FR3098657A1 - ELECTRICAL CONNECTION ASSEMBLY FOR MOTOR VEHICLE LIGHT MODULE AND PROCESS - Google Patents
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Abstract
L’invention propose un ensemble de connexion entre un connecteur et un circuit imprimé d’un module lumineux pour véhicules automobiles, ainsi qu’un procédé de diagnostic permettant de vérifier la tenue d’un connecteur dans une prise moyennant un signal électrique de vérification, en utilisant un minimum de composants électroniques. (Fig. 1)The invention proposes a connection assembly between a connector and a printed circuit of a light module for motor vehicles, as well as a diagnostic method making it possible to check the behavior of a connector in a socket by means of an electrical verification signal, using a minimum of electronic components. (Fig. 1)
Description
L’invention se rapporte aux connecteurs électriques, notamment entre composants électroniques d’un module lumineux pour un véhicule automobile. En particulier, l’invention se rapporte à l’utilisation de connecteurs de type CPA (« connection position assurance »), ayant un dispositif de d’assurance de position.The invention relates to electrical connectors, in particular between electronic components of a light module for a motor vehicle. In particular, the invention relates to the use of connectors of the CPA (“connection position assurance”) type, having a position assurance device.
Un module lumineux pour un véhicule automobile est un dispositif complexe impliquant une pluralité de technologies dans un espace très restreint. Celui-ci comprend entre autres des composants optiques, des composants lumineux tels que des diodes électroluminescentes, LED, des circuits électroniques de pilotage de sources lumineuses, des supports mécaniques, des éléments de dissipation d’humidité et de chaleur. L’assemblage d’un tel module est une tâche complexe qui requiert un degré d’attention et de précision élevée. Ceci est particulièrement le cas pour l’interconnexion électrique de différents composants électriques et/ou circuits imprimés impliqués dans un tel module lumineux. A titre d’exemple, un circuit de pilotage de l’alimentation électrique de sources lumineuses doit être connecté par le biais d’un connecteur à un circuit imprimé qui abrite les sources lumineuses à alimenter en électricité. Un opérateur doit souvent faire ces connexions sans avoir un contact visuel direct du connecteur et de la prise correspondante – l’opération doit se faire à l’aveugle du fait que d’autres composants sont déjà assemblés dans le volume restreint disponible du module. La connexion d’un harnais entre deux circuits imprimés doit résister à des contraintes externes. Par exemple, elle doit résister de manière fiable aux vibrations auxquelles le module lumineux sera soumis lors de la conduite du véhicule automobile dont il fait partie de l’équipement. Il est donc important de pouvoir s’assurer d’une connexion adéquate au moment de l’assemblage.A light module for a motor vehicle is a complex device involving a plurality of technologies in a very restricted space. This includes, among other things, optical components, luminous components such as light-emitting diodes, LEDs, electronic circuits for controlling light sources, mechanical supports, humidity and heat dissipation elements. Assembling such a module is a complex task that requires a high degree of attention and precision. This is particularly the case for the electrical interconnection of various electrical components and/or printed circuits involved in such a light module. For example, a circuit for controlling the power supply of light sources must be connected by means of a connector to a printed circuit which houses the light sources to be supplied with electricity. An operator often has to make these connections without having direct visual contact of the connector and the corresponding socket – the operation must be done blind to the fact that other components are already assembled in the limited available volume of the module. The connection of a harness between two printed circuits must withstand external stresses. For example, it must reliably withstand the vibrations to which the light module will be subjected when driving the motor vehicle of which it is part of the equipment. It is therefore important to be able to ensure an adequate connection at the time of assembly.
