FR3111154A1 - INSULATING WINDOWS AND ASSEMBLY METHOD OF SUCH INSULATING WINDOWS - Google Patents

INSULATING WINDOWS AND ASSEMBLY METHOD OF SUCH INSULATING WINDOWS Download PDF

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Abstract

L’invention concerne un vitrage isolant (20) comportant au moins une première vitre (22) et une seconde vitre (24) disposées sensiblement parallèlement l’une par rapport à l’autre, ledit vitrage isolant (20) comportant en outre au moins un joint creux (26) fermé contenant un fluide, ledit joint creux (26) étant disposé au moins entre ladite première vitre (22) et ladite seconde vitre (24) et étant agencé au moins partiellement sur le pourtour desdites première et seconde vitres (22, 24). Figure de l’abrégé : Fig. 2The invention relates to an insulating glazing (20) comprising at least a first pane (22) and a second pane (24) arranged substantially parallel to one another, said insulating glazing (20) further comprising at least a closed hollow gasket (26) containing a fluid, said hollow gasket (26) being disposed at least between said first pane (22) and said second pane (24) and being arranged at least partially on the periphery of said first and second panes ( 22, 24). Abstract Figure: Fig. 2

Description

VITRAGE ISOLANT ET PROCEDE D’ASSEMBLAGE D’UN TEL VITRAGE ISOLANTINSULATING GLAZING AND METHOD FOR ASSEMBLING SUCH INSULATING GLAZING

L’invention se rapporte à un vitrage isolant, destiné notamment à un bâtiment, comprenant au moins une première vitre, une seconde vitre et au moins un joint creux fermé. L’invention concerne en outre un procédé d’assemblage d’un tel vitrage isolant.The invention relates to insulating glazing, intended in particular for a building, comprising at least a first pane, a second pane and at least one closed hollow joint. The invention further relates to a method for assembling such insulating glazing.

Il est connu de l’art antérieur des vitrages isolants comportant deux feuilles de verre, également dénommées vitres, permettant d’isoler thermiquement et acoustiquement, vis-à-vis de l’extérieur, l’intérieur d’un bâtiment dans lequel ces vitrages isolants sont installés. Ces vitrages isolants sont désignés sous différentes appellations telles que double vitrage, fenêtre à double vitrage, ou IGU, acronyme signifiant Insulated Glazing Unit en anglais. Un vitrage isolant 10, selon l’art antérieur, est représenté schématiquement sur la figure 1. Un tel vitrage isolant 10 comporte, généralement, une première vitre 12 destinée à être orientée vers l’extérieur du bâtiment et une seconde vitre 14 destinée à être orientée vers l’intérieur du bâtiment. Il peut s’agir, par exemple, de feuilles de verre monolithiques présentant une épaisseur comprise entre 2 et 6 mm. Il peut encore s’agir, notamment en ce qui concerne la première vitre 12, d’un assemblage de deux feuilles de verre liées adhésivement par un intercalaire de feuilletage, par exemple en polyvinylbutyral, connu également sous l’acronyme PVB. Cet assemblage permet de conférer à la vitre des propriétés anti-effraction et/ou d’isolation acoustique et/ou de sécurité des personnes, par exemple anti-bris. Les faces des première et seconde vitres 12, 14 peuvent être revêtues d’empilements de couches minces conférant au vitrage 10 diverses fonctionnalités. Par exemple, la face externe 12a de la première vitre 12 peut être revêtue d’un empilement autonettoyant contenant au moins une couche photocatalytique, en particulier d’oxyde de titane, notamment au moins partiellement cristallisé sous forme anatase et/ou d’un empilement anticondensation comprenant au moins une couche à faible émissivité telle qu’une couche d’un oxyde transparent conducteur (TCO), notamment d’oxyde d’indium et d’étain (ITO) ou d’oxyde de zinc dopé. Les autres faces des première et seconde vitres 12, 14 peuvent être revêtues d’empilements de couches minces à faible émissivité comprenant au moins une couche d’argent. Les première et seconde vitres 12, 14 sont fixées à un espaceur 16 s’étendant continument le long de leurs bords. L’espaceur 16 a, notamment, pour fonction d’aménager une lame d’air 5 entre les deux vitres 12, 14. La lame d’air 5 permet ainsi de créer une isolation thermique. L’effet de paroi froide est réduit permettant une diminution, voire une disparation, de la condensation. En hiver, les pertes de chaleur sont réduites et en été le transfert de chaleur de l’extérieur vers l’intérieur du bâtiment est limité. Ainsi, si le bâtiment possède un système de climatisation, celui-ci est plus économe en énergie. L’espaceur 16 peut être fait en métal et/ou en matériau polymère. Les matériaux métalliques tels que l’aluminium ou l’acier inoxydable et les polymères tels que le polyéthylène, le polycarbonate, le polypropylène, le polystyrène, le polybutadiène, les polyesters, les polyuréthanes, le polyméthacrylate de méthyle, les polyacrylates, les polyamides, le polyéthylène téréphtalate, le polybutylène téréphtalate, l’acrylonitrile butadiène styrène, l’acrylonitrile styrène acrylate, le copolymère styrène-acrylonitrile sont bien adaptés. L’espaceur 16, lorsqu’il est fait de matériau polymère, peut être renforcé par des fibres, par exemple des fibres de verre ou de carbone. Afin d’assurer l’étanchéité du volume contenant la lame d’air 5, des cordons d’étanchéité 15 sont agencés entre les faces intérieures des première et seconde vitres 12, 14 et les bords latéraux de l’espaceur 16. Les cordons d’étanchéité sont, par exemple, à base de polyisobutylène. On peut ajouter dans l’espaceur 16 un matériau dessicant afin d’absorber toute humidité résiduelle pouvant se trouver dans le volume contenant la lame d’air 5. Le matériau dessicant peut être tout matériau apte à permettre une déshydratation de l’air tel que du tamis moléculaire, du gel de silice, du CaCl2, du Na2SO4, du charbon actif, des zéolithes et/ou un mélange de ceux-ci.It is known from the prior art insulating glazing comprising two sheets of glass, also called panes, making it possible to thermally and acoustically insulate, vis-à-vis the outside, the interior of a building in which these glazings insulators are installed. These insulating glazing units are designated by different names such as double glazing, double-glazing window, or IGU, an acronym meaning Insulated Glazing Unit in English. An insulating glazing 10, according to the prior art, is represented schematically in FIG. 1. Such an insulating glazing 10 generally comprises a first pane 12 intended to be oriented towards the outside of the building and a second pane 14 intended to be facing the interior of the building. It may be, for example, monolithic glass sheets having a thickness of between 2 and 6 mm. It may also be, in particular as regards the first pane 12, an assembly of two sheets of glass adhesively bonded by a lamination insert, for example made of polyvinyl butyral, also known by the acronym PVB. This assembly makes it possible to give the pane anti-burglary and/or acoustic insulation and/or personal safety properties, for example anti-breakage. The faces of the first and second panes 12, 14 can be coated with stacks of thin layers giving the pane 10 various functionalities. For example, the outer face 12a of the first pane 12 can be coated with a self-cleaning stack containing at least one photocatalytic layer, in particular of titanium oxide, in particular at least partially crystallized in anatase form and/or with a stack anti-condensation comprising at least one low-emissivity layer such as a layer of a transparent conductive oxide (TCO), in particular indium tin oxide (ITO) or doped zinc oxide. The other faces of the first and second panes 12, 14 can be coated with stacks of low-emissivity thin layers comprising at least one layer of silver. The first and second panes 12, 14 are attached to a spacer 16 extending continuously along their edges. The spacer 16 has, in particular, the function of arranging an air gap 5 between the two panes 12, 14. The air gap 5 thus makes it possible to create thermal insulation. The cold wall effect is reduced allowing a reduction, or even a disappearance, of the condensation. In winter, heat losses are reduced and in summer the transfer of heat from the outside to the inside of the building is limited. Thus, if the building has an air conditioning system, it is more energy efficient. Spacer 16 can be made of metal and/or polymeric material. Metallic materials such as aluminum or stainless steel and polymers such as polyethylene, polycarbonate, polypropylene, polystyrene, polybutadiene, polyesters, polyurethanes, polymethyl methacrylate, polyacrylates, polyamides, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, acrylonitrile butadiene styrene, acrylonitrile styrene acrylate, styrene-acrylonitrile copolymer are well suited. The spacer 16, when it is made of polymeric material, can be reinforced with fibers, for example glass or carbon fibers. In order to seal the volume containing the air space 5, sealing cords 15 are arranged between the inner faces of the first and second panes 12, 14 and the side edges of the spacer 16. The sealing cords sealants are, for example, based on polyisobutylene. A desiccant material can be added to the spacer 16 in order to absorb any residual moisture that may be found in the volume containing the air space 5. The desiccant material can be any material capable of allowing dehydration of the air such as molecular sieve, silica gel, CaCl 2 , Na 2 SO 4 , activated carbon, zeolites and/or a mixture thereof.

