FR3113137A1 - Method and system for analyzing and verifying the particle size composition of concrete sand - Google Patents
Method and system for analyzing and verifying the particle size composition of concrete sand Download PDFInfo
- Publication number
- FR3113137A1 FR3113137A1 FR2008015A FR2008015A FR3113137A1 FR 3113137 A1 FR3113137 A1 FR 3113137A1 FR 2008015 A FR2008015 A FR 2008015A FR 2008015 A FR2008015 A FR 2008015A FR 3113137 A1 FR3113137 A1 FR 3113137A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- grains
- sand
- measuring
- grain size
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 85
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 24
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000003921 particle size analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0272—Investigating particle size or size distribution with screening; with classification by filtering
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0255—Investigating particle size or size distribution with mechanical, e.g. inertial, classification, and investigation of sorted collections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/18—Control
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N2015/0288—Sorting the particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
L’invention propose un procédé et un système d’analyse de la composition granulométrique de sable à béton par rapport à un sable de composition granulométrique souhaitée, le procédé présentant les étapes suivantes : a) sélectionner un volume prédéterminé de sable à analyser pour obtenir un échantillon de volume déterminé ; c) tamiser l’échantillon pour obtenir N portions de grains tamisés ; d) pour au moins N-1 portions de grains tamisés de gamme d’indice n, n allant de 1 à au moins N-1, verser entièrement la portion de grains tamisés dans un récipient de mesure d’indice n, pour obtenir au moins N-1 récipients de mesure remplis de la portion de grains tamisés de gamme d’indice n correspondante ; et e) comparer un niveau de remplissage réel de chaque récipient de mesure n avec un gabarit représentatif d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperait, dans le même récipient de mesure n, une portion de grains de la gamme de taille de grains n d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée. Figure pour l’abrégé : Fig. 2The invention proposes a method and a system for analyzing the particle size composition of concrete sand with respect to a sand of desired particle size composition, the method having the following steps: a) selecting a predetermined volume of sand to be analyzed to obtain a determined volume sample; c) sieving the sample to obtain N portions of sieved grains; d) for at least N-1 portions of sieved grains of index range n, n ranging from 1 to at least N-1, pour the entire portion of sieved grains into a measuring container of index n, to obtain at least minus N-1 measuring containers filled with the portion of sieved grains of corresponding index range n; and e) comparing an actual level of filling of each measuring container n with a gauge representative of a theoretical filling level that would occupy, in the same measuring container n, a portion of grains of the grain size range n of a sample of predetermined volume of sand of the desired composition. Figure for abstract: Fig. 2
Description
La présente invention concerne un procédé et un système de vérification de la composition granulométrique de sable à béton.The present invention relates to a method and a system for verifying the particle size composition of concrete sand.
Le sable utilisé pour la fabrication de béton dans les centrales à béton ou d’enrobé doit comprendre une granulométrie précise en fonction du béton souhaité (en termes de propriétés physiques, telles que la résistance mécanique, sa porosité, etc.). En corollaire, pour assurer une continuité de ces propriétés mécaniques, il est nécessaire de s’assurer que la granulométrie reste sensiblement constante.The sand used for the manufacture of concrete in concrete or asphalt mixing plants must include a precise grain size according to the desired concrete (in terms of physical properties, such as mechanical resistance, its porosity, etc.). As a corollary, to ensure continuity of these mechanical properties, it is necessary to ensure that the particle size remains substantially constant.
Or, en raison de la technologie d’analyse existante, la composition du sable issu de la fabrique et livré aux centrales à béton ou d’enrobé n’est analysé qu’une à deux fois par semaines, ce qui est trop peu fréquent au regard de son utilisation, de sorte qu’une trop grande variation de granulométrie peut n’être détectée qu’après fabrication et coulage du béton.However, due to the existing analysis technology, the composition of the sand from the factory and delivered to the concrete or asphalt mixing plants is only analyzed once or twice a week, which is too infrequent in regard to its use, so that too great a variation in particle size may only be detected after manufacture and pouring of the concrete.
Cette technologie consiste à prendre un échantillon de sable, à l’étaler sur une surface et à compter et classer les grains en fonction de leur granulométrie, c’est-à-dire leur gamme de taille. On classe ainsi les grains de sable selon deux, trois ou quatre gammes de taille, voire plus : par exemple, les grains inférieurs à 0,3 millimètre de diamètre, les grains compris entre 0,3 et 3 millimètres de diamètre, les grains compris entre 3 et 8 millimètres de diamètre et les grains supérieurs à 8 de diamètre.This technology consists of taking a sample of sand, spreading it on a surface and counting and classifying the grains according to their grain size, i.e. their size range. The grains of sand are thus classified according to two, three or four size ranges, or even more: for example, grains less than 0.3 millimeters in diameter, grains between 0.3 and 3 millimeters in diameter, grains including between 3 and 8 millimeters in diameter and grains greater than 8 in diameter.
Pour accélérer le processus, il a déjà été proposé de réaliser une photo de cet échantillon et d’effectuer une analyse d’image automatique. Cependant les résultats sont très peu reproductibles et ne sont donc pas représentatifs, car aucun système automatique ne permet de voir et de bien comptabiliser les grains en arrière-plan, notamment derrière les plus gros. Ainsi, en étalant différemment un même échantillon, on obtient des résultats drastiquement différents.To speed up the process, it has already been proposed to take a photo of this sample and perform automatic image analysis. However, the results are not very reproducible and are therefore not representative, because no automatic system makes it possible to see and properly count the grains in the background, in particular behind the largest ones. Thus, by spreading the same sample differently, drastically different results are obtained.
En outre, un tel système nécessite un matériel lourd et encombrant, et nécessite des conditions opératoires délicates pour permettre l’analyse de l’image des grains, conditions économiquement et matériellement incompatibles avec le domaine du béton et des analyses fréquentes et rapides.In addition, such a system requires heavy and bulky equipment, and requires delicate operating conditions to allow the analysis of the image of the grains, conditions economically and materially incompatible with the field of concrete and frequent and rapid analyses.
Une autre solution consiste à tamiser un échantillon de sable grâce à une colonne d’une douzaine de tamis de tailles différentes pour obtenir des tamisats de gammes de tailles différentes puis à peser chaque tamisat pour établir le pourcentage massique que représente chaque tamisat par rapport à la masse totale de l’échantillon. Cette technique est décrite notamment dans la norme NF EN 933-1.Another solution consists in sieving a sample of sand using a column of a dozen sieves of different sizes to obtain sieves of different size ranges, then weighing each sieve to establish the percentage by mass that each sieve represents in relation to the total mass of the sample. This technique is described in particular in standard NF EN 933-1.
Cependant, pour que ces valeurs massiques soient significatives, il faut utiliser du matériel de pesage extrêmement précis et par conséquent, très coûteux. En outre, les conditions opératoires doivent également être maîtrisées pour éviter que le vent, par exemple, n’interfère sur les mesures. En outre, ce type d’analyse très précise est long, coûteux et inutile dans le domaine de l’analyse de sable pour béton. Cette solution n’est donc pas satisfaisante.However, for these mass values to be meaningful, extremely accurate and therefore very expensive weighing equipment must be used. In addition, the operating conditions must also be controlled to prevent the wind, for example, from interfering with the measurements. In addition, this type of very precise analysis is time-consuming, expensive and unnecessary in the field of concrete sand analysis. This solution is therefore not satisfactory.
Ainsi, outre le coût des technologies connues et leur temps de réalisation, elles doivent nécessairement s’effectuer en laboratoire, car elles sont sensibles, et par du personnel spécialisé, ce qui augmente encore le coût des analyses.Thus, in addition to the cost of known technologies and their implementation time, they must necessarily be carried out in the laboratory, because they are sensitive, and by specialized personnel, which further increases the cost of the analyses.
L’objectif de la présente invention est de proposer un procédé et un système d’analyse granulométrique adaptés à l’analyse de sable pour béton, rapide, simple, pouvant être mis en œuvre par un non spécialiste, robuste c’est-à-dire pouvant être mis en œuvre in situ, au pied du camion, et significatif au sens où le résultat doit être reproductible dans une gamme de tolérances adaptée à l’analyse de sable pour béton.The objective of the present invention is to propose a method and a particle size analysis system adapted to the analysis of sand for concrete, fast, simple, which can be implemented by a non-specialist, robust, i.e. say that can be implemented in situ, at the foot of the truck, and significant in the sense that the result must be reproducible within a range of tolerances adapted to the analysis of sand for concrete.
À cette fin, l’invention a pour objet un procédé d’analyse de la composition granulométrique de sable à béton par rapport à un sable de composition granulométrique souhaitée comprenant N gammes de taille de grains, N étant un entier supérieur ou égal à 2, le procédé présentant les étapes suivantes :
a) sélectionner un volume prédéterminé de sable à analyser pour obtenir un échantillon de volume déterminé ;
c) tamiser l’échantillon pour obtenir N portions de grains tamisés, une pour chaque gamme de taille de grains d’indice n, n étant un entier compris entre 1 et N ;
d) pour au moins N-1 portions de grains tamisés de gamme d’indice n, n allant de 1 à au moins N-1, verser entièrement la portion de grains tamisés dans un récipient de mesure d’indice n, pour obtenir au moins N-1 récipients de mesure remplis de la portion de grains tamisés de gamme d’indice n correspondante ; et
e) comparer un niveau de remplissage réel de chaque récipient de mesure n avec un gabarit représentatif d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperait, dans le même récipient de mesure n, une portion de grains de la gamme de taille de grains n d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée.To this end, the subject of the invention is a method for analyzing the particle size composition of concrete sand with respect to a sand of desired particle size composition comprising N grain size ranges, N being an integer greater than or equal to 2, the method having the following steps:
a) selecting a predetermined volume of sand to be analyzed to obtain a sample of determined volume;
c) sieving the sample to obtain N portions of sieved grains, one for each grain size range of index n, n being an integer between 1 and N;
d) for at least N-1 portions of sieved grains of index range n, n ranging from 1 to at least N-1, pour the entire portion of sieved grains into a measuring container of index n, to obtain at least minus N-1 measuring containers filled with the portion of sieved grains of corresponding index range n; and
e) comparing an actual level of filling of each container of measurement n with a gauge representative of a theoretical filling level that would occupy, in the same container of measurement n, a portion of grains of the grain size range n d a sample of predetermined volume of sand of desired composition.
