FR3113337A1 - Faisceau éléctrochimique, élément de batterie et procédé de fabrication associés - Google Patents
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Abstract
F aisceau éléctrochimique, élément de batterie et procédé de fabrication associés
L’électrode (28) comprend :
- un support (36) définissant un premier bord latéral (46) et un bord supérieur (44) s’étendant depuis le premier bord latéral (46) ;
- une couche comportant une matière active, recouvrant le support (36) ; et
- une languette (40) de connexion électrique, dépourvue de la couche comportant la matière active, la languette (40) faisant saillie à partir du bord supérieur (44) au voisinage du premier bord latéral (46) ;
L’électrode (28) définit, au voisinage d’un deuxième bord latéral (48) du support (36), une encoche (50) s’étendant en retrait du bord supérieur (44), dans le prolongement du bord supérieur (44) vers le deuxième bord latéral (48).
Figure pour l'abrégé : Figure 4
Description
La présente invention concerne une électrode de première polarité, destinée à être placée dans un faisceau électrochimique comprenant au moins un empilement comportant l’électrode de première polarité, un séparateur, et une électrode de deuxième polarité, l’électrode de première polarité comprenant :
- un support plan, le support définissant un premier bord latéral et un bord supérieur s’étendant depuis le premier bord latéral;
- une couche comportant une matière active, recouvrant le support ; et
- une languette de connexion électrique, dépourvue de la couche comportant la matière active, la languette faisant saillie à partir du bord supérieur au voisinage du premier bord latéral.
Cette invention est particulièrement applicable pour les éléments électrochimiques qui utilisent des électrodes négatives à base d’oxyde de titane lithié (LTO) ou d’oxyde de titane et de niobium (TNO) ou tout autre matériau actif qui ne présente pas de risque de dépôt de lithium et donc de formation de dendrites du fait de son haut potentiel de fonctionnement.
Dans ce type d’éléments, le faisceau d’électrodes est composé d’une alternance d’électrodes positives et négatives qui sont empilées et isolées entre elles par un séparateur entre chaque paire d’électrodes de polarités opposées en regard.
Chaque électrode comporte un support métallique, par exemple en aluminium, sur lequel une couche comportant la matière active est déposée. La couche comportant la matière active de l’électrode négative est placée en regard de celle de l’électrode positive, afin d’optimiser au mieux les échanges d’électrons et les performances électrochimiques de l’élément.
Pour récupérer la tension et le courant, le faisceau est connecté dans sa partie haute aux bornes de l’élément prismatique via une soudure sur des connexions métalliques.
A cet effet, les électrodes positives comprennent chacune une languette située d’un côté du faisceau, qui fait saillie par rapport au support muni de la matière active. De même, les électrodes négatives comportent une pluralité de languettes qui sont disposées d’un autre côté du faisceau par rapport aux languettes des électrodes positives.
Lors de la fermeture du godet de l’élément, afin de maximiser l’espace occupé par de la matière active dans l’élément, et, la capacité électrique de l’élément, le couvercle qui ferme l’élément est susceptible d’exercer une contrainte sur la connexion, et par suite, sur les languettes des électrodes.
Celles-ci se replient donc vers l’empilement et adoptent généralement une configuration courbée. Dans cette configuration, les languettes des électrodes positives qui ne sont pas enduites de la couche comportant la matière active se disposent au voisinage des bords supérieurs des supports des électrodes négatives.
Normalement, le séparateur disposé entre chaque paire d’électrodes positives et négatives en regard s’interpose entre chaque languette d’une électrode positive et le bord supérieur de l’électrode négative en regard.
Cependant, compte tenu de la compression au sein de l’élément et de la présence de la couche comportant la matière active jusqu’au bord supérieur de chaque électrode négative, il subsiste un risque substantiel de court-circuit en cas de mauvaise isolation, notamment si le séparateur ne forme pas écran, ou/et si les connexions électriques sont très tassées. Ceci réduit la fiabilité de l’élément de batterie.
Pour pallier ce problème, il est connu d’enduire la base des languettes des électrodes positives avec un revêtement isolant de protection tel qu’un revêtement plastique ou céramique. Cette solution complique cependant le procédé de fabrication et augmente le coût.
Un but de l’invention est donc de fournir, à moindre coût, une électrode pour un faisceau d’électrodes de polarités alternées qui soit très fiable lors de son utilisation, tout en maintenant la capacité électrique et la compacité de l’élément.
A cet effet, l’invention a pour objet une électrode de première polarité, telle que définie plus haut, caractérisée en ce que l’électrode de première polarité définit, au voisinage d’un deuxième bord latéral du support, une encoche s’étendant en retrait du bord supérieur, dans le prolongement du bord supérieur vers le deuxième bord latéral.