Une barrière de scellement 17, par exemple en résine polysulfure, est appliquée sur le pourtour extérieur de l’espaceur 16 entre les faces intérieures des première et seconde vitres 12, 14 afin de les fixer à l’espaceur 16.A sealing barrier 17, for example made of polysulphide resin, is applied to the outer periphery of the spacer 16 between the inner faces of the first and second panes 12, 14 in order to fix them to the spacer 16.

La lame d’air 5 peut être remplacée par un gaz isolant afin d’améliorer les caractéristiques d’isolation du vitrage 10 tel que de l’argon, du krypton ou du xénon. Finalement, le vitrage isolant 10 est appliqué sur une menuiserie, également dénommée interface, ayant pour fonction de connecter le vitrage isolant 10 au mur d’un bâtiment à isoler. La menuiserie peut être faite en matériau métallique, en matériau plastique ou en bois. Le vitrage isolant 10 peut être fixé à la menuiserie par divers moyens et procédés de fixation tels que le collage, le serrage au moyen de parcloses ou l’agrafage.The air gap 5 can be replaced by an insulating gas in order to improve the insulation characteristics of the glazing 10 such as argon, krypton or xenon. Finally, the insulating glazing 10 is applied to a carpentry, also called interface, having the function of connecting the insulating glazing 10 to the wall of a building to be insulated. The carpentry can be made of metal material, plastic material or wood. The insulating glazing 10 can be fixed to the carpentry by various means and methods of fixing such as gluing, tightening by means of beads or stapling.

Afin d’améliorer et de simplifier la fixation d’un vitrage isolant à une menuiserie, il a été proposé dans le document GB2514080A une solution mettant en œuvre un joint gonflable disposé autour d’un vitrage isolant. Le vitrage isolant comporte un dispositif d’étanchéité présentant un joint déformable et un réservoir connecté à celui-ci. Le joint est un tube allongé extensible présentant une forme circulaire dans une section droite. Il est disposé sur le pourtour d’un double vitrage et est positionné dans une ouverture. Le joint est gonflé, ou expansé, de manière à sécuriser le double vitrage dans l’ouverture. Le joint est sensiblement creux et fermé et est fait à partir d’un matériau élastique et résistant à l’endommagement. Le joint creux définit une chambre apte à recevoir un fluide permettant de gonfler le joint. La chambre du joint communique avec une chambre du réservoir fermé. Le réservoir fermé comprend un cylindre et est positionné de manière adjacente au bord du double vitrage. Un piston est disposé à l’intérieur du réservoir afin de faire circuler un fluide sous pression dans le joint pour ainsi le gonfler.In order to improve and simplify the attachment of insulating glazing to joinery, document GB2514080A has proposed a solution implementing an inflatable seal arranged around insulating glazing. The insulating glazing comprises a sealing device having a deformable gasket and a tank connected to it. The seal is an expandable elongated tube having a circular shape in a straight section. It is arranged around the perimeter of double glazing and is positioned in an opening. The seal is inflated, or expanded, so as to secure the double glazing in the opening. The seal is substantially hollow and closed and is made from a resilient and damage resistant material. The hollow seal defines a chamber adapted to receive a fluid allowing the seal to be inflated. The seal chamber communicates with a closed reservoir chamber. The closed tank comprises a cylinder and is positioned adjacent to the edge of the double glazing. A piston is placed inside the tank in order to circulate a pressurized fluid in the joint in order to inflate it.

L’inconvénient principal du dispositif proposé par l’état de la technique est une difficulté à le mettre en œuvre. En effet, il est tout d’abord nécessaire, lors de la fabrication du vitrage isolant, ou tout au moins avant sa mise en place dans l’ouverture, de lui ajouter les diverses pièces du dispositif. L’assemblage de ces pièces prend un temps relativement important comparé au temps d’assemblage et d’installation d’un vitrage isolant 10 tel qu’illustré sur la figure 1. En outre, le dispositif nécessite un entretien périodique afin de s’assurer du bon maintien du vitrage isolant dans l’ouverture.The main drawback of the device proposed by the state of the art is a difficulty in implementing it. Indeed, it is first of all necessary, during the manufacture of the insulating glazing, or at least before its installation in the opening, to add the various parts of the device to it. The assembly of these parts takes a relatively long time compared to the time of assembly and installation of an insulating glazing unit 10 as illustrated in FIG. 1. In addition, the device requires periodic maintenance in order to ensure the proper maintenance of the insulating glazing in the opening.

