FR3103982A1 - Poutre de soutien en treillis et suiveur solaire comportant une telle poutre - Google Patents
Poutre de soutien en treillis et suiveur solaire comportant une telle poutre Download PDFInfo
- Publication number
- FR3103982A1 FR3103982A1 FR1913357A FR1913357A FR3103982A1 FR 3103982 A1 FR3103982 A1 FR 3103982A1 FR 1913357 A FR1913357 A FR 1913357A FR 1913357 A FR1913357 A FR 1913357A FR 3103982 A1 FR3103982 A1 FR 3103982A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- spar
- flat face
- forming
- metal
- upper spar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 61
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/10—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
- F24S25/13—Profile arrangements, e.g. trusses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S25/65—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for coupling adjacent supporting elements, e.g. for connecting profiles together
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S20/00—Supporting structures for PV modules
- H02S20/10—Supporting structures directly fixed to the ground
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S20/00—Supporting structures for PV modules
- H02S20/30—Supporting structures being movable or adjustable, e.g. for angle adjustment
- H02S20/32—Supporting structures being movable or adjustable, e.g. for angle adjustment specially adapted for solar tracking
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0473—U- or C-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
- E04C2003/0495—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in several non-parallel surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S2025/80—Special profiles
- F24S2025/802—Special profiles having circular or oval cross-section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/47—Mountings or tracking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
L’invention concerne une poutre (1a) de soutien en treillis à section transversale triangulaire comportant : - un ensemble de trois longerons (2a, 3a, 4a) s’étendant parallèlement selon une direction principale d’extension de la poutre, et - des traverses (5, 6, 7) réparties le long de la direction principale d’extension et reliant mécaniquement les longerons deux à deux de sorte que les traverses (5, 6, 7) forment une pluralité de triangles contenus chacun dans un plan perpendiculaire à ladite direction principale d’extension. Conformément à l’invention, les trois longerons (2a, 3a, 4a) sont des profilés métalliques de sections transversales ouvertes vers l’intérieur de la poutre (1a) de soutien, chaque profilé comprenant une première face plane et une deuxième face plane s’étendant sur la longueur du profilé en formant entre elles un angle aigu. En outre, chaque traverse (5, 6, 7) reliant deux longerons donnés comporte une première extrémité fixée de manière amovible directement sur la première face plane du profilé métallique formant l’un des deux longerons donnés et une deuxième extrémité fixée de manière amovible directement sur la deuxième face plane du profilé métallique formant l’autre des deux longerons donnés. Figure pour l’abrégé : Figure 3
Description
La présente invention concerne de manière générale une poutre de soutien en treillis comportant une pluralité de longerons parallèles reliés entre eux par des traverses.
L’invention concerne plus particulièrement une poutre de soutien en treillis à section transversale triangulaire comportant:
- un ensemble de trois longerons s’étendant parallèlement selon une direction principale d’extension de la poutre, et
- des traverses réparties le long de la direction principale d’extension et reliant mécaniquement les longerons deux à deux de sorte que les traverses forment une pluralité de triangles contenus chacun dans un plan perpendiculaire à ladite direction principale d’extension.
- un ensemble de trois longerons s’étendant parallèlement selon une direction principale d’extension de la poutre, et
- des traverses réparties le long de la direction principale d’extension et reliant mécaniquement les longerons deux à deux de sorte que les traverses forment une pluralité de triangles contenus chacun dans un plan perpendiculaire à ladite direction principale d’extension.
Arrière-plan technologique
Une telle poutre en treillis est déjà connue et utilisée notamment, comme décrit dans le document WO 2018/033495, pour servir de structure de support d’une table d’un suiveur solaire équipée d’au moins un dispositif de collecte d’énergie solaire.
Un suiveur solaire comporte ainsi la poutre de soutien qui supporte des dispositifs de collecte d’énergie solaire, par exemple des panneaux photovoltaïques, et qui est entraînée en rotation par un dispositif d’entraînement motorisé afin que les panneaux restent toujours orientés face au soleil tout au long de la journée. Le but d’une telle structure mobile en rotation est d’augmenter le rendement des panneaux photovoltaïques.
Un grand nombre (typiquement d’une centaine à plusieurs milliers) de suiveurs solaires sont généralement installés sur un même site d’une centrale solaire à champ libre, plus communément appelée «ferme solaire».
Un des enjeux majeurs consiste à obtenir un coût de revient de l’énergie collectée par une ferme solaire qui soit le plus faible possible. La réduction de ce coût de revient passe par l’augmentation du rendement des fermes solaires, mais aussi par une réduction des coûts de transport et d’installation des suiveurs solaires.
La poutre de soutien en treillis telle que décrite dans le document WO 2018/033495 a un impact très important sur les coûts de transport et d’installation compte-tenu d’une part, du nombre important de composants qu’il est nécessaire d’assembler entre eux pour former la poutre, et d’autre part, du volume important de cette poutre.
