FR3100752A1 - SLIDING GROOVE GLAZING AND GLASS MANUFACTURING PROCESS. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un vitrage (1) comprenant un élément vitré (2), un montant (3) comportant une rainure de coulissement (30) présentant en coupe transversale une forme de U et un cordon profilé (4) présentant une base (45) qui est située contiguë à un chant (20) dudit élément vitré (2), ledit cordon profilé (4) comportant d’une part une pièce intermédiaire de renfort (6) présentant un corps (65) et une branche intérieure (66), d’autre part une pièce de couverture (5) comportant une semelle de couverture (54) s’étendant sensiblement perpendiculairement à ladite base (45), ladite pièce intermédiaire de renfort (6) est remarquable en ce qu’elle comporte une branche extérieure (64) s’étendant à partir dudit corps (65) et ladite pièce de couverture (5) est remarquable en ce qu’elle comporte un ergot proximal (58) et un ergot distal (59). (Figure 2)The present invention relates to a glazing (1) comprising a glazing element (2), an upright (3) comprising a sliding groove (30) having a U-shape in cross section and a profiled bead (4) having a base (45 ) which is located adjacent to an edge (20) of said glazed element (2), said profiled bead (4) comprising on the one hand an intermediate reinforcing part (6) having a body (65) and an inner branch (66) , on the other hand a cover piece (5) comprising a cover sole (54) extending substantially perpendicular to said base (45), said intermediate reinforcing piece (6) is remarkable in that it comprises a branch outer (64) extending from said body (65) and said cover piece (5) is remarkable in that it has a proximal lug (58) and a distal lug (59). (Figure 2)
Description
La présente invention concerne un vitrage comprenant un élément vitré, fixe, et comprenant le long d’un bord latéral dudit élément vitré un montant qui s’étend plus loin latéralement que ledit bord latéral, ledit montant comportant une rainure de coulissement présentant en coupe transversale une forme de U, pour le coulissement d’un élément vitré mobile et comportant :The present invention relates to a glazing comprising a glazed element, fixed, and comprising along a side edge of said glazed element a post which extends further laterally than said side edge, said post comprising a sliding groove presenting in cross section a U-shape, for the sliding of a movable glazed element and comprising:
- d’une part un cordon profilé présentant :- on the one hand a profiled bead with:
- une base qui est située contiguë à un chant dudit élément vitré, et- a base which is located contiguous to an edge of said glazed element, and
- une aile intérieure qui s’étend sensiblement perpendiculairement à ladite base et à l’opposé dudit élément vitré, et- an inner wing which extends substantially perpendicular to said base and opposite said glazed element, and
- ledit cordon profilé comportant une pièce intermédiaire de renfort présentant :- said profiled bead comprising an intermediate reinforcing piece having:
- d’une part un corps qui est situé en vis-à-vis dudit chant de l’élément vitré avec ladite base intercalée entre ledit corps et ledit chant,- on the one hand a body which is located opposite said edge of the glazed element with said base interposed between said body and said edge,
- et d’autre part une branche intérieure qui s’étend sensiblement perpendiculairement audit corps, plus à l’intérieur que ledit corps et parallèlement à ladite aile intérieure,- and on the other hand an inner branch which extends substantially perpendicular to said body, further inside than said body and parallel to said inner wing,
- d’autre part une pièce de couverture comportant une semelle de couverture s’étendant sensiblement perpendiculairement à ladite base et plus à l’extérieur que ladite base.- on the other hand a cover piece comprising a cover sole extending substantially perpendicularly to said base and more to the outside than said base.
Ladite pièce de couverture est attachée mécaniquement audit montant pour réaliser ladite rainure de coulissement.Said cover piece is mechanically attached to said upright to form said sliding groove.
La présente invention concerne également un procédé de fabrication du vitrage correspondant.The present invention also relates to a method of manufacturing the corresponding glazing.
Les deux éléments vitrés sont destinés à être positionnés verticalement dans une baie de carrosserie de véhicule ou de portière de carrosserie de véhicule et le coulissement de l’élément vitré mobile qui est permis par la rainure de coulissement est un coulissement vertical.The two glazed elements are intended to be positioned vertically in a vehicle body or vehicle body door bay and the sliding of the movable glazed element which is permitted by the sliding groove is a vertical sliding.
L’art antérieur connaît à ce titre la demande brevet européen EP 2 463 134. Ce document présente un module de vitrage pour fenêtre de voitures automobiles. En référence à la figure 9 de ce document, ce module de vitrage 51 comporte un cadre 11 entourant le bord d’une première vitre fixe 12. Le cadre 11 est formé par surmoulage et constitué par une partie primaire 52 et une partie secondaire 54. Le module de vitrage 51 présente une partie de guidage de fenêtre 15 en forme de U afin de guider une deuxième vitre 14 apte à monter et descendre. La partie de guidage de fenêtre 15 est disposée entre la première vitre fixe 12 et la deuxième vitre 14. On aperçoit également une pièce de recouvrement 17 fixée à la partie primaire 52 au moyen d’un adhésif double face ou d’une couche d’adhésif 48. L’extrémité 37 de la pièce de recouvrement 17, qui est orientée vers la première vitre fixe 12, est partiellement recouverte par une portion de ladite partie secondaire 54 afin d’assurer un maintien de ladite pièce de recouvrement 17. L’extrémité opposée à ladite extrémité 37 de la pièce de recouvrement 17 est laissée libre. Cette solution présente l’avantage de simplifier l’assemblage de la pièce de recouvrement 17 avec lesdites partie primaire 52 et partie secondaire 54. En revanche, elle présente une mauvaise tenue mécanique dans le temps. En effet, l’adhésif double face ou la couche d’adhésif 48 se dégradent au fil du temps du fait, notamment, des variations de température extérieure ou de l’humidité ambiante. La pièce de recouvrement 17 a ainsi tendance à progressivement se désolidariser desdites parties primaire 52 et secondaire 54. Un mode de réalisation alternatif est présenté sur la figure 5. On aperçoit un système de fixation comportant un élément mâle 39 et un élément femelle 37. L’élément femelle 37 se déforme élastiquement lors de l’introduction de l’élément mâle pour ainsi fixer le corps 40 à la partie primaire 52. Tout comme la solution précédemment décrite, cette solution présente l’avantage d’un assemblage simplifié mais qui a tendance à se dégrader au fil du temps. En effet, l’élément femelle 37 perd progressivement de son élasticité créant ainsi un jeu avec l’élément mâle 39. Par conséquent, le corps 40 devient mobile par rapport à la partie primaire 52. Un autre mode de réalisation alternatif est présenté sur la figure 7. La pièce de recouvrement 17 comporte à son extrémité opposée à ladite vitre fixe 12 une forme en U venant se loger sous une aile de la partie primaire 52. L’extrémité 55 de la partie primaire 52 comporte des évidements 45 pour accueillir des ergots orientés ménagés dans la branche intérieure du U et orientés vers l’extérieur. Il est également présenté, sur les figures 8a et 8b, une alternative à ce dernier mode de réalisation. L’assemblage de la pièce de recouvrement 17 avec la partie primaire 52 se fait au moyen d’un système de fixation comportant une pièce intermédiaire 55 et des axes 57. La pièce intermédiaire 55 comprend des ouvertures 56. Ces solutions sont compliquées à mettre en œuvre industriellement car la fixation de la pièce de recouvrement 17 sur la partie primaire 52 est relativement délicate à effectuer et engendre ainsi des rebuts.The prior art knows for this reason the European patent application EP 2 463 134. This document presents a glazing module for automobile window. Referring to Figure 9 of this document, this glazing module 51 comprises a frame 11 surrounding the edge of a first fixed pane 12. The frame 11 is formed by overmolding and consists of a primary part 52 and a secondary part 54. The glazing module 51 has a window guide part 15 in the shape of a U in order to guide a second pane 14 capable of being raised and lowered. The window guide part 15 is arranged between the first fixed pane 12 and the second pane 14. A cover piece 17 can also be seen fixed to the primary part 52 by means of a double-sided adhesive or a layer of adhesive 48. The end 37 of the cover piece 17, which is oriented towards the first fixed pane 12, is partially covered by a portion of said secondary part 54 in order to ensure that said cover piece 17 is held in place. end opposite to said end 37 of cover piece 17 is left free. This solution has the advantage of simplifying the assembly of the cover part 17 with said primary part 52 and secondary part 54. On the other hand, it has poor mechanical strength over time. Indeed, the double-sided adhesive or the adhesive layer 48 degrades over time due, in particular, to variations in outside temperature or ambient humidity. The cover piece 17 thus tends to gradually separate from said primary 52 and secondary 54 parts. An alternative embodiment is shown in FIG. 5. A fastening system can be seen comprising a male element 39 and a female element 37. The female element 37 deforms elastically during the introduction of the male element to thus fix the body 40 to the primary part 52. Like the solution described above, this solution has the advantage of a simplified assembly but which has tend to deteriorate over time. Indeed, the female element 37 gradually loses its elasticity thus creating a play with the male element 39. Consequently, the body 40 becomes mobile with respect to the primary part 52. Another alternative embodiment is presented on the 7. The cover piece 17 has at its end opposite to said fixed pane 12 a U-shape which is housed under a wing of the primary part 52. The end 55 of the primary part 52 has recesses 45 to accommodate oriented lugs made in the inner branch of the U and oriented outwards. There is also presented, in FIGS. 8a and 8b, an alternative to this latter embodiment. The assembly of the cover piece 17 with the primary part 52 is done by means of a fixing system comprising an intermediate piece 55 and axes 57. The intermediate piece 55 comprises openings 56. These solutions are complicated to implement. Works industrially because the fixing of the cover piece 17 on the primary part 52 is relatively difficult to perform and thus generates scrap.