Il est connu d’utiliser des connecteurs électriques ayant un dispositif d’assurance de position, de type CPA (« connection position assurance »). De tels connecteurs présentent typiquement une pluralité de contacts ayant une première longueur et un contact de vérification plus court, qui n’entre en contact électrique fiable avec un terminal correspondant d’une prise que si un enfoncement d’une certaine profondeur de la fiche dans la prise est réalisé. Une prise de connecteur CPA connue comprend également un châssis ayant des ergots latéraux qui coopèrent avec une structure de réception correspondante aux ergots au niveau de la fiche. L’encliquetage d’un premier ergot distal assure que les connecteurs de la première longueur sont en contact électrique avec les terminaux correspondants de la prise. L’encliquetage d’un deuxième ergot proximal assure que tous les connecteurs sont en contact électrique avec les terminaux correspondants de la prise.It is known to use electrical connectors having a position assurance device, of the CPA type (“connection position assurance”). Such connectors typically have a plurality of contacts having a first length and a shorter test contact, which come into reliable electrical contact with a mating terminal of a socket only if a certain depth of the plug the catch is made. A known CPA connector socket also comprises a frame having lateral lugs which cooperate with a reception structure corresponding to the lugs at the level of the plug. Snapping in a first distal lug ensures that the connectors of the first length are in electrical contact with the corresponding terminals of the socket. The snap-in of a second proximal lug ensures that all connectors are in electrical contact with the corresponding terminals of the socket.
Afin de minimiser le risque d’erreurs ou de mauvaise connexion lors de l’assemblage d’un module lumineux pour un véhicule automobile, il peut être intéressant d’utiliser un signal électrique sur le contact de vérification afin de tester le degré d’enfoncement de la fiche dans la prise. De manière générale, un surplus de composant électroniques au niveau du module lumineux est pourtant à éviter puisque le surcoût de production augmente avec chaque composant et est amplifiée lors de la production en masse d’un tel module.In order to minimize the risk of errors or poor connection when assembling a light module for a motor vehicle, it may be advantageous to use an electrical signal on the verification contact in order to test the degree of depression of the plug into the socket. In general, a surplus of electronic components at the level of the light module is nevertheless to be avoided since the additional production cost increases with each component and is amplified during the mass production of such a module.
L’invention a pour objectif de pallier au moins un des problèmes posés par l’art antérieur. Plus précisément, l’invention a pour objectif de proposer un ensemble de connexion électrique qui permet de vérifier la tenue d’un connecteur dans une prise moyennant un signal électrique de vérification, et utilisant un minimum de composants électroniques.The invention aims to overcome at least one of the problems posed by the prior art. More specifically, the aim of the invention is to propose an electrical connection assembly which makes it possible to verify the holding of a connector in a socket by means of an electrical verification signal, and using a minimum of electronic components.
Selon un premier aspect de l’invention, un ensemble de connexion électrique est proposé. L’ensemble comprend un connecteur et un circuit imprimé qui comprend une prise correspondant au connecteur et un premier sous-circuit électronique participant à la réalisation d’une fonction lumineuse d’un véhicule automobile. Le connecteur comprend un contact de vérification destiné à la transmission d’un signal électrique de vérification de la connexion électrique entre le connecteur et le circuit imprimé, dans lequel le circuit imprimé comprend un deuxième sous-circuit ayant un terminal de contact destiné à être relié audit contact de vérification en cas de tenue du connecteur dans la prise, le deuxième sous-circuit comprenant un composant électronique destiné à s’auto-détruire au passage d’un courant électrique ayant au moins une intensité seuil prédéterminée.According to a first aspect of the invention, an electrical connection assembly is proposed. The assembly comprises a connector and a printed circuit which comprises a socket corresponding to the connector and a first electronic sub-circuit participating in the production of a light function of a motor vehicle. The connector includes a verification contact for transmitting an electrical signal for verifying the electrical connection between the connector and the printed circuit, wherein the printed circuit includes a second sub-circuit having a contact terminal intended to be connected said verification contact if the connector is held in the socket, the second sub-circuit comprising an electronic component intended to self-destruct on the passage of an electric current having at least a predetermined threshold intensity.
De préférence, l’intensité seuil peut être inférieure à la l’intensité du courant de charge requise pour le fonctionnement de ladite fonction lumineuse.Preferably, the threshold intensity can be lower than the intensity of the charging current required for the operation of said light function.
De préférence, le deuxième sous-circuit ne participe pas de manière active dans la réalisation de ladite fonction lumineuse.Preferably, the second sub-circuit does not actively participate in performing said light function.
