Le groupe radicalaire polymérisable peut être en particulier un groupe acrylique ou méthacrylique, notamment un groupe CH2=CR1-CO-O-R2, dans lequel R1représente un atome d’hydrogène ou un groupe méthyle et R2représente -CH2-, -(CH2)n- avec n=3, 5, 8 ou 10, -CH2-CH(CH3)-CH2-, -CH2-CH2-O-CH2-CH2-, -CH2-CH2-O-CH2-CH2-CH(CH3)-CH2-, -CH2-CH2- O-CH2-, ou -CH2-O-CH2-CH2-CH2-CH2-.
Les copolymères sont généralement obtenus selon les procédés habituels de polymérisation et de greffage, par exemple par polymérisation radicalaire (A) d’un PDMS comprenant au moins un groupe radicalaire polymérisable (par exemple sur l’une des extrémités de la chaîne ou sur les deux extrémités) et (B) d’au moins un monomère carboxylique. Les copolymères obtenus peuvent avoir une plage de poids moléculaire allant d’environ 3 000 g/mol à 200 000 g/mol et de préférence d’environ 5 000 g/mol à 100 000 g/mol. Le copolymère peut être sous sa forme native ou sous forme dispersée dans un solvant comme les alcools inférieurs contenant de 2 à 8 atomes de carbone, par exemple l’alcool isopropylique, ou les huiles, par exemple les huiles de silicone volatiles (par exemple, le cyclopentasiloxane).
Les copolymères supplémentaires qui peuvent être mentionnés incluent les copolymères acide acrylique et acrylate de stéaryle contenant des greffes de polydiméthylsiloxane, les copolymères méthacrylate de stéaryle contenant des greffes de polydiméthylsiloxane, les copolymères acide acrylique et méthacrylate de stéaryle contenant des greffes de polydiméthylsiloxane, les copolymères méthacrylate de méthyle, de méthacrylate de butyle, d’acrylate de 2-éthylhexyle et de méthacrylate de stéaryle contenant des greffes de polydiméthylsiloxane. On peut également citer notamment les copolymères vendus par la société Shin-Etsu sous les noms KP-561 (nom CTFA : acrylates/dimethicone), KP-541 dans lequel le copolymère est dispersé à 60% en poids dans l’alcool isopropylique (nom CTFA : acrylates/dimethicone and isopropyl alcohol), et KP-545 dans lequel le copolymère est dispersé à 30% dans le cyclopentasiloxane (nom CTFA : acrylates/dimethicone and cyclopentasiloxane). On peut également mentionner le copolymère greffé d’acide polyacrylique et de diméthylpolysiloxane dissous dans de l’isodododécane, vendu par la société Shin-Etsu sous le nom de KP-550.
Polymère adhésif
La composition de raffermissement de la peau peut inclure un ou plusieurs polymères filmogènes qui sont des polymères adhésifs. Dans différents modes de réalisation, le au moins un polymère adhésif peut être amorphe, cristallin ou semi-cristallin. Dans certains cas, le polymère adhésif peut avoir une Tg supérieure à environ 25°C, par exemple supérieure à environ 50°C, supérieure à environ 75°C ou supérieure à environ 100°C, selon divers modes de réalisation. Dans d’autres cas, le polymère adhésif peut avoir une Tg inférieure à environ 25°C, par exemple inférieure à environ 0°C, inférieure à environ -25°C ou inférieure à environ -50°C.
Comme exemples non limitatifs de polymères adhésifs ayant une Tg supérieure à environ 25°C, on peut citer les particules de polymère (méthacrylate d’alkyle en C1-C4), stabilisées dans une dispersion non aqueuse, appelée ici « dispersion d’huile » pour en faciliter la référence, comme celles décrites dans le document WO2015/091513 qui est incorporé en référence ici. À titre d’exemple, les monomères (méth)acrylate d’alkyle en C1-C4peuvent être choisis parmi le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’éthyle, le (méth)acrylate de n-propyle, le (méth)acrylate d’isopropyle, le (méth)acrylate de n-butyle et le (méth)acrylate de tert-butyle. Par exemple, le polymère peut être un polymère acrylate de méthyle et/ou d’acrylate d’éthyle.
Le polymère peut également comprendre un monomère acide éthyléniquement insaturé ou son anhydride, choisi notamment parmi les monomères acides éthyléniquement insaturés comprenant au moins une fonction acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, tels que l’acide crotonique, l’acide itaconique, l’acide fumarique, l’acide maléique, l’anhydride maléique, l’acide styrènesulfonique, l’acide vinylbenzoïque, l’acide vinylphosphorique, l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide acrylamidopropanesulfonique ou l’acide acrylamidoglycolique, et leurs sels. Par exemple, le monomère acide éthyléniquement insaturé peut être choisi parmi l’acide (méth)acrylique, l’acide maléique et l’anhydride maléique.
Polymères filmogènes hydrophiles avec une Tg inférieure à environ 80°C
Les polymères filmogènes qui peuvent être utilisés dans les compositions cosmétiques présentées ici incluent, par exemple, les copolymères acrylate, les copolymères styrène/acrylate, les copolymères acrylamine/acrylate, les polyuréthanes, les polymères d’acrylate hydrophiles, le polyalcool vinylique, les résines de silicone et les particules de copolymère de silicone séquencé, et d’autres résines, et leurs dérivés et mélanges. Les polymères filmogènes hydrophiles sont présents dans la phase aqueuse de la composition. Les polymères filmogènes hydrophiles peuvent avoir une Tg inférieure à environ 80°C.
Les exemples non limitatifs de filmogènes hydrophiles peuvent inclure le copolymère réticulé acide crotonique/esters isoalkyliques en C8-12du vinyle/VA/bis-vinyldiméthicone, le copolymère styrène/acrylates/méthacrylate d’ammonium, le polyuréthane-35, le polyalcool vinylique, le copolymère acrylates et un mélange de ceux-ci.
Conformément à divers modes de réalisation exemplaires, les copolymères acrylate peuvent être choisis parmi les copolymères comprenant deux ou plusieurs monomères choisis parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique et leurs esters simples, par exemple les esters d’alkyle inférieur tels que les esters de méthyle, d’éthyle et d’éthylhexyle.
À titre d’exemple non limitatif uniquement, les copolymères acrylate peuvent être choisis parmi les copolymères acrylates de styrène, les copolymères acrylates d’ammonium, les copolymères acrylates d’éthyle, les copolymères acrylates/hexylacrylate d’éthyle, les copolymères acrylates/octylacrylates, les copolymères (méth)acrylates d’alkyle, les copolymères acrylates/méthacrylate d’alkyle en C12-C22, le copolymère acrylate d’éthyle/acide méthacrylique et le copolymère acrylate de t-butyle/acrylate d’éthyle/acide méthacrylique.
Le polymère filmogène peut également être choisi parmi les polyacrylates tels que le polyacrylate-21 et le polyacrylate-15, et un copolymère acrylates.
Le polymère filmogène peut également être choisi parmi un polymère vinylique hydrophile tel que polyalcool vinylique, des dérivés de polyalcool vinylique ou un de leurs mélanges.
Dans un autre mode de réalisation, au moins un polymère filmogène peut être choisi parmi un polymère lipophile, comme par exemple les polyacrylates d’alkyle en C1 0-30(disponibles en tant que Intelimer® IPA 13-1 chez Air Products).
Filmogènes en latex
Le polymère filmogène peut également être choisi parmi les polymères filmogènes en latex tels que le latex de polyacrylate et leurs copolymères.
Des exemples convenables de polymères de latex à utiliser dans la présente invention sont le copolymère acrylate d’éthylhexyle/héma (et) copolymère acrylates/méthacrylate de diéthylaminoéthyle/acrylate d’éthylhexyle (Syntran® PC 5775), copolymère styrène/acrylates/méthacrylate d’ammonium (Syntran® 5760, Syntran® 5009, Syntran® PC5620), polyacrylate-21 (et) copolymère acrylates/méthacrylate de diméthylaminoéthyle (Syntran® PC5100, Syntran® PC5776, Eudragit E 100, Jurymer ET-410C), copolymère styrène/acrylates/méthacrylate d’ammonium (Syntran® 5009 CG), polymère greffé oléfine/acrylate (et) laureth sulfate de sodium (et SEC en C1 2-15-pareth 15 (Syntran® EX108), copolymère acrylates (polymère Aculyn® 33A, copolymère acrylique Avalure® Ace 210/120/315, Carbopol Aqua SF-1 ®Polymer, Daitosol® 500 AD, Coatex® Co 633, Eliclear® 380/700/4U, Eudragit® L 100, Joncryl® 85, Luviflex® Soft), copolymère acrylates/acrylate d’éthylhexyle (Daitosol ® 5000SJ, Daitosol ® 4000SJT, MJA PS34-21, SDP-001). Les polymères Syntran® sont disponibles dans le commerce auprès du fournisseur Interpolymer Corp.
Dans un mode de réalisation, le polymère de latex est un polymère de latex d’acrylate, en particulier des copolymères styrène/acrylate. Les exemples non limitatifs de copolymères styrène/acrylate disponibles dans le commerce incluent, sans s’y limiter, DAITOSOL 5000 STY vendu par Kobo Products, Inc ; JONCRYL® 77 vendu par BASF ; NEOCRYL BT-62 vendu par Neoresins, Inc ; RHOPLEXTMP-376 et UCARTMDL 432S vendus par Dow Chemical Company ; et YODOSOL GH41 et YODOSOL GH840 vendus par AkzoNobel.
Dans d’autres modes de réalisation exemplaires, les copolymères acrylamide/acrylate peuvent être choisis parmi le copolymère acide acrylique/acrylate d’éthyle/t-butyl acrylamide, le copolymère acrylates/octylacrylamide et le copolymère octylacrylamide/acrylates/méthacrylates. Les copolymères acrylamide/acrylate commerciaux exemplaires incluent, sans s’y limiter, AMPHOMER® LV-71 et DERMACRYL® 79 vendus par AkzoNobel et ULTRAHOLD® STRONG vendu par BASF.
Dans au moins un mode de réalisation exemplaire, le film de latex peut être choisi parmi des mélanges comprenant une combinaison de films de latex, incluant, par exemple, un mélange de l’un des films mentionnés ci-dessus. À titre d’exemple non limitatif, un mélange filmogène de latex utile selon la divulgation peut comprendre (1) au moins un copolymère statistique d’acrylate de styrène ou de ses dérivés, et au moins un copolymère acrylate ou de ses dérivés, ou (2) au moins deux copolymères statistiques d’acrylate de styrène ou de ses dérivés.
Selon au moins certains modes de réalisation exemplaires, l’au moins un filmogène hydrophile peut être choisi parmi ceux ayant une température de transition vitreuse (Tg) allant d’environ -15°C à environ 80°C, tel que d’environ 0°C à environ 80°C. La Tg du filmogène hydrophile peut, par exemple, aller d’environ -15°C à environ 78°C, d’environ -10°C à environ 80°C, d’environ -5°C à environ 75°C, d’environ 0°C à environ 75°C.
Dans un mode de réalisation particulier, le filmogène styrène acrylates est choisi parmi un copolymère styrène/acrylates/méthacrylate d’ammonium (tel que copolymère styrène/acrylates/méthacrylate d’ammonium (et) laureth sulfate de sodium (et) caprylyl glycol), SYNTRAN® 5760 de chez Interploymer, et copolymère styrène/acrylates (tel que JONCRYL 77 de chez BASF) et leurs mélanges.
Agent(s) épaississant(s)
La composition de raffermissement de la peau inclut un ou plusieurs agents épaississants. Selon au moins un aspect de la divulgation, le(s) agent(s) épaississant(s) peut (peuvent) inclure ou être choisi(s) parmi polyamide-8, copolymère styrène-éthylène/propylène, polymère réticulé nylon-611/diméthicone, copolymère VP/ÉICOSÈNE, élastomère de silicone, élastomères de silicone émulsifiants, silices fumées, silice modifiée hydrophobe, silylate de silice, zéolite, argile naturelle, argile synthétique, kaolin, hectorite, hectorite modifiée organiquement, tétraisostéarate de pentaérythrityle (et) hectorite de distéardimonium (et) carbonate de propylène, une argile activée, hectorite de distéardimonium, hectorite de stéaralkonium, bentonite de quaternium-18, hectorite de quaternium-18, bentonite de benzalkonium, argiles et un mélange de celles-ci.
La quantité totale d’agents épaississants dans les compositions de raffermissement de la peau peut varier mais est typiquement d’environ 1 à environ 40 % en poids, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau. Dans certains cas, la quantité totale d’agents épaississants peut être d’environ 1 à environ 35 % en poids, d’environ 1 à environ 30 % en poids, d’environ 1 à environ 25 % en poids, d’environ 1 à environ 20 % en poids, d’environ 1 à environ 15 % en poids, d’environ 1 à environ 10 % en poids, d’environ 2 à environ 40 % en poids, d’environ 2 à environ 35 % en poids, d’environ 2 à environ 30 % en poids, d’environ 2 à environ 25 % en poids, d’environ 2 à environ 20 % en poids, d’environ 2 à environ 15 % en poids, ou d’environ 2 à environ 10 % en poids sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Par exemple, la composition de raffermissement de la peau peut inclure des agents épaississants dans une quantité d’environ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 à environ 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39 et 40 % en poids, y compris toutes les plages et sous-plages, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Des exemples non limitatifs d’agents épaississants sont fournis ci-dessous.
Agents épaississants minéraux
Les agents épaississants minéraux sont des composés à base de minéraux qui épaississent ou modifient la viscosité des compositions de raffermissement de la peau. Les exemples non limitatifs d’épaississants minéraux incluent le silylate de silice, la silice fumée, la zéolite, l’argile naturelle, l’argile synthétique, le kaolin, l’hectorite, l’hectorite modifiée organiquement (par exemple, INCI : pentaerythrityl tetraisostearate (and) disteardimonium hectorite (and) propylene carbonate), une argile activée (par exemple, hectorite de distéardimonium, hectorite de stéaralkonium, bentonite de quaternium-18, hectorite de quaternium-18, et bentonite de benzalkonium), et un mélange de ceux-ci.
Dans certains cas, les compositions de raffermissement de la peau peuvent inclure un ou plusieurs agents épaississants minéraux choisis parmi des silices éventuellement modifiées, des argiles éventuellement modifiées et un mélange de celles-ci. Les agents épaississants minéraux peuvent être choisis parmi des silices éventuellement modifiées, des argiles éventuellement modifiées et un mélange de celles-ci. Dans certains cas, les agents épaississants minéraux sont choisis parmi les argiles lipophiles (organophiles), en particulier les hectorites modifiées, la silice fumée traitée hydrophobe, les aérogels de silice hydrophobe et leurs mélanges (par exemple, l’hectorite de distéardimonium, le silylate de silice ou un mélange de ceux-ci).
Les agents épaississants minéraux peuvent être choisis parmi le silylate de silice, la silice fumée, la zéolithe, l’argile naturelle, l’argile synthétique, le kaolin, l’hectorite, l’hectorite modifiée organiquement (par ex, INCI : 30 pentaerythrityl tetraisostearate (and) disteardimonium hectorite (and) propylene carbonate), une argile activée (par exemple, hectorite de distéardimonium, hectorite de stéaralkonium, bentonite de quaternium-18, hectorite de quaternium-18, et bentonite de benzalkonium).
Silices éventuellement modifiées
Les silices éventuellement modifiées incluent la silice fumée, éventuellement soumise à un traitement de surface hydrophobe, dont la taille des particules peut être inférieure à 1 µm. Plus précisément, il est possible de modifier chimiquement la surface de la silice, par réaction chimique générant un nombre réduit de groupes silanol présents à la surface de la silice. Les groupes silanols peuvent notamment être remplacés par des groupes hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupes hydrophobes peuvent être :
- des groupes triméthylsiloxyles, qui sont obtenus notamment par traitement de la silice fumée en présence d’hexaméthyldisilazane. Les silices ainsi traitées sont appelées « silylate silica » selon le CTFA (6eédition, 1995). Elles sont vendues, par exemple, sous les références Aerosil R812 par la société Degussa, et Cab-O-Sil TS-53 par la société Cabot ;
- les groupes diméthylsilyloxyle ou polydiméthylsiloxane, qui sont obtenus notamment par traitement de la silice fumée en présence de polydiméthylsiloxane ou de diméthyldichlorosilane. Les silices ainsi traitées sont appelées « silica dimethyl silylate » selon le CTFA (6eédition, 1995). Elles sont vendues, par exemple, sous les références Aerosil R972 et Aerosil R974 par la société Degussa, et Cab-O-Sil TS-610 et Cab-O-Sil TS-720 par la société Cabot.
La silice fumée hydrophobe, en particulier, peut avoir une taille de particules allant du nanomètre au micromètre, par exemple sur une plage d’environ 5 à 200 nm.
Les silices éventuellement modifiées peuvent, par exemple, être des particules d’aérogel de silice. Les aérogels de silice sont des matériaux poreux obtenus en remplaçant (par séchage) le composant liquide d’un gel de silice par de l’air. Ils sont généralement synthétisés par un processus sol-gel dans un milieu liquide, puis séchés, généralement par extraction avec un fluide supercritique, le plus couramment utilisé étant le CO2supercritique. Ce type de séchage permet d’éviter le rétrécissement des pores et de la matière. Le processus sol-gel et les différents processus de séchage sont décrits en détail dans Brinker C J., et Scherer G. W., Sol-Gel Science : New York : Academic Press, 1990.
Les particules d’aérogel de silice hydrophobe peuvent avoir une surface spécifique par unité de masse (SM) allant de 500 à 1500 m2/g, de préférence de 600 à 1200 m2/g et mieux encore de 600 à 800 m2/g, et une taille exprimée par le diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 1 à 1500 µm, mieux encore de 1 à 1000 µm, de préférence de 1 à 100 µm, en particulier de 1 à 30 µm, plus préférablement de 5 à 25 µm, mieux encore de 5 à 20 µm, et mieux encore de 5 à 15 µm. Dans certains cas, les particules d’aérogel de silice hydrophobe ont une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) se situant dans la plage de 1 à 30 µm, de préférence de 5 à 25 µm, mieux encore de 5 à 20 µm et encore mieux de 5 à 15 µm.
Les particules d’aérogel de silice hydrophobe peuvent avoir une surface spécifique par unité de masse (SM) allant de 600 à 800 m2/g et une taille exprimée par le diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 5 à 20 µm et mieux encore de 5 à 15 µm. Les particules d’aérogel de silice hydrophobe peuvent avoir une plage de surface spécifique par unité de volume (SV) allant de 5 à 60 m2/cm3, de préférence de 10 à 50 m2/cm3et mieux encore de 15 à 40 m2/cm3.
Le terme « silice hydrophobe » désigne toute silice dont la surface est traitée avec des agents de silylation, par exemple des silanes halogénés tels que les alkylchlorosilanes, des siloxanes, en particulier des diméthylsiloxanes tels que l’hexaméthyldisiloxane, ou des silazanes, de manière à fonctionnaliser les groupes OH avec des groupes silyle Si--Rn, par exemple des groupes triméthylsilyle. Dans certains cas, il est particulièrement utile d’utiliser des particules d’aérogel de silice hydrophobe modifiées en surface avec des groupes triméthylsilyle. On peut citer les aérogels vendus par la société Cabot sous les références Aerogel TLD 201, Aerogel OGD 201, Aerogel TLD 203, Enova Aerogel MT 1100 et Enova Aerogel MT 1200. Il peut être fait mention des aérogels vendus par la société Dow Corning sous la référence DOWSIL VM-2270 Aerogel. Les aérogels particulièrement utiles incluent les aérogels de silice hydrophobe, de préférence de silice silylée (nom INCI : silica silylate).
