FR3059307A1 - CARTON PACKAGING FOR MOBILE EQUIPMENT - Google Patents

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FR3059307A1
FR3059307A1 FR1661686A FR1661686A FR3059307A1 FR 3059307 A1 FR3059307 A1 FR 3059307A1 FR 1661686 A FR1661686 A FR 1661686A FR 1661686 A FR1661686 A FR 1661686A FR 3059307 A1 FR3059307 A1 FR 3059307A1
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Cesar Jubert
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Lincoln Electric Co France SA
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Air Liquide Welding France
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Abstract

L'invention concerne un emballage (100) pour équipement mobile (70), ledit emballage étant formé par pliage d'une ébauche en carton (30) comprenant un premier et un deuxième panneaux latéraux (1, 2), un premier panneau supérieur (4) connecté par une première ligne de pliage supérieure (9) au premier panneaux latéral (1), un panneau frontal (3) comprenant une extrémité (3 a) se prolongeant au-delà desdites lignes de pliages supérieures (9, 10), au moins un rabat (8) connecté par au moins une bande de pliage frontale (11) à l'extrémité (3a) du panneau frontal (3). Selon l'invention, lorsque l'emballage est formé, la première partie supérieure (4) est pliée de façon à former une surface de fermeture (12), ledit au moins un rabat (8) et l'extrémité (3a) du panneau frontal (3) étant pliés en regard l'un de l'autre de façon à former un organe de préhension (13) faisant saillie au-delà de ladite surface de fermeture (12).The invention relates to a package (100) for mobile equipment (70), said package being formed by folding a carton blank (30) comprising a first and a second side panel (1, 2), a first top panel ( 4) connected by a first top fold line (9) to the first side panel (1), a front panel (3) comprising an end (3a) extending beyond said top fold lines (9, 10), at least one flap (8) connected by at least one front folding strip (11) to the end (3a) of the front panel (3). According to the invention, when the package is formed, the first top portion (4) is folded to form a closure surface (12), the at least one flap (8) and the end (3a) of the panel front (3) being folded facing each other so as to form a gripping member (13) projecting beyond said closure surface (12).

Description

059 307059 307

61686 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE61686 ® FRENCH REPUBLIC

INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication :NATIONAL INSTITUTE OF INDUSTRIAL PROPERTY © Publication number:

(à n’utiliser que pour les commandes de reproduction)(to be used only for reproduction orders)

©) N° d’enregistrement national©) National registration number

COURBEVOIE © Int Cl8 : B 65 D 5/04 (2017.01), B 65 D 5/46, B 62 B 1/26, B 23 K 5/22COURBEVOIE © Int Cl 8 : B 65 D 5/04 (2017.01), B 65 D 5/46, B 62 B 1/26, B 23 K 5/22

DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1A1 PATENT APPLICATION

©) Date de dépôt : 30.11.16. ©) Date of filing: 30.11.16. © Demandeur(s) : AIR LIQUIDE WELDING FRANCE © Applicant (s): AIR LIQUIDE WELDING FRANCE (© Priorité : (© Priority: Société anonyme — FR. Public limited company - FR. @ Inventeur(s) : JUBERT CESAR. @ Inventor (s): JUBERT CESAR. ©) Date de mise à la disposition du public de la ©) Date of public availability of the demande : 01.06.18 Bulletin 18/22. request: 01.06.18 Bulletin 18/22. ©) Liste des documents cités dans le rapport de ©) List of documents cited in the report recherche préliminaire : Se reporter à la fin du preliminary research: Refer to end of présent fascicule present booklet (© Références à d’autres documents nationaux (© References to other national documents ® Titulaire(s) : AIR LIQUIDE WELDING FRANCE ® Holder (s): AIR LIQUIDE WELDING FRANCE apparentés : related: Société anonyme. Anonimous society. ©) Demande(s) d’extension : ©) Extension request (s): © Mandataire(s) : CABINET HERRBURGER. © Agent (s): CABINET HERRBURGER.

EMBALLAGE EN CARTON POUR EQUIPEMENT MOBILE.CARTON PACKAGING FOR MOBILE EQUIPMENT.

