FR3074832A1 - Protecteurs d'extrémité pour canons de perforation à jet - Google Patents

Protecteurs d'extrémité pour canons de perforation à jet Download PDF

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barrel
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Lewis Douglas Box
Marie Orpah Mills
Christopher C. Hoelscher
G. Harrington Nicholas
Amando Duputel
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Halliburton Energy Services Inc
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    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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    • E21B43/11Perforators; Permeators
    • E21B43/119Details, e.g. for locating perforating place or direction
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Abstract

Les protecteurs d'extrémité de canon de perforation, y compris les protecteurs d'extrémité mâle et les protecteurs d'extrémité femelle, comprennent à la fois un composant polymère et un composant métallique. Les protecteurs d'extrémité mâle et les protecteurs d'extrémité femelle sont conformes aux règles d'emballage et d'expédition pour l'expédition des protecteurs de canon de perforation ayant des charges installées. Les protecteurs d'extrémité mâle et les protecteurs d'extrémité femelle de l'invention sont moins coûteux, réduisent le poids total et offrent des avantages de sécurité supplémentaires par rapport aux protecteurs d'extrémité mâle métalliques traditionnels et aux protecteurs d'extrémité femelle métalliques traditionnels. Le composant polymère est configuré pour fondre dans une situation de déflagration, ventilant ainsi le canon de perforation pour empêcher l'accumulation de pressions.

Description

PROTECTEURS D'EXTRÉMITÉ POUR CANONS DE PERFORATION À JET
DOMAINE TECHNIQUE
Cette invention concerne, en général, un équipement utilisé conjointement avec des opérations effectuées dans des puits de production et d'injection souterrains et, en particulier, des protecteurs d'extrémité pour protéger les extrémités de canons de perforation à jet.
CONTEXTE
Sans limiter la portée de la présente invention, son contexte sera décrit en référence à un équipement de transport utilisé pour produire un fluide à partir d'une formation souterraine contenant des hydrocarbures, par exemple.
Lors de la complétion d'un puits traversant une formation souterraine contenant des hydrocarbures, des canons de perforation ou des trains de tiges de canons de perforation sont couramment utilisés pour faciliter l'extraction des ressources énergétiques de la formation souterraine. Les canons de perforation peuvent être descendus dans un puits pour provoquer et commander des explosions souterraines afin d'élargir horizontalement les puits de forage verticaux ou d'élargir les puits de forage horizontaux. Des canons de perforation peuvent être assemblés pour créer un train de tiges de canon de perforation.
Le transport des canons de perforation ayant des charges formées est régi par les normes gouvernementales et nécessite généralement un capuchon d'extrémité de type métallique, un protecteur ou un couvercle en métal pour protéger les extrémités des canons de perforation pendant l'expédition. Les canons de perforation qui ne comportent pas de charges formées installées ne nécessitent pas de capuchon métallique lors de l'expédition.
En conséquence, il est apparu nécessaire de réduire les coûts de matériel des protecteurs d'extrémité utilisés lors de l'expédition de canons de perforation, tout en respectant les normes de sécurité gouvernementales, telles que l'instruction d'emballage US 1 (49 CFR § 173.62) pour le transport de canons de perforation comportant des charges formées installées.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
Pour une compréhension plus complète des caractéristiques et des avantages de la présente invention, il est maintenant fait référence à la description détaillée ainsi qu'aux figures annexées dans lesquelles les chiffres correspondants dans les différentes figures se rapportent aux parties correspondantes et dans lesquelles :
La figure 1 est une illustration schématique d'un exemple de canon de perforation à jet avec des protecteurs d'extrémité selon un mode de réalisation de la présente invention ;
La figure 2A est une vue en perspective d'un protecteur d'extrémité femelle selon un mode de réalisation de la présente invention ;
La figure 2B est une vue en coupe transversale de la figure 2A ;
La figure 2C est une vue en coupe transversale de la figure 2A, présentant des détails supplémentaires ; comportant des filets sur une surface extérieure et un joint torique ;
La figure 2D est une vue en coupe transversale de la figure 2A, présentant d'autres détails supplémentaires comportant des saillies de friction sur une surface extérieure au lieu de filets ;
Les figures 2E à 2G sont des illustrations d'exemples de mécanismes d'aide à l'installation pour protecteurs d'extrémité femelle selon des modes de réalisation de la présente invention ;
La figure 3 A est une vue en perspective d'un protecteur d'extrémité mâle selon un mode de réalisation de la présente invention ;
La figure 3B est une vue en coupe transversale de la figure 3 A ;
La figure 3C est une vue en coupe transversale de la figure 3 A, présentant des détails supplémentaires comprenant des filets sur une surface intérieure ;
La figure 3D est une vue en coupe transversale de la figure 3 A, présentant d'autres détails supplémentaires comportant des saillies de friction au lieu de filets sur une surface intérieure ;
Les figures 3E à 3G sont des illustrations d'exemples de mécanismes d'aide à l'installation pour protecteurs d'extrémité mâle selon des modes de réalisation de la présente invention ;
La figure 4 est une vue en coupe transversale d'un protecteur d'extrémité mâle selon un mode de réalisation de la présente invention ;
La figure 5 est une vue en coupe transversale d'un protecteur femelle selon un mode de réalisation de la présente invention ;
La figure 6A est une vue en coupe transversale d'un protecteur d'extrémité mâle et d'un premier mécanisme de fixation selon un mode de réalisation de la présente invention ;
La figure 6B est une vue en coupe transversale d'un protecteur d'extrémité mâle et d'un second mécanisme de fixation selon un mode de réalisation de la présente invention ;
La figure 7A présente des extrémités mâles configurées aux deux extrémités d'un canon de perforation à jet ;
La figure 7B présente des extrémités femelles configurées aux deux extrémités du canon de perforation à jet ; et
La figure 8 est une illustration d'un exemple de complétion de puits à l'aide de canons de perforation à jet.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE
Bien que des appareils, des procédés et des modes de réalisation soient décrits en détail ci-dessous, il convient de noter que la présente invention fournit de nombreux concepts inventifs applicables, qui peuvent être incorporés dans une grande variété de contextes spécifiques. Les modes de réalisation spécifiques discutés ici sont illustratifs et ne délimitent pas la portée de la présente invention. Le terme « environ » signifie ici moins de 10 %, sauf indication contraire du contexte. CFR est l'abréviation de Code of Fédéral Régulation (Code du règlement fédéral).