Selon d’autres modes de réalisation, qui peuvent être combinés entre eux :
• le procédé peut comprendre entre l’étape a) et l’étape c), une étape b) de séchage de l’échantillon ;
• le procédé peut comprendre en outre, une étape préliminaire de fabrication d’un gabarit pour chaque gamme de taille de grains n, cette étape préliminaire comprenant pour chaque gamme de taille de grains n :
i) la sélection, pour chaque gamme de taille de grains n, d’un récipient de mesure comprenant un fond et une paroi périphérique de hauteur adaptée pour pouvoir contenir entièrement la portion de grains de chaque gamme de taille de grains n d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée ;
ii) la détermination, dans chaque récipient de mesure n sélectionné à l’étape i), d’un niveau de remplissage théorique de la portion de grains de gamme n de l’échantillon de sable de composition souhaitée;
iii) pour chaque gamme de taille de grain n, la fabrication d’un gabarit de mesure comprenant un repère de niveau correspondant au niveau de remplissage théorique de la portion de grains de gamme n de l’échantillon de sable de composition souhaitée déterminé à l’étape ii) ;
• le repère de niveau peut comprendre une bande agencée de manière centrée par rapport au niveau de remplissage déterminé à l’étape ii), la bande ayant une hauteur déterminée définie par une marge d’erreur acceptable ; et/ou
• le repère de niveau peut comprendre , en outre, une bande supérieure et une bande inférieure agencées respectivement au-dessus et en dessous de la bande agencée de manière centrée par rapport au niveau de remplissage déterminé à l’étape ii), la bande supérieure et la bande inférieure ayant une hauteur déterminée définie par une marge d’erreur critique.According to other embodiments, which can be combined with each other:
• the method may comprise between step a) and step c), a step b) of drying the sample;
• the method may further comprise a preliminary step of manufacturing a template for each grain size range n, this preliminary step comprising for each grain size range n:
i) the selection, for each grain size range n, of a measuring container comprising a bottom and a peripheral wall of height adapted to be able to entirely contain the portion of grains of each grain size range n of a sample predetermined volume of sand of desired composition;
ii) the determination, in each measuring container n selected in step i), of a theoretical filling level of the portion of grains of range n of the sample of sand of desired composition;
iii) for each grain size range n, the manufacture of a measurement template comprising a level mark corresponding to the theoretical filling level of the portion of grains of range n of the sample of sand of desired composition determined at the step ii);
• the level marker may comprise a strip arranged centrally with respect to the filling level determined in step ii), the strip having a determined height defined by an acceptable margin of error; and or
• the level marker may further comprise an upper band and a lower band arranged respectively above and below the band arranged centrally with respect to the filling level determined in step ii), the upper band and the lower strip having a determined height defined by a critical margin of error.
L’invention se rapporte également à un système de mesure granulométrique d’analyse de la composition granulométrique de sable à béton par rapport à un sable de composition granulométrique souhaitée comprenant N gammes de taille de grains, N étant un entier supérieur ou égal à 2, pour la mise en œuvre du procédé précédent, le système comprenant :
- un pot doseur de volume déterminé pour prélever un échantillon de volume déterminé ;
- N-1 tamis de maillage de tailles différentes pour diviser l’échantillon en N portions de grains tamisés de gammes de tailles de grains n différentes ;
- au moins N-1 récipients de mesure destinés à recevoir, chacun, une portion de grains tamisés de la gamme de taille de grains n ;
- au moins N-1 gabarits, chaque gabarit d’indice n représentant un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans un récipient de mesure n, les grains de la gamme de taille de grains n d’un volume déterminé de sable de composition souhaitée.The invention also relates to a particle size measurement system for analyzing the particle size composition of concrete sand with respect to a sand of desired particle size composition comprising N grain size ranges, N being an integer greater than or equal to 2, for the implementation of the previous method, the system comprising:
- a measuring pot of determined volume to take a sample of determined volume;
- N-1 mesh sieves of different sizes to divide the sample into N portions of sieved grains of different grain size ranges n;
- at least N-1 measuring containers each intended to receive a portion of sieved grains of the grain size range n;
- at least N-1 gauges, each gauge of index n representing a theoretical filling level that would occupy, in a container measuring n, the grains of the grain size range n of a determined volume of sand of composition desired.
Selon d’autres modes de réalisation, qui peuvent être combinés entre eux :
• chaque gabarit d’indice n peut être porté par un support de mesure d’indice n ;
• chaque support n peut comprendre une portion d’appui du récipient de mesure n, et une jauge longitudinale perpendiculaire à la portion d’appui, et destinée à être placée contre le récipient de mesure sensiblement perpendiculairement au niveau de grains lorsque le récipient de mesure est rempli ;
• au moins deux gabarits différents peuvent être portés par un même support ; et/ou
• chaque gabarit n peut être porté par le récipient de mesure n correspondant.According to other embodiments, which can be combined with each other:
• each template of index n can be carried by a measurement support of index n;
• each support n may comprise a bearing portion of the measuring container n, and a longitudinal gauge perpendicular to the bearing portion, and intended to be placed against the measuring container substantially perpendicular to the grain level when the measuring container is full ;
• at least two different jigs can be carried by the same support; and or
• each template n can be carried by the corresponding measuring container n.
L’invention a également pour objet un support de mesure d’une portion de grains tamisés de gamme n, pour la mise en œuvre du procédé précédent, le support de mesure comprenant une partie d’appui du récipient de mesure n, et une jauge longitudinale perpendiculaire à la partie d’appui, et destinée à être placée contre le récipient de mesure sensiblement, perpendiculairement au niveau de grains lorsque le récipient de mesure est rempli, la jauge portant un gabarit de mesure représentatif d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le récipient de mesure n, les grains de la gamme de taille de grains n d’un volume déterminé de sable de composition souhaitée.The invention also relates to a support for measuring a portion of sieved grains of range n, for the implementation of the above method, the measuring support comprising a support part of the measuring receptacle n, and a gauge longitudinal perpendicular to the support part, and intended to be placed against the measuring container substantially, perpendicular to the level of grains when the measuring container is filled, the gauge carrying a measuring gauge representative of a theoretical filling level that would occupy, in the measuring container n, the grains of the grain size range n of a determined volume of sand of the desired composition.
L’invention a également pour objet un récipient de mesure d’une portion de grains tamisés de gamme n, pour la mise en œuvre du procédé précédent, le récipient de mesure comprenant un fond et une paroi périphérique, le récipient de mesure d’indice n comportant, en outre, un gabarit de mesure agencé à une distance du fond représentative d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le récipient de mesure n, les grains de la gamme de taille de grains n d’un volume déterminé de sable de composition souhaitée.The invention also relates to a container for measuring a portion of sieved grains of range n, for the implementation of the above method, the measuring container comprising a bottom and a peripheral wall, the index measuring container n further comprising a measuring gauge arranged at a distance from the bottom representative of a theoretical filling level that the grains of the grain size range n of a given volume would occupy in the measuring container n of sand of desired composition.
L’invention a également pour objet un logiciel de fabrication d’un support de mesure précédent, le logiciel comprenant un modèle de support de mesure de dimensions paramétrables et comprenant une portion d’appui d’un récipient de mesure n, et une jauge longitudinale perpendiculaire à la portion d’appui, et destinée à être placée contre le récipient de mesure n sensiblement perpendiculairement au niveau de grains lorsque le récipient de mesure n est rempli,
le logiciel étant programmé pour :
α) enregistrer le volume déterminé du pot doseur pour prélever un échantillon de volume déterminé ;
β) enregistrer la composition granulométrique souhaitée d’un sable comprenant N gammes de taille de grains ;
γ) enregistrer un diamètre et une hauteur de chaque récipient de mesure n (RM1, RM2, RM3, RM4) destiné à recevoir une portion de grains tamisés de la gamme de taille de grains n ;
δ) pour chaque récipient de mesure n (RM1, RM2, RM3, RM4) :
δ1) calculer une hauteur d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le même récipient de mesure n, une portion de grains de la gamme de taille de grains n d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée ;
δ2) paramétrer les dimensions du modèle de support de mesure de sorte que le récipient de mesure n puisse prendre appui, en utilisation, sur la partie d’appui du support, et que la jauge longitudinale présente une hauteur de jauge supérieure à la hauteur du niveau de remplissage théorique ;
δ3) placer un gabarit de mesure (GM1, GM2, GM3, GM4) sur la jauge longitudinale à hauteur du niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le récipient de mesure n, les grains de la gamme de taille de grains n d’un volume déterminé de sable de composition souhaitée ;
δ4) imprimer le support de mesure ainsi paramétré et configuré à l’échelle 1 :1.The invention also relates to software for manufacturing a previous measurement support, the software comprising a measurement support model of configurable dimensions and comprising a support portion of a measuring container n, and a longitudinal gauge perpendicular to the support portion, and intended to be placed against the measuring container n substantially perpendicular to the grain level when the measuring container n is filled,
the software being programmed for:
α) recording the determined volume of the dosing pot to take a sample of determined volume;
β) recording the desired particle size composition of a sand comprising N grain size ranges;
γ) recording a diameter and a height of each measuring container n (RM1, RM2, RM3, RM4) intended to receive a portion of sieved grains of the grain size range n;
δ) for each measuring vessel n (RM1, RM2, RM3, RM4):
δ1) calculating a height of a theoretical filling level that would occupy, in the same container of measurement n, a portion of grains of the grain size range n of a sample of predetermined volume of sand of desired composition;
δ2) set the dimensions of the measuring support model so that the measuring container n can be supported, in use, on the support part of the support, and that the longitudinal gauge has a gauge height greater than the height of the theoretical filling level;
δ3) place a measuring gauge (GM1, GM2, GM3, GM4) on the longitudinal gauge at the height of the theoretical filling level that the grains of the grain size range n would occupy, in the measuring container n of a determined volume of sand of the desired composition;
δ4) print the measurement support thus parameterized and configured on a 1:1 scale.
