FR3091713A1 - Device for drawing a sheet for the manufacture of a covering, in particular a textile covering for a motor vehicle, drawing assembly and method for manufacturing a covering covering - Google Patents

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Abstract

Dispositif d’étirage d’une nappe pour la fabrication d’un revêtement, notamment d’un revêtement textile pour véhicule automobile, ensemble d’étirage et procédé de fabrication d’un revêt e ment associé L’invention concerne un dispositif d’étirage (42) d’une nappe (8) pour la fabrication d’un revêtement, comprenant deux unités d’étirage (60, 62), chaque unité d’étirage comprenant un organe presseur (64, 90), les organes presseur définissant entre eux une ligne de pincement (65) de la nappe. Pour au moins une unité d’étirage (60), l’organe presseur (64) est un cylindre presseur, mobile en rotation autour d’un axe, ladite unité d’étirage comprenant : - une bande (68) définissant une boucle (70) entourant le cylindre presseur, et - au moins un dispositif compensateur de flèche (66) du cylindre presseur, comprenant un roulement (80) autour de l’axe du cylindre presseur, et une lame (82) reliant le roulement à une poutre (56), le roulement et la lame étant disposée dans l’espace délimité par la boucle. Figure pour l'abrégé : 3Device for drawing a web for the manufacture of a coating, in particular a textile coating for a motor vehicle, drawing assembly and method of manufacturing an associated coating The invention relates to a drawing device (42) of a web (8) for the manufacture of a coating, comprising two stretching units (60, 62), each stretching unit comprising a pressing member (64, 90), the pressing members defining between them a pinch line (65) of the web. For at least one stretching unit (60), the pressing member (64) is a pressing cylinder, movable in rotation about an axis, said drawing unit comprising: - a strip (68) defining a loop ( 70) surrounding the pressing cylinder, and - at least one deflection compensating device (66) of the pressing cylinder, comprising a bearing (80) around the axis of the pressing cylinder, and a blade (82) connecting the bearing to a beam (56), the bearing and the blade being arranged in the space delimited by the loop. Figure for abstract: 3

Description

Dispositif d’étirage d’une nappe pour la fabrication d’un revêtement, notamment d’un revêtement textile pour véhicule automobile, ensemble d’étirage et procédé de fabrication d’un revêtement associéDevice for stretching a sheet for the manufacture of a covering, in particular a textile covering for a motor vehicle, stretching assembly and process for manufacturing an associated covering

La présente invention concerne un dispositif d’étirage d’une nappe pour la fabrication d’un revêtement, notamment d’un revêtement textile pour véhicule automobile comprenant deux unités d’étirage, chaque unité d’étirage comprenant un organe presseur, les organes presseur définissant entre eux une ligne de pincement de la nappe.The present invention relates to a device for stretching a web for the manufacture of a covering, in particular a textile covering for a motor vehicle, comprising two stretching units, each stretching unit comprising a presser member, the presser members defining between them a line of pinching of the web.

L’invention a également pour objet un ensemble d’étirage comprenant un tel dispositif d’étirage et un procédé de fabrication utilisant un tel ensemble d’étirage.The invention also relates to a drawing assembly comprising such a drawing device and a manufacturing method using such a drawing assembly.

Un tel dispositif d’étirage est destiné à être utilisé pour la fabrication de revêtement, par exemple de revêtement textile pour intérieur de véhicule automobile.Such a stretching device is intended to be used for the manufacture of coatings, for example textile coatings for motor vehicle interiors.

Le document FR 3 041 001 A1 décrit la formation d’un revêtement de type velours aiguilleté avec un procédé comprenant une étape de réalisation d’une nappe de fibres suivie d’une étape de passage de la nappe de fibres à travers un dispositif de bouclage comprenant un outillage tournant de manière à générer des ondulations. Ce dispositif de bouclage permet d’atteindre des densités de velours élevées. Avant le passage de la nappe de fibres dans le dispositif de bouclage, il est nécessaire d’avoir une orientation contrôlée des fibres. Pour cela, la nappe est étirée avant de passer dans le dispositif de bouclage.Document FR 3 041 001 A1 describes the formation of a needled pile type covering with a process comprising a step of producing a sheet of fibers followed by a step of passing the sheet of fibers through a looping device. comprising a rotating tool so as to generate undulations. This looping device makes it possible to achieve high pile densities. Before passing the sheet of fibers through the looping device, it is necessary to have a controlled orientation of the fibers. For this, the sheet is stretched before passing through the looping device.

Cet étirage est d’autant plus efficace que la distance entre les cylindres en amont d’amener de la nappe et les cylindres en aval est proche de Lcosβ, où L est la longueur de la fibre, β l’angle des fibres dans la nappe avant étirage.This stretching is all the more effective as the distance between the cylinders upstream of bringing the web and the cylinders downstream is close to Lcosβ, where L is the length of the fiber, β the angle of the fibers in the web. before stretching.

Or, dans le cas de grande largeur de la nappe, il conviendrait d’utiliser des cylindres de diamètres importants pour minimiser la flèche de chacun d’entre eux. Ces diamètres importants conduiraient à une distance d’étirage trop élevée ce qui causerait des défauts de régularité dans la nappe étirée et donc dans le produit fini.However, in the case of large width of the sheet, it would be advisable to use cylinders of large diameters to minimize the deflection of each of them. These large diameters would lead to a stretching distance that is too high, which would cause regularity defects in the stretched sheet and therefore in the finished product.

L’invention a pour but de permettre un étirage contrôlé de la nappe tout en évitant que la nappe ne se déchire ou ne perde de sa régularité.The object of the invention is to allow controlled stretching of the web while preventing the web from tearing or losing its regularity.

A cet effet, l’invention a notamment pour objet un dispositif du type précité dans lequel, pour au moins une unité d’étirage, l’organe presseur est un cylindre presseur, mobile en rotation autour d’un axe, la dite au moins une unité d’étirage comprenant :To this end, the subject of the invention is in particular a device of the aforementioned type in which, for at least one stretching unit, the pressing member is a pressing cylinder, movable in rotation about an axis, the said at least a stretching unit comprising:

- une bande définissant une boucle entourant le cylindre presseur, le cylindre presseur étant propre à entrainer la bande et- a strip defining a loop surrounding the pressing cylinder, the pressing cylinder being able to drive the strip and

- au moins un dispositif compensateur de flèche du cylindre presseur, le dispositif compensateur de flèche comprenant un roulement s’étendant autour de l’axe du cylindre presseur, et une lame reliant le roulement à une poutre, le roulement et la lame étant disposée dans l’espace délimité par la boucle.- at least one deflection compensator device of the pressure cylinder, the deflection compensator device comprising a bearing extending around the axis of the pressure cylinder, and a blade connecting the bearing to a beam, the bearing and the blade being arranged in the space bounded by the loop.

Le dispositif d’étirage selon l’invention peut comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible :The stretching device according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken individually or in any technically possible combination:

- le dispositif d’étirage, comprend, en outre, un dispositif d’entrainement propre à modifier la distance entre les organes presseur ;- the stretching device further comprises a drive device capable of modifying the distance between the presser members;

- le diamètre du cylindre presseur est inférieur à 100 mm, notamment compris entre 20 mm et 60 mm ;- the diameter of the pressing cylinder is less than 100 mm, in particular between 20 mm and 60 mm;

- les deux unités d’étirages définissent un plan d’étirage, le plan d’étirage étant comprenant la ligne de pincement et séparant les deux unités d’étirage, une portion de la bande s’étendant à partir de la ligne de pincement dans une direction de défilement, la direction de défilement formant un angle compris entre 0° et 30° avec le plan d’étirage ;- the two stretching units define a stretching plane, the stretching plane being comprising the pinch line and separating the two stretching units, a portion of the strip extending from the pinch line in a direction of travel, the direction of travel forming an angle of between 0° and 30° with the stretching plane;

- ladite au moins une unité d’étirage comprend un cylindre auxiliaire, mobile en rotation autour d’un axe, parallèle à l’axe du cylindre presseur, le cylindre auxiliaire présentant un diamètre supérieur au diamètre du cylindre presseur, le cylindre auxiliaire étant dans l’espace délimité par la boucle et étant propre à entrainer la bande ;- said at least one stretching unit comprises an auxiliary cylinder, movable in rotation about an axis, parallel to the axis of the pressing cylinder, the auxiliary cylinder having a diameter greater than the diameter of the pressing cylinder, the auxiliary cylinder being in the space delimited by the loop and being suitable for driving the band;

- pour chaque unité d’étirage, l’organe presseur est un cylindre presseur, mobile en rotation autour d’un axe, chaque unité d’étirage comprenant :- for each stretching unit, the pressing member is a pressing cylinder, rotatable around an axis, each stretching unit comprising:

- une bande définissant une boucle entourant le cylindre presseur, le cylindre presseur étant propre à entrainer la bande et- a strip defining a loop surrounding the pressing cylinder, the pressing cylinder being able to drive the strip and

- au moins un dispositif compensateur de flèche du cylindre presseur, le dispositif compensateur de flèche comprenant un roulement s’étendant autour de l’axe du cylindre presseur, et une lame reliant le roulement à une poutre, le roulement et la lame étant disposée dans l’espace délimité par la boucle ;- at least one deflection compensator device of the pressure cylinder, the deflection compensator device comprising a bearing extending around the axis of the pressure cylinder, and a blade connecting the bearing to a beam, the bearing and the blade being arranged in the space bounded by the loop;

- les unités d’étirage sont agencées de façon symétrique par rapport au plan d’étirage, le plan d’étirage comprenant la ligne de pincement et le plan d’étirage séparant les deux unités d’étirage.- the stretching units are arranged symmetrically with respect to the stretching plane, the stretching plane comprising the pinch line and the stretching plane separating the two stretching units.

