FR3091884A3 - Device and method for making an impermeable screen or a soil consolidation structure in the ground - Google Patents
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Abstract
Dispositif pour la réalisation dans le sol d’un écran imperméable (200) ou d’une structure de consolidation du sol comprenant : - un appareil de distribution (2) de jets destinés à réaliser ledit écran (200) ou ladite structure ; ledit appareil de distribution (2) comprenant au moins une première et une deuxième zone de distribution (21, 22) ; lesdits jets comprenant un jet d'un fluide gazeux sous pression et un jet d'un liant ; - un premier conduit (3) d’alimentation en fluide gazeux de l’appareil de distribution (2) et pouvant être raccordé de façon fluidodynamique aux première et deuxième zones de distribution (21, 22) ; - un deuxième conduit d’alimentation (4) du liant à l’appareil de distribution (2) et pouvant être raccordé de façon fluidodynamique aux première et deuxième zones de distribution (21, 22) ; L’appareil de distribution (2) est interposé entre le premier et le deuxième conduit (3, 4). Figure pour l’abrégé : Figure 1.Device for producing in the ground an impermeable screen (200) or a soil consolidation structure comprising: - a distribution device (2) of jets intended to produce said screen (200) or said structure; said dispensing apparatus (2) comprising at least a first and a second dispensing zone (21, 22); said jets comprising a jet of a pressurized gaseous fluid and a jet of a binder; - a first duct (3) for supplying gaseous fluid to the distribution device (2) and which can be fluidly connected to the first and second distribution zones (21, 22); - a second feed pipe (4) for the binder to the distribution device (2) and which can be fluidly connected to the first and second distribution zones (21, 22); The distribution device (2) is interposed between the first and the second duct (3, 4). Figure for the abstract: Figure 1.
Description
La présente invention concerne un dispositif et un procédé pour la réalisation dans le sol d'un écran imperméable ou d'une structure de consolidation du sol.The present invention relates to a device and a method for producing an impermeable screen or a soil consolidation structure in the ground.
Il peut être appliqué par exemple pour le confinement d'une zone affectée par la pollution ou à titre préventif pour minimiser les risques environnementaux en cas de fuites, pour le remplissage de nappes phréatiques ou encore pour la consolidation du sol.It can be applied, for example, for the containment of an area affected by pollution or as a preventive measure to minimize environmental risks in the event of leaks, for filling groundwater or for soil consolidation.
Il est connu de faire des jets en béton à l'intérieur du sol. Une technique de forage dirigé, aussi appelée Directional Drilling, est également connue. Elle prévoit l'utilisation d'une tête de forage asymétrique (par exemple sous la forme d’une tranche de salami) qui, en dosant la poussée d'avancement longitudinal avec des rotations appropriées autour de l'axe longitudinal parvient à guider la trajectoire du forage. À cet égard, une sonde est contrainte à la tête de forage. Cette sonde permet de déterminer la profondeur, l'angle de tangage et le roulis de la tête de forage. En fonction du signal de cette sonde, il est donc possible d'ajuster l'orientation de la tête de forage pour permettre la trajectoire souhaitée.It is known to make concrete jets inside the ground. A directed drilling technique, also called Directional Drilling, is also known. It provides for the use of an asymmetrical drill head (for example in the form of a slice of salami) which, by dosing the thrust of longitudinal advancement with appropriate rotations around the longitudinal axis manages to guide the trajectory drilling. In this regard, a probe is constrained to the drill head. This probe is used to determine the depth, pitch angle and roll of the drill head. Depending on the signal from this probe, it is therefore possible to adjust the orientation of the drill head to allow the desired trajectory.
Dans ce contexte, la présente invention a pour objectif technique de proposer un dispositif et un procédé pour la réalisation dans le sol d’un écran imperméable ou d’une structure de consolidation du sol permettant une optimisation des espaces et des temps.In this context, the present invention has the technical objective of proposing a device and a method for the realization in the ground of an impermeable screen or a ground consolidation structure allowing an optimization of spaces and times.
Un autre objectif est lié à l'efficacité de l'écran ou de la structure de consolidation qui vient d'être créée. L’objectif technique spécifié et les buts spécifiés sont essentiellement atteints par un dispositif pour la réalisation dans le sol d’un écran imperméable ou d’une structure de consolidation comprenant :Another objective is related to the efficiency of the screen or the consolidation structure that has just been created. The specified technical objective and the specified goals are essentially achieved by a device for the realization in the ground of an impermeable screen or a consolidation structure comprising:
- un appareil de distribution de jets destinés à réaliser ledit écran ou ladite structure ; ledit appareil de distribution comprenant au moins une première et une deuxième zone de distribution ; lesdits jets comprenant un jet d'un fluide gazeux sous pression et un jet d'un liant ;- A device for distributing jets intended to produce said screen or said structure; said dispensing device comprising at least a first and a second dispensing zone; said jets comprising a jet of a gaseous fluid under pressure and a jet of a binder;
- un premier conduit d’alimentation en fluide gazeux de l’appareil de distribution et pouvant être raccordé de façon fluidodynamique aux première et deuxième zones de distribution ;- a first conduit for supplying gaseous fluid to the dispensing device and which can be connected in a fluid-dynamic manner to the first and second dispensing zones;
- un deuxième conduit d’alimentation du liant à l’appareil de distribution et pouvant être raccordé de façon fluidodynamique aux première et deuxième zones de distribution ;- a second conduit for supplying the binder to the distribution apparatus and which can be connected fluidodynamically to the first and second distribution zones;
dans lequel ledit appareil de distribution est interposé entre le premier et le deuxième conduit.wherein said dispensing apparatus is interposed between the first and the second conduit.