L’électrode selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible :
- la première polarité est une polarité négative ;
- l’encoche s’étend jusqu’au deuxième bord latéral ;
- la matière active comporte un oxyde de titane lithié (LTO), ou un oxyde de titane et de niobium (TNO).
L’invention a également pour objet un faisceau électrochimique comprenant au moins un empilement comportant :
- une électrode de première polarité telle que définie ci-dessus ;
- une électrode de deuxième polarité, comportant un support plan, une couche comportant une matière active recouvrant le support, et une languette de connexion électrique, le support de l’électrode de première polarité étant placé en regard du support de l’électrode de deuxième polarité ; et
- un séparateur interposé entre l’électrode de première polarité et l’électrode de deuxième polarité,
la languette de l’électrode de deuxième polarité étant placée en regard de l’encoche.
Le faisceau selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible :
- le bord supérieur de l’électrode de deuxième polarité est placé dans l’encoche à une hauteur située entre la hauteur du bord supérieur de l’électrode de première polarité au voisinage de l’encoche et la hauteur d’un bord inférieur de l’encoche ;
- la hauteur séparant le bord inférieur de l’encoche et le bord supérieur de l’électrode de deuxième polarité est supérieure à 1 mm ;
- la largeur de l’encoche est supérieure à la largeur de la languette de l’électrode de deuxième polarité.
L’invention a également pour objet un élément de batterie, comportant :
- un godet ou une poche délimitant un volume intérieur;
- au moins un faisceau d’électrodes tel que défini ci-dessus, disposé dans le volume intérieur, la ou chaque languette de l’électrode de deuxième polarité faisant saillie à partir du bord supérieur du support de l’électrode de deuxième polarité en étant pliée ;
- un connecteur fixé sur la ou sur les languettes pliées de l’électrode de deuxième polarité.
L’élément de batterie selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible :
- dans un plan perpendiculaire au support de l’électrode de première polarité, la ou chaque languette de l’électrode de deuxième polarité présente une forme de col de cygne ;
- il comprend un couvercle fermant le godet, le connecteur comportant une borne portée par le couvercle et une connexion pliée raccordant la ou les languettes pliées de l’électrode de deuxième polarité à la borne.
L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’une électrode de première polarité, comprenant les étapes suivantes :
- préparation d’un support plan et d’une languette latérale de connexion électrique, le support définissant un bord supérieur depuis un premier bord latéral du support proche de la languette, à partir duquel la languette fait saillie ;
- dépôt d’une encre contenant une matière active sur le support, la languette restant dépourvue de l’encre contenant la matière active ;
caractérisé par l’étape suivante :
- formation d’une encoche s’étendant au voisinage d’un deuxième bord latéral du support, en retrait du bord supérieur, dans le prolongement du bord supérieur vers le deuxième bord latéral.
Le procédé de fabrication selon l’invention peut comprendre la caractéristique suivante :
- le support de chaque électrode de première polarité est formé par au moins une étape d’emboutissage d’un feuillard, la formation de l’encoche s’effectuant lors de l’étape d’emboutissage du feuillard destinée à former le support.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
- La figure 1 est une vue partielle en coupe d’un élément de batterie comportant au moins un faisceau d’électrodes selon l’invention ;
- La figure 2 est une vue d’une électrode négative du faisceau selon l’invention ;
- La figure 3 est une vue d’une électrode positive du faisceau selon l’invention ;
- La figure 4 est une vue d’un empilement de l’électrode négative, de l’électrode positive, et du séparateur dans le faisceau selon l’invention ;
- La figure 5 est une vue prise en coupe partielle de plusieurs faisceaux d’électrodes, lors de la mise en place dans un godet de l’élément de batterie ;
- La figure 6 est une vue agrandie de côté de la zone de connexion des électrodes, une fois les électrodes mises en place dans le godet d’un élément de batterie de l’état de la technique ;
- La figure 7 est une vue analogue à la figure 6 de la zone de connexion des électrodes, une fois les électrodes mises en place dans le godet d’un élément de batterie selon l’invention.
La figure 1 illustre partiellement un élément prismatique 10 d’une batterie selon l’invention.
La batterie est une batterie électrochimique telle qu’utilisée habituellement dans les véhicules ferroviaires ou dans les aéronefs. Toutefois, d’autres domaines d’application de la batterie sont envisageables, tels que les véhicules automobiles, le stockage d’énergie, ou la mobilité électrique.
L’élément 10 comporte un carter ou godet 12 définissant un volume intérieur 14 et au moins un faisceau 16 d’électrodes disposé dans le volume intérieur 14 du godet 12.