En se référant initialement à la figure 1, le canon de perforation à jet 100 comprend un tube cylindrique généralement allongé ayant un corps avec une première extrémité 105, appelée extrémité mâle, et une seconde extrémité 110, appelée extrémité femelle, et comprenant un logement extérieur 108. En variante, le canon de perforation à jet 100 peut être configuré avec une extrémité mâle à la fois au niveau de la première extrémité 105 et au niveau de la seconde extrémité 110, ou avec des extrémités femelles à la fois au niveau de la première extrémité 105 et au niveau de la seconde extrémité 110, comme représenté sur les figures 7A et 7B. Une extrémité mâle comporte des filets 140 configurés autour de la circonférence extérieure de l'extrémité de canon de perforation à jet. Une extrémité femelle comporte des filets 145 configurés sur une surface circonférentielle intérieure d'une extrémité de canon de perforation. Le canon de perforation à jet 100 comprend un ensemble tube de charge 112 qui comprend une pluralité de centreurs de tube de charge 116 pour faciliter le positionnement de l'ensemble tube de charge 112 dans le logement extérieur 108. L'ensemble tube de charge 112 peut comporter une ou plusieurs charges formées 130a, 130b. Les charges formées 130A, 130B sont représentées alignées avec les échancrures respectives 125a, 125b. Les échancrures 125a, 125b sont des évidements dans le logement extérieur 108 adjacentes aux charges formées 130A, 130B. Lors de la détonation de la charge formée au cours de la complétion du puits, le profil des échancrures 125a, 125b réduit les bavures externes créées lorsque les jets de perforation sortent du logement extérieur 108, réduisant ainsi le risque de blocage ou de détérioration lorsque le canon de perforation est extrait d'un puits de forage.
Au niveau de la première extrémité 105, un protecteur d'extrémité mâle 200 est représenté au niveau de l'extrémité de recouvrement 105, empêchant ainsi la poussière et la vapeur d'eau de pénétrer à l'intérieur du canon de perforation à jet 100 à travers une ouverture au niveau de la première extrémité 105. Les filets 140 configurés circonférentiellement au niveau de la première extrémité 105 autour de la surface extérieure du logement extérieur 108 sont configurés pour recevoir le protecteur d'extrémité mâle 200 autour de celui-ci. Un composant métallique ou un composant de composé métallique tel qu'un insert métallique 135 est configuré en tant que partie du protecteur d'extrémité mâle 200 pour satisfaire aux normes gouvernementales, comme discuté plus en détail ci-dessous.
Au niveau de la seconde extrémité 110, un protecteur d'extrémité femelle 120 est représenté inséré dans et à l'intérieur d'une ouverture au niveau de la seconde extrémité 110 à l'intérieur du logement extérieur 108 du canon de perforation à jet 100, empêchant ainsi la poussière et la vapeur d'eau de pénétrer à l'intérieur du canon de perforation à jet 100 au niveau de la seconde extrémité 110. Les filets 145 configurés circonférentiellement au niveau de la seconde extrémité 110 autour de la surface intérieure du logement extérieur 108 sont configurés pour recevoir le protecteur d'extrémité femelle 120. Un composant métallique ou un composant de composé métallique tel qu'un insert métallique 142 est configuré en tant que partie du protecteur d'extrémité femelle 120 pour satisfaire aux normes gouvernementales, comme décrit plus en détail ci-dessous.
Le protecteur d'extrémité mâle 200 et le protecteur d'extrémité femelle 120 peuvent être conçus de différentes tailles pour s'adapter à une large gamme de canons de perforation à jet de tailles différentes 100. C'est-à-dire que la circonférence du protecteur d'extrémité mâle 200 et du protecteur d'extrémité femelle 120 peut varier dans des modes de réalisation et une taille particulière sélectionnée dans une gamme de circonférences d'environ 1 pouce à environ 11 pouces pour s'adapter à un canon de perforation à jet 100 d'une circonférence de taille particulière.
En référence aux figures 2A à 2D, un protecteur d'extrémité femelle 120 comprend un corps circulaire 122 et un insert métallique 142. Le corps circulaire 122 peut avoir une forme tubulaire. Le corps peut comprendre un polymère ou un composé utilisé dans la fabrication de différentes matières plastiques, telles que, par exemple, du polyéthylène. Le corps 122 peut être résistant aux chocs d'environ 40 °C à environ 90 °C. Dans certains modes de réalisation, le corps 122 peut avoir un point de fusion d'environ 150 °F à environ 250 °F, mais peut varier en fonction du composé spécifique utilisé. Dans certains modes de réalisation, le matériau du corps 122 peut être sélectionné de sorte qu'une température de fusion se situe dans une plage d'environ 200 °F à environ 250 °F. En outre, un corps polymère 122 fournit un composant moins coûteux par rapport à un protecteur d'extrémité femelle métallique traditionnel.
Le corps circulaire 122 comporte une paroi centrale 170 configurée pour séparer une première partie concave 160 au niveau d'une première extrémité du corps circulaire 122 et une seconde partie concave 165 au niveau d'une seconde extrémité du corps circulaire 122. La première partie concave 160 est définie par une première paroi circulaire 121 s'étendant vers l'extérieur depuis la paroi 170 qui forme également un fond de la partie concave 160. La seconde partie concave 165 étant définie par une seconde paroi circulaire 175 s'étendant vers l'extérieur depuis la paroi 170, opposée à une direction de la première paroi circulaire 121, la paroi 170 forme également un fond de la partie concave 165. Le corps circulaire 122, comportant la première paroi circulaire 121 et la seconde paroi circulaire 175, peut avoir une circonférence extérieure dimensionnée pour s'adapter à l'intérieur de la seconde extrémité 110 des canons de perforation à jet 100. La première paroi circulaire 121 peut être configurée avec un mécanisme d'aide à l'installation 155 tel qu'une ou plusieurs encoches, fentes, trous, fentes, entailles, arêtes, vallées qui peuvent être configurés pour permettre à un outil d'être temporairement connecté pour activer, ou désactiver, le protecteur d'extrémité femelle 120 sur le canon de perforation à jet 100. Le mécanisme d'aide à l'installation 155 peut également comprendre une ou plusieurs saillies ou caractéristiques d'évidement pour permettre l'interconnexion d'outil, ou la rotation manuelle, du protecteur d'extrémité femelle 120.
L'insert métallique 142 est configuré en taille pour être couplé à la seconde paroi circulaire 175. L'insert métallique 142 est de forme circulaire et présente une zone circulaire sensiblement suffisante pour séparer, recouvrir ou bloquer le corps circulaire 122 des chambres intérieures, y compris l'ensemble tube de charge 112, du canon de perforation à jet 100. La zone circulaire est sensiblement suffisante pour séparer, recouvrir ou bloquer le corps circulaire 122 des chambres intérieures afin d'empêcher l'humidité, les gaz, la poussière ou d'autres facteurs environnementaux de pénétrer dans les chambres intérieures. L'insert métallique 142 peut être formé pour avoir une forme concave avec une paroi circulaire 195 s'étendant depuis le fond 146 de la forme concave, la paroi circulaire 195 ayant une taille circonférentielle suffisante pour permettre à l'insert métallique 142 d'être maintenu en place par friction avec la surface intérieure 168 de la seconde paroi circulaire 175. Une lèvre 147 formée dans la paroi circulaire 195 peut se courber 169 vers l'extérieur autour d'un bord terminal de la paroi circulaire 195 vers les filets 145 du logement extérieur 108, les filets 145 étant configurés circonférentiellement au niveau de la seconde extrémité 110 autour de la surface intérieure du logement extérieur 108.