L’invention concerne également un procédé de réalisation dans le sol d'un écran imperméable ou d'une structure de consolidation du sol comprenant la mise en œuvre d'un processus comprenant les étapes :The invention also relates to a method for producing an impermeable screen or a soil consolidation structure in the ground comprising the implementation of a process comprising the steps:
- réaliser un forage qui s’étend entre une première et une deuxième extrémité ; l'étape pour réaliser le forage comprend également l'étape pour positionner un premier conduit d'un fluide gazeux à l'intérieur du forage ; ledit premier conduit se prolongeant à l'intérieur du forage à travers la première extrémité du forage ;- create a borehole which extends between a first and a second end; the step for performing the borehole also includes the step for positioning a first conduit for a gaseous fluid inside the borehole; said first pipe extending inside the borehole through the first end of the borehole;
- raccorder au premier conduit à l’issue de l'étape pour réaliser ledit forage ;- connect to the first pipe at the end of the step to carry out said drilling;
i) un appareil de distribution de jets destinés à réaliser ledit écran ou ladite structure ; lesdits jets comprenant un jet d'un fluide gazeux sous pression et un jet d'un liant ; ledit appareil de distribution comprenant une première et une deuxième zone de distribution distribuant chacune ledit jet d'un fluide gazeux sous pression et ledit jet d'un liant ;i) a device for distributing jets intended to produce said screen or said structure; said jets comprising a jet of a gaseous fluid under pressure and a jet of a binder; said distribution apparatus comprising a first and a second distribution zone each distributing said jet of a pressurized gaseous fluid and said jet of a binder;
ii) un deuxième conduit d’alimentation du liant ; ledit deuxième conduit étant raccordé de façon fluidodynamique aux première et deuxième zones de distribution ; l’appareil de distribution étant interposé entre le premier et le deuxième conduit ;ii) a second binder supply conduit; said second conduit being connected fluidodynamically to the first and second distribution zones; the dispensing apparatus being interposed between the first and the second duct;
- déplacer ledit appareil de distribution vers la première extrémité du forage, ce qui provoque l'entraînement du deuxième conduit vers la première extrémité du forage ; ledit deuxième conduit se prolongeant à l'intérieur du forage à travers ladite deuxième extrémité ;- Moving said distribution device towards the first end of the borehole, which causes the drive of the second pipe towards the first end of the borehole; said second conduit extending inside the borehole through said second end;
- pomper le liant vers les première et deuxième zones de distribution au moyen dudit deuxième conduit et pomper le fluide gazeux sous pression vers les première et deuxième zones de distribution au moyen dudit premier conduit pour réaliser ledit écran ou ladite structure dans le sol.- Pumping the binder to the first and second distribution areas by means of said second conduit and pumping the pressurized gaseous fluid to the first and second distribution areas by means of said first conduit to produce said screen or said structure in the ground.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement sur la base de la description indicative, et donc non limitative, portant sur un mode de réalisation préféré, mais non exclusif, d’un dispositif et un procédé pour la réalisation dans le sol d’un écran imperméable ou d’une structure de consolidation du sol, présenté sur les figures annexes, dont :Other characteristics and advantages of the present invention will appear more clearly on the basis of the indicative, and therefore non-limiting, description relating to a preferred, but not exclusive, embodiment of a device and a method for the production in the floor of an impermeable screen or a soil consolidation structure, shown in the appended figures, including:
Dans les figures annexes avec le numéro de référence 1, on a indiqué un dispositif pour la réalisation dans le sol d'un écran imperméable 200 ou d'une structure de consolidation du sol.In the annexed figures with the reference number 1, there is indicated a device for the realization in the ground of an impermeable screen 200 or of a ground consolidation structure.
L'écran imperméable 200 peut être utilisé pour minimiser les dommages environnementaux en cas de fuites d'un réservoir ou d'un tuyau placé au-dessus. La structure de consolidation du sol sert par exemple à améliorer la stabilité du sol.The 200 Waterproof Screen can be used to minimize environmental damage in the event of leaks from a tank or pipe placed above. The soil reinforcement structure serves, for example, to improve the stability of the soil.
Ce dispositif 1 comprend un appareil de distribution 2 de jets destiné à réaliser ledit écran 200 ou ladite structure. Les jets comprennent un jet d'un fluide gazeux sous pression et un jet d'un liant. Le liant peut être un mélange cimentaire ou d’autre type. Le liant a des propriétés adhésives et cohésives et lorsqu'il est mélangé avec le sol, il forme l'écran 200 ou la structure indiquée ci-dessus. Cet appareil de distribution 2 comprend quant à lui au moins une première et une deuxième zone de distribution 21, 22 distribuant chacune un jet d’un fluide gazeux et un jet d’un liant. L’appareil de distribution 2 est également connu comme moniteur d'injection par jet grouting.This device 1 comprises a device 2 for distributing jets intended to produce said screen 200 or said structure. The jets include a jet of a gaseous fluid under pressure and a jet of a binder. The binder can be a cementitious mixture or another type. The binder has adhesive and cohesive properties and when mixed with the soil forms the screen 200 or structure noted above. This dispensing device 2 for its part comprises at least a first and a second dispensing zone 21, 22 each dispensing a jet of a gaseous fluid and a jet of a binder. Dispenser 2 is also known as a jet grouting monitor.
Le dispositif 1 comprend notamment un premier conduit d'alimentation 3 en fluide gazeux de l’appareil de distribution 2. Le fluide gazeux est typiquement de l'air. Le premier conduit 3 peut être raccordé de façon fluidodynamique (c’est-à-dire fluidique) aux première et deuxième zones de distribution 21, 22. Le premier conduit 3 comprend de manière appropriée une pluralité de tiges tubulaires, typiquement métalliques, assemblées ensemble.The device 1 comprises in particular a first conduit 3 for supplying gaseous fluid to the dispensing apparatus 2. The gaseous fluid is typically air. The first conduit 3 can be fluidodynamically (i.e. fluidically) connected to the first and second distribution zones 21, 22. The first conduit 3 suitably comprises a plurality of tubular rods, typically metal, assembled together .
Le dispositif 1 comprend de manière appropriée un deuxième conduit d’alimentation 4 du liant à l’appareil de distribution 2. Le liant peut être de différents types, par exemple il peut comprendre/être constitué par : du ciment éventuellement additionné de bentonite ou d'une résine polymérique ou d'un géopolymère ou d'une cire. Le liant peut être un mélange de plusieurs composants. Le deuxième conduit 4 peut être raccordé de façon fluidodynamique aux première et deuxième zones de distribution 21, 22.The device 1 appropriately comprises a second conduit 4 for supplying the binder to the dispensing device 2. The binder can be of different types, for example it can comprise/be constituted by: cement optionally added with bentonite or a polymeric resin or a geopolymer or a wax. The binder can be a mixture of several components. The second conduit 4 can be fluidodynamically connected to the first and second distribution zones 21, 22.
