FR3056573A1 - CARBONACEOUS FILLING GASIFICATION METHOD IN AN IMPROVED YIELDED FLOW REACTOR - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un procédé de conversion thermochimique d'une charge de matière carbonée en un gaz de synthèse en vue de produire un combustible ou un carburant, notamment un carburant liquide, ou un autre produit de synthèse, selon lequel on réalise une étape d'injection de la charge de matière carbonée dans une zone d'injection d'un réacteur de gazéification de type à flux entrainé, de préférence à des températures comprises entre 1400 et 1600°C, la charge étant mélangée dans la zone d'injection, à un gaz ou un mélange de gaz porteur sous pression qui est également un gaz combustible ou un mélange de gaz combustible, dont la concentration dans l'air est supérieure à sa limite supérieure d'explosivité (LSE).The present invention relates to a process for the thermochemical conversion of a feedstock of carbonaceous material into a synthesis gas in order to produce a fuel or a fuel, in particular a liquid fuel, or another synthetic product, according to which a step of injecting the charge of carbonaceous material into an injection zone of a flow-type gasification reactor, preferably at temperatures of between 1400 and 1600 ° C, the charge being mixed in the injection zone, a gas or a mixture of pressurized carrier gas which is also a combustible gas or a mixture of combustible gas, whose concentration in the air is greater than its upper explosive limit (LSE).
Description
Titulaire(s) : COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES Etablissement public.Holder (s): COMMISSIONER OF ATOMIC ENERGY AND ALTERNATIVE ENERGIES Public establishment.
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Mandataire(s) : CABINET NONY.Agent (s): NONY CABINET.
PROCEDE DE GAZEIFICATION DE CHARGE DE MATIERE CARBONEE DANS UN REACTEUR A FLUX ENTRAINE, A RENDEMENT AMELIORE.METHOD FOR GASIFICATION OF CARBONACEOUS MATERIAL LOAD IN AN IMPROVED FLOW REACTOR.
FR 3 056 573 - A1 _ La présente invention concerne un procédé de conversion thermochimique d'une charge de matière carbonée en un gaz de synthèse en vue de produire un combustible ou un carburant, notamment un carburant liquide, ou un autre produit de synthèse, selon lequel on réalise une étape d'injection de la charge de matière carbonée dans une zone d'injection d'un réacteur de gazéification de type à flux entraîné, de préférence à des températures comprises entre 1400 et 1600°C, la charge étant mélangée dans la zone d'injection, à un gaz ou un mélange de gaz porteur sous pression qui est également un gaz combustible ou un mélange de gaz combustible, dont la concentration dans l'air est supérieure à sa limite supérieure d'explosivité (LSE).FR 3,056,573 - A1 _ The present invention relates to a process for thermochemical conversion of a charge of carbonaceous material into a synthesis gas in order to produce a fuel or a fuel, in particular a liquid fuel, or another synthesis product, according to which a step of injecting the charge of carbonaceous material is carried out in an injection zone of a gasification reactor of the entrained flow type, preferably at temperatures between 1400 and 1600 ° C., the charge being mixed in the injection area, to a gas or a mixture of carrier gas under pressure which is also a combustible gas or a mixture of combustible gases, the concentration of which in the air is greater than its upper explosive limit (LSE) .
Produit carboné — (charbon, plastique,...)Carbonaceous product - (coal, plastic, ...)
ÎPréparation et! pressurisationTÎPreparation and! pressurization T
InjectionInjection
Gaz combustible (Gazéification fin pressurisé [rfE pressurisé^Fuel gas (Pressurized fine gasification [pressurized rfE ^
Produit d'intérêt (carburant,..Product of interest (fuel, ..
-4Synthése(*-7;<_J Syngaz k purifie .T-4Synthesis (* - 7; <_ J Syngaz k purifies .T
AgentAgent
Ί Décarbonatation K;—I- I ,—I SyngazΊ Decarbonation K; —I- I, —I Syngaz
CO, \ brut gazéifiantCO, \ gasifying crude
ii
PROCEDE DE GAZEIFICATION DE CHARGE DE MATIERE CARBONEE DANS UN REACTEUR A FLUX ENTRAÎNE, A RENDEMENT AMELIORECARBONACEOUS MATERIAL LOAD GASIFICATION IN AN IMPROVED YIELD REACTOR
Domaine techniqueTechnical area
La présente invention concerne un procédé de gazéification de la biomasse et, plus généralement de charge de matière carbonée, dans un réacteur de gazéification de type à flux entraîné, en vue de produire des combustibles ou des carburants.The present invention relates to a process for the gasification of biomass and, more generally of charging carbonaceous material, in a gasification reactor of the entrained flow type, in order to produce fuels or fuels.
L’invention vise à augmenter la rentabilité du procédé global de gazéification et plus particulièrement à augmenter les rendements matière et énergie du procédé.The invention aims to increase the profitability of the overall gasification process and more particularly to increase the material and energy yields of the process.
Bien que décrite en référence à la biomasse, pour une conversion en un combustible ou un carburant, notamment un carburant liquide, ou un autre produit de synthèse, l’invention peut être utilisée pour la conversion d’autres charges de matière carbonée (charbon, pet coke, déchets organiques...).Although described with reference to biomass, for a conversion into a fuel or a fuel, in particular a liquid fuel, or another synthetic product, the invention can be used for the conversion of other charges of carbonaceous material (coal, pet coke, organic waste ...).
Etat de la techniqueState of the art
On désigne sous l'appellation charge carbonée, tout matériau combustible constitué de composés contenant du carbone.The term carbonaceous charge designates any combustible material consisting of compounds containing carbon.
Il peut donc s'agir de biomasse, c'est-à-dire tout matériau inhomogène d'origine végétale contenant du carbone, tel que de la biomasse ligno-cellulosique, des résidus forestiers ou agricoles (paille), ou des déchets ménagers. Toutes ces charges peuvent être sèches ou humides.It can therefore be biomass, that is to say any inhomogeneous material of plant origin containing carbon, such as lignocellulosic biomass, forest or agricultural residues (straw), or household waste. All of these loads can be dry or wet.
Il peut aussi s'agir d'un combustible d'origine fossile, tel que le charbon.It can also be a fossil fuel, such as coal.
Il peut aussi s'agir de déchets combustibles d'origine industrielle contenant du carbone, tel que des matières plastiques.It can also be combustible waste of industrial origin containing carbon, such as plastics.