FR 3 059 307 - A1 (g/) L'invention concerne un emballage (100) pour équipement mobile (70), ledit emballage étant formé par pliage d'une ébauche en carton (30) comprenant un premier et un deuxième panneaux latéraux (1,2), un premier panneau supérieur (4) connecté par une première ligne de pliage supérieure (9) au premier panneaux latéral (1), un panneau frontal (3) comprenant une extrémité (3 a) se prolongeant au-delà desdites lignes de pliages supérieures (9, 10), au moins un rabat (8) connecté par au moins une bande de pliage frontale (11) à l'extrémité (3a) du panneau frontal (3). Selon l'invention, lorsque l'emballage est formé, la première partie supérieure (4) est pliée de façon à former une surface de fermeture (12), ledit au moins un rabat (8) et l'extrémité (3a) du panneau frontal (3) étant pliés en regard l'un de l'autre de façon à former un organe de préhension (13) faisant saillie au-delà de ladite surface de fermeture (12).FR 3 059 307 - A1 (g /) The invention relates to a package (100) for mobile equipment (70), said package being formed by folding a cardboard blank (30) comprising first and second side panels ( 1,2), a first upper panel (4) connected by a first upper fold line (9) to the first side panel (1), a front panel (3) comprising an end (3 a) extending beyond said upper fold lines (9, 10), at least one flap (8) connected by at least one front fold strip (11) to the end (3a) of the front panel (3). According to the invention, when the packaging is formed, the first upper part (4) is folded so as to form a closing surface (12), said at least one flap (8) and the end (3a) of the panel. front (3) being folded opposite one another so as to form a gripping member (13) projecting beyond said closure surface (12).

L’invention concerne un emballage en carton pour équipement mobile, ainsi qu’un équipement mobile comportant un tel emballage.The invention relates to a cardboard packaging for mobile equipment, as well as mobile equipment comprising such packaging.

En particulier, l’invention peut s’appliquer à un équipement mobile pour transporter des récipients de fluide, notamment un équipement mobile utilisable dans une opération de travail de type oxyacétylénique.In particular, the invention can be applied to mobile equipment for transporting fluid containers, in particular mobile equipment which can be used in a work operation of the oxyacetylene type.

On connaît notamment des documents FR-A-2873644 et FR-A-2802281 des équipements mobiles pour transporter des récipients de fluide sous pression. Ces équipements mobiles comprennent des chariots roulant avec une structure-support pour porter les récipients et plusieurs roues pour permettre le déplacement du chariot sur le sol. Line poignée permet classiquement à un opérateur de diriger ce déplacement.Documents FR-A-2873644 and FR-A-2802281 are known in particular for mobile equipment for transporting containers of pressurized fluid. This mobile equipment includes rolling carts with a support structure for carrying the containers and several wheels to allow the carriage to move on the ground. Line handle conventionally allows an operator to direct this movement.

De tels équipements mobiles sont couramment utilisés dans des opérations de travail à la flamme, en particulier des procédés de soudage, coupage ou brasage, et plus particulièrement pour des procédés de type oxyacétylénique, exécutés à l’aide de chalumeaux dont l'énergie est produite par la combustion simultanée de deux gaz, l'oxygène (CE) comme gaz comburant et l'acétylène (C2H2) comme gaz combustible. Ils sont communément appelés « postes de travail » ou « postes de soudage ». Il peut aussi être utilisé un autre gaz combustible en lieu et place, ou en complément, de l’acétylène, par exemple du propane, du propylène, du butane...Such mobile equipment is commonly used in flame working operations, in particular welding, cutting or brazing processes, and more particularly for processes of the oxyacetylene type, carried out using torches whose energy is produced. by the simultaneous combustion of two gases, oxygen (CE) as oxidizing gas and acetylene (C2H2) as combustible gas. They are commonly called "work stations" or "welding stations". Another combustible gas can also be used in place of, or in addition to, acetylene, for example propane, propylene, butane ...

Habituellement, les équipements mobiles à chariots roulants, après leur assemblage en usine, conditionnés dans des emballages en cartons ou sous housse plastique. Ceci permet de protéger les équipements des contaminants atmosphériques (poussière, humidité...) lors de leur transport jusqu’aux utilisateurs finaux.Usually, mobile equipment with rolling carts, after assembly in the factory, packaged in cardboard packaging or in a plastic cover. This protects the equipment from atmospheric contaminants (dust, humidity, etc.) during transport to end users.

Toutefois, les emballages conventionnels posent des difficultés lors du transport et de la manutention des équipements qui y est intégralement emballés. Il n’est pas possible de les faire rouler, ce qui impose de soulever l’équipement pour le déplacer, les équipements mobiles de soudage pouvant peser plusieurs dizaines de kilogrammes. En outre, la ventilation de l’équipement au cours de son stockage ou de son transport n’est pas satisfaisante.However, conventional packaging poses difficulties during the transport and handling of equipment which is fully packaged there. It is not possible to roll them, which requires lifting the equipment to move it, mobile welding equipment being able to weigh several tens of kilograms. In addition, the ventilation of the equipment during storage or transport is not satisfactory.

Lin problème technique est donc de pallier tout ou partie des inconvénients mentionnés ci-dessus, en particulier de fournir un emballage permettant de protéger efficacement un équipement mobile, tout en offrant une manutention plus aisée de l’équipement une fois emballé, et qui assure en outre une ventilation efficace de l’équipement mobile, et soit en particulier aisément adaptable sur des équipements mobiles de travail à la flamme.The technical problem is therefore to overcome all or part of the drawbacks mentioned above, in particular to provide packaging making it possible to effectively protect mobile equipment, while offering easier handling of the equipment once packed, and which ensures in addition to efficient ventilation of the mobile equipment, and in particular is easily adaptable to mobile flame work equipment.

