FR3111829A3 - Dispositif optique pour le marquage de pièces transparentes - Google Patents

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Abstract

Système optique pour le marquage de pièces transparentes Dispositif optique et système pour le marquage interne de pièces transparentes comme des contenants ou récipients transparents, qui n’entraine pas de contamination et qui soit suffisamment rapide pour pouvoir être intégré dans une ligne de conditionnement afin de permettre un marquage de ceux-ci. Le système comprenant un dispositif optique comprend des moyens de séparation 30 pour séparer un faisceau laser pulsé 11 en un premier 31 et un deuxième 32 faisceaux laser séparés, des moyens de déflection 60 pour diriger le premier 31 et ledit deuxième 32 faisceaux lasers séparés en direction de la surface 3 de la pièce 2, et des moyens de focalisation 70 configurés pour focaliser le premier 31 et le deuxième 32 faisceaux laser séparés en-dessous de la surface 3 et à l’intérieur de la paroi 4 de la pièce transparente 2. Fig.1

Description

Dispositif optique pour le marquage de pièces transparentes
[]Selon un premier aspect, l’invention se rapporte à un dispositif optique pour le marquage de pièces transparentes. Selon un deuxième aspect, l’invention se rapport à un système comprenant ledit dispositif. Selon un troisième aspect, l’invention se rapport à un procédé de marquage interne de pièces transparentes.
Etat de la technique
[]Le conditionnement de certains produits nécessite souvent de mettre en œuvre des moyens permettant d’assurer leur traçabilité. La traçabilité est particulièrement importante dans une démarche d’assurance de la qualité.
[]Pour assurer une bonne traçabilité des produits conditionnés, il est de plus en plus nécessaire de procéder à un marquage individuel de ceux-ci. Un marquage individuel signifie que chaque produit est identifiable grâce à des moyens d’identification uniques. Des moyens d’identification uniques sont par exemple : une série de caractères, un code-barres, un QR-code,…
[]Dans le domaine pharmaceutique, lorsque le produit conditionné est un liquide, il est préféré d’avoir un contenant transparent, permettant de vérifier la présence du liquide par simple inspection visuelle. Un marquage individuel de chaque contenant transparent est de préférence réalisé directement après son remplissage. Cela permet de réduire le risque d’erreurs pouvant intervenir lors des étapes de conditionnement ultérieures ainsi que lors des étapes d’identification effectuées lors d’un contrôle qualité. Lors du marquage d’un contenant ou récipient, il est important que la méthode employée n’endommage pas ni ne contamine le produit contenu. Cela est d’autant plus critique dans le domaine de l’industrie pharmaceutique.
[]Des dispositifs laser pour réaliser une ablation sélective de la surface d’une pièce sont connus, permettant de marquer ladite pièce. Malheureusement, un tel marquage en surface est souvent mal adapté aux matériaux transparents.
Brève description des figures
[]Ces aspects ainsi que d’autres aspects de l’invention seront clarifiés dans la description détaillée de modes de réalisation particuliers de l’invention, référence étant faite aux dessins des figures, dans lesquelles:
  • la montre un mode de réalisation du dispositif selon l’invention;
  • la montre un mode de réalisation préféré du dispositif selon l’invention;
  • la montre un mode de réalisation du système selon l’invention;
  • la montre un mode de réalisation préféré du système selon l’invention;
  • la montre un mode de réalisation préféré des moyens de vision selon l’invention;
  • la montre une coupe transversale de la paroi d’une pièce ayant été marquée en interne;
  • la montre une vue de dessus d’une pièce ayant été marquée en interne, l’emplacement de la coupe de la y étant indiqué;
  • la , montre un mode de réalisation des moyens de séparation compris dans le dispositif;
  • la montre un mode de réalisation des moyens de séparation compris dans le dispositif;
  • la montre un mode de réalisation des moyens de séparation compris dans le dispositif;
  • la montre un mode de réalisation des moyens de séparation compris dans le dispositif;
  • la montre un mode de réalisation des moyens de séparation compris dans le dispositif.