Il peut aussi s'agir d'une combinaison entre ces différentes charges.It can also be a combination between these different charges.
Les procédés actuels en cours d'étude ou à l'échelle de pilote industriel, permettant de convertir par voie thermochimique la biomasse ou les autres charges en carburant liquide ou gazeux par une synthèse chimique, comprennent nécessairement une étape de gazéification de la charge carbonée pour obtenir un gaz de synthèse contenant du monoxyde de carbone (CO) et de l'hydrogène (EL).The current processes under study or on an industrial pilot scale, allowing thermochemical conversion of biomass or other charges into liquid or gaseous fuel by chemical synthesis, necessarily include a step of gasification of the carbonaceous charge to obtain a synthesis gas containing carbon monoxide (CO) and hydrogen (EL).
L'étape de gazéification proprement dite est réalisée en continu à partir de la charge carbonée de nature et de granulométrie différentes stockée habituellement à la pression atmosphérique.The gasification stage proper is carried out continuously from the carbonaceous charge of different types and sizes, usually stored at atmospheric pressure.
La gazéification de la biomasse et du charbon est connue depuis longtemps. De manière générale, on peut la définir comme une transformation thermochimique de la biomasse ou du charbon par l’action de la chaleur en présence d’agents gazéifiants. On cherche à générer, à l’issue de la gazéification, un mélange de gaz dit gaz de synthèse qui comprend du monoxyde de carbone et de l’hydrogène (CO+H2) entre autre.The gasification of biomass and coal has been known for a long time. In general, it can be defined as a thermochemical transformation of biomass or coal by the action of heat in the presence of gasifying agents. We are looking to generate, after gasification, a mixture of so-called syngas which includes carbon monoxide and hydrogen (CO + H2) among others.
Ainsi, les procédés de gazéification de la biomasse ligno-cellulosique permettent de générer un gaz de synthèse qui permet de produire en aval soit des carburants liquides soit d’autres produits organiques. Cette gazéification se déroule en présence typiquement de vapeur d’eau vers 1400-1600°C pour des réacteurs à flux entraîné. Classiquement, ces procédés convertissent le carbone de la biomasse avec un gaz en sortie du gazéifieur avec une composition moyenne de 20-25 % en CO, 8-12 % en CLL, 18-22 % en CO2 et environ 38-42 % en H2 et, des composés organiques C2 à Ci6 plus des composés inorganiques.Thus, the processes of gasification of lignocellulosic biomass make it possible to generate a synthesis gas which makes it possible to produce downstream either liquid fuels or other organic products. This gasification takes place typically in the presence of water vapor at around 1400-1600 ° C for entrained flow reactors. Conventionally, these processes convert the carbon of the biomass with a gas leaving the gasifier with an average composition of 20-25% in CO, 8-12% in CLL, 18-22% in CO2 and approximately 38-42% in H2 and, organic compounds C2 to Ci6 plus inorganic compounds.
Un inconvénient majeur de ces procédés est que le taux de conversion du carbone de la biomasse en CO actuellement atteint n’est pas suffisamment élevé puisque de l’ordre de seulement 35-40 %. Un autre inconvénient majeur de ces procédés est que le CO2 émis est actuellement perdu, en particulier au final il est rejeté dans l’atmosphère. Or, toute conversion du carbone de la biomasse, plus généralement de matière de charge carbonée, en CO2 peut être considérée comme une perte de rendement de réaction pour obtenir au final du méthane de synthèse (SNG) ou un carburant liquide (Diesel Fischer Topsch) ou un autre produit organique (méthanol, diméthyle éther..).A major drawback of these methods is that the rate of conversion of carbon from biomass to CO currently achieved is not high enough since it is only around 35-40%. Another major drawback of these processes is that the CO2 emitted is currently lost, in particular in the end it is released into the atmosphere. However, any conversion of carbon from biomass, more generally from carbonaceous feedstock, into CO2 can be considered as a loss of reaction yield in order to obtain synthetic methane (SNG) or a liquid fuel (Diesel Fischer Topsch) in the end. or another organic product (methanol, dimethyl ether, etc.).
Il existe différents procédés de gazéification opérationnels ou au stade de recherche que l’on peut regrouper comme suit: la gazéification en lit fixe à contre-courant, à lit fixe à co-courant, en lit fluidifié et enfin, la gazéification à flux entraîné.There are different operational or research gasification processes that can be grouped as follows: gasification in a counter-current fixed bed, in a co-current fixed bed, in a fluidized bed and finally, entrained flow gasification. .
Dans un réacteur à flux entraîné (RFE), la réaction de combustion prend la forme d’une flamme, ce qui implique un mode d’injection de la biomasse bien spécifique.In an entrained flow reactor (RFE), the combustion reaction takes the form of a flame, which implies a very specific biomass injection mode.
En effet, celle-ci doit être introduite dans le réacteur sous forme atomisée, en suspension dans un gaz de transport ou gaz porteur. Le jet atomisé est alors mis en contact avec l’agent oxydant, mélange d’oxygène et de vapeur d’eau.Indeed, it must be introduced into the reactor in atomized form, in suspension in a transport gas or carrier gas. The atomized jet is then brought into contact with the oxidizing agent, a mixture of oxygen and water vapor.
Il faut, pour obtenir une bonne combustion, que le mélange avec l’oxydant se fasse rapidement et de façon la plus homogène possible.In order to obtain good combustion, the mixing with the oxidant must take place quickly and as homogeneously as possible.
C’est pourquoi les technologies d’injection employées jouent un rôle primordial et ont fait l’objet de nombreux développements.This is why the injection technologies used play a vital role and have been the subject of numerous developments.
Les réactions de synthèse, où l’on transforme le gaz de synthèse, communément appelé « syngaz », mélange de H2 et de CO, en carburant ou en produit d’intérêt, se déroulent sous pression. Typiquement, la pression préférée est de Tordre de 30 bars pour une synthèse Fischer-Tropsch (FT).Synthesis reactions, where the synthesis gas, commonly known as "syngas", a mixture of H2 and CO, is transformed into fuel or product of interest, take place under pressure. Typically, the preferred pressure is of the order of 30 bars for a Fischer-Tropsch synthesis (FT).
