FR3093534A1

FR3093534A1 - Plateforme de soufflante de turbomachine aéronautique

Info

Publication number: FR3093534A1
Application number: FR1902335A
Authority: FR
Inventors: Thomas Alain DE GAILLARD; Teddy Fixy; Audrey Myriam LAGUERRE; Gilles Pierre- Marie NOTARIANNI
Original assignee: Safran Aircraft Engines SAS
Current assignee: Safran Aircraft Engines SAS
Priority date: 2019-03-07
Filing date: 2019-03-07
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2039-03-07
Also published as: FR3093534B1

Abstract

Plateforme de soufflante de turbomachine aéronautique La présente invention concerne une plateforme de soufflante de turbomachine aéronautique destinée à être rapportée entre deux aubes voisines, ladite plateforme étant en matériau composite à renfort fibreux et comportant une paroi de fond rigidifiée. Figure pour l’abrégé : Fig. 2

Description

Plateforme de soufflante de turbomachine aéronautique

La présente invention se rapporte au domaine général des turbomachines aéronautiques, et concerne plus particulièrement une plateforme rapportée pour soufflante de turbomachine ayant une paroi de fond rigidifiée.

La soufflante d’une turbomachine aéronautique comprend généralement une pluralité d’aubes mobiles entre lesquelles sont présentes, au niveau de leur pied, des plateformes. Les plateformes ont pour fonction principale de délimiter la veine d’écoulement de l’air entrant dans la turbomachine.

Toutefois, les plateformes connues se cambrent entre leurs points d’appui à l’amont et à l’aval du fait des efforts centrifuges appliqués en fonctionnement.

Il est souhaitable de limiter les déplacements de la plateforme lors du fonctionnement pour respecter au plus la forme de la veine et optimiser ainsi les performances du moteur.

L’invention vise, selon un premier aspect, une plateforme de soufflante de turbomachine aéronautique destinée à être rapportée entre deux aubes voisines, ladite plateforme étant en matériau composite à renfort fibreux et comportant :
- une paroi de veine destinée à délimiter une veine d’écoulement de l’air entrant dans la turbomachine,
- une paroi de fond destinée à être positionnée en regard d’un disque de la soufflante, et
- des parois latérales s’étendant entre la paroi de fond et la paroi de veine, un renfort fibreux de la paroi de veine et un renfort fibreux des parois latérales comprenant des premières fibres ayant un premier module d’Young,
la plateforme étant caractérisée en ce qu’un renfort fibreux de la paroi de fond comprend des deuxièmes fibres ayant un deuxième module d’Young supérieur au premier module d’Young.

Sauf mention contraire, les premier et deuxième modules d’Young sont pris à 20°C.

Les inventeurs ont constaté que le fait de rigidifier la paroi de fond par les deuxièmes fibres permet de significativement limiter le déplacement de la plateforme en fonctionnement. La paroi de fond est plus rigide que les parois latérales et que la paroi de veine. L’emploi des deuxièmes fibres dans le renfort fibreux de la paroi de fond permet ainsi de limiter la cambrure de la plateforme en fonctionnement. L’invention permet de limiter la déformation de la veine en fonctionnement et d’améliorer ainsi les performances du moteur.

Dans un exemple de réalisation, les deuxièmes fibres sont uniquement présentes dans le renfort fibreux de la paroi de fond.

En variante, les deuxièmes fibres sont présentes dans le renfort fibreux de la paroi de fond et dans le renfort fibreux des parois latérales au moins dans une zone adjacente la paroi de fond.

Une telle variante apporte un supplément de rigidité qui peut être souhaitable selon la nature du moteur employé, par exemple lorsque les efforts centrifuges appliqués sur la plateforme sont relativement importants. Lorsque les deuxièmes fibres sont présentes dans les parois latérales, il est avantageux de les positionner dans une zone adjacente à la paroi de fond afin qu’elles contribuent le plus possible à limiter le déplacement de la plateforme.

