FR3104566A1 - Dispositif et procédé de traitement pour dépollution de milieux liquides, notamment aquatiques. - Google Patents

Dispositif et procédé de traitement pour dépollution de milieux liquides, notamment aquatiques. Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif et un procédé de traitement de milieux liquides mettant en œuvre une enceinte (10) adaptée pour recevoir un milieu liquide (100) contenant des particules polluantes (120), un moyen (30) configuré pour introduire une séquence de bulles (40) dans le milieu liquide (100) et un élément de collecte (12, 14, 50, 60, 62) situé au moins partiellement au-dessus du niveau supérieur du milieu liquide (100) pour recevoir les particules polluantes (120) projetées à l’extérieur du milieu liquide (100) par l’interaction des bulles (40). Figure pour l’abrégé : Fig. 1

Description

Dispositif et procédé de traitement pour dépollution de milieux liquides, notamment aquatiques.
DOMAINE DE L’INVENTION
La présente invention concerne le domaine du traitement, à des fins de dépollution, de milieux liquides, notamment de milieux aquatiques à base d’eau.
La présente invention s’applique à la dépollution de volumes de liquides contenant des particules polluantes en suspension ou flottantes à la surface, par exemple mais non limitativement des particules de matériaux plastiques, notamment des polymères thermoplastiques ou thermodurcissables.
ETAT DE LA TECHNIQUE
De nombreuses propositions ont déjà été faites pour dépolluer au moins en partie des milieux liquides.
A titre d’exemples non limitatifs, on peut citer des techniques de décantation, filtrage, centrifugation, tamisage, dégrillage, osmose, osmose inverse, ségrégation par vibration et de nombreux autres systèmes, industriels et individuels mis en œuvre par des particuliers.
La présente invention a pour but de perfectionner l’état de la technique.
La présente invention a en particulier pour but de proposer de nouveaux moyens simples, fiables, écologiques et économiques, notamment à faible coût énergétique, pour assurer la dépollution de milieux liquides, notamment d’eau.
BASE DE L’INVENTION
Un enjeu majeur pour la planète est en effet de préserver les ressources d’eau disponibles et en conséquence de veiller à dépolluer chaque fois que cela est possible les volumes d’eau pollués notamment par des particules en suspension ou flottantes à la surface, pour permettre la réutilisation de ces volumes d’eau.
Les buts précités sont atteints dans le cadre de la présente invention grâce à un dispositif comprenant:
- une enceinte adaptée pour recevoir un milieu liquide contenant des particules polluantes,
- un moyen configuré pour introduire une séquence de bulles dans le milieu liquide et
- un élément de collecte situé au moins partiellement au-dessus du niveau supérieur du milieu liquide pour recevoir les particules polluantes projetées à l’extérieur du milieu liquide par l’interaction des bulles.
Dans le cadre de l’invention on entend par particules polluantes toute particule parasite ou néfaste, que l’on souhaite retirer du milieu liquide, notamment d’un volume d’eau.
La présente invention concerne également un procédé de traitement de milieux liquides afin d’en extraire des particules polluantes, caractérisé par le fait qu’il comprend les étapes consistant à:
- Placer un milieu liquide dans une enceinte,
- Introduire une séquence de bulles dans le milieu liquide et
- Recueillir sur un élément de collecte, situé au moins partiellement au-dessus du niveau supérieur du milieu liquide, les particules polluantes projetées à l’extérieur du milieu liquide par l’interaction des bulles.
Selon d’autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives de l’invention:
- L’élément de collecte est formé par une paroi de l’enceinte,
- L’élément de collecte comprend au moins une ailette ou une broche, de préférence une pluralité d’ailettes ou de broches, supportée(s) au-dessus de la surface supérieure du milieu liquide,
- L’élément de collecte comprend une feuille, par exemple composé d’un film, notamment en matériau plastique, ou d’un élément tissé ou équivalent, configurée pour recevoir les particules polluantes projetées à l’extérieur du milieu liquide,
- Le dispositif comprend des moyens de guidage et de déplacement des particules, par exemple un flux d’air,
- L’élément de collecte comprend une feuille ou un film déplacé(e) pour collecter des particules projetées successivement par les bulles.
- Le dispositif et le procédé sont adaptés pour assurer le tri de différentes particules,
- Le tri est opéré en retirant séparément les particules déposées sur des zones différentes de l’élément de collecte,
- Le dispositif et le procédé conformes à l’invention exploitent l’éclatement des bulles,
- Le procédé comprend une phase d’apprentissage pendant laquelle les paramètres régissant la génération des bulles, notamment les paramètres de fonctionnement du générateur de bulles, sont optimisés.