Dans une installation en continu, l’étape de gazéification en amont de la synthèse doit également se dérouler sous pression pour éviter d’avoir à compresser le syngaz produit. Cette pressurisation permet de plus de minimiser le coût d’investissement par une réduction importante de la taille du réacteur de gazéification et le non investissement en compresseur dédié.In a continuous installation, the gasification stage upstream of the synthesis must also take place under pressure to avoid having to compress the syngas produced. This pressurization also makes it possible to minimize the investment cost by a significant reduction in the size of the gasification reactor and the non-investment in dedicated compressor.
On peut citer ici les demandes de brevet WO2013/87521, WO2013/45266 ou encore WO2008/95977 qui proposent d’injecter la biomasse solide en pression.We can cite here patent applications WO2013 / 87521, WO2013 / 45266 or WO2008 / 95977 which propose to inject solid biomass under pressure.
La poudre de biomasse est pressurisée au préalable de son injection dans un réacteur RFE.The biomass powder is pressurized before being injected into an RFE reactor.
Or, les injections de poudre solide dans un réacteur RFE sont difficiles à réaliser, en particulier lorsque l’on veut utiliser un minimum de gaz neutre porteur, de type CO2 ou N2.However, injections of solid powder into an RFE reactor are difficult to carry out, in particular when it is desired to use a minimum of neutral carrier gas, of the CO2 or N2 type.
En effet, la vitesse des particules doit être précise, c’est-à-dire suffisamment grande pour stabiliser la flamme en particulier pour les modes autothermiques où l’on brûle la charge carbonée pour amener la puissance nécessaire au réacteur RFE, mais suffisamment petite pour respecter un temps de séjour minimum des particules solides dans le réacteur RFE, afin de permettre à la réaction de gazéification de se produire.Indeed, the speed of the particles must be precise, that is to say sufficiently large to stabilize the flame in particular for the autothermal modes where one burns the carbonaceous load to bring the power necessary to the reactor RFE, but sufficiently small to respect a minimum residence time of the solid particles in the RFE reactor, in order to allow the gasification reaction to take place.
Des phénomènes hydrodynamiques particuliers comme celui connu sous le terme anglo-saxon « swirl » peuvent être en outre mis à profit dans le réacteur RFE, pour homogénéiser le mélange et la température.Specific hydrodynamic phenomena such as that known under the term "swirl" can also be used in the RFE reactor, to homogenize the mixture and the temperature.
Un ordre de grandeur de la vitesse des particules de charge carbonée qui convient dans un réacteur RFE est de 5 à 10 mètres par seconde (m/s).An order of magnitude of the velocity of carbonaceous charge particles which is suitable in an RFE reactor is 5 to 10 meters per second (m / s).
L’injection d’un gaz neutre porteur, comme l’azote N2 ou le dioxyde de carbone CO2, est souvent utilisée pour arriver à ces points de fonctionnement. En particulier, la technologie d’injection de charbon sous la forme de poudre dans un réacteur de gazéification avec de l’azote comme gaz porteur est connue.The injection of a neutral carrier gas, such as nitrogen N2 or carbon dioxide CO2, is often used to reach these operating points. In particular, the technology for injecting coal in powder form into a gasification reactor with nitrogen as the carrier gas is known.
On peut citer ici les publications [1] à [3] qui comparent les résultats d’injection de solide, en particulier pour le charbon, avec différents gaz neutres porteurs : N2, Air, H2, CO2 et He. Ce qui ressort de ces publications est l’influence de la viscosité du gaz porteur comme critère le plus important, avec comme conclusions, que plus la viscosité du gaz porteur est élevée, meilleure est la fluidisation des particules.We can cite here the publications [1] to [3] which compare the results of solid injection, in particular for coal, with different neutral carrier gases: N2, Air, H2, CO2 and He. What emerges from these publications is the influence of the viscosity of the carrier gas as the most important criterion, with the conclusion that the higher the viscosity of the carrier gas, the better the fluidization of the particles.
La publication [4] mentionne quant à elle la récupération du CO2 produit par la gazéification et son recyclage en tant que gaz porteur d’injection.Publication [4] mentions the recovery of CO2 produced by gasification and its recycling as a carrier gas for injection.
Les inconvénients majeurs d’un gaz neutre porteur pour l’injection de poudre dans un réacteur RFE sont les suivants :The major drawbacks of a carrier neutral gas for injecting powder into an RFE reactor are as follows:
- comme évoqué, ci-dessus, il doit être pressurisé, ce qui implique l’utilisation d’électricité ;- as mentioned above, it must be pressurized, which involves the use of electricity;
- il doit être chauffé jusqu’à la température de fonctionnement du réacteur RFE, typiquement aux environs de 1500°C. L’énergie de chauffage supplémentaire nécessaire est apportée en brûlant soit une quantité plus importante de ressource carbonée (mode autothermique) soit un carburant d’appoint (mode allothermique). Cela diminue le rendement matière, puisqu’il y a moins de carbone issu de la biomasse dans le carburant final puisqu’une partie se transforme en CO2 via la combustion partielle ;- it must be heated to the operating temperature of the RFE reactor, typically around 1500 ° C. The additional heating energy required is provided by burning either a higher amount of carbon resource (autothermal mode) or an auxiliary fuel (allothermic mode). This decreases the material yield, since there is less carbon from the biomass in the final fuel since part of it is transformed into CO2 via partial combustion;
- il dilue le gaz de synthèse produit et doit être séparé de ce dernier, de préférence avant la synthèse car les rendements baissent fortement sinon.- It dilutes the synthesis gas produced and must be separated from the latter, preferably before synthesis because the yields fall sharply otherwise.
Les inventeurs de la présente invention ont fait l’inventaire de la littérature, y compris des publications scientifiques [1] à [4] déjà précitées, qui mentionne l’injection de particules solides dans un gaz neutre porteur.The inventors of the present invention have made an inventory of the literature, including the scientific publications [1] to [4] already mentioned, which mentions the injection of solid particles into a neutral carrier gas.
On peut regrouper en deux catégories, le type d’injection connu dans la littérature, l’injection en phase dispersée et l’injection en phase dense.We can group into two categories, the type of injection known in the literature, dispersed phase injection and dense phase injection.
Pour ce qui concerne l’injection en phase dispersée, il est mentionné dans la littérature principalement relative à l’injection de poudre de charbon, qu’une consommation de plusieurs tonnes, typiquement 5 tonnes, de N2 ou de CO2 par tonne de solide injecté s’avère nécessaire. Cela correspond à environ 2% du volume de solide dans la phase gaz porteur.With regard to the injection in dispersed phase, it is mentioned in the literature mainly relating to the injection of coal powder, that a consumption of several tonnes, typically 5 tonnes, of N2 or CO2 per tonne of solid injected is necessary. This corresponds to approximately 2% of the volume of solid in the carrier gas phase.
