FR3057335B1 - CIRCUIT FOR EVENTING A CLOSED CAVITY OF AN ACTUATOR - Google Patents
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Abstract
La présente invention décrit un circuit d'éventation (1) d'une cavité fermée (2) d'un actionneur de dosage (50) de débit de fluide, notamment pour moteur thermique d'automobile, le circuit (1) s'étendant entre une première extrémité (3) débouchant dans la cavité (2) et une deuxième extrémité (4) communicant avec l'atmosphère, le circuit (1) comportant au moins trois portions (5,6,7) communicant entre elles, chaque portion de circuit s'étendant selon un axe, caractérisé en ce que les axes des trois portions de circuit (5,6,7) sont distincts.The present invention describes a venting circuit (1) of a closed cavity (2) of a fluid flow metering actuator (50), in particular for an automobile heat engine, the circuit (1) extending between a first end (3) opening into the cavity (2) and a second end (4) communicating with the atmosphere, the circuit (1) comprising at least three portions (5, 6, 7) communicating with each other, each portion circuit board extending along an axis, characterized in that the axes of the three circuit portions (5, 6, 7) are distinct.
Description
Circuit d'éventation d'une cavité fermée d'un actionneurVenting circuit of a closed cavity of an actuator
La présente invention concerne un circuit d'éventation d'une cavité fermée d'un actionneur, notamment un actionneur de réglage d'un débit de fluide équipant un moteur thermique d'automobile.The present invention relates to a venting circuit of a closed cavity of an actuator, in particular an actuator for adjusting a flow of fluid equipping an automobile heat engine.
Les actionneurs permettant de contrôler un débit de fluide, par exemple le débit d'air comburant d'un moteur thermique d'automobile, possèdent en général un capot fermant le volume dans lequel est logé le mécanisme de commande de la partie mobile de l'actionneur. Ce capot doit être étanche aux liquides, afin de protéger le mécanisme de commande de l'actionneur de l'entrée de corps étrangers et de l'humidité. Néanmoins, la cavité fermée par le capot doit être mise en communication avec l'atmosphère, pour éviter les variations de pressions à l'intérieur de la cavité. En effet, si la pression à l'intérieur de la cavité est différente de la pression atmosphérique, le capot a tendance à se déformer. Dans les applications où le capot reçoit un capteur de position du mécanisme de commande, une telle déformation modifie la position du capteur ce qui dégrade la précision de la mesure.The actuators making it possible to control a flow of fluid, for example the combustion air flow rate of an automobile heat engine, generally have a cover closing the volume in which is housed the control mechanism of the moving part of the engine. actuator. This cover must be liquid-tight to protect the actuator control mechanism from foreign body entry and moisture. Nevertheless, the cavity closed by the cover must be placed in communication with the atmosphere, to avoid pressure variations inside the cavity. Indeed, if the pressure inside the cavity is different from the atmospheric pressure, the hood tends to deform. In applications where the hood receives a position sensor of the control mechanism, such deformation changes the position of the sensor which degrades the accuracy of the measurement.
De plus, si la cavité est en dépression, l'air extérieur a tendance à rentrer si l'étanchéité du joint de capot est insuffisante. Dans ce cas, de l'air humide peut rentrer dans la cavité, ce qui peut créer ensuite de la condensation qui s'accumule et risque d'endommager l'actionneur.In addition, if the cavity is in depression, the outside air tends to return if the seal of the hood seal is insufficient. In this case, moist air can enter the cavity, which can then create condensation which accumulates and may damage the actuator.
Diverses solutions existent pour assurer la mise à l'atmosphère de la cavité fermée par le capot. Une solution classique est d'intégrer au capot une pastille dite respirante, comportant une membrane perméable aux gaz mais imperméable aux gouttes d'eau.Various solutions exist to ensure the venting of the cavity closed by the hood. A conventional solution is to incorporate in the cover a so-called breathable tablet, comprising a membrane permeable to gas but impervious to drops of water.
Une autre solution possible est de mettre en communication la cavité et l'atmosphère extérieure, par un canal formé dans le corps de l'actionneur. L'extrémité de ce canal est de faible section et débouche à l'atmosphère. L'utilisation d'une pastille respirante augmente le coût de l'actionneur. En effet, en plus du coût de la pastille elle-même, il faut prévoir le moyen de fixation de la pastille et l'opération de montage. De plus, la pastille augmente l'encombrement de l'actionneur.Another possible solution is to put the cavity in communication with the outside atmosphere, via a channel formed in the body of the actuator. The end of this channel is of small section and opens to the atmosphere. The use of a breathable pellet increases the cost of the actuator. Indeed, in addition to the cost of the pellet itself, it is necessary to provide the means for fixing the pellet and the mounting operation. In addition, the chip increases the size of the actuator.
Lorsque l'éventation est assurée par un canal formé dans le corps de l'actionneur et communiquant avec l'extérieur, une difficulté est d'empêcher que des gouttelettes de liquide puissent rentrer dans le canal depuis l'extérieur, et puissent cheminer ensuite vers l'intérieur de la cavité. Cette intrusion d'eau peut se produire par exemple à cause des projections d'eau engendrées en cas de pluie par les roues du véhicule. Le risque d'intrusion d'eau vient également des phases de nettoyage du moteur avec un nettoyeur haute pression. De manière classique, le risque d'intrusion directe d'eau est limité en positionnant l'orifice de sortie du canal d'éventation dans un endroit à l'abri des projections des roues, et difficilement accessible au jet d'un nettoyeur haute pression. Suivant le positionnement de l'actionneur sur le moteur, et le positionnement du moteur dans le véhicule, un tel positionnement peut être impossible à trouver. Dans ce cas, il existe un risque sur la fiabilité des composants de l'actionneur.When the vent is provided by a channel formed in the body of the actuator and communicating with the outside, a difficulty is to prevent the liquid droplets can enter the channel from outside, and can then move towards inside the cavity. This intrusion of water can occur for example because of splashing water generated in case of rain by the wheels of the vehicle. The risk of water intrusion also comes from the cleaning phases of the engine with a pressure washer. Conventionally, the risk of direct intrusion of water is limited by positioning the outlet orifice of the venting channel in a place away from the projections of the wheels, and hardly accessible to the jet of a pressure washer . Depending on the positioning of the actuator on the engine, and the positioning of the engine in the vehicle, such positioning may be impossible to find. In this case, there is a risk on the reliability of the components of the actuator.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients des diverses solutions de l'état de l'art. A cet effet, l'invention propose un circuit d'éventation d'une cavité fermée d'un actionneur de dosage de débit de fluide, notamment pour moteur thermique d'automobile, le circuit s'étendant entre une première extrémité débouchant dans la cavité et une deuxième extrémité communicant avec l'atmosphère, le circuit comportant au moins trois portions communicant entre elles, chaque portion de circuit s'étendant selon un axe, caractérisé en ce que les axes des trois portions de circuit sont distincts. L'éventation de la cavité fermée, c'est-à-dire sa mise en communication avec l'atmosphère, est réalisée par un circuit comportant des changements de direction. Le circuit d'éventation peut ainsi contourner les zones fonctionnelles de l'actionneur.The present invention aims to overcome the disadvantages of the various solutions of the state of the art. For this purpose, the invention proposes a venting circuit for a closed cavity of a fluid flow metering actuator, in particular for an automobile heat engine, the circuit extending between a first end opening into the cavity. and a second end communicating with the atmosphere, the circuit comprising at least three portions communicating with each other, each portion of circuit extending along an axis, characterized in that the axes of the three circuit portions are distinct. The venting of the closed cavity, that is to say its placing in communication with the atmosphere, is performed by a circuit comprising changes of direction. The venting circuit can thus bypass the functional areas of the actuator.