Selon d’autres modes de réalisation qui peuvent être combinés entre eux :
• le logiciel peut être programmé en outre pour enregistrer une valeur de marge d’erreur acceptable, l’étape δ3) consistant à créer un gabarit de mesure sous la forme d’une bande de hauteur correspondant à la valeur de marge d’erreur acceptable et à la placer de manière centrée par rapport à la hauteur du niveau de remplissage théorique ; et/ou
• le logiciel peut être programmé en outre pour enregistrer une valeur de marge d’erreur critique, l’étape δ3) comprenant, en outre, la création de deux bandes de hauteur correspondant à la valeur de marge d’erreur critique et à les placer respectivement au-dessus et en-dessous de la bande de hauteur correspondant à la valeur de marge d’erreur acceptable.According to other embodiments which can be combined with each other:
• the software can also be programmed to record an acceptable margin of error value, step δ3) consisting in creating a measurement template in the form of a strip of height corresponding to the acceptable margin of error value and placing it centered with respect to the height of the theoretical filling level; and or
• the software can be further programmed to record a critical error margin value, step δ3) further comprising creating two height bands corresponding to the critical error margin value and placing them respectively above and below the height band corresponding to the acceptable margin of error value.
L’invention a également pour objet un logiciel d’analyse de la composition granulométrique de sable à béton par rapport à un sable de composition granulométrique souhaitée comprenant N gammes de taille de grains, N étant un entier supérieur ou égal à 2, le logiciel comprenant en mémoire, pour chaque récipient de mesure d’indice n :
* une valeur de hauteur de gabarit par rapport à un fond du récipient de mesure d’indice n, représentative d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le même récipient de mesure d’indice n, une portion de grains de la gamme de taille de grains d’indice n d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée ;
* le diamètre et la hauteur de chaque récipient de mesure n destiné à recevoir une portion de grains tamisés de la gamme de taille de grains n ;
le logiciel d’analyse étant programmé pour :
α1) recevoir une photo en vue latérale de chaque récipient de mesure d’indice n ;
β1) détecter le niveau de remplissage de chaque récipient de mesure d’indice n par rapport à un fond ou un rebord dudit récipient de mesure ;
γ1) comparer un niveau de remplissage réel détecté de chaque récipient de mesure n avec la valeur de hauteur de gabarit ;
δ1) afficher un résultat de la comparaison sur une interface de lecture.The invention also relates to software for analyzing the particle size composition of concrete sand with respect to a sand of desired particle size composition comprising N grain size ranges, N being an integer greater than or equal to 2, the software comprising in memory, for each measuring container of index n:
* a template height value relative to a bottom of the index n measurement container, representative of a theoretical filling level that would occupy, in the same index n measurement container, a portion of grains of the grain size range of index n of a sample of predetermined volume of sand of desired composition;
* the diameter and height of each container of measurement n intended to receive a portion of sieved grains of the grain size range n;
the analysis software being programmed for:
α1) receiving a side view photo of each measurement container of index n;
β1) detecting the filling level of each measuring container of index n relative to a bottom or a rim of said measuring container;
γ1) comparing a detected real filling level of each measuring container n with the template height value;
δ1) display a result of the comparison on a reading interface.
D'autres caractéristiques de l'invention seront énoncées dans la description détaillée ci-après, faite en référence aux dessins annexés, qui représentent, respectivement :Other characteristics of the invention will be set out in the detailed description below, made with reference to the appended drawings, which represent, respectively:
Le système et le procédé selon l’invention permettent de s’assurer très facilement, et par simple comparaison avec un gabarit que la composition d’un échantillon de sable testé comprend les bonnes proportions de grains de chaque gamme de taille de grains par rapport à un sable de composition granulométrique souhaitée. Ce sable souhaité peut être un mélange artifiel souhaité, ou un mélange caractéristique de la carrière, l’analyse consistant, dans ce cas, à vérifier que la composition du sable extrait ne varie pas (ou alors dans des proportions acceptables) par rapport à une composition moyenne prédéterminée du sable issu de la carrière. En d’autres termes, on établit préalablement une composition standard, et on effectue une simple comparaison de l’échantillon de sable avec la composition standard préalablement déterminée, sans qu’il soit nécessaire d’effectuer des mesures en tant que telles.The system and the method according to the invention make it possible to ensure very easily, and by simple comparison with a template, that the composition of a sample of sand tested includes the correct proportions of grains of each grain size range with respect to a sand of the desired particle size composition. This desired sand can be a desired artificial mixture, or a characteristic mixture of the quarry, the analysis consisting, in this case, in checking that the composition of the extracted sand does not vary (or else in acceptable proportions) compared to a predetermined average composition of the sand from the quarry. In other words, a standard composition is established beforehand, and a simple comparison of the sand sample is carried out with the standard composition previously determined, without it being necessary to carry out measurements as such.
Le système de mesure granulométrique selon l’invention est illustré en
Ce système 100 comprend un pot doseur 110 de volume déterminé pour prélever un échantillon de volume déterminé à tester. Ainsi, le volume de l’échantillon testé est toujours le même.This system 100 comprises a dosing pot 110 of determined volume to take a sample of determined volume to be tested. Thus, the volume of the sample tested is always the same.
Le système 100 comprend également N-1 tamis 120 de maillage de tailles différentes, N étant un entier supérieur ou égal à 2, pour diviser l’échantillon en N portions de grains tamisés Pn de gammes de taille de grains d’indice n différentes, n allant de 1 à N.The system 100 also comprises N-1 sieves 120 with a mesh of different sizes, N being an integer greater than or equal to 2, to divide the sample into N portions of sieved grains Pn of grain size ranges of different index n, n ranging from 1 to N.
Dans le mode de réalisation illustré en
Par exemple, le tamis 121 comprend un maillage gros, tel qu’il conserve une portion P1 constituée des grains de la gamme de taille GT1 comprenant les grains de diamètre supérieur à 4 millimètres et qu’il laisse passer les grains de diamètres inférieurs à 4 millimètres. Le tamis 122 comprend, lui, un maillage moyen, tel qu’il conserve une portion P2 constituée des grains de la gamme de taille GT2 comprenant les grains de diamètres compris entre 4 millimètres et 0,5 millimètre, et qu’il laisse passer une dernière portion P3 constituée des grains de la gamme de taille GT3 comprenant les grains de diamètres inférieurs à 0,5 millimètre.For example, the sieve 121 comprises a coarse mesh, such that it retains a portion P1 consisting of grains of the size range GT1 comprising grains with a diameter greater than 4 millimeters and that it lets through grains with diameters less than 4 millimeters. The sieve 122 itself comprises an average mesh size, such that it retains a portion P2 made up of grains of the GT2 size range comprising grains with diameters of between 4 millimeters and 0.5 millimeters, and that it lets through a last portion P3 consisting of grains of the GT3 size range comprising grains with diameters less than 0.5 millimeters.
De préférence, dans le cadre de l’application de l’analyse de sable pour béton, le nombre de tamis est compris entre deux et trois, avantageusement deux.Preferably, in the context of the application of the analysis of sand for concrete, the number of sieves is between two and three, advantageously two.
En outre, selon l’invention, les tamis présentent un ratio de taille de maille compris entre 8 et 12, de préférence entre 9 et 11, avantageusement 10. En d’autres termes, le tamis donné présente un maillage 8 à 12 fois plus petit que le tamis précédent et 8 à 12 fois plus grand que le tamis suivant.In addition, according to the invention, the sieves have a mesh size ratio of between 8 and 12, preferably between 9 and 11, advantageously 10. In other words, the given sieve has a mesh size 8 to 12 times greater. smaller than the previous sieve and 8 to 12 times larger than the next sieve.
Ces proportions sont particulièrement adaptées à l’analyse de sable pour béton et permettent une grande reproductibilité et une grande rapidité des analyses.These proportions are particularly suitable for the analysis of sand for concrete and allow a high reproducibility and a high speed of the analyses.
De préférence, le système selon l’invention comprend également un récipient final 130 pour collecter la dernière portion P3 issue du tamis le plus fin de l’ensemble, ici le tamis 122. Alternativement, la portion P3 peut être reçue directement dans un récipient de mesure comme décrit plus tard. Dans un mode de réalisation particulier, la dernière portion P3 est issue d’un tamisage en voie humide et comprend un volume d’eau, comme décrit ultérieurement.Preferably, the system according to the invention also comprises a final container 130 to collect the last portion P3 from the finest sieve of the set, here the sieve 122. Alternatively, the portion P3 can be received directly in a container of measurement as described later. In a particular embodiment, the last portion P3 comes from a wet screening and includes a volume of water, as described later.
Par ailleurs, le système 100 peut aussi comprendre un bouchon 131 pour fermer le dessus du tamis 121 le plus gros afin d’éviter de perdre du sable lors du tamisage.Furthermore, the system 100 can also include a cap 131 to close the top of the largest sieve 121 in order to avoid losing sand during sieving.
