FR3095663A1 - Thermal break device intended to be fixed to a wall for hanging a load on a facade - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un dispositif (10) à rupture de pont thermique destiné à être fixé à un mur (2) pour l’accrochage d’une charge (5) sur une façade externe (6) d’une paroi isolante (4) habillant ledit mur (2), ledit dispositif (10) comportant au moins un moyen longitudinal interne (14) d’ancrage au mur (2), par exemple par scellement dans un orifice (16) ménagé dans ledit mur (2), un moyen longitudinal externe (15) d’accrochage d’une charge (5) sur la façade externe (6) de la paroi isolante (4), et un moyen intermédiaire d’isolation thermique (11) destiné à être disposé dans la paroi isolante (4), caractérisé en ce que ledit moyen intermédiaire d’isolation thermique (11) se présente sous la forme d’un profilé longitudinal, par exemple de type tubulaire, à surface externe totalement continue sur toute sa longueur pour définir une enveloppe extérieure et d’un matériau isolant (18) occupant exclusivement l’intérieur de ladite enveloppe extérieure. Figure pour l’abrégé : Fig. 1The invention relates to a device (10) with thermal break intended to be fixed to a wall (2) for hanging a load (5) on an external facade (6) of an insulating wall (4). covering said wall (2), said device (10) comprising at least one internal longitudinal means (14) for anchoring to the wall (2), for example by sealing in an orifice (16) made in said wall (2), a external longitudinal means (15) for attaching a load (5) to the external facade (6) of the insulating wall (4), and an intermediate thermal insulation means (11) intended to be placed in the insulating wall (4), characterized in that said intermediate thermal insulation means (11) is in the form of a longitudinal section, for example of tubular type, with an external surface which is completely continuous over its entire length to define an external envelope and an insulating material (18) exclusively occupying the interior of said outer casing. Figure for the abstract: Fig. 1
Description
Domaine technique de l’inventionTechnical field of the invention
La présente invention concerne un dispositif à rupture de pont thermique destiné à être fixé à un mur pour l’accrochage de toute type de charge sur une façade, par exemple pour supporter un tablier de balcon sur un bâtiment, une descente d’eau pluviale, des volets, un store, un garde-corps, un escalier, un climatiseur.The present invention relates to a thermal break device intended to be fixed to a wall for attaching any type of load to a facade, for example to support a balcony deck on a building, a rainwater downpipe, shutters, a blind, a railing, a staircase, an air conditioner.
Cette invention concerne le domaine du bâtiment et, en particulier celui des dispositifs de fixation d'un élément d’architecture sur un mur recouvert d’une couche d'isolation. Ainsi, cette invention trouve une application toute particulière mais non limitative lorsqu'il s'agit de fixer un objet particulièrement lourd, par exemple un escalier, un balcon, une rampe, un garde-corps, un pare-soleil ou encore une gloriette.This invention relates to the field of building and, in particular, that of devices for fixing an architectural element to a wall covered with a layer of insulation. Thus, this invention finds a very particular but non-limiting application when it comes to fixing a particularly heavy object, for example a staircase, a balcony, a ramp, a guardrail, a sun visor or even a gazebo.
Il existe de nombreuses façons d’accrocher une charge lourde à une façade isolante d’un mur de bâtiment. Dans le cas par exemple de l’accrochage d’un tablier de balcon en béton, il est courant de faire dépasser vers l’extérieur du bâtiment des tiges filetées fermement scellées dans un plancher en béton et/ou dans des moellons, et de venir accrocher ledit tablier à ces tiges. Il est également possible d’utiliser de longues vis scellées chimiquement ou vissées dans l’épaisseur de l’isolant et du mur.There are many ways to hang a heavy load from an insulating facade of a building wall. In the case, for example, of the attachment of a concrete balcony deck, it is common to have threaded rods firmly anchored in a concrete floor and/or rubble rubble protrude outwards from the building, and to come hang said apron to these rods. It is also possible to use long screws chemically sealed or screwed into the thickness of the insulation and the wall.