De préférence, le connecteur et la prise peuvent comprendre une structure d’enclenchement mécanique mutuel, qui permet la réalisation d’un premier enclenchement mécanique correspondant à un premier degré moindre, et d’un deuxième enclenchement mécanique correspondant à un deuxième degré plus important d’enfoncement du connecteur dans la prise. L’agencement du contact de vérification et du terminal de contact du deuxième sous-circuit peut de préférence être tel qu’ils sont en contact électrique si le deuxième enclenchement mécanique de la structure est engagé.Preferably, the connector and the socket may comprise a mutual mechanical engagement structure, which allows the realization of a first mechanical engagement corresponding to a lesser first degree, and a second mechanical engagement corresponding to a second greater degree of insertion of the connector into the socket. The arrangement of the verification contact and the contact terminal of the second sub-circuit can preferably be such that they are in electrical contact if the second mechanical engagement of the structure is engaged.
La prise peut préférentiellement comprendre une pluralité de contacts s’étendant sur une première longueur, le terminal de contact peut s’étendre sur une deuxième longueur plus courte.The socket may preferably include a plurality of contacts extending over a first length, the contact terminal may extend over a shorter second length.
De manière préférée, le connecteur peut comprend un premier contact destiné à fournir un premier potentiel électrique non-nul au premier sous-circuit, et un deuxième contact destiné à fournir un deuxième potentiel électrique non-nul au premier sous-circuit. L’agencement peut de préférence être tel que e contact de vérification soit relié au premier potentiel électrique lorsque le connecteur est enfiché dans la prise.Preferably, the connector may comprise a first contact intended to supply a first non-zero electric potential to the first sub-circuit, and a second contact intended to supply a second non-zero electric potential to the first sub-circuit. The arrangement may preferably be such that the test contact is connected to the first electrical potential when the connector is plugged into the socket.
Le deuxième sous-circuit peut de préférence être agencé de manière à être relié au deuxième potentiel électrique lorsque le connecteur est enfiché dans la prise.The second sub-circuit can preferably be arranged so as to be connected to the second electrical potential when the connector is plugged into the socket.
De préférence, ledit composant électronique peut comprendre un composant résistif.Preferably, said electronic component can comprise a resistive component.
Le composant électronique peut de préférence comprendre un fusible.The electronic component may preferably include a fuse.
De préférence, le composant électronique (F) peut comprend une piste conductrice du circuit imprimé. La piste peut de préférence avoir une section dimensionnée de manière à s’auto-détruire lors du passage d’un courant électrique ayant une intensité plus élevée que ladite intensité seuil.Preferably, the electronic component (F) may comprise a conductive track of the printed circuit. The track can preferably have a section dimensioned so as to self-destruct when passing an electric current having an intensity higher than said threshold intensity.
De préférence, le deuxième sous-circuit peut comprendre au moins une branche comprenant une capacité, une inductance, une résistance, ou une combinaison de ce qui précède.Preferably, the second sub-circuit can comprise at least one branch comprising a capacitor, an inductor, a resistor, or a combination of the above.
Le premier sous-circuit peut de préférence comprendre au moins une source lumineuse à élément semi-conducteur électroluminescent. Il peut de préférence s’agir d’une diode électroluminescente, LED.The first sub-circuit may preferably include at least one light emitting semiconductor element light source. It may preferably be a light emitting diode, LED.
Selon un autre aspect de l’invention, un procédé de diagnostic de la connexion entre un connecteur et un circuit imprimé formant un ensemble de connexion selon un quelconque aspect de l’invention est proposé. Le procédé comprenant les étapes suivantes :According to another aspect of the invention, a method for diagnosing the connection between a connector and a printed circuit forming a connection assembly according to any aspect of the invention is proposed. The process comprising the following steps:
- mettre à disposition une connexion entre le connecteur et le circuit imprimé ;- provide a connection between the connector and the printed circuit;
- fournir un signal électrique de vérification, ayant des premières caractéristiques, au niveau du contact de vérification ;- providing an electrical verification signal, having first characteristics, at the level of the verification contact;
- en utilisant un instrument de mesure mesurer un signal électrique de sortie du deuxième sous-circuit du circuit imprimé ;- using a measuring instrument to measure an electrical output signal from the second sub-circuit of the printed circuit;
- en utilisant une unité de traitement de données, comparer le signal de vérification et le signal de sortie, et conclure à une connexion correcte ou incorrecte en fonction du résultat de la comparaison.- using a data processing unit, comparing the verification signal and the output signal, and concluding a correct or incorrect connection according to the result of the comparison.