- Le procédé comprend une phase de contrôle de l’un au moins des paramètres suivants:
. la nature, la densité et la température du gaz,
. la taille et le volume des bulles ,
. le nombre et la densité des bulles,
. la balistique des bulles,
. la nature, la taille, la granulométrie et la densité des particules polluantes,
. la nature, la densité et les propriétés du milieu liquide,
. la température du milieu liquide,
. la valeur de la tension superficielle et de la viscosité du liquide et des bulles,
. les effets d’adhésion entre bulles,
. la pression atmosphérique,
. la nature, la fréquence et l’amplitude des ondes vibratoires produites par les écoulements chaotiques dans le milieu liquide, notamment résultant de l’éclatement des bulles,
. les phénomènes de coalescence entre bulles, voire entre particules.
- Le procédé comprend la génération d’une vibration en surface du milieu liquide.
DESCRIPTIF RAPIDE DES FIGURES
D’autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention, apparaitront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des figures annexées données à titre d’exemples non limitatifs, qui illustrent l’invention, et sur lesquelles:
la figure 1 représente une vue schématique en coupe verticale d’un dispositif conforme à la présente invention,
la figure 2 représente une vue similaire à la figure 1 en représentant en plus des moyens de collecte à base d’ailettes placés au-dessus du milieu liquide,
la figure 3 représente une vue de détail illustrant l’interaction des bulles sur les particules polluantes, au niveau de la surface supérieure du milieu liquide,
la figure 4 représente une vue partielle en coupe de la périphérie d’une enceinte illustrant les différentes couches de matériau présentes à ce niveau,
la figure 5 représente une vue schématique en coupe verticale d’un dispositif conforme à la présente invention comprenant des moyens de déplacement et de transport des particules polluantes, et
la figure 6 représente une vue schématique en coupe verticale d’un dispositif conforme à la présente invention comprenant un autre mode de réalisation de moyens de déplacement et de transport des particules polluantes.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION
On aperçoit sur la figure 1 une enceinte 10 adaptée pour recevoir un milieu liquide 100 contenant des particules polluantes 120, par exemple de la poudre de polyéthylène.
On aperçoit également sur la figure 1 annexée un moyen 30 configuré pour introduire une séquence de bulles 40 dans le milieu liquide 100.
On aperçoit enfin sur la figure 1 annexée un élément 12 de la paroi de l’enceinte 10 situé au-dessus du niveau supérieur 102 du milieu liquide et qui est adapté pour recevoir les particules polluantes 120 projetées à l’extérieur du liquide 100 lors de la remontée et de l’éclatement des bulles 40.
L’inventeur a en effet constaté que l’injection d’une séquence de bulles 40 dans le milieu liquide 100 permet de déplacer les particules polluantes 120 en suspension et/ou flottantes à la surface, et progressivement de les éjecter en dehors du milieu liquide 100 de sorte que ces particules polluantes 120 s’agglomèrent progressivement sur la surface de collecte 12 et peuvent ainsi être retirées et évacuées.
L’enceinte 10 peut faire l’objet de nombreux modes de réalisation quant à sa géométrie et la nature de son matériau constitutif.
Selon le mode de réalisation représenté schématiquement sur la figure 1 l’enceinte 10 possède une section horizontale constante circulaire, par exemple circulaire de révolution et la surface de collecte 12 est formée par une partie de la surface interne de cette enceinte 10 qui émerge au-dessus du niveau supérieur du milieu liquide 100.
En fonction de la nature du milieu liquide 100 et de ses caractéristiques physico-chimiques d’une part et de la nature des particules polluantes 120 et de leurs caractéristiques physico-chimiques, notamment leur densité, d’autre part, l’interaction entre les bulles 40 et les particules polluantes 120 peut faire l’objet de différentes variantes de réalisation.
Pour une part les bulles 40 participent, au moins dans certaines mises en œuvre, à la remontée des particules polluantes 120 à la surface du milieu liquide 100.
D’une manière plus générale comme on le voit sur la figure 3, lors de leur éclatement à la surface du milieu liquide 100, les bulles 40 transmettent une force de projection aux particules polluantes 120, permettant de les expulser hors du milieu liquide 100 en direction de la paroi de récupération 12 sur laquelle les particules polluantes éjectées 120 s’agglomèrent.