Il est également connu de l’art antérieur la demande de brevet internationale WO 2019/016480. Ce document présente une solution dans laquelle une pièce intermédiaire de renfort d’un cordon profilé est utilisée pour clipper une pièce de couverture. Ce clippage est réalisé en prévoyant une pluralité de pattes pour ladite pièce de couverture et une pluralité de trous dans l’épaisseur de ladite pièce intermédiaire de renfort dudit cordon profilé pour l’accueil et le clippage desdites pattes. La fabrication de ladite pièce de couverture, comportant lesdites pattes, et de ladite pièce de renfort, comportant une pluralité de trous, s’avère relativement difficile. Il est ainsi souhaitable de simplifier la fabrication de ces pièces. Par ailleurs, cette solution présente l’inconvénient d’être difficilement démontable au cas où il serait nécessaire de remplacer l’une des pièces du vitrage 1.It is also known from the prior art the international patent application WO 2019/016480. This document presents a solution in which an intermediate reinforcement part of a profiled bead is used to clip a cover part. This clipping is achieved by providing a plurality of lugs for said cover piece and a plurality of holes in the thickness of said intermediate reinforcing piece of said profiled bead for receiving and clipping said lugs. The manufacture of said cover piece, comprising said tabs, and of said reinforcement piece, comprising a plurality of holes, proves to be relatively difficult. It is thus desirable to simplify the manufacture of these parts. Furthermore, this solution has the disadvantage of being difficult to disassemble in the event that it is necessary to replace one of the parts of the glazing 1.
La présente invention a ainsi pour but de remédier aux inconvénients de la technique antérieure en proposant un vitrage plus simple que celui de l’art antérieur et un procédé de fabrication et d’assemblage de ce vitrage plus simple que celui de l’art antérieur. L’invention a également pour objectif de rendre plus facilement démontable ledit vitrage tout en augmentant sa durée de vie et en présentant une très grande fiabilité.The present invention thus aims to remedy the drawbacks of the prior art by proposing a simpler glazing than that of the prior art and a process for manufacturing and assembling this glazing that is simpler than that of the prior art. The invention also aims to make said glazing easier to dismantle while increasing its lifespan and exhibiting very high reliability.
La présente invention se rapporte, dans son acception la plus large, à un vitrage comprenant un élément vitré, fixe, réalisant une séparation entre un espace extérieur et un espace intérieur et le long d’un bord latéral dudit élément vitré un montant qui s’étend plus loin latéralement que ledit bord latéral, ledit montant comportant une rainure de coulissement présentant en coupe transversale une forme de U, pour le coulissement d’un élément vitré mobile, et comportant :
- d’une part un cordon profilé présentant, vu en coupe transversale, une base qui est située contiguë à un chant dudit élément vitré et une aile intérieure qui s’étend sensiblement perpendiculairement à ladite base et à l’opposé dudit élément vitré, et
- ledit cordon profilé comportant une pièce intermédiaire de renfort présentant d’une part un corps qui est situé en vis-à-vis dudit chant de l’élément vitré avec ladite base intercalée entre ledit corps et ledit chant et d’autre part une branche intérieure qui s’étend à partir dudit corps sensiblement perpendiculairement audit corps, plus à l’intérieur que ledit corps et parallèlement à ladite aile intérieure,
- d’autre part une pièce de couverture comportant une semelle de couverture s’étendant sensiblement perpendiculairement à ladite base et plus à l’extérieur que ladite base, ladite pièce intermédiaire de renfort est remarquable en ce qu’elle comporte une branche extérieure s’étendant à partir dudit corps sensiblement perpendiculairement audit corps, plus à l’extérieur que ledit corps,
ledit vitrage étant remarquable en ce que, vu en coupe transversale,
ladite pièce intermédiaire de renfort comporte une branche extérieure s’étendant à partir dudit corps sensiblement perpendiculairement audit corps, plus à l’extérieur que ledit corps,
et ladite pièce de couverture étant remarquable en ce qu’elle présente deux ergots :
- un ergot proximal pour le clippage de ladite pièce de couverture à la branche extérieure de ladite pièce intermédiaire de renfort ou audit cordon profilé, et
- un ergot distal pour le clippage de ladite pièce de couverture à la branche extérieure de ladite pièce intermédiaire de renfort.The present invention relates, in its broadest sense, to glazing comprising a glazed element, fixed, forming a separation between an exterior space and an interior space and along a lateral edge of said glazed element an amount which is extends further laterally than said lateral edge, said post comprising a sliding groove having a U-shape in cross section, for the sliding of a movable glazed element, and comprising:
- on the one hand a profiled cord having, seen in cross section, a base which is located contiguous to an edge of said glazed element and an inner wing which extends substantially perpendicular to said base and opposite said glazed element, and
- said profiled bead comprising an intermediate reinforcing piece having on the one hand a body which is located vis-à-vis said edge of the glazed element with said base interposed between said body and said edge and on the other hand a branch inner which extends from said body substantially perpendicular to said body, more inside than said body and parallel to said inner wing,
- on the other hand, a cover piece comprising a cover sole extending substantially perpendicular to said base and more to the outside than said base, said intermediate reinforcing piece is remarkable in that it comprises an outer branch extending from said body substantially perpendicular to said body, further outward than said body,
said glazing being remarkable in that, seen in cross section,
said intermediate reinforcing piece comprises an outer branch extending from said body substantially perpendicular to said body, more to the outside than said body,
and said cover piece being remarkable in that it has two lugs:
- a proximal lug for clipping said cover piece to the outer branch of said intermediate reinforcing piece or to said profiled bead, and
- A distal lug for clipping said cover piece to the outer branch of said intermediate reinforcing piece.
Chaque ergot constitue un crochet orienté vers l’intérieur, pour permettre d’accrocher la pièce de clipage à ladite pièce intermédiaire de renfort ou audit cordon profilé ; en vis-à-vis de chaque ergot ladite pièce intermédiaire de renfort ou ledit cordon profilé peut ainsi comporter un appendice ou une protubérance qui sera, après clippage de la pièce de couverture, maintenu dans l’ergot.Each lug constitutes a hook facing inwards, to allow the clipping part to be attached to said intermediate reinforcing part or to said profiled cord; opposite each lug, said intermediate reinforcing piece or said profiled bead can thus comprise an appendage or a protuberance which will be, after clipping the cover piece, held in the lug.