L’élément 10 comporte en outre un couvercle 18 fermant le volume intérieur 14 du godet 12, et un connecteur électrique 20 raccordé électriquement au faisceau d’électrodes 16 et accessible sur le couvercle 18.
Comme visible sur la figure 1, le godet 12 comporte une paroi de fond 22, et une paroi latérale 24 faisant saillie à partir de la paroi de fond 22 pour délimiter le volume intérieur 14.
Dans cet exemple, le godet 12 est de forme parallélépipédique, en particulier parallélépipédique rectangle. Le volume intérieur 14 du godet 12 s’ouvre à travers une ouverture d’accès qui débouche vers le haut, lorsque la paroi de fond 22 est posée sur un support horizontal.
Dans tout ce qui suit, les orientations sont définies en référence au godet 12 posé sur une surface horizontale, avec sa paroi de fond 22 en contact avec la surface horizontale. Les termes « haut », « bas », « supérieur », « inférieur », « horizontal », « vertical », s’entendent par rapport à cette orientation.
Le couvercle 18 est destiné à se fixer sur le godet 12 pour fermer le volume intérieur 14 vers le haut.
Chaque faisceau d’électrodes 16 est reçu dans le volume intérieur 14. De préférence, le volume occupé par le ou par les faisceaux d’électrodes 16 est supérieur à 70% du volume intérieur 14.
En référence notamment aux figures 1 et 4, chaque faisceau d’électrodes 16 comporte au moins un empilement 26, de préférence une pluralité d’empilements 26 successifs, comportant chacun une électrode de première polarité, en particulier une électrode négative 28, une électrode de deuxième polarité, en particulier une électrode positive 30, et un séparateur 32 interposé entre les électrodes 28, 30.
Chaque faisceau d’électrodes 16 est en outre reçu dans un électrolyte 34, présent dans le volume intérieur 14 pour imprégner les électrodes 28, 30 et le séparateur 32.
En référence aux figures 2 et 4, l’électrode de première polarité, ici l’électrode négative 28, comporte un support plan 36, une couche comportant la matière active 38 couvrant le support 36 et une languette de connexion 40 faisant saillie vers le haut par rapport au support 36 pour permettre la connexion au connecteur électrique 20.
Le support 36 est de préférence métallique. Il constitue un collecteur de courant. Il est par exemple formé d’un feuillard, notamment d’un feuillard mince présentant une épaisseur inférieure à 20 µm. Le support 36 est en particulier réalisé en aluminium.
Le support 36 présente ici un contour sensiblement polygonal, notamment un contour rectangle. Il s’étend verticalement entre un bord inférieur 42 et un bord supérieur 44. Il s’étend horizontalement entre un premier bord latéral 46 situé au voisinage de la languette 40 (à droite sur la figure 2), et un deuxième bord latéral 48, situé à l’opposé de la languette 40 (à gauche sur la figure 2).
Dans cet exemple, le bord supérieur 44 s’étend de part et d’autre de la languette 40, qui fait saillie à partir du bord supérieur 44. La hauteur à laquelle s’étend le bord supérieur 44 par rapport au bord inférieur 42 est ici identique de part et d’autre de la languette 40.
Selon l’invention, le support 36 définit en outre, au voisinage du deuxième bord latéral 48, à l’opposé de la languette 40, une encoche supérieure 50, en retrait par rapport au bord supérieur 44.
L’encoche 50 est délimitée par le bas par un bord inférieur 52 et latéralement vers la languette 40 par un bord latéral 54.
Dans cet exemple, la profondeur de l’encoche 50, prise verticalement, est supérieure à 2 mm et est par exemple comprise entre 3 mm et 4 mm, de préférence entre 3,2 mm et 3,6 mm.
Comme indiqué plus haut, l’encoche 50 est située en retrait du bord supérieur 44. En particulier, la hauteur du bord inférieur 52 de l’encoche, prise verticalement par rapport au bord inférieur 42 est inférieure à la hauteur du bord supérieur 44, prise verticalement par rapport au bord inférieur 42. Ceci est le cas des deux côtés de la languette 40.
Avantageusement, l’encoche 50 s’étend jusqu’au deuxième bord latéral 48 du support 36.
Elle présente par exemple une largeur supérieure à la largeur de la languette 40, par exemple une largeur comprise entre 105 % et 160 % de la largeur de la languette 40, prise horizontalement. Cette largeur est par exemple comprise entre 40 millimètres et 50 millimètres.
Le bord inférieur 52 de l’encoche 50 est raccordé au bord latéral 54 de l’encoche 50 par un arrondi de concavité dirigée vers le bas. Le bord latéral 54 de l’encoche 50 est raccordé au bord supérieur 44 du support 36 par un arrondi, de concavité dirigée vers le haut.