Le deuxième conduit 4 peut comprendre une conduite flexible, qui peut être enroulée de manière appropriée sur elle-même, par exemple en caoutchouc éventuellement renforcé. Dans ce cas, elle peut être enroulée dans un enrouleur approprié 9 (voir figure 1 dans laquelle l'écran imperméable 200 a été déjà réalisé ; toujours sur la figure 1 est représentée une station de pompage 90 du liant). Dans une solution alternative, le deuxième conduit 4 peut comprendre une pluralité de segments reliés les uns aux autres. Ces segments sont de manière appropriée métalliques. Ces segments sont typiquement rigides. Ils peuvent être assemblés les uns après les autres pour définir ou aider à définir le deuxième conduit 4.The second pipe 4 can comprise a flexible pipe, which can be appropriately rolled up on itself, for example in optionally reinforced rubber. In this case, it can be rolled up in a suitable reel 9 (see FIG. 1 in which the waterproof screen 200 has already been produced; still in FIG. 1 is shown a pumping station 90 of the binder). In an alternative solution, the second conduit 4 can comprise a plurality of segments connected to each other. These segments are suitably metallic. These segments are typically rigid. They can be assembled one after the other to define or help define the second conduit 4.
De manière appropriée, l'utilisation d'un double jet, du liant+du fluide gazeux (typiquement de l'air), réduit considérablement le risque de claquage du sol et les problèmes inhérents à la manipulation des déblais typiques des injections jetting. En fait, dans ce cas, les déblais sont presque absents.Appropriately, the use of a dual jetting, binder + gaseous fluid (typically air), greatly reduces the risk of soil breakdown and the problems inherent in the handling of cuttings typical of jetting injections. In fact, in this case, the cuttings are almost absent.
L'appareil de distribution 2 est interposé entre le premier et le deuxième conduit 3, 4. En particulier, l'appareil de distribution 2 repose sur une ligne droite reliant une portion d'extrémité du premier conduit 3 et une portion d'extrémité du deuxième conduit 4.The dispensing device 2 is interposed between the first and the second conduit 3, 4. In particular, the dispensing device 2 rests on a straight line connecting an end portion of the first conduit 3 and an end portion of the second conduit 4.
Le liant et le fluide gazeux entrent dans le dispositif 1 (et aussi dans l'appareil de distribution 2) à partir de deux entrées indépendantes. Dans la solution préférée, une portion d'extrémité du premier conduit 3 et du deuxième conduit 4 sont coaxiales. L’appareil 2 a un développement longitudinal prépondérant ; l'entrée du fluide gazeux sous pression et du liant s'effectue à partir de deux extrémités opposées dudit appareil de distribution 2.The binder and the gaseous fluid enter the device 1 (and also the distribution apparatus 2) from two independent inlets. In the preferred solution, an end portion of the first conduit 3 and of the second conduit 4 are coaxial. Device 2 has a predominantly longitudinal development; the entry of the pressurized gaseous fluid and the binder takes place from two opposite ends of said distribution device 2.
Avantageusement, la première zone de distribution 21 comprend une première buse de distribution 211 du liant (jet du liant) et une première couronne de distribution 221 dudit fluide gazeux (jet du fluide gazeux). La première couronne 221 entoure la première buse de distribution 211 du liant.Advantageously, the first distribution zone 21 comprises a first distribution nozzle 211 for the binder (jet of the binder) and a first distribution ring 221 for said gaseous fluid (jet of the gaseous fluid). The first crown 221 surrounds the first binder distribution nozzle 211 .
De même, la deuxième zone de distribution 22 comprend une deuxième buse de distribution 212 de liant et une deuxième couronne de distribution 222 dudit fluide gazeux. De manière appropriée, la deuxième couronne 22 entoure la deuxième buse de distribution 212 du liant.Similarly, the second distribution zone 22 comprises a second binder distribution nozzle 212 and a second distribution crown 222 of said gaseous fluid. Suitably, the second ring 22 surrounds the second binder dispensing nozzle 212 .
La première et la deuxième zone de distribution 21, 22 sont décalées d'un angle compris entre 60° et 180°, de manière appropriée compris entre 120° et 180°, de préférence compris entre 150° et 160°. Cet angle est centré sur l'axe longitudinal de l’appareil de distribution 2. Sur la figure 2, il est possible d'observer l'écran imperméable 200 ou la structure de consolidation obtenue en plaçant la première et la deuxième zone de distribution 21, 22 décalées de 152°. Les première et deuxième zones 21, 22 génèrent ainsi deux ailes convergentes 201, 202 de liant. Ces deux ailes 201, 202 se rencontreront au niveau d’une zone apicale 203. Les deux ailes 201, 202 se développeront en largeur avantageusement d’une taille qui est comprise entre 1 et 3 mètres, de préférence comprise entre 1,6 et 2 mètres. De manière appropriée, les ailes 201, 202 peuvent avoir, par exemple, une épaisseur comprise entre 5 et 30 centimètres, de préférence entre 15 et 20 centimètres. Ceci définira l'écran 200 ou la structure de consolidation indiquée ci-dessus ou une partie de celui-ci. Ces paires d'ailes accolées définissent de grandes « tuiles ». Avantageusement, l'écran 200 ou la structure de consolidation comprend plusieurs paires d'ailes accolées en largeur. Le développement en V inversé facilite l'intersection entre deux paires d'ailes accolées en largeur.The first and the second distribution zone 21, 22 are offset by an angle comprised between 60° and 180°, suitably comprised between 120° and 180°, preferably comprised between 150° and 160°. This angle is centered on the longitudinal axis of the dispensing device 2. In FIG. 2, it is possible to observe the impermeable screen 200 or the consolidation structure obtained by placing the first and the second dispensing zone 21 , 22 offset by 152°. The first and second zones 21, 22 thus generate two converging wings 201, 202 of binder. These two wings 201, 202 will meet at an apical zone 203. The two wings 201, 202 will develop in width advantageously to a size which is between 1 and 3 meters, preferably between 1.6 and 2 meters. Suitably, the wings 201, 202 can have, for example, a thickness between 5 and 30 centimeters, preferably between 15 and 20 centimeters. This will define screen 200 or the consolidation structure shown above or part thereof. These pairs of adjoining wings define large “tiles”. Advantageously, the screen 200 or the consolidation structure comprises several pairs of wings joined in width. The inverted V development facilitates the intersection between two pairs of side-by-side wings.
