FR3074556A1 - Conduit comprenant au moins une terminaison anechoique comprenant un moyen d’absorption acoustique basses frequences et un moyen d’absorption acoustique moyennes et hautes frequences - Google Patents

Conduit comprenant au moins une terminaison anechoique comprenant un moyen d’absorption acoustique basses frequences et un moyen d’absorption acoustique moyennes et hautes frequences Download PDF

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Abstract

La présente invention a pour objet un conduit (2) comprenant au moins une terminaison anéchoïque (1), caractérisé par le fait que l'au moins une terminaison anéchoïque (1) comprend un moyen d'absorption acoustique basses fréquences disposé au niveau de l'une des extrémités du conduit (2), et un moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences disposé dans le conduit (2) en amont du moyen d'absorption acoustique basses fréquences. La présente invention a également pour objet un kit pour équiper un conduit avec une terminaison anéchoïque et un banc de test pour caractérisation acoustique de conduit.

Description

(57) La présente invention a pour objet un conduit (2) comprenant au moins une terminaison anéchoïque (1 ), caractérisé par le fait que l'au moins une terminaison anéchoïque (1 ) comprend un moyen d'absorption acoustique basses fréquences disposé au niveau de l'une des extrémités du conduit (2), et un moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences disposé dans le conduit (2) en amont du moyen d'absorption acoustique basses fréquences. La présente invention a également pour objet un kit pour équiper un conduit avec une terminaison anéchoïque et un banc de test pour caractérisation acoustique de conduit.
CONDUIT COMPRENANT AU MOINS UNE TERMINAISON ANECHOIQUE COMPRENANT UN MOYEN D'ABSORPTION ACOUSTIQUE BASSES FREQUENCES ET UN MOYEN D'ABSORPTION ACOUSTIQUE MOYENNES ET HAUTES FREQUENCES
La présente invention concerne le domaine des terminaisons anéchoïques pour caractérisation acoustique de conduits, et porte en particulier sur un conduit comprenant au moins une terminaison anéchoïque comprenant un moyen d'absorption acoustique basses fréquences et un moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences.
La caractérisation acoustique de conduits, tels que des circuits d'échappement ou d'admission de moteurs thermiques, ou de composants, tels que des filtres ou des tuyaux flexibles, est généralement effectuée sur des bancs de test dédiés à la détermination de matrices de transferts ou à des mesures de bruit rayonné. La mesures est notablement améliorée par terminaisons anéchoïques aux extrémités précision de ces l'utilisation de du banc de test, les terminaisons anéchoïques étant configurées pour réduire les réflexions des ondes acoustiques.
Lorsqu'une onde acoustique se propage l'intérieur d'un conduit cylindrique ouvert débouchant dans l'espace, le module du coefficient de réflexion son extrémité vaut liîl = i ou f est la fréquence, le rayon du conduit et c la célérité du son.
Ainsi, le comportement est toujours le même quelles que soient la forme et la section du conduit, à savoir une réflexion totale des ondes en basses fréquences (module l'amplitude de cette réflexion s'atténuant en fonction de la loi décrite ci-dessus.
Lorsque des conduits de petits diamètres, tels que des tuyaux capillaires, sont utilisés, un allongement du conduit de quelques dizaines de centimètres est bien souvent suffisant pour diminuer le module du coefficient de réflexion, les pertes visco-thermiques étant suffisantes pour dissiper l'onde progressivement le long du conduit. En revanche, lorsqu'un coefficient de réflexion inférieur à 10% à partir de 100 Hz est souhaité, pour un tuyau par exemple de diamètre de 35 mm, la longueur doit être d'au moins 67 mètres, ce qui est bien souvent non envisageable. Ainsi, traditionnellement, des matériaux absorbants sont placés à l'extrémité du conduit dans le cas d'une utilisation sans écoulement ou autour d'un conduit perforé dans le pavillons cas d'une utilisation avec écoulement. Des exponentiels peuvent également être disposés en extrémité de conduit.
