FR3101339A1 - Wire spool mandrel - Google Patents

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FR3101339A1
FR3101339A1 FR1910885A FR1910885A FR3101339A1 FR 3101339 A1 FR3101339 A1 FR 3101339A1 FR 1910885 A FR1910885 A FR 1910885A FR 1910885 A FR1910885 A FR 1910885A FR 3101339 A1 FR3101339 A1 FR 3101339A1
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mandrel
central axis
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stop
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Philippe Antouly
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    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B65H54/543Securing cores or holders to supporting or driving members, e.g. collapsible mandrels
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    • B65H75/248Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction
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Abstract

La présente invention concerne un mandrin (1) pour bobine (2) de fil (3), le mandrin (1) comprenant : un corps (10) qui présente un profil externe (12), un axe central (X1) et un plan de référence (P1) perpendiculaire à l’axe central (X1), le profil externe (12) étant prévu pour supporter la bobine (2) mobile en rotation autour de l’axe central (X1), et au moins une butée (20) montée sur le corps (10), prévue pour caler axialement la bobine (2), caractérisé en ce que la butée (20) est réglable en position selon une direction parallèle à l’axe central (X1) pour centrer la bobine (2) par rapport au plan de référence (P1) du mandrin (1). Figure 4The present invention relates to a mandrel (1) for a spool (2) of wire (3), the mandrel (1) comprising: a body (10) which has an outer profile (12), a central axis (X1) and a plane. reference (P1) perpendicular to the central axis (X1), the external profile (12) being provided to support the coil (2) movable in rotation around the central axis (X1), and at least one stop (20 ) mounted on the body (10), designed to axially wedge the reel (2), characterized in that the stop (20) is adjustable in position in a direction parallel to the central axis (X1) to center the reel (2 ) relative to the reference plane (P1) of the mandrel (1). Figure 4

Description

Mandrin pour bobine de filWire spool chuck

La présente invention concerne un mandrin pour bobine de fil, permettant le positionnement et le maintien de la bobine support de fil lors d'une opération de dévidage ou renvidage, durant laquelle la bobine est entraînée en rotation.The present invention relates to a mandrel for a spool of wire, allowing the positioning and holding of the wire support spool during an unwinding or winding operation, during which the spool is driven in rotation.

Le domaine de l’invention est celui des mandrins équipant les machines textiles, comme les retordeuses, assembleuses, câbleuses, etc.The field of the invention is that of mandrels fitted to textile machines, such as twisters, assemblers, cablers, etc.

EP0250348, FR2572374, FR2863602 et FR2905685 décrivent différents exemples de mandrins pour machine textile.EP0250348, FR2572374, FR2863602 and FR2905685 describe different examples of mandrels for textile machines.

Compte-tenu des vitesses de production, du poids et du diamètre des enroulements de fil, il est impératif d'avoir une parfaite coïncidence des axes du mandrin et de la bobine support de fil, ainsi qu'une immobilisation parfaite de ces deux éléments l'un par rapport à l'autre, tant en course de fonctionnement, que lors de la mise en route ou de l'arrêt.Given the production speeds, the weight and the diameter of the wire windings, it is imperative to have a perfect coincidence of the axes of the mandrel and the wire support spool, as well as a perfect immobilization of these two elements. relative to each other, both during the operating stroke and when starting up or stopping.

De plus, un autre problème important est celui de la facilité de mise en place du support sur le mandrin, puis de son extraction. Ces opérations se trouvent parfois perturbées par le fait que les bobines ne sont pas toujours parfaitement cylindriques, notamment lorsqu'elles se présentent sous forme de tubes en carton.In addition, another important problem is that of the ease of placing the support on the mandrel, then of extracting it. These operations are sometimes disturbed by the fact that the reels are not always perfectly cylindrical, in particular when they are in the form of cardboard tubes.

Par ailleurs, le besoin est apparu d’une machine polyvalente, dont le mandrin est adapté pour recevoir des bobines de fil différentes, notamment des bobines de longueur différentes.Furthermore, the need has arisen for a versatile machine, the mandrel of which is suitable for receiving different coils of wire, in particular coils of different lengths.