Un adhésif 172 peut être appliqué pour aider à maintenir l'insert métallique 142 sur la surface intérieure 168 de la seconde paroi circulaire 175. Un mécanisme de fixation tel que des filets 167 peut être configuré le long de la surface extérieure de la seconde paroi circulaire 175 pour permettre la mise en prise des filets correspondants 145 du canon de perforation à jet 100. En variante, au lieu des filets 167, comme représenté sur la figure 2D, le mécanisme de fixation peut comprendre une pluralité de saillies 180 configurées le long de la surface extérieure de la seconde paroi circulaire 175 pour permettre un maintien et une retenue par friction du protecteur d'extrémité femelle 120 à l'intérieur du canon de perforation à jet 100. Dans le mode de réalisation de la figure 2D, le protecteur d'extrémité femelle 120 peut être poussé dans ou tourné dans le canon de perforation à jet 100. Le protecteur d'extrémité femelle 120 peut être retiré lorsque le canon de perforation à jet 100 est prêt à être descendu dans un puits de forage.
Lorsque le protecteur d'extrémité femelle 120 est installé, l'insert métallique 142 comprenant la lèvre 147, la paroi 195 et le fond 146 fournit une caractéristique de sécurité métallique comme requis par le document US 1, 49 CFR § 173.62. L'insert métallique 142 isole complètement l'intérieur du canon de perforation à jet 100 ayant des charges installées 130a, 130b au niveau de la seconde extrémité 110 pour le transport depuis l'environnement extérieur.
Le corps 122 comprenant un polymère permet une caractéristique de sécurité supplémentaire. Si l'intérieur du canon de perforation à jet 100 devait être compromis, par exemple, être soumis à des températures élevées dues à un incendie ou à un autre événement pendant le transport, le polymère ou un composé similaire du corps peut fondre, permettant à l'insert métallique 142 de se libérer, au moins en partie, ouvrant un passage à partir des zones internes du canon de perforation à jet 100 permettant de libérer les pressions internes de la seconde extrémité 110. Cette fonte du corps 122, ou d'une partie de celui-ci, provoquant la libération de l'insert métallique 142 peut être suffisante pour empêcher une détonation accidentelle des charges 130a, 130b.
Dans un mode de réalisation, un alliage à basse température de fusion ou un alliage eutectique peut être utilisé comme tout ou partie de l'insert métallique 142 du protecteur d'extrémité femelle 120. L'alliage peut comprendre tout ou partie des éléments suivants, selon une quelconque combinaison : le bismuth, le plomb, l'étain, le zinc, l'argent, le cadmium, l'acier inoxydable ou d'autres métaux, l'alliage ayant une température de fusion comprise entre 150 °F et 800 °F. Le verre ou les céramiques peuvent également être utilisés à la place du métal avec d'autres métaux ayant des propriétés eutectiques. Dans certains modes de réalisation, l'alliage de l'insert métallique 142 peut avoir une température de fusion comprise entre environ 200 °F et environ 700 °F. Dans certains modes de réalisation, l'alliage de l'insert métallique 142 peut avoir une température de fusion comprise entre environ 250 °F et environ 600 °F. Dans encore d'autres modes de réalisation, l'alliage de l'insert métallique 142 peut avoir une température de fusion comprise entre environ 300 °F et environ 650 °F.
Comme représenté sur les figures 2B et 2C, le corps 122 peut avoir une partie 180 de la première paroi circulaire 121 qui a une circonférence supérieure à la circonférence de la paroi 170. De plus, la partie 172 de la première paroi circulaire peut avoir une circonférence supérieure à la circonférence de la seconde paroi circulaire 175. Un canal circonférentiel 185 peut être configuré autour de la surface extérieure 172 de la première paroi circulaire 121 et configuré pour recevoir un joint torique 150. Le joint torique sert à assurer l'étanchéité avec la paroi intérieure du logement extérieure 108 lorsque le protecteur d'extrémité femelle 120 est inséré dans l'ouverture au niveau de la seconde extrémité 110 pour empêcher l'humidité et la poussière de pénétrer dans le canon de perforation à jet 100. Le joint torique 150 peut entrer en contact et se sceller contre les filets 145.
Les figures 2E à 2G illustrent des exemples de mécanismes d'aide à l'installation pour un protecteur d'extrémité femelle. La première paroi circulaire 121 peut être configurée avec un mécanisme d'aide à l'installation tel qu'un ou plusieurs trous 190, une ou plusieurs entailles 191 ou une ou plusieurs saillies surélevées 192. Un outil peut être utilisé conjointement avec les mécanismes d'aide à l'installation pour faire tourner le protecteur d'extrémité femelle dans ou hors d'un canon de perforation à jet. Dans certaines applications, la paroi circulaire 121 peut ne pas être configurée avec un mécanisme d'aide à l'installation.
En se référant maintenant aux figures 3 A à 3D, un protecteur d'extrémité mâle 200 est représenté comme ayant une première paroi circulaire 210 s'étendant depuis la paroi centrale 235 formant une cavité 260 à l'intérieur à une première extrémité 221 du connecteur d'extrémité mâle 222. Le protecteur d'extrémité mâle 200 peut avoir une forme généralement tubulaire. Un mécanisme d'aide à l'installation 255, tel qu'une ou plusieurs encoches, fentes, trous, entailles, arêtes, vallées, peut être configuré dans la première paroi circulaire 210 pour permettre à un outil d'être inséré dans celui-ci pour activer ou désactiver le protecteur d'extrémité mâle 200 sur le canon de perforation à jet 100 au niveau de l'extrémité 105. Le mécanisme d'aide à l'installation 255 peut également comprendre une ou plusieurs saillies ou caractéristiques d'évidement pour permettre une interconnexion d'outil, ou une rotation manuelle, du connecteur d'extrémité mâle 200.
