FR3108387A1 - PROJECTOR FOR A MOTOR VEHICLE - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

TITRE : PROJECTEUR POUR UN VEHICULE AUTOMOBILE La présente invention concerne un projecteur (200) pour un véhicule automobile, comprenant au moins un boîtier (201) délimitant un logement (203) qui reçoit au moins un module de projection (202) d’un faisceau lumineux et au moins un module de commande (300) du module de projection (202), le module de commande (300) comprenant au moins un carter (310), le carter (310) logeant au moins une carte (340) de circuits imprimés, caractérisé en ce que le carter (310) comprend au moins un bossage (321), au moins un orifice (213) étant ménagé dans le boîtier (201) et au moins une partie de l’au moins un bossage (321) du carter (310) s’étendant dans cet orifice (213) et caractérisé en ce que la carte (340) de circuits imprimés s’étend entièrement dans le logement (203) délimité par le boîtier (201). Figure 2 TITLE: HEADLIGHT FOR A MOTOR VEHICLE The present invention relates to a headlamp (200) for a motor vehicle, comprising at least one casing (201) delimiting a housing (203) which receives at least one projection module (202) of a light beam and at least one (300) of the projection module (202), the control module (300) comprising at least one casing (310), the casing (310) housing at least one printed circuit board (340), characterized in that the housing (310) comprises at least one boss (321), at least one orifice (213) being made in the housing (201) and at least a part of the at least one boss (321) of the housing (310) extending into this hole (213) and characterized in that the printed circuit board (340) extends entirely into the housing (203) delimited by the housing (201). Figure 2

Description

PROJECTEUR POUR UN VEHICULE AUTOMOBILEHEADLIGHT FOR A MOTOR VEHICLE

Le domaine de la présente invention est celui des projecteurs optiques destinés aux véhicules automobiles. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte aux moyens de refroidissement mis en œuvre pour maintenir les divers composants de ces projecteurs optiques à une température optimale, c’est-à-dire une température permettant leur bon fonctionnement tout en évitant les risques d’endommagement de ces composants.The field of the present invention is that of optical headlamps intended for motor vehicles. More particularly, the present invention relates to the cooling means used to maintain the various components of these optical projectors at an optimum temperature, that is to say a temperature allowing them to operate correctly while avoiding the risk of damage. of these components.

Les véhicules automobiles sont couramment équipés de projecteurs qui comprennent au moins un module de projection configuré pour projeter un faisceau lumineux de signalisation du véhicule et/ou un faisceau lumineux d’éclairage sur la route.Motor vehicles are commonly equipped with headlamps which comprise at least one projection module configured to project a signaling light beam from the vehicle and/or an illuminating light beam onto the road.

Les projecteurs actuellement mis en œuvre comprennent également au moins un module de commande configuré pour, notamment, piloter le(s) module(s) de projection de ces projecteurs. Un tel module de commande comprend classiquement au moins un carter qui loge au moins une carte de circuits imprimés porteuse d’une pluralité de composants électriques et/ou électroniques. En cours d’utilisation, ces composants électriques et/ou électroniques tendent à s’échauffer, ce qui peut, lorsque leur température dépasse un certain seuil, les détériorer de manière irréversible. Il est donc nécessaire de mettre en place des moyens de refroidissement de ces composants électriques et/ou électroniques.The projectors currently implemented also include at least one control module configured to, in particular, control the projection module(s) of these projectors. Such a control module conventionally comprises at least one casing which houses at least one printed circuit board carrying a plurality of electrical and/or electronic components. During use, these electrical and/or electronic components tend to heat up, which can, when their temperature exceeds a certain threshold, damage them irreversibly. It is therefore necessary to set up means for cooling these electrical and/or electronic components.

Il existe aujourd’hui des projecteurs dans lesquels le module de commande est directement intégré, c’est-à-dire que ces projecteurs comprennent un boîtier qui reçoit à la fois le module de projection et le module de commande de ce module de projection. Autrement dit, le module de commande et le module de projection sont reçus dans un seul et même espace. Avantageusement, dans un tel agencement, seul le boîtier du projecteur doit être étanche, ce boîtier protégeant le module de commande, et plus particulièrement la carte de circuits imprimés et les composants électriques et/ou électroniques reçus dans le carter de ce module de commande. Autrement dit, dans cet agencement il n’est pas nécessaire que le carter du module de commande soit étanche. En revanche, dans un tel agencement, aucun moyen de ventilation n’est prévu, et le dégagement de chaleur dû au fonctionnement des composants électriques et/ou électroniques génère un confinement de calories au sein du boîtier néfaste au bon fonctionnement du ou des modules de projection.There are now projectors in which the control module is directly integrated, that is to say that these projectors include a box which receives both the projection module and the control module of this projection module. In other words, the command module and the projection module are received in one and the same space. Advantageously, in such an arrangement, only the casing of the headlamp must be sealed, this casing protecting the control module, and more particularly the printed circuit board and the electrical and/or electronic components housed in the casing of this control module. In other words, in this arrangement it is not necessary for the casing of the control module to be sealed. On the other hand, in such an arrangement, no means of ventilation is provided, and the release of heat due to the operation of the electrical and/or electronic components generates a confinement of calories within the housing which is detrimental to the proper operation of the module(s) of projection.

Il a été envisagé de déporter ce module de commande, c’est-à-dire d’agencer le carter en dehors du boîtier du projecteur. Autrement dit, selon cet autre agencement, le module de commande est indépendant du projecteur, et le carter de ce module de commande est fixé, par exemple, à l’arrière de ce projecteur ou sous ce dernier, de sorte que les mouvements du véhicule équipé d’un tel module de commande génèrent un flux d’air adapté pour permettre un refroidissement des parois du carter qui loge la carte de circuits imprimés et les composants électriques et/ou électroniques du module de commande. Le carter du module de commande comprend classiquement au moins une base et un couvercle et un inconvénient de cet agencement réside notamment dans la nécessité d’étanchéifier le carter du module de commande, c’est-à-dire d’agencer un dispositif d’étanchéité entre la base et le couvercle du carter, étant entendu que les composants électrique et/ou électroniques du module de commande qu’il loge sont très sensibles aux intempéries et doivent donc être protégés.It was planned to deport this control module, i.e. to arrange the casing outside the headlamp housing. In other words, according to this other arrangement, the control module is independent of the headlight, and the casing of this control module is fixed, for example, to the rear of this headlight or under the latter, so that the movements of the vehicle equipped with such a control module generate an air flow adapted to allow cooling of the walls of the casing which houses the printed circuit board and the electrical and/or electronic components of the control module. The casing of the control module conventionally comprises at least a base and a cover and one drawback of this arrangement lies in particular in the need to seal the casing of the control module, that is to say to arrange a device for sealing between the base and the cover of the casing, it being understood that the electrical and/or electronic components of the control module which it houses are very sensitive to bad weather and must therefore be protected.

La présente invention s’inscrit dans ce contexte et résout au moins les inconvénients cités en proposant un projecteur qui comprend un boîtier dans lequel le module de commande est au moins partiellement reçu, tout en permettant un échange thermique entre un flux d’air externe au véhicule et les composants électriques et/ou électroniques de ce module de commande afin d’assurer leur maintien à une température acceptable, c’est-à-dire une température leur évitant toute détérioration.The present invention falls within this context and solves at least the drawbacks mentioned by proposing a headlight which comprises a housing in which the control module is at least partially received, while allowing a heat exchange between an air flow external to the vehicle and the electrical and/or electronic components of this control module in order to ensure that they are maintained at an acceptable temperature, that is to say a temperature preventing them from any deterioration.

Un objet de la présente invention concerne ainsi un projecteur pour un véhicule automobile, comprenant au moins un boîtier délimitant un logement qui reçoit au moins un module de projection d’un faisceau lumineux et au moins un module de commande du module de projection, le module de commande comprenant au moins un carter et le carter logeant au moins une carte de circuits imprimés. Selon l’invention, le carter comprend au moins un bossage, au moins un orifice est ménagé dans le boîtier, et au moins une partie de l’au moins un bossage du carter s’étend dans cet orifice. Selon l’invention, la carte de circuits imprimés s’étend entièrement dans le logement délimité par le boîtier. Selon l’invention, le bossage du carter est ainsi agencé de sorte à pouvoir être au contact, au moins partiellement, d’un flux d’air extérieur au projecteur. De par la position de ce projecteur sur le véhicule, le flux d’air extérieur est également externe au véhicule. Autrement dit, la présente invention permet un échange de chaleur entre le module de commande et le flux d’air extérieur. Plus particulièrement, l’au moins une carte de circuits imprimés comprend une pluralité de composants électriques et/ou électroniques dédiés au pilotage du module de projection. On entend ici par « échange de chaleur » le fait que le flux d’air extérieur est adapté pour capter des calories émises par ces composants électriques et/ou électroniques de sorte qu’une température de ces composants électriques et/ou électroniques est maintenue à une valeur acceptable pour ces composants électriques et/ou électroniques, c’est-à-dire une température qui permet leur fonctionnement, sans risquer de les endommager. Avantageusement, le positionnement de la carte de circuits imprimés dans le logement délimité par le boîtier du projecteur facilite une connexion du module de projection à cette carte de circuits imprimés du module de commande. En outre, la carte de circuits imprimés et les composants électriques et/ou électroniques du module de commande sont protégés, au moins en partie, par le boîtier du projecteur de sorte qu’il n’est pas nécessaire d’étanchéifier le carter du module de commande, ni même de le fermer.An object of the present invention thus relates to a headlamp for a motor vehicle, comprising at least one casing delimiting a housing which receives at least one module for projecting a light beam and at least one control module for the projection module, the module control comprising at least one casing and the casing housing at least one printed circuit board. According to the invention, the casing comprises at least one boss, at least one orifice is made in the casing, and at least part of the at least one boss of the casing extends into this orifice. According to the invention, the printed circuit board extends entirely in the housing delimited by the casing. According to the invention, the boss of the casing is thus arranged so as to be able to be in contact, at least partially, with a flow of air outside the headlamp. Due to the position of this headlamp on the vehicle, the flow of exterior air is also external to the vehicle. In other words, the present invention allows heat exchange between the control module and the outside air flow. More particularly, the at least one printed circuit board comprises a plurality of electrical and/or electronic components dedicated to controlling the projection module. Here, the term "heat exchange" means the fact that the external air flow is adapted to capture the calories emitted by these electrical and/or electronic components so that a temperature of these electrical and/or electronic components is maintained at an acceptable value for these electrical and/or electronic components, that is to say a temperature which allows their operation, without risk of damaging them. Advantageously, the positioning of the printed circuit board in the housing delimited by the casing of the projector facilitates connection of the projection module to this printed circuit board of the control module. Furthermore, the printed circuit board and the electrical and/or electronic components of the control module are protected, at least in part, by the housing of the projector so that it is not necessary to seal the housing of the module. control, or even to close it.

Autrement dit, la présente invention permet une connexion simple du module de projection au module de commande, un refroidissement efficace de la carte de circuit imprimés et des composants électriques et/ou électroniques reçus dans le carter de ce module de commande, tout en évitant d’avoir à fermer ou à étanchéifier ce carter.In other words, the present invention allows simple connection of the projection module to the control module, effective cooling of the printed circuit board and of the electrical and/or electronic components received in the casing of this control module, while avoiding having to close or seal this sump.