Afin de réduire les coûts de transport, il est déjà connu d’acheminer les différents composants sur le site de la ferme solaire qui doit accueillir les suiveurs solaires afin de les assembler directement sur les emplacements prévus.
Les figures 1 et 2 donnent un exemple d’une poutre 1 de soutien en treillis connue après assemblage, la figure 2 étant une vue agrandie de la zone représentée par un cercle en pointillés sur la figure 1. La poutre 1 sur la figure 1 comporte un ensemble de trois longerons 2, 3 et 4 s’étendant parallèlement selon une direction principale d’extension de la poutre. Chaque longeron est constitué d’un tube métallique ou d’une pluralité de portions de tubes métalliques mises bout à bout selon la direction principale d’extension.
La poutre 1 comporte en outre des traverses 5, 6 et 7 permettant de maintenir un écart entre les trois longerons 2, 3 et 4 en conférant à la poutre 1 de soutien en treillis une section transversale triangulaire. Plus précisément, la poutre 1 étant utilisée, dans cet exemple non limitatif, comme poutre de soutien pour table d’un suiveur solaire:
- les deux longerons 2 et 3 constituent ici respectivement un premier longeron supérieur et un deuxième longeron supérieur (sur lesquels la table non représentée doit reposer) alors que le longeron 4 constitue un longeron inférieur; et
- les traverses 5, 6 et 7 sont réparties le long de la direction principale d’extension et relient mécaniquement les longerons deux à deux de sorte que chaque groupe de traverses 5, 6 et 7 forme un triangle contenu dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension des longerons.
- les deux longerons 2 et 3 constituent ici respectivement un premier longeron supérieur et un deuxième longeron supérieur (sur lesquels la table non représentée doit reposer) alors que le longeron 4 constitue un longeron inférieur; et
- les traverses 5, 6 et 7 sont réparties le long de la direction principale d’extension et relient mécaniquement les longerons deux à deux de sorte que chaque groupe de traverses 5, 6 et 7 forme un triangle contenu dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension des longerons.
Dans la suite:
- les traverses 5 constituent des traverses supérieures qui relient le premier longeron supérieur 2 au deuxième longeron supérieur 3;
- les traverses 6 constituent des premières traverses latérales qui relient le premier longeron supérieur 2 au longeron inférieur 4; et
- les traverses 7 constituent des deuxièmes traverses latérales qui relient le deuxième longeron supérieur 3 au longeron inférieur 4.
- les traverses 5 constituent des traverses supérieures qui relient le premier longeron supérieur 2 au deuxième longeron supérieur 3;
- les traverses 6 constituent des premières traverses latérales qui relient le premier longeron supérieur 2 au longeron inférieur 4; et
- les traverses 7 constituent des deuxièmes traverses latérales qui relient le deuxième longeron supérieur 3 au longeron inférieur 4.
La figure 1 illustre ainsi trois groupes de traverses 5, 6, 7 formant trois triangles consécutifs contenus chacun dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension de la poutre 1. Chaque triangle comprend:
- un premier sommet à l’extrémité de la traverse supérieure 5 fixée au niveau du premier longeron supérieur 2;
- un deuxième sommet à l’extrémité de la deuxième traverse latérale 7 fixée au niveau du deuxième longeron supérieur 3; et
- un troisième sommet disposé à l’extrémité de la première traverse latérale 6 fixée au niveau du longeron inférieur 4.
- un premier sommet à l’extrémité de la traverse supérieure 5 fixée au niveau du premier longeron supérieur 2;
- un deuxième sommet à l’extrémité de la deuxième traverse latérale 7 fixée au niveau du deuxième longeron supérieur 3; et
- un troisième sommet disposé à l’extrémité de la première traverse latérale 6 fixée au niveau du longeron inférieur 4.
Afin de rigidifier la poutre de soutien, celle-ci comporte en outre, de préférence, au moins un tirant 8 reliant mécaniquement deux des trois longerons 2, 3 et 4 entre deux sommets de deux triangles consécutifs. Dans l’exemple représenté sur les figures 1 et 2, des tirants 8 (schématisés par des lignes sur la figure 1) sont prévus pour relier chaque premier sommet d’un triangle donné avec chacun des deuxièmes et troisièmes sommets de deux autres triangles placés de part et d’autre du triangle donné.