Chaque ergot peut être localisé ou être présent tout le long de la pièce de couverture. Le clippage peut donc être localisé ou tout le long de la pièce de couverture.Each lug can be located or be present all along the cover piece. The clipping can therefore be localized or all along the cover piece.
Ainsi, l’ergot proximal permet de clipper ladite pièce de couverture le long de son bord proximal, celui qui est le plus proche de l’élément vitré fixe et l’ergot distal permet de clipper ladite pièce de couverture le long de son bord distal, celui qui est le plus éloigné de l’élément vitré fixe.Thus, the proximal lug makes it possible to clip said cover piece along its proximal edge, the one that is closest to the fixed glazed element and the distal lug makes it possible to clip said cover piece along its distal edge , the one furthest from the fixed glazed element.
Lorsque ledit ergot proximal est clippé audit cordon profilé il est de préférence clippé à une aile extérieure proximale dudit cordon profilé, située entre ledit élément vitré et ladite pièce de couverture.When said proximal lug is clipped to said profiled bead, it is preferably clipped to a proximal outer wing of said profiled bead, located between said glazed element and said cover piece.
Ladite branche extérieure est un élément essentiel pour la tenue mécanique ; elle recouvre de préférence en partie ladite base ou alors elle recouvre en totalité ladite base sans s’étendre plus à l’extérieur que la face extérieure de l’élément vitré ou alors, elle s’étend jusqu’à être en vis-à-vis d’une face extérieure de l’élément vitré.Said outer branch is an essential element for the mechanical strength; it preferably partially covers said base or else it completely covers said base without extending further outside than the outer face of the glazed element or else, it extends until it is opposite screw on an outer face of the glazed element.
De préférence, pour une bonne fixation du bord distal de la pièce de couverture, ledit ergot proximal est situé :
- en face intérieure de ladite pièce de couverture, en vis-à-vis de ladite base ; Dans ce cas, il est possible que ladite branche extérieure ne s’étende pas au-dessus d’une face extérieure de l’élément vitré
- ou est situé à une extrémité proximale de ladite pièce de couverture, en regard d’une face extérieure dudit élément vitré ; Dans ce cas, il est possible que la branche extérieure s’étende plus à l’extérieur que la face extérieure dudit élément vitré.Preferably, for good fixation of the distal edge of the cover piece, said proximal lug is located:
- On the inside face of said cover piece, facing said base; In this case, it is possible that said outer branch does not extend above an outer face of the glazed element
- Or is located at a proximal end of said cover piece, facing an outer face of said glazed element; In this case, it is possible for the outer branch to extend further outside than the outer face of said glazed element.
De préférence, pour une bonne fixation du bord distal de la pièce de couverture, ledit ergot distal est situé :
- en face intérieure de ladite pièce de couverture, de préférence dans la continuité de ladite base et plus à l’extérieur que cette base ; ou
- est situé à une extrémité distale de ladite pièce de couverture.Preferably, for good attachment of the distal edge of the cover piece, said distal lug is located:
- On the inside face of said cover piece, preferably in the continuity of said base and more outside than this base; Or
- Is located at a distal end of said cover piece.
Dans un mode préféré de l’invention, ladite pièce intermédiaire comporte une aile proximale intérieure, positionnée dans une cavité ménagée dans une aile intérieure proximale du cordon profilé, afin d’augmenter la tenue mécanique de l’ensemble.In a preferred embodiment of the invention, said intermediate piece comprises an inner proximal wing, positioned in a cavity made in a proximal inner wing of the profiled bead, in order to increase the mechanical strength of the assembly.
Avantageusement, pour que l’ensemble soit compact, ledit corps présente une largeur comprise entre 0,1 et 0,5 fois la largeur de ladite base, voire entre 0,2 et 0,4 fois la largeur de ladite base ou entre 0,7 et 1,0 fois la largeur de ladite base, voire entre 0,8 et 0,9 fois la largeur de ladite base.Advantageously, for the assembly to be compact, said body has a width of between 0.1 and 0.5 times the width of said base, or even between 0.2 and 0.4 times the width of said base or between 0, 7 and 1.0 times the width of said base, or even between 0.8 and 0.9 times the width of said base.
De préférence, ledit corps présente une largeur comprise entre 1,0 et 3,0 mm.Preferably, said body has a width of between 1.0 and 3.0 mm.
De préférence, ladite pièce intermédiaire comporte une aile inférieure s’étendant perpendiculairement par rapport à ladite branche intérieure et traversant l’aile intérieur dudit cordon profilé par un orifice aménagé dans ledit cordon profilé.Preferably, said intermediate piece comprises a lower wing extending perpendicularly with respect to said inner branch and crossing the inner wing of said profiled bead through an orifice provided in said profiled bead.
De préférence, ledit cordon profilé comprend une réservation creuse pour accueillir une branche proximale.Preferably, said profiled bead comprises a hollow reservation to accommodate a proximal branch.
La présente invention se rapporte aussi à un procédé de fabrication d’un vitrage suivant l’invention, ledit vitrage comprenant un élément vitré, fixe, et long d’un bord latéral dudit élément vitré un montant qui s’étend plus loin latéralement que ledit bord latéral, ledit montant comportant une rainure de coulissement présentant en coupe transversale une forme de U, pour le coulissement d’un élément vitré mobile, et comportant :
- d’une part un cordon profilé présentant, vu en coupe transversale, une base qui est située contiguë à un chant dudit élément vitré et une aile intérieure qui s’étend sensiblement perpendiculairement à ladite base et à l’opposé dudit élément vitré, et
- ledit cordon profilé comportant une pièce intermédiaire de renfort présentant d’une part un corps qui est situé en vis-à-vis dudit chant de l’élément vitré avec ladite base intercalée entre ledit corps et ledit chant et d’autre part une branche intérieure qui s’étend à partir dudit corps sensiblement perpendiculairement audit corps, plus à l’intérieur que ledit corps et parallèlement à ladite aile intérieure,
- d’autre part une pièce de couverture comportant une semelle de couverture s’étendant sensiblement perpendiculairement à ladite base et plus à l’extérieur que ladite base,
ledit procédé étant remarquable en ce que, ladite pièce intermédiaire de renfort comportant une branche extérieure s’étendant à partir dudit corps sensiblement perpendiculairement audit corps, plus à l’extérieur que ledit corps et,
ladite pièce de couverture présentant un ergot proximal et un ergot distal, ledit ergot proximal étant clippé à ladite branche extérieure de ladite pièce intermédiaire de renfort ou audit cordon profilé, lors d’une étape de clippage, avant, en même temps ou après que ledit ergot distal est ou soit clippé à ladite branche extérieure de ladite pièce intermédiaire de renfort.The present invention also relates to a method of manufacturing a glazing according to the invention, said glazing comprising a glazed element, fixed, and along a side edge of said glazed element an amount which extends further laterally than said lateral edge, said upright comprising a sliding groove having a U-shape in cross section, for the sliding of a movable glazed element, and comprising:
- on the one hand a profiled cord having, seen in cross section, a base which is located contiguous to an edge of said glazed element and an inner wing which extends substantially perpendicular to said base and opposite said glazed element, and
- said profiled bead comprising an intermediate reinforcing piece having on the one hand a body which is located opposite said edge of the glazed element with said base interposed between said body and said edge and on the other hand a branch inner which extends from said body substantially perpendicular to said body, more inside than said body and parallel to said inner wing,
- on the other hand, a cover piece comprising a cover sole extending substantially perpendicular to said base and more to the outside than said base,
said method being remarkable in that, said intermediate reinforcing piece comprising an outer branch extending from said body substantially perpendicular to said body, further to the outside than said body and,
said cover piece having a proximal lug and a distal lug, said proximal lug being clipped to said outer branch of said intermediate reinforcing piece or to said profiled bead, during a clipping step, before, at the same time or after said distal lug is or is clipped to said outer branch of said intermediate reinforcing piece.