Les terminaisons anéchoïques existantes sont ainsi habituellement conçues de façon empirique mais, aux basses fréquences, le coefficient de réflexion reste souvent trop élevé.
La publication «
Réalisation d'une terminaison anéchoïque pour un tuyau sonore aux basses fréquences »,
J.P. Dalmont, J. Kergomard, X. Meynial, Compte Rendu de l'Académie des Sciences de Paris, t.309, série II, p.453458 (1989), divulgue une terminaison résistive dont le concept réside dans l'utilisation d'une cavité en extrémité de conduit fermée par un matériau acoustique résistif constitué d'une galette de microcanaux. Cette terminaison résistive permet d'obtenir un coefficient de réflexion inférieur à 5 % à partir de 0 Hz jusqu'à 2000 Hz environ, la fréquence de coupure du conduit étant située à 6 000 Hz environ. Cependant, cette terminaison résistive ne permet pas d'avoir un faible coefficient de réflexion jusqu'à la fréquence de coupure du conduit, c'est-à-dire en moyennes et hautes fréquences.
La publication « Acoustic optimization of anechoic termination with and without superimposed flow » (Optimisation acoustique de terminaison anéchoïque avec et sans écoulement superposé), E. Portier,
Compte Rendu du 7ème Congrès Confort
J.P. Dalmont,
Automobile et
Ferroviaire différents de terminaison anéchoïque. Le premier type est dit résistif et utilise un écran acoustique résistif et un volume d ' adaptation immédiatement en amont de l'écran acoustique résistif, ledit écran acoustique résistif étant un tissu résistif de résistance acoustique connue permettant le remplacement de la galette de microcanaux mais ne permettant pas le passage d'un flux d'écoulement. Le second type est dit à passage intégral ou perforé car permettant le passage d'un flux d'écoulement et utilise par exemple un tube dont l'extrémité est progressivement ouverte par une fente et recouverte d'un matériau acoustiquement résistif. La terminaison résistive présente un coefficient de réflexion très bas dès les très basses fréquences et qui augmente progressivement avec la fréquence, tandis que la terminaison perforée présente un coefficient de réflexion élevé en basses fréquences et qui diminue progressivement avec la fréquence. Ainsi, aucune de la terminaison résistive et de la terminaison perforée ne permet d'obtenir un faible coefficient de réflexion pour toutes les fréquences jusqu'à la fréquence de coupure du conduit, c'est-à-dire en basses, moyennes et hautes fréquences.
Il est rappelé que, dans le domaine de l'acoustique, les basses fréquences vont de 0 à 200 Hz, les
moyennes fréquences vont de 200 Hz à 2 kHz, et les hautes
fréquences vont de 2 kHz à 20 kHz.
La présente invention vise à résoudre les
inconvénients de l'état antérieur de la technique, en
proposant un conduit comprenant au moins une terminaison anéchoïque, ladite au moins une terminaison anéchoïque comprenant un moyen d'absorption acoustique basses fréquences et un moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences, ce qui permet d'obtenir un faible coefficient de réflexion en basses, moyennes et hautes fréquences jusqu'à la fréquence de coupure du conduit.
La présente invention a donc pour objet un conduit comprenant au moins une terminaison anéchoïque, caractérisé par le fait que l'au moins une terminaison anéchoïque comprend un moyen d'absorption acoustique basses fréquences disposé au niveau de l'une des extrémités du conduit, et un moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences disposé dans le conduit en amont du moyen d'absorption acoustique basses fréquences.
Ainsi, la terminaison anéchoïque du conduit selon la présente invention permet un fonctionnement sur une gamme de fréquences étendue, à savoir de quelques Hz à la première fréquence de coupure du conduit, c'est-à-dire dans la gamme de fréquences où seul le mode plan est présent, ce qui permet d'obtenir un faible coefficient de réflexion des ondes acoustiques, de l'ordre de 10%, en basses, moyennes et hautes fréquences jusqu'à la fréquence de coupure du conduit.
