FR3073898A1 - Ensemble distributeur support de paliers de turbomachine - Google Patents

Ensemble distributeur support de paliers de turbomachine Download PDF

Info

Publication number
FR3073898A1
FR3073898A1 FR1760975A FR1760975A FR3073898A1 FR 3073898 A1 FR3073898 A1 FR 3073898A1 FR 1760975 A FR1760975 A FR 1760975A FR 1760975 A FR1760975 A FR 1760975A FR 3073898 A1 FR3073898 A1 FR 3073898A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
assembly
turbomachine
resonant
pressure turbine
extending radially
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1760975A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3073898B1 (fr
Inventor
Jean-Louis Bouty Eric
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Helicopter Engines SAS
Original Assignee
Safran Helicopter Engines SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safran Helicopter Engines SAS filed Critical Safran Helicopter Engines SAS
Priority to FR1760975A priority Critical patent/FR3073898B1/fr
Publication of FR3073898A1 publication Critical patent/FR3073898A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3073898B1 publication Critical patent/FR3073898B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
    • F01D25/162—Bearing supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/24—Heat or noise insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
    • F02K1/78—Other construction of jet pipes
    • F02K1/82—Jet pipe walls, e.g. liners
    • F02K1/827—Sound absorbing structures or liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/32—Application in turbines in gas turbines
    • F05D2220/321—Application in turbines in gas turbines for a special turbine stage
    • F05D2220/3213—Application in turbines in gas turbines for a special turbine stage an intermediate stage of the turbine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/96—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
    • F05D2260/963—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise by Helmholtz resonators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

L'invention concerne un ensemble distributeur support de palier de turbomachine, comprenant une pluralité d'aubes fixes directrices (16) s'étendant radialement entre une virole externe (22) et une virole interne (24) et définissant entre elles une veine aérodynamique (26), une épingle interne (28) s'étendant radialement vers l'intérieur depuis la virole interne et destinée à être fixée de manière étanche sur une structure de paliers (34), et une épingle externe (30) s'étendant radialement vers l'extérieur depuis la virole externe et destinée à être fixée de manière étanche sur un carter extérieur (38), ensemble dans lequel, pour réduire le bruit aval de la turbomachine, au moins l'une des viroles interne et externe est munie d'un ou plusieurs caissons résonnants (42, 44) adaptés pour absorber des fréquences basses prédéterminées, la veine aérodynamique (26) étant reconstituée par respectivement une ou plusieurs peaux perforées (42a, 44a) fermant ces caissons résonnants (42, 44).