Le but de l’invention est donc de pallier les inconvénients de l’art antérieur en proposant un vitrage isolant offrant des performances d’isolation thermique et acoustique améliorées tout en proposant un assemblage et une mise en œuvre simplifiés.The object of the invention is therefore to overcome the drawbacks of the prior art by proposing insulating glazing offering improved thermal and acoustic insulation performance while proposing simplified assembly and implementation.

Pour ce faire, l’invention se rapporte ainsi, dans son acceptation la plus large, à un vitrage isolant comportant au moins une première vitre et une seconde vitre disposées sensiblement parallèlement l’une par rapport à l’autre, ledit vitrage isolant comportant au moins un joint creux fermé contenant un fluide caractérisé en ce que ledit joint creux est disposé au moins entre ladite première vitre et ladite seconde vitre et est agencé au moins partiellement sur le pourtour desdites première et seconde vitres.To do this, the invention thus relates, in its broadest sense, to insulating glazing comprising at least a first pane and a second pane arranged substantially parallel to each other, said insulating glazing comprising at at least one closed hollow gasket containing a fluid characterized in that said hollow gasket is disposed at least between said first pane and said second pane and is arranged at least partially on the periphery of said first and second panes.

Le vitrage isolant selon l’invention procure des caractéristiques d’étanchéité, d’isolation thermique et d’isolation acoustique améliorées. La fabrication d’un tel vitrage isolant est en outre simplifiée. De plus, le vitrage isolant selon l’invention nécessite moins de composants qu’un vitrage isolant classique. Le joint creux fait office d’espaceur permettant ainsi de contrôler précisément l’épaisseur d’une lame d’air présente entre les première et seconde vitres.The insulating glazing according to the invention provides improved sealing, thermal insulation and acoustic insulation characteristics. The manufacture of such insulating glazing is also simplified. In addition, the insulating glazing according to the invention requires fewer components than conventional insulating glazing. The shadow gap acts as a spacer, thus making it possible to precisely control the thickness of an air gap present between the first and second panes.

De manière avantageuse, ledit joint creux comporte en outre un premier logement latéral et un second logement latéral, ladite première vitre étant disposée dans ledit premier logement latéral et ladite seconde vitre étant disposée dans ledit deuxième logement latéral.Advantageously, said hollow seal further comprises a first lateral housing and a second lateral housing, said first pane being disposed in said first lateral housing and said second pane being disposed in said second lateral housing.

Les premier et second logements latéraux ont pour avantage de simplifier le positionnement des première et seconde vitres dans le joint creux.The first and second lateral housings have the advantage of simplifying the positioning of the first and second panes in the hollow joint.

Selon une caractéristique avantageuse, ledit vitrage isolant comporte en outre une parclose et un joint creux supplémentaire disposé entre ladite seconde vitre et ladite parclose.According to an advantageous characteristic, said insulating glazing further comprises a glazing bead and an additional hollow joint arranged between said second pane and said glazing bead.

De préférence, ledit joint creux comporte une première partie latérale présentant une forme allongée, une seconde partie latérale présentant une forme allongée, une première épaisseur de colle étant agencée entre la première vitre et la première partie latérale et une seconde épaisseur de colle étant agencée entre la seconde vitre et la seconde partie latérale.Preferably, said hollow joint comprises a first lateral part having an elongated shape, a second lateral part having an elongated shape, a first thickness of glue being arranged between the first pane and the first lateral part and a second thickness of glue being arranged between the second pane and the second side part.

Les première et deuxième parties latérales permettent de positionner précisément les première et seconde épaisseurs de colle. Le collage des première et seconde vitres est ainsi amélioré.The first and second lateral parts make it possible to precisely position the first and second layers of glue. The bonding of the first and second panes is thus improved.

Dans un mode préféré, ledit fluide présente une pression supérieure à la pression extérieure audit joint creux.In a preferred mode, said fluid has a pressure greater than the pressure outside said hollow joint.

Il est ainsi possible de contrôler l’espacement entre les première et seconde vitres d’une part, et d’autre part de contrôler l’étanchéité lors de l’assemblage du vitrage isolant dans une menuiserie.It is thus possible to control the spacing between the first and second panes on the one hand, and on the other hand to control the tightness during the assembly of the insulating glazing in a carpentry.

Avantageusement, ledit au moins joint creux est fait d’un matériau à base de silicone.Advantageously, said at least hollow gasket is made of a silicone-based material.

Ainsi, le joint creux a la possibilité de remplir les diverses aspérités et cavités lorsque le vitrage isolant est posé dans une menuiserie. En outre, l’étanchéité entre le joint creux et les première et seconde vitres est assurée.Thus, the hollow joint has the possibility of filling the various asperities and cavities when the insulating glazing is placed in a carpentry. In addition, the tightness between the hollow joint and the first and second panes is ensured.

L’invention concerne également un ensemble formant fenêtre comportant une interface fixée à un bâtiment caractérisé en ce que ledit ensemble comporte un vitrage isolant selon l’invention.The invention also relates to an assembly forming a window comprising an interface fixed to a building, characterized in that said assembly comprises insulating glazing according to the invention.

L’invention a en outre pour objet un procédé d’assemblage d’un vitrage isolant selon l’invention comportant les étapes suivantes :
- une étape d’obtention d’au moins un joint creux fermé contenant un fluide présentant un premier logement latéral et un second logement latéral, une première vitre et une seconde vitre ;
- une étape de positionnement de ladite première vitre dans ledit premier logement latéral et de ladite seconde vitre dans ledit second logement latéral de manière à réaliser l’assemblage dudit vitrage isolant.The invention further relates to a method for assembling an insulating glazing according to the invention comprising the following steps:
- a step of obtaining at least one closed hollow joint containing a fluid having a first lateral housing and a second lateral housing, a first pane and a second pane;
- a step of positioning said first pane in said first lateral housing and said second pane in said second lateral housing so as to assemble said insulating glazing.

De préférence, ledit procédé comporte, après l’étape de positionnement, une étape d’application d’une pression supérieure à la pression extérieure audit au moins joint creux.Preferably, said method comprises, after the positioning step, a step of applying a pressure greater than the external pressure to said at least hollow joint.

Avantageusement, ledit procédé comporte, après l’étape de positionnement, les étapes suivantes :
- une étape de fixation de l’assemblage dudit vitrage isolant obtenu à l’étape de positionnement dans une interface elle-même fixée à un bâtiment ;
- une étape d’application d’une pression supérieure à la pression extérieure audit au moins joint creux.Advantageously, said method comprises, after the positioning step, the following steps:
- A step of fixing the assembly of said insulating glazing obtained in the positioning step in an interface itself fixed to a building;
- A step of applying a pressure greater than the external pressure to said at least hollow seal.