Avantageusement, le circuit d'éventation comporte au moins deux portions de circuit consécutives pour lesquelles l'angle entre les axes respectifs des portions de circuit consécutives est supérieur à 70°.Advantageously, the venting circuit comprises at least two consecutive circuit portions for which the angle between the respective axes of the consecutive circuit portions is greater than 70 °.
Le brusque changement de direction du circuit d'éventation s'oppose à la progression d'une goutte de liquide qui serait rentrée par l'extrémité du circuit en communication avec l'atmosphère.The sudden change of direction of the venting circuit opposes the progression of a drop of liquid that would be returned by the end of the circuit in communication with the atmosphere.
Plus avantageusement, le circuit d'éventation comporte au moins deux angles supérieurs à 70°, les angles étant formés par les axes respectifs de deux portions de circuit consécutives.More preferably, the venting circuit comprises at least two angles greater than 70 °, the angles being formed by the respective axes of two consecutive circuit portions.
Lorsque le circuit d'éventation comporte au moins deux brusques changements de direction, la progression d'une éventuelle goutte de liquide est rendue encore plus difficile. Les risques qu'une goutte de liquide puisse atteindre la cavité sont ainsi très réduits.When the venting circuit has at least two sudden changes of direction, the progression of a possible drop of liquid is made even more difficult. The risks that a drop of liquid can reach the cavity are thus very reduced.
De préférence, l'axe de la portion de circuit comprenant la deuxième extrémité est incliné de moins de 20° par rapport à un axe vertical, et est orientée vers le bas.Preferably, the axis of the circuit portion comprising the second end is inclined less than 20 ° with respect to a vertical axis, and is oriented downwards.
La portion de circuit communiquant avec l'atmosphère est disposée selon une direction proche de la verticale. Elle est de plus orientée vers le bas, pour que la gravité ait naturellement tendance à faire couler vers l'extérieur d'éventuelles gouttes de liquide présentes dans cette portion de circuit.The circuit portion communicating with the atmosphere is arranged in a direction close to the vertical. It is further downward, so that the gravity naturally tends to squeeze out any drops of liquid present in this portion of the circuit.
Avantageusement, la surface de passage de l'extrémité communiquant avec l'atmosphère est inférieure à 2 mm2.Advantageously, the passage surface of the end communicating with the atmosphere is less than 2 mm 2.
Une telle valeur permet d'assurer l'équilibre de la pression régnant dans la cavité avec la pression atmosphérique à laquelle se trouve le milieu ambiant, tout en rendant très difficile l'entrée de gouttelettes de liquide.Such a value makes it possible to ensure the equilibrium of the pressure prevailing in the cavity with the atmospheric pressure at which the ambient medium is located, while making the entry of liquid droplets very difficult.
Selon un mode de réalisation, le circuit comporte au moins une portion de circuit réalisée par un perçage réalisé dans un corps de l'actionneur.According to one embodiment, the circuit comprises at least one circuit portion formed by a hole made in a body of the actuator.
Une grande diversité de diamètre et d'orientation de la portion de circuit peut ainsi être obtenue.A wide diversity of diameter and orientation of the circuit portion can thus be obtained.
Selon un mode de réalisation, le circuit comporte au moins trois perçages réalisés dans un corps de l'actionneur, les perçages étant en communication fluidique entre eux.According to one embodiment, the circuit comprises at least three bores made in a body of the actuator, the bores being in fluid communication with each other.
Les différents perçages permettent ainsi de réaliser un circuit comportant plusieurs changements de direction.The different holes thus make it possible to produce a circuit comprising several changes of direction.
Avantageusement, la deuxième extrémité du circuit est située dans une bride de fixation de l'actionneur.Advantageously, the second end of the circuit is located in a fastening flange of the actuator.
Ainsi, l'extrémité du circuit d'éventation débouchant à l'atmosphère est protégée par l'organe sur lequel l'actionneur est fixé par l'intermédiaire de sa bride de fixation.Thus, the end of the venting circuit opening to the atmosphere is protected by the member on which the actuator is fixed by means of its fastening flange.
De préférence, la bride de fixation comporte une surface plane agencée pour permettre un contact étanche entre l'actionneur et d'un organe de maintien de l'actionneur, la deuxième extrémité du circuit débouchant dans la surface plane de la bride de fixation.Preferably, the fixing flange comprises a plane surface arranged to allow a sealing contact between the actuator and a holding member of the actuator, the second end of the circuit opening into the flat surface of the fastening flange.
Plus précisément, la portion de circuit comprenant la deuxième extrémité du circuit s'étend entre un trou de passage de la bride de fixation et un bord périphérique de la bride de fixation.More specifically, the circuit portion comprising the second end of the circuit extends between a passage hole of the fastening flange and a peripheral edge of the fastening flange.
Cet emplacement permet d'obtenir une bonne protection de l'extrémité du circuit d'éventation, rendant difficile l'entrée de gouttelettes de liquide même en cas de projections.This location provides good protection of the end of the venting circuit, making it difficult to enter liquid droplets even in the event of projections.
Selon un mode de réalisation, la portion de circuit comprenant la deuxième extrémité du circuit est obtenue par usinage de la bride de fixation.According to one embodiment, the circuit portion comprising the second end of the circuit is obtained by machining the fixing flange.