Description

Arrière-plan de l'invention
La présente invention se rapporte au domaine général des moteurs à turbine à gaz comprenant une structure (ou boîtier) de paliers entre deux étages de turbines axiales, notamment entre une turbine basse-pression et une turbine haute-pression d'une turbomachine.
Il est connu que la contribution du moteur au bruit d'un giravion, tel qu'un hélicoptère, est pénalisante au décollage pour les gammes de fréquences basses, notamment autour de 2kHz, voire plus bas. Ces fréquences basses correspondent essentiellement au bruit issu de la chambre de combustion, et pour partie, des turbines.
Jusqu'à présent, la solution préconisée pour réduire ce bruit dit « aval » d'un moteur intégré à une cellule est d'inclure un traitement acoustique au niveau de l'éjecteur ou encore de la tuyère. Toutefois, du fait de la profondeur du traitement nécessaire pour réduire ces fréquences basses, il en résulte soit un diamètre accru de l'éjecteur en cas de traitement de celui-ci, et donc une augmentation importante de la masse de l'ensemble tuyère plus éjecteur soit un faible gain acoustique en cas de traitement de la seule tuyère, du fait de sa faible longueur.
Objet et résumé de l'invention
La présente invention a donc pour but principal de proposer une solution nouvelle qui ne présente pas les inconvénients précités et permette de réduire le bruit émis par l'aval du moteur, avec une pénalité de masse et de coût la plus faible possible pour la turbomachine.
Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à un ensemble distributeur support de paliers de turbomachine, comprenant une pluralité d'aubes fixes directrices s'étendant radialement entre une virole externe et une virole interne et définissant entre elles une veine aérodynamique, une épingle interne s'étendant radialement vers l'intérieur depuis la virole interne et destinée à être fixée de manière étanche sur une structure de paliers, et une épingle externe s'étendant radialement vers l'extérieur depuis la virole externe et destinée à être fixée de manière étanche sur un carter extérieur, caractérisé en ce que pour réduire le bruit aval de la turbomachine au moins l'une des viroles interne et externe est munie d'un ou plusieurs caissons résonnants adaptés pour absorber des fréquences basses prédéterminées, la veine aérodynamique étant reconstituée par respectivement une ou plusieurs peaux perforées fermant ces caissons résonnants.
L'ensemble distributeur support de paliers selon l'invention est remarquable notamment en ce qu'il est placé au plus près de la source de bruit et permet ainsi un traitement acoustique particulièrement efficient par rapport aux traitements actuels disposés au niveau de l'éjecteur ou de la tuyère où les diamètres de veine sont plus importants et amènent donc une pénalité de masse liée au traitement acoustique.
De préférence, lesdits caissons résonnants ont des volumes et profondeurs différents et sont adaptés pour absorber des fréquences basses prédéterminées comprises entre 1,5kHz et 2,5kHz.
Avantageusement, lesdits caissons résonnants sont remplis d'un matériau poreux typiquement une mousse absorbante ou des billes creuses.
De préférence, lesdits caissons résonnants sont partitionnés axialement ou en azimut par des cloisons inclinées.
Avantageusement, lesdites peaux perforées sont constituées de tôles perforées ou de feutres ou toiles métalliques comportant des perforations d'un diamètre compris entre 0,3 et 0,8 mm et fixées sur lesdites viroles externe et interne par vissage ou collage.
L'invention a également pour objet une turbomachine comprenant une turbine basse-pression, une turbine haute-pression et un ensemble distributeur support de paliers tel que défini précédemment qui est intercalé entre la turbine basse-pression et la turbine haute-pression.
Brève description des dessins
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures :
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un ensemble distributeur support de paliers selon l'invention dans son environnement immédiat ;
- la figure 2 est une vue de face de l'ensemble distributeur support de paliers de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en perspective illustrant plus particulièrement en écorchée les caissons résonnants de la figure 1 ; et
- la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un ensemble distributeur support de paliers de l'art antérieur.
Description détaillée de l'invention
L'invention s'applique à toute turbomachine comprenant une structure de paliers, par exemple à roulements, qui est intercalée entre deux étages de turbines axiales, notamment entre une turbine hautepression et une turbine basse-pression.
Dans une telle turbomachine, les paliers sont généralement supportés en rotation par une structure annulaire qui comprend une pluralité de bras structuraux traversant radialement la veine d'écoulement du flux gazeux et raccordés à une paroi ou virole externe et à une paroi ou virole interne. Certains de ces bras sont traversés par des servitudes huile/air, et notamment par des conduites qui permettent d'acheminer de l'huile de lubrification aux roulements de la structure de paliers.
Dans l'architecture antérieure de la figure 4, la structure annulaire de support de paliers 10 fait aussi fonction de distributeur pour diriger l'écoulement du flux gazeux issus de la chambre de combustion (non représentée) dans l'espace séparant la turbine basse-pression 12 de la turbine haute-pression 14 de la turbomachine. Ce distributeur est typiquement composé d'une pluralité d'aubes directrices creuses fixes 16 traversant radialement la veine d'écoulement du flux gazeux et incorporant alors les bras 17, support de la structure de paliers, ayant pour fonction d'assurer un support pour des paliers amont 18 supportant en rotation un arbre 14a couplé à la turbine haute-pression 14 et des paliers aval 20 supportant en rotation un arbre 12a couplé à la turbine basse-pression 12.