Selon une caractéristique de la présente invention, une hauteur du bossage du carter est supérieure à une épaisseur d’une paroi du boîtier dans laquelle est ménagé l’orifice, la hauteur du bossage et l’épaisseur de la paroi du boîtier étant mesurées selon des axes parallèles. Selon l’invention, l’au moins un bossage du carter prend la forme d’un tube creux qui s’étend selon une droite d’extension principale entre une première extrémité ouverte et une deuxième extrémité fermée par une paroi de fond. On entend par « hauteur du bossage » une dimension de ce bossage mesurée parallèlement à sa droite d’extension principale, entre sa première extrémité ouverte, et sa deuxième extrémité fermée, c’est-à-dire entre un plan dans lequel s’inscrit majoritairement un contour de la première extrémité ouverte et un plan dans lequel s’inscrit majoritairement la paroi de fond fermant la deuxième extrémité de ce bossage. L’épaisseur de la paroi du boîtier est quant à elle mesurée selon un axe parallèle à la droite d’extension principale du bossage, entre une face interne de cette paroi, c’est-à-dire une face tournée vers le logement délimité par le boîtier, et une face externe de cette paroi, c’est-à-dire une face de cette paroi tournée vers un environnement extérieur au projecteur. Par exemple, le bossage du carter présente une hauteur d’au moins 10 mm et la paroi du boîtier dans laquelle est ménagé l’orifice présente une épaisseur inférieure ou égale à 4 mm. Autrement dit, au moins une portion du bossage du carter s’étend au-delà de la paroi du boîtier, cette portion formant une zone d’échange de chaleur principale permettant la cession des calories emmagasinées par les composants électriques et/ou électroniques reçus dans le carter vers le flux d’air extérieur amené à lécher la portion du bossage du carter qui s’étend au-delà de la paroi du boîtier. On comprend que plus la portion du bossage qui s’étend au-delà de la paroi du boîtier est importante, plus la zone d’échange de chaleur principale est importante et donc plus l’échange de chaleur opéré est efficace.According to a characteristic of the present invention, a height of the boss of the casing is greater than a thickness of a wall of the casing in which the orifice is formed, the height of the boss and the thickness of the wall of the casing being measured according to parallel axes. According to the invention, the at least one boss of the casing takes the form of a hollow tube which extends along a straight line of main extension between a first open end and a second end closed by a bottom wall. The term “height of the boss” is understood to mean a dimension of this boss measured parallel to its main extension line, between its first open end and its second closed end, that is to say between a plane in which predominantly an outline of the first open end and a plane in which the bottom wall predominantly inscribes closing the second end of this boss. The thickness of the wall of the case is measured along an axis parallel to the main extension line of the boss, between an internal face of this wall, that is to say a face facing the housing delimited by the housing, and an outer face of this wall, that is to say a face of this wall facing an environment outside the projector. For example, the boss of the casing has a height of at least 10 mm and the wall of the casing in which the orifice is provided has a thickness less than or equal to 4 mm. In other words, at least a portion of the boss of the casing extends beyond the wall of the casing, this portion forming a main heat exchange zone allowing the transfer of calories stored by the electrical and/or electronic components received in the casing towards the flow of outside air caused to lick the portion of the boss of the casing which extends beyond the wall of the casing. It is understood that the larger the portion of the boss which extends beyond the wall of the case, the larger the main heat exchange zone and therefore the more effective the heat exchange.

Selon l’invention, au moins un dispositif d’étanchéité est interposé entre le carter et le boîtier. Plus particulièrement, ce dispositif d’étanchéité s’étend avantageusement autour du bossage du carter. Avantageusement, ce dispositif d’étanchéité forme l’unique dispositif d’étanchéité du projecteur, la carte de circuits imprimés logée dans le carter étant protégée par le boîtier du projecteur dans lequel elle s’étend entièrement, tel que précédemment évoqué.According to the invention, at least one sealing device is interposed between the casing and the housing. More particularly, this sealing device advantageously extends around the boss of the casing. Advantageously, this sealing device forms the sole sealing device of the headlamp, the printed circuit board housed in the housing being protected by the housing of the headlamp in which it extends entirely, as previously mentioned.

Tel que précédemment mentionné, la carte de circuits imprimés logée dans le carter comprend une pluralité de composants électriques et/ou électroniques. Selon l’invention, au moins un de ces composants électriques et/ou électroniques peut être reçu dans le bossage du carter. Optionnellement, une pâte thermique peut être interposée entre la paroi de fond du bossage du carter et l’au moins un composant électrique et/ou électronique reçu dans ce bossage. Avantageusement, l’utilisation d’une telle pâte thermique permet d’améliorer encore l’efficacité de l’échange thermique qui s’opère entre le flux d’air extérieur et les composants électriques et/ou électroniques reçus dans le carter, et plus particulièrement dans le bossage de ce carter.As previously mentioned, the printed circuit board housed in the casing comprises a plurality of electrical and/or electronic components. According to the invention, at least one of these electrical and/or electronic components can be received in the boss of the housing. Optionally, a thermal paste can be interposed between the bottom wall of the housing boss and the at least one electrical and/or electronic component received in this boss. Advantageously, the use of such a thermal paste makes it possible to further improve the efficiency of the heat exchange which takes place between the external air flow and the electrical and/or electronic components received in the casing, and more particularly in the boss of this casing.

Selon une caractéristique de l’invention, au moins un premier organe de détrompage peut être ménagé sur le carter, au moins un deuxième organe de détrompage peut être ménagé dans une paroi du boîtier dans laquelle est ménagé l’orifice, le premier organe de détrompage et le deuxième organe de détrompage étant configurés pour coopérer l’un avec l’autre. Avantageusement, la présence de ces organes de détrompage permet d’assurer la bonne position du carter du module de commande et donc également la bonne position de la carte de circuits imprimés reçue dans ce carter et des composants électriques et/ou électroniques portés par cette carte de circuit imprimés. Autrement dit, ces organes de détrompage permettent, in fine, d’assurer une connexion entre le module de commande et le module de projection reçus dans le boîtier du projecteur. Par exemple, le premier organe de détrompage peut prendre la forme d’une nervure et le deuxième organe de détrompage peut prendre la forme d’une rainure, la nervure étant reçue dans la rainure. Il est entendu qu’il ne s’agit que d’un exemple de réalisation de l’invention et qu’on pourra par exemple prévoir que la rainure forme le premier organe de détrompage et la nervure le deuxième organe de détrompage, ou encore que ce premier organe de détrompage et ce deuxième organe de détrompage soient formés par toute autre structure compatible, sans sortir du contexte de la présente invention.According to one characteristic of the invention, at least one first foolproofing member can be made on the housing, at least one second foolproofing member can be made in a wall of the case in which the orifice is made, the first foolproofing member and the second keying device being configured to cooperate with each other. Advantageously, the presence of these keying devices makes it possible to ensure the correct position of the casing of the control module and therefore also the correct position of the printed circuit board received in this casing and of the electrical and/or electronic components carried by this card. of printed circuits. In other words, these keying devices make it possible, in fine, to ensure a connection between the control module and the projection module received in the housing of the projector. For example, the first keying member can take the form of a rib and the second keying member can take the form of a groove, the rib being received in the groove. It is understood that this is only an exemplary embodiment of the invention and that provision could for example be made for the groove to form the first keying member and the rib the second keying member, or even that this first keying member and this second keying member are formed by any other compatible structure, without departing from the context of the present invention.

Selon un mode de réalisation particulier de la présente invention, le carter peut comprendre au moins une première partie et au moins une deuxième partie fixée à la première partie, la carte de circuits imprimés étant logée entre la première partie et la deuxième partie, la première partie comprenant au moins une plaque de fixation à la deuxième partie et l’au moins un bossage, cet au moins un bossage s’étendant depuis l’au moins une plaque de fixation, en éloignement de la deuxième partie du carter. Autrement dit, la plaque de fixation et le bossage forment, ensemble, la première partie du carter. Tel que précédemment évoqué, la carte de circuits imprimés logée dans le carter du module de commande est protégée des agressions extérieures par le boîtier du projecteur de sorte qu’une jonction entre la première partie du carter et la deuxième partie de ce carter n’a pas besoin d’être étanchéifiée.According to a particular embodiment of the present invention, the casing may comprise at least a first part and at least a second part fixed to the first part, the printed circuit board being housed between the first part and the second part, the first part comprising at least one plate for fixing to the second part and the at least one boss, this at least one boss extending from the at least one fixing plate, away from the second part of the casing. In other words, the fixing plate and the boss together form the first part of the casing. As mentioned above, the printed circuit board housed in the casing of the control module is protected from external attacks by the casing of the headlight so that a junction between the first part of the casing and the second part of this casing has no no need to be sealed.

Selon un exemple de l’invention, la plaque de fixation et le bossage peuvent former un ensemble monobloc, c’est-à-dire un unique ensemble qui ne peut être séparé sans entrainer la détérioration de la plaque de fixation ou du bossage.According to an example of the invention, the fixing plate and the boss can form a one-piece assembly, that is to say a single set which cannot be separated without causing damage to the fixing plate or the boss.

Selon une caractéristique de ce mode de réalisation particulier de la présente invention, la paroi de fond s’étend majoritairement dans un plan parallèle, ou sensiblement parallèle, à un plan dans lequel s’inscrit principalement la plaque de fixation. En outre, cette paroi de fond forme la partie du bossage la plus éloignée de la plaque de fixation. Autrement dit, on comprend que, selon ce mode de réalisation particulier de la présente invention, la première extrémité ouverte du bossage débouche sur la paroi de fixation de la première partie du carter.According to a characteristic of this particular embodiment of the present invention, the bottom wall extends mainly in a plane parallel, or substantially parallel, to a plane in which the fixing plate is mainly inscribed. In addition, this bottom wall forms the part of the boss farthest from the fixing plate. In other words, it is understood that, according to this particular embodiment of the present invention, the first open end of the boss opens onto the fixing wall of the first part of the casing.

Selon une première variante de ce mode de réalisation particulier de l’invention, le dispositif d’étanchéité est interposé entre le bossage de la première partie du carter et une paroi périphérique qui délimite, au moins partiellement, l’orifice ménagé dans le boîtier. Selon cet exemple de réalisation, le dispositif d’étanchéité peut être un joint torique ou un joint à lèvre.According to a first variant of this particular embodiment of the invention, the sealing device is interposed between the boss of the first part of the casing and a peripheral wall which delimits, at least partially, the orifice made in the casing. According to this embodiment, the sealing device may be an O-ring or a lip seal.

Selon une deuxième variante de ce mode de réalisation particulier de l’invention, le dispositif d’étanchéité est interposé entre la plaque de fixation de la première partie du carter et un bord d’extrémité libre de la paroi périphérique qui délimite, au moins partiellement, l’orifice ménagé dans le boîtier. Selon cette deuxième variante, le dispositif d’étanchéité peut par exemple être un joint plat.According to a second variant of this particular embodiment of the invention, the sealing device is interposed between the fixing plate of the first part of the casing and a free end edge of the peripheral wall which delimits, at least partially , the orifice formed in the housing. According to this second variant, the sealing device can for example be a flat seal.

L’au moins un bossage du carter peut être réalisé en un matériau métallique thermiquement conducteur. Avantageusement, l’ensemble de la première partie du carter, c’est-à-dire la plaque de fixation et le bossage formant cette première partie du carter, peut être réalisée en un matériau métallique thermiquement conducteur. L’utilisation d’un tel matériau favorise ainsi les échanges thermiques, et donc améliore l’efficacité du refroidissement mis en œuvre par la présente invention. Par exemple, au moins la première partie du carter est réalisée en aluminium ou en acier. En tout état de cause, cette première partie du carter présente une épaisseur comprise entre 3 mm et 5 mm.The at least one boss of the housing can be made of a thermally conductive metallic material. Advantageously, the whole of the first part of the casing, that is to say the fixing plate and the boss forming this first part of the casing, can be made of a thermally conductive metallic material. The use of such a material thus promotes heat exchange, and therefore improves the efficiency of the cooling implemented by the present invention. For example, at least the first part of the casing is made of aluminum or steel. In any case, this first part of the casing has a thickness of between 3 mm and 5 mm.

