FR3076287B1 - Dispositif de deversement lateral de matiere, notamment d'enrobes, et systeme le comprenant - Google Patents

Dispositif de deversement lateral de matiere, notamment d'enrobes, et systeme le comprenant Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un dispositif (1) de déversement latéral d'enrobés comprenant une goulotte cylindrique (7) ayant une ouverture d'entrée de matière dans sa paroi latérale (70) et une ouverture de sortie de matière (71), et destinée à être fixée à la paroi arrière (3A) d'une benne (3) de telle sorte que l'ouverture d'entrée de matière est en regard de l'ouverture de déchargement de la benne (3). Le dispositif (1) comprend en outre un piston de poussée de matière monté coulissant dans la goulotte (7) entre une position de remplissage, dans laquelle la tête du piston se situe en amont de l'ouverture d'entrée de matière de la goulotte, et une position d'éjection, dans laquelle la tête de piston a été déplacée vers l'ouverture de sortie (71) de la goulotte.

Description

DISPOSITIF DE DEVERSEMENT LATERAL DE MATIERE, NOTAMMENT
D'ENROBES, ET SYSTEME LE COMPRENANT
La présente invention concerne le domaine des travaux publics et du génie civil, et porte en particulier sur un dispositif de déversement latéral de matière, notamment d'enrobés, permettant le déversement des enrobés depuis un véhicule muni d'une benne basculante vers un côté latéral du véhicule, ainsi que sur un système comprenant un tel dispositif de déversement latéral.
En général, les enrobés sont amenés par l'intermédiaire de camions pourvus d'une benne basculant vers l'arrière.
Par le passé, le déversement de matière se faisait en ouvrant légèrement la paroi arrière de la benne après basculement vers l'arrière, et les opérateurs récupèrent la matière, par exemple à l'aide de brouettes, directement derrière le camion. Malheureusement, il est arrivé que la paroi arrière lâche et que les opérateurs meurent ensevelis sous la matière.
On a donc cherché à éloigner les opérateurs de l'arrière du camion pour éviter de tels accidents, et il a été proposé un dispositif de déversement, pouvant être monté sur un camion, pour réaliser un déversement sur un côté latéral du camion. Un tel dispositif se présente sous la forme d'une goulotte munie d'une vis d'Archimède et est préférentiellement utilisé pour le déversement d'enrobés de bitume. Un tel dispositif est notamment décrit dans le brevet français FR2453049.
Cependant, ce dispositif de déversement à vis présente plusieurs inconvénients.
Tout d'abord, l'entraînement des enrobés par l'intermédiaire d'une vis d'Archimède ne permet pas de maîtriser le volume d'enrobés déversés. Il n'est donc pas possible d'automatiser un tel dispositif.
Un autre inconvénient est que l'action de la vis d'Archimède peut entraîner une dénaturation et une ségrégation de la matière à déverser.
En outre, ce dispositif de déversement connu est fixé de manière rigide au camion correspondant, lui interdisant tout déplacement par rapport à ce dernier, et nécessite un assemblage spécifique à la benne du camion à équiper, ce qui oblige à équiper d'un tel dispositif, à demeure, chaque camion. On comprend donc que les coûts pour équiper une flotte de camions soient très importants.
La Société déposante a donc cherché une solution permettant d'améliorer le déversement latéral de matière depuis un camion à benne basculante, c'est-à-dire une solution permettant de doser la quantité de matière déversée, et donc si on le souhaite d'automatiser le déversement de matière, tout en évitant le risque de ségrégation et de dénaturation de la matière à déverser, et qui puissent en outre, de préférence, être utiliser sur différents camions.
En conséquence, l'invention a pour but de proposer un dispositif de déversement latéral susceptible d'être automatisé, ne dénaturant pas la matière à déverser, pouvant être déplacé par rapport à la benne du camion sur laquelle il est fixé, présentant une structure d'assemblage simplifiée autorisant un changement rapide du mode de déversement mis en œuvre, et dont l'entretien et aisé et rapide.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de déversement latéral de matière, notamment d'enrobés, à partir d'un véhicule pourvu d'une benne basculante ayant une paroi arrière munie d'une ouverture de déchargement, le dispositif comprenant une goulotte cylindrique ayant une ouverture d'entrée de matière dans sa paroi latérale et une ouverture de sortie de matière, le dispositif étant destiné à être fixé, par un moyen de fixation, à la paroi arrière de la benne de telle sorte que l'ouverture d'entrée de matière de la goulotte est en regard de l'ouverture de déchargement de la benne, caractérisé par le fait que le dispositif comprend en outre un piston de poussée de matière monté coulissant dans la goulotte et un moyen de commande pour commander le déplacement du piston le long de la goulotte entre une position dite de remplissage, dans laquelle la tête du piston se situe en amont de l'ouverture d'entrée de la goulotte de façon à permettre à de la matière d'entrer dans la région de la goulotte située entre le piston et l'ouverture de sortie de matière, et une position dite d'éjection, dans laquelle le piston a été déplacé en direction de l'ouverture de sortie de matière de la goulotte de façon à pousser la matière pour la déverser hors de la goulotte.