Or, de tels moyens présentent de nombreux inconvénients. En particulier, lorsque les tiges filetées ou la vis est en métal, il se forme, entre l'extérieur du bâtiment et le mur, un pont thermique particulièrement préjudiciable aux performances énergétiques du bâtiment, voire même de l’inconfort ou des désordres liés à la présence de zones froides, ce qui est n’est pas acceptable pour les bâtiments à basse consommation et les normes de constructions en vigueur.However, such means have numerous drawbacks. In particular, when the threaded rods or the screw is made of metal, a thermal bridge is formed between the exterior of the building and the wall, which is particularly detrimental to the energy performance of the building, or even discomfort or disorders linked to the presence of cold zones, which is not acceptable for low-energy buildings and current construction standards.
De plus, dans le cas du vissage, le poids de l’élément d’architecture peut abimer notablement la couche d’isolation, par exemple sous forme d'un enfoncement et/ou d'un écrasement local, réduisant les performances énergétiques de cette couche d'isolation et dégradant l'esthétique de la façade.In addition, in the case of screwing, the weight of the architectural element can significantly damage the insulation layer, for example in the form of local depression and/or crushing, reducing the energy performance of this layer of insulation and degrading the aesthetics of the facade.
Enfin, lorsque l'élément d’architecture est particulièrement lourd, celui-ci provoque, due au porte-à-faux créé, une flexion importante des moyens d’accrochage (vis, tirants, tiges filetées), ce qui engendre une dégradation de la couche d'isolation (entaillage, enfoncement), mais également un déplacement de l’élément, voire un risque d’instabilité ou de chute de ce dernier.Finally, when the architectural element is particularly heavy, this causes, due to the overhang created, significant bending of the attachment means (screws, tie rods, threaded rods), which causes a degradation of the insulation layer (notching, depression), but also a displacement of the element, or even a risk of instability or of the latter falling.
Présentation de l'inventionPresentation of the invention
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients avec une approche totalement novatrice.The present invention aims to remedy these drawbacks with a totally innovative approach.
A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention se rapporte à un dispositif à rupture de pont thermique destiné à être fixé à un mur pour l’accrochage d’une charge sur une façade externe d’une paroi isolante habillant ledit mur, ledit dispositif comportant au moins un moyen longitudinal d’ancrage à un mur, par exemple par scellement dans un orifice ménagé dans ledit mur, un moyen longitudinal externe d’accrochage d’une charge sur la façade de la paroi isolante, et un moyen intermédiaire d’isolation thermique destiné à être disposé dans la paroi isolante, caractérisé en ce que ledit moyen intermédiaire d’isolation thermique se présente sous la forme d’un profilé longitudinal, par exemple de type tubulaire, à surface externe totalement continue sur toute sa longueur pour définir une enveloppe extérieure et d’un matériau isolant occupant exclusivement ladite enveloppe extérieure.To this end, according to a first aspect, the present invention relates to a thermal break device intended to be fixed to a wall for attaching a load to an external facade of an insulating wall covering said wall, said device comprising at least one longitudinal means for anchoring to a wall, for example by sealing in an orifice made in said wall, an external longitudinal means for attaching a load to the facade of the insulating wall, and an intermediate means thermal insulation intended to be placed in the insulating wall, characterized in that the said intermediate thermal insulation means is in the form of a longitudinal profile, for example of the tubular type, with an external surface that is completely continuous over its entire length to define an outer casing and an insulating material exclusively occupying said outer casing.
Grâce à cette structure, il est possible de rompre le pont thermique tout en s’adaptant à toute épaisseur et nature d’isolant (souple ou rigide).Thanks to this structure, it is possible to break the thermal bridge while adapting to any thickness and type of insulation (flexible or rigid).
L’invention est mise en œuvre selon les modes de réalisation et les variantes exposées ci-après, lesquelles sont à considérer individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante.The invention is implemented according to the embodiments and variants set out below, which are to be considered individually or according to any technically effective combination.
Avantageusement, le profilé longitudinal est creux et est rempli du matériau isolant occupant exclusivement l’intérieur de l’enveloppe extérieure, en partie ou en totalité.Advantageously, the longitudinal profile is hollow and is filled with the insulating material exclusively occupying the interior of the outer casing, in part or in whole.
Ainsi, l’isolant est disposé tant autour qu’à l’intérieur du profilé longitudinal afin der garantir l’isolation thermique du dispositif d’accrochage.Thus, the insulation is arranged both around and inside the longitudinal profile in order to guarantee the thermal insulation of the attachment device.