Le dispositif 1 comprend de manière appropriée une sonde 5 raccordée audit appareil de distribution 2 et appropriée pour déterminer la profondeur et/ou l'angle de tangage et/ou de roulis. La sonde 5 peut déterminer profondeur et/ou l'angle de tangage et/ou l'angle de roulis d’elle-même ou de l’appareil de distribution 2 ou d'un élément contraint à l’appareil de distribution 2. La sonde 5 est convenablement située dans un support de sonde de logement 50. Le support de sonde 50 est interposé de manière appropriée entre l'appareil de distribution 2 et le premier conduit 3. Le support de sonde 50 comprend donc un conduit pour le passage du fluide gazeux sous pression. Le dispositif 1 comprend de manière appropriée un clapet de non-retour 8 qui peut être positionné entre l'appareil de distribution 2 et le premier conduit 3, notamment entre l'appareil de distribution 2 et le support de sonde 50. Ceci afin d'empêcher l'entrée de matériau liant dans le premier conduit 3 ou dans le support de sonde 50. Le clapet de non-retour 8 permet le passage du premier conduit 3 vers l'appareil de distribution 2, mais pas le passage inverse. En aval du clapet de non-retour 8, le fluide gazeux issu du premier conduit 3 bifurque et alimente les première et deuxième couronnes 221, 222.The device 1 suitably comprises a probe 5 connected to said distribution apparatus 2 and suitable for determining the depth and/or the angle of pitch and/or roll. Probe 5 can determine depth and/or pitch angle and/or roll angle of itself or of delivery device 2 or of an element constrained to delivery device 2. probe 5 is suitably located in a housing probe support 50. The probe support 50 is suitably interposed between the dispensing device 2 and the first conduit 3. The probe support 50 therefore comprises a conduit for the passage of the gaseous fluid under pressure. The device 1 appropriately comprises a non-return valve 8 which can be positioned between the dispensing device 2 and the first conduit 3, in particular between the dispensing device 2 and the probe support 50. This in order to prevent binder material from entering into the first conduit 3 or into the probe support 50. The non-return valve 8 allows passage from the first conduit 3 to the dispensing device 2, but not the reverse passage. Downstream of the non-return valve 8, the gaseous fluid coming from the first conduit 3 branches off and supplies the first and second crowns 221, 222.
Le dispositif 1 comprend de plus des moyens de rotation 6 de l’appareil de distribution 2 autour d'un axe longitudinal 60 en fonction d'un ou plusieurs paramètres déterminés par ladite sonde 5. Cet axe longitudinal 60 se développe entre le premier et le deuxième conduit 3, 4. En particulier, les moyens de rotation 6 de l’appareil de distribution 2 fonctionnent en fonction du degré de roulis détecté par la sonde 5. En effet les moyens de rotation 6 interviennent pour maintenir dans l'espace l'orientation souhaitée des jets sortant des première et deuxième zones de distribution 21, 22.The device 1 further comprises means 6 for rotation of the dispenser 2 around a longitudinal axis 60 as a function of one or more parameters determined by said probe 5. This longitudinal axis 60 develops between the first and the second duct 3, 4. In particular, the means of rotation 6 of the dispensing device 2 operate according to the degree of roll detected by the probe 5. Indeed the means of rotation 6 intervene to maintain in space the desired orientation of the jets emerging from the first and second distribution zones 21, 22.
Les moyens de rotation 6 comprennent de manière appropriée un joint rotatif 61. Il est avantageusement interposé entre l'appareil de distribution 2 et le deuxième conduit 4. Le joint 61 relie de manière rotative (ou mieux déconnecte de manière rotative) l'appareil de distribution 2 au deuxième conduit 4. De cette manière, l'appareil de distribution 2 peut être tourné sans que ce mouvement ne soit transféré au deuxième conduit 4. De manière appropriée, l'appareil de distribution 2 peut être mis en rotation par des tiges qui définissent/contribuent à définir le premier conduit 3. Il s'agit typiquement d'une rotation partielle (c'est-à-dire beaucoup inférieure qu'une révolution complète). Dans une extension possible il permettrait de faire tourner complètement et en continu l’appareil 2 en obtenant une colonne de sol consolidé. Ce joint rotatif 61 est capable de résister à des pressions élevées (même 400 bars ou plus élevées). Il est solidaire d'un côté avec l’appareil de distribution 2 et de l'autre côté avec le deuxième conduit 4.The rotation means 6 suitably comprise a rotary joint 61. It is advantageously interposed between the dispensing device 2 and the second duct 4. The joint 61 connects in a rotary manner (or better disconnects in a rotary manner) the dispensing device 2 to the second conduit 4. In this way, the dispensing device 2 can be rotated without this movement being transferred to the second conduit 4. Suitably, the dispensing device 2 can be rotated by rods which define/contribute to defining the first duct 3. This is typically a partial rotation (that is to say much less than a complete revolution). In a possible extension, it would make it possible to rotate the device 2 completely and continuously, obtaining a column of consolidated soil. This rotary joint 61 is able to withstand high pressures (even 400 bar or higher). It is integral on one side with the distribution device 2 and on the other side with the second conduit 4.
De manière appropriée, le dispositif 1 comprend une tête de forage 7 qui est amovible d'au moins une partie du dispositif 1 et peut être remplacée au moins par ledit appareil de distribution 2 et ledit deuxième conduit 4 (de manière appropriée, le joint 61 ainsi que le clapet de non-retour 8 sont également montés de manière appropriée avec l'appareil de distribution 2 et le deuxième conduit 4). La figure 3 montre la partie raccordée au retrait de la tête de forage 7 enfermée dans une ellipse en pointillés. La tête de forage 7 est utilisée avant de raccorder le deuxième conduit 4 et l'appareil de distribution 2 au premier conduit 3 (et à la sonde 5) et sert à réaliser un forage 10 (dans lequel pouvoir positionner l'appareil de distribution 2 raccordé aux premier et deuxième conduits 3, 4). L'appareil de distribution 2 en se déplaçant à l'intérieur dudit forage 10 et en distribuant le liant et le fluide gazeux à travers au moins la première et la deuxième zone de distribution 21, 22 permet de réaliser l'écran imperméable 200 ou la structure de consolidation.Suitably, the device 1 comprises a drilling head 7 which is removable from at least a part of the device 1 and can be replaced at least by the said distribution apparatus 2 and the said second conduit 4 (suitably the seal 61 as well as the non-return valve 8 are also suitably mounted with the dispensing device 2 and the second pipe 4). Figure 3 shows the part connected to the withdrawal of the drill head 7 enclosed in a dotted ellipse. The drilling head 7 is used before connecting the second conduit 4 and the distribution device 2 to the first conduit 3 (and to the probe 5) and serves to carry out a drilling 10 (in which it is possible to position the distribution device 2 connected to the first and second conduits 3, 4). The distribution device 2 by moving inside said borehole 10 and distributing the binder and the gaseous fluid through at least the first and the second distribution zone 21, 22 makes it possible to produce the impermeable screen 200 or the consolidation structure.
