FR3064825A1 - Connecteur hyperfrequence dispositif de connexion utilisant un tel connecteur, et antenne imprimee equipee d'un tel dispositif - Google Patents
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Abstract
Le connecteur hyperfréquence est apte à relier un câble coaxial (1) à un circuit imprimé sur un substrat (2). Il comporte au moins : - un boîtier métallique (41), du type à circuit à montage en surface, apte à être monté en surface sur une face dudit substrat (2) ; - un conducteur central (42), maintenu à l'intérieur dudit boîtier, réalisant une liaison orthogonale entre d'une part un point de connexion d'entrée (44) apte à être fixée électriquement à l'âme centrale (11) dudit câble (1) et d'autre part un point d'entrée conducteur (32) dudit substrat (2).
Description
® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication : 3 064 825 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) (© N° d’enregistrement national : 17 00325
COURBEVOIE © Int Cl8 : H 01 R 9/05 (2017.01), H 01 Fl 24/50
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1
| Date de dépôt : 28.03.17. | (© Demandeur(s) : THALES— FR. | |
| © | Priorité : | |
| @ | Date de mise à la disposition du public de la demande : 05.10.18 Bulletin 18/40. | @ Inventeur(s) : RIVIERE BENJAMIN, SALOMONI LAURENT et LE ROY-NANEIX ISABELLE. |
| (56) | Liste des documents cités dans le rapport de recherche préliminaire : Se reporter à la fin du présent fascicule | |
| Références à d’autres documents nationaux apparentés : | ©) Titulaire(s) : THALES. | |
| o | Demande(s) d’extension : | © Mandataire(s) : MARKS & CLERK FRANCE Société en nom collectif. |
CONNECTEUR HYPERFREQUENCE DISPOSITIF DE CONNEXION UTILISANT UN TEL CONNECTEUR, ET ANTENNE IMPRIMEE EQUIPEE D'UN TEL DISPOSITIF.
FR 3 064 825 - A1
Le connecteur hyperfréquence est apte à relier un cable coaxial (1) à un circuit imprimé sur un substrat (2). Il comporte au moins:
- un boîtier métallique (41), du type à circuit à montage en surface, apte à être monté en surface sur une face dudit substrat (2) ;
- un conducteur central (42), maintenu à l'intérieur dudit boîtier, réalisant une liaison orthogonale entre d'une part un point de connexion d'entrée (44) apte à être fixée électriquement à l'âme centrale (11) dudit câble (1 ) et d'autre part un point d'entrée conducteur (32) dudit substrat (2).
CONNECTEUR HYPERFREQUENCE DISPOSITIF DE CONNEXION UTILISANT UN TEL CONNECTEUR,
ET ANTENNE IMPRIMEE EQUIPEE D’UN TEL DISPOSITIF
La présente invention concerne un connecteur hyperfréquence apte à relier un câble coaxial à un circuit imprimé. Elle concerne également un dispositif de connexion hyperfréquence utilisant un tel connecteur. L’invention concerne enfin une antenne imprimée équipée d’un tel dispositif.
Les conceptions des systèmes électroniques, notamment dans les domaines de l’aéronautique mais pas seulement, s’appuient de plus en plus sur l’assemblage de fonctions élémentaires nécessitant une compacité accrue au niveau des interconnexions entre les cartes imprimées et les câbles d’alimentation. On pourra appeler par la suite PCB les circuits imprimés sur une carte ou substrat, selon l’expression anglo-saxonne « Printed Circuit Board ».
La mise en œuvre de ces fonctions nécessite de définir des transitions dans lesquelles le système d’interconnexion joue un rôle prépondérant. En effet, le système d’interconnexion doit assurer un rôle mécanique et un rôle électrique. Le choix du système doit être optimisé en s’appuyant sur le niveau d’exigences relatif aux deux domaines : mécanique et électrique.
Les niveaux d’exigences augmentent très fortement dans le domaine mécanique, ces exigences sont notamment les suivantes :
- Réduction des volumes d’implantations des connexions ;
- Augmentation des puissances à dissiper au niveau des fonctions intégrées dans les systèmes.