La présence d'un tel piston de poussée de matière, à la place de la vis d'Archimède du dispositif de l'état antérieur de la technique, permet de doser la quantité de matière déversée par simple réglage de la course du piston. Il est donc possible, si on le souhaite, d'automatiser le déversement de matière par un tel dispositif. De plus, la matière à déverser est simplement poussée par le piston, et n'est donc pas dénaturée lors du déversement. Par ailleurs, en raison de l'agencement du piston, le recul du piston de la position d'éjection à la position de remplissage génère une dépression qui favorise
le remplissage de la goulotte par 1'ouverture d'entrée de
matière.
De préférence, dans la position d'é jection, la
tête du piston se situe en ava 1 de 1'ouverture d ' entrée de
matière de la goulotte.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, le piston comprend une jupe s'étendant le long de l'axe longitudinal du piston et présentant une surface extérieure qui est cylindrique ou suit un arc de cylindre, la longueur de la jupe étant au moins égale à la longueur de l'ouverture d'entrée de la goulotte, de telle sorte que lorsque le piston est placé dans la position d'éjection, la jupe ferme l'ouverture d'entrée de matière de la goulotte.
De préférence, le moyen de commande est un vérin dont le corps est fixé à une extrémité de la goulotte et dont la tige mobile est fixée à la tête du piston, le piston étant, de préférence, monté coulissant le long de rails de guidage s'étendant le long de l'axe longitudinal de la goulotte.
Il convient de noter que le vérin peut être un vérin hydraulique ou un vérin pneumatique.
Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend en outre un moyen de pivotement destiné à être monté entre le moyen de fixation et la goulotte et dont le mouvement de pivotement est commandé par un moyen de commande, de telle sorte que la goulotte est montée à rotation autour d'un axe de pivotement qui est perpendiculaire à l'axe longitudinal de la goulotte et qui passe par le centre de l'ouverture d'entrée de matière. En d'autres termes, la goulotte est déplaçable entre une position dans laquelle la tête de piston est orientée vers l'un des côtés de la benne et une position dans laquelle la tête de piston est orientée vers l'autre côté de la benne.
Un tel montage pivotant permet donc de déverser la matière des deux côtés du camion sans changer le sens d'avance du camion. Ce montage pivotant permet également d'incliner la goulotte selon l'angle souhaité, en fonction de la zone dans laquelle la matière est déversée et/ou de la hauteur de la brouette ou du CEPIA utilisé pour récupérer la matière déversée.
Avantageusement, le moyen de pivotement comprend une partie fixe apte à être rendue solidaire du moyen fixation et une partie mobile solidaire de la goulotte au niveau de l'ouverture d'entrée de matière, la partie mobile étant apte à être montée à rotation libre sur la partie fixe, le moyen de commande du pivotement de la goulotte comprenant, de préférence, un vérin dont le corps est apte à être articulé au moyen de fixation et dont la tige est articulée à la goulotte.
De préférence, l'ouverture de sortie de matière
est formée à une extrémité ouverte de la goulotte.
La goulotte peut comporter en outre une trappe
ménagée dans la paroi latérale de la goulotte, entre
l'ouverture d'entrée de matière et l'ouverture de sortie de matière.
Ainsi, la matière peut être déversée par l'ouverture de sortie de la goulotte ou par la trappe, selon la place disponible sur le chantier. De plus, cette trappe permet d'accéder facilement à l'intérieur de la goulotte en vue de son nettoyage.
La goulotte peut comporter en outre au moins une ouverture d'accès réalisée dans sa paroi latérale au niveau du moyen de commande du déplacement du piston.
Une telle ouverture d'accès permet d'assembler aisément le moyen de commande du piston et le piston. Cette ouverture permet également de faciliter le nettoyage de la goulotte en cas de fuite de matière en amont du piston.
La présente invention a également pour objet un système de déversement latéral de matière, notamment d'enrobés, à partir d'un véhicule pourvu d'une benne basculante ayant une paroi arrière munie d'une ouverture de déchargement, le système étant caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif de déversement latéral de matière tel que défini ci-dessus, ainsi qu'un moyen de fixation pour fixer le dispositif à la paroi arrière de la benne de telle sorte que l'ouverture d'entrée de matière de la goulotte est en regard de l'ouverture de déchargement de la benne.