La présente invention a également pour objet une installation 100 comprenant :The present invention also relates to an installation 100 comprising:
- un forage 10 qui se développe entre une première et une deuxième extrémité 101, 102 ;- A borehole 10 which develops between a first and a second end 101, 102;
- un dispositif 1 comportant une ou plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus et positionnable à l’intérieur du forage 10. Une distribution du liant et du fluide gazeux lors du déplacement entre la deuxième et la première extrémité 102, 101 du forage 10 permet de réaliser l'écran imperméable 200 ou le support de consolidation du sol.- a device 1 comprising one or more of the characteristics described above and positionable inside the borehole 10. A distribution of the binder and of the gaseous fluid during movement between the second and the first end 102, 101 of the borehole 10 makes it possible to produce the waterproof screen 200 or the soil consolidation support.
La présente invention a de plus pour objet un procédé de réalisation dans le sol d'un écran imperméable 200 ou d'une structure de consolidation du sol. De manière appropriée, ce procédé comprend l'utilisation d'un dispositif 1 ayant une ou plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus.The present invention also relates to a method for producing in the ground an impermeable screen 200 or a ground consolidation structure. Suitably, this method comprises the use of a device 1 having one or more of the characteristics described above.
Ce procédé comprend de manière appropriée la mise en œuvre d'un processus. Ce processus comprend l'étape consistant à réaliser un forage 10 qui se développe entre une première et une deuxième extrémité 101, 102. De manière appropriée, ce forage 10 est réalisé en utilisant la technique du "Directional Drilling" ou forage dirigé. La première extrémité 101 du forage définit une zone de départ (où le forage est commencé) tandis que la deuxième extrémité 102 définit une zone d’arrivée (où le forage est terminé). De manière appropriée, les première et deuxième extrémités 101, 102 sont sur la surface ou en tout cas connectées à la surface. Le forage 10 n'est donc pas borgne. Le forage 10 suit de manière appropriée une ligne présentant une concavité tournée vers le haut. Cette ligne est typiquement courbe. De manière appropriée, le forage 10 a une composante horizontale de développement qui est plus grande (de manière appropriée plus du double) par rapport à une composante verticale.This method suitably includes performing a process. This process includes the step of making a borehole 10 which develops between a first and a second end 101, 102. Suitably, this borehole 10 is made using the "Directional Drilling" technique. The first end 101 of the borehole defines a start zone (where the borehole is started) while the second end 102 defines an end zone (where the borehole is finished). Suitably the first and second ends 101, 102 are on the surface or at any rate connected to the surface. Borehole 10 is therefore not blind. Borehole 10 suitably follows a line having an upwardly facing concavity. This line is typically curved. Suitably, borehole 10 has a horizontal component of development which is greater (suitably more than double) than a vertical component.
L'étape consistant à réaliser un forage 10 comprend l'étape d'introduire dans le sol une tête de forage 7 (de manière appropriée un burin asymétrique). Sur la figure 3, le raccordement de la tête de forage 7 est alternatif au raccordement des éléments enfermés par l'ellipse en pointillés. L'orientation de la tête de forage 7 peut avoir lieu en recevant des informations d'une sonde 5. Cette sonde 5 est introduite dans le sol reliée à la tête de forage 7 et peut fournir des indications de diverses natures telles que : profondeur et/ou angle de tangage et/ou angle de roulis.The step of making a borehole 10 includes the step of driving a drill bit 7 (suitably an asymmetrical chisel) into the ground. In Figure 3, the connection of the drill head 7 is alternative to the connection of the elements enclosed by the dotted ellipse. The orientation of the drilling head 7 can take place by receiving information from a probe 5. This probe 5 is introduced into the ground connected to the drilling head 7 and can provide indications of various kinds such as: depth and /or pitch angle and/or roll angle.
L'étape consistant à exécuter un forage 10 comprend également l'étape consistant à positionner un premier conduit 3 d'un fluide gazeux à l'intérieur du forage 10. Le premier conduit 3 se prolonge à l'intérieur du forage 10 à travers la première extrémité 101 du forage 10.The step consisting in executing a borehole 10 also comprises the step consisting in positioning a first conduit 3 of a gaseous fluid inside the borehole 10. The first conduit 3 extends inside the borehole 10 through the first end 101 of borehole 10.
Lors de l'étape consistant à exécuter le forage 10, la sonde 5 et/ou le premier conduit 3 sont contraints à la tête de forage 7. En particulier, ils sont situés en aval de la tête de forage 7 par rapport au sens d'avancement de la tête de forage 7.During the step consisting in executing the drilling 10, the probe 5 and/or the first pipe 3 are constrained to the drilling head 7. In particular, they are located downstream of the drilling head 7 with respect to the direction d advancement of the drill head 7.
En d'autres termes, l'étape consistant à exécuter un forage comprend l'étape consistant à positionner le premier conduit 3 dudit fluide gazeux (et de manière appropriée la sonde 5) à l'intérieur du forage 10 en aval de ladite tête de forage 7. Lors de l’étape consistant à exécuter le forage 10 le premier conduit 3 est contraint à la tête 7.In other words, the step of executing a borehole comprises the step of positioning the first conduit 3 of said gaseous fluid (and suitably the probe 5) inside the borehole 10 downstream of said head of drilling 7. During the step of performing the drilling 10 the first conduit 3 is constrained to the head 7.
Le premier conduit d'alimentation 3 se prolonge à l'intérieur du forage 10 à travers la première extrémité 101 du forage 10.The first supply conduit 3 extends inside the borehole 10 through the first end 101 of the borehole 10.
De façon optionnelle, l'étape pour réaliser le forage a lieu au moyen de la tête de forage 7, la tête de forage 7 étant solidaire dudit premier conduit 3 ; ledit premier conduit 3 étant en aval de ladite tête de forage 7.Optionally, the step for carrying out the drilling takes place by means of the drilling head 7, the drilling head 7 being integral with said first conduit 3; said first conduit 3 being downstream of said drill head 7.
