FR3051911A1

FR3051911A1 - METHOD FOR CONTROLLING METAL PLATES BY RINSING

Info

Publication number: FR3051911A1
Application number: FR1654861A
Authority: FR
Inventors: Raymond Chevallier
Original assignee: Individual
Current assignee: Axflow Fr
Priority date: 2016-05-30
Filing date: 2016-05-30
Publication date: 2017-12-01
Anticipated expiration: 2036-05-30
Also published as: FR3051911B1

Abstract

Le procédé de contrôle par ressuage permet d'éviter l'intervention manuelle d'un ou plusieurs opérateurs pour les opérations préalables d'aspersion et de chauffage pour chauffer les plaques (1), les imprégner, de deux côtés du liquide fluorescent. Dans un deuxième tunnel, on procède au rinçage et au séchage des plaques (1). Le contrôle se fait dans un caisson (10) que traversent les plaques (1). Deux caméras (12) sont placées de part et d'autres du passage des plaques (1) et sont pointées au même endroit pour un contrôle simultané de la plaque (1) des deux côtés au même endroit. Une visualisation sur écran permet à un opérateur de contrôler au moyen d'une image de reconstitution d'une partie des plaques (1). Application au contrôle des plaques (1) d'échangeurs de chaleur dans le domaine de l'agroalimentaire.The bleeding control method avoids the manual intervention of one or more operators for the preliminary operations of spraying and heating to heat the plates (1), to impregnate them on both sides of the fluorescent liquid. In a second tunnel, the plates are rinsed and dried (1). The control is done in a box (10) through which the plates (1). Two cameras (12) are placed on both sides of the passage plates (1) and are pointed at the same place for simultaneous control of the plate (1) on both sides at the same place. On-screen visualization allows an operator to control by means of a reconstitution image of a part of the plates (1). Application to the control of plates (1) of heat exchangers in the field of food processing.

Description

PROCEDE DE CONTROLE DE PLAQUES METALLIQUES PAR RESSUAGEMETHOD FOR CONTROLLING METAL PLATES BY RINSING

DESCRIPTIQNDESCRIPTIQN

Domaine de rinvention L'invention concerne le domaine de l'entretien des plaques métalliques d'échangeurs de chaleur, notamment dans le domaine agroalimentaire, et plus particulièrement le contrôle de ces plaques par ressuage, après leur décapage, de manière industrielle.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of maintenance of metal heat exchanger plates, particularly in the food industry, and more particularly the control of these plates by bleeding, after their pickling, industrially.

Art antérieur et problème poséPrior art and problem

Dans le domaine de l'agroalimentaire, il est d'usage de décaper régulièrement les plaques des échangeurs de chaleur, dans lesquels circulent de nombreux types différents d'aliments liquides. Après ce décapage, il est également en usage de vérifier l'état des plaques, une fois qu'elles sont bien nettoyées et rincées. Il est alors donc habituel d'avoir recours à un contrôle par ressuage.In the field of food processing, it is customary to regularly strip heat exchanger plates, in which many different types of liquid food circulate. After this stripping, it is also in use to check the condition of the plates, once they are well cleaned and rinsed. It is therefore usual to use a penetrant inspection.

Les méthodes actuelles de ressuage consistent à impliquer par pulvérisation, au moyen d'un pistolet à air comprimé ou d'un pinceau, un produit pénétrant sur un côté de la plaque et à observer si ce produit pénétrant traverse l'épaisseur de la tôle constituant la plaque. Les défauts sont alors mis en évidence par un révélateur ou une lampe à rayons ultraviolets.The present methods of bleeding consist in involving by spraying, by means of a compressed-air gun or a brush, a product penetrating on one side of the plate and observing if this penetrating product crosses the thickness of the sheet constituting the plaque. The defects are then highlighted by a developer or an ultraviolet lamp.