Dans le même temps les niveaux d’exigences demeurent élevés dans le domaine électrique, notamment en ce qui concerne :
- Les performances hyperfréquence relatives par exemple à la largeur des bandes de fonctionnement, au taux d’ondes stationnaires (TOS) ou aux pertes ;
- L’efficacité de blindage et la protection vis-à-vis du couplage des signaux échangés ;
- Les différents types d’isolation, EMI, foudre ou filtrage d’alimentation.
Dans les solutions de l’art antérieur, les interconnexions entre les PCB et les câbles d’alimentation se font soit par brasage du câble coaxial directement sur le PCB, soit par l’utilisation d’une interface volumineuse, typiquement un connecteur SMA.
Plusieurs inconvénients sont associés à ces types de connexions. Un premier inconvénient est la fragilité de ces connexions en regard de certaines conditions environnementales, en particulier vis-à-vis de différents chocs mécaniques et vibrations subis par le circuit imprimé tout au long de sa vie.
Un deuxième inconvénient est lié au volume d’implantation occupé par ces connexions. Elles sont en effet volumineuses, ce qui va à l’encontre de la miniaturisation des circuits.
Un but de l’invention est notamment de diminuer les inconvénients précités. A cet effet, l’invention a pour objet un connecteur hyperfréquence apte à relier un câble coaxial à un circuit imprimé sur un substrat, ledit connecteur comportant au moins :
- un boîtier métallique, du type à circuit à montage en surface, apte à être monté en surface sur une face dudit substrat ;
- un conducteur central, maintenu à l’intérieur dudit boîtier, réalisant une liaison orthogonale entre d’une part un point de connexion d’entrée apte à être fixée électriquement à l’âme centrale dudit câble et d’autre part un point d’entrée conducteur dudit substrat.
Le conducteur central est par exemple maintenu à l’intérieur dudit boîtier par un matériau diélectrique.
Ladite âme centrale est par exemple fixée électriquement audit point de connexion par brasage.
Dans un autre mode de réalisation possible ladite âme centrale est fixée électriquement audit point de connexion par pincement mécanique.
Ledit connecteur comporte par exemple une broche, reliée électriquement audit conducteur central, apte à traverser ledit substrat.
Ledit boîtier comporte par exemple une zone pour loger l’extrémité de la gaine électrique dudit câble coaxial, apte à mettre ladite gaine en contact électrique avec ledit boîtier.
Ledit boîtier comporte par exemple une ouverture fermée par une trappe, ladite ouverture étant effectuée en regard dudit point de connexion d’entrée.
Ledit connecteur étant apte à être monté en surface sur une face dudit substrat, les pistes reliées électriquement à ladite âme centrale sont par exemple situées sur la face opposée.
Ledit substrat peut comporter plusieurs couches de circuits imprimés.
L’invention a également pour objet un dispositif de connexion hyperfréquence entre au moins un câble coaxial et un circuit imprimé sur un substrat, ledit dispositif comportant un connecteur tel que précédemment décrit, ledit connecteur et les pistes dudit circuit étant sur des faces différentes dudit substrat, un trou étant réalisé dans ledit substrat pour relier lesdites pistes au conducteur central dudit connecteur.
La face sur laquelle est monté ledit connecteur comporte par exemple au moins une plage métallisée reliée électriquement au boîtier dudit connecteur. Au moins une partie de la gaine métallique dudit câble, reliée audit connecteur et située en regard dudit substrat, est par exemple fixée électriquement à ladite plage métallisée. Ladite plage métallisée forme par exemple un plan de masse électrique.
Ledit trou est par exemple métallisé et relié auxdites pistes, ledit trou métallisé étant relié électriquement au conducteur central dudit connecteur.
Ledit connecteur comportant une broche, reliée électriquement audit conducteur central et apte à traverser ledit substrat, ladite broche est par exemple reliée électriquement auxdites pistes par brasage ou collage.
L’invention a encore pour objet une antenne imprimée équipée d’un tel dispositif.