Argiles éventuellement modifiées
Les argiles sont des silicates contenant un cation qui peut être choisi parmi les cations calcium, magnésium, aluminium, sodium, potassium et lithium, et des mélanges de ceux-ci. Les exemples de ces matériaux incluent, sans s’y limiter, les argiles de la famille des smectites, ainsi que celles des familles de la vermiculite, de la stévensite et du chlorite. Ces argiles peuvent être d’origine naturelle ou synthétique.
On peut citer notamment les smectites, telles que les saponites, les hectorites, les montmorillonites, les bentonites ou la beidellite et en particulier les hectorites synthétiques (également appelées laponites), comme les produits vendus par Rockwood Additives Limited sous les noms de Laponite XLS, Laponite XLG, Laponite RD, Laponite RDS et Laponite XL21 (ces produits sont des silicates de sodium et de magnésium et en particulier des silicates de sodium lithium et magnésium) ; les bentonites, comme le produit vendu sous la dénomination Bentone HC par Rheox ; les silicates de magnésium et d’aluminium, qui sont notamment hydratés, comme les produits vendus par la société Vanderbilt sous la dénomination Veegum Ultra, Veegum HS ou Veegum DGT, ou encore les silicates de calcium et notamment ceux sous forme synthétique vendus par la société sous la dénomination Micro-Cel C.
Dans certains cas, les argiles organophiles sont préférées, plus particulièrement les argiles modifiées, telles que la montmorillonite, la bentonite, l’hectorite, l’attapulgite et la sépiolite, et leurs mélanges. L’argile peut être de la bentonite modifiée ou de l’hectorite éventuellement modifiée. Les argiles peuvent être modifiées avec un composé chimique choisi parmi les amines quaternaires, les amines tertiaires, les acétates d’amine, les imidazolines, les savons d’amine, les sulfates gras, les alkylarylsulfonates et les oxydes d’amine, et leurs mélanges.
On peut citer les hectorites modifiées par une amine quaternaire, plus précisément par un halogénure d’ammonium d’acide gras en C1 0à C22, tel qu’un chlorure, comme l’hectorite modifiée par le chlorure de distéaryldiméthylammonium (nom CTFA : Disteardimonium hectorite), par exemple le produit vendu sous le nom de Bentone 38V, Bentone 38V CG ou Bentone EW CE par la société Elementis, ou les hectorites de stéaralkonium, telles que la Bentone 27 V. Dans certains cas, l’argile est de préférence de l’hectorite distéardimonium.
On peut également mentionner les bentonites quaternium-18, comme celles vendues sous les noms de Bentone 34 par la société Elementis, Tixogel VP par la société United Catalyst et Claytone 40 par la société Southern Clay ; les bentonites de stéaralkonium, telles que celles vendues sous les noms Tixogel LG par la société United Catalyst et Claytone AF et Claytone APA par la société Southern Clay ; ou le quaternium-18/bentonites de benzalkonium, tel que celui vendu sous le nom Claytone HT par la société Southern Clay. Dans certains cas, il est préférable que l’argile soit choisie parmi des argiles modifiées organophiles, en particulier des hectorites modifiées organophiles, notamment modifiées avec du chlorure de distéaryldiméthylammonium (nom CTFA : Disteardimonium hectorite).
Agents épaississants non minéraux
Les agents épaississants non minéraux, s’ils sont présents, peuvent être lipophiles ou hydrophiles, c’est-à-dire qu’ils peuvent être appropriés pour épaissir une phase huileuse ou une composition anhydre ou ils peuvent être appropriés pour épaissir une phase aqueuse ou une composition aqueuse. Pour les compositions anhydres, les agents épaississants lipophiles ou les agents épaississants qui épaississent les compositions anhydres (par exemple, huileuses) sont utiles. De même, pour les compositions aqueuses, les agents épaississants hydrophiles sont utiles.
Les exemples non limitatifs d’agents épaississants non minéraux utiles pour épaissir les compositions anhydres incluent les copolymère acrylate d’alkyle en C1 2-22/acrylate d’hydroxyéthyle (INTELIMER), copolymère diamine d’éthylène/dilinoléate de dimère de stéaryle tel que OLEOCRAFT LP-10-PA-(MV) vendu par Croda, polyamide-8 tel que OLEOCRAFT LP-20-PA-(MV) vendu par Croda, polyacrylate d’alkyle en C1 0-C30tel que INTELIMER IPA 13-6 ou INTELIMER IPA 13-1 NG Polymer vendus par Air Products & Chemicals, copolymère nylon-611/diméthicone tel que Dow Corning 2-8179 Gellant vendu par Dow Corning, ou palmitate de dextrine tel que RHEOPEARL KL2-OR vendu par Chiba Flour Milling.
D’autres exemples non limitatifs d’agents épaississants non minéraux utiles pour épaissir les compositions anhydres incluent les polymères épaississants tels que les copolymères séquencés de styrène avec l’isoprène, le butadiène, l’éthylène/propylène ou l’éthylène/butylène, y compris ceux actuellement disponibles sous le nom commercial KRATON, et en particulier les copolymères diséquencés linéaires styrène/isoprène hydrogénés. Une catégorie connexe de polymères épaississants comprend les polymères alpha-méthylstyrène et de styrène, tels que ceux qui sont commercialisés sous la marque KRISTALEX. Un autre polymère épaississant comprend le galactomannane substitué par un alkyle, disponible sous la marque N-HANCE AG. Les agents épaississants non minéraux utiles pour épaissir les compositions anhydres peuvent également inclure des polymères épaississants tels que la vinyl pyrrolidone avec du polyéthylène contenant au moins 25 unités de méthylène, comme la triacontanyl polyvinylpyrrolidone, sous la marque Antaron WP-660.
Les agents épaississants non minéraux utiles pour épaissir les compositions anhydres peuvent également inclure des élastomères de silicone. Les élastomères de silicone peuvent être des élastomères de silicone non émulsifiants, des élastomères de silicone émulsifiants, ou un mélange de ceux-ci. Les élastomères de silicone non émulsifiants incluent, sans s’y limiter, les élastomères d’organopolysiloxane ne contenant pas de chaîne hydrophile, tels que les chaînes polyoxyalkylène ou polyglycérolées. D’autre part, les élastomères de silicone émulsifiants incluent, sans s’y limiter, les élastomères de silicone polyoxyalkylénés et les élastomères de silicone polyglycérolés.
i. Les élastomères de silicone non émulsifiants
Le terme élastomères de silicone « non émulsifiants » définit les élastomères d’organopolysiloxanes ne contenant pas de chaîne hydrophile, tels que les chaînes polyoxyalkylène ou polyglycérolées.
Les élastomères de silicone non émulsifiants incluent les organopolysiloxanes élastomères réticulés qui peuvent être obtenus par une réaction d’addition réticulante de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane contenant des groupes éthyléniquement insaturés liés au silicium, en particulier en présence d’un catalyseur au platine ; soit par une réaction de condensation de réticulation par déshydrogénation entre un diorganopolysiloxane contenant des groupes terminaux hydroxyles et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d’un organoétain ; soit par une réaction de condensation réticulante d’un diorganopolysiloxane contenant des groupes terminaux hydroxyle et d’un organopolysilane hydrolysable ; soit par réticulation thermique de l’organopolysiloxane, en particulier en présence d’un catalyseur organoperoxyde ; soit par réticulation de l’organopolysiloxane par l’intermédiaire d’un rayonnement à haute énergie tel que les rayons gamma, les rayons ultraviolets ou un faisceau d’électrons.
Un exemple non limitatif d’élastomère de silicone non émulsifiant est le polymère réticulé de diméthicone. Dans certains cas, l’élastomère de silicone non émulsifiant est un silicone réticulé, par exemple un polymère réticulé de diméthicone, un polymère réticulé (diméthicone/vinyl diméthicone), un polymère réticulé (diméthicone/phényl vinyl diméthicone) un polymère réticulé, (vinyl diméthicone/lauryl diméthicone), un polymère réticulé (lauryl polydiméthylsiloxyéthyl diméthicone/bis-vinyl diméthicone), un polymère réticulé alkyl (en C30-45) cétéaryl diméthicone, un polymère réticulé cétéaryl diméthicone, et un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, un polymère réticulé de diméthicone est particulièrement préféré.
Dans certains cas, l’organopolysiloxane élastomère réticulé est obtenu par une réaction d’addition par réticulation (A2) d’un diorganopolysiloxane contenant au moins deux atomes d’hydrogène chacun lié à un silicium, et (B2) d’un diorganopolysiloxane contenant au moins deux groupes éthyléniquement insaturés liés à un silicium, en particulier en présence (C2) d’un catalyseur au platine, tel que décrit, par exemple, dans la demande de brevet EP 295 886, qui est incorporée ici en référence dans son intégralité.
Dans certains cas, l’organopolysiloxane peut être obtenu par réaction du diméthylpolysiloxane contenant des groupes terminaux diméthylvinylsiloxy et du méthylhydrogénopolysiloxane contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy, en présence d’un catalyseur au platine.
Le composé (A2) est le réactif de base pour la formation d’organopolysiloxane élastomère, et la réticulation est effectuée par une réaction d’addition du composé (A2) avec le composé (B2) en présence du catalyseur (C2). Le composé (A2) peut être un diorganopolysiloxane contenant au moins deux groupes alcényles inférieurs (par exemple C2-C4) ; le groupe alcényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyle, allyle et propényle. Ces groupes alcényles inférieurs peuvent être situés dans n’importe quelle position sur la molécule d’organopolysiloxane, mais sont de préférence situés aux extrémités de la molécule d’organopolysiloxane. L’organopolysiloxane (A2) peut avoir une structure à chaîne ramifiée, à chaîne linéaire, cyclique ou en réseau, mais la structure à chaîne linéaire est préférée. Le composé (A2) peut avoir une plage de viscosité allant de l’état liquide à l’état gommeux. De préférence, le composé (A2) a une viscosité d’au moins 100 centistokes à 25°C.
Les organopolysiloxanes (A2) peuvent être choisis parmi les méthylvinylsiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthyl-siloxane, les diméthylpolysiloxanes contenant des groupes terminaux diméthylvinylsiloxy, les copolymères de diméthyl-siloxane-méthylphénylsiloxane contenant des groupes terminaux diméthylvinylsiloxy, les copolymères de diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane contenant des groupes terminaux diméthylvinylsiloxy, copolymères de diméthyl-siloxane-méthylvinylsiloxane contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy, copolymères de diméthylsiloxane-méthyl-phénylsiloxane-méthylvinylsiloxane contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoro-propyl)polysiloxanes contenant des groupes terminaux diméthylvinylsiloxy, et les copolymères de diméthylsiloxane-méthyl-(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane contenant des groupes terminaux diméthylvinylsiloxy.
Le composé (B2) est en particulier un organopolysiloxane contenant au moins 2 atomes d’hydrogène liés au silicium dans chaque molécule et est donc l’agent de réticulation du composé (A2).
Dans certains cas, la somme du nombre de groupes éthyléniques par molécule du composé (A2) et du nombre d’atomes d’hydrogène liés au silicium par molécule du composé (B2) est d’au moins 4.
Le composé (B2) peut avoir une structure moléculaire quelconque, en particulier une structure à chaîne linéaire ou ramifiée, ou une structure cyclique. Le composé (B2) peut avoir une viscosité à 25°C. allant de 1 à 50 000 centistokes, en particulier de manière à avoir une bonne miscibilité avec le composé (A). Il est avantageux que le composé (B2) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d’atomes d’hydrogène liés au silicium dans le composé (B2) et la quantité totale de tous les groupes éthyléniquement insaturés dans le composé (A2) se situe dans la plage de 1/1 à 20/1.
Le composé (B2) peut être choisi parmi les méthylhydrogéno-polysiloxanes contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy et les copolymères cycliques diméthyl-siloxane-méthylhydrogénosiloxane.
Le composé (C2) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est en particulier l’acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique - oléfine, les complexes acide chloroplatinique - alcénylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique - dicétone, le noir de platine, ou le platine sur support.
Le catalyseur (C2) est de préférence ajouté à raison de 0,1 à 1000 parties en poids, mieux encore de 1 à 100 parties en poids, sous forme de métal de platine propre pour 1000 parties en poids de la quantité totale des composés (A2) et (B2).
D’autres groupes organiques peuvent être liés au silicium dans les organopolysiloxanes (A2) et (B2) décrits ci-dessus, par exemple des groupes alkyle tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle ou octyle ; des groupes alkyle substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle ou 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryle tels que phényle, tolyle ou xylyle ; des groupes aryle substitués tels que phényléthyle ; et des groupes monovalents substitués à base d’hydrocarbures tels qu’un groupe époxy, un groupe ester carboxylate ou un groupe mercapto.
L’élastomère de silicone non émulsifiant selon l’invention peut être mélangé avec au moins une huile à base d’hydrocarbure et/ou une huile de silicone de manière à former un gel. Dans ces gels, l’élastomère non émulsifiant se présente souvent sous la forme de particules non sphériques.
Les élastomères non émulsifiants qui peuvent être utilisés incluent ceux vendus sous les noms DOWSIL EL-8048 de DOW (INCI : Isododecane (and) Dimethicone Crosspolymer), KSG-6, KSG-15, KSG-16, KSG-18, KSG-41, KSG-42, KSG-43, KSG-44, USG-105 et USG-106 par la société Shin-Etsu, DC9040, DC9041, DC9509, DC9505, DC9506, DC5930, DC9350, DC9045 et DC9043 par la société Dow Corning, Gransil par la société Grant Industries, et SFE 839 par la société General Electric)
La quantité totale d’élastomères de silicone non émulsifiants présents dans les compositions cosmétiques, le cas échéant, peut varier mais est typiquement d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique. Dans certains cas, la quantité totale d’élastomères de silicone non émulsifiants dans les compositions cosmétiques est d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 1 à environ 20 % en poids, d’environ 1 à environ 15 % en poids, d’environ 1 à environ 10 % en poids, ou d’environ 1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique.
ii. Émulsification des élastomères de silicone
Le terme « élastomère de silicone émulsifiant » désigne un élastomère de silicone comprenant au moins une chaîne hydrophile. Par exemple, les élastomères de silicone émulsifiants peuvent être choisis parmi les élastomères de silicone polyoxyalkylénés, les élastomères de silicone polyglycérolés et un mélange de ceux-ci.
a)Les élastomères de silicone polyoxyalkylénés : un élastomère de silicone polyoxyalkyléné peut être un organopolysiloxane réticulé qui peut être obtenu par une réaction d’addition de réticulation d’un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et d’un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupes éthyléniquement insaturés. En particulier, l’organopolysiloxane réticulé polyoxyalkyléné peut être obtenu par réaction d’addition réticulante (A1) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B1) de polyoxyalkylène contenant au moins deux groupes éthyléniquement insaturés, notamment en présence (C1) d’un catalyseur au platine, tel que décrit, par exemple, dans le brevet U.S. no5 236 986 et le brevet U.S. no5 412 004, qui sont incorporés ici en référence dans leur intégralité.
L’organopolysiloxane peut être obtenu par réaction d’un polyoxyalkylène (en particulier le polyoxyéthylène et/ou le polyoxypropylène) contenant des groupes terminaux diméthylvinylsiloxy et d’un méthylhydrogéno-polysiloxane contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy, en présence d’un catalyseur au platine.
Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A1) peuvent être des groupes alkyle contenant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle, décyle, dodécyle (ou lauryle), myristyle, cétyle ou stéaryle ; des groupes alkyle substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle ou 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryle tels que phényle, tolyle ou xylyle ; des groupes aryle substitués tels que phényléthyle ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu’un groupe époxy, un groupe ester carboxylate ou un groupe mercapto.
Le composé (A1) peut être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy, les copolymères de diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy, les copolymères de diméthylsiloxane cyclique-méthylhydrogénosiloxane et les copolymères de diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy.
Le composé (C1) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est en particulier l’acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique - oléfine, les complexes acide chloroplatinique - alcénylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique - dicétone, le noir de platine et le platine sur support.
Dans certains cas, les élastomères de silicone polyoxyalkylénés peuvent être formés à partir de composés divinyliques, en particulier de polyoxyalkylènes ayant au moins deux groupes vinyle, réagissant avec les liaisons Si-H d’un polysiloxane.
Les élastomères de silicone polyoxyalkylénés sont souvent mélangés avec au moins une huile à base d’hydrocarbures et/ou une huile de silicone de manière à former un gel. Dans ces gels, l’élastomère polyoxyalkyléné peut se présenter sous la forme de particules non sphériques. Les élastomères polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans le brevet U.S. no5 236 986, le brevet U.S. no5 412 004, le brevet U.S. no5 837 793 et le brevet U.S. no5 811 487, qui sont incorporés ici en référence dans leur intégralité. En outre, les élastomères de silicone polyoxyalkylénés utiles incluent, sans s’y limiter, ceux vendus sous les noms KSG-21, KSG-20, KSG-30, KSG-31, KSG-32, KSG-33, KSG-210, KSG-310, KSG-320, KSG-330, KSG-340 et X-226146 par la société Shin-Etsu, et DC9010 et DC9011 par la société Dow Corning.
b) Élastomères de silicone polyglycérolés : Les élastomères de silicone polyglycérolés sont typiquement des organopolysiloxanes élastomères réticulés qui peuvent être obtenus par une réaction d’addition de réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupes éthyléniquement insaturés, souvent effectuée en présence d’un catalyseur au platine. Par exemple, dans certains cas, l’organopolysiloxane élastomère réticulé est obtenu par réaction d’addition réticulante (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes chacun lié à un silicium, et (B) de composés glycérolés ayant au moins deux groupes éthyléniquement insaturés, en particulier en présence (C) d’un catalyseur au platine. Dans certains cas, l’organopolysiloxane peut être obtenu par réaction d’un composé polyglycérolé contenant des groupes terminaux diméthylvinylsiloxy et du méthylhydrogénopolysiloxane contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy, en présence d’un catalyseur au platine.
Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d’organopolysiloxane élastomère et la réticulation est réalisée par une réaction d’addition du composé (A) avec le composé (B) en présence du catalyseur (C). Le composé (A) peut être, par exemple, un organopolysiloxane contenant au moins 2 atomes d’hydrogène liés à différents atomes de silicium dans chaque molécule. Le composé (A) peut avoir une structure moléculaire quelconque, en particulier une structure à chaîne linéaire ou ramifiée ou une structure cyclique. De plus, le composé (A) peut avoir une viscosité à 25 °C. allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour avoir une bonne miscibilité avec le composé (B).
Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A) peuvent être des groupes alkyle contenant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle, décyle, dodécyle (ou lauryle), myristyle, cétyle ou stéaryle ; des groupes alkyle substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle ou 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryle tels que phényle, tolyle ou xylyle ; des groupes aryle substitués tels que phényléthyle ; et des groupes monovalents substitués à base d’hydrocarbures tels qu’un groupe époxy, un groupe ester carboxylique ou un groupe mercapto. Dans certains cas, il est préférable que ledit groupe organique soit choisi parmi les groupes méthyle, phényle et lauryle.