Une seconde paroi circulaire 223, s'étendant depuis la paroi 235 dans une direction opposée à la direction de la première paroi 210, définit une cavité évidée 227 à l'intérieur de celle-ci au niveau d'une seconde extrémité 222 du protecteur d'extrémité mâle 200. La cavité 227 est délimitée par la surface intérieure 228 de la deuxième paroi circulaire 223. La seconde paroi circulaire 223 peut avoir une première partie 215, une deuxième partie 220 et une troisième partie 226 ayant chacune une épaisseur de paroi différente et, par conséquent, des circonférences internes différentes. La première partie 215 est configurée de façon à être plus mince que la deuxième partie 220 et la deuxième partie 220 est configurée de façon à être plus mince que la troisième partie 226. Comme représenté sur les figures 3C et 3D, la deuxième partie 220 peut avoir un mécanisme de fixation tel que des filets 225 ou une pluralité de saillies 226 configurées sur la surface intérieure de la deuxième partie 220 en tant que partie de la deuxième partie et même matériau pour fixer le protecteur d'extrémité mâle 200 au canon de perforation à jet 100 au niveau de l'extrémité 105. Le mécanisme de fixation tel que les filets 225 ou la pluralité de saillies 226 peut entrer en contact avec les filets 140 de la surface extérieure du canon de perforation à jet 100 au niveau de l'extrémité 105 pour maintenir le connecteur d'extrémité mâle 200 sur le canon de perforation à jet 100.
Un insert métallique 205 ayant une surface plate à peu près identique à une surface de section transversale radiale définie par la surface intérieure 228 est configuré pour être positionné à proximité ou contre la paroi 235 au niveau de la surface 230. L'insert métallique 205 peut être configuré avec une lèvre 240 qui s'emboîte également contre la surface intérieure 228. Lorsque le protecteur d'extrémité mâle 200 est installé, l'insert métallique 205 fournit une caractéristique de sécurité métallique comme requis par le document US 1, 49 CFR § 173.62. L'insert métallique 205 isole complètement l'intérieur du canon de perforation à jet 100 ayant des charges installées 130a, 130b, au niveau de la première extrémité 105 pour le transport.
La première paroi circulaire 210, la seconde paroi circulaire 223 comportant le mécanisme de fixation tel que les filets 225 ou les saillies 226 et la paroi 235 comprennent un polymère ou un composé utilisé dans la fabrication de différentes matières plastiques, telles que, par exemple, du polyéthylène. La première paroi circulaire 210, la seconde paroi circulaire 223, la paroi 235 peuvent être résistantes aux chocs d'environ -40 °C à environ 90 °C. Dans certains modes de réalisation, la première paroi circulaire 210, la seconde paroi circulaire 223 et la paroi 235 peuvent avoir un point de fusion d'environ 150 °F à environ 250 °F, mais elles peuvent varier en fonction du composé spécifique utilisé. Dans certains modes de réalisation, le matériau de la première paroi circulaire 210, de la seconde paroi circulaire 223 et de la paroi 235 peut être choisi de sorte qu'une température de fusion se situe dans une plage d'environ 200 °F à environ 250 °F. En outre, la première paroi circulaire 210, la seconde paroi circulaire 223 et la paroi 235 comprenant un polymère ou un composé apparenté fournissent un composant moins coûteux en comparaison avec un protecteur d'extrémité mâle métallique traditionnel.
En tant que caractéristique de sécurité, similaire à l'aspect de caractéristique de sécurité du protecteur d'extrémité femelle 120, si l'intérieur du canon de perforation à jet 100 devait être compromis, par exemple, être soumis à des températures élevées dues à un incendie ou à un autre événement pendant le transport, le polymère ou composé similaire comprenant au moins l'une de la première paroi circulaire 210, de la seconde paroi circulaire 223, comportant un mécanisme de fixation tel que des filets 225 ou des saillies 226, et de la paroi 235 fondrait, permettant à l'insert métallique 205 de devenir libre, au moins en partie, ouvrant un passage à partir des zones internes du canon de perforation à jet 100 permettant de libérer les pressions internes de la première extrémité 105. Toute fonte provoquant la libération de l'insert métallique 205 peut être suffisante pour empêcher une détonation accidentelle des charges 130a, 130b.
Dans des modes de réalisation, un alliage à basse température de fusion ou un alliage eutectique peut être utilisé comme tout ou partie de l'insert métallique 205 du protecteur d'extrémité mâle 200. L'alliage peut comprendre tout ou partie des éléments suivants, seuls ou selon une quelconque combinaison : le bismuth, le plomb, l'étain, l'argent, l'acier inoxydable, le zinc, le cadmium ou d'autres métaux, l'alliage ayant une température de fusion comprise entre 150 °F et 800 °F. Le verre ou les céramiques peuvent également être utilisés à la place du métal avec d'autres métaux ayant des propriétés eutectiques.
Dans certains modes de réalisation, l'alliage de l'insert métallique 205 peut avoir une température de fusion comprise entre environ 200 °F et environ 700 °F. Dans d'autres modes de réalisation, l'alliage de l'insert métallique 205 peut avoir une température de fusion comprise entre environ 250 °F et environ 600 °F. Dans encore d'autres modes de réalisation, l'alliage de l'insert métallique 205 peut avoir une température de fusion comprise entre environ 300 °F et environ 650 °F.
Les figures 3E à 3G sont des illustrations d'exemples de mécanismes d'aide à l'installation pour un protecteur d'extrémité mâle. La paroi circulaire 210 peut être configurée avec un mécanisme d'aide à l'installation tel qu'un ou plusieurs trous 290, une ou plusieurs entailles 291 ou une ou plusieurs saillies surélevées 292. Un outil peut être utilisé conjointement avec les mécanismes d'aide à l'installation pour faire tourner le protecteur d'extrémité mâle dans ou hors d'un canon de perforation à jet. Dans certains modes de réalisation, la paroi circulaire 210 peut ne pas être configurée avec un mécanisme d'aide à l'installation.
La figure 4 est une vue en coupe transversale d'un protecteur d'extrémité mâle 400 selon un mode de réalisation de la présente invention. En variante, le connecteur d'extrémité mâle de la figure 4 peut avoir la même forme générale que les figures 3A et 3B. Le protecteur d'extrémité mâle 400 peut être configuré avec une paroi circulaire 410a et une extrémité 410b renfermant une cavité dans celle-ci similaire à la cavité 227 de la figure 3B. L'extrémité 410b peut également être configurée avec une forme similaire à la paroi 210 comportant des encoches ou des entailles 255 de la figure 3B. Cependant, la paroi circulaire 410a et l'extrémité 410b comprennent un métal, un composé métallique ou un alliage métallique. Dans certains modes de réalisation, la paroi circulaire 410a et l'extrémité 410b comprennent un alliage métallique ayant un alliage à basse température de fusion ou un alliage eutectique. Le métal ou l'alliage peut comprendre tout ou partie des éléments suivants, selon une quelconque combinaison : le bismuth, le plomb, l'étain, le zinc, l'argent, le cadmium, l'acier inoxydable ou d'autres métaux, l'alliage ayant une température de fusion comprise entre 150 °F et 800 °F. Le verre ou les céramiques peuvent également être utilisés à la place du métal avec d'autres métaux ayant des propriétés eutectiques. Dans certains modes de réalisation, l'alliage peut avoir une température de fusion comprise entre environ 200 °F et environ 700 °F. Dans d'autres modes de réalisation, l'alliage peut avoir une température de fusion comprise entre environ 250 °F et environ 600 °F. Dans encore d'autres modes de réalisation, l'alliage peut avoir une température de fusion comprise entre environ 300 °F et environ 650 °F.