Cette portion peut ainsi être réalisée simplement, et peut être également modifiée simplement si nécessaire.This portion can thus be achieved simply, and can also be modified simply if necessary.
Selon un mode de réalisation, la portion de circuit comprenant la deuxième extrémité du circuit comporte une rainure réalisée sur une portion de la surface plane de la bride de fixation.According to one embodiment, the circuit portion comprising the second end of the circuit comprises a groove formed on a portion of the flat surface of the fixing flange.
La surface plane de la bride de fixation est facilement accessible, la rainure peut donc être réalisée aisément et de façon économique.The flat surface of the fixing flange is easily accessible, so the groove can be made easily and economically.
Selon un mode de réalisation, la portion de circuit comprenant la deuxième extrémité du circuit est obtenue par moulage de la bride de fixation.According to one embodiment, the circuit portion comprising the second end of the circuit is obtained by molding the fixing flange.
La forme creuse de la portion de circuit est réalisée directement dans le moule de la bride de fixation, il n'y a alors aucun usinage nécessaire, ce qui diminue les coûts d'usinage de la pièce.The hollow shape of the circuit portion is made directly in the mold of the fixing flange, there is then no machining necessary, which reduces the machining costs of the part.
De préférence, le circuit d'éventation comporte au moins deux portions de circuit consécutives pour lesquelles le rapport entre la surface de passage des portions de circuit consécutives est compris entre 4 et 8.Preferably, the venting circuit comprises at least two consecutive circuit portions for which the ratio between the passage area of the consecutive circuit portions is between 4 and 8.
Le brusque changement de section au passage d'une portion de circuit à la portion voisine permet de rendre plus difficile la progression d'une gouttelette de liquide.The abrupt change of section to the passage of a portion of the circuit to the adjacent portion makes it more difficult to progress a droplet of liquid.
Selon un mode de réalisation préféré, au moins une portion du circuit communique avec un logement recevant un axe de rotation d'une roue dentée d'un mécanisme de commande de l'actionneur.According to a preferred embodiment, at least one portion of the circuit communicates with a housing receiving an axis of rotation of a toothed wheel of a control mechanism of the actuator.
Le logement était déjà prévu pour le maintien de l'axe, et est également utilisé pour former une partie du circuit d'éventation. Le nombre d'opérations spécifiques nécessaires à l'obtention du circuit d'éventation est ainsi minimisé.The housing was already provided for the maintenance of the axis, and is also used to form part of the venting circuit. The number of specific operations required to obtain the venting circuit is thus minimized.
De préférence, une portion de circuit communiquant avec le logement recevant l'axe de rotation communique radialement avec le logement.Preferably, a circuit portion communicating with the housing receiving the axis of rotation communicates radially with the housing.
Une portion du circuit d'éventation est réalisée sous la forme d'un canal parallèle au logement de l'axe, le canal et le logement se recouvrant partiellement. L'axe n'est pas positionné en butée au fond du logement, ce qui fait qu'une communication radiale entre le canal et le logement de l'axe est obtenue, même lorsque l'axe est en place.A portion of the venting circuit is in the form of a channel parallel to the housing of the axis, the channel and the housing partially overlapping. The axis is not positioned at the bottom of the housing, so that a radial communication between the channel and the housing of the axis is obtained, even when the axis is in place.
De préférence encore, une portion de circuit communiquant avec le logement recevant l'axe de rotation communique axialement avec le logement.More preferably, a circuit portion communicating with the housing receiving the axis of rotation communicates axially with the housing.
Une portion du circuit d'éventation est formée par un canal rejoignant le logement de l'axe. Ce canal peut par exemple être réalisé par un perçage de diamètre plus faible que celui du logement de l'axe, par exemple avec un outil étagé. Il est ainsi possible de former le logement de l'axe et une portion du circuit d'éventation lors de la même opération d'usinage.A portion of the venting circuit is formed by a channel joining the housing of the axis. This channel may for example be made by drilling a diameter smaller than that of the housing of the axis, for example with a stepped tool. It is thus possible to form the housing of the axis and a portion of the venting circuit during the same machining operation.
Selon un mode de réalisation préféré, au moins une portion du circuit communique avec un trou débouchant préexistant.According to a preferred embodiment, at least a portion of the circuit communicates with a pre-existing through-hole.
La réalisation de cette portion de circuit d'éventation ne réclame ainsi aucune opération spécifique. Aucun surcoût n'est occasionné par cette partie de circuit.The realization of this portion of venting circuit does not require any specific operation. No extra cost is caused by this part of the circuit.
De préférence, le trou débouchant préexistant est un trou de passage d'une vis de fixation de l'actionneur.Preferably, the pre-existing through-hole is a through hole of a fixing screw of the actuator.
Plusieurs trous de passage des vis sont en général disponibles, ce qui donne plusieurs options pour le choix de la géométrie du circuit d'éventation.Several screw holes are generally available, which gives several options for the choice of the geometry of the venting circuit.
Selon un mode de réalisation, une portion du circuit communique avec un logement recevant une vis de maintien dans le corps d'un moteur électrique de commande de l'actionneur.According to one embodiment, a portion of the circuit communicates with a housing receiving a retaining screw in the body of an electric motor for controlling the actuator.
Comme précédemment, la réutilisation de logement existant permet de minimiser le nombre d'opération spécifiques à l'obtention du circuit d'éventation, ce qui limite le surcoût associé. L'invention concerne également un actionneur comprenant un corps comportant un circuit d'éventation tel que décrit précédemment.As before, the existing housing reuse makes it possible to minimize the number of operations specific to obtaining the venting circuit, which limits the associated additional cost. The invention also relates to an actuator comprising a body comprising a venting circuit as described above.
Selon un mode de réalisation, le corps de l'actionneur est métallique. L'actionneur peut ainsi fonctionner à haute température.According to one embodiment, the body of the actuator is metallic. The actuator can thus operate at high temperature.
De préférence, le corps de l'actionneur est en aluminium.Preferably, the body of the actuator is aluminum.
Le corps de l'actionneur peut ainsi être obtenu facilement par un procédé de fonderie.The body of the actuator can thus be easily obtained by a casting process.
Selon un mode de réalisation, le corps de l'actionneur est en plastique.According to one embodiment, the body of the actuator is plastic.
Le corps de l'actionneur est ainsi plus léger.The body of the actuator is thus lighter.