De préférence, la goulotte est reliée au moyen de fixation de manière amovible, de préférence par l'intermédiaire d'au moins une liaison glissière. On peut ainsi installer le dispositif sur un camion équipé du moyen de fixation, puis le retirer et l'installer sur un autre camion également équipé du moyen de fixation, en fonction des besoins. Le montage par liaison glissière, avec de préférence appui du dispositif sur une butée basse solidaire de la benne ou du moyen de fixation, permet d'installer et de retirer la goulotte par un simple mouvement de coulissement.
Selon un mode de réalisation particulier, le moyen de fixation comprend un cadre support destiné à être fixé à la paroi arrière de la benne, lequel cadre support délimite une ouverture correspondant à l'ouverture d'entrée de matière de la qoulotte, le cadre support étant agencé de telle sorte que l'ouverture du cadre support, l'ouverture d'entrée de matière et l'ouverture de déchargement de la benne communiquent entre elles.
De préférence, le système comprend en outre au moins un tronçon cylindrique de rallonge de la goulotte, apte à être fixé à une extrémité ouverte de la goulotte de façon à augmenter la longueur de cette dernière, l'ouverture de sortie de matière étant alors formée par un tronçon de rallonge.
Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, un mode de réalisation préféré avec référence au dessin annexé.
Sur ce dessin :
générale, la Figure 1 est une vue dispositif de déversement mode de réalisation préféré lequel dispositif est fixé benne basculante portée par été basculée vers l'arrière latéral en perspective, d'un de matière selon un de la présente invention, à la paroi arrière d'une un camion, la benne ayant la Figure 2 est une vue générale, en perspective, du dispositif et du camion à benne de la Figure 1, la benne étant horizontale, et le dispositif étant en position transport, orienté avec l'ouverture de sortie de matière vers le haut ;
la Figure 3 est une vue en perspective de face du dispositif selon le mode de réalisation préféré de la présente invention ;
la Figure 4 est une vue en perspective de derrière du dispositif de la Figure 3 ;
la Figure 5 est une vue de côté du dispositif, depuis le côté ouverture de sortie de matière ;
la Figure est une autre vue de côté du dispositif depuis le oppose
1'ouverture de sortie de matière ;
la Figure est une perspective du piston de poussée de matière ;
- la Figure 8 est une vue de détail de dessus, en coupe transversale, du moyen de pivotement ;
la Figure 9 est une vue en perspective montrant la
liaison entre le moyen de fixation et le moyen de
pivotement r
la Figure 10 est une vue en coupe longitudinale du
dispositif, le piston étant placé dans la position de
remplissage ; et la Figure 11 est une vue en coupe longitudinale du dispositif, le piston étant déplacé vers la position d'éjection.
Si l'on se réfère tout d'abord aux Figures 1 et 2, on peut voir que le système de déversement latéral de matière selon la présente invention comprend un dispositif de déversement latéral de matière 1 destiné à être fixé à un véhicule 2 de travaux publics transportant la matière à déverser, notamment un camion 2 à benne basculante 3.
De préférence, la matière à déverser comprend des enrobés. Il convient toutefois de noter que le système selon l'invention pourrait être utilisé pour le déversement de toute matière liquide, solide ou pâteuse.
La benne 3 comprend de manière classique une ouverture de déchargement de matière (non visible) réalisée en partie basse de la paroi arrière 3A de la benne 3.
Comme on peut le voir sur la Figure 1, en vue du déversement de la matière contenue dans la benne 3 dans une zone située sur un côté latéral du camion 2, le système de déversement latéral est installé contre la paroi arrière 3A de la benne 3, à l'extérieur de celle-ci. Un outil de travaux publics, telle qu'une brouette ou un CEPIA dans le cas d'enrobés, peut être placé dans la zone de déversement de matière, juste au-dessous du dispositif 1.
En particulier, le dispositif 1 est agencé contre la paroi 3A de la benne 3 en regard de l'ouverture de déchargement de matière, de telle sorte que le dispositif 1 communique avec l'intérieur de la benne 3.
Comme on peut le voir sur la Figure 2, lorsque le camion 2 avance avec la benne 3 reposant à plat sur le châssis du camion 2, c'est-à-dire lorsqu'aucune opération de déversement de matière n'est en cours, par exemple au cours du transport, le dispositif 1 a été placé dans une orientation qui n'augmente pas le gabarit du véhicule 2 en largeur.