L’instrument de mesure peut de préférence comprendre un ampèremètre, un voltmètre ou un Ohm-mètre.The measuring instrument can preferably comprise an ammeter, a voltmeter or an Ohm-meter.
L’unité de traitement de données peut de préférence comprendre un processeur de données configuré moyennant un logiciel approprié.The data processing unit may preferably include a data processor configured with appropriate software.
De préférence, ledit signal électrique de vérification peut comprendre un courant électrique ayant une intensité inférieure à ladite intensité seuil.Preferably, said electrical verification signal may comprise an electrical current having an intensity lower than said threshold intensity.
De préférence, le procédé peut comprendre une étape supplémentaire de représentation auditive et/ou visuelle de la conclusion par des moyens de sortie auditive et/visuelle. Il peut de préférence s’agir d’un haut-parleur ou d’un écran fonctionnellement relié audit processeur. La représentation visuelle peut de préférence comprendre un signal vert en cas de réussite de connexion, et un signal rouge en cas de défaillance de connexion.Preferably, the method can comprise an additional step of auditory and/or visual representation of the conclusion by auditory and/or visual output means. It can preferably be a loudspeaker or a screen functionally connected to said processor. The visual representation may preferably include a green signal in the event of a successful connection, and a red signal in the event of a connection failure.
Les aspects de l’invention proposent un ensemble de connexion électrique qui permet de vérifier la tenue d’un connecteur dans une prise moyennant un signal électrique de vérification, en utilisant un minimum de composants électroniques. En utilisant les mesures proposées par la présente invention il devient possible de s’assurer de la qualité d’une connexion électrique d’un harnais de connexion à un circuit imprimé lors de l’assemblage d’un module lumineux pour véhicule automobile. Ceci est facilité par exemple par un retour visuel sur la qualité de connexion, qui elle est réalisée à l’aveugle. Selon des modes de réalisation préférentiels de l’invention, l’ensemble de connexion et le procédé de diagnostic proposés font recours à un minimum de composants électroniques ajoutés, par rapport à un circuit imprimé fonctionnel n’étant pas apte à être diagnostiqué. Cette approche minimise le surcoût de production de la solution proposée.Aspects of the invention propose an electrical connection assembly which makes it possible to verify the holding of a connector in a socket by means of an electrical verification signal, using a minimum of electronic components. By using the measures proposed by the present invention, it becomes possible to ensure the quality of an electrical connection of a connection harness to a printed circuit when assembling a light module for a motor vehicle. This is facilitated, for example, by visual feedback on the quality of the connection, which is carried out blindly. According to preferred embodiments of the invention, the proposed connection assembly and diagnostic method make use of a minimum of added electronic components, compared to a functional printed circuit not being able to be diagnosed. This approach minimizes the overhead of producing the proposed solution.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l’aide de la description des exemples et des dessins parmi lesquels :Other characteristics and advantages of the present invention will be better understood with the help of the description of the examples and the drawings, among which:
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Sauf indication spécifique du contraire, des caractéristiques techniques décrites en détail pour un mode de réalisation donné peuvent être combinées aux caractéristiques techniques décrites dans le contexte d’autres modes de réalisation décrits à titre d’exemples et de manière non limitative.Unless specifically indicated to the contrary, technical characteristics described in detail for a given embodiment may be combined with the technical characteristics described in the context of other embodiments described by way of example and in a non-limiting manner.