Selon l’invention, la face interne de la paroi du boîtier dans laquelle est ménagé l’orifice comprend au moins un moyen de fixation du carter. Tel qu’évoqué ci-dessus, on entend par « face interne », une face de la paroi du boîtier tournée vers le logement délimité par ce boîtier. Par exemple, cet au moins un moyen de fixation comprend au moins un, avantageusement deux, plot(s) creux configuré(s) pour recevoir au moins un organe de fixation, cet organe de fixation passant en outre à travers le carter. Par exemple, un filetage peut être réalisé dans le plot creux, c’est-à-dire sur une paroi interne de ce plot creux agencée au contact de l’organe de fixation, l’organe de fixation étant alors une vis. Par exemple, au moins une patte de fixation peut être ménagée sur le carter du module de commande, cette patte de fixation présentant au moins un ajour adapté pour recevoir l’organe de fixation. Avantageusement, le carter présente autant de pattes de fixation que la paroi du boîtier présente de plots. Il est entendu qu’il ne s’agit que d’un exemple de réalisation de l’invention et que tout autre moyen de fixation du carter sur la paroi du boîtier dans laquelle est ménagé l’orifice est envisageable sans sortir du contexte de la présente invention.According to the invention, the internal face of the wall of the casing in which the orifice is formed comprises at least one means for fixing the casing. As mentioned above, the term "internal face" means a face of the wall of the casing facing the housing delimited by this casing. For example, this at least one fixing means comprises at least one, advantageously two, hollow stud(s) configured to receive at least one fixing member, this fixing member also passing through the casing. For example, a thread can be made in the hollow stud, that is to say on an internal wall of this hollow stud arranged in contact with the fixing member, the fixing member then being a screw. For example, at least one fixing lug can be provided on the casing of the control module, this fixing lug having at least one opening adapted to receive the fixing member. Advantageously, the casing has as many fixing lugs as the wall of the casing has studs. It is understood that this is only an exemplary embodiment of the invention and that any other means of fixing the casing on the wall of the casing in which the orifice is formed is possible without departing from the context of the present invention.

Selon différents exemples de mise en œuvre de la présente invention, on pourra prévoir qu’on moins un des organes de détrompage soit indépendant de l’au moins un moyen de fixation ou bien que ce(s) organe(s) de détrompage soi(en)t ménagé(s) sur l’au moins un moyen de fixation.According to different examples of implementation of the present invention, provision may be made for at least one of the keying members to be independent of the at least one fixing means or for this (these) keying member(s) to be in) t provided (s) on the at least one fastening means.

La présente invention concerne en outre un procédé d’assemblage d’un projecteur selon l’invention, comprenant au moins un étape de positionnement d’un dispositif d’étanchéité autour du bossage du carter du module de commande, au moins une étape d’insertion du carter du module de commande, au moins partiellement, à travers l’orifice ménagé dans le boîtier du projecteur, au moins une étape de connexion du module de projection au module de commande et au moins une étape de fermeture du boîtier du projecteur. Il est entendu que les étapes de connexion du module de projection au module de commande et d’insertion du module de projection dans le boîtier du projecteur peuvent être réalisées simultanément ou non sans sortir du contexte de l’invention.The present invention further relates to a method for assembling a headlamp according to the invention, comprising at least one step of positioning a sealing device around the boss of the casing of the control module, at least one step of inserting the casing of the control module, at least partially, through the orifice made in the housing of the projector, at least one step of connecting the projection module to the control module and at least one step of closing the housing of the projector. It is understood that the steps of connecting the projection module to the control module and of inserting the projection module into the housing of the projector can be carried out simultaneously or not without departing from the context of the invention.

D’autres détails, caractéristiques et avantages ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée donnée ci-après en relation avec les différents modes de fonctionnement illustrés, à titre indicatif, sur les figures suivantes :Other details, characteristics and advantages will emerge more clearly on reading the detailed description given below in relation to the different operating modes illustrated, for information purposes, in the following figures:

est une représentation schématique, de côté, d’un véhicule automobile équipé d’un projecteur selon la présente invention ; is a schematic representation, from the side, of a motor vehicle equipped with a headlamp according to the present invention;

est une représentation schématique, en coupe, du projecteur selon un mode de réalisation particulier de la présente invention ; is a schematic representation, in section, of the headlamp according to a particular embodiment of the present invention;

est une représentation, en perspective, d’un module de commande d’un module de projection d’un faisceau lumineux du projecteur selon le mode de réalisation particulier illustré sur la figure 2 ; is a representation, in perspective, of a control module of a module for projecting a light beam of the projector according to the particular embodiment illustrated in FIG. 2;

est une représentation, en perspective, d’une première partie d’un carter du module de commande illustré sur la figure 3; is a representation, in perspective, of a first part of a casing of the control module illustrated in FIG. 3;

est une représentation, en perspective, d’une paroi d’un boîtier du projecteur selon l’invention ; is a representation, in perspective, of a wall of a housing of the headlamp according to the invention;

est une représentation, en coupe, du module de commande illustré sur la figure 3. is a representation, in section, of the control module illustrated in Figure 3.

Les caractéristiques, variantes et les différentes formes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur.The features, variants and different embodiments of the invention may be associated with each other, in various combinations, insofar as they are not incompatible or exclusive of each other. It is possible in particular to imagine variants of the invention comprising only a selection of characteristics described below in isolation from the other characteristics described, if this selection of characteristics is sufficient to confer a technical advantage or to differentiate the invention from to the state of the prior art.

La figure 1 illustre un véhicule automobile 100 équipé d’au moins un projecteur 200 selon la présente invention, ce projecteur 200 étant par exemple illustré sur la figure 2. Un tel projecteur 200 comprend au moins un boîtier 201 qui délimite un logement dans lequel sont reçus au moins un module de projection d’un faisceau lumineux et au moins un module de commande de ce module de projection. Selon l’exemple illustré, ce projecteur 200 est plus particulièrement agencé à l’avant du véhicule 100, selon un sens S de déplacement principal du véhicule 100, mais il est entendu qu’il ne s’agit que d’un exemple de réalisation de l’invention et que le véhicule 100 pourrait comprendre plusieurs de ces projecteurs 200, par exemple répartis entre l’avant et l’arrière du véhicule 100 sans sortir du contexte de la présente invention.Figure 1 illustrates a motor vehicle 100 equipped with at least one headlight 200 according to the present invention, this headlight 200 being for example illustrated in Figure 2. Such a headlight 200 comprises at least one housing 201 which delimits a housing in which are received at least one module for projecting a light beam and at least one control module for this projection module. According to the example illustrated, this headlight 200 is more particularly arranged at the front of the vehicle 100, in a main direction S of movement of the vehicle 100, but it is understood that this is only an example of embodiment of the invention and that the vehicle 100 could comprise several of these projectors 200, for example distributed between the front and the rear of the vehicle 100 without departing from the context of the present invention.

La figure 2 illustre ainsi le projecteur 200 selon un mode de réalisation particulier de la présente invention. Tel que mentionné, ce projecteur 200 comprend le module de projection 202 du faisceau lumineux et le module de commande 300 de ce module de projection 202. Le module de projection 202 et le module de commande 300 de ce module de projection 202 sont reçus dans le logement 203 délimité par le boîtier 201 du projecteur 200. Plus particulièrement, le boîtier 201 comprend au moins une paroi 210 externe – ci-après appelée « paroi 210 » - qui forme un bloc ouvert sur une face. Ce bloc est fermé par un écran 221, c’est-à-dire une paroi adaptée pour laisser passer le faisceau lumineux émis par le module de projection 202.FIG. 2 thus illustrates the projector 200 according to a particular embodiment of the present invention. As mentioned, this projector 200 comprises the projection module 202 of the light beam and the control module 300 of this projection module 202. The projection module 202 and the control module 300 of this projection module 202 are received in the housing 203 delimited by housing 201 of projector 200. More specifically, housing 201 comprises at least one outer wall 210 – hereinafter referred to as “wall 210” – which forms an open block on one face. This block is closed by a screen 221, that is to say a wall adapted to allow the light beam emitted by the projection module 202 to pass.

Tel qu’illustré, un orifice 213 est ménagé dans la paroi 210 du boîtier 201, le module de commande 300 s’étendant au moins partiellement à travers cet orifice 213. Plus particulièrement, le module de commande 300 comprend un carter 310 dans lequel sont logés au moins une carte 340 de circuits imprimés et au moins un composant électrique et/ou électronique 341. Le carter 310 présente en outre au moins un bossage 321 qui, tel que représenté, forme la partie du module de commande 300 qui s’étend au moins partiellement à travers l’orifice 213. La carte 340 de circuits imprimés s’étend quant à elle entièrement dans le logement 203 défini par le boîtier 201 du projecteur 200. Avantageusement, on comprend donc que le boîtier 201 du projecteur 200 participer à protéger cette carte 340 de circuits imprimés des agressions extérieures.As illustrated, an orifice 213 is provided in the wall 210 of the housing 201, the control module 300 extending at least partially through this orifice 213. More particularly, the control module 300 comprises a casing 310 in which are housed at least one printed circuit board 340 and at least one electrical and/or electronic component 341. The casing 310 further has at least one boss 321 which, as shown, forms the part of the control module 300 which extends at least partially through the orifice 213. The printed circuit board 340 extends for its part entirely in the housing 203 defined by the housing 201 of the projector 200. Advantageously, it is therefore understood that the housing 201 of the projector 200 participate in protect this printed circuit board 340 from external attacks.

Selon le mode de réalisation particulier de l’invention illustré ici, le carter 310 est plus particulièrement formé d’au moins une première partie 320 qui comprend au moins le bossage 321 et d’au moins une deuxième partie 330 fixée sur la première partie 320. Autrement dit, c’est la première partie 320 de ce carter 310 qui s’étend, au moins partiellement, dans l’orifice 213 ménagé dans la paroi 210 du boîtier 201 du projecteur 200. On note également que la deuxième partie 330 de ce carter 310 est entièrement reçue dans le logement 203 du boîtier 201. Avantageusement, et tel que cela sera plus amplement détaillé ci-dessous, seul le bossage 321 du carter 310 du module de commande 300 s’étend ainsi à l’extérieur du véhicule auquel est destiné le projecteur 200 selon l’invention. Un dispositif d’étanchéité 410 est par ailleurs interposé entre le bossage 321 du carter 310 qui s’étend à travers l’orifice 213 et une paroi périphérique 214 qui délimite, au moins partiellement, cet orifice 213. Ainsi, le projecteur 200 selon l’invention permet à la fois de protéger des agressions extérieures les éléments reçus dans le carter 310, c’est-à-dire au moins la carte 340 de circuits imprimés et les composants électriques et/ou électroniques 341 portés par cette carte 340 de circuits imprimés, tout en assurant le refroidissement de ces éléments grâce à la partie du carter 310 qui s’étend à l’extérieur du boîtier 201 et qui est avantageusement au contact d’un flux d’air frais amené à lécher cette partie du carter 310 qui s’étend à l’extérieur du boîtier 201. Les échanges thermiques opérés entre ce flux d’air et les composants électriques et/ou électroniques 341 logés dans le carter 310 sont plus amplement décrits ci-dessous.According to the particular embodiment of the invention illustrated here, the casing 310 is more particularly formed of at least a first part 320 which comprises at least the boss 321 and of at least a second part 330 fixed to the first part 320 In other words, it is the first part 320 of this casing 310 which extends, at least partially, into the orifice 213 formed in the wall 210 of the housing 201 of the headlight 200. It is also noted that the second part 330 of this casing 310 is entirely received in the housing 203 of the casing 201. Advantageously, and as will be more fully detailed below, only the boss 321 of the casing 310 of the control module 300 thus extends outside the vehicle for which the projector 200 according to the invention is intended. A sealing device 410 is also interposed between the boss 321 of the casing 310 which extends through the orifice 213 and a peripheral wall 214 which delimits, at least partially, this orifice 213. Thus, the headlight 200 according to the the invention makes it possible both to protect the elements housed in the casing 310, that is to say at least the printed circuit board 340 and the electrical and/or electronic components 341 carried by this circuit board 340 from external attacks. printed, while ensuring the cooling of these elements thanks to the part of the casing 310 which extends outside the casing 201 and which is advantageously in contact with a flow of fresh air brought to lick this part of the casing 310 which extends outside the casing 201. The heat exchanges carried out between this air flow and the electrical and/or electronic components 341 housed in the casing 310 are more fully described below.