Pour ce qui est de l’injection en phase dense, il est mentionné dans la littérature qu’un convoyage utilisant moins de gaz porteur que la phase dispersée semble possible moyennant une bonne coulabilité de la poudre.With regard to dense phase injection, it is mentioned in the literature that conveying using less carrier gas than the dispersed phase seems possible with good flowability of the powder.
Dans ce cas, il est ainsi couramment considéré une consommation de 0,5 tonne de CO2 par tonne de poudre solide injectée, ce qui correspond de 15 à 20% du volume de solide dans la phase gaz porteur.In this case, consumption of 0.5 tonnes of CO2 per tonne of solid powder injected is thus commonly considered, which corresponds to 15 to 20% of the volume of solid in the carrier gas phase.
Jusqu’à présent, il semble que personne n’ait réellement quantifié l’impact de l’utilisation de gaz neutre injecté pour une gazéification de charge de matière carbonée dans un réacteur RFE.So far, it seems that no one has really quantified the impact of using neutral gas injected for gasification of carbonaceous feedstock in an RFE reactor.
Aussi, les inventeurs ont pensé à le faire, afin d’avoir une appréciation réelle des pertes énérgétiques et de rendement matière, et donc de l’impact sur le coût de production d’un carburant ou d’un combustible.Also, the inventors have thought of doing it, in order to have a real appreciation of the energy and material yield losses, and therefore of the impact on the cost of producing a fuel or a fuel.
Leurs calculs de consommation d’énergie montrent qu’une quantité de 0,5 t de CO2 par tonne de charge carbonée, ce qui correspond au cas généralement admis dans l’art antérieur pour une injection en phase dense, représente une consommation d’environ 6% du pouvoir calorifique inférieur (PCI) contenu dans la biomasse, avec une répartition comme suit :Their energy consumption calculations show that an amount of 0.5 t of CO2 per tonne of carbonaceous charge, which corresponds to the case generally accepted in the prior art for a dense phase injection, represents a consumption of approximately 6% of the lower calorific value (PCI) contained in the biomass, with a distribution as follows:
- 1,5% pour la compression du gaz, dûe à la consommation d’électricité,- 1.5% for gas compression, due to the consumption of electricity,
- 3% pour la montée en température du gaz neutre dans le réacteur RFE, cette énergie pouvant être prélevée sur la biomasse, et- 3% for the rise in temperature of the neutral gas in the RFE reactor, this energy being able to be taken from the biomass, and
- 1,5% pour séparer le gaz porteur du gaz de synthèse obtenu, dûe à la consommation d’électricité, cette séparation n’étant d’ailleurs pas rentable pour l’azote.- 1.5% to separate the carrier gas from the synthesis gas obtained, due to the consumption of electricity, this separation not being profitable for nitrogen.
Les inventeurs ont en outre calculé les coûts financiers de production d’un carburant C5+, qui est un mélange de diesel et de naphta, dans le cas d’une usine de production de bio-carburant à partir d’une poudre de biomasse ligno-cellulosique gazéifiée dans un réacteur RFE.The inventors have also calculated the financial costs of producing a C5 + fuel, which is a mixture of diesel and naphtha, in the case of a plant producing bio-fuel from a ligno- biomass powder. gasified cellulosic in an RFE reactor.
Le paramètre d’étude de sensibilité est la quantité de gaz neutre d’injection introduite dans le réacteur, avec les valeurs suivantes considérées : 0 pour un convoyage de poudre sans ajout de gaz, ce qui correspond à un cas non réaliste techniquement; 0,5 tonne de CO2 par tonne de charge carbonée pour un convoyage en phase dense; respectivement 1, 2.5 et 5 tonne de CO2 par tonne de charge carbonée pour un convoyage en phase dispersée.The sensitivity study parameter is the quantity of neutral injection gas introduced into the reactor, with the following values considered: 0 for conveying powder without adding gas, which corresponds to a technically unrealistic case; 0.5 tonnes of CO2 per tonne of carbonaceous charge for conveying in dense phase; respectively 1, 2.5 and 5 tonnes of CO2 per tonne of carbonaceous charge for conveying in dispersed phase.
Les résultats de ces calculs sont résumées dans le tableau ci-dessous :The results of these calculations are summarized in the table below:
De ce tableau, on constate que l’impact de la quantité de gaz neutre introduite est très important sur le coût final d’un carburant de type C5+.From this table, it can be seen that the impact of the quantity of neutral gas introduced is very significant on the final cost of a fuel of type C5 +.
Il existe donc un besoin pour améliorer le procédé de gazéification de charge de matière carbonée, dans un réacteur de gazéification de type à flux entraîné, en vue de produire des combustibles ou des carburants, notamment en vue d’augmenter la rentabilité du procédé global et plus particulièrement d’augmenter les rendements matière et énergie du procédé, en diminuant l’impact de l’utilisation d’un gaz neutre en tant que gaz porteur d’injection de la charge dans le réacteur.There is therefore a need to improve the gasification process for a charge of carbonaceous material, in a gasification reactor of the entrained flow type, with a view to producing fuels or fuels, in particular with a view to increasing the profitability of the overall process and more particularly to increase the material and energy yields of the process, by reducing the impact of the use of a neutral gas as a carrier gas for injecting the charge into the reactor.
Le but général de l’invention est de répondre au moins partiellement à ce besoin.The general aim of the invention is to meet this need at least partially.
Exposé de l’inventionStatement of the invention
Pour ce faire, l’invention a pour objet un procédé de conversion thermochimique d’une charge de matière carbonée en un gaz de synthèse en vue de produire un combustible ou un carburant, notamment un carburant liquide, ou un autre produit de synthèse, selon lequel on réalise une étape d’injection de la charge de matière carbonée, dans une zone d’injection d’un réacteur de gazéification de type à flux entraîné, de préférence à des températures comprises entre 1400 et 1600°C, la charge étant mélangée dans la zone d’injection, à un gaz ou un mélange de gaz porteur sous pression qui est également un gaz combustible ou un mélange de gaz combustible, dont la concentration dans l’air est supérieure à sa limite supérieure d’explosivité (LSE).To do this, the subject of the invention is a process for thermochemical conversion of a charge of carbonaceous material into a synthesis gas with a view to producing a fuel or a fuel, in particular a liquid fuel, or another synthesis product, according to which performs a step of injecting the charge of carbonaceous material, in an injection zone of a gasification reactor of the entrained flow type, preferably at temperatures between 1400 and 1600 ° C., the charge being mixed in the injection area, to a gas or a mixture of carrier gas under pressure which is also a combustible gas or a mixture of combustible gases, the concentration of which in the air is greater than its upper explosive limit (LSE) .