Ainsi, une méthode par liquide pénétrant met en oeuvre un liquide pénétrant rouge à base de produits pétroliers, ceci d'un côté de la plaque, et un révélateur blanc de l'autre côté de la plaque. Après quelques minutes qui sont nécessaires au liquide pénétrant pour traverser l'épaisseur de la plaque, on observe si des points rouges apparaissent du côté de la plaque où le révélateur blanc a été appliqué.Thus, a penetrating liquid method uses a red penetrant liquid based on petroleum products, this on one side of the plate, and a white developer on the other side of the plate. After a few minutes which are necessary for the penetrating liquid to pass through the thickness of the plate, it is observed whether red dots appear on the side of the plate where the white developer has been applied.

Toutefois, entre temps, les plaques sont rincées et séchées. Les méthodes utilisées pour effectuer le rinçage et le séchage des plaques après leur aspersion sont manuelles et effectuées avec un jet d'eau sous pression. L'eau utilisée n'est souvent pas traitée. Les plaques sont ensuite mises à sécher la plupart du temps soit à l'air libre quelques heures, soit en étuves quelques minutes. Les eaux utilisées pour le rinçage sont collectées et traitées, car elles sont non autorisées dans l'utilisation avec les réseaux urbains d'assainissement.However, in the meantime, the plates are rinsed and dried. The methods used to perform the rinsing and drying of the plates after their spraying are manual and carried out with a jet of water under pressure. The water used is often not treated. The plates are then left to dry most of the time either in the open air for a few hours or in a few minutes. Water used for rinsing is collected and treated as it is not allowed for use with urban sanitation networks.

La lecture, lors du contrôle des plaques, est effectuée, selon des procédés de l'art antérieur, soit de visu par un opérateur qui cherche à repérer les défauts, caractérisés par une tâche de liquide pénétrant du côté révélateur, soit par un point lumineux, si la méthode utilise des rayonnements ultraviolets. La première méthode fatigue beaucoup la vue des opérateurs, tandis que la méthode utilisant les ultraviolets fait respirer des vapeurs nocives aux opérateurs. Cette méthode utilisant les rayonnements ultraviolets oblige l'opérateur a resté dans une chambre noire pour effectuer le travail. Si on considère qu'une plaque moyenne standard fait 1,50 mètre de long et que 500 plaques par jour, en moyenne, sont contrôlées, l'opérateur doit scruter 750 plaques par jour. Une telle méthode présente donc des limites.The reading, during the control of the plates, is carried out, according to methods of the prior art, either visually by an operator who seeks to identify defects, characterized by a liquid stain penetrating the developer side, or by a light point , if the method uses ultraviolet radiation. The first method is very tiring for operators, while the ultraviolet method breathes harmful vapors into the operators. This method using ultraviolet radiation forces the operator to stay in a dark room to do the job. If we consider that a standard average plate is 1.50 meters long and that 500 plates per day, on average, are controlled, the operator must scan 750 plates per day. Such a method therefore has limitations.

De manière générale, ces méthodes présentent de nombreux défauts qui sont les suivants : - utilisation de produits, pétroliers pour la plupart, et ayant un point éclair peu élevé, donc hautement inflammables ; - utilisation de produits polluants sur des plaques destinées, pour la plupart, à une utilisation en milieu agroalimentaire ; - destruction immédiate des enzymes des stations d'épuration, si, par mégarde, ce produit y arrive ; - le liquide pénétrant rouge cache de façon indélébile tout ce qu'il touche, sauf les métaux ; - nécessité de recyclage de ces produits hors des réseaux urbains, par l'intermédiaire d'entreprises spécialisées ; - application des produits à froid, sans pression sur la plaque, et manuellement. Cela signifie que les opérateurs sont opposés aux vapeurs de ces produits, même en portant des masques ; - nécessiter d'attendre plusieurs minutes que le liquide pénétrant traverse l'épaisseur de la plaque ; - contrôle effectif de la plaque sur une seule de ces faces ; - défauts non traversant dans la plaque non observés ; on pense en particulier aux criques.In general, these methods have many defects that are: - use of products, mostly oil, and having a low flash point, so highly flammable; - use of pollutants on plates intended, for the most part, for use in agribusiness; - immediate destruction of the enzymes of the treatment plants, if, inadvertently, this product arrives there; - the penetrating red liquid hides indelibly all that it touches, except metals; - need for recycling of these products outside urban networks, through specialized companies; - application of products cold, without pressure on the plate, and manually. This means that operators are opposed to the vapors of these products, even while wearing masks; - Require to wait several minutes that the penetrating liquid passes through the thickness of the plate; effective control of the plate on only one of these faces; - non-through defects in the plate not observed; we think in particular of the cracks.