Les dessins des figures ne sont pas à l’échelle. Généralement, des éléments semblables sont dénotés par des références semblables dans les figures. La présence de numéros de référence aux dessins ne peut être considérée comme limitative, y compris lorsque ces numéros sont indiqués dans les revendications.
Description détaillée de certains modes de réalisation de l’invention
[]Les figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 sont définies selon des coordonnées cartésiennes dans l’espace. Ces coordonnées cartésiennes dans l’espace sont définies par trois vecteurs non coplanaires que nous appellerons ici directions X, Y, Z respectivement. Les directions X, Y, Z sont toutes orthogonales entre elles.
[]La montre un exemple de mode de réalisation du dispositif 1 selon l’invention. Le dispositif 1 est configuré pour marquer une pièce 2 comprenant une paroi 4 délimitée par une surface externe 3. Le dispositif 1 permet de marquer la pièce à l’intérieur de la paroi 4 transparente de la pièce 2. La portion de paroi 4 à marquer à l’intérieur est orientée selon les directions X, Y. La définition de l’orientation de la paroi selon un plan ne signifie pas que seules des parois essentiellement droites peuvent être marquées par le dispositif 1 de l’invention. Par exemple, des pièces avec des parois 4 délimitées par une surface 3 courbe, présentant un rayon de courbure peuvent être marquées par le dispositif 1 selon l’invention.
[]Le dispositif 1 de la montre une source laser 10 configurée pour émettre un faisceau laser 11. Les moyens de séparation 30 sont configurés pour séparer (selon la direction Y) le faisceau laser 11 en un premier 31 et un deuxième 32 faisceau laser séparés. Ces premier 31 et deuxième 32 faisceaux laser séparés sont ensuite dirigés en direction de la surface externe 3 de la pièce 2 par des moyens de déflection 60. Les moyens de déflection 60 représentés en sont configurés pour modifier les directions de propagation des premier 31 et deuxième 32 faisceaux laser séparés selon les directions X et Y. Des moyens de focalisation 70 sont positionnés entre les moyens de déflection 60 et la pièce 2 afin de permettre une focalisation des premier 31 et deuxième 32 faisceaux laser séparés à l’intérieur de la pièce transparente 2. Afin de réaliser le marquage à l’intérieur de la paroi 4, les premier 31 et deuxième 32 faisceaux laser séparés sont focalisés en-dessous de la surface 3, c’est-à-dire à l’intérieur de la paroi 4. Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de déflection de la comprennent un scanner 61 pour déplacer lesdits premier 31 et deuxième 32 faisceaux laser séparés selon deux directions X et Y orthogonales.
[]La montre un autre mode de réalisation du dispositif 1 de l’invention semblable au mode de réalisation de la . Dans le mode de réalisation de la , les moyens de déflection 60 comprennent :
  • un scanner 61 pour déplacer lesdits premier 31 et deuxième 32 faisceaux laser séparés selon deux directions X et Y orthogonales ;
  • un télescope motorisé 62 positionné entre le scanner 61 et les moyens de focalisation 70 de sorte qu’il permette de modifier la position des points de focalisation relativement auxdits moyens de focalisation 70.
Le mode de réalisation de la permet un ajustement de la profondeur de marquage à l’intérieur de la paroi 4 de la pièce 2, grâce à l’ajustement de la distance (profondeur) de focalisation des premier 31 et deuxième 32 faisceaux laser séparés par rapport à la surface externe 3 de la pièce 2. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux car il permet de conserver une distance fixe entre les moyens de focalisation 70 et la surface externe 3 de la pièce 2.
