FR3084692A1 - Dispositif d'acquisition et communication de donnees entre colonnes de puits de petrole ou de gaz - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne les puits de pétrole et/ou de gaz et plus particulièrement un dispositif et une méthode d'acquisition et de transmission de données dans les puits basée sur un composant tubulaire équipé (1) comprenant une surface intérieure (2), une surface extérieure (3) et un axe principal (X), une antenne intérieure (4) située du côté de la surface intérieure (2), une antenne extérieure (5) située du côté de la surface extérieure (3), qui peut comprendre une ouverture (6) s'étendant de la surface extérieure (3) et débouchant sur la surface intérieure (2), un conducteur électrique s'étendant dans ladite ouverture (6).
Description
Dispositif d'acquisition et communication de données entre colonnes de puits de pétrole ou de gaz
L'invention concerne les puits de pétrole et/ou de gaz et plus particulièrement un dispositif d'acquisition et de transmission de données dans les puits.
Un puits de pétrole ou gaz comprend généralement une pluralité de colonnes tubulaires. Il en comprend au moins deux, une colonne de cuvelage (en anglais « casing string ») et une colonne d'extraction (en anglais « tubing string»). Une structure de puits comprend plus souvent deux colonnes de cuvelage ou plus et une colonne d'extraction. Les espaces entre deux colonnes tubulaires adjacentes ou entre la colonne tubulaire de plus grand diamètre d'un puits et la formation rocheuse sont appelés espaces annulaires. Ces espaces annulaires peuvent être au moins partiellement remplis de ciment ou de fluides de remplissage et maintien des parois. Il est utile de surveiller les paramètres physiques ou chimiques dans ces espaces, tels que la pression et la température, le pH, la concentration en sulfure de dihydrogène, la concentration en dioxyde de carbone, en chlorures ou en eau de manière à détecter des événements anormaux dans le puits, comme une fuite, une remontée indésirable de fluide ou de gaz ou l'apparition de conditions d'emploi non prévues lors de la construction.
Les tubes servant à la construction des puits de pétrole ou gaz sont généralement en acier, et comprennent des tubes de grande longueur, c'est-à-dire de longueur supérieure à 6 mètres et des tubes de plus petite longueur appelés manchons connectant les tubes de grande longueur entre eux. Les connexions filetées correspondantes sont appelées filetées manchonnées (ou en anglais threaded & coupled -T&C). Il existe également des tubes de grande longueur connectés directement les uns aux autres via des connexions appelées intégrales (ou en anglais integrals) où parties femelles et mâles sont réalisées à même le tube.
Les colonnes tubulaires sont destinées à être utilisées sur plusieurs années dans un puits de pétrole ou gaz. La tenue au vieillissement est étudiée de manière approfondie selon la nuance d'acier utilisée, les caractéristiques des tubes et de leurs connexions, et également des conditions d'environnement et d'utilisation des équipements. Il existe un besoin pour surveiller l'évolution des conditions d'environnement et d'utilisation dans le puits.
On connaît des dispositifs de surveillance utilisant des câbles installés sur les tubes, mais ces solutions sont difficiles à installer, en particulier pour les colonnes de cuvelage.
On connaît par US2018058208 un dispositif de transmission de données le long d'une colonne de forage et utilisant des ondes acoustiques transmises dans la paroi du tube.
Ce dispositif ne permet pas d'établir une transmission de données entre des colonnes d'un même puits, et ne permet pas de surveiller différentes espaces annulaires d'un puits.
Ces dispositifs connus ne permettent pas de surveiller les différents espaces annulaires d'un puits.
Les dispositifs connus ne permettent pas de surveiller les conditions dans le puits à différentes profondeurs et pour différents espaces annulaires du puits. Il existe un besoin pour avoir un dispositif qui permet à un opérateur de surveiller des paramètres relatifs aux conditions d'opération des équipements dans différents espaces annulaires et que ce dispositif permette la récupération des données relatives aux conditions dans différents espaces annulaires sans opération lourde de démontage ou sans qu'il soit nécessaire d'installer des équipements complexes en tête de puits ou en fond de puits.