Un des buts de l'invention est de remédier à ces inconvénients.One of the aims of the invention is to remedy these disadvantages.

Un autre but est d'automatiser si possible ce processus de ressuage.Another goal is to automate this bleeding process if possible.

Objet de l'invention L'objet principal de l'invention est un procédé de contrôle des plaques métalliques par ressuage avec un liquide fluorescent et un contrôle optique.OBJECT OF THE INVENTION The main object of the invention is a method for controlling metal plates by bleeding with a fluorescent liquid and an optical control.

Selon l'invention, on utilise conjointement deux caméras placées chacune de part et d'autre d'un passage des plaques et orientées sur le même point de la plaque, à déplacer les plaques à contrôler entre les deux caméras, et détecter les points luminescents.According to the invention, two cameras are used, each placed on either side of a passage of the plates and oriented on the same point of the plate, to move the plates to be controlled between the two cameras, and to detect the luminescent points. .

Il est avantageux d'utiliser des caméras de types linéaires.It is advantageous to use cameras of linear types.

Dans la mise en oeuvre principale du procédé selon l'invention, on procède à un chauffage préalable des plaques par rayonnements infrarouges des deux côtés des plaques, qui sont placées sur un premier convoyeur passant dans une première partie d'un premier tunnel.In the main implementation of the method according to the invention, the plates are pre-heated by infrared radiation on both sides of the plates, which are placed on a first conveyor passing through a first part of a first tunnel.

Dans cette mise en oeuvre principale du procédé selon l'invention, il est prévu d'appliquer le liquide fluorescent sur les plaques sous haute pression dans une deuxième partie du premier tunnel, et ceci des deux côtés des plaques.In this main implementation of the process according to the invention, it is intended to apply the fluorescent liquid on the plates under high pressure in a second part of the first tunnel, and this on both sides of the plates.

Dans ce cas, il est préférable de faire suivre cette application d'une deuxième application du liquide fluorescent sous basse pression dans la deuxième partie du premier tunnel.In this case, it is preferable to follow this application of a second application of the low pressure fluorescent liquid in the second part of the first tunnel.

Ces opérations doivent s'ensuivre d'un rinçage sous faible pression des plaques et un séchage par chauffage aux rayons infrarouges des plaques placées sur un deuxième convoyeur dans un deuxième tunnel.These operations must follow a rinsing under low pressure plates and drying by infrared heating plates placed on a second conveyor in a second tunnel.

La détection se fait de préférence dans un caisson fermé dans lequel se trouvent les deux caméras se faisant face, le caisson fermé comportant deux fentes se faisant également faces de façon perpendiculaire par rapport aux caméras et à travers lesquelles passent les plaques qui sont placées sur un troisième convoyeur, le caisson fermé possédant un système d'éclairage à l'intérieur au moyen de tubes luminescents.The detection is preferably in a closed box in which are the two cameras facing each other, the closed box having two slots also facing perpendicular to the cameras and through which pass the plates which are placed on a third conveyor, the closed box having a lighting system inside by means of luminescent tubes.

Dans l'exploitation préférentielle de la détection, les signaux issus des deux caméras sont envoyés à un logiciel au moyen d'un codeur incrémental.In the preferred operation of detection, the signals from both cameras are sent to software by means of an incremental encoder.