[]La montre un mode de réalisation du système 100 selon le deuxième aspect de l’invention. Le système 100 de l’invention comprend en plus du dispositif optique 1, des moyens de convoyage 50 de la pièce transparente 2 pour permettre le défilement de la pièce transparente 2 de sorte qu’elle soit exposée aux premier 31 et deuxième 32 faisceaux laser séparés. Le système 100 de l’invention montré en comprend des moyens de détection 80 d’une position en profondeur (selon la direction Z) de la surface externe 3 de la pièce 2. Ces moyens de détection 80 sont connectés à des moyens de contrôle 85 pour contrôler ledit télescope motorisé afin de pouvoir ajuster la profondeur des points de focalisation des faisceaux laser séparés 31, 32 dans ladite paroi 4 par rapport à la surface externe 3 de la pièce 2, en fonction de ladite position en profondeur. Les moyens de détections sont par exemple une caméra permettant de définir une position d’un objet selon la direction Z, en particulier la position de la surface externe 3 de la pièce 2. Ainsi, les moyens de convoyage 50 permettent de transporter une pièce 2 au niveau des moyens de détection 80, puis au niveau du dispositif optique 1 afin que la pièce soit marquée à l’intérieur par un marquage interne 5. La position du marquage interne 5 pouvant facilement être ajustée grâce au contrôle de la profondeur de focalisation permise par les informations reçue des moyens de détection 80. La montre une première pièce 2 au niveau des moyens de détection 80, une deuxième pièce 2 au niveau du dispositif 1 puis une troisième pièce 2 ayant été marquée à l’intérieur de la paroi 4 par le dispositif 1. Les première, deuxième et troisième pièces sont convoyées par les moyens de convoyage 50. La illustre un déplacement des pièces 2 par les moyens de convoyage selon la direction Y.
[]Le mode de réalisation de la , comprend en plus du mode de réalisation de la , des moyens de vision 90 permettant d’analyser un marquage interne 5 d’une pièce transparente 2 ayant été marqué par le dispositif optique 1. Le mode de réalisation de la comprend en outre des moyens de tri 110 pour déplacer sélectivement une pièce transparente 2 vers une première direction 111, lorsque celle-ci est jugée conforme par lesdits moyens de vision 90, ou vers une deuxième direction 112 lorsque celle-ci est jugée non-conforme par lesdits moyens de vision 90. Les moyens de vision 90 comprennent par exemple des moyens de lecture d’un QR code. Les moyens de vision 90 représenté en comprennent des moyens d’éclairage 93 de la pièce 2 configurés pour émettre un faisceau lumineux d’inspection 94, une caméra 96 configurée pour détecter lors du passage de la pièce 2 dans le faisceau lumineux d’inspection 94, un signal lumineux 95 issu du marquage interne 5 de la pièce transparente 2. En fonction du signal lumineux 95 détecté par la caméra 96 et transmis aux moyens de tri 110, les moyens de tri 110 permettent de diriger les pièces 2 vers la première 111 ou vers la deuxième direction 112.
[]La montre une vue détaillée des moyens de vision 90. Les moyens de vision 90 permettent une lecture d’un marquage interne 5 d’une portion 4 de la pièce 2 lorsque celui-ci présente des propriétés optique diffractive et/ou de réfractive. Grâce aux propriétés du marquage interne 5, il est possible de lire avec un contraste très élevé le marquage interne 5, ce qui permet une lecture très fiable de celui-ci. Ceci est possible en éclairant le marquage interne 5 avec un faisceau lumineux d’inspection 94 dont la direction décrit un angle avec la surface externe 3 de la pièce supérieur à 10°, voir supérieur à 20°. Grâce aux propriétés réfractives et/ou diffractive du marquage interne 5, celui-ci modifie sélectivement la direction de propagation du faisceau lumineux d’inspection 94. La portion du faisceau lumineux d’inspection 94 dont la direction est modifiée par le marquage interne 5 devient un signal lumineux 95 issue du marquage interne 5. Ce signal lumineux 95 est alors dirigé vers la caméra 96 (par exemple un capteur CCD). L’angle du faisceau lumineux d’inspection 94 avec la surface externe 3 de la pièce devrait être choisi en fonction des propriétés réfractive et/ou diffractive du marquage interne 5 souhaité. Préférentiellement, l’angle du faisceau lumineux d’inspection 94 avec la surface externe 3 est définit dans un plan selon les directions ZY.