En particulier, le renfort fibreux de la paroi de fond peut comprendre un premier ensemble de fils présentant une première proportion en nombre de fils formé par les deuxièmes fibres, et le renfort fibreux des parois latérales peut comprendre :
- un deuxième ensemble de fils adjacent au premier ensemble de fils et présentant une deuxième proportion en nombre de fils formé par les deuxièmes fibres, la deuxième proportion en nombre de fils étant inférieure à la première proportion en nombre de fils, et
- un troisième ensemble de fils présentant une troisième proportion en nombre de fils formé par les deuxièmes fibres inférieure à la deuxième proportion en nombre, le deuxième ensemble de fils étant présent entre le troisième ensemble de fils et le premier ensemble de fils.

Dans cet exemple, le deuxième ensemble de fils constitue une zone de transition entre le premier ensemble de fils et le troisième ensemble de fils, ayant une proportion intermédiaire de fils formés par les deuxièmes fibres. Cela permet d’éviter une variation brutale de la rigidité dans les parois latérales lorsque l’on s’éloigne de la paroi de fond et donc d’éviter tout risque d’apparition d’une concentration locale élevée de contraintes au niveau de la zone de variation de la rigidité.

Dans un exemple de réalisation, le renfort fibreux de la paroi de fond comprend des premières et des deuxièmes fibres.

Dans un exemple de réalisation, une partie au moins des deuxièmes fibres s’étend le long d’un axe longitudinal de la plateforme.

Le fait d’orienter les deuxièmes fibres le long de l’axe longitudinal de la plateforme contribue avantageusement à limiter davantage encore le déplacement de la plateforme.

En particulier, une première partie des deuxièmes fibres peut s’étendre le long de l’axe longitudinal et une deuxième partie des deuxièmes fibres peut s’étendre le long d’un axe transversal à l’axe longitudinal.

Dans un exemple de réalisation, le premier module d’Young est inférieur ou égal à 300 GPa et le deuxième module d’Young est supérieur ou égal à 400 GPa. En particulier, le premier module d’Young peut être compris entre 250 GPa et 300 GPa, et le deuxième module d’Young peut être compris entre 400 GPa et 450 GPa.

Dans un exemple de réalisation, la plateforme comprend (i) une première préforme fibreuse formant renfort fibreux de la paroi de veine et une première partie du renfort fibreux des parois latérales, et (ii) une deuxième préforme fibreuse distincte de la première préforme fibreuse, la deuxième préforme formant renfort fibreux de la paroi de fond et une deuxième partie du renfort fibreux des parois latérales.

Dans un exemple de réalisation, les renforts fibreux de la paroi de fond, des parois latérales et de la paroi de veine sont chacun formés par un empilement de strates fibreuses de tissu bidimensionnel. En variante, les renforts fibreux de la paroi de fond, des parois latérales et de la paroi de veine sont chacun formés par un tissu tridimensionnel. On peut en particulier former les renforts fibreux de la paroi de fond, des parois latérales et de la paroi de veine par le même tissu tridimensionnel.

L’invention vise également un module de soufflante de turbomachine aéronautique comprenant au moins deux aubes et au moins une plateforme telle que décrite plus haut rapportée entre deux aubes voisines.

Par module de soufflante on entend, de façon connue en soi, le module de la turbomachine qui comprend notamment la soufflante, le compresseur basse pression, l’arbre d’entraînement de la soufflante et le carter de soufflante.

L’invention vise également une turbomachine aéronautique comprenant un module de soufflante tel que décrit plus haut.

La figure 1 montre un premier exemple de plateforme rapportée selon l’invention positionnée sur un disque de soufflante.

La figure 2 est une vue schématique en coupe transversale selon II-II de la plateforme de la figure 1.

La figure 3 est une vue schématique en coupe transversale d’un deuxième exemple de plateforme selon l’invention.