L'invention concerne un composant tubulaire équipé (1) comprenant une surface intérieure (2), une surface extérieure (3) et un axe principal (X), une antenne intérieure (4) située du côté de la surface intérieure (2), une antenne extérieure (5) située du côté de la surface extérieure (3), afin de recevoir et transmettre un signal de l'intérieur vers l'extérieur d'un ensemble de composants tubulaires ou inversement de recevoir ou transmettre un signal de l'extérieur vers l'intérieur d'un ensemble de composants tubulaires.
Selon un aspect, le composant tubulaire équipé peut comprendre une ouverture (6) s'étendant de la surface extérieure (3) et débouchant sur la surface intérieure (2), un conducteur électrique s'étendant dans ladite ouverture (6).
Selon un aspect, lequel l'ouverture (6) comprend une surface d'étanchéité de type métal-métal (57) afin de prévenir une fuite de liquide ou gaz d'un espace annulaire à l'autre par l'ouverture.
Selon un aspect, le composant tubulaire équipé (1) peut comprendre un module capteur (12), afin d'effectuer des mesures dans un espace annulaire donné.
Ledit module capteur (12) peut comprendre au moins un capteur choisi parmi un capteur de pression, un capteur de température, un capteur de débit de fluide, un capteur de pH, un capteur de concentration en sulfure de dihydrogène, en concentration en dioxyde de carbone, en chlorures ou en eau.
Dans une variante, le module capteur (12) comprend un capteur de pression, un capteur de température, un capteur de débit de fluide.
Le module capteur (12) peut être agencé sur la surface extérieure du composant tubulaire équipé, de manière à effectuer les mesures dans l'espace annulaire donné.
Selon un aspect, le composant tubulaire équipé (1) peut comprendre en outre un module de communication (12) comprenant une électronique agencée pour émettre un signal de données au travers d'une antenne intérieure (4) ou extérieure (6).
Selon un autre aspect, l'antenne intérieure (4) est un bobinage intérieur d'un fil conducteur et l'antenne extérieure (6) est un bobinage extérieur d'un fil conducteur.
Le composant tubulaire équipé peut comprendre un renfort externe (9) sur la surface extérieure pour protéger l'antenne intérieure (4) de débris et du flux de fluides circulant à l'extérieur de la colonne.
L'invention concerne également, une structure de puits de pétrole ou gaz comprenant au moins une première et une deuxième colonnes tubulaires et au moins un premier et un deuxième composants tubulaires équipés selon l'une des revendications précédentes, le premier composant tubulaire équipé étant monté sur une première colonne tubulaire et le deuxième composant tubulaire équipé étant monté sur une deuxième colonne tubulaire, la première colonne tubulaire étant directement adjacente et concentrique de la deuxième colonne tubulaire filetée.
L'invention concerne aussi une structure de puits de pétrole ou gaz et comprenant plus de deux composants tubulaires équipés, comprenant un premier composant tubulaire équipé selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'antenne intérieure est une première antenne intérieure, l'antenne extérieure est une première antenne extérieure, et comprenant un deuxième composant tubulaire équipé selon ladite revendication précédente, dans lequel l'antenne intérieure est une deuxième antenne intérieure, l'antenne extérieure est une deuxième antenne extérieure, le premier composant tubulaire étant monté à une profondeur donnée dans une première colonne du puits de pétrole ou gaz, le deuxième composant tubulaire étant monté sur une deuxième colonne dudit puits de pétrole ou gaz adjacente à la première colonne, à ladite profondeur donnée, de manière à permettre la transmission d'un signal entre les premier et deuxième composants tubulaires équipés.
Enfin, l'invention porte aussi sur une méthode de surveillance et de communication dans un puits de pétrole ou gaz comprenant les étapes de :
- mesurer à une certaine profondeur des conditions de température et de pression dans un premier espace annulaire avec un premier module capteur (12) disposé sur un premier composant tubulaire équipé (1),
- mesurer à ladite certaine profondeur des conditions de température et de pression dans un deuxième espace annulaire avec un deuxième module capteur disposé sur un deuxième composant tubulaire équipé,
- transmettre les données mesurées par le deuxième module capteur du deuxième composant tubulaire équipé au premier composant tubulaire équipé (1).
Liste des figures
La figure 1 montre schématiquement une structure classique de puits de pétrole ou de gaz.