Comme il est difficile de fixer par systèmes de boulons les traverses et les tirants à des longerons de formes tubulaires, les extrémités des différentes traverses 5, 6, 7 et des tirants 8 sont fixées aux longerons 2, 3 ou 4 via des pièces intermédiaires ou platines 9, elles-mêmes fixées sur les longerons par exemple par rivetage. Ainsi, comme plus particulièrement visible sur la zone agrandie représentée sur la figure 2, une platine 9 est fixée au longeron inférieur 4 pour servir de fixation aux extrémités inférieures d’une première traverse latérale 6 et d’une deuxième traverse latérale 7, et de quatre tirants 8 (seuls deux ayant été représentés sur la figure 2). Pour ce faire, chaque platine 9 comporte une surface centrale épousant la forme extérieure des longerons ainsi que deux ailes 10 et 11 prolongeant latéralement la surface centrale. Les ailes 10 et 11 comportent des trous traversants 12 pour permettre la fixation des extrémités des traverses et tirants par boulons, ces extrémités comportant par ailleurs une zone de fixation plane munie d’un orifice traversant mis en regard d’un trou traversant 12 pour l’opération d’assemblage.
L’utilisation de ces différentes platines 9 augmente le coût d’une part, de fabrication et d’autre part, de montage des poutres de soutien en treillis.
En outre, dans le cadre particulier de l’utilisation de la poutre en treillis pour réaliser un support de table pour suiveur solaire, il est souhaitable de pouvoir obtenir des poutres en treillis dans lesquelles les triangles formés par les traverses 5, 6 et 7 sont soit isocèles (cas où seules les premières et deuxièmes traverses latérales 6 et 7 sont de même longueur), soit équilatéraux (cas où les traverses supérieures 5 et les premières et deuxièmes traverses latérales 6 et 7 sont de même longueur), Une poutre en treillis à section transversale selon un triangle équilatéral peut permettre de réduire le nombre de références des composants nécessaires pour l’assemblage de la poutre (en particulier, les traverses supérieures et latérales peuvent être identiques). Une poutre en treillis à section transversale selon un triangle isocèle peut permettre également de gagner en nombre de références (au moins les traverses latérales peuvent être identiques), et de réduire, pour une même longueur de traverses supérieures, la hauteur et donc le poids de la poutre par rapport à une section selon un triangle équilatéral. Cette contrainte géométrique supplémentaire impose que les ailes 10 et 11 des platines 9 soient correctement orientées l’une par rapport à l’autre. Dans le cas où l’on souhaite obtenir des triangles équilatéraux, les platines 9 sont toutes identiques, avec des ailes formant entre elles un angle de 60°. Dans le cas où l’on souhaite obtenir des triangles isocèles, les platines 9 fixées au longeron inférieur 4 doivent avoir des ailes formant entre elles un angle de 90° alors que les platines 9 fixées aux longerons supérieurs 2 et 3 doivent avoir des ailes formant entre elles un angles de 45°. Ici encore, cela augments les coûts de fabrication et de montage, ainsi que les risques d’erreurs de montage.
La présente invention propose de pallier au moins certains inconvénients de l’art antérieur en proposant des poutres de soutien en treillis pour lesquelles on s’affranchit de la nécessité d’utiliser des platines.
Plus particulièrement, la présente invention a pour objet une poutre de soutien en treillis à section transversale triangulaire comportant:
- un ensemble de trois longerons s’étendant parallèlement selon une direction principale d’extension de la poutre, et
- des traverses réparties le long de la direction principale d’extension et reliant mécaniquement les longerons deux à deux de sorte que les traverses forment une pluralité de triangles contenus chacun dans un plan perpendiculaire à ladite direction principale d’extension,
caractérisée en ce que les trois longerons sont des profilés métalliques de sections transversales ouvertes vers l’intérieur de la poutre de soutien, chaque profilé comprenant une première face plane et une deuxième face plane s’étendant sur la longueur du profilé en formant entre elles un angle aigu,
et en ce que chaque traverse reliant deux longerons donnés comporte une première extrémité fixée de manière amovible directement sur la première face plane du profilé métallique formant l’un des deux longerons donnés et une deuxième extrémité fixée de manière amovible directement sur la deuxième face plane du profilé métallique formant l’autre des deux longerons donnés.
- un ensemble de trois longerons s’étendant parallèlement selon une direction principale d’extension de la poutre, et
- des traverses réparties le long de la direction principale d’extension et reliant mécaniquement les longerons deux à deux de sorte que les traverses forment une pluralité de triangles contenus chacun dans un plan perpendiculaire à ladite direction principale d’extension,
caractérisée en ce que les trois longerons sont des profilés métalliques de sections transversales ouvertes vers l’intérieur de la poutre de soutien, chaque profilé comprenant une première face plane et une deuxième face plane s’étendant sur la longueur du profilé en formant entre elles un angle aigu,
et en ce que chaque traverse reliant deux longerons donnés comporte une première extrémité fixée de manière amovible directement sur la première face plane du profilé métallique formant l’un des deux longerons donnés et une deuxième extrémité fixée de manière amovible directement sur la deuxième face plane du profilé métallique formant l’autre des deux longerons donnés.