La figure 4 est une vue schématique en coupe transversale d’un troisième exemple de plateforme selon l’invention.

La figure 5 est une vue schématique en coupe transversale d’un quatrième exemple de plateforme selon l’invention illustrant l’évolution de la nature des fibres lorsque l’on s’éloigne de la paroi de fond.

La figure 6 illustre schématiquement une forme possible pour une variante de plateforme selon l’invention.

La figure 7 illustre schématiquement une autre forme possible pour une variante de plateforme selon l’invention.

La figure 1 montre un exemple de plateforme 1 selon l’invention. La plateforme 1 est positionnée sur un disque de soufflante 3. La plateforme 1 est ici rapportée 1 entre deux aubes 2 de soufflante voisines (seule une de ces deux aubes est représentée sur la figure 1). La soufflante dans laquelle est intégrée la plateforme 1 fait partie d’une turbomachine aéronautique.

La plateforme 1 est en matériau composite et comprend un renfort fibreux densifié par une matrice. Le renfort fibreux peut comprendre des fibres de carbone, des fibres céramiques ou un mélange de telles fibres. La matrice peut être une matrice organique.

La plateforme 1 comprend une paroi de veine 10, une paroi de fond 12 et deux parois latérales 14 qui s’étendent entre la paroi de fond 12 et la paroi de veine 10. La plateforme 1 constitue une plateforme dite « à caisson ».

La paroi de fond 12 de la plateforme 1 est en regard du disque de soufflante 3 et repose, lorsque le moteur est à l’arrêt, sur ce disque 3. La paroi de veine 10 de la plateforme 1 délimite, lorsque le moteur est en fonctionnement, la veine d’écoulement de l’air entrant dans la turbomachine. La direction du flux d’air entrant dans la turbomachine est indiquée sur la figure 1 par la flèche F. Les parois latérales 14 relient la paroi de fond 12 à la paroi de veine 10. Dans l’exemple illustré à la figure 1, les parois latérales 14 s’étendent chacune selon la direction radiale R de la soufflante, c’est-à-dire selon une droite reliant le centre de la soufflante à sa périphérie. Dans l’exemple de la figure 1, les parois latérales 14 s’étendent chacune selon la direction radiale R avec une composante d’orientation nulle le long de la direction circonférentielle C. La direction circonférentielle C est la direction définie par le déplacement des aubes 2 de soufflante lorsqu’elles sont en rotation. Comme il sera décrit plus bas en lien avec les figures 6 et 7, on ne sort toutefois pas du cadre de l’invention si les parois latérales présentent une composante d’orientation non nulle le long de la direction circonférentielle C. Les parois latérales 14 sont espacées le long de la direction circonférentielle C du disque 3 de soufflante.

La plateforme 1 présente un axe longitudinal X. L’axe longitudinal X de la plateforme 1 correspond à l’axe suivant la plus grande dimension de la plateforme 1. Cet axe longitudinal X s’étend le long de la direction du flux d’air F entrant dans la turbomachine.

La figure 2 est une vue schématique en coupe transversale selon II-II de la plateforme 1 de la figure 1. La coupe transversale est prise transversalement à l’axe longitudinal X de la plateforme 1.

Dans l’exemple illustré, la plateforme 1 comprend une première préforme fibreuse 1a formant le renfort fibreux de la paroi de veine 10 et une première partie du renfort fibreux des parois latérales 14. La première préforme 1a est densifiée par la matrice. La première préforme 1a a ici une forme de π. La première préforme 1a peut être formée d’un empilement de strates fibreuses de tissu bidimensionnel (tissu 2D). En variante, la première préforme 1a peut être formée d’un tissu tridimensionnel (tissu 3D).

Par « tissu 2D », il faut comprendre un tissu dans lequel chaque fil de chaîne lie des fils de trame sur une unique couche de trame.