La figure 2 montre schématiquement une structure de puits et un exemple de mise en œuvre d'un système d'acquisition et de communication selon l'invention.
La figure 3 montre schématiquement une structure de puits et un second exemple de mise en œuvre d'un système d'acquisition et de communication selon l'invention.
La figure 4 montre en coupe partielle un composant tubulaire équipé selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 5 montre un détail en coupe d'un composant tubulaire équipé selon un mode de réalisation de l'invention.
Description détaillée
Le puits de la figure 1 est représenté de manière schématique et présente une des structures courantes de puits de pétrole ou gaz avec 5 colonnes tubulaires.
Une colonne comprend généralement des composants tubulaires comprenant des tubes de grande longueur, de 8 mètres à 15 mètres, reliés dans le cas des systèmes filetés et couplés, par des composants de courte longueur, appelés manchons, en général de 0,8 mètre à 2 mètres de longueur. Dans un autre cas, les tubes sont directement reliés entre eux. Les assemblages se font par filetage.
La colonne tubulaire 21 est une colonne d'extraction par exemple composée de tubes de diamètre nominal externe de 139,70 mm (cinq pouces et demi), par exemple avec une connexion type T&C VAM© 21. La colonne 22 est une colonne de cuvelage de tubes par exemple de diamètre nominal de 250,83 mm (9 7/8 pouces). La colonne 23 est une colonne de cuvelage de tubes par exemple de diamètre nominal de 346,08 mm (13 5/8 pouces). La colonne 24 est une colonne de cuvelage de surface par exemple de tubes de diamètre nominal de 508,00 mm (20 pouces) par exemple avec une connexion de type T&C et de modèle VAM© BIG OMEGA. La colonne 25 est une colonne de surface de tubes par exemple de diamètre nominal de 762 mm (30 pouces).
La colonne la plus longue peut faire la longueur totale du puits et la colonne la plus courte peut avoir une longueur comprise entre 20m et 200m.
Le nombre de colonnes, les diamètres de tube, les modèles de connexion, le type d'acier utilisés dépendent de multiples paramètres et varient fortement d'un puits à l'autre.
Ces colonnes disposées concentriquement définissent entre-elles des espaces annulaires entre la paroi extérieure d'une colonne d'un plus petit diamètre et la surface intérieure d'une colonne de plus grand diamètre immédiatement adjacente. Par exemple, les colonnes 21 et 22 définissent un espace annulaire 31, les colonnes 22 et 23 définissent un espace annulaire 32, les colonnes 23 et 24 définissent un espace annulaire 33, les colonnes 24 et 25 définissent un espace annulaire 34. Les espaces annulaires peuvent contenir du ciment servant à solidifier la structure du puits, ou bien des liquides comme des boues de forage, boues de stabilisation, ou encore une phase gazeuse. La description s'appuiera pour la suite sur cet exemple de structure générale de puits de manière non limitative quant au nombre de colonnes tubulaires, des diamètres, connexions utilisées et équipements employés.
La figure 2 montre un puits 40a comprenant des composants tubulaires équipés selon un premier mode de réalisation de l'invention. Le puits 40a comprend sur au moins deux colonnes, c'est-à-dire 4 colonnes (21, 22, 23, 24) dans le mode de réalisation de la figure 2, des composants tubulaires équipés (46 ; 47 ; 48 ; 49) conformes à l'invention et comprenant des dispositifs de mesure et de communication.
Ces composants sont préférentiellement situés à une profondeur faible, par exemple à une profondeur de 10m à 50m en dessous du niveau d'une tête de puits.
Le composant tubulaire intérieur équipé (46) comprend un premier module capteur agencé pour mesurer des paramètres relatifs aux conditions dans un espace annulaire.
Les paramètres mesurés peuvent être choisi parmi la pression, la température, le débit de fluide, le pH, la concentration en sulfure de dihydrogène, en dioxyde de carbone, en chlorures ou en eau. Pour la suite de l'exposé, par souci de simplicité, la pression et la température sont choisis en tant que paramètres surveillés. Ainsi, dans l'exemple de la figure 2, le premier module capteur comprend un capteur de pression et de température agencés pour mesurer la pression et la température dans le premier espace annulaire (51).