Ainsi, l’invention consiste essentiellement à remplacer tout ou partie des gaz neutres utilisés en tant que gaz porteur de la charge de carbonée pour l’injection dans un réacteur RFE par un gaz combustible ou un mélange de gaz combustible, de type méthane ou des gaz obtenus par le procédé et récupérés en aval, notamment les gaz de tête d’une synthèse Fisher-Tropsch.Thus, the invention essentially consists in replacing all or part of the neutral gases used as a gas carrying the carbonaceous charge for injection into an RFE reactor with a combustible gas or a mixture of combustible gases, of methane type or gases obtained by the process and recovered downstream, in particular the top gases from a Fisher-Tropsch synthesis.
Les inventeurs ont été à l’encontre des réflexes d’un homme du métier qui n’a jamais pensé à utiliser de gaz ou mélange de gaz combustible pour l’injection et la pressurisation car, de facto, il a toujours considéré les risques d’inflammabilité et d’explosion.The inventors were against the reflexes of a person skilled in the art who never thought of using gas or a mixture of combustible gases for injection and pressurization because, de facto, he always considered the risks of 'flammability and explosion.
De manière surprenante, les inventeurs ont surmonté ce préjugé, en substituant tout ou partie d’un gaz neutre par un gaz ou mélange de gaz combustible.Surprisingly, the inventors have overcome this prejudice by substituting all or part of a neutral gas with a gas or mixture of combustible gases.
Pour garantir l’absence de risque lié à cette substitution, le gaz combustible ou mélange de gaz combustible doit alimenter l’injecteur dans lequel il est mélangé avec la poudre de charge carbonée, avec une concentration dans l’air au-dessus de sa limite supérieure d’explosivité (LSE).To ensure that there is no risk associated with this substitution, the combustible gas or mixture of combustible gases must feed the injector in which it is mixed with the carbonaceous charge powder, with a concentration in the air above its limit. higher explosiveness (LSE).
On rappelle ici que selon les normes en vigueur, les limites d’explosivité d’un gaz ou d’une vapeur combustible sont les concentrations limites du gaz dans l’air qui permettent que celui-ci s’enflamme et éventuellement explose. L’intervalle d’explosivité est caractérisé par la limite inférieure d’explosivité (LIE) et la limite supérieure d’explosivité (LSE). Sous la LIE le mélange est trop pauvre en combustible pour amorcer une réaction. Au-dessus de la LSE, c’est le comburant qui manque.It is recalled here that according to the standards in force, the explosive limits of a combustible gas or vapor are the limit concentrations of the gas in the air which allow it to ignite and possibly explode. The explosion range is characterized by the lower explosion limit (LEL) and the upper explosion limit (LSE). Under the LEL the mixture is too poor in fuel to initiate a reaction. Above the LSE, the oxidizer is missing.
En particulier, lorsqu’on souhaite injecter en tant que gaz porteur du méthane dans le réacteur RFE, sa concentration dans l’air au niveau de l’injecteur en amont du réacteur, doit être supérieure à 15% pour se situer au-dessus de sa LSE.In particular, when it is desired to inject methane as a carrier gas into the RFE reactor, its concentration in the air at the level of the injector upstream of the reactor must be greater than 15% in order to be above his LSE.
L’invention permet d’augmenter les rendements matière et énergie mais aussi la rentabilité globale du procédé car pour un même dimensionnement d’un réacteur RFE comme selon l’état de l’art, la quantité de gaz de synthèse qui peut être obtenue est supérieure.The invention makes it possible to increase the material and energy yields but also the overall profitability of the process because for the same dimensioning of an RFE reactor as according to the state of the art, the quantity of synthesis gas which can be obtained is superior.
Selon un premier mode avantageux, le gaz combustible ou le mélange de gaz combustible peut être obtenu au moins en partie par un procédé indépendant du procédé de conversion thermochimique de la charge de matière carbonée.According to a first advantageous mode, the combustible gas or the mixture of combustible gases can be obtained at least in part by a process independent of the process for thermochemical conversion of the charge of carbonaceous material.
Le gaz combustible peut être avantageusement du méthane (CEE).The combustible gas can advantageously be methane (CEE).
Selon un deuxième mode avantageux, alternatif ou en combinaison avec la première variante, le gaz combustible ou le mélange de gaz combustible peut être au moins en partie un ou des gaz obtenu(s) par le procédé de conversion thermochimique de la charge de matière carbonée et récupérés en aval de la gazéification.According to a second advantageous mode, alternative or in combination with the first variant, the combustible gas or the mixture of combustible gases can be at least partially one or more gases obtained by the process of thermochemical conversion of the charge of carbonaceous material. and recovered downstream from the gasification.
Selon ce deuxième mode, on peut réaliser avantageusement, en aval de la gazéification, une synthèse selon le procédé Fischer-Tropsch pour produire du gazole liquide, au moins une partie des gaz dit gaz de tête, issus de la synthèse Fischer étant récupérés puis injectés en tant que gaz combustible ou le mélange de gaz combustible porteur. Lorsqu’on met en œuvre le procédé Fisher-Tropsch, les gaz de tête récupérés peuvent suffire à eux seuls comme gaz combustibles injectés, même si un apport externe de gaz combustible est à prévoir au moins pour le démarrage de l’installation mettant en œuvre le procédé selon l’invention.According to this second mode, it is advantageous to carry out, downstream of the gasification, a synthesis according to the Fischer-Tropsch process to produce liquid diesel, at least part of the gases known as overhead gases, originating from the Fischer synthesis being recovered then injected as a combustible gas or the carrier combustible gas mixture. When implementing the Fisher-Tropsch process, the recovered overhead gases can be sufficient on their own as injected combustible gases, even if an external supply of combustible gas is to be expected at least for the start-up of the installation implementing the method according to the invention.