Le but de la présente invention est de proposer un mandrin amélioré, notamment en terme de polyvalence dans la réception des bobines.The object of the present invention is to provide an improved mandrel, particularly in terms of versatility in receiving coils.

A cet effet, l’invention a pour objet un mandrin pour bobine de fil, le mandrin comprenant un corps qui présente un profil externe, un axe central et un plan de référence perpendiculaire à l’axe central, le profil externe étant prévu pour supporter la bobine mobile en rotation autour de l’axe central, et au moins une butée montée sur le corps, prévue pour caler axialement la bobine. Le mandrin est caractérisé en ce que la butée est réglable en position selon une direction parallèle à l’axe central pour centrer la bobine par rapport au plan de référence du mandrin.To this end, the subject of the invention is a mandrel for a reel of wire, the mandrel comprising a body which has an external profile, a central axis and a reference plane perpendicular to the central axis, the external profile being intended to support the mobile coil in rotation around the central axis, and at least one stop mounted on the body, provided to wedge the coil axially. The chuck is characterized in that the stop is adjustable in position in a direction parallel to the central axis to center the coil with respect to the reference plane of the chuck.

Ainsi, le mandrin selon l’invention est bien adapté pour recevoir des bobines de différentes longueurs, et pour faciliter le centrage des bobines par rapport à un plan de référence. Cela permet de limiter l’asymétrie de l’angle de détrancannage de part et d’autre du plan de référence, et donc réduire le risque de casse du fil. Pour certaines applications ou certaines fibres (notamment les fibres sensibles à l’abrasion : carbone, verre, aramide…), la qualité du produit fini dépend en effet de la régularité de l’angle de détrancannage. Il est donc important de positionner la bobine de manière à ce que le centre de la partie bobinée soit alignée avec le centre du point de défilement . Thus, the mandrel according to the invention is well suited to receiving coils of different lengths, and to facilitate the centering of the coils with respect to a reference plane. This makes it possible to limit the asymmetry of the uncanning angle on either side of the reference plane, and therefore reduce the risk of yarn breakage. For certain applications or certain fibers (in particular fibers sensitive to abrasion: carbon, glass, aramid, etc.), the quality of the finished product depends on the regularity of the uncanning angle. It is therefore important to position the coil so that the center of the coiled part is aligned with the center of the point of travel .

Selon d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention, prises isolément ou en combinaison :According to other advantageous characteristics of the invention, taken individually or in combination:

- L’au moins une butée est montée sur le corps en liaison glissière parallèlement à l’axe central.- The at least one stop is mounted on the body in sliding connection parallel to the central axis.

- L’au moins une butée est montée sur le corps en liaison glissière selon une direction non parallèle à l’axe central. Dans ce cas, la butée est réglable en position selon deux directions, parallèle et orthoradiale à l’axe central.- The at least one stop is mounted on the body in sliding connection in a direction not parallel to the central axis. In this case, the stop is adjustable in position in two directions, parallel and orthoradial to the central axis.

- Le mandrin comprend plusieurs butées réglables en position simultanément.- The chuck includes several stops adjustable in position simultaneously.

- Le mandrin comprend trois butées réparties à 120 degrés autour de l’axe central.- The chuck has three stops distributed at 120 degrees around the central axis.

- L’au moins une butée est réglable en position entre différents repères formés sur le corps du mandrin.- The at least one stop is adjustable in position between different marks formed on the body of the chuck.

- L’au moins une butée est réglable en position entre quatre repères distincts.- The at least one stop is adjustable in position between four distinct marks.

- L’au moins une butée comprend une partie externe disposée en saillie sur le profil externe, une partie interne montée coulissante dans le corps, et une partie intermédiaire positionnée dans une rainure formée à travers le corps.- The at least one abutment comprises an outer part arranged projecting from the outer profile, an inner part slidably mounted in the body, and an intermediate part positioned in a groove formed through the body.

- Le corps est expansible radialement à l’axe central pour adapter le profil externe à des bobines présentant différents diamètres internes.- The body is radially expandable on the central axis to adapt the external profile to coils with different internal diameters.