Le protecteur d'extrémité mâle 400 comprend un mécanisme de fixation tel que des saillies ou des filets 405 configurés sur ou autour de la circonférence intérieure de la paroi circulaire 410a. Le mécanisme de fixation tel que des saillies ou des filets 405 comprend un polymère ou un composé utilisé dans la fabrication de différentes matières plastiques, telles que, par exemple, du polyéthylène. Le mécanisme de fixation permet de fixer et de retirer le protecteur d'extrémité mâle 400 du canon de perforation à jet 100 au niveau de l'extrémité 105. Cependant, le mécanisme de fixation tel que des saillies ou des filets 405 fournit une caractéristique de sécurité supplémentaire. Si l'intérieur du canon de perforation à jet 100 devait être compromis, par exemple, être soumis à des températures élevées à la suite d'un incendie ou d'un autre événement pendant le transport, le polymère ou composé similaire du mécanisme de fixation peut fondre, ouvrant un passage à partir des zones internes du canon de perforation à jet 100 le long de la paroi circulaire 410a permettant de libérer les pressions internes de la première extrémité 105. Cette fonte du mécanisme de fixation, tel que des saillies ou des filets 405, peut être suffisante pour empêcher une détonation accidentelle des charges 130a, 130b, fournissant ainsi une performance de sécurité améliorée. Le métal ou l'alliage métallique de la paroi circulaire 410a et le mécanisme de fixation d'extrémité 410b 405 fournissent une caractéristique de sécurité métallique comme requis par le document US 1, 49 CFR § 173.62, mais avec une performance de sécurité améliorée.
En référence à la figure 5, un protecteur femelle 500 est prévu pour certains types de canons de perforation à jet. Une paroi 530 d'un canon de perforation à jet est configurée avec un canal 535 autour de la surface intérieure de la paroi 530 à proximité d'une extrémité femelle d'un canon de perforation à jet. Un ensemble tube de charge 112 est représenté comme étant configuré à l'intérieur du canon de perforation à jet. Un mécanisme de fixation tel que l'insert polymère 505 est configuré pour maintenir un insert métallique tel qu'un disque métallique 515 avec une partie 510 de l'insert polymère 505 entourant les bords extérieurs du disque métallique 515 et autour de la circonférence extérieure du disque métallique et maintenir le disque métallique 515 verticalement par rapport à la paroi 530. L'insert polymère 505 et l'ensemble disque métallique maintenu 515 sont insérés dans le canon de perforation à jet de sorte que l'insert polymère 510 est positionné à proximité ou contre l'ensemble tube de charge 112. Un anneau élastique 520 est inséré dans le canal, maintenant ainsi l'insert polymère 505 et l'ensemble disque métallique maintenu 515 de manière fixe contre l'ensemble tube de charge 112. L'anneau élastique 520 n'est pas un composant solide, de sorte que le passage des gaz à travers celui-ci est autorisé. L'anneau élastique 520 peut être configuré avec des trous au centre ou à d'autres emplacements. L'anneau élastique 520 peut comprendre un métal. Le disque métallique 515 peut être un alliage ou un alliage eutectique. L'alliage peut comprendre tout ou partie des éléments suivants, selon une quelconque combinaison: le bismuth, le plomb, l'étain, l'argent, le zinc, le cadmium ou d'autres métaux, l'alliage ayant une température de fusion comprise entre 150 °F et 800 °F. Le verre ou les céramiques peuvent également être utilisés à la place du métal avec d'autres métaux ayant des propriétés eutectiques. Dans certains modes de réalisation, l'alliage peut avoir une température de fusion comprise entre environ 200 °F et environ 700 °F. Dans d'autres modes de réalisation, l'alliage peut avoir une température de fusion comprise entre environ 250 °F et environ 600 °F. Dans encore d'autres modes de réalisation, l'alliage peut avoir une température de fusion comprise entre environ 300 °F et environ 650 °F. Le disque métallique 515 peut comprendre un métal, un composé métallique ou un alliage métallique.
L'insert polymère 505 peut être résistant aux chocs d'environ -40 °C à environ 90 °C. Dans certains modes de réalisation, l'insert polymère 505 peut avoir un point de fusion d'environ 150 °F à environ 250 °F, mais peut varier en fonction du polymère spécifique utilisé. Dans certains modes de réalisation, l'insert polymère 505 peut être sélectionné de sorte qu'une température de fusion se situe dans une plage d'environ 200 °F à environ 250 °F. En outre, l'insert polymère 505, en combinaison avec un disque métallique 515 et un anneau élastique 520, fournit une solution à moindre coût avec une performance de sécurité améliorée par rapport à un protecteur d'extrémité femelle métallique traditionnel.
Si l'intérieur du canon de perforation à jet 100 devait être compromis, par exemple, être soumis à des températures élevées dues à un incendie ou à un autre événement pendant le transport, l'insert polymère 505 fondrait, probablement au niveau ou près de la partie 510 de l'insert polymère 505, mais peut être une quelconque partie de l'insert polymère 505, ouvrant ainsi un passage à partir des zones internes du canon de perforation à jet passé ou à travers l'anneau élastique 520 permettant aux pressions internes d'être libérées de la première extrémité 105. Cette fonte de l'insert polymère 505 peut être suffisante pour empêcher une détonation accidentelle des charges 130a, 130b. Le disque métallique 515 fournit une caractéristique de sécurité métallique comme requis par le document US 1, 49 CFR § 173.62, et avec l'insert polymère 505 ils fournissent également une performance de sécurité améliorée.
En se référant aux figures 6A et 6B, un protecteur d'extrémité mâle 600 est représenté comme ayant une paroi circulaire polymère 615 s'étendant de la paroi 610 formant une cavité 630 dimensionnée pour être insérée 630 autour d'une extrémité mâle d'un canon de perforation à jet 100, telle qu'une extrémité 105. Les filets 140 sont configurés au niveau de l'extrémité du canon de perforation. Un mécanisme de fixation polymère 620 qui peut être des saillies ou des filets est formé sur la surface interne 635 pour maintenir le connecteur d'extrémité mâle 600 sur l'extrémité mâle du canon de perforation à jet, tout en permettant de retirer facilement le protecteur d'extrémité mâle.