Le composé (A) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy, les copolymères de diméthylsiloxane-méthyl-hydrogénosiloxane contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthyl-hydrogénosiloxane et les copolymères de diméthylsiloxane-méthyl-hydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane contenant des groupes terminaux triméthylsiloxy.
Le composé (B) peut être un composé polyglycérolé correspondant à la formule (B’) ci-dessous :
CmH.2m-1-O-[Gly]n-CmH2m-1 (B’)
dans laquelle m est un nombre entier se situant dans la plage de 2 à 6, n est un nombre entier se situant dans la plage de 2 à 200, de préférence se situant dans la plage de 2 à 100, de préférence se situant dans la plage de 2 à 50, de préférence n se situant dans la plage de 2 à 20, de préférence de 2 à 10, et préférentiellement se situant dans la plage de 2 à 5, et en particulier égal à 3 ; Gly désigne :
-CH 2 -CH(OH)-CH 2 -O- ou -CH 2 --CH(CH 2 OH)-O-
Souvent, la somme du nombre de groupes éthyléniques par molécule de composé (B) et du nombre d’atomes d’hydrogène liés aux atomes de silicium par molécule de composé (A) est d’au moins 4.
Il peut être avantageux que le composé (A) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d’atomes d’hydrogène liés aux atomes de silicium dans le composé (A) et la quantité totale de tous les groupes éthyléniquement insaturés dans le composé (B) se situe dans la plage de 1/1 à 20/1.
Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est en particulier l’acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique - oléfine, les complexes acide chloroplatinique - alcénylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique - dicétone, le noir de platine ou le platine sur support. Le catalyseur (C) est ajouté de préférence à raison de 0,1 à 1000 parties en poids, mieux encore de 1 à 100 parties en poids, sous forme de métal de platine propre pour 1000 parties en poids de la quantité totale des composés (A) et (B).
Les élastomères de silicone polyglycérolés sont souvent mélangés avec au moins une huile à base d’hydrocarbures et/ou une huile de silicone de manière à former un gel. Dans ces gels, l’élastomère polyglycérolé se présente souvent sous la forme de particules non sphériques. De tels élastomères sont notamment décrits dans la demande de brevet WO 2004/024 798, qui est incorporée ici en référence dans son intégralité. Parmi les élastomères de silicone polyglycérolés, on peut citer ceux vendus sous les noms KSG-710, KSG-810, KSG-820, KSG-830 et KSG-840 par la société Shin-Etsu.
La quantité totale d’élastomères de silicone émulsifiants dans les compositions cosmétiques, s’ils sont présents, peut varier mais est typiquement de l’ordre de 0,1 à 20 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique. Dans certains cas, la quantité totale d’élastomères de silicone émulsifiants dans les compositions cosmétiques est d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 1 à environ 20 % en poids, d’environ 1 à environ 15 % en poids, d’environ 1 à environ 10 % en poids, ou d’environ 1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique.
Des exemples non limitatifs d’agents épaississants non minéraux peuvent, éventuellement, être inclus pour épaissir les compositions aqueuses, notamment la gomme de xanthane, la gomme de guar, la gomme de biosaccharide, la cellulose, la gomme d’acacia Seneca, la gomme sclérotique, l’agarose, la pectine, la gomme gellane, l’acide hyaluronique. En outre, les un ou plusieurs agents épaississants non minéraux peuvent être des agents épaississants polymères tels que, par exemple, le polyacryloyldiméthyl taurate d’ammonium, le copolymère acryloyldiméthyltaurate d’ammonium/VP, le polyacrylate de sodium, les copolymères acrylates, le polyacrylamide, le carbomère et le polymère réticulé acrylates/acrylate d’alkyle en C1 0-30.
D’autres exemples non limitatifs de divers types d’agents épaississants non minéraux incluent :
Polymères acides carboxylique s
Ces polymères sont des composés réticulés contenant un ou plusieurs monomères dérivés de l’acide acrylique, des acides acryliques substitués, et des sels et esters de ces acides acryliques et des acides acryliques substitués, dans lesquels l’agent de réticulation contient deux ou plusieurs doubles liaisons carbone - carbone et est dérivé d’un alcool polyhydrique.
Les exemples de polymères acide carboxylique disponibles dans le commerce et utiles ici incluent les carbomères, qui sont des homopolymères acide acrylique réticulés avec des éthers allyliques de saccharose ou de pentaérythritol. Les carbomères sont disponibles sous le nom de Carbopol.RTM. 900 de B.F. Goodrich (par exemple, Carbopol® 954). En outre, d’autres agents polymères acide carboxylique incluent Ultrez® 10 (B.F. Goodrich) et des copolymères acrylates d’alkyle en C1 0-30avec un ou plusieurs monomères d’acide acrylique, d’acide méthacrylique, ou un de leurs esters à chaîne courte (c’est-à-dire alcool en C1 -4), dans lesquels l’agent de réticulation est un éther allylique de saccharose ou de pentaérythritol. Ces copolymères sont connus sous le nom de polymères réticulés acrylates/ acrylate d’alkyle en C1 0-C30et sont disponibles dans le commerce sous le nom de Carbopol.RTM. 1342, Carbopol® 1382, Pemulen TR-1, et Pemulen TR-2, de B.F. Goodrich. En d’autres termes, les exemples d’agents épaississants de polymères acide carboxylique utiles ici sont ceux choisis parmi les carbomères, les polymères réticulés acrylates/acrylates d’alkyle en C10à C30et leurs mélanges.
Polymères polyacrylates réticulés
Les compositions de la présente divulgation peuvent éventuellement contenir des polymères polyacrylates réticulés utiles comme agents épaississants ou gélifiants, y compris des polymères cationiques et non ioniques. Les exemples de polymères polyacrylates non ioniques réticulés utiles et de polymères polyacrylates cationiques réticulés sont ceux décrits dans le brevet U.S. no5 100 660, le brevet U.S. no4 849 484, le brevet U.S. no4 835 206, le brevet U.S. no4 628 078 le brevet U.S. no4 599 379 et EP 228 868, qui sont tous incorporés dans le présent document en référence dans leur intégralité.
Polymères polyacrylamide
Les compositions de la présente divulgation peuvent éventuellement contenir des polymères polyacrylamide, en particulier des polymères polyacrylamide non ioniques, y compris des polymères substitués, ramifiés ou non ramifiés. Parmi ces polymères polyacrylamide, on trouve le polymère non ionique portant la désignation CTFA polyacrylamide et isoparaffine et laureth-7, disponible sous le nom commercial Sepigel 305 de Seppic Corporation.
Les autres polymères polyacrylamide utiles ici incluent les copolymères multi-séquencés d’acrylamides et d’acrylamides substitués avec des acides acryliques et des acides acryliques substitués. Les exemples disponibles dans le commerce de ces copolymères multi-séquencés incluent Hypan SR150H, SS500V, SS500W, SSSA100H, de Lipo Chemicals, Inc)
Les compositions peuvent également contenir des gels épaississants et texturants du type illustré par la plage de produits appelée Lubrajel® de United Guardian. Ces gels ont des propriétés hydratantes, viscosifiantes et stabilisantes.
Polysaccharides
Une grande variété de polysaccharides peut être utile à cet égard) Les « polysaccharides » sont des agents gélifiants qui contiennent un squelette d’unités répétitives de sucre (c’est-à-dire de glucides). Les exemples non limitatifs d’agents gélifiants polysaccharidiques incluent ceux choisis dans le groupe consistant en cellulose, carboxyméthylhydroxyéthylcellulose, acétate propionate carboxylate de cellulose, hydroxyéthylcellulose, hydroxyéthyl éthylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxypropyl méthylcellulose, méthyl hydroxyéthylcellulose, cellulose microcristalline, sulfate de cellulose sodique, et leurs mélanges. Les celluloses substituées par des alkyles sont également utiles dans ce domaine. Parmi les éthers d’alkylhydroxyalkylcellulose, on préfère le matériau portant la désignation CTFA cétylhydroxyéthylcellulose, qui est l’éther de l’alcool cétylique et de l’hydroxyéthylcellulose. Ce matériau est vendu sous le nom commercial Natrosol® CS Plus par Aqualon Corporation.
D’autres polysaccharides utiles incluent les scléroglucanes comprenant une chaîne linéaire d’unités de glucose liées en (1-3) avec un glucose lié en (1-6) toutes les trois unités, dont un exemple disponible dans le commerce est ClearogelTM, fourni par CS11 de Michel Mercier Products Inc)
Gommes
D’autres agents épaississants et gélifiants utiles dans ce domaine incluent des matériaux qui sont principalement dérivés de sources naturelles. Des exemples non limitatifs de ces agents épaississants et/ou gélifiants incluent des gommes telles que celles choisies parmi acacia, agar, algine, acide alginique, alginate d’ammonium, amylopectine, alginate de calcium, carraghénane de calcium, carnitine, carraghénane, dextrine, gélatine, gomme gellane, gomme de guar, chlorure d’hydroxypropyltrimonium de guar, hectorite, acide hyaluronique, silice hydratée, hydroxypropyl chitosan, hydroxypropyl guar, gomme de karaya, varech, gomme de caroube, gomme natto, alginate de potassium, carraghénane de potassium, alginate de propylène glycol, gomme sclérotique, carboxyméthyl dextran de sodium, carraghénane de sodium, gomme adragante, gomme de xanthane, et leurs mélanges.
Les exemples non limitatifs de polymères naturels solubles dans l’eau incluent gomme arabique, gomme adragante, gomme de karaya, gomme de guar, gomme gellane, gomme de tara, gomme de caroube, gomme de tamarin, alginate de sodium, ester de propylèneglycol de l’acide alginique, carraghénine, farcelluran, agar, pectine à haute teneur en méthoxy, pectine à faible teneur en méthoxy, xanthine, chitosane, amidon (par exemple, amidon dérivé du maïs, de la pomme de terre, du blé, du riz, de la patate douce et du tapioca, a-amidon, amidon soluble), polysaccharide de fermentation (par exemple, gomme xanthane, pullulane, carciran, dextran), hétéro-polysaccharide acide dérivé du cal des plantes appartenant à Polyantes sp. (par exemple, polysaccharide tubéreux), protéines (par exemple, caséine de sodium, gélatine, albumine), sulfate de chondroïtine et acide hyaluronique.
Les exemples non limitatifs de polymères synthétiques solubles dans l’eau incluent l’alcool polyvinylique, le polyacrylate de sodium, le polyméthacrylate de sodium, l’ester glycérique de l’acide polyacrylique, le polymère carboxyvinylique, le polyacrylamide, la polyvinylpyrrolidone, le polyvinylméthyléther, la polyvinylsulfone, le copolymère acide maléique, l’oxyde de polyéthylène, la polydiallylamine, la polyéthylèneimine, les dérivés de la cellulose solubles dans l’eau (par exemple, la carboxyméthylcellulose, la méthylcellulose, la méthylhydroxypropylcellulose, l’hydroxyéthylcellulose, l’hydroxypropylcellulose, le sel sodique de sulfate de cellulose), et les dérivés de l’amidon (par exemple, l’oxyde d’amidon, l’amidon dialdéhydique, la dextrine, la gomme britannique, l’amidon acétylique, le phosphate d’amidon, le carboxyméthyl amidon, l’hydroxyéthyl amidon, l’hydroxypropyl amidon).
Huile(s) hydrocarbonées volatiles
Le terme « hydrocarbure volatil » désigne un hydrocarbure qui est volatil à température ambiante (25°C) et à pression normale (1 atm) et peut inclure, par exemple, l’isododécane, l’isohexadécane. Les hydrocarbures volatils peuvent se présenter sous la forme d’une huile. Le terme « huile » désigne un composé qui est liquide à la température ambiante (25°C) et à la pression normale (1 atm), et qui, lorsqu’il est introduit dans une proportion d’au moins 1% en poids dans l’eau à 25°C, n’est pas soluble dans l’eau ou l’est à un niveau inférieur à 10% en poids, par rapport au poids d’huile introduit dans l’eau. Le terme « huile hydrocarbonée » est une huile comprenant des atomes d’hydrogène et de carbone et ne contenant pas d’atomes de silicium.
Les hydrocarbures volatils convenables incluent, sans s’y limiter, ceux qui ont de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges, et en particulier les alcanes ramifiés en C8à C1 6tels que les isoalcanes en C8à C1 6(également appelés isoparaffines), l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d’ISOPAR ou de PERMETHYL, les esters ramifiés en C8à C1 6tels que l’isohexyle ou le néopentanoate d’isodécyle et leurs mélanges. De préférence, les huiles hydrocarbonées volatiles ont un point d’éclair inférieur à 60°C.
Dans certains cas, la composition de raffermissement de la peau inclut au moins un hydrocarbure volatil choisi parmi l’isoparaffine, l’isohexadécane, l’isododécane, l’isodécane, l’undécane, le tridécane, le dodécane, l’isohexyle, l’isodécyle, le néopentanoate ou un mélange de ceux-ci. Dans au moins un cas, l’isododécane et/ou les isoparaffines (par exemple, l’isoparaffine en C8-9) sont préférables. La composition de raffermissement de la peau peut être formulée de manière à inclure des hydrocarbures volatils ne contenant pas d’atomes de silicium.
La quantité totale d’hydrocarbures volatils peut varier, mais elle est typiquement de 30 à 85 % en poids environ, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau. Dans certains cas, la quantité totale d’hydrocarbures volatils est d’environ 30 à environ 80 % en poids, environ 30 à environ 75 % en poids, environ 35 à environ 85 % en poids, environ 35 à environ 80 % en poids, environ 35 à environ 75 % en poids, environ 40 à environ 85 % en poids, environ 40 à environ 80 % en poids, environ 40 à environ 75 % en poids, environ 45 à environ 85 % en poids, environ 45 à environ 80 % en poids, environ 45 à environ 75 % en poids, environ 50 à environ 85 % en poids, environ 50 à environ 80 % en poids, environ 50 à environ 75 % en poids, environ 55 à environ 85 % en poids, environ 55 à environ 80 % en poids, environ 55 à environ 75 % en poids, environ 60 à environ 85 % en poids, environ 60 à environ 80 % en poids, environ 60 à environ 75 % en poids, environ 65 à environ 85 % en poids, environ 65 à environ 80 % en poids, ou environ 65 à environ 75 % en poids, y compris les plages et sous-plages de celles-ci, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Composés gras
En plus des huiles hydrocarbonées volatiles mentionnées ci-dessus, les compositions de raffermissement de la peau peuvent éventuellement inclure un ou plusieurs composés gras, en particulier un composé gras non volatil. La quantité totale de composés gras présents dans les compositions de raffermissement de la peau, le cas échéant, peut varier mais est typiquement d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau. Dans certains cas, la quantité totale de composés gras émulsifiants dans les compositions de raffermissement de la peau est d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, environ 0,1 à environ 10 % en poids, environ 0,1 à environ 5 % en poids, environ 1 à environ 20 % en poids, environ 1 à environ 15 % en poids, environ 1 à environ 10 % en poids, environ 1 à environ 5 % en poids, environ 2 à environ 20 % en poids, environ 2 à environ 15 % en poids, environ 2 à environ 10 % en poids, environ 2 à environ 5 % en poids, environ 4 à environ 20 % en poids, environ 4 à environ 15 % en poids, environ 4 à environ 10 % en poids, environ 4 à environ 5 % en poids, y compris des plages et des sous-plages de celles-ci, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Les exemples non limitatifs d’huiles non volatiles incluent
i. les huiles hydrocarbonées d’origine animale telles que le perhydrosqualène ;
ii. les huiles hydrocarbonées d’origine végétale, telles que les triglycérides liquides d’acides gras, par exemple l’huile de tournesol, l’huile de maïs, l’huile de soja, l’huile de moelle, l’huile de pépins de raisin, l’huile de sésame, l’huile de noisette, l’huile d’abricot, l’huile de macadamia, l’huile de ricin, l’huile d’avocat, les triglycérides d’acide caprylique/caprique ;
iii. les huiles de formule R9COOR10dans laquelle R9représente un résidu d’acide gras supérieur contenant de 7 à 19 atomes de carbone et R10 représente une chaîne hydrocarbonée ramifiée contenant de 3 à 20 atomes de carbone, comme, par exemple, l’huile de Purcellin ;
iv. les hydrocarbures linéaires ou ramifiés d’origine minérale ou synthétique, tels que les paraffines liquides non volatiles et leurs dérivés, la vaseline (pétrolatum), les polydécènes et le polyisobutène hydrogéné tel que le parleam ;
v. les esters et éthers synthétiques tels que le myristate d’isopropyle, les octanoates, les décanoates ou les ricinoléate d’alcools ou de polyalcools ;
vi. les alcools gras tels que l’octyldodécanol ou l’alcool oléylique ;
vii. les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées ;
viii. les huiles de silicone telles que les polydiméthylsiloxanes linéaires non volatils (diméthicone) qui sont liquides ou pâteux à température ambiante, les phényldiméthicones, les phényltriméthicones et les polyméthylphénylsiloxanes ; et leurs mélanges.
Dans certains cas, la une ou plusieurs substances grasses peuvent être sélectionnées parmi les polyoléfines (pétrolatum), les cires, le squalane, le squalène, le polyisobutène hydrogéné, le polydécène hydrogéné, le polybutène, une huile minérale, le pentahydrosqualène, la diméthicone et un mélange de ceux-ci.
Des composés gras supplémentaires qui méritent d’être mentionnés incluent les alcools gras, les esters gras, les dérivés d’alcools gras, les dérivés d’acides gras, tels que ceux qui sont abordés ci-dessous.
Alcools gras
Les un ou plusieurs composés gras peuvent être glycérolés et/ou oxyalkylénés, inclure de 8 à 30 atomes de carbone, et/ou être saturés ou insaturés. Les alcools gras utiles ici incluent ceux ayant d’environ 8 à environ 30 atomes de carbone, d’environ 12 à environ 22 atomes de carbone et d’environ 14 à environ 22 atomes de carbone. Ces alcools gras peuvent être des alcools à chaîne droite ou ramifiée et peuvent être saturés ou insaturés. Les exemples non limitatifs d’alcools gras incluent l’alcool décylique, l’alcool undécylique, l’alcool dodécylique, l’alcool myristylique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool isostéarylique, l’alcool isocétylique, l’alcool béhenylique, le linalol, l’alcool oléylique, le cis-4-t-butylcyclohexanol, l’alcool myricylique et un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, les alcools gras comprennent au moins un des éléments suivants ou peuvent être choisis parmi l’alcool myristylique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool isostéarylique, l’alcool oléylique, l’alcool isotridécylique et un mélange de ceux-ci.
Les alcools gras liquides saturés peuvent être ramifiés et contiennent éventuellement dans leur structure au moins un cycle aromatique ou non aromatique. Dans certains cas, cependant, les alcools gras sont acycliques. Les exemples non limitatifs d’alcools gras saturés liquides incluent l’octyldodécanol, l’alcool isostéarylique et le 2-hexyldécanol.
Les alcools gras liquides insaturés peuvent inclure dans leur structure au moins une double ou triple liaison. Par exemple, les alcools gras peuvent inclure plusieurs doubles liaisons (comme 2 ou 3 doubles liaisons), qui peuvent être conjuguées ou non conjuguées. Les alcools gras insaturés peuvent être linéaires ou ramifiés et peuvent être acycliques ou inclure dans leur structure au moins un cycle aromatique ou non aromatique. Les alcools gras insaturés liquides peuvent inclure ou être choisis parmi l’alcool oléylique, l’alcool linoléylique, l’alcool linolénique et l’alcool undécylénique.