Si l'on se réfère maintenant aux Figures 3 à 11, on peut voir que le système de déversement latéral de matière selon un mode de réalisation préféré de la présente invention comprend un moyen de fixation 4 et le dispositif 1 qui comprend lui-même un moyen de pivotement 5 et son moyen de commande 6, une goulotte cylindrique 7, et un piston 8 de poussée de matière et son moyen de commande 9.
Le moyen de fixation 4 permet la fixation du dispositif 1 à la benne 3.
Comme on peut mieux le voir sur la Figure 4, le moyen de fixation 4 comprend un cadre support 40 destiné à être fixé à la paroi arrière 3A, notamment par soudage. Ce cadre support 40 comprend deux montants 41 reliés entre eux par trois traverses 42, 43, 44, dont une traverse supérieure 42, une traverse intermédiaire 43 et une traverse inférieure 44. La traverse supérieure 42, respectivement inférieure 44, relie entre elles les extrémités supérieures, respectivement inférieures, des
montants 41. La traverse intermédiaire 43 est placée entre
les traverses supérieure 42 et inférieure 44, davantage à
proximité de la traverse inférieure 44.
Ainsi, la traverse inférieure 44, la traverse
intermédiaire 43 et les deux montants 41 délimitent une ouverture de cadre rectangulaire dont les dimensions sont au moins égales à celles de l'ouverture de déchargement de la benne 3 .
Le moyen de pivotement 5 est agencé entre le moyen de fixation 4 et la goulotte 7, de manière à permettre le pivotement de la goulotte 7 autour d'un axe horizontal parallèle à la direction d'avance du véhicule 2. En particulier, le moyen de pivotement 5 permet de déplacer en rotation la goulotte 7 entre des positions dites de
déversement, dans lesquelles la goulotte 7 est orientée
sensiblement horizontalement ou inclinée pour un
déversement de matière vers un premier côté latéral du
véhicule 2 (Figure 1) ou vers un second côté latéral du véhicule 2, en passant par une position dite de transport, dans laquelle la goulotte 7 est sensiblement verticale (Figure 2).
Le moyen de pivotement 5 comprend une partie fixe solidaire du cadre support 4 et une partie mobile solidaire de la goulotte 7 et montée à rotation libre par rapport à la partie fixe.
Comme on peut mieux le voir sur la Figure 8, ladite partie fixe comprend une couronne extérieure 50, une bague de retenue 51 et un anneau de retenue 52, dont les centres se situent sur un même axe. Ladite partie mobile du moyen de pivotement 5 comprend une couronne intérieure 53.
La couronne extérieure 50 a une surface arrière dite de fixation, et une surface avant opposée. La surface arrière de la couronne extérieure 50 est fixée aux montants 41 au niveau de l'ouverture de cadre rectangulaire. Le diamètre de la couronne extérieure 50 est au moins légèrement supérieur à la longueur d'une diagonale de l'ouverture de cadre rectangulaire. La couronne extérieure 50 comprend une ouverture rectangulaire, dont les dimensions correspondent à celles de l'ouverture de cadre, positionnée en regard de cette dernière.
La bague de retenue 51 est fixée contre la surface avant de la couronne extérieure 50 et son diamètre extérieur est égal à celui de la couronne extérieure 50.
L'anneau de retenue 52 est fixé contre la bague de retenue 51 par tout organe de fixation approprié. La largeur de l'anneau 52 est supérieure à celle de la bague de retenue 51, de telle sorte que la bague 51 et l'anneau 52 forment un épaulement.
La couronne intérieure 53 est interposée entre la surface avant de la couronne extérieure 50 et l'anneau de retenue 52. En particulier, le bord circonférentiel de la couronne intérieure 53 vient en butée contre le bord circonférentiel intérieur de la bague de retenue 51, et contre l'épaulement formé par l'anneau 52 et la bague 51. La couronne intérieure 53 étant simplement interposée entre la couronne extérieure 50, la bague 51 et l'anneau de retenue 52, sans aucune fixation, elle est libre de tourner dans la partie fixe, autour de l'axe central de la couronne intérieure 53.
De la même manière que la couronne extérieure 50, la couronne intérieure 53 comprend une ouverture rectangulaire correspondant à l'ouverture de cadre et en regard de celle-ci. Des plaques de support 531 s'étendent perpendiculairement à la couronne intérieure 53, de chaque côté de l'ouverture de la couronne intérieure 53 et audessus et au-dessous de celle-ci, en direction de la goulotte 7. Ces plaques de support 531, solidaires de la couronne intérieure 53, sont fixées à la goulotte 7.