Pour la fabrication du vitrage selon l’invention, il y a donc deux opérations de clippage qui sont simultanées ou l’une après l’autre. Comme le cordon profilé est plus souple, il peut être plus facile de clipper d’abord ledit ergot proximal, puis l’ergot distal.For the manufacture of the glazing according to the invention, there are therefore two clipping operations which are simultaneous or one after the other. As the profiled cord is more flexible, it may be easier to clip said proximal lug first, then the distal lug.
On décrira ci-après, à titre d’exemples non limitatifs, plusieurs formes d’exécution de la présente invention, en référence aux dessins annexés sur lequel :Several embodiments of the present invention will be described below, by way of non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings in which:
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Dans ces figures, les proportions entre les différents éléments sont respectées sur chaque figure mais les éléments en arrière-plan ne sont en général pas représentés, afin de faciliter leur lecture. Par ailleurs, les références désignant des éléments communs aux figures 1, 2 et 3 ne sont pas modifiées et par conséquent ces références restent identiques pour ces figures. Dans le cadre du présent document, la notion de « centripète » et celle de « centrifuge » est à considérer dans le plan de la feuille de la figure 1, exprimé par rapport au centre du vitrage, selon les axes X et Z ; le sens centripète est en direction de ce centre alors que le sens centrifuge s’éloigne de ce centre.In these figures, the proportions between the different elements are respected in each figure but the elements in the background are generally not represented, in order to facilitate their reading. Furthermore, the references designating elements common to FIGS. 1, 2 and 3 are not modified and consequently these references remain identical for these figures. In the context of this document, the notion of "centripetal" and that of "centrifugal" is to be considered in the plane of the sheet of Figure 1, expressed in relation to the center of the glazing, along the X and Z axes; the centripetal direction is in the direction of this center while the centrifugal direction is away from this center.
La présente invention se rapporte à un vitrage 1, et notamment un vitrage de véhicule tel que visible en figure 1. Ce vitrage comprend un élément vitré 2, fixe, réalisant une séparation entre un espace extérieur E et un espace intérieur I et comporte un montant 3 qui est situé le long d’un bord latéral de l’élément vitré fixe, ce montant s’étendant plus loin latéralement que le bord latéral.The present invention relates to a glazing 1, and in particular a vehicle glazing as visible in Figure 1. This glazing comprises a glazed element 2, fixed, forming a separation between an exterior space E and an interior space I and comprises an amount 3 which is located along a side edge of the fixed glazed element, this amount extending further laterally than the side edge.
Le montant comporte une rainure de coulissement 30 présentant en coupe transversale une forme de U, destinée à permettre le coulissement d’un élément vitré mobile 2’.The upright has a sliding groove 30 having a U-shape in cross section, intended to allow the sliding of a movable glazed element 2'.
Comme visible sur les figures 2 et 3, l’élément vitré mobile 2’ ne fait pas partie du vitrage 1.As visible in Figures 2 and 3, the movable glazed element 2' is not part of the glazing 1.
Le vitrage 1 selon l’invention, qui est illustré en coupe transversale selon une première forme de réalisation sur la figure 2 et selon une seconde forme de réalisation sur la figure 3, est un vitrage latéral arrière fixe d’une portière 10 arrière d’un véhicule automobile. Il comporte un élément vitré 2, fixe par rapport à cette portière, qui est muni d’une portion de joint (ou cordon) profilé 4, 4’ en un matériau polymère souple le long au moins d’un bord vertical avant de l’élément vitré 2 ; ici ; la portion de joint profilé 4, 4’ est périphérique : elle fait tout le tour du bord de l’élément vitré 2.The glazing 1 according to the invention, which is illustrated in cross section according to a first embodiment in FIG. 2 and according to a second embodiment in FIG. 3, is a fixed rear side glazing of a rear door 10 of a motor vehicle. It comprises a glazed element 2, fixed relative to this door, which is provided with a profiled joint portion (or bead) 4, 4' of a flexible polymer material along at least one front vertical edge of the glazed element 2; here ; the profiled joint portion 4, 4' is peripheral: it goes all the way around the edge of the glazed element 2.
Le vitrage 1 réalise une séparation entre un espace intérieur I du véhicule et un espace extérieur E au véhicule. L’élément vitré 2 présente ainsi une face extérieure 21 destinée à être tournée vers l’espace extérieur E, une face intérieure 22 destinée à être tournée vers l’espace intérieur I, ainsi qu’un chant 20 périphérique, dessiné ici arrondi mais qui peut être droit.The glazing 1 creates a separation between an interior space I of the vehicle and an exterior space E of the vehicle. The glazed element 2 thus has an outer face 21 intended to be turned towards the outer space E, an inner face 22 intended to be turned towards the inner space I, as well as a peripheral edge 20, drawn here rounded but which can be right.
L’élément vitré 2 peut être monolithique, c’est-à-dire constitué d’une feuille de matière unique, ou être composite, c’est-à-dire constitué de plusieurs feuilles de matière entre lesquelles est insérée au moins une couche de matière adhérente dans le cas des vitrages feuilletés. La (ou les) feuille(s) de matière peut (ou peuvent) être minérale(s), notamment en verre, ou organique(s), notamment en matière plastique.The glazed element 2 can be monolithic, that is to say made up of a single sheet of material, or be composite, that is to say made up of several sheets of material between which is inserted at least one layer of adherent material in the case of laminated glazing. The sheet(s) of material may (or may) be mineral(s), in particular glass, or organic(s), in particular plastic.
Lorsque l’élément vitré est en matière organique, il a été fabriqué préalablement à la mise en œuvre de l’invention par moulage de la matière constitutive de l’élément vitré dans un dispositif de moulage comportant un moule comportant au moins une partie fixe de moule et une partie mobile de moule qui est mobile par rapport à la partie fixe de moule, lesdites parties de moule coopérant à l’état fermé du moule, pendant l’étape de moulage, pour former une cavité de moulage présentant en coupe la forme en coupe de l’élément vitré. Souvent, l’élément vitré en matière organique n’est pas plat mais bombé.When the glazed element is made of organic material, it was manufactured prior to the implementation of the invention by molding the constituent material of the glazed element in a molding device comprising a mold comprising at least one fixed part of mold and a movable mold part which is movable relative to the fixed mold part, said mold parts cooperating in the closed state of the mold, during the molding step, to form a mold cavity having in section the shape section of the glazed element. Often, the glazed element in organic material is not flat but curved.
Lorsque l’élément vitré est en matière minérale, il a été fabriqué préalablement à la mise en œuvre de l’invention par fusion de matière minérale en une feuille plate, puis par découpe de cette feuille et éventuellement bombage et/ou trempe de cette feuille.When the glazed element is made of mineral material, it was manufactured prior to the implementation of the invention by melting mineral material into a flat sheet, then by cutting this sheet and possibly bending and/or tempering this sheet .
Sur les figures 1, 2 et 3, l’élément vitré 2 est une vitre monolithique.In Figures 1, 2 and 3, the glazed element 2 is a monolithic pane.
Le cordon profilé 4, 4’ présente ainsi une face extérieure 41, 41’ qui est destinée à être orientée vers l’extérieur E du véhicule, ainsi qu’une face intérieure 42, 42’ qui est destinée à être orientée vers l’intérieur I du véhicule.The profiled bead 4, 4' thus has an outer face 41, 41' which is intended to be oriented towards the exterior E of the vehicle, as well as an inner face 42, 42' which is intended to be oriented towards the interior I of the vehicle.
Le matériau polymère constitutif du cordon profilé 4, 4’ peut être un thermoplastique (PVC, TPE, …), un polyuréthanne ou encore un caoutchouc synthétique du type EPDM ou toute autre matière adéquate.The constituent polymer material of the profiled cord 4, 4' can be a thermoplastic (PVC, TPE, etc.), a polyurethane or even a synthetic rubber of the EPDM type or any other suitable material.