De même, les tamis sont avantageusement gerbables les uns sur les autres pour éviter de perdre du sable lors du tamisage.Similarly, the sieves are advantageously stackable on top of each other to avoid losing sand during sieving.
Enfin, le système peut comprendre également un agitateur (non illustré) destiné à recevoir les tamis empilés les uns sur les autres afin de mécaniser et standardiser le tamisage.Finally, the system can also include a stirrer (not shown) intended to receive the sieves stacked on top of each other in order to mechanize and standardize the sieving.
Selon l’invention, le système de mesure 100 comprend également au moins N-1 récipients de mesure RMn destinés à recevoir, chacun, une portion Pn de grains tamisés de la gamme de taille de grains GTn devant être mesurée. En d’autres termes, le système de mesure 100 comprend autant de récipients de mesure que de portions de grains tamisés devant être mesurées.According to the invention, the measurement system 100 also comprises at least N-1 NMR measurement containers each intended to receive a portion Pn of sieved grains of the grain size range GTn to be measured. In other words, the measuring system 100 comprises as many measuring containers as portions of sieved grains to be measured.
Ainsi, le système 100 comprend N-1 récipients de mesures lorsque les grains de l’une des portions de grains ne sont pas mesurés selon le procédé de l’invention décrit ci-après, mais simplement comptés, les N-1 autres portions de grains tamisés devant, elles être mesurées. Cela peut être le cas, par exemple, lorsque le sable testé comprend des grains suffisamment gros et peu nombreux pour être simplement comptés et que le premier tamis présente un maillage suffisamment gros pour les isoler.Thus, the system 100 comprises N-1 measuring containers when the grains of one of the grain portions are not measured according to the method of the invention described below, but simply counted, the N-1 other portions of grains sieved before, they be measured. This may be the case, for example, when the sand tested includes sufficiently large and few grains to be simply counted and the first sieve has a sufficiently large mesh to isolate them.
Alternativement, le système 100 comprend N récipients de mesures lorsque toutes les N portions de grains tamisés doivent être mesurées selon le procédé de l’invention décrit ci-après.Alternatively, the system 100 comprises N measurement containers when all the N portions of sieved grains must be measured according to the method of the invention described below.
Ainsi, dans le système selon l’invention, à chaque portion Pn de grains tamisés de gamme de taille de grains GTn devant être mesurée correspond un récipient de mesure RMn adapté. Sur la
Avantageusement, comme illustré en
Comme il sera expliqué par la suite, les récipients de mesure RMn comprennent un fond, et un bord périphérique tubulaire, ce dernier étant choisi pour laisser passer les rayons lumineux de manière au moins translucide, avantageusement de manière transparente. En effet, en étant transparent ou translucide, le bord périphérique tubulaire permet à l’utilisateur de distinguer le niveau de remplissage du récipient en regardant le bord périphérique tubulaire latéralement, et non par-dessus.As will be explained subsequently, NMR measuring containers comprise a bottom, and a tubular peripheral edge, the latter being chosen to let the light rays pass in an at least translucent manner, advantageously in a transparent manner. Indeed, by being transparent or translucent, the tubular peripheral edge allows the user to distinguish the filling level of the container by looking at the tubular peripheral edge laterally, and not from above.
Avantageusement, le fond est amovible pour permettre une vidange et un nettoyage plus faciles.Advantageously, the bottom is removable to allow easier emptying and cleaning.
Enfin, le système de mesure 100 selon l’invention comprend au moins N-1 gabarits de mesure Gn, c’est-à-dire un gabarit de mesure par récipient de mesure et donc par portion de grains tamisés devant être mesurée.Finally, the measurement system 100 according to the invention comprises at least N-1 measurement gauges Gn, that is to say one measurement gauge per measurement container and therefore per portion of sieved grains to be measured.
Dans l’exemple illustré, le système 100 comprend trois gabarits de mesure G1, G2 et G3 correspondant respectivement aux récipients de mesure RM1, RM2 et RM3 et aux portions de grains tamisés devant être mesurées P1, P2 et P3.In the example shown, the system 100 comprises three measuring gauges G1, G2 and G3 corresponding respectively to the measuring containers RM1, RM2 and RM3 and to the portions of sieved grains to be measured P1, P2 and P3.
Chaque gabarit d’indice n représente le niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le récipient de mesure correspondant d’indice n, les grains de la gamme de taille de grains d’indice n d’un volume déterminé de sable de composition souhaitée, ce volume déterminé étant celui du pot doseur 110.Each gauge of index n represents the theoretical filling level that the grains of the grain size range of index n of a determined volume of sand of desired composition would occupy, in the corresponding measuring container of index n. , this determined volume being that of the dosing pot 110.
Dans le mode de réalisation illustré en
Chaque gabarit de mesure GMn selon l’invention comprend un repère de niveau correspondant au niveau de remplissage théorique de la portion de grains de gamme d’indice n de l’échantillon de sable de composition souhaitée.Each measurement gauge GMn according to the invention comprises a level mark corresponding to the theoretical filling level of the portion of grains of range of index n of the sample of sand of desired composition.
Le repère de niveau peut être une simple ligne. Si le niveau de la portion de grains tamisés Pn dans le récipient de mesure RMn dépasse la ligne du gabarit de mesure GMn ou est en dessous de la ligne du gabarit de mesure GMn, cela signifie que la portion de grains tamisés Pn issue de l‘échantillon de sable n’est pas conforme au niveau souhaité.The benchmark can be a single line. If the level of the portion of sieved grain Pn in the RMn measuring container exceeds the line of the measuring gauge GMn or is below the line of the measuring gauge GMn, it means that the portion of sieved grain Pn from the sand sample does not meet desired level.
Cependant, pour prendre en compte les aléas naturels, le repère de niveau comprend avantageusement une bande 140 agencée de manière centrée par rapport au niveau de remplissage théorique, la bande 140 ayant une hauteur déterminée H1 définie par une marge d’erreur acceptable préalablement définie. Dans ce cas, si le niveau de la portion de grains tamisés Pn dans le récipient de mesure RMn dépasse la bande 140 du gabarit de mesure GMn ou est en dessous de la bande 140 du gabarit de mesure GMn, cela signifie que la portion de grains tamisés Pn issue de l‘échantillon de sable n’est pas conforme au niveau souhaité. Au contraire, si le niveau de la portion de grains tamisés Pn dans le récipient de mesure RMn se situe en regard de la bande 140 du gabarit de mesure GMn, cela signifie que la portion de grains tamisés Pn issue de l‘échantillon de sable est conforme au niveau souhaité avec une marge d’erreur acceptable. Si le niveau de toutes les portions de grains tamisés Pn issues de l’échantillon, dans les récipients de mesure RMn correspondants, se situe en regard de la bande 140 de tous les gabarits de mesure GMn correspondants, cela signifie que l‘échantillon de sable est conforme au sable de composition souhaitée, avec une marge d’erreur acceptable.However, to take natural hazards into account, the level mark advantageously comprises a strip 140 arranged in a centered manner with respect to the theoretical filling level, the strip 140 having a determined height H1 defined by a previously defined acceptable margin of error. In this case, if the level of the portion of sieved grains Pn in the RMn measuring container exceeds the band 140 of the measuring gauge GMn or is below the band 140 of the measuring gauge GMn, this means that the grain portion screened Pn from the sand sample does not meet the desired level. On the contrary, if the level of the portion of sieved grains Pn in the RMn measuring container is located opposite the band 140 of the measuring template GMn, this means that the portion of sieved grains Pn from the sand sample is at the desired level with an acceptable margin of error. If the level of all the portions of Pn sieved grains from the sample, in the corresponding RMn measuring containers, is located opposite the band 140 of all the corresponding GMn measuring templates, this means that the sand sample conforms to the sand of desired composition, with an acceptable margin of error.
Encore avantageusement, comme illustré en
Dans ce cas, si le niveau de la portion de grains tamisés Pn dans le récipient de mesure RMn dépasse la bande 141 du gabarit de mesure GMn ou est en dessous de la bande 142 du gabarit de mesure GMn, cela signifie que la portion de grains tamisés Pn issue de l‘échantillon de sable n’est pas conforme au niveau souhaité. Si le niveau de la portion de grains tamisés Pn dans le récipient de mesure RMn se situe en regard de la bande 141 du gabarit de mesure GMn ou se situe en regard de la bande 142 du gabarit de mesure GMn, cela signifie que la portion de grains tamisés Pn issue de l‘échantillon de sable est conforme au niveau souhaité avec une marge d’erreur critique. Dans ce cas, l’utilisateur peut choisir d’exclure cet échantillon ou de réitérer un tamisage et une mesure pour vérification.In this case, if the level of the portion of sieved grains Pn in the RMn measuring container exceeds the band 141 of the measuring gauge GMn or is below the band 142 of the measuring gauge GMn, this means that the grain portion screened Pn from the sand sample does not meet the desired level. If the level of the portion of sieved grains Pn in the RMn measuring container is located opposite the strip 141 of the GMn measurement gauge or is located opposite the strip 142 of the GMn measurement gauge, this means that the portion of Pn sieved grains from the sand sample conforms to the desired level with a critical margin of error. In this case, the user can choose to exclude this sample or repeat a sieving and a measurement for verification.
De préférence, chaque support SMn selon l’invention comprend une portion d’appui 150 du récipient de mesure d’indice n correspondant, et une jauge longitudinale 151 perpendiculaire à la portion d’appui 150, et destinée à être placée contre le récipient de mesure d’indice n correspondant, sensiblement perpendiculairement au niveau de grains lorsque le récipient de mesure d’indice n correspondant est rempli de la portion de grains tamisés Pn.Preferably, each support SMn according to the invention comprises a support portion 150 of the measurement container of corresponding index n, and a longitudinal gauge 151 perpendicular to the support portion 150, and intended to be placed against the measurement container. measurement of corresponding index n, substantially perpendicular to the level of the grains when the container for measuring the corresponding index n is filled with the portion of sieved grains Pn.