A cet effet, l'ensemble distributeur support de paliers 10 présente une forme générale de révolution (par rapport à l'axe longitudinal X-X de la turbomachine illustré aux figures 2 et 3) avec les aubes directrices espacées de préférence régulièrement angulairement autour de l'axe longitudinal X-X et ayant chacune un même profil aérodynamique qui leur permet de diriger l'écoulement du flux gazeux issus de la turbine haute-pression 14 sur les aubes de la turbine bassepression 12.
Les aubes fixes directrices 16 sont raccordées à l'extérieur à une virole externe 22 et à l'intérieur à une virole interne 24 qui délimitent entre elles une veine 26 d'écoulement du flux gazeux.
L'ensemble 10 comprend également une épingle interne 28 qui s'étend radialement vers l'intérieur depuis la virole interne 24, et une épingle externe 30 qui s'étend radialement vers l'extérieur depuis la virole externe 22. Ces épingles interne 28 et externe 30 sont des flasques annulaires qui s'étendent radialement depuis la virole correspondante et qui, pour une question de masse emportée, peuvent éventuellement être partiellement ajourées au moyen d'ouvertures (voir la référence 32 sur les figures 2 et 3).
L'épingle interne 28 est destinée à être fixée de manière étanche sur la structure de paliers 34, par exemple par l'intermédiaire de systèmes vis/écrous 36 traversant une bride 28a de l'épingle interne. Quant à l'épingle externe 30, elle est destinée à être fixée de manière étanche sur un carter extérieur 38 de la turbomachine à l'intérieur duquel sont logées les turbines haute-pression et basse-pression, par exemple par l'intermédiaire de systèmes vis/écrous 40 traversant une bride 30a de l'épingle externe.
La structure de paliers 34 qui comprend le palier amont 18 et le palier aval 20 consiste notamment en un boîtier ou une enceinte dans laquelle de l'huile apportée au travers d'un ou des bras radiaux 17 est injectée pour refroidir et lubrifier les roulements de ces paliers.
Conformément à l'invention et comme le montre la figure 1, il est proposé de réaliser un traitement acoustique non plus au niveau de l'injecteur ou de la tuyère mais au plus près de la chambre de combustion, c'est-à-dire au niveau de l'ensemble distributeur support de palier 10.
Pour cela, des cavités acoustiques 42, 44 fermées par des peaux perforées 42a, 44a recréant la veine aérodynamique 26, sont prévues au niveau des viroles externe 22 et interne 24 qui définissent les parois de cette veine. Les efforts structuraux passent par le fond des cavités qui participe à la tenue mécanique de l'ensemble, les peaux perforées fermant ces cavités étant simplement rapportées sur l'ensemble et n'apportent aucun rôle structurel. La peau perforée constituée par exemple d'une tôle perforée, d'un feutre ou toile métallique est rapportée entre les aubes directrices 16 de préférence par vissage ou par collage sur les viroles 22, 24 formant les rebords extérieurs des cavités comme illustré.
Afin d'obtenir les meilleurs résultats, ces cavités devront présenter la profondeur la plus importante possible afin de favoriser la réponse sur les fréquences les plus basses, typiquement comprises entre 1,5kHz et 2,5kHz, et la surface de la peau perforée sera choisie afin de maximiser l'absorption.
La peau sera de préférence perforée de trous 46 d'un diamètre de 0.3 à 0.8mm, selon la signature fréquentielle de la chambre de combustion située en amont.
Le traitement acoustique sera avantageusement effectué sur les deux côtés de la veine aérodynamique 26 comme illustré. Toutefois, si un choix doit être fait, le côté de la virole externe 22 doit être privilégié.
Les cavités ainsi formées sont des structures résonantes, dont la profondeur devra être maximisée au moment de la conception afin d'absorber les fréquences les plus basses. L'absorption est réalisée par transformation de l'énergie cinétique (vitesse acoustique) en chaleur au niveau de la couche résistive (peau perforée). Les cavités sont de préférence vides mais un remplissage par un matériau poreux comme une mousse absorbante ou des billes creuses est aussi possible.
Le nombre de ces cavités résonnantes dépendra essentiellement du nombre d'aubes fixes voire de bras structuraux lorsqu'ils sont externes aux aubes, le traitement acoustique étant réalisé de préférence entre ces éléments. Ainsi, si le distributeur comporte dix aubes fixes directrices comme illustré, l'ensemble pourra comporter dix cavités résonnantes sur la veine interne et dix cavités résonnantes sur la veine externe qui seront toutefois de volume différent (et aussi de profondeur différente) du fait notamment des servitudes qui ne sont pas forcément axisymétriques.
Pour augmenter la « profondeur acoustique » du traitement et comme le montre la figure 2, les cavités 42, 44 sont avantageusement séparées par des cloisons inclinées 48 qui assurent un partitionnement axial ou en azimut selon les contraintes mécaniques mises en jeu (la longueur de ces cloisons définissant la profondeur acoustique des cavités qui se distingue de la profondeur réelle de la cavité moins importante). L'orientation des cloisons par rapport au flux d'air est un compromis entre l'efficacité acoustique et les pertes aérodynamiques. L'homme du métier sait la déterminer en fonction des pertes et de la géométrie réelle de la cavité. Ceci se faisant toutefois au détriment de la surface traitée, l'homme du métier sait toutefois réaliser une optimisation numérique pour 5 décider de l'utilisation de ces cloisons inclinées afin de gagner en absorption aux basses fréquences. On notera également qu'une étanchéité stricte des cloisons inclinées entre elles n'est pas nécessaire.
Enfin, la figure 3 illustre en perspective l'ensemble ci-dessus et plus particulièrement en écorché les cavités résonnantes 42, 44 qui dans 10 la configuration illustrée ont une forme annulaire sans cloisons de séparation, la peau perforée étant collée à la fois sur le côté interne 24 et sur le côté externe 22 de la veine aérodynamique et seulement interrompue au passage des aubes fixes directrices 16.