Tel que mentionné ci-dessus, la carte 340 de circuits imprimés est intégralement reçue dans le logement 203 défini par le boîtier 201 du projecteur 200. Cette carte 340 de circuits imprimés est ainsi protégée des agressions extérieures, au moins en partie, par le boîtier 201 du projecteur 200 de sorte que le carter 310 du module de commande 300 qui loge cette carte 340 de circuits imprimés pourrait être dépourvu de sa deuxième partie 330, également intégralement reçus dans le logement 203 défini par le boîtier 201 du projecteur 200, sans que le fonctionnement de ce projecteur 200 ne soit impacté. Autrement dit, la description qui suit dans laquelle le carter 310 du module de commande 300 est formé de la première partie 320 et de la deuxième partie 330 ne donne qu’un exemple de réalisation de l’invention, qui ne limite pas cette invention.As mentioned above, the printed circuit board 340 is fully received in the housing 203 defined by the housing 201 of the projector 200. This printed circuit board 340 is thus protected from external attacks, at least in part, by the housing 201 of the projector 200 so that the housing 310 of the control module 300 which houses this printed circuit board 340 could be devoid of its second part 330, also fully received in the housing 203 defined by the housing 201 of the projector 200, without operation of this projector 200 is affected. In other words, the following description in which the casing 310 of the control module 300 is formed of the first part 320 and of the second part 330 only gives an example embodiment of the invention, which does not limit this invention.

Tel que décrit ci-après, le carter 310 est en outre fixé sur la paroi 210 du boîtier 201 dans laquelle est ménagé l’orifice 213 grâce à une coopération entre au moins un moyen de fixation 211 ménagé sur cette paroi 210 du boîtier 201, au moins une patte de fixation 323 ménagée sur le carter 310 et au moins un organe de fixation 403 adapté pour relier cet au moins un moyen de fixation 211 à cette au moins une patte de fixation 323.As described below, the casing 310 is further fixed to the wall 210 of the casing 201 in which the orifice 213 is formed thanks to cooperation between at least one fixing means 211 formed on this wall 210 of the casing 201, at least one fixing lug 323 formed on the casing 310 and at least one fixing member 403 adapted to connect this at least one fixing means 211 to this at least one fixing lug 323.

La figure 3 illustre, en perspective, le module de commande 300 du module de projection selon le mode de réalisation particulier de l’invention. Cette figure 3 rend partiellement visible le carter 310 dans lequel est logée la carte de circuits imprimés et les composants électriques et/ou électroniques portés par cette carte de circuits imprimés. Tel qu’évoqué ci-dessus, ce carter 310 comprend au moins la première partie 320 – partiellement visible sur la figure 3 – et au moins la deuxième partie 330 fixée à la première partie 320. Tel que représenté, cette deuxième partie 330 forme un couvercle qui recouvre, partiellement, la première partie 320. Cette première partie 320 comprend au moins une plaque de fixation à la deuxième partie 330 et l’au moins un bossage 321 qui s’étend depuis la plaque de fixation, en éloignement de cette dernière. Sur la figure 3, la plaque de fixation est totalement recouverte par la deuxième partie 330 du carter 310 et n’est donc pas visible. Par exemple, la première partie 320 du carter 310 est monobloc, c’est-à-dire que la plaque de fixation et le bossage 321 constitutifs de cette première partie 320 forment un unique ensemble qui ne peut être séparé sans entrainer la détérioration de la plaque de fixation ou du bossage 321. Selon l’invention, au moins le bossage 321 de la première partie 320 du carter 310 peut être réalisée en un matériau thermiquement conducteur, par exemple un matériau métallique thermiquement conducteur. Avantageusement, la totalité de la première partie 320 du carter 310, c’est-à-dire à la fois le bossage 321 et la plaque de fixation formant cette première partie 320, peut être réalisé en le matériau thermiquement conducteur.FIG. 3 illustrates, in perspective, the control module 300 of the projection module according to the particular embodiment of the invention. This FIG. 3 makes the casing 310 partially visible in which the printed circuit board and the electrical and/or electronic components carried by this printed circuit board are housed. As mentioned above, this casing 310 comprises at least the first part 320 – partially visible in FIG. 3 – and at least the second part 330 fixed to the first part 320. As shown, this second part 330 forms a cover which partially covers the first part 320. This first part 320 comprises at least one plate for fixing to the second part 330 and the at least one boss 321 which extends from the fixing plate, away from the latter . In Figure 3, the fixing plate is completely covered by the second part 330 of the housing 310 and is therefore not visible. For example, the first part 320 of the casing 310 is in one piece, that is to say that the fixing plate and the boss 321 constituting this first part 320 form a single assembly which cannot be separated without causing deterioration of the fixing plate or of the boss 321. According to the invention, at least the boss 321 of the first part 320 of the casing 310 can be made of a thermally conductive material, for example a thermally conductive metallic material. Advantageously, the entire first part 320 of the casing 310, that is to say both the boss 321 and the fixing plate forming this first part 320, can be made of the thermally conductive material.

La deuxième partie 330 du carter 310 présente quant à elle, selon l’exemple illustré ici, une forme de parallélépipède rectangle ouvert sur une face. Autrement dit, la deuxième partie 330 comprend une paroi principale 331 qui s’étend majoritairement dans un premier plan P1, et au moins quatre parois périphériques 332, 333 qui s’étendent depuis cette paroi principale 331 et qui sont parallèles deux à deux. On distingue, parmi ces parois périphériques 332, 333, deux parois appelées « petites parois 332 » et deux parois appelées « grandes parois 333 » en référence à leurs dimensions relatives les unes par rapport aux autres.The second part 330 of the casing 310 has for its part, according to the example illustrated here, a rectangular parallelepiped shape open on one side. In other words, the second part 330 comprises a main wall 331 which extends mainly in a first plane P1, and at least four peripheral walls 332, 333 which extend from this main wall 331 and which are parallel in pairs. There are, among these peripheral walls 332, 333, two walls called "small walls 332" and two walls called "large walls 333" in reference to their relative dimensions with respect to each other.

Selon l’exemple illustré, la première partie 320 du carter 310 est fixée sur la deuxième partie 330 de ce carter 310 par des moyens d’encliquetage 400. Ainsi, tel que cela sera plus amplement détaillé ci-dessous, la première partie 320 comprend au moins une languette élastique 401 adaptée pour coopérer avec une surépaisseur 402 ménagée sur la deuxième partie 330 du carter 310. Autrement dit, cette surépaisseur 402 assure un contact entre l’au moins une languette élastique 401 et la paroi de la deuxième partie 330 du carter 310 sur laquelle est ménagée cette surépaisseur 402. Plus particulièrement, on note que, selon l’exemple illustré, cette surépaisseur 402 est ménagée sur au moins l’une des deux grandes parois 333 de la deuxième partie 330 du carter 310. Tel que décrit ci-dessous en référence à la figure 4, la première partie 320 comprend en réalité une pluralité de languettes élastiques 401 adaptées pour coopérer avec une pluralité de surépaisseurs 402 ménagées sur la deuxième partie 330. En outre, la deuxième partie peut comprendre également au moins une, avantageusement une pluralité, de languettes élastiques adaptées pour coopérer par encliquetage élastique avec une pluralité de surépaisseurs ménagées sur la première partie. Il est entendu qu’il ne s’agit que d’un exemple de réalisation de la présente invention et que tout autre moyen de fixation est envisageable, par exemple en prévoyant que la deuxième partie peut être vissée sur la première partie, sans sortir du contexte de la présente invention.According to the example illustrated, the first part 320 of the casing 310 is fixed to the second part 330 of this casing 310 by snap-fastening means 400. Thus, as will be more fully detailed below, the first part 320 comprises at least one elastic tongue 401 adapted to cooperate with an extra thickness 402 provided on the second part 330 of the casing 310. In other words, this extra thickness 402 ensures contact between the at least one elastic tongue 401 and the wall of the second part 330 of the casing 310 on which this extra thickness 402 is made. More particularly, it is noted that, according to the example illustrated, this extra thickness 402 is made on at least one of the two large walls 333 of the second part 330 of the casing 310. Such as described below with reference to Figure 4, the first part 320 actually comprises a plurality of elastic tabs 401 adapted to cooperate with a plurality of extra thicknesses 402 provided on the second part 330. In addition, the second part can also comprise at least one, advantageously a plurality, of elastic tabs adapted to cooperate by elastic snap-fastening with a plurality of extra thicknesses provided on the first part. It is understood that this is only an exemplary embodiment of the present invention and that any other fixing means can be envisaged, for example by providing that the second part can be screwed onto the first part, without coming out of the context of the present invention.

Tel qu’évoqué ci-dessus, le carter 310 du module de commande 300 pourrait être dépourvu de sa deuxième partie 330 sans sortir du contexte de la présente invention, auquel cas, ce carter 310 serait également dépourvu des moyens d’encliquetage 400 qui viennent d’être décrits.As mentioned above, the casing 310 of the control module 300 could be devoid of its second part 330 without departing from the context of the present invention, in which case, this casing 310 would also be devoid of the snap-fastening means 400 which come to be described.

Selon le mode de réalisation illustré, la deuxième partie 330 du carter 310 comprend également au moins une patte de maintien 334 adaptée pour maintenir la carte de circuits imprimés en position dans le carter 310. Autrement dit, on comprend que cette au moins une patte de maintien 334 est repliée vers l’intérieur du carter 310, c’est-à-dire vers un espace délimité par ce carter 310 et qui reçoit le carte de circuits imprimés et les composants électriques et/ou électroniques portés par cette carte de circuits imprimés. Selon l’exemple illustré, la deuxième partie 330 du carter 310 comprend plus particulièrement deux pattes de maintien 334 portées par l’une des grandes parois 333 de cette deuxième partie 330 du carter 310. En outre, selon cet exemple, ces pattes de maintien 334 sont ménagées de part et d’autre des moyens d’encliquetage 400 portés par cette même grande paroi 333. Alternativement, la carte de circuits imprimés pourrait être directement fixée à la première partie du carter sans sortir du contexte de la présente invention.According to the illustrated embodiment, the second part 330 of the casing 310 also comprises at least one retaining lug 334 adapted to hold the printed circuit board in position in the casing 310. In other words, it is understood that this at least one retaining lug holding 334 is folded towards the inside of the casing 310, that is to say towards a space delimited by this casing 310 and which receives the printed circuit board and the electrical and/or electronic components carried by this printed circuit board . According to the example illustrated, the second part 330 of the casing 310 comprises more particularly two retaining lugs 334 carried by one of the large walls 333 of this second part 330 of the casing 310. In addition, according to this example, these retaining lugs 334 are provided on either side of the snap-fastening means 400 carried by this same large wall 333. Alternatively, the printed circuit board could be directly attached to the first part of the casing without departing from the context of the present invention.

On note par ailleurs la présence de deux pattes de fixation 323 ménagées en regard, respectivement, de chacune des petites parois 332 de la deuxième partie 330 du carter 310, et qui s’étendent en s’éloignant de cette deuxième partie 330 du carter 310. Tel que représenté, chacune de ces pattes de fixation 323 présente au moins un ajour 324 qui est adapté pour recevoir l’au moins un organe de fixation permettant la fixation du module de commande 300, et plus particulièrement du carter 310 de ce module de commande 300, dans le boîtier du projecteur.We also note the presence of two fixing lugs 323 provided opposite, respectively, each of the small walls 332 of the second part 330 of the housing 310, and which extend away from this second part 330 of the housing 310 As shown, each of these fixing lugs 323 has at least one opening 324 which is adapted to receive the at least one fixing member allowing the fixing of the control module 300, and more particularly of the casing 310 of this module. control 300, in the projector housing.