On décrira ci-après, à titre d’exemples non limitatifs, plusieurs formes d’exécution de la présente invention, en référence aux figures annexées sur lesquelles :Several embodiments of the present invention will be described below, by way of non-limiting examples, with reference to the appended figures in which:

représente schématiquement une vue en coupe d’un vitrage isolant selon l’art antérieur ; schematically represents a sectional view of an insulating glazing according to the prior art;

illustre schématiquement une vue en coupe d’un vitrage isolant selon un premier mode de réalisation de l’invention ; schematically illustrates a sectional view of an insulating glazing according to a first embodiment of the invention;

représente schématiquement une vue en coupe d’un vitrage isolant selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ; schematically represents a sectional view of an insulating glazing according to a second embodiment of the invention;

représente schématiquement une vue en coupe d’un vitrage isolant selon un troisième mode de réalisation de l’invention ; schematically represents a sectional view of an insulating glazing according to a third embodiment of the invention;

représente schématiquement une vue en coupe d’un vitrage isolant selon un quatrième mode de réalisation de l’invention ; schematically represents a sectional view of an insulating glazing according to a fourth embodiment of the invention;

représente schématiquement une vue en coupe d’un vitrage isolant selon un cinquième mode de réalisation de l’invention ; schematically represents a sectional view of an insulating glazing according to a fifth embodiment of the invention;

représente schématiquement une vue en coupe d’un procédé d’assemblage d’un vitrage isolant selon l’invention. schematically represents a sectional view of a method of assembling insulating glazing according to the invention.

Les figures ne sont pas à l’échelle.Figures are not to scale.

Dans tous les modes de réalisation de l’invention, il est décrit la mise en œuvre de vitres. Chaque vitre peut être monolithique, c’est-à-dire constituée d’une feuille de matière unique, ou être composite, c’est-à-dire constituée de plusieurs feuilles de matière entre lesquelles est insérée au moins une couche de matière adhérente, dans le cas de vitrages feuilletés. La (ou les) feuille(s) de matière peut (ou peuvent) être minérale(s), notamment en verre, ayant par exemple subi un recuit ou une trempe, ou organique(s), notamment en matière plastique.In all the embodiments of the invention, the implementation of panes is described. Each pane can be monolithic, that is to say made up of a single sheet of material, or be composite, that is to say made up of several sheets of material between which is inserted at least one layer of adherent material. , in the case of laminated glazing. The sheet(s) of material may (or may) be mineral(s), in particular glass, having for example undergone annealing or tempering, or organic(s), in particular plastic.

En référence à la figure 2, il est représenté schématiquement un vitrage isolant 20 selon un premier mode de réalisation de l’invention. Le vitrage isolant 20 comporte une première vitre 22 et une seconde vitre 24. Le vitrage isolant 20 comprend en outre un joint creux 26 fermé disposé sur les pourtours des première et seconde vitres 22, 24. Le joint creux 26 est fermé au sens où il ne comporte pas d’ouverture permanente avec son environnement extérieur. Sur la figure 2, le vitrage isolant 20 est représenté partiellement, les première et seconde vitres 22, 24 étant représentées selon une vue interrompue. Dans un mode de réalisation, le joint creux 26 est fermé et est ainsi disposé continument sur les pourtours des première et secondes vitres 22, 24. Dans une alternative, le joint creux 26 recouvre partiellement les pourtours des première et seconde vitres 22, 24. Par conséquent, une partie du pourtour des première et secondes vitres 22, 24 n’est pas recouverte par le joint creux 26. Le joint creux 26 est néanmoins fermé à chacune de ses extrémités.Referring to Figure 2, there is shown schematically an insulating glazing 20 according to a first embodiment of the invention. The insulating glazing 20 comprises a first pane 22 and a second pane 24. The insulating glazing 20 further comprises a closed hollow joint 26 placed on the edges of the first and second panes 22, 24. The hollow joint 26 is closed in the sense that it does not have a permanent opening with its external environment. In Figure 2, the insulating glazing 20 is shown partially, the first and second panes 22, 24 being shown in an interrupted view. In one embodiment, the hollow gasket 26 is closed and is thus arranged continuously on the edges of the first and second panes 22, 24. Alternatively, the hollow gasket 26 partially covers the edges of the first and second panes 22, 24. Consequently, part of the periphery of the first and second panes 22, 24 is not covered by the hollow gasket 26. The hollow gasket 26 is nevertheless closed at each of its ends.

Dans tous les modes de réalisation, le joint creux 26 est fait d’un matériau apte à se déformer lorsque l’on augmente, ou diminue, la pression d’un fluide contenu dans une partie creuse 27 du joint creux 26. Le matériau peut être du silicone, notamment non-toxique, ou un élastomère, notamment vulcanisé. Le fluide contenu dans la partie creuse 27 du joint creux 26 est un gaz ou un liquide, tel que de l’air ou de l’eau.In all the embodiments, the hollow gasket 26 is made of a material capable of deforming when the pressure of a fluid contained in a hollow part 27 of the hollow gasket 26 is increased or reduced. be silicone, in particular non-toxic, or an elastomer, in particular vulcanized. The fluid contained in the hollow part 27 of the hollow joint 26 is a gas or a liquid, such as air or water.