Le moyen 30 générateur de la séquence des bulles 40 peut faire l’objet de nombreux modes de réalisation.
Il peut s’agir d’une simple source d’un débit de gaz, préférentiellement d’air, insufflé dans l’enceinte, de préférence en partie inférieure de l’enceinte 10. Cette source de débit de gaz, préférentiellement d’air, peut être formée d’une réserve de gaz, préférentiellement d’air, sous pression, ou d’une pompe appropriée.
L’introduction du débit de gaz dans l’enceinte 10 est de préférence optimisée pour répartir les bulles 40 de manière homogène sur toute la section horizontale de l’enceinte 10. A cette fin comme on le voit sur la figure 1, de préférence la source de gaz est associée à une grille 32 horizontale qui couvre toute la section de l’enceinte 10, en partie inférieure de celle-ci. La grille 32 possède des ouvertures de dimensions calibrées en fonction de la taille des bulles recherchées et réparties de manière homogène sur sa surface. Le gaz injecté dans la chambre 34 de l’enceinte 10 sous-jacente à la grille 32, est libéré par les ouvertures de la grille 32 et remonte dans le milieu liquide sous forme de bulles réparties dans le volume de ce milieu liquide, comme on le voit sur la figure 1.
On a représenté sur la figure 1 un anneau support ou collerette support globalement horizontal 14 qui entoure le sommet de l’enceinte 10. L’anneau support ou collerette support horizontal 14 est de préférence raccordé de manière étanche au sommet de l’enceinte 10. Il forme une surface de collecte évasée sur laquelle peuvent se déposer les particules polluantes 120 projetées hors du milieu liquide 100 par les bulles 40.
Le cas échéant la surface supérieure de cet anneau 14 peut être revêtue d’une feuille 50, par exemple composé d’un film, notamment en matériau plastique, ou d’un élément tissé ou équivalent, configurée pour recevoir les particules polluantes projetées à l’extérieur du milieu liquide.
Il suffit, pour évacuer les particules polluantes 120 projetées hors du milieu liquide 100, de retirer séquentiellement la feuille 50 et de la remplacer par une nouvelle feuille 50 vierge destinée à recevoir à son tour les particules polluantes 120 évacuées du milieu liquide 100 par les bulles 40.
De même la zone de collecte 12 formée en partie supérieure de la surface interne de l’enceinte 10 peut être revêtue d’une feuille 50, par exemple composé d’un film, notamment en matériau plastique, ou d’un élément tissé ou équivalent, configurée pour recevoir les particules polluantes projetées à l’extérieur du milieu liquide.
Là encore il suffit, pour évacuer les particules polluantes 120 projetées hors du milieu liquide 100, sur cette feuille 50 recouvrant la zone de collecte 12, de retirer séquentiellement la feuille 50 et de la remplacer par une nouvelle feuille 50 vierge destinée à recevoir à son tour les particules polluantes 120 évacuées du milieu liquide 100 par les bulles 40.
La surface supérieure du milieu liquide 100 peut être recouverte par une couverture 60 située à distance du milieu liquide 100 pour recevoir les particules polluantes 120 projetées hors de l’eau. Cette couverture 60 peut être recouverte d’une feuille amovible et remplaçable similaire à la feuille 50 précitée.
Comme on le voit sur la figure 2 la collecte des particules polluantes 120 peut être améliorée s’il est prévu une série d’ailettes ou broches 62 au-dessus du niveau supérieur du liquide pour augmenter la surface de collecte disponible. Typiquement ces ailettes ou broches 62 s’étendent globalement verticalement sous la surface inférieure de la couverture 60.
Comme indiqué précédemment la figure 3 illustre schématiquement l’interaction entre les bulles 40 et les particules polluantes 120.
Généralement toutes les particules polluantes 120 projetées hors de l’eau par les bulles 40 ne s’agglomèrent pas immédiatement sur la surface de collecte. Une partie des particules polluantes retombent dans le milieu liquide. Ces particules sont cependant reprises ultérieurement par une séquence de bulles suivantes 40.
La figure 4 qui illustre une vue partielle en coupe horizontale de la périphérie d’une enceinte 10, au niveau de la zone de collecte 12, montre la paroi extérieure 11 de l’enceinte 10, un film 50 qui recouvre la surface interne de cette paroi 11, et une couche 122 de particules polluantes 120 agglomérées sur la surface interne du film 50.