L’invention a également pour objet un ensemble d’étirage d’une nappe pour la fabrication d’un revêtement, notamment d’un revêtement textile pour véhicule automobile, comprenant deux dispositifs d’étirage, chaque dispositif d’étirage comprenant au moins deux unités d’étirage, chaque unité d’étirage comprenant un organe presseur, les organes presseur d’un même dispositif d’étirage étant propres à définir entre eux une ligne de pincement de la nappe, au moins un dispositif d’étirage étant selon l’une quelconque des revendications précédentes.The invention also relates to an assembly for stretching a web for the manufacture of a covering, in particular a textile covering for a motor vehicle, comprising two stretching devices, each stretching device comprising at least two stretching units, each stretching unit comprising a pressing member, the pressing members of the same stretching device being able to define between them a line of gripping of the sheet, at least one stretching device being according to the any of the preceding claims.

L’ensemble d’étirage selon l’invention peut comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes combinaison techniquement possible :The drawing assembly according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination:

- la distance entre les deux lignes de pincement est strictement inférieure à 100 mm ;- the distance between the two toe lines is strictly less than 100 mm;

- les deux lignes de pincement sont sensiblement parallèles et les deux dispositifs d’étirage sont disposés de façon symétrique par rapport à un plan médian sensiblement parallèle aux deux lignes de pincement.- the two pinching lines are substantially parallel and the two stretching devices are arranged symmetrically with respect to a median plane substantially parallel to the two pinching lines.

L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un revêtement notamment d’un revêtement textile pour véhicule automobile comprenant les étapes suivantes :The invention also relates to a process for manufacturing a coating, in particular a textile coating for a motor vehicle, comprising the following steps:

- fourniture d’un ensemble d’étirage tel que décrit plus haut,- supply of a drawing assembly as described above,

- amenée d’une nappe,- supply of a tablecloth,

- convoyage de la nappe par au moins une bande,- conveying of the sheet by at least one band,

- pincement de la nappe sur la ligne de pincement d’un premier dispositif d’étirage de l’ensemble d’étirage,- pinching of the web on the pinching line of a first stretching device of the stretching assembly,

- pincement de la nappe sur la ligne de pincement d’un deuxième dispositif d’étirage de l’ensemble d’étirage,- pinching of the web on the pinching line of a second stretching device of the stretching assembly,

- étirage de la nappe entre les deux lignes de pincement.- stretching of the sheet between the two pinching lines.

Le procédé selon l’invention peut comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes combinaison techniquement possible :The process according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination:

- la vitesse de la nappe au niveau de la première ligne de pincement est inférieure à la vitesse de la nappe au niveau de la deuxième ligne de pincement, le rapport des vitesses étant, de préférence, compris entre 2 et 6 ;- the speed of the ply at the level of the first pinch line is lower than the speed of the ply at the level of the second pinch line, the speed ratio preferably being between 2 and 6;

- la nappe s’étend suivant un plan d’étirage entre la première ligne de pincement et la deuxième ligne de pincement, le plan d’étirage étant sensiblement vertical, et la nappe se déplaçant vers le bas ;- the web extends along a stretching plane between the first pinching line and the second pinching line, the stretching plane being substantially vertical, and the web moving downwards;

- après le pincement de la nappe, la nappe est convoyée dans un dispositif de bouclage.- After pinching the web, the web is conveyed in a looping device.

L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels :The invention will be better understood on reading the following description, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings in which:

la figure 1 représente schématiquement une chaîne de fabrication d’un revêtement ; FIG. 1 schematically represents a production line for a coating;

la figure 2 représente schématiquement de profil un revêtement fabriqué grâce à la chaîne de fabrication de la figure 1 ; FIG. 2 schematically represents in profile a coating manufactured using the production line of FIG. 1;

la figure 3 représente une vue de profil de l’ensemble d’étirage de la chaîne de fabrication de la figure 1 selon l’invention ; FIG. 3 represents a side view of the drawing assembly of the production line of FIG. 1 according to the invention;

la figure 4 représente une vue en perspective de l’ensemble d’étirage de la figure 3 ; FIG. 4 represents a perspective view of the drawing assembly of FIG. 3;

la figure 5 représente un deuxième ensemble d’étirage selon l’invention. FIG. 5 represents a second drawing assembly according to the invention.

Dans la suite, les termes « amont » et « aval » s’entendent par rapport au sens de convoyage de la nappe de fibres.In the following, the terms “upstream” and “downstream” are understood in relation to the conveying direction of the layer of fibers.

La figure 1 représente une chaîne de fabrication 1 d’un revêtement 4, intégrant un ensemble d’étirage 6 d’une nappe 8, selon l’invention.FIG. 1 represents a production line 1 for a covering 4, incorporating a drawing assembly 6 for a web 8, according to the invention.

Le revêtement 4 est représenté plus en détail sur la figure 2.The coating 4 is shown in more detail in Figure 2.

Le revêtement 4 est formé à partir d’une nappe 8 qui est étirée par l’ensemble d’étirage 6 selon l’invention comme cela sera décrit par la suite.The coating 4 is formed from a sheet 8 which is stretched by the stretching assembly 6 according to the invention as will be described below.

Le revêtement 4 est notamment un revêtement textile pour véhicule automobile. Ce revêtement 4 forme, par exemple, un revêtement intérieur, destiné à être posé sur le sol ou sur une paroi du véhicule. En variante, le revêtement 4 peut être destiné à un autre usage.The covering 4 is in particular a textile covering for a motor vehicle. This coating 4 forms, for example, an interior coating, intended to be placed on the ground or on a wall of the vehicle. As a variant, the coating 4 can be intended for another use.

Le revêtement 4 est, par exemple, un revêtement aiguilleté.Coating 4 is, for example, a needle-punched coating.

Le revêtement 4 présente une couche d’endroit 10 de fibres 12 non liées et parallèles entre elles et une couche d’envers 14 formant une semelle.The coating 4 has a face layer 10 of fibers 12 that are unbonded and parallel to each other and a back layer 14 forming a sole.

Les fibres 12 sont par exemple réalisées à base d’un polymère thermoplastique, tel que du polypropylène, du polyéthylène téréphtalate (PET), du polyamide, de l’acide polylactique, leurs mélanges ou leurs copolymères. En variante, les fibres 12 peuvent être des fibres d’origine naturelle telles que des fibres de lin ou du chanvre utilisées seules ou en mélange.The fibers 12 are for example made from a thermoplastic polymer, such as polypropylene, polyethylene terephthalate (PET), polyamide, polylactic acid, their mixtures or their copolymers. As a variant, the fibers 12 can be fibers of natural origin such as flax or hemp fibers used alone or in a mixture.

La longueur des fibres 12 utilisées est généralement comprise entre 40 mm à 150 mm.The length of the fibers 12 used is generally between 40 mm to 150 mm.

La couche d’endroit 10 présente un aspect extérieur de velours. Ce velours est constitué de fibres 12 sous formes de boucles ou de fibres 12 individuelles (de boucles tondues). L’épaisseur de la couche d’endroit 10 est généralement supérieure à celle de la semelle 14. La couche d’endroit 10 présente lorsque les fibres sont tondues, par exemple, une épaisseur comprise entre 2 mm et 8 mm.Face layer 10 has a velvety outer appearance. This velvet consists of fibers 12 in the form of loops or individual fibers 12 (sheared loops). The thickness of the face layer 10 is generally greater than that of the sole 14. The face layer 10 has, when the fibers are sheared, for example, a thickness of between 2 mm and 8 mm.

La densité de velours dans la couche d’endroit 10 est comprise de préférence entre 0,05 g/cm3et 0,12 g/cm3. Une telle densité assure un bel aspect, une bonne résistance à l’abrasion et une facilité de nettoyage.The pile density in the face layer 10 is preferably between 0.05 g/cm 3 and 0.12 g/cm 3 . Such a density ensures a good appearance, good resistance to abrasion and ease of cleaning.

La densité est mesurée par exemple en déterminant le rapport entre la masse de la matière obtenue en rasant de la totalité de la couche d’endroit 10 jusqu’à la semelle 14 rapportée au volume initial de la couche rasée.The density is measured for example by determining the ratio between the mass of the material obtained by shaving the entire face layer 10 up to the sole 14 relative to the initial volume of the shaved layer.