Par « tissu 3D », il faut comprendre un tissu dans lequel certains au moins des fils de chaîne lient des fils de trame sur plusieurs couches de trame. Une inversion des rôles entre chaine et trame est possible dans le présent texte et doit être considérée comme couverte aussi par les revendications.

Dans l’exemple illustré, la plateforme 1 comprend en outre une deuxième préforme fibreuse 1b distincte de la première préforme 1a et solidaire de celle-ci. La deuxième préforme fibreuse 1b forme le renfort fibreux de la paroi de fond 12 et une deuxième partie du renfort fibreux des parois latérales 14. La deuxième préforme 1b est densifiée par la matrice. La deuxième préforme 1b peut être co-densifiée avec la première préforme 1a. La deuxième préforme 1b a ici une forme de U. L’épaisseur du renfort fibreux de la paroi de fond 12 peut être supérieure à l’épaisseur de la deuxième partie du renfort fibreux des parois latérales 14. La deuxième partie du renfort fibreux des parois latérales 14 peut, comme illustré, être présente à l’intérieur de la première partie du renfort fibreux des parois latérales 14. Les deux branches de la deuxième préforme 1b en forme de U sont ici présentes entre les pattes de la première préforme 1a en forme de π. La deuxième préforme 1b peut être formée d’un empilement de strates fibreuses de tissu bidimensionnel (tissu 2D). En variante, la deuxième préforme 1b peut être formée d’un tissu tridimensionnel (tissu 3D).

La figure 2, ainsi que les figures 3 et 4, illustrent des exemples où le renfort fibreux de la plateforme 1 est formé par un assemblage de deux préformes, l’une ayant une forme de π et l’autre une forme de U. On ne sort toutefois pas du cadre de l’invention lorsque le renfort fibreux de la plateforme 1 est formé par une unique préforme, obtenue par exemple par tissage tridimensionnel.

La figure 2 concerne un mode de réalisation dans lequel les deuxièmes fibres 18 sont uniquement présentes dans le renfort fibreux de la paroi de fond 12. Selon cet exemple, seul le renfort fibreux de la paroi de fond 12 a été rigidifié par incorporation des deuxièmes fibres 18.

Le renfort fibreux de la paroi de veine 10 et le renfort fibreux des parois latérales 14 comprennent les premières fibres 16 ayant un premier module d’Young. Les premières fibres 16 peuvent être des fibres de carbone. Les fils constitués par les premières fibres 16 peuvent avoir un diamètre sensiblement égal à 1 mm. Le renfort fibreux de la paroi de veine 10 et le renfort fibreux des parois latérales 14 sont ici entièrement formés par les premières fibres 16.

Le premier module d’Young peut être compris entre 250 GPa et 300 GPa. Les premières fibres 16 peuvent présenter un allongement à la rupture supérieur ou égal à 1,5%, par exemple compris entre 1,6% et 3%. Sauf mention contraire, les allongements à la rupture sont pris à 20°C.

On peut par exemple utiliser en tant que premières fibres 16 des fibres commercialisées sous la référence Hextow® IM7 par la société Hexcel.

Le renfort fibreux de la paroi de fond 12 a, quant à lui, été rigidifié par les deuxièmes fibres 18. Ainsi, la paroi de fond 12 du caisson de la plateforme 1 est rigidifiée par les deuxièmes fibres 18. Ces deuxièmes fibres 18 ont un deuxième module d’Young qui est supérieur au premier module d’Young des premières fibres 16. Les deuxièmes fibres 18 peuvent être des fibres de carbone. Les fils constitués par les deuxièmes fibres 18 peuvent avoir un diamètre sensiblement égal à 1 mm.

Le deuxième module d’Young peut être compris entre 400 GPa et 450 GPa. Les deuxièmes fibres 18 peuvent présenter un allongement à la rupture inférieur ou égal à 1,5%, par exemple compris entre 0,8% et 1,2%.