Le cordon profilé 4, 4’ est, de préférence, fabriqué par mise en œuvre d’un procédé de fabrication appelé « encapsulation » car il comporte une étape de moulage du cordon profilé 4, 4’ dans un dispositif de moulage, entre deux éléments de moulage, un élément de moulage accueillant la face intérieure du vitrage et un élément de moulage accueillant la face extérieure du vitrage, ces deux éléments de moulage étant refermés l’un sur l’autre pendant l’étape de moulage tout en réalisant entre eux une cavité de moulage qui est remplie de la matière constitutive du cordon profilé 4, 4’ pendant l’étape de moulage de ce cordon profilé.The profiled bead 4, 4' is preferably manufactured by implementing a manufacturing process called "encapsulation" because it comprises a step of molding the profiled bead 4, 4' in a molding device, between two elements molding element, a molding element accommodating the inner face of the glazing and a molding element accommodating the outer face of the glazing, these two molding elements being closed on one another during the molding step while producing between them a molding cavity which is filled with the constituent material of the profiled bead 4, 4' during the step of molding this profiled bead.
Le cordon profilé 4, 4’ est, de préférence, disposé sur toute la périphérie de l’élément vitré 2 mais cette portion de joint profilé pourrait tout à fait n’être positionné que sur une partie de la périphérie de l’élément vitré 2.The profiled bead 4, 4' is preferably arranged over the entire periphery of the glazed element 2 but this portion of profiled joint could very well be positioned only on part of the periphery of the glazed element 2 .
Seul le cordon profilé 4, 4’ est fabriqué in-situ, sur l’élément vitré 2. Tous les autres éléments sont préfabriqués : fabriqués avant la fabrication du cordon profilé 4, 4’ sur l’élément vitré 2.Only the 4.4' profiled bead is manufactured in situ, on the glazed element 2. All the other elements are prefabricated: manufactured before the manufacture of the 4.4' profiled bead on the glazed element 2.
Le cordon profilé 4, 4’ présentant une base 45, 45’ qui est située contiguë au chant 20 de l’élément vitré 2 et une aile intérieure 46, 46’ qui s’étend vers l’intérieur, sensiblement perpendiculairement à la base 45, 45’ et à l’opposé de l’élément vitré 2.The profiled bead 4, 4' having a base 45, 45' which is located contiguous to the edge 20 of the glazed element 2 and an inner flange 46, 46' which extends inwards, substantially perpendicular to the base 45 , 45' and opposite glazed element 2.
Le cordon profilé 4, 4’ comporte par ailleurs une aile intérieure proximale 43, 43’ et une aile intérieure distale 44, 44’ qui enchâssent le bord intérieur et le bord extérieur de l’élément vitré.The profiled bead 4, 4' also comprises a proximal inner wing 43, 43' and a distal inner wing 44, 44' which encase the inner edge and the outer edge of the glazed element.
Ledit cordon profilé 4, 4’ comporte en outre une pièce intermédiaire de renfort 6, 6’, en un matériau différent, présentant d’une part un corps 65, 65’ qui est situé en vis-à-vis du chant 20 de l’élément vitré 2 avec la base 45, 45’ intercalée entre le corps 65, 65’ et le chant 20 et d’autre part une branche intérieure 66, 66’ qui s’étend sensiblement perpendiculairement au corps 65, 65’ et parallèlement à l’aile intérieure 46, 46’.Said profiled bead 4, 4' further comprises an intermediate reinforcing piece 6, 6', made of a different material, having on the one hand a body 65, 65' which is located opposite the edge 20 of the glazed element 2 with the base 45, 45' interposed between the body 65, 65' and the edge 20 and on the other hand an inner branch 66, 66' which extends substantially perpendicular to the body 65, 65' and parallel to the inner wing 46, 46'.
En outre, le montant 3 comporte une pièce de couverture 5, 5’ comportant une semelle de couverture 54, 54’ s’étendant sensiblement perpendiculairement à la base 45, 45’ et plus à l’extérieur que la base 45, 45’ lorsque la pièce de couverture 5, 5’ est attachée à la base 45, 45’.In addition, the upright 3 comprises a cover piece 5, 5' comprising a cover sole 54, 54' extending substantially perpendicularly to the base 45, 45' and further outside than the base 45, 45' when the cover piece 5, 5' is attached to the base 45, 45'.
Pour réaliser la rainure de coulissement 30, la pièce de couverture 5, 5’ est attachée mécaniquement au montant 3.To make the sliding groove 30, the cover piece 5, 5' is mechanically attached to the upright 3.
La rainure de coulissement 30 comporte de préférence un joint en rainure 7 pour guider l’élément vitré mobile 2’ lors du coulissement.The sliding groove 30 preferably includes a groove seal 7 to guide the movable glazed element 2' during sliding.
Selon le premier mode de réalisation de l’invention visible en figure 2, vu en coupe transversale (c’est-à-dire horizontalement par rapport à la portière illustrée en figure 1), la pièce de couverture 5 comporte :
- un ergot proximal 58 pour le clippage de ladite pièce de couverture 5 à une branche extérieure 64 de ladite pièce intermédiaire de renfort 6, ladite pièce intermédiaire de renfort 6 présentant une protubérance proximale 61 destinée à accueillir ledit ergot proximal 58, et
- un ergot distal 59 pour le clippage de ladite pièce de couverture 5 à la branche extérieure 64 de ladite pièce intermédiaire de renfort 6, ladite pièce intermédiaire de renfort 6 présentant une protubérance distale 69 destinée à accueillir ledit ergot distal 59.According to the first embodiment of the invention visible in Figure 2, seen in cross section (that is to say horizontally relative to the door illustrated in Figure 1), the cover piece 5 comprises:
- a proximal lug 58 for clipping said cover piece 5 to an outer branch 64 of said intermediate reinforcing piece 6, said intermediate reinforcing piece 6 having a proximal protuberance 61 intended to receive said proximal lug 58, and
- a distal lug 59 for clipping said cover piece 5 to the outer branch 64 of said intermediate reinforcing piece 6, said intermediate reinforcing piece 6 having a distal protrusion 69 intended to accommodate said distal lug 59.
Dans le premier mode de réalisation illustré sur la figure 2, la branche extérieure 64 ne s’étend pas, dans une direction centrifuge, plus loin que le corps 65 ; c’est uniquement la semelle de couverture 54 qui complète, vers l’extérieur, la rainure de coulissement 30 qui peut accueillir le joint en rainure 7. Par ailleurs, ledit ergot proximal 58 se situe, dans une direction parallèle à l’élément vitré 2, dans le prolongement entre ledit chant 20 et ledit corps 65 : ledit ergot proximal 58 se situe, après le clippage, en face intérieure de ladite pièce de couverture 5, en vis-à-vis de ladite base 45. L’ergot distal 59 se situe en face intérieure de la pièce de couverture 5, ici dans la continuité de ladite base 45 et plus à l’extérieur que cette base 45.In the first embodiment illustrated in Figure 2, the outer leg 64 does not extend, in a centrifugal direction, further than the body 65; it is only the cover sole 54 which completes, towards the outside, the sliding groove 30 which can accommodate the groove seal 7. Furthermore, said proximal lug 58 is located, in a direction parallel to the glazed element 2, in the extension between said edge 20 and said body 65: said proximal lug 58 is located, after clipping, on the inside face of said cover piece 5, opposite said base 45. The distal lug 59 is located on the inside of the cover piece 5, here in the continuity of said base 45 and more outside than this base 45.
Selon le deuxième mode de réalisation de l’invention, visible en figure 3, vu en coupe transversale (c’est-à-dire horizontalement par rapport à la portière illustrée en figure 1), la pièce de couverture 5’ comporte :
- un ergot proximal 58’ pour le clippage de ladite pièce de couverture 5’ audit cordon profilé 4’, ledit cordon profilé 4’ présentant une protubérance proximale 49’ destinée à accueillir ledit ergot proximal 58’, et
- un ergot distal 59’ pour le clippage de ladite pièce de couverture 5’ à une branche extérieure 64’ de ladite pièce intermédiaire de renfort 6’, ladite pièce intermédiaire de renfort 6’ présentant une protubérance distale 71’ destinée à accueillir ledit ergot distal 59’.According to the second embodiment of the invention, visible in Figure 3, seen in cross section (that is to say horizontally relative to the door illustrated in Figure 1), the cover piece 5 'comprises:
- a proximal lug 58' for clipping said cover piece 5' to said profiled bead 4', said profiled bead 4' having a proximal protrusion 49' intended to receive said proximal lug 58', and
- a distal lug 59' for clipping said cover piece 5' to an outer branch 64' of said intermediate reinforcing piece 6', said intermediate reinforcing piece 6' having a distal protuberance 71' intended to receive said distal lug 59'.