Selon un mode de réalisation, la matière du corps de l'actionneur est un matériau thermoplastique.According to one embodiment, the material of the body of the actuator is a thermoplastic material.
En variante, la matière du corps de l'actionneur est un matériau thermodurcissable.Alternatively, the material of the actuator body is a thermosetting material.
Selon un mode de réalisation, la cavité est fermée par un capot agencé pour être fixé sur le corps de l'actionneur.According to one embodiment, the cavity is closed by a cover arranged to be fixed on the body of the actuator.
Selon un mode de réalisation, le capot est fixé sur le corps de l'actionneur par des vis.According to one embodiment, the cover is fixed on the body of the actuator by screws.
Le capot est ainsi assemblé simplement.The hood is thus assembled simply.
Selon un autre mode de réalisation, le capot est fixé sur le corps de l'actionneur par des clips. L'opération de taraudage du corps pour recevoir les vis de fixation du capot est ainsi évitée.According to another embodiment, the cover is fixed on the body of the actuator by clips. The tapping operation of the body for receiving the fastening screws of the cover is thus avoided.
Avantageusement, l'actionneur comporte un joint d'étanchéité assurant l'étanchéité entre le capot et le corps de l'actionneur.Advantageously, the actuator comprises a seal ensuring the seal between the cover and the body of the actuator.
De préférence, le capot est obtenu par moulage d'un polymère.Preferably, the cover is obtained by molding a polymer.
Avantageusement, le capot comporte un capteur de position d'un élément mobile agencé pour régler le débit de fluide traversant l'actionneur.Advantageously, the cover comprises a position sensor of a movable element arranged to adjust the flow rate of fluid passing through the actuator.
De préférence, le capot comporte un connecteur électrique agencé pour connecter électriquement un moteur de commande de l'élément mobile de l'actionneur et une source d'alimentation électrique.Preferably, the cover comprises an electrical connector arranged to electrically connect a control motor of the movable element of the actuator and a power supply source.
Selon un exemple de réalisation, l'actionneur comporte un volet mobile en rotation agencé pour contrôler un débit d'air comburant alimentant un moteur thermique. L'actionneur est fixé à un répartiteur d'admission de l'air comburant alimentant le moteur thermique, l'actionneur alimentant le répartiteur d'admission.According to an exemplary embodiment, the actuator comprises a rotatable flap arranged to control a combustion air flow supplying a heat engine. The actuator is attached to a combustion air inlet distributor supplying the heat engine, the actuator supplying the intake distributor.
Selon un autre exemple de réalisation, l'actionneur comporte une soupape mobile en translation, agencée pour contrôler un débit de gaz d'échappement recirculés entre un circuit d'échappement et un circuit d'admission du moteur thermique. L'invention sera mieux comprise à la lecture des figures.According to another embodiment, the actuator comprises a valve movable in translation, arranged to control a flow of exhaust gas recirculated between an exhaust circuit and an intake circuit of the engine. The invention will be better understood on reading the figures.
La figure 1 représente un actionneur de contrôle du débit d'air d'un moteur thermique, intégré dans son environnement,FIG. 1 represents an actuator for controlling the air flow of a thermal engine, integrated into its environment,
La figure 2 représente 1' actionneur de contrôle moteur,FIG. 2 represents the motor control actuator,
La figure 3 représente une vue en coupe de l'actionneur des figures 1 et 2,FIG. 3 represents a sectional view of the actuator of FIGS. 1 and 2,
La figure 4 représente un circuit d'éventation selon l'invention,FIG. 4 represents a venting circuit according to the invention,
La figure 5 est une vue en coupe du corps de l'actionneur, illustrant le circuit d'éventation,FIG. 5 is a sectional view of the body of the actuator, illustrating the venting circuit,
La figure 6 représente le corps de l'actionneur de contrôle du débit d'air.Figure 6 shows the body of the air flow control actuator.
On a représenté sur la figure 1 un actionneur 50 de contrôle du débit d'air d'alimentation en air comburant d'un moteur thermique d'automobile. Lorsqu'il est utilisé sur un moteur à allumage commandé, l'actionneur 50 est appelé boîtier papillon. Sur la figure 1, l'actionneur 50 est intégré dans son environnement.FIG. 1 shows an actuator 50 for controlling the combustion air supply air flow rate of an automobile heat engine. When used on a spark ignition engine, the actuator 50 is called a throttle body. In Figure 1, the actuator 50 is integrated in its environment.
Comme on peut le voir sur la figure 1, l'actionneur 50 est fixé à un répartiteur d'admission 40 de l'air comburant alimentant le moteur thermique, l'actionneur 50 alimentant le répartiteur d'admission 40.As can be seen in FIG. 1, the actuator 50 is attached to an intake distributor 40 of the combustion air supplying the heat engine, the actuator 50 supplying the intake distributor 40.
Le fonctionnement de l'actionneur 50 est classique : le corps 10, représenté sur la figure 6, supporte l'ensemble des composants de l'actionneur 50. De plus, le corps 10 définit un conduit de passage pour les gaz d'admission. L'actionneur 50 comporte un volet 22 mobile en rotation agencé pour contrôler un débit d'air comburant alimentant un moteur thermique.The operation of the actuator 50 is conventional: the body 10, shown in Figure 6, supports all of the components of the actuator 50. In addition, the body 10 defines a passage conduit for the inlet gas. The actuator 50 comprises a flap 22 movable in rotation arranged to control a combustion air flow supplying a heat engine.
La rotation du volet 22 permet de faire varier le débit traversant le boîtier papillon 50. Pour cela, et comme représenté sur la figure 3, un moteur électrique 24 entraîne en rotation le volet 22, par l'intermédiaire du mécanisme de commande 20. Pour cela, un pignon 25 solidaire de l'arbre du moteur électrique 24 engrène une roue dentée intermédiaire 16, qui entraîne elle-même une roue dentée liée en rotation avec l'arbre 28 du volet 22. Un aimant permanent 27 est fixé à l'extrémité de l'arbre de rotation 28 du volet 22. Un capteur de position sensible au champ magnétique de l'aimant 27 permet de déterminer la position angulaire du volet 22, et de là d'assurer un contrôle de la position du volet afin d'assurer la consigne de débit d'air. Le contrôle est ici assuré par l'unité de contrôle électronique pilotant le fonctionnement du moteur thermique, non représentée. L'ensemble du mécanisme de commande 20 de la rotation du volet 22 est disposé dans une cavité 2 du corps 10 de l'actionneur. La cavité 2 est fermée par un capot 18 agencé pour être fixé sur le corps 10 de l'actionneur 50.The rotation of the flap 22 makes it possible to vary the flow rate through the throttle body 50. For this, and as shown in FIG. 3, an electric motor 24 drives the flap 22 in rotation through the control mechanism 20. this, a pinion 25 integral with the shaft of the electric motor 24 meshes with an intermediate toothed wheel 16, which itself drives a toothed wheel rotatably connected to the shaft 28 of the flap 22. A permanent magnet 27 is fixed to the end of the rotation shaft 28 of the flap 22. A position sensor sensitive to the magnetic field of the magnet 27 is used to determine the angular position of the flap 22, and from there to ensure a control of the position of the flap to ensure the air flow instruction. Control is here ensured by the electronic control unit controlling the operation of the heat engine, not shown. The entire control mechanism 20 of the rotation of the flap 22 is disposed in a cavity 2 of the body 10 of the actuator. The cavity 2 is closed by a cover 18 arranged to be fixed on the body 10 of the actuator 50.