Le protecteur d'extrémité mâle 600 peut également être configuré sous une forme similaire au protecteur d'extrémité mâle 200, avec des caractéristiques polymères telles que, par exemple, une ou plusieurs encoches ou entailles 255 qui peuvent être configurées dans la première paroi 210, la seconde paroi circulaire 223, qui peut avoir une première partie 215, une deuxième partie 220 et une troisième partie 226 ayant chacune une épaisseur de paroi différente.
Un mécanisme de fixation 625 fournit une fixation supplémentaire du protecteur d'extrémité mâle à l'extrémité mâle du canon de perforation à jet 100. Le mécanisme de fixation 625 peut comprendre une pince à vis sans fin agencée autour de la circonférence du protecteur d'extrémité mâle 600 pour un serrage ou une libération facile. En variante, comme représenté sur la figure 6B, le mécanisme de fixation 625 peut comprendre une ou plusieurs vis de réglage 626 disposées autour de la circonférence du protecteur d'extrémité mâle 600 pour un serrage ou une libération facile. Dans certains modes de réalisation, seul le mécanisme de fixation 625 est nécessaire pour fixer la caractéristique de protecteur d'extrémité mâle dans au canon de perforation à jet, sans nécessiter de mécanisme de fixation polymère 620.
L'insert métallique 605 est configuré à proximité de ou de façon adjacente à la base 618 de la cavité 630 et peut être moulé dans la paroi 610 pour le fixer en place ou, en variante, maintenu en place par un adhésif inséré le long de la base 618. L'insert métallique 605 a une surface suffisante pour couvrir ou bloquer sensiblement l'extrémité mâle du canon de perforation à jet 100. L'insert métallique 605 peut être un métal, un métal eutectique, un composé métallique ou un alliage métallique comprenant tout ou partie des éléments suivants, selon une quelconque combinaison : le bismuth, le plomb, l'étain, le zinc, l'acier inoxydable, l'argent, le cadmium, avec le métal ou alliage ayant une température de fusion comprise entre 150 °F et 800 °F.
Dans certains modes de réalisation, l'alliage de l'insert métallique 142 peut avoir une température de fusion comprise entre environ 200 °F et environ 700 °F. Dans d'autres modes de réalisation, l'alliage de l'insert métallique 605 peut avoir une température de fusion comprise entre environ 250 °F et environ 600 °F. Dans encore d'autres modes de réalisation, l'alliage de l'insert métallique 605 peut avoir une température de fusion comprise entre environ 300 °F et environ 650 °F.
La paroi circulaire polymère 615 et le mécanisme de fixation polymère 620 peuvent être résistants aux chocs d'environ -40 °C à environ 90 °C. Dans certains modes de réalisation, la paroi circulaire polymère 615 et le mécanisme de fixation polymère 620 peuvent avoir un point de fusion d'environ 150 °F à environ 250 °F, mais peuvent varier en fonction du polymère spécifique utilisé. Dans certains modes de réalisation, la paroi circulaire polymère 615 et le mécanisme de fixation polymère 620 peuvent être choisis de sorte qu'une température de fusion se situe dans une plage d'environ 200 °F à environ 250 °F. De plus, la paroi circulaire polymère 615 et le mécanisme de fixation polymère 620 en combinaison avec un insert métallique 605 offrent une solution à moindre coût pour une caractéristique de sécurité métallique selon le document US 1, 49 CFR § 173.62 avec une performance de sécurité améliorée par rapport à un protecteur d'extrémité mâle métallique traditionnel.
La figure 7A présente des extrémités mâles configurées aux deux extrémités d'un canon de perforation à jet 100a. Des protecteurs d'extrémité mâle des figures 3 A à 3D, 4, 6A et 6B peuvent être utilisés aux deux extrémités du canon de perforation à jet 100a. La figure 7B présente des extrémités femelles configurées aux deux extrémités du canon de perforation à jet 100b. Des protecteurs d'extrémité femelle des figures 2A à 2d et 5 peuvent être utilisés sur chacun des canons de perforation à jet 100b.
En se référant à la figure 8, dans cet exemple illustratif, un train de tiges 710 de canons de perforation à jet 100 est représenté descendu 730 dans le puits 705 sur un site de forage 700. Tous les protecteurs d'extrémité femelle et protecteurs d'extrémité mâle ont déjà été retirés des canons de perforation à jet 100 après le transport des canons de perforation à jet 100 avec des charges préchargées sur le site de forage 700. Le coupleur 720 est représenté raccordant un premier canon de perforation à jet avec un second canon de perforation à jet. Le coupleur 720 reçoit l'extrémité mâle du premier canon de perforation à jet 100 et se connecte à l'extrémité femelle du second canon de perforation à jet 100. Lors de la détonation, la formation souterraine 715 reçoit les forces explosives latérales 725 pour fracturer la formation souterraine 715 afin de favoriser l'écoulement des hydrocarbures.
Du verre ou des céramiques peuvent être utilisés à la place des inserts métalliques ou des disques métalliques décrits ici. Le verre ou les céramiques peuvent également être utilisés à la place du métal, mais comprenant un composé de verre ou de céramique avec d'autres métaux ayant de faibles propriétés de fusion ou d'autres propriétés eutectiques pour former un composé métallique. Les faibles propriétés de fusion seraient une température de fusion comprise entre environ 200 °F et environ 700 °F ; environ 250 °F et environ 600 °F ; ou entre environ 300 °F et environ 650 °F.
Les inserts métalliques ou les disques métalliques décrits ici peuvent être estampés, déversés, usinés ou coulés. Les inserts métalliques ou les disques métalliques peuvent être collés, fondus, déposés chimiquement sur le substrat polymère ou sur la matière plastique soudée en place dans les protecteurs d'extrémité de filet en plastique ou polymère. Dans certains modes de réalisation, les inserts ou disques métalliques peuvent avoir une forme circulaire ou parabolique pour bloquer radialement une ouverture à proximité d'une extrémité d'un canon de perforation.
Les protecteurs d'extrémité configurés conformément aux principes de la présente invention protègent les filets du canon de perforation, sont auto-ventilés, protègent les composants internes d'un canon de perforation des contaminants externes tels que la poussière et l'eau et satisfont aux exigences réglementaires. Les parties polymères des protecteurs d'extrémité fondront puisque les températures pourraient augmenter en cas de déflagration. Cela empêche l'accumulation de pressions dans le canon de perforation. Les protecteurs d'extrémité sont faciles à installer ou à retirer.
Dans des aspects, les principes de l'invention comprennent :
Clause 1 : Un protecteur d'extrémité pour un canon de perforation à jet comprenant :
un mécanisme de fixation polymère configuré pour être en contact avec une paroi circonférentielle d'un canon de perforation ; et un composant métallique ou un composant de composé métallique couplé au mécanisme de fixation polymère et dimensionné pour bloquer une ouverture d'une extrémité du canon de perforation pour protéger les composants internes du canon de perforation des contaminants externes.