Le revêtement 4 présente une largeur comprise entre 1,5 m et 4,5 m. Le revêtement 4 présente, avantageusement, une largeur de 2,5 m. Cette largeur est particulièrement adaptée, lorsque le revêtement 4 est destiné, par exemple à couvrir un plancher de véhicule automobile.The coating 4 has a width of between 1.5 m and 4.5 m. Coating 4 advantageously has a width of 2.5 m. This width is particularly suitable when the covering 4 is intended, for example, to cover a motor vehicle floor.

La chaîne de fabrication 1 représentée sur la figure 1, comporte un dispositif de cardage suivi d’un dispositif de nappage 18. La chaîne de fabrication 1 comporte en outre, l‘ensemble d’étirage 6 à la suite du dispositif de nappage 18.The production line 1 shown in Figure 1 comprises a carding device followed by a lapping device 18. The production line 1 also comprises the drawing assembly 6 following the lapping device 18.

A la suite de l’ensemble d’étirage 6, la chaîne de fabrication 1 comporte un dispositif de bouclage 20, un convoyeur à brosse 22, un dispositif 24 de dépôt d’une nappe de renfort 26, un dispositif d’aiguilletage 28 ou tête d’aiguilletage, comprenant au moins une planche d’aiguilles et un dispositif de liage 30 des fibres 12 de la couche d’endroit 10 dans la semelle 14, un dispositif de tonte 32 et un dispositif d’enroulement 34 du revêtement 4.Following the drawing assembly 6, the production line 1 comprises a looping device 20, a brush conveyor 22, a device 24 for depositing a reinforcing ply 26, a needling device 28 or needling head, comprising at least one needle board and a device 30 for binding the fibers 12 of the face layer 10 into the sole 14, a shearing device 32 and a device 34 for winding the covering 4.

Les dispositifs 18, 20, 22, 24, 28, 30, 32, 34 de la chaîne de fabrication 1 sont, par exemple, tels que décrits dans FR 3 041 001 A1.The devices 18, 20, 22, 24, 28, 30, 32, 34 of the production line 1 are, for example, as described in FR 3 041 001 A1.

Le dispositif de cardage permet l’obtention d’un voile de carde. Le dispositif de nappage 18 permet d’obtenir par un seul pli du voile de carde, la nappe 8.The carding device makes it possible to obtain a card veil. The lapping device 18 makes it possible to obtain, by a single fold of the card web, the lap 8.

La nappe 8 est un voile de carde bicouches.The web 8 is a two-layer card veil.

Les fibres 12 de la nappe 8 forment un angle d’environ 60° avec une direction de production.The fibers 12 of the sheet 8 form an angle of approximately 60° with a direction of production.

La masse surfacique de la nappe 8 est, par exemple, comprise entre 40 g/m2et 200 g/m2.The surface mass of the ply 8 is, for example, between 40 g/m 2 and 200 g/m 2 .

La nappe 8 présente par exemple une largeur comprise entre 2 m et 4,5 m.The sheet 8 has for example a width of between 2 m and 4.5 m.

L’ensemble d’étirage 6 est disposé à distance du dispositif de nappage. La nappe 8 de fibres 12 est déplacée depuis le dispositif de nappage 8 vers l’ensemble d’étirage 6.The stretching assembly 6 is arranged at a distance from the topping device. The web 8 of fibers 12 is moved from the lapping device 8 to the drawing assembly 6.

Dans une variante, l’ensemble d’étirage 6 est disposé directement en sortie du dispositif de nappage 18.In a variant, the stretching assembly 6 is arranged directly at the outlet of the topping device 18.

De même, le dispositif de bouclage 20 peut être disposé en sortie de l’ensemble d’étirage 6, ou en variante être disposé à distance, auquel cas la nappe 8 étirée est déplacée depuis l’ensemble d’étirage 6 vers le dispositif de bouclage 20.Similarly, the looping device 20 can be placed at the outlet of the stretching assembly 6, or alternatively be placed at a distance, in which case the stretched sheet 8 is moved from the stretching assembly 6 towards the loopback 20.

L’ensemble d’étirage 6 de la nappe 8 pour la fabrication d’un revêtement 4 va maintenant être décrit plus en référence aux figures 3 et 4.The drawing assembly 6 of the web 8 for the manufacture of a coating 4 will now be described further with reference to Figures 3 and 4.

L’ensemble d’étirage 6 comprend un châssis 40 et deux dispositifs d’étirage 42, 44 qui sont ici: un dispositif d’étirage amont 42 et un dispositif d’étirage aval 44.The stretching assembly 6 comprises a frame 40 and two stretching devices 42, 44 which are here: an upstream stretching device 42 and a downstream stretching device 44.

Le châssis 40 est fixe. Le châssis 40 comprend un cadre 52, des pieds 54 et une poutre 56. Le cadre 52, les pieds 54 et la poutre 56 sont solidaires.Frame 40 is fixed. Chassis 40 includes frame 52, legs 54 and beam 56. Frame 52, legs 54 and beam 56 are integral.

Le cadre 52 définit un plan de support sur lequel la nappe 8 est étendue. Le plan de support s’étend selon une direction longitudinale X et une direction transversale Y. Le plan de support est par exemple sensiblement horizontal.Frame 52 defines a support plane over which web 8 is laid. The support plane extends in a longitudinal direction X and a transverse direction Y. The support plane is for example substantially horizontal.

Le cadre 52 s’étend d’une zone d’entrée de la nappe 8 à une zone d’étirage. Les dispositifs d’étirage 42, 44 sont placés dans la zone d’étirage.The frame 52 extends from an entry zone of the ply 8 to a stretching zone. The stretching devices 42, 44 are placed in the stretching zone.

Le cadre 52 est disposé sur les pieds 54.The frame 52 is placed on the feet 54.

La poutre 56 s’étend selon la direction transversale Y.The beam 56 extends in the transverse direction Y.

Les extrémités de la poutre 56 sont solidaires du cadre 52.The ends of the beam 56 are integral with the frame 52.

Par exemple la longueur de la poutre 56 est comprise entre 2,5 m et 5 m.For example, the length of beam 56 is between 2.5 m and 5 m.

La poutre 56 présente par exemple une section rectangulaire, selon un plan transversal au plan de support.The beam 56 has, for example, a rectangular section, along a plane transverse to the support plane.

Dans l’ensemble d’étirage 6 représenté sur les figures 1, 3 et 4, le dispositif d’étirage amont 42 est un dispositif d’étirage selon l’invention.In the stretching assembly 6 represented in FIGS. 1, 3 and 4, the upstream stretching device 42 is a stretching device according to the invention.

Le dispositif d’étirage amont 42 comprend une première unité d’étirage 60 et une deuxième unité d’étirage 62.The upstream stretching device 42 comprises a first stretching unit 60 and a second stretching unit 62.

Chaque unité d’étirage 60, 62 du dispositif d’étirage amont 42 comprend un organe presseur 64, 90. Les organes presseurs 64, 90 définissent entre eux une première ligne de pincement 65 de la nappe 8.Each stretching unit 60, 62 of the upstream stretching device 42 comprises a pressing member 64, 90. The pressing members 64, 90 define between them a first pinching line 65 of the sheet 8.

La première unité d’étirage 60 est représentée à droite sur les figures 3 et 4. La deuxième unité d’étirage 62 est représentée à gauche sur les figures 3 et 4.The first stretching unit 60 is shown on the right in Figures 3 and 4. The second stretching unit 62 is shown on the left in Figures 3 and 4.

La première unité d’étirage 60 du dispositif d’étirage amont 42 comprend un cylindre presseur 64, un dispositif compensateur de flèche 66 du cylindre presseur 64, une bande 68 définissant une boucle 70 entourant le cylindre presseur 64. De plus, la première unité d’étirage 60 comporte un cylindre auxiliaire 72 d’entrainement de la bande 68.The first stretching unit 60 of the upstream stretching device 42 comprises a press roll 64, a sag compensator device 66 of the press roll 64, a band 68 defining a loop 70 surrounding the press roll 64. In addition, the first unit drawing 60 comprises an auxiliary cylinder 72 for driving the strip 68.

Pour faciliter la visualisation, la bande 68 et la nappe 8 ne sont pas représentés sur la figure 4. De même, une partie du dispositif d’étirage aval 44 n’est pas visible sur la figure 4.To facilitate visualization, the strip 68 and the web 8 are not shown in Figure 4. Similarly, part of the downstream stretching device 44 is not visible in Figure 4.

Le cylindre presseur 64 est l’organe presseur de la première unité d’étirage 60.The pressing cylinder 64 is the pressing member of the first drawing unit 60.

Le cylindre presseur 64 s’étend selon un axe A. L’axe A est par exemple colinéaire à l’axe de la poutre 56.The pressing cylinder 64 extends along an axis A. The axis A is for example collinear with the axis of the beam 56.