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS
    1. Ensemble (10) distributeur support de paliers de turbomachine, comprenant une pluralité d'aubes fixes directrices (16) s'étendant radialement entre une virole externe (22) et une virole interne (24) et définissant entre elles une veine aérodynamique (26), une épingle interne (28) s'étendant radialement vers l'intérieur depuis la virole interne et destinée à être fixée de manière étanche sur une structure de paliers (34), et une épingle externe (30) s'étendant radialement vers l'extérieur depuis la virole externe et destinée à être fixée de manière étanche sur un carter extérieur (38), caractérisé en ce que pour réduire le bruit aval de la turbomachine, au moins l'une des viroles interne et externe est munie d'un ou plusieurs caissons résonnants (42, 44) adaptés pour absorber des fréquences basses prédéterminées, la veine aérodynamique étant reconstituée par respectivement une ou plusieurs peaux perforées (42a, 44a) fermant ces caissons résonnants.
  2. 2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel lesdits caissons résonnants (42, 44) ont des volumes et profondeurs différents.
  3. 3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdits caissons résonnants (42, 44) sont adaptés pour absorber des fréquences basses prédéterminées comprises entre 1,5kHz et 3kHz.
  4. 4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel lesdits caissons résonnants (42, 44) sont remplis d'un matériau poreux typiquement une mousse absorbante ou des billes creuses.
  5. 5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel lesdits caissons résonnants (42, 44) sont partitionnés axialement ou en azimut par des cloisons inclinées (48).
  6. 6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 et 5, dans lequel lesdites peaux perforées (42a, 44a) sont constituées de tôles perforées ou de feutres ou toiles métalliques.
    5
  7. 7. Ensemble selon la revendication 6, dans lequel lesdites peaux perforées (42a, 44a) comportent des perforations (46) d'un diamètre compris entre 0,3 et 0,8 mm.
  8. 8. Ensemble selon la revendication 6 ou 7, dans lequel lesdites 10 peaux perforées (42a, 44a) sont fixées sur lesdites viroles externe et interne par vissage ou collage.
  9. 9. Turbomachine comprenant une turbine haute-pression (14), une turbine basse-pression (12) et un ensemble distributeur support de
    15 paliers (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 qui est intercalé entre la turbine basse-pression et la turbine haute-pression.
FR1760975A 2017-11-21 2017-11-21 Ensemble distributeur support de paliers de turbomachine Active FR3073898B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1760975A FR3073898B1 (fr) 2017-11-21 2017-11-21 Ensemble distributeur support de paliers de turbomachine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1760975 2017-11-21
FR1760975A FR3073898B1 (fr) 2017-11-21 2017-11-21 Ensemble distributeur support de paliers de turbomachine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3073898A1 true FR3073898A1 (fr) 2019-05-24
FR3073898B1 FR3073898B1 (fr) 2021-02-12