Il faut comprendre que le module capteur peut comprendre un ou plusieurs capteurs choisi parmi un capteur de pression, un capteur de température, un capteur de débit de fluide, un capteur de pH, un capteur de concentration en sulfure de dihydrogène, en dioxyde de carbone, en chlorures ou en eau. Aussi, les différents composants tubulaires équipés utilisés dans un puits peuvent avoir différents capteurs de manière à surveiller des paramètres différents à différentes profondeurs dans un puits.
Les mesures effectuées peuvent être stockées dans une mémoire intégrée à une électronique de traitement du module capteur.
Le composant tubulaire intérieur équipé (46) comprend un premier module de transmission de signal agencé pour recevoir des signaux d'information envoyés par un premier composant tubulaire intermédiaire équipé (47).
Dans une première variante représentée sur la figure 2, le premier module de transmission de signal peut comprendre un module de communication de données vers la surface, agencé sur la surface intérieure du composant tubulaire équipé (46) de manière à pouvoir communiquer avec une sonde (48) placée à la même profondeur que le composant tubulaire équipé intérieur (46). La sonde (48) est reliée à une unité de surface (59) agencée pour traiter les données mesurées par les composants tubulaires équipés.
Dans une variante alternative également représentée sur la figure 2, le premier module de transmission de signal peut comprendre un élément de communication de données vers la surface agencé sur la surface extérieure du composant tubulaire équipé intérieur (46) de manière à pouvoir communiquer par un câble (50) à une unité de surface (59) comprenant une électronique agencée pour récupérer l'ensemble des données mesurées par les composants tubulaires équipés. Le câble (50) peut être fixé le long du composant tubulaire à l'extérieur de celui-ci.
Le premier composant tubulaire équipé intermédiaire (47) comprend un deuxième module capteur agencé pour mesurer la pression, la température et le pH, dans le deuxième espace annulaire (32) et un premier module de transmission de signal agencé pour recevoir des signaux d'information envoyés par un deuxième composant tubulaire intermédiaire équipé (48).
Le deuxième composant tubulaire équipé intermédiaire (48) comprend un troisième module capteur agencé pour mesurer la pression et la température dans le troisième espace annulaire (33), et un premier module de transmission de signal agencé pour recevoir des signaux d'information de données envoyé par un deuxième composant tubulaire intermédiaire équipé (49) et comprenant une mémoire agencée pour stocker les données correspondantes.
Le composant tubulaire extérieur équipé (49) comprend un deuxième module capteur agencé pour mesurer la pression et la température dans le quatrième espace annulaire (34) et un premier module de transmission de signal agencé pour envoyer et recevoir des signaux d'information avec le deuxième composant tubulaire intermédiaire équipé (48).
Un module de transmission peut être agencé pour envoyer et/ou recevoir des signaux d'information à et/ou en provenance du ou des deux modules de transmissions situés dans les colonnes adjacentes à la même profondeur.
La figure 3 montre une colonne de puits de forage 40b selon un deuxième exemple de mise en œuvre de l'invention. La colonne 40b comprend sur au moins deux colonnes et à une première profondeur des composants tubulaires équipés (461 ; 471 ; 481 ; 491) conformes à l'invention et comprenant des dispositifs de mesure et de communication. La colonne 40b comprend également à au moins une deuxième profondeur composants tubulaires équipés (462 ; 472 ; 482) conformes à l'invention et comprenant des dispositifs de mesure et de communication. La colonne 40b comprend également à au moins une troisième profondeur des composants tubulaires équipés (463 ; 473) conformes à l'invention et comprenant des dispositifs de mesure et de communication. On comprend que puisque les colonnes d'un puits n'ont pas la même longueur, il peut y avoir un nombre différent de colonnes présentes pour une profondeur donnée et donc il peut y avoir une quantité différente de composants tubulaires équipés disposés à la même profondeur, pour une profondeur donnée. Néanmoins, il doit au moins il y avoir deux composants tubulaires équipés sur des colonnes différentes positionnés sensiblement à la même profondeur. Par l'expression « sensiblement la même profondeur », on peut entendre une profondeur identique à plus ou moins 2 mètres. On appelle un groupe de composants tubulaires équipés un ensemble de composants tubulaires équipés situés sensiblement à la même profondeur.