[]La montre une coupe transversale d’une pièce 2 selon les directions ZY. Cette coupe transversale est une coupe transversale du marquage interne 5 montré en . Les portions de marquage interne 5 représentées en montrent que le dispositif 1 et le système 100 selon l’invention permettent la formation de volumes en trois dimensions à l’intérieur de la paroi ayant des propriétés structurelles différentes. Par exemple les portions de matériaux transparents modifiés par le marquage interne 5 sont dans une phase amorphe différente de la phase amorphe du matériau de la pièce situé tout autour. Les portions de marquage interne obtenues ont souvent une forme ovoïde. De telles portions de marquage interne ont par exemple des dimensions:
  • largeur 6, selon une direction X ou Y, dimension minimal correspond à la plus petite portion d’un marquage interne 5 ; la largeur est alors comprise entre 10 et 20 µm ;
  • profondeur 7, selon une direction Z, dimension correspond à la profondeur des portions de marquage interne 5, cette dimensions est relativement constante pour toutes les portions d’un marquage interne 5. Cette dimension de préférence inférieure à 150 µm, de façon plus préférée inférieure à 100 µm.
Les portions de marquage interne 5 peuvent centrées selon l’épaisseur d de la pièce. L’épaisseur d de la pièce est définie selon la direction Z. Par exemple, pour ne pas endommager les surfaces d’une portion 4 de pièce d’épaisseur 1 mm, il est souvent choisi de réaliser le marquage interne 5 dans une zone de portion 4 situé à au moins 200 µm d’une surface externe 3 de la portion 4 de pièce, de manière plus préférée à au moins 300 µm. Ainsi le risque de formation de débris lors de la formation du marquage interne 5 est très fortement réduit.
[]La montre un marquage interne 5 vue à partir de la surface externe 3 de la pièce 2. La représente la formation d’un marquage interne de type QR code avec l’inscription d’une ligne (d’une colonne) de pixels lors d’un balayage par les moyens de déflection 60 sur la surface 3 des premier 31 et deuxième 32 faisceaux lasers séparés. Ces lignes (colonne) sont ainsi marquées sélectivement en fonction de l’information que l’on souhaite que contienne le marquage interne 5. Ainsi sur la , le balayage des premier 31 et deuxième 32 faisceaux lasers séparés a été réalisé selon la direction Y pour réaliser une ligne (colonne). Une première ligne (colonne) a été inscrite comprenant trois pixels marqués (représentés par des traits fins) séparés par des pixels non-marqués. Chaque pixel marqué l’a été par les premier 31 et deuxième 32 faisceaux lasers séparés, ce qui est représenté par les traits épais. Après un déplacement des premier 31 et deuxième 32 faisceaux lasers séparés selon la direction X, une deuxième ligne a ensuite été inscrite comprenant quatre pixels adjacents marqués, deux pixels non-marqués puis un pixel marqué. Après un subséquent déplacement des premier 31 et deuxième 32 faisceaux lasers séparés selon la direction X, une troisième ligne a ensuite été inscrite comprenant un pixel non-marqué, un pixel marqué, un pixel non-marqué puis quatre pixels adjacents marqués. Un pas 8 définit l’espacement selon la direction X entre le barycentre des pixels ou des lignes marqués. Un tel pas 8 est par exemple compris entre 25 µm et 80 µm, de préférence entre 30 µm et 60 µm.
[]La montre des moyens de séparation 30 comprenant un premier élément optique diffractif en réflexion 37 et un deuxième élément optique diffractif en réflexion 38. Le premier 37 et le deuxième 38 éléments optiques diffractifs en réflexion comprennent chacun un réseau de diffraction pour diffracter un faisceau laser en réflexion. Le faisceau laser pulsé 11 est dirigé vers le réseau de diffraction du premier 37 élément optique diffractif en réflexion, le faisceau diffracté et réfléchi est alors dirigé vers le deuxième élément optique en réflexion 38 ou il est à nouveau diffracté et réfléchi en un premier 31 et un deuxième 32 faisceaux laser séparés. Dans un autre mode de réalisation des moyens de séparation de la , le faisceau laser pulsé 11 est réfléchi et diffracté au moins deux fois sur chacun des premier 37 et deuxième 38 éléments optiques diffractifs en réflexion de sorte qu’un premier 31 et un deuxième 32 faisceaux laser séparés sont générés par les moyens de séparation 30. Au moins deux réflexions du faisceau pulsé 11 permettent un meilleur contrôle de la séparation des premier 31 et deuxième 32 faisceaux laser séparés, et, en particulier, un meilleur contrôle de la profondeur de champ lorsque les premier 31 et deuxième 32 faisceaux laser séparés sont ensuite focalisés par les moyens de focalisation 70 à l’intérieur de la portion 4 de la pièce 2.