Selon une réalisation possible de la poutre, dans laquelle ledit ensemble de trois longerons étant constitué d’un longeron inférieur, d’un premier longeron supérieur et d’un deuxième longeron supérieur, et chaque triangle comportant une traverse supérieure reliant le premier longeron supérieur avec le deuxième longeron supérieur, une première traverse latérale reliant le premier longeron supérieur avec le longeron inférieur et une deuxième traverse latérale reliant le deuxième longeron supérieur avec le longeron inférieur, la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque traverse supérieure sont fixées directement, respectivement sur la première face plane du profilé métallique formant le premier longeron supérieur et sur la deuxième face plane du profilé métallique formant le deuxième longeron supérieur,
la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque première traverse latérale sont fixées directement, respectivement sur la deuxième face plane du profilé métallique formant le premier longeron supérieur et sur la première face plane du profilé métallique formant le longeron inférieur,
et la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque deuxième traverse latérale sont fixées directement, respectivement sur la première face plane du profilé métallique formant le deuxième longeron supérieur et sur la deuxième face plane du profilé métallique formant le longeron inférieur.
la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque première traverse latérale sont fixées directement, respectivement sur la deuxième face plane du profilé métallique formant le premier longeron supérieur et sur la première face plane du profilé métallique formant le longeron inférieur,
et la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque deuxième traverse latérale sont fixées directement, respectivement sur la première face plane du profilé métallique formant le deuxième longeron supérieur et sur la deuxième face plane du profilé métallique formant le longeron inférieur.
Selon un mode de réalisation possible, les sections transversales des profilés métalliques sont de forme polygonale.
Selon un mode de réalisation possible, la première face plane et la deuxième face plane de chaque profilé métallique sont contiguës.
Selon un mode de réalisation possible, l’angle aigu pour les profilés métalliques formant le premier longeron supérieur et le deuxième longeron supérieur est sensiblement égal à 45°, et l’angle aigu pour le profilé métallique formant le longeron inférieur est sensiblement égal à 90°, et, pour chaque triangle, la première traverse latérale et la deuxième traverse latérale sont de même longueur.
Dans ce cas, les profilés métalliques formant le premier longeron supérieur et le deuxième longeron supérieur sont de préférence identiques.
Selon un autre mode de réalisation possible, l’angle aigu pour les profilés métalliques formant le premier longeron supérieur, le deuxième longeron supérieur et le longeron inférieur est sensiblement égal à 60°, et, pour chaque triangle, la première traverse latérale, la deuxième traverse latérale et la traverse supérieure sont de même longueur.
Dans ce cas, les profilés métalliques formant le premier longeron supérieur, le deuxième longeron supérieur et le longeron inférieur sont de préférence identiques.
Selon un mode de réalisation possible, la poutre comporte en outre au moins un tirant reliant mécaniquement deux longerons donnés entre deux sommets de deux triangles consécutifs, ledit au moins un tirant comportant une première extrémité fixée de manière amovible directement sur la première face plane du profilé métallique formant l’un des deux longerons donnés et une deuxième extrémité fixée de manière amovible directement sur la deuxième face plane du profilé métallique formant l’autre des deux longerons donnés.
Une poutre selon l’invention peut par exemple supporter une table d’un suiveur solaire équipée d’au moins un dispositif de collecte d’énergie solaire et reposant sur le premier longeron supérieur et sur le deuxième longeron supérieur.
Brève description des figures
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l’invention et comment elle peut être réalisée. Sur les figures annexées:
Description de mode(s) de réalisation
Dans les figures, et à moins qu’il n’en soit disposé autrement, les éléments identiques porteront les mêmes signes de référence.
Les figures 3 et 4 représentent deux vues d’une poutre 1a de soutien en treillis à section triangulaire selon un mode de réalisation possible de l’invention, utilisée dans cet exemple non limitatif pour servir de support à une table de suiveur solaire.
A l’instar de la poutre de soutien connue décrite en référence aux figures 1 et 2, la poutre 1a comporte:
- un ensemble de trois longerons 2a, 3a, 4a s’étendant parallèlement selon une direction principale d’extension de la poutre, et
- des traverses 5, 6, 7 réparties le long de la direction principale d’extension et reliant mécaniquement les longerons deux à deux de sorte que les traverses 5, 6, 7 forment une pluralité de triangles contenus chacun dans un plan perpendiculaire à ladite direction principale d’extension (seuls deux de ces triangles étant visibles sur la figure 3).