Selon un mode de réalisation préféré, le tube creux est réalisé en matériau composite isolant.According to a preferred embodiment, the hollow tube is made of an insulating composite material.
Ainsi, le tube concourt également à la réduction des ponts thermiques.Thus, the tube also contributes to the reduction of thermal bridges.
De manière alternative, le profilé longitudinal et le matériau isolant forment une seule pièce pleine.Alternatively, the longitudinal profile and the insulating material form a single solid piece.
Avantageusement, le moyen intermédiaire d’isolation thermique s’étend longitudinalement sur toute l’épaisseur de la paroi isolante.Advantageously, the intermediate thermal insulation means extends longitudinally over the entire thickness of the insulating wall.
Selon un mode de réalisation préféré, le moyen longitudinal d’ancrage et le moyen longitudinal d’accrochage sont totalement distincts et indépendants l’un de l’autre, chacun étant fixé à une extrémité respectivement proximale et distale du moyen intermédiaire d’isolation thermique, créant ainsi une rupture du pont thermique.According to a preferred embodiment, the longitudinal anchoring means and the longitudinal attachment means are completely separate and independent of each other, each being fixed to a respectively proximal and distal end of the intermediate thermal insulation means. , thus creating a break in the thermal bridge.
Selon un mode de réalisation particulier, les moyens longitudinaux d’ancrage et d’accrochage sont constitués chacun par une tige filetée faisant saillie d’une bague reliée au moyen intermédiaire d’isolation thermique.According to a particular embodiment, the longitudinal anchoring and attachment means each consist of a threaded rod projecting from a ring connected to the intermediate thermal insulation means.
Selon une variante, le profilé longitudinal est un tube cylindrique, par exemple à section circulaire ou polygonale, ou une poutre à section en C, en I ou en L.According to a variant, the longitudinal section is a cylindrical tube, for example with a circular or polygonal section, or a beam with a C, I or L section.
La présente invention se rapporte en outre à un ensemble comportant un mur habillé d’une paroi isolante et un dispositif tel que décrit précédemment pour accrocher une charge sur une façade externe de ladite paroi isolante.The present invention also relates to an assembly comprising a wall clad with an insulating wall and a device as described above for attaching a load to an external facade of said insulating wall.
Enfin, la présente invention concerne également un procédé d’accrochage d’une charge sur une façade externe d’une paroi isolante habillant un mur, caractérisé en ce qu’il consiste à découper une ouverture dans la paroi isolante, percer un orifice dans le mur à travers l'ouverture, loger un dispositif d’accrochage tel que décrit précédemment à l’intérieur de l’ouverture, en plaçant le moyen longitudinal d’ancrage dans l’orifice et le moyen intermédiaire d’isolation thermique dans l’ouverture, fixer le moyen longitudinal externe d’accrochage au moyen intermédiaire d’isolation thermique, et accrocher la charge au moyen longitudinal d’accrochage externe.Finally, the present invention also relates to a method for attaching a load to an external facade of an insulating wall covering a wall, characterized in that it consists in cutting an opening in the insulating wall, drilling an orifice in the wall through the opening, housing a hooking device as previously described inside the opening, placing the longitudinal anchoring means in the hole and the intermediate thermal insulation means in the opening , fix the external longitudinal attachment means to the intermediate thermal insulation means, and attach the load to the external longitudinal attachment means.
Brève description des figuresBrief description of figures
D’autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description qui suit faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels :Other advantages, objects and characteristics of the present invention emerge from the description which follows given, for the purpose of explanation and in no way limiting, with regard to the appended drawings, in which:
La figure 1 représente un premier mode de réalisation d’un dispositif 10 d’accrochage de charge 5 à rupture de pont thermique conforme à la présente invention.FIG. 1 represents a first embodiment of a device 10 for attaching a load 5 with a thermal break in accordance with the present invention.