Les exemples non limitatifs d’alcools gras solides incluent les alcools saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, contenant de 8 à 30 atomes de carbone, par exemple l’alcool myristylique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique et leur mélange, l’alcool cétylstéarylique.
Esters gras
Les composés gras de la composition de raffermissement de la peau peuvent être des esters gras liquides ou solides à 25°C, 1 atm. Les esters gras peuvent inclure des esters d’un acide gras en C6-C32et/ou d’un alcool gras en C6-C32. Par exemple, les composés gras peuvent inclure ou être choisis parmi les monoesters et diesters d’acides gras, les esters de polyol, les esters de polyglycérol, le polyricinoléate de polyglycérol, le poly-12-hydroxystéarate de polyglycérol, l’isostéarate de dimère de polyglycérol, l’éthylhexanoate, les esters de polyglycérol, et un mélange de ceux-ci. Ces esters peuvent être des esters de mono ou polyacides aliphatiques en C1-C26, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, et de mono ou polyalcools aliphatiques en C1-C25, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, le nombre total d’atomes de carbone des esters étant supérieur ou égal à 10. Dans un cas, les composés gras comprennent un ou plusieurs monoesters d’acides gras. Pour les esters de monoalcools, au moins un des alcools ou des acides dont les esters sont issus est ramifié. Parmi les monoesters de monoacides et de monoalcools, on peut citer le palmitate d’éthyle, le palmitate d’isopropyle, les myristates d’alkyle tels que le myristate d’isopropyle ou le myristate d’éthyle, le stéarate d’isoacétyle, l’isononanoate de 2-éthylhexyle, l’isononanoate d’isononyle, le néopentanoate d’isodécyle et le néopentanoate d’isostéaryle.
Dans certains cas, les esters gras sont des esters cétyliques, comme les esters d’acides gras saturés et d’alcools gras. Par exemple, les esters gras peuvent inclure ou être choisis parmi palmitate de cétyle, stéarate de cétyle, myristate de myristyle, stéarate de myristyle, myristate de cétyle, stéarate de stéaryle, éthylhexanoate de cétyle et des mélanges de ceux-ci. Dans un cas, les esters gras peuvent être un ou plusieurs des éléments suivants ou être choisis parmi isostéarate d’isopropyle, myristate de n-propyle, myristate d’isopropyle, laurate d’hexyle, isostéarate d’hexadécyle, laurate d’hexydécyle, octanoate d’hexyldécyle, palmitate de n-propyle, palmitate d’isopropyle et leurs mélanges. Dans un autre cas, les esters gras incluent ou peuvent être choisis parmi adipate de diisobutyle, adipate de 2-hexyldécyle, adipate de di-2-heptylundécyle, N-alkyl glycol d’acide monoisostéarique, isostéarate d’isoacétyle, triisostéarate de triméthylolpropane, di-2-éthylhexanoate d’éthylène glycol, 2-éthylhexanoate de cétyle, tri-2-éthylhexanoate de triméthylolpropane, tétra-2-éthylhexanoate de pentaérythritol, octanoate de cétyle, ester de gomme d’octyldodécyle, oléate d’oléyle, oléate d’octyldodécyle, oléate de décyle, dicaprate de néopentyl glycol, citrate de triéthyle, succinate de 2-éthylhexyle, stéarate d’isocétyle, stéarate de butyle, sébacate de diisopropyle, sébacate de di-2-éthylhexyle, lactate de cétyle, lactate de myristyle, palmitate d’isopropyle, palmitate de 2-éthylhexyle, palmitate de 2-hexyldécyle, palmitate de 2-heptylundécyle, 12-hydroxystéarate de cholestéryle, ester d’acide gras du dipentaérythritol, myristate d’isopropyle, myristate d’octyldodécyle, myristate de 2-hexyldécyle, myristate de myristyle, diméthyloctanoate d’hexyldécyle, laurate d’éthyle, laurate d’hexyle, malate de diisostéaryle, carbonate de dicaprylyle, éthylhexanoate de cétéaryle, et leurs mélanges. Dans un autre cas encore, la composition raffermissante pour la peau inclut un ou plusieurs composés gras ou peut contenir des composés gras choisis parmi alcool cétéarylique, éthylhexanoate de cétéaryle, myristate d’isopropyle et des mélanges de ceux-ci.
Les exemples non limitatifs d’esters d’acides gras solides et/ou d’esters d’acides gras qui peuvent être mentionnés incluent les esters solides obtenus à partir d’acides gras en C9-C26et d’alcools gras en C9-C25. Parmi ces esters, on peut citer le béhenate d’octyldodécyle, le béhenate d’isocétyle, le lactate de cétyle, l’octanoate de stéaryle, l’octanoate d’octyle, l’octanoate de cétyle, l’oléate de décyle, le stéarate de myristyle, le palmitate d’octyle, le pélargonate d’octyle, le stéarate d’octyle, les myristates d’alkyle tels que le myristate de cétyle, le myristate de myristyle ou le myristate de stéaryle, et le stéarate d’hexyle.
Les exemples non limitatifs d’acides gras liquides incluent les huiles de triglycérides d’origine végétale ou synthétique, comme les triglycérides d’acides gras liquides contenant 6 à 30 atomes de carbone, par exemple les triglycérides d’acide heptanoïque ou octanoïque, ou encore, par exemple huile de tournesol, huile de maïs, huile de soja, huile de moelle, huile de pépins de raisin, huile de sésame, huile de noisette, huile d’abricot, huile de macadamia, huile d’arara, huile de ricin, huile d’avocat, huile d’olive, huile de colza, huile de coco, huile de germe de blé, huile d’amande douce, huile d’abricot, huile de carthame, huile de bancoul, huile de coco, huile de caméline, huile de tamanu, huile de babassu et huile de pracaxi, huile de jojoba, huile de karité et leurs mélanges. Dans un cas, les un ou plusieurs composés gras incluent au moins un des éléments suivants ou sont choisis parmi les triglycérides d’acides gras, les huiles, l’huile minérale, les alcanes, les alcools gras, les acides gras, les dérivés d’alcools gras, les acides gras alcoxylés, les esters de polyéthylène glycol d’acides gras, les esters de propylène glycol d’acides gras, les esters de butylène glycol d’acides gras, esters de néopentyl glycol et d’acides gras, esters de polyglycérol/glycérol d’acides gras, diesters de glycol, diesters d’éthylène glycol et d’acides gras, esters d’acides gras et d’alcools gras, esters d’alcools à chaîne courte et d’acides gras, esters d’alcools gras, acides gras à substitution hydroxy, cires, et un mélange de ceux-ci. Dans un autre cas, les composés gras de la composition raffermissante pour la peau incluent un ou plusieurs triglycérides d’acides gras, tels que le triglycéride caprylique/caprique.
Dérivés d ’ alcool gras
Les compositions de raffermissement de la peau peuvent, dans certains cas, inclure des dérivés d’alcool gras tels que des éthers alkyliques d’alcools gras, des alcools gras alcoxylés, des éthers alkyliques d’alcools gras alcoxylés, des esters d’alcools gras et un mélange de ceux-ci. Les exemples non limitatifs de dérivés d’alcools gras incluent des matériaux tels que l’éther méthylique de stéaryle ; l’éther 2-éthylhexylique de dodécyle ; l’acétate de stéaryle ; le propionate de cétyle ; la série des céteth de composés tels que les céteth-1 à céteth-45, qui sont des éthers d’éthylène glycol de l’alcool cétylique, dans lesquels la désignation numérique indique le nombre de fractions d’éthylène glycol présentes ; la série des stéareth de composés tels que les stéareths-1 à 10, qui sont des éthers d’éthylène glycol de l’alcool stéarylique, dans lesquels la désignation numérique indique le nombre de fractions d’éthylène glycol présentes ; les stéareth 1 à 10, qui sont les éthers d’éthylène glycol de l’alcool stéarylique, c-à-d un mélange d’alcools gras contenant principalement de l’alcool cétylique et stéarylique, dans laquelle la désignation numérique indique le nombre de fractions d’éthylène glycol présentes ; les éthers alkyliques en C1-C30des composés de céteth, de stéareth et de cétéareth qui viennent d’être décrits ; les éthers polyoxyéthyléniques d’alcools ramifiés tels que l’alcool octyldodécylique, l’alcool dodécylpentadécylique, l’alcool hexyldécylique et l’alcool isostéarylique ; les éthers polyoxyéthyléniques de l’alcool béhenylique ; les éthers PPG tels que PPG-9-stéareth-3, PPG-11 éther stéarylique, PPG8-céteth-1 et PPG-10 éther cétylique ; et un mélange de ceux-ci. Les éthers gras liquides peuvent être choisis parmi les éthers dialkyliques liquides tels que l’éther dicaprylylique. Les éthers gras non liquides peuvent également être choisis parmi les éthers dialkyliques et en particulier l’éther dicétylique et l’éther distéarylique, seuls ou en combinaison.
Les esters d’acides dicarboxyliques ou tricarboxyliques en C4-C22et d’alcools en C1-C22et les esters d’acides monocarboxyliques, dicarboxyliques ou tricarboxyliques et d’alcools non sucrés en C4-C26dihydroxy, trihydroxy, tétrahydroxy ou pentahydroxy peuvent également être utilisés. On peut citer en particulier le sébacate de diéthyle, le sébacate de diisopropyle, l’adipate de diisopropyle, l’adipate de di-n-propyle, le citrate de triisopropyle, le trilactate de glycéryle, le trioctanoate de glycéryle, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol.
Dérivés d ’ acides gras
Les compositions de raffermissement de la peau peuvent, dans certains cas, inclure des dérivés d’acides gras. Les dérivés d’acides gras sont définis ici pour inclure les esters d’acides gras des alcools gras tels que définis ci-dessus, les esters d’acides gras des dérivés d’alcools gras tels que discutés ci-dessus lorsque ces dérivés d’alcools gras ont un groupe hydroxyle estérifiable, les esters d’acides gras d’alcools autres que les alcools gras et les dérivés d’alcools gras décrits ci-dessus, les acides gras hydroxylés, et un mélange de ceux-ci. Les exemples non limitatifs de dérivés d’acides gras incluent acide ricinoléique, monostéarate de glycérol, acide 12-hydroxystéarique, stéarate d’éthyle, stéarate de cétyle, palmitate de cétyle, stéarate d’éther cétylique de polyoxyéthylène, stéarate d’éther stéarylique de polyoxyéthylène, stéarate d’éther laurylique de polyoxyéthylène, monostéarate d’éthylèneglycol, monostéarate de polyoxyéthylène, distéarate de polyoxyéthylène, monostéarate de propylèneglycol, distéarate de propylèneglycol, distéarate de triméthylolpropane, stéarate de sorbitan, stéarate de polyglycéryle, sébacate de diméthyle, PEG-15 cacao, PPG-15 stéarate, monostéarate de glycéryle, distéarate de glycéryle, tristéarate de glycéryle, PEG-8 laurate, PPG-2 isostéarate, PPG-9 laurate, et un mélange de ceux-ci.
Tensioactif(s) non ionique(s)
La composition de raffermissement de la peau peut, à titre facultatif, inclure un ou plusieurs tensioactifs non ioniques. Bien que la composition de raffermissement de la peau soit typiquement une émulsion lorsqu’elle contient un ou plusieurs tensioactifs non ioniques, la composition de raffermissement de la peau peut également être anhydre lorsqu’elle contient de tels tensioactifs non ioniques.
Le(s) tensioactif(s) non ionique(s) peut (peuvent) inclure un ou plusieurs des produits suivants : peg-30 dipolyhydroxystéarate, diisostéarate de polyglycéryle-4/polyhydroxystéarate/sébacate, isostéarate de polyglycéryle-4, dipolyhydroxystéarate de polyglycéryle-2, diméthicone (et) peg/ppg-18/18 diméthicone, lauryl peg-9 polydiméthylsiloxyéthyl diméthicone, et un mélange de ceux-ci. Le tensioactif non ionique peut être, par exemple, choisi parmi les alcools, les alpha-diols, les alkylphénols et les esters d’acides gras, ces composés étant éthoxylés, propoxylés ou glycérolés et ayant au moins une chaîne grasse comprenant, par exemple, de 8 à 18 atomes de carbone. Le nombre de groupes oxyde d’éthylène ou oxyde de propylène des composés énumérés peut aller de 2 à 50, et le nombre de groupes glycérol peut aller de 1 à 30. On peut citer les copolymères oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène ; les condensats d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène avec des alcools gras ; les amides gras polyéthoxylés comprenant, par exemple, de 2 à 30 moles d’oxyde d’éthylène ; les amides gras polyglycérolés comprenant, par exemple, de 1,5 à 5 groupes glycérol, comme par exemple de 1,5 à 4 ; les esters d’acides gras éthoxylés du sorbitan comprenant de 2 à 30 moles d’oxyde d’éthylène ; les huiles éthoxylées d’origine végétale ; les esters d’acides gras du sucrose ; les esters d’acides gras du polyéthylène glycol ; mono- ou diesters d’acides gras polyéthoxylés de glycérol alkyl (en C6-C24) polyglycosides ; dérivés de N-alkyl (en C6-C24) glucamine, oxydes d’amines tels que les oxydes d’alkyle (en C1 0-C1 4) amines ou les oxydes de N-acyl (en C1 0-C1 4) aminopropylmorpholine ; et leurs mélanges. Les dérivés du maltose peuvent également être mentionnés.
Les tensioactifs non ioniques peuvent être choisis parmi les tensioactifs non ioniques polyoxyalkylénés ou polyglycérolés. Les unités oxyalkylène sont de préférence des unités oxyéthylène ou oxypropylène, ou un mélange de celles-ci, et sont de préférence des unités oxyéthylène.
Dans certains cas, le tensioactif non ionique peut être choisi parmi les esters de polyols avec des acides gras à chaîne saturée ou insaturée contenant par exemple de 8 à 24 atomes de carbone, de préférence de 12 à 22 atomes de carbone, et leurs dérivés alcoxylés, de préférence avec un nombre d’oxyde d’alkylène de 10 à 200, et plus préférablement de 10 à 100, tels que les esters glycéryliques d’un ou plusieurs acides gras en C8-C24, de préférence en C1 2-C22, et leurs dérivés alcoxylés, de préférence avec un nombre d’oxyde d’alkylène de 10 à 200, et plus préférablement de 10 à 100 ; les esters de polyéthylèneglycol d’un ou plusieurs acides gras en C8-C24, de préférence en C1 2-C22, et leurs dérivés alcoxylés, de préférence avec un nombre d’oxydes d’alkylène de 10 à 200, et plus préférablement de 10 à 100 ; esters de sorbitol d’un ou de plusieurs acides gras en C8-C24, de préférence en C1 2-C22, et leurs dérivés alcoxylés, de préférence avec un nombre d’oxyde d’alkylène de 10 à 200, et plus préférablement de 10 à 100 ; esters de sucre (sucrose, glucose, alkylglycose) d’un ou de plusieurs acides gras en C8-C24, de préférence en C1 2-C22, et leurs dérivés alcoxylés, de préférence avec un nombre d’oxydes d’alkylène de 10 à 200, et plus préférablement de 10 à 100 ; éthers d’alcools gras ; éthers de sucre et d’un ou de plusieurs alcools gras en C8-C24, de préférence en C1 2-C22; et leurs mélanges.
Les exemples d’esters gras éthoxylés qui peuvent être mentionnés incluent les produits d’addition de l’oxyde d’éthylène avec les esters de l’acide laurique, de l’acide palmitique, de l’acide stéarique ou de l’acide béhenique, et leurs mélanges, en particulier ceux contenant de 9 à 100 groupes oxyéthylène - comme les PEG-9 à PEG-50 laurate (de noms CTFA : PEG-9 laurate à PEG-50 laurate) ; les PEG-9 à PEG-50 palmitate (de noms CTFA : PEG-9 palmitate à PEG-50 palmitate) ; PEG-9 à PEG-50 stéarate (de noms CTFA : PEG-9 stearate à PEG-50 stearate) ; PEG-9 à PEG-50 palmitostéarate ; PEG-9 à PEG-50 béhenate (de noms CTFA : PEG-9 béhenate à PEG-50 behenate) ; polyéthylène glycol 100 EO monostéarate (de nom CTFA : PEG-100 stearate) ; et des mélanges de ceux-ci. Comme esters glycéryliques d’acides gras, on peut citer en particulier le stéarate de glycéryle (mono-, di- et/ou tristéarate de glycéryle) (nom CTFA : glyceryl stearate) ou le ricinoléate de glycéryle et leurs mélanges. Comme esters glycéryliques d’acides gras en C8-C24alcoxylés, on peut citer par exemple le stéarate de glycéryle polyéthoxylé (mono-, di- et/ou tristéarate de glycéryle) tel que le PEG-20 stéarate de glycéryle. Les mélanges de ces tensioactifs, comme par exemple le produit contenant du stéarate de glycéryle et du PEG-100 stéarate, commercialisé sous la dénomination ARLACEL 165 par Uniqema, et le produit contenant du stéarate de glycéryle (mono- et distéarate de glycéryle) et du stéarate de potassium commercialisé sous la dénomination TEG1N par Goldschmidt (nom CTFA : glyceryl stearate SE), peuvent également être utilisés.
Typiquement, la quantité de tensioactifs non ioniques inclus dans les compositions de raffermissement de la peau, lorsqu’ils sont présents, se situe dans la plage d’environ 0,5 à environ 10 % en poids, environ 0,5 à environ 8 % en poids, environ 0,5 à environ 6 % en poids, environ 0,5 à environ 5 % en poids, environ 0,5 à environ 4 % en poids, environ 1 à environ 10 % en poids, environ 1 à environ 8 % en poids, environ 1 à environ 6 % en poids, environ 1 à environ 5 % en poids, environ 1 à environ 4 % en poids, environ 2 à environ 10 % en poids, environ 2 à environ 8 % en poids, environ 2 à environ 6 % en poids, environ 2 à environ 5 % en poids, environ 2 à environ 4 % en poids, environ 3 à environ 10 % en poids, environ 3 à environ 8 % en poids, environ 3 à environ 6 % en poids, environ 3 à environ 5 % en poids, environ 3 à environ 4 % en poids, y compris toutes les plages et sous-plages de celles-ci, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Dispersant(s)
La composition de raffermissement de la peau peut, en option, inclure un ou plusieurs dispersants. Le dispersant peut être choisi parmi les éthers ou esters de polyoxyéthylène glycol (éthers ou esters POE/PEG) ou les éthers ou esters de polyoxypropylène glycol (éthers ou esters PPG), les éthers ou esters de sucre, les éthers ou esters de glycérol ou de polyglycérol et les esters de glycérides éthoxylés (esters glycériques POE), l’acide polyhydroxystéarique, ou un mélange de ceux-ci.