Un mode de réalisation de puits comprenant plusieurs groupes de composants tubulaires équipés selon l'invention et chacun de ces groupes étant disposés à différentes profondeurs dans le puits permet d'avoir une meilleure précision des mesures, qui sont alors effectuées à différentes profondeurs, mais peut être plus exigent dans sa mise en œuvre sur la bonne maîtrise des longueurs des composants insérés dans une colonne et des registres de composant de manière à obtenir que les composants tubulaires équipés soient sensiblement à la même profondeur. Les composants tubulaires équipés selon l'invention permettent de compenser des décalages de quelques mètres de profondeur pour permettre la transmission du signal d'un composant tubulaire équipé à un autre composant tubulaire équipé.
Un avantage de l'utilisation d'antennes sous forme de solénoïdes permet également d'avoir une transmission de données plus importantes du composant tubulaire équipé de plus grand diamètre vers le composant tubulaire équipé de plus petit diamètre grâce à la propriété de plus grande uniformité des champs magnétiques à l'intérieur ou le long de l'axe d'un solénoïde. On peut ainsi obtenir un débit de données plus important dans ce sens tout en ayant la possibilité d'avoir un débit de données en sens inverse de moindre de valeur moindre mais suffisant pour envoyer des instructions de fonctionnement aux modules de communication et modules capteurs des autres composants tubulaires équipés, par exemple des ordres relatifs à des requêtes de transmission de mesures stockées, ou des requêtes de modification de fréquence de mesure, ou requêtes de diagnostic sur le statut de fonctionnement de l'électronique, et réserves d'énergie.
Sur la figure 4, un composant tubulaire équipé (1) selon l'invention comprend un corps tubulaire (11) ayant une surface intérieure (2), une surface extérieure (3) et comprend deux extrémités filetées (12 ; 13) séparées par une portion centrale du corps tubulaire (11b).
Le composant tubulaire équipé (1) comprend une première antenne extérieure (5) située du côté de la surface extérieure (3), une première antenne intérieure (4) située du côté de la surface intérieure (2). Le composant tubulaire équipé (1) comprend également une ouverture (6) s'étendant de la surface extérieure (3) jusqu'à la surface intérieure (2).
L'ouverture (6) peut s'étendre depuis une première poche extérieure (7) située sur la surface extérieure (3).
L'ouverture (6) abrite un conducteur électrique s'étendant depuis la surface extérieure (3) ou la poche extérieure (7) jusqu'à la première antenne intérieure (4).
Le composant tubulaire équipé (1) comprend un module capteur (12). Le module capteur (12) peut comprendre un capteur de pression et de température, ou un capteur de flux de fluide, de pH, ou autre. Le module capteur (12) peut être localisé dans une deuxième poche extérieure (13) pratiquée sur la surface extérieure (3). Le module capteur (12) peut comprendre une batterie destinée à alimenter le capteur ainsi qu'une horloge permettant de déclencher des prises de mesure à des intervalles de temps prédéfinis ces intervalles peuvent aller de 200ms à plusieurs jours, semaines ou mois.
La surface extérieure (3) peut comprendre une surépaisseur (14) destinée à pouvoir pratiquer les première et deuxième poches extérieures (7 et 13) tout en préservant la résistance mécanique ou structurelle du composant tubulaire.
Le module capteur (12) peut être retenu dans la deuxième poche extérieure (13) par vissage ou par emmanchement en force. Le module capteur (12) peut aussi être partiellement encapsulé dans l'époxy, de manière à laisser une face libre pour permettre les mesures.
Le composant tubulaire équipé (1) comprend une première unité de transmission (15) située à proximité d'une antenne. Sur le mode de réalisation de la figure 4, l'unité de transmission est agencée dans la deuxième poche extérieure (13) à proximité de l'antenne extérieure (5).
La première unité de transmission (15) comprend une électronique agencée pour émettre et recevoir des signaux vers et en provenance des premières antennes intérieure (4) et extérieure (5). La première unité de transmission comprend une mémoire agencée pour stocker les données relatives aux mesures effectuées par le module capteur (12). La première unité de transmission (15) est reliée à une batterie (16) pour stocker l'énergie de fonctionnement de l'unité de transmission (15). La première unité de transmission peut comprendre un émetteur arrangé pour émettre un signal à une première fréquence prédéfinie.