Ce dispositif d’accrochage 10 est destiné à être fixé à un mur 2, par exemple réalisé en béton banché, en briques ou en parpaings, et à traverser une paroi isolante extérieure 4 en matériau isolant minéral (par exemple en laine de verre ou de roche prise en sandwich entre des panneaux), en matériau isolant synthétique (polystyrène expansé alvéolaire, polystyrène extrudé, polyuréthane, poly-isocyanurate) ou en matériau naturel (fibre de bois, liège, chanvre, laine de mouton, plumes de canards) habillant ledit mur 2 et munie d’une façade externe 6 à laquelle est accrochée ladite charge 5.This attachment device 10 is intended to be fixed to a wall 2, for example made of shuttered concrete, bricks or concrete blocks, and to pass through an outer insulating wall 4 made of mineral insulating material (for example glass wool or rock sandwiched between panels), in synthetic insulating material (cellular expanded polystyrene, extruded polystyrene, polyurethane, poly-isocyanurate) or in natural material (wood fiber, cork, hemp, sheep's wool, duck feathers) covering the said wall 2 and provided with an external facade 6 to which said load 5 is hung.
Cette charge 5 peut prendre différentes aspects, par exemple celle d’un objet particulièrement lourd/volumineux disposé en porte-à-faux contre la façade 6 de la paroi isolante 4, notamment un escalier, un balcon, une rampe, un garde-corps, un pare-soleil ou encore une gloriette.This load 5 can take on different aspects, for example that of a particularly heavy/bulky object arranged cantilevered against the facade 6 of the insulating wall 4, in particular a staircase, a balcony, a ramp, a guardrail , a sun visor or a gazebo.
Du fait du poids potentiellement important de la charge 5, il convient de fixer cette dernière au mur 2 et à la paroi isolante 4 de façon très ferme pour éviter tout déplacement intempestif ou tout décrochage éventuel.Due to the potentially significant weight of the load 5, it is necessary to fix the latter to the wall 2 and to the insulating wall 4 very firmly to avoid any untimely movement or any possible unhooking.
Cependant, cette charge 5 étant disposée à l’extérieur, elle peut être froide ou chaude et transmettre sa température vers l’intérieur, ce qui n’est pas souhaité dans le cas présent.However, this load 5 being arranged outside, it can be cold or hot and transmit its temperature to the inside, which is not desired in the present case.
Ainsi, le dispositif d’accrochage 10 selon la présente invention permet de réduire voire supprimer les ponts thermiques entre l’extérieur et l’intérieur du couple mur+paroi isolante.Thus, the attachment device 10 according to the present invention makes it possible to reduce or even eliminate the thermal bridges between the exterior and the interior of the wall+insulating wall couple.
Ce dispositif 10 comporte, selon un premier mode de réalisation, un moyen intermédiaire d’isolation thermique se présentant sous la forme d’un tube cylindrique creux structurel 11 traversant la paroi isolante 4. Pour cela, une ouverture 17 est préalablement ménagée par l’installateur au travers de la paroi isolante 4.This device 10 comprises, according to a first embodiment, an intermediate thermal insulation means in the form of a structural hollow cylindrical tube 11 passing through the insulating wall 4. For this, an opening 17 is formed beforehand by the installer through the insulating wall 4.
Ce tube cylindrique creux 11, par exemple de section circulaire et d’une épaisseur de quelques millimètres à quelques centimètres, est réalisé en matériau composite isolant tel qu’une matière plastique rigide. Il présente une surface externe totalement continue sur toute sa longueur pour définir une enveloppe extérieure creuse.This hollow cylindrical tube 11, for example of circular section and a thickness of a few millimeters to a few centimeters, is made of an insulating composite material such as a rigid plastic material. It has a completely continuous outer surface along its entire length to define a hollow outer shell.
Deux bagues 12, par exemple en métal ou en matériau plastique très rigide, sont insérées à l’intérieur dudit tube cylindrique creux 11, aux deux extrémités proximale et distale de ce dernier, et sont solidarisées à celui-ci par exemple par un joint de colle 13.Two rings 12, for example made of metal or very rigid plastic material, are inserted inside said hollow cylindrical tube 11, at the two proximal and distal ends of the latter, and are secured thereto, for example by a joint of glue 13.
On entend par extrémité distale l’extrémité la plus éloignée de la charge 5, et extrémité proximale l’extrémité la plus proche de cette dernière.By distal end is meant the end farthest from the load 5, and proximal end the end closest to the latter.