En outre, la longueur du cylindre presseur 64, mesurée entre ces extrémités selon l’axe A, est sensiblement égale à la largeur de la nappe 8. En variante, la longueur du cylindre presseur 64 est strictement supérieure à la largeur de la nappe 8.In addition, the length of the pressure cylinder 64, measured between these ends along the axis A, is substantially equal to the width of the web 8. Alternatively, the length of the pressure cylinder 64 is strictly greater than the width of the web 8 .

Avantageusement, la longueur du cylindre presseur 64 est égale à la longueur de la poutre 56.Advantageously, the length of the pressure cylinder 64 is equal to the length of the beam 56.

Par exemple la longueur du cylindre presseur 64 est comprise entre 2,5 m et 5 m.For example, the length of the pressing cylinder 64 is between 2.5 m and 5 m.

Le diamètre du cylindre presseur 64 est inférieur à 100 mm, notamment compris entre 20 mm et 60 mm.The diameter of the pressing cylinder 64 is less than 100 mm, in particular between 20 mm and 60 mm.

Le cylindre presseur 64 est mobile en rotation autour de l’axe A.The pressing cylinder 64 is rotatable around the axis A.

Tel que représenté sur la figure 4, l’ensemble d’étirage 6 comprend un moteur 74 propre à mettre en rotation le cylindre presseur 64.As shown in Figure 4, the stretching assembly 6 comprises a motor 74 capable of rotating the pressing cylinder 64.

En outre, l’ensemble d’étirage 6 comporte, avantageusement, un contrôleur (non représenté) propre à régler la vitesse de rotation du cylindre presseur 64.In addition, the drawing assembly 6 advantageously comprises a controller (not shown) capable of adjusting the speed of rotation of the pressing cylinder 64.

La vitesse de rotation du cylindre presseur 64 est, par exemple, comprise entre 0 et 100 tours par minute.The speed of rotation of pressure cylinder 64 is, for example, between 0 and 100 revolutions per minute.

Le dispositif compensateur de flèche 66 comprend un roulement 80 et une lame 82. Le roulement 80 et la lame 82 sont disposés dans l’espace délimité par la boucle 70.The deflection compensator device 66 comprises a bearing 80 and a blade 82. The bearing 80 and the blade 82 are arranged in the space delimited by the loop 70.

Le roulement 80 a une forme de cylindre et prend appui sur la périphérie du cylindre presseur 64 et sur la lame 82.The bearing 80 has a cylinder shape and rests on the periphery of the pressing cylinder 64 and on the blade 82.

Le roulement 80 s’étend autour de l’axe du cylindre presseur 64.The bearing 80 extends around the axis of the pressing cylinder 64.

Dans l’exemple représenté le roulement 80 est situé au milieu de la longueur du cylindre comme visible sur la figure 3.In the example shown the bearing 80 is located in the middle of the length of the cylinder as shown in Figure 3.

Le diamètre extérieur du roulement 80 est égal au diamètre du cylindre presseur 64.The outer diameter of the bearing 80 is equal to the diameter of the pressure roller 64.

La largeur du roulement 80, mesurée selon l’axe A, est par exemple égale au diamètre extérieur du roulement. En variante, la largeur du roulement 80, mesurée selon l’axe A, est comprise entre 20 mm et 50 mm.The width of the bearing 80, measured along the axis A, is for example equal to the outside diameter of the bearing. Alternatively, the width of bearing 80, measured along axis A, is between 20 mm and 50 mm.

Le roulement 80 permet de laisser libre la rotation du cylindre presseur 64 tout en compensant la flèche du cylindre presseur 64 au moyen de la lame 82. Ainsi le cylindre presseur 64 est libre de tourner dans le roulement 80.The bearing 80 makes it possible to leave the rotation of the pressing cylinder 64 free while compensating for the deflection of the pressing cylinder 64 by means of the blade 82. Thus the pressing cylinder 64 is free to rotate in the bearing 80.

La lame 82 relie le roulement à la poutre 56.Blade 82 connects the bearing to beam 56.

La lame 82 est destinée à supporter partiellement le poids du cylindre presseur 64 et de la bande 68 ainsi que les efforts dus au passage de la nappe lors de l’étirage de la nappe 8 en reliant le cylindre presseur 64 à la poutre 56.The blade 82 is intended to partially support the weight of the pressure cylinder 64 and of the strip 68 as well as the forces due to the passage of the web during the stretching of the web 8 by connecting the pressure cylinder 64 to the beam 56.

La lame 82 présente à une de ses extrémités une ouverture à travers laquelle est monté le roulement 80, de sorte que le roulement est mobile en rotation à l’intérieure de ladite ouverture. Avantageusement l’ouverture de la lame 82 est sensiblement égale au diamètre du roulement 80.The blade 82 has at one of its ends an opening through which the bearing 80 is mounted, so that the bearing is rotatable inside said opening. Advantageously, the opening of the blade 82 is substantially equal to the diameter of the bearing 80.

Les dimensions et forme de la lame 82 et de la poutre 56 sont adaptées pour éviter le fléchissement du cylindre presseur, tout en restant dans l’espace délimité par la boucle 70.The dimensions and shape of the blade 82 and of the beam 56 are adapted to avoid the deflection of the pressing cylinder, while remaining in the space delimited by the loop 70.

L’épaisseur de la lame 82 mesurée selon l’axe A, est inférieure ou égale à la largeur du roulement associé.The thickness of blade 82 measured along axis A, is less than or equal to the width of the associated bearing.

Dans une variante non représentée, le dispositif compensateur de flèche 66 comporte une pluralité de roulements 80, chaque roulement 80 étant associé à une lame 82 reliant ledit roulement 80 à une poutre, les roulements 80 étant uniformément répartis sur la longueur du cylindre presseur 64.In a variant not shown, the deflection compensator device 66 comprises a plurality of bearings 80, each bearing 80 being associated with a blade 82 connecting said bearing 80 to a beam, the bearings 80 being uniformly distributed over the length of the pressure cylinder 64.

Par exemple, le dispositif compensateur de flèche 66 comporte deux roulements placés respectivement à un tiers de la longueur du cylindre presseur 64 et à deux tiers de la longueur du cylindre presseur 64.For example, the deflection compensator device 66 comprises two bearings placed respectively at one third of the length of the pressure cylinder 64 and at two thirds of the length of the pressure cylinder 64.

Le dispositif compensateur de flèche permet de compenser des efforts dans une pluralité de direction de soutien.The deflection compensator device makes it possible to compensate for forces in a plurality of support directions.

La bande 68 forme une boucle 70 entourant le cylindre presseur 64, le dispositif compensateur de flèche 66 et le cylindre auxiliaire 72.The strip 68 forms a loop 70 surrounding the pressure cylinder 64, the deflection compensator device 66 and the auxiliary cylinder 72.

La bande 68 est propre à être entrainée par le cylindre presseur 64.The strip 68 is adapted to be driven by the pressing cylinder 64.

La bande 68 est destinée à venir en contact avec la nappe 8 au moins au niveau de la première ligne de pincement 65.Strip 68 is intended to come into contact with web 8 at least at the level of first pinching line 65.

Dans l’exemple, la bande 68 est en outre propre à convoyer la nappe 8. Le sens de convoyage est représenté par la flèche 83 sur la figure 3.In the example, the strip 68 is also suitable for conveying the web 8. The conveying direction is represented by the arrow 83 in Figure 3.

Dans le mode de réalisation des figures 3 et 4, la bande 68 est le tapis d’amenée de la nappe 8 à étirer.In the embodiment of Figures 3 and 4, the band 68 is the conveyor belt for the sheet 8 to be stretched.

La matière de la bande 68 est propre à éviter l’enroulement de la nappe 8 autour de l’organe presseur 64.The material of the band 68 is suitable to avoid the winding of the web 8 around the presser member 64.

Par exemple, la bande 68 est en caoutchouc ou en polyuréthane.For example, band 68 is rubber or polyurethane.

Le cylindre auxiliaire 72 est disposé à une extrémité du cadre 54 opposée par rapport à la zone d’étirage.The auxiliary cylinder 72 is arranged at one end of the frame 54 opposite with respect to the stretching zone.

Le cylindre auxiliaire 72 s’étend selon un axe B. L’axe B est colinéaire à l’axe A du cylindre presseur 64.The auxiliary cylinder 72 extends along an axis B. The axis B is collinear with the axis A of the pressing cylinder 64.

Le cylindre auxiliaire 72 est mobile en rotation autour de l’axe (B).The auxiliary cylinder 72 is rotatable around the axis (B).

Tel que représenté sur la figure 4, l’ensemble d’étirage 6 comprend un moteur 76 propre à mettre en rotation le cylindre auxiliaire 72.As shown in Figure 4, the drawing assembly 6 comprises a motor 76 capable of rotating the auxiliary cylinder 72.

En outre, l’ensemble d’étirage 6 comporte, avantageusement, un contrôleur (non représenté) propre à régler la vitesse de rotation du cylindre auxiliaire 72.In addition, the drawing assembly 6 advantageously comprises a controller (not shown) capable of adjusting the speed of rotation of the auxiliary cylinder 72.