Dans l'exemple représenté notamment sur la figure 2, le capot 18 est fixé sur le corps 10 de l'actionneur 50 par des vis 19. L'actionneur 50 comporte un joint d'étanchéité 26 assurant l'étanchéité entre le capot 18 et le corps 10 de l'actionneur 50. Le capot 18 protège ainsi les composants situés dans la cavité 2 de l'intrusion de corps extérieurs, comme poussières et gouttes d'eau.In the example shown in particular in Figure 2, the cover 18 is fixed on the body 10 of the actuator 50 by screws 19. The actuator 50 comprises a seal 26 ensuring the seal between the cover 18 and the body 10 of the actuator 50. The cover 18 thus protects the components located in the cavity 2 of the intrusion of external bodies, as dusts and water drops.
En plus de son rôle de protection, le capot 18 intègre également d'autres fonctions.In addition to its role of protection, the hood 18 also incorporates other functions.
Ainsi, le capot 18 comporte un connecteur électrique 23 agencé pour connecter électriquement un moteur de commande 24 de l'élément mobile de l'actionneur 50 et une source d'alimentation électrique.Thus, the cover 18 comprises an electrical connector 23 arranged to electrically connect a control motor 24 of the movable member of the actuator 50 and a power source.
Le capot 18 comporte un capteur de position 21 d'un élément mobile 22 agencé pour régler le débit de fluide traversant l'actionneur 50. Autrement dit, dans l'exemple représenté, le capteur de position 21 est fixé sur le capot 2. Le capteur de position 21 est ici un capteur à effet Hall.The cover 18 comprises a position sensor 21 of a movable member 22 arranged to adjust the flow of fluid passing through the actuator 50. In other words, in the example shown, the position sensor 21 is fixed on the cover 2. The Position sensor 21 is here a Hall effect sensor.
Dans l'exemple considéré, le corps 10 de l'actionneur 50, représenté sur la figure 6, est métallique. Plus précisément, le corps 10 de l'actionneur 50 est en aluminium.In the example, the body 10 of the actuator 50, shown in Figure 6, is metallic. More specifically, the body 10 of the actuator 50 is made of aluminum.
Le capot 18 est obtenu par moulage d'un polymère.The cover 18 is obtained by molding a polymer.
La liaison entre le capot 18 et le corps 10 étant étanche grâce au joint d'étanchéité 26, la pression de l'air enfermé dans la cavité 2 varie en fonction des variations de température. Par exemple, si la température diminue, la pression dans la cavité 2 va diminuer. Cette dépression, qui s'applique sur toute la surface du capot 18, tend à déformer celui-ci, la surface du capot 18 tendant alors à se rapprocher du corps 10. A l'inverse, si la température dans la cavité 2 augmente, la pression augmente, ce qui tend à déformer le capot 18 dans l'autre sens. La surface du capot 18 s'éloigne du corps 10, en prenant une forme bombée. Ces variations de pression dans la cavité 2 doivent être évitées. En effet, la présence d'une dépression à l'intérieur de la cavité 2 tendrait à aspirer l'air extérieur, éventuellement chargé d'humidité. Le joint 26 pourrait ne pas être suffisant pour garantir l'étanchéité. L'intrusion d'humidité à l'intérieur de la cavité est un risque pour les différents composants, qui pourrait s'oxyder, ce qui présente un risque pour la fiabilité des composants, et par conséquent de l'actionneur 50. De plus, les variations de forme du capot 18 feraient varier la position du capteur de position 21, et de là la distance entre le capteur de position 21 et l'aimant permanent 27. Cette variation de distance tend à faire varier le champ magnétique environnant le capteur de position 21 et ainsi à diminuer la précision de la mesure de position, et doit donc être évitée.The connection between the cover 18 and the body 10 being sealed thanks to the seal 26, the pressure of the air enclosed in the cavity 2 varies as a function of temperature variations. For example, if the temperature decreases, the pressure in the cavity 2 will decrease. This depression, which applies to the entire surface of the cover 18, tends to deform it, the surface of the cover 18 tending to approach the body 10. Conversely, if the temperature in the cavity 2 increases, the pressure increases, which tends to deform the cover 18 in the other direction. The surface of the cover 18 moves away from the body 10, taking a curved shape. These pressure variations in the cavity 2 must be avoided. Indeed, the presence of a depression inside the cavity 2 would tend to suck the outside air, possibly charged with moisture. The seal 26 may not be sufficient to guarantee the seal. The intrusion of moisture inside the cavity is a risk for the various components, which could oxidize, which poses a risk for the reliability of the components, and therefore of the actuator 50. Moreover, the variations in shape of the cover 18 would vary the position of the position sensor 21, and hence the distance between the position sensor 21 and the permanent magnet 27. This variation in distance tends to vary the magnetic field surrounding the sensor. position 21 and thus decrease the accuracy of the position measurement, and should therefore be avoided.
Il convient donc d'assurer que la pression à l'intérieur de la cavité 2 puisse s'égaliser avec la pression atmosphérique. Pour cela, une communication doit exister entre la cavité 2 et un point situé à l'extérieur de l'actionneur 50, donc en communication avec l'atmosphère. La mise en communication de l'intérieur de la cavité 2 et de l'atmosphère est appelée « éventation ».It is therefore necessary to ensure that the pressure inside the cavity 2 can equalize with the atmospheric pressure. For this, a communication must exist between the cavity 2 and a point located outside the actuator 50, thus in communication with the atmosphere. The communication of the interior of the cavity 2 and the atmosphere is called "venting".