Ces bagues proximale et distale 12 présentent chacune un alésage central taraudé 12a pour le vissage à travers ces derniers de tiges filetées interne 14 et externe 15, respectivement.These proximal and distal rings 12 each have a central threaded bore 12a for screwing through the latter internal 14 and external 15 threaded rods, respectively.
La tige filetée interne 14 constitue un moyen longitudinal d’ancrage du dispositif 10 dans le mur 2 tandis que la tige filetée externe 15 constitue un moyen longitudinal d’accrochage de la charge 5 contre la façade externe 6, comme représenté sur la figure 1.The internal threaded rod 14 constitutes a longitudinal means for anchoring the device 10 in the wall 2 while the external threaded rod 15 constitutes a longitudinal means for hooking the load 5 against the external facade 6, as shown in Figure 1.
Avantageusement, l’enveloppe extérieure creuse du tube cylindrique 11 est remplie d’un matériau isolant thermique 18, par exemple de la mousse alvéolaire de polyuréthane injectée.Advantageously, the hollow outer casing of the cylindrical tube 11 is filled with a thermally insulating material 18, for example injected polyurethane cellular foam.
L’installation du dispositif 10 conforme à la présente invention est effectuée par un artisan installateur et consiste à :The installation of the device 10 in accordance with the present invention is carried out by an installer and consists of:
- découper l’ouverture 17 dans la paroi isolante 4,- cut the opening 17 in the insulating wall 4,
- percer l’orifice 16 dans le mur 2 à travers l'ouverture 17,- drill hole 16 in wall 2 through opening 17,
- loger le dispositif 10 d’accrochage à l’intérieur de l’ouverture 17 en vissant le moyen longitudinal d’ancrage 14 dans le taraudage 12a de la bague distale 12 et en scellant ledit moyen longitudinal d’ancrage dans l’orifice 16, en positionnant le moyen intermédiaire d’isolation thermique 11 dans l’ouverture 17, en vissant le moyen longitudinal externe d’accrochage 15 dans le taraudage 12a de la bague proximale 12, et- housing the hooking device 10 inside the opening 17 by screwing the longitudinal anchoring means 14 into the thread 12a of the distal ring 12 and by sealing the said longitudinal anchoring means in the orifice 16, by positioning the intermediate thermal insulation means 11 in the opening 17, by screwing the external longitudinal attachment means 15 into the thread 12a of the proximal ring 12, and
- accrocher la charge 5 au moyen longitudinal d’accrochage externe 15.- hook the load 5 to the longitudinal external hooking means 15.
Selon le deuxième mode de réalisation illustré par la figure 2, une fois l’ouverture 17 réalisée au travers de la paroi isolante 4, l’orifice 16 percé dans le mur 2, le tube cylindrique creux 11 inséré dans l’ouverture 17, la bague distale 12 fixée par collage dans le tube cylindrique creux 11, et la mousse de polyuréthane 18 injectée dans l’enveloppe externe formée par le tube cylindrique creux 11, un alésage 19 est ménagé dans ledit isolant thermique 18 afin de venir introduire une tige fileté 18 réglable dans l’alésage fileté 12a de la bague distale 12, ladite tige fileté 18 étant munie d’une tête 18a prévu à cet effet pour son réglage en profondeur dans l’orifice 16 à l’intérieur duquel els test ensuite scellée chimiquement. Par la suite, la bague proximale 12 est collée dans le tube cylindrique creux 11, comme dans le mode de réalisation précédent, à la différence près que cette bague 12 est équipée d’un orifice central 12b pour le passage d’un bouchon isolant thermique 20 destiné à remplir l’alésage 19, et de plusieurs taraudages 12a pour des tiges filetées 15. La charge 5 est ensuite accrochée aux différentes tiges filetées 15.According to the second embodiment illustrated by FIG. 2, once the opening 17 has been made through the insulating wall 4, the orifice 16 drilled in the wall 2, the hollow cylindrical tube 11 inserted into the opening 17, the distal ring 12 fixed by gluing in the hollow cylindrical tube 11, and the polyurethane foam 18 injected into the outer envelope formed by the hollow cylindrical tube 11, a bore 19 is made in said thermal insulator 18 in order to introduce a threaded rod 18 adjustable in the threaded bore 12a of the distal ring 12, said threaded rod 18 being provided with a head 18a provided for this purpose for its depth adjustment in the orifice 16 inside which els test then sealed chemically. Subsequently, the proximal ring 12 is glued in the hollow cylindrical tube 11, as in the previous embodiment, with the difference that this ring 12 is equipped with a central orifice 12b for the passage of a heat insulating plug 20 intended to fill the bore 19, and several threaded holes 12a for the threaded rods 15. The load 5 is then attached to the various threaded rods 15.