La couche comportant la matière active 38 couvre la totalité d’au moins une face du support 36, verticalement entre le bord inférieur 42 et le bord supérieur 44, et horizontalement entre le bord latéral 48 et le bord latéral 46, jusqu’aux bords 52, 54 de l’encoche 50. Elle ne couvre pas la languette 40 qui reste dénudée.
La matière active 38 est par exemple un oxyde de titane lithié ou capable d’être lithié (ou « LTO » ), ou un oxyde de titane et de niobium (ou « TNO ») ou encore un mélange de ces deux composés (LTO/TNO).
Avantageusement, l’oxyde de titane lithié ou capable d’être lithié est choisi parmi les oxydes suivants :
i) Lix-aMaTiy-bM’bO4-c-dXc ,dans lequel 0<x≤3 ; 1≤y≤2,5 ; 0≤a≤1 ; 0≤b≤1 ; 0≤c≤2 et 2,5≤d≤2,5 ;
dans lequel M représente au moins un élément choisi dans le groupe constitué de Na, K, Mg, Ca, B, Mn, Fe, Co, Cr, Ni, Al, Cu, Ag, Pr, Y et La ;
M’ représente au moins un élément choisi dans le groupe constitué de B, Mo, Mn, Ce, Sn, Zr, Si, W, V, Ta, Sb, Nb, Ru, Ag, Fe, Co, Ni, Zn, Al, Cr, La, Pr, Bi, Sc, Eu, Sm, Gd, Ti, Ce, Y et Eu ;
X représente au moins un élément choisi dans le groupe constitué de S, F, Cl, Br ;
l’indice d représente une lacune en oxygène, l’indice d pouvant être inférieur ou égal à 0,5.
ii) HxTiyO4dans lequel 0≤x≤1 ; 0≤y≤2, et
iii) un mélange des composés i) à ii).
Des exemples d’oxydes lithiés de titane appartenant au groupe i) sont la spinelle Li4Ti5O12, Li2TiO3, la ramsdellite Li2Ti3O7, LiTi2O4, LixTi2O4, avec 0<x≤2 et Li2Na2Ti6O14.
Un composé LTO préféré a pour formule Li4-aMaTi5-bM’bO4, par exemple Li4Ti5O12qui s’écrit encore Li4/3Ti5/3O4.
Des exemples d’oxyde de titane et de niobium TNO ont pour formule générale :
LixTia-yMyNbb- zM’zO( (x+4a+5b)/2)-c- dXc
où 0 ≤ x ≤ 5 ; 0 ≤ y ≤ 1 ; 0 ≤ z ≤ 2 ; 1 ≤ a ≤ 5 ; 1 ≤ b ≤ 25 ; 0,25 ≤ a/b ≤ 2 ; 0 ≤ c ≤ 2 et 0 ≤ d ≤ 2 ; a-y > 0 ; b-z > 0 ;
M et M’ représentent chacun au moins un élément choisi dans le groupe constitué de Li, Na, K, Mg, Ca, B, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Al, Y, Zr, Nb, Mo, Ru, Ag, Sn, Sb, Ta, W, Bi, La, Pr, Eu, Nd et Sm ;
X représente au moins un élément choisi dans le groupe constitué de S, F, Cl et Br.
L’indice d représente une lacune en oxygène. L’indice d peut être inférieur ou égal à 0,5.
Ledit au moins un oxyde de titane et de niobium peut être choisi parmi TiNb2O7, Ti2Nb2O7,Ti2Nb2O9et Ti2Nb10O29.
La languette 40 fait saillie vers le haut à partir du bord supérieur 44. Dans cet exemple, elle est formée en étant venue de matière avec le support 36.
La languette 40 présente ici un contour polygonal, par exemple rectangle ou carré. Elle est raccordée à sa base le long de ses côtés 56, 58 au bord supérieur 44, entre une première région du bord supérieur 44 adjacente au bord latéral 46 et une deuxième région du bord supérieur 44 adjacente à l’encoche 50. Un arrondi est formé entre le bord supérieur 44 et chaque côté 56, 58 de la languette 40.
La hauteur de l’arrondi est par exemple supérieure à 0,5 mm et est comprise entre 0,5 mm et 3 mm.
La distance séparant horizontalement un premier côté 56 de la languette 40 et le bord latéral 46 est de préférence inférieure à la distance séparant horizontalement un deuxième côté 58 de la languette 40 et le bord latéral 54 de l’encoche 50.
En référence aux figures 3 et 4, l’électrode de deuxième polarité, ici l’électrode positive 30, comporte un support plan 66, une couche comportant la matière active 68 couvrant le support 66 et une languette de connexion 70 faisant saillie vers le haut par rapport au support 68 pour permettre la connexion au connecteur électrique 20.