La branche extérieure 64’ s’étend, dans une direction centrifuge, plus loin que le corps 65’ ; c’est la branche extérieure 64’ qui complète, vers l’extérieur, la rainure de coulissement 30 qui peut accueillir le joint en rainure 7 ; la semelle de couverture 54’ recouvre en totalité la branche extérieure 64’. Par ailleurs, ledit ergot proximal 58’ se situe à une extrémité proximale de ladite pièce de couverture 5, en regard de la face extérieure 21 dudit élément vitré 2. L’ergot distal 59’ se situe à une extrémité distale de la pièce de couverture 5’. The outer branch 64' extends, in a centrifugal direction, further than the body 65'; it is the outer branch 64' which completes, towards the outside, the sliding groove 30 which can accommodate the groove seal 7; the cover sole 54' completely covers the outer branch 64'. Furthermore, said proximal lug 58' is located at a proximal end of said cover piece 5, facing the outer face 21 of said glazed element 2. The distal lug 59' is located at a distal end of the cover piece 5' .
La figure 2 illustre le premier mode de réalisation de l’invention, en position clippée : les ergots 58, 59 sont clippés sur la branche extérieure 64 ; la pièce de couverture 5 est ainsi tenue fermement par la pièce intermédiaire de renfort 6, qui est elle-même est tenue par le cordon profilé 4.Figure 2 illustrates the first embodiment of the invention, in the clipped position: the lugs 58, 59 are clipped onto the outer branch 64; the cover piece 5 is thus firmly held by the intermediate reinforcing piece 6, which is itself held by the profiled cord 4.
La figure 3 illustre le deuxième mode de réalisation de l’invention en position clippée : l’ergot proximal 58’ et l’ergot distal 59’ sont respectivement clippés sur le cordon profilé 4’ et sur la branche extérieure 64’. La pièce de couverture 5’ est ainsi tenue fermement par la pièce intermédiaire de renfort 6’ mais également par le cordon profilé 4’. La pièce intermédiaire de renfort 6’ est elle-même tenue par le cordon profilé 4’.Figure 3 illustrates the second embodiment of the invention in the clipped position: the proximal pin 58' and the distal pin 59' are respectively clipped onto the profiled bead 4' and onto the outer branch 64'. The 5' cover piece is thus firmly held by the 6' intermediate reinforcing piece but also by the 4' profiled cord. The 6' intermediate reinforcement piece is itself held by the 4' profiled cord.
Dans les deux modes de réalisation, lorsque le vitrage est observé en coupe transversale, la rainure de coulissement 30 est ainsi constituée de ladite semelle de couverture 54, 54’, du corps 65, 65’ et de la branche intérieure 66, 66’. Il s’agit d’un ensemble particulièrement compact (peu épais) mais pourtant particulièrement fiable ; la pièce de couverture est bien maintenue par le clippage.In both embodiments, when the glazing is observed in cross section, the sliding groove 30 is thus made up of said cover plate 54, 54', of the body 65, 65' and of the inner branch 66, 66'. This is a particularly compact (thin) but yet particularly reliable set; the cover piece is well maintained by the clipping.
Le matériau constituant la pièce de couverture 5, 5’ peut être par exemple de l’ABS ou du PMMA.The material constituting the cover piece 5, 5′ can for example be ABS or PMMA.
Le matériau constituant la pièce intermédiaire de renfort 6, 6’ peut être par exemple du polypropylène, et notamment du polypropylène chargé de fibres de verre.The material constituting the intermediate reinforcing piece 6, 6′ may for example be polypropylene, and in particular polypropylene filled with glass fibers.
Dans les deux modes de réalisation de l’invention, l’aile intérieure 46, 46’ s’étend plus à l’intérieur que la face intérieure 22 de l’élément vitré fixe 2 ; la branche intérieure 66, 66’ s’étend aussi plus à l’intérieur que la face intérieure 22 de l’élément vitré fixe 2; ainsi, la rainure de coulissement 30 est située sensiblement en vis-à-vis de l’élément vitré fixe 2 et l’élément vitré mobile 2’ coulisse dans cette rainure en étant sensiblement dans le prolongement de la face extérieure 21 de l’élément vitré fixe 2.In both embodiments of the invention, the inner wing 46, 46' extends further inside than the inner face 22 of the fixed glazed element 2; the inner leg 66, 66' also extends further inward than the inner face 22 of the fixed glazed element 2; thus, the sliding groove 30 is located substantially opposite the fixed glazed element 2 and the movable glazed element 2' slides in this groove while being substantially in the extension of the outer face 21 of the element fixed glass 2.
Le montant 3 présente une épaisseur totale ETcomprise entre 1,8 et 4,0 fois l’épaisseur de l’élément vitré 2, fixe. Cette épaisseur totale est comprise entre 6,3 et 20,0 mm et est ici, par exemple, de 12,0 mm pour un l’élément vitré 2 de 3,5 mm d’épaisseur.The amount 3 has a total thickness E T of between 1.8 and 4.0 times the thickness of the glazed element 2, which is fixed. This total thickness is between 6.3 and 20.0 mm and is here, for example, 12.0 mm for a glazed element 2 3.5 mm thick.
Dans le premier mode de réalisation, illustré sur la figure 2, de préférence l’aile intérieure 46 du cordon profilé 4 comporte une réservation creuse 47 pour l’accueil d’une branche proximale 68 présente dans le prolongement centripète de la branche extérieure 64. La branche proximale 68 vient en butée contre une face de cette réservation creuse 47 afin de positionner précisément la pièce intermédiaire de renfort 6 par rapport au cordon profilé 4. La branche proximale 68 a une épaisseur e68comprise entre 0,1 et 0,6 fois l’épaisseur de l’élément vitré fixe 2. La profondeur p47de cette réservation creuse 47 est comprise entre 1,1 et 3,1 l’épaisseur e68de la branche proximale 68.In the first embodiment, illustrated in Figure 2, preferably the inner wing 46 of the profiled bead 4 comprises a hollow reservation 47 for receiving a proximal branch 68 present in the centripetal extension of the outer branch 64. The proximal branch 68 comes into abutment against a face of this hollow reservation 47 in order to precisely position the intermediate reinforcing piece 6 with respect to the profiled bead 4. The proximal branch 68 has a thickness e 68 of between 0.1 and 0.6 times the thickness of the fixed glazed element 2. The depth p 47 of this hollow reservation 47 is between 1.1 and 3.1 the thickness e 68 of the proximal branch 68.
Le corps 65 présente une largeur l65comprise entre 0,2 et 0,5 fois la largeur l45de la base 45, voire entre 0,3 et 0,4 fois la largeur l45de la base 45.The body 65 has a width l 65 of between 0.2 and 0.5 times the width l 45 of the base 45, or even between 0.3 and 0.4 times the width l 45 of the base 45.
Ledit corps 65 présente une largeur l65comprise entre 1,0 et 3,0 mm et ici par exemple de 1,5 mm ; une hauteur h65comprise entre 4,0 et 16,0 mm et ici par exemple de 10,0 mm.Said body 65 has a width l 65 of between 1.0 and 3.0 mm and here for example 1.5 mm; a height h 65 of between 4.0 and 16.0 mm and here for example 10.0 mm.
L’aile intérieure 66 présente une largeur l66comprise entre 4,0 et 20,0 mm et ici par exemple de 9,0 mm.The inner flange 66 has a width l 66 of between 4.0 and 20.0 mm and here for example 9.0 mm.