Une variante de la figure 1 est illustrée par les figures 3 et 4 dans lesquelles le tube cylindrique 11 est à section carrée et les bagues proximale et distale 12, se présentant par exemple sous la forme d’insert en aluminium, comporte 4 orifices 12a chacune pour la fixation du dispositif dans le mur 2 d’une part et pour l’accrochage de la charge 5 à la façade 6 d’autre part.A variant of FIG. 1 is illustrated by FIGS. 3 and 4 in which the cylindrical tube 11 has a square section and the proximal and distal rings 12, for example in the form of an aluminum insert, comprise 4 orifices 12a each. for fixing the device in the wall 2 on the one hand and for attaching the load 5 to the facade 6 on the other hand.
Là encore, l’intérieur de la gaine défini par le tube cylindrique creux 11 est rempli par un matériau isolant 18 permettant la rupture de pont thermique, comme cela est visible sur la figure 4. Cette solution permet par ailleurs un accrochage de la charge en 4 points de manière à mieux répartir les efforts.Here again, the interior of the sheath defined by the hollow cylindrical tube 11 is filled with an insulating material 18 allowing the breaking of the thermal bridge, as can be seen in FIG. 4 points in order to better distribute the efforts.
Une autre variante de la figure 1 est illustrée par les figures 5 et 6 dans lesquelles le tube cylindrique creux 11 est remplacé par un profilé plein 111, ou poutre allongée, en forme de « C » et les bagues 12 sont remplacées par des cornières en « L » 112 munie d’orifices 112a pour le passage des tiges filetées 15 et d’orifices 112c pour leur fixation proximale et distale au profilé 111.Another variant of Figure 1 is illustrated by Figures 5 and 6 in which the hollow cylindrical tube 11 is replaced by a solid profile 111, or elongated beam, in the shape of a "C" and the rings 12 are replaced by angle irons in "L" 112 provided with orifices 112a for the passage of the threaded rods 15 and orifices 112c for their proximal and distal fixing to the profile 111.
Dans ce mode de réalisation particulier, l’installateur effectue tout d’abord une ouverture 17 à section carrée ou rectangulaire (selon la section de la forme en « C » du profilé 111) dans la paroi isolante 4, puis il réalise plusieurs perçages 16 (2 ou 4), dans le mur 2. Il fixe ensuite la cornière distale 112 à l’extrémité du profilé 111 en forme de « C » à l’aide de vis 15c insérées dans des taraudages 112c de ladite cornière 112 et 111c dudit profilé 111, respectivement (voir figure 6). Il installe alors cet ensemble dans l’ouverture 17 de la paroi isolante 4 et il fixe la cornière distale 112 au mur 2 à l’aide des tiges filetées 14 qui sont vissées dans les taraudages 112a et scellées chimiquement dans les orifices 16. Il rempli l’intérieur du « C » du profilé 111 à l’aide de l’isolant thermique 18 (mousse de polyuréthane par exemple), puis il fixe la cornière proximale 112 au profilé 111 en forme de « C » à l’aide de vis 15c traversant là encore des taraudages 112c de ladite cornière 112 et 111c dudit profilé (voir également figure 6). Enfin, il accroche la charge 5 aux tiges filetées 15 fixées aux taraudages 112a de la cornière proximale 112.In this particular embodiment, the installer first makes an opening 17 with a square or rectangular section (depending on the section of the "C" shape of the profile 111) in the insulating wall 4, then he makes several holes 16 (2 or 4), in the wall 2. He then fixes the distal angle 112 to the end of the profile 111 in the form of a "C" using screws 15c inserted in threads 112c of said angle 112 and 111c of said profile 111, respectively (see Figure 6). He then installs this assembly in the opening 17 of the insulating wall 4 and he fixes the distal angle iron 112 to the wall 2 using the threaded rods 14 which are screwed into the threads 112a and chemically sealed in the orifices 16. He fills inside the "C" of the profile 111 using the thermal insulation 18 (polyurethane foam for example), then he fixes the proximal angle 112 to the profile 111 in the shape of a "C" using screws 15c again crossing threads 112c of said angle iron 112 and 111c of said section (see also Figure 6). Finally, it hooks the load 5 to the threaded rods 15 fixed to the tappings 112a of the proximal angle iron 112.