La première vitre 22 et la seconde vitre 24 sont respectivement positionnées dans un premier logement latéral 28 et dans un second logement latéral 29. Les premier et second logements latéraux 28, 29 présentent dans une section droite une forme quadrilatérale telle qu’un rectangle ou un carré, de largeur l et de profondeur p. La première profondeur p2 8est comprise entre une surface extérieure supérieure 30 du joint creux 26 et le fond du premier logement latéral 28. La seconde profondeur p2 9est comprise entre la surface extérieure supérieure 30 du joint creux 26 et le fond du second logement latéral 29. Dans un mode de réalisation, les largeurs l28, l29des premier et second logements latéraux 28, 29 sont sensiblement identiques et correspondent sensiblement à l’épaisseur e22, e24des première et seconde vitres 22, 24. Dans une alternative, la première vitre 22 présente une première épaisseur e22et la seconde vitre 24 présente une seconde épaisseur e2 4, différente de la première épaisseur e22. Le premier logement latéral 28 présente alors une première largeur l28sensiblement égale à la première épaisseur e22et le second logement latéral 29 présente quant à lui une seconde largeur l29sensiblement égale à la seconde épaisseur e24. Par exemple, pour une épaisseur de vitre d’environ 6 mm, la profondeur p est comprise entre 4 et 20 mm, voire entre 6 et 10 mm. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, la partie creuse 27 du joint creux 26 présente, dans une section droite, un premier arc de cercle 32 en partie supérieure et un second arc de cercle 33 en partie inférieure, une première portion rectiligne 34 sur l’un de ses côtés et une seconde portion rectiligne 31 sur l’autre côté. Les première et seconde portions rectilignes 34, 31 ont pour avantage d’appliquer une pression uniforme sur les bords des première et seconde vitres 22, 24. Le joint creux 26 comporte ainsi une portion principale 35 présentant l’avantage de maintenir un espacement maîtrisé entre la première vitre 22 et la seconde vitre 24 permettant ainsi de contrôler l’épaisseur d’une lame d’air 21 présente entre la première vitre 22 et la seconde vitre 24. En effet, lorsque l’on augmente la pression du fluide contenu dans le joint creux 26, on contrôle précisément la distance entre les faces intérieures des première et seconde vitres 22, 24. Le joint creux 26 a ainsi une fonction d’espaceur.The first pane 22 and the second pane 24 are respectively positioned in a first lateral housing 28 and in a second lateral housing 29. The first and second lateral housings 28, 29 have in a straight section a quadrilateral shape such as a rectangle or a square, of width l and depth p. The first depth p 28 is between an upper outer surface 30 of the hollow gasket 26 and the bottom of the first lateral housing 28. The second depth p 29 is between the upper outer surface 30 of the hollow gasket 26 and the bottom of the second lateral housing 29. In one embodiment, the widths l 28 , l 29 of the first and second lateral housings 28, 29 are substantially identical and correspond substantially to the thickness e 22 , e 24 of the first and second panes 22, 24. Alternatively, the first pane 22 has a first thickness e 22 and the second pane 24 has a second thickness e 24 , different from the first thickness e 22 . The first lateral housing 28 then has a first width l 28 substantially equal to the first thickness e 22 and the second lateral housing 29 has a second width l 29 substantially equal to the second thickness e 24 . For example, for a pane thickness of about 6 mm, the depth p is between 4 and 20 mm, or even between 6 and 10 mm. In the embodiment illustrated in Figure 2, the hollow part 27 of the hollow seal 26 has, in a straight section, a first arc of a circle 32 in the upper part and a second arc of a circle 33 in the lower part, a first rectilinear portion 34 on one of its sides and a second rectilinear portion 31 on the other side. The first and second rectilinear portions 34, 31 have the advantage of applying uniform pressure on the edges of the first and second panes 22, 24. The hollow joint 26 thus comprises a main portion 35 having the advantage of maintaining a controlled spacing between the first pane 22 and the second pane 24 thus making it possible to control the thickness of an air gap 21 present between the first pane 22 and the second pane 24. Indeed, when the pressure of the fluid contained in the the hollow joint 26, the distance between the inner faces of the first and second panes 22, 24 is precisely controlled. The hollow joint 26 thus has a spacer function.

Dans un deuxième mode de réalisation de l’invention, tel qu’illustré sur la figure 3, un vitrage isolant 40 comporte un joint creux 46 fermé présentant, dans une section droite, une partie creuse 47 de forme quadrilatérale telle qu’un carré de largeur l47, un premier logement latéral 48 et un second logement latéral 49 présentant respectivement une première profondeur p48et une seconde profondeur p4 9. La forme de la partie creuse 47 a pour avantage de répartir la pression du fluide contenu dans le joint creux 46 sur une surface importante. Le joint creux 46 comporte une portion principale 45 présentant l’avantage de maintenir un espacement maîtrisé entre la première vitre 42 et la seconde vitre 44 pour permettre de contrôler l’épaisseur d’une lame d’air 41 présente entre la première vitre 42 et la seconde vitre 44. Dans les premier et deuxième modes de réalisation, les première et seconde vitres sont fixées au joint creux au moyen de fixations telles que des clips ou des pattes de fixation externes (non représentés).In a second embodiment of the invention, as illustrated in FIG. 3, an insulating glazing unit 40 comprises a closed hollow joint 46 having, in a straight section, a hollow part 47 of quadrilateral shape such as a square of width l47, a first lateral housing 48 and a second lateral housing 49 respectively having a first depth p48And a second depth p4 9. The shape of the hollow part 47 has the advantage of distributing the pressure of the fluid contained in the hollow seal 46 over a large surface. The hollow joint 46 comprises a main portion 45 having the advantage of maintaining a controlled spacing between the first pane 42 and the second pane 44 to make it possible to control the thickness of an air gap 41 present between the first pane 42 and the the second pane 44. In the first and second embodiments, the first and second panes are fixed to the hollow joint by means of fasteners such as clips or external fixing lugs (not shown).

En référence à la figure 4, il est représenté schématiquement une vue en coupe d’un vitrage isolant 50 selon un troisième mode de réalisation de l’invention. Le vitrage isolant 50 comporte un joint creux 56 fermé disposé entre une première vitre 52 et une seconde vitre 54. Le joint creux 56 présente, dans une section droite, une forme ovale creuse. Dans une alternative, le joint creux 56 présente, dans une section droite, une forme circulaire creuse. Le joint creux 56 comprend une première partie latérale 56a présentant une forme allongée et sensiblement parallèle à la première vitre 52 dans une section droite et une seconde partie latérale 56b présentant également, dans une section droite, une forme allongée et sensiblement parallèle à la seconde vitre 54 agencées sur chacun de ses côtés. Les première et seconde parties latérales 56a, 56b sont solidaires du joint creux 26 et sont, par exemple, obtenues directement lors de sa fabrication par injection ou extrusion. Par ailleurs, elles présentent des surfaces extérieures planes. Une première épaisseur de colle 58a est agencée entre la face intérieure de la première vitre 52 et la première partie latérale 56a et une deuxième épaisseur de colle 58b est agencée entre la face intérieure de la seconde vitre 54 et la seconde partie latérale 56b. Les première et seconde épaisseurs de colle 58a, 58b sont ainsi en contact avec les surfaces extérieures planes des première et seconde parties latérales 56a, 56b. Comme il a été décrit dans les modes de réalisation précédents, le joint creux 56 contient un fluide, liquide ou gazeux, tel que de l’eau ou de l’air. Dans un mode particulier de réalisation, le joint creux 56 ne comporte pas les première et seconde parties latérales 56a, 56b. Cette configuration est avantageuse lorsque l’on souhaite obtenir une étanchéité améliorée entre les première et seconde vitres 52, 54 et l’interface dans laquelle le vitrage isolant 50 est disposé. En effet, lorsque l’on augmente la pression du fluide contenu dans le joint creux 56 afin de gonfler ce dernier, la matière du joint creux 56 a tendance à remplir les diverses cavités et aspérités présentes dans son environnement. Dans une alternative, le joint creux 56 comporte une seule partie latérale de forme allongée et une seule épaisseur de colle afin d’obtenir une meilleure étanchéité sur la portion de joint creux 56 ne comportant pas de partie latérale.Referring to Figure 4, there is shown schematically a sectional view of an insulating glazing 50 according to a third embodiment of the invention. The insulating glazing 50 comprises a closed hollow joint 56 disposed between a first pane 52 and a second pane 54. The hollow joint 56 has, in a cross section, a hollow oval shape. Alternatively, the hollow joint 56 has, in a cross section, a hollow circular shape. The hollow gasket 56 comprises a first lateral part 56a having an elongated shape and substantially parallel to the first pane 52 in a straight section and a second lateral part 56b also having, in a straight section, an elongated shape and substantially parallel to the second pane 54 arranged on each side. The first and second lateral parts 56a, 56b are integral with the hollow joint 26 and are, for example, obtained directly during its manufacture by injection or extrusion. Furthermore, they have flat outer surfaces. A first thickness of glue 58a is arranged between the inner face of the first window 52 and the first side part 56a and a second thickness of glue 58b is arranged between the inner face of the second window 54 and the second side part 56b. The first and second layers of glue 58a, 58b are thus in contact with the flat outer surfaces of the first and second lateral parts 56a, 56b. As described in the previous embodiments, the hollow joint 56 contains a fluid, liquid or gaseous, such as water or air. In a particular embodiment, the hollow joint 56 does not include the first and second lateral parts 56a, 56b. This configuration is advantageous when it is desired to obtain improved sealing between the first and second panes 52, 54 and the interface in which the insulating glazing 50 is arranged. Indeed, when the pressure of the fluid contained in the hollow seal 56 is increased in order to inflate the latter, the material of the hollow seal 56 tends to fill the various cavities and asperities present in its environment. Alternatively, the hollow joint 56 comprises a single side part of elongated shape and a single thickness of glue in order to obtain a better seal on the part of the hollow joint 56 not comprising a side part.