Le mouvement de rotation de la couronne intérieure 53 par rapport à la partie fixe est commandé par un moyen de commande 6, qui est un vérin dans le mode de réalisation représenté.
Comme on peut mieux le voir sur les Figures 3 et 4, le corps 60 du vérin 6 est relié à la traverse supérieure 42, au centre de celle-ci. La tige 61 du vérin 6 est reliée à la goulotte 7. La liaison entre le corps 60 et le cadre support 40 d'une part, et entre la tige 61 et la goulotte 7 d'autre part, est une liaison pivot autour d'un axe de pivotement horizontal et perpendiculaire au cadre support 40 et donc à la paroi arrière 3A. Ainsi, les extrémités du vérin 6 sont montées à rotation par rapport
au cadre support 40 et à la goulotte 7.
La goulotte 7 sert au passage de la matière à
déverser depuis la benne 3 jusqu'à la zone de déversement
située d 'un côté latéral du camion 2.
La goulotte 7 se présente sous la forme d'un
cylindre creux ayant une paroi latérale 70 et deux bases
ouvertes 71, 72 aux extrémités du cylindre.
La goulotte 7 est fixée au moyen de pivotement 5 par sa paroi latérale 70. Une ouverture est prévue dans cette paroi latérale 70, dans la région comprise entre les plaques de fixation 531. Ainsi, l'ouverture du cadre support 40, l'ouverture dans les couronnes extérieure 50 et intérieure 53 et l'ouverture dans la paroi latérale 70 de la goulotte 7 sont de dimensions similaires et sont disposées en regard les unes des autres. L'ouverture dans la paroi latérale 70 communique donc avec l'ouverture de déchargement de la benne 3. De ce fait, l'ouverture dans la paroi latérale 70 constitue une ouverture d'entrée de matière dans la goulotte 7.
L'ouverture de sortie de matière 71 de la goulotte 7 est constituée par l'une des bases ouvertes de la goulotte 7. Ainsi, la matière provenant de la benne 3 est apte à circuler entre l'ouverture d'entrée de matière
dans la paroi latérale 70 et l'ouverture de sortie de
matière 71 à l'extrémité de la goulotte 7.
Une trappe 73 est prévue dans la paroi latérale
de la goulotte 7, entre l'ouverture d'entrée de matière et l'ouverture de sortie de matière 71. En position de déversement, cette trappe 73 est orientée vers le bas, pour permettre un déversement de matière sous le dispositif de déversement 1 en cas de besoin. Cette trappe 73 permet également de faciliter le nettoyage de la goulotte 7 une fois l'opération de déversement achevée.
La surface intérieure de la paroi latérale 70 de la goulotte 7 porte des rails, en particulier, au moins deux rails de guidage, permettant le guidage en translation du piston 8 le long de la goulotte 7.
Comme on peut le voir sur les Figures 5 et 6, le piston 8 est monté coulissant dans la goulotte 7 de manière à permettre l'éjection de la matière ayant traversé l'ouverture d'entrée de matière vers l'ouverture de sortie de matière 71.
Comme on peut mieux le voir sur la Figure 7, le piston 8 comprend une tête 80, une jupe 81, et un anneau 82 et deux barres 83 de maintien.
La tête 80 est un disque présentant une surface de poussée 80A dirigée vers l'ouverture de sortie de matière 71 et une surface de fixation 80B au moyen de commande 9. Le diamètre extérieur de la tête 80 correspond au diamètre intérieur de la goulotte 7, de telle sorte que le piston 8 peut se déplacer longitudinalement dans la goulotte 7. La tête 80 est en outre munie d'un segment de piston 80C, de préférence en Ertalon®, qui assure l'étanchéité entre la tête 80 et la paroi intérieure de la goulotte 7 tout en facilitant le coulissement du piston 8.
L'anneau 82 a un diamètre extérieur correspondant à celui de la tête 80 et est relié à la tête 80 par les deux barres 83. L'anneau 82 est disposé coaxialement à la tête 80, à une distance légèrement inférieure à la longueur des barres 83. En particulier, les barres 83 sont fixées à la surface de fixation 80B de la tête 80, perpendiculairement à celle-ci, et traversent des encoches réalisées dans l'anneau 82. Les barres 83 et l'anneau 82 s'étendent à partir de la tête 80 à l'opposé de l'ouverture de sortie de matière 71.
La jupe 81 s'étend de la surface de poussée 80A du piston 8 jusqu'à l'anneau 82 et fait légèrement saillie au-delà de l'anneau 82. La jupe 81 présente une forme d'arc de cercle en coupe transversale, dont le rayon de courbure est sensiblement égal au rayon du disque formant la tête 80 .