La pièce de couverture 5 est de préférence d’un seul tenant pour mieux protéger le cordon profilé 4. La pièce intermédiaire de renfort 6 est également de préférence d’un seul tenant car alors il n’y a qu’une seule pièce intermédiaire de renfort à prévoir lors de la fabrication du cordon profilé 4 sur l’élément vitré 2, fixe.The cover piece 5 is preferably in one piece to better protect the profiled bead 4. The intermediate reinforcing piece 6 is also preferably in one piece because then there is only one intermediate piece of reinforcement to be provided during the manufacture of the profiled bead 4 on the glazed element 2, fixed.
De préférence, la semelle de couverture 54 est assemblée de la manière suivante :
- l’ergot distal 59 est tout d’abord positionné sous la protubérance distale 69 de la branche extérieure 64 ;
- l’ergot proximal 58 est ensuite clippé en produisant un mouvement de rotation de la semelle de couverture 54 par rapport au point de contact entre l’ergot distal 59 et la protubérance 69.Preferably, the cover sole 54 is assembled as follows:
- The distal lug 59 is first positioned under the distal protrusion 69 of the outer branch 64;
- the proximal lug 58 is then clipped by producing a rotational movement of the cover sole 54 relative to the point of contact between the distal lug 59 and the protuberance 69.
L’ergot proximal 58 est ainsi logé dans la réservation creuse 47 et sous la protubérance proximale 61 de ladite branche extérieure 64.The proximal lug 58 is thus housed in the hollow reservation 47 and under the proximal protuberance 61 of said outer branch 64.
En référence désormais à la figure 3, la pièce intermédiaire de renfort 6’ comporte une aile proximale 70’, présentant une épaisseur e70 ’, s’étendant perpendiculairement au corps 65’ dans une direction centripète. L’aile proximale 70’ est positionnée dans une cavité 48’ du cordon profilé 4’. L’aile proximale 70’ recouvre ainsi partiellement la face intérieure 22 de l’élément vitré fixe 2. Le cordon profilé 4’ présente une protubérance proximale 49’ sur laquelle repose l’ergot proximal 58’. La branche extérieure 64’ de la pièce intermédiaire de renfort 6’ comporte quant à elle une protubérance distale 71’ sur laquelle repose l’ergot distal 59’. La pièce intermédiaire de renfort 6’ présente en outre une aile inférieure 72’ s’étendant perpendiculairement par rapport à la branche intérieure 66’ et traversant l’aile intérieure 46’ par un orifice 73’ aménagé dans ledit cordon profilé 4’. La branche extérieure 64’ de la pièce intermédiaire de renfort 6’ recouvre partiellement la face extérieure 21 de l’élément vitré fixe 2 et recouvre totalement la face extérieure 41’ du cordon profilé 4’. La superposition de l’aile intérieure 46’, de l’aile proximale 70’, de la base 45’ et de la branche extérieure 64’ ainsi que le positionnement de l’aile inférieure 72’ dans l’orifice 73’ permettent de maintenir fermement la pièce intermédiaire 6’ dans le cordon profilé 4’. En effet, le clippage de la semelle de couverture 54’ produit un effort sur la pièce intermédiaire 6’ qui elle-même transmet un effort au cordon profilé 4’ procurant ainsi un assemblage robuste et durable.Referring henceforth to FIG. 3, the intermediate reinforcing piece 6′ comprises a proximal wing 70′, having a thickness e 70 ′ , extending perpendicular to the body 65′ in a centripetal direction. The proximal wing 70' is positioned in a cavity 48' of the profiled bead 4'. The proximal wing 70' thus partially covers the inner face 22 of the fixed glazed element 2. The profiled bead 4' has a proximal protuberance 49' on which the proximal lug 58' rests. The outer branch 64' of the intermediate reinforcing piece 6' has a distal protuberance 71' on which the distal lug 59' rests. The intermediate reinforcing piece 6' also has a lower wing 72' extending perpendicularly with respect to the inner branch 66' and crossing the inner wing 46' through an orifice 73' provided in said profiled bead 4'. The outer branch 64' of the intermediate reinforcing piece 6' partially covers the outer face 21 of the fixed glazed element 2 and completely covers the outer face 41' of the profiled bead 4'. The superimposition of the inner wing 46', the proximal wing 70', the base 45' and the outer branch 64' as well as the positioning of the lower wing 72' in the orifice 73' make it possible to maintain firmly the intermediate piece 6' in the profiled bead 4'. Indeed, the clipping of the cover sole 54' produces a force on the intermediate piece 6' which itself transmits a force to the profiled bead 4' thus providing a robust and durable assembly.
Le montant 3 présente une épaisseur totale ET’ comprise entre 1,8 et 4,0 fois l’épaisseur de l’élément vitré 2, fixe. Cette épaisseur totale est comprise entre 6,3 et 20,0 mm et est ici, par exemple, de 13,5 mm pour un l’élément vitré 2 de 3,85 mm d’épaisseur.The amount 3 has a total thickness E T 'between 1.8 and 4.0 times the thickness of the glazed element 2, fixed. This total thickness is between 6.3 and 20.0 mm and is here, for example, 13.5 mm for a glazed element 2 3.85 mm thick.
Le corps 65’ présente une largeur l65’ comprise entre 0,7 et 1,0 fois la largeur l45’ de la base 45’, voire entre 0,8 et 0,9 fois la largeur l45’ de la base 45’.The body 65' has a width l 65 ' of between 0.7 and 1.0 times the width l 45 ' of the base 45', or even between 0.8 and 0.9 times the width l 45 ' of the base 45 '.
Ledit corps 65’ présente une largeur l65’ comprise entre 1,0 et 3,0 mm et ici par exemple de 1,5 mm ; une hauteur h65’ comprise entre 4,0 et 16,0 mm et ici par exemple de 9,5 mm.Said body 65' has a width l 65 ' of between 1.0 and 3.0 mm and here for example 1.5 mm; a height h 65 ' of between 4.0 and 16.0 mm and here for example 9.5 mm.
Le montant 3 comporte en outre une bande adhésive double face 80’ interposée entre une face intérieure 55’ de la semelle de couverture 54’ et une face extérieure 67’ de la pièce intermédiaire 6’, pour améliorer l’attachement de la pièce de couverture à la pièce intermédiaire ; un tel attachement est plus fiable que s’il était entre la pièce de couverture et le cordon profilé.The upright 3 further comprises a double-sided adhesive strip 80' interposed between an inner face 55' of the cover sole 54' and an outer face 67' of the intermediate part 6', to improve the attachment of the cover part to the intermediate piece; such an attachment is more reliable than if it was between the cover part and the profile cord.
La pièce de couverture 5’ est de préférence d’un seul tenant pour mieux protéger le cordon profilé 4’. La pièce intermédiaire de renfort 6’ est également de préférence d’un seul tenant car alors il n’y a qu’une seule pièce intermédiaire de renfort à prévoir lors de la fabrication du cordon profilé 4’ sur l’élément vitré 2, fixe.The 5' cover piece is preferably one piece to better protect the 4' profile cord. The intermediate reinforcing piece 6' is also preferably in one piece because then there is only one intermediate reinforcing piece to be provided during the manufacture of the profiled bead 4' on the glazed element 2, fixed .
De préférence, la semelle de couverture 54’ est assemblée de la manière suivante :
- la semelle de couverture 54’ est positionnée au-dessus de la pièce intermédiaire 6’ et du cordon profilé 4’;
- l’ergot distal 59’ est positionné juste au-dessus de la protubérance distale 71’ et l’ergot proximal 58’ est positionné juste au-dessus de la protubérance proximale 49’ ;
- un effort perpendiculaire à l’élément vitré fixe 2 est appliqué afin de faire glisser l’ergot distal 59’ et l’ergot proximal 58’ respectivement le long de la protubérance distale 71’ et le long de la protubérance proximale 49’ pour ainsi venir se loger sous lesdites protubérances 71’, 49’.Preferably, the cover sole 54' is assembled as follows:
- the cover sole 54' is positioned above the intermediate piece 6' and the profiled bead 4';
- the distal lug 59' is positioned just above the distal protuberance 71' and the proximal lug 58' is positioned just above the proximal protuberance 49';
- a force perpendicular to the fixed glazed element 2 is applied in order to cause the distal lug 59' and the proximal lug 58' to slide respectively along the distal protuberance 71' and along the proximal protuberance 49' so as to come to lodge under said protrusions 71', 49'.