Le conduit peut posséder une section transversale rectangulaire, circulaire ou quelconque.
De plus, la terminaison anéchoïque du conduit selon la présente invention est relativement courte, à savoir avec une longueur inférieure ou égale à six fois le diamètre du conduit dans le cas d'un conduit à section circulaire, ce qui permet d'obtenir un encombrement le plus réduit possible.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, le moyen d'absorption acoustique basses fréquences est un écran acoustique résistif.
Ainsi, l'écran acoustique résistif permet d'obtenir un faible coefficient de réflexion des ondes acoustiques pour les basses fréquences.
En raison de la présence de l'écran acoustique résistif au niveau de l'une des extrémités du conduit, la terminaison anéchoïque du conduit selon l'invention est une terminaison anéchoïque sans écoulement de fluide.
Ce montage ne nécessite pas l'utilisation d'une cavité d'adaptation en amont de l'écran acoustique résistif, ce qui permet d'avoir une terminaison anéchoïque de faible longueur.
La terminaison anéchoïque est mise au point dans l'air, mais le principe est également valable pour les liquides.
Par contre comme dans le cas de l'air , la perte de charge engendrée en extrémité de conduit par l'écran acoustique résistif ne permet pas une utilisation avec écoulement de fluide.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'écran acoustique résistif est un tissu acoustiquement résistif.
Par « acoustiquement résistif », on entend un matériau ayant une certaine résistance au passage d'ondes acoustiques à travers celui-ci.
Le tissu acoustiquement résistif peut, par exemple, être en fibres textiles, synthétiques ou métalliques.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'écran acoustique résistif possède une résistance acoustique spécifique comprise entre 350 et 480 Rayls MKS, de préférence égale à 415 Rayls MKS.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences comprend un baffle acoustiquement absorbant en matériau poroélastique disposé à l'intérieur du conduit, tel qu'un matériau de type mousse à ports ouverts ou de type fibreux.
Ainsi, le baffle acoustiquement absorbant permet d'avoir un faible coefficient de réflexion des ondes acoustiques pour les moyennes et hautes fréquences.
Par « acoustiquement absorbant », on entend un matériau apte à absorber des ondes acoustiques lors de leur passage à travers celui-ci.
Le matériau poroélastique du baffle absorbant peut, par exemple, être une mousse polyuréthane à cellules ouvertes, un feutre textile ou encore une laine minérale.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, le baffle acoustiquement absorbant est disposé au milieu de la section transversale du conduit, proche de la paroi interne du conduit ou contigu à la paroi interne du conduit.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, le baffle acoustiquement absorbant possède une longueur comprise entre 3 et 5 fois le diamètre interne du conduit, et une proportion de volume occupé dans le conduit sur ladite longueur comprise entre 0 et 30%. Ainsi, le baffle acoustiquement absorbant peut avoir une forme en triangle isocèle selon une première section longitudinale, avec la pointe du triangle vers l'amont du conduit et la base du triangle isocèle vers le côté écran résistif, la base du triangle pouvant avoir une longueur inférieure au diamètre du conduit, le baffle acoustiquement absorbant ayant selon une seconde section longitudinale orthogonale à la première la forme d'un rectangle dont le côté longitudinal correspond à la hauteur du triangle isocèle selon la première section, et le côté transversal a la longueur du diamètre du conduit, afin que le baffle acoustiquement absorbant puisse se maintenir dans le conduit.
Ainsi, l'optimisation du baffle absorbant dépend de sa géométrie à l'intérieur du conduit.
Selon une variante du premier mode de réalisation de l'invention, le moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences de l'au moins une terminaison anéchoïque comprend en outre une fente acoustiquement résistive ou une
Ainsi, série de trous acoustiquement résistifs.
l'association du baffle absorbant et d'une fente résistive ou d'une série de trous résistifs permet d'obtenir un faible coefficient de réflexion des ondes acoustiques pour les moyennes et hautes fréquences.