Le dispersant peut être choisi de manière à protéger divers ingrédients de la composition de raffermissement de la peau, tels que les particules colorantes, qui sont solides à température ambiante et à pression atmosphérique, contre leur agrégation ou leur floculation lorsqu’il est mis en contact avec une composition aqueuse. Plus généralement, le dispersant peut être un tensioactif, un oligomère, un polymère ou un mélange de plusieurs d’entre eux, portant une ou plusieurs fonctionnalités qui ont une forte affinité pour la surface des composés à disperser. Dans certains cas, le dispersant peut être physiquement adsorbé sur la surface des particules à disperser. Dans au moins un cas, le dispersant est choisi parmi ceux ayant une hydrophilie avec une HLB de 10 ou moins, 7 ou moins, ou 6 ou moins. Le terme « HLB de 10 ou moins » désigne un tensioactif ayant, à 25°C, une balance HLB (balance hydrophile-lipophile), au sens de Griffin, inférieure ou égale à 10. Le dispersant peut être non ionique et/ou choisi parmi les éthers ou esters de polyoxyéthylène glycol (éthers ou esters POE/PEG) ou les éthers ou esters de polyoxypropylène glycol (éthers ou esters PPG), les éthers ou esters de sucre, les éthers ou esters de glycérol ou de polyglycérol et les esters de glycérides éthoxylés (esters glycériques POE) ou leurs mélanges.
Typiquement, la quantité de dispersants inclus dans les compositions de raffermissement de la peau, lorsqu’ils sont présents, se situe dans la plage d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, 0,5 à environ 10 % en poids, environ 0,5 à environ 8 % en poids, environ 0,5 à environ 6 % en poids, environ 0,5 à environ 5 % en poids, environ 0,5 à environ 4 % en poids, environ 1 à environ 10 % en poids, environ 1 à environ 8 % en poids, environ 1 à environ 6 % en poids, environ 1 à environ 5 % en poids, environ 1 à environ 4 % en poids, environ 1,5 à environ 10 % en poids, environ 1,5 à environ 8 % en poids, environ 1,5 à environ 6 % en poids, environ 1,5 à environ 5 % en poids, environ 1,5 à environ 4 % en poids, y compris toutes les plages et sous-plages de celles-ci, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Solvants solubles dans l’eau
La composition de raffermissement de la peau peut inclure un ou plusieurs solvants solubles dans l’eau. Le terme « solvant hydrosoluble » est interchangeable avec le terme « solvant miscible à l’eau » et désigne un composé qui est liquide à 25°C et à pression atmosphérique (760 mmHg), et qui a une solubilité d’au moins 50% dans l’eau dans ces conditions. Dans certains cas, le solvant soluble dans l’eau a une solubilité d’au moins 60 %, 70 %, 80 % ou 90 %. Les exemples non limitatifs de solvants solubles dans l’eau incluent, par exemple, la glycérine, les alcools en C1 -4, les solvants organiques, les alcools gras, les éthers gras, les esters gras, les polyols, les glycols et tout mélange de ceux-ci. Dans certains cas, la composition de raffermissement de la peau inclut un ou plusieurs alcools C1 -4, par exemple, l’éthanol.
Comme exemples de solvants organiques, des mentions non limitatives peuvent être faites des monoalcools et des polyols tels que l’alcool éthylique, l’alcool isopropylique, l’alcool propylique, l’alcool benzylique et l’alcool phényléthylique, ou des glycols ou des éthers de glycol tels que, par exemple, les éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques de l’éthylène glycol, le propylène glycol ou ses éthers comme, par exemple, l’éther monométhylique de propylène glycol, le butylène glycol, l’hexylène glycol, le dipropylène glycol ainsi que les éthers alkyliques de diéthylène glycol, par exemple l’éther monoéthylique ou l’éther monobutylique de diéthylène glycol. D’autres exemples convenables de solvants organiques sont l’éthylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, l’hexylène glycol, le propane diol et la glycérine. Les solvants organiques peuvent être des composés volatils ou non volatils.
D’autres exemples non limitatifs de solvants hydrosolubles incluent les alcanediols (alcools polyhydriques) tels que glycérine, 1,2,6-hexanetriol, triméthylolpropane, éthylène glycol, propylène glycol, diéthylène glycol, triéthylène glycol, tétraéthylène glycol, pentaéthylène glycol, dipropylène glycol, 2-butène-1,4-diol, 2-éthyl-1,3-hexanediol, 2-méthyl-2,4-pentanediol, (caprylyl glycol), 1,2-hexanediol, 1,2-pentanediol et 4-méthyl-1,2-pentanediol ; les alcools alkyliques ayant de 1 à 4 atomes de carbone tels que éthanol, méthanol, butanol, propanol et isopropanol ; les éthers de glycol tels que éther monométhylique de l’éthylène glycol, éther monoéthylique de l’éthylène glycol, éther monobutylique de l’éthylène glycol, acétate de l’éther monométhylique de l’éthylène glycol, éther monométhylique du diéthylène glycol, éther monoéthylique du diéthylène glycol, éther mono-n-propylique du diéthylène glycol, éther mono-iso-propylique de l’éthylène glycol, éther mono-iso-propylique du diéthylène glycol, éther mono-n-butylique de l’éthylène glycol, éther mono-t-butylique de l’éthylène glycol, éther mono-t-butylique du diéthylène glycol, 1-méthyl-1-méthoxybutanol, éther monométhylique du propylène glycol, éther monoéthylique du propylène glycol, éther mono-t-butylique du propylène glycol, éther mono-n-propylique du propylène glycol, éther mono-iso-propylique du propylène glycol, éther monométhylique du dipropylène glycol, éther monoéthylique du dipropylène glycol, éther mono-n-propylique du dipropylène glycol et éther mono-iso-propylique du dipropylène glycol ; 2-pyrrolidone, N-méthyl-2-pyrrolidone, 1,3-diméthyl-2-imidazolidinone, formamide, acétamide, diméthylsulfoxyde, sorbit, sorbitan, acétine, diacétine, triacétine, sulfolane et un mélange de ceux-ci.
Les alcools polyhydriques sont utiles. Les exemples d’alcools polyhydriques incluent glycérine, éthylène glycol, diéthylène glycol, triéthylène glycol, propylène glycol, dipropylène glycol, tripropylène glycol, 1,3-butanediol, 2,3-butanediol, 1, 4-butanediol, 3-méthyl-1,3-butanediol, 1,5-pentanediol, tétraéthylène glycol, 1,6-hexanediol, 2-méthyl-2,4-pentanediol, polyéthylène glycol, 1,2,4-butanetriol, 1,2,6-hexanetriol, et un mélange de ceux-ci. Des composés de polyol peuvent également être utilisés. Les exemples non limitatifs incluent les diols aliphatiques, tels que 2-éthyl-2-méthyl-1,3-propanediol, 3,3-diméthyl-1,2-butanediol, 2,2-diéthyl-1,3-propanediol, 2-méthyl-2-propyl-1,3-propanediol, 2,4-diméthyl-2,4-pentanediol, 2,5-diméthyl-2,5-hexanediol, 5-hexène-1,2-diol et 2-éthyl-1,3-hexanediol, et un mélange de ceux-ci.
La quantité totale de solvants hydrosolubles présents dans la composition de raffermissement de la peau, le cas échéant, peut varier, mais elle est typiquement d’environ 0,01 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau. Dans certains cas, la quantité totale de solvants solubles dans l’eau est d’environ 0,01 à environ 20 % en poids, d’environ 0,01 à environ 15 % en poids, d’environ 0,01 à environ 10 % en poids, d’environ 0,1 à environ 25 % en poids, d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, environ 1 à environ 25 % en poids, environ 1 à environ 20 % en poids, environ 1 à environ 15 % en poids, environ 1 à environ 10 % en poids, ou environ 1 à environ 8 % en poids, y compris toutes les plages et sous-plages de celles-ci, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Charge(s)
La composition de raffermissement de la peau peut inclure un agent de charge typiquement en une quantité d’environ 0,5 à environ 20 % en poids, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau. La charge peut être présente dans la composition de raffermissement de la peau en une quantité d’environ 0,5 à environ 20 % en poids, d’environ 1 à environ 20 % en poids, d’environ 1,5 à environ 20 % en poids, d’environ 2 à environ 20 % en poids, d’environ 2,5 à environ 20 % en poids, d’environ 3 à environ 20 % en poids, environ 3,5 à environ 20 % en poids, environ 4 à environ 20 % en poids, environ 4,5 à environ 20 % en poids, environ 5 à environ 20 % en poids, environ 6 à environ 20 % en poids, environ 7 à environ 20 % en poids, environ 8 à environ 20 % en poids, environ 1,5 à environ 13 % en poids, environ 1 à environ 13 % en poids, environ 1,5 à environ 13 % en poids, environ 2 à environ 13 % en poids, environ 2,5 à environ 13 % en poids, environ 3 à environ 13 % en poids, environ 3,5 à environ 13 % en poids, environ 4 à environ 13 % en poids, environ 4,5 à environ 13 % en poids, environ 5 à environ 13 % en poids, environ 6 à environ 13 % en poids, environ 7 à environ 13 % en poids, environ 8 à environ 13 % en poids, environ 0,5 à environ 11 % en poids, environ 1 à environ 11 % en poids, environ 1,5 à environ 11 % en poids, environ 2 à environ 11 % en poids, environ 2,5 à environ 11 % en poids, environ 3 à environ 11 % en poids, environ 3,5 à environ 11 % en poids, environ 4 à environ 11 % en poids, environ 4,5 à environ 11 % en poids, environ 5 à environ 11 % en poids, environ 6 à environ 11 % en poids, environ 7 à environ 11 % en poids, environ 8 à environ 11 % en poids, environ 0,5 à environ 9 % en poids, environ 1 à environ 9 % en poids, environ 1,5 à environ 9 % en poids, environ 2 à environ 9 % en poids, environ 2,5 à environ 9 % en poids, environ 3 à environ 9 % en poids, environ 3,5 à environ 9 % en poids, environ 4 à environ 9 % en poids, environ 4,5 à environ 9 % en poids, environ 5 à environ 9 % en poids, environ 6 à environ 9 % en poids, environ 7 à environ 9 % en poids, environ 0,5 à environ 7 % en poids, environ 1 à environ 7 % en poids, environ 1,5 à environ 7 % en poids, environ 2 à environ 7 % en poids, environ 2,5 à environ 7 % en poids, environ 3 à environ 7 % en poids, environ 3,5 à environ 7 % en poids, environ 4 à environ 7 % en poids, environ 4,5 à environ 7 % en poids, ou environ 5 à environ 7 % en poids, y compris toutes les plages et sous-plages, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
La seule charge peut être du nylon-12, de la cellulose, un polymère réticulé de méthacrylate (comme le polymère réticulé de méthacrylate de méthyle), de la poudre de silicone (comme le polyméthylsisesquioxane), de la silice, du silylate de silice, de la silice fumée et un mélange de ceux-ci.
Les charges supplémentaires peuvent inclure des silicates polyvalents tels que le silicate de magnésium, le silicate de calcium, le silicate d’aluminium, une argile silicatée polyvalente, la montmorillonite, la bentonite, la smectite et des mélanges de celles-ci. Par exemple, la charge peut comprendre du silicate de magnésium et d’aluminium.
Poudre Soft Focus
Les compositions de raffermissement de la peau peuvent, en option, inclure de la poudre soft focus. Les poudres « soft focus » sont des matériaux qui ont un effet de flou, typiquement en raison de leurs propriétés de diffusion de la lumière sur la peau. Ces poudres ont typiquement une réflectance diffuse élevée, une faible réflectance spéculaire et une transmission diffuse élevée. Les poudres soft focus donnent à la peau un aspect plus lisse, par exemple en réduisant la différence de luminosité entre le creux et les bords des rides et des imperfections.
Les exemples non limitatifs de poudres soft focus incluent les poudres d’origine naturelle ou synthétique telles que le mica, le mica titané, l’alumine, le dioxyde de titane, la séricite, les poudres composites de talc/dioxyde de titane/alumine/silice, le polyamide, le poly(méth)acrylate de méthyle), la poudre de polyéthylène, la poudre de polyméthylsilsesquioxane, le polymère réticulé-2 d’acrylates de sodium et un mélange de ceux-ci. D’autres exemples non limitatifs incluent le borosilicate d’aluminium et de calcium (LUXSIL), le PMMA (Microsphère M-100), le polyéthylène (POLYETHYLENE Cl 2080), le polymère réticulé de méthacrylate de méthyle (COVABEADS LH85), le nylon-12 (ORGASOL 2002), ou le copolymère éthylène/acide acrylique (FLOBEADS EA209). Dans certains cas, les compositions de raffermissement de la peau incluent au moins une poudre soft focus choisie dans le groupe consistant en silice qui peut ou non être enrobée, silice fumée, silylate de silice, poudres composites de talc/dioxyde de titane/alumine/silice, polyamide (nylon), poly(méth)acrylate de méthyle), poudre de polyéthylène, poudre de polyméthylsilsesquioxane, cires, telles que la cire de copernicia cerifera (carnauba), polymère réticulé diméthicone/vinyl diméthicone, nylon-12, cellulose, polyacide lactique, nitrure de bore, et un mélange de ceux-ci. La cire de copernicia cerifera (carnauba) peut être fournie sous forme de dispersion non aqueuse et alcoolique. Le polymère réticulé diméthicone/vinyl diméthicone peut être fourni sous forme de dispersion de silicone (INCI : Dimethicone/vinyl dimethicone crosspolymer (and) C1 2-14Pareth-12). Dans certains cas, la poudre soft focus est (ou inclut) le polymère réticulé-2 d’acrylates de sodium, qui est disponible dans le commerce sous le nom de AQUAKEEP 10SH-NFC sous forme de polymère réticulé-2 d’acrylates de sodium (et) d’eau (et) de silice.
La quantité totale de poudre soft focus, si elle est présente, peut varier mais est typiquement d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau. Dans certains cas, la quantité totale de poudre soft focus est d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, environ 0,1 à environ 18 % en poids, environ 0,1 à environ 16 % en poids, environ 0,1 à environ 15 % en poids, environ 0,1 à environ 14 % en poids, environ 0,1 à environ 12 % en poids, environ 0,1 à environ 10 % en poids, environ 0,1 à environ 5 % en poids, environ 1 à environ 20 % en poids, environ 1 à environ 18 % en poids, environ 1 à environ 16 % en poids, environ 1 à environ 15 % en poids, environ 1 à environ 14 % en poids, environ 1 à environ 12 % en poids, environ 1 à environ 10 % en poids, ou environ 1 à environ 8 % en poids, environ 2 à environ 20 % en poids, environ 2 à environ 18 % en poids, environ 2 à environ 16 % en poids, environ 2 à environ 14 % en poids, environ 2 à environ 12 % en poids, environ 2 à environ 10 % en poids, environ 2 à environ 8 % en poids, environ 4 à environ 20 % en poids, environ 4 à environ 18 % en poids, environ 4 à environ 16 % en poids, environ 4 à environ 14 % en poids, environ 4 à environ 12 % en poids, environ 4 à environ 10 % en poids, environ 4 à environ 8 % en poids, y compris les plages et sous-plages de celles-ci, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Pigments
La composition peut inclure au moins un pigment, par exemple pour créer un film coloré sur la peau, qui peut être utile pour masquer certaines imperfections de la peau. Dans différents modes de réalisation, le au moins un pigment peut être choisi parmi des pigments inorganiques ou organiques.
Dans le présent document, le terme « pigments » désigne des particules minérales ou organiques, blanches ou colorées, seules ou enduites sur un substrat, qui sont insolubles dans la composition dans laquelle elles sont présentes, mais qui peuvent être traitées ultérieurement par divers processus de traitement avec divers revêtements chimiques. Les pigments sont destinés à colorer et/ou opacifier le film résultant. Si les pigments sont revêtus de groupes hydrophobes, les pigments traités seront plus hydrophobes et seront donc bien dispersés dans la phase huileuse d’une émulsion H/E ou E/H. Si les pigments sont revêtus de groupes hydrophiles, ils seront plus hydrophiles et donc bien dispersés dans la phase aqueuse d’une émulsion E/H ou H/E.
Tels qu’utilisés ici, les pigments non traités sont les pigments qui n’ont subi aucun processus de revêtement altérant matériellement leur caractère hydrophobe ou hydrophile. La taille moyenne des particules ou le diamètre moyen des particules des pigments est typiquement inférieur à environ 1 µm et plus généralement supérieur à environ 0,1 µm.
Pigments inorganiques
À titre d’exemple, les pigments inorganiques qui peuvent être utilisés incluent les oxydes de titane, les oxydes de zirconium, l’alumine, le carbonate de calcium, le sulfate de baryum, le sulfate de calcium, les oxydes de cérium, les oxydes de zinc, les oxydes de fer, les oxydes de chrome, le bleu ferrique, le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et le dioxyde de titane, les particules composites les comprenant et leurs mélanges. Par exemple, les pigments peuvent être choisis parmi le dioxyde de titane et les oxydes de fer rouge, noir et/ou jaune, ainsi que leurs mélanges. On peut également utiliser des mélanges de différents types de pigments. On peut également mentionner les particules de composite silice/alumine colloïdales. Par « composite silice/alumine », on entend des particules de silice dans lesquelles les atomes d’aluminium ont été partiellement substitués aux atomes de silicium, c’est-à-dire des particules composées d’oxyde de silicium dont la surface a été modifiée chimiquement de manière à remplacer au moins certains des atomes de silicium par des atomes d’aluminium, formant au maximum une couche monomoléculaire d’aluminium.
Les pigments d’oxyde de titane non enrobés ou non traités sont vendus, par exemple, par la société Tayca sous les noms commerciaux Microtitanium Dioxide MT500 B ou Microtitanium Dioxide MT 600 B, par la société Degussa sous le nom P25, par la société Wackher sous le nom Transparent titanium oxide PW, par la société Myoshi Kasei sous le nom UFTR, par la société Tomen sous le nom ITS, par la société Kobo sous le nom TIO2 CR-50 I2, par la société Myoshi Kasei sous le nom NAI-TAO-77891 et par la société Tioxide sous le nom Tioveil AQ. Les pigments d’oxyde de zinc non enrobés ou non traités sont, par exemple : ceux vendus sous le nom Z-Cote par la société Sunsmart ; ceux vendus sous le nom NanoX par la société Elementis ; ceux vendus sous le nom Nanogard WCD 2025 par la société Nanophase Technologies.
Les pigments d’oxyde de cérium non enrobés ou non traités sont vendus sous le nom Colloidal Cerium Oxide par la société Rhone-Poulenc) Les pigments d’oxyde de fer non enrobés ou non traités sont vendus, par exemple, par la société Arnaud sous les noms Nanogard WCD 2002 (FE 45B), Nanogard Iron FE 45 BLAQ, Nanogard FE45RAQ et Nanogard WCD 2006 (FE 45R) ou par la société Mitsubishi sous le nom TY-220.
Les exemples non limitatifs peuvent inclure des pigments nacrés, tels que le mica enrobé de pigments, et l’alumine enrobée de pigments. Les pigments composites traités en surface, tels que les composites oxyde de titane/alumine et oxyde de fer/alumine traités en surface, par exemple, sont vendus par la société Sensient sous les noms commerciaux COVALUMINE SONOMA YELLOW AS, COVALUMINE SONOMA RED AS, COVALUMINE ATLAS WHITE AS et COVALUMINE SONOMA BLACK AS.
Les nacres peuvent être choisies parmi des pigments nacrés blancs tels que le mica revêtu de titane ou d’oxychlorure de bismuth, des pigments nacrés colorés tels que le mica de titane avec des oxydes de fer, le mica de titane avec notamment du bleu ferrique ou de l’oxyde de chrome, le mica de titane avec un pigment organique du type susmentionné, et des pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth.