La solution de l’invention est alors un emballage pour équipement mobile, ledit emballage étant formé par pliage d’une ébauche en carton comprenant :The solution of the invention is then a packaging for mobile equipment, said packaging being formed by folding a cardboard blank comprising:

- un premier et un deuxième panneaux latéraux,- first and second side panels,

- un premier panneau supérieur connecté par une première ligne de pliage supérieure au premier panneau latéral,- a first upper panel connected by a first fold line above the first side panel,

- un panneau frontal comprenant une extrémité se prolongeant au-delà desdites lignes de pliages supérieures,- a front panel comprising one end extending beyond said upper fold lines,

- au moins un rabat connecté par au moins une bande de pliage frontale à l’extrémité du panneau frontal, caractérisé en ce que, lorsque l’emballage est formé, la première partie supérieure est pliée de façon à former une surface de fermeture, ledit au moins un rabat et l’extrémité du panneau frontal étant pliés en regard l’un de l’autre de façon à former un organe de préhension faisant saillie au-delà de ladite surface de fermeture.- at least one flap connected by at least one front folding strip at the end of the front panel, characterized in that, when the packaging is formed, the first upper part is folded so as to form a closing surface, said at least one flap and the end of the front panel being folded opposite one another so as to form a gripping member projecting beyond said closure surface.

Selon le cas, l’installation de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques techniques suivantes :Depending on the case, the installation of the invention may include one or more of the following technical characteristics:

- l’ébauche en carton comprend un deuxième panneau supérieur connecté par une deuxième ligne de pliage supérieure au deuxième panneau latéral, l’extrémité du panneau frontal se prolongeant au-delà de la deuxième ligne de pliage supérieure et les première et deuxième parties supérieures étant pliées de façon à former la surface de fermeture lorsque l’emballage est formé.- the cardboard blank includes a second upper panel connected by a second upper fold line to the second side panel, the end of the front panel extending beyond the second upper fold line and the first and second upper parts being folded to form the closure surface when the package is formed.

- les premier et/ou deuxième panneaux supérieurs comprennent des moyens de solidarisation configurés pour solidariser le rabat et la surface de fermeture.- The first and / or second upper panels comprise securing means configured to secure the flap and the closure surface.

- les moyens de solidarisation comprennent au moins une encoche aménagées sur les premier et/ou deuxième panneaux supérieurs et un bord supérieur du rabat, le rabat étant solidarisé à la surface de fermeture par insertion d’au moins une partie du bord supérieur dans ladite au moins une encoche.- The securing means comprise at least one notch arranged on the first and / or second upper panels and an upper edge of the flap, the flap being secured to the closure surface by insertion of at least part of the upper edge in said au minus a notch.

- une première et une deuxième ouvertures sont aménagées dans l’extrémité du panneau frontal et le rabat respectivement, lesdites première et deuxième ouvertures étant disposées, une fois l’emballage formé, en regard l’une de l’autre de façon à former une prise manuelle pour l’organe de préhension.- a first and a second opening are arranged in the end of the front panel and the flap respectively, said first and second openings being arranged, once the packaging has been formed, facing each other so as to form a manual grip for the gripper.

- l’emballage est configuré pour emballer un équipement mobile muni d’une poignée, le rabat et l’extrémité du panneau frontal s’étendant, lorsque l’emballage est formé et lorsque l’équipement mobile est emballé, de part et d’autre de la poignée avec ladite bande de pliage frontale reposant en butée sur la poignée.- the packaging is configured to pack mobile equipment provided with a handle, the flap and the end of the front panel extending, when the packaging is formed and when the mobile equipment is packed, on both sides another of the handle with said front folding strip resting in abutment on the handle.

- la bande de pliage frontale est formée par au moins deux lignes de pliages.- The front fold strip is formed by at least two fold lines.

- l’équipement mobile comprend un chariot roulant muni de roues, les premier et deuxième panneaux latéraux comprenant, en leurs extrémités inférieures, des découpes conformées pour permettre le passage des roues en-dehors de l’emballage.- the mobile equipment comprises a rolling cart equipped with wheels, the first and second side panels comprising, at their lower ends, cutouts shaped to allow the passage of the wheels outside the packaging.

- l’ébauche en carton comprend en outre un panneau arrière, les premier et deuxième panneaux latéraux, le panneau frontal et le panneau arrière formant, lorsque l’emballage est formé et lorsque l’équipement mobile est emballé, quatre faces d’un ensemble de forme globalement parallélépipédique entourant l’équipement mobile.- the cardboard blank further comprises a rear panel, the first and second side panels, the front panel and the rear panel forming, when the packaging is formed and when the mobile equipment is packaged, four faces of a set of generally parallelepipedal shape surrounding the mobile equipment.