Le cas échéant le dispositif conforme à la présente invention peut être équipé de moyens 70 configurés pour souffler les particules polluantes 120 projetées hors de l’eau par les bulles 40, en direction d’une zone de collecte 12/50.
On a ainsi représenté sur la figure 5 annexée un ventilateur 72 situé au-dessus du niveau supérieur du milieu liquide 100 et adapté pour souffler les particules polluantes 120 éjectées en direction d’une zone de collecte 12/14/50 diamétralement opposée.
Sur la figure 5 le flux d’air issu du ventilateur 72,qui déplace les particules polluantes 120 est schématisé par les flèches référencées 73.
Le cas échéant le dispositif conforme à la présente invention peut être également équipé de moyens 80 configurés pour permettre de faire défiler en continu ou séquentiellement par pas, une surface de collecte et/ou un film 50 en regard de la zone de projection des particules polluantes 120.
On a représenté sur la gauche de la figure 6 un moyen 82, tel qu’un système de tapis roulant ou équivalent adapté pour servir de support à un film 50 et configuré pour déplacer séquentiellement un tronçon de film 50 formant une surface de collecte pour les particules polluantes 120 projetées hors du milieu liquide 100.
Ce moyen 82 peut être placé en regard d’un récipient collecteur 84, de préférence amovible, positionné et adapté pour recevoir les particules polluantes 120 récupérées sur la surface supérieure du tapis et/ou sur un film 50 recouvrant ce tapis.
On a par ailleurs représenté sur la figure 6 un capot de protection 86 qui entoure au moins partiellement le récipient 10, au niveau de son sommet, pour éviter une dispersion de particules polluantes 120 projetées hors du milieu liquide. Ce capot de protection 86 peut faire l’objet de nombreux modes de réalisation quant à sa configuration et ne sera pas décrit plus en détail par la suite.
On peut prévoir un système configuré pour racler en continu ou séquentiellement la surface de collecte des particules polluantes 120, à savoir une surface 12 ou 14 de l’enceinte 10, ou encore de la feuille ou film 50, pour évacuer les particules agglomérées. Dans ce cas, il n’est pas nécessaire de prévoir une surface de collecte amovible.
On peut également prévoir des moyens, par exemple des ventilateurs associés éventuellement à des moyens de chauffage, pour sécher les résidus agglomérés sur la zone de collecte pour évacuer la part de milieu liquide qui se dépose sur cette surface de collecte, afin de ne conserver à ce niveau que les particules polluantes sèches 120.
En variante on peut adapter la vitesse de défilement de la surface de collecte ou du film 50, sur une vitesse suffisamment lente pour que la masse de particules polluantes 120 évacuées hors du milieu liquide 100 sèche progressivement et soit totalement sèche lorsque cette masse est finalement retirée hors du dispositif.
Les inventeurs ont constaté que les particules polluantes 120 sont projetées à des hauteurs différentes en fonction de leur densité, de leur taille et de leur masse. Cette propriété permet de trier les particules polluantes 120 évacuées hors du milieu liquide, puisque ces particules 120 se déposent sur des zones différentes de la zone de collecte.
Typiquement le tri est opéré en retirant séparément les particules 120 déposées sur des zones différentes de l’élément de collecte.
Le tri peut être optimisé lorsque les particules 120 sous soumises à des vibrations au niveau de la surface du milieu liquide 100. Ces vibrations peuvent être dues à un phénomène vibratoire mécanique appliqué à la surface du milieu liquide 100 et/ou au phénomène d’éclatement des bulles 40. Ces vibrations permettent de désagréger d’éventuels agglomérats de particules 120 qui pourraient se constituer dans le milieu liquide 100 et de maintenir ces particules sous forme de poudre.
Les inventeurs ont par ailleurs constaté que les phénomènes de génération des bulles 40, de propagation des bulles 40, d’éclatement des bulles 40 et d’interaction entre les bulles 40 et les particules polluantes 120, sont complexes et dépendent de nombreux paramètres.
Les inventeurs ont en particulier constaté que idéalement les bulles 40 doivent avoir un diamètre inférieur à 1,3mm.
En effet une bulle de diamètre inférieur à 1,3mm a une vitesse de remontée de l’ordre de 11cm/s dans de l’eau à température ambiante et sa forme est sphérique. La remontée ou trajectoire d’une telle bulle 40 est en ligne droite ou rectiligne.
Une bulle de diamètre compris entre 1,3mm et 10mm est toujours sphérique mais son parcours est hélicoïdal.