Un trou débouchant, formant un canal par lequel l'air peut circuler, peut être réalisé entre la cavité 2 et l'atmosphère extérieure. Cela permet d'éviter que la pression à l'intérieur de la cavité 2 soit différente de la pression atmosphérique. Une difficulté est d'éviter que des gouttes d'eau puissent remonter le canal et ainsi pénétrer dans la cavité 2, ce qui à nouveau risquerait de provoquer, à long terme, l'oxydation des composants situés à l'intérieur de la cavité 2.A through hole, forming a channel through which air can flow, can be made between the cavity 2 and the outside atmosphere. This prevents the pressure inside the cavity 2 from being different from the atmospheric pressure. A difficulty is to prevent water drops can go up the channel and thus enter the cavity 2, which again could cause, in the long term, the oxidation of the components located inside the cavity 2 .
En effet, l'actionneur 50 peut recevoir des projections d'eau. Ces projections peuvent provenir, par exemple, des roues du véhicule lors de roulage par forte pluie, ou bien d'un lavage du moteur avec un nettoyeur haute pression. L'objet de l'invention est de proposer un circuit d'éventation évitant la remontée de gouttes d'eau depuis l'extérieur, grâce à la forme du circuit. De plus, l'invention vise à minimiser le nombre d'opérations spécifiques nécessaires à la fabrication du circuit d'éventation. L'invention propose un circuit d'éventation 1 d'une cavité fermée 2 d'un actionneur de dosage 50 de débit de fluide, notamment pour moteur thermique d'automobile, le circuit 1 s'étendant entre une première extrémité 3 débouchant dans la cavité 2 et une deuxième extrémité 4 communicant avec l'atmosphère, le circuit 1 comportant au moins trois portions 5,6,7 communicant entre elles, chaque portion de circuit s'étendant selon un axe, caractérisé en ce que les axes des trois portions de circuit 5,6,7 sont distincts. L'éventation de la cavité fermée 2, c'est-à-dire sa mise en communication avec l'atmosphère, est réalisée par un circuit d'éventation 1 comportant des changements de direction.Indeed, the actuator 50 can receive splashing water. These projections may come, for example, from the wheels of the vehicle when driving in heavy rain, or from washing the engine with a high-pressure cleaner. The object of the invention is to provide a venting circuit avoiding the rise of water drops from the outside, thanks to the shape of the circuit. In addition, the invention aims to minimize the number of specific operations necessary for the manufacture of the venting circuit. The invention proposes a venting circuit 1 for a closed cavity 2 of a fluid flow metering actuator 50, in particular for an automobile heat engine, the circuit 1 extending between a first end 3 opening into the cavity 2 and a second end 4 communicating with the atmosphere, the circuit 1 comprising at least three portions 5,6,7 communicating with each other, each portion of circuit extending along an axis, characterized in that the axes of the three portions 5,6,7 circuit are distinct. The venting of the closed cavity 2, that is to say its communication with the atmosphere, is performed by a venting circuit 1 comprising changes of direction.
Sur la figure 4, on a représenté le pourtour du circuit d'éventation 1 sans représenter le corps. Le circuit d'éventation 1 comporte au moins deux portions de circuit consécutives pour lesquelles l'angle entre les axes respectifs des portions de circuit consécutives est supérieur à 70°. En particulier, l'angle entre la portion 7 du circuit 1 et la portion 8 est sensiblement égal à 90°.In Figure 4, there is shown the periphery of the venting circuit 1 without representing the body. The venting circuit 1 comprises at least two consecutive circuit portions for which the angle between the respective axes of the consecutive circuit portions is greater than 70 °. In particular, the angle between the portion 7 of the circuit 1 and the portion 8 is substantially equal to 90 °.
Le circuit d'éventation 1 comporte les portions 5, 6, 7, 8 et 9. L' extrémité 3 représente l'extrémité du circuit située dans la cavité, et l'extrémité 4 l'extrémité du circuit située à l'atmosphère. Les flèches Fl et F2 schématisent la circulation de l'air entre la cavité et l'extérieur. Ce cas correspond à une augmentation de température dans la cavité 2.The venting circuit 1 comprises the portions 5, 6, 7, 8 and 9. The end 3 represents the end of the circuit located in the cavity, and the end 4 the end of the circuit located in the atmosphere. Arrows Fl and F2 schematize the flow of air between the cavity and the outside. This case corresponds to an increase in temperature in the cavity 2.
Plus précisément, le circuit d'éventation 1 comporte au moins deux angles supérieurs à 70°, les angles étant formés par les axes respectifs de deux portions de circuit consécutives.More specifically, the venting circuit 1 comprises at least two angles greater than 70 °, the angles being formed by the respective axes of two consecutive circuit portions.
Le deuxième angle supérieur à 70° est par exemple l'angle entre la portion 8 et la portion 9, qui est ici sensiblement également égal à 90°. On entend par l'angle entre les portions de circuit l'angle formé par leurs axes respectifs, lorsque ceux çi sont concourrants. Lorsque les axes des portions de circuit ne sont pas concourrants, l'angle est l'angle apparent lorsque les axes sont observés selon la direction de la droite perpendiculaire simultanément aux deux axes.The second angle greater than 70 ° is for example the angle between the portion 8 and the portion 9, which is here also substantially equal to 90 °. By the angle between the circuit portions is meant the angle formed by their respective axes, when they are concurrent. When the axes of the circuit portions are not concurrent, the angle is the apparent angle when the axes are observed in the direction of the straight line perpendicular to both axes simultaneously.
En créant un circuit d'éventation présentant de multiples changements de direction, la progression de gouttelettes d'eau est rendue très difficile. L'axe de la portion de circuit comprenant la deuxième extrémité 4 est incliné de moins de 20° par rapport à un axe vertical, et est orientée vers le bas. Sur l'exemple de la figure 4, la portion de circuit 9 est verticale, et pointe vers le bas. Le terme «vers le bas » signifie orientée dans la direction du mouvement crée par le phénomène de gravité. Autrement dit, le poids d'une goutte d'eau se trouvant dans la portion de circuit 9 tend à rejeter cette goutte vers l'extérieur, après avoir rejoint l'extrémité 4 du circuit.By creating a vent circuit with multiple changes of direction, the progression of water droplets is made very difficult. The axis of the circuit portion comprising the second end 4 is inclined less than 20 ° with respect to a vertical axis, and is oriented downwards. In the example of Figure 4, the circuit portion 9 is vertical, and points down. The term "downward" means oriented in the direction of the motion created by the phenomenon of gravity. In other words, the weight of a drop of water in the circuit portion 9 tends to reject this drop to the outside, after joining the end 4 of the circuit.