Aux fins de la présente invention, le terme « nacre » désigne des particules colorées de toute forme, iridescentes ou non, produites notamment par certains mollusques dans leur coquille, ou synthétisées, et qui ont un effet de couleur par interférence optique.
Les nacres utilisées dans les compositions selon la présente invention peuvent être sous forme lamellaire (ou sous forme de plaquettes), sphérique (ou globulaire), ou sous toute autre forme intermédiaire entre ces formes définies.
Dans la présente demande de brevet, le terme « particules sphériques » désigne des particules sous la forme ou sensiblement sous la forme d’une sphère.
Le terme « particules lamellaires » ou « forme plaquettaire » désigne ici les particules de forme parallélépipédique (surface rectangulaire ou carrée), discoïde (surface circulaire) ou ellipsoïdale (surface ovale), caractérisées par trois dimensions : une longueur, une largeur et une hauteur.
Les nacres peuvent être choisies parmi des pigments nacrés tels que le mica revêtu d’un oxyde de fer, le mica revêtu d’oxychlorure de bismuth, le mica revêtu d’oxyde ou de dioxyde de titane, le mica revêtu d’oxyde de chrome, le mica revêtu d’oxyde d’étain, le mica revêtu de SnO2, le mica revêtu de BaSO4, le mica revêtu d’une teinte organique et également des pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth.
Il peut également s’agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d’oxydes métalliques et/ou de colorants organiques.
Les exemples de nacres qui peuvent également être mentionnés incluent le mica naturel recouvert d’oxyde de titane, d’oxyde de fer, de pigment naturel ou d’oxychlorure de bismuth.
En particulier, les nacres peuvent être mentionnées comme étant des micas de type plaquettes recouvertes d’oxyde de titane, d’oxyde de fer, ou des deux.
Parmi les nacres disponibles sur le marché, on peut citer les nacres Timica® vendues par la société BASF, Flamenco et Duochrome (à base de mica) vendues par la société Engelhard, les nacres Timiron vendues par la société Merck, les nacres Prestige à base de mica vendues par la société Eckart, et les nacres synthétiques Sunshine à base de mica vendues par la société Sun Chemical.
Les nacres peuvent notamment avoir une couleur ou une teinte jaune, rose, rouge, bronze, orange, marron, dorée et/ou cuivrée.
A titre d’illustration des nacres pouvant être utilisées dans le cadre de la présente divulgation, on peut citer notamment les nacres de couleur or vendues notamment par la société Engelhard sous les noms de Brilliant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronze vendues notamment par la société Merck sous les noms de Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona) et par la société Engelhard sous le nom de Super bronze (Cloisonne) ; les nacres orange vendues notamment par la société Engelhard sous les noms Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société Merck sous les noms Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de teinte marron vendues notamment par la société Engelhard sous les noms Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflets cuivrés vendues notamment par la société Engelhard sous le nom de Copper 340A (Timica) ; les nacres à reflets rouges vendues notamment par la société Merck sous le nom de Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflets jaunes vendues notamment par la société Engelhard sous le nom de Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres rouges à reflets dorés vendues spécialement par la société Engelhard sous le nom de Sunstone G012 (Gemtone) ; les nacres roses vendues spécialement par la société Engelhard sous le nom de Tan opale G005 (Gemtone) ; les nacres noires à reflets dorés vendues notamment par la société Engelhard sous le nom de Nu antique bronze 240 AB (Timica) ; les nacres bleues vendues notamment par la société Merck sous le nom de Matte blue (17433) (Microna) ; les nacres blanches vendues par la société BASF sous la marque Timica® Terra White MN4501 ; les nacres noires vendues par la société BASF sous la marque Timica® Terra Black MN4498 ; les nacres brunes vendues par la société BASF sous la marque Timica® Terra Brown MN4509 ; les nacres rouges vendues par la société BASF sous la marque Timica® Terra Red MN4506 ; les nacres jaunes vendues par la société BASF sous la marque Timica® Terra Yellow MN4502 ; les nacres blanches à reflets argentés vendues spécialement par la société Merck sous le nom de Xirona Silver ; et les nacres orange rosâtre vert doré vendues spécialement par la société Merck sous le nom d’Indian summer (Xirona), et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré, la nacre utile à la présente invention est sous forme de plaquettes. Plus particulièrement, la nacre est constituée de plaquettes de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d’oxydes métalliques.
Les nacres de ce type sont commercialisées, par exemple, par la société BASF sous la marque Timica® Terra White MN4501, qui est une poudre blanche.
Dans des modes de réalisation supplémentaires, on peut utiliser des pigments dont la structure peut être, par exemple, de type microsphères de silice contenant oxyde de fer. Un exemple de pigment ayant cette structure est le produit vendu par la société Miyoshi sous la référence PC Ball PC-LL-100 P, constitué de microsphères de silice contenant de l’oxyde de fer jaune.
Pigments dispersables dans l’huile
Les compositions de raffermissement de la peau peuvent inclure un ou plusieurs pigments dispersables dans l’huile. Typiquement, des traitements hydrophobes sont utilisés pour rendre les pigments dispersables dans l’huile. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les un ou plusieurs pigments dispersables dans l’huile sont choisis parmi les oxydes de fer/dioxyde de titane non traités, les oxydes de fer/dioxyde de titane (et) triisostéarate d’isopropyle-titane, alumine (et) oxydes de fer/dioxyde de titane (et) triéthoxycaprylylsilane (et) silice diméthyle silylate, mica (et) oxydes de fer/dioxyde de titane, oxydes de fer/dioxyde de titane (et) glutamate de stéaroyle disodique (et) hydroxyde d’aluminium, et un mélange de ceux-ci.
La quantité totale de pigments dispersables dans l’huile présents peut varier, mais elle est typiquement de 1,0 à 20 % en poids sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau. La quantité totale de pigments dispersables dans l’eau va typiquement d’environ 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0, 5,5, 6,0, 6,5, 7,0, 7,5, 8,0, 8,5, 9,0, 9,5 à environ 9,5, 10, 10,5, 11,0, 11,5, 12,0, 12,5, 13,0, 13,5, 14,0, 14,5, 15,0, 15,5, 16,0, 16,5, 17,0, 17,5, 18,0, 18,5, 19,0, 19,5 et 20 % en poids, y compris les plages et sous-plages de ces valeurs, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Pigments dispersables dans l’eau
Les compositions de raffermissement de la peau peuvent inclure un ou plusieurs pigments dispersables dans l’eau. Typiquement, des traitements hydrophiles sont utilisés pour rendre les pigments dispersables dans l’eau. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les un ou plusieurs pigments dispersables dans l’eau sont choisis parmi les pigments hydrophiles traités à l’acide phytique (= OXYDES DE FER (et) ACIDE PHYTIQUE), les pigments enrobés de silice (= OXYDES DE FER (et) SILICE), les pigments hydrophiles enrobés de PEG silane, les pigments hydrophiles enrobés de glycérophosphate de sodium, les pigments hydrophiles enrobés d’algine et un mélange de ceux-ci.
Les exemples non limitatifs incluent le TiO2revêtu d’acide phytique superhydrophile, l’oxyde de fer jaune avec traitement de surface par acide phytique superhydrophile, l’oxyde de fer rouge avec traitement de surface par acide phytique superhydrophile, l’oxyde de fer noir revêtu par traitement de surface par acide phytique superhydrophile et des mélanges de ceux-ci.
La quantité totale de pigments dispersables dans l’eau présents peut varier, mais elle est typiquement d’environ 1,0 à environ 20 % en poids sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau. La quantité totale de pigments dispersables dans l’eau va typiquement d’entre environ 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0, 5,5, 6,0, 6,5, 7,0, 7,5, 8,0, 8,5, 9,0, 9,5 à environ 9,5, 10, 10,5, 11,0, 11,5, 12,0, 12,5, 13,0, 13,5, 14,0, 14,5, 15,0, 15,5, 16,0, 16,5, 17,0, 17,5, 18,0, 18,5, 19,0, 19,5 et 20 % en poids, y compris les plages et sous-plages de ces valeurs, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
La quantité totale de pigments dispersables dans l’eau et dans l’huile peut varier, mais elle est typiquement de 1,0 à 20 % en poids sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau. La quantité totale de pigments dispersables dans l’eau va typiquement d’entre environ 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0, 5,5, 6,0, 6,5, 7,0, 7,5, 8,0, 8,5, 9,0, 9,5 à environ 9,5, 10, 10,5, 11,0, 11,5, 12,0, 12,5, 13,0, 13,5, 14,0, 14,5, 15,0, 15,5, 16,0, 16,5, 17,0, 17,5, 18,0, 18,5, 19,0, 19,5 et 20 % en poids, y compris les plages et sous-plages de ces valeurs, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Pigments organiques
À titre d’exemple supplémentaire, les pigments organiques qui peuvent être utilisés incluent les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, pyrène, quinoléine, anthraquinone, triphénylméthane, fluorane, phtalocyanine, complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, indigo, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane et quinophtalone. Par exemple, les pigments organiques peuvent être choisis parmi la laque carmin, le noir de carbone, le noir d’aniline, le jaune azoïque, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références CI 42090, 69800, 69825, 73000, 74100 et 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références CI 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000 et 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références CI 61565, 61570 et 74260, les pigments orange codifiés dans le Color Index sous les références CI 11725, 15510, 45370 et 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915 et 75470, ainsi que les pigments obtenus par polymérisation oxydative de dérivés indoliques ou phénoliques tels que décrits dans le brevet FR 2 679 771.
Il faut comprendre que plus la quantité de pigment ajoutée est importante, plus les effets du film sur la peau sont importants pour cacher les imperfections cutanées, telles que les pores, les boutons, les taches foncées, et similaires. Par conséquent, l’homme de métier sera en mesure de choisir une quantité de pigment appropriée à la composition, en gardant à l’esprit l’utilisation prévue de la formulation finale.
Agents actifs pour la peau
Les compositions de raffermissement de la peau peuvent, éventuellement, inclure un ou plusieurs agents actifs pour la peau, tels qu’un agent anti-âge, des agents antirides, un agent antigonflement, des agents anticernes, des antioxydants, des humectants, des ingrédients hydratants, des agents dépigmentants et/ou des agents pour le traitement des peaux grasses, etc) Les agents actifs pour la peau peuvent être inclus dans la composition de raffermissement de la peau dans une plage allant de plus de zéro à environ 10 % en poids, sur la base du poids total de la composition. Par exemple, la quantité totale d’agents actifs pour la peau peut être de plus de zéro à environ 9 % en poids, de plus de zéro à environ 8 % en poids, de plus de zéro à environ 7 % en poids, de plus de zéro à environ 6 % en poids, de plus de zéro à environ 5 % en poids, de plus de zéro à environ 4 % en poids, de plus de zéro à environ 3 % en poids, de plus de zéro à environ 2 % en poids, environ 10 ppm à environ 10 % en poids, (100 000 ppm), environ 10 ppm à environ 5 % en poids (50 000 ppm), environ 10 ppm à environ 2,5 % en poids (25 000 ppm), environ 10 ppm à environ 1 % en poids (10 000 ppm), environ 10 ppm à environ 0,5 % en poids (5 000 ppm), environ 10 ppm à environ 0,3 % en poids (3 000 ppm), environ 10 ppm à environ 0,2 % en poids (2 000 ppm), environ 10 ppm à environ 0,1 % en poids (1 000 ppm), environ 10 ppm à 500 ppm ; environ 0,1 à environ 10 % en poids, environ 0,1 à environ 5 % en poids, environ 0,1 à environ 2,5 % en poids, environ 0,1 à environ 1 % en poids, environ 0,1 à environ 0,5 % en poids, environ 1 à environ 10 % en poids, environ 1 à environ 8 % en poids, environ 1 à environ 6 % en poids, environ 1 à environ 5 % en poids, environ 1 à environ 4 % en poids, environ 1 à environ 3 % en poids, environ 2 à environ 10 % en poids, environ 2 à environ 8 % en poids, environ 2 à environ 6 % en poids, environ 2 à environ 5 % en poids, environ 2 à environ 4 % en poids, environ 3 à environ 10 % en poids, environ 3 à environ 8 % en poids, environ 3 à environ 6 % en poids, environ 3 à environ 5 % en poids, environ 4 à environ 10 % en poids, environ 4 à environ 8 % en poids, ou environ 4 à environ 6 % en poids, y compris les plages et sous-plages intermédiaires, sur la base du poids total de la composition de raffermissement de la peau.
Une discussion non limitative des agents actifs pour la peau qui peuvent, dans certains cas, être inclus dans la composition de raffermissement de la peau est fournie ci-dessous :
Humectants et/ou ingrédients hydratants
Les exemples d’humectants et/ou d’ingrédients hydratants incluent le glycérol et ses dérivés, l’urée et ses dérivés, en particulier Hydrovance commercialisé par National Starch, l’acide lactique, l’acide hyaluronique, AHA, BHA, le pidolate de sodium, le xylitol, la sérine, le lactate de sodium, l’ectoïne et ses dérivés, le chitosan et ses dérivés, le collagène, le plancton, un extrait d’Imperata cylindra vendu sous le nom de Moist 24 par Sederma, des homopolymères d’acide acrylique sous forme de Lipidure-HM de NOF Corporation, du bêta-glucane et notamment du carboxyméthyl bêta-glucane de sodium Mibelle-AG-Biochimie, un mélange d’huiles de passiflore, d’abricot, de maïs et de son de riz vendue par Nestlé sous le nom de NutraLipids, des dérivés du C-glycoside, en particulier le C-13-D-xylopyranoside-2-hydroxypropane sous forme d’une solution à 30 % en poids de matière active dans un mélange eau/propylène glycol (60/40 % en poids) comme le produit fabriqué par la société Chimex sous le nom commercial « Mexoryl SBB », une huile de cynorhodon commercialisée par Nestlé, un extrait de micro-algue Prophyridium cruentum enrichi en zinc, commercialisé sous le nom de Vincience Algualane Zinc des sphères de collagène et de sulfate de chondroïtine d’origine marine (Atelocollagen) vendues par la société Engelhard Lyon sous le nom Marine Filling Spheres, des sphères d’acide hyaluronique telles que celles commercialisées par Engelhard Lyon, et de l’arginine.
Agents dépigmentants
Les agents dépigmentants qui peuvent être incorporés dans la composition de raffermissement de la peau incluent ceux choisis parmi l’alpha et la bêta arbutine, l’acide férulique, le lucinol et ses dérivés, l’acide kojique, le résorcinol et ses dérivés, l’acide tranexamique et ses dérivés, l’acide gentisque, l’homogentisque, le gentisate ou l’homogentisate de méthyle, l’acide dioïque, le sulfonate de calcium de D panthéine, l’acide lipoïque, l’acide ellagique, la vitamine B3, l’acide linoléique et ses dérivés, certains composés dérivés de plantes telles que la camomille, la busserole, la famille des aloès (vera, ferox, bardensis), le mûrier, la scutellaire, un kiwi d’eau (Actinidia chinensis) commercialisé par Gattefosse, un extrait de racine de Paeonia suffruticosa, tel que celui vendu par Ichimaru Pharcos sous le nom de Liquid Botanpi Be un extrait de sucre brun (Saccharum officinarum) tel que l’extrait de mélasse commercialisé par Taiyo Kagaku sous le nom de Liquid Molasses, sans que cette liste soit exhaustive. Les agents dépigmentants particuliers incluent l’alpha et la bêta arbutine, l’acide férulique, l’acide kojique, le résorcinol et ses dérivés, le sulfonate calcique de D panthéthéine, l’acide lipoïque, l’acide ellagique, la vitamine B3, un fruit de kiwi aquatique (Actinidia chinensis) commercialisé par Gattefosse, un extrait de racine de Paeonia suffruticosa, tel que celui vendu par la société Ichimaru Pharcos sous le nom de Botanpi Liquid B.
Actif antirides
La composition de raffermissement de la peau peut inclure un ou plusieurs actifs antirides. Le terme « actif antirides » désigne un composé naturel ou synthétique produisant un effet biologique, tel que l’augmentation de la synthèse et/ou de l’activité de certaines enzymes, lorsqu’il est mis en contact avec une zone de peau ridée, ce qui a pour effet de réduire l’aspect des rides et/ou des ridules. Les actifs antirides exemplaires peuvent être choisis parmi : les agents de desquamation, les agents anti-glycation, les inhibiteurs de la NO-synthase, les agents stimulant la synthèse de macromolécules dermiques ou épidermiques et/ou empêchant leur dégradation, les agents stimulant la prolifération des fibroblastes et/ou des kératinocytes, ou stimulant la différenciation des kératinocytes, les relaxants musculaires et/ou les agents dermo-décontractants, les agents anti-radicaux libres et leurs mélanges. Voici quelques exemples de ces composés : l’adénosine et ses dérivés et les rétinoïdes autres que le rétinol (comme discuté ci-dessus, comme le palmitate de rétinol), l’acide ascorbique et ses dérivés comme le phosphate ascorbylique de magnésium et le glucoside ascorbylique ; la caféine ; l’acide nicotinique et ses précurseurs comme la nicotinamide ; l’ubiquinone ; le glutathion et ses précurseurs tels que l’acide L-2-oxothiazolidine-4-carboxylique, les composés C-glycosides et leurs dérivés tels que décrits notamment dans le document EP-1345919, en particulier le C-bêta-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane tel que décrit notamment dans le document EP-1345919, les extraits végétaux incluant le fenouil marin et les extraits de feuilles d’olivier, ainsi que les hydrolysats végétaux et leurs dérivés tels que les hydrolysats de protéines de riz ou les protéines de soja ; les extraits d’algues et notamment de laminaires, les extraits bactériens, les sapogénines telles que la diosgénine et les extraits de plantes de Dioscorea, notamment l’igname sauvage, comprenant : les acides a-hydroxy, les acides β-hydroxy, tels que l’acide salicylique et les oligopeptides et pseudodipeptides n-octanoyl-5-salicyliques et leurs dérivés acylés, notamment l’acide {2-[acétyl-(3-trifluorométhyl-phényl)-amino]-3-méthyl}acétique et les lipopeptides commercialisés par la société sous les noms commerciaux SEDERMA Matrixyl 500 et Matrixyl 3000 ; lycopène, sels de manganèse et de magnésium, en particulier les gluconates, et leurs mélanges. Dans un cas au moins, la composition de raffermissement de la peau inclut des dérivés de l’adénosine, tels que des dérivés non phosphatés de l’adénosine, comme notamment la 2’-désoxyadénosine, la 2’,3’-adénosine isopropylidène ; la toyocamycine, la 1-méthyladénosine, la N-6-méthyladénosine ; l’adénosine N-oxyde, le 6-méthylmercaptopurine riboside et le 6-chloropurine riboside. Les autres dérivés incluent les agonistes des récepteurs de l’adénosine tels que l’adénosine phénylisopropyle (« PIA »), la 1-méthylisoguanosine, la N6-cyclohexyladénosine (CHA), la N6-cyclopentyladénosine (CPA), la 2-chloro-N6-cyclopentyladénosine, la 2-chloroadénosine, la N6-phényladénosine, 2-phénylaminoadénosine, MECA, la N 6-phénéthyladénosine, la 2-p-(2-carboxyéthyle) phénéthyl-amino-5’-N-éthylcarboxamidoadénosine (CGS-21680), la N-éthylcarboxamido-adénosine (NECA), la 5’(N-cyclopropyl)-carboxamidoadénosine, DPMA (PD 129. 944) et le métrifudil.