- les première et deuxième parties supérieures sont connectées à des volets par des lignes de pliage secondaires, le panneau arrière comprenant une troisième partie supérieure connectée par une troisième ligne de pliage supérieure audit panneau arrière et comprenant une fente dans laquelle, lorsque l’emballage est formé, au moins une partie des volets peut être insérée.- the first and second upper parts are connected to flaps by secondary fold lines, the rear panel comprising a third upper part connected by a third fold line upper to said rear panel and comprising a slot in which, when the packaging is formed, at least part of the flaps can be inserted.

L’invention concerne également un équipement mobile comportant un tel emballage. L’équipement comprend avantageusement un chariot roulant portant au moins deux récipients de fluide, de préférence au moins un premier récipient contenant un gaz combustible tel l’acétylène et un deuxième récipient contenant de l’oxygène.The invention also relates to mobile equipment comprising such packaging. The equipment advantageously comprises a rolling cart carrying at least two containers of fluid, preferably at least a first container containing a combustible gas such as acetylene and a second container containing oxygen.

Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé d’emballage d’un équipement mobile au moyen d’un emballage selon l’invention, ledit procédé comprenant une première étape de formation de l’emballage par pliage de l’ébauche et une deuxième étape de disposition de l’emballage par enfilage autour de l’équipement mobile.According to another aspect, the invention relates to a method of packaging mobile equipment using a packaging according to the invention, said method comprising a first step of forming the packaging by folding the blank and a second stage of arrangement of the packaging by threading around the mobile equipment.

L’invention va maintenant être mieux comprise grâce à la description détaillée suivante, faite à titre illustratif mais non limitatif, en référence aux figures annexées parmi lesquelles :The invention will now be better understood thanks to the following detailed description, given by way of illustration but not limitation, with reference to the appended figures among which:

la Figure 1 illustre un équipement mobile de soudage conventionnel, la Figure 2 illustre une ébauche destinée à former un emballage selon un mode de réalisation de l’invention, et la Figure 3 illustre un équipement mobile emballé dans un emballage selon le mode de réalisation illustré par la Figure 2.Figure 1 illustrates mobile conventional welding equipment, Figure 2 illustrates a blank for forming a package according to one embodiment of the invention, and Figure 3 illustrates mobile equipment packaged in a package according to the illustrated embodiment by Figure 2.

Dans le cadre de la présente invention, les récipients sont des récipients de fluide sous pression, c’est-à-dire des récipients pressurisés. Le fluide peut être à l’état gazeux, liquide ou diphasique liquide-gaz.In the context of the present invention, the containers are containers of pressurized fluid, that is to say pressurized containers. The fluid can be in the gaseous, liquid or two-phase liquid-gas state.

La Figure 1 illustre un exemple d’équipement mobile 70 auquel peut s’appliquer l’invention. Il s’agit d’un poste de soudage comprenant un chariot roulant supportant un premier et un deuxième récipients 50, 60 de fluide sous pression. Ces récipients sont munis à leur extrémité supérieure de robinets. Un équipement de travail, tel un chalumeau de soudage, peut être associé au poste de soudage, et posé sur 1‘ensemble formé par le chariot et les récipients. Il est nécessaire de protéger l’ensemble des chocs et de la poussière lors du transport et du stockage de l’équipement.Figure 1 illustrates an example of mobile equipment 70 to which the invention can be applied. It is a welding station comprising a rolling cart supporting first and second containers 50, 60 of pressurized fluid. These receptacles are provided with taps at their upper end. Work equipment, such as a welding torch, can be associated with the welding station, and placed on the assembly formed by the carriage and the containers. It is necessary to protect all of the shocks and dust when transporting and storing the equipment.

Pour ce faire, l’invention a pour objet un emballage formé à partir d’une ébauche en carton 30 dont un exemple de réalisation est illustré sur la Figure 2.To do this, the invention relates to a packaging formed from a cardboard blank 30, an exemplary embodiment of which is illustrated in FIG. 2.

Par « ébauche », on entend une structure en carton disposée sensiblement à plat et destinée à former l’emballage après pliage et mise en forme.By "blank" is meant a cardboard structure arranged substantially flat and intended to form the packaging after folding and shaping.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ébauche 30 comprend un premier et un deuxième panneaux latéraux 1, 2 et un panneau frontal 3. L’ébauche 30 peut comprendre en outre un panneau arrière 16. Sur la Figure 2, les panneaux latéraux 1, 2 sont disposés de part et d’autre du panneau frontal et reliés audit panneau frontal par des lignes de pliage verticales. Lors de la formation de l’emballage, le panneau arrière est connecté par une ligne de collage par un adhésif approprié. Bien entendu, dans le cadre de l’invention, les lignes de pliage et de collage peuvent être disposées entre différents panneaux de l’ébauche 30. Lesdits panneaux se succèdent alors, dans une représentation à plat telle que celle de la Figure 2, dans un ordre différent le long de la direction latérale (flèche x).According to one embodiment of the invention, the blank 30 comprises first and second side panels 1, 2 and a front panel 3. The blank 30 may further comprise a rear panel 16. In FIG. 2, the side panels 1, 2 are arranged on either side of the front panel and connected to said front panel by vertical fold lines. When forming the package, the back panel is connected by a bonding line with an appropriate adhesive. Of course, in the context of the invention, the folding and gluing lines can be arranged between different panels of the blank 30. Said panels then follow one another, in a flat representation such as that of FIG. 2, in a different order along the lateral direction (arrow x).