Alternativement, dans un mode de réalisation non illustré, si les niveaux de remplissage cibles sont très différents, il est possible qu’au moins deux gabarits différents soient portés par un même support. Cela permet de diminuer le nombre de supports à prévoir, mais peut entraîner des risques de confusion entre les différentes mesures.Alternatively, in an embodiment not illustrated, if the target filling levels are very different, it is possible that at least two different templates are carried by the same support. This makes it possible to reduce the number of supports to be provided, but can lead to risks of confusion between the different measurements.
L’invention concerne également un procédé d’analyse de la composition granulométrique de sable à béton par rapport à un sable de composition granulométrique souhaitée comprenant N gammes de taille de grains, N étant un entier supérieur ou égale à 2. Ce procédé peut être avantageusement mis en œuvre à l’aide du système de mesure décrit précédemment, comme cela est illustré en
Selon l’invention, le procédé d’analyse comprend une première étape a) de sélection d’un volume prédéterminé V1 de sable à analyser à partir d’un sable à analyser S pour obtenir un échantillon de volume déterminé V1, par exemple avec un pot doseur 110 de volume déterminé V1.According to the invention, the analysis method comprises a first step a) of selecting a predetermined volume V1 of sand to be analyzed from a sand to be analyzed S to obtain a sample of determined volume V1, for example with a dosing pot 110 of determined volume V1.
L’invention permet une analyse en voie sèche ou en voie humide.The invention allows analysis by dry or wet method.
Pour une analyse en voie sèche, si l’échantillon de sable est trop humide, le procédé peut comprendre une étape b) facultative de séchage de l’échantillon, par exemple sur une plaque chauffante 10.For a dry analysis, if the sand sample is too wet, the method can include an optional step b) of drying the sample, for example on a heating plate 10.
Pour une analyse en voie humide, au contraire, le procédé peut comprendre une étape b’) de mélange de l’échantillon dans un volume d’eau, ce qui permet à la fois un tamisage ultérieur plus efficace, mais également de mettre en solution les argiles pour une analyse ultérieure.For a wet analysis, on the contrary, the method can comprise a step b′) of mixing the sample in a volume of water, which allows both a more effective subsequent sieving, but also to put in solution clays for further analysis.
Quelle que soit la voie d’analyse choisie (sèche ou humide), le procédé selon l’invention comprend également une étape c) de tamisage de l’échantillon pour obtenir N portions de grains tamisés Pn, une pour chaque gamme de taille de grains GTn, n étant un entier compris entre 1 et N.Whatever the analysis route chosen (dry or wet), the method according to the invention also comprises a step c) of sieving the sample to obtain N portions of sieved grains Pn, one for each grain size range GTn, n being an integer between 1 and N.
Ce tamisage est avantageusement effectué à l’aide des tamis du système de mesure selon l’invention.This sieving is advantageously carried out using the sieves of the measuring system according to the invention.
Dans le mode de réalisation illustré en
Les tamis 121, 122 et 123 permettent le transfert respectivement des portions P1, P2 et P3 qu’ils ont retenues vers les récipients de mesure RM1, RM2 et RM3.The sieves 121, 122 and 123 allow the transfer respectively of the portions P1, P2 and P3 which they have retained towards the measuring containers RM1, RM2 and RM3.
Dans cet exemple de réalisation, la portion P1 est constituée de grains de taille et de nombre suffisants pour être comptés manuellement.In this exemplary embodiment, the portion P1 consists of grains of sufficient size and number to be counted manually.
Le système de mesure de cet exemple comprend donc N-1 récipients de mesure selon l’invention, c’est-à-dire trois récipients de mesure RM2, RM3 et RM4.The measurement system of this example therefore comprises N-1 measurement containers according to the invention, that is to say three measurement containers RM2, RM3 and RM4.
Le procédé comprend donc une étape d) au cours de laquelle l’utilisateur verser entièrement chaque portion de grains tamisés Pn devant être mesurée dans le récipient de mesure RMn correspondant, pour obtenir au moins N-1 récipients de mesure remplis de la portion de grains tamisés de gamme d’indice n correspondante devant être mesurée. Ainsi, dans l’exemple illustré en
Si l’analyse se fait en voie humide, l’eau est récupérée et versée dans un récipient de mesure supplémentaire pour décantation.If the analysis is done wet, the water is recovered and poured into an additional measuring vessel for settling.
Une fois les récipients de mesure remplis par leur portion de grains tamisés respective, le procédé d’analyse selon l’invention comprend une étape e) de comparaison du niveau de remplissage réel de chaque récipient de mesure RMn avec un gabarit de mesure GMn correspondant, représentatif d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le même récipient de mesure RMn, une portion de grains de la gamme de taille de grains GTn d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée.Once the measurement containers have been filled with their respective portion of sieved grains, the analysis method according to the invention comprises a step e) of comparing the actual filling level of each RMn measurement container with a corresponding GMn measurement template, representative of a theoretical filling level that would be occupied, in the same NMR measuring container, by a portion of grains of the grain size range GTn of a sample of predetermined volume of sand of desired composition.
Dans le mode de réalisation illustré, les N-1 gabarits de mesure GMn sont portés par des supports de mesure SMn comprenant une partie d’appui 150 du récipient de mesure RMn, et une jauge longitudinale 151 perpendiculaire à la partie d’appui 150.In the illustrated embodiment, the N-1 measurement gauges GMn are carried by measurement supports SMn comprising a support part 150 of the measurement container RMn, and a longitudinal gauge 151 perpendicular to the support part 150.
Pour mettre en œuvre l’étape e), l’utilisateur place chaque récipient de mesure RMn sur la partie d’appui 150 du support de mesure SMn correspondant, de telle sorte que la jauge longitudinale 151 soit placée contre le récipient de mesure RMn sensiblement perpendiculairement au niveau des grains contenus dans le récipient de mesure RMn lorsque le récipient de mesure est rempli.To implement step e), the user places each NMR measurement container on the support part 150 of the corresponding SMn measurement support, so that the longitudinal gauge 151 is placed against the NMR measurement container substantially perpendicular to the level of the grains contained in the NMR measuring vessel when the measuring vessel is filled.
La jauge 151 de chaque support de mesure SMn porte un gabarit de mesure représentatif d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le même récipient de mesure RMn les grains de la gamme de taille de grains GTn d’un volume déterminé de sable de composition souhaitée. L’utilisateur n’a donc plus qu’a comparer le niveau de remplissage réel de chaque récipient de mesure RMn avec un gabarit porté par le support de mesure SMn correspondant. Si le niveau réel dans le récipient de mesure RMn et le gabarit de mesure GMn sont alignés, cela signifie de l’échantillon de sable comporte la bonne proportion volumique de grains de la gamme de taille de grain GTn. S’ils ne sont pas alignés, cela signifie que l’échantillon de sable ne comporte pas la bonne proportion volumique de grains de la gamme de taille de grain GTn par rapport au volume déterminé de l’échantillon.The gauge 151 of each SMn measurement support carries a measurement gauge representative of a theoretical filling level that the grains of the GTn grain size range of a determined volume of sand would occupy, in the same RMn measurement container. of desired composition. The user therefore only has to compare the actual filling level of each RMn measuring container with a template carried by the corresponding SMn measuring support. If the actual level in the NMR measuring vessel and the GMn measuring gauge are aligned, then the sand sample has the correct grain volume proportion of the GTn grain size range. If they are not aligned, it means that the sand sample does not have the correct volume ratio of grains in the GTn grain size range to the determined volume of the sample.
Bien entendu, lors d’une analyse en voie humide, la comparaison avec le gabarit concerne le niveau des particules fines (types argiles) qui ont décanté, et non le niveau d’eau qui peut varier.Of course, during a wet analysis, the comparison with the template concerns the level of fine particles (clay types) that have settled, and not the water level, which can vary.
Le procédé selon l’invention comprend donc une étape préliminaire de fabrication d’un gabarit pour chaque gamme de taille de grains GTn.The method according to the invention therefore comprises a preliminary step of manufacturing a template for each grain size range GTn.
Cette étape préliminaire de fabrication n’est pas forcément mise en œuvre par la même personne qui effectue les étapes a) à e) d’analyse, cette dernière pouvant recevoir les gabarits déjà fabriqués.This preliminary manufacturing step is not necessarily implemented by the same person who performs steps a) to e) of analysis, the latter being able to receive the templates already manufactured.
Cette étape préliminaire de fabrication des gabarits de mesure GMn comprend, pour chaque gamme de taille de grains GTn , une première étape i) de sélection, pour chaque gamme de taille de grains GTn, d’un récipient de mesure comprenant un fond et une paroi périphérique de hauteur adaptée pour pouvoir contenir entièrement la portion de grains Pn de la gamme de taille de grains GTn considérée d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée. On sait donc que si un échantillon est conforme, la portion Pn de grains tamisés de la gamme de taille de grains GTn sera nécessairement contenue entièrement dans le récipient de mesure RMn sélectionné correspondant.This preliminary step for manufacturing the measuring templates GMn comprises, for each grain size range GTn , a first step i) of selecting, for each grain size range GTn, a measuring container comprising a bottom and a wall peripheral of suitable height to be able to entirely contain the portion of grains Pn of the grain size range GTn considered of a sample of predetermined volume of sand of desired composition. It is therefore known that if a sample is compliant, the portion Pn of sieved grains of the grain size range GTn will necessarily be contained entirely in the corresponding selected NMR measuring vessel.