Les inventeurs ont constaté qu’il n’était pas nécessaire que les deuxièmes fibres 18 présentent un allongement à la rupture équivalent à celui des premières fibres 16. La paroi de fond 12 – ainsi que les zones adjacentes à cette paroi – sont en effet peu déformées lors d’ingestions d’oiseaux ou d’évènements de perte d’aube (« Fan Blade Out »). Il est donc possible d’utiliser des deuxièmes fibres 18 ayant un allongement à la rupture inférieur à l’allongement à la rupture des premières fibres 16. On ne sort toutefois pas du cadre de l’invention lorsque l’on utilise des deuxièmes fibres ayant un allongement à la rupture supérieur ou égal à l’allongement à la rupture des premières fibres.

On peut par exemple utiliser en tant que deuxièmes fibres 18 des fibres commercialisées sous la référence Tenax® UMS 45 par la société Toho Tenax.

Dans l’exemple de la figure 2, les deuxièmes fibres 18 ne sont pas présentes dans le renfort fibreux des parois latérales 14 ou dans le renfort fibreux de la paroi de veine 10.

Le renfort fibreux de la paroi de fond 12 peut être formé en tout ou partie par les deuxièmes fibres 18. Le renfort fibreux de la paroi de fond 12 peut être formé uniquement par les deuxièmes fibres 18 ou, en variante, comporter des premières 16 et des deuxièmes 18 fibres. Dans ce dernier cas, les deuxièmes fibres 18 peuvent être majoritaires en nombre dans le renfort fibreux de la paroi de fond 12.

Selon l’exemple de la figure 2, les deuxièmes fibres 18 s’étendent le long de l’axe longitudinal X. Toutes les deuxièmes fibres 18 peuvent s’étendre le long de l’axe longitudinal X. Dans un exemple, l’intégralité des fibres du renfort fibreux de la paroi de fond 12 s’étendant le long de l’axe longitudinal X peuvent être des deuxièmes fibres 18.

La plateforme 1 illustrée à la figure 2 peut être obtenue par assemblage des première 1a et deuxième 1b préformes fibreuses puis par co-densification de ces deux préformes 1a et 1b assemblées. La co-densification peut être réalisée par injection d’une résine destinée à former la matrice dans la porosité des première 1a et deuxième 1b préformes fibreuses, en utilisant par exemple une technique connue en soi de moulage par injection de résine (« Resin Transfer Molding »).

On vient de décrire un exemple de réalisation dans lequel les deuxièmes fibres 18 sont uniquement présentes dans le renfort fibreux de la paroi de fond 12. Il est en variante possible que les deuxièmes fibres 18 soient aussi présentes dans le renfort fibreux des parois latérales. De telles variantes vont à présent être décrites en lien avec les figures 3 à 5. Les caractéristiques des premières 16 et deuxièmes 18 fibres décrites plus haut restent applicables aux variantes des figures 3 à 5.

La figure 3 illustre schématiquement en coupe transversale une variante de plateforme 11 selon l’invention. La plateforme 11 de la figure 3 se distingue de celle illustrée à la figure 2 qu’en ce que le renfort fibreux des parois latérales 114 comprend les deuxièmes fibres 18.

Comme dans l’exemple précédent, la plateforme 11 comprend une première préforme 11a en π assemblée avec une deuxième préforme 11b en U. Les premières fibres 16 sont présentes dans la première préforme 11a et les deuxièmes fibres 18 dans la deuxième préforme 11b.

Les deuxièmes fibres 18 peut être présentes sur les deux branches du U formé par la deuxième préforme 11b. Les deuxièmes fibres 18 sont ici présentes sur toute la longueur des branches du U. Les deuxièmes fibres 18 sont en outre présentes dans le renfort fibreux de la paroi de fond 112, comme dans le cadre de l’exemple de la figure 2.