Le support 66 est de préférence métallique. Il constitue un collecteur de courant. Il est par exemple formé d’un feuillard, notamment d’un feuillard mince présentant une épaisseur inférieure à 20 µm. Le support 66 est en particulier réalisé en aluminium.
Le support 66 présente ici un contour sensiblement polygonal, notamment un contour rectangle. Comme illustré sur la figure 4, dans l’empilement 26, le contour du support 66 de l’électrode positive 30 est de préférence inscrit dans le contour du support 36 de l’électrode négative 28, à l’exception de l’encoche 50, lorsque les électrodes 28, 30 sont placées en regard l’une de l’autre.
Le support 66 s’étend verticalement entre un bord inférieur 72 et un bord supérieur 74. Il s’étend horizontalement entre un premier bord latéral 76 situé à l’opposé de la languette 70 (à droite sur la figure 2), et un deuxième bord latéral 78, situé au voisinage de la languette 70 (à gauche sur la figure 2).
Dans cet exemple, le bord supérieur 74 s’étend de part et d’autre de la languette 70, qui fait saillie à partir du bord supérieur 74. La hauteur à laquelle s’étend le bord supérieur 74 par rapport au bord inférieur 72 est ici identique de part et d’autre de la languette 70.
La couche comportant la matière active 68 couvre la totalité d’au moins une face du support 66, verticalement entre le bord inférieur 72 et le bord supérieur 74, et horizontalement entre le bord latéral 78 et le bord latéral 76. Elle ne couvre pas la languette 70 qui reste dénudée.
La matière active 68 peut être choisie dans les groupes suivants ou leurs mélanges : -un composé (a) de formule LixM1-y-z-wM’yM’’zM’’’wO2 (LMO2) où M, M’, M’’ et M’’’ sont choisis dans le groupe consistant en B, Mg, Al, Si, Ca, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Y, Zr, Nb, W et Mo à la condition qu'au moins M ou M’ ou M’’ ou M’’’ soit choisi parmi Mn, Co, Ni, ou Fe ; M, M’, M’’ et M’’’ étant différents les uns des autres; et 0,8≤x≤1,4 ; 0≤y≤0,5 ; 0≤z≤0,5 ; 0≤w≤0,2 et x+y+z+w<2,1. Ce composé est par exemple un oxyde lithié de nickel manganèse et cobalt (NMC) ou un oxyde lithié de nickel cobalt et aluminium (NCA) ;
- un composé (b) de formule LixMn2-y-zM'yM''zO4(LMO), où M' et M" sont choisis dans le groupe consistant en B, Mg, Al, Si, Ca, Ti, V, Cr, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Y, Zr, Nb et Mo ; M' et M" étant différents l’un de l’autre, et 1≤x≤1,4 ; 0≤y≤0,6 ; 0≤z≤0,2 ;
- un composé (c) de formule LixFe1-yMyPO4(LFMP) où M est choisi dans le groupe consistant en B, Mg, Al, Si, Ca, Ti, V, Cr, Mn, Co, Ni, Cu, Zn, Y, Zr, Nb et Mo; et 0,8≤x≤1,2 ; 0≤y≤0,6 ;
- un composé (d) de formule LixMn1-y-zM’yM’’zPO4(LMP), où M’ et M’’ sont différents l’un de l’autre et sont choisis dans le groupe consistant en B, Mg, Al, Si, Ca, Ti, V, Cr, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Y, Zr, Nb et Mo, avec 0,8≤x≤1,2 ; 0≤y≤0,6 ; 0≤z≤0,2 ;
- un composé (e) de formule xLi2MnO3; (1-x)LiMO2où M est au moins un élément choisi parmi Ni, Co et Mn et x≤1.
- un composé (f) de formule Li1+xMO2-yFyde structure cubique où M représente au moins un élément choisi dans le groupe constitué de Na, K, Mg, Ca, B, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Al, Y, Zr, Nb, Mo, Ru, Ag, Sn, Sb, Ta, W, Bi, La, Pr, Eu, Nd et Sm et où 0 ≤ x ≤ 0,5 et 0 ≤ y ≤ 1.
La languette 70 fait saillie vers le haut à partir du bord supérieur 74. Dans cet exemple, elle est formée en étant venue de matière avec le support 66.
La languette 70 présente ici également un contour polygonal, par exemple rectangle ou carré. Elle est raccordée à sa base le long de ses côtés 86, 88 au bord supérieur 74, entre une première région du bord supérieur 74 adjacente au bord latéral 76 et une deuxième région du bord supérieur 74 adjacente au bord latéral 78. Un arrondi est formé entre le bord supérieur 74 et chaque côté 86, 88 de la languette 70.