Dans un mode de réalisation particulier, cette antenne est du type Logpériodique. Elle est par exemple caractérisée par :
- une première face comportant une piste principale et des pistes transversales composant des brins de dipôles, un trou étant réalisé en bout de ladite piste principale, et ;
- une deuxième face comportant une piste principale et des pistes transversales composant les autres brins de dipôles, les brins de chaque dipôle étant imprimés alternativement sur l’une et l’autre face dudit substrat, ledit connecteur étant monté sur ladite deuxième face, le boîtier dudit connecteur étant relié électriquement à la piste principale, le conducteur central dudit connecteur étant relié électriquement à la piste principale.
La gaine dudit câble coaxial est fixée le long de la piste principale de ladite deuxième face.
Dans un autre mode de réalisation particulier, l’antenne comporte un dipôle imprimé sur une seule face dudit substrat, chaque brin dudit dipôle étant relié à un câble coaxial par un dispositif tel que celui décrit précédemment, un trou étant réalisé au niveau de chaque brin pour le relier électriquement au conducteur central de son connecteur.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à l’aide de la description qui suit, faite en regard de dessins annexés qui représentent :
- Les figures 1a, 1b et 1c, des illustrations de trois solutions de connexions entre un câble coaxial et un circuit imprimé, selon l’art antérieur ;
- La figure 2, une illustration du principe de connexion avantageusement réalisé par l’invention ;
- La figure 3, une illustration du principe de réalisation d’un dispositif de connexion selon l’invention ;
- La figure 4, un exemple de réalisation d’un dispositif de connexion selon l’invention ;
- Les figures 5a, 5b et 5c, deux exemples de connexion entre l’âme centrale d’un câble coaxial et un connecteur selon l’invention, et un exemple de réalisation d’une paroi dudit connecteur logeant l’extrémité dudit câble coaxial ;
- Les figures 6a et 6b, un exemple de réalisation d’un connecteur selon l’invention ;
- Les figures 7a et 7b, un exemple de connexion selon l’invention appliquée à une antenne imprimée sur deux faces d’un substrat ;
- Les figures 8a et 8b, un exemple de connexion selon l’invention appliquée à une antenne imprimée sur une seule face d’un substrat
Les figures 1a, 1b et 1c illustrent trois solutions de l'art antérieur reliant un câble coaxial 1 à un circuit imprimé sur une carte ou substrat 2. Ces solutions sont insatisfaisantes en raison des inconvénients mentionnés précédemment.
Dans le cas de la figure 1a, une partie terminale de la gaine 13, ou conducteur extérieur, et de l’isolant 12 est supprimée pour ne laisser apparaître que l’âme centrale 11 du câble, que l’on pourra également appeler par la suite âme du câble. Cette dernière est connectée à une piste conductrice 4 du PCB par brasure 5 alors que l’isolant 12 et la gaine 13 viennent buter contre la tranche du PCB, la gaine 13 étant par ailleurs reliée à un plan de masse électrique. Ce type de connexion résiste peu aux chocs mécaniques ainsi qu’aux vibrations, la connexion étant susceptible d’être détruite notamment par cassure du conducteur central 11 ou arrachement de la piste conductrice 4.
Dans le cas de la figure 1 b, le câble coaxial 1 arrive par la face arrière, par exemple du côté du plan de masse 6 auquel est connectée électriquement la gaine 13. L’âme centrale 11 traverse le PCB pour être connectée électriquement à une piste conductrice 4 par brasage 5. Cette solution est plus robuste que la précédente en ce qui concerne la résistance aux contraintes mécaniques, notamment les chocs et les vibrations. Cependant, elle est volumineuse en raison du rayon de courbure du câble qui ne peut être réduit sous peine de dégradations des performances radioélectriques Dans le cas de la figure 1c, on utilise un connecteur 7 de type SMA pour relier le câble coaxial au circuit. Le câble est relié électriquement et mécaniquement au connecteur 7 de façon connue, le connecteur venant buter sur la tranche du PCB. En sortie, une broche 8 du connecteur SMA est connectée à une piste 4, par exemple par brasage 5. Cette solution reste toujours volumineuse en raison du volume intrinsèque du connecteur et peut être fragile mécaniquement (arrachement des pistes conductrices si le câble et le connecteur SMA subissent de fortes contraintes)
La figure 2 illustre de façon schématique le type de connexion que cherche à réaliser l’invention. Dans cette connexion un câble coaxial 1, placé au contact de la carte imprimée 2, est relié électriquement à cette dernière 2 au moyen d’un dispositif de connexion 21. Celui-ci réalise un raccord à 90° entre le câble 1 et le circuit 2. L’invention permet avantageusement de réaliser une telle connexion avec un encombrement réduit tout en respectant les exigences électriques et mécaniques mentionnées précédemment.