Dans un avant-dernier mode de réalisation illustré par la figure 7, le profilé longitudinal 11, le moyen longitudinal d’ancrage 14 et le matériau isolant thermique 18 forment une seule pièce 211, réalisée en matière plastique isolante thermique, à laquelle est directement accrochée la charge 5.In a penultimate embodiment illustrated by FIG. 7, the longitudinal profile 11, the longitudinal anchoring means 14 and the heat-insulating material 18 form a single piece 211, made of heat-insulating plastic material, to which is directly attached load 5.
A cet effet, un orifice 16, plus large, est toujours percé dans le mur 2 après avoir réalisé une ouverture 17 au travers de la paroi isolante 4, laquelle peut par exemple être constitué par une plaque composite épaisse d’au moins 10 mm. Le moyen intermédiaire d’isolation thermique 211 est alors directement scellé dans cet orifice 16 et est muni à cet effet, à son extrémité distale, d’une zone d’accrochage 214 se présentant par exemple sous la forme d’ondulations/stries d’aspect rugueux pour permettre à la colle de scellement d’accrocher.For this purpose, a larger hole 16 is always pierced in the wall 2 after having made an opening 17 through the insulating wall 4, which can for example consist of a composite plate at least 10 mm thick. The intermediate thermal insulation means 211 is then directly sealed in this orifice 16 and is provided for this purpose, at its distal end, with an attachment zone 214, for example in the form of undulations/striations of rough appearance to allow the sealing glue to stick.
Une fois le moyen intermédiaire d’isolation thermique 211 scellée dans le mur 2, il suffit alors à l’installateur de venir fixer, dans un alésage 211a prévu à cet effet à l’extrémité proximale du moyen intermédiaire d’isolation thermique 211, une tige filetée 15 (non représentée) similaire à celle des figures précédentes pour venir accrocher la charge 5 contre la façade 6 de la paroi isolante 4. Une bague métallique 212 peut également être prévue autour de l’alésage 211a du moyen intermédiaire d’isolation thermique 211 afin de renforcer ledit moyen dans cette zone particulièrement fragile car soumise aux efforts provoqués par l’accrochage de la charge 5.Once the intermediate thermal insulation means 211 is sealed in the wall 2, it is then sufficient for the installer to fix, in a bore 211a provided for this purpose at the proximal end of the intermediate thermal insulation means 211, a threaded rod 15 (not shown) similar to that of the preceding figures to hang the load 5 against the facade 6 of the insulating wall 4. A metal ring 212 can also be provided around the bore 211a of the intermediate thermal insulation means 211 in order to reinforce said means in this zone which is particularly fragile because it is subject to the forces caused by the attachment of the load 5.
Dans un dernier mode de réalisation, utilisé notamment pour la fixation d’un balcon et représenté sur la figure 8, le moyen intermédiaire d’isolation thermique 211, se présentant par exemple sous la forme d’une douille composite, est collé à l’aide d’une fixation chimique (collage résine) dans l’orifice 16 percé dans le mur en béton 2.In a last embodiment, used in particular for fixing a balcony and shown in Figure 8, the intermediate thermal insulation means 211, for example in the form of a composite sleeve, is glued to the using a chemical fixing (resin bonding) in the hole 16 drilled in the concrete wall 2.