Le circuit d'éventation 1 comporte au moins deux portions de circuit consécutives pour lesquelles le rapport entre la surface de passage des portions de circuit consécutives est compris entre 4 et 8. C'est le cas par exemple des portions 6 et 7 du circuit 1. C'est également le cas pour les sections 8 et 7. Les brusques changements de surface de passage, tout comme les brusques changements de direction, rendent plus difficile la progression d'éventuelles gouttelettes d'eau et améliorent la fiabilité du circuit d'éventation. Par surface de passage, on entend la surface transversale à l'axe d'une portion de circuit.The venting circuit 1 comprises at least two consecutive circuit portions for which the ratio between the passage area of the consecutive circuit portions is between 4 and 8. This is the case, for example, of the portions 6 and 7 of the circuit 1. This is also the case for sections 8 and 7. Sudden changes in the passage area, as well as abrupt changes of direction, make it more difficult to progress any water droplets and improve the reliability of the circuit. venting. By passing surface is meant the cross-sectional area of a circuit portion.
La surface de passage de l'extrémité 4 communiquant avec l'atmosphère est inférieure à 2 mm2.The passage area of the end 4 communicating with the atmosphere is less than 2 mm 2.
Une valeur comprise entre 1 mm2 et 2 mm2 suffit pour assurer l'équilibre des pressions, et rend difficile l'intrusion d'eau. Cette valeur est suffisante pour éviter que l'extrémité du circuit d'éventation se bouche, par exemple en raison d'accumulation de dépôts.A value between 1 mm2 and 2 mm2 is sufficient to ensure the balance of pressures, and makes difficult the intrusion of water. This value is sufficient to prevent the end of the venting circuit from clogging, for example due to accumulation of deposits.
Le circuit 1 comporte au moins une portion de circuit réalisée par un perçage réalisé dans un corps 10 de l'actionneur 50.The circuit 1 comprises at least one circuit portion made by a bore made in a body 10 of the actuator 50.
Dans l'exemple considéré, le circuit comporte au moins trois perçages réalisés dans le corps 10 de l'actionneur 50, les perçages étant en communication fluidique entre eux.In the example considered, the circuit comprises at least three holes made in the body 10 of the actuator 50, the holes being in fluid communication with each other.
Le circuit 1 est ici réalisé par une succession de perçages 5,6,7,8,9 reliés entre eux de façon à former un circuit d'éventation cheminant à travers le corps 10 de l'actionneur.The circuit 1 is here made by a succession of holes 5, 6, 7, 8, 9, 9 connected to each other so as to form a venting circuit passing through the body 10 of the actuator.
Comme on peut le voir sur les figures 2 et 3, la deuxième extrémité 4 du circuit est située dans une bride de fixation 11 de l'actionneur 50.As can be seen in FIGS. 2 and 3, the second end 4 of the circuit is located in a fastening flange 11 of the actuator 50.
Ainsi, l'extrémité 4 du circuit d'éventation 1, débouchant à l'atmosphère, est protégée des projections d'eau par le répartition d'admission du moteur.Thus, the end 4 of the venting circuit 1, opening to the atmosphere, is protected from splashing water by the intake distribution of the engine.
La bride de fixation 11 comporte une surface plane 12 agencée pour permettre un contact étanche entre l'actionneur 50 et d'un organe de maintien de l'actionneur 50, la deuxième extrémité 4 du circuit débouchant dans la surface plane 12 de la bride de fixation 11. Le répartiteur d'admission 40 du moteur est ici l'organe de maintien de l'actionneur.The fastening flange 11 comprises a flat surface 12 arranged to allow a sealing contact between the actuator 50 and a holding member of the actuator 50, the second end 4 of the circuit opening into the flat surface 12 of the flange of FIG. fixing 11. The inlet distributor 40 of the motor is here the actuator holding member.
Comme représenté sur la figure 2, la portion de circuit 9 comprenant la deuxième extrémité 4 du circuit s'étend entre un trou de passage 17 de la bride de fixation 11 et un bord périphérique de la bride de fixation 11.As shown in FIG. 2, the circuit portion 9 comprising the second end 4 of the circuit extends between a through hole 17 of the fastening flange 11 and a peripheral edge of the fastening flange 11.
Cet emplacement permet d'assurer une bonne protection contre les intrusions d'eau au niveau de l'extrémité 4 du circuit d'éventation 1.This location ensures good protection against water intrusion at the end 4 of the venting circuit 1.
La portion de circuit 9 comprenant la deuxième extrémité 4 du circuit est obtenue par usinage de la bride de fixation 11.The circuit portion 9 comprising the second end 4 of the circuit is obtained by machining the fastening flange 11.
Cette portion peut ainsi être réalisée simplement. De plus, si l'orientation de l'actionneur 50 doit évoluer, par exemple lors du développement d'une nouvelle application moteur, l'orientation de la portion 9 comportant l'extrémité 4 débouchant à l'atmosphère peut être facilement modifiée, pour respecter l'orientation proche de la verticale mentionnée précédemment.This portion can be done simply. In addition, if the orientation of the actuator 50 must change, for example during the development of a new engine application, the orientation of the portion 9 having the end 4 opening to the atmosphere can be easily modified, for respect the orientation close to the vertical mentioned above.
La portion de circuit 9 comprenant la deuxième extrémité du circuit 4 comporte une rainure réalisée sur une portion de la surface plane 12 de la bride de fixation 11.The circuit portion 9 comprising the second end of the circuit 4 has a groove formed on a portion of the flat surface 12 of the fastening flange 11.
Comme on peut le voir sur les figures 4, 5, et 6, au moins une portion du circuit 1 communique avec un logement 14 recevant un axe de rotation 15 d'une roue dentée 16 d'un mécanisme de commande 20 de l'actionneur 50.As can be seen in FIGS. 4, 5 and 6, at least one portion of the circuit 1 communicates with a housing 14 receiving an axis of rotation 15 of a toothed wheel 16 of a control mechanism 20 of the actuator 50.
Le logement 14 était déjà nécessaire pour le maintien de l'axe 15 de la roue intermédiaire 16, et est également utilisé pour former une partie du circuit d'éventation 1.The housing 14 was already necessary to maintain the axis 15 of the intermediate wheel 16, and is also used to form part of the venting circuit 1.