- un ensemble de trois longerons 2a, 3a, 4a s’étendant parallèlement selon une direction principale d’extension de la poutre, et
- des traverses 5, 6, 7 réparties le long de la direction principale d’extension et reliant mécaniquement les longerons deux à deux de sorte que les traverses 5, 6, 7 forment une pluralité de triangles contenus chacun dans un plan perpendiculaire à ladite direction principale d’extension (seuls deux de ces triangles étant visibles sur la figure 3).
Dans l’application non limitative au domaine des suiveurs solaires:
- l’ensemble de trois longerons 2a, 3a, 4a est constitué plus spécifiquement d’un premier longeron supérieur 2a, d’un deuxième longeron supérieur 3a, et d’un longeron inférieur 4a; et
- les traverses sont réparties de façon à ce que chaque triangle comporte une traverse supérieure 5 reliant le premier longeron supérieur 2a avec le deuxième longeron supérieur 3a, une première traverse latérale 6 reliant le premier longeron supérieur 2a avec le longeron inférieur 4a et une deuxième traverse latérale 7 reliant le deuxième longeron supérieur 3a avec le longeron inférieur 4a.
- l’ensemble de trois longerons 2a, 3a, 4a est constitué plus spécifiquement d’un premier longeron supérieur 2a, d’un deuxième longeron supérieur 3a, et d’un longeron inférieur 4a; et
- les traverses sont réparties de façon à ce que chaque triangle comporte une traverse supérieure 5 reliant le premier longeron supérieur 2a avec le deuxième longeron supérieur 3a, une première traverse latérale 6 reliant le premier longeron supérieur 2a avec le longeron inférieur 4a et une deuxième traverse latérale 7 reliant le deuxième longeron supérieur 3a avec le longeron inférieur 4a.
Chaque triangle comprend ainsi:
- un premier sommet à l’extrémité de la traverse supérieure 5 fixée au niveau du premier longeron supérieur 2a;
- un deuxième sommet à l’extrémité de la deuxième traverse latérale 7 fixée au niveau du deuxième longeron supérieur 3a; et
- un troisième sommet disposé à l’extrémité de la première traverse latérale 6 fixée au niveau du longeron inférieur 4a.
- un premier sommet à l’extrémité de la traverse supérieure 5 fixée au niveau du premier longeron supérieur 2a;
- un deuxième sommet à l’extrémité de la deuxième traverse latérale 7 fixée au niveau du deuxième longeron supérieur 3a; et
- un troisième sommet disposé à l’extrémité de la première traverse latérale 6 fixée au niveau du longeron inférieur 4a.
En revanche, contrairement aux poutres de soutien en treillis connues qui utilisent des longerons de forme tubulaire, les trois longerons 2a, 3a, 4a sont ici, conformément à l’invention, des profilés métalliques de sections transversales ouvertes vers l’intérieur de la poutre 1a de soutien, chaque profilé comprenant, comme plus particulièrement visible sur la figure 4 pour le longeron inférieur 4a, et sur la figure 5 qui représente deux exemples de section transversale d’un profilé, une première face plane 13 et une deuxième face plane 14 s’étendant sur la longueur du profilé en formant entre elles un angle aigu θ.
Il est ainsi possible de relier, de préférence de manière amovible, les extrémités de chaque traverse 5, 6 ou 7, directement sur les faces planes 13 ou 14 des profilés métalliques formant les longerons correspondants. Plus précisément, chaque traverse 5, 6 ou 7 reliant deux longerons donnés comporte une première extrémité fixée de manière amovible directement sur la première face plane 13 du profilé métallique formant l’un des deux longerons donnés et une deuxième extrémité fixée de manière amovible directement sur la deuxième face plane 14 du profilé métallique formant l’autre des deux longerons donnés.
Dans les exemples représentés sur les différentes figures 3, 4, 6 et 7:
- la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque traverse supérieure 5 sont ainsi fixées directement, respectivement sur la première face plane 13 du profilé métallique formant le premier longeron supérieur 2a et sur la deuxième face plane 14 du profilé métallique formant le deuxième longeron supérieur 3a;
- la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque première traverse latérale 6 sont quant à elles fixées directement, respectivement sur la deuxième face plane 14 du profilé métallique formant le premier longeron supérieur 2a et sur la première face plane 13 du profilé métallique formant le longeron inférieur 4a, et
- la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque deuxième traverse latérale 7 sont fixées directement, respectivement sur la première face plane 13 du profilé métallique formant le deuxième longeron supérieur 3a et sur la deuxième face plane 14 du profilé métallique formant le longeron inférieur 4a.
- la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque traverse supérieure 5 sont ainsi fixées directement, respectivement sur la première face plane 13 du profilé métallique formant le premier longeron supérieur 2a et sur la deuxième face plane 14 du profilé métallique formant le deuxième longeron supérieur 3a;
- la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque première traverse latérale 6 sont quant à elles fixées directement, respectivement sur la deuxième face plane 14 du profilé métallique formant le premier longeron supérieur 2a et sur la première face plane 13 du profilé métallique formant le longeron inférieur 4a, et
- la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque deuxième traverse latérale 7 sont fixées directement, respectivement sur la première face plane 13 du profilé métallique formant le deuxième longeron supérieur 3a et sur la deuxième face plane 14 du profilé métallique formant le longeron inférieur 4a.