De préférence, la pression du gaz combustible ou le mélange de gaz combustible injecté dans le réacteur est comprise entre 5 et 100 bars, typiquement égale à 30 bars.Preferably, the pressure of the combustible gas or the mixture of combustible gas injected into the reactor is between 5 and 100 bars, typically equal to 30 bars.
De préférence encore, le ratio de débits massiques entre gaz combustible ou le mélange de gaz combustible et charge carbonée est compris de 1 à 100%.More preferably, the ratio of mass flow rates between combustible gas or the mixture of combustible gas and carbonaceous charge is between 1 and 100%.
Selon une variante avantageuse, on réalise en outre une étape de pressurisation de la poudre de la charge carbonée au moyen d’un gaz combustible ou d’un mélange de gaz combustible, en amont de la zone d’injection.According to an advantageous variant, there is also carried out a step of pressurizing the powder of the carbonaceous charge by means of a combustible gas or of a mixture of combustible gases, upstream of the injection zone.
Selon une autre variante avantageuse, on fait circuler un gaz neutre sous pression autour de la zone d’injection, le gaz neutre étant en surpression par rapport à la pression du gaz combustible ou du mélange de gaz combustible.According to another advantageous variant, a neutral gas under pressure is circulated around the injection zone, the neutral gas being under overpressure relative to the pressure of the combustible gas or of the mixture of combustible gases.
Avantageusement, on mesure le taux de gaz combustible ou du mélange de gaz combustible et/ou le taux d’oxygène dans la zone d’injection.Advantageously, the rate of combustible gas or of the mixture of combustible gases and / or the rate of oxygen in the injection zone is measured.
La charge de matière carbonée peut être de la biomasse, de préférence lignocellulosique.The charge of carbonaceous material can be biomass, preferably lignocellulosic.
L’invention concerne également une installation de conversion thermochimique de charge matière carbonée mettant en œuvre en continu le procédé décrit précédemment.The invention also relates to an installation for thermochemical conversion of carbonaceous material charge implementing continuously the process described above.
Description détailléedetailed description
D’autres avantages et caractéristiques de l’invention ressortiront mieux à la lecture de la description détaillée de l’invention faite à titre illustratif et non limitatif en référence aux figures suivantes parmi lesquelles :Other advantages and characteristics of the invention will emerge more clearly on reading the detailed description of the invention given by way of illustration and not limitation, with reference to the following figures among which:
- la figure 1 est une vue schématique du principe d’une installation de conversion thermochimique d’une charge de matière carbonée selon l’état de l’art mettant en œuvre en continu un procédé de gazéification dans un réacteur de type à flux entraîné et une synthèse pour la production d’un produit d’intérêt tel qu’un carburant liquide (BtL);FIG. 1 is a schematic view of the principle of an installation for thermochemical conversion of a charge of carbonaceous material according to the state of the art, continuously implementing a gasification process in a reactor of the driven flow type, and a summary for the production of a product of interest such as a liquid fuel (BtL);
- la figure 2 est une vue schématique du principe d’une installation de conversion thermochimique d’une charge de matière carbonée selon l’invention mettant en œuvre en continu un procédé de gazéification dans un réacteur de type à flux entraîné (RFE) et une synthèse pour la production d’un produit d’intérêt tel qu’un carburant liquide (BtL);FIG. 2 is a diagrammatic view of the principle of an installation for thermochemical conversion of a charge of carbonaceous material according to the invention implementing continuously a gasification process in a reactor of the entrained flow type (RFE) and a synthesis for the production of a product of interest such as a liquid fuel (BtL);
- la figure 3 est une vue schématique du principe d’une installation de conversion thermochimique d’une charge de matière carbonée selon une alternative de l’invention mettant en œuvre en continu un procédé de gazéification dans un réacteur de type à flux entraîné et une synthèse pour la production d’un produit d’intérêt tel qu’un carburant liquide (BtL);FIG. 3 is a diagrammatic view of the principle of an installation for thermochemical conversion of a charge of carbonaceous material according to an alternative of the invention implementing continuously a gasification process in a reactor of the entrained flow type and a synthesis for the production of a product of interest such as a liquid fuel (BtL);
- la figure 4 est une vue schématique montrant une variante de l’installation selon la figure 2;- Figure 4 is a schematic view showing a variant of the installation according to Figure 2;
- la figure 5 est une vue schématique d’une variante avantageuse d’un réacteur de type à flux entraîné (RFE) selon l’invention intégrant une enceinte pressurisée avec un gaz neutre indépendant.- Figure 5 is a schematic view of an advantageous variant of a driven flow type reactor (RFE) according to the invention incorporating a pressurized enclosure with an independent neutral gas.
Dans la description qui va suivre les termes « entrée », « sortie » « amont », « aval », sont utilisés par référence avec la direction de transfert de la charge de matière carbonée et du gaz de synthèse dans l’installation de conversion mettant en œuvre le procédé selon l’invention.In the following description, the terms “inlet”, “outlet” “upstream”, “downstream” are used by reference with the direction of transfer of the charge of carbonaceous material and of the synthesis gas in the conversion installation putting implement the method according to the invention.
Par souci de clarté, les mêmes références désignant les mêmes éléments d’une installation selon l’état de l’art et d’une installation selon l’invention sont utilisées pour toutes les figures 1 à 4.For the sake of clarity, the same references designating the same elements of an installation according to the state of the art and of an installation according to the invention are used for all of the figures 1 to 4.
Telle qu’illustrée en figure 1, une installation en continu 1 selon l’état de l’art met en œuvre le procédé d’une gazéification d’une charge carbonée selon l’invention pour la synthèse d’un produit d’intérêt carburant de synthèse.As illustrated in FIG. 1, a continuous installation 1 according to the state of the art implements the process of gasification of a carbonaceous charge according to the invention for the synthesis of a product of fuel interest of synthesis.
ίοίο
Un réacteur de gazéification 2 de type à flux entraîné (RFE ou EFR, acronyme anglais de « Entrained flow reactor ») fonctionnant de préférence à des températures comprises typiquement entre 1400-1600°C et une pression comprise entre 30 et 50 bars est alimenté en continu par la charge depuis un réservoir de stockage approprié.A gasification reactor 2 of the entrained flow type (RFE or EFR, acronym for "Entrained flow reactor") preferably operating at temperatures typically between 1400-1600 ° C and a pressure between 30 and 50 bars is supplied with continuous by the load from a suitable storage tank.