Le processus comprend de manière appropriée l'étape consistant à raccorder un appareil de distribution 2 au premier conduit 3 (ce raccordement peut être direct ou indirect au moyen d'autres éléments interposés). Le processus comprend également l'étape consistant à raccorder un deuxième conduit d'alimentation 4 au premier conduit 3, l’appareil de distribution 2 restant interposé entre le premier et le deuxième conduit 3, 4. De manière appropriée, l'étape consistant à raccorder l'appareil de distribution 2 et le deuxième conduit 4 au premier conduit 3 a lieu après l'exécution du forage 10. En particulier, l'étape consistant à raccorder l'appareil de distribution 2 et le deuxième conduit 4 au premier conduit 3 a lieu au niveau de la deuxième extrémité 102 du forage 10. De manière appropriée, l'étape consistant à raccorder l'appareil de distribution 2 et le deuxième conduit 4 au premier conduit 3 prévoit le retrait préalable de la tête de forage asymétrique 7. Cela peut se faire facilement puisque la tête de forage 7 a désormais atteint la deuxième extrémité 102 et est donc facilement accessible par un opérateur.The process suitably includes the step of connecting a distribution device 2 to the first conduit 3 (this connection can be direct or indirect by means of other intervening elements). The process also includes the step of connecting a second supply conduit 4 to the first conduit 3, the dispensing device 2 remaining interposed between the first and second conduits 3, 4. Suitably, the step of connecting the distribution device 2 and the second conduit 4 to the first conduit 3 takes place after the execution of the drilling 10. In particular, the step consisting in connecting the distribution device 2 and the second conduit 4 to the first conduit 3 takes place at the level of the second end 102 of the borehole 10. Suitably, the step consisting in connecting the distribution device 2 and the second conduit 4 to the first conduit 3 provides for the prior removal of the asymmetrical drilling head 7. This can be done easily since the drill head 7 has now reached the second end 102 and is therefore easily accessible by an operator.
L'appareil de distribution 2 est un appareil de distribution 2 de jets destinés à réaliser ledit écran 200 ou ladite structure ; les jets comprennent un jet d'un fluide gazeux sous pression et un jet d'un liant. L'appareil de distribution 2 comprend une première et une deuxième zone de distribution 21, 22 distribuant chacune ledit jet d'un fluide gazeux sous pression et ledit jet d'un liant.The distribution device 2 is a distribution device 2 for jets intended to produce said screen 200 or said structure; the jets include a jet of a gaseous fluid under pressure and a jet of a binder. The dispensing device 2 comprises a first and a second dispensing zone 21, 22 each dispensing said jet of a pressurized gaseous fluid and said jet of a binder.
Le processus comprend de manière appropriée l'étape consistant à déplacer ledit appareil de distribution 2 vers la première extrémité 101 du forage 10, ce qui provoque l'entraînement du deuxième conduit 4 vers l'intérieur du forage 100. De manière appropriée, l'étape consistant à déplacer l'appareil de distribution 2 vers la première extrémité 101 prévoit de déplacer l'appareil de distribution 2 de la deuxième à la première extrémité 102, 101 en distribuant le liant et le fluide gazeux pendant ce déplacement. L'écran 200 ou la structure de consolidation est ainsi généré/e. De manière appropriée, le forage 10 remplit la fonction de guide de l’appareil de distribution 2. De cette manière, il est possible de positionner correctement l'écran 200 ou la structure de consolidation dans la position et à la profondeur souhaitées. Éventuellement, le forage 10 peut se trouver au-dessous d’un réservoir 900 (voir par exemple figure 1) ou un autre article manufacturé pour minimiser les risques environnementaux en cas de fuites.The process suitably includes the step of moving said distribution device 2 towards the first end 101 of the borehole 10, which causes the driving of the second conduit 4 towards the inside of the borehole 100. Suitably, the step consisting in moving the distribution device 2 towards the first end 101 provides for moving the distribution device 2 from the second to the first end 102, 101 by distributing the binder and the gaseous fluid during this movement. The screen 200 or the consolidation structure is thus generated. Appropriately, the borehole 10 performs the function of guiding the distribution device 2. In this way, it is possible to correctly position the screen 200 or the consolidation structure in the desired position and at the desired depth. Optionally, the borehole 10 may be below a reservoir 900 (see for example Figure 1) or other manufactured item to minimize environmental risks in the event of leaks.
Le deuxième conduit 4 se prolonge donc intérieurement au forage 10 à travers de la deuxième extrémité 102.The second conduit 4 therefore extends internally to the borehole 10 through the second end 102.
Le processus comprend de plus l'étape consistant à pomper un liant vers les première et deuxième zones de distribution 21, 22 au moyen du deuxième conduit 4. Au moins pendant cette phase l'appareil de distribution 2 est interposé entre le premier et le deuxième conduit 3, 4. L'entrée du fluide gazeux sous pression et du liant dans l'appareil de distribution 2 s'effectue par deux entrées indépendantes et séparées, situées aux extrémités opposées de l’appareil 2. Le processus comprend, en outre, l'étape consistant à pomper un fluide gazeux sous pression vers les première et deuxième zones de distribution 21, 22 au moyen dudit premier conduit 3 pour réaliser ledit écran 200 ou ladite structure dans le sol. Cela se produit au moins en partie en même temps que l'étape consistant à pomper un liant vers les première et deuxième zones de distribution 21, 22. Ce fluide gazeux sous pression (typiquement de l'air) est distribué de manière appropriée à une pression comprise entre 5 et 12 bars. L'étape consistant à pomper le liant vers les première et deuxième zones de distribution 21, 22 a lieu au moins en partie en même temps que l'étape consistant à déplacer ledit appareil de distribution 2 vers la première extrémité 101 du forage 100 pour réaliser ledit écran 200 ou ladite structure. La distribution du liant à l'extérieur de l’appareil de distribution 2 a lieu à haute pression (typiquement selon la technique du jet grouting). Dans une solution préférée, l'étape consistant à pomper le liant vers les première et deuxième zones de distribution 21, 22 se déroule sans interruption.The process further comprises the step consisting in pumping a binder towards the first and second distribution zones 21, 22 by means of the second pipe 4. At least during this phase the distribution apparatus 2 is interposed between the first and the second conduit 3, 4. The entry of the pressurized gaseous fluid and the binder into the dispensing device 2 takes place through two independent and separate inlets, located at opposite ends of the device 2. The process further comprises, the step consisting in pumping a gaseous fluid under pressure towards the first and second distribution zones 21, 22 by means of said first conduit 3 to produce said screen 200 or said structure in the ground. This occurs at least in part concurrently with the step of pumping binder to the first and second delivery zones 21, 22. This pressurized gaseous fluid (typically air) is appropriately delivered to a pressure between 5 and 12 bar. The step consisting in pumping the binder towards the first and second distribution zones 21, 22 takes place at least partly at the same time as the step consisting in moving the said distribution device 2 towards the first end 101 of the borehole 100 to carry out said screen 200 or said structure. The distribution of the binder outside the distribution device 2 takes place at high pressure (typically according to the jet grouting technique). In a preferred solution, the step consisting in pumping the binder towards the first and second distribution zones 21, 22 takes place without interruption.