Par ailleurs, lorsque la poutre de soutien comporte également, comme montré sur les figures 3 et 4, au moins un tirant 8 permettant avantageusement de rigidifier la poutre, les extrémités de ce dernier peuvent être également fixées de manière amovible et directement sur les faces planes des profilés correspondant. A l’instar de la poutre 1 de soutien en treillis connue des figures 1 et 2, la poutre 1a comporte de préférence des tirants 8 pour relier chaque premier sommet d’un triangle donné avec chacun des deuxièmes et troisièmes sommets de deux autres triangles placés de part et d’autre du triangle donné.
La fixation d’une extrémité de traverses, et, le cas échéant, d’une extrémité de tirants, sur un profilé métallique formant un longeron s’effectue par boulonnage, grâce à des trous traversants 15 pratiqués directement sur les faces planes 13 et 14 du profilé. Les opérations de boulonnage sont facilitées ici du fait de la section transversale ouverte des profilés métalliques, rendant plus aisé l’accessibilité pour un outil de serrage.
Chaque profilé métallique est par exemple obtenu par pliage d’une plaque métallique de façon à obtenir un profilé dont la section transversale ouverte est de forme polygonale. La première face plane 13 et la deuxième face plane (14) de chaque profilé métallique sont par exemple contiguës, comme visible sur la vue (a) de la figure 5. En variante, ces deux faces peuvent ne pas être contiguës, pour former par exemple une base de section transversale trapézoïdale, comme montré sur la vue (b) de la figure 5.
Les choix de la longueur des traverses d’une part, et de la valeur de l’angle aigu θ pour chacun des trois longerons 5, 6 et 7 d’autre part, vont permettre d’obtenir directement, lors de l’assemblage des traverses aux longerons par boulonnage, la section triangulaire souhaitée pour la poutre de soutien 1a.
Plus précisément, on peut obtenir une poutre de soutien en treillis dont la section transversale présente la forme d’un triangle isocèle, comme représenté sur l’exemple de la figure 6, en prévoyant:
- un angle aigu θ1et θ3sensiblement égal à 45°pour les profilés métalliques formant le premier longeron supérieur 2a et le deuxième longeron supérieur 3a;
- un angle aigu θ2sensiblement égal à 90°pour le profilé métallique formant le longeron inférieur 4a, et
- pour chaque triangle, une première traverse latérale 6 et une deuxième traverse latérale 7 de même longueur.
- un angle aigu θ1et θ3sensiblement égal à 45°pour les profilés métalliques formant le premier longeron supérieur 2a et le deuxième longeron supérieur 3a;
- un angle aigu θ2sensiblement égal à 90°pour le profilé métallique formant le longeron inférieur 4a, et
- pour chaque triangle, une première traverse latérale 6 et une deuxième traverse latérale 7 de même longueur.
Dans ce cas, on constate que le triangle isocèle obtenu est inscrit dans un cercle, représenté en pointillés, qui a pour diamètre la traverse supérieure 5.
Dans un mode de réalisation avantageux, on utilisera de préférence des profilés identiques pour former dans ce cas le premier longeron supérieur 2a et le deuxième longeron supérieur 3a.
Pour obtenir un poutre de soutien en treillis dont la section transversale présente la forme d’un triangle équilatéral, comme représenté sur l’exemple de la figure 7, il faudra prévoir:
- un angle aigu θ1, θ2et θ3sensiblement égal à 60°pour les profilés métalliques formant les trois longerons 2a, 3a et 4a; et
- des traverses latérales 6, 7 et supérieures 5 de même longueur pour chaque triangle.
- un angle aigu θ1, θ2et θ3sensiblement égal à 60°pour les profilés métalliques formant les trois longerons 2a, 3a et 4a; et
- des traverses latérales 6, 7 et supérieures 5 de même longueur pour chaque triangle.
Dans ce cas, on constate que le centre du triangle équilatéral obtenu correspond au centre du cercle, représenté en pointillés, circonscrit au triangle.
On peut prévoir avantageusement d’utiliser des profilés métalliques identiques pour former les trois longerons 2a, 3a et 4a, ce qui réduit le nombre de références de composants nécessaires pour l’assemblage d’une poutre, ainsi que les risques d’erreurs à l’assemblage.
Dans tous les cas, les procédures d’assemblage des traverses, et le cas échéant des tirants, aux profilés métalliques à section transversales ouvertes formant les longerons sont grandement facilitées pour les techniciens en charge de l’assemblage.