Le renfort fibreux des parois latérales 114 peut comporter entre 10% et 50% en nombre de premières fibres 16, et entre 50% et 90% en nombre de deuxièmes fibres 18. Dans une variante, les deuxièmes fibres des parois latérales peuvent être majoritairement présentes dans une zone adjacente à la paroi de fond, par exemple uniquement présentes dans cette zone, afin de limiter au plus le déplacement de la plateforme. Dans ce cas, les premières fibres des parois latérales peuvent majoritairement être présentes dans une zone adjacente à la paroi de veine, par exemple uniquement présentes dans cette zone. Ainsi, les parois latérales peuvent comprendre des deuxièmes fibres sans que ces dernières ne soient forcément présentes sur toute la longueur des branches du U mais de sorte à ce que la majorité de ces deuxièmes fibres soit localisée dans une zone adjacente à la paroi de fond.

Comme indiqué plus haut, tout ou partie des deuxièmes fibres 18 peut s’étendre le long de l’axe longitudinal X dans l’exemple de la figure 3.

On a représenté à la figure 4 un cas particulier de plateforme 21 où les deuxièmes fibres 18 et 18a sont présentes sur toute la longueur des branches du U formé par la deuxième préforme 21b, ainsi que dans le renfort fibreux de la paroi de fond 212. Comme plus haut, la première préforme 21a en forme de π comprend les premières fibres 16.

Dans le cas particulier de la figure 4, une partie des deuxièmes fibres 18 s’étend le long de l’axe longitudinal X et une partie des deuxièmes fibres 18a s’étend le long de la direction radiale R. Dans ce cas, la deuxième préforme fibreuse 21b peut être entièrement formée par les deuxièmes fibres 18 et 18a.

Le long de l’axe longitudinal X, le renfort fibreux des parois latérales 214 peut comporter entre 10% et 40% en nombre de premières fibres 16, et entre 60% et 90% en nombre de deuxièmes fibres 18. Le long de la direction radiale R, le renfort fibreux des parois latérales 214 peut comporter entre 30 et 100% en nombre de deuxièmes fibres 18a.

On a représenté à la figure 5 une vue schématique en coupe transversale d’une autre variante de plateforme selon l’invention. La figure 5 illustre un détail du renfort fibreux des parois latérales 314 au voisinage de la paroi de fond 312.

Dans cet exemple, le renfort fibreux de la paroi de fond 312 comprend les deuxièmes fibres 18. Les deuxièmes fibres 18 sont aussi présentes dans le renfort fibreux des parois latérales 314 mais seulement au voisinage de la paroi de fond 312.

L’exemple de la figure 5 montre une réduction progressive de la proportion en nombre de fils formés par les deuxièmes fibres 18 dans le renfort fibreux des parois latérales 314 lorsque l’on s’éloigne la paroi de fond 312.

Le renfort fibreux de la paroi de fond 312 comprend un premier ensemble de fils C1 présentant une première proportion en nombre de fils formé par les deuxièmes fibres 18. Le premier ensemble de fils C1 peut, comme illustré, comporter plusieurs colonnes de fils consécutives. Dans l’exemple illustré, le premier ensemble de fils C1 comprend deux colonnes de fils consécutives.

Le renfort fibreux des parois latérales 314 comprend en outre un deuxième ensemble de fils C2 adjacent au premier ensemble de fils C1 et présentant une deuxième proportion en nombre de fils formés par les deuxièmes fibres 18. La deuxième proportion en nombre de fils est inférieure à la première proportion en nombre de fils. Le deuxième ensemble de fils C2 peut, comme illustré, comporter plusieurs colonnes de fils consécutives. Dans l’exemple illustré, le deuxième ensemble de fils C2 comprend deux colonnes de fils consécutives.