La figure 3 illustre le principe de réalisation d’un dispositif de connexion selon l’invention, en complément du schéma de la figure 2.
La connexion hyperfréquence est réalisée par un composant 31 monté en surface (CMS) sur une des faces du PCB, celle qui est en regard du câble coaxial 1.
Le câble 1 est au contact du PCB, par exemple en contact électrique avec le plan de masse 6. Cette fixation et liaison électrique est par exemple réalisée par brasage ou par collage (colle conductrice) de la gaine métallique 13 sur le plan de masse. L’âme centrale 11 du câble pénètre dans le composant 31. Un conducteur central, intérieur au composant, réalise une liaison orthogonale entre l’âme centrale 11 et un point d’entrée conducteur du PCB, par exemple un via métallisé. Dans ce cas le via métallisé 32 est relié luimême électriquement à une ou plusieurs pistes 4 sur l’autre face du PCB.
Le composant 31 monté en surface est fixé sur le PCB par une brasure ou un collage 30. Possiblement, cette brasure assure le contact électrique entre le boîtier du composant et le plan de masse 6.
L’extrémité du câble coaxial, et plus particulièrement l’isolant 12 et la gaine 13 viennent en butée sur la paroi du CMS 31, l’âme centrale dénudée pénétrant dans le composant 31. La gaine est reliée électriquement, par exemple par brasure ou collage 30’, sur le boîtier du CMS lui-même relié au plan de masse.
La figure 4 illustre un exemple de réalisation d’un dispositif de connexion selon l’invention.
Le dispositif permet la connexion entre le câble coaxial 1 et le circuit PCB sur lequel des pistes métalliques 4 sont imprimées sur sa face supérieure. Le dispositif combine avantageusement le composant à montage en surface 31 et le via métallisé 32. On décrit plus précisément avec cette figure 4 un exemple de réalisation du composant 31. Dans cet exemple de réalisation, le circuit PCB est à double face. Le câble coaxial peut être rigide, semi-rigide ou conformable. La gaine 13 du câble peut être également reliée électriquement à la masse mécanique, sur la face inférieure du PCB, par brasage ou collage.
Le composant 31, formant connecteur, comporte trois parties :
- Une enveloppe extérieure métallique 41, formant boîtier, qui est brasée ou collée à la fois à la gaine 13 du câble et à la masse 6 du circuit ;
- Un conducteur central 42 qui réalise la transition orthogonale, électrique, entre l’âme 11 du câble et le via métallisé 32. Plus particulièrement le conducteur central comporte un point d’entrée de connexion 44, apte à être fixé électriquement à l’âme centrale, et un point de sortie apte à être relié électriquement au point d’entrée conducteur du PCB, par exemple le via métallisé 32 ;
- Un matériau diélectrique 43, isolant l’enveloppe 41 et le conducteur central 42. A l’état solide, le matériau diélectrique maintient le conducteur central en position à l’intérieur du boîtier 41.
Les figures 5a et 5b illustrent deux exemples de réalisation possible de la liaison entre le point de connexion 44 du conducteur central 42 et l’âme 11 du câble coaxial. La figure 5c précise un exemple de réalisation du branchement, ou de l’engagement, de l’ensemble de l’extrémité du câble coaxial dans le connecteur 31.
Dans le cas de la figure 5a, le conducteur central 42 a la forme d’une pince 51 dans laquelle vient s’insérer l’âme 11 du câble coaxial, l’absence de soudure permettant d’absorber les dilatations du câble liées aux conditions d’utilisation du circuit.
Dans le cas de la figure 5b, le conducteur central 42 et l’âme 11 du câble sont brasés ensemble 52, à cet effet une trappe 45 est prévue dans l’enveloppe 41 du CMS, en regard de la connexion 44. Si le diélectrique isolant 43 est solide, celui-ci peut être ajouré entre la trappe 45 et la connexion 44 pour laisser passer des instruments de brasure.