Liste des figures L'invention et ses caractéristiques techniques seront mieux comprises à la lecture de la description suivante, accompagnée de quelques figures représentant respectivement : - figure lA, en coupe vue de dessus, le caisson utilisé pour le contrôle dans le procédé selon l'invention ; - figure IB, en coupe longitudinale, le même caisson utilisé pour le contrôle dans le procédé selon l'invention ; - figure 2, la vue d'un écran de contrôle utilisé dans l'unité de contrôle dans le procédé selon l'invention.List of Figures The invention and its technical characteristics will be better understood on reading the following description, accompanied by a few figures respectively representing: FIG. 1A, in section view from above, the box used for the control in the method according to invention; - IB, in longitudinal section, the same box used for the control in the method according to the invention; - Figure 2, the view of a control screen used in the control unit in the method according to the invention.

Description détaillée d'une réalisation de l'inventionDetailed description of an embodiment of the invention

Les produits utilisés pour le ressuage selon le procédé selon l'invention sont, par exemple, des pénétrants fluorescents thixotropiques ou à base d'eau.The products used for bleeding according to the process according to the invention are, for example, thixotropic or water-based fluorescent penetrants.

Ces produits sont compatibles et même recommandés pour un usage dans le domaine de l'agroalimentaire.These products are compatible and even recommended for use in the food industry.

Le procédé selon l'invention utilise trois convoyeurs installés en série pour des phases différentes.The method according to the invention uses three conveyors installed in series for different phases.

Un premier convoyeur est utilisé pour le chauffage et l'aspersion des plaques avec le produit de ressuage. Le chauffage des plaques est effectué au moyen de rayons infrarouges, avant l'application du produit de ressuage, pour dilater les éventuelles criques ou les trous se trouvant dans les plaques, afin de faciliter la pénétration du produit dans ceux-ci. Les plaques sont chauffés par un double système de rayons infrarouges installés des deux côtés du passage des plaques transportées par un premier convoyeur. La température des plaques est ainsi portée à environ à SOT.A first conveyor is used for heating and spraying the plates with the penetrant material. The plates are heated by means of infrared rays, prior to the application of the penetrant, to dilate any cracks or holes in the plates to facilitate penetration of the product therein. The plates are heated by a double system of infrared rays installed on both sides of the passage plates carried by a first conveyor. The temperature of the plates is thus brought to about SOT.

Le produit de ressuage est lui-même chauffé par un échangeur de chaleur, de préférence de type tubulaire, afin de ne pas refroidir les plaques lors de l'application. Ce chauffage a lieu dans une première partie d'un premier tunnel placé au-dessus du premier convoyeur.The penetrant is itself heated by a heat exchanger, preferably tubular type, so as not to cool the plates during application. This heating takes place in a first part of a first tunnel placed above the first conveyor.

Après le chauffage, les plaques pénètrent, avec le premier convoyeur, dans une deuxième partie du premiertunnel pour l'application du produit de ressuage dans une chambre d'aspersion, qui est confinée sous haute pression. Une application du produit de ressuage à basse pression est suivie d'une autre application de ce même produit sous haute pression, toujours dans la deuxième partie du premiertunnel. Le liquide de ressuage est appliqué des deux côtés des plaques simultanément, afin de permettre de pouvoir observer des éventuels défauts sur les deux faces des plaques. L'aspersion du produit de ressuage est automatique et se fait sans intervention humaine, donc en supprimant les risques d'exposition d'opérateurs à des vapeurs de produits plus ou moins nocifs. De plus, on procède à un chauffage du produit de ressuage qui abaisse considérablement le coefficient de viscosité de ce produit, facilitant ainsi sa pénétration. L'aspersion du produit de ressuage en basse pression s'effectue au moyen de buses de pulvérisation de très fines gouttelettes, de l'ordre de 10 microns de diamètre du liquide de ressuage, assurant ainsi un film de produit irrégulier sur toute la plaque. L'aspersion du produit de ressuage sous haute pression est assurée, ensuite de préférence par une pompe à piston, qui assure un débit constant. La pression de travail peut se situer entre 40 et 70 bars. En effet, une pression d'aspersion élevée assure une pénétration immédiate en profondeur, au cœur des criques ou fissures. Cette méthode permet de ne pas avoir à attendre que le produit de ressuage pénètre en profondeur.After heating, the plates penetrate, with the first conveyor, in a second part of the firstunnel for the application of the penetrant in a spray chamber, which is confined under high pressure. An application of the product of low pressure bleeding is followed by another application of this same product under high pressure, still in the second part of the first unit. The bleeding liquid is applied on both sides of the plates simultaneously, in order to make it possible to observe any defects on both sides of the plates. The sprinkling of the penetrant is automatic and is done without human intervention, thus eliminating the risk of exposure of operators to vapors of more or less harmful products. In addition, it proceeds to a heating of the penetrant product which considerably lowers the coefficient of viscosity of this product, thus facilitating its penetration. Spraying of the bleed product at low pressure is carried out by means of spraying nozzles of very fine droplets, of the order of 10 microns in diameter of the bleeding liquid, thereby ensuring an irregular product film on the entire plate. Spraying of the bleed product under high pressure is ensured, then preferably by a piston pump, which ensures a constant flow. The working pressure can be between 40 and 70 bar. Indeed, a high spray pressure ensures an immediate penetration deep, in the heart of cracks or fissures. This method makes it possible not to wait for the penetrant to penetrate deeply.