La vitesse périphérique du cylindre auxiliaire 72 est égale à la vitesse de périphérique du cylindre presseur 64.The peripheral speed of the auxiliary cylinder 72 is equal to the peripheral speed of the pressing cylinder 64.

Le cylindre auxiliaire 72 présente un diamètre supérieur au diamètre du cylindre presseur 64.The auxiliary cylinder 72 has a diameter greater than the diameter of the pressure cylinder 64.

Par exemple, le diamètre du cylindre auxiliaire 72 est compris entre 80 mm et 150 mm.For example, the diameter of the auxiliary cylinder 72 is between 80 mm and 150 mm.

La longueur du cylindre auxiliaire 72 est égale à la longueur du cylindre presseur 64.The length of the auxiliary cylinder 72 is equal to the length of the pressing cylinder 64.

Le cylindre auxiliaire 72 est dans l’espace délimité par la boucle 70.The auxiliary cylinder 72 is in the space delimited by the loop 70.

Le cylindre auxiliaire 72 est propre à entrainer la bande 68.Auxiliary cylinder 72 is suitable for driving band 68.

La deuxième unité d’étirage 62 du dispositif d’étirage amont 42 comprend un cylindre étireur 90 et une pluralité de galets de soutien 92.The second stretching unit 62 of the upstream stretching device 42 comprises a stretching cylinder 90 and a plurality of support rollers 92.

Le cylindre étireur 90 est l’organe presseur de la deuxième unité d’étirage 62.The stretching cylinder 90 is the pressing member of the second stretching unit 62.

Le cylindre étireur 90 s’étend selon un axe A’. L’axe A’ est colinéaire à l’axe A du cylindre presseur 64.The stretching cylinder 90 extends along an axis A'. Axis A' is co-linear with axis A of pressure cylinder 64.

En outre, la longueur du cylindre étireur 90, mesurée entre ces extrémités selon l’axe A’, est sensiblement égale à la longueur du cylindre étireur 64.In addition, the length of the stretching cylinder 90, measured between these ends along the axis A', is substantially equal to the length of the stretching cylinder 64.

Le diamètre du cylindre étireur 90 est inférieur à 100 mm, notamment compris entre 20 mm et 60 mm.The diameter of the stretching cylinder 90 is less than 100 mm, in particular between 20 mm and 60 mm.

Le cylindre étireur 90 est mobile en rotation autour de l’axe A’.The stretching cylinder 90 is rotatable around the axis A'.

L’ensemble d’étirage 6 comprend un moteur (non représenté) propre à mettre en rotation le cylindre étireur.The stretching assembly 6 comprises a motor (not shown) capable of rotating the stretching cylinder.

Les galets 92 sont en appui sur la partie non-active du cylindre étireur 90, c’est-à-dire la partie qui n’est pas située en regard de la ligne de pincement. Ils permettent la rotation du cylindre étireur 90, tout en compensant la flèche du cylindre étireur 90. Le support des galets 92 est relié au cadre 52 du châssis 40.The rollers 92 rest on the non-active part of the stretching cylinder 90, that is to say the part which is not located opposite the pinch line. They allow the rotation of the stretching cylinder 90, while compensating for the deflection of the stretching cylinder 90. The support of the rollers 92 is connected to the frame 52 of the frame 40.

Les galets sont propres à contrer un effort dans la direction de soutien.The rollers are suitable for countering a force in the direction of support.

La première ligne de pincement 65 s’étend selon la direction longitudinale Y, entre les surfaces en regard des organes presseurs 64, 90 du dispositif d’étirage amont 42.The first pinching line 65 extends along the longitudinal direction Y, between the facing surfaces of the presser members 64, 90 of the upstream stretching device 42.

Le dispositif d’étirage amont 42 comprend, en outre, un premier dispositif d’entrainement 94 propre à modifier la distance entre les organes presseur 64, 90, c’est-à-dire entre le cylindre étireur 64 et le cylindre presseur 90.The upstream stretching device 42 further comprises a first drive device 94 capable of modifying the distance between the pressing members 64, 90, that is to say between the stretching cylinder 64 and the pressing cylinder 90.

Le premier dispositif d’entrainement 94 est propre à écarter les galets 92 du cylindre étireur 90 de façon à permettre l’introduction de la nappe 8 entre les organes presseur 64, 90 et le contrôle de la pression entre les organes presseurs 64, 90.The first drive device 94 is able to separate the rollers 92 from the stretching cylinder 90 so as to allow the introduction of the sheet 8 between the pressing members 64, 90 and the control of the pressure between the pressing members 64, 90.

Le dispositif d’entrainement 94 comporte notamment une poignée de manœuvre 96 et une bielle 98.The drive device 94 comprises in particular an operating handle 96 and a connecting rod 98.

Le dispositif d’étirage aval 44 est disposé sous le dispositif amont selon la direction d’élévation Z.The downstream stretching device 44 is arranged under the upstream device in the elevation direction Z.

Le dispositif d’étirage aval 44 comprend une première unité d’étirage aval 100 et une deuxième unité d’étirage aval 102, et un deuxième dispositif d’entrainement 104.The downstream stretching device 44 comprises a first downstream stretching unit 100 and a second downstream stretching unit 102, and a second drive device 104.

Chaque unité d’étirage aval 100, 102 comprend un organe presseur 108, 110. Les organes presseurs 108, 110 définissent entre eux une deuxième ligne de pincement 106 de la nappe 8.Each downstream stretching unit 100, 102 comprises a pressing member 108, 110. The pressing members 108, 110 define between them a second nip 106 of the web 8.

La première unité d’étirage aval 100 est représentée à droite sur les figures 3 et 4. La deuxième unité d’étirage aval 102 est représentée à gauche sur les figures 3 et 4.The first downstream stretching unit 100 is shown on the right in Figures 3 and 4. The second downstream stretching unit 102 is shown on the left in Figures 3 and 4.

Les unités d’étirage aval 100, 102 sont similaires à la deuxième unité d’étirage 64 du dispositif d’étirage amont 42 décrite précédemment.The downstream stretching units 100, 102 are similar to the second stretching unit 64 of the upstream stretching device 42 described above.

Le deuxième dispositif d’entrainement 104 est similaire au dispositif d’entrainement décrit précédemment 94.The second training device 104 is similar to the previously described training device 94.

La deuxième ligne de pincement 106 s’étend selon la direction longitudinale Y, entre les surfaces des organes presseurs 108, 110 du dispositif d’étirage aval 44.The second pinching line 106 extends along the longitudinal direction Y, between the surfaces of the presser members 108, 110 of the downstream stretching device 44.

La première ligne de pincement 65 et la deuxième ligne de pincement 106 sont sensiblement parallèles.The first pinch line 65 and the second pinch line 106 are substantially parallel.

Les unités d’étirages 60, 62, 100, 102 définissent un plan d’étirage P.The drawing units 60, 62, 100, 102 define a drawing plane P.

Le plan d’étirage P est défini par les lignes de pincements 65, 106.The drawing plane P is defined by the pinching lines 65, 106.

Le plan d’étirage P est sensiblement vertical dans l’exemple représenté sur les figures 3 et 4.The drawing plane P is substantially vertical in the example shown in Figures 3 and 4.

Le plan d’étirage P sépare les deux unités d’étirage 60, 62, 100, 102 d’un même dispositif d’étirage 42, 44.The drawing plane P separates the two drawing units 60, 62, 100, 102 from the same drawing device 42, 44.

La distance entre les deux lignes de pincement 65, 106 est strictement inférieure à 100 mm. Par exemple, la distance entre les deux lignes de pincement 65, 106 est comprise entre 62 mm et 75 mm.The distance between the two pinch lines 65, 106 is strictly less than 100 mm. For example, the distance between the two pinch lines 65, 106 is between 62 mm and 75 mm.

Un procédé de fabrication d’un revêtement 4 va maintenant être décrit.A method of manufacturing a coating 4 will now be described.

Un ensemble d’étirage 6 tel que précédemment décrit est fourni.A drawing assembly 6 as previously described is provided.

Les organes presseurs 64, 90, 108, 110 sont écartés au moyen des dispositifs d’entrainement 94, 104 de sorte à permettre l’amenée de la nappe 8 de fibres 12 dans la zone d’étirage.The presser members 64, 90, 108, 110 are moved apart by means of drive devices 94, 104 so as to allow the sheet 8 of fibers 12 to be brought into the stretching zone.

Une nappe 8 de fibres 12 est amenée, par exemple, manuellement ou avec des outils. La nappe 8 de fibres 12 provient par exemple d’autres dispositifs de la chaîne de fabrication 1 précédemment décrite.A sheet 8 of fibers 12 is brought, for example, manually or with tools. The sheet 8 of fibers 12 comes for example from other devices of the production line 1 previously described.

La nappe 8 est convoyée par la bande 68.Sheet 8 is conveyed by band 68.