- Le corps comprend plusieurs lames pivotantes pour modifier le profil externe.- The body includes several pivoting blades to modify the external profile.

L’invention a également pour objet une machine textile conçue pour le traitement de fil, par exemple une retordeuse, assembleuse, câbleuse, etc. La machine est caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un mandrin tel que mentionné ci-dessus, un organe de guidage du fil dévidé par la bobine montée sur le mandrin et constituant un point de défilement positionné dans le plan de référence du mandrin, et un dispositif d’enroulement du fil depuis l’organe de guidage, dans laquelle centrer la bobine par rapport au plan de référence permet de centrer la bobine par rapport au point de défilement.The invention also relates to a textile machine designed for processing yarn, for example a twisting machine, assembly machine, cable machine, etc. The machine is characterized in that it comprises at least one mandrel as mentioned above, a member for guiding the wire unwound by the reel mounted on the mandrel and constituting a running point positioned in the reference plane of the mandrel, and a device for winding the thread from the guide member, in which centering the reel with respect to the reference plane makes it possible to center the reel with respect to the point of travel.

L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :The invention will be better understood on reading the following description, given solely by way of non-limiting example and made with reference to the appended drawings in which:

est une vue en perspective partielle d’une machine textile conforme à l’invention, comprenant un mandrin, un organe de guidage et un dispositif d’enroulement. is a partial perspective view of a textile machine according to the invention, comprising a mandrel, a guide member and a winding device.

est une représentation schématique des plans et axes de la machine, selon la flèche II à la figure 1. is a schematic representation of the planes and axes of the machine, according to the arrow II in Figure 1.

est une représentation schématique des plans et axes de la machine, selon la flèche III à la figure 1. is a schematic representation of the planes and axes of the machine, according to the arrow III in figure 1.

est une vue en perspective du mandrin conforme à l’invention, muni de trois butées réglables. is a perspective view of the chuck according to the invention, provided with three adjustable stops.

est une vue en perspective d’une lame pivotante constitutive du mandrin de la figure 4, la lame étant munie d’une butée réglable. is a perspective view of a pivoting blade constituting the chuck of FIG. 4, the blade being provided with an adjustable stop.

est une vue partielle à plus grande échelle de la lame de la figure 5, avec la butée positionnée sur un premier repère. is a partial view on a larger scale of the blade of FIG. 5, with the stopper positioned on a first mark.

est une vue analogue à la figure 6, avec la butée positionnée sur un second repère. is a view similar to Figure 6, with the stopper positioned on a second mark.

est une vue analogue à la figure 6, avec la butée positionnée sur un troisième repère. is a view similar to Figure 6, with the stopper positioned on a third mark.

est une vue analogue à la figure 6, avec la butée positionnée sur un quatrième repère. is a view similar to FIG. 6, with the abutment positioned on a fourth mark.

Sur les figures 1 à 3 est partiellement représentée une machine (M) textile conforme à l’invention. La machine (M) comprend un mandrin (1), un organe de guidage (4) et un dispositif d’enroulement (5).In Figures 1 to 3 is partially shown a textile machine (M) according to the invention. The machine (M) comprises a mandrel (1), a guide member (4) and a winding device (5).

Le mandrin (1) est conçu pour recevoir une bobine (2) de fil (3). Le mandrin (1) présente un axe central (X1) et un plan de référence (P1) perpendiculaire à l’axe central (X1).The mandrel (1) is designed to receive a spool (2) of wire (3). The chuck (1) has a central axis (X1) and a reference plane (P1) perpendicular to the central axis (X1).

L’organe (4) est conçu pour guider le fil (3) dévidé par la bobine (2) montée sur le mandrin (1). L’organe (4) constitue un point de défilement (O4) positionné dans le plan de référence (P1) du mandrin (1).The member (4) is designed to guide the wire (3) unwound by the spool (2) mounted on the mandrel (1). The member (4) constitutes a running point (O4) positioned in the reference plane (P1) of the mandrel (1).