La longueur de la jupe 81 est au moins égale à la longueur de l'ouverture d'entrée de matière. De même, les dimensions en hauteur de la jupe 81 sont au moins égales à celles de l'ouverture d'entrée de matière. Ainsi, lorsque la jupe 81 est positionnée devant l'ouverture d'entrée de matière, elle empêche toute entrée de matière dans la goulotte 7.
Comme on peut le voir sur les vues en coupe des Figures 10 et 11, le déplacement en translation du piston 8 est commandé par un vérin 9.
Le vérin 9 comprend un corps 90 et une tige 91. Le corps 90 est fixé à la goulotte 7, au niveau de l'extrémité ouverte 72 opposée à l'ouverture de sortie de matière 71. La tige 91 est fixée à la surface de fixation 80B de la tête 80.
En particulier, le corps 90 est articulé autour d'un axe 90A de pivotement horizontal perpendiculaire au cadre support 40, lequel axe 90A est porté par deux ailes 90B parallèles entre elles qui sont solidaires d'une patte de fixation 90C. La patte de fixation 90C est un profilé sensiblement en forme de V dont les régions d'extrémité des deux branches sont fixées, notamment soudées, à l'intérieur de la paroi latérale 70 de la goulotte 7. Les deux branches du profilé en V font saillie à l'extérieur de la goulotte 7, avec une branche supérieure et une branche inférieure respectivement en partie haute et en partie basse de la goulotte 7.
Pour la fixation de la tige 91 à la tête 80, la surface de fixation 80B de la tête 80 comprend deux ailes 91A s'étendant en direction de l'anneau 82, perpendiculairement à la surface de fixation 80B et parallèles entre elles. Un alésage est prévu dans chacune des deux ailes 91A pour le passage d'un axe de rotation. Ainsi, la tige 91 est articulée à l'axe de rotation porté par la tête 80.
Le vérin 9 peut être de type hydraulique ou pneumatique. Dans le cas d'un vérin hydraulique, 1'actionnement hydraulique peut se faire au moyen du système hydraulique du camion 2 ou par l'intermédiaire d'un groupe électrohydraulique indépendant.
Le corps 90 s'étend depuis l'extrémité ouverte 72 de la goulotte 7 et en amont de l'ouverture d'entrée de matière. Deux trous traversants 74 en regard l'un de l'autre sont réalisés dans la paroi latérale 70 de la goulotte 7, en regard de l'extrémité du corps 90 reliée à la tige 91. En particulier, un premier trou 74 est réalisé sur le dessus de la goulotte 7, lorsque la goulotte 7 est en position de déversement, et un second trou 74 est donc réalisé sur le dessous de la goulotte 7. Ces deux trous 74 sont des ouvertures d'accès permettant d'accéder au vérin 9, et en particulier à la liaison entre le vérin 9 et le piston 8 lorsque la course du vérin 8 est minimale. Ces trous 74 permettent également de faciliter l'entretien du dispositif 1.
Pour une application au déversement d'enrobés, la goulotte 7 aura, de préférence, les dimensions suivantes : une longueur de 2 mètres, un diamètre de 40,64 cm, une épaisseur de paroi latérale 70 de 6 mm, une ouverture d'entrée de matière de 49,5 cm sur 35,702 cm, des ouvertures d'accès 74 de 13 cm de diamètre, une ouverture d'entrée de matière réalisée à une distance de 58 cm par rapport à l'extrémité de la goulotte 7 côté vérin 9 et à
une distance de 92, 5 cm par rapport à 1'ouverture de sortie
de matière 71, et une trappe 73 d'une longueur de 4 0 cm
réalisée à une distance de 45 cm de 1'ouverture de sortie
de matière 71.
Comme on peut le voir sur la Figure 9 r θ n plus
d'être montée pivotante par rapport au cadre support 40, la goulotte 7 est également montée de manière amovible sur le cadre support 4.
En particulier, la couronne extérieure 50 du moyen de pivotement 5 porte, sur sa face de fixation au cadre support 40, deux équerres verticales 50A. Chaque équerre 50A comprend une aile parallèle à la couronne 50 et plaquée contre celle-ci par tout organe de fixation approprié, et une aile perpendiculaire à la couronne 50. Chaque équerre 50A est apte à coulisser le long d'un montant 40 respectif du cadre support 40, les montants 41 et les équerres 50A formant ainsi une liaison glissière.