L’isolant extérieur 4, se présentant par exemple dans le cas présent sous la forme d’une plaque composite formant une cale, est placé contre le mur 2. Un alésage 17 est réalisé au travers de l’isolant extérieur 4 et un alésage 211a est réalisé dans une partie centrale de la douille 211. Une tige filetée 15 est alors collée chimiquement à l’intérieur de l’alésage 221a de la douille 211, puis un écrou 215 est vissé autour de la tige filetée 15 qui dépasse de la surface 6 après avoir inséré une rondelle externe 216. On peut alors fixer une structure rigide 220, par exemple un acrotère.The outer insulation 4, for example in the present case in the form of a composite plate forming a wedge, is placed against the wall 2. A bore 17 is made through the outer insulation 4 and a bore 211a is made in a central part of the sleeve 211. A threaded rod 15 is then chemically glued inside the bore 221a of the sleeve 211, then a nut 215 is screwed around the threaded rod 15 which protrudes from the surface 6 after having inserted an external washer 216. It is then possible to fix a rigid structure 220, for example an acroterion.
Il doit être bien entendu que la description détaillée de l’objet de l'Invention, donnée uniquement à titre d'illustration, ne constitue en aucune manière une limitation, les équivalents techniques étant également compris dans le champ de la présente invention.It should be understood that the detailed description of the subject of the invention, given solely by way of illustration, does not in any way constitute a limitation, the technical equivalents also being included in the scope of the present invention.
Ainsi, les bagues 12 peuvent être visées ou serties ou soudées à l’intérieur du tube cylindrique creux 11.Thus, the rings 12 can be screwed or crimped or welded inside the hollow cylindrical tube 11.
Le tube cylindrique peut être en matériau composite composé d’une matrice thermodurcissable (polyester, vinylester, époxy, phénolique ou acrylique) ou thermoplastique, renforcée par des fibres type verre, basalte voire végétales.The cylindrical tube can be made of a composite material composed of a thermosetting matrix (polyester, vinylester, epoxy, phenolic or acrylic) or thermoplastic, reinforced with glass, basalt or even vegetable fibers.
De même, les tiges filetées ou les vis 15 peuvent être serties, collées ou soudés à l’intérieur des taraudages 12a.Similarly, the threaded rods or the screws 15 can be crimped, glued or welded inside the threads 12a.
La mousse alvéolaire de polyuréthane injectée 18 peut être remplacée par d’autres types d’isolants thermiques connus.The injected polyurethane cellular foam 18 can be replaced by other known types of thermal insulation.
Le profilé 111 en forme de « C » peut être remplacé par tout autre type de profilé en matériau isolant, par exemple en forme de « L » ou de « I ».The profile 111 in the form of "C" can be replaced by any other type of profile made of insulating material, for example in the form of "L" or "I".
Le dispositif conforme à la présente invention peut également servir à isoler les structures d’acrotères sur les bâtiments où cet élément est rapporté en ossatures métalliques.The device in accordance with the present invention can also be used to insulate parapet structures on buildings where this element is attached to metal frames.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1904666A FR3095663B1 (en) | 2019-05-03 | 2019-05-03 | Thermal break device intended to be fixed to a wall for hanging a load on a facade |
Applications Claiming Priority (2)
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| FR1904666 | 2019-05-03 | ||
| FR1904666A FR3095663B1 (en) | 2019-05-03 | 2019-05-03 | Thermal break device intended to be fixed to a wall for hanging a load on a facade |
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| Publication Number | Publication Date |
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| FR3095663B1 FR3095663B1 (en) | 2021-08-06 |
Family
ID=67384127
Family Applications (1)
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| FR1904666A Active FR3095663B1 (en) | 2019-05-03 | 2019-05-03 | Thermal break device intended to be fixed to a wall for hanging a load on a facade |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3095663B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4375438A1 (en) * | 2022-11-22 | 2024-05-29 | Elmar Waltner | Mounting system and method for mounting an add-on part on a wall provided with insulating material |
| EP4375439A1 (en) * | 2022-11-22 | 2024-05-29 | Elmar Waltner | Mounting system and method for mounting an add-on part on a wall provided with insulating material |
Citations (2)
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| DE19947913A1 (en) * | 1999-10-06 | 2001-05-17 | Fingerling Karl Heinz | Fastening element for attaching loads to comprises an elongate insulating member which is provided at its ends with means respectively for fastening into the building wall and for attaching loads |
| DE102012007961A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Andreas Reichert | Thermally insulated spacer system for receiving static- and dynamic loads, has core element, particularly round material with high thermal insulating ability, where core element is connected with support tube |
-
2019
- 2019-05-03 FR FR1904666A patent/FR3095663B1/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3095663B1 (en) | 2021-08-06 |
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