[]La montre des moyens de séparation 30 comprenant un élément optique diffractif en transmission 36. Un élément diffractif en transmission 36 comprend un réseau de diffraction sur au moins l’une de ses surfaces. Par exemple, un élément diffractif en transmission 36 est constitué d’un matériau transparent au faisceau laser pulsé 11. L’élément diffractif en transmission 36 permet de diffracter le faisceau laser pulsé 11 en un premier 31 et un deuxième 32 faisceaux laser séparés.
[]La montre des moyens de séparation 30 comprenant un élément optique diffractif en réflexion 37. Un élément diffractif en réflexion 37 comprend un réseau de diffraction sur sa surface de réflexion. L’élément diffractif en réflexion 37 permet de diffracter le faisceau laser pulsé 11 en un premier 31 et un deuxième 32 faisceaux laser séparés.
[]La montre des moyens de séparation 30 comprenant des moyens de modulation matriciels en transmission 35. Par exemple un filtre à cristaux liquides. Des moyens de modulation matriciels en transmission 35 comprennent une matrice de pixels pouvant être traversée par le faisceau laser pulsé 11. Par exemple, la matrice de pixel est configurée pour afficher une carte de modulation de phase (un motif diffractif) permettant de diffracter le faisceau laser pulsé 11 lors de la transmission de celui-ci au travers de la carte de modulation de phase affichée, en un premier 31 et un deuxième 32 faisceau laser séparés.
[]La montre des moyens de séparation 30 comprenant des moyens de modulation matriciels en réflexion 39. Par exemple une matrice de cristaux liquide sur silicium (LCOS). Des moyens de modulation matriciels en réflexion 39 comprennent une matrice de pixels permettant de réfléchir le faisceau laser pulsé 11. Par exemple, la matrice de pixel est configurée pour afficher une carte de modulation de phase (un motif diffractif) permettant de diffracter le faisceau laser pulsé 11 lors de la réflexion de celui-ci sur la carte de modulation de phase affichée, en un premier 31 et un deuxième 32 faisceaux laser séparés.
[]La présente invention a été décrite en relation avec des modes de réalisations spécifiques, qui ont une valeur purement illustrative et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. D’une manière générale, la présente invention n’est pas limitée aux exemples illustrés et/ou décrits ci-dessus. L’usage des verbes « comprendre », « inclure », « comporter », ou toute autre variante, ainsi que leurs conjugaisons, ne peut en aucune façon exclure la présence d’éléments autres que ceux mentionnés. L’usage de l’article indéfini « un », « une », ou de l’article défini « le », « la » ou « l’ », pour introduire un élément n’exclut pas la présence d’une pluralité de ces éléments. Les numéros de référence dans les revendications ne limitent pas leur portée.
[]En résumé, l’invention peut également être décrite comme suit. Dispositif optique et système pour le marquage interne de pièces transparentes comme des contenants ou récipients transparents, qui n’entraine pas de contamination et qui soit suffisamment rapide pour pouvoir être intégré dans une ligne de conditionnement afin de permettre un marquage de ceux-ci. Le système comprenant un dispositif optique comprend des moyens de séparation 30 pour séparer un faisceau laser pulsé 11 en un premier 31 et un deuxième 32 faisceaux laser séparés, des moyens de déflection 60 pour diriger le premier 31 et ledit deuxième 32 faisceaux lasers séparés en direction de la surface 3 de la pièce 2, et des moyens de focalisation 70 configurés pour focaliser le premier 31 et le deuxième 32 faisceaux laser séparés en-dessous de la surface 3 et à l’intérieur de la paroi 4 de la pièce transparente 2.