Claims (10)
- Poutre (1a) de soutien en treillis à section transversale triangulaire comportant:
- un ensemble de trois longerons (2a, 3a, 4a) s’étendant parallèlement selon une direction principale d’extension de la poutre, et
- des traverses (5, 6, 7) réparties le long de la direction principale d’extension et reliant mécaniquement les longerons deux à deux de sorte que les traverses (5, 6, 7) forment une pluralité de triangles contenus chacun dans un plan perpendiculaire à ladite direction principale d’extension,
caractérisée en ce que les trois longerons (2a, 3a, 4a) sont des profilés métalliques de sections transversales ouvertes vers l’intérieur de la poutre (1a) de soutien, chaque profilé comprenant une première face plane (13) et une deuxième face plane (14) s’étendant sur la longueur du profilé en formant entre elles un angle aigu (θ, θ1- θ3),
et en ce que chaque traverse (5, 6, 7) reliant deux longerons donnés comporte une première extrémité fixée de manière amovible directement sur la première face plane (13) du profilé métallique formant l’un des deux longerons donnés et une deuxième extrémité fixée de manière amovible directement sur la deuxième face plane (14) du profilé métallique formant l’autre des deux longerons donnés. - Poutre (1a) selon la revendication 1, dans laquelle ledit ensemble de trois longerons (2a, 3a, 4a) étant constitué d’un longeron inférieur (4a), d’un premier longeron supérieur (2a) et d’un deuxième longeron supérieur (3a), et chaque triangle comportant une traverse supérieure (5) reliant le premier longeron supérieur (2a) avec le deuxième longeron supérieur (3a), une première traverse latérale (6) reliant le premier longeron supérieur (2a) avec le longeron inférieur (4a) et une deuxième traverse latérale (7) reliant le deuxième longeron supérieur (3a) avec le longeron inférieur (4a),
la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque traverse supérieure (5) sont fixées directement, respectivement sur la première face plane (13) du profilé métallique formant le premier longeron supérieur (2a) et sur la deuxième face plane (14) du profilé métallique formant le deuxième longeron supérieur (3a),
la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque première traverse latérale (6) sont fixées directement, respectivement sur la deuxième face plane (14) du profilé métallique formant le premier longeron supérieur (2a) et sur la première face plane (13) du profilé métallique formant le longeron inférieur (4a),
et la première extrémité et la deuxième extrémité de chaque deuxième traverse latérale (7) sont fixées directement, respectivement sur la première face plane (13) du profilé métallique formant le deuxième longeron supérieur (3a) et sur la deuxième face plane (14) du profilé métallique formant le longeron inférieur (4a). - Poutre (1a) selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que les sections transversales des profilés métalliques sont de forme polygonale.
- Poutre (1a) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la première face plane (13) et la deuxième face plane (14) de chaque profilé métallique sont contiguës.
- Poutre (1a) selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que l’angle aigu pour les profilés métalliques formant le premier longeron supérieur (2a) et le deuxième longeron supérieur (3a) est sensiblement égal à 45°, et l’angle aigu pour le profilé métallique formant le longeron inférieur (4a) est sensiblement égal à 90°, et en ce que, pour chaque triangle, la première traverse latérale (6) et la deuxième traverse latérale (7) sont de même longueur.
- Poutre (1a) selon la revendication 5, caractérisée en ce que les profilés métalliques formant le premier longeron supérieur (2a) et le deuxième longeron supérieur (3a) sont identiques.
- Poutre (1a) selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que l’angle aigu pour les profilés métalliques formant le premier longeron supérieur (2a), le deuxième longeron supérieur (3a) et le longeron inférieur (4a) est sensiblement égal à 60°, et en ce que, pour chaque triangle, la première traverse latérale (6), la deuxième traverse latérale (7) et la traverse supérieure (5) sont de même longueur.
- Poutre (1a) selon la revendication 7, caractérisée en ce que les profilés métalliques formant le premier longeron supérieur (2a), le deuxième longeron supérieur (3a) et le longeron inférieur (4a) sont identiques.
- Poutre (1a) selon l’une quelconque des revendications 2 à 8, comportant en outre au moins un tirant (8) reliant mécaniquement deux longerons donnés (2a, 3a, 4a) entre deux sommets de deux triangles consécutifs, ledit au moins un tirant (8) comportant une première extrémité fixée de manière amovible directement sur la première face plane (13) du profilé métallique formant l’un des deux longerons donnés et une deuxième extrémité fixée de manière amovible directement sur la deuxième face plane (14) du profilé métallique formant l’autre des deux longerons donnés.