Le renfort fibreux des parois latérales 314 comprend en outre un troisième ensemble de fils C3 adjacent au deuxième ensemble de fils C2 et présentant une troisième proportion en nombre de fils formés par les deuxièmes fibres 18 inférieure à la deuxième proportion en nombre. Le deuxième ensemble de fils C2 est situé entre le troisième ensemble de fils C3 et le premier ensemble de fils C1. Le troisième ensemble de fils C3 peut, comme illustré, comporter plusieurs colonnes de fils consécutives. Dans l’exemple illustré, le troisième ensemble de fils C3 comprend deux colonnes de fils consécutives.

Dans l’exemple illustré à la figure 5, la troisième proportion en nombre de fils est non nulle mais on ne sort pas du cadre de l’invention lorsque cette troisième proportion en nombre est nulle.

Dans cet exemple, le renfort fibreux des parois latérales 314 comprend en outre un quatrième ensemble de fils C4 adjacent au troisième ensemble de fils C3 et présentant une quatrième proportion en nombre de fils formés par les deuxièmes fibres 18 inférieure à la troisième proportion en nombre. La quatrième proportion en nombre est ici nulle mais il pourrait, en variante, être non nulle. Le troisième ensemble de fils C3 est situé entre le quatrième ensemble de fils C4 et le deuxième ensemble de fils C2. Le quatrième ensemble de fils C4 peut, comme illustré, comporter plusieurs colonnes de fils consécutives. Dans l’exemple illustré, le quatrième ensemble de fils comprend deux colonnes de fils consécutives.

Dans l’exemple illustré, le premier ensemble de fils C1 comprend uniquement des deuxièmes fibres 18, les deuxième et troisième ensembles de fils C2 et C3 comprennent des premières 16 et des deuxièmes 18 fibres et le quatrième ensemble de fils C4 comprend uniquement des premières fibres 16.

Dans l’exemple illustré, la proportion en nombre de fils formés par les premières fibres 16 dans les ensembles de fils C1-C4 est croissante lorsque l’on s’éloigne de la paroi de fond 312. Les ensembles de fils C1-C4 peuvent chacun comporter le même nombre de couches de fils, ici égal à trois. Les ensembles de fils C1-C4 comprennent chacun dans l’exemple illustré le même nombre de colonnes de fils consécutives, ici égal à deux. Les ensembles de fils C1-C4 peuvent chacun comporter le même nombre de fils, ici égal à six.

On vient de décrire des exemples de plateformes avec une orientation particulière des parois latérales. Les figures 6 et 7 présentent schématiquement des variantes possibles dans lesquelles les parois latérales 414 et 514 s’étendent chacune selon la direction radiale R mais présentent aussi une composante d’orientation non nulle le long de la direction circonférentielle C. Les parois latérales 414 ou 514 s’étendent entre la paroi de fond 412 ou 512 et la paroi de veine 100 ou 200 de la plateforme. La composante d’orientation le long de la direction circonférentielle C peut être minoritaire par rapport à la composante d’orientation le long de la direction radiale R. Les parois latérales 414 et 514 peuvent par exemple former un angle non nul inférieur ou égal à 20° avec la direction circonférentielle C.

Quel que soit le mode de réalisation considéré, le taux volumique de fibres dans la plateforme peut être compris entre 54% et 66%.

L’expression « compris(e) entre … et … » doit se comprendre comme incluant les bornes.