Puis, dans une étape ii), on détermine, dans chaque récipient de mesure RMn sélectionné à l’étape i), le niveau de remplissage théorique de la portion Pn de grains de gamme de taille de grains GTn de l’échantillon de sable de composition souhaitée. En effet, puisque l’on connaît la composition granulométrique souhaitée et le volume prédéfinit de l’échantillon (qui correspond au volume du pot doseur), on connaît le volume de chaque portion Pn de grains tamisés de la gamme de taille de grains GTn.Then, in a step ii), the theoretical filling level of the portion Pn of grains of grain size range GTn of the sand sample of desired composition. Indeed, since we know the desired particle size composition and the predefined volume of the sample (which corresponds to the volume of the dosing pot), we know the volume of each portion Pn of sieved grains of the grain size range GTn.
Dans un premier mode de réalisation, le gabarit est une jauge physique.In a first embodiment, the template is a physical gauge.
On peut alors, dans une étape iii), et pour chaque gamme de taille de grain GTn, fabriquer d’un gabarit de mesure GMn comprenant un repère de niveau correspondant au niveau de remplissage théorique de la portion de grains de gamme n de l’échantillon de sable de composition souhaitée déterminé à l’étape ii).It is then possible, in a step iii), and for each grain size range GTn, to manufacture a measurement template GMn comprising a level mark corresponding to the theoretical filling level of the grain portion of range n of the sand sample of desired composition determined in step ii).
Si le gabarit de mesure GMn est porté par un support de mesure SMn, on place le gabarit sur la jauge longitudinale 151 de manière à ce qu’il soit en regard du niveau de remplissage théorique du récipient de mesure RMn correspondant lorsque ce dernier repose sur la partie d’appui 150 du support de mesure SMn .If the measurement gauge GMn is carried by a measurement support SMn, the gauge is placed on the longitudinal gauge 151 so that it faces the theoretical filling level of the corresponding measurement container RMn when the latter rests on the support part 150 of the measurement support SMn.
Pour faciliter la fabrication des gabarits de mesure, l’invention propose un procédé qui est avantageusement mis en œuvre par ordinateur. Ainsi, le logiciel de fabrication comprend en mémoire un modèle de support de mesure de dimensions paramétrables, le support comprenant une portion d’appui 150 d’un récipient de mesure RMn, et une jauge longitudinale 151 perpendiculaire à la portion d’appui, et destinée à être placée contre le récipient de mesure n sensiblement perpendiculairement au niveau de grains lorsque le récipient de mesure n est rempli.To facilitate the manufacture of the measuring templates, the invention proposes a method which is advantageously implemented by computer. Thus, the manufacturing software includes in memory a measurement support model of configurable dimensions, the support comprising a support portion 150 of an NMR measurement container, and a longitudinal gauge 151 perpendicular to the support portion, and intended to be placed against the measuring container n substantially perpendicular to the grain level when the measuring container n is filled.
Pour calculer les dimensions du support, le logiciel est programmé pour :To calculate the dimensions of the support, the software is programmed to:
α) enregistrer le volume déterminé V1 du pot doseur 110 permettant prélever un échantillon de volume déterminé ;α) recording the determined volume V1 of the dosing pot 110 allowing a sample of determined volume to be taken;
β) enregistrer la composition granulométrique souhaitée d’un sable comprenant N gammes de taille de grains ; etβ) recording the desired particle size composition of a sand comprising N grain size ranges; and
γ) enregistrer le diamètre et la hauteur de chaque récipient de mesure RMn destiné à recevoir une portion de grains tamisés de la gamme de taille de grains GTn afin de pouvoir en calculer le volume.γ) record the diameter and height of each NMR measuring container intended to receive a portion of sieved grains of the GTn grain size range in order to be able to calculate the volume.
À partir de ces données qui sont renseignées par un utilisateur, le logiciel selon l’invention est programmé, pour chaque récipient de mesure RMn :From these data which are entered by a user, the software according to the invention is programmed, for each NMR measuring vessel:
δ1) pour calculer la hauteur d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le même récipient de mesure RMn, une portion de grains de la gamme de taille de grains GTn d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée ;δ1) to calculate the height of a theoretical filling level that would be occupied, in the same NMR measuring container, by a portion of grains of the grain size range GTn of a sample of predetermined volume of sand of desired composition;
δ2) paramétrer les dimensions du modèle de support de mesure de sorte que le récipient de mesure RMn puisse prendre appui, en utilisation, sur la partie d’appui 150 du support, et que la jauge longitudinale 151 présente une hauteur de jauge supérieure à la hauteur du niveau de remplissage théorique ;δ2) setting the dimensions of the measurement support model so that the NMR measurement container can be supported, in use, on the support part 150 of the support, and that the longitudinal gauge 151 has a gauge height greater than the height of the theoretical filling level;
δ3) placer un gabarit de mesure GMn sur la jauge longitudinale à hauteur du niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le récipient de mesure n, les grains de la gamme de taille de grains n d’un volume déterminé de sable de composition souhaitéeδ3) place a measuring gauge GMn on the longitudinal gauge at the height of the theoretical filling level that the grains of the grain size range n of a given volume of sand of the desired composition would occupy, in the measuring container n
δ4) puis à imprimer le support de mesure ainsi paramétré et configuré à l’échelle 1 :1.δ4) then to print the measurement support thus parameterized and configured on a 1:1 scale.
Le logiciel selon l’invention peut également être programmé pour enregistrer une valeur de marge d’erreur acceptable, de sorte que l’étape δ3) vise à créer un gabarit de mesure sous la forme d’une bande de hauteur correspondant à la valeur de marge d’erreur acceptable et à la placer de manière centrée par rapport à la hauteur du niveau de remplissage théorique.The software according to the invention can also be programmed to record an acceptable margin of error value, so that step δ3) aims to create a measurement template in the form of a height band corresponding to the value of acceptable margin of error and to place it centrally in relation to the height of the theoretical filling level.
En combinaison, le logiciel selon l’invention peut également être programmé pour enregistrer une valeur de marge d’erreur critique, l’étape δ3) comprenant, en outre, la création de deux bandes de hauteur correspondant à la valeur de marge d’erreur critique et à les placer respectivement au-dessus et en-dessous de la bande de hauteur correspondant à la valeur de marge d’erreur acceptable.In combination, the software according to the invention can also be programmed to record a critical error margin value, step δ3) further comprising the creation of two height bands corresponding to the error margin value critical and placing them respectively above and below the height band corresponding to the acceptable margin of error value.
La
Le récipient de mesure RM’n comprend un fond 160 et une paroi périphérique tubulaire 161, le gabarit de mesure GM’n étant agencé à une distance D1 du fond 160 représentative du niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le récipient de mesure RM’n, les grains de la gamme de taille de grains GTn d’un volume déterminé de sable de composition souhaitée.The measuring container RM'n comprises a bottom 160 and a tubular peripheral wall 161, the measuring template GM'n being arranged at a distance D1 from the bottom 160 representative of the theoretical filling level that would occupy, in the measuring container RM 'n, the grains of the GTn grain size range of a given volume of sand of desired composition.
Dans un deuxième mode de réalisation, le gabarit est digital et stocké en mémoire dans un appareil électronique de type téléphone intelligent programmé pour mettre en œuvre un procédé d’analyse de la composition granulométrique de sable à béton selon l’invention, par exemple sous la forme d’une application logicielle.In a second embodiment, the template is digital and stored in memory in an electronic device of the smart phone type programmed to implement a method for analyzing the particle size composition of concrete sand according to the invention, for example under the form of a software application.
L’appareil électronique est également programmé pour analyser et comparer une photo latérale de chaque récipient de mesure RMn avec le gabarit digital.The electronic device is also programmed to analyze and compare a side photo of each NMR measuring vessel with the digital template.
Plus précisément, le logiciel d’analyse de la composition granulométrique de sable à béton selon l’invention comprend en mémoire, pour chaque récipient de mesure d’indice n, un gabarit constitué par une valeur de hauteur par rapport à un fond du récipient de mesure d’indice n, ce gabarit étant représentatif d’un niveau de remplissage théorique (ou une hauteur de remplissage théorique) qu’occuperaient, dans le même récipient de mesure d’indice n, une portion de grains de la gamme de taille de grains d’indice n d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée. Le logiciel comprend également en mémoire, pour chaque récipient de mesure d’indice n, le diamètre et la hauteur de chaque récipient de mesure n destiné à recevoir une portion de grains tamisés de la gamme de taille de grains n, ce qui lui permet de remettre à l’échelle, lors de l’analyse d’image ultérieure, la photo de chaque récipient par rapport au valeurs stockées.More specifically, the software for analyzing the grain size composition of concrete sand according to the invention comprises in memory, for each container measuring index n, a template consisting of a height value relative to a bottom of the container of measurement of index n, this gauge being representative of a theoretical level of filling (or a theoretical height of filling) that would occupy, in the same container of measurement of index n, a portion of grains of the size range of grains of index n of a sample of predetermined volume of sand of desired composition. The software also includes in memory, for each measurement container of index n, the diameter and the height of each measurement container n intended to receive a portion of sieved grains of the grain size range n, which allows it to rescale, during subsequent image analysis, the photo of each container relative to the stored values.
Ainsi, le logiciel d’analyse est aussi programmé pour :Thus, the analysis software is also programmed to:
α1) recevoir une photo en vue latérale de chaque récipient de mesure d’indice n ;α1) receive a side view photo of each measurement container of index n;
β1) détecter le niveau de remplissage réel de chaque récipient de mesure d’indice n par rapport à un fond ou un rebord dudit récipient de mesure ;β1) detecting the actual filling level of each measuring container of index n relative to a bottom or a rim of said measuring container;
γ1) comparer le niveau de remplissage réel détecté de chaque récipient de mesure d’indice n avec la valeur de hauteur de gabarit stockée en mémoire, puisγ1) compare the detected real filling level of each measuring container of index n with the gauge height value stored in memory, then
δ1) afficher un résultat de la comparaison sur une interface de lecture.δ1) display a result of the comparison on a reading interface.