Pour toutes ces opérations de chauffage et d'aspersion, les plaques sont placées sur champ sur le premier convoyeur. Ce premier tunnel est équipé de circuit de recirculation du produit de ressuage, ce qui permet de ne consommer réellement que la quantité de produits effectivement restée sur la plaque après son application. Les plaques étant mises sur champ, ces dernières s'égouttent naturellement.For all these heating and spraying operations, the plates are placed in the field on the first conveyor. This first tunnel is equipped with a liquid penetrant recirculation circuit, which makes it possible to actually consume only the quantity of products actually remaining on the plate after its application. The plates being put on the field, the latter drip naturally.

On peut envisager de placer des mini vérins pneumatiques sous le tapis de ce premier convoyeur, de façon à pouvoir secouer les plaques verticalement dans le but de faciliter l'égouttage.We can consider placing mini pneumatic cylinders under the carpet of this first conveyor, so as to shake the plates vertically to facilitate drainage.

Un deuxième convoyeur est utilisé pour déplacer les plaques à l'intérieur d'un deuxième tunnel pour les opérations de rinçage et de séchage des plaques.A second conveyor is used to move the plates inside a second tunnel for rinsing and drying the plates.

Les plaques sont alors dirigées vers un second du tunnel avec un deuxième convoyeur indépendant du premier. Dans ce second tunnel, un ensemble de plusieurs rangées de buses sont disposées en espaliers pour rincer les plaques, des deux côtés simultanément et uniformément, sous faible pression, afin de ne pas effacer les signaux bloqués dans les crics et les éventuels défauts des plaques. Ce rinçage se fait, de préférence, en eau déminéralisée, afin d'éviter toute trace de calcaire sur les plaques ou tout report de pollution due à de l'eau non traitée. L'eau utilisée est froide, afin de bloquer les signaux dans les éventuelles criques et trous qui se contractent alors, puisque les plaques ont été chauffées avant le rinçage.The plates are then directed to a second tunnel with a second conveyor independent of the first. In this second tunnel, a set of several rows of nozzles are arranged in spacers to rinse the plates on both sides simultaneously and uniformly, under low pressure, so as not to erase the signals blocked in the jacks and possible defects of the plates. This rinsing is preferably done in demineralized water, in order to avoid any trace of limestone on the plates or any report of pollution due to untreated water. The water used is cold, in order to block the signals in any cracks and holes that then contract, since the plates have been heated before rinsing.

En sortie de la zone de rinçage, les plaques placées sur le deuxième convoyeur pénètrent dans une chambre de séchage par chauffage aux rayons infrarouges. Elles sont alors chauffées instantanément des deux côtés et simultanément. Cela a effet d'élargir de nouveau les criques, de rendre ainsi plus visibles les éventuels défauts au moment de la lecture, lors du contrôle. Les plaques sortent ensuite de cette chambre de chauffage/séchage et sont placées à l'air libre sur une zone d'évaporation, où elles sèchent en quelques secondes.At the outlet of the rinsing zone, the plates placed on the second conveyor penetrate into a drying chamber by infrared heating. They are then instantly heated on both sides and simultaneously. This has the effect of widening again the cracks, thus making more visible the possible defects at the time of the reading, during the control. The plates then leave this heating / drying chamber and are placed in the open air on an evaporation zone, where they dry in a few seconds.