La hauteur de l’arrondi est par exemple supérieure à 0,5 mm et est comprise entre 0,5 mm et 3 mm.
Dans l’empilement 26, le support 66 de l’électrode positive 30 s’étend en regard du support 36 de l’électrode négative 28, avec interposition du séparateur 32.
Le bord supérieur 74 du support 66 de l’électrode positive 30 s’étend en regard de l’encoche 50 à une hauteur qui est située entre la hauteur du bord supérieur 44 du support 36 de l’électrode négative 28 et la hauteur du bord inférieur 52 de l’encoche 50. Comme précédemment, les hauteurs sont prises verticalement depuis le bord inférieur 42 du support 36 de l’électrode négative 28.
Le bord supérieur 74 est dépourvu d’encoche. Il s’étend parallèlement au bord inférieur 72 entre le premier bord latéral 76 et le deuxième bord latéral 78.
En référence à la figure 4, la hauteur hm qui sépare la base de la languette 70 de l’électrode positive 30, prise au niveau du bord supérieur 74 de l’électrode positive 30, et le bord inférieur 52 de l’encoche 50 est supérieure à 1 mm, et de préférence comprise entre 1 mm et 2 mm. Ainsi, la languette 70 de l’électrode positive 30 est toujours située en regard de l’encoche 50 ménagée dans chaque support 36 d’électrode négative 28.
La largeur de l’encoche 50 est supérieure à la largeur de la languette 70 de l’électrode de deuxième polarité 30. La largeur de l’encoche 50 est avantageusement comprise entre 105 % et 160 % de la largeur de la languette 70.
Lorsque le faisceau 16 comporte une pluralité d’empilements 26 successifs, comme illustré sur les figures 1 et 5, les languettes 70 des électrodes positives 30 de chaque empilement 26 sont jointes les unes aux autres, et sont pliées.
Dans un plan perpendiculaire au plan des supports 36, 66, le pliage est en forme de col de cygne.
Grâce à la présence des encoches 50, et malgré ce pliage, le risque de contact entre les languettes 70 dénudées et les électrodes négatives 28 est très limité, même si le séparateur 32 n’assure pas d’isolation électrique.
Ainsi, chaque languette 70 d’une électrode positive 30 est apte à être déformée lors de l’insertion du faisceau 16 dans le godet 12, en minimisant le risque que la languette 70 touche une électrode négative 28, puisque la languette 70 dispose d’espace pour se plier dans l’encoche 50. Le risque de court-circuit entre la languette 70 de l’électrode positive 30 et le support 36 d’une électrode négative 28 est minimisé, augmentant la fiabilité de l’élément 10.
Par ailleurs, l’électrode positive 30 peut comprendre une couche comportant la matière active 68 sur l’ensemble du support plan 66, sans risque de court-circuit, et sans avoir à recouvrir la zone à la base de la languette 70 d’un revêtement protecteur empêchant les courts-circuits.
La fabrication du faisceau 16 est donc simplifiée, et moins coûteuse. En outre, le poids du faisceau 16 est réduit. La capacité du faisceau 16 reste sensiblement identique à celle d’un faisceau 16 de l’état de la technique.
En référence à la figure 4, le séparateur 32 est formé d’une feuille, préférentiellement d’une feuille isolante électrique. Elle est par exemple formée d’une feuille de matériau polymère, notamment d’une feuille de polyoléfine qui est de préférence perméable aux ions lithium.
L’épaisseur du séparateur 32 est par exemple inférieure à 25 µm. Avantageusement, les bords du séparateur 32 font saillie au-delà des bords des supports 36, 66 des électrodes 28, 30.
L’électrolyte 34 est par exemple liquide. il est par exemple formé d’un électrolyte organique contenant des sels de lithium comme le LiPF6et des solvants. En variante, l’électrolyte 34 est sous forme d’un solide ou d’un gel, par exemple à base de polymères de polyfluorure de vinylidène (PVDF) ou d’un copolymère de polyfluorure de vinylidène et d’hexafluoropropylène (PVDF-HFP) ainsi que des solvants et des sels.
Le connecteur électrique 20 comporte une connexion pliée 90, fixée sur les languettes 70 des électrodes positives 30, et une borne 92 montée sur le couvercle 18, la borne 92 étant raccordée à la connexion pliée 90.
En référence à la figure 1 et à la figure 5, la connexion pliée 90 comporte un premier flan 94, fixé sur les languettes 70, un deuxième flan 96, mobile par rapport au premier flan 94, en contact électrique avec la borne 92, et une pliure 98 raccordant les flans 94, 96.
La connexion pliée 90 est par exemple formé de métal, notamment d’aluminium. Les languettes 70 de l’électrode positive 30 sont par exemple fixées sur le premier flan 94 par soudure.