L’ébauche 30 comprend un premier panneau supérieur 4 connecté par une première ligne de pliage supérieure 9 au premier panneau latéral 1. L’ébauche 30 peut comprendre en outre un deuxième panneau supérieur 5 connecté par une deuxième ligne de pliage supérieure 10 au deuxième panneau latéral 2. Dans ce cas, lorsque l’emballage 100 est formé, les première et deuxième parties supérieures 4, 5 sont pliées de façon à former chacune une partie de la surface de fermeture 12. De façon alternative, l’ébauche 30 peut comprendre un unique panneau supérieur 4 qui, en position repliée, forme la surface de fermeture 12.The blank 30 comprises a first upper panel 4 connected by a first upper fold line 9 to the first side panel 1. The blank 30 may further comprise a second upper panel 5 connected by a second upper fold line 10 to the second panel lateral 2. In this case, when the package 100 is formed, the first and second upper parts 4, 5 are folded so as to each form a part of the closure surface 12. Alternatively, the blank 30 may comprise a single upper panel 4 which, in the folded position, forms the closing surface 12.

Comme le montre la Figure 3, une fois formé et disposé sur l’équipement mobile 70, l’emballage 100 s’étend globalement selon une direction verticale z et les panneaux latéraux selon une direction horizontale x perpendiculaire à la direction z. Avantageusement, la surface de fermeture 12 s’étend dans un plan sensiblement horizontal perpendiculaire aux plans dans lesquels s’étendent les panneaux latéraux 1, 2. L’extrémité supérieure 100a de l’emballage 100 est ainsi avantageusement fermée en totalité ou quasi-totalité par la surface de fermeture 12, ce qui protège l’équipement de la poussière. De préférence, l’extrémité inférieure 100a de l’emballage 100 reste ouverte, ce qui assure une bonne ventilation et permet, après mise en forme, de faciliter la mise en place de l’emballage 100 par enfilage par le dessus de l’équipement mobile 70.As shown in Figure 3, once formed and arranged on the mobile equipment 70, the package 100 extends generally in a vertical direction z and the side panels in a horizontal direction x perpendicular to the direction z. Advantageously, the closure surface 12 extends in a substantially horizontal plane perpendicular to the planes in which the side panels 1, 2 extend. The upper end 100a of the package 100 is thus advantageously completely or almost entirely closed. by the closing surface 12, which protects the equipment from dust. Preferably, the lower end 100a of the packaging 100 remains open, which ensures good ventilation and allows, after shaping, to facilitate the positioning of the packaging 100 by threading from above the equipment. mobile 70.

La Figure 3 montre l’emballage 100 mis en forme avec les panneaux latéraux 1, 2 repliés de part et d’autre du panneau frontal 3 et disposés sensiblement perpendiculairement audit panneau frontal 3.Figure 3 shows the package 100 shaped with the side panels 1, 2 folded on either side of the front panel 3 and arranged substantially perpendicular to said front panel 3.

Dans tous les cas, le panneau frontal 3 comprend une extrémité 3a se prolongeant, en suivant la direction z, au-delà des lignes de pliages supérieures 9,10. Un rabat 8 est connecté par au moins une bande de pliage frontale 11 à l’extrémité 3a du panneau frontal 3. L’emballage 100 est formé en repliant le rabat 8 en direction de la surface de fermeture 12 jusqu’à ce que le rabat 8 se situe en regard de l’extrémité 3aIn all cases, the front panel 3 comprises an end 3a extending, in the direction z, beyond the upper fold lines 9,10. A flap 8 is connected by at least one front folding strip 11 to the end 3a of the front panel 3. The package 100 is formed by folding the flap 8 in the direction of the closure surface 12 until the flap 8 is located opposite the end 3a

Ceci permet de former, avec le rabat 8 et l’extrémité 3a, un organe de préhension 13 formant saillie par rapport à la surface de fermeture 12. L’organe de préhension 13 facilite le roulage de l’équipement mobile 70, même emballé dans l’emballage 100, et permet en outre une protection efficace de l’équipement 70 grâce à la bande de pliage 11 qui participe également à la fermeture de l’emballage 100 et limite grandement l’entrée de contaminants atmosphériques.This makes it possible to form, with the flap 8 and the end 3a, a gripping member 13 projecting from the closure surface 12. The gripping member 13 facilitates the rolling of the mobile equipment 70, even packed in the packaging 100, and also allows effective protection of the equipment 70 thanks to the folding strip 11 which also participates in the closing of the packaging 100 and greatly limits the entry of atmospheric contaminants.