Les plaques sont alors placées sur un troisième convoyeur, indépendant des précédents, en vue de leur lecture.The plates are then placed on a third conveyor, independent of the previous ones, for their reading.

Le principe du contrôle dans le procédé selon l'invention consiste à utiliser deux caméras placées de part et d'autre des plaques à lire, à la place des yeux des opérateurs.The principle of control in the method according to the invention consists in using two cameras placed on either side of the plates to be read instead of the eyes of the operators.

En référence aux figures lA et IB, deux caméras 12 sont placées dans un caisson 10 fermé, qui possède sur ces deux faces longitudinales latérales 15 deux fentes 16 qui se font vis-à-vis et à travers lesquelles passent les plaques 1. Deux caméras 12 sont placées face à face dans deux côtés opposés du caisson 10 et sont orientées de manière à pointer vers le même endroit. En d'autres termes, leur axe de visée est aligné. Il est perpendiculaire au passage des plaques 1.With reference to FIGS. 1A and 1B, two cameras 12 are placed in a closed box 10, which has on these two longitudinal lateral faces 15 two slits 16 which face each other and through which the plates 1 pass. 12 are placed face to face in two opposite sides of the box 10 and are oriented so as to point to the same place. In other words, their line of sight is aligned. It is perpendicular to the passage of the plates 1.

Pour permettre la bonne visualisation des éventuels défauts sur les plaques, plusieurs premiers tubes d'éclairage 14 sont placés de part et d'autre du passage des plaques 1. On complète l'éclairage de l'intérieur du caisson au moyen de deux deuxièmes tubes d'éclairage 18 de couleurs différentes des premiers tubes d'éclairage 14, par exemple rouge, et placés près des deux caméras 12.To allow the correct visualization of any defects on the plates, a plurality of first lighting tubes 14 are placed on either side of the passage of the plates 1. The illumination of the interior of the box is completed by means of two second tubes lighting 18 different colors of the first lighting tubes 14, for example red, and placed near the two cameras 12.

Les signaux issus des deux caméras 12 sont envoyés au logiciel d'exploitation de l'unité de contrôle par un codeur incrémental. Puisque les plaques ont reçu du produit de ressuage des deux côtés, les deux caméras 12 retransmettent chacune un côté de la plaque, en simultané, et au même endroit de la plaque. Pour se faire, il est avantageux que les caméras 12 utilisées soient de type linéaire, de manière à pouvoir enregistrer et reconstituer l'image des plaques contrôlées par le système d'exploitation.The signals from the two cameras 12 are sent to the operating software of the control unit by an incremental encoder. Since the plates received bleed from both sides, the two cameras 12 each retransmitted one side of the plate simultaneously and at the same location on the plate. To do this, it is advantageous that the cameras 12 used are of linear type, so as to record and reconstruct the image of the plates controlled by the operating system.

La figure 2 présente donc un exemple d'un écran de contrôle lors du procédé selon l'invention, et en particulier lors du contrôle des plaques.FIG. 2 therefore presents an example of a control screen during the method according to the invention, and in particular during the control of the plates.

Dans la partie supérieure de l'écran 20, est visualisée la plaque 1 contrôlée. Bien entendu, la longueur de la zone réservée est adaptée à la longueur de la plaque. Pour ce faire, deux cellules sont placées au-dessus du convoyeur pour détecter le début et la fin de chacune des plaques.In the upper part of the screen 20 is displayed the plate 1 controlled. Of course, the length of the reserved area is adapted to the length of the plate. To do this, two cells are placed above the conveyor to detect the beginning and the end of each of the plates.