Ces deux pattes de fixation 323 émergent plus particulièrement de la première partie 320 du carter 310 par exemple illustrée sur la figure 4. Cette figure 4 illustre ainsi, en perspective, un exemple de réalisation de la première partie 320 du carter 310. Tel que précédemment évoqué, cette première partie 320 comprend la plaque de fixation 322 à la deuxième partie du carter et le bossage 321 qui s’étend depuis cette plaque de fixation 322. Selon l’exemple illustré, cette plaque de fixation 322 s’étend principalement dans un deuxième plan P2 parallèle au premier plan précédemment évoqué et dans lequel s’étend majoritairement la paroi principale de la deuxième partie du carter. Cette plaque de fixation 322 présente une forme rectangulaire, ou sensiblement rectangulaire, c’est-à-dire qu’elle comprend au moins deux petits côtés 325 parallèles entre eux et deux grands côtés 326 perpendiculaires aux deux petits côtés 325 et parallèles entre eux. Selon cet exemple, les pattes de fixation 323 présentent, chacune, une forme d’équerre en L et émergent respectivement d’un des petits côtés 325 de cette forme rectangulaire. Autrement dit, chacune de ces pattes de fixation 323 présente au moins une première portion 327 qui s’étend perpendiculairement à la plaque de fixation 322 et au moins une deuxième portion 328 qui s’étend transversalement, avantageusement perpendiculairement, à cette première portion 327. Tel que représenté, les ajours 324 sont ménagés, respectivement, dans les deuxièmes portions 328 de ces pattes de fixation 323. Ces pattes de fixation 323 présentent en outre, chacune, une paroi de butée 329 qui s’étend perpendiculairement à la première portion 327 et à la deuxième portion 328 de la patte de fixation 323 concernée.These two fixing lugs 323 emerge more particularly from the first part 320 of the casing 310 for example illustrated in FIG. 4. This FIG. 4 thus illustrates, in perspective, an embodiment of the first part 320 of the casing 310. As previously mentioned, this first part 320 comprises the fixing plate 322 to the second part of the housing and the boss 321 which extends from this fixing plate 322. According to the example illustrated, this fixing plate 322 extends mainly in a second plane P2 parallel to the first plane mentioned above and in which the main wall of the second part of the casing mainly extends. This fixing plate 322 has a rectangular shape, or substantially rectangular, that is to say that it comprises at least two short sides 325 parallel to each other and two long sides 326 perpendicular to the two short sides 325 and parallel to each other. According to this example, the fixing lugs 323 each have an L-shaped bracket and emerge respectively from one of the short sides 325 of this rectangular shape. In other words, each of these fixing lugs 323 has at least a first portion 327 which extends perpendicularly to the fixing plate 322 and at least a second portion 328 which extends transversely, advantageously perpendicularly, to this first portion 327. As shown, the openings 324 are formed, respectively, in the second portions 328 of these fixing lugs 323. These fixing lugs 323 also each have an abutment wall 329 which extends perpendicularly to the first portion 327 and to the second portion 328 of the fixing lug 323 concerned.

Tel qu’évoqué ci-dessus, la première partie 320 du carter présente en outre une pluralité de languettes élastiques 401 réparties sur le pourtour de la plaque de fixation 322 et destinés à coopérer avec les surépaisseurs ménagées sur la deuxième partie du carter. La première partie 320 du carter comprend également au moins une encoche 404, avantageusement, une pluralité d’encoches 404, adaptées pour coopérer avec des doigts d’encliquetage ménagés sur la deuxième partie du carter. Ces doigts d’encliquetage ne sont pas visibles sur les figures mais sont agencés de sorte à être positionnés en regard des encoches 404 une fois la première partie 320 et la deuxième partie du carter assemblées.As mentioned above, the first part 320 of the casing also has a plurality of elastic tabs 401 distributed around the periphery of the fixing plate 322 and intended to cooperate with the extra thicknesses provided on the second part of the casing. The first part 320 of the casing also comprises at least one notch 404, advantageously a plurality of notches 404, adapted to cooperate with latching fingers provided on the second part of the casing. These latching fingers are not visible in the figures but are arranged so as to be positioned opposite the notches 404 once the first part 320 and the second part of the housing are assembled.

La plaque de fixation 322 présente en outre un renfoncement 322a depuis lequel s’étend le bossage 321. On entend par « renfoncement » une portion de la plaque de fixation qui s’étend dans un troisième plan parallèle au deuxième plan P2 dans lequel s’inscrit principalement la plaque de fixation 322. Plus particulièrement, la plaque de fixation 322 présente au moins une face interne 350 destinée à être en regard de la carte de circuits imprimés et de la deuxième partie du carter et au moins une face externe 351, opposée à la face interne 350, et destinée à être agencée en regard de la paroi du boîtier dans laquelle est ménagé l’orifice précédemment évoqué et à travers lequel s’étend, au moins partiellement, la première partie 320 du carter 310. Le renfoncement 322a forme ainsi un creux dans cette face interne 350 de la plaque de fixation 322.The fixing plate 322 further has a recess 322a from which the boss 321 extends. mainly inscribes the fixing plate 322. More particularly, the fixing plate 322 has at least one internal face 350 intended to face the printed circuit board and the second part of the casing and at least one external face 351, opposite to the internal face 350, and intended to be arranged facing the wall of the case in which the previously mentioned orifice is formed and through which the first part 320 of the casing 310 extends, at least partially. The recess 322a thus forms a hollow in this internal face 350 of the fixing plate 322.

Le bossage 321 présente une forme de tube creux qui s’étend selon une droite d’extension principale D entre une première extrémité ouverte 321a qui débouche sur la plaque de fixation 322 et une deuxième extrémité fermée par une paroi de fond 321b. Autrement dit, cette paroi de fond 321b forme la portion du bossage 321 la plus éloignée de la plaque de fixation 322. Plus particulièrement, la première extrémité ouverte 321a débouche sur le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322. Autrement dit, un contour 321e délimitant la première extrémité ouverte 321a du bossage 321 s’étend majoritairement dans le troisième plan dans lequel s’inscrit majoritairement le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322. La paroi de fond 321b s’étend quant à elle majoritairement dans un quatrième plan parallèle au deuxième plan P2 dans lequel s’étend principalement la plaque de fixation 322. Le troisième plan et le quatrième plan dans lesquels s’étendent respectivement le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322 et la paroi de fond 321b du bossage 321 sont par exemple illustrés sur la figure 6.The boss 321 has the shape of a hollow tube which extends along a straight line of main extension D between a first open end 321a which opens onto the fixing plate 322 and a second end closed by a bottom wall 321b. In other words, this bottom wall 321b forms the portion of the boss 321 farthest from the fixing plate 322. More particularly, the first open end 321a opens onto the recess 322a of the fixing plate 322. delimiting the first open end 321a of the boss 321 extends mainly in the third plane in which the recess 322a of the fixing plate 322 is mainly inscribed. The bottom wall 321b extends for its part mainly in a fourth parallel plane in the second plane P2 in which the fixing plate 322 mainly extends. The third plane and the fourth plane in which respectively the recess 322a of the fixing plate 322 and the bottom wall 321b of the boss 321 extend are shown in figure 6.

Tel que cela sera détaillé ci-dessous en référence à la figure 6, ce bossage 321 est défini par une paroi externe 321c qui délimite, avec la paroi de fond 321b, un espace 321d adapté pour recevoir, au moins partiellement, au moins un composant électrique et/ou électronique du module de commande.As will be detailed below with reference to FIG. 6, this boss 321 is defined by an outer wall 321c which delimits, with the bottom wall 321b, a space 321d adapted to receive, at least partially, at least one component electrical and/or electronics of the control module.

En référence à la figure 5, nous allons maintenant décrire la paroi 210 du boîtier du projecteur avec laquelle le module de commande 300, tel qu’il vient d’être décrit, coopère. Tel qu’illustré, deux plots 211 émergent de cette paroi 210, et s’étendent, respectivement, selon un axe d’extension principal X perpendiculaire à un plan d’extension principal de cette paroi 210. Plus particulièrement, ces plots 211 s’étendent depuis une face interne 216 de la paroi 210, c’est-à-dire une face de cette paroi 210 tournée vers le logement délimité par le boîtier du projecteur. Ces plots 211 forment le moyen de fixation du carter du module de commande sur cette paroi 210 et, tel que précédemment évoqué, ils sont adaptés pour coopérer avec les pattes de fixation ménagées sur la première partie du carter telles que décrites ci-dessus. Tel que cela sera plus amplement détaillé ci-après, ces plots 211 sont creux et sont destinés à coopérer, chacun, avec un organe de fixation. En outre, chacun de ces plots 211 est renforcé par au moins une première nervure de renfort 212 qui émerge également de la face interne 216 de paroi 210 du boîtier. Selon l’exemple illustré, chaque plot 211 est renforcé par trois premières nervures de renfort 212 qui participent à la tenue mécanique de l’installation.Referring to Figure 5, we will now describe the wall 210 of the projector housing with which the control module 300, as just described, cooperates. As illustrated, two studs 211 emerge from this wall 210, and extend, respectively, along a main extension axis X perpendicular to a main extension plane of this wall 210. More particularly, these studs 211 are extend from an internal face 216 of the wall 210, that is to say a face of this wall 210 facing the housing delimited by the housing of the headlight. These studs 211 form the means for fixing the casing of the control module to this wall 210 and, as previously mentioned, they are adapted to cooperate with the fixing lugs provided on the first part of the casing as described above. As will be more fully detailed below, these studs 211 are hollow and are each intended to cooperate with a fixing member. In addition, each of these studs 211 is reinforced by at least one first reinforcing rib 212 which also emerges from the internal face 216 of wall 210 of the casing. According to the example illustrated, each stud 211 is reinforced by three first reinforcing ribs 212 which contribute to the mechanical strength of the installation.

Par ailleurs, tel que précédemment décrit, un orifice 213 est ménagé dans la paroi 210 du boîtier, cet orifice 213 étant configuré pour recevoir, au moins partiellement, le bossage de la première partie du carter du module de commande. Selon l’exemple illustré, cet orifice 213 présente une forme circulaire et est bordé d’une paroi périphérique 214 qui émerge de la face interne 216 de la paroi 210 du boîtier et dont un axe de révolution R est parallèle aux axes d’extension principaux X des plots 211. Cette paroi périphérique 214 forme ainsi un contour de l’orifice 213 et elle est en outre renforcée par au moins une deuxième nervure de renfort 215. Selon l’exemple illustré, cette paroi périphérique 214 est renforcée par six deuxièmes nervures de renfort 215 qui émergent également de la face interne 216 de la paroi 210 du boîtier. Autrement dit on comprend que les plots 211 et la paroi périphérique 214 qui délimite, au moins partiellement, l’orifice 213 s’étendent entièrement dans ce logement délimité par le boîtier du projecteur. Il est entendu que la forme circulaire de la paroi périphérique 214 qui délimite l’orifice 213 et de cet orifice 213 n’est qu’un exemple de réalisation de l’invention et que cette paroi périphérique 214 et l’orifice 213 qu’elle délimite pourront prendre n’importe quelle autre forme sans sortir du contexte de l’invention à condition que l’orifice 213 soit adapté pour recevoir, au moins partiellement, le bossage de la première partie du carter tel que précédemment évoqué.Furthermore, as previously described, an orifice 213 is formed in the wall 210 of the casing, this orifice 213 being configured to receive, at least partially, the boss of the first part of the casing of the control module. According to the example illustrated, this orifice 213 has a circular shape and is bordered by a peripheral wall 214 which emerges from the internal face 216 of the wall 210 of the casing and of which an axis of revolution R is parallel to the main axes of extension. X of the studs 211. This peripheral wall 214 thus forms an outline of the orifice 213 and it is further reinforced by at least one second reinforcing rib 215. According to the example illustrated, this peripheral wall 214 is reinforced by six second ribs reinforcement 215 which also emerge from the inner face 216 of the wall 210 of the housing. In other words, it is understood that the studs 211 and the peripheral wall 214 which delimits, at least partially, the orifice 213 extend entirely in this housing delimited by the housing of the headlight. It is understood that the circular shape of the peripheral wall 214 which delimits the orifice 213 and of this orifice 213 is only one embodiment of the invention and that this peripheral wall 214 and the orifice 213 that it delimits may take any other form without departing from the context of the invention provided that the orifice 213 is adapted to receive, at least partially, the boss of the first part of the housing as mentioned above.