La batterie (16) peut également alimenter en énergie l'unité capteur (12). Alternativement, une deuxième batterie peut être installée et dédiée à l'unité capteur (12).
Avantageusement, l'unité de transmission (15) peut comprendre une électronique de conversion, comprenant un convertisseur d'énergie pour stocker de l'électricité dans la batterie (16) à partir de courants générés dans les antennes par un champ électromagnétique extérieur, ce qui permet de recharger les batteries et allonger la durée de vie de l'équipement. L'électronique de conversion peut aussi être agencée pour générer un courant dans une antenne à une fréquence de chargement destiné à générer dans une antenne d'un composant tubulaire équipé adjacent une charge.
Dans un puits, il est alors possible de recharger le composant tubulaire intérieur (46) par contact direct avec le câble (50) ou par le biais d'un courant induit dans la première antenne intérieure par des ondes électromagnétiques générées par la sonde (48), et le premier composant tubulaire équipé (48) peut ensuite générer un champs de charge parson antenne extérieure de manière à charger le premier composant tubulaire équipé intermédiaire 47, et ainsi de suite jusqu'au composant tubulaire équipé de plus grand diamètre du groupe de composants tubulaires équipés d'une profondeur donnée. Cela permet d'éviter une opération de maintenance obligeant à un coûteux arrêt de la production.
La première antenne intérieure (4) peut être une bobine circulaire et peut comprendre un fil électriquement conducteur encapsulé dans un matériau de type polymère, polyetherethercetone (PEEK), silicone ou polyetherketone.
La première antenne intérieure (4) peut s'étendre axialement sur une distance de 15 cm à 80 cm.
La première antenne extérieure (3) peut être une bobine circulaire et peut comprendre un fil électriquement conducteur encapsulé dans un matériau de type polymère, polyetherethercetone (PEEK), silicone, ou polyetherketone.
La première antenne extérieure (4) peut s'étendre axialement sur une longueur axiale de 40 centimètres à 3 mètres. Le fil conducteur de l'antenne peut faire entre 50 et 500 tours sur cette longueur axiale.
L'ouverture (6) peut avoir un diamètre compris entre 2 et 4mm. L'ouverture (6) peut être réalisée par perçage. L'ouverture (6) peut avoir un axe principal orienté perpendiculairement par rapport à l'axe principal (X) du composant tubulaire. Alternativement, l'ouverture (6) peut avoir une orientation faisant un angle entre 15° et 75° par rapport à l'axe principal (X) du composant tubulaire équipé.
Dans un mode de réalisation, le composant tubulaire équipé (1) est un manchon comprenant une première unité de transmission (15) incluant une électronique agencée pour émettre et recevoir des signaux vers et en provenance des premières antennes intérieure (4) et extérieure (5), une ouverture (6), s'étendant depuis une première poche extérieure (7) située sur la surface extérieure (3), et un module capteur (12) comprenant des capteurs de pression et de température ou de flux de fluide, de pH ou encore capteur de contraintes ou autre. Dans certains cas, des jauges dimensionnelles peuvent être utilisées avec un montage dédié. L'ouverture (6) abrite un conducteur électrique s'étendant depuis la surface extérieure (3) ou la poche extérieure (7) jusqu'à la première antenne intérieure (4). Le conducteur électrique est également relié à la première unité de transmission (15). Le manchon selon l'invention comprend une section centrale rallongée de manière à accueillir les antennes intérieure et extérieure.
La première poche extérieure (7) peut avoir une paroi orientée (55) de 50 à 80° par rapport à l'axe principal (X) du composant tubulaire équipé (1), dans laquelle peut déboucher l'ouverture (6). Du côté opposé, l'ouverture (6) peut déboucher sur la surface intérieure dans une rainure annulaire (56) destinée à accueillir un connecteur vers la première antenne intérieure (4).