La portion de circuit 5 communiquant avec le logement 14 recevant l'axe de rotation 15 communique radialement avec le logement 14.The circuit portion 5 communicating with the housing 14 receiving the axis of rotation 15 communicates radially with the housing 14.
Comme illustré sur la figure 4, une portion du circuit d'éventation 1 est réalisée sous la forme d'un canal 5 parallèle au logement 14 de l'axe 15, le canal 5 et le logement 14 se recouvrant partiellement. L'axe 15 est monté serré dans le logement 14. L'axe 15 n'est pas positionné en butée au fond du logement 14, l'espace libre au fond du logement 14 forme la portion de circuit 6. Une communication radiale entre le canal 3 et le logement de l'axe 14 est obtenue, par l'intermédiaire de la portion 6, même lorsque l'axe 15 est en place.As illustrated in Figure 4, a portion of the venting circuit 1 is formed as a channel 5 parallel to the housing 14 of the axis 15, the channel 5 and the housing 14 partially overlapping. The axis 15 is mounted tightly in the housing 14. The axis 15 is not positioned in abutment with the bottom of the housing 14, the free space at the bottom of the housing 14 forms the circuit portion 6. A radial communication between the channel 3 and the housing of the axis 14 is obtained through the portion 6, even when the axis 15 is in place.
La portion de circuit 7 communiquant avec le logement 14 recevant l'axe de rotation 15 communique axialement avec le logement 14.The circuit portion 7 communicating with the housing 14 receiving the axis of rotation 15 communicates axially with the housing 14.
La portion de circuit 7 est usinée dans le corps 10 en même temps que le logement 14 de l'axe 15, en employant un outil étagé. Une partie de l'outil réalise l'alésage du logement 14 et une autre partie de l'outil, à l'extrémité, réalise l'alésage de la portion 7, de même axe et plus petit diamètre que le logement 14. Le temps de cycle de l'opération d'usinage du logement 14 de l'axe 15 n'est pas modifié, seul un outil spécifique est nécessaire.The circuit portion 7 is machined in the body 10 at the same time as the housing 14 of the axis 15, using a stepped tool. Part of the tool carries the bore of the housing 14 and another part of the tool, at the end, makes the bore of the portion 7, of the same axis and smaller diameter than the housing 14. The time cycle of the machining operation of the housing 14 of the axis 15 is not changed, only a specific tool is needed.
Au moins une portion du circuit 1 communique avec un trou débouchant 8 préexistant.At least a portion of the circuit 1 communicates with a pre-existing through hole 8.
En effet, la portion de circuit 7 communique avec le trou débouchant 8 préexistant qui est ici un trou de passage 17 d'une vis de fixation 19 de l'actionneur 50. Les trous de passage 17 permettent chacun le passage d'une vis de fixation de l'actionneur 50 au répartiteur d'admission 40 du moteur. La réalisation de cette portion de circuit ne demande donc aucun usinage spécifique. L'invention décrite ici concerne un circuit d'éventation 1 d'une cavité fermée 2 d'un actionneur 50. L'invention concerne également un actionneur 50 comprenant un corps 10 comportant un circuit d'éventation 1 tel que décrit précédemment.Indeed, the circuit portion 7 communicates with the pre-existing through hole 8 which is here a through hole 17 of a fastening screw 19 of the actuator 50. The through holes 17 each allow the passage of a screw of attaching the actuator 50 to the intake manifold 40 of the engine. The realization of this circuit portion therefore requires no specific machining. The invention described here relates to a venting circuit 1 of a closed cavity 2 of an actuator 50. The invention also relates to an actuator 50 comprising a body 10 having a venting circuit 1 as described above.
Selon des modes de réalisation non représentés, le circuit d'éventation de l'actionneur 50 et l'actionneur associé peuvent également comprendre une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou combinées entre elles :According to embodiments not shown, the venting circuit of the actuator 50 and the associated actuator may also comprise one or more of the following characteristics, considered individually or in combination with one another:
La portion de circuit comprenant la deuxième extrémité 4 du circuit peut être obtenue par moulage de la bride de fixation 11.The circuit portion comprising the second end 4 of the circuit may be obtained by molding the fixing flange 11.
La forme creuse de la portion de circuit est réalisée directement dans le moule de la bride de fixation, il n'y a alors aucun usinage nécessaire, ce qui diminue les coûts d'usinage de la pièce.The hollow shape of the circuit portion is made directly in the mold of the fixing flange, there is then no machining necessary, which reduces the machining costs of the part.
Une portion du circuit peut communiquer avec un logement recevant une vis de maintien dans le corps 10 d'un moteur électrique 24 de commande de l'actionneur 50.A portion of the circuit may communicate with a housing receiving a retaining screw in the body 10 of an electric motor 24 for controlling the actuator 50.
Comme précédemment, la réutilisation de logement existant permet de minimiser le nombre d'opération spécifiques à l'obtention du circuit d'éventation, ce qui limite le surcoût associé.As before, the existing housing reuse makes it possible to minimize the number of operations specific to obtaining the venting circuit, which limits the associated additional cost.
Le corps 10 de l'actionneur 50 peut être en plastique.The body 10 of the actuator 50 may be plastic.
Le corps de l'actionneur est ainsi plus léger.The body of the actuator is thus lighter.
Selon un mode de réalisation, la matière du corps 10 de l'actionneur 50 est un matériau thermoplastique. En variante, la matière du corps 10 de l'actionneur 50 peut être un matériau thermodurcissable.According to one embodiment, the material of the body 10 of the actuator 50 is a thermoplastic material. Alternatively, the material of the body 10 of the actuator 50 may be a thermosetting material.
Le capot 18 peut être fixé sur le corps 10 de l'actionneur 50 par des clips. L'opération de taraudage du corps pour recevoir les vis de fixation du capot est ainsi évitée. L'actionneur 50 peut comporter une soupape mobile en translation, agencée pour contrôler un débit de gaz d'échappement recirculés entre un circuit d'échappement et un circuit d'admission du moteur thermique.The cover 18 can be fixed on the body 10 of the actuator 50 by clips. The tapping operation of the body for receiving the fastening screws of the cover is thus avoided. The actuator 50 may comprise a valve movable in translation, arranged to control an exhaust gas flow recirculated between an exhaust circuit and an intake circuit of the engine.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés, qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples.Of course, the invention is not limited to the embodiments described and illustrated, which have been given only as examples.
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