Le baffle absorbant et la fente résistive ou la série de trous résistifs sont, dans ce cas, positionnés dans le même tronçon du conduit.
Selon un second mode de réalisation de l'invention, le moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences de l'au moins une terminaison anéchoïque comprend une fente acoustiquement résistive ou une série de trous acoustiquement résistifs.
Ainsi, l'utilisation d'une fente résistive ou d'une série de trous résistifs en tant qu'unique moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences permet d'obtenir un faible coefficient de réflexion des ondes acoustiques pour les moyennes et hautes fréquences.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, la fente acoustiquement résistive ou la série de trous acoustiquement résistifs est formée sur la paroi du conduit en amont de l'extrémité du conduit dotée du moyen d'absorption acoustique basses fréquences, ladite fente ou ladite série de trous étant recouverte d ' un matériau acoustiquement résistif.
Le matériau acoustiquement résistif est par exemple un tissu ou une toile métallique.
La fente ou la série de trous est découpée sur la paroi du conduit jusqu'à l'extrémité du conduit doté du moyen d'absorption acoustique basses fréquences.
De préférence, la fente ne se prolonge pas jusqu'à l'écran acoustique résistif, une portion de conduit de faible longueur restant entre les deux.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, la fente acoustiquement résistive possède une largueur constante ou variable.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, la fente possède une longueur comprise entre 3 et 5 fois le diamètre du conduit et une largeur comprise entre 0 et 0,3 fois le diamètre du conduit, et chacun des trous de la série de trous possède un diamètre compris entre 0,1 et 0,2 fois le diamètre du conduit.
Ainsi, l'optimisation de la fente ou de la série de trous dépend de l'ajustement de ses paramètres géométriques.
L'optimisation peut également dépendre de l'ajustement des résistivités respectives de la fente ou des trous et de l'écran acoustique résistif.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, le matériau acoustiquement résistif de la fente acoustiquement résistive ou de la série de trous acoustiquement résistifs possède une résistance acoustique spécifique comprise entre 100 et
700 Rayls MKS .
La présente invention a en outre pour objet un kit pour équiper un conduit avec une terminaison anéchoïque, caractérisé par le fait que ledit kit comprend un écran acoustique résistif et un baffle acoustiquement absorbant.
Ainsi, le kit permet d'équiper un conduit existant avec une terminaison anéchoïque efficace en basses, moyennes et hautes fréquences.
La présente invention a en outre pour objet un banc de test pour caractérisation acoustique de conduit comprenant un conduit tel que décrit ci-dessus.
Ainsi , le banc de test permet une caractérisation acoustique du conduit à l'une des extrémités duquel est installée la terminaison anéchoïque, la propaqation acoustique provenant de l'autre extrémité du conduit. Le banc de test permet de déterminer des matrices de transferts ou des mesures de bruit rayonné ou toute autre mesure en conduit, la terminaison anéchoïque du conduit selon la présente invention permettant de qrandement améliorer la précision de ces mesures en réduisant les réflexions des ondes acoustiques en basses, moyennes et hautes fréquences.
Selon une expérimentation titre d'exemple, pour une terminaison anéchoïque comprenant un écran acoustique résistif et un baffle acoustiquement absorbant sur un conduit cylindrique de diamètre 30 mm et pour une lonqueur de 150 mm seulement, il a été constaté que le coefficient de réflexion des ondes acoustiques est de l'ordre de 10% depuis 10 Hz jusqu'à la fréquence de coupure du conduit (environ 6730 Hz dans l'air et pour des conditions normales de pression et de température).
Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre illustratif et non limitatif, deux modes de réalisation préférés, avec référence aux dessins annexés.