La figure 6 illustre, vue en coupe, la coopération entre le module de commande 300 et la paroi 210 du boîtier du projecteur qui vient d’être décrite, cette coupe étant réalisée selon un plan perpendiculaire au premier plan P1 et au deuxième plan P2 tels que définis ci-dessus, et qui passe par les deux pattes de fixation 323 de la première partie 320 de ce carter 310 et par les plots 211 ménagés sur la paroi 210 du boîtier. Tel que précédemment évoqué, le module de commande 300 est fixé sur la paroi 210 du boîtier du projecteur par l’intermédiaire d’au moins un organe de fixation 403 par exemple visible sur la figure 6. Plus particulièrement, selon l’exemple illustré, le module de commande 300 est rendu solidaire de la paroi 210 du boîtier grâce à deux organes de fixation 403 respectivement reçus, à la fois, dans l’un des ajours 324 ménagés dans chacune des pattes de fixation 323 ménagées sur la première partie 320 du carter 310 du module de commande 300 et dans l’un des deux plots 211 creux qui émergent de la paroi 210.FIG. 6 illustrates, in sectional view, the cooperation between the control module 300 and the wall 210 of the housing of the headlamp which has just been described, this section being produced along a plane perpendicular to the first plane P1 and to the second plane P2 such as defined above, and which passes through the two fixing lugs 323 of the first part 320 of this casing 310 and through the studs 211 formed on the wall 210 of the casing. As previously mentioned, the control module 300 is fixed to the wall 210 of the headlamp housing by means of at least one fixing member 403, for example visible in FIG. 6. More particularly, according to the example illustrated, the control module 300 is secured to the wall 210 of the casing by means of two fixing members 403 respectively received, at the same time, in one of the openings 324 made in each of the fixing lugs 323 made on the first part 320 of the casing 310 of the control module 300 and in one of the two hollow studs 211 which emerge from the wall 210.

Cette figure 6 rend également visible la carte 340 de circuits imprimés reçue dans le carter 310 du module de commande 300. Plus précisément, cette carte 340 de circuits imprimés est reçue dans le carter 310, dans un espace défini à cet effet entre la première partie 320 et la deuxième partie 330 de ce carter 310. Cette carte 340 de circuits imprimés est agencée au contact de la plaque de fixation 322 de la première partie 320 du carter 310 et s’étend de sorte à recouvrir au moins la première extrémité ouverte 321a du bossage 321 de cette première partie 320 du carter 310. Selon l’exemple illustré, la carte 340 de circuits imprimés s’étend en outre au-delà du renfoncement 332a depuis lequel s’étend le bossage 321. Autrement dit, cette carte 340 de circuits imprimés est en appui sur la plaque de fixation 322, au niveau d’un pourtour du renfoncement 322a. Tel que mentionné ci-dessus, cette figure 6 montre le troisième plan P3 dans lequel s’inscrivent majoritairement le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322 et le contour 321e de la première extrémité ouverte 321a du bossage 321.This figure 6 also makes visible the printed circuit board 340 received in the casing 310 of the control module 300. More precisely, this printed circuit board 340 is received in the casing 310, in a space defined for this purpose between the first part 320 and the second part 330 of this casing 310. This printed circuit board 340 is arranged in contact with the fixing plate 322 of the first part 320 of the casing 310 and extends so as to cover at least the first open end 321a of the boss 321 of this first part 320 of the casing 310. According to the example illustrated, the printed circuit board 340 also extends beyond the recess 332a from which the boss 321 extends. In other words, this board 340 printed circuit is supported on the fixing plate 322, at a perimeter of the recess 322a. As mentioned above, this figure 6 shows the third plane P3 in which the recess 322a of the fixing plate 322 and the outline 321e of the first open end 321a of the boss 321 are mainly inscribed.

Tel que précédemment évoqué, une patte de maintien – non illustrée ici - de cette carte de circuits imprimés peut être ménagée sur la deuxième partie du carter de sorte à venir en appui contre cette carte de circuits imprimés et ainsi à la maintenir plaquée contre la plaque de fixation de la première partie du carter. Alternativement, la carte de circuits imprimés peut être directement fixée sur la première partie du carter par des moyens de fixation appropriés.As previously mentioned, a retaining lug – not shown here – for this printed circuit board can be made on the second part of the casing so as to bear against this printed circuit board and thus keep it pressed against the plate. fixing the first part of the casing. Alternatively, the printed circuit board can be fixed directly to the first part of the casing by suitable fixing means.

Cette carte 340 de circuits imprimés est en outre porteuse d’au moins un, avantageusement plusieurs, composants électriques et/ou électroniques 341. Selon l’exemple illustré, au moins l’un de ces composants électriques et/ou électroniques 341 s’étend, au moins en partie, dans l’espace 321d délimité par le bossage 321, c’est-à-dire par la paroi de fond 321b et par la paroi externe 321c de ce bossage 321. Tel qu’évoqué ci-dessus, la figure 6 illustre le quatrième plan P4 dans lequel s’étend majoritairement la paroi de fond 321b du bossage 321. Selon l’exemple illustré, le premier plan P1 dans lequel s’inscrit la paroi principale 331 de la deuxième partie 330 du carter 310, le deuxième plan P2 dans lequel s’inscrit majoritairement la plaque de fixation 322 de la première partie 320 du carter 310, le troisième plan P3 dans lequel s’inscrivent majoritairement le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322 et le contour 321e de la première extrémité ouverte 321a du bossage 321 et le quatrième plan P4 dans lequel s’inscrit majoritairement la paroi de fond 321b du bossage 321 sont parallèles les uns des autres.This printed circuit board 340 also carries at least one, advantageously several, electrical and/or electronic components 341. According to the example illustrated, at least one of these electrical and/or electronic components 341 extends , at least partly, in the space 321d delimited by the boss 321, that is to say by the bottom wall 321b and by the outer wall 321c of this boss 321. As mentioned above, the FIG. 6 illustrates the fourth plane P4 in which the bottom wall 321b of the boss 321 mainly extends. According to the example illustrated, the first plane P1 in which the main wall 331 of the second part 330 of the casing 310 fits the second plane P2 in which the fixing plate 322 of the first part 320 of the casing 310 is mainly inscribed, the third plane P3 in which the recess 322a of the fixing plate 322 and the contour 321e of the first open end 321a of the boss 321 and the fourth plane P4 in which the bottom wall 321b of the boss 321 is mostly inscribed are parallel to each other.

Tel que précédemment évoqué, le bossage 321 est configuré pour s’étendre, au moins partiellement, dans l’orifice 213 ménagé dans la paroi 210 du boitier du projecteur lorsque le module de commande 300 est fixé sur le boîtier du projecteur. Plus précisément, on note que le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322 de la première partie 320 du carter 310 est agencé au contact d’un bord d’extrémité libre 214a de la paroi périphérique 214, un dispositif d’étanchéité 410a étant interposé entre ce bord d’extrémité libre 214a et le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322 selon l’exemple illustré sur la figure 6. Tel que décrit ci-dessous, ce dispositif d’étanchéité 410a est optionnel et, lorsque le projecteur selon l’invention est dépourvu de ce dispositif d’étanchéité 410a, le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322 est agencé directement au contact du bord d’extrémité libre 214a de la paroi périphérique 214.As previously mentioned, the boss 321 is configured to extend, at least partially, into the orifice 213 made in the wall 210 of the headlamp housing when the control module 300 is fixed to the headlamp housing. More specifically, it is noted that the recess 322a of the fixing plate 322 of the first part 320 of the casing 310 is arranged in contact with a free end edge 214a of the peripheral wall 214, a sealing device 410a being interposed between this free end edge 214a and the recess 322a of the fixing plate 322 according to the example illustrated in FIG. 6. As described below, this sealing device 410a is optional and, when the headlamp according to invention does not have this sealing device 410a, the recess 322a of the fixing plate 322 is arranged directly in contact with the free end edge 214a of the peripheral wall 214.

Le bossage 321 de la première partie 320 du carter 310 présente une hauteur H qui est mesurée parallèlement à la droite d’extension principale D du bossage 321, entre la première extrémité ouverte 321 du bossage 321 et la paroi de fond 321b qui ferme la deuxième extrémité de ce bossage 321. Selon l’exemple illustré, cette droite d’extension principale D du bossage 321 est confondue avec l’axe de révolution R de l’orifice 213 précédemment défini. Autrement dit, la hauteur H du bossage 321 est mesurée entre le troisième plan P3 dans lequel s’inscrivent majoritairement le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322 de la première partie 320 du carter 310 et le contour 321e de la première extrémité ouverte 321a du bossage 321 et le quatrième plan P4 dans lequel s’inscrit majoritairement la paroi de fond 321b du bossage 321.The boss 321 of the first part 320 of the casing 310 has a height H which is measured parallel to the main extension line D of the boss 321, between the first open end 321 of the boss 321 and the bottom wall 321b which closes the second end of this boss 321. According to the example illustrated, this main extension line D of the boss 321 coincides with the axis of revolution R of the orifice 213 previously defined. In other words, the height H of the boss 321 is measured between the third plane P3 in which the recess 322a of the fixing plate 322 of the first part 320 of the casing 310 and the outline 321e of the first open end 321a of the boss 321 and the fourth plane P4 in which the bottom wall 321b of the boss 321 is mainly inscribed.

On note que cette hauteur H du bossage 321 est supérieure à une épaisseur E de la paroi 210 dans laquelle est ménagé l’orifice 213, cette épaisseur E étant mesurée selon un axe perpendiculaire à un plan dans lequel s’étend principalement la paroi 210 du boîtier dans laquelle est ménagé l’orifice 321, entre la face interne 216 de la paroi 210 et une face externe 217 de cette paroi 210, cette face externe 217 de la paroi 210 étant tournée à l’opposé de la face interne 216 telle que définie précédemment, c’est-à-dire tournée vers un environnement externe au projecteur. Par exemple, le bossage 321 de la première partie 320 du carter 310 présente une hauteur H d’au moins 10 mm et la paroi 210 du boîtier dans laquelle est ménagé l’orifice 213 présente une épaisseur E inférieure ou égale à 4 mm.It is noted that this height H of the boss 321 is greater than a thickness E of the wall 210 in which the orifice 213 is formed, this thickness E being measured along an axis perpendicular to a plane in which the wall 210 of the case in which the orifice 321 is provided, between the internal face 216 of the wall 210 and an external face 217 of this wall 210, this external face 217 of the wall 210 being turned away from the internal face 216 such that previously defined, that is to say facing an environment external to the projector. For example, the boss 321 of the first part 320 of the casing 310 has a height H of at least 10 mm and the wall 210 of the casing in which the orifice 213 is formed has a thickness E less than or equal to 4 mm.