Le processus comprend de manière appropriée l'étape consistant à détecter par une sonde 5 fixée à l’appareil de distribution 2 l'angle de roulis de l’appareil de distribution 2. Ladite sonde 5 est avantageusement la même que celle qui guide la tête de forage asymétrique 7 lors de l'étape consistant à réaliser le forage 10.The process suitably comprises the step of detecting, by means of a probe 5 attached to the dispensing device 2, the roll angle of the dispensing device 2. Said probe 5 is advantageously the same as that which guides the head asymmetrical drilling 7 during the step of performing the drilling 10.
Le processus comprend également l'étape consistant à régler, selon au moins l'angle de roulis, l'orientation des première et deuxième zones de distribution 21, 22. Cette orientation s'opère autour d'un axe longitudinal qui relie le premier et le deuxième conduit 3, 4. De manière appropriée, l'étape consistant à régler l'orientation des première et deuxième zones de distribution 21, 22 a lieu en même temps que la distribution du liant et du fluide gazeux sous pression à l'intérieur du forage 10. Cela se produit lors du déplacement de l’appareil de distribution 2 de la deuxième à la première extrémité 102, 101. Éventuellement l'étape consistant à régler l'orientation des première et deuxième zones de distribution 21, 22 a lieu pendant une pause entre deux distributions successives du liant et du fluide gazeux. L'étape consistant à régler l'orientation des première et deuxième zones de distribution 21, 22 s'effectue au moyen de tiges qui définissent ou contribuent à définir le premier conduit 3. Un joint rotatif 61 permet d'éviter qu'une rotation du premier conduit 3 ne soit transmise au deuxième conduit 4. A cet égard, le joint 61 est interposé entre le deuxième conduit 4 et l'appareil de distribution 2 (qui tourne solidaire avec le premier conduit 3).The process also includes the step consisting in adjusting, according to at least the roll angle, the orientation of the first and second distribution zones 21, 22. This orientation takes place around a longitudinal axis which connects the first and the second conduit 3, 4. Suitably, the step consisting in adjusting the orientation of the first and second distribution zones 21, 22 takes place at the same time as the distribution of the binder and the gaseous fluid under pressure therein of the borehole 10. This occurs when the distribution apparatus 2 moves from the second to the first end 102, 101. Optionally the step consisting in adjusting the orientation of the first and second distribution zones 21, 22 takes place during a pause between two successive distributions of the binder and the gaseous fluid. The step consisting in adjusting the orientation of the first and second distribution zones 21, 22 is carried out by means of rods which define or contribute to defining the first duct 3. A rotary joint 61 makes it possible to prevent rotation of the first conduit 3 is transmitted to the second conduit 4. In this respect, the seal 61 is interposed between the second conduit 4 and the dispensing device 2 (which rotates integral with the first conduit 3).
En référence à la figure 3, il est précisé que le raccordement de la tête de forage 7 au premier conduit 3 et/ou à la sonde 5 est une alternative au raccordement de l’appareil de distribution 2 et du deuxième conduit 4 (et de manière appropriée du joint 61 et du clapet de non-retour 8) avec le premier conduit 3 et/ou la sonde 5.With reference to FIG. 3, it is specified that the connection of the drilling head 7 to the first conduit 3 and/or to the probe 5 is an alternative to the connection of the distribution apparatus 2 and the second conduit 4 (and of appropriate manner of the seal 61 and the non-return valve 8) with the first conduit 3 and/or the probe 5.
Dans une solution constructive particulière, le deuxième conduit 4 comprend/est constitué par des segments non enroulables sur eux-mêmes ; à l'issue de l'étape consistant à déplacer l'appareil de distribution 2 vers la première extrémité 101, ledit deuxième conduit 4 est libéré de l’appareil de distribution 2 et laissé à l'intérieur du forage 10 pour améliorer la résistance structurelle de l’écran 200 ou de la structure.In a particular constructive solution, the second conduit 4 comprises/is constituted by segments which cannot be rolled up on themselves; at the end of the step consisting in moving the distribution device 2 towards the first end 101, said second conduit 4 is released from the distribution device 2 and left inside the borehole 10 to improve the structural resistance of the screen 200 or of the structure.
Dans une solution alternative, le deuxième conduit 4 est constitué par un tube enroulable. Dans ce cas, à l'issue de l'étape consistant à déplacer l'appareil de distribution 2 vers la première extrémité 101, ledit deuxième conduit 4 est libéré de l’appareil de distribution 2 et enroulé à travers de la deuxième extrémité 102 du forage 10.In an alternative solution, the second conduit 4 consists of a rollable tube. In this case, at the end of the step consisting in moving the dispensing device 2 towards the first end 101, said second conduit 4 is released from the dispensing device 2 and rolled up through the second end 102 of the drilling 10.
De manière appropriée, le procédé comprend l'étape consistant à mettre en œuvre ledit processus au moins une première et une deuxième fois. Un forage 10 obtenu en effectuant ledit processus la deuxième fois est accolé (de préférence sensiblement parallèle) à un forage 10 obtenu en effectuant ledit processus la première fois. De manière appropriée, les forages obtenus en effectuant le processus ci-dessus une première et une deuxième fois sont à une distance entre 1,5 et 3 mètres.Suitably, the method includes the step of performing said process at least a first and a second time. A borehole 10 obtained by carrying out said process the second time is joined (preferably substantially parallel) to a borehole 10 obtained by carrying out said process the first time. Appropriately, boreholes obtained by performing the above process a first and a second time are at a distance between 1.5 and 3 meters.
La présente invention offre des avantages importants.The present invention offers significant advantages.
Tout d'abord, le procédé et le dispositif permettent de réaliser ledit écran 200 ou ladite structure de consolidation au moyen d'une injection de matériau liant avec des modifications minimes à l'équipement utilisées pour le forage de Directional Drilling.First of all, the method and the device make it possible to produce said screen 200 or said consolidation structure by means of an injection of binder material with minimal modifications to the equipment used for the drilling of Directional Drilling.
L'entrée du liant du côté de bout (sortie) du forage permet une injection continue ou quasi continue en contribuant à la qualité du traitement et à sa productivité.The entry of the binder on the end side (exit) of the borehole allows continuous or quasi-continuous injection, contributing to the quality of the treatment and its productivity.
L'utilisation du double jet - fluide sous pression (air) + liant - élimine le risque de claquage du sol.The use of the double jet - pressurized fluid (air) + binder - eliminates the risk of the floor breaking down.
La possibilité d'utiliser différents composants dans le mélange de liant permet de l'optimiser selon les spécifications du projet.The possibility of using different components in the binder mixture allows it to be optimized according to project specifications.