Le dispositif (5) est conçu pour enrouler le fil (3) provenant de l’organe (4) de guidage. Le dispositif (5) a un axe central (X5) correspondant à l’axe d’enroulement du fil (3). De préférence, l’axe (X5) est positionné dans le plan de référence (P1) et est perpendiculaire à l’axe central (X1) du mandrin (1).The device (5) is designed to wind the wire (3) coming from the guide member (4). The device (5) has a central axis (X5) corresponding to the winding axis of the wire (3). Preferably, the axis (X5) is positioned in the reference plane (P1) and is perpendicular to the central axis (X1) of the mandrel (1).

Dans la machine (M), centrer la bobine (2) par rapport au plan de référence (P1) du mandrin (1) permet de centrer la bobine (2) par rapport au point de défilement (O4). Cela permet de limiter l’asymétrie de l’angle de détrancannage (α3) de part et d’autre du plan de référence (P1), et donc réduire le risque de casse du fil (3).In the machine (M), centering the reel (2) with respect to the reference plane (P1) of the mandrel (1) makes it possible to center the reel (2) with respect to the running point (O4). This limits the asymmetry of the uncanning angle (α3) on either side of the reference plane (P1), and therefore reduces the risk of yarn breakage (3).

L’invention est particulièrement avantageuse pour certaines applications ou certaines fibres (notamment les fibres sensibles à l’abrasion : carbone, verre, aramide…), pour lequelles la qualité du produit fini dépend de la régularité de l’angle de détrancannage (α3). Il est donc important de positionner la bobine (2) de manière à ce que le centre de la partie bobinée soit alignée avec le centre du point de défilement (O2), comme montré sur la figure 2.The invention is particularly advantageous for certain applications or certain fibers (in particular fibers sensitive to abrasion: carbon, glass, aramid, etc.), for which the quality of the finished product depends on the regularity of the uncanning angle (α3) . It is therefore important to position the coil (2) so that the center of the coiled part is aligned with the center of the running point (O2), as shown in figure 2.

Sur les figures 4 à 9 est représenté le mandrin (1) conforme à l’invention.In Figures 4 to 9 is shown the mandrel (1) according to the invention.

Le mandrin (1) comprend un corps (10) qui présente un profil externe (12), un axe central (X1) et un plan de référence (P1) perpendiculaire à l’axe central (X1). Le profil externe (12) est prévu pour supporter la bobine (2) mobile en rotation autour de l’axe central (X1). Le corps (10) est expansible radialement à l’axe central (X1) pour adapter le profil externe (12) à des bobines (2) présentant différents diamètres internes. Le corps (10) comprend plusieurs lames (14) pivotantes pour modifier le profil externe (12).The chuck (1) comprises a body (10) which has an external profile (12), a central axis (X1) and a reference plane (P1) perpendicular to the central axis (X1). The external profile (12) is provided to support the mobile coil (2) in rotation around the central axis (X1). The body (10) is expandable radially to the central axis (X1) to adapt the external profile (12) to coils (2) having different internal diameters. The body (10) includes several pivoting blades (14) to modify the external profile (12).

Le mandrin (1) comprend trois butées (20) montées sur le corps (10) et prévues pour caler axialement la bobine (2). Dans le cadre de l’invention, les butées (20) sont réglables en position selon une direction parallèle à l’axe central (X1).The mandrel (1) comprises three stops (20) mounted on the body (10) and provided for axially wedging the coil (2). In the context of the invention, the stops (20) are adjustable in position in a direction parallel to the central axis (X1).

Les trois butées (20) sont réparties à 120 degrés autour de l’axe central (X1). Les trois butées (20) sont montées sur trois lames (14) distinctes, en liaison glissière parallèlement à l’axe central (X1).The three stops (20) are distributed at 120 degrees around the central axis (X1). The three stops (20) are mounted on three separate blades (14), in sliding connection parallel to the central axis (X1).

De préférence, les butées (20) sont réglables en position simultanément. En alternative, les butées (20) sont réglables en position séparément.Preferably, the stops (20) are adjustable in position simultaneously. Alternatively, the stops (20) are separately adjustable in position.