Claims (23)

  1. Dispositif optique (1) pour le marquage interne d’une pièce transparente (2) délimitée par une paroi (4) présentant une surface (3) externe, ledit dispositif optique (1) comprenant:
    • une source laser (10) pulsée, configurée pour émettre un faisceau laser pulsé (11) ayant une durée de pulse comprise entre 100 fs et 10 ps;
    • des moyens de séparation (30) pour séparer ledit faisceau laser (11) issu de ladite source laser (10) en un premier (31) et un deuxième (32) faisceaux laser séparés ;
    • des moyens de déflection (60) pour diriger ledit premier (31) et ledit deuxième (32) faisceaux lasers séparés en direction de ladite surface (3) de ladite pièce (2) ;
    • des moyens de focalisation (70) pour focaliser ledit premier (31) et ledit deuxième (32) faisceaux laser séparés à l’intérieur de ladite paroi (4) de ladite pièce transparente (2).
  2. Dispositif optique (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que lesdits moyens de séparation (30) sont configurés pour séparer ledit faisceau laser (11) issu de ladite source laser (10) en deux (31, 32) à sept faisceaux laser séparés, de préférence en trois faisceaux laser séparés.
  3. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que lesdits moyens de séparation (30) sont des moyens de modulation matriciels (35, 39), de préférence des moyens de modulation matriciels en réflexion (39).
  4. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que lesdits moyens de modulation matriciels (35, 39) sont des moyens de modulation de phase matriciels (35, 39), de préférence des moyens de modulation de phase matriciels en réflexion (39).
  5. Dispositif (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que lesdits moyens de modulation de phase matriciels en réflexion (39) comprennent un LCOS et en ce qu’ils sont configurés pour séparer un faisceau laser source (101) polarisé linéairement en ladite pluralité de faisceaux laser séparés (301).
  6. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que lesdits moyens de séparation (30) comprennent un élément optique diffractif fixe (36, 37, 38) pour la mise en forme de faisceaux.
  7. Dispositif (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que l’élément optique diffractif fixe (36, 37, 38) est un élément optique diffractif en transmission (36).
  8. Dispositif (1) selon la revendication 6 caractérisé en ce que l’élément optique diffractif fixe (36, 37, 38) est un premier élément optique diffractif fixe en réflexion (37).
  9. Dispositif (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce qu’il comprend en outre un deuxième élément optique diffractif fixe en réflexion (38) de sorte que ledit faisceau laser (101) décrive au moins une réflexion sur chacun des premier (37) et deuxième (38) éléments optique diffractifs en réflexion, de préférence au moins deux réflexions sur chacun des premier (37) et deuxième (38) éléments optiques diffractifs en réflexion.
  10. Dispositif optique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que lesdits moyens de déflection (60) comprennent un scanner (61) pour déplacer lesdits premier (31) et deuxième (32) faisceaux laser séparés selon deux directions X et Y orthogonales.
  11. Dispositif optique (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que lesdits moyens de déflection (60) comprennent en outre un télescope motorisé (62) positionné entre ledit scanner (61) et lesdits moyens de focalisation (70) de sorte qu’il permette de modifier la position de points de focalisation relativement auxdits moyens de focalisation (70).
  12. Dispositif optique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend des moyens de gestion de taille de faisceau (20) positionnés entre ladite source (10) et lesdits moyens de séparation (30).
  13. Système (100) comprenant:
    • un dispositif optique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes;
    • ladite pièce transparente (2) à marquer.
  14. Système (100) selon la revendication précédente caractérisé en ce que:
    • lesdits moyens de séparation (30) sont configurés pour séparer ledit faisceau laser (11) issu de ladite source laser (10) en trois faisceaux laser séparés (31, 32, 33);
    • les moyens de déflection (60) et de focalisation (70) sont configurés et la pièce (2) est positionnée de sorte que lesdits premier (31), deuxième (32) et troisième (33) faisceaux laser séparés sont alignés lorsqu’ils entrent en interaction avec ladite surface externe (3) de ladite pièce (2).