Plus précisément, la charge de matière carbonée est préparée par broyage pour être mise sous la forme d’une poudre qui est mise sous pression dans une unité de préparation et pressurisation 3.More specifically, the charge of carbonaceous material is prepared by grinding to be put into the form of a powder which is pressurized in a preparation and pressurization unit 3.
L’alimentation en continu peut par exemple être réalisée au moyen d’au moins une vis sans fin, avantageusement comme décrit dans la demande de brevet WO 2005/092749.Continuous feeding can for example be carried out by means of at least one worm, advantageously as described in patent application WO 2005/092749.
La charge de matière carbonée préparée et pressurisée est mélangée à un gaz neutre porteur qui est du CO2, dans un injecteur 4, le CO2 porteur convoyant la charge dans le réacteur RFE 2.The charge of prepared and pressurized carbonaceous material is mixed with a neutral carrier gas which is CO2, in an injector 4, the carrier CO2 conveying the charge in the RFE reactor 2.
Comme illustré, le CO2 porteur est issu du mélange brut de gaz de synthèse comprenant pour les espèces majoritaires du CO, CO2, H2O et FF obtenu à la sortie du réacteur RFE 2.As illustrated, the carrier CO2 comes from the crude synthesis gas mixture comprising, for the majority species, CO, CO2, H2O and FF obtained at the outlet of the RFE 2 reactor.
Ainsi, le mélange brut de gaz de synthèse subit un nettoyage au gaz dans un dispositif de décarbonatation 5, adapté pour extraire le CO2. De préférence, le CO2 est retiré du mélange gazeux selon un procédé d’absorption sur amine mis en œuvre dans le dispositif 5.Thus, the crude synthesis gas mixture undergoes gas cleaning in a decarbonation device 5, adapted to extract the CO2. Preferably, the CO2 is removed from the gas mixture according to an amine absorption process implemented in device 5.
On précise ici que le procédé d’absorption aux amines aussi appelé lavage aux amines est déjà largement éprouvé à l’échelle industrielle et qu’il consiste à réaliser un captage du CO2 dans une tour avec des amines, en tant que solvant, typiquement vers 3040°C. Un autre procédé couramment employé est le lavage au méthanol, connu sous le nom de Rectisol®, réalisé à très basse température, typiquement vers -50°C et sous pression, typiquement aux environs de 30 bars.It is specified here that the absorption process with amines also called washing with amines is already widely tested on an industrial scale and that it consists in carrying out a capture of CO2 in a tower with amines, as solvent, typically towards 3040 ° C. Another commonly used process is methanol washing, known as Rectisol®, carried out at very low temperature, typically around -50 ° C and under pressure, typically around 30 bar.
Ainsi, le CO2 extrait du gaz de synthèse brut est à la sortie du dispositif 5 mis sous pression dans une unité ad’ hoc 6 puis ré-envoyé dans l’injecteur 4 afin de constituer le gaz porteur de la poudre de charge carbonée elle-même pressurisée.Thus, the CO2 extracted from the raw synthesis gas is at the outlet of the device 5 pressurized in an ad hoc unit 6 then re-sent to the injector 4 in order to constitute the gas carrying the carbonaceous charge powder itself. even pressurized.
Le gaz de synthèse nettoyé est quant à lui envoyé vers un réacteur 7 mettant en œuvre un procédé de synthèse, tel qu’une synthèse Fischer-Tropsch.The cleaned synthesis gas is sent to a reactor 7 implementing a synthesis process, such as a Fischer-Tropsch synthesis.
Pour atteindre un ratio H2/CO souhaité, on peut réaliser avantageusement un reformage des gaz de tête issue de la synthèse Fischer-Tropsch dans une unité adaptée.To achieve a desired H2 / CO ratio, it is advantageous to reform the top gases from the Fischer-Tropsch synthesis in a suitable unit.
Les coproduits de la réaction peuvent quant à eux être valorisés dans une unité ad’ hoc 8.The reaction co-products can be recovered in an ad hoc unit 8.
Après avoir constaté par calculs l’impact négatif de l’utilisation du CO2 recyclé très important sur le rendement global du procédé de conversion, comme explicité en préambule, les inventeurs ont pensé à remplacer ce gaz neutre par un gaz combustible en tant que gaz d’injection de la poudre.After having noted by calculations the negative impact of the use of very significant recycled CO2 on the overall yield of the conversion process, as explained in the preamble, the inventors thought of replacing this neutral gas with a combustible gas as gas powder injection.
Le gaz combustible peut être avantageusement du méthane.The combustible gas can advantageously be methane.
Ainsi, selon l’invention, comme illustré en figure 2, un gaz combustible ou un mélange de gaz combustible préalablement pressurisé à la même pression de fonctionnement du réacteur RFE 2, alimente l’injecteur 4 afin de constituer le gaz porteur de la poudre de charge carbonée provenant en amont, de son unité de pressurisation 3.Thus, according to the invention, as illustrated in FIG. 2, a combustible gas or a mixture of combustible gas previously pressurized at the same operating pressure of the RFE reactor 2, feeds the injector 4 in order to constitute the gas carrying the powder of carbonaceous charge coming upstream from its pressurization unit 3.
Le gaz combustible ou le mélange de gaz combustible utilisé est introduit dans l’injecteur avec une concentration dans l’air au-dessus de sa limite supérieure d’explosivité (LSE).The combustible gas or mixture of combustible gases used is introduced into the injector with a concentration in the air above its upper explosive limit (LSE).
L’utilisation d’un gaz ou d’un mélange de gaz combustible permet d’augmenter les rendements matière et énergie mais aussi la rentabilité globale du procédé selon la figure 1, car pour un même dimensionnement du réacteur RFE 2, qui est basé sur la quantité de gaz introduite, il est possible de produire davantage de syngaz.The use of a gas or a mixture of combustible gases makes it possible to increase the material and energy yields but also the overall profitability of the process according to FIG. 1, because for the same dimensioning of the RFE 2 reactor, which is based on the quantity of gas introduced, it is possible to produce more syngas.
De préférence, l’injection du comburant (O2) n’est réalisée qu’au niveau du brûleur dans le réacteur de gazéification RFE 2, afin d’éviter tout contact entre ce comburant (O2) et le gaz combustible en amont de l’enceinte du réacteur RFE.Preferably, the injection of the oxidant (O2) is only carried out at the level of the burner in the gasification reactor RFE 2, in order to avoid any contact between this oxidant (O2) and the combustible gas upstream of the RFE reactor enclosure.