Chaque butée (20) est réglable en position entre différents repères (30) formés sur le corps (10) du mandrin (1). Plus précisément, chaque butée (20) est réglable en position entre quatre repères (30) distincts : un repère (31) correspondant à une bobine (3) de longueur 250 mm, un repère (32) correspondant à une bobine (3) de longueur 385 mm, un repère (33) correspondant à une bobine (3) de longueur 320 mm, et un repère (34) correspondant à une bobine (3) de longueur 375 mm.Each stop (20) is adjustable in position between different marks (30) formed on the body (10) of the chuck (1). More precisely, each stop (20) is adjustable in position between four distinct marks (30): a mark (31) corresponding to a coil (3) of length 250 mm, a mark (32) corresponding to a coil (3) of length 385 mm, a mark (33) corresponding to a coil (3) of length 320 mm, and a mark (34) corresponding to a coil (3) of length 375 mm.

Chaque butée (20) comprend une partie externe (22) disposée en saillie sur le profil externe (12) de la lame (14), une partie interne (24) montée coulissante dans la lame (14), et une partie intermédiaire (26) positionnée dans une rainure (16) formée à travers la lame (14). La partie intermédiaire (26) comporte une surface (27) plane affleurant le profil externe (12) de la lame (14).Each stop (20) comprises an external part (22) projecting from the external profile (12) of the blade (14), an internal part (24) mounted to slide in the blade (14), and an intermediate part (26 ) positioned in a groove (16) formed through the blade (14). The intermediate part (26) comprises a flat surface (27) flush with the external profile (12) of the blade (14).

La partie externe (22) comporte une surface de butée (28) plane disposée en regard et perpendiculairement à la surface plane (27). La surface de butée (28) est plus large que la surface (27) selon la direction transversale. La surface de butée (28) est prévue pour recevoir la bobine (3) en appui, et donc caler axialement la bobine (3). La surface de butée (28) est prévue pour être disposée sur les repères (30), de manière à ajuster la position axiale de la bobine (3).The outer part (22) has a planar abutment surface (28) arranged opposite and perpendicular to the planar surface (27). The abutment surface (28) is wider than the surface (27) in the transverse direction. The abutment surface (28) is provided to receive the coil (3) in abutment, and therefore wedge the coil (3) axially. The abutment surface (28) is intended to be arranged on the marks (30), so as to adjust the axial position of the coil (3).

Ainsi, les butées (20) réglables permettent de centrer la bobine (2) par rapport au plan de référence (P1) du mandrin (1). Cela permet de centrer la bobine (2) par rapport au point de défilement (O4). L’angle de détrancannage (α3) du fil (3) est symétrique par rapport au plan de référence (P1) du mandrin (1), dans lequel le point de défilement (O4) est positionné. Le risque de casse du fil (3) lorsque la machine (M) est en fonctionnement est fortement réduit.Thus, the adjustable stops (20) make it possible to center the coil (2) with respect to the reference plane (P1) of the mandrel (1). This makes it possible to center the reel (2) with respect to the running point (O4). The uncanning angle (α3) of the wire (3) is symmetrical with respect to the reference plane (P1) of the mandrel (1), in which the running point (O4) is positioned. The risk of yarn breakage (3) when the machine (M) is in operation is greatly reduced.

Par ailleurs, la machine (M) et le mandrin (1) peuvent être conformés différemment des figures 1 à 9 sans sortir du cadre de l’invention, telle que définie par les revendications. En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être, en totalité ou pour certaines d’entre elles, combinées entre elles. Ainsi, la machine (M) peut être adaptée en terme de coût, de fonctionnalités et de performance.Furthermore, the machine (M) and the chuck (1) can be shaped differently from Figures 1 to 9 without departing from the scope of the invention, as defined by the claims. In addition, the technical characteristics of the various embodiments and variants mentioned above can be, in whole or for some of them, combined with each other. Thus, the machine (M) can be adapted in terms of cost, functionalities and performance.