Clause 2 : Le protecteur d'extrémité selon la clause 1, dans lequel le mécanisme de fixation polymère est configuré pour entrer en contact avec des filets configurés autour de la paroi circonférentielle du canon de perforation.
Clause 3 : Le protecteur d'extrémité selon les clauses 1 ou 2, dans lequel le mécanisme de fixation polymère comprend des filets ou une pluralité de saillies pour venir en prise avec la paroi circonférentielle du canon de perforation, les filets ou une pluralité de protubérances pouvant fondre pour permettre la ventilation d'un intérieur du canon de perforation en cas de déflagration afin d'empêcher ou de réduire l'accumulation de pressions dans le canon de perforation.
Clause 4 : Le protecteur d'extrémité selon les clauses 1, 2 ou 3, dans lequel la paroi circonférentielle comprend une paroi circulaire extérieure, et le protecteur d'extrémité comprend un protecteur d'extrémité mâle.
Clause 5 : Le protecteur d'extrémité selon les clauses 1, 2 ou 3, dans lequel la paroi circonférentielle comprend une paroi circulaire intérieure, et le protecteur d'extrémité comprend un protecteur d'extrémité femelle.
Clause 6 : Le protecteur d'extrémité selon l'une quelconque des clauses 1 à 5, dans lequel le composant de composé métallique comprend du verre ou de la céramique, en combinaison avec un métal ayant une température de fusion comprise entre 150 °F et 800 °F.
Clause 7 : Le protecteur d'extrémité selon l'une quelconque des clauses 1 à 6, comprenant en outre un adhésif pour maintenir le composant métallique ou le composant de composé métallique sur le mécanisme de fixation polymère.
Clause 8 : Le protecteur d'extrémité selon l'une quelconque des clauses 1 à 7, dans lequel le composant métallique ou le composant de composé métallique comprend un alliage eutectique ou un métal en fusion à basse température, le composant métallique ou le composant de composé métallique ayant un point de fusion compris entre 150 °F et 800 °F.
Clause 9 : Le protecteur d'extrémité selon l'une des clauses 1 à 8, dans lequel le composant métallique ou le composant de composé métallique comprend l'un ou plusieurs des éléments suivants, selon une quelconque combinaison : le bismuth, le plomb, l'étain, le zinc, l'argent, le cadmium ou l'acier inoxydable.
Clause 10 : Le protecteur d'extrémité selon l'une quelconque des clauses 1 à 9, dans lequel le composant métallique ou le composant de composé métallique comprend un disque métallique, dans lequel le mécanisme de fixation polymère entoure le disque métallique, comprenant en outre un anneau élastique configuré pour s'encliqueter dans un canal du canon de perforation pour maintenir le mécanisme de fixation polymère et le disque métallique dans le canon de perforation.
Clause 11 : Le protecteur d'extrémité selon l'une quelconque des clauses 1 à 10, dans lequel le disque métallique, le composant métallique ou le composé métallique est estampé, déversé, usiné ou coulé.
Clause 12 : Le protecteur d'extrémité selon l'une quelconque des clauses 1 à 9, dans lequel le composant métallique ou le composant de composé métallique est collé, fondu ou déposé chimiquement sur le mécanisme de fixation polymère.
Clause 13 : Le protecteur d'extrémité selon l'une quelconque des clauses 1 à
12, comprenant en outre au moins un mécanisme d'aide à l'installation configuré à proximité d'une extrémité du mécanisme de fixation polymère pour recevoir un outil afin de faciliter l’insertion ou le retrait du protecteur d'extrémité au niveau d'une extrémité du canon de perforation, le mécanisme d'aide à l'installation comprend au moins une entaille, au moins une encoche, au moins une arête, au moins une vallée ou au moins un trou.
Clause 14 : Le protecteur d'extrémité selon l'une quelconque des clauses 1 à
13, dans lequel le mécanisme de fixation polymère comprend un corps circulaire ayant une première extrémité et une seconde extrémité et configuré pour venir en prise avec la paroi circonférentielle du canon de perforation, le corps circulaire ayant une paroi polymère centrale configurée pour séparer une première partie concave et une seconde partie concave, la première partie concave formée par une première paroi polymère circulaire s'étendant depuis la paroi centrale, et la seconde partie concave formée par une seconde paroi polymère circulaire s'étendant depuis la paroi polymère centrale, le composant métallique ou le composant de composé métallique comprend un insert et est maintenu en place sur l'une des parties concaves à proximité de la paroi polymère centrale et parallèle à celle-ci.
Clause 15 : Un procédé de fourniture d'un protecteur d'extrémité pour un canon de perforation de puits, comprenant :
la formation d'un mécanisme de fixation polymère configuré pour entrer en contact avec ou se fixer à une paroi circulaire d'un canon de perforation ; et le couplage d'un composant métallique ou d'un composant de composé métallique au mécanisme de fixation polymère, le composant métallique ou le composant de composé métallique étant dimensionné pour bloquer une ouverture à proximité d'une extrémité du canon de perforation pour protéger les composants internes du canon de perforation des contaminants externes.
Clause 16 : Le procédé selon la clause 15, dans lequel la formation du mécanisme de fixation polymère comprend la configuration de filets ou d'une pluralité de saillies pour venir en prise avec des filets configurés autour d'une circonférence de la paroi circulaire, les filets ou la pluralité de saillies du mécanisme de fixation polymère pouvant fondre pour permettre la ventilation d'un intérieur du canon de perforation en cas de déflagration afin d'empêcher ou de réduire l'accumulation de pressions dans le canon de perforation.
Clause 17 : Le procédé selon les clauses 15 ou 16, dans lequel le composant de composé métallique comprend du verre ou de la céramique en combinaison avec un métal ayant une température de fusion comprise entre 150 °F et 800 °F.
Clause 18 : Le procédé selon les clauses 15, 16 ou 17, dans lequel le composant métallique ou composant de composé métallique comprend un alliage eutectique ou un métal en fusion à basse température, ayant un point de fusion compris entre 150 °F et 800 °F.
Clause 19 : Le procédé selon l'une quelconque des clauses 15 à 18, comprenant en outre la configuration d'au moins un mécanisme d'aide à l'installation au niveau d'une extrémité du mécanisme de fixation polymère pour recevoir un outil facilitant l'insertion ou le retrait du protecteur d'extrémité au niveau d'une extrémité du canon de perforation.
Clause 20 : Le procédé selon la clause 19, dans lequel le mécanisme d'aide à l'installation comprend au moins une entaille, au moins une encoche, au moins une arête, au moins une vallée ou au moins un trou.