En d’autres termes, le bossage 321 comprend au moins une portion qui s’étend au-delà de la paroi 210 du boîtier du projecteur en éloignement du module de commande 300. Ainsi, cette portion du bossage 321 s’étend à l’extérieur du boîtier du projecteur, et le cas échéant à l’extérieur du véhicule auquel est destiné le projecteur selon l’invention, alors que la majeure partie du module de commande 300 s’étend à l’intérieur du projecteur. Lorsque le véhicule se déplace, par exemple selon le sens S de déplacement principal illustré sur la figure 1, un flux d’air FA est généré. Ce flux d’air FA se propage, au moins partiellement, au contact de la portion du bossage 321 qui s’étend au-delà de la paroi 210 du boîtier du projecteur. Tel qu’évoqué précédemment, la première partie 320 du carter 310 du module de commande 300 peut être réalisée en un matériau métallique thermiquement conducteur, c’est-à-dire un matériau susceptible de récupérer les calories émises par le fonctionnement de la carte de circuits imprimés et des composants électriques et/ou électroniques 341 logés dans l’espace 321d défini par le bossage 321. Dans ce contexte, lorsque le flux d’air FA entre en contact avec le bossage 321, un transfert de calories s’opère en direction de ce flux d’air FA de sorte que les calories émises par le fonctionnement de la carte de circuits imprimés et des composants électriques et/ou électroniques sont évacuées du boîtier du projecteur par ce flux d’air FA. Plus particulièrement, le flux d’air FA généré présente une température inférieure à une température de l’au moins un composant électrique et/ou électronique 341 lorsque celui-ci est en fonctionnement, de sorte que le flux d’air FA est apte à capter des calories émises par cet au moins un composant électrique et/ou électronique 341, permettant ainsi un maintien de cet au moins un composant électrique et/ou électronique 341 à une température acceptable, c’est-à-dire une température assurant son bon fonctionnement, tout en limitant les risques d’endommagement de cet au moins un composant électrique et/ou électronique 341. En d’autres termes, on comprend que la portion du bossage 321 qui s’étend au-delà de la paroi 210 du boîtier du projecteur, vers l’extérieur de ce projecteur, forme une zone d’échange de chaleur principale entre le flux d’air FA et l’au moins un composant électrique et/ou électronique 341 reçu dans l’espace 321d délimité par ce bossage 321.In other words, the boss 321 comprises at least a portion which extends beyond the wall 210 of the headlamp housing away from the control module 300. Thus, this portion of the boss 321 extends to the exterior of the headlamp housing, and where appropriate outside the vehicle for which the headlamp according to the invention is intended, while the major part of the control module 300 extends inside the headlamp. When the vehicle is moving, for example in the direction S of main movement illustrated in FIG. 1, an airflow FA is generated. This air flow FA is propagated, at least partially, in contact with the portion of the boss 321 which extends beyond the wall 210 of the headlight housing. As mentioned above, the first part 320 of the casing 310 of the control module 300 can be made of a thermally conductive metallic material, that is to say a material capable of recovering the calories emitted by the operation of the control card. printed circuits and electrical and/or electronic components 341 housed in the space 321d defined by the boss 321. In this context, when the air flow FA comes into contact with the boss 321, a transfer of calories takes place direction of this air flow FA so that the calories emitted by the operation of the printed circuit board and the electrical and/or electronic components are evacuated from the housing of the projector by this air flow FA. More particularly, the airflow FA generated has a temperature lower than a temperature of the at least one electrical and/or electronic component 341 when the latter is in operation, so that the airflow FA is capable of capture calories emitted by this at least one electrical and/or electronic component 341, thus allowing this at least one electrical and/or electronic component 341 to be maintained at an acceptable temperature, that is to say a temperature ensuring its good operation, while limiting the risk of damage to this at least one electrical and/or electronic component 341. In other words, it is understood that the portion of the boss 321 which extends beyond the wall 210 of the casing of the headlamp, towards the outside of this headlamp, forms a main heat exchange zone between the air flow FA and the at least one electrical and/or electronic component 341 received in the space 321d delimited by this boss 321.

Avantageusement, une pâte thermique 420 peut être interposée entre le composant électrique et/ou électronique 341 qui s’étend dans l’espace 321d délimité par le bossage 321 et la paroi de fond 321b de ce bossage 321. Cette pâte thermique 420 est ainsi agencée au contact, à la fois, du composant électrique et/ou électronique 341 et de la paroi de fond 321b du bossage 321 et permet d’améliorer la transmission de chaleur depuis ledit composant électrique et/ou électronique 341 vers le bossage 321 et par suite vers le flux d’air FA.Advantageously, a thermal paste 420 can be interposed between the electrical and/or electronic component 341 which extends in the space 321d delimited by the boss 321 and the bottom wall 321b of this boss 321. This thermal paste 420 is thus arranged in contact with both the electrical and/or electronic component 341 and the bottom wall 321b of the boss 321 and makes it possible to improve the transmission of heat from the said electrical and/or electronic component 341 to the boss 321 and consequently towards the air flow FA.

L’orifice 213 est dimensionné de sorte que la paroi 210 du boîtier dans laquelle est ménagé cet orifice 213 puisse être traversée par le bossage 321, et ce en tenant compte des jeux de fabrication du module de commande 300 et du boîtier du projecteur. Il en résulte un jeu de montage entre la paroi externe 321c formant circonférence du bossage 321 et la paroi périphérique 214 délimitant, au moins partiellement, l’orifice 213 lorsque le bossage 321 est en position à travers la paroi 210 du boîtier.The orifice 213 is dimensioned so that the wall 210 of the casing in which this orifice 213 is formed can be crossed by the boss 321, and this taking into account the manufacturing clearances of the control module 300 and of the headlight casing. This results in an assembly clearance between the outer wall 321c forming the circumference of the boss 321 and the peripheral wall 214 delimiting, at least partially, the orifice 213 when the boss 321 is in position through the wall 210 of the casing.

Afin d’assurer une fermeture étanche du boîtier du projecteur qui reçoit le module de commande 300, et ainsi éviter que des salissures ou de l’eau par exemple ne pénètrent dans le boîtier via l’orifice 213, au moins un dispositif d’étanchéité 410, 410a est interposé entre le module de commande 300 et la paroi 210 du boîtier dans laquelle est ménagé l’orifice 213 dans lequel s’étend, partiellement, le bossage 321. De la sorte, on préserve la carte 340 de circuits imprimés et les composants électriques et/ou électroniques 341 qu’elle porte de potentielles agressions extérieures.In order to ensure tight closure of the housing of the headlight which receives the control module 300, and thus prevent dirt or water, for example, from entering the housing via the orifice 213, at least one sealing device 410, 410a is interposed between the control module 300 and the wall 210 of the casing in which the orifice 213 is made, in which the boss 321 partially extends. In this way, the printed circuit board 340 is preserved and the electrical and/or electronic components 341 that it carries from potential external attacks.

Il est intéressant de noter que seul un dispositif d’étanchéité 410, 410a est nécessaire au niveau de l’orifice 213, sans qu’il soit nécessaire de prévoir un dispositif d’étanchéité supplémentaire sur tout le pourtour du boîtier entre la première partie 320 et la deuxième partie 330 du carter 310. Sur la figure 6, deux dispositifs d’étanchéité 410, 410a sont illustrés, mais il est entendu qu’il ne s’agit que d’une représentation schématique de l’invention qui ne limite pas cette dernière. Tel que plus amplement décrit ci-dessous, la présente invention prévoit de n’utiliser que l’un de ces dispositifs d’étanchéité 410, 410a à la fois. Autrement dit, on comprend que la figure 6 illustré, simultanément, deux exemples de réalisation distincts de la présente invention.It is interesting to note that only a sealing device 410, 410a is necessary at the level of the orifice 213, without it being necessary to provide an additional sealing device on the entire circumference of the casing between the first part 320 and the second part 330 of the housing 310. In Figure 6, two sealing devices 410, 410a are illustrated, but it is understood that this is only a schematic representation of the invention which does not limit the latter. As more fully described below, the present invention provides for the use of only one of these sealing devices 410, 410a at a time. In other words, it is understood that FIG. 6 illustrates, simultaneously, two distinct embodiments of the present invention.

Ainsi, ce dispositif d’étanchéité 410 peut prendre la forme d’un joint torique interposé entre le bossage 321 et le contour de l’orifice 213, en l’espèce formé, au moins en partie, par la paroi périphérique 214 définie précédemment. Selon l’exemple illustré, le dispositif d’étanchéité 410 est ainsi, dans un premier temps, disposé autour du bossage 321, puis ce bossage 321 est inséré dans l’orifice 213, jusqu’à ce que le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322 de la première partie 320 du carter 310 vienne en butée contre le bord d’extrémité libre 214a de la paroi périphérique 214. Le dispositif d’étanchéité 410 se retrouve ainsi comprimé entre la paroi périphérique 214 et le bossage 321, assurant ainsi l’étanchéité du boîtier du projecteur. Alternativement, le dispositif d’étanchéité 410 peut être un joint à lèvre.Thus, this sealing device 410 can take the form of an O-ring interposed between the boss 321 and the contour of the orifice 213, in this case formed, at least in part, by the peripheral wall 214 defined previously. According to the example illustrated, the sealing device 410 is thus, initially, arranged around the boss 321, then this boss 321 is inserted into the orifice 213, until the recess 322a of the plate fixing 322 of the first part 320 of the casing 310 comes into abutment against the free end edge 214a of the peripheral wall 214. The sealing device 410 is thus compressed between the peripheral wall 214 and the boss 321, thus ensuring the sealing of the projector housing. Alternatively, the sealing device 410 can be a lip seal.

Alternativement, le dispositif d’étanchéité 410a peut prendre la forme d’un joint plat, alors interposé entre la plaque de fixation 322 de la première partie 320 du carter 310 du module de commande 300, et plus particulièrement entre le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322, et le bord d’extrémité libre 214a de la paroi périphérique 214 qui délimite, au moins partiellement, l’orifice 213. Ainsi, selon cette alternative, le dispositif d’étanchéité 410a est agencé autour du bossage 321, au contact du renfoncement 322a de la plaque de fixation 322 de la première partie 320 du carter 310, puis le bossage 321 est inséré dans l’orifice 213 de sorte qu’en fin de course, le dispositif d’étanchéité 410a soit comprimé entre le renfoncement 322a de la plaque de fixation 322 et le bord d’extrémité libre 214a de la paroi périphérique 214.Alternatively, the sealing device 410a can take the form of a flat gasket, then interposed between the fixing plate 322 of the first part 320 of the casing 310 of the control module 300, and more particularly between the recess 322a of the plate fixing 322, and the free end edge 214a of the peripheral wall 214 which delimits, at least partially, the orifice 213. Thus, according to this alternative, the sealing device 410a is arranged around the boss 321, in contact of the recess 322a of the fixing plate 322 of the first part 320 of the casing 310, then the boss 321 is inserted into the orifice 213 so that at the end of its travel, the sealing device 410a is compressed between the recess 322a of the fixing plate 322 and the free end edge 214a of the peripheral wall 214.

Bien qu’ils ne soient pas représentés ici, on pourra en outre prévoir la présence d’organes de détrompage. Ainsi, au moins un premier organe de détrompage pourra par exemple être ménagé sur la paroi du boîtier dans laquelle est ménagé l’orifice à travers lequel s’étend, partiellement, le bossage de la première partie du carter du module de commande et au moins un deuxième organe de détrompage ménagé sur le carter de ce module de commande et adapté pour coopérer avec le premier organe de détrompage. Avantageusement, ce premier organe de détrompage et ce deuxième organe de détrompage sont alors configurés pour assurer le bon positionnement du module de commande, c’est-à-dire un positionnement qui permette de réaliser une connexion simple et durable entre la carte de circuits imprimés reçue dans le carter du module de commande et le module de projection reçu dans le boîtier du projecteur selon l’invention.Although they are not shown here, provision may also be made for the presence of foolproofing devices. Thus, at least one first keying member may for example be made on the wall of the case in which the orifice is made through which the boss of the first part of the casing of the control module extends, and at least a second foolproofing member made on the casing of this control module and adapted to cooperate with the first foolproofing member. Advantageously, this first foolproofing member and this second foolproofing member are then configured to ensure the correct positioning of the control module, that is to say a positioning which makes it possible to achieve a simple and durable connection between the printed circuit board received in the casing of the control module and the projection module received in the housing of the projector according to the invention.