Actifs anti-âge
La composition de raffermissement de la peau peut inclure un ou plusieurs actifs anti-âge. Les actifs anti-âge peuvent également inclure au moins un acide hydroxylé choisi parmi les acides alpha, bêta ou polyhydroxylés. Ainsi, dans différents modes de réalisation, un acide hydroxylé peut être choisi dans le groupe consistant en l’acide lactique, l’acide glycolique, l’acide salicylique, l’acide malique, l’acide tartrique, l’acide citrique, l’acide mandélique, l’acide lactobionique, la gluconolactone, le galactose et leurs mélanges.
Agent actif pour la peau grasse
La composition de raffermissement de la peau peut, en option, inclure un agent actif pour la peau qui s’adresse aux peaux grasses. Ces agents peuvent être des agents sébo-régulateurs ou antiséborrhéiques capables de réguler l’activité des glandes sébacées. Les agents actifs pour la peau grasse incluent par exemple l’acide rétinoïque, le peroxyde de benzoyle, le soufre, la vitamine B6 (pyridoxine ou) le chlorure, le sélénium, la salicorne - les mélanges d’extraits de cannelle, le thé et l’octanoylglycine tels que le Sepicontrol A5 TEA de Seppic - le mélange de cannelle, sarcosine et octanoylglycine commercialisés notamment par Seppic sous le nom commercial Sepicontrol A5---sels de zinc tels que gluconate de zinc, pyrrolidonecarboxylate de zinc (ou pidolate de zinc), lactate de zinc, aspartate de zinc, carboxylate de zinc, salicylate de zinc, cystéate de zinc ; --dérivés en particulier du cuivre et du pidolate de cuivre comme Cuivridone Solabia--extraits de plantes d’Arnica montana, Cinchona succirubra, Eugenia caryophyllata, Humulus lupulus, Hypericum perforatum, Mentha pipenta Rosmarinus officinalis, Salvia officinalis et Thymus vulgaris, tous commercialisés par exemple par Maruzen--extraits de reine des prés (Spiraea ulmaria), comme celui vendu sous le nom de Sébonormine par Silab--extraits de l’algue Laminaria saccharina, comme celui vendu sous le nom de Phlorogine par Biotechmarine--les extraits de racines de mélanges de pimprenelle (Sanguisorba officinalis/Poterium officinale), rhizomes de gingembre (Zingiber officinalis) et d’écorce de cannelle (Cinnamomum cassia), tels que ceux vendus sous la dénomination Sebustop par Solabia--extraits de graines de lin tels que ceux vendus sous la dénomination Linumine par Lucas Meyer--Extraits de Phellodendron tels que ceux vendus sous la dénomination Phellodendron extract BG par Maruzen ou Oubaku liquid B par Ichimaru Pharcos- -de mélanges d’huile d’argan ; d’extraits de Serenoa serrulata (chou palmiste) et de graines de sésame comme celui vendu sous le nom de Regu SEB par Pentapharm ; de mélanges d’extraits d’épilobe, de Terminalia chebula, de capucine et de zinc biodisponible (microalgues), comme celui vendu sous le nom de Seborilys Green Tech ; --des extraits de Pygeum afrianum tels que ceux vendus sous le nom de Pygeum afrianum ; - des extraits de Serenoa serrulata tels que ceux vendus sous le nom de Viapure Sabal par Actives International, et ceux vendus par la société Euromed ; - des extraits de mélanges de plantains, Berberis aquifolium et salicylate de sodium tel que celui vendu sous le nom de Seboclear Rahn--extrait de clou de girofle tel que celui vendu sous le nom de Clove extract powder par Maruzen--huile d’argan telle que celle vendue sous le nom de Lipofructyl Laboratories Serobiologiques ; filtrats de protéines lactiques, tels que ceux vendus sous le nom de Normaseb par Sederma--extraits d’algues laminaires, tels que ceux vendus sous le nom de Laminarghane par Biotechmarine--oligosaccharides de l’algue Laminaria digitata, comme celui vendu sous le nom de Phycosaccharide AC par la société Codif--extraits de canne à sucre comme celui vendu sous le nom de Policosanol par la société Sabinsa, l’huile de schiste sulfonée, comme celle vendue sous le nom de Ichtyol Pale par la société Ichthyol--extraits de reine des prés (Spiraea ulmaria) comme celui vendu sous le nom de Cytobiol Ulmaire par la sociétéLibiol--acide sébacique, spécialement vendu sous forme de gel de polyacrylate de sodium sous le nom de Sebosoft par Sederma--glucomannanes extraits du tubercule de konjac et modifiés par des chaînes d’alkylsulfonate comme celui vendu sous le nom de Biopol Beta par Arch Chemical—extraits de Sophora angustifolia, tels que ceux vendus sous le nom de poudre de Sophora ou d’extrait de Sophora par Bioland — extraits de succirubes d’écorce de quinquina tels que ceux vendus sous le nom de Red Bark HS par Alban Muller — extraits de Quillaja saponaria tels que ceux vendus sous le nom de Panama wood HS par Alban Muller — glycine greffée sur une chaîne indécylénique, comme celui vendu sous le nom de Lipacide UG OR par SEPPIC — le mélange d’acide oléanolique et d’acide nordihydroguaiaretique, comme celui vendu sous forme de gel sous le nom AC. Net par Sederma ; acide phtalimidoperoxyhexanoïque tri-citrate (C1 2-C1 3) vendu sous le nom de COSMACOL.RTM. ECI par Sasol ; citrate de trialkyle (C1 4-C1 5) vendu sous le nom de COSMACOL.RTM. ECL par Sasol ; acide 10-hydroxydécanoïque, incluant les mélanges acide-hydroxydécanoïque, acide sébacique et 1,10-décanediol tel que celui vendu sous le nom Acnacidol BG par Vincience et leurs mélanges.
Antioxydants
La vitamine C et ses dérivés peuvent être utilisés, incluant l’acide ascorbique, l’ascorbate de sodium, et les esters liposolubles ascorbate de tétrahexyldécyle et palmitate d’ascorbyle, phosphate d’ascorbyle de magnésium, ascorbyl-glucoside, ascorbate de glucosamine, acétate d’ascorbyle, etc) En outre, des extraits de plantes contenant une quantité élevée de vitamine C telles que la baie de camu (Myrciaria dubia), l’acérola, l’emblica officinalis et les bioflavonoïdes de l’églantier et des agrumes peuvent être utilisés, y compris des bioflavonoïdes hydrosolubles tels que l’hespéridine méthyl chalcone.
Le sésame (Sesamum indicum) ou le lignane de sésame peuvent également être ajoutés. Le sésame et ses lignanes (les composés fibreux associés au sésame) agissent comme antioxydants. Les lignanes de sésame augmentent considérablement l’activité de la vitamine E.
D’autres antioxydants incluent les tocophérols (par exemple d-α-tocophérol, d-β-tocophérol, d-γ-tocophérol, d-delta-tocophérol), les tocotriénols (par exemple d-α-tocotriénol, d-β-tocotriénol, d-γ.-tocotriénol, d-delta-tocotriénol) et la vitamine E (acétate de α-tocophérol). Ces composés peuvent être isolés à partir de sources naturelles, préparés par des moyens synthétiques, ou des mélanges de ceux-ci. Les préparations de vitamine E enrichies en tocotriénol peuvent être obtenues par fractionnement des préparations de vitamine E pour éliminer une partie des tocophérols et récupérer une préparation plus fortement concentrée en tocotriénol. Les tocotriénols utiles sont des produits naturels isolés, par exemple, de l’huile de germe de blé, de céréales ou de palme par chromatographie liquide à haute performance, ou isolés par extraction d’alcool et/ou distillation moléculaire de l’orge, de la drêche de brasserie ou de l’avoine. Le terme « tocotriénols » inclut les fractions riches en tocotriénols obtenues à partir de ces produits naturels ainsi que les composés purs. L’activité accrue de la glutathion peroxydase protège la peau des dommages oxydatifs.
En outre, les caroténoïdes, en particulier ceux du type xanthophylle, sont également des antioxydants utiles qui peuvent être utilisés. Les caroténoïdes de type xanthophylle incluent des molécules telles que la lutéine, la canthaxantine, la cryptoxanthine, la zéaxanthine et l’astaxanthine. Les xanthophylles protègent des composés, tels que la vitamine A, la vitamine E et d’autres caroténoïdes.
Flavonoïdes
L’agent actif peut être un antioxydant choisi dans le groupe des flavonoïdes. Dans certains cas, le flavonoïde est une flavanone (dérivé du 2,3-dihydro-2-phénylchromén-4-one). Les flavones incluent : Butine, ériodictyol, hespérétine, hespéridine, homoériodictyol, isosakuranétine, naringenine, naringine, pinocembrine, poncirine, sakuranétine, sakuranine et sterubine. Le flavonoïde peut être un flavanonol (dérivé de 3-hydroxy-2,3-dihydro-2-phénylchromén-4-one). Les flavanols incluent : taxifoline, aromadrine, chrysandroside A, chrysandroside B, xeractinol, astilbine et fustine. Le flavonoïde peut être une flavone (dérivé du 2-phénylchromén-4-one). Les flavones incluent : apigénine, lutéoline, tangeritine, chrysine, baicaléine, scutellareine, wogonine, flavones synthétiques : diosmine, et flavoxate. Le flavonoïde peut être un flavonol (dérivé de 3-hydroxy-2-phénylchromén-4-one). Les flavonols incluent : 3-hydroxyflavone, azaléatine, fisetine, galangine, gossypétine, kaempferide, kaempférol, isorhamnétine, morin, myricétine, natsudaidine, pachypodol, quercétine, rhamnazine, rhamnetin, azaléine, hyperoside, isoquercitine, kaempferitrine, myricitrine, quercitrine, robinin, rutine, spiraeoside, xanthorhamnine, amurensine, icariine, et troxerutine. Le flavonoïde peut être un flavan-3-ol (dérivé du 2-phényl-3,4-dihydro-2H-chromén-3-ol). Les flavan-3-ols incluent : catéchine, épicatéchine, épigallocatéchine, gallate d’épicatéchine, gallate d’épigallocatéchine, épiafzélechine, fisetinidol, guibourtinidol, mesquitol et robinetinidol. Le flavonoïde peut être un flavan-4-ol (dérivé du 2-phénylchroman-4-ol). Les flavan-4-ols incluent : apiforol et luteoforol. Le flavonoïde peut être une isoflavone (dérivé du 3-phénylchromén-4-one). Les isoflavones incluent : la génistéine, la daidzéine, la biochanine A, la formononétine et le métabolite Equol de la daidzéine.
L’antioxydant peut être une anthocyanidine (dérivé du cation 2-phénylchroménylium). Les anthocyanidines incluent : aurantinidine, cyanidine, delphinidine, europinidine, lutéolinidine, pélargonidine, malvidine, péonidine, pétunidine, rosinidine et xanthone.
L’antioxydant peut être une dihydrochalcone (dérivé du 1,3-diphényl-1-propanone). Les dihydrochalcones incluent : phlorétine, dihydrochalcone phlorizine, aspalathine, naringin dihydrochalcone, neohesperidin dihydrochalcone, et nothofagin. Sans limiter le mode d’action de l’invention, les dihydrochalcones peuvent exercer un effet antioxydant en réduisant les radicaux libres réactifs, comme les espèces réactives de l’oxygène et de l’azote.
L’antioxydant peut être une anthocyanine. Les anthocyanines et leurs dérivés sont des antioxydants. Les anthocyanines englobent une classe de composés flavonoïdes qui sont des composés hydrosolubles naturels, responsables des couleurs rouge, violette et bleue de nombreux fruits, légumes, céréales et fleurs. En outre, les anthocyanines sont des inhibiteurs de la collagénase. L’inhibition de la collagénase contribue à l’augmentation de l’élasticité de la peau, à la prévention et à la réduction des rides, etc), qui sont provoquées par une réduction du collagène de lla peau. Les anthocyanines peuvent être obtenues à partir de n’importe quelle partie de diverses sources végétales, telles que le fruit, la fleur, la tige, les feuilles, la racine, l’écorce ou les graines. L’homme du métier comprendra que certaines parties de la plante peuvent contenir des niveaux naturels d’anthocyanines plus élevés et que, par conséquent, ces parties sont utilisées pour obtenir les anthocyanines souhaitées. Dans certains cas, les antioxydants peuvent inclure une ou plusieurs bêtacyanines. Les bêtacyanines, comme les anthocyanines, peuvent être obtenues à partir de sources naturelles et sont des antioxydants.
L’antioxydant peut être un phénylpropanoïde (dérivé de l’acide cinnamique). Les phénylpropanoïdes incluent : l’acide cinnamique, l’acide caféique, l’acide férulique, l’acide trans férulique (incluant son antioxydant pharmacore 2,6-dihydroxyacétophénome), l’acide 5-hydroxyférulique, l’acide sinapique, l’alcool coumarylique, l’alcool coniférylique, l’alcool sinapylique, l’eugénol, le chavicol, le safrole, l’acide P-coumarique et l’acide sinapinique. Sans limiter le mode d’action de l’invention, les phénylpropanoïdes peuvent neutraliser les radicaux libres.
L’antioxydant peut être une chalcone (dérivé du 1,3-diphényl-2-propène-1-one). Les chalcones incluent : butéine, okanine, carthamine, maréine, sophoradine, xanthohumol, flavokavaïne A, flavokavaïne B, flavokavaïne C, et safalcone synthétique.
L’antioxydant peut être un curcuminoïde. Les curcuminoïdes incluent : curcumine, desméthoxycurcumine, bis-desméthoxycurcumine, tétrahydrocurcumine et tétrahydrocurcuminoïdes. La curcumine et les tétrahydrocurcuminoïdes peuvent être dérivés des rhizomes de Curcuma longa) La tétrahydrocurcumine, un métabolite de la curcumine, s’est avérée être un antioxydant plus puissant et plus stable que la curcumine.
L’antioxydant peut être un tanin. Les tanins incluent : tannin, terflavin B, glucogalline, acide D-gallique et acide quercitannique.
L’antioxydant peut être un stilbénoïde. Les stilbénoïdes incluent : resvératrol, ptérostilbène et picéatannol. Le resvératrol peut inclure, sans s’y limiter, le 3,5,4’-trihydroxystilbène, le 3,4,3’,5’-tétrahydroxystilbène (picéatannol), le 2,3’,4,5’-tétrahydroxystilbène (oxyresvératrol), le 4,4’-dihydroxystilbène, et les dérivés alpha et bêta-glucoside, galactoside et mannoside de ceux-ci.
L’antioxydant peut être une coumarine (dérivés du 2H-chromén-2-one). Les coumarines incluent : 4-hydroxycoumarine, ombelliférone, aesculetin, herniarine, auraptène et dicoumarol.
L’antioxydant peut être un caroténoïde. Les caroténoïdes incluent : le bêta-carotène, l’alpha-carotène, le gamma-carotène, la bêta-cryptoxanthine, le lycopène, la lutéine et l’idébénone. Le sésame (Sesamum indicum) ou le lignane de sésame peuvent également être ajoutés. Le sésame et ses lignanes (les composés fibreux associés au sésame) agissent comme antioxydants. Les lignanes de sésame augmentent considérablement l’activité de la vitamine E.
L’antioxydant peut être : xanthone, hydroxytoluène butylé, 2,6-di-tert-butylphénol, 2,4-diméthyl-6-tert-butylphénol, acide gallique, eugénol, aide urique, acide alpha-lipoïque, acide ellagique, acide chicorique, acide chlorogénique, acide rosmarinique, acide salicylique, acétylcystéine, S-allyl cystéine, barbigèrone, acide chébulagique, édaravone, éthoxyquine, glutathion, hydroxytyrosol, idébénone, mélatonine, N-acétylsérotonine, acide nordihydroguaiaretique, oleocanthal, oleuropéine, paradol, picéatannol, probucol, gallate de propyle, acide protocatéchuique, pyritinol, rutine, sécoisolaricirésinol diglucoside, sésamine, sésamol, silibinine, silymarine, théaflavine, digallate de théaflavine, thymoquinone, trolox, tyrosol, acides gras polyinsaturés et antioxydants à base de soufre comme la méthionine ou l’acide lipoïque.
Composants optionnels
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les compositions de raffermissement de la peau décrites ici peuvent contenir un ou plusieurs ingrédients supplémentaires (additifs et ingrédients divers). Les exemples incluent, sans s’y limiter, les tensioactifs, les émulsifiants, les épaississants (tels que les épaississants à base de polysaccharides), d’autres polymères, les protéines, les protéines hydrolysées, les acides aminés, le parfum, les correcteurs de pH et les conservateurs. Des détails supplémentaires concernant ces ingrédients supplémentaires sont donnés ci-dessous.
La composition de raffermissement de la peau selon la divulgation peut comprendre tout ingrédient supplémentaire convenable pour une utilisation dans des compositions de raffermissement de la peau. Ces ingrédients peuvent inclure, sans s’y limiter, des solvants cosmétiquement acceptables, des composés de silicone, des agents modifiant la rhéologie tels que des polymères acryliques, des tensioactifs cationiques, non ioniques, amphotères ou zwitterioniques ou des mélanges de ceux-ci, des polymères ou mélanges anioniques, cationiques, non ioniques, amphotères ou zwitterioniques, des humectants et des agents hydratants, des substances grasses autres que les substances grasses revendiquées, les agents émulsifiants autres que les substances grasses, les charges, les agents structurants, les propulseurs, les agents de brillance, les agents de conditionnement, les antioxydants ou les agents réducteurs, les pénétrants, les séquestrants, les parfums, les tampons, les dispersants, les agents de conditionnement, par exemple les silicones volatiles ou non volatiles, modifiés ou non, les céramides, les agents de conservation, les opacifiants, les agents de protection solaire et les agents antistatiques. Les acides, par exemple l’acide citrique, peuvent affecter le pH du système, ce qui entraîne une perte d’élasticité.
La composition de raffermissement de la peau peut également contenir des correcteurs de pH acides et alcalins, qui sont bien connus dans l’art. Ces ajusteurs de pH incluent, sans s’y limiter, le métasilicate de sodium, les composés silicatés, l’acide citrique, l’acide ascorbique et les composés carbonatés.
Procédés
Les compositions de raffermissement de la peau sont particulièrement utiles pour améliorer l’aspect de la peau, en particulier la peau d’un être humain. Lorsque les compositions de raffermissement de la peau sont appliquées sur la peau, elles apportent une amélioration immédiate et durable de l’aspect de la peau. Les compositions de raffermissement de la peau sont particulièrement utiles pour les procédés de :
- réduction de l’aspect des ridules de la peau ;
- réduction de l’aspect des rides de la peau ;
- amélioration du teint de la peau et/ou amélioration de l’uniformité du teint ;
- amélioration de la douceur et/ou la souplesse de la peau ;
- réduction de l’aspect des poches des yeux ;
- réduction de l’aspect des cernes autour et/ou sous les yeux ;
- réduction de l’aspect des pores et/ou des cicatrices ; et/ou
- augmentation de l’éclat, la luminosité et/ou la brillance de la peau.