Et une bulle de diamètre supérieur à 10mm a une trajectoire qui est toujours en hélice, mais sa géométrie prend une forme en demi dôme et les interactions avec les particules polluantes apparaissent moins performantes.
Sans être exhaustif, les paramètres qui influencent la collecte des particules polluantes comprennent notamment:
. la nature, la densité et la température du gaz,
. la taille et donc le volume des bulles 40,
. le nombre et la densité des bulles 40,
. la balistique des bulles 40,
. la nature, la taille, la granulométrie et la densité des particules polluantes 120,
. la nature, la densité et les propriétés du milieu liquide 100,
. la température du milieu liquide 100,
. la valeur de la tension superficielle et de la viscosité du liquide 100 et des bulles 40,
. les effets d’adhésion entre bulles 40,
. la pression atmosphérique,
. la nature, la fréquence et l’amplitude des ondes vibratoires produites par les écoulements chaotiques dans le milieu liquide, notamment résultant de l’éclatement des bulles 40,
. les phénomènes de coalescence entre bulles, voire entre particules, c’est-à-dire les phénomènes de fusion entre bulles, voire entre particules.
En conséquence pour optimiser le processus de récupération des particules polluantes 120, le procédé conforme à la présente invention comprend de préférence une phase d’apprentissage pendant laquelle les paramètres régissant la génération des bulles, notamment les paramètres de fonctionnement du générateur de bulles, sont optimisés.
Le dispositif et le procédé conformes à l’invention applique alors un rétrocontrôle des paramètres (taille des bulles, température du milieu etc.) pour optimiser la génération et la trajectoire des bulles 40 et en conséquence la collecte des particules polluantes 120.
Le cas échéant le procédé conforme à la présente invention peut comprendre un ajout de produit tensioactif dosé et/ou un contrôle de la pression au-dessus du milieu liquide, par exemple dans une chambre à vide.
Le temps de collecte peut être contrôlé et dépend des particules 120 impliquées.
L’invention s’applique notamment à un milieu 100 à base d’eau mais s’applique également à des liquides différents.
Les bulles 40 peuvent être des bulles d’air ou d’un gaz différent.
L’invention s’applique particulièrement bien aux particules polluantes légères (plus légères que le liquide 100), par exemple à de la poudre de polyéthylène haute densité, notamment les particules qui flottent à la surface du liquide.
L’invention n’est cependant pas limitée au polyéthylène haute densité et à l’eau et s’applique à tout autre liquide 100 et toute autre particule 120.
La présente invention permet de dépolluer des liquides, notamment de l’eau.
Comme on l’a exposé précédemment l’invention consiste à utiliser la force de projection de bulles 40 lors de leur éclatement, pour séparer un liquide, tel que de l’eau, et des polluants plus légers (PE)en surface du liquide et à les récupérer.

Claims (28)

  1. Dispositif de traitement de milieux liquides comprenant:
    - Une enceinte (10) adaptée pour recevoir un milieu liquide (100) contenant des particules polluantes (120),
    - Un moyen (30) configuré pour introduire une séquence de bulles (40) dans le milieu liquide (100) et
    - Un élément de collecte (12, 14, 50, 60, 62) situé au moins partiellement au-dessus du niveau supérieur du milieu liquide (100) pour recevoir les particules polluantes (120) projetées à l’extérieur du milieu liquide (100) par l’interaction des bulles (40).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l’élément de collecte (12) est formé par une paroi de l’enceinte (10).
  3. Dispositif selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l’élément de collecte (12) est formé par la surface interne de la paroi de l’enceinte (10) située au-dessus du niveau supérieur du milieu liquide (100).
  4. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l’élément de collecte (60) comprend une couverture (60) qui recouvre au moins partiellement l’enceinte (10).
  5. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l’élément de collecte (60) comprend au moins une ailette ou une broche (62), de préférence une pluralité d’ailettes ou de broches, supportée(s) au-dessus de la surface supérieure du milieu liquide (100).
  6. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait l’élément de collecte comprend un anneau support ou collerette support (14) globalement horizontal, qui entoure la partie supérieure de l’enceinte (10).
  7. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l’élément de collecte (50) comprend une feuille, par exemple composé d’un film, notamment en matériau plastique, ou d’un élément tissé ou équivalent, configurée pour recevoir les particules polluantes projetées à l’extérieur du milieu liquide (100).