- Suiveur solaire, caractérisé en ce qu’il comporte une poutre (1a) selon l’une quelconque des revendications 2 à 9, ladite poutre supportant une table d’un suiveur solaire équipée d’au moins un dispositif de collecte d’énergie solaire et reposant sur le premier longeron supérieur (2a) et sur le deuxième longeron supérieur (3a).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1913357A FR3103982A1 (fr) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Poutre de soutien en treillis et suiveur solaire comportant une telle poutre |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1913357 | 2019-11-28 | ||
| FR1913357A FR3103982A1 (fr) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Poutre de soutien en treillis et suiveur solaire comportant une telle poutre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3103982A1 true FR3103982A1 (fr) | 2021-06-04 |
Family
ID=69630501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1913357A Pending FR3103982A1 (fr) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Poutre de soutien en treillis et suiveur solaire comportant une telle poutre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3103982A1 (fr) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2282173A (en) * | 1940-10-09 | 1942-05-05 | Wingfoot Corp | Lightweight girder |
| EP0097062A1 (fr) * | 1982-06-16 | 1983-12-28 | Grumman Aerospace Corporation | Techniques d'assemblage pour structures larges |
| US20150176280A1 (en) * | 2010-02-10 | 2015-06-25 | Nucor Corporation | Truss assembly and method for making the same |
| WO2018033495A1 (fr) | 2016-08-17 | 2018-02-22 | Venga Research Pte Ltd | Suiveur solaire |
-
2019
- 2019-11-28 FR FR1913357A patent/FR3103982A1/fr active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2282173A (en) * | 1940-10-09 | 1942-05-05 | Wingfoot Corp | Lightweight girder |
| EP0097062A1 (fr) * | 1982-06-16 | 1983-12-28 | Grumman Aerospace Corporation | Techniques d'assemblage pour structures larges |
| US20150176280A1 (en) * | 2010-02-10 | 2015-06-25 | Nucor Corporation | Truss assembly and method for making the same |
| WO2018033495A1 (fr) | 2016-08-17 | 2018-02-22 | Venga Research Pte Ltd | Suiveur solaire |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3501098B1 (fr) | Suiveur solaire | |
| CA2981545C (fr) | Troncon de mat d'eolienne, mat d'eolienne et procede d'assemblage | |
| EP1571079B1 (fr) | Longeron de fuselage pour aéronef et caisson central équipé d'un tel longeron | |
| FR2959555A1 (fr) | Module de structure porteuse pour panneaux photovoltaiques, structure porteuse comportant des tels modules et procede de montage d'une telle structure. | |
| EP3542203B1 (fr) | Réflecteur à conception améliorée et son procédé de fabrication pour le domaine de l'énergie solaire | |
| EP3476740B1 (fr) | Structure primaire de mât de support d'un groupe propulseur d'aéronef en caisson formée par assemblage de deux demi-coquilles | |
| EP4133590B1 (fr) | Poutre de soutien en treillis et suiveur solaire comportant une telle poutre | |
| FR3103982A1 (fr) | Poutre de soutien en treillis et suiveur solaire comportant une telle poutre | |
| CA3118471C (fr) | Troncon de mat d'eolienne, mat d'eolienne et procede d'assemblage | |
| WO2019002921A1 (fr) | Tronçon de mât d'éolienne, mât d'éolienne et procédé d'assemblage | |
| CA3116776C (fr) | Troncon de mat d'eolienne, mat d'eolienne et procede d'assemblage | |
| EP2767499B1 (fr) | Dispositif d'éclissage pour lier deux éléments de mât et ensemble comprenant deux éléments de mât et de tels dispositifs d'éclissage | |
| FR3076125A1 (fr) | Ensemble modulaire pour centrale solaire flottante | |
| FR3061149A1 (fr) | Structure primaire d'un mat pour groupe propulseur d'aeronef comportant une partie pyramidale a montants convergents | |
| EP3999789B1 (fr) | Tirant pour structure notamment en treillis | |
| FR2952103A1 (fr) | Dispositif de liaison pour cloture, elements assemblables de cloture, et procede d'assemblage | |
| WO2012150252A2 (fr) | Portail coulissant présentant un vantail articulé | |
| FR3043151A1 (fr) | Systeme de liaison bout a bout entre deux poutres et son application aux installations solaires lineaires | |
| FR3106025A1 (fr) | Assemblage et installation de suiveurs solaires | |
| FR3114203A1 (fr) | Dispositif ajustable de panneaux solaires | |
| FR3098889A1 (fr) | Structure en treillis pliable, notamment pour suiveur solaire | |
| FR2536775A1 (fr) | Structure modulaire metallique pour charpente | |
| EP4062001A1 (fr) | Structure métallique modulaire | |
| BE478873A (fr) | ||
| FR3016647A1 (fr) | Procede de fabrication d'un pylone et dispositif pour ce faire |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20210604 |
|
| RX | Complete rejection |
Effective date: 20211006 |