Ainsi, pour le montage de l'ensemble moyen de pivotement 5 et goulotte 7 sur le cadre support 4, les équerres 50A sont amenées à coulisser le long des montants 41 du cadre support 40, jusqu'à ce que les ouvertures dans le moyen de pivotement 5 et la goulotte 7 soient en regard de l'ouverture du cadre 4, position dans laquelle une partie de la goulotte 7 est en appui sur une butée basse prévue à cet effet, solidaire de la paroi arrière 3A de la benne 3. Le dispositif 1 est ainsi maintenu en position par son propre poids.
Ainsi, grâce aux liaisons glissières entre le cadre support 40 et le moyen de pivotement 5, il est possible de démonter le moyen de pivotement 5 et la goulotte 7 du cadre support 40, notamment pour utiliser le dispositif 1 sur un autre camion, et l'on fermera alors l'ouverture de déchargement de la benne 3 par une plaque de fermeture.
Si l'on se réfère à nouveau aux Figures 10 et il, on peut voir que lorsqu'un opérateur souhaite déverser la matière contenue dans une benne 3 sur un côté du camion 2 équipé du dispositif 1, il convient tout d'abord d'orienter la goulotte 7 de telle sorte que l'ouverture de sortie de matière 71 est dirigée vers le côté souhaité du camion 2. Pour cela, il suffit à l'opérateur d'actionner le vérin 6 de commande du moyen de pivotement 5, jusqu'à l'obtention de l'inclinaison souhaitée de la goulotte 7.
Ensuite, le piston 8 étant placé dans la position de remplissage représentée sur la Figure 10, à savoir en amont de l'ouverture d'entrée de matière, en raison du basculement de la benne 3 vers l'arrière, la matière contenue dans la benne 3 est amenée à remplir la goulotte 7 en passant par l'ouverture de déchargement de la benne 3, l'ouverture du cadre 4, l'ouverture du moyen de pivotement 5 et l'ouverture d'entrée de matière de la goulotte 7.
Une fois la goulotte 7 remplie, il suffit à l'opérateur d'actionner le vérin 9 de commande du piston 8 pour amener le piston 8 à se déplacer vers la position d'éjection représentée sur la Figure 11, à savoir en direction de l'ouverture de sortie de matière 71.
Dans cette position d'éjection, la jupe 81 du piston 8 recouvre l'ouverture d'entrée de matière, empêchant tout passage de matière dans la goulotte 7 et, en particulier, en amont de la tête 80 du piston 8. Le déplacement de la tête 80 permet de pousser la matière contenue dans la goulotte 7 vers l'ouverture de sortie de matière 71 de manière efficace et sans mouvement de rotation dans la matière risquant de dénaturer la matière.
Une fois la matière éjectée hors de la goulotte 7, l'opérateur actionne à nouveau le vérin 9 pour rétracter la tige 91, et donc pour déplacer le piston 8 vers la position de remplissage. Lors du recul du piston 8 vers la position de remplissage, il se produit une dépression qui favorise le remplissage de la goulotte 7. Ainsi, la goulotte 7 est à nouveau remplie de manière aisée et rapide.
L'opérateur répète alors les opérations précédentes, à savoir la commande du déplacement du piston 8 vers la position d'éjection puis de remplissage, jusqu'à ce que la quantité souhaitée de matière soit déversée.
Il convient de noter que la commande du déplacement du piston 8 pourrait être automatisée en fonction de la quantité de matière à déverser, puisqu'il est aisé de régler la course du piston 8 de manière à obtenir une quantité souhaitée de matière déversée à chaque déplacement de piston 8 vers la position d'éjection.
Par exemple, dans le cas où la course du piston 8 de la position de remplissage à la position d'éjection permet de déverser 60 litres de matière, il suffirait de programmer une seule course (aller-retour) de piston pour remplir une brouette, ou trois courses de piston pour remplir un outil de type CEPIA.
Il est bien entendu que le mode de réalisation préféré qui vient d'être décrit a été donné à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.

Claims (12)

  1. REVENDICATIONS
    1 - Dispositif (1) de déversement latéral de matière, notamment d'enrobés, à partir d'un véhicule (2) pourvu d'une benne (3) basculante ayant une paroi arrière (3A) munie d'une ouverture de déchargement, le dispositif (1) comprenant une goulotte (7) cylindrique ayant une ouverture d'entrée de matière dans sa paroi latérale (70) et une ouverture de sortie de matière (71), le dispositif (1) étant destiné à être fixé, par un moyen de fixation (4), à la paroi arrière (3A) de la benne (3) de telle sorte que l'ouverture d'entrée de matière de la goulotte (7) est en regard de l'ouverture de déchargement de la benne (3), caractérisé par le fait que le dispositif (1) comprend en outre un piston (8) de poussée de matière monté coulissant dans la goulotte (7) et un moyen de commande (9) pour commander le déplacement du piston (8) le long de la goulotte (7) entre une position dite de remplissage, dans laquelle la tête (80) du piston (8) se situe en amont de l'ouverture d'entrée de la goulotte (7) de façon à permettre à de la matière d'entrer dans la région de la goulotte (7) située entre le piston (8) et l'ouverture de sortie de matière (71) de la goulotte (7), et une position dite d'éjection, dans laquelle le piston (8) a été déplacé en direction de l'ouverture de sortie de matière (71) de la goulotte (7) de façon à pousser la matière pour la déverser hors de la goulotte (7).