En référence maintenant à la figure 5, il est représenté schématiquement une vue en coupe d’un vitrage isolant 60 selon un quatrième mode de réalisation de l’invention. Le vitrage isolant 60 comporte un joint creux 66 fermé disposé entre une première vitre 62 et une seconde vitre 64. Le joint creux 66 présente, dans une section droite, la forme d’un carré. Dans une alternative, le joint creux 66 présente, dans une section droite, une forme rectangulaire. Le joint creux 66 comprend un premier côté 66a et un second côté 66b. Une première épaisseur de colle 68a est agencée entre la face intérieure de la première vitre 62 et le premier côté 66a et une deuxième épaisseur de colle 68b est agencée entre la face intérieure de la seconde vitre 64 et le second côté 66b. Comme il a été décrit dans les modes de réalisation précédents, le joint creux 66 contient un fluide, liquide ou gazeux, tel que de l’eau ou de l’air.Referring now to Figure 5, there is shown schematically a sectional view of an insulating glazing 60 according to a fourth embodiment of the invention. The insulating glazing 60 comprises a closed hollow joint 66 disposed between a first pane 62 and a second pane 64. The hollow joint 66 has, in a straight section, the shape of a square. Alternatively, the hollow seal 66 has, in a cross section, a rectangular shape. The hollow joint 66 includes a first side 66a and a second side 66b. A first thickness of glue 68a is arranged between the inner face of the first window 62 and the first side 66a and a second thickness of glue 68b is arranged between the inner face of the second window 64 and the second side 66b. As described in the previous embodiments, the hollow joint 66 contains a fluid, liquid or gaseous, such as water or air.

En référence à la figure 6, il est représenté schématiquement une vue en coupe d’un vitrage isolant 70 selon un cinquième mode de réalisation de l’invention. Le vitrage isolant 70 comporte une première vitre 72 et une seconde vitre 74. Un premier joint creux 76 fermé est disposé entre la première vitre 72 et la seconde vitre 74. Le vitrage isolant 70 comprend en outre un second joint creux 77 disposé entre la seconde vitre 74 et une parclose 81. Le premier joint creux 76, le second joint creux 77 et la parclose 81 forment un premier logement latéral 78 et un second logement latéral 79. Le second joint creux 77 présente un prolongement latéral 80, le premier joint creux 76, la première vitre 72 et la seconde vitre 74 reposant sur ce dernier. Le second joint creux 77 repose également sur la parclose 81. Les premier et second joints creux 76, 77 contiennent un fluide, liquide ou gazeux, tel que de l’eau ou de l’air. Une telle configuration est avantageuse car l’on peut assembler directement les divers composants du vitrage isolant 70 sur son lieu de pose, par exemple sur le chantier du bâtiment nécessitant un ou plusieurs vitrages isolants 70. Les premier et second joints creux 76, 77 sont gonflés après avoir posé la parclose 81 dans l’interface fixée au bâtiment.Referring to Figure 6, there is shown schematically a sectional view of an insulating glazing 70 according to a fifth embodiment of the invention. The insulating glazing 70 comprises a first pane 72 and a second pane 74. A first closed hollow joint 76 is placed between the first pane 72 and the second pane 74. The insulating glazing 70 further comprises a second hollow joint 77 placed between the second pane 74 and a glazing bead 81. The first hollow joint 76, the second hollow joint 77 and the glazing bead 81 form a first lateral housing 78 and a second lateral housing 79. The second hollow joint 77 has a lateral extension 80, the first hollow joint 76, the first pane 72 and the second pane 74 resting on the latter. The second hollow joint 77 also rests on the glazing bead 81. The first and second hollow joints 76, 77 contain a fluid, liquid or gaseous, such as water or air. Such a configuration is advantageous because the various components of the insulating glazing 70 can be assembled directly at its place of installation, for example on the construction site of the building requiring one or more insulating glazings 70. The first and second hollow joints 76, 77 are inflated after laying the glazing bead 81 in the interface fixed to the building.