  8. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le dispositif comprend des moyens (70, 72) de guidage et de déplacement des particules polluantes (120), par exemple un ventilateur (72) générateur d’un flux d’air.
  9. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l’élément de collecte (50) comprend une feuille ou un film (50) déplacé(e), en continu ou séquentiellement par pas, par exemple à l’aide d’un tapis roulant, pour collecter des particules projetées successivement par les bulles.
  10. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le dispositif comprend un récipient (84) de collecte des particules polluantes (120) retirées du milieu liquide (100).
  11. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le dispositif comprend un capot de protection (86) de la zone de collecte des particules polluantes (120).
  12. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que le dispositif comprend des moyens configurés pour racler la zone de collecte des particules polluantes (120).
  13. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le dispositif comprend des moyens de ventilation et/ou des moyens de chauffage de la zone de collecte.
  14. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que le dispositif comprend des moyens de contrôle de la vitesse de déplacement de la surface de collecte (50) pour permettre de sécher les particules polluantes (120) avant leur évacuation.
  15. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait qu’il est adapté pour assurer le tri de différentes particules (120).
  16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé par le fait que l’élément de collecte comportes des zones différentes sur lesquelles sont déposées les particules (120) et dans lequel le tri est opéré en retirant séparément les particules (120) déposées sur des zones différentes de l’élément de collecte.
  17. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que le dispositif comprend un générateur de bulles (40) comprenant une source de gaz sous pression ou une pompe.
  18. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait que le dispositif comprend des moyens (30) configurés pour injecter du gaz en partie inférieure de l’enceinte (10).
  19. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 18, caractérisé par le fait que les moyens générateurs de bulles (40) comprennent des moyens configurés pour répartir les bulles (40) de manière homogène dans le milieu liquide (100).
  20. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 19, caractérisé par le fait que les moyens générateurs de bulles (40) comprennent une grille (32) placée en partie inférieure de l’enceinte (10) au-dessus du point d’injection du gaz formant les bulles (40).
  21. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait que les bulles (40) ont un diamètre inférieur à 1,3mm.
  22. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 21, caractérisé par le fait qu’il exploite l’éclatement des bulles.
  23. Procédé de traitement de milieux liquides afin d’en extraire des particules polluantes, caractérisé par le fait qu’il comprend les étapes consistant à:
    - Placer un milieu liquide (100) dans une enceinte (10),
    - Introduire une séquence de bulles (40) dans le milieu liquide (100) et
    - Recueillir sur un élément de collecte (12, 14, 50), situé au moins partiellement au-dessus du niveau supérieur du milieu liquide (100), les particules polluantes (120) projetées à l’extérieur du milieu liquide (100) par l’interaction des bulles (40).
  24. Procédé selon la revendication 23, caractérisé par le fait qu’il comprend une phase d’apprentissage pendant laquelle les paramètres régissant la génération des bulles, notamment les paramètres de fonctionnement du générateur de bulles, sont optimisés.
  25. Procédé selon l’une des revendications 23 ou 24, caractérisé par le fait qu’il comprend une phase de contrôle de l’un au moins des paramètres suivants:
    . la nature, la densité et la température du gaz,
    . la taille et le volume des bulles ,
    . le nombre et la densité des bulles,
    . la balistique des bulles,
    . la nature, la taille, la granulométrie et la densité des particules polluantes,
    . la nature, la densité et les propriétés du milieu liquide,
    . la température du milieu liquide,
    . la valeur de la tension superficielle et de la viscosité du liquide et des bulles,
    . les effets d’adhésion entre bulles,
    . la pression atmosphérique,
    . la nature, la fréquence et l’amplitude des ondes vibratoires produites par les écoulements chaotiques dans le milieu liquide, notamment résultant de l’éclatement des bulles,
    . les phénomènes de coalescence entre bulles, voire entre particules.
  26. Procédé selon l’une des revendications 23 à 25, caractérisé par le fait qu’il comprend une phase de génération d’une vibration en surface du milieu liquide (100).
  27. Procédé selon l’une des revendications 23 à 25, caractérisé par le fait que les bulles (40) ont un diamètre inférieur à 1,3mm.
  28. Procédé selon l’une des revendications 23 à 27, caractérisé par le fait que le milieu liquide (100) est de l’eau et les particules polluantes (120) comprennent du polyéthylène.
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US20160244340A1 (en) * 2013-10-08 2016-08-25 Conopco, Inc., D/B/A Unilever A device and a process for purification of grey water

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