Le composant tubulaire équipé peut comprendre un renfort externe (9) sur la surface extérieure pour protéger l'antenne intérieure (4) de débris et du flux de fluides circulant à l'extérieur du composant, c'est-à-dire à l'extérieur de la colonne. Le renfort externe (9) peut être un insert circulaire monté le composant tubulaire.
L'ouverture (6) visible en détail sur la figure 5 peut comprendre une première section (52) à un premier diamètre, une seconde section (53) à un deuxième diamètre, et une troisième section (54) à un troisième diamètre plus petit que les premier et deuxième diamètres. De préférence, première et deuxième section sont de même diamètre.
La première section de l'ouverture (6) est reliée à la troisième section par une section à surface conique agencée pour réaliser une surface d'étanchéité.
Le conducteur électrique comprend un câble dont une section est sertie dans une gaine. Ladite gaine comprend une surface conique d'étanchéité apte à coopérer avec la section à surface conique (57) de l'ouverture (6). La gaine peut comprendre un filetage pour permettre le vissage de la gaine dans l'ouverture (6) dans la première section (52) comportant alors un filetage correspondant, ou bien dans la deuxième section (53) comportant le cas échéant un filetage correspondant. Les filetages sont agencés pour que, lors du vissage, la surface conique de la gaine entre en interférence avec la section conique de l'ouverture (6) pour établir une étanchéité métal-métal.
Le module capteur (12) peut comprendre au moins un capteur choisi parmi un capteur de pression, un capteur de température, un capteur de débit de fluide. De préférence le module capteur comprend un capteur de pression et un capteur de température. De préférence encore, le module capteur comprend un capteur de pression, un capteur de température, un capteur de débit de fluide. Le module capteur peut aussi comprendre un capteur de pH ou encore un capteur de concentration en sulfures de dihydrogène, en dioxyde de carbone, en chlorures ou en eau. Par exemple le module capteur peut comprendre des micro-capteurs de type MEMS pour les mesures de pressions et de températures.
Le module capteur peut comprendre une batterie et une mémoire pour stocker les mesures effectuées au cours du temps.
Le composant tubulaire équipé peut comprendre un module de communication. Le module de communication est relié à la première antenne intérieure et à la première antenne extérieure. Le module de communication est relié au module capteur et est arrangé pourtransmettre le contenu de la mémoire du module capteur par les antennes intérieure et extérieure. Le module de communication comprend une électronique arrangée pour recevoir un signal en provenance de l'antenne intérieure ou de l'antenne extérieure, amplifier ledit signal reçu et envoyer le signal amplifié via l'antenne extérieure ou l'antenne intérieure respectivement.
L'invention peut également s'appliquer au domaine des conduites de transport de fluides, et plus particulièrement les conduites de pétrole et gaz en milieu terrestre ou maritime. Une conduite peut ainsi comprendre un composant tubulaire équipé selon l'invention de manière à transmettre un signal hors de la conduite, ledit signal pouvant comprendre des jeux de données correspondant à des mesures effectuées à l'intérieur de la conduite.
L'invention concerne aussi une méthode d'acquisition et de communication de données dans un ensemble de composants tubulaires comprenant au moins un composant tubulaire équipé (1) et comprenant les étapes de :
- recevoir par la première antenne extérieure (5) un premier signal comportant une information représentative de paramètres physiques ou chimiques,
- émettre par une première antenne intérieure (4) un deuxième signal correspondant et comprenant comportant ladite information représentative de paramètres physiques ou chimiques.
Avantageusement, le premier signal est reçu à une première fréquence, et le deuxième signal est émis à une deuxième fréquence. Ainsi, la transmission de signal peut être optimisée.
Dans un autre mode de réalisation ladite méthode peut être mise en œuvre dans un ensemble de composants tubulaires comprenant au moins deux composants tubulaires équipés et peut comprendre les étapes supplémentaires de :
- recevoir par une deuxième antenne extérieure le deuxième signal comprenant comportant ladite information représentative de paramètres physiques ou chimiques
- émettre par une deuxième antenne intérieure un troisième signal correspondant et comprenant comportant ladite information représentative de paramètres physiques ou chimiques.
Lesdits deuxième signal et troisième signal peuvent comprendre une information représentative supplémentaire de paramètres physiques ou chimiques issus de capteurs montés sur les premier et second composant tubulaire équipés respectivement.