Typiquement, une quantité efficace d’une composition de raffermissement de la peau est appliquée sur la peau à traiter, par exemple la peau du visage et/ou du cou. Dans certains cas, il peut être souhaitable d’appliquer la composition de raffermissement de la peau sur la peau autour (ou en dessous) des yeux. Les compositions de raffermissement de la peau peuvent être appliquées avec les mains ou à l’aide d’un pinceau, d’une éponge, d’un tissu, d’un coton-tige, d’un mouchoir ou d’un applicateur (par exemple, un stylo ou un autre dispositif), etc) La quantité nécessaire pour obtenir l’effet souhaité peut être déterminée par le consommateur.
EXEMPLES
La mise en œuvre de la présente divulgation est fournie au moyen des exemples suivants. Les exemples suivants servent à élucider certains aspects de la technologie sans être limitatifs par nature.
Dans chacun des exemples suivants, les quantités de composants indiquées sont en termes de matière active (MA).
Exemple 1 (Exemples inventifs et comparatifs)
Des compositions exemplaires (inventives et comparatives) ont été préparées conformément à des aspects de la divulgation et sont rapportées dans les tableaux 2-4 ci-dessous. Plusieurs prototypes de compositions ont été préparés à l'échelle du laboratoire à l'aide d'un mélangeur rapide selon le protocole suivant :
  1. Le filmogène hydrophile a été mélangé dans l'eau (avec du sulfate de magnésium pour charge)
  2. Conservateurs, tensioactifs et filmogène en phase huileuse (dispersés dans de l’isododécane) ont été ajoutés à la solution/suspension aqueuse de filmogène de l'étape 1 dans la même coupe du mélangeur rapide.
    1. Le mélange a été mélangé à 2500 tours/minute pendant 3 min.
  3. De l'huile d'hydrocarbure volatil (par exemple de l'isododécane) a été ajoutée à l'émulsion blanche de l'étape 2.
    1. Les pigments (s'ils sont présents) ont également été ajoutés à cette étape.
    2. Le mélange a été mélangé à 2500 tours/minute pendant 3 min.
  4. Un élastomère de silicone a été ajouté à l'émulsion de l'étape 3.
    1. Le mélange a été mélangé à 2500 tours/minute pendant 3 min.
  5. Des poudres de charge, épaississant et Soft focus ont été ajoutées à l'émulsion de l'étape 4.
    1. Le mélange a été mélangé à 2500 tours/minute pendant 3 min.
Les propriétés mécaniques du film ont été évaluées en appliquant les formules sur un tissu extensible avec un revêtement de polyuréthane à 10 mg/cm2 de volume. Le film a été laissé sécher pendant 3 heures avant d'être évalué et noté. Les notes pour la contrainte interne ont été données pour chaque film d’après le niveau de boucle obtenu sur le tissu lors du séchage du film. Le tissu avec le film séché a été étiré uniaxialement à une extension de 25% de sa longueur originale dans le sens de l'étirement. Le niveau de fissuration et/ou de craquelure a ensuite été noté. Les notes sont basées sur l'échelle de contrainte interne/boucle, de fissuration et de craquelage du tableau 1.
[Tableau 1] Échelle des notes pour contrainte interne/boucle, fissuration et craquelage des films de formule sur un tissu étirable revêtu de polyuréthane
Contrainte interne1/Fissuration2Craquelage3/Plissage4 NOTE
Aucun 1
Négligeable 2
Léger 3
Modéré 4
Élevé 5
1Contrainte interne : Tension interne subie par un matériau.
2Fissuration : Rupture sans séparation complète des pièces.
3Craquelage : Phénomène par lequel un film de polymère ne retrouve pas complètement sa forme d'origine après relâchement de tension, comme en témoignent des marques d’étirement, sans aucune fissuration visible. Cela se produit lorsque le polymère est étiré au-delà de sa limite élastique, ce qui plastifie la structure. Des cycles répétés d'étirement et de relâchement au-delà de la limite élastique du film conduisent à l'accentuation du craquelage et finalement à la fissuration.
4Plissage : Produit sur une ligne, une ride en surface.
Exemple 2
Exemples contenant un copolymère acrylates/acrylate d’isobornyle en phase huileuse
Les propriétés mécaniques des exemples inventifs et des exemples comparatifs contenant des filmogènes hydrophiles ayant températures de transition vitreuse (Tg) différentes en phase aqueuse avec le même copolymère acrylates/acrylate d’isobornyle en phase huileuse ont été évaluées en utilisant le procédé décrit ci-dessus dans l'exemple 1. Les résultats sont présentés dans le tableau 2 ci-dessous.
Les propriétés mécaniques du film ont été évaluées à l'aide de l'échelle décrite dans le tableau 1 ci-dessus. L'exemple A était considéré comme la ligne de base car il ne contenait aucun filmogène hydrophile . Il a été observé que la Tg (c'est-à-dire la température de transition vitreuse) du filmogène hydrophile ajouté dans la phase aqueuse jouait un rôle important dans la robustesse du film final, où le film en phase huileuse était maintenu constant sous forme d'acrylates/acrylates d’isobornyle (Tg=27°C). Les filmogènes hydrophiles avec Tg< 80°C se sont avérés les plus prometteurs pour améliorer la robustesse mécanique du film sans compromettre la contrainte interne. Les filmogènes avec Tg>80°C peuvent augmenter la fissuration et/ou le craquelage au détriment de la contrainte interne, ce qui est important pour des films de raffermissement.
Exemple 3
Exemples contenant un copolymère Acrylates/Polytriméthylsiloxyméthacrylate en phase huileuse
Les propriétés mécaniques des exemples inventifs et des exemples comparatifs contenant des filmogènes hydrophiles ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes en phase aqueuse avec le même copolymère acrylates/polytriméthylsiloxyméthacrylate en phase huileuse ont été évaluées en utilisant le procédé décrit ci-dessus dans l'exemple 1. Les résultats sont présentés dans le tableau 2.
Les propriétés mécaniques du film ont été évaluées à l'aide de l'échelle décrite dans le tableau 1 ci-dessus. L'exemple I était considéré comme la ligne de base car il ne contenait aucun filmogène hydrophile. Les exemples ont été considérés comme inventifs lorsqu'une amélioration à la fois en fissuration et craquelage, était obtenue. Il a été observé que la Tg du filmogène hydrophile ajouté dans la phase aqueuse jouait un rôle important dans la robustesse du film final, où le filmogène en phase huileuse était maintenu constant sous forme d'acrylates/polytriméthylsiloxyméthacrylate (Tg=70°C). Des filmogènes hydrophiles avec Tg< 80°C se sont avérés les plus prometteurs pour accentuer la robustesse mécanique du film sans compromettre la contrainte interne (c'est-à-dire que fissuration et craquelage ont tous deux été améliorés). Dans le cas des films dont la Tg est comprise entre 80°C et 220°C, seule la fissuration a été légèrement améliorée, sans aucun effet sur la fissuration. Dans le cas des filmogènes dont la Tg est supérieure à 220°C, aucune amélioration n'a été observée.
Exemple 4
Exemples contenant un copolymère Acrylates/Méthacrylate de stéaryle en phase huileuse
Les propriétés mécaniques d'un exemple comparatif et d'un exemple inventif contenant un filmogène hydrophile ayant une température de transition vitreuse (Tg) inférieure à 80˚C (16-20˚C) en phase aqueuse avec le même copolymère Acrylates/Méthacrylate de stéaryle en phase huileuse ont été évaluées en utilisant le procédé décrit ci-dessus dans l'exemple 1. Les résultats sont présentés dans le tableau 4.
La composition de cet exemple a été préparée pour confirmer la reproductibilité des résultats observés lors de l'évaluation des compositions des exemples 2 et 3. Par souci de simplicité, un filmogène a été choisi avec une Tg similaire à celle d'un des filmogènes en phase huileuse évalués dans les exemples précédents. Dans ce cas particulier, le filmogène utilisé dans la phase huileuse était un copolymère d'acrylates/méthacrylate de stéaryle avec une Tg=26°C, qui est proche de la Tg du copolymère acrylates/acrylate d'isobornyle à 27°C. Le filmogène en phase aqueuse a été choisi comme copolymère styrène/acrylates/méthacrylate d'ammonium (Tg=16-20°C). Alors que le film de la composition comparative présentait des fissuration et craquelage importants, le film de la composition inventive n'a subi aucun(e) fissuration ou craquelage à l'étirement, comme on l'a vu dans l'exemple 2 avec la composition avec le filmogène de copolymère acrylates/acrylate d’isobornyle en phase huileuse.
Les résultats ont montré que les propriétés mécaniques des compositions étaient affectées par la sélection du filmogène hydrophile ainsi que par la sélection du film hydrophobe. Spécifiquement, dans les exemples présentés dans cette divulgation, il était évident que des filmogènes hydrophiles dont la Tg était inférieure à 80°C étaient les plus prometteurs pour accentuer la robustesse mécanique du film sans compromettre la contrainte interne. Des filmogènes dont la Tg est supérieure à 80°C peuvent diminuer fissuration et/ou craquelage dans certains cas au détriment de la contrainte interne qui est importante pour des films de raffermissement, ce qui limite le choix des filmogènes hydrophiles à ceux dont la Tg est inférieure à 80°C pour une performance optimale.
La description qui précède illustre et décrit la divulgation. En outre, la divulgation montre et décrit uniquement les modes de réalisation préférés mais, comme mentionné ci-dessus, il doit être entendu qu’elle peut être utilisée dans diverses autres combinaisons, modifications et environnements et qu’elle est susceptible de changements ou de modifications dans la portée des concepts de l’invention tels qu’ils sont exprimés ici, en fonction des enseignements ci-dessus et/ou des compétences ou connaissances de l’homme du métier concerné. Les modes de réalisation décrits ci-dessus sont en outre destinés à expliquer les meilleurs modes connus par le demandeur et à permettre à d’autres hommes du métier d’utiliser la divulgation dans ces modes de réalisation ou dans d’autres et avec les diverses modifications requises par les applications ou utilisations particulières de ceux-ci. Par conséquent, la description n’a pas pour but de limiter l’invention à la forme divulguée dans le présent document. Elle vise également à ce que les revendications annexées soient interprétées comme incluant d’autres modes de réalisation.
Le terme « INCI » est une abréviation de International Nomenclature of Cosmetic Ingredients (Nomenclature internationale des ingrédients cosmétiques), qui est un système de noms fourni par le Comité international de nomenclature du Conseil des produits de soins personnels pour décrire les ingrédients de soins personnels.
Dans le présent document, toutes les plages fournies sont censées inclure chaque plage spécifique à l’intérieur des plages données et la combinaison de sous-plages entre ces dernières. Ainsi, une plage de 1 à 5 inclut spécifiquement 1, 2, 3, 4 et 5, ainsi que des sous-plages telles que 2 à 5, 3 à 5, 2 à 3, 2 à 4, 1 à 4, etc)
Tous les composants et éléments présentés positivement dans cette divulgation peuvent être exclus négativement des revendications. En d’autres termes, les compositions de raffermissement de la peau de la présente divulgation peuvent être exemptes ou essentiellement exemptes de tous les composants et éléments énumérés positivement tout au long de la présente divulgation.
Certaines des diverses catégories de composants identifiées peuvent se chevaucher. Dans ces cas où un chevauchement peut exister et que la composition inclut les deux composants (ou que la composition inclut plus de deux composants qui se chevauchent), un composé qui se chevauche ne représente pas plus d’un composant. Par exemple, un acide gras peut être caractérisé à la fois comme un tensioactif non ionique et comme un composé gras. Si une composition particulière inclut à la fois un tensioactif non ionique et un composé gras, un seul acide gras servira uniquement de tensioactif non ionique ou uniquement de composé gras (l’acide gras unique ne sert pas à la fois de tensioactif non ionique et de composé gras).
Toutes les publications et demandes de brevet citées dans le présent mémoire descriptif sont incorporées en référence, et à toutes fins utiles, comme si chaque publication ou demande de brevet était spécifiquement et individuellement indiquée pour être incorporée en référence. En cas d’incohérence entre la présente divulgation et toute publication ou demande de brevet qui y est incorporée en référence, la présente divulgation prévaut.
Dans le présent document, les termes « comprenant », « ayant » et « incluant » sont utilisés dans leur sens ouvert et non limitatif.
Les termes « un », « une », « le », « la » et « l’ » sont compris comme englobant le pluriel aussi bien que le singulier. Ainsi, l’expression « un mélange de ceux-ci » se rapporte également aux « combinaisons de ceux-ci ». Tout au long de la divulgation, le terme « un mélange de ceux-ci » est utilisé, suivant une liste d’éléments comme montré dans l’exemple suivant où les lettres A à F représentent les éléments : « un ou plusieurs éléments choisis dans le groupe consistant en A, B, C, D, E, F, et un mélange de ceux-ci ». L’expression « un mélange de ceux-ci » n’exige pas que la combinaison inclue tous les éléments A, B, C, D, E et F (bien que tous les éléments A, B, C, D, E et F puissent être inclus). Il indique plutôt qu’une combinaison de deux ou plusieurs des éléments A, B, C, D, E et F peut être incluse. En d’autres termes, il est équivalent à la phrase « un ou plusieurs éléments choisis dans le groupe consistant en A, B, C, D, E, F, et une combinaison de deux ou plusieurs éléments parmi A, B, C, D, E et F. ».
L’expression « un ou plusieurs » signifie « au moins un » et inclut donc les éléments individuels ainsi que les mélanges/combinaisons.
En dehors des exemples opérationnels, ou lorsque cela est indiqué autrement, tous les nombres exprimant des quantités d’ingrédients et/ou des conditions de réaction peuvent être modifiés dans tous les cas par le terme « environ », c’est-à-dire à +/- 5% du nombre indiqué.
Le terme « traiter » (et ses variations grammaticales) tel qu’il est utilisé dans le présent document se réfère à l’application des compositions de la présente divulgation sur la surface de substrats kératineux tels que la peau, en particulier la peau de la tête, du visage et du cou.
L’expression « sensiblement exempte » ou « essentiellement exempte » telle qu’elle est utilisée ici signifie qu’il y a moins de 2% en poids d’un matériau spécifique ajouté à une composition, par rapport au poids total des compositions. Néanmoins, les compositions peuvent inclure moins d’environ 1 % en poids, moins d’environ 0,5 % en poids, moins d’environ 0,1 % en poids ou aucune des matières spécifiées. Tous les composants présentés ici peuvent être inclus ou exclus à titre facultatif des compositions, procédés ou kits. Lorsqu’ils sont exclus, les compositions/méthodes/kits peuvent être exempts ou essentiellement exempts du composant. Par exemple, une composition particulière peut être exempte ou essentiellement exempte de composés alcoxylés, par exemple, d’agents épaississants éthoxylés et/ou de tensioactifs éthoxylés. De même, une composition particulière peut être exempte ou essentiellement exempte de sulfates, par exemple de tensioactifs sulfatés.
Les termes « polymère filmogène », « filmogène », « agent filmogène » sont utilisés de manière interchangeable.

Claims (10)

  1. Composition de raffermissement de la peau comprenant :
    A) une phase huileuse comprenant :
    a) au moins 5 % en poids d'un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes ;
    b) d'environ 1 à environ 40 % en poids d'un ou plusieurs agents épaississants ;
    c) d'environ 30 à environ 85 % en poids d'une ou plusieurs huiles hydrocarbonées volatiles ;
    B) une phase aqueuse comprenant
    a) d'environ 5 à environ 40 % en poids d'eau;
    b) au moins 2 % en poids d'un ou plusieurs filmogènes hydrophiles ayant une Tg inférieure à environ 80°C ; et
    dans laquelle tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition de raffermissement de la peau.
  2. Composition de raffermissement de la peau selon la revendication 1, dans laquelle les un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes sont choisis parmi triméthylsiloxysilicate, copolymère acrylates/acrylate d’isobornyle, copolymère acide acrylique/acrylate d’isobutyle/acrylate d’isobornyle, copolymère acrylates/méthacrylate de stéaryle, copolymère acrylate/polysiloxyméthacrylate de triméthyle, alkyldiméthylsilylpolypropylsilsequioxane en C30-45, triméthylsilsesquioxane, polypropylsilsesquioxane, copolymère acrylates/diméthicone, copolymère octylacrylamide/acrylates/méthacrylate de butylaminoéthyle, copolymère VA/maléate de butyle/acrylate d’isobornyle, copolymère acrylates/t-butylacrylamide, copolymère polyvinylpyrrolidone/acétate de vinyle, copolymère PVP triacontanyle, copolymère acrylates/méthacrylate de diméthylaminoéthyle, copolymère norbornène/tris(triméthylsiloxy)silylnorbornène, copolymère styrène/butadiène et un mélange de ceux-ci.
  3. Composition de raffermissement de la peau selon la revendication 1, dans laquelle les un ou plusieurs épaississants sont choisis parmi polyamide-8, copolymère styrène/isoprène hydrogéné, polymère réticulé nylon-611/diméthicone, polymère réticulé diméthicone/vinyl diméthicone, polymère réticulé diméthicone, copolymère VP/ÉICOSÈNE, élastomère de silicone, élastomères de silicone émulsifiants, silices fumées, silice modifiée hydrophobe, silylate de silice, zéolite, argile naturelle, argile synthétique, kaolin, hectorite, hectorite modifiée organiquement, tétraisostéarate de pentaérythrityle (et) hectorite de distéardimonium (et) carbonate de propylène, une argile activée, hectorite de distéardimonium, hectorite de stéaralkonium, bentonite de quaternium-18, hectorite de quaternium-18, bentonite de benzalkonium, argiles et un mélange de ceux-ci.
  4. Composition de raffermissement de la peau selon la revendication 1, dans laquelle une ou plusieurs huiles hydrocarbonées volatiles sont choisies parmi isoparaffine, isohexadécane, isododécane, isodécane, undécane, tridécane, dodécane et un mélange de ceux-ci.
  5. Composition de raffermissement de la peau selon la revendication 1, dans laquelle les un ou plusieurs filmogènes hydrophiles ayant une Tg inférieure à environ 80°C sont choisis parmi les polyuréthanes, copolymères d'acrylate hydrophiles, polyalcool vinylique et leurs mélanges.
  6. Composition de raffermissement de la peau selon la revendication 1, dans laquelle les un ou plusieurs filmogènes hydrophiles sont présents à raison d'environ 2 % à environ 45 % en poids rapporté au poids total de la composition de raffermissement de la peau.
  7. Composition de raffermissement de la peau selon la revendication 1, comprenant en outre un ou plusieurs pigments inorganiques.
  8. Composition de raffermissement de la peau selon la revendication 1, comprenant en outre environ 0,1 à environ 20 % en poids d'un composé gras non volatil rapporté au poids total de la composition de raffermissement de la peau.
  9. Procédé pour améliorer l'aspect de la peau comprenant l'application sur la peau d'une composition de raffermissement de la peau de la revendication 1.
  10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel le procédé d'amélioration de l'aspect de la peau comprend :
    - la réduction de l’aspect des ridules de la peau ;
    - la réduction de l’aspect des rides de la peau ;
    - l’amélioration du teint de la peau et/ou l’amélioration de l’uniformité du teint de la peau ;
    - l’amélioration de la douceur et/ou de la souplesse de la peau ;
    - la réduction de l’aspect des poches sous les yeux ;
    - la réduction de l’aspect des cernes autour et/ou sous les yeux ;
    - la réduction de l’aspect des pores et/ou des cicatrices ; et/ou
    - l’augmentation de l’éclat, la luminosité et/ou la brillance de la peau.
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