Sur ces dessins :
— la Figure 1 est une vue en coupe d'un conduit selon un premier mode de réalisation de la présente invention ;
la Figure 2 est une autre vue en coupe d'un conduit
selon le premier mode de réalisation de la présente
invention r
la Figure 3 est une vue de dessus d'un conduit selon un
second mode de réalisation de la présente invention.
Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir qu'il y est représenté un conduit 2 comprenant une terminaison anéchoïque 1 selon un premier mode de réalisation de la présente invention.
La terminaison anéchoïque 1 est destinée à être montée sur le conduit 2, ledit conduit pouvant être un circuit d'échappement ou d'admission de moteur thermique, un filtre ou un tuyau flexible, ou plus généralement tout conduit dans lequel il y a une propagation acoustique dont on veut limiter le taux d'onde stationnaire.
La terminaison anéchoïque 1 comprend un écran acoustique résistif 3 en tant que moyen d'absorption acoustique basses fréquences, l'écran acoustique résistif 3 étant disposé au niveau de l'une des extrémités du conduit 2 .
En raison de la présence de l'écran acoustique résistif 3 au niveau de l'une des extrémités du conduit 2, la terminaison anéchoïque 1 est une terminaison anéchoïque sans écoulement de fluide.
La terminaison anéchoïque 1 comprend en outre un
baffle acoustiquement absorbant 4 en tant que moyen
d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences, le
baffle acoustiquement absorbant 4 étant disposé dans le
conduit 2 en amont de l'écran acoustique résistif 3.
La flèche 5 représente le sens de propagation des ondes acoustiques dans le conduit 2.
La terminaison anéchoïque 1 permet ainsi une absorption acoustique des ondes acoustiques se propageant dans le conduit 2 sur une gamme de fréquences étendue, à savoir de quelques Hz à la première fréquence de coupure du conduit 2, ce qui permet d'obtenir un faible coefficient de réflexion des ondes acoustiques, de l'ordre de 10%, en basses, moyennes et hautes fréquences jusqu'à la fréquence de coupure du conduit 2.
Le conduit 2 possède une section transversale circulaire, mais pourrait également avoir une section transversale rectangulaire ou quelconque, sans s'écarter du cadre de la présente invention.
Le diamètre du conduit 2 est compris entre quelques millimètres et plusieurs mètres, sans que l'invention soit limitée à cet égard.
La terminaison anéchoïque 1 ne nécessite pas l'utilisation d'une cavité d'adaptation en amont de l'écran acoustique résistif 3, ce qui permet d'obtenir une terminaison anéchoïque 1 de faible longueur, à savoir avec une longueur inférieure ou égale à trois fois le diamètre du conduit 2, ce qui permet d'obtenir un encombrement le plus réduit possible.
Le baffle acoustiquement absorbant 4 est en matériau poroélastique, tel qu'un matériau de type mousse à ports ouverts ou de type fibreux.
Le matériau poroélastique du baffle absorbant 4 peut par exemple être de la mousse polyuréthane à cellules ouvertes, du feutre textile ou encore une laine minérale.
Selon le premier mode de réalisation de l'invention, le baffle acoustiquement absorbant 4 est contigu, sur toute sa longueur, à la paroi interne du conduit 2, et possède une proportion de volume occupé dans le conduit 2 sur sa longueur d'environ 30%. Le baffle acoustiquement absorbant 4 possède une longueur comprise entre 3 et 5 fois le diamètre du conduit 2.
Il est à noter que le baffle acoustiquement absorbant 4 pourrait également avoir une proportion de volume occupé dans le conduit 2 sur sa longueur inférieure à 100%, le baffle acoustiquement absorbant 4 étant alors disposé au milieu de la section transversale du conduit 2 ou proche de la paroi interne du conduit 2, sans s'écarter du cadre de la présente invention.
Si l'on se réfère à la Figure 2, on peut voir qu'il y est représenté le conduit 2 comprenant une terminaison anéchoïque 10 selon le premier mode de réalisation de la présente invention, dans une autre vue en coupe, perpendiculaire à la vue en coupe de la Figure 1.