Claims (13)
- REVENDICATIONS1. Un composant tubulaire équipé (1) comprenant une surface intérieure (2), une surface extérieure (3) et un axe principal (X), une antenne intérieure (4) située du côté de la surface intérieure (2), une antenne extérieure (5) située du côté de la surface extérieure (3).
- 2. Composant tubulaire équipé selon la revendication 1 et comprenant une ouverture (6) s'étendant de la surface extérieure (3) et débouchant sur la surface intérieure (2), un conducteur électrique s'étendant dans ladite ouverture (6).
- 3. Un composant tubulaire équipé selon la revendication 2 dans lequel l'ouverture (6) comprend une surface d’étanchéité de type métal-métal (57).
- 4. Un composant tubulaire équipé (1) selon l'une des revendications 1 à 3 comprenant un module capteur (12).
- 5. Un composant tubulaire équipé selon la revendication 4 dans lequel le module capteur (12) comprend au moins un capteur choisi parmi un capteur de pression, un capteur de température, un capteur de débit de fluide, un capteur de pH, un capteur de concentration en sulfure de dlhydrogène, en dioxyde de carbone, en chlorures ou en eau.
- 6. Un composant tubulaire équipé selon la revendication 4 dans lequel le module capteur (12) comprend un capteur de pression, un capteur de température, un capteur de débit de fluide.
- 7. Un composant tubulaire équipé selon l'une des revendications 4 à 6 dans lequel le module capteur (12) est agencé sur la surface extérieure du composant tubulaire équipé.
- 8. Un composant tubulaire équipé seton l'une des revendications 1 à 6 comprenant en outre un module de communication (12) comprenant une électronique agencée pour émettre un signal de données au travers d'une antenne intérieure (4) ou extérieure (6).
- 9. Composant tubulaire équipé selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'antenne intérieure (4) est un bobinage intérieur d'un fil conducteur et l'antenne extérieure (6) est un bobinage extérieur d'un fil conducteur.
- 10. Un composant tubulaire équipé selon l'une des revendications précédentes comprenant un renfort externe (9) sur la surface extérieure pour protéger l'antenne intérieure (4) de débris et du flux de fluides circulant à l'extérieur de la colonne.
- 11. Une structure de puits de pétrole ou gaz comprenant au moins une première et une deuxième colonnes tubulaires et au moins un premier et un deuxième composants tubulaires équipés selon l'une des revendications précédentes, le premier composant tubulaire équipé étant monté sur une première colonne tubulaire et to deuxième composant tubulaire équipé étant monté sur une deuxième colonne tubulaire, la première colonne tubulaire étant directement adjacente et concentrique de la deuxième colonne tubulaire filetée.
- 12. Une structure de puits de pétrole ou gaz et comprenant plus de deux composants tubulaires équipés selon l'une des revendications 1 à 10, comprenant un premier composant tubulaire équipé dans lequel l'antenne Intérieure est une première antenne intérieure, l'antenne extérieure est une première antenne extérieure, et comprenant un deuxième composant tubulaire équipé, dans lequel l'antenne intérieure est une deuxième antenne intérieure, l'antenne extérieure est une deuxième antenne extérieure, le premier composant tubulaire étant monté à une profondeur donnée dans une première colonne du puits de pétrole ou gaz, le deuxième composant tubulaire étant monté sur une deuxième colonne dudit puits de pétrole ou gaz adjacente à la première colonne, à ladite profondeur donnée, de manière à permettre la transmission d'un signal entre les premier et deuxième composants tubulaires équipés.
- 13. Méthode de surveillance et de communication dans un puits de pétrole ou gaz 5 comprenant les étapes de :- mesurer à une certaine profondeur des conditions de température et de pression dans un premier espace annulaire avec un premier module capteur (12) disposé sur un premier composant tubulaire équipé (1) selon l'une des revendications 1 à 9,- mesurer à ladite certaine profondeur des conditions de température et de pression10 dans un deuxième espace annulaire avec un deuxième module capteur disposé sur un deuxième composant tubulaire équipé,- transmettre les données mesurées par le deuxième module capteur du deuxième composant tubulaire équipé au premier composant tubulaire équipé (1).
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