Par exemple, le premier organe de détrompage peut être une nervure et le deuxième organe de détrompage une rainure adaptée pour recevoir la nervure. Il est entendu qu’il ne s’agit que d’un exemple de réalisation de la présente invention non limitatif de celle-ci et qu’on pourra par exemple prévoir que le premier organe de détrompage soit formé par une rainure et le deuxième organe de détrompage par une nervure adaptée pour être reçue dans la rainure, ou bien que ces premier et deuxième organes de détrompage soient réalisés par n’importe quels autres moyens adaptés pour coopérer deux à deux sans sortir du contexte de l’invention. Selon un exemple particulier de la présente invention on pourra prévoir que le premier organe de détrompage et le deuxième organe de détrompage soient combinés avec les moyens de fixation du carter du module de commande dans le boîtier du projecteur. Notamment, les plots formant ces moyens de fixation tel qu’évoqué ci-dessus, peuvent présenter une forme particulière adaptée pour coopérer avec une seule des pattes de fixation ménagées sur le carter du module de commande. Alternativement, les organes de détrompage peuvent être totalement indépendants de ces moyens de fixation.For example, the first keying member can be a rib and the second keying member a groove adapted to receive the rib. It is understood that this is only an exemplary embodiment of the present invention, which is not limiting thereof, and that provision could for example be made for the first keying member to be formed by a groove and the second member keying by a rib adapted to be received in the groove, or that these first and second keying members are made by any other means suitable for cooperating in pairs without departing from the context of the invention. According to a particular example of the present invention, provision may be made for the first foolproofing member and the second foolproofing member to be combined with the means for fixing the casing of the control module in the housing of the headlamp. In particular, the studs forming these fixing means as mentioned above, may have a particular shape adapted to cooperate with only one of the fixing lugs made on the casing of the control module. Alternatively, the keying members can be completely independent of these fixing means.

Il résulte de ce qui précède que l’assemblage d’un projecteur selon l’invention comprend au moins les étapes de :It follows from the foregoing that the assembly of a headlight according to the invention comprises at least the steps of:

  • positionnement du dispositif d’étanchéité autour du bossage de la première partie du carter du module de commande,positioning of the sealing device around the boss of the first part of the control module housing,
  • positionnement du module de commande dans le logement délimité par le boîtier du projecteur, de sorte que le bossage de la première partie du carter de ce module de commande s’étende, au moins en partie, dans l’orifice ménagé dans l’une des parois de ce boîtier, et que le dispositif d’étanchéité soit comprimé entre la paroi périphérique qui délimite, au moins partiellement, l’orifice et au moins une partie du carter du module de commande,positioning of the control module in the housing delimited by the housing of the headlamp, so that the boss of the first part of the casing of this control module extends, at least in part, into the orifice made in one of the walls of this housing, and that the sealing device is compressed between the peripheral wall which delimits, at least partially, the orifice and at least part of the casing of the control module,
  • positionnement du module de projection dans le logement défini par le boîtier du projecteur et connexion de ce module de projection au module de commande préalablement installépositioning of the projection module in the housing defined by the housing of the projector and connection of this projection module to the previously installed control module
  • fermeture du boîtier du projecteur.closing the projector housing.

Il est entendu que les étapes de positionnement du module de projection dans le boîtier et de connexion de ce module de projection au module de commande peuvent être réalisées conjointement ou successivement sans sortir du contexte de la présente invention.It is understood that the steps of positioning the projection module in the housing and of connecting this projection module to the control module can be carried out jointly or successively without departing from the context of the present invention.

On comprend de ce qui précède que la présente invention propose ainsi un moyen simple et peu coûteux d’intégrer le module de commande dans le boîtier d’un projecteur, limitant ainsi la multiplication des points d’étanchéité, tout en assurant un refroidissement optimal de ce module de commande, et plus particulièrement des composants électriques et/ou électroniques de ce module de commande.It is understood from the foregoing that the present invention thus proposes a simple and inexpensive means of integrating the control module into the housing of a headlamp, thus limiting the multiplication of sealing points, while ensuring optimal cooling of this control module, and more particularly electrical and/or electronic components of this control module.

La présente invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici, et elle s’étend également à tout moyen et configuration équivalent ainsi qu’à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens. Ces moyens et configurations pourront être modifiés sans nuire à l’invention dans la mesure où ils remplissent les fonctionnalités décrites dans le présent document.The present invention cannot however be limited to the means and configurations described and illustrated here, and it also extends to any equivalent means and configuration as well as to any technically effective combination of such means. These means and configurations may be modified without harming the invention insofar as they fulfill the functionalities described in this document.

Claims (12)

Projecteur (200) pour un véhicule (100) automobile, comprenant au moins un boîtier (201) délimitant un logement (203) qui reçoit au moins un module de projection (202) d’un faisceau lumineux et au moins un module de commande (300) du module de projection (202), le module de commande (300) comprenant au moins un carter (310), le carter (310) logeant au moins une carte (340) de circuits imprimés, caractérisé en ce que le carter (310) comprend au moins un bossage (321), au moins un orifice (213) étant ménagé dans le boîtier (201) et au moins une partie de l’au moins un bossage (321) du carter (310) s’étendant dans cet orifice (213) et caractérisé en ce que la carte (340) de circuits imprimés s’étend entièrement dans le logement (203) délimité par le boîtier (201).Headlamp (200) for a motor vehicle (100), comprising at least one casing (201) delimiting a housing (203) which receives at least one projection module (202) of a light beam and at least one control module ( 300) of the projection module (202), the control module (300) comprising at least one casing (310), the casing (310) housing at least one printed circuit board (340), characterized in that the casing ( 310) comprises at least one boss (321), at least one orifice (213) being formed in the housing (201) and at least a part of the at least one boss (321) of the housing (310) extending into this orifice (213) and characterized in that the printed circuit board (340) extends entirely in the housing (203) delimited by the housing (201). Projecteur (200) selon la revendication précédente, dans lequel une hauteur (H) du bossage (321) du carter (310) est supérieure à une épaisseur (E) d’une paroi (210) du boîtier (201) dans laquelle est ménagé l’orifice (213), la hauteur (H) du bossage (321) et l’épaisseur (E) de la paroi (210) du boîtier (201) étant mesurées selon des axes parallèles.Headlamp (200) according to the preceding claim, in which a height (H) of the boss (321) of the casing (310) is greater than a thickness (E) of a wall (210) of the casing (201) in which is provided the orifice (213), the height (H) of the boss (321) and the thickness (E) of the wall (210) of the casing (201) being measured along parallel axes. Projecteur (200) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins un dispositif d’étanchéité (410, 410a) est interposé entre le carter (310) et le boîtier (201), ce dispositif d’étanchéité (410, 410a) s’étendant autour de l’au moins un bossage (321) du carter (310).Headlamp (200) according to any one of the preceding claims, in which at least one sealing device (410, 410a) is interposed between the casing (310) and the housing (201), this sealing device (410, 410a) extending around the at least one boss (321) of the housing (310). Projecteur (200) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la carte (340) de circuits imprimés logée dans le carter (310) comprend une pluralité de composants (341) électriques et/ou électroniques, au moins un de ces composants (341) électriques et/ou électroniques étant reçu dans le bossage (321) du carter (310).Projector (200) according to any one of the preceding claims, in which the printed circuit board (340) housed in the casing (310) comprises a plurality of electrical and/or electronic components (341), at least one of these components (341) electrical and / or electronic being received in the boss (321) of the housing (310). Projecteur (200) selon la revendication précédente, dans lequel une pâte thermique (420) est interposée entre une paroi de fond (321b) du bossage (321) du carter (310) et l’au moins un composant (341) électrique et/ou électronique reçu dans ce bossage (321).Headlight (200) according to the preceding claim, in which a thermal paste (420) is interposed between a bottom wall (321b) of the boss (321) of the casing (310) and the at least one electrical component (341) and/or or electronic received in this boss (321). Projecteur (200) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins un premier organe de détrompage est ménagé sur le carter (310), dans lequel au moins un deuxième organe de détrompage est ménagé dans une paroi (210) du boîtier (201) dans laquelle est ménagé l’orifice (213), le premier organe de détrompage et le deuxième organe de détrompage étant configurés pour coopérer l’un avec l’autre.Headlight (200) according to any one of the preceding claims, in which at least one first keying member is provided on the casing (310), in which at least one second keying member is provided in a wall (210) of the housing (201) in which the orifice (213) is made, the first foolproofing member and the second foolproofing member being configured to cooperate with each other. Projecteur (200) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le carter (310) comprend au moins une première partie (320) et au moins une deuxième partie (330) fixée à la première partie (320), la carte (340) de circuits imprimés étant logée entre la première partie (320) et la deuxième partie (330), la première partie (320) comprenant au moins une plaque de fixation (322) à la deuxième partie (330) et l’au moins un bossage (321), cet au moins un bossage (321) s’étendant depuis l’au moins une plaque de fixation (322), en éloignement de la deuxième partie (330) du carter (310).Projector (200) according to any one of the preceding claims, in which the housing (310) comprises at least a first part (320) and at least a second part (330) fixed to the first part (320), the card ( 340) of printed circuits being housed between the first part (320) and the second part (330), the first part (320) comprising at least one fixing plate (322) to the second part (330) and the at least a boss (321), this at least one boss (321) extending from the at least one fixing plate (322), away from the second part (330) of the casing (310). Projecteur (200) selon les revendications 3 et 7, dans lequel le dispositif d’étanchéité (410) est interposé entre le bossage (321) de la première partie (320) du carter (310) et une paroi périphérique (214) qui délimite, au moins partiellement, l’orifice (213) ménagé dans le boîtier (201).Headlamp (200) according to Claims 3 and 7, in which the sealing device (410) is interposed between the boss (321) of the first part (320) of the casing (310) and a peripheral wall (214) which delimits , at least partially, the orifice (213) made in the housing (201). Projecteur (200) selon les revendications 3 et 7, dans lequel le dispositif d’étanchéité (410a) est interposé entre la plaque de fixation (322) de la première partie (320) du carter (310) et un bord d’extrémité libre (214a) d’une paroi périphérique (214) qui délimite, au moins partiellement, l’orifice (213) ménagé dans le boîtier (201).Headlight (200) according to Claims 3 and 7, in which the sealing device (410a) is interposed between the fixing plate (322) of the first part (320) of the casing (310) and a free end edge (214a) of a peripheral wall (214) which delimits, at least partially, the orifice (213) made in the housing (201). Projecteur (200) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’au moins un bossage (321) du carter (310) est réalisée en un matériau métallique thermiquement conducteur.Headlamp (200) according to any one of the preceding claims, in which the at least one boss (321) of the casing (310) is made of a thermally conductive metallic material. Projecteur (200) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une face interne (216) d’une paroi (210) du boîtier (201) dans laquelle est ménagé l’orifice (213) comprend au moins un moyen de fixation (211) du carter (310).Headlight (200) according to any one of the preceding claims, in which an internal face (216) of a wall (210) of the casing (201) in which the orifice (213) is formed comprises at least one fixing means (211) of the housing (310). Procédé d’assemblage d’un projecteur (200) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins une étape de positionnement d’un dispositif d’étanchéité (410) autour du bossage (321) du carter (310) du module de commande (300), au moins une étape d’insertion du carter (310) du module de commande (300) au moins partiellement à travers l’orifice (213) ménagé dans le boîtier (201) du projecteur (200), au moins une étape de connexion du module de projection (202) au module de commande (300) et au moins une étape de fermeture du boîtier (201) du projecteur (200).Method of assembling a headlight (200) according to any one of the preceding claims, comprising at least one step of positioning a sealing device (410) around the boss (321) of the casing (310) of the module (300), at least one step of inserting the casing (310) of the control module (300) at least partially through the orifice (213) made in the housing (201) of the headlight (200), at the at least one step of connecting the projection module (202) to the control module (300) and at least one step of closing the housing (201) of the projector (200).
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