La présente invention a également pour objet un procédé d’assemblage d’un vitrage isolant. Une étape du procédé d’assemblage est illustrée schématiquement sur la figure 7. On obtient lors d’une première étape une première vitre 82, une seconde vitre 84 et un joint creux 86 fermé contenant un fluide, liquide ou gazeux, tel que de l’eau ou de l’air. Lors d’une deuxième étape, on positionne la première vitre 82 dans un premier logement 88 du joint creux 86, puis on positionne la seconde vitre 84 dans un second logement 89 du joint creux 86. Lors d’une troisième étape, on applique une pression au fluide contenu dans le joint creux 86 de manière à le gonfler pour unir les première et seconde vitres 82, 84, et le joint creux 86 afin d’obtenir vitrage isolant assemblé. Le vitrage isolant peut être ensuite fixé à une interface, telle qu’une menuiserie ou un encadrement, elle-même fixée à une ouverture réalisée au préalable, par exemple dans un mur de bâtiment. Le procédé d’assemblage selon l’invention s’applique également à un vitrage isolant comportant plusieurs joints, tel que le vitrage isolant 70 représenté sur la figure 6. On obtient lors d’une première étape une première vitre 72, une seconde vitre 74, un premier joint creux 76 fermé contenant un fluide, un second joint creux 77 fermé contenant également un fluide et une parclose 81. Lors d’une deuxième étape, on positionne la première vitre 72 dans un premier logement latéral 78, puis on positionne la seconde vitre 74 dans un second logement latéral 79. Lors d’une troisième étape, on applique une pression au fluide contenu dans les premier et second joints creux 78, 79 de manière à les gonfler pour unir les première et seconde vitres 82, 84, les premier et seconds joints creux 78, 79 et la parclose 81 afin d’obtenir vitrage isolant assemblé.The present invention also relates to a method for assembling insulating glazing. A step of the assembly process is illustrated schematically in Figure 7. During a first step, a first pane 82, a second pane 84 and a closed hollow seal 86 containing a fluid, liquid or gas, such as water or air. During a second step, the first pane 82 is positioned in a first housing 88 of the hollow gasket 86, then the second pane 84 is positioned in a second housing 89 of the hollow gasket 86. During a third step, a pressure to the fluid contained in the hollow joint 86 so as to inflate it to unite the first and second panes 82, 84, and the hollow joint 86 in order to obtain assembled insulating glazing. The insulating glazing can then be fixed to an interface, such as joinery or a frame, itself fixed to an opening made beforehand, for example in a building wall. The assembly method according to the invention also applies to an insulating glazing comprising several joints, such as the insulating glazing 70 represented in FIG. 6. During a first step, a first pane 72, a second pane 74 , a first closed hollow joint 76 containing a fluid, a second closed hollow joint 77 also containing a fluid and a bead 81. During a second step, the first pane 72 is positioned in a first lateral housing 78, then the second pane 74 in a second lateral housing 79. During a third step, pressure is applied to the fluid contained in the first and second hollow joints 78, 79 so as to inflate them to unite the first and second panes 82, 84, the first and second hollow joints 78, 79 and the glazing bead 81 in order to obtain assembled insulating glazing.

Dans une première alternative, on positionne, avant la troisième étape, l’assemblage obtenu lors de la deuxième étape dans une interface telle qu’une menuiserie ou un cadre. L’interface est fixée dans une ouverture réalisée préalablement dans le bâtiment dans lequel on souhaite poser le vitrage isolant. La troisième étape est ensuite exécutée. Cette première alternative permet de fixer le vitrage isolant, par gonflement de ce dernier, à l’interface et d’obtenir une isolation thermique et acoustique améliorée, ainsi qu’une meilleure résistance aux vibrations provenant du bâtiment par rapport à un vitrage isolant de l’état de la technique tel que représenté sur la figure 1.In a first alternative, before the third step, the assembly obtained during the second step is positioned in an interface such as a carpentry or a frame. The interface is fixed in an opening previously made in the building in which the insulating glazing is to be installed. The third step is then executed. This first alternative makes it possible to fix the insulating glazing, by swelling of the latter, to the interface and to obtain improved thermal and acoustic insulation, as well as better resistance to vibrations coming from the building compared to an insulating glazing of the state of the art as shown in Figure 1.

Dans une seconde alternative, on fixe, avant la troisième étape, l’assemblage obtenu lors de la deuxième étape à l’interface par des moyens classiques de fixation tels que l’agrafage, le collage ou le serrage au moyen de parcloses. Cette seconde alternative permet d’obtenir une étanchéité améliorée entre le vitrage isolant et l’interface par rapport à l’étanchéité que l’on connaît en mettant en œuvre un vitrage isolant de l’état de la technique tel que représenté sur la figure 1.In a second alternative, before the third step, the assembly obtained during the second step is fixed to the interface by conventional fixing means such as stapling, gluing or tightening by means of glazing beads. This second alternative makes it possible to obtain improved sealing between the insulating glazing and the interface compared to the sealing that is known by implementing insulating glazing of the state of the art as shown in Figure 1 .

Dans un exemple de réalisation, l’application d’une pression au fluide contenu dans le joint creux est effectuée au moyen d’une valve métallique présente sur ce dernier. Le vitrage isolant selon l’invention est également avantageux en ce qui concerne son démontage, notamment en vue de son recyclage. En effet, il suffit de le dégonfler, notamment au moyen de la valve métallique, pour le désassembler. On peut ainsi recycler simplement les divers composants du vitrage isolant.In an exemplary embodiment, the application of pressure to the fluid contained in the hollow joint is carried out by means of a metal valve present on the latter. The insulating glazing according to the invention is also advantageous as regards its disassembly, in particular with a view to its recycling. Indeed, it is enough to deflate it, in particular by means of the metal valve, to disassemble it. It is thus possible to simply recycle the various components of the insulating glazing.

Dans les divers modes de réalisation de l’invention, le fluide contenu dans le joint creux peut présenter une pression supérieure à la pression extérieure audit joint creux, dans ce cas le joint creux est gonflé ou il peut présenter une pression sensiblement égale à la pression extérieure au joint creux, dans ce cas le joint creux est dégonflé.In the various embodiments of the invention, the fluid contained in the hollow joint can present a pressure greater than the pressure outside said hollow joint, in this case the hollow joint is inflated or it can present a pressure substantially equal to the pressure external to the hollow joint, in this case the hollow joint is deflated.

Dans les divers modes de réalisation présentés, la cavité formée par les première et seconde vitres et le joint creux peut contenir des éléments absorbant l’humidité pouvant se trouver dans le volume contenant la lame d’air. Par exemple, ces éléments sont intégrés au joint creux, de préférence sur sa face intérieure c’est-à-dire celle orientée vers la cavité. Dans un autre exemple, ces éléments sont disposés dans la cavité, sous la forme de cartouches absorbantes, lors de l’assemblage du vitrage isolant. Le matériau utilisé pour ces éléments peut être tout matériau apte à permettre une déshydratation de l’air tel que du tamis moléculaire, du gel de silice, du CaCl2, du Na2SO4, du charbon actif, des zéolithes et/ou un mélange de ceux-ci.In the various embodiments presented, the cavity formed by the first and second panes and the hollow joint can contain elements that absorb the moisture that can be found in the volume containing the air space. For example, these elements are integrated into the shadow joint, preferably on its inner face, that is to say the one facing the cavity. In another example, these elements are placed in the cavity, in the form of absorbent cartridges, during assembly of the insulating glazing. The material used for these elements can be any material capable of allowing air dehydration such as molecular sieve, silica gel, CaCl 2 , Na 2 SO 4 , activated carbon, zeolites and/or a mixture of these.

Les joints creux présentés précédemment ne sont pas limités aux formes décrites ou illustrées sur les figures. Les joints creux selon l’invention peuvent prendre des formes diverses, dans une section droite, telles que la forme d’un triangle, d’un quadrilatère, d’un polygone ou d’une ellipse.The hollow joints presented above are not limited to the shapes described or illustrated in the figures. The hollow joints according to the invention can take various shapes, in a straight section, such as the shape of a triangle, a quadrilateral, a polygon or an ellipse.