Claims

Plateforme (1 ; 11 ; 21) de soufflante de turbomachine aéronautique destinée à être rapportée entre deux aubes (2) voisines, ladite plateforme étant en matériau composite à renfort fibreux et comportant :
- une paroi de veine (10) destinée à délimiter une veine d’écoulement de l’air entrant (F) dans la turbomachine,
- une paroi de fond (12 ; 112 ; 212 ; 312 ; 412 ; 512) destinée à être positionnée en regard d’un disque (3) de la soufflante, et
- des parois latérales (14 ; 114 ; 214 ; 314 ; 414 ; 514) s’étendant entre la paroi de fond et la paroi de veine, un renfort fibreux de la paroi de veine et un renfort fibreux des parois latérales comprenant des premières fibres (16) ayant un premier module d’Young,
la plateforme étant caractérisée en ce qu’un renfort fibreux de la paroi de fond comprend des deuxièmes fibres (18 ; 18a) ayant un deuxième module d’Young supérieur au premier module d’Young.
Plateforme (1) selon la revendication 1, dans laquelle les deuxièmes fibres (18) sont uniquement présentes dans le renfort fibreux de la paroi de fond (12).
Plateforme (11 ; 21) selon la revendication 1, dans laquelle les deuxièmes fibres (18 ; 18a) sont présentes dans le renfort fibreux de la paroi de fond (112 ; 212 ; 312) et dans le renfort fibreux des parois latérales (114 ; 214 ; 314) au moins dans une zone adjacente la paroi de fond.
Plateforme selon la revendication 3, dans laquelle le renfort fibreux de la paroi de fond (312) comprend un premier ensemble de fils (C1) présentant une première proportion en nombre de fils formé par les deuxièmes fibres (18), et dans laquelle le renfort fibreux des parois latérales (314) comprend :
- un deuxième ensemble de fils (C2) adjacent au premier ensemble de fils et présentant une deuxième proportion en nombre de fils formé par les deuxièmes fibres, la deuxième proportion en nombre de fils étant inférieure à la première proportion en nombre de fils, et
- un troisième ensemble de fils (C3) présentant une troisième proportion en nombre de fils formé par les deuxièmes fibres inférieure à la deuxième proportion en nombre de fils, le deuxième ensemble de fils étant présent entre le troisième ensemble de fils et le premier ensemble de fils.
Plateforme (1 ; 11 ; 21) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le renfort fibreux de la paroi de fond (12 ; 112 ; 212 ; 312) comprend des premières (16) et des deuxièmes (18 ; 18a) fibres.
Plateforme (1 ; 11 ; 21) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle une partie au moins des deuxièmes fibres (18) s’étend le long d’un axe longitudinal (X) de la plateforme.
Plateforme (21) selon la revendication 6, dans laquelle une première partie des deuxièmes fibres (18) s’étend le long de l’axe longitudinal (X) et une deuxième partie des deuxièmes fibres (18a) s’étend le long d’un axe transversal (R,C) à l’axe longitudinal.
Plateforme (1 ; 11 ; 21) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle le premier module d’Young est inférieur ou égal à 300 GPa et le deuxième module d’Young est supérieur ou égal à 400 GPa.
Plateforme (1 ; 11 ; 21) selon la revendication 8, dans laquelle le premier module d’Young est compris entre 250 GPa et 300 GPa, et le deuxième module d’Young est compris entre 400 GPa et 450 GPa.
Plateforme (1 ; 11 ; 21) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle la plateforme comprend (i) une première préforme fibreuse (1a ; 11a ;21a) formant renfort fibreux de la paroi de veine et une première partie du renfort fibreux des parois latérales, et (ii) une deuxième préforme fibreuse (1b ; 11b ; 21b) distincte de la première préforme fibreuse, la deuxième préforme formant renfort fibreux de la paroi de fond et une deuxième partie du renfort fibreux des parois latérales.
Plateforme (1 ; 11 ; 21) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle les renforts fibreux de la paroi de fond, des parois latérales et de la paroi de veine sont chacun formés par un empilement de strates fibreuses de tissu bidimensionnel.
Plateforme (1 ; 11 ; 21) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle les renforts fibreux de la paroi de fond, des parois latérales et de la paroi de veine sont chacun formés par un tissu tridimensionnel.
Module de soufflante de turbomachine aéronautique comprenant au moins deux aubes (2) et au moins une plateforme (1 ; 11 ; 21) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 rapportée entre deux aubes voisines.
Turbomachine aéronautique comprenant un module de soufflante selon la revendication 13.