La nappe 8 est disposée, de sorte, qu’une partie de la nappe 8 s’étend suivant le plan d’étirage P entre la première ligne de pincement 65 et la deuxième ligne de pincement 106. La nappe 8 se déplace dans la zone d’étirage sensiblement selon le plan d’étirage P et vers le bas.The ply 8 is arranged so that part of the ply 8 extends along the stretching plane P between the first pinch line 65 and the second pinch line 106. The ply 8 moves in the area stretching substantially along the stretching plane P and downwards.

Puis les organes presseurs 64, 90 du dispositif d’étirage amont 42 sont rapprochés au moyen du premier dispositif d’entrainement 94 de sorte à permettre le pincement de la nappe 8 le long de la première ligne de pincement 65.Then the pressing members 64, 90 of the upstream stretching device 42 are brought together by means of the first drive device 94 so as to allow the pinching of the sheet 8 along the first pinching line 65.

Puis les organes presseurs 108, 110 du dispositif d’étirage aval 42 sont rapprochés au moyen du deuxième dispositif d’entrainement 94 de sorte à permettre le pincement de la nappe 8 le long de la deuxième ligne de pincement 106.Then the presser members 108, 110 of the downstream stretching device 42 are brought together by means of the second drive device 94 so as to allow the pinching of the sheet 8 along the second pinching line 106.

La nappe 8 est maintenue entre les deux organes presseurs 64, 90 du dispositif d’étirage amont 42 et entre les deux organes presseurs 108, 110 du dispositif d’étirage aval 44.The sheet 8 is held between the two pressing members 64, 90 of the upstream stretching device 42 and between the two pressing members 108, 110 of the downstream stretching device 44.

Le cylindre presseur 64 et le cylindre auxiliaire 72 du dispositif d’étirage amont 42 sont mis en rotation de sorte à ce que la nappe 8 soit convoyée par la bande 68.The pressing cylinder 64 and the auxiliary cylinder 72 of the upstream stretching device 42 are set in rotation so that the sheet 8 is conveyed by the band 68.

La nappe 8 est pincée sur la première ligne de pincement 65 du dispositif d’étirage amont 42 de l’ensemble d’étirage 6.The sheet 8 is pinched on the first pinch line 65 of the upstream stretching device 42 of the stretching assembly 6.

Le premier dispositif d’entrainement 94 permet d’ajuster la pression de pincement sur la première ligne de pincement 65.The first drive device 94 makes it possible to adjust the pinch pressure on the first pinch line 65.

La nappe 8 est pincée au niveau de la deuxième ligne de pincement 106 entre l’organe presseur 108 de la première unité d’étirage aval 100 et l’organe presseur 110 de la deuxième unité d’étirage aval 102.The sheet 8 is pinched at the level of the second pinching line 106 between the pressing member 108 of the first downstream stretching unit 100 and the pressing member 110 of the second downstream stretching unit 102.

Les vitesses de rotation du cylindre presseur 64 et des cylindres étireur 108, 90, 110 sont contrôlées de sorte à régler la vitesse de défilement de la nappe 8.The speeds of rotation of the pressing cylinder 64 and of the stretching cylinders 108, 90, 110 are controlled so as to adjust the running speed of the web 8.

La nappe 8 défile selon la direction d’élévation Z, du haut vers le bas dans l’exemple représenté. Ceci facilite le positionnement de la nappe 8 qui tombe dans le dispositif d’étirage aval 44 après le passage dans le dispositif d’étirage amont 42.The layer 8 runs along the elevation direction Z, from top to bottom in the example shown. This facilitates the positioning of the web 8 which falls into the downstream stretching device 44 after passing through the upstream stretching device 42.

La vitesse de la nappe 8 au niveau de la première ligne de pincement 65 est inférieure à la vitesse de la nappe 8 au niveau de la deuxième ligne de pincement 106.The speed of web 8 at first nip line 65 is lower than the speed of web 8 at second nip line 106.

Par exemple, le rapport des vitesses est, de préférence, compris entre 2 et 6.For example, the speed ratio is preferably between 2 and 6.

La nappe 8 s’étire ainsi entre les deux lignes de pincement 65, 106.The sheet 8 thus stretches between the two pinching lines 65, 106.

Le taux d’étirement de la nappe 8 est égal au rapport des vitesses. Le taux d’étirement de la nappe 8 est égale au rapport entre le poids surfacique de la nappe 8 avant le passage dans l’ensemble d’étirage 6 et le poids surfacique de la nappe 8 après le passage dans l’ensemble d’étirage 6. The degree of stretching of the web 8 is equal to the speed ratio. The stretch rate of the web 8 is equal to the ratio between the surface weight of the web 8 before passing through the stretching assembly 6 and the surface weight of the web 8 after passing through the stretching assembly 6.

Dans la chaîne de fabrication 1, la nappe 8 est ensuite convoyée dans un dispositif de bouclage 20.In the production line 1, the sheet 8 is then conveyed in a looping device 20.

La fabrication comprend, après le pincement de la nappe 8, le passage de la nappe dans le dispositif de bouclage 20. Puis la nappe 8 passe dans les autres dispositifs 22, 24, 28, 30, 32, 34 de la chaîne de fabrication 1 jusqu’à former le revêtement 4 précédemment décrits.The manufacture includes, after the pinching of the sheet 8, the passage of the sheet in the looping device 20. Then the sheet 8 passes through the other devices 22, 24, 28, 30, 32, 34 of the production line 1 until forming the coating 4 previously described.

Un deuxième ensemble d’étirage 200 est décrit en regard de la figure 5.A second drawing assembly 200 is described with reference to Figure 5.

Ce deuxième ensemble d’étirage 200 comprend deux dispositifs d’étirage 202, 204. Chaque dispositif d’étirage 202, 204 comprend deux unités d’étirage 206, 208, 210, 212.This second stretching assembly 200 comprises two stretching devices 202, 204. Each stretching device 202, 204 comprises two stretching units 206, 208, 210, 212.

Chaque unité d’étirage 206, 208, 210, 212 comprend un organe presseur 214. Les organes presseur 214 d’un même dispositif d’étirage 202, 204 sont propres à définir entre eux une ligne de pincement 222, 224 de la nappe.Each stretching unit 206, 208, 210, 212 comprises a pressing member 214. The pressing members 214 of the same stretching device 202, 204 are suitable for defining between them a line of pinching 222, 224 of the web.

Ce deuxième ensemble d’étirage 200 diffère de l’ensemble d’étirage 6 précédemment décrit en ce que chaque unité d’étirage 206, 208, 210, 212 est similaire à la première unité d’étirage 60 du dispositif d’étirage amont 42 précédemment décrit.This second stretching assembly 200 differs from the stretching assembly 6 previously described in that each stretching unit 206, 208, 210, 212 is similar to the first stretching unit 60 of the upstream stretching device 42 previously described.

Ainsi, chaque unité d’étirage 206, 208, 210, 212 comprend :Thus, each drawing unit 206, 208, 210, 212 comprises:

- un cylindre presseur 214, mobile en rotation autour d’un axe,- a pressing cylinder 214, mobile in rotation around an axis,

- une bande 226 définissant une boucle 228 entourant le cylindre presseur 214, la bande 226 étant propre à être entrainée par le cylindre presseur 214, et- a strip 226 defining a loop 228 surrounding the pressing cylinder 214, the strip 226 being capable of being driven by the pressing cylinder 214, and

- au moins un dispositif compensateur de flèche 230 du cylindre presseur, le dispositif compensateur de flèche 230 comprenant un roulement 232 s’étendant autour de l’axe du cylindre presseur 214, et une lame 234 reliant le roulement 232 à une poutre 240, le roulement 232 et la lame 234 étant disposée dans l’espace délimité par la boucle 228.- at least one deflection compensator device 230 of the pressure cylinder, the deflection compensator device 230 comprising a bearing 232 extending around the axis of the pressure cylinder 214, and a blade 234 connecting the bearing 232 to a beam 240, the bearing 232 and blade 234 being placed in the space delimited by loop 228.

De plus, chaque unité d’étirage 206, 208, 210, 212 comprend un cylindre auxiliaire 242.Additionally, each drawing unit 206, 208, 210, 212 includes an auxiliary roll 242.

En outre, chaque dispositif d’étirage 202, 204 comprend avantageusement un dispositif d’entrainement (non représenté) propre à modifier la distance entre les organes presseur 214 du dispositif d’étirage 202, 204.In addition, each stretching device 202, 204 advantageously comprises a drive device (not shown) capable of modifying the distance between the presser members 214 of the stretching device 202, 204.

Pour chaque dispositif d’étirage 202, 204, les unités d’étirage 206, 208, 210, 212 sont agencées de façon symétrique par rapport au plan d’étirage P. Le plan d’étirage P est défini par les lignes de pincement 222, 224 et le plan d’étirage sépare les deux unités d’étirage d’un même dispositif d’étirage.For each stretching device 202, 204, the stretching units 206, 208, 210, 212 are arranged symmetrically with respect to the stretching plane P. The stretching plane P is defined by the pinch lines 222 , 224 and the stretching plane separates the two stretching units of the same stretching device.