Avantageusement, les premier et/ou deuxième panneaux supérieurs 4, 5 comprennent des moyens de solidarisation 6, 7, 8a configurés pour solidariser le rabat 8 et la surface de fermeture 12. Cette solidarisation est de préférence réversible.Advantageously, the first and / or second upper panels 4, 5 comprise fastening means 6, 7, 8a configured to fasten the flap 8 and the closure surface 12. This fastening is preferably reversible.

Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de solidarisation 6, 7, 8a comprennent des encoches 6, 7 aménagées respectivement sur les premier et deuxième panneaux supérieurs 4, 5. Un bord supérieur 8a du rabat 8 est configuré pour être inséré au moins en partie dans les encoches 6, 7. De préférence, les encoches 6, 7 sont aménagées sur les bords des parties supérieures 4, 5 disposées de part et d’autre de l’extrémité 3a.According to a preferred embodiment, the securing means 6, 7, 8a comprise notches 6, 7 arranged respectively on the first and second upper panels 4, 5. An upper edge 8a of the flap 8 is configured to be inserted at least in part in the notches 6, 7. Preferably, the notches 6, 7 are arranged on the edges of the upper parts 4, 5 arranged on either side of the end 3a.

De préférence, le bord 8a est également mobile autour d’une ligne de pliage par rapport au rabat 8, le bord 8a étant maintenu en butée contre l’intérieur de la surface de fermeture 12 lorsque le bord 8a est inséré dans les encoches 6, 7.Preferably, the edge 8a is also movable around a fold line relative to the flap 8, the edge 8a being held in abutment against the inside of the closure surface 12 when the edge 8a is inserted in the notches 6, 7.

Une première et une deuxième ouverture 14, 15, de préférence de forme oblongue, sont aménagées dans l’extrémité 3a du panneau frontal 3 et le rabat 8 respectivement de façon à faciliter une prise manuelle pour l’organe de préhension.A first and a second opening 14, 15, preferably of oblong shape, are arranged in the end 3a of the front panel 3 and the flap 8 respectively so as to facilitate manual gripping for the gripping member.

L’emballage selon l’invention est avantageusement destiné à un équipement mobile 70 muni d’au moins une poignée 90. Selon un mode de réalisation préféré, le rabat 8 et l’extrémité 3a du panneau frontal 3 s’étendent, lorsque l’emballage est formé et emballe l’équipement mobile 70, de part et d’autre de la poignée 90 avec ladite bande de pliage frontale 11 reposant en butée sur la poignée 90. L’emballage est ainsi maintenu sur l’équipement à une hauteur par rapport au sol qui peut être ajustée par dimensionnement de l’extrémité 3a.The packaging according to the invention is advantageously intended for mobile equipment 70 provided with at least one handle 90. According to a preferred embodiment, the flap 8 and the end 3a of the front panel 3 extend, when the packaging is formed and packages mobile equipment 70, on either side of handle 90 with said front folding strip 11 resting in abutment on handle 90. The packaging is thus kept on the equipment at a height by relative to the ground which can be adjusted by dimensioning the end 3a.

Comme visible sur les Figures 2 et 3, la bande de pliage frontale 11 est formée par deux lignes de pliages secondaires. Ceci permet de réaliser une bande de pliage d’une certaine épaisseur, typiquement une épaisseur sensiblement égale ou supérieure à celle de la poignée 90.As shown in Figures 2 and 3, the front fold strip 11 is formed by two lines of secondary folds. This makes it possible to produce a folding strip of a certain thickness, typically a thickness substantially equal to or greater than that of the handle 90.

Avantageusement, l’ébauche 30 peut comprendre plusieurs lignes de pliage secondaires afin de pouvoir ajuster la hauteur de positionnement d’une même ébauche en fonction de la hauteur de l’équipement mobile à emballer.Advantageously, the blank 30 can comprise several secondary fold lines in order to be able to adjust the positioning height of the same blank as a function of the height of the mobile equipment to be packaged.

Optionnellement, les panneaux latéraux 1, 2 peuvent comprendre un ou plusieurs orifices 22 assurant avantageusement une circulation d’air à l’intérieur de l’emballage 100.Optionally, the side panels 1, 2 may include one or more orifices 22 advantageously ensuring air circulation inside the package 100.

De préférence, les premier et deuxième panneaux latéraux 1, 2 comprennent, en leurs extrémités inférieures la, 2a, des découpes 41, 42 conformées pour permettre le passage des roues 40 en-dehors de l’emballage.Preferably, the first and second side panels 1, 2 comprise, at their lower ends 1a, 2a, cutouts 41, 42 shaped to allow the passage of the wheels 40 outside the packaging.