La pliure 98 entre le premier flan 94 et le deuxième flan 96 assure une sollicitation permanente des languettes 70 vers les supports 36, 66, pour rendre compacts les empilements 26 dans le godet 12. Ainsi, le remplissage du godet 12 est maximisé, et la quantité de matière active 38, 68 présente au sein du godet 12 est maximale, offrant une capacité maximale.
La fabrication de l’élément 10 va maintenant être décrite. Initialement, les supports 36, 66 sont fabriqués en déroulant une bande de feuillard métallique, et en réalisant des étapes d’emboutissage pour obtenir le contour de chacun des supports 36, 66 et des languettes 40, 70 respectives.
L’encoche 50 dans le support 36 destiné à former chaque électrode négative 28 est ménagée lors d’une étape d’emboutissage déjà existante, par exemple lors de l’étape d’emboutissage mise en œuvre pour réaliser le bord supérieur 44. Ceci n’augmente pas le nombre d’étapes pour obtenir l’encoche 50.
Puis, chacun des supports 36, 66 est enduit d’une encre comportant notamment la matière active 38, 68 pour former chaque électrode 28, 30. Les languettes 70 ne sont pas enduites d’encre comprenant la matière active. Avantageusement, l’encre contient en outre un liant et un composé conducteur électronique. Le dépôt forme la couche contenant la matière active 38, 68.
Les empilements 26 sont alors réalisés, en disposant une électrode négative 28 en regard d’une électrode positive 30, avec l’interposition d’un séparateur 32.
Lors de cette réalisation, la languette 70 de l’électrode positive 30 est placée en regard de l’encoche 50 de l’électrode négative 28. Toutes les languettes 70 des électrodes positives 30 sont alors situées en regard les unes des autres, et dans une région des électrodes négatives 28 présentant des encoches 50, libérant ainsi un espace pour le pliage des languettes 70.
Ceci réduit le phénomène de tassage, puisque les languettes 70 des électrodes positives 30 disposent d’une plus grande longueur libre.
Ensuite, les languettes 70 des électrodes positives 30 de chaque empilement 26 sont jointes les unes aux autres par leurs extrémités libres. Elles sont alors pliées en forme de col de cygne, comme illustré sur la figure 5. Puis, les extrémités libres des languettes 70 liées entre elles sont fixées sur le premier flan 94 de la connexion pliée 90.
La connexion pliée occupe alors une configuration ouverte en L, le deuxième flan 96 étant sensiblement parallèle au premier flan 94.
Le faisceau d’électrodes 16, sur lequel est montée la connexion pliée 90 est alors introduit dans le volume intérieur 14 du godet 12.
Puis, le couvercle 18, muni de la borne 92 est placé au-dessus de la connexion pliée 90. La connexion 90 se plie au niveau de la pliure 98 pour placer le deuxième flan 96 en regard du premier flan 94, la connexion pliée 90 ayant alors une configuration en forme de U. Lors de ce pliage, la compacité dans le volume intérieur 14 est maximisée.
Grâce à la présence des encoches 50, les languettes 70 des électrodes positives 30 ne croisent pas la matière active 38 des électrodes négatives 28.
A titre d’illustration, la figure 6 est une vue de côté d’un élément de batterie de l’état de la technique dans lequel les électrodes négatives 28 sont dépourvues d’encoches 50. Un risque de court-circuit existe dans la zone 150 de pliage des languettes 70 des électrodes positives qui passent juste au-dessus des bords supérieurs 44 des électrodes négatives 28.
Au contraire, comme illustré sur la figure 7, dans un élément de batterie 10 selon l’invention, la présence des encoches 50 supprime le risque de contact entre les languettes pliées 70 et les électrodes négatives 28 dans la zone de pliage 150.
Ceci évite des courts-circuits dans la zone de pliage des languettes 70, garantissant un fonctionnement fiable de la cellule 10. Ce résultat est obtenu, sans avoir à augmenter le coût de fabrication des électrodes négatives 28, puisque la formation de l’encoche 50 est effectuée lors des étapes habituelles de fabrication de ces électrodes 28.
En outre, les électrodes négatives 28 sont allégées, conduisant à un allègement général du faisceau d’électrodes 16 et donc, de l’élément 10.
La diminution de capacité de l’élément 10 résultant de la présence des encoches 50 est inférieure à 1%, de préférence inférieure à 0,5 %.
Dans une variante, le godet 12 est remplacé par une poche souple contenant le faisceau d’électrodes 16 décrit plus haut.