Dans la partie inférieure de l'écran, se trouvent deux images 22A et 22B, qui constituent des agrandissements ou zooms des faces avant et arrière de la même zone contrôlée. Sur ces deux images inférieures, il est possible de visualiser plusieurs zones simultanément sur les deux côtés de la plaque. L'opérateur peut également ajuster l'agrandissement de chacune des zones ainsi contrôlées.In the lower part of the screen, there are two images 22A and 22B, which constitute enlargements or zooms of the front and rear faces of the same controlled area. On these two lower images, it is possible to view several areas simultaneously on both sides of the plate. The operator can also adjust the magnification of each of the zones thus controlled.

Or, puisque les caméras 12 sont placées de manière à être pointées sur un même point virtuel de la plaque, le logiciel analysant l'emplacement des signaux reçus de la part du codeur incrémental, indique si ces deux signaux apparaissent exactement au même endroit des deux côtés de la plaque. Dans ce cas, il y a une quasi certitude qu'un trou communiquant traverse la plaque de part en part. Selon les critères de conservation de la plaque, celle-ci est identifié et est éventuellement rejetée.However, since the cameras 12 are placed so as to be pointed at the same virtual point of the plate, the software analyzing the location of the signals received from the incremental encoder, indicates whether these two signals appear exactly in the same place of the two sides of the plate. In this case, there is a virtual certainty that a communicating hole passes through the plate from side to side. According to the criteria of conservation of the plate, this one is identified and is eventually rejected.

Pour identifier les plaques, le numéro de série de chaque plaque a été enregistré et il apparaît lors du cliché sur l'écran de contrôle.To identify the plates, the serial number of each plate has been recorded and it appears during the snapshot on the control screen.

Dans le cas où un seul signal apparaît d'un côté de la plaque, sans correspondance avec un même signal de l'autre côté, on en conclu qu'une apparition d'une crique ou d'un trou. L'opérateur peut alors faire un éventuel zoom sur cette zone concernée et décider du rejet ou non de la plaque en fonction de certains critères donnés. Ceci est totalement impossible avec les méthodes de contrôle selon l'art antérieur.In the case where a single signal appears on one side of the plate, without correspondence with the same signal on the other side, it is concluded that an appearance of a crack or a hole. The operator can then zoom in on this area and decide whether to reject the plate according to certain criteria. This is totally impossible with the control methods according to the prior art.

Claims

1. A method for controlling metal plates (1) by bleeding with a fluorescent liquid, followed by an optical control, characterized in that it consists in jointly using two cameras (12) placed on either side of a passing plates and pointing at the same virtual place of the plate to be controlled, moving between these two cameras (12) the plates to be checked and to detect the luminescent spots.

2. Method according to claim 1, characterized in that the two cameras (12) are linear.

3. Method according to claim 1, characterized in that it proceeds to a prior heating of the plates (1) by infrared radiation on both sides of each of the plates (1) placed on a first conveyor, the plates being placed in a first part of a premiertunnel.

4. Method according to claim 3, characterized in that the step of preheating the plates (1) is continued by a step of applying the fluorescent liquid under high pressure in a second part of the first unit, and this on both sides of the plates (1).

5. Method according to claim 4, characterized in that it consists in carrying out, after the application of the fluorescent liquid under high pressure, an application of the same fluorescent liquid, under low pressure, in a second part of the second tunnel.

6. Method according to claim 4, characterized in that it consists, after the step or steps of applying the fluorescent liquid on the plates (1), a rinsing step plates (10) under low pressure and a drying the plates (1) by heating by means of infrared rays, the plates (1) being placed on a second conveyor in a second tunnel.

7. Method according to claim 1, characterized in that the operation of detecting luminescent points is in a box (10) in which are located the two cameras (12), the box (10) having two slots (16) facing each other and through which the plates (1) pass, placed on a third conveyor, the interior of the box (10) being provided with illumination inside by means of luminescent tubes (14, 18).

8. Method according to claim 1, characterized in that during the detection, the signals from the two cameras (10) are sent to the operating software by means of an incremental encoder.