De plus, les deux dispositifs d’étirage 202, 204 sont disposés de façon symétrique par rapport à un plan médian P2 sensiblement perpendiculaire au plan d’étirage P défini par les deux lignes de pincement 222, 224.In addition, the two stretching devices 202, 204 are arranged symmetrically with respect to a median plane P2 substantially perpendicular to the stretching plane P defined by the two pinch lines 222, 224.

Dans l’unité d’étirage 212, une portion de la bande 226 s’étend à partir de la ligne de pincement 224 dans une direction de défilement D1. Dans l’exemple représenté la direction de défilement D1 est colinéaire au plan d’étirage P.In stretching unit 212, a portion of web 226 extends from nip line 224 in run direction D1. In the example shown, the direction of scrolling D1 is collinear with the stretching plane P.

En variante, la direction de défilement D1 forme un angle compris entre 0° et 30° avec le plan d’étirage.As a variant, the direction of travel D1 forms an angle comprised between 0° and 30° with the drawing plane.

La portion de la bande dans la direction de défilement évite qu’une partie de la nappe étirée ne s’enroule et ne remonte avec la bande.The portion of the tape in the running direction prevents part of the stretched web from rolling up and rising with the tape.

Un angle non nul entre la direction de défilement et le plan d’étirage pour les unités d’étirage 210, 212 du dispositif d’étirage aval 204, facilite le décollage de la nappe 8 par rapport à la bande 226. Ainsi, la nappe 8 n’adhère pas à la bande 226 et ne fait pas le tour du cylindre presseur 214. La nappe continue d’être convoyée vers le bas et peut être convoyée vers d’autres dispositifs de la chaîne de fabrication 1.A non-zero angle between the direction of travel and the stretching plane for the stretching units 210, 212 of the downstream stretching device 204 facilitates the take-off of the web 8 with respect to the strip 226. Thus, the web 8 does not adhere to the strip 226 and does not go around the press roll 214. The web continues to be conveyed downward and can be conveyed to other devices on the production line 1.

Grâce à l’invention qui vient d’être décrite, il est possible d’obtenir un étirage contrôlé de la nappe grâce à une distance d’étirage faible tout en évitant que la nappe ne se déchire ou ne perde de sa régularité, et ce quelle que soit la largeur de la nappe. De plus, ceci permet l’obtention du bon angle des fibres pour la réalisation du bouclage.Thanks to the invention which has just been described, it is possible to obtain a controlled stretching of the web thanks to a small stretching distance while preventing the web from tearing or losing its regularity, and this regardless of the width of the web. In addition, this allows obtaining the right angle of the fibers for the realization of the curl.

Le dispositif de compensation de flèches permet de réduire le diamètre du cylindre presseur, tout en gardant une longueur de cylindre presseur adapté aux applications automobiles.The deflection compensation device makes it possible to reduce the diameter of the pressure cylinder, while maintaining a length of pressure cylinder suitable for automotive applications.

La réduction des diamètres des organes presseurs permet de réduire la distance entre les dispositifs d’étirage et notamment entre les lignes de pincement. Ceci a pour effet d’améliorer la qualité de l’étirage de la nappe.The reduction in the diameters of the presser members makes it possible to reduce the distance between the stretching devices and in particular between the nip lines. This has the effect of improving the quality of the stretching of the web.

De plus, la bande 68 facilite le convoyage de la nappe 8 tout en évitement son enroulement autour du cylindre presseur 64.In addition, the band 68 facilitates the conveying of the sheet 8 while avoiding its winding around the pressure cylinder 64.

Des variantes de l’ensemble d’étirage peuvent être envisagées sans sortir du cadre de la présente invention.Variants of the drawing assembly can be envisaged without departing from the scope of the present invention.

Dans une variante, l’ensemble d’étirage est utilisé seul.Alternatively, the drawing assembly is used alone.

Dans une variante, l’ensemble d’étirage est intégré à une autre chaîne de fabrication nécessitant l’étirage d’une nappe.In a variant, the stretching assembly is integrated into another production line requiring the stretching of a sheet.

Dans une variante un des dispositifs d’étirage 206, 208 pourrait être remplacé par un seul cylindre avec un système compensateur de flèche de type galets par exemple.In a variant, one of the stretching devices 206, 208 could be replaced by a single cylinder with a roller-type deflection compensator system, for example.

Dans les exemples représentés, les organes presseurs sont des cylindres presseurs. En variante, certains organes presseurs peuvent être différents. Par exemple, dans une variante, un organe presseur d’un dispositif d’étirage est un plan fixe, l’autre organe presseur étant un cylindre.In the examples shown, the pressing members are pressing cylinders. As a variant, certain pressing members may be different. For example, in one variant, one presser member of a stretching device is a fixed plane, the other presser member being a cylinder.

Claims (14)