Comme on le voit sur la Figure 3, les roues 40 peuvent ainsi dépasser à l’extérieur de l’emballage, ce qui permet de maintenir un espace libre entre les premier et deuxième panneaux latéraux 1, 2 de chaque équipements, lorsque lesdits équipements sont placés les uns contre les autres lors du transport ou du stockage. Ceci permet de garantir une bonne ventilation de chaque poste en laissant libre les orifices 22 desdits panneaux latéraux 1, 2.As seen in Figure 3, the wheels 40 can thus protrude outside the packaging, which allows to maintain a free space between the first and second side panels 1, 2 of each equipment, when said equipment is placed against each other during transport or storage. This ensures good ventilation of each station by leaving the openings 22 of said side panels 1, 2 free.

Avantageusement, l’emballage 100 et l’équipement mobile 70 sont dimensionnés de sorte que les roues 40 du chariot forment saillies par rapport aux surfaces externes des premier et deuxième panneaux latéraux 1, 2.Advantageously, the packaging 100 and the mobile equipment 70 are dimensioned so that the wheels 40 of the carriage project from the external surfaces of the first and second side panels 1, 2.

L’ébauche en carton 30 comprend en outre un panneau arrière 16 comprenant une 5 troisième partie supérieure 17 munie d’une fente 19. Les première et deuxième parties supérieures 4, 5 sont connectées à des volets 20, 21 par des lignes de pliage secondaires, le panneau arrière 16 dans laquelle, lorsque l’emballage est formé, au moins une partie des volets 20, 21 peut être insérée. Ceci permet un meilleur maintien en position fermée et améliore la robustesse de l’emballage.The cardboard blank 30 further comprises a rear panel 16 comprising a third upper part 17 provided with a slot 19. The first and second upper parts 4, 5 are connected to flaps 20, 21 by secondary fold lines , the rear panel 16 into which, when the packaging is formed, at least part of the flaps 20, 21 can be inserted. This allows better retention in the closed position and improves the robustness of the packaging.

Claims (14)