La figure 1 montre un connecteur électrique 110 et une prise 130 qui correspond au connecteur. Ce dispositif est connu depuis l’état de l’art et peut être utilisé de manière non-limitative dans les modes de réalisation de la présente invention. Lors du branchement du connecteur dans la prise, leurs contacts respectifs entrent en contact mécanique et électrique. A cet effet il est par exemple avantageux qu’une paire des contacts complémentaires soit formée d’une part par un contact tubulaire creux et d’autre part par un contact filaire ayant un diamètre permettant de glisser en contact dans le contact tubulaire, permettant ainsi différents niveaux d’enfoncement. Le connecteur 110 comprend un châssis aux deux bords opposés latéraux duquel deux ergots, l’un distal 114 et l’autre proximal 115 sont formés. Ces ergots permettent de s’engager dans une structure de réception 132 ou ouverture correspondante du châssis de la prise 130. Si es ergots distaux 114 s’engagent dans la structure de réception, la connexion électrique d’un premier jeu de contacts 111, avec des contacts complémentaires de la prise ayant une première longueur, peut être assurée. Si les ergots proximaux 115 s’engagent également dans la structure de réception 132, la connexion du premier jeu de contacts 111 ainsi que du contact de vérification 112, qui entre en contact avec le contact correspondant plus court 125 de la prise, peut être assurée. L’espacement entre les ergots 114, 115 le long de la direction dans laquelle le châssis du connecteur 110 s’étend, est choisi de manière à correspondre à la différence de longueur entre les contacts usuels et le terminal de contact 125 de la prise 130. Alors que dans l’exemple montré tous les contacts de la prise ou du connecteur sont alignés, ceci n’est pas une limitation nécessaire. Les ergots 114, 115 et les moyens de réception correspondants du niveau de la prise 130 réalisent ainsi une structure d’enclenchement mécanique mutuel 113, 132, permettant de réaliser un premier enclenchement mécanique correspondant à un premier degré moindre d’enfoncement, et d’un deuxième enclenchement mécanique correspondant à un deuxième degré plus important d’enfoncement du connecteur 110 dans la prise 130. Les termes « moindre » et « plus important » étant relatifs, ils sont à comprendre relativement l’un par rapport à l’autre : avec le deuxième degré d’enfoncement, le connecteur est enfoncé plus loin ou plus profondément dans la prise qu’avec le premier degré d’enfoncement.Figure 1 shows an electrical connector 110 and a socket 130 which corresponds to the connector. This device is known from the state of the art and can be used in a non-limiting way in the embodiments of the present invention. When plugging the connector into the socket, their respective contacts come into mechanical and electrical contact. To this end, it is for example advantageous for a pair of complementary contacts to be formed on the one hand by a hollow tubular contact and on the other hand by a wired contact having a diameter allowing sliding in contact in the tubular contact, thus allowing different levels of depression. The connector 110 comprises a frame with two opposite lateral edges of which two lugs, one distal 114 and the other proximal 115 are formed. These lugs make it possible to engage in a reception structure 132 or corresponding opening of the socket frame 130. If the distal lugs 114 engage in the reception structure, the electrical connection of a first set of contacts 111, with complementary contacts of the socket having a first length, can be ensured. If the proximal lugs 115 also engage in the receiving structure 132, the connection of the first set of contacts 111 as well as of the verification contact 112, which comes into contact with the corresponding shorter contact 125 of the socket, can be ensured. . The spacing between the lugs 114, 115 along the direction in which the connector frame 110 extends is chosen to match the difference in length between the usual contacts and the contact terminal 125 of the socket 130 While in the example shown all the contacts of the socket or connector are aligned, this is not a necessary limitation. The lugs 114, 115 and the corresponding receiving means at the level of the socket 130 thus produce a mutual mechanical engagement structure 113, 132, making it possible to produce a first mechanical engagement corresponding to a first lesser degree of depression, and to a second mechanical engagement corresponding to a second greater degree of insertion of the connector 110 into the socket 130. The terms "lesser" and "more important" being relative, they are to be understood relative to each other: with the second degree of penetration, the connector is pushed further or deeper into the socket than with the first degree of penetration.