Family

ID=60955280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1760975A Active FR3073898B1 (fr) 2017-11-21 2017-11-21 Ensemble distributeur support de paliers de turbomachine

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3073898B1 (fr)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009037956A1 (de) * 2009-08-18 2009-12-31 Mtu Aero Engines Gmbh Turbinenaustrittsgehäuse
US20110167785A1 (en) * 2007-06-05 2011-07-14 The Boeing Company Internal mixing of a portion of fan exhaust flow and full core exhaust flow in aircraft turbofan engines
EP2803823A1 (fr) * 2013-05-17 2014-11-19 Ge Avio S.r.l. Turbine à basse pression pourvue de séparateurs au niveau de la dernière rangée de stator
WO2015189522A1 (fr) * 2014-06-12 2015-12-17 Snecma Turbomachine comprenant un systeme d'entrainement d'un equipement tel qu'un boitier d'accessoires
WO2016146931A1 (fr) * 2015-03-19 2016-09-22 Turbomeca Distributeur monobloc de turbine pour moteur a turbine a gaz

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110167785A1 (en) * 2007-06-05 2011-07-14 The Boeing Company Internal mixing of a portion of fan exhaust flow and full core exhaust flow in aircraft turbofan engines
DE102009037956A1 (de) * 2009-08-18 2009-12-31 Mtu Aero Engines Gmbh Turbinenaustrittsgehäuse
EP2803823A1 (fr) * 2013-05-17 2014-11-19 Ge Avio S.r.l. Turbine à basse pression pourvue de séparateurs au niveau de la dernière rangée de stator
WO2015189522A1 (fr) * 2014-06-12 2015-12-17 Snecma Turbomachine comprenant un systeme d'entrainement d'un equipement tel qu'un boitier d'accessoires
WO2016146931A1 (fr) * 2015-03-19 2016-09-22 Turbomeca Distributeur monobloc de turbine pour moteur a turbine a gaz

Also Published As

Publication number Publication date
FR3073898B1 (fr) 2021-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2951196C (fr) Turbomachine comprenant un systeme d'entrainement d'un equipement tel qu'un boitier d'accessoires
EP3097272B1 (fr) Enceinte de palier d'une turbomachine
FR3019775A1 (fr)
FR2998922A1 (fr) Etancheite d'enceintes de turbomachine realisee par joint a brosse et labyrinthe
EP2801702A1 (fr) Virole interne de redresseur de turbomachine avec abradable
EP1950383A1 (fr) Redresseur acoustique pour carter de soufflante de turboréacteur
WO2020053514A1 (fr) Panneau de traitement acoustique pour turboréacteur
FR3016936A1 (fr) Disque de rotor a dispositif de prelevement d'air centripete, compresseur comportant ledit disque et turbomachine avec un tel compresseur
EP3963199B1 (fr) Grille d'inverseur de poussée incluant un traitement acoustique
WO2020049243A1 (fr) Carter de soufflante pour une turbomachine d'aéronef intégrant directement des portions abradables et ayant des propriétés acoustiques
EP2534358B1 (fr) Dispositif d'ejection de gaz d'un moteur a turbine a gaz et moteur a turbine a gaz
FR3095671A1 (fr) Intégration d’un amortisseur de flottement fan dans un carter moteur
EP4264594A1 (fr) Panneau de traitement acoustique à encombrement réduit pour turboréacteur
FR2945331A1 (fr) Virole pour stator de turbomoteur d'aeronef a fentes de dechargement mecanique d'aubes.
FR3073898A1 (fr) Ensemble distributeur support de paliers de turbomachine
CA2761601C (fr) Turbomoteur comportant un cone de guidage des gaz d'echappement avec un attenuateur sonore
FR3059362A1 (fr) Carter de turbomachine comportant une structure acoustique et un element abradable
FR3100918A1 (fr) Panneau acoustique pour un ensemble propulsif d’aeronef, et son procede de fabrication
CA3099889A1 (fr) Dispositif de refroidissement d'un carter de turbomachine
EP4034755B1 (fr) Dispositif de refroidissement par jets d'air d'un carter de turbine
WO2023161586A1 (fr) Dispositif d'absorption acoustique
FR2965251A1 (fr) Nacelle de turboreacteur a bras munis de panneaux de traitement acoustique passif du bruit
EP4288668A1 (fr) Ensemble redresseur pour compresseur de turbomachine d'aeronef

Legal Events

Date Code Title Description
PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20190524

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7