Le vitrage, selon la présente invention, et plus particulièrement dans ses modes de réalisation présentés sur les figures 2 et 3, a pour avantage de pouvoir être facilement démonté lorsqu’il est nécessaire de remplacer l’élément vitré mobile.The glazing, according to the present invention, and more particularly in its embodiments presented in FIGS. 2 and 3, has the advantage of being able to be easily disassembled when it is necessary to replace the movable glazed element.
Claims (10)
- d’une part un cordon profilé (4, 4’) présentant, vu en coupe transversale, une base (45, 45’) qui est située contiguë à un chant (20) dudit élément vitré (2) et une aile intérieure (46, 46’) qui s’étend sensiblement perpendiculairement à ladite base (45, 45’) et à l’opposé dudit élément vitré (2), et
- ledit cordon profilé (4, 4’) comportant une pièce intermédiaire de renfort (6, 6’) présentant d’une part un corps (65, 65’) qui est situé en vis-à-vis dudit chant (20) de l’élément vitré (2) avec ladite base (45, 45’) intercalée entre ledit corps (65, 65’) et ledit chant (20) et d’autre part une branche intérieure (66, 66’) qui s’étend à partir dudit corps (65, 65’) sensiblement perpendiculairement audit corps (65, 65’), plus à l’intérieur que ledit corps (65, 65’) et parallèlement à ladite aile intérieure (46, 46’),
- d’autre part une pièce de couverture (5, 5’) comportant une semelle de couverture (54, 54’) s’étendant sensiblement perpendiculairement à ladite base (45, 45’) et plus à l’extérieur que ladite base (45, 45’) ,
caractérisé en ce que,vu en coupe transversale,
ladite pièce intermédiaire de renfort (6, 6’) comporte une branche extérieure (64, 64’) s’étendant à partir dudit corps (65, 65’) sensiblement perpendiculairement audit corps (65, 65’), plus à l’extérieur que ledit corps (65, 65’),
et en ce queladite pièce de couverture (5) présente deux ergots :
- un ergot proximal (58, 58’) pour le clippage de ladite pièce de couverture (5, 5’) à la branche extérieure (64, 64’) de ladite pièce intermédiaire de renfort (6, 6’) ou audit cordon profilé (4’), et
- un ergot distal (59, 59’) pour le clippage de ladite pièce de couverture (5, 5’) à la branche extérieure (64, 64’) de ladite pièce intermédiaire de renfort (6, 6’).- Glazing (1) comprising a glazed element (2), fixed, forming a separation between an exterior space (E) and an interior space (I) and along a lateral edge of said glazed element (2) an upright (3 ) which extends further laterally than said lateral edge, said upright (3) comprising a sliding groove (30) having a U-shape in cross section, for the sliding of a movable glazed element (2'), and including:
- on the one hand a profiled bead (4, 4') having, seen in cross section, a base (45, 45') which is located contiguous to an edge (20) of said glazed element (2) and an inner wing ( 46, 46') which extends substantially perpendicular to said base (45, 45') and opposite said glazed element (2), and
- said profiled bead (4, 4') comprising an intermediate reinforcing piece (6, 6') having on the one hand a body (65, 65') which is located opposite said edge (20) of the glazed element (2) with said base (45, 45') interposed between said body (65, 65') and said edge (20) and on the other hand an inner branch (66, 66') which extends from said body (65, 65') substantially perpendicular to said body (65, 65'), further inboard than said body (65, 65') and parallel to said inner flange (46, 46'),
- on the other hand a cover piece (5, 5') comprising a cover sole (54, 54') extending substantially perpendicularly to said base (45, 45') and more to the outside than said base ( 45, 45') ,
characterized in that, seen in cross section,
said intermediate reinforcing piece (6, 6') comprises an outer branch (64, 64') extending from said body (65, 65') substantially perpendicular to said body (65, 65'), further outside that said body (65, 65'),
and in that said cover piece (5) has two lugs:
- a proximal lug (58, 58') for clipping said cover piece (5, 5') to the outer branch (64, 64') of said intermediate reinforcing piece (6, 6') or to said profiled cord (4'), and
- a distal lug (59, 59') for clipping said cover piece (5, 5') to the outer branch (64, 64') of said intermediate reinforcing piece (6, 6').
- d’une part un cordon profilé (4, 4’) présentant, vu en coupe transversale, une base (45, 45’) qui est située contiguë à un chant (20) dudit élément vitré (2) et une aile intérieure (46, 46’) qui s’étend sensiblement perpendiculairement à ladite base et à l’opposé dudit élément vitré (2), et
- ledit cordon profilé (4, 4’) comportant une pièce intermédiaire de renfort (6, 6’) présentant d’une part un corps (65, 65’) qui est situé en vis-à-vis dudit chant (20) de l’élément vitré (2) avec ladite base (45, 45’) intercalée entre ledit corps (65, 65’) et ledit chant (20) et d’autre part une branche intérieure (66, 66’) qui s’étend à partir dudit corps (65, 65’) sensiblement perpendiculairement audit corps (65, 65’), plus à l’intérieur que ledit corps (65, 65’) et parallèlement à ladite aile intérieure (46, 46’),
- d’autre part une pièce de couverture (5, 5’) comportant une semelle de couverture (54, 54’) s’étendant sensiblement perpendiculairement à ladite base (45, 45’) et plus à l’extérieur que ladite base (45, 45’),
caractérisé en ce queladite pièce intermédiaire de renfort (6, 6’) comporte une branche extérieure (64, 64’) s’étendant à partir dudit corps (65, 65’) sensiblement perpendiculairement audit corps (65, 65’), plus à l’extérieur que ledit corps (65, 65’) et,
ladite pièce de couverture (5, 5’) présentant un ergot proximal (58, 58’) et un ergot distal (59, 59’), ledit ergot proximal (58, 58’) étant clippé à ladite branche extérieure (64, 64’) de ladite pièce intermédiaire de renfort (6, 6’) ou audit cordon profilé (4’) lors d’une étape de clippage, avant, en même temps ou après que ledit ergot distal (59, 59’) est ou soit clippé à ladite branche extérieure (64, 64’) de ladite pièce intermédiaire de renfort (6, 6’).- A method of manufacturing a glazing (1) according to any one of claims 1 to 9, said glazing (1) comprising a glazed element (2), fixed, and along a lateral edge of said glazed element (2) a post (3) which extends further laterally than said lateral edge, said post (3) comprising a sliding groove (30) having a U-shape in cross section, for the sliding of a movable glazed element (2 '), and comprising:
- on the one hand a profiled bead (4, 4') having, seen in cross section, a base (45, 45') which is located contiguous to an edge (20) of said glazed element (2) and an inner wing ( 46, 46') which extends substantially perpendicular to said base and opposite said glazed element (2), and
- said profiled bead (4, 4') comprising an intermediate reinforcing piece (6, 6') having on the one hand a body (65, 65') which is located opposite said edge (20) of the glazed element (2) with said base (45, 45') interposed between said body (65, 65') and said edge (20) and on the other hand an inner branch (66, 66') which extends from said body (65, 65') substantially perpendicular to said body (65, 65'), further inboard than said body (65, 65') and parallel to said inner flange (46, 46'),
- on the other hand a cover piece (5, 5') comprising a cover sole (54, 54') extending substantially perpendicularly to said base (45, 45') and more to the outside than said base ( 45, 45'),
characterized in that said intermediate reinforcing piece (6, 6') comprises an outer branch (64, 64') extending from said body (65, 65') substantially perpendicular to said body (65, 65'), plus on the outside than said body (65, 65') and,
said cover piece (5, 5') having a proximal lug (58, 58') and a distal lug (59, 59'), said proximal lug (58, 58') being clipped to said outer branch (64, 64 ') of said intermediate reinforcing piece (6, 6') or said profiled bead (4') during a clipping step, before, at the same time or after said distal lug (59, 59') is or either clipped to said outer branch (64, 64') of said intermediate reinforcing piece (6, 6').
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