  2. 2 - Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le piston (8) comprend une jupe (81) s'étendant le long de l'axe longitudinal du piston (8) et présentant une surface extérieure qui est cylindrique ou suit un arc de cylindre,, la longueur de la jupe (81) étant au moins égale à la longueur de l'ouverture d'entrée de la goulotte (7), de telle sorte que lorsque le piston (8) est placé dans la position d'éjection, la jupe (81) ferme l'ouverture d'entrée de matière de la goulotte (7).
  3. 3 - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le moyen de commande (9) est un vérin (9) dont le corps (90) est fixé à une extrémité (72) de la goulotte (7) et dont la tige (91) mobile est fixée à la tête (80) du piston, le piston (8) étant, de préférence, monté coulissant le long de rails de guidage s'étendant le long de l'axe longitudinal de la goulotte (7).
  4. 4 - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un moyen de pivotement (5) destiné à être monté entre le moyen de fixation (4) et la goulotte (7) et dont le mouvement de pivotement est commandé par un moyen de commande (6), de telle sorte que la goulotte (7) est montée à rotation autour d'un axe de pivotement qui est perpendiculaire à l'axe longitudinal de la goulotte (7) et qui passe par le centre de l'ouverture d'entrée de matière.
  5. 5 - Dispositif (1) selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le moyen de pivotement (5) comprend une partie fixe (50, 51, 52) apte à être rendue solidaire du moyen fixation (4) et une partie mobile (53) solidaire de la goulotte (7) au niveau de l'ouverture d'entrée de matière, la partie mobile (53) étant apte à être montée à rotation libre sur la partie fixe (50, 51, 52), le moyen de commande (
  6. 6) du pivotement de la goulotte (7) comprenant, de préférence, un vérin (6) dont le corps (60) est apte à être articulé au moyen de fixation (4) et dont la tige (61) est articulée à la goulotte (7).
    6 - Dispositif ( 1 ) selon 1 ' une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'ouverture de sortie de matière (71) est formée à une
    extrémité ouverte de la goulotte (7).
  7. 7 - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la goulotte (7) comporte en outre une trappe (73) ménagée dans la paroi latérale (70) de la goulotte (7), entre l'ouverture d'entrée de matière et l'ouverture de sortie de matière ( 71) .
  8. 8 - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la goulotte (7) comporte en outre au moins une ouverture d'accès (74) réalisée dans sa paroi latérale (70) au niveau du moyen de commande (9) du déplacement du piston (8).
  9. 9 - Système de déversement latéral de matière, notamment d'enrobés, à partir d'un véhicule (2) pourvu d'une benne (3) basculante ayant une paroi arrière (3A) munie d'une ouverture de déchargement, le système étant caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif (1) de déversement latéral de matière tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 8, ainsi qu'un moyen de fixation (4) pour fixer le dispositif (1) à la paroi arrière (3A) de la benne (3) de telle sorte que l'ouverture d'entrée de matière de la goulotte (7) est en regard de l'ouverture de déchargement de la benne (3).
  10. 10 - Système selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la goulotte (7) est reliée au moyen de fixation (4) de manière amovible, de préférence par l'intermédiaire d'au moins une liaison glissière.
  11. 11 - Système selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé par le fait que le moyen de fixation (4) comprend un cadre support (40) destiné à être fixé à la paroi arrière (3A) de la benne (3), lequel cadre support (40) délimite une ouverture correspondant à l'ouverture d'entrée de matière de la goulotte (7), le cadre support (40) étant agencé de telle sorte que l'ouverture du cadre support (40), l'ouverture d'entrée de matière et l'ouverture de déchargement de la benne (3) communiquent entre elles.
  12. 12 - Système selon l'une quelconque des revendications 9 à il, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre au moins un tronçon cylindrique de rallonge de la goulotte (7), apte à être fixé à une extrémité ouverte de la goulotte (7) de façon à augmenter la longueur de cette dernière, l'ouverture de sortie de matière (71) étant alors formée par un tronçon de rallonge.
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