RevendicationsClaims 1. Emballage (100) pour équipement mobile (70), ledit emballage étant formé par pliage d’une ébauche en carton (30) comprenant :1. Packaging (100) for mobile equipment (70), said packaging being formed by folding a cardboard blank (30) comprising: - un premier et un deuxième panneaux latéraux (1,2),- first and second side panels (1,2), - un premier panneau supérieur (4) connecté par une première ligne de pliage supérieure (9) au premier panneau latéral (1),- a first upper panel (4) connected by a first upper fold line (9) to the first side panel (1), - un panneau frontal (3) comprenant une extrémité (3a) se prolongeant au-delà de ladite première ligne de pliage supérieure (9),- a front panel (3) comprising one end (3a) extending beyond said first upper fold line (9), - au moins un rabat (8) connecté par au moins une bande de pliage frontale (11) à l’extrémité (3a) du panneau frontal (3), caractérisé en ce que, lorsque l’emballage est formé, la première partie supérieure (4) est pliée de façon à former une surface de fermeture (12), ledit au moins un rabat (8) et l’extrémité (3a) du panneau frontal (3) étant pliés en regard l’un de l’autre de façon à former un organe de préhension (13) faisant saillie au-delà de ladite surface de fermeture (12).- at least one flap (8) connected by at least one front folding strip (11) to the end (3a) of the front panel (3), characterized in that, when the packaging is formed, the first upper part (4) is folded so as to form a closing surface (12), said at least one flap (8) and the end (3a) of the front panel (3) being folded opposite one another by so as to form a gripping member (13) projecting beyond said closure surface (12). 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’ébauche en carton (30) comprend un deuxième panneau supérieur (5) connecté par une deuxième ligne de pliage supérieures (10) au deuxième panneau latéral (2), 1’ extrémité (3a) du panneau frontal (3) se prolongeant au-delà de la deuxième ligne de pliage supérieure (10) et les première et deuxième parties supérieures (4, 5) étant pliées de façon à former la surface de fermeture (12) lorsque l’emballage est formé.2. Packaging according to claim 1, characterized in that the cardboard blank (30) comprises a second upper panel (5) connected by a second upper fold line (10) to the second side panel (2), 1 end (3a) of the front panel (3) extending beyond the second upper fold line (10) and the first and second upper parts (4, 5) being folded so as to form the closure surface (12) when the packaging is formed. 3. Emballage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premier et/ou deuxième panneaux supérieurs (4, 5) comprennent des moyens de solidarisation (6, 7, 8a) configurés pour solidariser le rabat (8) et la surface de fermeture (12).3. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second upper panels (4, 5) comprise securing means (6, 7, 8a) configured to secure the flap (8) and the closure surface (12). 4. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation (6, 7, 8a) comprennent au moins une encoche (6, 7) aménagées sur les premier et/ou deuxième panneaux supérieurs (4, 5) et un bord supérieur (8a) du rabat (8), le rabat (8) étant solidarisé à la surface de fermeture (12) par insertion d’au moins une partie du bord supérieur (8a) dans ladite au moins une encoche (6, 7).4. Packaging according to claim 3, characterized in that the securing means (6, 7, 8a) comprise at least one notch (6, 7) arranged on the first and / or second upper panels (4, 5) and a upper edge (8a) of the flap (8), the flap (8) being secured to the closure surface (12) by insertion of at least part of the upper edge (8a) in said at least one notch (6, 7 ). 5. Emballage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une première et une deuxième ouvertures (14, 15) sont aménagées dans l’extrémité (3a) du panneau frontal (3) et le rabat (8) respectivement, lesdites première et deuxième ouvertures (14, 15) étant disposées, une fois l’emballage formé, en regard l’une de l’autre de façon à former une prise manuelle pour l’organe de préhension (13).5. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that a first and a second opening (14, 15) are arranged in the end (3a) of the front panel (3) and the flap (8) respectively, said first and second openings (14, 15) being arranged, once the packaging has been formed, facing one another so as to form a manual grip for the gripping member (13). 6. Emballage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est configuré pour emballer un équipement mobile (70) muni d’une poignée (90), le rabat (8) et l’extrémité (3a) du panneau frontal (3) s’étendant, lorsque l’emballage est formé et lorsque l’équipement mobile (70) est emballé, de part et d’autre de la poignée (90) avec ladite bande de pliage frontale (11) reposant en butée sur la poignée (90).6. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that it is configured to package mobile equipment (70) provided with a handle (90), the flap (8) and the end (3a) of the panel front (3) extending, when the packaging is formed and when the mobile equipment (70) is wrapped, on either side of the handle (90) with said front folding strip (11) resting in abutment on the handle (90). 7. Emballage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande de pliage frontale (11) est formée par au moins deux lignes de pliages.7. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the front fold strip (11) is formed by at least two fold lines. 8. Emballage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’équipement mobile (70) comprend un chariot roulant muni de roues (40), les premier et deuxième panneaux latéraux (1,2) comprenant, en leurs extrémités inférieures, des découpes (41,42) conformées pour permettre le passage des roues (40) en-dehors de l’emballage.8. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the mobile equipment (70) comprises a rolling carriage provided with wheels (40), the first and second side panels (1,2) comprising, at their lower ends , cutouts (41,42) shaped to allow the passage of the wheels (40) outside the packaging. 9. Emballage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’ébauche en carton (30) comprend en outre un panneau arrière (16), les premier et deuxième panneaux latéraux (1, 2), le panneau frontal (3) et le panneau arrière (16) formant, lorsque l’emballage est formé et lorsque l’équipement mobile (70) est emballé, quatre faces d’un ensemble de forme globalement parallélépipédique entourant l’équipement mobile (70).9. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the cardboard blank (30) further comprises a rear panel (16), the first and second side panels (1, 2), the front panel (3 ) and the rear panel (16) forming, when the packaging is formed and when the mobile equipment (70) is packed, four faces of a generally rectangular-shaped assembly surrounding the mobile equipment (70). 10. Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que les première et deuxième parties supérieures (4, 5) sont connectées à des volets (20, 21) par des lignes de pliage secondaires, le panneau arrière (16) comprenant une troisième partie supérieure (17) connectée par une troisième ligne de pliage supérieure (18) audit panneau arrière (16) et ίο comprenant une fente (19) dans laquelle, lorsque l’emballage est formé, au moins une partie des volets (20, 21) peut être insérée.10. Packaging according to claim 9, characterized in that the first and second upper parts (4, 5) are connected to flaps (20, 21) by secondary fold lines, the rear panel (16) comprising a third part upper (17) connected by a third upper fold line (18) to said rear panel (16) and ίο comprising a slot (19) in which, when the packaging is formed, at least part of the flaps (20, 21) can be inserted. 11. Ensemble caractérisé en ce qu’il comprend un équipement mobile (70) ainsi 5 qu’un emballage selon l’une des revendications précédentes.11. An assembly characterized in that it comprises mobile equipment (70) as well as a package according to one of the preceding claims. 12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que l’équipement mobile (70) comprend un chariot roulant portant au moins deux récipients de fluide, de préférence au moins un premier récipient (50) contenant un gaz combustible tel l’acétylène et un deuxième12. The assembly as claimed in claim 11, characterized in that the mobile equipment (70) comprises a rolling carriage carrying at least two containers of fluid, preferably at least a first container (50) containing a combustible gas such as acetylene and a second 10 récipient (60) contenant de l’oxygène.10 container (60) containing oxygen. 13. Procédé d’emballage d’un équipement mobile (70) au moyen d’un emballage selon les revendications 1 à 10, ledit procédé comprenant une première étape de formation de l’emballage par pliage de l’ébauche (30) et une deuxième étape de disposition de l’emballage13. Method for packaging mobile equipment (70) by means of a packaging according to claims 1 to 10, said method comprising a first step of forming the packaging by folding the blank (30) and a second stage of packaging arrangement 15 par enfilage autour de l’équipement mobile (70).15 by threading around the mobile equipment (70).
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