Les modes de réalisation présentés ici sont simplement illustratifs et ne limitent pas la portée de la divulgation. On comprendra que de nombreuses autres modifications et améliorations de la présente invention peuvent être apportées sans s'écarter de la portée de l'invention.

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS
    1. Protecteur d'extrémité (120, 200) pour un canon de perforation à jet (100) comprenant :
    un mécanisme de fixation polymère (122) configuré pour être en contact avec une paroi circonférentielle d'un canon de perforation ; et un composant métallique (142) ou un composant de composé métallique couplé au mécanisme de fixation polymère (122) et dimensionné pour bloquer une ouverture d'une extrémité du canon de perforation (100) pour protéger les composants internes du canon de perforation des contaminants externes.
  2. 2. Protecteur d'extrémité (120, 200) selon la revendication 1, dans lequel le mécanisme de fixation polymère (122) est configuré pour entrer en contact avec des filets (145) configurés autour de la paroi circonférentielle du canon de perforation (100), et éventuellement, dans lequel le mécanisme de fixation polymère (122) comprend des filets ou une pluralité de saillies (180) pour venir en prise avec la paroi circonférentielle du canon de perforation (100), les filets ou une pluralité de saillies (180) pouvant fondre pour permettre la ventilation d'un intérieur du canon de perforation en cas de déflagration afin d'empêcher ou de réduire l'accumulation de pressions dans le canon de perforation.
  3. 3. Protecteur d'extrémité (200) selon les revendications 1 ou 2, dans lequel la paroi circonférentielle comprend une paroi circulaire extérieure, et le protecteur d'extrémité comprend un protecteur d'extrémité mâle (200).
  4. 4. Protecteur d'extrémité (120) selon les revendications 1 ou 2, dans lequel la paroi circonférentielle comprend une paroi circulaire intérieure et le protecteur d'extrémité comprend un protecteur d'extrémité femelle (120).
  5. 5. Protecteur d'extrémité (120, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le composant de composé métallique comprend du verre ou de la céramique, en combinaison avec un métal ayant une température de fusion comprise entre 150 °F et 800 °F.
  6. 6. Protecteur d'extrémité (120, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant en outre un adhésif pour maintenir le composant métallique (142) ou le composant de composé métallique sur le mécanisme de fixation polymère (122), et éventuellement, dans lequel le composant métallique (142) ou le composant de composé métallique comprend un alliage eutectique ou un métal en fusion à basse température, le composant métallique ou le composant de composé métallique ayant un point de fusion compris entre 150 °F et 800 °F.
  7. 7. Protecteur d'extrémité (120, 200) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le composant métallique (142) ou le composant de composé métallique comprend l'un ou plusieurs des éléments suivants, selon une quelconque combinaison : le bismuth, le plomb, l'étain, le zinc, l'argent, le cadmium ou l'acier inoxydable, et éventuellement, dans lequel le composant métallique (142) ou le composant de composé métallique comprend un disque métallique, le mécanisme de fixation polymère (122) entourant le disque métallique, comprenant en outre un anneau élastique (520) configuré pour s'encliqueter dans un canal du canon de perforation (100) pour maintenir le mécanisme de fixation polymère et le disque métallique dans le canon de perforation.
  8. 8. Protecteur d'extrémité (120, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le disque métallique, le composant métallique ou le composé métallique est estampé, déversé, usiné ou coulé.
  9. 9. Protecteur d'extrémité (120, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le composant métallique ou le composant de composé métallique est collé, fondu ou déposé chimiquement sur le mécanisme de fixation polymère (122).
  10. 10. Protecteur d'extrémité (120, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant en outre au moins un mécanisme d'aide à l'installation (155) configuré à proximité d'une extrémité du mécanisme de fixation polymère (122) pour recevoir un outil facilitant l'insertion ou le retrait du protecteur d'extrémité (120, 200) au niveau d'une extrémité du canon de perforation (100), le mécanisme d'aide à l'installation (155) comprend au moins une entaille, au moins une encoche, au moins une arête, au moins une vallée ou au moins un trou.
  11. 11. Protecteur d'extrémité (120, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le mécanisme de fixation polymère (122) comprend un corps circulaire ayant une première extrémité et une seconde extrémité et configuré pour venir en prise avec la paroi circonférentielle du canon de perforation (100), le corps circulaire ayant une paroi polymère centrale (170) configurée pour séparer une première partie concave (160) et une seconde partie concave (165), la première partie concave formée par une première paroi polymère circulaire s'étendant depuis la paroi centrale (170), et la seconde partie concave formée par une seconde paroi polymère circulaire s'étendant depuis la paroi polymère centrale (170), la partie métallique (142) le composant ou le composant de composé métallique comprend un insert et est maintenu en place sur l'une des parties concaves à proximité de la paroi polymère centrale (170) et parallèle à celle-ci.
  12. 12. Procédé de fourniture d'un protecteur d'extrémité pour un canon de perforation de puits (100), comprenant :
    la formation d'un mécanisme de fixation polymère (122) configuré pour entrer en contact avec ou se fixer à une paroi circulaire d'un canon de de perforation (100) ; et le couplage d'un composant métallique (142) ou d'un composant de composé métallique au mécanisme de fixation polymère (122), le composant métallique ou le composant de composé métallique étant dimensionné pour bloquer une ouverture à proximité d'une extrémité du canon de perforation (100) pour protéger les composants internes du canon de perforation des contaminants externes.
  13. 13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel la formation du mécanisme de fixation polymère (122) comprend la configuration de filets ou d'une pluralité de saillies (180) pour venir en prise avec des filets configurés autour d'une circonférence de la paroi circulaire, les filets ou la pluralité de saillies (180) du mécanisme de fixation polymère pouvant fondre pour permettre la ventilation d'un intérieur du canon de perforation en cas de déflagration afin d'empêcher ou de réduire l'accumulation de pressions dans le canon de perforation (100).
  14. 14. Procédé selon les revendications 12 ou 13, dans lequel le composant de composé métallique comprend du verre ou de la céramique en combinaison avec un métal ayant une température de fusion comprise entre 150 °F et 800 °F, et
    5 éventuellement, dans lequel le composant métallique ou composant de composé métallique comprend un alliage eutectique ou un métal en fusion à basse température, ayant un point de fusion compris entre 150 °F et 800 °F.
  15. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 12 à 14,
    10 comprenant en outre la configuration d'au moins un mécanisme d'aide à l'installation (155) au niveau d'une extrémité du mécanisme de fixation polymère (122) pour recevoir un outil facilitant l'insertion ou le retrait du protecteur d'extrémité au niveau d'une extrémité du canon de perforation (100), et éventuellement, dans lequel le mécanisme d'aide à l'installation (155) comprend au moins une entaille, au moins une encoche, au moins une
    15 arête, au moins une vallée ou au moins un trou.
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