Du côté du via métallisé 32, la connexion avec le conducteur central 42 s’effectue par exemple par brasage.
La figure 5c précise une façon de réaliser l’engagement du câble coaxial 1 dans le connecteur 31, en illustrant la connexion 44 de l’âme centrale 11 et celle de la gaine 13 à l’enveloppe métallique 41. La figure 5c décrit plus particulièrement un exemple de réalisation de la paroi 53 de l’enveloppe 41 du composant destinée à être orientée en regard du câble coaxial.
Cette paroi 53 comporte un alésage 54 apte à accueillir, loger, l’extrémité du câble, et notamment la maintenir. Un premier alésage accueille l’extrémité de gaine 13. Un deuxième alésage est réalisé dans celui-ci pour laisser traverser le diélectrique 12 qui libère l’âme centrale 11 pour être connectée 44 au conducteur central 42.
Le dispositif selon l’invention fonctionne sur une large bande de fréquences si les dimensions du conducteur central 42 et de l’enveloppe 41 sont proches respectivement de celles de l’âme 11 et de la gaine 13 du câble coaxial. Il n’y a pas de limite théorique en fréquence basse. Les dimensions du composant CMS 31, et plus particulièrement de son enveloppe 41 sont par exemple inscrites dans un cube de 6 mm x 6 mm x 6 mm. Selon le type de câble coaxial utilisé, on peut même envisager une hauteur plus réduite, de l’ordre de 3,5 mm.
La limite de fonctionnement aux fréquences hautes est due au câble et/ou à la profondeur du via 32, plus l’épaisseur du PCB étant faible, plus la connexion fonctionne aux hautes fréquences.
La rigidité de l’ensemble 41, 42, 11 est assurée par l’ensemble des brasages et/ou collages.
Dans une variante de réalisation, si le PCB possède uniquement des pistes sur une de ses deux faces, le dispositif selon l’invention peut également être utilisé à condition de prévoir une plage d’accueil métallique sur la face opposée pour réaliser les brasages et/ou collages du composant CMS 31 et du câble coaxial 1. Un exemple sera donné par la figure 8b par la suite.
Les figures 6a et 6b présentent un autre exemple de réalisation d’un connecteur selon l’invention.
Dans la figure 6a, le composant CMS 31 formant connecteur comporte une broche 61 apte à traverser le PCB, un trou (métallisé ou non) étant prévu à cet effet dans le PCB. Le contact électrique de la broche 61 avec les pistes 4 de la face opposée du PCB se fait par exemple par brasure, d’autres modes de contact électrique étant possible.
La broche 61 est reliée au conducteur central 42 à l’intérieur du composant. Le contact électrique entre le conducteur central 42 et les pistes 4 de l’autre côté du PCB se fait ainsi au moyen de cette broche 61. Dans ce cas, il n’est pas forcément nécessaire de prévoir un via métallisé, mais une simple ouverture dans le PCB pour laisser traverser la broche.
Le composant 31 comporte également par exemple un embout 62 pour accueillir ou loger l’extrémité du câble 1 à connecter, cet embout renforçant notamment la stabilité câble.
La figure 6b présente une vue du composant CMS 31 selon F de la figure 6a, en position fixée sur le plan de masse du PCB 6. En considérant les dimensions données précédemment, la surface occupée par la connexion est de l’ordre de 6 mm x 6 mm, la hauteur étant de l’ordre de 3,5 mm par exemple.
Les figures 7a et 7b illustrent l’application de l’invention à une antenne imprimée sur les deux faces d’un substrat diélectrique.
Plus précisément ces figures montrent l’utilisation d’un dispositif selon l’invention pour une antenne imprimée Log-périodique, la figure 7a présente la face supérieure et la figure 7b présente la face inférieure du PCB.
Sur la face supérieure, les pistes 4 sont décomposées en une piste principale 71 et les brins droits ou gauches de dipôles 72, les brins de chaque dipôle étant imprimés alternativement sur l’une et l’autre face du PCB. Un via métallisé 32 est réalisé en bout de piste principale en contact électrique avec celle-ci.