Une alternative du procédé selon l’invention est montrée en figure 3: une partie du gaz combustible pressurisé est obtenue directement par le procédé et récupérée afin d’alimenter l’injecteur 4 en complément des gaz combustibles indépendants, tel que du méthane.An alternative to the process according to the invention is shown in FIG. 3: part of the pressurized combustible gas is obtained directly by the process and recovered in order to supply the injector 4 in addition to the independent combustible gases, such as methane.
L’avantage de cette alternative selon la figure 3 est une diminution de la consommation du combustible amené de l’extérieur, tel que le méthane (CLL). En particulier, lorsque le réacteur de synthèse 7 est prévu pour mettre en œuvre une synthèse Fischer-Tropsch, alors les gaz de tête (mélange de C1-C4) peuvent être réinjectés dans l’injecteur 4.The advantage of this alternative according to Figure 3 is a reduction in the consumption of fuel supplied from outside, such as methane (CLL). In particular, when the synthesis reactor 7 is provided for implementing a Fischer-Tropsch synthesis, then the overhead gases (mixture of C1-C4) can be reinjected into the injector 4.
La figure 4 illustre une variante avantageuse de l’invention selon laquelle on réalise en outre la pressurisation de la charge de matière carbonée sous forme de poudre dans l’unité 3 également avec un gaz combustible ou un mélange de combustible.FIG. 4 illustrates an advantageous variant of the invention according to which the pressurization of the charge of carbonaceous material in powder form is also carried out in unit 3 also with a combustible gas or a fuel mixture.
Le gaz ou mélange de gaz combustible qui sert à réaliser la pressurisation de la poudre est de préférence identique à celui qui alimente l’injecteur 4, et de préférence encore récupéré(s) directement du réacteur de synthèse 7.The gas or mixture of combustible gases which is used to pressurize the powder is preferably identical to that which feeds the injector 4, and preferably still recovered directly from the synthesis reactor 7.
En plus des précautions particulières liées à l’utilisation de gaz combustibles, on veille à assurer l’inertage du sas de pressurisation de l’unité de pressurisation 3 avant pressurisation par le gaz ou mélange de gaz combustible.In addition to the special precautions linked to the use of combustible gases, care is taken to ensure the inerting of the pressurization airlock of the pressurization unit 3 before pressurization by the gas or mixture of combustible gases.
Comme illustré en figure 5, on peut prévoir d’agencer une enceinte 8 en amont du réacteur RFE 2. L’intérieur 80 de cette enceinte 8 est pressurisé au moyen d’un gaz neutre, tel que l’argon, ce qui permet d’éviter que les gaz combustibles à injecter dans le réacteur RFE 2, se mélangent à l’air sans contrôle. Ainsi, si une fuite éventuelle se produit dans cette enceinte 8, i.e. en amont du réacteur RFE, l’argon entre dans le réacteur RFE 2, que l’on peut détecter immédiatement. De préférence, la pression de gaz au sein de cette enceinte 8 peut être égale à celle de fonctionnement du réacteur RFE plus une valeur de quelques bars, typiquement de 1 à 5 bars.As illustrated in FIG. 5, provision can be made to arrange an enclosure 8 upstream of the RFE reactor 2. The interior 80 of this enclosure 8 is pressurized by means of a neutral gas, such as argon, which makes it possible to '' prevent the combustible gases to be injected into the RFE 2 reactor from mixing with the air without control. Thus, if a possible leak occurs in this enclosure 8, i.e. upstream of the RFE reactor, the argon enters the RFE 2 reactor, which can be detected immediately. Preferably, the gas pressure within this enclosure 8 can be equal to that of the operating of the RFE reactor plus a value of a few bars, typically from 1 to 5 bars.
Bien que décrite en référence exclusivement à la biomasse l’installation de conversion en un combustible ou un carburant, notamment un carburant liquide, ou un autre produit de synthèse, l’invention peut être utilisée pour la conversion d’autres charges de matière carbonée (charbon, pet coke, déchets organiques...).Although described with reference exclusively to biomass, the installation for converting into a fuel or a fuel, in particular a liquid fuel, or another synthetic product, the invention can be used for the conversion of other charges of carbonaceous material ( coal, pet coke, organic waste ...).
D’autres variantes et améliorations peuvent être prévues sans pour autant sortir du cadre de l’invention.Other variants and improvements can be provided without departing from the scope of the invention.
L’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits ; on peut notamment combiner entre elles des caractéristiques des exemples illustrés au sein de variantes non illustrées.The invention is not limited to the examples which have just been described; one can in particular combine together characteristics of the examples illustrated within variants not illustrated.
Références Citées [1] : Haifeng Lu, Xiaolei Guo, Xin Gong, Xingliang Cong, Weibin Dong, Wanjie Huang « Effect of gas type on the fluidization and discharge characteristics of the pulverized coal », Powder Technology 217 (2012) 347-355 ;References Cited [1]: Haifeng Lu, Xiaolei Guo, Xin Gong, Xingliang Cong, Weibin Dong, Wanjie Huang "Effect of gas type on the fluidization and discharge characteristics of the pulverized coal", Powder Technology 217 (2012) 347-355;
[2] : Chunbao Xu, J.-X. Zhu « EFFECTS OF GAS TYPE AND TEMPERATURE ON FINE PARTICLE FLUIDIZATION », CHINA PARTICUOLOGY Vol. 4, Nos. 3-4, 114-121, 2006;[2]: Chunbao Xu, J.-X. Zhu "EFFECTS OF GAS TYPE AND TEMPERATURE ON FINE PARTICLE FLUIDIZATION", CHINA PARTICUOLOGY Vol. 4, Nos. 3-4, 114-121, 2006;
[3] : D. Geldart and A-R. Abrahamsen « Homogeneous Fluidization of Fine Powders 10 Using Various Gases and Pressures » Powder Technology. 19 (1978) 133-36;[3]: D. Geldart and A-R. Abrahamsen "Homogeneous Fluidization of Fine Powders 10 Using Various Gases and Pressures" Powder Technology. 19 (1978) 133-36;
[4] : Haifeng Lu, Xiaolei Guo, Shunlong Tao, Xin Gong ; « A further study on effect of gas type on pulverized coal discharge », Powder Technology 281 (2015) 193-199.[4]: Haifeng Lu, Xiaolei Guo, Shunlong Tao, Xin Gong; "A further study on effect of gas type on pulverized coal discharge", Powder Technology 281 (2015) 193-199.
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