Selon cette autre vue en coupe, le baffle acoustiquement absorbant 4 possède une forme de triangle isocèle et est disposé au milieu de la section transversale du conduit 2, la base du triangle isocèle étant en regard de l'écran acoustique résistif 3.
Le baffle acoustiquement absorbant 4 possède une longueur comprise entre 3 et 5 fois le diamètre du conduit 2, et une proportion de volume occupé dans le conduit 2 sur ladite longueur d'environ 30%.
La base du triangle isocèle du baffle acoustiquement absorbant 4 possède une longueur d'environ un tiers du diamètre du conduit 2.
Il est à noter que le baffle acoustiquement absorbant 4 pourrait également avoir une forme quelconque, sans s 'écarter du cadre de la présente invention.
qu ' il
Si l'on se réfère à la Figure y est représenté un conduit 2 terminaison anéchoïque 20 selon un
3, on peut comprenant second mode voir une de réalisation de la présente invention.
Les éléments communs entre le premier mode de réalisation de l'invention sur les Figures 1 et et ce second mode de réalisation de l'invention portent le même chiffre de référence, et ne seront pas décrits plus en détail ici lorsqu'ils sont de structures identiques.
Selon le second mode de réalisation de l'invention, le moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences est une fente acoustiquement résistive formée sur la paroi du conduit 2 en amont de l'extrémité du conduit dotée de l'écran acoustique résistif 3, ladite fente étant recouverte d ' un matériau acoustiquement résistif 25.
II est à noter que la fente acoustiquement résistive pourrait également être remplacée par une série de trous acoustiquement résistifs, sans cadre de la présente invention.
Le matériau acoustiquement résistif 'écarter du est par exemple un tissu métallique.
La fente acoustiquement résistive 24 est formée sur le conduit 2 dans le sens de la longueur du conduit 2. La fente 24 se prolonge jusqu'à l'écran acoustique résistif 3. Cependant, une portion de conduit 2 de faible longueur sépare la fente 24 de l'écran acoustique résistif 3.
La fente acoustiquement résistive 24 possède une largeur constante.
Il est à noter que la fente acoustiquement résistive 24 pourrait également avoir une largeur variable, telle qu'une forme de triangle isocèle, sans s'écarter du cadre de la présente invention.
La fente 24 possède une longueur comprise entre 3 et 5 fois le diamètre du conduit 2 et une largeur comprise entre 0 et 0,3 fois le diamètre du conduit 2.
Le matériau acoustiquement résistif 25 de la fente acoustiquement résistive 24 possède une résistance acoustique spécifique comprise entre 100 et 500 Rayls MKS.
Une optimisation de l'absorption des ondes acoustiques peut être obtenue en ajustant les résistivités respectives de la fente 24 et de l'écran acoustique résistif 3.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention non représenté, le moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences pourrait également comprendre à la fois un baffle acoustiquement absorbant 4 et une fente acoustiquement résistive 24 ou une série de trous acoustiquement résistifs, sans s'écarter du cadre de la présente invention, le baffle absorbant 4 et la fente résistive 24 ou la série de trous résistifs étant, dans ce cas, positionnés dans le même tronçon du conduit 2.
L'écran acoustique résistif 3 possède une résistance acoustique spécifique comprise entre 350 et 480 Rayls MKS, de préférence égale à 415 Rayls MKS.
La présente invention porte également sur un kit pour équiper un conduit 2 existant avec une terminaison anéchoïque 1, 10, ledit kit comprenant un écran acoustique résistif 3 et un baffle acoustiquement absorbant 4.
La présente invention porte en outre sur un banc de test pour caractérisation acoustique de conduit comprenant un conduit 2 selon la présente invention.