Ce type d’analyse est beaucoup plus facile et rapide que les analyses d’images des échantillons de l’état de la technique. Ainsi, l’invention permet d’effectuer une mesure automatique de niveau de remplissage (par exemple par des analyser des images visant à détecter la hauteur d’une simple ligne de remplissage, ou par détection laser, ou par détection d’une course d’un capteur mécanique), au lieu d’analyser une image des grains étalés sur un support, ce qui est beaucoup plus complexe et long à mettre en œuvre, et surtout ce qui présente des résultats peu significatifs. En outre, en effectuant une mesure automatique, on s’affranchit des éventuelles erreurs de lecture des opérateurs.This type of analysis is much easier and faster than the image analyzes of samples from the state of the art. Thus, the invention makes it possible to carry out an automatic filling level measurement (for example by analyzing images aimed at detecting the height of a simple filling line, or by laser detection, or by detection of a stroke of 'a mechanical sensor), instead of analyzing an image of the grains spread on a support, which is much more complex and time consuming to implement, and above all which presents insignificant results. In addition, by carrying out an automatic measurement, we are freed from any reading errors by the operators.
L’utilisation d’un système automatique de détection de niveau de remplissage permet également de tracer et de garantir que l’analyse a bien été réalisée. Ainsi, le responsable qualité du site a la garantie que l’opérateur sur le site a bien effectué l’essai et il peut stocker et consulter à tout moment les résultats.The use of an automatic filling level detection system also makes it possible to trace and guarantee that the analysis has been carried out. Thus, the site quality manager has the guarantee that the operator on the site has carried out the test and can store and consult the results at any time.
La
Ce dernier comprend un système de vidage 112, ici sous la forme d’un piston 112a relié à une tige de commande 112b.The latter comprises a dump system 112, here in the form of a piston 112a connected to a control rod 112b.
Lors du prélèvement de l’échantillon, le piston 112a est appliqué contre le fond du pot doseur. Puis le sable est tassé et le haut du pot est arasé pour que le sable affleure le bord du pot doseur 111.When taking the sample, the piston 112a is applied against the bottom of the dosing pot. Then the sand is packed and the top of the pot is leveled so that the sand is flush with the edge of the measuring pot 111.
Lors du transfert de l’échantillon de sable vers l’ensemble de tamis, l’utilisateur pousse sur la tige de commande112b dans le sens de la flèche F1, ce qui a pour action d’éjecter le sable tout en raclant le pot doseur. Cela permet de s’assurer que tout l’échantillon a bien été vidé dans les tamis.When transferring the sand sample to the sieve assembly, the user pushes on the control rod 112b in the direction of the arrow F1, which has the effect of ejecting the sand while scraping the dosing pot. This ensures that the entire sample has been emptied into the sieves.
L’invention permet donc une lecture directe de la composition granulométrique en comparant le niveau réel de chaque portion de grains tamisés avec le niveau théorique correspondant au niveau des grains de ladite gamme de taille de grain d’un sable souhaité.The invention therefore allows a direct reading of the particle size composition by comparing the actual level of each portion of sieved grains with the theoretical level corresponding to the level of the grains of said grain size range of a desired sand.
En outre, la mesure est volumique est beaucoup plus précise et reproductible qu’une mesure massique par pesage de chaque portion de grains tamisés.In addition, the measurement is by volume is much more precise and reproducible than a mass measurement by weighing each portion of sieved grains.
Le procédé selon l’invention est très rapide (quelques minutes), et peut être mis en œuvre in situ par une personne non spécialisée, puisqu’il suffit pour chaque gamme de taille de grain de comparer deux niveaux : le niveau réel et le niveau théorique matérialisé par le gabarit de mesure.The method according to the invention is very fast (a few minutes), and can be implemented in situ by a non-specialized person, since it suffices for each grain size range to compare two levels: the real level and the level theoretical materialized by the measurement gauge.
Claims (16)
a) sélectionner un volume prédéterminé (V1) de sable à analyser (S) pour obtenir un échantillon de volume déterminé ;
c) tamiser l’échantillon pour obtenir N portions (P1, P2, P3, P4) de grains tamisés, une pour chaque gamme de taille de grains d’indice n, n étant un entier compris entre 1 et N ;
d) pour au moins N-1 portions (P1, P2, P3, P4) de grains tamisés de gamme d’indice n, n allant de 1 à au moins N-1, verser entièrement la portion de grains tamisés (P1, P2, P3, P4) dans un récipient de mesure d’indice n (RM1, RM2, RM3, RM4), pour obtenir au moins N-1 récipients de mesure remplis de la portion de grains tamisés de gamme d’indice n correspondante ; et
e) comparer un niveau de remplissage réel de chaque récipient de mesure n avec un gabarit (GM2, GM3, GM4) représentatif d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperait, dans le même récipient de mesure n, une portion de grains de la gamme de taille de grains n d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée.Method for analyzing the particle size composition of concrete sand with respect to a sand of desired particle size composition comprising N grain size ranges, N being an integer greater than or equal to 2, characterized in that it has the following steps:
a) selecting a predetermined volume (V1) of sand to be analyzed (S) to obtain a sample of determined volume;
c) sieving the sample to obtain N portions (P1, P2, P3, P4) of sieved grains, one for each grain size range of index n, n being an integer between 1 and N;
d) for at least N-1 portions (P1, P2, P3, P4) of sieved grains of index range n, n ranging from 1 to at least N-1, completely pour the portion of sieved grains (P1, P2 , P3, P4) in a measuring container of index n (RM1, RM2, RM3, RM4), to obtain at least N-1 measuring containers filled with the portion of sieved grains of corresponding index range n; and
e) comparing an actual level of filling of each container of measurement n with a gauge (GM2, GM3, GM4) representative of a theoretical level of filling that would occupy, in the same container of measurement n, a portion of grains of the grain size range n of a predetermined volume sample of sand of desired composition.
i) la sélection, pour chaque gamme de taille de grains n, d’un récipient de mesure (RM1, RM2, RM3, RM4) comprenant un fond et une paroi périphérique de hauteur adaptée pour pouvoir contenir entièrement la portion (P1, P2, P3, P4) de grains de chaque gamme de taille de grains n d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée ;
ii) la détermination, dans chaque récipient de mesure n sélectionné à l’étape i), d’un niveau de remplissage théorique de la portion de grains de gamme n de l’échantillon de sable de composition souhaitée;
iii) pour chaque gamme de taille de grain n, la fabrication d’un gabarit de mesure comprenant un repère de niveau correspondant au niveau de remplissage théorique de la portion de grains de gamme n de l’échantillon de sable de composition souhaitée déterminé à l’étape ii).Method according to claim 1, further comprising a preliminary step of manufacturing a template (GM2, GM3, GM4) for each grain size range n, this preliminary step comprising for each grain size range n:
i) the selection, for each grain size range n, of a measuring container (RM1, RM2, RM3, RM4) comprising a bottom and a peripheral wall of suitable height to be able to completely contain the portion (P1, P2, P3, P4) of grains of each grain size range n of a sample of predetermined volume of sand of desired composition;
ii) the determination, in each measuring container n selected in step i), of a theoretical filling level of the portion of grains of range n of the sample of sand of desired composition;
iii) for each grain size range n, the manufacture of a measurement template comprising a level mark corresponding to the theoretical filling level of the portion of grains of range n of the sample of sand of desired composition determined at the step ii).
- un pot doseur (110, 111) de volume déterminé (V1) pour prélever un échantillon de volume déterminé ;
- N-1 tamis (121, 122, 123) de maillage de tailles différentes pour diviser l’échantillon en N portions de grains tamisés de gammes de tailles de grains n différentes ;
- au moins N-1 récipients de mesure (RM1, RM2, RM3, RM4) destinés à recevoir, chacun, une portion (P1, P2, P3, P4) de grains tamisés de la gamme de taille de grains n ;
- au moins N-1 gabarits (GM1, GM2, GM3, GM4), chaque gabarit d’indice n représentant un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans un récipient de mesure n, les grains de la gamme de taille de grains n d’un volume déterminé de sable de composition souhaitée.Particle size measurement system (100) for analyzing the particle size composition of concrete sand with respect to a sand of desired particle size composition comprising N grain size ranges, N being an integer greater than or equal to 2, for the implementation of the method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises:
- a dosing pot (110, 111) of determined volume (V1) to take a sample of determined volume;
- N-1 sieve (121, 122, 123) with a mesh size of different sizes to divide the sample into N portions of sieved grains of different grain size ranges n;
- at least N-1 measuring containers (RM1, RM2, RM3, RM4) each intended to receive a portion (P1, P2, P3, P4) of sieved grains of the grain size range n;
- at least N-1 templates (GM1, GM2, GM3, GM4), each template of index n representing a theoretical filling level that the grains of the grain size range n would occupy, in a container measuring n of a determined volume of sand of the desired composition.