Claims (13)
- Electrode de première polarité (28), destinée à être placée dans un faisceau électrochimique comprenant au moins un empilement (26) comportant l’électrode de première polarité (28), un séparateur (32), et une électrode de deuxième polarité (30), l’électrode de première polarité (28) comprenant :
- un support (36) plan, le support (36) définissant un premier bord latéral (46) et un bord supérieur (44) s’étendant depuis le premier bord latéral (46) ;
- une couche comportant une matière active (38), recouvrant le support (36) ; et
- une languette (40) de connexion électrique, dépourvue de la couche comportant la matière active (38), la languette (40) faisant saillie à partir du bord supérieur (44) au voisinage du premier bord latéral (46) ;
caractérisée en ce que l’électrode de première polarité (28) définit, au voisinage d’un deuxième bord latéral (48) du support (36), une encoche (50) s’étendant en retrait du bord supérieur (44), dans le prolongement du bord supérieur (44) vers le deuxième bord latéral (48). - Electrode de première polarité (28) selon la revendication 1, dans laquelle la première polarité est une polarité négative.
- Electrode de première polarité (28) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’encoche (50) s’étend jusqu’au deuxième bord latéral (48)
- Electrode de première polarité (28) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la matière active (38) comporte un oxyde de titane lithié (LTO), ou un oxyde de titane et de niobium (TNO).
- Faisceau électrochimique comprenant au moins un empilement (26) comportant :
- une électrode de première polarité (28) selon l’une quelconque des revendications précédentes,
- une électrode de deuxième polarité (30), comportant un support (66) plan, une couche comportant une matière active (68) recouvrant le support (66), et une languette (70) de connexion électrique, le support (36) de l’électrode de première polarité (28) étant placé en regard du support (66) de l’électrode de deuxième polarité (30) ; et
- un séparateur (32) interposé entre l’électrode de première polarité (28) et l’électrode de deuxième polarité (30),
la languette (70) de l’électrode de deuxième polarité (30) étant placée en regard de l’encoche (50). - Faisceau d’électrodes (16) selon la revendication 5, dans lequel le bord supérieur (74) de l’électrode de deuxième polarité (30) est placé dans l’encoche (50) à une hauteur située entre la hauteur du bord supérieur (44) de l’électrode de première polarité (28) au voisinage de l’encoche (50) et la hauteur d’un bord inférieur (52) de l’encoche (50).
- Faisceau d’électrodes (16) selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, dans laquelle la hauteur séparant le bord inférieur (52) de l’encoche (50) et le bord supérieur (74) de l’électrode de deuxième polarité (30) est supérieure à 1 mm.
- Faisceau d’électrodes (16) selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, dans laquelle la largeur de l’encoche (50) est supérieure à la largeur de la languette (70) de l’électrode de deuxième polarité (30).
- Elément de batterie (10), comportant :
- un godet (12) ou une poche délimitant un volume intérieur (14);
- au moins un faisceau d’électrodes (16) selon l’une quelconque des revendications 5 à 8 disposé dans le volume intérieur (14), la ou chaque languette (70) de l’électrode de deuxième polarité (30) faisant saillie à partir du bord supérieur (74) du support (66) de l’électrode de deuxième polarité (30) en étant pliée ;
- un connecteur (20) fixé sur la ou sur les languettes (70) pliées de l’électrode de deuxième polarité (30). - Elément de batterie (10) selon la revendication 9, dans lequel, dans un plan perpendiculaire au support (36) de l’électrode de première polarité (28), la ou chaque languette (70) de l’électrode de deuxième polarité (30) présente une forme de col de cygne.
- Elément de batterie (10) selon l’une quelconque des revendications 9 ou 10, comprenant un couvercle (18) fermant le godet (12), le connecteur (20) comportant une borne (92) portée par le couvercle (18) et une connexion pliée (90) raccordant la ou les languettes (70) pliées de l’électrode de deuxième polarité (30) à la borne (92).
- Procédé de fabrication d’une électrode de première polarité (28), comprenant les étapes suivantes :
- préparation d’un support (36) plan et d’une languette (40) latérale de connexion électrique, le support (36) définissant un bord supérieur (44) depuis un premier bord latéral (46) du support (36) proche de la languette (40), à partir duquel la languette (40) fait saillie;
- dépôt d’une encre contenant une matière active (38) sur le support (36), la languette (40) restant dépourvue de l’encre contenant la matière active (38) ;
caractérisé par l’étape suivante :
- formation d’une encoche (50) s’étendant au voisinage d’un deuxième bord latéral (48) du support (36), en retrait du bord supérieur (44), dans le prolongement du bord supérieur (44) vers le deuxième bord latéral (48). - Procédé selon la revendication 12, dans lequel le support (36) de chaque électrode de première polarité (28) est formé par au moins une étape d’emboutissage d’un feuillard, la formation de l’encoche (50) s’effectuant lors de l’étape d’emboutissage du feuillard destinée à former le support (36).
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