L’illustration de la figure 2 montre un ensemble de connexion électrique 100 selon un premier mode de réalisation préférentiel de l’invention. L’ensemble comprend un connecteur ou une fiche 110 qui marque typiquement la terminaison d’un harnais de connexion, et qui comprend une pluralité de contacts électriques 111, 111’ ainsi qu’un contact de vérification 112 destiné à la transmission d’un signal électrique de vérification de connexion électrique entre le connecteur et un circuit imprimé. L’ensemble 100 comprend également un circuit imprimé 120, par exemple de type PCB (« printed circuit board »), sans se limiter à cet exemple. Le circuit imprimé 120 comprend un premier sous-circuit électronique 122 qui participe activement à la réalisation d’une fonction lumineuse d’un véhicule automobile, bien que d’autres applications dans lesquelles l’ensemble de connexion proposé pourra être utile sont également envisageables. Dans l’exemple non-limitatif montré, le premier sous-circuit 122 comprend des diodes électroluminescentes, dont l’alimentation électrique est assurée par une différence de potentiel électrique fournie à leurs terminaux depuis un circuit d’alimentation électrique non-illustré. C’est le connecteur 110, moyennant les contacts électriques 111, qui permet de connecter la source d’alimentation au premier sous-circuit 122 du circuit imprimé 120. Le circuit imprimé 120 comprend en outre un deuxième sous-circuit électronique 124 dont les composants électroniques ne participent pas activement à la fonction lumineuse réalisée par le premier sous-circuit 122. La fonction principale du deuxième sous-circuit est de coopérer électriquement avec le contact de vérification, moyennant un terminal de contact 125 correspondant, lorsque le connecteur 110 est tenu par la prise 130 correspondante implantée sur le circuit imprimé 120.The illustration in Figure 2 shows an electrical connection assembly 100 according to a first preferred embodiment of the invention. The assembly comprises a connector or a plug 110 which typically marks the termination of a connection harness, and which comprises a plurality of electrical contacts 111, 111' as well as a verification contact 112 intended for the transmission of a signal electrical verification of electrical connection between the connector and a printed circuit. The assembly 100 also includes a printed circuit 120, for example of the PCB (“printed circuit board”) type, without being limited to this example. The printed circuit 120 includes a first electronic sub-circuit 122 which actively participates in the realization of a light function of a motor vehicle, although other applications in which the proposed connection assembly may be useful are also possible. In the non-limiting example shown, the first sub-circuit 122 comprises light-emitting diodes, the electrical supply of which is ensured by an electrical potential difference supplied to their terminals from an electrical supply circuit not shown. It is the connector 110, by means of the electrical contacts 111, which makes it possible to connect the power source to the first sub-circuit 122 of the printed circuit 120. The printed circuit 120 also comprises a second electronic sub-circuit 124 whose components electronics do not actively participate in the light function performed by the first sub-circuit 122. The main function of the second sub-circuit is to cooperate electrically with the verification contact, by means of a corresponding contact terminal 125, when the connector 110 is held by the corresponding socket 130 located on the printed circuit 120.
Dans l’exemple montré, sur un des contacts 111 montré en haut de la figure, une épissure est réalisée pour générer le contact 112 au même potentiel électrique. Tout autre agencement ayant pour effet de reprendre le potentiel du contact 111 sur le contact de vérification 112 est censé être équivalent. Le premier sous-circuit est alimenté par une différence de potentiel entre les contacts 111 et 111’. Le deuxième sous-circuit comprend un terminal de contact 125 qui se raccorde au contact de vérification 112 en cas de connexion correcte entre le connecteur 110 dans la prise 130 du circuit imprimé. Le deuxième sous-circuit est relié au du contact 111’ à travers un élément fusible F. Il s’agit de préférence d’un composant fusible calibré qui s’auto-détruit lorsqu’il est traversé par un courant électrique d’une intensité prédéterminée. En alternative, il peut s’agir d’une piste conductrice très fine du circuit-imprimé ou d’un composant résistif qui s’auto-détruit par surchauffage au passage d’un courant électrique d’une intensité prédéterminée.In the example shown, on one of the contacts 111 shown at the top of the figure, a splice is made to generate the contact 112 at the same electrical potential. Any other arrangement having the effect of taking up the potential of the contact 111 on the verification contact 112 is deemed to be equivalent. The first sub-circuit is powered by a potential difference between contacts 111 and 111'. The second sub-circuit includes a contact terminal 125 which mates with the test contact 112 if there is a correct connection between the connector 110 in the socket 130 of the printed circuit. The second sub-circuit is connected to the contact 111' through a fuse element F. It is preferably a calibrated fuse component which self-destructs when an electric current of an intensity predetermined. Alternatively, it may be a very fine conductive track of the printed circuit or a resistive component which self-destructs by overheating when an electric current of a predetermined intensity passes through.