  15. Système (100) selon l’une quelconque des revendications 13 à 14 caractérisé en ce que :
    • lesdits moyens de séparation (30) sont configurés pour séparer ledit faisceau laser (11) issu de ladite source laser (10) en trois faisceaux laser séparés (31, 32, 33) ;
    • les moyens de déflection (60) et de focalisation (70) sont configurés et la pièce (2) est positionnée de sorte que lesdits premier (31), deuxième (32) et troisième (33) faisceaux laser séparés sont focalisés dans la paroi (4) de ladite pièce (2) avec une distance entre les points de focalisation desdits faisceaux laser séparés (31, 32, 33) comprise entre 5 µm et 40 µm, de préférence 10 µm et 25 µm, par exemple égale à 15 µm.
  16. Système (100) selon l’une quelconque des revendications 13 à 15 caractérisé en ce que lesdits moyens de focalisation (70) sont configurés pour focaliser lesdits faisceaux lasers séparés (31, 32) dans ladite pièce (2), à une distance de ladite surface comprise entre 50 µm et 200 µm, par exemple 100 µm.
  17. Système (100) selon la revendication 16 comprenant en outre :
    • des moyens de détection (80) d’une position en profondeur de la surface externe (3) de la pièce (2) ;
    • un télescope motorisé (62) pour ajuster la profondeur des points de focalisation des faisceaux laser séparés (31, 32) dans ladite paroi (4) par rapport à la surface externe (3) de la pièce (2), en fonction de ladite position en profondeur
    • des moyens de contrôle (85) pour contrôler ledit télescope motorisé (62) à partir d’une information reçue desdits moyens de détection (80) d’une position en profondeur de la surface externe (3) de la pièce (2).
  18. Système (100) selon l’une quelconque des revendications 13 à 17 caractérisé en ce qu’il comprend en outre :
    • des moyens de vision (90) pour analyser un marquage interne (5) d’une pièce transparente (2) ;
    • des moyens de tri (110) pour diriger une pièce transparente (2) vers :
      • une première direction (111), une pièce transparente (2) lorsque celle-ci est jugée conforme par lesdits moyens de vision (90),
      • une deuxième direction (112), une pièce transparente (2) lorsque celle-ci est jugée non-conforme par lesdits moyens de vision (90).
  19. Système (100) selon la revendication précédente caractérisé en ce que lesdits moyens de vision (90) comprennent en outre :
    • des moyens d’éclairage (93) de ladite pièce (2) configurés pour émettre un faisceau lumineux d’inspection (94),
    • une caméra configurée pour détecter lors du passage de la pièce (2) dans le faisceau lumineux d’inspection (94), un signal lumineux (95) issu dudit marquage interne (5) de la pièce transparente (2).
  20. Système (100) selon l’une quelconque des revendications 13 à 19 caractérisé en ce qu’il comprend en outre :
    • des moyens de convoyage (50) de ladite pièce transparente (2).
  21. Procédé de marquage interne d’une pièce transparente (2) comprenant les étapes suivantes :
    1. fournir une pièce transparente (2) à marquer délimitée par une paroi (4) présentant une surface (3) externe ;
    2. fournir un dispositif optique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 ou un système (100) selon l’une quelconque des revendications 13 à 20 ;
    3. activer ledit dispositif optique (1) de sorte à diriger et focaliser lesdits premier (31) et deuxième (32) faisceaux lasers séparés à l’intérieur de ladite paroi (4) de ladite pièce transparente (2) ;
    4. balayer ladite surface de ladite pièce (2) avec lesdits premier (31) et deuxième (32) faisceaux lasers séparés en actionnant lesdits moyens de déflection (60) de sorte à marquer ladite pièce transparente (2) en une pluralité de lignes, en modifiant sélectivement à l’intérieur de ladite paroi (4) de ladite pièce transparente (2), son indice de réfraction.
  22. Procédé selon la revendication précédente caractérisé en ce que lesdits moyens de déflection (60) sont configurés pour marquer ladite pièce transparente (2) avec une pluralité de lignes essentiellement parallèles entre elles avec un pas (8) entre elles essentiellement constant et compris entre 5 µm et 40 µm.
  23. Procédé selon la revendication précédente caractérisé en ce que lesdits faisceaux laser séparés sont focalisés à l’intérieur de la paroi (4) ayant une épaisseurd, lesdits faisceaux laser séparés (31, 32) sont focalisés à une distance sous la surface (3) essentiellement égale à la moitié de ladite épaisseurd.
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