Claims (10)

Mandrin (1) pour bobine (2) de fil (3), le mandrin (1) comprenant :
- un corps (10) qui présente un profil externe (12), un axe central (X1) et un plan de référence (P1) perpendiculaire à l’axe central (X1), le profil externe (12) étant prévu pour supporter la bobine (2) mobile en rotation autour de l’axe central (X1), et
- au moins une butée (20) montée sur le corps (10), prévue pour caler axialement la bobine (2),
caractérisé en ce que la butée (20) est réglable en position selon une direction parallèle à l’axe central (X1) pour centrer la bobine (2) par rapport au plan de référence (P1) du mandrin (1).
Mandrel (1) for reel (2) of wire (3), the mandrel (1) comprising:
- a body (10) which has an external profile (12), a central axis (X1) and a reference plane (P1) perpendicular to the central axis (X1), the external profile (12) being provided to support the coil (2) movable in rotation around the central axis (X1), and
- at least one stop (20) mounted on the body (10), provided for axially wedging the coil (2),
characterized in that the stop (20) is adjustable in position in a direction parallel to the central axis (X1) to center the coil (2) with respect to the reference plane (P1) of the mandrel (1).
Mandrin (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’au moins une butée (20) est montée sur le corps (10) en liaison glissière parallèlement à l’axe central (X1).Chuck (1) according to the preceding claim, characterized in that the at least one abutment (20) is mounted on the body (10) in sliding connection parallel to the central axis (X1). Mandrin (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend plusieurs butées (20) réglables en position simultanément.Chuck (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises several stops (20) adjustable in position simultaneously. Mandrin (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend trois butées (20) réparties à 120 degrés autour de l’axe central (X1).Chuck (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises three stops (20) distributed at 120 degrees around the central axis (X1). Mandrin (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’au moins une butée (20) est réglable en position entre différents repères (30) formés sur le corps (10) du mandrin (1).Chuck (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one stop (20) is adjustable in position between different marks (30) formed on the body (10) of the chuck (1). Mandrin (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’au moins une butée (20) est réglable en position entre quatre repères (30) distincts.Mandrel (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one stop (20) is adjustable in position between four distinct marks (30). Mandrin (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’au moins une butée (20) comprend une partie externe (22) disposée en saillie sur le profil externe (12), une partie interne (24) montée coulissante dans le corps (10), et une partie intermédiaire (26) positionnée dans une rainure (16) formée à travers le corps (10).Mandrel (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one abutment (20) comprises an external part (22) projecting from the external profile (12), an internal part (24) slidably mounted in the body (10), and an intermediate portion (26) positioned in a groove (16) formed through the body (10). Mandrin (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (10) est expansible radialement à l’axe central (X1) pour adapter le profil externe (12) à des bobines (2) présentant différents diamètres internes.Mandrel (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the body (10) is expandable radially to the central axis (X1) to adapt the external profile (12) to coils (2) having different diameters internal. Mandrin (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le corps (10) comprend plusieurs lames (14) pivotantes pour modifier le profil externe (12).Mandrel (1) according to Claim 8, characterized in that the body (10) comprises several blades (14) pivoting to modify the external profile (12). Machine (M) textile conçue pour le traitement de fil (3), caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un mandrin (1) selon l’une des revendications précédentes, un organe (4) de guidage du fil (3) dévidé par la bobine (2) montée sur le mandrin (1) et constituant un point de défilement (O4) positionné dans le plan de référence (P1) du mandrin (1), et un dispositif (5) d’enroulement du fil (3) depuis l’organe (4) de guidage, dans laquelle centrer la bobine (2) par rapport au plan de référence (P1) permet de centrer la bobine (2) par rapport au point de défilement (O4).Textile machine (M) designed for processing yarn (3), characterized in that it comprises at least one mandrel (1) according to one of the preceding claims, a member (4) for guiding the yarn (3) unwound by the reel (2) mounted on the mandrel (1) and constituting a running point (O4) positioned in the reference plane (P1) of the mandrel (1), and a device (5) for winding the wire (3 ) from the guide member (4), in which centering the coil (2) with respect to the reference plane (P1) makes it possible to center the coil (2) with respect to the running point (O4).
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