Lors d’un procédé d’assemblage et notamment de connexion du harnais se terminant avec le connecteur 110 d’une part, au circuit imprimé 120 d’autre part, le diagnostic de connexion correcte est réalisé de la manière suivante. Suite à la connexion manuelle par un opérateur du connecteur 110 dans la prise 130, un signal électrique de vérification prédéterminé est fourni par un dispositif non-illustré sur le contact de vérification 112. Si la connexion est adéquate, le contact de vérification est en contact avec le terminal 125 du deuxième sous-circuit 124 du circuit imprimé, et le signal électrique subit un changement au passage par ce sous-circuit. Un dispositif de mesure non-illustré permet de mesurer l’allure du signal électrique ainsi modifié et conclure à ce que la connexion a réussi (le signal de vérification a été modifié de manière prédéterminée) ou échouée (le signal n’est pas passé dans le deuxième sous-circuit 124). De préférence, le dispositif de mesure est configuré, moyennant un processeur de données préconfiguré, pour fournir une notification visuelle ou auditive à l’opérateur moyennant une interface appropriée. La notification indique le résultat du test, ce qui permet à l’opérateur de refaire la connexion, le cas échéant. Alors que d’autres exemples sont possibles, le signal électrique de vérification comprend par exemple une tension électrique d’une intensité prédéterminée, qui subit une chute lorsque le courant électrique traverse le deuxième circuit 124 en cas de bonne connexion. Cette chute de potentiel électrique est mesurable par des moyens connus dans l’art.During an assembly process and in particular connection of the harness ending with the connector 110 on the one hand, to the printed circuit 120 on the other hand, the diagnosis of correct connection is carried out in the following way. Following the manual connection by an operator of the connector 110 in the socket 130, a predetermined electrical verification signal is provided by a device not shown on the verification contact 112. If the connection is adequate, the verification contact is in contact with the terminal 125 of the second sub-circuit 124 of the printed circuit, and the electrical signal undergoes a change on passing through this sub-circuit. A non-illustrated measuring device makes it possible to measure the shape of the electrical signal thus modified and to conclude that the connection has succeeded (the verification signal has been modified in a predetermined manner) or failed (the signal has not passed through the second sub-circuit 124). Preferably, the meter is configured, using a pre-configured data processor, to provide visual or auditory notification to the operator through an appropriate interface. The notification indicates the test result, which allows the operator to redo the connection, if necessary. While other examples are possible, the electrical verification signal includes for example an electrical voltage of a predetermined intensity, which undergoes a drop when the electrical current passes through the second circuit 124 in the event of a good connection. This drop in electrical potential is measurable by means known in the art.
De manière plus spécifique, suite à la connexion manuelle par un opérateur du connecteur 110 dans la prise 130 du circuit imprimé 120, dans un premier temps, une première différence de potentiel d’une valeur faible est appliquée entre le contact de vérification 112 et le contact 111’, de manière à ce qu’un courant électrique d’une première intensité faible, par exemple de l’ordre de quelques mA, passe par le deuxième sous-circuit 124. Pour des intensités de courant basses, le fusible agit comme une résistance et une mesure de la chute de tension entre les contacts 112 et 111’ lors de cette phase permet de conclure à une bonne connexion. Le courant électrique n’a pas une intensité suffisante au fonctionnement des sources lumineuses du premier sous-circuit 122. Par exemple, il est inférieur à la valeur du courant de charge des diodes électroluminescentes du premier sous-circuite 122. Suite à la connexion correcte et vérifiée du connecteur et du circuit imprimé, dans un deuxième temps correspondant au fonctionnement du module lumineux en question, le potentiel électrique appliqué entre le contact 111 et 111’ est tel qu’un courant électrique d’intensité plus importante traverse les diodes électroluminescentes. Lors du premier fonctionnement de la fonction lumineuse, une deuxième différence de potentiel de valeur importante et au moins égale à la tension directe des diodes électroluminescentes du premier sous-circuit est appliquée entre les contacts 111 et 111’. Vu le montage, la même différence de potentiel est appliquée entre le contact de vérification 112 et le contact 111’. Il s’ensuit qu’un courant électrique d’une deuxième intensité plus élevée et supérieure à la valeur seuil d’autodestruction traverse le composant fusible F. Ce dernier est calibré de manière à se détruire au passage d’un courant électrique ayant une intensité seuil située en-dessous du courant ainsi généré. Le fusible se consomme lors du premier fonctionnement du module lumineux. Après le diagnostic, aucun courant électrique ne peut plus circuler dans le deuxième sous-circuit qui a été ouvert par la destruction du composant