Les pistes 6 de la face inférieure sont décomposées en une piste principale 71’ et les autres brins des dipôles 72’.
Le composant CMS 31 est connecté à cette face inférieure en regard du via métallisé, la connexion étant conforme aux différents exemples de connexions décrits précédemment. En particulier, si le composant est du type de celui de la figure 6, le trou métallisé peut être remplacé par un simple trou laissant traverser la broche 61, cette dernière étant mise au contact électrique de la piste principale 71 de la face supérieure.
Le câble coaxial est fixé, par exemple électriquement, par brasage ou collage, le long de la piste principale 71’ de la face inférieure, cette fixation formant par ailleurs un contact électrique avec la gaine 13 du câble.
Les pistes 4 de la face supérieure sont alimentées par le via métallisé 32 ou la broche 61.
Les figures 8a et 8b illustrent l’application d’un dispositif selon l’invention à un autre type d’antenne, imprimée sur une seule face d’un substrat diélectrique. L’antenne est une antenne dipôle imprimée sans plan de masse. Les brins 81, 82 du dipôle sont imprimés sur la face supérieure du PCB représentée en figure 8a. Un via métallisé 32 est réalisé à l’extrémité de chaque brin située au centre du dipôle ou, comme la figure 8a le montre, les extrémités centrales des brins sont reliées à des pistes d’accès 83, 84, au bout desquelles les deux vias métallisés 32 sont disposés. Les pistes 6 de la face inférieure, représentée en figure 8b, servent uniquement de plage d’accueil pour le brasage et/ou le collage des connecteurs CMS 31 et des câbles coaxiaux 1, un câble coaxial étant affecté à chaque dipôle.
Dans les exemples de réalisation ou d’applications décrits précédemment le PCB est à double couche. II est bien sûr possible de prévoir un PCB multicouches, le substrat sur lequel est implanté le connecteur 31 étant alors formé de plusieurs couches de circuits imprimés. Le via métallisé 32 est alors apte à réaliser la liaison électrique avec l’une ou l’autre des couches du circuit. Cette liaison électrique pourrait également être réalisée par la broche 61 avec un connecteur du type de celui de la figure 6a.
Ces exemples de réalisation montrent par ailleurs que l’invention permet avantageusement d’obtenir un faible volume d’implantation, une très bonne tenue mécanique et de maintenir des performances de fonctionnement sur une large bande de fréquences.
Claims (20)
- REVENDICATIONS1. Connecteur hyperfréquence apte à relier un câble coaxial (1) à un circuit imprimé sur un substrat (2), caractérisé en ce qu’il comporte au moins :- un boîtier métallique (41), du type à circuit à montage en surface, apte à être monté en surface sur une face dudit substrat (2) ;- un conducteur central (42), maintenu à l’intérieur dudit boîtier, réalisant une liaison orthogonale entre d’une part un point de connexion d’entrée (44) apte à être fixée électriquement à l’âme centrale (11) dudit câble (1) et d’autre part un point d’entrée conducteur (32) dudit substrat (2).
- 2. Connecteur hyperfréquence selon la revendication 1, caractérisé en ce le conducteur central (42) est maintenu à l’intérieur dudit boîtier par un matériau diélectrique (43).
- 3. Connecteur hyperfréquence selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite âme centrale (11) est fixée électriquement audit point de connexion (44) par brasage (52).
- 4. Connecteur hyperfréquence selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite âme centrale (11) est fixée électriquement audit point de connexion (44) par pincement mécanique (51).
- 5. Connecteur hyperfréquence selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte une broche (61), reliée électriquement audit conducteur central (42), apte à traverser ledit substrat (2).
- 6. Connecteur hyperfréquence selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit boîtier (41) comporte une zone (62,54) pour loger l’extrémité de la gaine électrique (13) dudit câble coaxial, apte à mettre ladite gaine en contact électrique avec ledit boîtier.
- 7. Connecteur hyperfréquence selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit boîtier comporte une ouverture fermée par une trappe (45), ladite ouverture étant effectuée en regard dudit point de connexion d’entrée (44).