Dispositif d’étirage (42, 202, 204) d’une nappe (8) pour la fabrication d’un revêtement (4), notamment d’un revêtement (4) textile pour véhicule automobile, comprenant deux unités d’étirage (60, 62, 206, 208, 210, 212), chaque unité d’étirage (60, 62, 206, 208, 210, 212) comprenant un organe presseur (64, 90, 214), les organes presseur (64, 90, 214) définissant entre eux une ligne de pincement (65, 222, 224) de la nappe (8), caractérisé en ce que, pour au moins une unité d’étirage (60, 206, 208, 210, 212), l’organe presseur (64, 214) est un cylindre presseur, mobile en rotation autour d’un axe (A), la dite au moins une unité d’étirage (60, 206, 208, 210, 212) comprenant :
- une bande (68, 226) définissant une boucle (70, 228) entourant le cylindre presseur (64, 214), le cylindre presseur (64, 214) étant propre à entrainer la bande (68, 226) et
- au moins un dispositif compensateur de flèche (66, 230) du cylindre presseur (64, 214), le dispositif compensateur de flèche (66, 230) comprenant un roulement (80, 232) s’étendant autour de l’axe (A) du cylindre presseur (64, 214), et une lame (82, 234) reliant le roulement (80, 232) à une poutre (56, 240), le roulement (80, 232) et la lame (82, 234) étant disposée dans l’espace délimité par la boucle (70, 228).
Device (42, 202, 204) for stretching a web (8) for the manufacture of a covering (4), in particular a textile covering (4) for a motor vehicle, comprising two stretching units (60 , 62, 206, 208, 210, 212), each stretching unit (60, 62, 206, 208, 210, 212) comprising a presser member (64, 90, 214), the presser members (64, 90, 214) defining between them a line of pinching (65, 222, 224) of the sheet (8), characterized in that, for at least one stretching unit (60, 206, 208, 210, 212), the pressure member (64, 214) is a pressure cylinder, movable in rotation about an axis (A), said at least one stretching unit (60, 206, 208, 210, 212) comprising:
- a strip (68, 226) defining a loop (70, 228) surrounding the pressing cylinder (64, 214), the pressing cylinder (64, 214) being able to drive the strip (68, 226) and
- at least one deflection compensator device (66, 230) of the pressure cylinder (64, 214), the deflection compensator device (66, 230) comprising a bearing (80, 232) extending around the axis (A ) of the pressure cylinder (64, 214), and a blade (82, 234) connecting the bearing (80, 232) to a beam (56, 240), the bearing (80, 232) and the blade (82, 234) being disposed in the space delimited by the loop (70, 228).
Dispositif d’étirage (42, 202, 204) selon la revendication 1, comprenant, en outre, un dispositif d’entrainement (94) propre à modifier la distance entre les organes presseur (64, 90, 214).Stretching device (42, 202, 204) according to claim 1, further comprising a drive device (94) capable of modifying the distance between the presser members (64, 90, 214). Dispositif d’étirage (42, 202, 204) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel le diamètre du cylindre presseur (64, 214) est inférieur à 100 mm, notamment compris entre 20 mm et 60 mm.Stretching device (42, 202, 204) according to any one of claims 1 or 2, in which the diameter of the pressing cylinder (64, 214) is less than 100 mm, in particular between 20 mm and 60 mm. Dispositif d’étirage (42, 202, 204) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deux unités d’étirages (60, 62, 206, 208, 210, 212) définissent un plan d’étirage (P), le plan d’étirage (P) étant comprenant la ligne de pincement (65, 222, 224) et séparant les deux unités d’étirage (60, 62, 206, 208, 210, 212), une portion de la bande (68, 226) s’étendant à partir de la ligne de pincement (65, 222, 224) dans une direction de défilement (D1), la direction de défilement (D1) formant un angle compris entre 0° et 30° avec le plan d’étirage (P).A stretching device (42, 202, 204) according to any preceding claim, wherein the two stretching units (60, 62, 206, 208, 210, 212) define a stretching plane (P) , the stretching plane (P) being comprising the nip line (65, 222, 224) and separating the two stretching units (60, 62, 206, 208, 210, 212), a portion of the strip ( 68, 226) extending from the pinch line (65, 222, 224) in a running direction (D1), the running direction (D1) forming an angle between 0° and 30° with the plane stretching (P). Dispositif d’étirage (42, 202, 204) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite au moins une unité d’étirage (60, 206, 208, 210, 212) comprend un cylindre auxiliaire (72, 242), mobile en rotation autour d’un axe (B), parallèle à l’axe (A) du cylindre presseur (64, 214), le cylindre auxiliaire (72, 242) présentant un diamètre supérieur au diamètre du cylindre presseur (64, 214), le cylindre auxiliaire (72, 242) étant dans l’espace délimité par la boucle (70, 228) et étant propre à entrainer la bande (68, 226).A stretching device (42, 202, 204) according to any preceding claim, wherein said at least one stretching unit (60, 206, 208, 210, 212) comprises an auxiliary cylinder (72, 242) , movable in rotation about an axis (B), parallel to the axis (A) of the pressing cylinder (64, 214), the auxiliary cylinder (72, 242) having a diameter greater than the diameter of the pressing cylinder (64, 214), the auxiliary cylinder (72, 242) being in the space delimited by the loop (70, 228) and being able to drive the strip (68, 226). Dispositif d’étirage (42, 202, 204) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel pour chaque unité d’étirage (60, 206, 208, 210, 212), l’organe presseur est un cylindre presseur (64, 214), mobile en rotation autour d’un axe, chaque unité d’étirage (60, 206, 208, 210, 212) comprenant
- une bande (68, 226) définissant une boucle (70, 228) entourant le cylindre presseur (64, 214), le cylindre presseur (64, 214) étant propre à entrainer la bande (68, 226) et
- au moins un dispositif compensateur de flèche (66, 230) du cylindre presseur (64, 214), le dispositif compensateur de flèche (66, 230) comprenant un roulement (80, 232) s’étendant autour de l’axe (A) du cylindre presseur (64, 214), et une lame (82, 234) reliant le roulement (80, 232) à une poutre (56, 240), le roulement (80, 232) et la lame (82, 234) étant disposée dans l’espace délimité par la boucle (70, 228).
Stretching device (42, 202, 204) according to any one of the preceding claims, in which for each stretching unit (60, 206, 208, 210, 212), the pressure member is a pressure roller (64 , 214), movable in rotation about an axis, each stretching unit (60, 206, 208, 210, 212) comprising
- a strip (68, 226) defining a loop (70, 228) surrounding the pressing cylinder (64, 214), the pressing cylinder (64, 214) being able to drive the strip (68, 226) and
- at least one deflection compensator device (66, 230) of the pressure cylinder (64, 214), the deflection compensator device (66, 230) comprising a bearing (80, 232) extending around the axis (A ) of the pressure cylinder (64, 214), and a blade (82, 234) connecting the bearing (80, 232) to a beam (56, 240), the bearing (80, 232) and the blade (82, 234) being disposed in the space delimited by the loop (70, 228).
Dispositif d’étirage (42, 202, 204) selon la revendication 6, dans lequel les unités d’étirage (60, 206, 208, 210, 212) sont agencées de façon symétrique par rapport au plan d’étirage (P), le plan d’étirage (P) comprenant la ligne de pincement (65, 222, 224) et le plan d’étirage (P) séparant les deux unités d’étirage (60, 206, 208, 210, 212).Stretching device (42, 202, 204) according to Claim 6, in which the stretching units (60, 206, 208, 210, 212) are arranged symmetrically with respect to the stretching plane (P), the stretching plane (P) comprising the nip line (65, 222, 224) and the stretching plane (P) separating the two stretching units (60, 206, 208, 210, 212). Ensemble d’étirage (6, 200) d’une nappe (8) pour la fabrication d’un revêtement (4), notamment d’un revêtement (4) textile pour véhicule automobile, comprenant deux dispositifs d’étirage (42, 44, 202, 204), chaque dispositif d’étirage (42, 44, 202, 204) comprenant au moins deux unités d’étirage (60, 62, 100, 102, 206, 208, 210, 212), chaque unité d’étirage (60, 62, 100, 102, 206, 208, 210, 212) comprenant un organe presseur (64, 90, 108, 110, 214), les organes presseur (64, 90, 108, 110, 214) d’un même dispositif d’étirage (42, 44, 202, 204) étant propres à définir entre eux une ligne de pincement (65, 106, 222, 224) de la nappe (8), au moins un dispositif d’étirage (42, 202, 204) étant selon l’une quelconque des revendications précédentes.Assembly (6, 200) for stretching a web (8) for the manufacture of a covering (4), in particular a textile covering (4) for a motor vehicle, comprising two stretching devices (42, 44 , 202, 204), each stretching device (42, 44, 202, 204) comprising at least two stretching units (60, 62, 100, 102, 206, 208, 210, 212), each unit of drawing (60, 62, 100, 102, 206, 208, 210, 212) comprising a presser member (64, 90, 108, 110, 214), the presser members (64, 90, 108, 110, 214) of one and the same stretching device (42, 44, 202, 204) being able to define between them a line of pinching (65, 106, 222, 224) of the web (8), at least one stretching device (42 , 202, 204) being according to any one of the preceding claims. Ensemble d’étirage (6, 200) selon la revendication 8, dans lequel la distance entre les deux lignes de pincement (65, 106, 222, 224) est strictement inférieure à 100 mm.Drawing assembly (6, 200) according to claim 8, in which the distance between the two nip lines (65, 106, 222, 224) is strictly less than 100 mm. Ensemble d’étirage (6, 200) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel les deux lignes de pincement (65, 106, 222, 224) sont sensiblement parallèles et les deux dispositifs d’étirage (42, 44, 202, 204) sont disposés de façon symétrique par rapport à un plan médian (P2) sensiblement parallèle aux deux lignes de pincement (65, 106, 222, 224).A draw assembly (6, 200) according to claim 8 or 9, wherein the two nip lines (65, 106, 222, 224) are substantially parallel and the two draw devices (42, 44, 202, 204 ) are arranged symmetrically with respect to a median plane (P2) substantially parallel to the two pinch lines (65, 106, 222, 224). Procédé de fabrication d’un revêtement (4), notamment d’un revêtement (4) textile pour véhicule automobile comprenant les étapes suivantes :
- fourniture d’un ensemble d’étirage (6, 200) selon l’une quelconque de revendications 8 à 10,
- amenée d’une nappe (8),
- convoyage de la nappe (8) par au moins une bande (68, 226),
- pincement de la nappe (8) sur la ligne de pincement (65, 222) d’un premier dispositif d’étirage (42, 202) de l’ensemble d’étirage (6, 200),
- pincement de la nappe (8) sur la ligne de pincement (106, 224) d’un deuxième dispositif d’étirage (44, 204) de l’ensemble d’étirage (6, 200),
- étirage de la nappe (8) entre les deux lignes de pincement (65, 106, 222, 224).
Process for manufacturing a covering (4), in particular a textile covering (4) for a motor vehicle, comprising the following steps:
- supply of a drawing assembly (6, 200) according to any one of claims 8 to 10,
- supply of a sheet (8),
- conveying the sheet (8) by at least one band (68, 226),
- pinching of the web (8) on the pinch line (65, 222) of a first stretching device (42, 202) of the stretching assembly (6, 200),
- pinching of the web (8) on the pinching line (106, 224) of a second stretching device (44, 204) of the stretching assembly (6, 200),
- stretching of the sheet (8) between the two pinching lines (65, 106, 222, 224).
Procédé de fabrication selon la revendication 11, dans lequel la vitesse de la nappe (8) au niveau de la première ligne de pincement (65, 222) est inférieure à la vitesse de la nappe (8) au niveau de la deuxième ligne de pincement (106, 224), le rapport des vitesses étant, de préférence, compris entre 2 et 6.A manufacturing method according to claim 11, wherein the speed of the web (8) at the first nip line (65, 222) is less than the speed of the web (8) at the second nip line. (106, 224), the speed ratio preferably being between 2 and 6. Procédé de fabrication selon la revendication 11 ou 12, dans lequel la nappe (8) s’étend suivant un plan d’étirage (P) entre la première ligne de pincement (65, 222) et la deuxième ligne de pincement (106, 224), le plan d’étirage étant sensiblement vertical, et la nappe (8) se déplaçant vers le bas.Manufacturing process according to claim 11 or 12, in which the ply (8) extends along a drawing plane (P) between the first nip line (65, 222) and the second nip line (106, 224 ), the stretching plane being substantially vertical, and the web (8) moving downwards. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 11 à 13, dans lequel après le pincement de la nappe (8), la nappe (8) est convoyée dans un dispositif de bouclage (20).Manufacturing method according to any one of Claims 11 to 13, in which after the pinching of the web (8), the web (8) is conveyed in a looping device (20).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190411169A (en) * 1904-05-14 1905-04-20 Charles Marie Didier Improvements in or connected with Apparatus for Stretching and Guiding Textile Fabric, Paper or the like.
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FR3041001A1 (en) 2015-09-10 2017-03-17 Faurecia Automotive Ind METHOD FOR PRODUCING AN INTERIOR COATING, IN PARTICULAR A FLOOR COATING FOR A MOTOR VEHICLE

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