L’invention ainsi conçue est susceptible de nombreuses modifications et variantes relevant toutes du champ d’application du concept inventif qui la caractérise. De plus, tous les détails peuvent être remplacés par d’autres éléments techniquement équivalents. En pratique, tous les matériels employés ainsi que les dimensions pourront varier en fonction des exigences.The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variants all falling within the scope of the inventive concept which characterizes it. In addition, all details may be replaced by other technically equivalent elements. In practice, all the materials used as well as the dimensions may vary according to the requirements.
Claims (11)
- un appareil de distribution (2) de jets destinés à réaliser ledit écran (200) ou ladite structure ; ledit appareil de distribution (2) comprenant au moins une première et une deuxième zone de distribution (21, 22) ; lesdits jets comprenant un jet d'un fluide gazeux sous pression et un jet d'un liant ;
- un premier conduit (3) d’alimentation en fluide gazeux de l’appareil de distribution (2) et pouvant être raccordé de façon fluidodynamique aux première et deuxième zones de distribution (21, 22) ;
- un deuxième conduit d’alimentation (4) du liant à l’appareil de distribution (2) et pouvant être raccordé de façon fluidodynamique aux première et deuxième zones de distribution (21, 22) ;
caractérisé en ce que ledit appareil de distribution (2) est interposé entre le premier et le deuxième conduit (3, 4).Device for producing in the ground an impermeable screen (200) or a ground consolidation structure comprising:
- a device (2) for distributing jets intended to produce said screen (200) or said structure; said dispensing device (2) comprising at least a first and a second dispensing zone (21, 22); said jets comprising a jet of a gaseous fluid under pressure and a jet of a binder;
- a first duct (3) for supplying gaseous fluid to the dispensing device (2) and able to be connected fluidodynamically to the first and second dispensing zones (21, 22);
- a second conduit (4) for supplying the binder to the distribution device (2) and able to be connected fluidodynamically to the first and second distribution zones (21, 22);
characterized in that said distribution apparatus (2) is interposed between the first and the second duct (3, 4).
- la première zone de distribution (21) comprend une première buse de distribution (211) du liant et une première couronne de distribution (221) dudit fluide gazeux, ladite première couronne (221) entourant ladite première buse de distribution (211) du liant ;
- la deuxième zone de distribution (22) comprend une deuxième buse de distribution (212) du liant et une deuxième couronne de distribution (222) dudit fluide gazeux sous pression entourant ladite deuxième buse de distribution (212) du liant.Device according to any one of the preceding claims, characterized in that:
- the first distribution zone (21) comprises a first distribution nozzle (211) for the binder and a first distribution crown (221) of said gaseous fluid, said first crown (221) surrounding said first distribution nozzle (211) for the binder ;
- the second distribution zone (22) comprises a second binder distribution nozzle (212) and a second distribution ring (222) of said pressurized gaseous fluid surrounding said second binder distribution nozzle (212).
- réaliser un forage (10) qui s’étend entre une première et une deuxième extrémité (101, 102) ; l'étape pour réaliser le forage comprend également l'étape pour positionner un premier conduit (3) d'un fluide gazeux à l'intérieur du forage (10) ; ledit premier conduit (3) se prolongeant à l'intérieur du forage (10) à travers la première extrémité (101) du forage (10) ;
- raccorder au premier conduit (3) à l’issue de l'étape pour réaliser ledit forage (10) ;
i) un appareil de distribution (2) de jets destinés à réaliser ledit écran (200) ou ladite structure ; lesdits jets comprenant un jet d'un fluide gazeux sous pression et un jet d'un liant ; ledit appareil de distribution comprenant une première et une deuxième zone de distribution (21, 22) distribuant chacune ledit jet d'un fluide gazeux sous pression et ledit jet d'un liant ;
ii) un deuxième conduit d’alimentation (4) du liant ; ledit deuxième conduit (4) étant raccordé de façon fluidodynamique aux première et deuxième zones de distribution (21, 22) ; l’appareil de distribution (2) étant interposé entre le premier et le deuxième conduit (3, 4) ;
- déplacer ledit appareil de distribution (2) vers la première extrémité (101) du forage (100), ce qui provoque l'entraînement du deuxième conduit (4) vers la première extrémité du forage (100) ; ledit deuxième conduit (4) se prolongeant à l'intérieur du forage (10) à travers ladite deuxième extrémité (102) ;
- pomper le liant vers les première et deuxième zones de distribution (21, 22) au moyen dudit deuxième conduit (4) et pomper le fluide gazeux sous pression vers les première et deuxième zones de distribution (21, 22) au moyen dudit premier conduit (3) pour réaliser ledit écran (200) ou ladite structure dans le sol.Method for producing an impermeable screen (200) or a soil consolidation structure in the ground comprising the implementation of a process comprising the steps:
- making a borehole (10) which extends between a first and a second end (101, 102); the step for performing the borehole also includes the step for positioning a first conduit (3) for a gaseous fluid inside the borehole (10); said first conduit (3) extending inside the borehole (10) through the first end (101) of the borehole (10);
- Connecting to the first conduit (3) at the end of the step to perform said drilling (10);
i) a device for distributing jets (2) intended to produce said screen (200) or said structure; said jets comprising a jet of a gaseous fluid under pressure and a jet of a binder; said distribution device comprising a first and a second distribution zone (21, 22) each distributing said jet of a gaseous fluid under pressure and said jet of a binder;
ii) a second supply conduit (4) for the binder; said second conduit (4) being connected fluidodynamically to the first and second distribution zones (21, 22); the dispensing apparatus (2) being interposed between the first and the second duct (3, 4);
- moving said distribution device (2) towards the first end (101) of the borehole (100), which causes the driving of the second pipe (4) towards the first end of the borehole (100); said second conduit (4) extending inside the borehole (10) through said second end (102);
- pumping the binder towards the first and second distribution zones (21, 22) by means of said second pipe (4) and pumping the pressurized gaseous fluid towards the first and second distribution zones (21, 22) by means of said first pipe (3) to make said screen (200) or said structure in the ground.
régler l'orientation des première et deuxième zones de distribution (21, 22) en fonction au moins de l'angle de roulis.Method according to any one of claims 6 to 8, characterized by the fact of detecting by a probe (5) fixed to the dispensing apparatus (2) the roll angle of the dispensing apparatus (2);
adjusting the orientation of the first and second distribution zones (21, 22) as a function at least of the roll angle.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112411527A (en) * | 2020-10-19 | 2021-02-26 | 南京格洛特环境工程股份有限公司 | Blocking method for in-situ remediation of polluted land under complex working conditions |
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