l’ordinateur étant programmé pour :
α) enregistrer le volume déterminé (V1) du pot doseur (110) pour prélever un échantillon de volume déterminé ;
β) enregistrer la composition granulométrique souhaitée d’un sable comprenant N gammes de taille de grains ;
γ) enregistrer un diamètre et une hauteur de chaque récipient de mesure n (RM1, RM2, RM3, RM4) destiné à recevoir une portion de grains tamisés de la gamme de taille de grains n
δ) pour chaque récipient de mesure n (RM1, RM2, RM3, RM4) :
δ1) calculer une hauteur d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le même récipient de mesure n, une portion de grains de la gamme de taille de grains n d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée ;
δ2) paramétrer les dimensions du modèle de support de mesure de sorte que le récipient de mesure n puisse prendre appui, en utilisation, sur la partie d’appui du support, et que la jauge longitudinale présente une hauteur de jauge supérieure à la hauteur du niveau de remplissage théorique ;
δ3) placer un gabarit de mesure (GM1, GM2, GM3, GM4) sur la jauge longitudinale à hauteur du niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le récipient de mesure n, les grains de la gamme de taille de grains n d’un volume déterminé de sable de composition souhaitée
δ4) imprimer le support de mesure ainsi paramétré et configuré à l’échelle 1 :1.Computer program product for manufacturing a measurement support according to claim 11 implemented by a computer, characterized in that the computer comprises in memory a measurement support model (SM2, SM3, SM4) of configurable dimensions and comprising a bearing portion (150) of an n-measuring container, and a longitudinal gauge (151) perpendicular to the bearing portion, and intended to be placed against the n-measuring container substantially perpendicular to the grain level when the measuring container is not full,
the computer being programmed for:
α) recording the determined volume (V1) of the dosing pot (110) to take a sample of determined volume;
β) recording the desired particle size composition of a sand comprising N grain size ranges;
γ) record a diameter and a height of each measuring container n (RM1, RM2, RM3, RM4) intended to receive a portion of sieved grains of the grain size range n
δ) for each measuring vessel n (RM1, RM2, RM3, RM4):
δ1) calculating a height of a theoretical filling level that would occupy, in the same container of measurement n, a portion of grains of the grain size range n of a sample of predetermined volume of sand of desired composition;
δ2) set the dimensions of the measuring support model so that the measuring container n can be supported, in use, on the support part of the support, and that the longitudinal gauge has a gauge height greater than the height of the theoretical filling level;
δ3) place a measuring gauge (GM1, GM2, GM3, GM4) on the longitudinal gauge at the height of the theoretical filling level that the grains of the grain size range n would occupy, in the measuring container n of a determined volume of sand of the desired composition
δ4) print the measurement support thus parameterized and configured on a 1:1 scale.
* une valeur de hauteur de gabarit par rapport à un fond du récipient de mesure d’indice n, représentative d’un niveau de remplissage théorique qu’occuperaient, dans le même récipient de mesure d’indice n, une portion de grains de la gamme de taille de grains d’indice n d’un échantillon de volume prédéterminé de sable de composition souhaitée ;
* le diamètre et la hauteur de chaque récipient de mesure n destiné à recevoir une portion de grains tamisés de la gamme de taille de grains n, l’appareil électronique étant programmé pour :
α1) recevoir une photo en vue latérale de chaque récipient de mesure d’indice n ;
β1) détecter le niveau de remplissage de chaque récipient de mesure d’indice n par rapport à un fond ou un rebord dudit récipient de mesure ;
γ1) comparer un niveau de remplissage réel détecté de chaque récipient de mesure n avec la valeur de hauteur de gabarit
δ1) afficher un résultat de la comparaison sur une interface de lecture.Computer program product implemented by an electronic apparatus for analyzing the grain size composition of concrete sand relative to a sand of desired grain size composition comprising N grain size ranges, N being an integer greater than or equal to 2, characterized in that the electronic apparatus comprises in memory, for each measuring container of index n:
* a template height value relative to a bottom of the index n measurement container, representative of a theoretical filling level that would occupy, in the same index n measurement container, a portion of grains of the grain size range of index n of a sample of predetermined volume of sand of desired composition;
* the diameter and height of each measuring container n intended to receive a portion of sieved grains of the grain size range n, the electronic device being programmed for:
α1) receiving a side view photo of each measurement container of index n;
β1) detecting the filling level of each measuring container of index n relative to a bottom or a rim of said measuring container;
γ1) compare a detected actual filling level of each measuring vessel n with the gauge height value
δ1) display a result of the comparison on a reading interface.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2008015A FR3113137A1 (en) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | Method and system for analyzing and verifying the particle size composition of concrete sand |
| PCT/EP2021/071191 WO2022023437A1 (en) | 2020-07-29 | 2021-07-28 | Method and system for analysing and verifying the particle size distribution of concrete sand |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2008015A FR3113137A1 (en) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | Method and system for analyzing and verifying the particle size composition of concrete sand |
| FR2008015 | 2020-07-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3113137A1 true FR3113137A1 (en) | 2022-02-04 |
Family
ID=77249830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2008015A Pending FR3113137A1 (en) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | Method and system for analyzing and verifying the particle size composition of concrete sand |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3113137A1 (en) |
| WO (1) | WO2022023437A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE356960C (en) * | 1922-08-11 | Ulrich Tillinger | Testing device for concrete aggregates | |
| US1844153A (en) * | 1928-09-29 | 1932-02-09 | Robert W Hunt Company | Testing device |
| US2698540A (en) * | 1951-04-19 | 1955-01-04 | Morris L Cooper | Proportioning capsule filling device |
| EP0084666A1 (en) * | 1982-01-23 | 1983-08-03 | BASF Aktiengesellschaft | Apparatus for wet-sieving analysis |
| JP2007070143A (en) * | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Furukawa Otsuka Tekko Kk | Crushed sand production device and crushed sand production method |
-
2020
- 2020-07-29 FR FR2008015A patent/FR3113137A1/en active Pending
-
2021
- 2021-07-28 WO PCT/EP2021/071191 patent/WO2022023437A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE356960C (en) * | 1922-08-11 | Ulrich Tillinger | Testing device for concrete aggregates | |
| US1844153A (en) * | 1928-09-29 | 1932-02-09 | Robert W Hunt Company | Testing device |
| US2698540A (en) * | 1951-04-19 | 1955-01-04 | Morris L Cooper | Proportioning capsule filling device |
| EP0084666A1 (en) * | 1982-01-23 | 1983-08-03 | BASF Aktiengesellschaft | Apparatus for wet-sieving analysis |
| JP2007070143A (en) * | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Furukawa Otsuka Tekko Kk | Crushed sand production device and crushed sand production method |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| RUIZ-MARTÍNEZ GABRIEL ET AL: "SANDY: A Matlab tool to estimate the sediment size distribution from a sieve analysis", COMPUTERS & GEOSCIENCES, PERGAMON, AMSTERDAM, NL, vol. 92, 22 April 2016 (2016-04-22), pages 104 - 116, XP029532713, ISSN: 0098-3004, DOI: 10.1016/J.CAGEO.2016.04.010 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2022023437A1 (en) | 2022-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2541019A1 (en) | OPTICAL METHOD FOR DETERMINING THE DIMENSIONS OF A RELATIVE MOTION OBJECT, AND MORE PARTICULARLY A CURRENCY PIECE IN A PRE-PAYMENT APPARATUS, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE SAME | |
| EP1976636A1 (en) | Unit cuvette for analysing a biological fluid, automatic device for in vitro analysis | |
| FR2490554A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING AND CONTROLLING THE COLOR PRINTING OF A POLYCHROME PRINTER | |
| EP0123602A1 (en) | Precision measuring method and device for the heights of rotor blades | |
| EP0187093A1 (en) | Automatic rainfall meter | |
| EP1610112B1 (en) | Measuring method of spread distribution for a particle spreader | |
| FR3113137A1 (en) | Method and system for analyzing and verifying the particle size composition of concrete sand | |
| FR2862888A1 (en) | System for controlling aspiration and dispensation of liquid in a pipette comprises a computing device with pipetting module and communication interface, and a pipette with another communication interface coupled to microprocessor | |
| EP2145175A2 (en) | Method and device for inspecting transparent or translucent articles in order to optimize the operation of a control machine | |
| EP0059115A1 (en) | Method and device for measurement by means of projected shadows | |
| EP2446304B1 (en) | Method for discriminating a gamma component and a neutron component in an electronic signal | |
| EP1037070A1 (en) | Process and apparatus for classifying detection events in a gamma-radiation detector in real-time | |
| CN110261346A (en) | A method of quickly detecting PVC content in soil based near infrared spectrum | |
| EP4085246B1 (en) | Device for detecting the presence of pollen in the air, and corresponding detection method | |
| FR3012220A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE SUSPENSION PARTICLE FALL SPEED IN A FLUID AND MEASURING METHOD USING SUCH A DEVICE | |
| FR2471606A1 (en) | PROCESS FOR DETERMINING THE QUALITY OF A PARTICLE, PARTICULARLY A RADIOACTIVE ORE PARTICLE | |
| WO2006072708A1 (en) | Method and device for determining the smoke point of hydrocarbons | |
| CN106311628A (en) | Red jujube grading device | |
| FR2472188A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ANALYZING ORE PARTICLES | |
| FR2932699A1 (en) | Automatically selecting catalyst extrudates and measuring their tamped density, by selecting based on length, filling into buffer vessel then measuring vessel, tamping and monitoring | |
| WO2018011500A1 (en) | Method for ascertaining the condition of a road surface | |
| FR2911681A1 (en) | Measuring container e.g. tank lorry, gauging method, involves establishing posteriori values of effluent's volumes and heights till final posteriori value is complement to priori value, where gauging is defined by posteriori values | |
| CN112907558A (en) | Full-automatic image determination method for thousand grain weight of rape seeds | |
| FR2573208A1 (en) | MERCURY PUMP DEVICE FOR DETERMINING GASES CONTAINED IN ROCK SAMPLES | |
| EP3146309B1 (en) | Method for automated particle size measurement of particles, and method for assessing the morphological deformation of a population of particles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20220610 |
|
| RX | Complete rejection |
Effective date: 20230523 |