Le banc de test permet une caractérisation acoustique du conduit 2 à l'une des extrémités duquel est installée la terminaison anéchoïque 1, 10, 20. Le banc de test permet de déterminer des matrices de transferts ou des mesures de bruit rayonné ou plus généralement toute autre mesure en conduit, la terminaison anéchoïque 1, 10, 20 permettant de grandement améliorer la précision de ces mesures en réduisant les réflexions des ondes acoustiques à la fois en basses fréquences et en moyennes et hautes fréquences.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS
    1 - Conduit (2) comprenant au moins une terminaison anéchoïque (1 ; 10 ; 20), caractérisé par le fait que 1 ' au moins une terminaison anéchoïque (1 ; 10 ; 20) comprend un moyen d'absorption acoustique basses fréquences disposé au niveau de l'une des extrémités du conduit (2), et un moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences disposé dans le conduit (2) en amont du moyen d'absorption acoustique basses fréquences.
  2. 2 - Conduit (2) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen d'absorption acoustique basses fréquences est un écran acoustique résistif (3).
  3. 3 - Conduit (2) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'écran acoustique résistif (3) est un tissu acoustiquement résistif.
  4. 4 - Conduit (2) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que l'écran acoustique résistif (3) possède une résistance acoustique spécifique comprise entre 350 et 480 Rayls MKS, de préférence égale à 415 Rayls MKS.
  5. 5 - Conduit (2) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences comprend un baffle acoustiquement absorbant (4) en matériau poroélastique disposé à l'intérieur du conduit (2), tel qu'un matériau de type mousse à ports ouverts ou de type fibreux.
  6. 6 - Conduit (2) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le baffle acoustiquement absorbant (4) est disposé au milieu de la section transversale du conduit (2), proche de la paroi interne du conduit (2) ou contigu à la paroi interne du conduit (2).
    Conduit selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait que le baffle acoustiquement une longueur comprise entre 3 et 5 fois le diamètre interne du conduit (2), et une proportion de volume occupé dans le conduit (2) sur ladite longueur comprise entre 0
    Conduit selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences de l'au moins une terminaison anéchoïque (1 ;
  7. 10) comprend une fente acoustiquement résistive ou une série de trous acoustiquement résistifs.
    Conduit (2) selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que le moyen d'absorption acoustique moyennes et hautes fréquences de l'au moins une terminaison anéchoïque (20) comprend en outre une fente acoustiquement résistive ou une série de trous acoustiquement résistifs.
    Conduit (2) selon la ou 9, caractérisé par le fait que la fente acoustiquement la série de trous acoustiquement résistifs est formée sur la paroi du conduit (2) en amont de l'extrémité du conduit (2) dotée du moyen d'absorption acoustique basses fréquences, ladite série de trous étant recouverte d ' un matériau acoustiquement résistif (25).
    Conduit (2) selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait que la fente acoustiquement une largeur constante ou variable.
    Conduit (2) selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisé par le fait que la fente (24) possède une longueur comprise entre 3 et 5 fois le diamètre du conduit (2) et une largeur comprise entre 0 et 0,3 fois le diamètre du conduit (2), et chacun des trous de la série de trous possède un diamètre compris entre 0,1 et 0,2 fois le diamètre du conduit (2) .
  8. 13 - Conduit (2) selon l'une revendications 10 à
    5 12, caractérisé par le fait que le matériau acoustiquement résistif (25) de la fente acoustiquement résistive (24) ou de la série de trous acoustiquement résistifs possède une résistance acoustique spécifique comprise entre 100 et 700 Rayls MKS .
    10
  9. 14 - Kit pour équiper un conduit (2) avec une terminaison anéchoïque (1 ; 10), caractérisé par le fait que ledit kit comprend un écran acoustique résistif (3) et un baffle acoustiquement absorbant (4 ; 14).
  10. 15 - Banc de test pour caractérisation acoustique
    15 de conduit comprenant un conduit (2) selon l'une des revendications 1 à 13.
    1/1
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US20090269219A1 (en) * 2005-07-29 2009-10-29 Bsh Bosch Und Siemens Hausgerate Gmbh Domestic appliance with a sound damper

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