fusible.More specifically, following the manual connection by an operator of the connector 110 in the socket 130 of the printed circuit 120, initially, a first potential difference of a low value is applied between the verification contact 112 and the contact 111', so that an electric current of a first low intensity, for example of the order of a few mA, passes through the second sub-circuit 124. For low current intensities, the fuse acts as a resistance and a measurement of the voltage drop between the contacts 112 and 111' during this phase makes it possible to conclude that there is a good connection. The electric current does not have sufficient intensity for the operation of the light sources of the first sub-circuit 122. For example, it is lower than the value of the charging current of the light-emitting diodes of the first sub-circuit 122. Following the correct connection and verified of the connector and of the printed circuit, in a second time corresponding to the operation of the light module in question, the electric potential applied between the contact 111 and 111' is such that an electric current of greater intensity passes through the light-emitting diodes. During the first operation of the light function, a second potential difference of significant value and at least equal to the direct voltage of the light-emitting diodes of the first sub-circuit is applied between the contacts 111 and 111'. Given the assembly, the same potential difference is applied between the verification contact 112 and the contact 111 '. It follows that an electric current of a second higher intensity and greater than the self-destruction threshold value passes through the fuse component F. The latter is calibrated so as to destroy itself on the passage of an electric current having an intensity threshold located below the current thus generated. The fuse is consumed during the first operation of the light module. After the diagnosis, no electric current can flow in the second sub-circuit which was opened by the destruction of the fuse component.
Dans tous les modes de réalisation, un dispositif de diagnostic, comprenant un instrument de mesure ainsi qu’un dispositif de retour auditif et/ou visuel tel qu’un haut-parleur et/ou un écran peut être prévu pour implémenter le procédé de diagnostic. De préférence, il s’agit d’un ordinateur ayant des interfaces correspondantes, un élément de mémoire ainsi qu’un processeur programmé pour réaliser les différentes étapes décrite dans chaque mode de réalisation. De préférence, le dispositif de diagnostic est connecté aux différents circuits imprimés pour lesquelles la connexion au connecteur respectif est à tester, sans passer par des circuits de pilotage de l’alimentation électrique desdits circuits imprimée.In all the embodiments, a diagnostic device, comprising a measuring instrument as well as an auditory and/or visual feedback device such as a loudspeaker and/or a screen can be provided to implement the diagnostic method . Preferably, it is a computer having corresponding interfaces, a memory element as well as a processor programmed to carry out the various steps described in each embodiment. Preferably, the diagnostic device is connected to the various printed circuits for which the connection to the respective connector is to be tested, without going through circuits for controlling the power supply of said printed circuits.
Il va de soi que les modes de réalisation décrits ne limitent pas l’étendue de la protection de l’invention. En faisant recours à la description qui vient d’être donnée, d’autres modes de réalisation sont envisageables sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.It goes without saying that the embodiments described do not limit the scope of the protection of the invention. By making use of the description which has just been given, other embodiments are possible without departing from the scope of the present invention.
L’étendue de la protection est déterminée par les revendications.The scope of protection is determined by the claims.
Claims (12)
mettre à disposition une connexion entre le connecteur et le circuit imprimé ;
fournir un signal électrique de vérification, ayant des premières caractéristiques, au niveau du contact de vérification ;
en utilisant un instrument de mesure mesurer un signal électrique de sortie du deuxième sous-circuit du circuit imprimé ;
en utilisant une unité de traitement de données, comparer le signal de vérification et le signal de sortie, et conclure à une connexion correcte ou incorrecte en fonction du résultat de la comparaison.Method for diagnosing the connection between a connector and a printed circuit forming a connection assembly according to any one of Claims 1 to 9, the method comprising the following steps:
provide a connection between the connector and the printed circuit;
providing a verification electrical signal, having first characteristics, at the verification contact;
using a measuring instrument to measure an output electrical signal from the second sub-circuit of the printed circuit;
using a data processing unit, comparing the verification signal and the output signal, and concluding a correct or incorrect connection according to the result of the comparison.
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