Claims (10)

Vitrage isolant (20, 40, 50, 60, 70) comportant au moins une première vitre (22, 42, 52, 62, 72) et une seconde vitre (24, 44, 54, 64, 74) disposées sensiblement parallèlement l’une par rapport à l’autre, ledit vitrage isolant (20, 40, 50, 60, 70) comportant en outre au moins un joint creux (26, 46, 56, 66, 76, 77) fermé contenant un fluide, ledit joint creux (26, 46, 56, 66, 76) étant disposé au moins entre ladite première vitre (22, 42, 52, 62, 72) et ladite seconde vitre (24, 44, 54, 64, 74) et étant agencé au moins partiellement sur le pourtour desdites première et seconde vitres (22, 42, 52, 62, 72, 24, 44, 54, 64, 74).Insulating glazing (20, 40, 50, 60, 70) comprising at least a first pane (22, 42, 52, 62, 72) and a second pane (24, 44, 54, 64, 74) arranged substantially parallel to the relative to the other, said insulating glazing (20, 40, 50, 60, 70) further comprising at least one hollow seal (26, 46, 56, 66, 76, 77) closed containing a fluid, said seal hollow (26, 46, 56, 66, 76) being disposed at least between said first pane (22, 42, 52, 62, 72) and said second pane (24, 44, 54, 64, 74) and being arranged at at least partially around the periphery of said first and second panes (22, 42, 52, 62, 72, 24, 44, 54, 64, 74). Vitrage isolant (20, 40) selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit joint creux (26, 46) comporte en outre un premier logement latéral (28, 48) et un second logement latéral (29, 49), ladite première vitre (22, 42) étant disposée dans ledit premier logement latéral (28, 48) et ladite seconde vitre (24, 44) étant disposée dans ledit deuxième logement latéral (29, 49).Insulating pane (20, 40) according to Claim 1, characterized in that the said hollow joint (26, 46) further comprises a first lateral housing (28, 48) and a second lateral housing (29, 49), the said first pane ( 22, 42) being disposed in said first lateral housing (28, 48) and said second pane (24, 44) being disposed in said second lateral housing (29, 49). Vitrage isolant (70) selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit vitrage isolant (70) comporte en outre une parclose (81) et un joint creux supplémentaire (77) disposé entre ladite seconde vitre (74) et ladite parclose (81).Insulating glazing (70) according to Claim 1, characterized in that the said insulating glazing (70) further comprises a glazing bead (81) and an additional hollow joint (77) disposed between the said second pane (74) and the said glazing bead (81). Vitrage isolant (50) selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit joint creux (56) comporte une première partie latérale (56a) présentant une forme allongée, une seconde partie latérale (56b) présentant une forme allongée, une première épaisseur de colle (58a) étant agencée entre la première vitre (52) et la première partie latérale (56a) et une seconde épaisseur de colle (58b) étant agencée entre la seconde vitre (54) et la seconde partie latérale (56b).Insulating glazing (50) according to Claim 1, characterized in that the said hollow joint (56) comprises a first lateral part (56a) having an elongated shape, a second lateral part (56b) having an elongated shape, a first thickness of glue ( 58a) being arranged between the first pane (52) and the first side part (56a) and a second thickness of glue (58b) being arranged between the second pane (54) and the second side part (56b). Vitrage isolant (20, 40, 50, 60, 70) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que ledit fluide présente une pression supérieure à la pression extérieure audit joint creux (26, 46, 56, 66, 76).Insulating glazing (20, 40, 50, 60, 70) according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the said fluid has a pressure greater than the pressure external to the said hollow seal (26, 46, 56, 66, 76 ). Vitrage isolant (20, 40, 50, 60, 70) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que ledit au moins joint creux (26, 46, 56, 66, 76, 77) est fait d’un matériau à base de silicone.Insulating glazing (20, 40, 50, 60, 70) according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that the said at least hollow joint (26, 46, 56, 66, 76, 77) is made of a silicone material. Ensemble formant fenêtre comportant une interface fixée à un bâtiment caractérisé en ce que ledit ensemble comporte un vitrage isolant (20, 40, 50, 60, 70) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6.Window assembly comprising an interface fixed to a building characterized in that said assembly comprises insulating glazing (20, 40, 50, 60, 70) according to any one of claims 1 to 6. Procédé d’assemblage d’un vitrage isolant (20, 40, 70) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 comportant les étapes suivantes :
- une étape d’obtention d’au moins un joint creux (26, 46, 76, 77, 86) fermé contenant un fluide présentant un premier logement latéral (28, 48, 78, 88) et un second logement latéral (29, 49, 79, 89), une première vitre (22, 42, 72, 82) et une seconde vitre (24, 44, 74, 84) ;
- une étape de positionnement de ladite première vitre (22, 42, 72, 82) dans ledit premier logement latéral (28, 48, 78, 88) et de ladite seconde vitre (24, 44, 72, 84) dans ledit second logement latéral (29, 49, 79, 89) de manière à réaliser l’assemblage dudit vitrage isolant (20, 40, 70).Method of assembling an insulating glazing (20, 40, 70) according to any one of claims 1 to 3 comprising the following steps:
- a step of obtaining at least one hollow seal (26, 46, 76, 77, 86) closed containing a fluid having a first lateral housing (28, 48, 78, 88) and a second lateral housing (29, 49, 79, 89), a first pane (22, 42, 72, 82) and a second pane (24, 44, 74, 84);
- a step of positioning said first pane (22, 42, 72, 82) in said first lateral housing (28, 48, 78, 88) and said second pane (24, 44, 72, 84) in said second housing side (29, 49, 79, 89) so as to assemble said insulating glazing (20, 40, 70). Procédé d’assemblage selon la revendication 8 caractérisé en ce qu’il comporte, après l’étape de positionnement, une étape d’application d’une pression supérieure à la pression extérieure audit au moins joint creux (26, 46, 76, 77, 86).Assembly method according to Claim 8, characterized in that it comprises, after the positioning step, a step of applying a pressure greater than the external pressure to said at least hollow joint (26, 46, 76, 77 , 86). Procédé d’assemblage selon la revendication 8 caractérisé en ce qu’il comporte, après l’étape de positionnement, les étapes suivantes :
- une étape de fixation de l’assemblage dudit vitrage isolant (20, 40, 70) obtenu à l’étape de positionnement dans une interface elle-même fixée à un bâtiment ;
- une étape d’application d’une pression supérieure à la pression extérieure audit au moins joint creux (26, 46, 76, 77, 86).Assembly method according to Claim 8, characterized in that it comprises, after the positioning step, the following steps:
- a step of fixing the assembly of said insulating glazing (20, 40, 70) obtained in the positioning step in an interface itself fixed to a building;
- a step of applying a pressure greater than the external pressure to said at least hollow seal (26, 46, 76, 77, 86).
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