- 8. Connecteur hyperfréquence selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’étant apte à être monté en surface sur une face dudit substrat (2), les pistes reliées électriquement à ladite âme centrale (11) sont situées sur la face opposée.
- 9. Connecteur hyperfréquence selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit substrat comporte plusieurs couches de circuits imprimés.
- 10. Dispositif de connexion hyperfréquence entre au moins un câble coaxial (1) et un circuit imprimé sur un substrat (2), caractérisé en ce qu’il comporte un connecteur (31) selon l’une quelconque des revendications précédentes, ledit connecteur (31) et les pistes (4) dudit circuit étant sur des faces différentes dudit substrat (2), un trou étant réalisé dans ledit substrat pour relier lesdites pistes (4) au conducteur central (42) dudit connecteur.
- 11. Dispositif de connexion selon la revendication 10, caractérisé en ce que la face sur laquelle est monté ledit connecteur (31) comporte au moins une plage métallisée (6) reliée électriquement au boîtier dudit connecteur.
- 12. Dispositif de connexion selon la revendication 11, caractérisé en ce qu’au moins une partie de la gaine métallique (13) dudit câble, reliée audit connecteur (31) et située en regard dudit substrat, est fixée électriquement à ladite plage métallisée (6).
- 13. Dispositif de connexion selon l’une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que ladite plage métallisée forme un plan de masse électrique.
- 14. Dispositif de connexion selon l’une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que ledit trou (32) est métallisé et relié auxdites pistes (4), ledit trou métallisé étant relié électriquement au conducteur central (42) dudit connecteur (31).
- 15. Dispositif de connexion selon l’une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que ledit connecteur (31) comportant une broche (61), reliée électriquement audit conducteur central (42) et apte à traverser ledit substrat (2), ladite broche est reliée électriquement auxdites pistes (4) par brasage ou collage.
- 16. Antenne imprimée sur un substrat, apte à être connectée à un câble coaxial, caractérisé en ce qu’elle comporte un dispositif selon l’une quelconque des revendications 10 à 15.
- 17. Antenne imprimée selon la revendication 16, caractérisée en ce qu’elle est du type Log-périodique.
- 18. Antenne imprimée selon la revendication 17, caractérisée par :- une première face comportant une piste principale (71) et des pistes transversales composant des brins de dipôles (72), un trou (32) étant réalisé en bout de ladite piste principale, et ;- une deuxième face comportant une piste principale (71’) et des pistes transversales composant les autres brins de dipôles (72’), les brins de chaque dipôle étant imprimés alternativement sur l’une et l’autre face dudit substrat, ledit connecteur (31) étant monté sur ladite deuxième face, le boîtier dudit connecteur étant relié électriquement à la piste principale (71’), le conducteur central (42) dudit connecteur étant relié électriquement à la piste principale (71).
- 19. Antenne imprimée selon la revendication 18, caractérisée en ce que la5 gaine (13) dudit câble coaxial (1) est fixée le long de la piste principale (71’) de ladite deuxième face.
- 20. Antenne imprimée selon la revendication 16, caractérisée en ce qu’elle comporte un dipôle (81, 82) imprimé sur une seule face dudit substrat,10 chaque brin dudit dipôle étant relié à un câble coaxial (1) par un dispositif selon l’une quelconque des revendications 10 à 15, un trou (32) étant réalisé au niveau de chaque brin pour le relier électriquement au conducteur central (42) de son connecteur (31).1/7
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| EP0444567A1 (fr) * | 1990-02-26 | 1991-09-04 | Alcatel Mobile Communication France | Dispositif pour raccorder un câble coaxial à un circuit imprimé, sans préparation du câble |
| US5111211A (en) * | 1990-07-19 | 1992-05-05 | Mcdonnell Douglas Corporation | Broadband patch antenna |
| WO2004029562A2 (fr) * | 2002-09-27 | 2004-04-08 | Innovatum, Inc. | Appareil et procede d'utilisation d'un rayonnement d'ondes continues pour la detection et le reperage de cibles cachees derriere une surface |
-
2017
- 2017-03-28 FR FR1700325A patent/FR3064825B1/fr active Active
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